Toplotne tačke se dele na: modularnu toplotnu tačku, centralnu toplotnu tačku i parametre rada sistema prema režimskoj karti. Opis mreže grijanja, konstrukcije na njima i grijna mjesta. karte režima i stvarni parametri hidrauličkih režima (pritisak. Elektronska kartica, shema proračuna - kompjuterski model toplotna mreža toplotnih mreža, toplotno-pripremne instalacije, toplotne tačke itd.

Drage kolege! Recite mi regulatornu dokumentaciju koja definiše uslove za režimsku kartu za postavljanje toplovodnih mreža. ulazni namotaji čeličnih ekonomajzera (in neophodnim slučajevima- rezanje uzorka).

Dijalog stručnjaka ABOK-a > Karta režima kotla. Citat (Badimmm @ 1. Pokušavam da shvatim koji dokumenti regulišu prijem u sastavljanje režimskih karata na osnovu rezultata testova režima i prilagođavanja. Može li se bilo koji student, nakon što je nabavio odvijač i gasni analizator, baviti " ušteda energije" i izdati RK nakon RNI ?? Pomozite sa pravilima.

Bože. Kotlarnica je opasan proizvodni objekat (u 9. Saveznog zakona "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata" čl.

Vrste aktivnosti u oblasti industrijske sigurnosti obuhvataju projektovanje, izgradnju, eksploataciju, rekonstrukciju, remont, tehničko preopremanje, konzervaciju i likvidaciju opasnog proizvodnog objekta; proizvodnja, montaža, puštanje u rad, održavanje i popravka tehnički uređaji koristi se u opasnom proizvodnom pogonu; provođenje ekspertize industrijske sigurnosti; osposobljavanje i prekvalifikacija radnika u opasnom proizvodnom pogonu u neobrazovnim ustanovama.“Dakle, organizacija koja obavlja takve poslove mora imati licencu u skladu sa Federalnim zakonom „O licenciranju određenih vrsta djelatnosti“, a njeni zaposleni moraju biti certificirani u oblast industrijske sigurnosti u skladu sa klauzulom Uredbe o organizaciji rada na obuci i sertifikaciji specijalista..", odobrenom naredbom Rostekhnadzora "O postupku obuke i sertifikacije zaposlenih u organizacijama pod nadzorom Federalnog saveza". Usluga...". Oblasti vaše obuke i sertifikacije utvrđene su naredbom Rostekhnadzora "O odobravanju oblasti sertifikacije (testiranja znanja) menadžera i stručnjaka organizacija koje nadzire Federalna služba .." U pravilu, za prilagođavače ove oblasti su A.B. pušimo paragrafe 9. FNP „Pravila industrijske sigurnosti za FZO koji koriste opremu koja radi pod nadpritisak"i, konačno, - str. FNP "Zaposleni u specijalizovanim organizacijama koji direktno obavljaju poslove na .. moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve.." sobsna, to je sve.

Primjer režimske karte je privremena režimska karta kotla. Zabranjeno je skladištenje opreme u prostorijama grejnih mesta, uključujući i demontiranu opremu, blokiranje prolaza i prilaza opremi upravljanje kodovima potrošnje toplote, problem. Obrazac akta prijema opreme za automatizaciju iz podešavanja režima. 6.5.5 Stvarni troškovi su naznačeni u režimskoj karti toplinske tačke.

Razna "Pravila za rad sa kadrovima" itd. Najspecifičniji zahtjevi za obrazovanjem, vještinama i znanjem utvrđuju se vašim neposrednim opisom posla koji se sastoji od toga kakav specijalista je VAŠOJ organizaciji potreban.

Toplotni režim sistema grijanja smatra se postavljenim ako temperatura nositelja topline vraćenog iz sustava grijanja odgovara temperaturnoj krivulji. Online projekat na www.ktto.com.ua. Režimska karta Termalne tačke.Logično, režimsku kartu mora odobriti tehnički rukovodilac PTE termoelektrana.Ništa posebno, kao i svi ostali, gomila uzoraka je ovde izložena. Prisiljavam svoje izvođače da registruju izvještaj kod Rostekhnadzora i napišu ovu klauzulu u ugovoru.

Svaki indikator ima svoje mjerne jedinice - stupnjeve, na primjer, paskali i tako dalje. Karakteristično je da svaki kotao treba da ima kartu režima. Kliknite na sliku za uvećanje Važno!

Režimske kartice su potrebne za ispravan rad plinskih ili parnih uređaja, kao i bojlera.

Poglavlje: Inženjerski sistemi(grijanje i ventilacija, klimatizacija)

Datum kreiranja: 03.09.2019 u 14:12

Zatvaranje prijave: 06.09.2019. u 14:12 sati

Potrebno je iskustvo posebno za MOEK, bolje je odmah primijeniti primjere rada.

Odmah napišite cijenu i termin!

Brjansk, ul. 2. Michurina 2A

TRADE-IN i reciklaža od CFMOTO-a uz dodatnu pogodnost do 60.000 rubalja!

Program pokriva kupovinu bilo kojeg potpuno novog ATV-a ili Side-by-Side CFMOTO ATV-a. sada sa još većim popustom - do 60.000 rubalja!

CFMOTO X8 EPS ZA 99.000 RUB, OSTALO NA RATE 0%

RATE ZA CFMOTO MOTOCIKLE - 0%!

Dajemo vam priliku da ovu jesen uljepšate ponudom kupovine bilo kojeg CFMOTO motocikla na rate!

Od 03. oktobra 2019. godine, u okviru projekta CFMOTO Financial Service, pokreće se program povlaštenog kreditiranja "Rata za motocikle CFMOTO - 0%".

Dobrodošli na "404 stranicu" naše web stranice.

Nažalost, adresa koju ste unijeli nije dostupna.

Za ovo može postojati nekoliko objašnjenja:

• Stranica je uklonjena (zbog gubitka relevantnosti informacija)
• Stranica je premještena na drugu lokaciju
• Moguće je da je neko slovo promašeno prilikom unosa adrese (zapravo, to često radimo sami)

Međutim, predlažemo da pronađete potrebne informacije ide na početna stranica stranice i korištenjem navigacije po stranici.

10 komentara

Sirnice sa jabukom,pa i bez brasna.Kako je super!Svakako cemo probati,hvala.

I nikad ne kuvam kolače od sira sa brašnom.Ne volim brašno. Ja samo sa grizom).Ali jabuke nisam dodala.

Moja porodica bi barem tako jela, a i tada ne uvijek voljno. A sa jabukama, ne znam ni kako će proći.

Štetni rođaci su uvijek problem za domaćicu)))).

Ispali su ukusni kolači od sira.

Prvi put kuvano sa grizom. Jabuke narezane na male komadiće.

Desert mi se zaista dopao

Veoma originalni recept syrniki. Morat ću probati. Imam svježi sir, sutra ću kupiti jabuke i griz.

Bez brašna će biti mnogo korisnije za organizam.

Morate zapamtiti kolače od sira sa svježim sirom i jabukom.

Obrazac kartice režima je tipična stanica za centralno grijanje.

Odličan recept za doručak! Sigurna sam da ćeš prste polizati) Slične radim čak i sa bananom.

Ukusno sa jabukom!

Super recept, nisam mislila da se u sirnike moze išta dodati osim svježeg sira, ali ostaju zbog griza

Prije nego što dodate loše mišljenje, pročitajte ugovor naše stranice.

Mišljenja se ne objavljuju: o serijskim brojevima, krekovima itd., uvredljivim ili ne o programu. Korisni programi Moćan GIF uređivač. Potpuna kontrola nad svim svojstvima kreiranih i uređenih datoteka.

Program za emulaciju CD/DVD pogona.

Alcohol 52% vam omogućava da kreirate tačne kopije diskova i učitate ih u virtuelne diskove.

ŠTAB

DRŽAVNI ENERGETIKI NADZOR

MINISTARSTVA GORIVA I ENERGIJE

RUSKA FEDERACIJA

GOSENERGONADZOR

odobravam:

Šef državnog energetskog nadzora

B.L. Varnavsky

rad instalacija koje troše toplinu

i toplovodne mreže potrošača

3. izdanje, revidirano i prošireno

Obavezno za sva preduzeća i organizacije

potrošača toplotne energije

bez obzira na vlasništvo

Dogovoreno

sa Vijećem Federacije

nezavisni sindikati

PREDGOVOR.. 2 POJMOVI I DEFINICIJE.. 3 1. ORGANIZACIJA POSLOVANJA.. 6 1.1. Opće odredbe. 6 1.2. Poslovi operativnog osoblja, nadzor nad primjenom Pravila i odgovornost za njihovo kršenje. 6 1.3. Zahtjevi za osoblje, obuku i rad sa osobljem.. 8 1.4. Prijem u rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža.. 11 1.5. Organizaciona struktura i upravljanje toplotnim instalacijama i toplotnim mrežama.. 12 1.6. Tehnička dokumentacija. 14 1.7. Kontrola korišćenja toplotne energije.. 16 1.8. Održavanje i popravka. 17 1.9. Sigurnost od požara. 18 2. RAD TOPLOTNIH MREŽA I TOPLOTNIH TAČKA.. 18 2.1. Tehnički uvjeti za toplinske mreže.. 18 2.2. Tehnički zahtjevi za toplinske točke i spremnike vruća voda.. 20 Toplotne tačke.. 20 2.3. Tehnički zahtjevi za sisteme za prikupljanje i povrat kondenzata. 24 2.4. Rad toplotnih mreža.. 25 2.5. Rad toplinskih punktova i spremnika tople vode.. 28 Toplotne točke.. 28 2.6. Rad sistema za prikupljanje i povrat kondenzata. 30 3. RAD TOPLINSKIH INSTALACIJA.. 31 3.1. Opšti zahtjevi. 31 3.2. Sistemi grijanja, ventilacije i tople vode. 32 Sistemi grijanja. 34 3.3. Izmjenjivači topline.. 37 3.4. Sušilice.. 38 3.5. Isparivači.. 39 3.6. Postrojenja za destilaciju.. 40 3.7. Instalacija za termičku i vlažnu obradu armiranobetonskih proizvoda.. 41 3.8. Sredstva termičke automatike, mjerenja i metrološka podrška mjerenja.. 43 DODATAK 1 . 45 DODATAK 2 . 45

Sastavio: V.A. Fishchev, V.N. Ryabinkin, V.S. Kovalev, V.A. Malofejev, V.N. Belousov, R.A. Šilova, A.L. Kuznjecov Pravila za rad instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža potrošača i Sigurnosni propisi za rad instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža potrošača / Ministarstvo goriva i energetike Rusije. Gosenergonadzor. - M.: Energoatomizdat, 1992. Pravilnikom su utvrđeni osnovni i organizacioni uslovi za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža, čijom se implementacijom obezbeđuje dobro stanje i siguran rad opreme, pouzdano i ekonomično snabdevanje toplotnom energijom. potrošači. Drugo izdanje je objavljeno 1972. Ovo treće izdanje je revidirano i dopunjeno na osnovu novih standarda i drugih normativnih dokumenata. Dizajniran za stručnjake i osoblje uključeno u rad, održavanje, podešavanje i popravku instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža preduzeća i organizacija.

PREDGOVOR

Ovo treće izdanje „Pravila za rad instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža potrošača” i „Sigurnosnih propisa za rad instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža potrošača” sastavilo je Glavno odeljenje državnog energetskog nadzora ( Gosenergonadzor) Ministarstva goriva i energetike Ruska Federacija. Drugo izdanje objavljeno je pod naslovom "Pravila za tehnički rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža" i "Propisi o sigurnosti za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža" (M., 1972). Potreba za revizijom Pravilnika je zbog objavljivanja državnih standarda, „Pravila za korišćenje toplotne energije“. Zakon Ruske Federacije "O preduzećima i preduzetničkoj delatnosti", drugi regulatorni dokumenti koji regulišu delatnost preduzeća i organizacija koje mogu delovati kao potrošači toplotne energije. Ovim Pravilima utvrđuju se glavni organizacioni i tehnički zahtevi za rad toplotnih uređaja. instalacija i toplovodnih mreža potrošača, čijom se realizacijom obezbjeđuje ispravno stanje i siguran rad navedene opreme, kao i pouzdano i ekonomično snabdijevanje potrošača toplinom. Zahtjevi za projektovanje, izgradnju, montažu, popravku i ugradnju toplotnih mreža potrošača toplotne energije i njihovih toplotnih instalacija u ovim Pravilima su sažeti, budući da su razmatrani u važećim regulatorno-tehničkim dokumentima (NTD), koji uključuju : državni standardi; pravila Gosgortekhnadzora Rusije; građevinski kodovi i propisi (SNiP); sanitarni standardi za projektovanje industrijskih preduzeća; pravila zaštite od požara. Ova Pravila stupaju na snagu 1. jula 1993. godine. Istovremeno, "Pravila za tehnički rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža" i "Propisi o sigurnosti za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža" (2. izdanje) se otkazuju. Sva resorna pravila, uputstva za upotrebu, uputstva za zaštitu na radu i druga dokumenta za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža potrošača moraju biti usklađeni sa ovim pravilnikom. Pravila mogu mijenjati i dopunjavati organi koji su ih usvojili.

POJMOVI I DEFINICIJE

Administrativno i tehničko osoblje - rukovodioci preduzeća, šefovi radionica, sekcija, laboratorija, njihovi zamenici, inženjeri i tehničari, predradnici, osoblje uključeno u operativno i remontno održavanje. Tim - tim od 2 ili više ljudi, uključujući predradnika. Puštanje u rad je događaj kojim se utvrđuje spremnost toplotnih mreža i toplotnih instalacija za namenu i dokumentuje se na propisan način. Penjački radovi - radovi na visini većoj od 5 m od površine tla, plafona ili radnog poda, preko kojih se izvode direktno sa konstrukcija, opreme, mašina i mehanizama tokom njihove montaže, rada i popravke. U ovom slučaju, glavno sredstvo zaštite radnika od pada s visine je sigurnosni pojas. Rotacioni mehanizmi - pumpe, ventilatori itd. sa električnim ili drugim pogonom. Gasno opasna mjesta - prostorije (građevine, lokacije i sl.), u zraku radnog prostora koje je moguće sadržavati štetne materije iznad maksimalno dozvoljenih koncentracija ili mogu nastati eksplozivne smjese. Mašine za dizanje - dizalice svih vrsta, dizalice za bagere (bageri predviđeni za rad sa kukom okačenom na užetu), dizalice, vitla za podizanje tereta i ljudi. Dežurno osoblje - dežurne osobe u smjeni kojima je dozvoljeno upravljanje i prebacivanje opreme (zaposleni koji opslužuju toplane, kondenzacijske stanice, dispečeri napajanja, radnici u procesnim radnjama koji opslužuju instalacije koje troše toplotu, itd.) Prijem - događaj koji osigurava pravilnu pripremu lokacije radnika, dovoljnost preduzetih mjera sigurnosti; neophodna za proizvodnju rada, te njihovu usklađenost sa prirodom i mjestom rada uz ili red. Zatvoreno sistem vode opskrba toplinom - sustav grijanja vode u kojem se voda koja cirkulira u mreži grijanja koristi samo kao nosač topline i ne uzima se iz mreže. Umnožavanje - upravljanje instalacijom koja troši toplinu i obavljanje drugih funkcija na radnom mjestu dežurnog ili operativnog i popravnog osoblja, koje se obavlja pod nadzorom iskusnog radnika po nalogu osobe odgovorne za rad ove instalacije. Individualna toplotna tačka (ITP) - toplotna tačka koja opslužuje zgradu ili njene delove. Uputstvo za održavanje - dokument koji utvrđuje proceduru i pravila Održavanje proizvodi (instalacije). Upute za upotrebu - dokument koji sadrži informacije potrebne za ispravan rad (upotreba, transport, skladištenje i održavanje) proizvoda (instalacija) i održavanje istog (njene) u stalnoj spremnosti za djelovanje. Izrađena dokumentacija - skup radnih crteža koje je izradila projektantska organizacija, sa natpisima o usklađenosti izvedenih radova u naturi sa ovim crtežima ili izmjenama koje su izvršila lica odgovorna za izradu radova. Izvor toplote (toplotna energija) - elektrana dizajnirana za proizvodnju toplote (toplotne energije). Odjeća - zadatak koji se sastavlja na posebnom obrascu za bezbedno obavljanje poslova, kojim se utvrđuje njegov sadržaj, mesto, vreme početka i završetka, neophodne mere bezbednosti, sastav tima i lica odgovorna za bezbedno obavljanje poslova. Održavanje opreme - rad, popravka, podešavanje i ispitivanje opreme, kao i puštanje u rad na njoj. Opasna roba - materije i predmeti koji tokom transporta, rukovanja i skladištenja mogu izazvati eksploziju, požar ili oštećenje vozila, skladišta, uređaja, zgrada i objekata, kao i smrt, ranjavanje, trovanje, opekotine, izlaganje ili oboljenje ljudi i životinje. Operativno i servisno osoblje - osoblje posebno obučeno i pripremljeno za operativno i remontno održavanje u odobrenom obimu opreme koja im je dodijeljena (zaposleni u termo radionicama, laboratorijama koje se bave održavanjem, popravkom, podešavanjem i ispitivanjem toplinskih mreža i instalacija koje troše toplinu) . Kvar je događaj koji se sastoji od kršenja operativnog stanja objekta. Otvoreni sistem vodosnabdijevanja toplinom je sistem za opskrbu toplotom vodom u kojem potrošači toplinske energije djelimično ili u potpunosti uzimaju vodu koja cirkulira u mreži grijanja. Priprema radnog mesta - obavljanje potrebnih radnji za gašenje, pražnjenje, hlađenje, pranje, ventilaciju opreme, sprečavanje njenog pogrešnog uključivanja u rad, proveru odsustva viška pritiska i štetnih materija, postavljanje ograde, postavljanje sigurnosnih znakova na ovom radnom mjestu, osiguravajući sigurnost rada. Ponovni prijem - prijem u radno mjesto, gdje je na ovoj strani već obavljeno. Podzemne konstrukcije - termalne kamere, prolazni i poluprolazni kanali, kolektori i bunari. Skele su jednoslojna konstrukcija dizajnirana za obavljanje poslova koji zahtijevaju kretanje radnika. Stalno radno mjesto - mjesto gdje zaposleni provodi većinu (više od 50% ili više od 2 sata neprekidno) svog radnog vremena. Ako se radovi izvode na različitim tačkama radnog prostora, cijeli radni prostor se smatra stalnim radnim mjestom. Potrošač toplotne energije je preduzeće, organizacija, teritorijalno izolovana radionica, gradilištu itd., u kojima su instalacije koje troše toplinu priključene na toplinske mreže (izvor topline) organizacije za opskrbu energijom i korištenje toplotnu energiju. Preduzeće je samostalni privredni subjekat sa pravom pravnog lica, stvoren za proizvodnju proizvoda, obavljanje poslova i pružanje usluga u cilju zadovoljavanja društvenih potreba i ostvarivanja dobiti. Sigurnosni ventili- uređaji koji štite od prekomjernog pritiska u kotlu, posudi, cjevovodu i sl. iznad utvrđenog. Industrijski prostori - zatvoreni prostori u posebno dizajniranim zgradama i objektima u kojima ljudi stalno (u smjenama) ili periodično (tokom radnog dana) obavljaju radne aktivnosti vezane za učešće u različitim vrstama proizvodnje, u organizaciji, kontroli i upravljanju proizvodnjom, kao i učešćem u neproizvodnim vrstama rada u preduzećima saobraćaja, veza itd. Radna zona- prostor do 2 m iznad poda ili platforme, gdje se nalaze mjesta za stalni ili privremeni boravak radnika. Radno mjesto - mjesto stalnog ili privremenog boravka zaposlenih u procesu rada. Rad na visini - rad u kojem se radnik nalazi na visini od 1,3 m ili više od površine tla, plafona ili radne platforme i na udaljenosti manjoj od 2 m od granice visinske razlike. Popravak - skup operacija za vraćanje operativnosti ili upotrebljivosti proizvoda (instalacije) i vraćanje njegovih (njezinih) resursa ili njihovih sastavni dijelovi. Osoblje za popravke - inženjeri, tehničari, zanatlije, radnici koji se bave popravkom toplotnih instalacija i toplotnih mreža. Sistem za snabdevanje toplotom - skup međusobno povezanih elektrana koje obezbeđuju snabdevanje toplotom okrugu, gradu, preduzeću. Sistem održavanja i popravke – skup međusobno povezanih sredstava (dokumentacija, procesi održavanja i popravke i izvođači) neophodnih za održavanje i vraćanje kvaliteta instalacija uključenih u ovaj sistem. Sistemi potrošnje toplote - kompleks instalacija koje troše toplotu sa priključnim cevovodima ili mrežama za grejanje, koje su projektovane da zadovolje jednu ili više vrsta toplotnog opterećenja (grejanje, ventilacija, snabdevanje toplom vodom, tehnološke potrebe). Pripravnički staž - osposobljavanje kadrova na radnom mjestu pod vodstvom lica odgovornog za obuku, nakon teorijske obuke ili istovremeno sa njom, radi praktičnog savladavanja specijalnosti, prilagođavanja uslužnim i upravljačkim objektima, sticanja vještina za brzu orijentaciju na radno mesto i druge metode rada. Toplotna mreža - skup uređaja dizajniranih za prijenos toplinske energije do potrošača. Toplotna točka (TP) - toplinska jedinica dizajnirana za distribuciju rashladne tekućine prema vrsti potrošnje topline. Toplotna jedinica - skup uređaja za povezivanje sistema potrošnje topline na mrežu grijanja. Instalacija koja troši toplinu - kompleks uređaja koji koriste toplinu u svrhu grijanja, ventilacije, opskrbe toplom vodom i tehnoloških potreba. Opskrba toplinom - obezbjeđivanje toplotne energije potrošača. Održavanje - skup operacija ili operacija za održavanje operativnosti ili upotrebljivosti proizvoda (instalacije) kada se koristi za predviđenu svrhu, skladištenje ili transport. Centralno grijanje (CHP) - grijalište koje opslužuje dvije ili više zgrada. Rad - sistematsko korišćenje, održavanje i popravka toplotnih instalacija i toplovodnih mreža. Operativna dokumentacija- dokumentacija namijenjena za upotrebu u toku rada, održavanja i popravke u toku rada. Organizacija za snabdevanje energijom - preduzeće ili organizacija koja je pravno lice i poseduje ili ima punu ekonomsku kontrolu nad instalacijama koje proizvode električnu i (ili) toplotnu energiju, električne i (ili) toplotne mreže i obezbeđuju prenos električne i (ili) toplotne energije energije na ugovornoj osnovi pretplatnika.

RAD TOPLINSKIH INSTALACIJA I TOPLOTNIH MREŽA POTROŠAČA

1. ORGANIZACIJA RADA

1.1. Opće odredbe

1.1.1. Ova Pravila su obavezna za industrijska preduzeća, saobraćajna preduzeća, građevinske organizacije, domaćinstva, poljoprivredna i druga preduzeća i organizacije - potrošače toplotne energije (u daljem tekstu, ukratko, preduzeća) bez obzira na resornu pripadnost i oblike svojine i primenjuju se na instalacije koje troše toplotu. i toplotne mreže potrošača. Pravila su obavezna i za organizacije za projektovanje, inženjering, građevinarstvo i montažu, popravku i puštanje u rad koje obavljaju projektovanje, izgradnju, montažu, podešavanje, održavanje i popravku toplovodnih mreža, toplotnih mesta i toplotnih instalacija preduzeća. 1.1.2. Naredbom (uputstvom) rukovodioca preduzeća treba utvrditi granice odgovornosti proizvodnih jedinica i energetskih službi za toplotne mreže i instalacije koje troše toplotu. 1.1.3. Podjela odgovornosti između preduzeća - potrošača toplotne energije i organizacije za snabdijevanje energijom treba da bude utvrđena ugovorom zaključenim između njih o korišćenju toplotne energije. 1.1.4. Instalacije koje troše toplinu moraju biti proizvedene u skladu sa zahtjevima državnih standarda i specifikacija. 1.1.5. Uređenje, rad i popravka toplotnih instalacija i toplotnih mreža, zgrada i objekata moraju ispunjavati zahtjeve sistema standarda zaštite na radu i "Sigurnosnih pravila za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža potrošača". 1.1.6. Organizacija sigurnosnog rada mora biti u skladu sa zahtjevima sistema upravljanja zaštitom rada u industriji. 1.1.7. Sastav tehničko-ekonomskog dijela projekata, novih i rekonstruiranih industrija treba da sadrži pokazatelje specifične potrošnje toplotne energije, kao i pokazatelje generalizovanih troškova energije za proizvodnju proizvoda (radova) koji odgovaraju najboljim industrijskim i svjetskim dostignućima. .

1.2. Poslovi operativnog osoblja, nadzor nad primjenom Pravila i odgovornost za njihovo kršenje

1.2.1. Osoblje koje upravlja toplotnim instalacijama i toplotnim mrežama preduzeća mora da obezbedi: ispravno tehničko stanje instalacija i toplotnih mreža koje troše toplotu; siguran rad instalacija koje troše toplinu i toplinskih mreža; pouzdano snabdijevanje potrošača toplotnom energijom. 1.2.2. Osoblje koje upravlja instalacijama koje troše toplotu i toplotnim mrežama preduzeća treba podeliti na: administrativno-tehničko, dežurno, operativno i popravno, popravno. 1.2.3. Osoblje mora poštovati tehnološku disciplinu i propise o radu, održavati svoje radno mjesto čistim i urednim. 1.2.4. Odgovoran za dobro stanje i bezbedan rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža preduzeća je Glavni inženjer energetike po poziciji. Rukovodstvo preduzeća nalogom (uputstvom) može odgovornost za dobro stanje i bezbedan rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža poveriti zameniku glavnog inženjera za toplotnu tehniku ​​(inženjeru toplote). Kada se toplotna energija troši samo za grijanje, ventilaciju i snabdijevanje toplom vodom, odgovornost za dobro stanje i siguran rad instalacija koje troše toplinu i toplotnih mreža preduzeća može se naredbom (uputstvom) prenijeti na stručnjaka koji nema toplotehničko obrazovanje, ali koji je prošao posebnu obuku i proveru znanja u komisijama preduzeća, uz učešće predstavnika Državne uprave za energetski nadzor. 1.2.5. Po nalogu (uputstvu) za preduzeće, osobe odgovorne za dobro stanje i siguran rad toplotnih mreža, toplotnih punktova, crpnih stanica i toplotnih instalacija proizvodnih (tehnoloških) radnji i odeljenja iz reda stručnjaka ovih radnji i sekcija treba biti imenovan. Potrebu za imenovanjem odgovornih lica za radionice i sekcije utvrđuje menadžment preduzeća u svakom konkretnom slučaju, u zavisnosti od strukture energetske službe preduzeća, parametara toplotnih nosača, kapaciteta instalacija koje troše toplotu i zapremina potrošnje toplote radionica (sekcija). 1.2.6. Dozvoljeno je rukovanje instalacijama koje troše toplotu i toplotnim mrežama preduzeća i njegovih odeljenja prema ugovorima specijalizovanih organizacija ili osoblja drugog preduzeća. Istovremeno, odgovornost prema organizaciji za snabdevanje energijom za poštovanje ugovornih uslova za održavanje režima rada sistema potrošnje toplotne energije ostaje na preduzeću potrošača. 1.2.7. Odgovornost za sprovođenje ovih Pravila, propisa o bezbednosti, zaštiti od požara od strane osoblja preduzeća utvrđuje se na propisan način odobrenim opisom poslova. Kršenje ovih Pravila povlači odgovornost prema zakonu. 1.2.8. Odgovorni za dobro stanje i bezbedan rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža preduzeća i njegovih odeljenja dužni su da obezbede: održavanje ovih instalacija i mreža u ispravnom i tehnički ispravnom stanju; njihov rad u skladu sa zahtjevima ovih Pravila, sigurnosnih propisa, "Pravila za korištenje toplotne energije" i druge naučno-tehničke dokumentacije; usklađenost sa hidrauličkim i termičkim načinima potrošnje toplotne energije utvrđenim ugovorom o korišćenju toplotne energije sa organizacijom za snabdevanje energijom; racionalno korišćenje rashladne tečnosti i toplotne energije; izradu i implementaciju normativa za potrošnju toplotne energije, analizu usklađenosti sa ovim normativima; uvođenje automatizovanih sistema i uređaja za praćenje hidrauličkih i termičkih režima, kao i obračun utrošene toplotne energije; poštivanje ugovornih normi za količinu i kvalitet kondenzata koji se vraća u izvore topline; pravovremeno i kvalitetno održavanje i popravak toplotnih instalacija i toplotnih mreža; vođenje utvrđenog statističkog izvještavanja o korišćenju toplotne energije u preduzeću; obuku osoblja i provjeru poznavanja ovih Pravila, sigurnosnih propisa, radnih i proizvodnih uputstava; izradu energetskih bilansa preduzeća i njihovu analizu; izradu zajedno sa energetskom organizacijom i implementacijom, u skladu sa ugovorom o korišćenju toplotne energije, rasporeda za ograničavanje i gašenje toplotnih instalacija u slučaju privremenog nedostatka toplotne energije i kapaciteta u energetskim sistemima i na izvorima toplote organizacija za snabdijevanje energijom; izradu, uz uključivanje stručnjaka tehnoloških i drugih odjela, kao i specijalizovanih projektantskih i puštajućih organizacija, dugoročnih planova za smanjenje toplotnog kapaciteta proizvoda; uvođenje energetski štedljivih i ekološki prihvatljivih tehnologija, iskorišćenja postrojenja koja koriste termalne sekundarne energetske resurse; primjena progresivnih oblika ekonomskog stimulisanja radova na štednji energije; prijem u rad novih i rekonstruisanih toplotnih instalacija i toplovodnih mreža i provera njihove usklađenosti sa zahtevima NTD; blagovremeno poštivanje uputstava organa Gosenergonadzora Ministarstva goriva i energetike Rusije; pravovremeno istraživanje kvarova u radu instalacija koje troše toplinu i toplinskih mreža, kao i nesreća povezanih s njihovim radom. 1.2.9. Svaki slučaj kvara u radu instalacija koje troše toplinu i mreže grijanja mora se istražiti i uzeti u obzir. Postupak istraživanja i obračuna kvarova određen je „Standardnim uputstvom za istraživanje i evidentiranje povreda u radu energetskih objekata potrošača električne i toplotne energije“, koje je odobrila Državna uprava za energetski nadzor. Glavni zadatak u istrazi i računovodstvu je utvrđivanje uzroka kršenja radi razvoja organizaciono-tehničkih preventivnih mjera. Mjere na osnovu materijala istrage podliježu odobrenju rukovodstva preduzeća i blagovremenom izvršenju. 1.2.10. Za kvarove u radu toplotnih instalacija i toplovodnih mreža lično su odgovorni: zaposleni koji neposredno opslužuju ove instalacije i mreže (dežurno i operativno-remontno osoblje), za kvar koji je nastao njihovom krivicom, kao i za pogrešne radnje prilikom otklanjanja kvarova na području koje opslužuju; radnici koji su popravljali opremu - za kvarove zbog Niska kvaliteta popravak; administrativno i tehničko osoblje preduzeća - za kvarove zbog neblagovremenih popravki zbog njihove greške ili nekvalitetnog prijema opreme nakon popravke; glavni inženjeri, glavni inženjeri (mehaničari), šefovi radionica, majstori i drugi specijalisti - za kvarove koji su nastali njihovom krivicom, krivicom podređenog osoblja, kao i kao rezultat nezadovoljavajuće organizacije popravki i neizvršavanja organizacione i tehničke preventivne mjere. 1.2.11. Svaka nezgoda povezana sa radom toplotnih instalacija i toplotnih mreža mora se istražiti i obračunati na propisan način. 1.2.12. Odgovornost za nezgode snose lica koja su direktno prekršila pravila i lica koja nisu obezbedila sprovođenje organizaciono-tehničkih mera koje isključuju nezgode. 1.2.13. Kontrolu usklađenosti sa zahtjevima sigurnosnih propisa u preduzećima vrše službe (odjeljenja) sigurnosnog inženjeringa preduzeća i njihovi viši organi. 1.2.14. Državni energetski nadzor nad ispunjavanjem uslova iz ovog pravilnika i Pravila sigurnosti za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža potrošača sprovode organi Državnog organa za energetski nadzor.

1.3. Uslovi za osoblje, obuku i rad sa osobljem

1.3.1. Rad na instalacijama koje troše toplotu i toplotnim mrežama preduzeća mora da obavlja obučeno osoblje: specijalisti moraju imati obrazovanje koje odgovara njihovoj poziciji, a radnici moraju biti obučeni u obimu zahteva za kvalifikacijom 1.3.2. Preduzeće treba sistematski da radi sa osobljem u cilju unapređenja njihovih proizvodnih veština, sprečavanja nezgoda i povreda 1.3.3. Rad sa dežurnim i operativno-remontnim osobljem treba da obuhvati: pripremu za novo radno mjesto i pripravnički staž; provjeru poznavanja ovih Pravila, „Propisi o sigurnosti za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža potrošača“, pravila zaštite od požara, uputstava i druge naučne i tehničke dokumentacije čije je poznavanje predviđeno opisom poslova; umnožavanje (obavljanje poslove pod nadzorom iskusnog radnika na svom radnom mjestu, brifing o zaštiti na radu i zaštiti od požara, izvođenje vanrednih vježbi, stručno i ekonomsko osposobljavanje 1.3.4. Rad sa osobljem vezan za održavanje, prilagođavanje i testiranje treba da uključuje: pripremu za novu poziciju i stažiranje; provjera znanja iz obima kvalifikacionih zahtjeva, upute o zaštiti na radu i zaštiti od požara, stručno-ekonomsko osposobljavanje 1.3.5. Rad sa stručnjacima koji nisu direktno uključeni u upravljanje toplotnim instalacijama i toplotnim mrežama ili njihovo održavanje treba da se sastoji od pripreme za novo radno mjesto, provjere znanja u obimu predviđenom opisom poslova, kao i stručne i ekonomske obuke. 1.3.6. Osobe koje opslužuju objekte pod kontrolom organa Gosgortehnadzora Rusije moraju proći obuku, sertifikaciju, provjeru znanja i stažiranje u skladu sa zahtjevima Gosgortehnadzora Rusije. 1.3.7. U procesu pripreme za novo radno mjesto i pripravnički staž, dežurno i operativno-remontno osoblje mora: naučiti ova Pravila „Propisi o sigurnosti za rad na toplotnim instalacijama i toplovodnim mrežama potrošača“, pravila zaštite od požara i naučiti njihovu praktičnu primjenu; proučavanje dijagrama, proizvodnih uputstava i uputstava o zaštiti rada čije je poznavanje obavezno za rad na ovoj poziciji; razradu jasne orijentacije na radnom mjestu; sticanje potrebnih praktičnih vještina u obavljanju proizvodnih operacija; proučavanje metoda i uslova za siguran, nesmetan i ekonomičan rad servisiranih toplotnih instalacija i toplotnih mreža. 1.3.8. Osposobljavanje za bezbedne metode i tehnike rada u pripremi radnika, prekvalifikaciju, sticanje drugog zanimanja, usavršavanje direktno u preduzeću treba da organizuje zaposleni kome su ove funkcije poverene, uz angažovanje stručnjaka iz energetske službe preduzeće 1.3.9. Spisak poslova i zanimanja za koje se vrši obuka, kao i postupak, oblik, učestalost i trajanje obuke utvrđuje rukovodilac preduzeća u dogovoru sa sindikalnim odborom, uzimajući u obzir potrebe industrije i na osnovu karakteristike profesije, vrste posla, specifičnosti proizvodnje i uslova rada 1.3.10. Za obuku na osnovu industrijskih standardnih programa izrađuju se nastavni planovi i programi koje mora odobriti glavni inženjer i usaglasiti odsjek (inženjer) sigurnosnog inženjerstva i sindikalni odbor.Nastavnim planovima i programima treba obezbijediti teorijsku i industrijsku obuku, uključujući pripravnički staž. na radnom mjestu 1.3.11. Teorijska obuka se izvodi u okviru posebnog predmeta „Zaštita na radu“ ili odgovarajućeg odsjeka iz posebne tehnike u trajanju od najmanje 20 sati tokom obuke na radnom mjestu 1.3.12. Industrijska obuka sigurne metode i metode rada treba da se odvijaju u radionicama, radionicama ili radnim mjestima posebno stvorenim u preduzeću, pod vodstvom majstora (instruktora) industrijske obuke ili visoko kvalifikovanog radnika. Trajanje pripravničkog staža. mora se utvrditi individualno, vodeći računa o pripremljenosti studenta.Prijem na praksu se izdaje administrativnom ispravom.Na kraju prakse student mora položiti inicijalnu provjeru znanja, nakon čega mu je dozvoljeno dupliranje. Svi radnici na pauzi od posla ovu vrstu poslove, položaje, zanimanja duže od 3 godine, a u slučaju rada sa povećanom opasnošću duže od 1 godine, mora biti osposobljen za bezbjedne metode i tehnike rada prije početka samostalnog rada 1.3.14. Kvalifikacionu provjeru poznavanja ovih Pravila, sigurnosnih propisa, zaštite od požara, proizvodnje i opisa poslova potrebno je izvršiti: primarni - prije prijema na samostalan rad nakon obuke i pripreme za novo radno mjesto i po prelasku sa drugog radnog mjesta (radnog mjesta); periodično - u roku navedenom u tački 1.3.15, vanredno - u slučaju kršenja pravila i uputstava; na zahtjev Državne uprave za energetski nadzor, zaposleni u tehničkim pregledima sindikata; zaključkom komisija koje vrše provjeru ili istragu prekršaja i odlukom viših organizacija; u slučaju utvrđivanja nedovoljnog poznavanja pravila, uputstava ili nepravilnog postupanja osoblja u normalnim i vanrednim situacijama; kada stupe na snagu nova pravila ili propisi o radu i zaštiti rada; prilikom uvođenja novih tehnoloških procesa; kada se zaposleni premješta na drugo radno mjesto ili raspoređuje na drugo radno mjesto za koje je potrebno dodatno poznavanje rada i zaštite na radu.Vanredni inspekcijski nadzor ne poništava termin periodične kontrole prema rasporedu (osim u slučajevima koji se odnose na ulazak u sila novih pravila). 1.3.15. Periodična provera znanja vršiti: za dežurno i operativno-remontno osoblje, kao i za radnike angažovane na popravkama - jednom godišnje; za administrativno i tehničko osoblje - 1 put u 3 godine 1.3.16. Uslovi za obim znanja za svaku poziciju; radno mjesto treba navesti u opisima poslova. Obim sigurnosnih znanja za sve kategorije radnika određen je uputstvom o zaštiti na radu 1.3.17. Provjeru znanja svakog zaposlenog treba vršiti pojedinačno. Istovremeno se provjerava poznavanje: ovih Pravila, pravila sigurnosti i zaštite od požara; uputstava i shema za rad i proizvodnju; druge naučne i tehničke dokumentacije čije je poznavanje predviđeno opisom poslova; pravila Gosgortehnadzora Rusije, ako obavezni su da znaju prilikom obavljanja poslova 1.3.18. Rezultati provjere znanja evidentiraju se u dnevnik utvrđenog obrasca i unose u uvjerenje o osposobljenosti (Prilozi 1. i 2.) 1.3.19. Osobe koje su dobile nezadovoljavajuću ocjenu na ispitu kvalifikacije ne smiju samostalno raditi 1 mjesec. mora se ponovo provjeriti. 1.3.20. Za provjeru znanja osoblja potrebno je formirati kvalifikacione komisije od najmanje 3 osobe Odgovorni za dobro stanje i bezbjedan rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža preduzeća moraju položiti provjeru znanja u komisiji kojom predsjedava šef inženjer (rukovodilac) preduzeća uz učešće predstavnika Državne uprave za energetski nadzor, glavnog odeljenja (službe) za zaštitu rada ili zaposlenog koji obavlja njegove poslove.Ostalo osoblje se testira u komisijama kojima predsedava vrhovni organ inženjer, njegov zamjenik, rukovodioci radionica (odjeljaka) ili njihovi zamjenici i energenti radionica. Ove komisije mogu uključivati ​​stručnjake za energetiku, službenike odeljenja za zaštitu rada i članove sindikalnog odbora preduzeća.Sastav kvalifikacionih komisija mora da odobri rukovodilac preduzeća i usaglasi ga sa sindikalnim odborom 1.3. 21. Prijem na umnožavanje kadrova izdaje se administrativnim aktom u kojem se navodi period umnožavanja i lice odgovorno za izradu podstudija. Program rezervne obuke, termini dupliciranja zavise od složenosti opreme koja se servisira. Period umnožavanja mora biti najmanje dvije radne smjene. Za sve radnje podstudijara na radnom mjestu dežurnog, podjednako su odgovorni glavni službenik i podstudija. Ako se u periodu dupliciranja utvrdi profesionalna nepodobnost zaposlenog za ovu djelatnost, obuka mu se prekida. O pitanju daljeg korišćenja takvog radnika na propisan način odlučuje uprava preduzeća 1.3.22. Zaposlenom se može dozvoliti samostalan rad samo nakon provjere osposobljenosti, dupliciranja (za dežurno i operativno-remontno osoblje) i izdavanja uvjerenja o osposobljenosti. Prijem osoblja na samostalan rad mora biti ozvaničen administrativnim dokumentom. organizacije sa kojima su u toku operativni pregovori.1.3.23. Sigurnosne brifinge (uvodne, prvenstvene na radnom mjestu, ponovljene, vanredne i tekuće) treba provoditi za svo osoblje, osim za administrativno i tehničko osoblje koje nije direktno uključeno u upravljanje instalacijama koje troše toplinu i toplotnim mrežama i njihovim održavanjem. od brifinga je upoznavanje sa osnovnim zahtjevima osoblja za organizaciju bezbjednog rada i poštovanje sigurnosnih propisa; analizu nastalih ili mogućih grešaka na radnim mjestima upućenih; produbljivanje znanja i veština bezbednog obavljanja poslova; održavanje i produbljivanje znanja o pravilima zaštite od požara. Procedura za provođenje brifinga određena je GOST 12.0.004-90 "SSBT. Organizacija obuke o zaštiti na radu." 1.3.24. Novoprimljeni upravnik i specijalista, pored uvodnog uputstva, treba da se upozna sa višim službenikom: sa uslovima rada i proizvodnim okruženjem u objektu, gradilištu, radionici koji su mu povereni, sa stanjem sredstava zaštite radnika. od izloženosti opasnim i štetnim faktorima proizvodnje, sa mjerama za poboljšanje uslova i zaštite na radu, sa uputstvima i radnim obavezama za zaštitu rada 1.3.35. Vježbe protiv vanrednih situacija izvode se radi stjecanja vještina dežurnog i operativno-remontnog osoblja za pouzdano otklanjanje kršenja normalnog rada instalacija. Učestalost obuke određuje glavni energetičar preduzeća na osnovu lokalnih uslova. Obuke se održavaju po posebnim programima.

1.4. Puštanje u rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža

1.4.1. Po završetku izgradnje ili rekonstrukcije, toplotne mreže i instalacije koje troše toplotu moraju biti puštene u rad u skladu sa zahtevima SNiP 3.01.04-87 "Prijem za rad završenih objekata. Osnovne odredbe" i pravilima prihvatanja industrije. 1.4.2 . Nakon završetka građevinskih i instalaterskih radova na toplotnim instalacijama i u toplotnim mrežama, propisano je građevinski kodovi i pravila za individualno testiranje i kompleksno testiranje.1.4.3. Pojedinačna ispitivanja sistema tople vode, grijanja, ventilacije provode se u skladu sa zahtjevima SNiP 3.05.01-85 "Unutrašnji sanitarni sistemi", mreže grijanja - prema uputama SNiP 3.05.03-85 "Toplotne mreže", tehnološke instalacije koje troše toplotu - u skladu sa zahtevima SNiP 3.05.05-84 "Tehnološka oprema i tehnološki cevovodi". 1.4.4. Prilikom složenog ispitivanja treba provjeriti zajednički rad glavnih jedinica i njihove pomoćne opreme pod opterećenjem.. Integralno ispitivanje tehnoloških instalacija koje troše toplinu se obavlja pod uvjetom rada pod opterećenjem i zaključka na stabilno tehnološko projektovanje režim koji osigurava puštanje prve serije proizvoda u količini utvrđenoj za projektovani kapacitet početnog razvojnog perioda. Trajanje integrisanog ispitivanja je određeno industrijskim pravilima prihvatljivosti.Integrisano ispitivanje toplotnih mreža se obavlja pod uslovom neprekidnog i normalnog rada opreme u trajanju od 24 sata sa nominalnim pritiskom predviđenim projektom. Kada zgrade, radionice (uključujući instalacije za grijanje i ventilaciju koje troše toplinu), kao i mreže grijanja koje snabdijevaju ove zgrade i radionice u negrijanom periodu, dozvoljeno je odgoditi sveobuhvatno ispitivanje sistema potrošnje toplote i mreža grijanja na početak grejne sezone 1.4.5. Prije početka prijemnih ispitivanja toplotnih instalacija i toplotnih mreža, osoblje mora biti popunjeno, obučeno i certificirano, te imenovati osobe odgovorne za dobro stanje i siguran rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža. Procedura za obuku i sertifikaciju osoblja je navedena u Pogl. 1.3 ovih Pravila.1.4.6. Prije puštanja u rad, svi cjevovodi koji podliježu pravilima Gosgortehnadzora Rusije, u zavisnosti od njihove kategorije, moraju biti registrovani kod lokalnih vlasti Gosgortekhnadzora Rusije ili u preduzeću koje je vlasnik gasovoda. 1.4.7. Priključivanje sistema potrošnje toplote na toplotne mreže organizacije za snabdevanje energijom mora se izvršiti u skladu sa "Pravilima za korišćenje toplotne energije".

1.5. Organizaciona struktura i upravljanje toplotnim instalacijama i toplotnim mrežama

1.5.1. Svako preduzeće treba da organizuje danonoćnu kontrolu režima rada instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža, čiji su zadaci: održavanje navedenih režima rada; lokalizacija i otklanjanje kvarova i poremećaja u radu i vraćanje režima rada; prebacivanje, startovanje i zaustavljanje, priprema radnih mesta za popravke.1.5.2. Strukturu upravljanja toplotnim instalacijama i toplotnim mrežama utvrđuje menadžment preduzeća, na osnovu lokalnih uslova. Istovremeno, treba predvidjeti raspodjelu funkcija operativne kontrole i upravljanja između pojedinih nivoa upravljanja, kao i podređenost nižih nivoa upravljanja višim 1.5.3. Upravljanje toplotnim instalacijama i toplotnim mrežama preduzeća treba da ima dva nivoa (dve kategorije): operativno upravljanje i operativno održavanje Operativno upravljanje dežurnog (dispečera) preduzeća treba da sadrži instalacije koje troše toplotu i toplotne mreže. , tokom operacija sa kojima je potrebna koordinacija postupanja podređenog dežurnog osoblja. Radove sa navedenim instalacijama i toplotnim mrežama treba izvoditi samo pod rukovodstvom dežurnog (dispečera) za preduzeće.Dežurni (dispečer) za preduzeće treba da bude zadužen za instalacije koje troše toplotu i pojedinačne toplotne mreže, čije stanje i način rada utiču na način i pouzdanost rada preduzeća toplotnih mreža. Radovi sa navedenim postavkama moraju se obavljati uz dozvolu dežurnog (dispečera) za preduzeće 1.5.4. Sve instalacije koje troše toplotu i toplotne mreže mora da raspodeli glavni energetičar preduzeća po nivoima upravljanja. Odnos između stručnjaka različitih nivoa upravljanja treba regulisati lokalnim uputstvima dogovorenim na propisan način. Spisak lica koja imaju pravo da vode operativne pregovore sa energetskom organizacijom mora biti sastavljena i odobrena od strane glavnog inženjera energetike u preduzeću. koji se mora prijaviti energetskoj organizaciji 1.5.5. Instalacijama koje troše toplotu i toplotnim mrežama treba da upravlja operativno osoblje ili osoblje za operativne popravke. Prostorija (radno mjesto) dežurnog mora biti opremljena sredstvima za komunikaciju, tehničkom dokumentacijom, vatrogasnom opremom, alatom, rezervnim dijelovima i materijalom 1.5.6. Dežurno osoblje mora raditi prema rasporedu koji je odobrio šef radionice (odjeljka). Zamjena jednog dežurnog drugim dozvoljena je samo uz dozvolu rukovodioca radionice (odjela) ili njegovog zamjenika. Zabranjeno je dežurstvo u dvije smjene za redom 1.5.7. Svaki dežurni, po dolasku na posao, mora prihvatiti smjenu od prethodnog dežurnog, a nakon (završetka posla predati sljedećem dežurnom prema rasporedu. Napuštanje dužnosti bez prelaska smjene je zabranjeno. 1.5. 8. i način rada toplotnih instalacija, toplovodnih mreža, opreme, armature i uređaja i lično ih pregledati, kako je navedeno u opisu posla, od rukovodioca smjene dobiti podatke o stanju opreme, koje se mora pratiti vrlo pažljivo kako bi se spriječili kvarovi, te o opremi u rezervi i popravci; provjeriti i prihvatiti alate, materijale, ključeve prostorija i dokumentaciju, upoznati se sa svim evidencijama i nalozima za proteklo vrijeme od prethodne dužnosti; izdati prijem i dostava smjene sa upisom u operativni dnevnik sa Vašim potpisom i potpisom dilerske smjene 1.5.9 Prijem i predaja smjene prilikom otklanjanja kvarova u obavljanje poslova puštanja u rad i gašenja toplotnih instalacija i toplotnih mreža dozvoljeno je samo uz dozvolu nadređenog dežurnog ili službenika administrativnog i tehničkog osoblja 1.5.10. Dežurni mora osigurati siguran, pouzdan i ekonomičan način rada toplotnih instalacija i toplotnih mreža u skladu sa proizvodnim uputama 1.5.11. Svaki dežurni mora u operativnom dnevniku voditi evidenciju o režimima rada, prebacivanju, puštanju i zaustavljanju toplotnih instalacija i toplovodnih mreža, kvarovima u radu i radnjama za vraćanje režima rada, vremenu prijema na posao i završetku radova. rad po nalozima sa naznakom broja naloga i sadržaja posla .1.5.12. U slučaju narušavanja režima rada i propusta u radu, dežurni je dužan da samostalno preduzme mjere za vraćanje u normalan režim rada i slučaj prijavi višem dežurnom 1.5.13. Dežurni je lično odgovoran za ispravnost postupanja prilikom otklanjanja kvarova u radu opreme, samostalno donosi odluke i vraća u normalan način rada.o ovom upisu u operativni dnevnik.1.5.14. U slučajevima kada je potrebno trenutno gašenje instalacija koje troše toplinu, to mora izvršiti dežurni ili zaposleni iz operativnog i popravnog osoblja u skladu sa zahtjevima uputstava za proizvodnju uz prethodno, ako je moguće, ili naknadno obavještenje o viši oficir. 1.5.15. Sva uključenja u toplinskim krugovima instalacija koje troše toplinu i toplinskih mreža moraju se izvršiti u skladu s uputama za uporabu. Složeno prebacivanje, kao i komutacija, koje moraju izvršiti dva ili više izvođača, moraju se izvoditi prema programima (oblici) komutacije. Spisak složenih uklopki u toplotnim šemama instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža, kao i spisak lica koja imaju pravo da kontrolišu sprovođenje ovih uključivanja, mora da odobri glavni inženjer preduzeća.

1.6. Tehnička dokumentacija

1.6.1. Preduzeće mora izraditi i trajno čuvati dokumentaciju o izradi, tehničke pasoše, sertifikate, potvrde o pregledu skrivenih radova, pojedinačna ispitivanja toplotnih instalacija, tehnoloških cevovoda, sistema za snabdevanje toplom vodom, grejanja i ventilacije, toplovodne mreže, međuprema sertifikati i potvrde o prijemu u pogon toplovodne mreže, toplotne tačke, crpne stanice, toplotne instalacije od strane radnika i državnih komisija 1.6.2. Rukovodstvo preduzeća mora utvrditi koja je tehnička dokumentacija neophodna za dežurno i operativno i remontno osoblje i sa njom obezbijediti poslove 1.6.3. Uputstvo mora biti sastavljeno u skladu sa zahtevima ovih Pravila na osnovu fabričkih i projektnih podataka, standardnih uputstava, NTD, radnog iskustva i rezultata ispitivanja opreme, kao i uzimajući u obzir lokalne uslove. razdvajanje poslova na održavanju i popravci opreme između energetskih servisnih preduzeća i proizvodnih radionica (sekcija) i navesti spisak lica za koje je poznavanje uputstva obavezno.Uputstva potpisuje rukovodilac odgovarajuće proizvodne jedinice, koordinira energetska služba preduzeća i odobrena Glavni inženjer .1.6.4. Opisi poslova za svako radno mesto moraju sadržati: listu uputstava i drugih NTD, montažne šeme čije je poznavanje obavezno za zaposlenog, prava, dužnosti i odgovornosti osoblja, odnos zaposlenog sa nadređenim, podređenim i dr. osoblje vezano za rad 1.6.5. Uputstvo za upotrebu instalacije treba da sadrži: njen kratak tehnički opis; kriterijume i granice za sigurno stanje i režime rada; postupak pripreme za lansiranje, postupak pokretanja, zaustavljanja tokom normalnog rada i prilikom otklanjanja kvarova; održavanje;procedura prijema na pregled,popravku i ispitivanje;zahtjevi za sigurnost na radu,eksplozivnu i protivpožarnu sigurnost specifični za ovu instalaciju.Po nahođenju uprave, uzimajući u obzir složenost instalacije,dodatna uputstva za njeno održavanje i tehničko opis se može razviti 1.6.6. Uputstva za zaštitu rada moraju sadržavati opšte sigurnosne zahtjeve, zahtjeve zaštite na radu prije početka rada, u toku rada, u slučaju kvara opreme i na kraju rada 1.6.7. Uputstva se moraju pregledati i ponovo odobriti najmanje jednom svake 3 godine. U slučaju promjene stanja ili radnih uvjeta instalacije, relevantne dopune i promjene moraju se izvršiti u uputama i upoznati sve zaposleni, za koje je poznavanje ovih uputstava obavezno upisom u dnevnik naloga ili na drugi način .1.6.8. Sve promene u instalacijama koje troše toplotu i toplotnim mrežama preduzeća napravljene u toku rada moraju se odraziti na odgovarajućim crtežima i dijagramima potpisanim od strane administrativnog i tehničkog radnika, sa naznakom njegovog položaja i datuma promene 1.6.9. Komplet dijagrama mora čuvati rukovodilac radionice (odsjeka) i na radnom mjestu dežurnog osoblja.Potrebni dijagrami moraju biti istaknuti na vidnom mjestu u prostorijama dežurnog osoblja. Informaciju o promjenama u shemama treba skrenuti pažnju svim zaposlenima, za koje je poznavanje ovih šema obavezno, upisom u dnevnik narudžbi ili na drugi način.Najmanje jednom u 3 godine treba izvršiti provjere usklađenosti operativnih šeme sa stvarnim stanjem svih elemenata sistema za snabdevanje toplotom preduzeća 1.6 deset. Dežurno osoblje mora voditi operativnu dokumentaciju, čiji je popis dat u tabeli. 1.1 U zavisnosti od lokalnih uslova, lista operativnih dokumenata može se promeniti odlukom glavnog inženjera energetike preduzeća.

Tabela 1.1. Spisak operativnih dokumenata dežurnog osoblja

Ime
operativni dnevnik	Registracija hronološkim redoslijedom (do minute) operativnih radnji koje se poduzimaju kako bi se osigurao navedeni način rada instalacije koja troši toplinu (toplotne mreže), naredbe višeg i administrativnog i tehničkog osoblja. Evidencija kvarova i kvarova opreme i mjere za vraćanje normalnog rada. Informacije o primarnim i dnevnim prijemima za rad po nalozima i nalozima. Evidencija o prijemu i predaji smjene sa evidentiranjem stanja opreme (u radu, popravci, rezervi)
Radna shema toplotnih mreža (voda, para, kondenzat)	Shema toplinskih mreža s naznakom prečnika i brojeva, cjevovoda, fitinga, odvoda, uređaja za pročišćavanje i odvodnjavanje
Radni dijagram instalacije koja troši toplinu	Shema instalacije koja troši toplinu sa ulaznim i izlaznim cjevovodima koji pokazuju zaporne i regulacijske ventile, s oznakom i numeracijom uređaja za odvod, pročišćavanje i drenažu
Dnevnik narudžbi	Evidentiranje naloga rukovodstva preduzeća, rukovodnog osoblja energetske službe
Dnevnik obračuna rada na nalozima i nalozima	U skladu sa "Sigurnosnim propisima za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža potrošača"
Dnevnik prijava za razgradnju opreme	Registracija zahtjeva za razgradnju opreme iz radionica (odjeljaka) sa naznakom naziva opreme, razloga i vremena njenog stavljanja iz pogona (podnošenje zahtjeva), kao i obima potrošnje toplinske energije opreme koja se isključuje
Dnevnik defekta	Evidencija kvarova na instalacijama koje troše toplinu (toplotne mreže). Naveden je datum snimanja, priroda kvara i njegova pripadnost. Zapisnik lica odgovornog za tehničko stanje i siguran rad o upoznavanju i otklanjanju nedostataka
Forma za prebacivanje	Zapisnik o obimu prebacivanja, vremenu njihovog početka i završetka, uslovima, sprovođenju; podatke o osoblju koje vrši prebacivanje, uputstva o redosledu uključivanja, položaju zapornih i regulacionih ventila nakon njihovog završetka; prezime radnika koji kontroliše tok prelaska i odgovoran je za njih
Temperaturna kriva centralne regulacije sistema grijanja	Grafikon zavisnosti temperature mrežne vode u dovodnom i povratnom cevovodu toplovodne mreže od temperature spoljašnjeg vazduha
režimska karta	Dokument koji sadrži listu optimalnih vrijednosti parametara za postizanje pouzdanog i ekonomičnog rada instalacija i mreža grijanja koje troše toplinu

1.6.11. Administrativno i tehničko osoblje mora svakodnevno provjeravati operativnu dokumentaciju i preduzimati mjere za otklanjanje nedostataka u opremi sistema za snabdijevanje toplotom preduzeća i prekršaja u radu osoblja.

1.7. Kontrola korišćenja toplotne energije

1.7.1. U preduzeću je potrebno organizovati: obračun protoka rashladne i toplotne energije; racionalizaciju, kontrolu i analizu specifične potrošnje toplotne energije; analizu tehničko-ekonomskih pokazatelja za procenu stanja toplotnih instalacija i toplotnih mreža i načini njihovog rada, analiza efikasnosti tekućih organizaciono-tehničkih mjera za uštedu energije, ekonomski podsticaji osoblja za uštedu toplotnih nosača i toplotne energije, vođenje utvrđenog državnog izvještavanja o rezultatima korištenja toplotne energije 1.7.2. Komercijalno mjerenje toplotnog nosača i potrošnje toplotne energije za obračune sa energetskom organizacijom, kao i sa pretplatnicima preduzeća, mora se vršiti u skladu sa „Pravilima za korišćenje toplotne energije“ 1.7.3. Potrebu za ugradnjom uređaja za interno proizvodno mjerenje i kontrolu protoka nosača toplote i toplotne energije (u radionicama, na gradilištima i u instalacijama koje troše toplotu) utvrđuje glavni inženjer energetike preduzeća, u zavisnosti od količine toplotne energije. Potrošnja i rad na uštedi energije u skladu sa „Opštim odredbama o obračunu i kontroli potrošnje goriva, električne i toplotne energije u industrijskim, saobraćajnim, poljoprivrednim i domaćinstvima preduzeća i organizacija“ 1.7.4. Racioniranje potrošnje rashladne i toplotne energije, njihovi stvarni jedinični troškovi i efikasnost mjera uštede energije moraju biti u skladu sa regulatornim dokumentima o racioniranju i uštedi energije 1.7.5. Preduzeće mora sprovesti energetska ispitivanja instalacija koje troše toplotu, na osnovu kojih će razviti energetske bilance i regulatorne karakteristike u okviru utvrđenog GOST 27322-87 "Energetski bilans industrijskog preduzeća. Opšte odredbe", analizirati energetske bilance i preduzeti mere za optimizirati ih Listu instalacija koje troše toplinu na kojima se moraju izvršiti energetski testovi, mora odobriti glavni inženjer preduzeća Energetske karakteristike i normativi pojedinačnih indikatora moraju biti saopšteni operativnom osoblju u obliku režimskih karata , tabele, grafikoni ili moraju biti navedeni u uputstvu za upotrebu 1.7.6. Na zahtjev Državne uprave za energetski nadzor, preduzeće je dužno sastaviti bilans pare i kondenzata. Obrazac bilansa stanja i rokove za njegovu izradu utvrđuje navedeni organ.

1.8. Održavanje i popravka

1.8.1. Preduzeće mora organizovati održavanje i popravku toplotnih instalacija i toplotnih mreža 1.8.2. Odgovornost za organizaciju održavanja i popravki snosi administrativno-tehničko osoblje, kome su poverene toplotne instalacije i toplotne mreže 1.8.3. Obim održavanja i popravke treba da bude određen potrebom održavanja radnog stanja toplotnih instalacija i toplotnih mreža 1.8.4. Prilikom održavanja potrebno je izvršiti kontrolne radnje (provjera, nadzor usklađenosti s uputama za upotrebu, tehnička ispitivanja i provjere tehničkog stanja) i neke tehnološke radnje restauratorskog karaktera (podešavanje i podešavanje, čišćenje, podmazivanje, zamjena pokvarenih dijelova bez značajna demontaža, otklanjanje raznih sitnih nedostataka).1.8.5. Glavne vrste popravki toplotnih instalacija i toplovodnih mreža su kapitalne i tekuće.Prilikom većeg remonta, upotrebljivost i pun ili blizu pun resurs instalacija sa zamjenom ili restauracijom bilo kojeg njihovog dijela, uključujući i osnovne, moraju biti restaurirani (ili) se obnavljaju njihovi zasebni dijelovi 1.8.6. Sistem održavanja i popravki treba da bude preventivnog karaktera.Prilikom planiranja održavanja i popravki mora se izračunati radni intenzitet popravke, njeno trajanje, potreba za osobljem, kao i materijalima, komponentama i rezervnim dijelovima.Za sve vrste remonta, potrebno je izraditi godišnje i mjesečne planove (grafikone). Godišnji planovi popravke odobrava glavni inženjer ili glavni energetičar preduzeća Planovi popravki instalacija koje troše toplotu, procesne opreme i toplotnih mreža preduzeća moraju biti povezane sa planom popravke opreme energetske organizacije i sopstvene toplote izvori 1.8.7. Sistem održavanja i popravke treba da obezbedi: pripremu održavanja i popravki, puštanje opreme u remont, procenu tehničkog stanja toplotnih instalacija i toplovodnih mreža i sastavljanje defekta, održavanje i popravku, prijem opreme iz remonta, održavanje i popravku. praćenje i izvještavanje o realizaciji održavanja i popravke.1.8.8. Organizaciona struktura remontne proizvodnje, tehnologija radovi na popravci, postupak pripreme i puštanja u remont, kao i prijem i ocjenu stanja remontovanih toplotnih instalacija i toplotnih mreža moraju biti u skladu sa industrijskim RTD.

1.9. Sigurnost od požara

1.9.1. Uređenje, rad i popravka toplotnih instalacija i toplotnih mreža, zgrada i objekata moraju biti u skladu sa zahtjevima pravila zaštite od požara 1.9.2. Svaki zaposleni mora poznavati i pridržavati se zahtjeva pravila zaštite od požara i spriječiti radnje koje mogu dovesti do požara ili požara 1.9.3. Osoblje mora proći instruktažu o zaštiti od požara, unaprijediti svoje znanje o pravilima zaštite od požara tokom napredne obuke, učestvovati u vježbama gašenja požara i podvrgnuti se periodičnoj provjeri poznavanja pravila zaštite od požara 1.9.4. U svakom preduzeću mora se uspostaviti požarni režim i preduzeti mere zaštite od požara na osnovu karakteristika proizvodnje i industrijskih standarda 1.9.5. Primarna oprema za gašenje požara mora raditi u skladu sa zahtjevima pravila zaštite od požara 1.9.6. Zavarivanje i drugi zapaljivi radovi moraju se izvoditi u skladu sa pravilima zaštite od požara 1.9.7. Organizacija požarnog režima u preduzećima, odgovornost službenika za požarni režim, postupak istraživanja i evidentiranja slučajeva požara i paljenja moraju biti u skladu sa industrijskim propisima i uputstvima 1.9.8. Svaki slučaj požara i paljenja mora se istražiti kako bi se otklonili uzroci, gubici, počinioci požara i paljenja i razvile mjere za prevenciju požara.

2. RAD TOPLOTNIH MREŽA I TOPLOTNIH TAČKA

2.1. Tehnički zahtjevi za mreže grijanja

2.1.1. Polaganje toplotnih mreža, projektovanje cevovoda, toplotna izolacija, građevinske konstrukcije toplotnih mreža moraju biti u skladu sa zahtevima važećeg SNiP.2.1.2. Na teritoriji preduzeća, po pravilu, treba obezbediti nadzemno polaganje toplotnih mreža na zasebnim nosačima i nadvožnjacima 2.1.3. Nagib cjevovoda toplotnih mreža mora biti najmanje 0,002, bez obzira na smjer kretanja rashladnog sredstva i način polaganja toplovoda 2.1.4. Na mjestima polaganja toplovoda, podizanja objekata, skladištenja, sadnje drveća i višegodišnjih grmova na (udaljenosti manjoj od 2 m) od projekcije na površinu zemlje, rubovi građevinska konstrukcija zabranjena je toplovodna mreža ili beskanalni cevovod 2.1.5. Površina zemlje duž svih trasa toplovodnih mreža mora biti planirana na način da se spriječi ulazak površinskih voda u kanale 2.1.6. Materijale, cijevi i fitinge za mreže grijanja treba koristiti u skladu sa "Pravilima za projektovanje i siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu" Gosgortekhnadzora Rusije.2.1.7. Elementi (dijelovi) cjevovoda po pravilu trebaju biti tvornički proizvedeni. Zabranjena je upotreba dijelova od cijevi sa elektrozavarenim spiralnim šavom 2.1.8. Svi spojevi elemenata cjevovoda moraju biti zavareni. Dozvoljena je upotreba prirubničkih spojeva za spajanje cjevovoda na fitinge i dijelove opreme koji imaju prirubnice. Dozvoljeno je zavarivanje prirubničkih spojnica direktno na cjevovode 2.1.9. Za sve cjevovode toplovodnih mreža, osim za toplinske točke i mreže za toplu vodu, zabranjeno je koristiti armature za projektovanje grijanja: od sivog lijeva - u područjima sa procijenjenom vanjskom temperaturom ispod minus 10 ° C; od nodularnog lijeva - u područja sa procijenjenom vanjskom temperaturom ispod minus 30°C Zabranjena je upotreba armatura od sivog lijeva na odvodnim i odvodnim uređajima 2.1.10. Na toplotnim mrežama za vodu prečnika 500 mm ili više pri uslovnom pritisku od 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ili više, sa prečnikom od 300 mm ili više pri uslovnom pritisku od 2,5 MPa (25 kgf / cm 2 ) ili više, na parnim mrežama prečnika 200 mm ili više pri uslovnom pritisku od 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ili više, ventili i kapije moraju biti opremljeni obilaznim cjevovodima (bypass) sa zapornim ventilima. 2.1. 11. Zasun i kapije prečnika 500 mm ili više moraju biti na električni pogon. U slučaju nadzemnog polaganja toplovodnih mreža, zasune sa elektromotornim pogonima moraju biti ugrađene u zatvorenom prostoru ili zatvorene u kućišta koja štite armaturu i elektromotor od atmosferskih padavina i onemogućavaju pristup njima neovlašćenih lica 2.1.12. Zaporne ventile na toplotnim mrežama treba instalirati: na svim cjevovodima, izlazima toplotnih mreža iz izvora topline, bez obzira na parametre rashladne tekućine i prečnika cjevovoda; na cjevovodima toplovodnih mreža prečnika 100 mm ili više ( sekcijskim ventilima) na udaljenosti ne većoj od 1000 m jedan od drugog, u ograncima na cjevovodima prečnika 100 mm i više toplovodnih i parnih mreža, kao i na pojedinačne zgrade 2.1.13. Na donjim tačkama cevovoda toplovodne mreže i cevovoda za kondenzat, kao i na presjecima, moraju se postaviti armature sa zapornim ventilima za odvod vode (drenažni uređaji). 2.1.14. Na nižim tačkama i ispred vertikalnih uspona parnih toplovodnih mreža mora se stalno vršiti drenaža parovoda. Na istim mjestima, kao i na pravim dionicama parovoda, nakon 400-500 m sa prolaznim nagibom i nakon 200-300 m sa suprotnim nagibom, treba postaviti uređaj za početnu drenažu parovoda 2.1.15. Odvod vode iz cjevovoda toplovodnih mreža prilikom podzemnog polaganja treba vršiti u otpadnim bunarima sa gravitacijskim ispuštanjem vode ili u kanalizacione sisteme sa mobilnim pumpama. Temperatura vode koja se ispušta iz bunara ne bi trebala prelaziti 40 °C. Prilikom ispuštanja vode u kućnu kanalizaciju, na gravitacioni cevovod mora se ugraditi hidrolizator, a ako je moguć obrnuti tok vode, dodatni zaporni (povratni) ventil 2.1.16. Ispuštanje kondenzata iz stalnih odvoda parovoda mora biti u sistem za ispuštanje kondenzata. Dozvoljeno je ispuštanje u tlačni cevovod kondenzata ako je pritisak u cjevovodu odvodnog kondenzata najmanje 0,1 MPa (1 kgf/cm 2) veći nego u tlačnom cjevovodu 2.1.17. Na najvišim tačkama cevovoda toplovodnih mreža, uključujući i na svakom presjeku, moraju se ugraditi armature sa zapornim ventilima za ispuštanje zraka (odušnici) 2.1.18. U toplotnim mrežama treba obezbediti pouzdanu kompenzaciju toplotnog izduženja cevovoda 2.1.19. Za kontrolu parametara nosača topline, mreža grijanja mora biti opremljena selektivnim uređajima za mjerenje: temperature u dovodnim i povratnim cjevovodima ispred sekcijskih ventila i u povratnom cjevovodu grana prečnika 300 mm ili više prije ventila uz tok vode; tlak vode u dovodnim i povratnim cjevovodima prije i poslije sekcijskih ventila i kontrolnih uređaja, u prednjim i povratnim cjevovodima grana prije ventila; tlak pare u cjevovodima grana prije ventila 2.1.20. U komorama toplotnih mreža treba postaviti lokalnu pokaznu instrumentaciju za merenje temperature i pritiska u cevovodima 2.1.21. Cjevovodi toplovodne mreže, armature, kompenzatori, prirubnički priključci i nosači cijevi moraju biti pokriveni toplinskom izolacijom u skladu sa NTD Dozvoljeno je tokom studije izvodljivosti predvidjeti polaganje bez toplinske izolacije: povratnih cjevovoda toplovodnih mreža u radnjama preduzeća čiji se toplotni tok koristi za grijanje;kondenzatne mreže kada se zajedno polažu sa parnim mrežama u neprohodnim kanalima. Toplotna izolacija prirubničkih spojeva, fitinga, dijelova cevovoda koji se podvrgavaju periodičnoj kontroli, kao i dilatacije kutije za punjenje, sočiva i mehova moraju biti uklonjivi. Toplotne mreže položene na otvorenom, bez obzira na vrstu polaganja, moraju biti zaštićene od vlage 2.1.22. Vanjske površine cjevovoda i metalnih konstrukcija toplovodnih mreža (grede, oslonci, jarboli, nadvožnjaci i dr.) moraju biti zaštićeni otpornim antikorozivnim premazima Puštanje u rad toplovodnih mreža nakon izgradnje ili velikih popravki bez vanjskog antikorozivnog premaza cijevi i metalne konstrukcije je zabranjeno 2.1.23. Prilikom polaganja pod zemljom (u neprohodnim kanalima i beskanalnim), cjevovodi toplotnih mreža moraju biti zaštićeni od vanjske korozije uzrokovane interakcijom metala cjevovoda sa navlaženom izolacijom ili visokom korozivnom aktivnošću tla, kao i lutajućim strujama. Zaštita mora biti osigurana u skladu s važećim SNiP-om i "Uputom za zaštitu toplinskih mreža od elektrohemijske korozije". (M.: Stroyizdat, 1975) 2.1.24. Prilikom polaganja toplovodnih mreža ispod nivoa stajaćih podzemnih voda, pripadajuću drenažu treba urediti sa nagibom cijevi od najmanje 0,003. Odvod vode iz pratećeg drenažnog sistema treba da se obezbedi gravitacijom ili pumpanjem u kišnu kanalizaciju, rezervoare ili jaruge u dogovoru sa nadležnim za zaštitu životne sredine. Zabranjeno je ispuštanje ovih voda u upijajuće bunare ili na površinu zemlje 2.1.25. Elementi opreme, armature i uređaji za termičku kontrolu, daljinsko upravljanje podzemnim toplovodima koji podležu periodičnoj kontroli i održavanju treba da budu smešteni u posebnim komorama ili podrumima dostupnim osoblju za održavanje 2.1.26. Ukupne dimenzije komora, tunela, kanala, broj otvora za komore, udaljenosti između komora tunela moraju biti u skladu sa zahtjevima SNiP-a i pravilima Gosgortehnadzora Rusije.2.1.27. Mjesta za ugradnju električne opreme (pumpanja, grijalice, tuneli, komore), kao i mjesta za ugradnju armatura na električni pogon, regulatora i instrumenata moraju imati električnu rasvjetu koja je u skladu sa "Pravilima o elektroinstalacijama".

2.2. Tehnički zahtjevi za toplinske točke i spremnike tople vode

Toplotne tačke

2.2.1. Toplotne tačke preduzeća su podeljene na centralne (CTP) i pojedinačne (ITP).Građevinski deo prostorija toplotnih tačaka mora biti u skladu sa zahtevima važećeg SNiP-a. U toplotnoj tački treba postaviti opremu, armature, uređaje za kontrolu, upravljanje i automatizaciju, preko kojih se vrši: konverzija vrste nosača toplote ili promena njegovih parametara; kontrola parametara toplotnog nosača; obračun toplotne energije , brzina protoka nosača toplote i kondenzata; ; zaštita lokalnih sistema od hitnog povećanja parametara rashladne tečnosti; punjenje i dopuna sistema potrošnje toplote; sakupljanje, hlađenje, vraćanje kondenzata i kontrola njegovog kvaliteta; akumulacija toplote energija, tretman vode za sisteme vodosnabdijevanja 2.2.3. Za preduzeća sa više od jedne grejane zgrade potrebna je centralna grejna stanica. U preduzećima koja imaju sopstvene izvore toplote, na izvoru toplote se može opremiti centralna toplotna stanica.Za svaku zgradu je neophodan ITP uređaj u koji se mora ugraditi oprema neophodna za njegovo priključenje na toplovodnu mrežu, kao i oprema koja je odsutna (nije instalirana) u stanici za centralno grijanje 2.2.4. Šeme za priključenje potrošača toplotne energije na toplovodne mreže u toplotnim tačkama treba da obezbede minimalnu specifičnu potrošnju mrežne vode i uštede toplotnu energiju 2.2.5. U toplotnim tačkama se moraju ugraditi ventili koji odvajaju cevovode toplotne tačke od toplotnih mreža i ventili na svakom kraku od razvodnih i montažnih kolektora 2.2.6. U toplotnim tačkama vodovodnih toplovodnih mreža moraju se ugraditi uređaji za ispuštanje vazduha sa najviših tačaka svih cevovoda i za odvod vode sa najnižih tačaka cevovoda za vodu i kondenzat 2.2.7. Na dovodnom cevovodu na ulazu u toplotnu tačku, na povratnom cevovodu ispred regulacionih uređaja i uređaja za merenje potrošnje vode i toplotne energije, moraju se postaviti uređaji (muljni kolektori) za mehaničko prečišćavanje mrežne vode od suspendovanih čestica 2.2. .8. U grijaćim mjestima ne smije biti premosnika između dovodnog i povratnog cjevovoda i obilaznih cjevovoda elevatora, regulacijskih ventila, blatnih kolektora i uređaja za obračun protoka rashladne i toplotne energije (ventili). Između ovih ventila (ventila) mora se napraviti drenažni uređaj povezan sa atmosferom. Priključci na kratkospojnicima u normalnim radnim uslovima moraju biti zatvoreni i zaptiveni, a sifoni za paru moraju imati izlazne cevovode sa ugrađenim zapornim ventilima. Prečišćavanje vode radi zaštite od korozije i stvaranja kamenca cevovoda i opreme sistema za snabdevanje toplom vodom priključenih na toplovodne mreže preko bojlera, po pravilu treba da se sprovodi u centru za centralno grejanje. Istovremeno, njen kvalitet mora biti u skladu sa GOST 2874-82 „Voda za piće. Higijenski zahtjevi i kontrolu kvaliteta". spajanje vodova za dovod vode i komprimovanog vazduha za ispiranje i pražnjenje sistema potrošnje toplote Tokom normalnog rada, vod za dovod vode iz jedinice za grejanje mora biti isključen. pritisak pare je manji od pritiska u parovodu mora biti opremljen regulatorima pritiska (ventili za redukciju pritiska) Nakon redukcionog ventila na parovodu mora se ugraditi sigurnosni ventil. . Sistem centralnog grijanja sistema potrošnje vode mora biti opremljen sljedećim instrumentima: pokazivačima tlaka na dovodnim i povratnim cjevovodima prije i poslije ulaznih ventila, na svakom dovodnom cevovodu nakon ventila na razvodnom razvodu, na usisnom i potisne cijevi svake pumpe;pokazni termometri na zajedničkim dovodnim i povratnim cjevovodima, na svim povratnim cjevovodima ispred sabirnih i povratnih kolektora;registratori protoka i termometara na dovodnim i povratnim cjevovodima;uređaji za mjerenje potrošnje toplotne energije 2.2.15. ITP sistema potrošnje toplotne vode mora biti opremljen sljedećim instrumentima: pokazivačima tlaka na dovodnom i povratnom cjevovodu nakon ventila; pokaznim termometrima na dovodnim i povratnim cjevovodima nakon ulaznih ventila, na mješovitom vodovodnom cjevovodu nakon elevatora ili pumpa za miješanje; mjerači protoka na dovodnom cjevovodu vode u sistem tople vode i na cirkulacijskom vodu (u otvoreni sistemi Osim toga, IHS sistema potrošnje toplote vode mora biti opremljen: armaturama za manometre na dovodnim i povratnim cjevovodima do ventila, na svim granama dovodnog cjevovoda nakon ventila i nakon uređaja za miješanje; čahure za termometre na svi povratni cjevovodi od pojedinačnih sistema koji troše toplinu ili pojedinih dijelova ovih sistema do ventila 2.2.16. Termalne tačke sistema potrošnje toplote pare moraju biti opremljene sledećim kontrolno-mernim uređajima: registrovanjem i sumiranjem merila protoka pare; registracijom i indikacijom manometara i termometara na ulaznim parovodima; sabirnim merilima protoka, pokazivačkim manometrima i termometrima na cevovodima kondenzata , pokazujući manometri i termometri prije i poslije ventila za smanjenje tlaka 2.2.17. Toplotna mesta treba da budu opremljena alatima za automatizaciju koji treba da obezbede: regulaciju potrošnje toplotne energije u sistemima potrošnje toplote (grejanje, ventilacija i klimatizacija, u tehnološkim instalacijama); ograničavanje maksimalne potrošnje mrežne vode za potrošače; unapred podešenu temperaturu vode u sistemu vodosnabdevanja; potrebni pritisak u sistemima potrošnje toplote sa njihovim nezavisnim priključkom; navedeni pritisak u povratnom cevovodu ili potreban pad pritiska vode u dovodnim i povratnim cevovodima toplovodne mreže; zaštita sistema potrošnje toplote od povišen pritisak i temperaturu vode u slučaju prekoračenja dozvoljenih graničnih parametara rashladne tečnosti; uključivanje rezervnih pumpi kada su radnici isključeni; zaustavljanje dovoda vode u rezervoar kada se u njemu dostigne gornji nivo i zaustavljanje analize vode iz rezervoara kada se dostigne donji nivo; sprečavanje pražnjenja sistema potrošnje toplote.

rezervoari za skladištenje

2.2.18. Spremnici za skladištenje moraju biti proizvedeni prema posebno razvijenim projektima.Na svim novo puštenim u rad i eksploataciji rezervoara za skladištenje moraju biti ugrađene vanjske armaturne konstrukcije kako bi se spriječilo uništavanje rezervoara 2.2.19. Radna zapremina rezervoara za skladištenje, njihova lokacija na izvorima toplote, u mrežama grejanja moraju biti u skladu sa SNiP 2.04.01-85 "Unutrašnje vodosnabdevanje i kanalizacija zgrada" 2.2.20. Zabranjena je upotreba standardnih rezervoara za skladištenje naftnih derivata za zamjenu postojećih rezervoara. 2.2.21. Antikorozivna zaštita rezervoara za skladištenje mora se vršiti u skladu sa „Smernicama za zaštitu rezervoara za skladištenje od korozije i aeracije vode“ (M., SPO „Soyuztekhenergo“, 1981.) 2.2.22. Prostorije u kojima se postavljaju rezervoari za skladištenje moraju biti provetrene i osvetljene. Noseće konstrukcije prostorija moraju biti izrađene od nezapaljivih materijala. Ispod rezervoara moraju biti postavljene palete 2.2.23. Rezervoari za skladištenje moraju biti opremljeni: cjevovodom za dovod vode u rezervoar sa plovkom. Prije svakog plovnog ventila potrebno je ugraditi zaporne ventile, ispusni cjevovod, preljevnu cijev na visini maksimalno dozvoljenog nivoa vode u rezervoaru. Kapacitet prelivne cijevi mora biti najmanje kapaciteta svih cijevi koje dovode vodu do rezervoara; odvodni (odvodni) cjevovod spojen na dno rezervoara i na preljevnu cijev, sa ventilom (ventil) na spojnom dijelu cjevovoda; odvodni cjevovod za odvod vode iz jame; cirkulacijski cjevovod, za održavanje po potrebi konstantna temperatura tople vode u rezervoaru tokom pauza u njegovoj analizi. Na cirkulacijskom cjevovodu mora biti ugrađen nepovratni ventil sa zasunkom (ventil) i zračnom (prslukom). Poprečni presjek dušnika treba osigurati slobodan ulazak u rezervoar i slobodno ispuštanje zraka ili pare iz njega (u prisustvu parnog jastuka), isključujući stvaranje vakuuma (vakuma) prilikom ispumpavanja vode iz rezervoara i povećanje u pritisku iznad atmosferskog pri punjenju;opremu za praćenje nivoa vode, signalizaciju graničnih nivoa sa izlazom signala u prostoriju sa stalnim boravkom osoblja na dežurstvu, kao i sa blokadama koje treba da obezbede: potpuni prestanak vode napajanje rezervoara kada se dostigne gornji granični nivo, uključivanje rezervnih pumpi kada su radne pumpe isključene, prebacivanje glavnog napajanja opreme priključene na rezervoare za skladištenje, na rezervno u slučaju nestanka struje na glavni izvor; instrumentacija za mjerenje temperature vode u rezervoarima i pritiska u dovodnim i ispusnim cjevovodima; toplinska izolacija zaštićena pokrivnim slojem od djelovanja atmosferskih faktora c.2.2.24. Svi cjevovodi, s izuzetkom drenaže, moraju biti spojeni na vertikalne zidove rezervoara za skladištenje uz ugradnju kompenzacijskih uređaja za procijenjeni gaz rezervoara. Projektna rješenja za spajanje cjevovoda na rezervoar treba da isključe mogućnost prenošenja sile sa ovih cjevovoda na njegove zidove i dno 2.2.25. Ventili na cevovodu za dovod vode do svakog rezervoara i razdelni ventili između rezervoara moraju biti na električni pogon. Električni pogoni zasuna moraju biti locirani van zone mogućeg plavljenja na način da se u slučaju havarije na jednom od rezervoara, ostali paralelni rezervoari koji rade odmah budu isključeni iz njega. 2.2.26. Kako bi se izbjeglo neravnomjerno slijeganje pješčane osnove rezervoara, moraju se predvidjeti uređaji za uklanjanje površinskih i podzemnih voda 2.2.27. Grupa rezervoara ili samostalni rezervoar mora biti ograđena zemljanim bedemom visine najmanje 0,5 m i širine najmanje 0,5 m na vrhu, a oko rezervoara mora biti napravljen slijepi prostor. U prostoru između rezervoara i ograde vodu treba odvoditi u kanalizaciju. Oko rezervoara koji se nalaze van teritorije izvora toplote ili preduzeća, mora biti obezbeđena ograda visine najmanje 2,5 m i postavljeni znakovi zabrane.

2.3. Tehnički zahtjevi za sisteme za prikupljanje i povrat kondenzata

2.3.1. Sistemi za sakupljanje i vraćanje kondenzata u izvor toplote moraju biti zatvoreni. Višak tlaka u spremnicima za prikupljanje kondenzata mora biti najmanje 0,005 MPa (0,05 kgf / cm 2). Otvoreni sistemi za sakupljanje i povrat kondenzata su dozvoljeni ako je količina vraćenog kondenzata manja od 10 t/h i udaljenost od izvora toplote je do 0,5 km. Odbijanje potpunog vraćanja kondenzata mora biti opravdano.2.3.2. Sistemi za prikupljanje i povrat kondenzata moraju koristiti toplotu kondenzata za sopstvene potrebe preduzeća.2.3.3. Kapacitet rezervoara za prikupljanje kondenzata mora biti najmanje 10 minuta maksimalnog protoka. Broj rezervoara za cjelogodišnji rad mora biti najmanje dva, a kapacitet svakog mora biti najmanje polovica maksimalnog protoka kondenzata. U toku sezonskog rada, kao i sa maksimalnim protokom kondenzata ne većim od 5 t/h, dozvoljena je ugradnja jednog rezervoara.2.3.4. Spremnici za prikupljanje kondenzata moraju biti cilindričnog oblika i, po pravilu, sa sferičnim dnom. Unutrašnja površina rezervoara mora imati antikorozivni premaz Spremnici za prikupljanje kondenzata moraju biti opremljeni: uređajima za indikaciju vode, alarmnim uređajima gornjeg i donjeg nivoa, termometrima za merenje temperature kondenzata, uređajima za uzorkovanje kondenzata, metalnim merdevinama spolja. , a sa visinom rezervoara većom od 1500 mm - trajne merdevine unutra.U otvorenim sistemima za sakupljanje kondenzata rezervoari moraju biti dodatno opremljeni uređajima za komunikaciju sa atmosferom 2.3.5. Sistemi za sakupljanje kondenzata treba da obezbede mogućnost zatvaranja sabirnih rezervoara bez narušavanja normalnog rada instalacija koje troše toplotu 2.3.6. Svaka crpna stanica mora imati najmanje dvije pumpe od kojih je jedna standby.Karakteristike pumpi moraju omogućiti njihov paralelni rad u svim režimima povrata kondenzata.2.3.7. Razlika u oznakama između nivoa kondenzata u sabirnom rezervoaru i ose pumpe mora biti dovoljna da spreči ključanje medijuma u usisnoj cevi pumpe na maksimalnoj temperaturi kondenzata, ali ne manje od 0,5 m. 2.3.8. Kondenzatne pumpe koje rade na zajedničkom vodu za kondenzat moraju imati ventile na usisnim i potisnim vodovima i nepovratne ventile na potisnom vodu. Rad pumpi sa neispravnim nepovratnim ventilima je zabranjen 2.3.9. Oprema za sakupljanje i povrat kondenzata mora biti instalirana u prostoriji (kondenzatnoj stanici) koja ispunjava zahtjeve SNiP-a sa električnim osvjetljenjem i ventilacijskim sistemom. Soba mora biti zaključana.2.3.10. Za kontrolu rada sistema za sakupljanje i povrat kondenzata, kondenzatne stanice treba da budu opremljene: mjeračima protoka za mjerenje količine dizanog kondenzata; manometrima za mjerenje tlaka u cjevovodu za prikupljanje kondenzata, kao i na cjevovodu kondenzata prije i poslije transfer pumpe, uređaji za mjerenje temperature dizanog kondenzata, uzorkivači.2.3 .jedanaest. Da bi se spriječila unutrašnja korozija kondenzatnih vodova i spremnika kondenzata, kondenzat se mora sakupljati u zatvorenom krugu. Osim toga, potrebno je obezbijediti antikorozivne premaze na unutrašnjoj i vanjskoj površini sabirnih rezervoara, mjere za uklanjanje plinova otopljenih u kondenzatu, automatsku zaštitu od pražnjenja rezervoara i cijevi, dovod kondenzata u donji dio rezervoara ispod kondenzata. nivo itd. 2.3.12. Da bi se spriječilo da kondenzat iz zajedničkog cjevovoda kondenzata uđe u sabirne rezervoare potrošača pare koji rade paralelno, cjevovodi kondenzata svakog potrošača moraju biti opremljeni nepovratnim ventilima.

2.4. Rad toplotnih mreža

2.4.1. Prije puštanja u rad nakon montaže ili remonta, potrebno je očistiti cjevovode toplovodne mreže: parovode - pročišćene ispuštanjem pare u atmosferu; vodovodne mreže u zatvorenim toplovodnim sistemima i cjevovode kondenzata - hidropneumatsko ispiranje; vodovodne mreže u otvorenim sistemima za dovod topline - hidropneumatsko ispiranje i dezinfekciju uz koje slijedi ponovljeno ispiranje vode za piće. Ponovljeno ispiranje nakon dezinfekcije treba izvršiti sve dok se ne postignu pokazatelji kvaliteta ispuštene vode, koji odgovaraju sanitarni standardi za vodu za piće.2.4.2. Mreže grijanja moraju biti podvrgnute godišnjim ispitivanjima hidrauličke čvrstoće i gustine (testovima pod pritiskom) kako bi se utvrdili kvarovi nakon završetka grijne sezone i izvršili popravci. Ispitivanje tlaka cjevovoda dostupnih za pregled u toku rada dozvoljeno je izvršiti 1 put nakon završene instalacije 2.4.3. Ispitivanje hidrauličkog pritiska vrši se ispitnim pritiskom od 1,25 radnog pritiska, ali ne manjim od 1,6 MPa (16 kgf/cm 2). Cjevovodi se drže pod probnim pritiskom najmanje 5 minuta, nakon čega se pritisak smanjuje na radni. Pri radnom pritisku vrši se temeljita kontrola cjevovoda cijelom dužinom. Rezultati ispitivanja pod pritiskom smatraju se zadovoljavajućim ako tokom njegovog sprovođenja nije došlo do pada pritiska i znakova pucanja, curenja ili zamagljivanja u telima ventila i kutija za punjenje, u prirubničkim priključcima i sl. 2.4.4. Hidrauličko ispitivanje armature treba izvršiti prije ugradnje na cjevovode kako bi se ispitala čvrstoća i gustoća metala i nepropusnost pokretnih i fiksnih odvojivi priključci(kutija za punjenje, uređaji za zaključavanje, itd.). Tokom ispitivanja hidrauličkog pritiska armature, ispitni pritisak mora biti u skladu sa GOST 356-80 "Fitingi i delovi cevovoda. Uslovni, ispitni i radni pritisci. Redovi." 2.4.5. U preduzećima koja rade na toplovodnim mrežama, iste treba ispitati na projektnu temperaturu rashladne tečnosti, na određivanje toplotnih i hidrauličnih gubitaka i na prisustvo potencijala lutajuće struje.Potrebu i učestalost ovih vrsta ispitivanja utvrđuje glavni inženjer dipl. preduzeće. utvrđeno "Uputstvom za zaštitu toplotnih mreža od elektrohemijske korozije". U pojedinim slučajevima mogu se izvršiti kontrolni otvori (bušenje) toplotnih mreža za koje potrebu utvrđuje glavni energetičar preduzeća. Sva ispitivanja toplotnih mreža moraju se provoditi zasebno iu skladu sa metodama navedenim u " Smjernice o ispitivanju mreže za grijanje vode za izračunatu temperaturu rashladnog sredstva ". MU 34-70-150-86 (SPO Soyuztekhenergo, M., 1987); "Smjernice za ispitivanje mreža za grijanje vode na hidraulične gubitke" (SPO Soyuztekhenergo, M. . , 1989); „Metodološke smjernice za određivanje gubitaka topline u mrežama za grijanje vode i pare". MU 34-70-080-84 (SPO „Soyuztekhenergo", M., 1985). 2.4.6. Prije puštanja u rad, svi cjevovodi koji su u skladu sa pravilima Gosgortekhnadzora Rusije, u zavisnosti od njihove kategorije, moraju biti registrovani kod lokalnih vlasti Gosgortekhnadzora ili u preduzeću koje je vlasnik cevovoda, druge operacije za puštanje u rad mreže za grejanje vode i pare, kao i budući da se svako ispitivanje toplovodnih mreža ili njihovih pojedinačnih elemenata mora vršiti prema programu koji je odobrio glavni inženjer (glavni energetičar) preduzeća iu skladu sa povezan sa organizacijom za snabdevanje energijom i, ako je potrebno, sa organima za zaštitu životne sredine 2.4.8. Puštanje u rad toplovodne mreže treba da se sastoji od sledećih radnji: punjenje cevovoda mrežnom vodom; uspostavljanje cirkulacije; provera gustine mreže; uključivanje potrošača i početak podešavanja mreže Cjevovodi toplovodne mreže se moraju napuniti vodom na temperaturi koja ne prelazi 70°C sa isključenim sistemima potrošnje toplote 2.4.9. U periodu puštanja u rad potrebno je pratiti punjenje i zagrijavanje cjevovoda, stanje zapornih ventila, kompenzatora sabirnice, drenažnih uređaja. Redoslijed i brzina pokretanja operacija treba da budu takvi da isključuju mogućnost značajne termičke deformacije cevovoda. U slučaju oštećenja lansirnih cjevovoda ili prateće opreme, moraju se preduzeti mjere za otklanjanje ovih oštećenja 2.4.10. Puštanje parnih mreža u rad treba da se sastoji od sljedećih radnji: grijanje i pročišćavanje parovoda, punjenje i ispiranje kondenzatnih cjevovoda, priključivanje potrošača 2.4.11. Prije početka grijanja svi ventili na granama iz grijanog prostora moraju biti dobro zatvoreni. Prvo se grije glavna linija, a zatim redom njene grane. Mali, blago razgranati parovodi mogu se grijati istovremeno kroz cijelu mrežu 2.4.12. U toku tekućeg rada toplovodnih mreža potrebno je: održavati u ispravnom stanju svu opremu, zgrade i druge konstrukcije toplovodnih mreža, vršiti njihov pregled i popravku na vreme; otklanjati uočene kvarove i curenja; sprečiti prekomerne gubitke toplotne mreže. toplotnu energiju i rashladnu tečnost zatvaranjem nefunkcionalnih delova mreže, uklanjanjem vode koja se nakuplja u kanalima i komorama, sprečavanjem ulaska podzemne i uzvodne vode u njih, identifikacijom i obnavljanjem uništene izolacije, blagovremenom uklanjanju vazduha iz toplovoda kroz ventilacione otvore, sprečavanjem vazduha usisavanje u toplovodne mreže, održavanje stalno potrebnog nadpritiska na svim tačkama mreže i sistema potrošnje toplote; održavati čistoću u komorama i prolaznim kanalima, sprečavati boravak neovlašćenih lica u njima; preduzimati mere za sprečavanje, zaključavanje lizacija i otklanjanje kvarova i kvarova u radu toplovodne mreže. 2.4.13. Za praćenje stanja opreme toplotnih mreža i njihovih načina rada, potrebno je izvršiti redovnu zakazanu obilazak toplotnih mreža, toplotnih punktova i toplotnih instalacija.Učestalost obilazaka se određuje u zavisnosti od vrste opreme i njene stanje, ali najmanje jednom sedmično. Defekti koji prijete kvar, treba odmah ukloniti. Podaci o kvarovima koji ne prijete kvarovima, a koji se ne mogu otkloniti bez gašenja cjevovoda, moraju se unijeti u dnevnik popravki kako bi se ovi kvarovi otklonili prilikom sljedećeg zatvaranja cjevovoda ili u toku popravke 2.4.14. Za kontrolu hidrauličkog i temperaturnog režima toplotnih mreža i toplotnih instalacija potrebno je provjeriti tlak i temperaturu u čvornim točkama mreže pomoću manometara i termometara tokom planiranih tura. 2.4.15. Prosječno satno curenje nosača topline iz mreža za grijanje vode i sistema za potrošnju topline koji su na njih povezani ne bi trebalo da prelazi 0,25% zapremine vode u toplotnoj mreži i sistemima potrošnje topline koji su na nju priključeni, bez obzira na njihovu shemu priključka. za lociranje curenja i popravi ih. Povećano curenje vode određuje se povećanjem protoka dopune na izvoru toplote i (ili) povećanjem razlike u protoku u dovodnim i povratnim cevovodima pri stabilnom toplotnom režimu sistema. . Prilikom zaobilaženja cjevovoda potrebno je provjeriti stanje drenažnih i zračnih slavina i ventila, otklanjajući njihovo curenje i kontaminaciju, kao i periodično oslobađanje cjevovoda od akumuliranog zraka 2.4.17. U toku rada toplotnih mreža potrebno je periodično provjeravati ispravnost očitavanja ugrađenih mjerača protoka, manometara, termometara i druge instrumentacije prema referentnim vrijednostima. kontrolni uređaji. Neispravna instrumentacija se mora zamijeniti.2.4.18. Svake godine, prije početka grijne sezone, sve crpne stanice moraju biti podvrgnute sveobuhvatnom ispitivanju kako bi se utvrdio kvalitet popravki, ispravan rad i interakcija sve termičke i mehaničke i električne opreme, upravljanja, automatike, telemehanike, zaštite topline oprema sistema snabdevanja i utvrđivanje stepena spremnosti crpnih stanica za grejnu sezonu 2.4.devetnaest. Tekuću inspekciju opreme automatizovanih crpnih stanica treba vršiti svake smene, proveravaju opterećenje električne opreme, temperaturu ležajeva, prisustvo maziva, stanje zaptivki, rad rashladnog sistema, prisustvo graf traka u uređajima za snimanje 2.4.20. Na neautomatskom pumpne stanice Organizovati svakodnevno održavanje opreme 2.4.21. Prije puštanja u rad pumpi i tokom njihovog rada potrebno je jednom dnevno provjeravati stanje pumpe i prateće opreme. U toplovodnim mrežama i na cevovodima za kondenzat treba organizovati sistematsko praćenje unutrašnje korozije cevovoda analizom mrežne vode i kondenzata, kao i indikatorima unutrašnje korozije postavljenim na najkarakterističnijim tačkama (na krajnjim deonicama, na nekoliko međučvorova). ). treba proizvoditi sa omekšanom deaeriranom vodom čiji pokazatelji kvaliteta moraju ispunjavati zahtjeve „Standarda za tehnološko projektovanje termo elektrane". VNTP-81 (VSN 29-81). Višak tlaka u mreži u svim povezanim sistemima u bilo kojoj tački mora biti najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) kako tokom cirkulacije rashladne tekućine tako iu slučaju privremeni Toplotna mreža koja nije u funkciji mora se puniti samo deaeriranom vodom i biti pod nadtlakom.2.4.23. automatski regulatori treba izvršiti periodične preglede njihovog stanja, provjeru rada, čišćenje i podmazivanje pokretnih dijelova, podešavanje i podešavanje regulatornih tijela za održavanje navedenih parametara. Uređaji za automatizaciju i tehnološku zaštitu toplovodnih mreža mogu se isključiti iz rada samo po nalogu glavnog inženjera energetike, osim u slučajevima kada se pojedinačne zaštite isključuju prilikom puštanja u rad opreme, predviđenih lokalnim uputstvima.

2.5. Rad toplotnih punktova i rezervoara tople vode

Toplotne tačke

2.5.1. Tokom rada toplotnih tačaka u sistemima za potrošnju toplote potrebno je izvršiti sledeće: uključivanje i isključivanje sistema potrošnje toplote priključenih na toplotnu tačku; praćenje rada opreme; obezbeđivanje protoka pare i vode iz mreže potrebnih režimu kartice; obezbjeđivanje parametara parne i mrežne vode koje zahtijevaju proizvodne upute i režimske kartice za toplotne instalacije, kondenzat i povratnu mrežnu vodu koju oni vraćaju u toplovodnu mrežu; regulaciju isporuke toplotne energije za potrebe grijanja i ventilacije u zavisnosti od vremenskim prilikama, kao i za potrebe snabdijevanja toplom vodom u skladu sa sanitarnim i tehnološkim standardima; smanjenje specifične potrošnje mrežne vode i njenog istjecanja iz sistema, smanjenje tehnoloških gubitaka toplotne energije; osiguranje pouzdanog i ekonomičnog rada svih oprema toplane, održavanje sredstava kontrole, računovodstva i regulacije u radnom stanju 2.5.2. Rad toplotnih punktova treba da vrši dežurno ili operativno-remontno osoblje.Potrebu za dežurnim osobljem na toplotnom punktu i njeno trajanje utvrđuje uprava preduzeća u zavisnosti od lokalnih uslova 2.5.3. Toplinske tačke treba periodično najmanje jednom sedmično pregledati od strane administrativnog i tehničkog osoblja preduzeća. Rezultati inspekcije treba da budu prikazani u operativnom dnevniku 2.5.4. Kontrolu poštivanja ugovorenih načina potrošnje toplotne energije sprovode energetska organizacija i predstavnici Državne uprave za energetski nadzor 2.5.5. Na stanici za centralno grijanje mora se izraditi tehnički pasoš sa svim podacima o opremi, šemi priključka i opterećenju potrošača toplinske energije 2.5.6. Uključivanje i isključivanje toplotnih tačaka, sistema potrošnje toplote i određivanje protoka toplotnog nosača vrši osoblje koje opslužuje toplotne tačke preduzeća, uz dozvolu dispečera organizacije za snabdevanje energijom i pod vođstvom odgovorno lice potrošača 2.5.7. U slučaju nužde u toplotnim mrežama i sistemima potrošnje toplote preduzeća, dežurni službenik preduzeća mora obavestiti dispečera organizacije za snabdevanje energijom i preduzeti mere za lokalizaciju i otklanjanje povreda u radu. 2.5.8. Grejači voda-voda sistema za grejanje i toplu vodu instalirani na grejnim tačkama moraju se ispitati sa probnim pritiskom vode jednakim 1,25 radnog pritiska rashladne tečnosti, ali ne manjim od 1 MPa (10 kgf / cm 2) od strana prstena sa prednjim i zadnjim uklonjenim poklopcima (za sekcijske izmjenjivače topline-rolne). 2.5.9. Distribuciju pare na pojedinačne sisteme potrošnje toplote vršiti postavljanjem regulatora pritiska, a za potrošače sa konstantnim protokom pare ugradnjom prigušnih membrana odgovarajućih prečnika.

rezervoari za skladištenje

2.5.10. Nakon završetka instalacije ili popravka rezervoara za skladištenje, oni se moraju testirati uzimajući u obzir zahtjeve SNiP III-18-75 "Metalne konstrukcije". Za svaku cisternu primljenu u rad mora se izraditi pasoš 2.5.11. Hidrauličko ispitivanje rezervoara za skladištenje vrši se punjenjem vodom do nivoa predviđenog projektom. Kako se rezervoar puni, potrebno je pratiti stanje njegovih konstrukcija i zavarenih spojeva. Ako se otkrije curenje ispod dna ili se pojave vlažne mrlje na površini slijepog prostora, zaustavite ispitivanje, ispustite vodu, utvrdite i otklonite uzrok curenja. Smatra se da je spremnik prošao test ako nakon 24 sata na njegovoj površini ili po ivicama dna nisu otkrivena curenja i nivo vode se nije smanjio u rezervoaru.Manji nedostaci uočeni tokom ispitivanja moraju biti otklonjeni, a mesta na kojima su pronađena moraju se proveriti na curenje pre rezervoara puštena u rad 2.5.12. Akumulatorske rezervoare puniti samo deaeriranom vodom čija temperatura ne prelazi 95°C Novougrađeni rezervoari, kao i rezervoari nakon popravke i internog pregleda, treba da se napune vodom čija temperatura ne prelazi 45°C na spoljnoj temperaturi vazduha. ne niža od minus 10°C.voda mora odgovarati kapacitetu dušnika.Prilikom punjenja rezervoara zabranjeno je prisustvo osoblja u sigurnosnoj zoni 2.5.13. U tampon zoni rezervoara zabranjeno je prisustvo osoba koje nisu direktno vezane za rad rezervoara.. 2.5.14. Rad rezervoara za skladištenje bez antikorozivne zaštite unutrašnje površine je zabranjen 2.5.15. Maksimalni nivo punjenja rezervoara za skladištenje projektovanih bez toplotne izolacije, prilikom postavljanja izolacije, mora se smanjiti na visinu koja je ekvivalentna masi toplotne izolacije koja se mora primeniti na rezervoar za skladištenje.za gustinu proizvoda od 0,9 t/m 3 , njegova radni volumen se mora smanjiti za 10%.2.5.16. Procjenu stanja rezervoara za skladištenje i utvrđivanje njihove podobnosti za daljnji rad vršiti jednom godišnje sa isključenim rezervoarom vizualnim pregledom njegovih konstrukcija, postolja, kompenzacijskih uređaja za ulazne i izlazne cjevovode i bunarskih cijevi sa sastavljanjem akta. na osnovu rezultata pregleda potpisanih od strane odgovorne osobe za rad rezervoara Pregled rezervoara, zaštićenih od korozije zaptivnim materijalom, vrši se prilikom zamene potonjeg. 2.5.17. Instrumentalno ispitivanje konstrukcija rezervoara sa određivanjem debljine stijenke mora se obaviti najmanje jednom u 3 godine. Sa korozivnim habanjem zidova i dna rezervoara za 20% njihove projektovane debljine ili više dalju eksploataciju rezervoara, bez obzira na prirodu istrošenosti i veličinu površine izložene koroziji, zabranjeno. Prilikom godišnjeg pregleda i instrumentalnog pregleda rezervoara za skladištenje, kao i njihove popravke, treba se rukovoditi „Standardnim uputstvom za rad metalnih rezervoara za skladištenje tečnog goriva i vode. Građevinske konstrukcije". (M., SPO "Soyuztechenergo", 1982) 2.5.18. Vanjski pregled rezervoara treba vršiti svakodnevno, vodeći računa o stanju toplinske izolacije ulaznih i izlaznih cjevovoda, kompenzacijskih uređaja i sl., kao i na odsustvo curenja. Identifikovani kvarovi se moraju odmah otkloniti, a ako to nije moguće, rezervoar se mora isključiti iz upotrebe Električni alarmni krug na rezervoaru se mora testirati svake smene 2.5.19. Oko rezervoara za skladištenje treba definisati sigurnosnu zonu i postaviti znakove koji zabranjuju prisustvo u ovom prostoru lica koja nisu direktno povezana sa radom rezervoara.

2.6. Rad sistema za prikupljanje i povrat kondenzata

2.6.1. U toku rada sistema za prikupljanje i povrat kondenzata treba vršiti: kontrolu kvaliteta i potrošnje vraćenog kondenzata, obezbeđivanje njegovog kontinuiranog odvođenja do izvora toplote, održavanje rezervoara i pumpi za prikupljanje kondenzata, praćenje rada uređaja za odvodnju. 2.6.2. Količina kondenzata koji se vraća vlastitim izvorima topline određena je projektom. Za preduzeća koja primaju paru iz izvora toplote trećih strana, stopa povrata kondenzata (kao procenat količine potrošene pare) i njena količina su određeni projektom i fiksirani su u ugovoru o korišćenju toplotne energije. Ugovorena stopa povrata kondenzata mora se revidirati godišnje, uzimajući u obzir rezultate implementacije mjera za povećanje količine vraćenog kondenzata 2.6.3. Kvalitet kondenzata koji se vraća od potrošača do izvora topline mora odgovarati zahtjevima "Standarda tehnološkog projektovanja termoelektrana". VNTP-81 (VSN 29-81). Temperatura povratnog kondenzata nije normirana i određena je ugovorom o korišćenju toplotne energije. Preduzeće mora da obezbedi kontrolu kvaliteta kondenzata koji se vraća u izvor toplote 2.6.4. Kod zatvorenih sistema za prikupljanje i povrat kondenzata, višak tlaka u spremnicima za sakupljanje kondenzata mora biti najmanje 0,005 MPa (0,05 kgf/cm 2) 2.6.5. Preduzeće mora da sprovodi mere koje imaju za cilj povećanje količine vraćenog kondenzata. Organizacija za snabdevanje energijom ima pravo da potrošaču toplotne energije ponudi listu takvih mera i zajedno sa njim utvrdi uslove za njihovo sprovođenje 2.6.6. Montažni rezervoari kondenzata zatvorenog tipa moraju se ispitati na gustinu i čvrstoću pritiskom od 1,5 radnog pritiska, ali ne manjim od 0,3 MPa (3 kgf/cm 2).Gustoća i čvrstoća otvorenih rezervoara se kontrolišu punjenjem vodom. 2.6.7. Rad odvodnika pare treba periodično pratiti. U slučaju nezadovoljavajućeg rada, sifone za paru treba revidirati. Nepropusnost nepovratnih ventila se takođe mora kontrolisati u rokovima utvrđenim lokalnim propisima.U preduzeću sa velikim brojem sifona za paru mora se postaviti stalna postolja za njihovu proveru i podešavanje.

3. FUNKCIONISANJE TOPLINSKIH INSTALACIJA

3.1. Opšti zahtjevi

3.1.1. Svaka instalacija koja troši toplinu treba biti dizajnirana uzimajući u obzir uvođenje naprednih tehnologija koje štede energiju, ekološki prihvatljive, koje maksimalno isključuju oslobađanje sekundarnih energetskih resursa. Rezultirajuće sekundarne energetske resurse treba iskoristiti što je više moguće u granicama tehničkih mogućnosti i ekonomske efikasnosti Za grupu instalacija koje troše toplinu može se predvidjeti uređaj za rekuperaciju topline. Broj uređaja za povrat topline određen je načinom rada tehnoloških instalacija koje troše toplinu. Odbijanje korišćenja sekundarnih energenata opravdati tehničko-ekonomskim proračunom.Prilikom projektovanja i izgradnje novih ventilacionih sistema, kao i njihove rekonstrukcije, obezbediti korišćenje toplote iz ventilacionih emisija 3.1.2. Projektovanje instalacija koje troše toplinu mora biti pouzdano, osigurati siguran rad, mogućnost pregleda, čišćenja, pranja, pročišćavanja i popravke 3.1.3. Tlak i temperatura nosača topline koji se isporučuje instalacijama koje troše toplinu moraju odgovarati vrijednostima utvrđenim tehnološkim režimom, ali ne prelaze podatke iz pasoša. Granice fluktuacija parametara rashladne tečnosti moraju biti navedene u uputstvu za upotrebu 3.1.4. Instalacije koje troše toplotu moraju imati: stepenice i platforme koje omogućavaju pristup glavnim elementima i instrumentima kojima je potrebno održavanje i sistematski pregled; zaporne ventile na ulaznim i izlaznim vodovima grejnog i zagrejanog medija; uređaje za merenje protoka rashladne tečnosti i toplotnu energiju; kontrolno i vodoindikaciono staklo u slučajevima kada se mora pratiti nivo ili stanje tečnosti ili mase u instalaciji; uređaji za uzorkovanje i uklanjanje vazduha, gasova, proizvodnih procesa i kondenzata; sigurnosni ventili u skladu sa pravilima Gosgortehnadzora Rusije, manometri i termometri za merenje pritiska i temperature nosača toplote i zagrejanog medija, drugi uređaji i sredstva za automatsko upravljanje predviđeni projektom 3.1.5. U slučajevima kada su instalacije koje troše toplotu projektovane za parametre niže od onih na izvoru toplote, moraju biti obezbeđeni automatski uređaji za snižavanje pritiska i temperature, kao i odgovarajući sigurnosni uređaji 3.1.6. Uklanjanje kondenzata iz instalacije površinskog tipa koja koristi paru mora se izvesti putem automatskih hvatača kondenzata i drugih automatskih uređaja. 3.1.7. Kada mokra para uđe u instalacije koje troše toplotu, ako je potrebno da se osuši, ispred njih su predviđeni separatori (separatori vlage) 3.1.8. Instalacije koje troše toplinu koje rade pod pritiskom podliježu vanjskim i unutrašnjim pregledima, kao i hidrauličkom ispitivanju tlaka (testovima) u skladu sa važećim pravilima Gosgortekhnadzora Rusije i uputstvima za upotrebu. Zajedno sa instalacijom koja troši toplinu, armature, cjevovodi i prateća oprema koja je povezana sa njim mora biti podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog pritiska 3.1.9. Instalacije koje troše toplinu ili njihovi dijelovi projektovani za rad pod pritiskom manjim od 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) ili pod vakuumom testiraju se na čvrstoću sa pritiskom od 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) i gustinom sa pritiskom od 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2) 3.1.10. Neplanirana hidraulička tlačna ispitivanja i interni pregledi instalacija koje troše toplinu moraju se izvršiti nakon većeg remonta ili rekonstrukcije, u slučaju neaktivnosti instalacije duže od 1 godine, a na zahtjev lica koje vrši nadzor nad ovim instalacijama 3.1. 11. Instalacije koje troše toplinu, kod kojih djelovanje kemijske sredine uzrokuje promjenu sastava i pogoršanje mehaničkih svojstava metala, kao i instalacije koje troše toplinu sa jakim korozivnim okruženjem ili temperaturom zida iznad 475°C, treba podvrgnuti dodatnim pregledima u skladu sa uputstvima proizvođača 3.1.12. Svi vanjski dijelovi toplotnih instalacija i toplovoda moraju biti izolovani na način da temperatura površine izolacije ne prelazi 45°C pri temperaturi okoline od 25°C. U slučajevima kada u lokalnim uslovima metal instalacija koje troše toplotu pod izolacijom može biti uništen, izolacija mora biti uklonjiva. Instalacije koje troše toplinu uključene na otvorenom(izvan objekta) mora imati pokrivni sloj toplotne izolacije.3.1.14. Instalacija koja troši toplinu, cjevovodi i pomoćna oprema do nje moraju biti obojeni lakovima ili bojama koje su otporne na pare i plinove koji se oslobađaju u prostoriji u kojoj se nalazi ova instalacija.

3.2. Sistemi grijanja, ventilacije i tople vode

Opće odredbe

3.2.1. Zahtjevi ovog poglavlja Pravila odnose se na sisteme grijanja, ventilacije i tople vode 3.2.2. Priključak na toplovodnu mrežu sistema grijanja, ventilacije i tople vode i tehnoloških instalacija koje troše toplinu vrši se u toplinskim mjestima. Štaviše, svaki od ovih tipova opterećenja treba da se dovodi kroz nezavisan cevovod povezan sa kolektorom grejne tačke 3.2.3. Sve gornje tačke razvodnih cjevovoda moraju biti opremljene armaturom za odvod zraka, a donje armaturom za odvod vode ili kondenzata 3.2.4. Cjevovodi moraju imati nagibe koji isključuju stvaranje zračnih džepova i nakupljanje kondenzata 3.2.5. Čvorne tačke unutarproizvodnih toplovoda moraju biti opremljene sekcijskim ventilima (ventilima) za odvajanje pojedinačnih sekcija iz sistema 3.2.6. Prilikom rekonstrukcije ili proširenja preduzeća čije zgrade imaju parni sistemi grijanja, ventilacije i opskrbe toplom vodom, treba provjeriti ekonomsku izvodljivost pretvaranja postojećih sistema sa pare na toplu vodu 3.2.7. Kao izvor toplotne energije za grijanje, ventilaciju i snabdijevanje toplom vodom, sekundarnu toplotu tehnoloških instalacija treba iskoristiti što je više moguće 3.2.8. Kada je cirkulacija vode iz mreže u sistemu grijanja ili ventilacije prekinuta pri temperaturi vanjskog zraka ispod 0°C zbog oštećenja vanjskih grijaćih mreža, cirkulacijske pumpe na toplinskoj tački ili iz drugih razloga, osoblje mora ispustiti vodu iz ovih sistemima koji ih sprečavaju da se smrzavaju i napuste zgradu. Odluku o potrebi ispuštanja rashladne tečnosti iz sistema treba da donese osoba odgovorna za dobro stanje i bezbedan rad instalacija koje troše toplotu i toplotnih mreža preduzeća u dogovoru sa energetskom organizacijom. Kapacitet i projekat grijane zgrade treba odrediti uputstvima za upotrebu koja su sastavljena u odnosu na lokalne uslove 3.2.9. Nakon završetka perioda grijanja, sustave grijanja, cjevovode i grijače ventilacijskih sistema treba podvrgnuti pročišćavanju komprimiranim zrakom ili ispiranju vodom dovedenom u količinama koje prelaze izračunatu brzinu protoka za 3-5 puta. U tom slučaju mora se postići potpuno bistrenje vode.Za zaštitu od unutrašnje korozije sistemi se moraju stalno puniti hemijski prečišćenom deaerisanom vodom pod nadpritiskom od najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2) 3.2.10. Prije početka grijne sezone, nakon završetka remonta sistema grijanja, ventilacije i tople vode, moraju biti podvrgnuti ispitivanju hidrauličkog pritiska na čvrstoću i gustinu: liftovske jedinice, grijalice i bojleri za grijanje i toplu vodu napajanje - sa pritiskom od 1,25 radnog pritiska, ali ne manjim od 1 MPa (10 kgf / cm 2); sistemi grijanja sa grijačima od livenog gvožđa - radni pritisak 1,25, ali ne više od 0,6 MPa (6 kgf / cm 2); panelni i konvektorski sistemi grijanja - pritisak 1 MPa (10 kgf / cm 2); sistemi za dovod tople vode - sa pritiskom jednakim radnom pritisku u sistemu plus 0,5 MPa (5 kgf / cm 2), ali ne više od 1 MPa (10 kgf/cm 2) Hidrauličko ispitivanje treba izvesti na pozitivnim vanjskim temperaturama. Na vanjskim temperaturama ispod nule, ispitivanje gustine moguće je samo u izuzetnim slučajevima. 3.2.11. Predviđene podloške i mlaznice elevatora moraju biti zaptivene 3.2.12. Sistemi parnog grijanja sa radnim pritiskom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) moraju se testirati pritiskom od 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) na najnižoj tački sistema; sistemi sa radnim pritiskom većim od 0,07 MPa - pritisak jednak radnom pritisku plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), ali ne manji od 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) na gornjoj tački sistema. 3.2.13. Smatra se da su sistemi prošli test ako tokom njihove implementacije: nije uočeno "znojenje" zavarenih spojeva ili curenja iz uređaja za grijanje, cjevovoda, fitinga i druge opreme; prilikom tlačnog ispitivanja sistema potrošnje toplote vode i pare u trajanju od 5 minuta, pritisak pad nije prelazio 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2); tokom ispitivanja pritiska panelnih sistema grejanja, pad pritiska tokom 15 minuta nije prelazio 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2); prilikom ispitivanja sistema za snabdevanje toplom vodom pod pritiskom, pad pritiska tokom 10 minuta nije prelazio 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2) Rezultati ispitivanja su dokumentovani aktom ispitivanja pritiska.Manometri klase tačnosti najmanje 1,5, prečnika tela najmanje 160 mm, skala za nazivni pritisak od oko 4/3 izmerenog pritiska, vrednost podele od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2), iznad ovjeren i zapečaćen od strane državnog verifikatora.

Sistemi grijanja

3.2.14. Prilikom rada sistema za grijanje vode mora se osigurati: ravnomjerno grijanje svih grijaćih uređaja, temperatura povratne vode iz sistema nije više od 5% viša od zadate vrijednosti temperaturni grafikon pri odgovarajućoj spoljnoj temperaturi vazduha; punjenje gornjih tačaka sistema; pritisak u sistemu koji ne prelazi dozvoljeni za grejne uređaje i cevovode sistema; prosečno satno curenje rashladne tečnosti iz lokalni sistem grijanje, ne više od 0,25 zapremine vode u njoj, odnos miješanja na elevatorskoj jedinici nije manji od izračunatog 3.2.15. Kada operativni sistemi parno grijanje mora se obezbediti: ravnomerno zagrevanje svih grejnih uređaja, potpuna kondenzacija pare koja ulazi u grejne uređaje, isključenje njenog prolaza, potpuni povratak kondenzata iz sistema. Maksimalna temperatura površine uređaji za grijanje mora odgovarati namjeni grijanih prostorija i sanitarnim standardima 3.2.17. Uređaji za grijanje moraju imati slavine, ventile ili regulatore za regulaciju prijenosa topline 3.2.18. Mora se obezbijediti slobodan pristup uređajima za grijanje.Fitingi moraju biti postavljeni na mjestima dostupnim za održavanje i popravku 3.2.19. Uređaji za grijanje i cjevovodi do njih moraju biti obojeni uljanom bojom. U prostorijama u kojima se oslobađaju pare ili gasovi koji oksidiraju gvožđe, boja mora biti otporna na kiseline, a u prostorijama sa visokom vlažnošću, grijaći uređaji i cjevovodi do njih moraju biti premazani dva puta 3.2.20. Punjenje i dopunu samostalnih sistema za grijanje vode vršiti omekšanom deaeriranom vodom iz toplinskih mreža. Brzina i red punjenja moraju biti dogovoreni sa snabdjevačkom organizacijom 3.2.21. Tokom rada sistema grijanja potrebno je: pregledati elemente sistema skrivene od stalnog osmatranja (razvodni cjevovodi na tavanima, podrumima i kanalima), najmanje jednom mjesečno; pregledati najkritičnije elemente sistema (pumpe, ventile, instrumentaciju ( instrumentacija) i automatski uređaji] najmanje jednom sedmično; odstranjivanje zraka iz sistema grijanja prema uputstvu za upotrebu; čišćenje vanjske površine uređaja za grijanje od prašine i prljavštine najmanje jednom sedmično; ispiranje rezervoara. Termini za ispiranje jame se određuju u zavisnosti od stepena zagađenja, koji je određen razlikom u očitavanju manometara pre i posle korita; svakodnevno praćenje temperature i pritiska rashladne tečnosti, zagrevanja grejača i temperatura unutar prostorija na kontrolnim tačkama, kao i izolacija grijanih prostorija (stanje krmenih otvora, prozora, vrata, kapija, ogradnih konstrukcija i dr.) 3.2.22. Prije puštanja u rad sistema grijanja nakon montaže, popravke i rekonstrukcije, mora se izvršiti njegov termički test za ravnomjerno zagrijavanje grijaćih uređaja. Temperatura nosača toplote tokom termičkog ispitivanja mora odgovarati spoljašnjim temperaturama. Tokom termičkog ispitivanja potrebno je izvršiti podešavanje i podešavanje sistema. Rezultati ispitivanja se dokumentuju aktom.

Sistemi ventilacije

3.2.23. Toplotne jedinice sistema dovodne ventilacije i grejanja vazduha moraju da obezbede zadatu temperaturu vazduha u prostoriji pri izračunatoj spoljnoj temperaturi i temperaturu vode povratne mreže u skladu sa temperaturnim rasporedom automatskim upravljanjem.grejači.3.2.24. Raspored zračnih komora za grijanje i dovodnu ventilaciju mora osigurati potpunu nepropusnost spojeva između sekcija grijača i između grijača, ventilatora i vanjskih kućišta, kao i nepropusnost zatvaranja premosnih kanala koji rade u prolaznim uslovima 3.2. 25. Grijači u instalacijama za grijanje zraka i dovodnu ventilaciju, kada su priključeni na mreže parnog grijanja, uključuju se paralelno, a kada se toplina dovodi iz mreže za grijanje vode, po pravilu, serijski ili paralelno serijski, što treba opravdati u projekat instalacije U instalacijama grijača zraka priključenim na vodovodnu mrežu mora postojati protutok vode iz mreže u odnosu na protok zraka 3.2.26. Svaka kalorična jedinica mora biti opremljena zapornim armaturama na ulazu i izlazu rashladne tekućine, čaurama termometra na dovodnim i povratnim cjevovodima, kao i ventilacijskim otvorima na gornjim točkama i drenažnim uređajima na donjim točkama cjevovoda. kalorifikatori Kalorifikatori koji rade na paru moraju biti opremljeni hvatačima kondenzata 3.2.27. Broj zgužvanih ili savijenih rebara u grijačima ne smije biti veći od 10%, začepljenih cijevi u jednoprolaznim grijačima - ne više od 5%. Kod višeprolaznih grijača dozvoljen je broj začepljenih cijevi najviše 1% 3.2.28. Komore za snabdevanje ventilacionih sistema moraju imati veštačko osvetljenje. Za održavanje i popravku moraju postojati slobodni prolazi do ugrađene opreme širine najmanje 0,7 m. Vrata komora (otvora) moraju biti zaptivena i zaključana 3.2.29. Zaklopke protoka zraka i leptir ventili moraju se lako otvarati i zatvarati. Treba ih postaviti na dijelove zračnih kanala dostupnih za održavanje. Ukoliko nije moguće obezbediti slobodan pristup zaklopkama i ventilima, potrebno je obezbediti daljinski pogon.Svaki pogon mora imati sektor sa indikatorom među i krajnjim položajima ventila. Za distribuciju zraka na pojedine grane mreže za distribuciju zraka moraju se ugraditi klapne. 3.2.30. Kapci u lanternama i prozorima kroz koje se reguliše prozračivanje, koji se nalaze iznad 3 m od poda, moraju biti opremljeni mehanizmima za grupno podešavanje sa ručnim ili električnim pogonom 3.2.31. Svi vazdušni kanali moraju biti obojeni uljanom bojom. Bojenje treba sistematski obnavljati 3.2.32. Prije puštanja u rad nakon montaže, rekonstrukcije, kao iu roku utvrđenom odobrenim godišnjim planom, sistemi zračnog grijanja i dovodne ventilacije moraju biti ispitani kako bi se utvrdila efikasnost instalacija i usklađenost sa njihovim pasošnim i projektnim podacima.Tokom ispitivanja , treba odrediti: ukupnu i statičku glavu ventilatora; brzinu rotacije ventilatora i elektromotora; instalisanu snagu i stvarno opterećenje elektromotora; raspodjelu zapremina i pritisaka zraka u pojedinim granama zračnih kanala, kao i na kraju tačke svih sekcija; temperatura i relativna vlažnost dovodnog i odvodnog vazduha; toplotni učinak grejača u toplotnom smislu; temperatura povratne vode mreže posle grejača pri procenjenom protoku i temperatura mrežne vode u dovodnom cevovodu koja odgovara temperaturni raspored; hidraulički otpor grijača pri izračunatom protoku rashladne tekućine; temperatura i vlažnost vrijednost zraka prije i poslije komora za vlaženje; koeficijent hvatanja filtera; prisustvo usisavanja ili curenja zraka u pojedinačni elementi instalacije (vazdušni kanali, prirubnice, komore, filteri, itd.) 3.2.33. Ispitivanje treba provesti pri izračunatom opterećenju zraka pri temperaturama rashladne tekućine koje odgovaraju vanjskoj temperaturi. Prije početka ispitivanja potrebno je otkloniti nedostatke utvrđene pregledom, a nedostatke utvrđene tokom ispitivanja i podešavanja ventilacionih sistema upisati u registar kvarova i kvarova i naknadno otkloniti 3.2.35. Za svaku dovodnu ventilacionu jedinicu, sistem vazdušnog grijanja, potrebno je izraditi pasoš sa tehničkim karakteristikama i shemu ugradnje.Promjene u instalacijama, kao i rezultati ispitivanja, moraju se upisati u pasoš 3.2.36. Najmanje jednom sedmično, operativno osoblje mora pažljivo pregledati opremu sistema zračnog grijanja i ventilacije uz provjeru usklađenosti dovoda i odvoda sa navedenim režimom rada, položaja klapni za grijanje zraka u grijačima, temperature voda povratne mreže, stanje toplotnih cijevi itd. Zaobilaženje instalacija od strane dežurnog mehaničara treba vršiti svakodnevno 3.2.37. Procedura za uključivanje i isključivanje ventilacionih jedinica određena je uputstvom za upotrebu 3.2.38. Popravka ventilacionih instalacija u vezi sa tehnološkim procesom mora se vršiti istovremeno sa popravkom tehnološke opreme 3.2.39. Vanjske površine grijača zraka za grijanje zraka i prinudnu ventilaciju tokom rada moraju se duvati komprimiranim zrakom ili parom. Učestalost pražnjenja određena je uputstvom za upotrebu. Obavezno je pročišćavanje prije grejne sezone U toku rada potrebno je periodično provjeravati i čistiti (regenerirati) stepen zaprašenosti vazdušnih filtera 3.2.40. Za ljetni period, kako ne bi došlo do začepljenja, svi grijači na strani dovoda zraka moraju biti zatvoreni.Vazdušni kanali se moraju čistiti od prašine najmanje 2 puta godišnje, ako uslovi rada ne zahtijevaju češće čišćenje.prljavština na najmanje 1 put u kvartalu 3.2.41. Metalna usisna i izlazna šahta za vazduh, kao i spoljne rešetke sa lamelama, moraju imati antikorozivne premaze, koje se proveravaju i obnavljaju svake godine.

Sistemi tople vode

3.2.42. Cjevovodi sistema za opskrbu toplom vodom po pravilu se postavljaju od pocinčanih čeličnih cijevi. Za cjevovode sistema za opskrbu toplom vodom dopušteno je koristiti nepocinčani čelik elektro zavarene cijevi sa neagresivnim svojstvima zagrejane vode, kao iu otvorenim sistemima za snabdevanje toplotom, cevi od plastike ili čelika sa unutrašnjim površinama obloženim materijalima otpornim na toplotu odobrenim za upotrebu 3.2.43. Za održavanje potrebnog pritiska u sistemu za snabdevanje toplom vodom, napravljenom po zatvorenom krugu, na cevovodu hladnom vodom ispred bojlera 1. stepena obavezno ugraditi regulator pritiska "za sebe" 3.2.44. Ukoliko je nemoguće podesiti pritisak u cevovodnoj mreži sistema za snabdevanje toplom vodom odabirom odgovarajućih prečnika cevi, potrebno je predvidjeti ugradnju membrana na cirkulacijske cjevovode vodonosnih vodova sistema. Prečnik rupe mora biti najmanje 5 mm. Ako je, prema proračunu, prečnik membrana manji od 5 mm, tada je dozvoljeno ugraditi ventile za regulaciju pritiska umesto membrane 3.2.45. U industrijskim preduzećima gde je potrošnja toplotne energije za snabdevanje toplom vodom koncentrisane kratkoročne prirode, treba koristiti rezervoare ili bojlere potrebnog kapaciteta za ujednačavanje rasporeda smena za potrošnju tople vode.

3.3. Izmjenjivači topline

3.3.1. Zahtjevi ove glave Pravila odnose se na izmjenjivače topline rekuperativnog tipa površinskog tipa, u kojima su nosioci toplote vodena para ili topla voda 3.3.2. Svaki izmjenjivač topline mora biti opremljen natpisnom pločicom koja sadrži: naziv proizvođača; naziv proizvoda i njegovu oznaku; dopušteni i ispitni tlak za grijaće i zagrijane medije, MPa (kgf / cm 2); maksimalna temperatura medija za grijanje, ° S;fabrički broj, godina proizvodnje.3.3.3. Iza izmenjivača toplote koji rade na paru potrebno je ugraditi uređaje za uzorkovanje sa frižiderima za kontrolu kvaliteta kondenzata, kao i predvideti mogućnost isključivanja izmenjivača toplote iz opšteg sistema za sakupljanje kondenzata i njegovog odvođenja u slučaju nezadovoljavajućeg kvaliteta. 3.3. .4. Izmjenjivači topline moraju biti opremljeni sljedećim kontrolnim i mjernim uređajima: manometrima - na ulaznim i izlaznim cevovodima grejnih i zagrejanih medija (para, topla voda, procesni proizvodi); termometrima - na ulaznim i izlaznim cevovodima grejanja i grijani medij; sigurnosni ventili u skladu sa zahtjevima pravila Gosgortekhnadzor Rusije; drenažni uređaji; stakla za indikaciju vode na strani rashladnog sredstva za kondenzaciju 3.3.5. Izmjenjivači topline moraju se periodično podvrgavati hemijskom ili mehaničkom čišćenju.3.3.6. Izmjenjivači topline moraju se ispitati na termičke performanse najmanje jednom svakih 5 godina.3.3.7. Grijači voda-voda sistema grijanja i tople vode moraju se ispitati na gustinu u skladu sa zahtjevima iz tačke 2.5.8. ovih Pravila. Za otkrivanje istjecanja vode iz mreže u cjevovode toplovodnog sistema ili prelijevanja vode iz slavine u cjevovode toplovodne mreže zbog istrošenosti cijevnog sistema vodo-voda izmjenjivača toplote ili curenja valjanja, gustina svih izmenjivače toplote treba periodično proveravati najmanje jednom u 4 meseca pod pritiskom jednakim pritisku u sistemu vodosnabdevanja ili toplotnoj mreži.Ako je pritisak u vodovodu veći nego u povratnom cevovodu toplovodne mreže, dozvoljeno je da se hemijskom analizom mrežne vode u povratnom cevovodu posle grejača proveri gustina grejača u radnim uslovima. Pogoršanje kvaliteta vode ukazuje na propusnost cijevi 3.3.8. Ako se otkrije curenje u kotrljaju ili u cijevima bojlera, oni se moraju zaustaviti radi popravke. Ugradnja čepova na mjesto oštećene cijevi je dozvoljena kao privremena mjera za otklanjanje curenja. 3.3.9. Izmjenjivači topline moraju biti opremljeni automatskim regulatorima temperature koji osiguravaju temperaturu grijanog medija u skladu sa rasporedom. U isto vrijeme rade izmjenjivači topline mrežna voda, mora ga vratiti u toplovodnu mrežu sa temperaturom koja odgovara temperaturnom rasporedu.Za sisteme za snabdevanje toplom vodom temperatura tople vode treba da bude u rasponu od 55 - 75°C.3.3.10. U slučaju prinudnog kratkotrajnog isključenja izmjenjivača topline i drenaže sistema i prstenastog prostora, izmjenjivače topline treba napuniti vodom tek nakon što se cijevni listovi ohlade.

3.4. Postrojenja za sušenje

3.4.1. Zahtjevi iz ove glave Pravila odnose se na sve sušare (sušare) neprekidnog ili povremenog rada, koje rade na atmosferskom pritisku ili pod vakuumom 3.4.2. Sušilice moraju biti hermetički zatvorene. Vrata komore moraju imati polugu, klin, vijak ili druge uređaje koji ih čvrsto zatvaraju 3.4.3. Ako se vrata ne mogu ugraditi u transportne sušare zbog uslova rada ili dizajn sušare ne predviđa zonu sa nulti pritisak, na ulazu i izlazu iz sušare potrebno je postaviti termičke (vazdušne) zavjese 3.4.4. Sušilice moraju imati toplotna izolacija, obezbeđujući ekonomski izvodljiv gubitak toplote Prilikom postavljanja sušara na otvorenom, toplotna izolacija mora biti otporna na vlagu sa hidroizolacionim premazom 3.4.5. U sušarama u kojima se materijal ili proizvodi pare, ogradne konstrukcije moraju biti prekrivene hidroizolacijskim slojem 3.4.6. U sušarama s prisilnom cirkulacijom zraka potrebno je ugraditi grijače s rebrima ili glatkim cijevima ili pločaste grijače. Da bi se bolje osigurao odvod kondenzata, pločaste grijače treba postaviti okomito 3.4.7. Kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija zraka u komori za sušenje, potrebno je postaviti vodeće mreže, rešetke i druge uređaje. Zabranjeno je sušenje materijala u komornim sušarama sa nepotpunim dimenzijama naslaga po visini 3.4.8. Prilikom sušenja praškastih ili usitnjenih materijala, zrak uklonjen iz sušilice mora se očistiti pomoću uređaja komore za taloženje prašine, suvi ili mokri cikloni, multicikloni, platneni filteri ili elektrostatički filteri. U ovim sušarama se mora koristiti recirkulacija vazduha.Brzina recirkulacije vazduha se utvrđuje proračunom, uzimajući u obzir način sušenja, standarde zaštite od požara, koncentraciju eksplozivnih para i prašine koja se oslobađa tokom sušenja, i naznačena u uputstvu za upotrebu 3.4. 9. Na radnom mjestu uslužuje tehnološko osoblje postrojenje za sušenje, mora postojati režimska karta. U toku rada sušare vršiti kontrolu parametara rashladnog sredstva regulisanih temperaturama po zonama, kvalitet osušenog materijala uz upis indikatora u radni dnevnik 3.4.10. Određuje se način rada sušara i karakteristike rada glavne i pomoćne opreme energetski testovi, koje treba izvesti: nakon velikih popravki sušara, nakon izmjena projekta ili uvođenja prijedloga racionalizacije, za otklanjanje neravnomjernog sušenja povezanog sa izlazom neispravnih proizvoda 3.4.11. Prilikom testiranja sušare, satni protok i parametri rashladne tečnosti za grejanje, temperatura i vlažnost vazduha za sušenje na različitim tačkama komore, koeficijent prolaza toplote grejnih površina, napajanje ventilatora i brzina električne energije motore (kod sušara sa prinudnom cirkulacijom vazduha) 3.4.12. Električni orman za sušenje, analitički i tehničke vage za određivanje sadržaja vlage uzoraka osušenog materijala i najmanje dva eksikatora.

3.5. Isparivači

3.5.1. Zahtjevi ovog poglavlja Pravila primjenjuju se na šaržne i kontinualne isparivače koji rade pod pritiskom ili vakuumom 3.5.2. Za zagrijavanje otopine koja ulazi u prvo tijelo na temperaturu blisku tački ključanja, potrebno je ispred tijela ugraditi grijače koji se zagrijavaju kondenzatom ili parom soka 3.5.3. Komunikacije grijača moraju imati zaporne uređaje i bajpas vodove, kao i vodove za vraćanje zagrijane otopine u međurezervoar (za cirkulaciju otopine kroz grijače) u periodima kada prvo tijelo ne može kontinuirano primati zagrijanu otopinu 3.5.4. . Za kontrolu kvaliteta kondenzata, uzorkivači moraju biti instalirani na kondenzatnim cjevovodima jedinica. U zavisnosti od kvaliteta kondenzata (u smislu hemijskog sastava i prisustva nečistoća), on se mora sakupljati iz svih isparivača zajedno ili odvojeno 3.5.5. Moraju se obezbijediti kontrolna stakla kako bi se osiguralo praćenje nivoa rastvora u isparivačima 3.5.6. Postrojenja za isparivanje moraju biti opremljena sljedećim instrumentima i uređajima za upravljanje: automatskim regulatorima tlaka pare koja ulazi u prvu posudu; mjernim mjeračem tlaka na dovodu pare u radionicu; mjeračima tlaka na grijaćoj komori i u parnom prostoru prvog. posuda; manometri, mjerači vakuma na grijaćim komorama i u parnom prostoru sljedećih zgrada; automatski regulatori nivoa otopine; pokazivači i signalizirajući vakuum mjerači na cjevovodima koji dolaze iz barometarskih ili površinskih kondenzatora; uređaji za mjerenje temperature na svim isparivačima, grijačima i barometrima ili površinski kondenzator; mjerači protoka za bilježenje protoka vode koja ulazi u radionicu; mjerač protoka za obračun otopine koja ulazi u isparivač; koncentratori nakon svakog isparivača 3.5.7. Da bi se osigurao normalan rad isparivača, potrebno je: pratiti dovod pare za grijanje do prvog tijela i spriječiti značajan pad ili povećanje njegovog tlaka (dozvoljene su fluktuacije unutar 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2)) ; mapirati distribuciju temperatura i pritisaka u zgradama isparivača; filtrirati kontinuitet odvođenja kondenzata iz grejnih komora isparivača, kao i sistematski proveravati kvalitet kondenzata; obezbediti sistematsko snabdevanje isparivača sa rastvor zagrejan na temperaturu blisku tački ključanja; u kućište i sistematski vaditi gotov proizvod iz poslednjeg kućišta, održavajući zadati nivo rastvora u aparatu i sprečavajući da se grejne komore izlažu; kako bi se obezbedili minimalni gubici rastvora, koncentrata i nosača toplote; za održavanje vakuuma u isparivačima koji rade pod vakuumom na predviđenom nivou kartice režima, u slučajevima pada vakuuma, odmah identifikovati uzroke i otkloniti ih; striktno se pridržavati propisanog rasporeda i postupka pranja isparivača, a po potrebi izvršiti vanredna pranja isparivača i očistiti ih. osigurati kontinuiran i pravilan rad automatike , uređaje za mjerenje i kontrolu topline, ventile, kao i pomoćnu opremu isparivača. 3.5.8. Šema cjevovoda isparivača treba isključiti mogućnost miješanja tokova primarne i sekundarne pare grijanja, kao i tokova njihovog kondenzata.

3.6. postrojenja za destilaciju

3.6.1. Zahtjevi iz ove glave Pravila odnose se na postrojenja za destilaciju periodičnog i kontinuiranog rada, koja rade pod vakuumom ili pod pritiskom, u kojima se proizvodi zagrijavaju u površinskim izmjenjivačima toplote 3.6.2. Rektifikaciona postrojenja moraju biti opremljena izmenjivačima toplote (uređajima za grejanje) za zagrevanje tečnosti koje ulaze u kolonu.Dužina namotaja grejača kalemova mora biti minimalna da bi se olakšalo uklanjanje kondenzata. Postrojenja za destilaciju moraju biti opremljena uređajima za kondenzaciju ispuštenih para (kondenzatori, deflegmatori). Da bi se povećao koeficijent prijenosa topline, jednoprolazne kondenzatore treba zamijeniti višeprolaznim. 3.6.4. Rektifikaciona postrojenja moraju biti opremljena sljedećom instrumentacijom: registarskim mjeračima protoka; Manometri za registraciju; manometri, vakummetri i termometri za mjerenje tlaka i temperature u postrojenju za destilaciju; termometri na vodovima za opskrbu i ispuštanje vode iz destilacijskih postrojenja; termometri ugrađeni u kontrolnu lampu za mjerenje temperature destilirane smjese; uređaji za daljinsko mjerenje temperature i tlaka rashladne tekućine; uzorkivači sa hladnjačama na cevovodima kondenzata od njih.3.6.5. Postrojenja za destilaciju koja rade pod vakuumom, pored uređaja navedenih u stavu 3.6.4 ovih Pravila, moraju biti opremljena: regulatorom vakuuma za zaštitu sistema od značajnih fluktuacija, međucilindrom za zaštitu vakuum pumpe od ulaska tečnosti u nju; kapi destilata sadržane u pari.3.6.6. Za stvaranje normalnog režima destilacionog postrojenja potrebno je: osigurati kontrolu nad radom regulatora pare i osigurati da fluktuacija tlaka grijaće pare bude unutar 0,02-0,03 MPa (0,02-0,03 kgf / cm 2); pratiti protok i temperatura rashladne vode kondenzatora, refluks kondenzatora i frižidera, sprečavajući mogućnost da u nju dospeju proizvodi destilacije; održavati raspodelu temperatura i pritisaka u postrojenju za destilaciju utvrđenu tehnološkim režimom; birati gotove proizvode iz destilacije postrojenje u skladu sa tehnološkim režimom, obezbeđivanje odvođenja kondenzata sa grejnih površina destilacione instalacije, sistematska provera kvaliteta kondenzata (hemijska analiza); uspostaviti kontrolu temperature i kvaliteta otpadnih voda iz grijnih komora, površinskih kondenzatora i sl. kako bi se spriječila mogućnost ulaska proizvoda destilacije u njih; uspostaviti kontrolu nad stanjem i radom uređaja za automatsko upravljanje, armature, instrumentacije i pomoćne opreme. 3.6.7. Pri korištenju različitih parametara u postrojenjima za destilaciju (živa para, selektivna para, itd.), nije dozvoljeno ispuštanje parnog kondenzata različitih parametara u zajednički sifon. Kondenzat pare različitih parametara, u zavisnosti od kvaliteta i mogućnosti upotrebe, mora se usmeravati u zajedničke ili zasebne rezervoare za sakupljanje kondenzata.

3.7. Instalacija za termičku i vlažnu obradu armiranobetonskih proizvoda

3.7.1. Zahtjevi ovog poglavlja Pravila odnose se na sve instalacije za termičku i vlažnu obradu armiranobetonskih proizvoda koje koriste paru ili toplu vodu kao nosilac toplote i rade na atmosferskom pritisku ili pod vakuumom 3.7.2. Zidovi instalacija moraju biti izrađeni od materijala koji ne zahtijeva toplinu i nisko provode toplinu. Izbor materijala i debljine zida mora biti opravdan toplotnim proračunima 3.7.3. Betonski pod instalacija mora imati hidroizolaciju na izolovanom sloju, a za odvođenje kondenzata u kanalizaciju kroz hidrauličko rješenje mora se napraviti nagib od najmanje 0.005.3.7.4. Poklopci komora za paru moraju imati metalni trup i toplotnoizolacijski sloj zaštićen sa obje strane metalnim limovima debljine 3-4 mm. Poklopci moraju podnijeti statička i dinamička opterećenja. Gornje kućište poklopaca komora koje rade na deponiji mora biti vodootporno.Poklopci parnih komora moraju osigurati njihovo potpuno zaptivanje pomoću hidrauličke zaptivke ili drugog uređaja posebne izvedbe Punjenje hidrauličke zaptivke pijeskom ili piljevinom zabranjeno 3.7.5. Para se mora dovoditi u instalacije kroz perforirane cijevi s rupama promjera najmanje 5 mm, koje se nalaze u nišama u blizini poda komore duž njenog perimetra. Perforirane cijevi treba polagati sa nagibom i drenažom na najnižim mjestima za odvod kondenzata.Moguća je ugradnja vertikalnih perforiranih uspona zavarenih u prstenasti kolektor. Rupe u perforiranim vertikalnim usponima treba da budu postavljene tako da mlazovi koji iz njih teku stvaraju zatvoreno kretanje parno-vazdušnog medija, čime se obezbeđuje izjednačavanje temperature u različitim zonama komore 3.7.6. Instalacije za termičku obradu armiranobetonskih proizvoda u kontinualnim proreznim komorama moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve: u tunelima duž komora moraju se nalaziti cjevovodi za paru i kondenzat, zaporni i regulacijski ventili, kao i senzori automatizovanog sistema upravljanja. Prolazni tuneli za servisiranje komora moraju biti opremljeni dovodno-ispušnom ventilacijom i stacionarnom električnom rasvjetnom mrežom, a komore na ulazu i izlazu moraju biti opremljene vratima na mehanički pogon ili zavjesama od gume otporne na toplinu. Vrata komora prilikom utovara i istovara treba naizmenično otvarati i zatvarati; između zone aktivne obrade i zone hlađenja treba postaviti četveroredne zavjese od gume otporne na toplinu; zagrijavanje i obrada proizvoda u aktivnoj toplinskoj obradi zona treba biti izvedena toplim zrakom zagrijanim parnim čeličnim registrima. Registri se postavljaju na pod i ispod plafona i kombinuju se u grupe prema broju paleta na koje se postavljaju delovi. Cirkulaciju vazduha u komori vrše ventilatori 3.7.7. Instalacije koje rade pod nadpritiskom od 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), i autoklavi moraju biti opremljeni: mjeračima protoka pare; regulatorom pritiska i sigurnosnim ventilima tipa opruge ili poluge; termometrima ugrađenim u donjoj i gornjoj zoni za mjerenje temperature u unutrašnjosti autoklav; manometri (radni i kontrolni); hvatači kondenzata; sigurnosni uređaji za zaključavanje koji sprečavaju ulazak pare u autoklav kada poklopci nisu potpuno zatvoreni i njihovo otvaranje sa preostalim pritiskom u autoklavu; svjetlo koje signalizira čvrsto zatvaranje autoklava poklopci za autoklave; višak pritiska. 3.7.8. Da bi se osigurao normalan rad autoklava, potrebno je: zagrijati i ohladiti autoklav brzinom ne većom od 5 ° C / min; održavati raspodjelu temperature u instalaciji utvrđenu karticom režima; obezbijediti korištenje topline iz ispušne pare u izmjenjivačima topline nakon završetka tehnološkog procesa; .3.7.9. Kako bi se povećala produktivnost instalacija i smanjili troškovi toplotne energije, potrebno je poduzeti mjere za smanjenje vremena utovara i istovara, postići maksimalno intenziviranje prijenosa topline uz održavanje visokog kvaliteta proizvoda, odabrati najpovoljniji oblici proizvoda i sastava. betonska mješavina. Koeficijent (stepen) punjenja komora proizvodima treba da bude maksimalan. Za proizvodnju svake vrste proizvoda moraju se izraditi tehnološke karte 3.7.10. Polaganje proizvoda treba osigurati ravnomjerno brzo zagrijavanje i dobro ispiranje svih površina rashladnom tekućinom. Razmak od poda ugradnje do dna proizvoda mora biti najmanje 150 mm i održavati ga uz pomoć zaptivki.Između proizvoda brtve moraju osigurati razmak od najmanje 30, a između poklopca i proizvoda - na najmanje 50 mm. Ako se u instalaciji slaže više proizvoda, razmak između naslaga ne smije biti veći od 100 mm.3.7.11. Način termičke i vlažne obrade u cikličnim instalacijama mora biti potpuno automatiziran. Kontrola režima termičke i vlažne obrade, u kontinuiranim i cikličnim instalacijama, mora se vršiti 24 sata dnevno.

3.8. Sredstva termičke automatike, mjerenja i metrološka podrška mjerenja

3.8.1. Zahtjevi ovog poglavlja Pravila odnose se na opremu za termičku automatizaciju i mjerenja koja osiguravaju ispravno i ekonomično održavanje tehnološkog režima, siguran rad opreme, kontrolu i obračun potrošnje toplotne energije.Svi uređaji koji se odnose na opremu za termičku automatizaciju i projektovani za automatsko upravljanje, daljinsko i automatsko upravljanje zapornim i regulacionim tijelima, zaštita, blokada, kao i instrumenti za mjerenje termičkih parametara moraju se održavati u ispravnom stanju i stalno u funkciji tokom rada opreme 3.8.2. Nadzor nad stanjem mjernih instrumenata vrši metrološka služba preduzeća ili pododjeljenja koje obavlja njene funkcije. Djelatnost ovih službi i odjeljenja odvija se u skladu sa GOST 8.002-86 "Državni nadzor i odjelna kontrola nad mjernim instrumentima. Osnovne odredbe" i uredbama odjeljenja o mjeriteljskoj službi. 3.8.3. Uslovi državne i resorne verifikacije merila utvrđeni su važećim državnim standardima, regulatornim dokumentima Državnog standarda Rusije i organima resorne metrološke službe 3.8.4. Temperatura ambijentalnog vazduha, vlažnost, vibracije, sadržaj prašine na mestima ugradnje instrumenata i opreme moraju biti u granicama dozvoljenim standardima, specifikacijama i pasošima za ovu opremu 3.8.5. Stanje uređaja za upravljanje i zaključavanje koji se koriste u krugovima termalne automatizacije mora zadovoljavati tehnički zahtjevi po gustini, karakteristikama protoka, zazoru 3.8.6. Uređaji koji se koriste za praćenje rada agregata, kao i tehnički mjerni uređaji, moraju biti zaključani i zapečaćeni 3.8.7. Toplotni štitovi, razvodne kutije i prefabrikovane kablovske kutije moraju biti numerisane. Sve obujmice i žice prikladne za njih, kao i impulsni vodovi mjerača topline i automatskih regulatora, moraju biti označeni. Na svim senzorima i sekundarnim uređajima moraju biti napravljeni natpisi o namjeni uređaja. Instalacija alata i sistema za automatizaciju mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP.3.8.8. Zabranjeno je polaganje kablova na površinama koje zrače toplotom iu njihovoj neposrednoj blizini 3.8.9. Impulsni vodovi do mjerača tlaka i mjerača protoka moraju biti izrađeni od materijala otpornog na korozivno djelovanje medija. Trebali bi biti laki za ugradnju, rastavljanje, čišćenje, zaptivenost i dizajnirani za radni pritisak. Linije plus i minus mjerača protoka moraju biti u istim temperaturnim uvjetima sa nagibom u jednom smjeru od najmanje 1:10. Pročišćavanje impulsnih vodova vršiti najmanje jednom mjesečno 3.8.10. Automatski regulatori i uređaji za daljinsko upravljanje moraju biti opremljeni uređajem za automatsko rezervno napajanje. Za kontrolu napona potrebno je obezbijediti svjetlosne i zvučne alarme Ispravnost sredstava za automatsko uključivanje rezervnog napajanja treba periodično provjeravati prema rasporedu koji odobrava glavni inženjer (energetičar) preduzeća. Jedinice za pumpanje ulja i kompresorske jedinice dizajnirane za napajanje sistema daljinskog upravljanja moraju imati automatski aktiviranu rezervu 3.8.11. Strukturne jedinice preduzeća koje nadgledaju i rukovode instrumentacijom i opremom za automatizaciju treba da imaju detaljne planove za uređenje automatskih regulatora i uređaja, dijagrame ožičenja sa oznakama, kao i uputstva za upotrebu 3.8.12. Za sve uređaje za mjerenje topline moraju se izraditi pasoši sa naznakom o periodičnim provjerama i izvršenim popravkama.Ako je prilikom korištenja uređaja potrebno izvršiti izmjene na osnovu rezultata provjere, izdaje se uvjerenje sa izmjenama očitavanja Pored toga, treba voditi evidenciju o rezultatima verifikacija i popravki uređaja i automatskih regulatora. 3.8.13. Odgovornost za sigurnost i spoljašnje stanje Instrumentaciju i kontrolnu opremu nosi osoblje radnji u kojima je ugrađena 3.8.14. Za mjerenje protoka, temperatura, pritisaka i vakuuma moraju se koristiti instrumenti koji zadovoljavaju granice parametara mjerenog rashladnog sredstva i utvrđenu klasu tačnosti u skladu sa državnim standardima 3.8.15. Maksimalni radni pritisak koji izmeri uređaj mora biti unutar 2/3 maksimuma skale pri konstantnom opterećenju, 1/2 maksimuma skale - pri promenljivom opterećenju. Minimalni pritisak se preporučuje da se meri unutar najmanje 1/3 maksimalne skale.Gornja granica skale termometara za snimanje i indikaciju mora biti jednaka maksimalnoj temperaturi medija koji se meri. Gornja granica skale samosnimajućih manometara mora odgovarati jednom i po radnom pritisku mjerenog medija. Termometarske čahure treba ugraditi: na cjevovode prečnika 70-200 mm, koso na os cevovoda protiv strujanja ili duž ose cevi u kolena cevovoda; na cevovode prečnika manjeg od 70 mm u specijalni ekspanderi, na cjevovodima prečnika većeg od 200 mm okomito na osu cjevovoda 3.8.17. Prilikom određivanja protoka pare pomoću registriranih mjerača protoka, tlak i temperaturu pare treba uzimati sa registratora tlaka i termometra koji su postavljeni ispred mjerne membrane mjerača protoka 3.8.18. Mjerni otvori mjerača protoka moraju biti postavljeni u ravnim presjecima u skladu sa važećim "Pravilima za mjerenje protoka gasova i tečnosti standardnim otvornim uređajima". RD 50-213-80.3.8.19. Na vanjskoj površini mjerne membrane treba označiti prečnike dijafragme i toplinske cijevi, strelicu koja pokazuje smjer kretanja rashladne tekućine, te znakove + i - za povezivanje mjernog uređaja 3.8.20. Popravka automatskih regulatora i uređaja za daljinsko upravljanje mora se izvršiti tokom popravke glavne opreme 3.8.21. Obim instrumentacije i opreme za automatizaciju za toplotne instalacije i toplotne mreže naveden je u odgovarajućim poglavljima ovih Pravila 3.8.22. Zadaci automatizacije sistema dispečerstva i tehnološke kontrole toplotnih instalacija i toplotnih mreža treba da se rešavaju u kompleksu radova na automatizaciji tehnološkog procesa preduzeća.

DODATAK 1

Preduzeće ___________________ Prodavnica (stranica) ___________________

provjeru znanja iz "Pravila za rad toplotnih instalacija i toplovodnih mreža potrošača" i "Propisi o sigurnosti za rad toplotnih instalacija i toplovodnih mreža potrošača"

Predsjednik komisije _______________________________________________________________ (funkcija, potpis, prezime, inicijali) Članovi komisije ________________________________________________________________ (funkcija, potpis, prezime, inicijali)

DODATAK 2

Obrazac potvrde o provjeri znanja

Stranica 1 (prednja strana) Potvrda o provjeri znanja "Pravila za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža potrošača" i "Propisi o sigurnosti za rad na toplotnim instalacijama i toplotnim mrežama potrošača" Page 2 Page 3

Rezultati testa znanja

Stranica 4

Potvrda za pravo izvođenja posebnih radova

Stranica 5

Lica koja su prekršila Pravila ili uputstva podležu dodatnoj vanrednoj kontroli. Bez štampanih oznaka o rezultatima revizije, potpisa predsednika komisije i odgovornog za dobro stanje i bezbedan rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža preduzeća, kao i po isteku perioda verifikacije. , certifikat je nevažeći. Prilikom obavljanja službenih poslova, zaposleni mora imati potvrdu.

• Preporuke Preporuke o racioniranju rada radnika u energetskom sektoru. Dio 1. Standardi za broj radnika u kotlarnicama i toplovodnim mrežama
• Uputstvo Uputstva za provođenje kontrolnih mjera u sprovođenju državnog energetskog nadzora opreme, zgrada i objekata električnih i toplotnih instalacija, elektrana, kotlarnica, električnih i toplotnih mreža energetskih organizacija i potrošača toplotne i električne energije
• VSN 37-86 Pravila prijema u rad pojedinačnih startnih kompleksa i završene izgradnje elektrana, objekata elektro i toplotne mreže
• RD 34.20.401 Pravila prijema u rad elektroenergetskih objekata elektrana, električnih i toplotnih mreža nakon tehničke preuređenja

Pojedinac je čitav kompleks uređaja koji se nalazi u zasebnoj prostoriji, uključujući elemente termička oprema. Omogućuje povezivanje na mrežu grijanja ovih instalacija, njihovu transformaciju, kontrolu načina potrošnje topline, operativnost, distribuciju po vrstama potrošnje toplotnog nosača i regulaciju njegovih parametara.

Grejna tačka individualna

Termoinstalacija koja se bavi ili njenim pojedinačnim dijelovima je individualna grijna točka ili skraćeno ITP. Namijenjen je za opskrbu toplom vodom, ventilaciju i grijanje stambenih zgrada, stambeno-komunalnih usluga, kao i industrijskih kompleksa.

Za njegov rad bit će potrebno priključiti se na sistem vode i grijanja, kao i napajanje potrebno za aktiviranje opreme za cirkulacijsko pumpanje.

Malo individualno grijanje može se koristiti u obiteljskoj kući ili manjoj zgradi koja je direktno povezana na centraliziranu mrežu grijanja. Takva oprema je dizajnirana za grijanje prostora i grijanje vode.

Veliko individualno grijanje se bavi održavanjem velikih ili višestambenih zgrada. Snaga mu se kreće od 50 kW do 2 MW.

Glavni zadaci

Individualna toplinska točka pruža sljedeće zadatke:

• Obračun potrošnje topline i rashladne tekućine.
• Zaštita sistema za opskrbu toplinom od hitnog povećanja parametara rashladne tekućine.
• Isključivanje sistema potrošnje toplote.
• Ravnomerna distribucija rashladne tečnosti kroz sistem potrošnje toplote.
• Podešavanje i kontrola parametara cirkulišuće ​​tečnosti.
• Pretvaranje vrste rashladnog sredstva.

Prednosti

• Visoka ekonomičnost.
• To je pokazao i dugogodišnji rad individualnog grijanja savremena oprema ovog tipa, za razliku od drugih ručnih procesa, troši 30% manje
• Operativni troškovi se smanjuju za oko 40-60%.
• Izbor optimalnog načina potrošnje topline i precizno podešavanje smanjit će gubitak toplinske energije do 15%.
• Tihi rad.
• Kompaktnost.
• Ukupne dimenzije modernih toplotnih tačaka direktno su povezane sa toplotnim opterećenjem. At kompaktno postavljanje pojedinačna toplotna tačka sa opterećenjem do 2 Gcal/h zauzima površinu od 25-30 m 2 .
• Mogućnost postavljanja ovog uređaja u podrumske prostore manjih prostorija (kako u postojećim tako iu novoizgrađenim objektima).
• Proces rada je potpuno automatizovan.
• Za servisiranje ove termalne opreme nije potrebno visoko kvalifikovano osoblje.
• ITP (individualna grijna tačka) pruža udobnost u zatvorenom prostoru i garantuje efektivnu uštedu energije.
• Mogućnost podešavanja režima, fokusirajući se na doba dana, korišćenje vikenda i odmor, kao i provođenje vremenske kompenzacije.
• Individualna izrada u zavisnosti od zahteva kupca.

Obračun toplotne energije

Osnova mjera za uštedu energije je mjerni uređaj. Ovo računovodstvo je potrebno za obavljanje obračuna količine potrošene toplotne energije između kompanije za snabdevanje toplotom i pretplatnika. Uostalom, vrlo često je procijenjena potrošnja mnogo veća od stvarne zbog činjenice da pri izračunavanju opterećenja dobavljači toplinske energije precjenjuju svoje vrijednosti, pozivajući se na dodatne troškove. Slične situacijeće izbjeći ugradnju mjernih uređaja.

Imenovanje mjernih uređaja

• Osiguravanje poštenih finansijskih obračuna između potrošača i dobavljača energetskih resursa.
• Dokumentacija parametara sistema grijanja kao što su tlak, temperatura i protok.
• Kontrola za racionalno korišćenje elektroenergetski sistemi.
• Kontrola hidrauličkog i termičkog režima potrošnje toplote i sistema za snabdevanje toplotom.

Klasična shema mjerača

• Brojač toplotne energije.
• Manometar.
• Termometar.
• Termalni pretvarač u povratnom i dovodnom cjevovodu.
• Primarni pretvarač protoka.
• Mrežasti magnetni filter.

Servis

• Povezivanje čitača i zatim očitavanje.
• Analiza grešaka i utvrđivanje razloga njihovog nastanka.
• Provjera integriteta pečata.
• Analiza rezultata.
• Ispitivanje tehnološki pokazatelji, kao i poređenje očitavanja termometara na dovodnom i povratnom cjevovodu.
• Dodavanje ulja u rukave, čišćenje filtera, provjera kontakata uzemljenja.
• Uklanjanje prljavštine i prašine.
• Preporuke za ispravan rad interne mreže snabdevanje toplotom.

Shema toplotne podstanice

Klasična ITP šema uključuje sljedeće čvorove:

• Ulazak u mrežu grijanja.
• Uređaj za mjerenje.
• Povezivanje ventilacionog sistema.
• Priključak na sistem grijanja.
• Priključak tople vode.
• Koordinacija pritisaka između potrošnje toplote i sistema za snabdevanje toplotom.
• Sastavljanje sistema grijanja i ventilacije povezanih prema nezavisnoj shemi.

Prilikom izrade projekta za grijanje, obavezni čvorovi su:

• Uređaj za mjerenje.
• Usklađivanje pritiska.
• Ulazak u mrežu grijanja.

Završetak sa drugim čvorovima, kao i njihov broj odabire se ovisno o dizajnerskom rješenju.

Sistemi potrošnje

Standardna shema individualne toplinske točke može imati sljedeće sisteme za pružanje toplinske energije potrošačima:

• Grijanje.
• Opskrba toplom vodom.
• Grijanje i opskrba toplom vodom.
• Grijanje i ventilacija.

ITP za grijanje

ITP (individualno grijanje) - nezavisna shema, s ugradnjom pločastog izmjenjivača topline, koji je dizajniran za 100% opterećenje. Predviđena je ugradnja duple pumpe koja kompenzuje gubitke nivoa pritiska. Sistem grijanja se napaja iz povratnog cjevovoda toplinske mreže.

Ovo grijanje može biti dodatno opremljeno jedinicom za dovod tople vode, mjernim uređajem, kao i drugim potrebnim jedinicama i sklopovima.

ITP za opskrbu toplom vodom

ITP (individualno grijanje) - nezavisna, paralelna i jednostepena shema. Paket uključuje dva pločasta izmjenjivača topline, svaki od njih je dizajniran za 50% opterećenja. Postoji i grupa pumpi dizajniranih za kompenzaciju padova pritiska.

Dodatno, grijalište može biti opremljeno jedinicom sustava grijanja, mjernim uređajem i drugim potrebnim jedinicama i sklopovima.

ITP za grijanje i toplu vodu

U ovom slučaju, rad individualnog grijanja (ITP) organiziran je prema nezavisnoj shemi. Za sistem grijanja predviđen je pločasti izmjenjivač topline, koji je dizajniran za 100% opterećenje. Šema opskrbe toplom vodom je nezavisna, dvostepena, sa dva pločasta izmjenjivača topline. Da bi se nadoknadio pad nivoa pritiska, predviđena je grupa pumpi.

Sistem grijanja se napaja uz pomoć odgovarajuće pumpne opreme iz povratnog cjevovoda toplovodnih mreža. Opskrba toplom vodom se napaja iz sistema za dovod hladne vode.

Osim toga, ITP (individualno grijanje) je opremljen mjernim uređajem.

ITP za grijanje, opskrbu toplom vodom i ventilaciju

Spajanje toplinske instalacije izvodi se prema nezavisnoj shemi. Za sistem grijanja i ventilacije koristi se pločasti izmjenjivač topline, dizajniran za 100% opterećenje. Šema opskrbe toplom vodom je nezavisna, paralelna, jednostepena, sa dva pločasta izmjenjivača topline, od kojih je svaki dizajniran za 50% opterećenja. Pad pritiska kompenzuje grupa pumpi.

Sistem grijanja se napaja iz povratne cijevi mreže grijanja. Opskrba toplom vodom se napaja iz sistema za dovod hladne vode.

Dodatno, individualno grijanje u stambenoj zgradi može biti opremljeno mjernim uređajem.

Princip rada

Šema toplotne tačke direktno zavisi od karakteristika izvora koji snabdeva energijom ITP, kao i od karakteristika potrošača koje opslužuje. Najčešći za ovu toplotnu instalaciju je zatvoreni sistem za vodosnabdevanje sa sistemom grejanja koji je povezan u nezavisno kolo.

Individualno grijanje ima sljedeći princip rada:

• Kroz dovodni cjevovod rashladna tekućina ulazi u ITP, odaje toplinu grijačima sistema za grijanje i toplu vodu, a također ulazi u ventilacijski sistem.
• Rashladna tečnost se zatim šalje u povratni cevovod i vraća se kroz glavnu mrežu za ponovnu upotrebu do preduzeća za proizvodnju toplote.
• Određenu količinu rashladnog sredstva potrošači mogu potrošiti. Da bi se nadoknadili gubici na izvoru toplote, termoelektrane i kotlarnice su opremljene sistemima za dopunu, koji koriste sisteme za prečišćavanje vode ovih preduzeća kao izvor toplote.
• Voda iz slavine koja ulazi u sistem grijanja teče pumpna oprema sistemi hladne vode. Zatim se dio njegove zapremine isporučuje potrošačima, drugi se zagrijava u bojleru prve faze, nakon čega se šalje u krug cirkulacije tople vode.
• Voda u cirkulacijskom krugu pomoću cirkulacijske pumpne opreme za opskrbu toplom vodom kreće se u krug od toplinske točke do potrošača i nazad. Istovremeno, po potrebi, potrošači uzimaju vodu iz strujnog kruga.
• Kako tečnost cirkuliše oko kola, ona postepeno oslobađa sopstvenu toplotu. Da bi se temperatura rashladnog sredstva održala na optimalnom nivou, redovno se zagreva u drugom stepenu bojlera.
• Sistem grijanja je također zatvoreni krug, po kojem se rashladna tekućina kreće uz pomoć cirkulacijskih pumpi od toplinske točke do potrošača i natrag.
• Tokom rada može doći do curenja rashladnog sredstva iz kruga grijanja. Nadoknadu gubitaka vrši ITP sistem dopuna, koji koristi primarne mreže grijanja kao izvor topline.

Prijem na operaciju

Za pripremu individualnog grejnog mesta u kući za prijem u rad potrebno je Energonadzoru dostaviti sledeću listu dokumenata:

• Važeći tehnički uslovi za priključenje i potvrda o njihovoj implementaciji od strane energetske organizacije.
• Projektna dokumentacija sa svim potrebnim saglasnostima.
• Akt o odgovornosti stranaka za rad i razdvajanje bilansa stanja, koji sastavljaju potrošač i predstavnici organizacije za snabdevanje energijom.
• Akt pripravnosti za stalni ili privremeni rad pretplatničkog ogranka toplotnog mjesta.
• ITP pasoš sa kratak opis sistemi grijanja.
• Potvrda o spremnosti za rad brojila toplotne energije.
• Potvrda o zaključenju ugovora sa energetskom organizacijom za opskrbu toplinom.
• Akt o prihvatanju obavljenog posla (sa naznakom broja licence i datuma njenog izdavanja) između potrošača i instalacijske organizacije.
• lica za bezbedan rad i dobro stanje toplotnih instalacija i toplotnih mreža.
• Spisak operativnih i operativno-popravnih odgovornih lica za održavanje toplovodnih mreža i termo instalacija.
• Kopija sertifikata zavarivača.
• Certifikati za korištene elektrode i cjevovode.
• Djeluje na skriveni radovi, izvršni dijagram toplinske točke koji označava numeraciju armatura, kao i dijagrame cjevovoda i ventila.
• Akt za ispiranje i ispitivanje sistema pod pritiskom (mreže grejanja, sistema grejanja i sistema za snabdevanje toplom vodom).
• Službenici i sigurnosne mjere.
• Operativne instrukcije.
• Potvrda o prijemu u rad mreža i instalacija.
• Dnevnik instrumentacije, izdavanje dozvola za rad, rad, evidentiranje kvarova uočenih tokom pregleda instalacija i mreža, ispitivanje znanja, kao i brifinzi.
• Oprema iz toplovodne mreže za priključak.

Sigurnosne mjere i rad

Osoblje koje opslužuje toplanu mora imati odgovarajuću kvalifikaciju, a odgovorna lica treba da budu upoznata i sa pravilima rada koja su propisana u Ovo je obavezan princip pojedinačnog grejnog mesta odobrenog za rad.

Zabranjeno je puštanje u rad pumpne opreme sa blokiranim zapornim ventilima na ulazu iu nedostatku vode u sistemu.

Tokom rada potrebno je:

• Pratite očitanja tlaka na mjeračima tlaka instaliranim na dovodnim i povratnim cjevovodima.
• Pazite na odsustvo strane buke i spriječite prekomjerne vibracije.
• Kontrolirajte grijanje elektromotora.

Nemojte koristiti preveliku silu kada ručno upravljate ventilom i nemojte rastavljati regulatore ako postoji pritisak u sistemu.

Prije pokretanja grijanja potrebno je isprati sistem potrošnje topline i cjevovode.

Režimna karta kotla je dokument koji se sastavlja na osnovu testova režima i podešavanja i balansa. Sadrži glavne operativne i kontrolne parametre rada jedinica za grijanje, značenje koeficijent korisna akcija , specifična potrošnja goriva pri različitim performansama itd.

Za ispravnu i kompetentnu upotrebu kotla potrebna je izrada karte režima. Dokument se sastavlja ili koriguje svakih 3-5 godina.

Šta prikazuje mapa načina rada kotla?

Gotovo svi pokazatelji, od kojih se po pravilu sastoji ovaj dokument, navedeni su u postocima.

Ove metrike nam pružaju sljedeće podatke:

• gasovi u procentima: ugljenik, kiseonik, ugljen monoksid;
• zapremina gasa koja se nalazi izvan konstrukcije kotla;
• efikasnost jedinica (bruto, neto);
• količina toplotnih gubitaka koji prate proces sagorevanja goriva (uključujući gas);
• količina toplotnog gubitka usled hemijskog sagorevanja;
• procenat toplote koja se gubi tokom rada grejača.

Ovo su samo glavni indikatori na karti načina rada kotla, postoji nekoliko dodatnih:

• zapremina pare koja se formira tokom određenog vremenskog perioda;
• izlazna temperatura pare;
• pritisak vazduha u gorionicima;
• pritisak gasa.

Svi indikatori imaju svoje mjerne jedinice - stupnjeve, na primjer, paskali, itd. Svi kotlovi trebaju imati kartice režima.

Primjer režimske karte kotla

Takve kartice su potrebne za kompetentan rad plina i parni uređaji kao i bojleri.

Glavna prednost ovog dokumenta, koji vam omogućava da pratite performanse jedinice, je da kada ga koristite, možete samostalno pratiti sve funkcionalne promjene. Pretpostavimo da možete razumjeti u kojoj mjeri zračni pritisak potrebno za određeno opterećenje opreme. Osim toga, gorivo mora u potpunosti izgorjeti, a oprema mora biti sigurna.

Ko razvija i odobrava režimsku kartu kotla i druge nijanse

Da biste ispunili takav dokument, vrijedi provesti mnogo ispitivanja i mjerenja, a ona se provode čak i tijekom proizvodnje i puštanja u rad. Postoje posebne kompanije koje vrše puštanje u rad. Ovdje rade testove. To se radi svake tri godine, ali su mogući i drugi pomoćni proračuni.

Režimne kartice samih toplovodnih kotlova su, uglavnom, obična tablica koja se sastoji od određenog broja stupaca (od 2 do 5). Količina ovisi samo o tome kojim specifičnim režimima rada će biti prilagođen ovaj ili onaj model jedinice. Ovih modova može biti nekoliko:

• 30 %;
• 50 %;
• 79 %;
• 100 %.

Što se tiče broja linija, prilično ga je teško precizno odrediti, jer će oni posebno prikazati sve prethodno navedene indikatore.

Vrijedno je imati na umu da je jedinica mjere pri određivanju parametara u prvom stupcu, ne zahtijeva posebnu kolonu.

Osim toga, karta se može prikazati u obliku grafikona, ali se zbog svoje specifičnosti i neugodnosti ne viđa često.

Režimske karte kotla se ne izrađuju u pojedinačnim primjercima. Mora ih biti najmanje dva, a može i više, a uz bojler mora biti obavezno jedan dokument, često u obliku naljepnice na njemu. Kada sumnjate u sigurnost kartice, napravite nekoliko kopija. A za potpuno povjerenje korisnika u ovaj dokument, poželjno je imati pečat kompanije organizacije koja je izvršila postupke puštanja u rad.

Više opcija za ovaj dokument

Ovaj način izdavanja kartice nije jedini. Takav pomoćni oblik kartice koristi se kada je gorionik, koji se nalazi u kotlu, horizontalno prorezan, odnosno injektor. I sama struktura dokumentacije je malo promijenjena - uobičajeni tlak zraka zamijenjen je lokacijom pojedinih čvorova. Ovo su čvorovi koji regulišu protok vazduha:

1. Klapna za regulaciju vazduha.
2. Praznine u zavjesama koje se nalaze na lim za duvaljku.

Osim toga, oni ukazuju na lokaciju profilnih zaklopki i proporcionera zraka na obilaznom prozoru.

Mnoge uobičajene kartice dolaze s karticama ekonomajzera. Takvi dokumenti su potrebni samo pri ispitivanju ekonomajzera, nakon čega se sastavlja posebna izjava koja prikazuje rezultate svih ispitivanja i mjerenja. Za maksimum kompletan opis mogućnosti i parametri kotla za grijanje (uglavnom, to je također neophodno kako biste prilikom popravke i podešavanja jedinice to lako mogli shvatiti), čine kompletan tehnički. izvještaj. Ovaj izvještaj zavisi samo od toga koja su mjerenja i istrage, ili možda pomoćni postupci, provedena.

Kada jedinica ima novu konfiguraciju, i izvršena je preoprema, u onim. izvještaj treba da naznači kako rezultati promjena odgovaraju preliminarnim zadacima ažuriranja. Dobro je ako se analiziraju svi urađeni postupci.

Da bi parni, plinski ili drugi uređaj za grijanje vode radio što efikasnije, potrebna je ispravno sastavljena karta režima za rad kotla za grijanje. Stručnjaci preporučuju da ovaj dokument uvijek držite u blizini kotla - na taj način nećete oštetiti opremu tokom upotrebe i nećete zbuniti nikakve indikatore.