Vjerovatno nijedna struktura u kući nije podložna takvom mehaničkom naprezanju kao podovi. Stoga se prilikom postavljanja podne obloge postavljaju posebni zahtjevi za izbor materijala. Premaz mora biti lijep, izdržljiv, otporan na habanje i druga mehanička opterećenja. Ako je pod u prostoriji hladan, onda podna obloga treba da ima dobre karakteristike toplotne izolacije.

Za uređenje poda u kućama ili stanovima koristi se laminat. Ovaj materijal je dizajniran da simulira premaz od skupih prirodnih materijala, kamena ili drveta. 3D laminat izgleda originalno u kući prilikom ukrašavanja poda.

Koristi se za podove, za dekoraciju zidova ili drugih konstrukcija.Za zidove se koristi materijal koji nije najviše klase čvrstoće.

Uređaj za laminiranje

Laminat je višeslojni materijal. Dostupan u obliku ploče.

Geometrijske karakteristike laminata

Standardne veličine:

• dužina - 1,2-1,7 m;
• širina - 0,2 m;
• debljina - 6-12 mm.

Od čega se pravi laminat?

Ploča je napravljena od 4 sloja:

• gornji zaštitni;
• dekorativni;
• osnova;
• donji stabilizator.

Za podnožje ploče najčešće se koristi ploča od vlakana ili plastike visoke gustoće. Za proizvodnju se koristi HDF ploča (ploča od vlaknastih ploča gustine veće od 850 kg/m3). Debljina baze laminata je 6-8 mm. Glavni sloj se naziva i noseći sloj, jer od njegovog kvaliteta zavisi mehanička čvrstoća na savijanje, stiskanje itd. Podloga nosi opterećenje toplinske i zvučne izolacije prostorije, zbog čega je pod topliji.

HDF ploča ima bravu, koja je dizajnirana da spaja daske jedna s drugom prilikom polaganja poda. Da bi se ploča zaštitila od deformacija i povećala njena krutost, na dno ploče je pričvršćen stabilizirajući sloj (debljine 0,1-0,2 mm) koji se sastoji od voštanog papira ili plastike.

Neki proizvođači odozdo dodaju dodatni sloj zvučne izolacije stabilizirajućem sloju. Na HDF ploču nanosi se dekorativni sloj. On određuje uzorak koji će laminat na kraju imati. Materijal koji se koristi za izradu ovog sloja je papir sa odštampanom slikom strukture drveta, kamena itd.

Dekorativni sloj štiti gornji zaštitni sloj od habanja i izrađen je od akrilne ili melaminske smole. Svojstva laminata, poput otpornosti na habanje, ovise o pokazateljima zaštitnog sloja, koji za pod određuje: s kojim se mehaničkim opterećenjem ovaj materijal može koristiti.

Neke ploče imaju dodatne slojeve koji su dizajnirani da poboljšaju vodoodbojnost ili karakteristike čvrstoće laminata.

Klasifikacija laminata

Ovisno o otpornosti na habanje, proizvodi su podijeljeni u klase. Prema standardu razlikuju se sljedeće klase:

21 - 23 - koriste se u organizaciji podnih obloga u stambenim prostorijama.

• 21 - za sobe sa malim opterećenjem - za spavaće sobe;
• 22 - za sobe sa prosječnim mehaničkim opterećenjem - za dnevne sobe;
• 23 - ugradnja na pod koji je podvrgnut intenzivnom mehaničkom naprezanju (za hodnike, hodnike).

Za kućne i industrijske prostore koristi se laminat klasa od 31-34:

• 31 (AC3) - laminat je pogodan za kućnu upotrebu u prostorijama sa malim opterećenjem;
• 32 (AC4) - može se koristiti i za ukrašavanje podova u stambenim prostorijama s povećanim opterećenjem premaza, kao i za uredske prostorije;
• 33 (AC5-AC6) - koristi se za postavljanje podnih obloga u poslovnim prostorima s velikim opterećenjem laminata;
• 34 - za sobe sa vrlo velikim opterećenjem - za dizajn podova u sportskim dvoranama.

Pažnja! Broj karakterizira indikatoreHDF ploče i AC simboli - određuju otpornost na habanje gornjeg sloja.

Za određivanje otpornosti na habanje gornjeg sloja koristi se Taber test, koji se sastoji u činjenici da na površinu laminata utječe abrazivni disk. Određuje se broj okretaja koje disk napravi prije abrazije zaštitnog sloja. Čvrstoća premaza zavisi i od debljine HDF ploče koja se koristi za izradu baze.

Šta je laminat prema stepenu otpornosti na vlagu:

• normalno;
• otporan na vlagu;
• vodootporan.

Konvencionalni laminat se ne može koristiti za organiziranje poda u vlažnim prostorima. Ako gornji sloj još uvijek može zaštititi HDF ploču od vode, onda kada voda uđe u spojeve između dasaka ili spoj poda i zidova, ploča nabubri i kao rezultat toga treba je zamijeniti. Ovisno o kvaliteti ploče, takav laminat ima apsorpciju vode od 8-16%.

Za kuhinju možete koristiti laminat s hidroizolacijskom impregnacijom voska. U vlažnim prostorijama koristi se laminat otporan na vlagu ili vodu.

Laminat otporan na vlagu

U proizvodnji materijala otpornog na vlagu, podloga je izrađena od ploče izrađene od masivnih drvenih vlakana, a ne od drvene sječke. Osim toga, ploča se proizvodi na visokoj temperaturi i visokom pritisku. To doprinosi dobivanju osnove visoke gustoće materijala.

Zatim se ploča tretira baktericidnim jedinjenjima, spojevima koji sadrže vosak i smole, koji štite površinu brava od vlage.Zahvaljujući tome, krajevi ploča su zapečaćeni, a za takav proizvod je dozvoljen direktan kontakt s vlagom za do 3 sata. Tehnologija proizvodnje ploča i ploča omogućava postizanje upijanja vode od 2-8%.

Dobijeni materijal ima otpornost na vlagu, bez deformacija, otpornost na udarce, antibakterijska i antistatička svojstva.

Laminat u kupatilu

Međutim, takav laminat se ne može koristiti u slučajevima kada voda može dugo ostati na podu. U ovom slučaju se koristi vodootporan materijal koji ima upijanje vode manju od 2%. Često se plastika koristi kao osnova za takav materijal.

Prema načinu spajanja panela razlikuju se ljepljivi i zaključani spojevi. U slučaju brave spoja, ploče se spajaju bez upotrebe ljepila.Ujedno se ploče mogu ponovo koristiti nakon demontaže podne obloge.Za izradu brave koristi se HDF osnovna ploča od materijala.

Sistemi zaključavanja

U zavisnosti od toga koji se sistem zaključavanja koristi za spajanje, paneli se razlikuju:

• brava;
• klik brava (šiljak ima ravnu kuku).

Bez obzira na opciju, ploče sa jedne strane imaju šiljak, a sa druge žljeb u koji se postavlja šiljak. Ali u Lock bravi daska ima šiljak sa češljem dizajniranim za fiksiranje, au Click bravi šiljak ima ravnu kuku, a žljeb ima posebnu platformu za zahvat s kukom.

Pričvršćivanje ploče bravom tipa Lock izvodi se na sljedeći način: šiljak se zabija u utor dok se razmak između ploča potpuno ne eliminira.

Prilikom polaganja ploče sa bravom tipa Click, ploča se postavlja pod uglom od 45°, a pero se ubacuje u utor susjedne ploče. Zatim se spušta, a brava je fiksirana.

Pažnja! Za zaštitu pločeHDF od prodiranja vlage, preporuča se nakon polaganja fuge između ploča, krajnje dijelove ploče uz zid tretirati vodoodbojnim smjesama.

Skladištenje laminata

Nakon kupovine laminata potrebno je odrediti mjesto koje bi omogućilo normalne uslove skladištenja laminata.

• Prostorija mora biti suha kako bi se spriječilo da voda uđe u materijal.
• Temperatura skladištenja ne niža od 18°C, vlažnost ne viša od 50-60%.
• Laminat je poželjno čuvati u pakovanju u horizontalnom položaju.

Za dugotrajno skladištenje materijala, prostorija mora biti ventilirana, ali bez propuha. Paneli se najbolje čuvaju na određenoj udaljenosti od zida.

Podni laminat. Njegove prednosti i mane

Prednosti laminata

• materijal ne zahtijeva prethodnu obradu;
• izdržljiv, ekološki prihvatljiv, otporan na abraziju, pritisak;
• ne boji se izlaganja visokim temperaturama;
• laminat ne zahtijeva posebnu njegu;
• poklopac se lako sklapa i rastavlja;
• dug radni vek;
• moguće je polaganje na drvenu oblogu, oblogu od linoleuma i topli pod.

Nedostaci laminata

• pri odabiru laminata niske klase, premaz brzo gubi izgled;
• za polaganje materijala visinske razlike veće od 3 mm po 1 m2 su neprihvatljive, inače će gotov pod škripati, a brave na daskama će brže propasti;
• površina pripremljena za premaz mora biti suha i izdržljiva;
• obični laminat se boji vlage, pa ako je pod raspoređen u vlažnim prostorijama, tada se odabire vlažna ili vodootporna opcija;

Laminatni pod oštećen vodom

• cijena kvalitetnog premaza je visoka.

Postavljanje laminata

Pripremni radovi

Prije početka radova na uređenju laminatnog poda potrebno je završiti radove, uključujući ugradnju skrivenih ožičenja u zidove, ugradnju opreme sistema grijanja, dovod vode uz zidove itd.

Postavljanje laminata

Prije polaganja panela na pod, mora se pripremiti.

Zahtjevi za podlogu su sljedeći: visinska razlika po 1 m2 ne smije biti veća od 3 mm ili 4 mm za svaka 2 m2, podloga mora biti čista i suha.

Ako je baza betonska, pukotine i rupe moraju biti zapečaćene. Estrih se izvodi pomoću samonivelirajuće smjese, koja se polira nakon sušenja. Zatim se betonska površina grundira. Nakon završetka pripremnih radova, podloga se temeljno čisti od prašine i prljavštine.

U slučaju da se ploče polažu na stari drveni pod, onda se mora pripremiti i za polaganje laminata. Da biste to učinili, loše ploče se zamjenjuju novim. Ako postoje razlike u visini veće od dozvoljene za polaganje panela, pod se može izravnati podlogom koja se postavlja preko stare drvene šperploče.

Da bi se ugradnja premaza izvršila kvalitetno, potrebno je prvo ukloniti lajsne u blizini zidova. Iako će spoj zid-pod biti zatvoren postoljem, potrebno je pažljivo pripremiti dio podloge koji ide uz zid.

Prilikom polaganja laminata na beton, sloj parne barijere se prvo izrađuje od posebnog membranskog materijala ili polietilena.

Postavljanje poda počinje polaganjem panela duž zidova. Udaljenost od zidova do ploče treba biti 8-10 mm.

Pažnja! Za precizno popunjavanje praznine, klinovi se postavljaju blizu zida. Ako je zid neravan, onda se klinovi sa strane zida podešavaju.

Zatim se paneli polažu blizu jedan drugom duž zida. Ploče su čvrsto naslagane jedna na drugu na krajevima. Posljednja ploča se reže na željenu dužinu (mjeri se preostali razmak do zida minus tehnološki razmak). Zatim se vrši polaganje, a zatim se cijela konstrukcija premješta na klinove u blizini zida.

Šiljak ploče drugog reda se ubacuje u utor ploče prvog reda dok ne klikne. U ovom slučaju možete koristiti čekić i drveni blok.

Zadnji red dasaka, koji je položen uz drugi zid, pili se uzdužno. Nakon završene montaže uklanjaju se odstojni klinovi i lajsna se pričvršćuje na zidove. Da biste produžili vijek trajanja laminatnog poda, potrebno ga je povremeno prekrivati ​​posebnim impregnacijama voska.

VLADA MOSKVE

KOMPLEKS ARHITEKTURE, GRAĐEVINARSTVO,
RAZVOJ I REKONSTRUKCIJA GRADA

Državno jedinstveno preduzeće "NIIMosstroy"

TR 114-01

Moskva - 2004

Tema: "Ispitivanje dizajna i tehnologije podnih obloga od lameliranog parketa za stambene i javne objekte." U procesu rada na temi izvršen je pregled, analiza i generalizacija domaćih i stranih iskustava u postavljanju podnih obloga od lameliranog parketa, uklj. na moskovskim gradilištima. Definirano: opseg takvih premaza; optimalni temperaturno-vlažni uslovi u prostorijama u kojima se izvode radovi na postavljanju premaza; zahtjevi za podlogu za podove od lameliranog parketa; glavne tehnološke metode i operacije koje osiguravaju visokokvalitetni uređaj za premazivanje; zahtjevi za upotrijebljene materijale; zahtjevi premaza. Razvijene su dvije varijante eksperimentalnih podnih konstrukcija od lameliranog parketa. Terenska ispitivanja razvijenih konstrukcija na deformabilnost (uključujući i koncentrisana opterećenja), uticaj promenljivih temperatura i vlažnosti u prostorijama i sl. i javnim zgradama. Posao je završen izradom tehničkih preporuka o tehnologiji polaganja podnih obloga od lameliranog parketa (TR 114-01), usaglašenih sa potrošačima i odobrenih od strane Odjeljenja za ekonomsku, naučnu, tehničku i industrijsku politiku u građevinarstvu.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ove tehničke preporuke odnose se na projektovanje i tehnologiju podnih obloga od lameliranog parketa na bazi plastike otporne na habanje u stambenim i javnim zgradama. 1.2. Tehničke preporuke su razvijene uzimajući u obzir zahtjeve i odredbe SNiP 2.03.13-88 "Podovi", SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni premazi" i VSN 9-94 "Uputstva za postavljanje podova u stambenim i javne zgrade“. 1.3. Podna obloga od laminatnog parketa može se koristiti u prostorijama sa suvim načinom rada (prostorije, hodnici i hodnici stambenih zgrada, kancelarije, holovi, radne sobe i druge prostorije upravnih zgrada, obrazovnih ustanova, zdravstvenih ustanova). 1.4. Podne obloge od lameliranog parketa treba izvesti nakon završetka svih vrsta građevinskih, montažnih i završnih radova u prostoriji, povezanih s mogućnošću vlaženja i onečišćenja premaza. Prije polaganja premaza, sustavi grijanja (tokom hladne sezone) i vodosnabdijevanja moraju biti potpuno sastavljeni, testirani i uključeni. 1.5. U svakoj prostoriji treba postaviti laminatne parketne ploče iste vrste i uzorka prednje površine. 1.6. Laminatni parket se uvijek postavlja na „plutajući način“ bez čvrstog pričvršćenja za podlogu (vidi sl. 1). Ljepljivi sastavi se koriste za lijepljenje ploča u međusobnoj vezi pero-utor (žljeb i pero).

Rice. jedan . Podna konstrukcija sa laminatom:

1 - betonska ploča ili košuljica; 2 - izravnavajuća polimercementna košuljica; 3 - polietilenska folija; 4 - podloga (valoviti karton ili polietilenska pjena); 5 - spoj pero i utor (ljepljenje) laminatnog parketa; 6 - laminatni parket

1.7. Na mjestima gdje se pod naslanja na zidove, pregrade, stupove, cjevovode i druge konstrukcije koje strše iznad poda, potrebno je postaviti postolje (filete). 1.8. Prilikom postavljanja podnih obloga od laminatnog parketa, temperatura zraka u prostorijama, mjerena u hladnoj sezoni u blizini otvora za vrata i prozore na visini od 0,5 m od nivoa poda, mora biti najmanje 15°C, relativna vlažnost zraka ne smije prelaziti 60% . Takav režim temperature i vlažnosti mora se održavati 24 sata dnevno do puštanja objekta u rad. 1.9. Elementi za obrubljivanje podne obloge na kanalima, otvorima, temperaturno skupljajućim spojevima itd. treba montirati prije uređaja za pokrivanje. 1.10. Svi materijali koji se koriste u podnoj oblogi moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih standarda i specifikacija.

2. MATERIJALI I ZAHTJEVI ZA NJIH

2.1. Laminatni parket ili laminat je višeslojni materijal (vidi sliku 2), koji se dijeli na više tipova (preko 30) prema otpornosti na habanje (habanje prednje površine), otpornosti na vlagu, dizajnu. 2.1.1. Zbog činjenice da u Rusiji ne postoje standardi za laminatne podove, pri odabiru, pripremi i određivanju fizičko-mehaničkih karakteristika ovih premaza treba koristiti evropske standarde. U skladu sa evropskim standardima (EN), laminatni parket se deli na tri glavne vrste: za prostorije sa niskim intenzitetom saobraćaja (spavaće sobe, ostave); za sobe sa prosečnim intenzitetom kretanja ljudi (ulazni hol, dnevni boravak, trpezarija, dečija soba); za prostore sa visokim intenzitetom kretanja ljudi (kancelarije, kafići, restorani, prodavnice). Ako potrošač koristi laminatni parket u skladu s gornjom klasifikacijom, tada na premaz vrijedi jamstvo proizvođača. Prilikom odabira laminatnog parketa za podne obloge u prostorijama, ovisno o njihovoj namjeni (namjeni) i opterećenjima, treba se voditi pokazateljima navedenim u Prilogu 1, a prema karakteristikama dizajna - u Dodatku 2. 2.1.2. Laminat-parket prve i djelimično druge grupe izrađen je od presovanog kartona ili iverice (iverice), na čiji se gornji dio nanosi tanak dekorativni zaštitni sloj. Zavisi od čvrstoće i otpornosti na habanje.

Rice. 2. Struktura laminatnog poda - laminatna parketna ploča:

1 - zaštitni (prednji) sloj - laminat; 2 - dekorativni sloj; 3 - slojevi kraft papira; 4 - ploča od vlakana visoke gustine; 5 - stabilizirajući sloj otporan na vlagu

Osnova laminatnog parketa treće grupe je vlaknasta ploča visoke gustine (MDF) (950 kg/m3). Na obje strane ploče od lesonita lijepi se lamelirani materijal dobiven pod visokim pritiskom. Gornji sloj se sastoji od nekoliko slojeva kraft papira, sloja papira (filma) s uzorkom koji određuje izgled premaza, prozirnog sloja s visokim stopama abrazije pri ponovljenim mehaničkim udarima. Slojeviti materijal zalijepljen na donju stranu ploče od vlakana štiti samu podlogu (vlaknastu ploču) od vlage i povećava strukturnu stabilnost ploče. 2.1.3. Glavni kriterij za čvrstoću laminatnog parketa je klasa otpornosti na habanje - otpornost na habanje prednje površine. Otpornost na habanje laminatnog parketa određena je prema EN 438.2. Prema navedenim evropskim standardima, laminatni parket je podijeljen u šest klasa nosivosti, od kojih tri pripadaju području "stambene zgrade" i "institucije". Klasa opterećenja je označena piktogramima na proizvodu (vidi Dodatak 1). 2.1.4. Površinski (prednji) sloj laminatnog parketa ima: - visoku otpornost na hemikalije (moguća upotreba sredstava za čišćenje) i ultraljubičasto zračenje (pod ne blijedi pod direktnim sunčevim zracima); - otpornost na mehanički uticaj, otpornost na toplotni uticaj; - Otporan na klizanje i statički elektricitet. 2.1.5. Laminatni parket koji imitira razne vrste drveta i druge materijale (granit, mermer, itd.) proizvodi se u obliku dasaka. Laminatne parketne ploče imaju dimenzije: dužina 1200 ... 1380 mm; širina 190 ... 207 mm; debljina 6,3 ... 8 mm. Za spajanje dasaka laminatnog parketa jedna na drugu, na njihovim rubovima i krajevima su predviđeni žljebovi, a na suprotnim stranama izbočine. Ovaj dizajn uz upotrebu ljepila pruža krutost premazu. 2.1.6. Laminatni parket se isporučuje potrošaču zapakovan u pakovanja, koja se nakon izlaganja u prostoriju u kojoj će se polagati moraju raspakovati. 2.1.7. Trenutno Norske Skaq (Norveška) i drugi proizvode i isporučuju u Rusiju višeslojne podne laminirane premaze (na primjer, ALLOS), koji su laminat za spojeve bez ljepila visoke čvrstoće sa mehaničkim sistemom zaključavanja za međusobno povezivanje laminat-parketnih ploča. Takav sistem ima mnoge prednosti: brz i lak proces postavljanja podova; ugradnja elemenata s visokom preciznošću; mogućnost korištenja poda odmah nakon polaganja; fleksibilnost dizajna, tj. mogućnost uklanjanja poklopca radi podešavanja, zamjene, popravke ili ponovne upotrebe u drugoj prostoriji. Mehanički sistem spajanja omogućava demontažu dasaka obrnutim redosledom od polaganja bez oštećenja nijedne daske, što nije moguće kod rekonstrukcije poda sa konvencionalnim sistemom lepljenja pero-utor. 2.2. Za lijepljenje ploča tokom njihovog polaganja koriste se ljepljive kompozicije: polivinil acetatna (PVA) disperzija (GOST 18992-80 *), disperzijsko ljepilo "ADM-K" (TU 400-1-177-79), mastika "Perminid" (TU 400-1-136-78), kao i ljepila stranih kompanija isporučena sa laminatnim podovima. Potrošnja ljepljivih sastava je 1 litar na 20 ... 25 m 2 premaza kada se nanese duž cijele dužine žljebova. Kvaliteta, isporuka, skladištenje ljepljivih smjesa moraju biti u skladu sa zahtjevima relevantnih GOST, TU i NTD proizvođača. Ljepila i mastike treba čuvati u zatvorenoj posudi na temperaturi zraka od najmanje +5 ° C u zatvorenoj prostoriji, na udaljenosti od najmanje 1,5 metara od uređaja za grijanje. 2.3. Za postavljanje laminata potrebna je podloga (sloj) koja apsorbira udarce - elastični krevet ispod dasaka koji ublažava udarce, eliminira škripanje i poboljšava zvučnu izolaciju. Kao podloga koristi se valoviti karton ili pjenasti polietilen (tip Vilaterm-L) debljine 3 mm. Gore navedeni materijali se isporučuju potrošaču u rolnama. Nije dozvoljeno njihovo skladištenje i skladištenje na otvorenom prostoru. 2.4. Da bi se spriječila deformacija podloge i premaza uslijed vlage odozdo, prilikom polaganja na cementnu košuljicu i na mjestima gdje je zaštita od prodiranja vlage nedovoljna (podrumi, 1. spratovi), potrebno je ispod položiti polietilensku (poliamidnu) foliju. podlogu debljine najmanje 0,2 mm, tj. izvršiti hidroizolaciju (slika 1). 2.5. Za izravnavanje podloga ispod premaza koriste se polimer-cementne smjese i gotove suhe smjese. Gotove suhe cementno-pješčane mješavine za pripremu maltera i ljepila mogu se koristiti samo tijekom roka trajanja. Proizvođači moraju garantovati kvalitet suhih mješavina i stabilnost njihovih svojstava: sposobnost zadržavanja vode, postizanje navedene čvrstoće maltera u dobi od 28 dana i usklađenost sa ostalim zahtjevima prema standardu proizvoda.

3 . ZAHTJEVI ZA PODLOGU ZA LAMINATNE PARKETNE PODNE OBLOGE

3.1. Armiranobetonska ploča ili estrih od cementno-pješčanog maltera čvrstoće od najmanje 15 MPa (150 kgf / cm 2) može poslužiti kao podloga za podnu oblogu od laminiranog parketa. Vlažnost betona panela nije dozvoljena iznad 4%, košuljice od maltera - iznad 5%. 3.2. Osnovna površina mora ispunjavati zahtjeve SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni premazi" i biti horizontalna, ravna, glatka i čista, bez udubljenja, pukotina, opuštenih i bez padova na spojevima panela. Odstupanja osnovne površine od horizontalne ravni ne bi trebalo da prelaze 0,2% odgovarajuće veličine prostorije. Jedan od glavnih zahtjeva za podlogu je osigurati njenu ravnomjernost. Ravnomjernost osnovne površine kontrolira se dvometarskom šinom. Razmak između površine baze i dvometarske šine ne smije biti veći od 2 mm. 3.3. Gore navedeni nedostaci se moraju otkloniti sanacijom površine podloge i postavljanjem slojeva za izravnavanje i ojačavanje. Za zaptivanje pukotina i umivaonika, izravnavanje i učvršćivanje prethodno napravljene košuljice koja ne ispunjava zahtjeve za čvrstoću, ravnomjernost i horizontalnost koriste se mješavine polimercementnih maltera (vidi Dodatak 3), koje se polažu u sloju od najmanje 5 mm. gusta, nakon prethodnog čišćenja i prajmeriranja osnovne površine vodeni rastvor PVA-disperzije 5% koncentracije (GOST 18992-80 *); težinski odnos disperzije i vode 1:9. 3.4. Kao osnova za podove od lameliranog parketa u prostorijama rekonstruisanih objekata i prilikom velikih popravki mogu poslužiti: 3.4.1. Montažne košuljice od ploča od vlakana (FB), cementne iverice (CSP), iverice (DStP), ploča od gipsanih vlakana (GFP), koje se koriste ne samo kao izravnavajući sloj koji raspoređuje koncentrirana opterećenja, već i za poboljšanje zvučne izolacije međukatnih podova i osiguravaju normalnu apsorpciju topline. Broj slojeva, marka ploča i način polaganja (suhi ili na ljepljive mastike) određuju se projektom. 3.4.2. Stari podovi od dasaka. Prije postavljanja laminata provjerite da stari pod nije istrunuo; provjerite pričvršćenja eksera i po potrebi dodatno pričvrstite daske ekserima na trupce na slabim mjestima. Ako pod od dasaka ima nepravilnosti, naoštrite ili izbrusite površinu i zalijepite. 3.4.3. Prethodno postavljeni PVC linoleum i kratkodlaki tepisi, pod uslovom da ovi materijali zadovoljavaju standarde ugradnje i da su zalepljeni u celom prostoru. Podne obloge sa mekim i dugim dlakama sa gumenom podlogom moraju se ukloniti. Posljednji zahtjev također se odnosi na istrošene, potrgane ili grube premaze od valjanih, limenih i pločastih materijala.

4 . TEHNOLOGIJA UREĐAJA PODNE OBLOGE OD LAMINATNOG PARKETA

4.1. Prije polaganja neupakovane laminatne parketne ploče i podloge drže se u prostoriji u kojoj će se polagati 48 sati na temperaturi od najmanje 15 °C i maksimalnoj relativnoj vlažnosti zraka od 60%. 4.2. Na pripremljenu i očišćenu od prljavštine i krhotina postavlja se polietilenska folija (vidi tačku 2.4), koja služi kao hidroizolacijski sloj. Film se postavlja sa preklopom od najmanje 20 cm, odmotava od zida i reže na ploče neposredno prije polaganja laminatnog parketa. Na polietilensku foliju se postavlja podloga koja apsorbira udarce (vidi tačku 2.3). Podloga se valja okomito na pravac polaganja laminatnog parketa i reže na potrebnu dužinu. 4.3. Polaganje laminatnih parketnih dasaka počinje uz zid koji je najudaljeniji od ulaza, a redovi trebaju biti orijentirani na svjetlu prema prozoru tako da se šavovi ne vide. Inače će sve nepravilnosti poda biti naglašene rasvjetom. U uskim prostorijama i hodnicima preporučuje se polaganje dasaka u uzdužnom smjeru kako bi se racionalno koristile cijele ploče (vidi sliku 3). 4.4. Prvi red laminatno-parketnih ploča polaže se slijeva nadesno sa užljebljenim stranama do zida duž užeta bez ljepila na udaljenosti od 8 ... 10 mm od zida, tvoreći dilatacijski spoj. Ako je zid neravan, trebali biste nacrtati njegove konture na prvom redu dasaka, a zatim izrezati ploče duž ove konture. Klinovi se postavljaju u razmak između zida i ploča na udaljenosti od 50 ... 60 cm jedan od drugog. Stavljajući posljednju ploču na mjesto (u prvom redu), trebate koristiti uže kako biste bili sigurni da prvi red leži ravno. Ako je potrebno, podesiti red sa klinovima postavljenim uz zid i zapečatiti zadnji šav.

Rice. 3 . Šema polaganja laminatnih podnih ploča:

═> smjer polaganja dasaka; 1, 2, 3 - redoslijed slaganja; Š - ugradbeni ormari; B - kupatilo; T - toalet Nakon što ste prikupili sve daske prvog reda, potrebno je zalijepiti njihove krajeve. Da biste to učinili, ljepilo se nanosi na utor duž cijele dužine kratke strane ploče. Prilikom nanošenja ljepila dasku treba držati tako da ljepilo leži na gornjoj ivici utora (nasuprot prednjoj, ukrasnoj strani). Nakon nanošenja ljepila na žljebove, potrebno je komprimirati ploče na način da se čvrsto pritisnu svi spojevi. Višak ljepila treba odmah ukloniti vlažnom krpom prije nego što se zgusne. Još jednom provjerite uz pomoć užeta i klinova da prvi red leži ravnomjerno. Za konačni rezultat je neophodan ravnomjeran prvi red. 4.5. Svaki sljedeći red dasaka treba započeti polaganjem obruba od posljednje ploče prethodnog reda. Ako je ostatak manji od 30 cm, potrebno je uzeti drugu dasku, ispiliti je i početi polagati drugi red. Pomak između dasaka susednih redova mora biti najmanje 30 cm, tako da će doći do pomeranja fuga, što se ne može uraditi sa daskama iste dužine. Polaganje drugog i narednih redova dasaka vrši se nanošenjem ljepila u žljebove cijelom dužinom, kako na kratkoj tako i na dugačkoj strani, te čvrsto prianjanjem jedna uz drugu, dok utor sljedeće ploče mora potpuno ući u vrh prethodnog, šavovi moraju biti čvrsto pričvršćeni. Prije nanošenja ljepila na žljebove ploča, potrebno ih je očistiti od prljavštine i drugih inkluzija. Kako ne bi oštetili rubove dasaka (češljeva) kada su zakivani, potrebno je koristiti drveni montažni blok s ručkom i čekićem. Pravilnim nanošenjem ljepila u žljebove dasaka tokom njihovog spajanja, mala količina ljepila bi se trebala ravnomjerno pojaviti na površini spoja. Ljepilo koje je izašlo mora se ostaviti da se osuši i zatim ukloniti plastičnom lopaticom. 4.6. Posljednji red dasaka treba postaviti i čvrsto pritisnuti na prethodni pomoću metalnog klina, dlijeta ili metalnog nosača. Zid treba zaštititi od oštećenja blokom ili daskom pričvršćenom klinovima. Na svaku dasku pune dužine treba postaviti najmanje 2 klina. 4.7. Klinovi ugrađeni u dilatacijske fuge duž perimetra prostorije uklanjaju se nakon što se ljepilo stvrdne (nakon 2 ... 3 dana) i postavljaju lajsne. 4.8. Ako je unutarnja širina poda veća od 6 m u smjeru širine ploče, dilatacijski spoj (razmak između zida i ploče) treba povećati za 1,5 mm za svaki dodatni metar. 4.9. Za velike površine prostorija (više od 100 m 2) i na vratima (između susjednih prostorija) potrebno je ostaviti praznine širine 10 ... 12 mm, koje se u ravnini zaptiva drvenim letvicama od mekog drveta, umetnutim na PVA disperziju. neposredno prije puštanja u rad prostorija ili ugraditi dilatacijske fuge - nadzemni profilni PVC rasporedi, koji se moraju pričvrstiti za podlogu (vidi sl. 4 i 5). 4.10. Za spajanje ploča s pragom ili s drugom vrstom podnih obloga (keramičke pločice, linoleum itd.), potrebno je koristiti metalne trake za spajanje. Moraju biti pričvršćeni na podlogu, a ne na laminatni pod (vidi slike 6 i 7). Mogu se koristiti i rasporedi hrastovine. 4.11. Prije polaganja lamelirane parketne ploče, izrežite donji dio okvira vrata nožnom testerom na dubinu od 12 ... 15 mm (vidi sliku 8), uklanjajući rezani dio dlijetom. U napravljeno udubljenje postavlja se laminatno-parketna ploča u ravni sa prethodno položenim. 4.12. Na mjestima gdje žice cijevi za grijanje prolaze kroz ploču treba izbušiti rupe 20 mm veće od prečnika cijevi i napraviti rezove. Piljenje treba biti koso tako da se prilikom postavljanja piljenih dijelova ploče na mjesto ne pomiču. Nakon fiksiranja ploča, rezani komadi se lijepe. Praznine između cijevi i laminata su zatvorene, na primjer, plastičnim spojnicama. Udaljenost između donjeg dijela grijača i obloge mora biti najmanje 60 mm.

5 . MONTAŽA DASKA I FILETA

5.1. Postolje i ugaonice se pričvršćuju čavlima ili vijcima na zidove u prethodno postavljenim čepovima sa nagibom od 800 ... 1200 mm, ali ne manje od 2 po komadu postolja ili ugaonika. Između lajsni i zidova postavlja se zvučno izolirana brtva od otpada linoleuma, polietilenske pjene itd. 2 ... 3 mm debljine. Lajsne ili lajsne treba zakucati na zid tako da dobro prianjaju uz laminatni parket, ali ne zaustavljaju podnu oblogu. Male pukotine i praznine su zapečaćene prajmerom odgovarajuće boje. 5.2. Pre podne obloge postavljaju se drveni čepovi. 5.3. Ako se ekseri mogu zabiti u zidove (pregrade), postolje ili ugaonice se učvršćuju bez ugradnje čepova.

Rice. 4 . Instaliranje priključka za proširenje:

1 - priključak za proširenje; 2, 4 - vijci; 3 - lamelirane parketne ploče

Rice. 5 . Fragment pričvršćivanja dilatacije u vratima

Rice. 6. Polaganje metalne obloge na spoju dvije vrste premaza

Rice. 7. Polaganje ugla na spoju dva premaza na različitim nivoima

Rice. osam . Obrezivanje donjeg dela okvira vrata

5.4. Spajanje lajsni i fileta po dužini i u uglovima vrši se "na brkovima" pod uglom od 45 °. 5.5. Umjesto drvenih lajsni mogu se koristiti metalni ili PVC. Njihova primjena i detalji ugradnje određeni su projektom.

6. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

6.1. Prilikom rada na postavljanju podova od laminiranog parketa potrebno je pridržavati se sigurnosnih propisa predviđenih SNiP 12-03-2001, dio 1; 12. april 2002., dio 2 "Zaštita na radu u građevinarstvu". 6.2. Rad na uređaju za premazivanje dozvoljen je licima koja su prošla opšti sigurnosni instruktor i obuku za rad sa mehanizovanim alatima za obradu drveta. 6.3. Prilikom obavljanja operacija utovara i istovara za kretanje materijala, potrebno je poštovati zahtjeve GOST 12.3.009-76* "Utovar i istovar". 6.4. Radovi u vezi sa upotrebom vodeno-disperzijskih ljepila, mastika na bazi polimera i suhih mješavina moraju se izvoditi u zaštitnoj odjeći, koja se sastoji od pamučne halje ili kombinezona, pokrivala za glavu, gumenih rukavica na bazi kalikona, zaštitnih naočara. 6.5. Radna tijela ručnog alata ne smiju imati pukotine i neravnine. Kada sečete materijale ručnom testerom, nemojte je polagati na koljena i držite ruku blizu reza. 6.6. Alat treba naoštriti na mehaničkom oštru u skladu sa svim sigurnosnim propisima. 6.7. Zabranjeno je pušiti i biti sa otvorenim plamenom u blizini posuda sa zapaljivim ljepilima i mastilima. 6.8. Po završetku radova potrebno je pospremiti radno mjesto, ukloniti alat i isključiti elektroprovodnu mrežu. 6.9. Prilikom izvođenja radova na postavljanju podnih obloga od lameliranog parketa potrebno je pridržavati se sljedećih mjera opreza: - prilikom rada ne oslanjati koljena na čvrstu podlogu i podnu oblogu bez mekih štitnika za koljena; - da skladišti i jede hranu u radnim prostorijama; - prije jela i na kraju rada dobro oprati lice i ruke toplom vodom i sapunom; - Zabranjeno je pušenje u radnim prostorima.

7. ZAHTJEVI ZA KVALITET PODNE OBLOGE OD LAMINATNOG PARKETA

7.1. Laminatni pod mora biti gust. Dozvoljene su odvojene negustine (praznine) između ploča širine ne veće od 0,3 mm. 7.2. Podna obloga mora biti ravnomjerna, razlike (progib) između susjednih dasaka nisu dozvoljene. 7.3. Horizontalnost i ravnost površine podne obloge provjerava se nivoom i kontrolnom šinom od 2 metra. Razmak između šine i premaza prilikom provjere u bilo kojem smjeru ne smije biti veći od 2 mm. 7.4. Površina podne obloge ne smije imati pukotine, otekline, izdignute rubove laminatnih parketnih dasaka. 7.5. Praznine između podne obloge i zidova moraju biti pokrivene lajsnama ili lajsnama u skladu sa zahtjevima st. 5.1 - 5.4 ovih preporuka. 7.6. Pričvršćivanje lajsni (file) mora biti čvrsto; glave eksera ili vijaka su uvučene u debljinu drveta. 7.7. Podna obloga u istoj prostoriji mora biti od laminatnog parketa iste vrste, boje i dezena.

Dodatak 1

Obavezno

Određivanje kvaliteta laminatnog parketa u zavisnosti od opterećenja.

Aneks 2

Klasifikaciona tablica za laminat.

Viša ocjena gornjeg sloja znači da je pod manje sklon cijepanju, pucanju ili ljuštenju. Viša ocjena jezgre znači da je pod manje sklon pucanju ili oticanju na spojevima. Viša ocjena stražnje strane znači da je pod manje sklon gubitku stabilnosti dimenzija i otporniji je na vlagu.

Trademark	Dizajn
	Visoko komprimirani donji sloj
(kolekcija umjetnina)	Visoko kompresovani laminirani gornji sloj
	Visoko kompresovani laminirani gornji sloj
	Jezgra - iverica
	Papir sa zadnje strane
	Visoko kompresovani laminirani gornji sloj
	Jezgra - iverica
	Papir sa zadnje strane
Westprofil-Blanco Bel	Sintetički film na vrhu
	Jezgro od drvenih vlakana visoke gustine
	Slika na poleđini
	Melaminska smola presovana ukrasnim papirom sa fenolnim filmom
	Sintetička folija na poleđini
	Dekorativni papir presovan od melaminske smole
	Jezgro od drvenih vlakana visoke gustine
	Papir sa zadnje strane
	Kartonsko jezgro visoke gustine
	Papir sa zadnje strane
Aicher Dia-Floor	Melaminska smola presovana ukrasnim papirom
	Kartonsko jezgro visoke čvrstoće
	Papir sa zadnje strane
	Melaminska smola presovana ukrasnim papirom
	Jezgro od drvenih vlakana visoke čvrstoće
	Papir sa zadnje strane
	Srednje prešani gornji sloj
	Kartonsko jezgro visoke gustine
	Sintetička folija na poleđini
	Melaminska smola presovana ukrasnim papirom
	Kartonsko jezgro visoke gustine
	Papir sa zadnje strane
	Melaminska smola presovana ukrasnim papirom
	Papir sa zadnje strane
	Melaminska smola presovana ukrasnim papirom
	Kartonsko jezgro srednje težine
	Papir sa zadnje strane

Aneks 3

Priprema mješavine polimercementnih maltera za izravnavanje.

jedan . U zavisnosti od obima posla i potrebe za polimercementnim malternim mešavinama, za njihovu pripremu koriste se: 1.1. Tvornički gotove suhe mješavine marke M-150, koje su visoko ljepljivi materijal na bazi veziva (portland cement), pijeska različitih veličina (maksimalno do 1,5 mm) i kompleksa hemijskih aditiva, čiji uključivanje značajno povećava plastičnost mješavine maltera, sposobnost zadržavanja vode itd. .1.2 . Od pojedinačnih komponenti: vezivo (brend portland cementa 400); agregat (pijesak sa maksimalnom veličinom zrna do 1,5 mm); polivinil acetatna disperzija (PVAD) plastificirana, koncentracija 50% (GOST 18992-80*). 2. Priprema izravnavajuće polimercementne malterne smjese vrši se na gradilištu u jedinici za miješanje maltera s naknadnim transportom na radno mjesto ili direktno na gradilištu. 3 . Priprema smjese polimercementnog maltera: 3.1. Od suvih mešavina fabričke proizvodnje. Suha smjesa se sipa u posudu, prelije čistom hladnom vodom u količini navedenoj u pasošu, neprestano miješajući ručno ili električnom bušilicom s mlaznicom za miješanje dok se ne dobije homogena masa bez grudica i ugrušaka. Mješavina maltera se ostavi da "zre" 5 minuta i tek onda se nanosi na pripremljenu podlogu. Mješavina maltera, ovisno o temperaturi podloge i okoline, mora se koristiti u roku od 40 ... 60 minuta. 3.2. Od pojedinačnih komponenti navedenih u tački 1.2. Prethodno prosejani pesak pomešati sa cementom u volumnom omjeru 3:1 (pesak:cement). Pripremite vodeni rastvor PVAD-a u omjeru 4:1 (voda:PVAD). Pripremljena cementno-pješčana mješavina se sipa u posudu i prelije vodenim rastvorom PVAD-a u zapremini od 0,2 dijela na 1 dio mješavine, miješa se dok se ručno ili mehanički (u miješalici za malter ili pomoću mješalice) ne dobije homogena smjesa. električna bušilica sa nastavkom za mikser). Pripremljenu mješavinu maltera treba iskoristiti u roku od 2 sata. 4 . Pokretljivost pripremljene mješavine polimercementnog maltera treba biti 5 ... 6 cm (uranjanjem standardnog konusa).

Dodatak 4

SCROLL
građevinske mašine, oprema, alati, pribor i inventar preporučeni za postavljanje podova od laminatnog parketa.

	Ime	Indeks, marka, GOST, TU	Svrha
	Mali mikser za malter		Za pripremu polimer cementnog maltera
	mašina za glačanje		Za izravnavanje cementne košuljice
	Kontrolna šina od 2 metra		Za provjeru ravnosti podova i podnih obloga
	Metalni strugač		Za čišćenje podloga od neravnina, savijanja maltera itd.
	Usisivač, radna širina 0,8 m		Za metenje i brisanje prašine sa podloge
	Industrijski usisivač kapaciteta 250 m 2 / h		Za uklanjanje prašine s podova i čišćenje površina
	Čistač poda	OST 17-180-79
	Ruler metal	GOST 427-75*	Za linearna mjerenja
	Žica za označavanje		Za ravne linije
	Rulet u zatvorenoj kutiji ZPKZ-20AUT-1	GOST 7502-98	Za linearna mjerenja
	Metalni kvadrat		Za provjeru i označavanje pravih uglova
	Tipovi zgrada nivoa US2, US3	GOST 9416-83	Za provjeru horizontalnosti površina
	Sklopivi metalni mjerač.
	Nož za rezanje linoleuma	TU 400-28-167-76	Za rezanje i rezanje polietilenske pjene, filma itd.
	Mašina za piljenje		Za piljenje drva, rezanje proizvoda od parketa
	Ručna električna kružna pila		Za piljenje drva uzduž i poprijeko zrna
	Ručna električna ubodna pila		Za ravne i oblikovane rezove u drvetu i plastici otpornoj na habanje
	Pila za metal sa ivicom	TU 2731-2935-80	Za piljenje drva
	Pila za drvo široka	GOST 26215-84*	Za piljenje drva
	Čekić za parket		Za lijepljenje laminata
	Stolarski čekić MPL	GOST 11042-90	Također
	Rotacioni vijak i centralne burgije za njega prečnika 20, 25, 32, 40 mm		Za bušenje rupa u drvetu
	Stolarsko dleto	GOST 1185-80*	Za izrezivanje rupa u drvetu
	Ravno dlijeto sa širinom oštrice od 10 ... 25 mm	GOST 1184-80*	Također
	Šrafciger	GOST 17199-88
	Mašina za oštrenje		Za mehanizirano oštrenje reznih alata, radove brušenja i poliranja

Aneks 5

Preporuke za njegu laminata.

1. Laminatni parket ne zahtijeva složeno održavanje, dovoljno je pomesti, usisati ili obrisati vlažnom krpom. 2. Uz pomoć posebne boje, učvršćivača i acetona mogu se eliminisati manja oštećenja površine, a uzdužni rezovi se mogu napraviti ručnom kružnom pilom prilikom zamjene dotrajalih laminatnih parketnih ploča. 3 . Po potrebi se podna obloga od lameliranog parketa može ponovo lakirati parketnim lakom nakon 10 ... 15 godina rada. 4 . Uklanjanje mrlja:

1. Opće odredbe. 1 2. Materijali i zahtjevi za njih 2 3. Zahtjevi za podlogu za podove od lameliranog parketa. 5 4. Tehnologija podnih obloga od laminata. 5 5. Montaža lajsni i lajsni. 7 6. Sigurnosni zahtjevi. 9 7. Zahtjevi za kvalitetu podnih obloga od lameliranog parketa. 9 Prilog 1. Određivanje kvaliteta laminatnog parketa u zavisnosti od opterećenja. 10 Dodatak 2. Klasifikaciona tabela za laminat. 10 Dodatak 3. Priprema mješavine polimercementnih maltera za izravnavanje. 11 Prilog 4. Spisak građevinskih mašina, opreme, alata, uređaja i inventara preporučenih za postavljanje podova od lameliranog parketa. 12 Dodatak 5. Preporuke za održavanje laminatnih podova. trinaest

Trenutno je laminat uobičajeno rješenje za završnu obradu podova u stanovima ili uredima. Ali da biste kupili laminat, prvo morate saznati koji je to materijal, vrste i struktura laminata, kako je spojen.

Woodgrain laminat je savršena zamjena za parket

Opće informacije o laminatu

Laminat je višeslojna podna obloga. Pojavio se prije dvadesetak godina i postepeno je postao uspješna zamjena za parket koji se izrađuje od prirodnog drveta.

Laminatni podovi su vrlo brzo stekli popularnost zbog činjenice da ih nije potrebno premazati bojama, lakovima, ne zahtijevaju brušenje.

Laminat izgleda sjajno u svakom interijeru. Ne boji se prljavštine, izdržljiv je, jednostavan za ugradnju i održavanje, i što je najvažnije, ekološki je materijal. Prema teksturi, laminat može biti "ispod drveta", kao i "ispod kamena" - granit, mermer. Može imitirati glatko obojene, kao i metalne površine.

Laminat "ispod kamena"

Trenutni trend u dizajnu laminatnih podova su paneli u "rustičnom" stilu koji oponašaju pohabano, staro drvo (sa ukrasnim pukotinama), kao i vrlo bliske teksturama prirodnog drveta (sa žljebovima i hrapavosti poput drvene daske). Razvijene su i lamelirane daske malih dimenzija, slične klasičnom komadnom parketu.

Laminat u "rustikalnom" stilu imitira ostarjelo drvo

Ovisno o načinu pričvršćivanja, laminat se dijeli na ljepljivi i call (bez ljepila). Laminat sa bravom podijeljen je, pak, na dvije vrste premaza sa različitim sistemima uskočenja.

1. Prvi tip su sklopive brave ili brave "klik". Često se nazivaju "dvostruke brave". Glavne prednosti "Click" brava su: prvo - gotovo nula vjerovatnoća oštećenja panela tokom ugradnje; drugo, dovoljno visoka čvrstoća veze.
2. Drugi tip je brava sa zasunom ("Lock" - brave). Laminat s ovom vrstom brave je ekonomičniji, obično košta nešto manje, ali je i kvalitet spajanja panela niži.

Način spajanja laminata "Klik" - brave

Trenutno metoda montaže bez ljepila postupno zamjenjuje onu "ljepilo", budući da je, zahvaljujući novim proizvodnim tehnologijama, cijena takvih ploča gotovo jednaka cijeni laminiranih premaza montiranih metodom "ljepila".

Ovako izgleda spoj laminata “Lock” sa bravama

Metoda montaže bez ljepila ima niz prednosti:

• brza instalacija;
• mogućnost početka polaganja u bilo kojem smjeru prostorije i iz bilo kojeg njenog ugla;
• pouzdano pričvršćivanje, bez pukotina;
• mogućnost ponovne upotrebe (pa čak i višestruke) upotrebe laminatnih ploča;
• spremnost poda odmah nakon polaganja;
• visokokvalitetan stajling.

Svojevrsni spoj za zaključavanje je spajanje aluminijumskog profila koji se ugrađuje na laminat, sa posebnim profilnim utorom urezanim u jezgru panela.

Po izgledu, laminatni podovi nisu inferiorni od parketa.

Po izgledu, laminatni podovi nisu inferiorni od skupih parketa, ali su pristupačniji i uklapaju se u svaki interijer dnevnih soba i uredskih prostora bilo kojeg dizajna. Ugradnja laminatnih podova omogućava vam da pružite pouzdanu, praktičnu i kvalitetnu podnu oblogu.

VLADA MOSKVE

KOMPLEKS ARHITEKTURE, GRAĐEVINARSTVO,
RAZVOJ I REKONSTRUKCIJA GRADA

Državno jedinstveno preduzeće "NIIMosstroy"

TR 114-01

Moskva - 2004

Tema: "Ispitivanje dizajna i tehnologije podnih obloga od lameliranog parketa za stambene i javne objekte."

U procesu rada na temi izvršen je pregled, analiza i generalizacija domaćih i stranih iskustava u postavljanju podnih obloga od lameliranog parketa, uklj. na moskovskim gradilištima.

Definirano: opseg takvih premaza; optimalni temperaturno-vlažni uslovi u prostorijama u kojima se izvode radovi na postavljanju premaza; zahtjevi za podlogu za podove od lameliranog parketa; glavne tehnološke metode i operacije koje osiguravaju visokokvalitetni uređaj za premazivanje; zahtjevi za upotrijebljene materijale; zahtjevi premaza.

Razvijene su dvije varijante eksperimentalnih podnih konstrukcija od lameliranog parketa. Provedena su terenska ispitivanja razvijenih konstrukcija na deformabilnost (uključujući i koncentrirana opterećenja), utjecaj promjenjivih temperatura i vlage u prostorijama itd.

Na osnovu istraživanja razrađena je konačna verzija podnog dizajna i tehnologija polaganja podnih obloga od lameliranog parketa za stambene i javne objekte.

Posao je završen izradom tehničkih preporuka o tehnologiji polaganja podnih obloga od lameliranog parketa (TR 114-01), usaglašenih sa potrošačima i odobrenih od strane Odjeljenja za ekonomsku, naučnu, tehničku i industrijsku politiku u građevinarstvu.

1. OPĆE ODREDBE

1.2. Tehničke preporuke su razvijene uzimajući u obzir zahtjeve i odredbe SNiP 2.03.13-88 "Podovi", SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni premazi" i VSN 9-94 "Uputstva za postavljanje podova u stambenim i javne zgrade“.

1.3. Podna obloga od laminatnog parketa može se koristiti u prostorijama sa suvim načinom rada (prostorije, hodnici i hodnici stambenih zgrada, kancelarije, holovi, radne sobe i druge prostorije upravnih zgrada, obrazovnih ustanova, zdravstvenih ustanova).

1.4. Podne obloge od lameliranog parketa treba izvesti nakon završetka svih vrsta građevinskih, montažnih i završnih radova u prostoriji, povezanih s mogućnošću vlaženja i onečišćenja premaza.

Prije polaganja premaza, sustavi grijanja (tokom hladne sezone) i vodosnabdijevanja moraju biti potpuno sastavljeni, testirani i uključeni.

1.5. U svakoj prostoriji treba postaviti laminatne parketne ploče iste vrste i uzorka prednje površine.

1.6. Laminatni parket se uvijek postavlja na „plutajući način“ bez pričvršćivanja za podlogu (vidi sl. ). Ljepljivi sastavi se koriste za lijepljenje ploča u međusobnoj vezi pero-utor (žljeb i pero).

Rice. 1. Podna konstrukcija sa laminatom:

1 - betonska ploča ili košuljica; 2 - izravnavajuća polimercementna košuljica; 3 - polietilenska folija; 4 - podloga (valoviti karton ili polietilenska pjena); 5 - spoj pero i utor (ljepljenje) laminatnog parketa; 6 - laminatni parket

1.7. Na mjestima gdje se pod naslanja na zidove, pregrade, stupove, cjevovode i druge konstrukcije koje strše iznad poda, potrebno je postaviti postolje (filete).

1.8. Prilikom postavljanja podnih obloga od laminatnog parketa, temperatura zraka u prostorijama, mjerena u hladnoj sezoni u blizini otvora za vrata i prozore na visini od 0,5 m od nivoa poda, mora biti najmanje 15°C, relativna vlažnost zraka ne smije prelaziti 60% . Takav režim temperature i vlažnosti mora se održavati 24 sata dnevno do puštanja objekta u rad.

1.9. Elementi za obrubljivanje podne obloge na kanalima, otvorima, temperaturno skupljajućim spojevima itd. treba montirati prije uređaja za pokrivanje.

1.10. Svi materijali koji se koriste u podnoj oblogi moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih standarda i specifikacija.

2. MATERIJALI I ZAHTJEVI ZA NJIH

2.1. Laminatni parket ili laminat je višeslojni materijal (vidi sliku), koji se dijeli na više tipova (preko 30) prema otpornosti na habanje (abrazija prednje površine), otpornosti na vlagu, dizajnu.

2.1.1. Zbog činjenice da u Rusiji ne postoje standardi za laminatne podove, pri odabiru, pripremi i određivanju fizičko-mehaničkih karakteristika ovih premaza treba koristiti evropske standarde.

U skladu sa evropskim standardima (EN), laminatni parket se deli na tri glavne vrste: za prostorije sa niskim intenzitetom saobraćaja (spavaće sobe, ostave); za sobe sa prosečnim intenzitetom kretanja ljudi (ulazni hol, dnevni boravak, trpezarija, dečija soba); za prostore sa visokim intenzitetom kretanja ljudi (kancelarije, kafići, restorani, prodavnice).

Ako potrošač koristi laminatni parket u skladu s gornjom klasifikacijom, tada na premaz vrijedi jamstvo proizvođača.

Prilikom odabira laminatnog parketa za podove u prostorijama, ovisno o njihovoj namjeni (namjeni) i opterećenjima, treba se voditi pokazateljima navedenim u Dodatku, a za karakteristike dizajna - u Dodatku.

2.1.2. Laminat-parket prve i djelimično druge grupe izrađen je od presovanog kartona ili iverice (iverice), na čiji se gornji dio nanosi tanak dekorativni zaštitni sloj. Zavisi od čvrstoće i otpornosti na habanje.

Rice. 2. Struktura laminata - laminatna parketna ploča:

1 - zaštitni (prednji) sloj - laminat; 2 - dekorativni sloj; 3 - slojevi kraft papira; 4 - ploča od vlakana visoke gustine; 5 - stabilizirajući sloj otporan na vlagu

Osnova laminatnog parketa treće grupe je vlaknasta ploča visoke gustine (MDF) (950 kg/m3). Na obje strane ploče od lesonita lijepi se lamelirani materijal dobiven pod visokim pritiskom. Gornji sloj se sastoji od nekoliko slojeva kraft papira, sloja papira (filma) s uzorkom koji određuje izgled premaza, prozirnog sloja s visokim stopama abrazije pri ponovljenim mehaničkim udarima. Slojeviti materijal zalijepljen na donju stranu ploče od vlakana štiti samu podlogu (vlaknastu ploču) od vlage i povećava strukturnu stabilnost ploče.

2.1.3. Glavni kriterij za čvrstoću laminatnog parketa je klasa otpornosti na habanje - otpornost na habanje prednje površine. Otpornost na habanje laminatnog parketa određena je prema EN 438.2. Prema navedenim evropskim standardima, laminatni parket je podijeljen u šest klasa nosivosti, od kojih tri pripadaju području "stambene zgrade" i "institucije". Klasa opterećenja je označena piktogramima na proizvodu (vidi Dodatak).

2.1.4. Površinski (prednji) sloj laminatnog parketa ima:

Visoka otpornost na hemikalije (mogu se koristiti sredstva za čišćenje) i UV zračenje (pod ne blijedi pod direktnim sunčevim zracima);

Otpornost na mehanička opterećenja, otpornost na toplinske utjecaje;

Otporan na klizanje i statički elektricitet.

2.1.5. Laminatni parket koji imitira razne vrste drveta i druge materijale (granit, mermer, itd.) proizvodi se u obliku dasaka.

Laminatne parketne ploče imaju dimenzije: dužina 1200 ... 1380 mm; širina 190 ... 207 mm; debljina 6,3 ... 8 mm.

Za spajanje dasaka laminatnog parketa jedna na drugu, na njihovim rubovima i krajevima su predviđeni žljebovi, a na suprotnim stranama izbočine.

Ovaj dizajn uz upotrebu ljepila pruža krutost premazu.

2.1.6. Laminatni parket se isporučuje potrošaču zapakovan u pakovanja, koja se nakon izlaganja u prostoriju u kojoj će se polagati moraju raspakovati.

2.1.7. Trenutno Norske Skaq (Norveška) i drugi proizvode i isporučuju u Rusiju višeslojne podne laminirane premaze (na primjer, ALLOS), koji su laminat visoke čvrstoće bez ljepila sa mehaničkim sistemom zaključavanja za međusobno povezivanje laminat-parketnih ploča.

Takav sistem ima mnoge prednosti: brz i lak proces postavljanja podova; ugradnja elemenata s visokom preciznošću; mogućnost korištenja poda odmah nakon polaganja; fleksibilnost dizajna, tj. mogućnost uklanjanja poklopca radi podešavanja, zamjene, popravke ili ponovne upotrebe u drugoj prostoriji.

Mehanički sistem spajanja omogućava demontažu dasaka obrnutim redosledom od polaganja bez oštećenja nijedne daske, što nije moguće kod rekonstrukcije poda sa konvencionalnim sistemom lepljenja pero-utor.

2.2. Za lijepljenje ploča tokom njihovog polaganja koriste se ljepljive kompozicije: polivinil acetatna (PVA) disperzija (GOST 18992-80 *), disperzijsko ljepilo "ADM-K" (TU 400-1-177-79), mastika "Perminid" (TU 400-1-136-78), kao i ljepila stranih kompanija isporučena sa laminatnim podovima.

Potrošnja ljepljivih sastava je 1 litar na 20 ... 25 m2 premaza kada se nanese duž cijele dužine žljebova.

Kvaliteta, isporuka, skladištenje ljepljivih smjesa moraju biti u skladu sa zahtjevima relevantnih GOST, TU i NTD proizvođača.

Ljepila i mastike treba čuvati u zatvorenoj posudi na temperaturi zraka od najmanje +5 ° C u zatvorenoj prostoriji, na udaljenosti od najmanje 1,5 metara od uređaja za grijanje.

2.3. Za postavljanje laminata potrebna je podloga (sloj) koja apsorbira udarce - elastični krevet ispod dasaka koji ublažava udarce, eliminira škripanje i poboljšava zvučnu izolaciju. Kao podloga koristi se valoviti karton ili pjenasti polietilen (tip Vilaterm-L) debljine 3 mm.

Gore navedeni materijali se isporučuju potrošaču u rolnama. Nije dozvoljeno njihovo skladištenje i skladištenje na otvorenom prostoru.

2.4. Da bi se spriječila deformacija podloge i premaza uslijed vlage odozdo, prilikom polaganja na cementnu košuljicu i na mjestima gdje je zaštita od prodiranja vlage nedovoljna (podrumi, 1. spratovi), potrebno je ispod položiti polietilensku (poliamidnu) foliju. podlogu debljine najmanje 0,2 mm, tj. izvršiti hidroizolaciju (sl.).

2.5. Za izravnavanje podloga ispod premaza koriste se polimer-cementne smjese i gotove suhe smjese.

Gotove suhe cementno-pješčane mješavine za pripremu maltera i ljepila mogu se koristiti samo tijekom roka trajanja.

Proizvođači moraju garantovati kvalitet suhih mješavina i stabilnost njihovih svojstava: sposobnost zadržavanja vode, postizanje navedene čvrstoće maltera u dobi od 28 dana i usklađenost sa ostalim zahtjevima prema standardu proizvoda.

3. ZAHTJEVI ZA PODLOGU ZA LAMINATNE PARKETNE PODNE OBLOGE

3.1. Kao podloga za podnu oblogu od lameliranog parketa može poslužiti armirano-betonska ploča ili estrih od cementno-pješčanog maltera čvrstoće od najmanje 15 MPa (150 kgf/cm2). Vlažnost betona panela nije dozvoljena iznad 4%, košuljice od maltera - iznad 5%.

3.2. Osnovna površina mora ispunjavati zahtjeve SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni premazi" i biti horizontalna, ravna, glatka i čista, bez udubljenja, pukotina, opuštenih i bez padova na spojevima panela.

Odstupanja osnovne površine od horizontalne ravni ne bi trebalo da prelaze 0,2% odgovarajuće veličine prostorije.

Jedan od glavnih zahtjeva za podlogu je osigurati njenu ravnomjernost.

Ravnomjernost osnovne površine kontrolira se dvometarskom šinom. Razmak između površine baze i dvometarske šine ne smije biti veći od 2 mm.

3.3. Gore navedeni nedostaci se moraju otkloniti sanacijom površine podloge i postavljanjem slojeva za izravnavanje i ojačavanje.

Za zaptivanje pukotina i umivaonika, izravnavanje i učvršćivanje prethodno izrađene košuljice koja ne ispunjava zahtjeve za čvrstoću, ravnomjernost i horizontalnost koriste se mješavine polimercementnih maltera (vidi Dodatak), koje se polažu slojem debljine najmanje 5 mm. , nakon prethodnog čišćenja i prajmeriranja osnovne površine vodenim rastvorom PVA-disperzije 5% koncentracije (GOST 18992-80*); težinski odnos disperzije i vode 1:9.

3.4. Kao osnova za podove od lameliranog parketa u prostorijama rekonstruisanih zgrada i prilikom velikih popravki mogu poslužiti:

3.4.1. Montažne košuljice od ploča od vlakana (FB), cementne iverice (CSP), iverice (DStP), ploča od gipsanih vlakana (GFP), koje se koriste ne samo kao izravnavajući sloj koji raspoređuje koncentrirana opterećenja, već i za poboljšanje zvučne izolacije međukatnih podova i osiguravaju normalnu apsorpciju topline. Broj slojeva, marka ploča i način polaganja (suhi ili na ljepljive mastike) određuju se projektom.

3.4.2. Stari podovi od dasaka. Prije postavljanja laminata provjerite da stari pod nije istrunuo; provjerite pričvršćenja eksera i po potrebi dodatno pričvrstite daske ekserima na trupce na slabim mjestima.

Ako pod od dasaka ima nepravilnosti, naoštrite ili izbrusite površinu i zalijepite.

3.4.3. Prethodno postavljeni PVC linoleum i kratkodlaki tepisi, pod uslovom da ovi materijali zadovoljavaju standarde ugradnje i da su zalepljeni u celom prostoru. Podne obloge sa mekim i dugim dlakama sa gumenom podlogom moraju se ukloniti. Posljednji zahtjev također se odnosi na istrošene, potrgane ili grube premaze od valjanih, limenih i pločastih materijala.

4. TEHNOLOGIJA UREĐAJA PODNIH OBLOGA OD LAMINATNOG PARKETA

4.1. Prije polaganja neupakovane laminatne parketne ploče i podloge drže se u prostoriji u kojoj će se polagati 48 sati na temperaturi od najmanje 15 °C i maksimalnoj relativnoj vlažnosti zraka od 60%.

4.2. Na pripremljenu i očišćenu od prljavštine i krhotina postavlja se plastična folija (vidi str.), koja služi kao hidroizolacijski sloj. Film se postavlja sa preklopom od najmanje 20 cm, odmotava od zida i reže na ploče neposredno prije polaganja laminatnog parketa.

Podloga koja apsorbira udarce postavlja se na polietilensku foliju (vidi str.). Podloga se valja okomito na pravac polaganja laminatnog parketa i reže na potrebnu dužinu.

4.3. Polaganje laminatnih parketnih dasaka počinje uz zid koji je najudaljeniji od ulaza, a redovi trebaju biti orijentirani na svjetlu prema prozoru tako da se šavovi ne vide. Inače će sve nepravilnosti poda biti naglašene rasvjetom. U uskim prostorijama i hodnicima preporučuje se polaganje dasaka u uzdužnom smjeru kako bi se racionalno koristile cijele ploče (vidi sl.).

4.4. Prvi red laminatno-parketnih ploča polaže se slijeva nadesno sa užljebljenim stranama do zida duž užeta bez ljepila na udaljenosti od 8 ... 10 mm od zida, tvoreći dilatacijski spoj. Ako je zid neravan, trebali biste nacrtati njegove konture na prvom redu dasaka, a zatim izrezati ploče duž ove konture. Klinovi se postavljaju u razmak između zida i ploča na udaljenosti od 50 ... 60 cm jedan od drugog.

Stavljajući posljednju ploču na mjesto (u prvom redu), trebate koristiti uže kako biste bili sigurni da prvi red leži ravno. Ako je potrebno, podesiti red sa klinovima postavljenim uz zid i zapečatiti zadnji šav.

Rice. 3. Šema polaganja laminatnih podnih ploča:

═> smjer polaganja dasaka;

1, 2, 3 - redoslijed slaganja;

Š - ugradbeni ormari; B - kupatilo; T - wc

Nakon što ste prikupili sve ploče prvog reda, potrebno je zalijepiti njihove krajeve zajedno. Da biste to učinili, ljepilo se nanosi na utor duž cijele dužine kratke strane ploče. Prilikom nanošenja ljepila dasku treba držati tako da ljepilo leži na gornjoj ivici utora (nasuprot prednjoj, ukrasnoj strani).

Nakon nanošenja ljepila na žljebove, potrebno je komprimirati ploče na način da se čvrsto pritisnu svi spojevi. Višak ljepila treba odmah ukloniti vlažnom krpom prije nego što se zgusne. Još jednom provjerite uz pomoć užeta i klinova da prvi red leži ravnomjerno. Za konačni rezultat je neophodan ravnomjeran prvi red.

4.5. Svaki sljedeći red dasaka treba započeti polaganjem obruba od posljednje ploče prethodnog reda. Ako je ostatak manji od 30 cm, potrebno je uzeti drugu dasku, ispiliti je i početi polagati drugi red. Pomak između dasaka susednih redova mora biti najmanje 30 cm, tako da će doći do pomeranja fuga, što se ne može uraditi sa daskama iste dužine.

Polaganje drugog i narednih redova dasaka vrši se nanošenjem ljepila u žljebove cijelom dužinom, kako na kratkoj tako i na dugačkoj strani, te čvrsto prianjanjem jedna uz drugu, dok utor sljedeće ploče mora potpuno ući u vrh prethodnog, šavovi moraju biti čvrsto pričvršćeni.

Prije nanošenja ljepila na žljebove ploča, potrebno ih je očistiti od prljavštine i drugih inkluzija.

Kako ne bi oštetili rubove dasaka (češljeva) kada su zakivani, potrebno je koristiti drveni montažni blok s ručkom i čekićem.

Pravilnim nanošenjem ljepila u žljebove dasaka tokom njihovog spajanja, mala količina ljepila bi se trebala ravnomjerno pojaviti na površini spoja. Ljepilo koje je izašlo mora se ostaviti da se osuši i zatim ukloniti plastičnom lopaticom.

4.6. Posljednji red dasaka treba postaviti i čvrsto pritisnuti na prethodni pomoću metalnog klina, dlijeta ili metalnog nosača. Zid treba zaštititi od oštećenja blokom ili daskom pričvršćenom klinovima. Na svaku dasku pune dužine treba postaviti najmanje 2 klina.

4.7. Klinovi ugrađeni u dilatacijske fuge duž perimetra prostorije uklanjaju se nakon što se ljepilo stvrdne (nakon 2 ... 3 dana) i postavljaju lajsne.

4.8. Ako je unutarnja širina poda veća od 6 m u smjeru širine ploče, dilatacijski spoj (razmak između zida i ploče) treba povećati za 1,5 mm za svaki dodatni metar.

4.9. Za velike površine prostorija (više od 100 m2) i u vratima (između susednih prostorija) potrebno je ostaviti praznine od 10 ... dilatacionih spojeva - nadzemni profil PVC rasporeda, koji se moraju zašrafiti na podlogu (vidi sl. i ).

4.10. Za spajanje ploča s pragom ili s drugom vrstom podnih obloga (keramičke pločice, linoleum itd.), potrebno je koristiti metalne trake za spajanje. Moraju biti pričvršćeni na podlogu, a ne na laminatni parket (vidi sl. i ). Mogu se koristiti i rasporedi hrastovine.

4.11. Prije polaganja laminirane parketne ploče, izrežite donji dio okvira vrata nožnom pilom na dubinu od 12 ... 15 mm (vidi sliku ), uklanjajući izrezani dio dlijetom. U napravljeno udubljenje postavlja se laminatno-parketna ploča u ravni sa prethodno položenim.

4.12. Na mjestima gdje žice cijevi za grijanje prolaze kroz ploču treba izbušiti rupe 20 mm veće od prečnika cijevi i napraviti rezove. Piljenje treba biti koso tako da se prilikom postavljanja piljenih dijelova ploče na mjesto ne pomiču. Nakon fiksiranja ploča, rezani komadi se lijepe. Praznine između cijevi i laminata su zatvorene, na primjer, plastičnim spojnicama. Udaljenost između donjeg dijela grijača i obloge mora biti najmanje 60 mm.

5. MONTAŽA DASKA I FILETA

5.1. Postolje i ugaonice se pričvršćuju čavlima ili vijcima na zidove u prethodno postavljenim čepovima sa nagibom od 800 ... 1200 mm, ali ne manje od 2 po komadu postolja ili ugaonika. Između lajsni i zidova postavlja se zvučno izolirana brtva od otpada linoleuma, polietilenske pjene itd. 2 ... 3 mm debljine.

Lajsne ili lajsne treba zakucati na zid tako da dobro prianjaju uz laminatni parket, ali ne zaustavljaju podnu oblogu.

Male pukotine i praznine su zapečaćene prajmerom odgovarajuće boje.

5.2. Pre podne obloge postavljaju se drveni čepovi.

5.3. Ako se ekseri mogu zabiti u zidove (pregrade), postolje ili ugaonice se učvršćuju bez ugradnje čepova.

Rice. 4. Ugradnja dilatacije:

1 - priključak za proširenje; 2, 4 - vijci; 3 - lamelirane parketne ploče

Rice. 5. Fragment pričvršćivanja dilatacije u vratima

Rice. 6. Polaganje metalne obloge na spoju dvije vrste premaza

Rice. 7. Polaganje ugla na spoju dva premaza na različitim nivoima

Rice. 8. Sečenje donjeg dela okvira vrata

5.4. Spajanje lajsni i fileta po dužini i u uglovima vrši se "na brkovima" pod uglom od 45 °.

5.5. Umjesto drvenih lajsni mogu se koristiti metalni ili PVC. Njihova primjena i detalji ugradnje određeni su projektom.

6. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

6.1. Prilikom rada na postavljanju podova od laminiranog parketa potrebno je pridržavati se sigurnosnih propisa predviđenih SNiP 12-03-2001, dio 1; 12. april 2002., dio 2 "Zaštita na radu u građevinarstvu".

6.2. Rad na uređaju za premazivanje dozvoljen je licima koja su prošla opšti sigurnosni instruktor i obuku za rad sa mehanizovanim alatima za obradu drveta.

6.3. Prilikom obavljanja operacija utovara i istovara za kretanje materijala, potrebno je poštovati zahtjeve GOST 12.3.009-76* "Utovar i istovar".

6.4. Radovi u vezi sa upotrebom vodeno-disperzijskih ljepila, mastika na bazi polimera i suhih mješavina moraju se izvoditi u zaštitnoj odjeći, koja se sastoji od pamučne halje ili kombinezona, pokrivala za glavu, gumenih rukavica na bazi kalikona, zaštitnih naočara.

6.5. Radna tijela ručnog alata ne smiju imati pukotine i neravnine. Kada sečete materijale ručnom testerom, nemojte je polagati na koljena i držite ruku blizu reza.

6.6. Alat treba naoštriti na mehaničkom oštru u skladu sa svim sigurnosnim propisima.

6.7. Zabranjeno je pušiti i biti sa otvorenim plamenom u blizini posuda sa zapaljivim ljepilima i mastilima.

6.8. Po završetku radova potrebno je pospremiti radno mjesto, ukloniti alat i isključiti elektroprovodnu mrežu.

6.9. Prilikom postavljanja laminata potrebno je pridržavati se sljedećih mjera opreza:

Tokom rada nemojte se oslanjati kolenima na čvrstu podlogu i podnu oblogu bez mekih štitnika za koljena;

Čuvati i jesti hranu na radnom mjestu;

Prije jela i na kraju rada dobro operite lice i ruke toplom vodom i sapunom;

Zabranjeno je pušenje u radnim prostorima.

7. ZAHTJEVI ZA KVALITET PODNE OBLOGE OD LAMINATNOG PARKETA

7.1. Laminatni pod mora biti gust. Dozvoljene su odvojene negustine (praznine) između ploča širine ne veće od 0,3 mm.

7.2. Podna obloga mora biti ravnomjerna, razlike (progib) između susjednih dasaka nisu dozvoljene.

7.3. Horizontalnost i ravnost površine podne obloge provjerava se nivoom i kontrolnom šinom od 2 metra. Razmak između šine i premaza prilikom provjere u bilo kojem smjeru ne smije biti veći od 2 mm.

7.4. Površina podne obloge ne smije imati pukotine, otekline, izdignute rubove laminatnih parketnih dasaka.

7.5. Praznine između podne obloge i zidova moraju biti pokrivene lajsnama ili lajsnama u skladu sa zahtjevima st. - predstaviti preporuke.

7.6. Pričvršćivanje lajsni (file) mora biti čvrsto; glave eksera ili vijaka su uvučene u debljinu drveta.

7.7. Podna obloga u istoj prostoriji mora biti od laminatnog parketa iste vrste, boje i dezena.

Dodatak 1

2. Priprema izravnavajuće polimercementne malterne mješavine vrši se na gradilištu u jedinici za miješanje maltera uz naknadni transport do radnog mjesta ili direktno na gradilištu.

3. Priprema smjese polimercementnog maltera:

3.1. Od suvih mešavina fabričke proizvodnje.

Suha smjesa se sipa u posudu, prelije čistom hladnom vodom u količini navedenoj u pasošu, neprestano miješajući ručno ili električnom bušilicom s mlaznicom za miješanje dok se ne dobije homogena masa bez grudica i ugrušaka. Mješavina maltera se ostavi da "zre" 5 minuta i tek onda se nanosi na pripremljenu podlogu. Mješavina maltera, ovisno o temperaturi podloge i okoline, mora se koristiti u roku od 40 ... 60 minuta.

3.2. Od pojedinačnih komponenti navedenih u str.

Prethodno prosejani pesak pomešati sa cementom u volumnom omjeru 3:1 (pesak:cement). Pripremite vodeni rastvor PVAD-a u omjeru 4:1 (voda:PVAD). Pripremljena cementno-pješčana mješavina se sipa u posudu i prelije vodenim rastvorom PVAD-a u zapremini od 0,2 dijela na 1 dio mješavine, miješa se dok se ručno ili mehanički (u miješalici za malter ili pomoću mješalice) ne dobije homogena smjesa. električna bušilica sa nastavkom za mikser). Pripremljenu mješavinu maltera treba iskoristiti u roku od 2 sata.

4. Pokretljivost pripremljene mješavine polimercementnog maltera treba biti 5 ... 6 cm (uranjanjem standardnog konusa).

Dodatak 4

SCROLL
građevinske mašine, oprema, alati, pribor i inventar preporučeni za postavljanje podova od laminatnog parketa.

	Ime	Indeks, marka, GOST, TU	Svrha
	Mali mikser za malter		Za pripremu polimer cementnog maltera
	mašina za glačanje		Za izravnavanje cementne košuljice
	Kontrolna šina od 2 metra		Za provjeru ravnosti podova i podnih obloga
	Metalni strugač		Za čišćenje podloga od neravnina, savijanja maltera itd.
	Usisivač, radna širina 0,8 m		Za metenje i brisanje prašine sa podloge
	Industrijski usisivač kapaciteta 250 m2/h		Za uklanjanje prašine s podova i čišćenje površina
	Čistač poda	OST 17-180-79
	Ruler metal		Za linearna mjerenja
	Žica za označavanje		Za ravne linije
	Rulet u zatvorenoj kutiji ZPKZ-20AUT-1		Za linearna mjerenja
	Metalni kvadrat		Za provjeru i označavanje pravih uglova
	Tipovi zgrada nivoa US2, US3		Za provjeru horizontalnosti površina
	Sklopivi metalni mjerač.
	Nož za rezanje linoleuma	TU 400-28-167-76	Za rezanje i rezanje polietilenske pjene, filma itd.
	Mašina za piljenje		Za piljenje drva, rezanje proizvoda od parketa
	Ručna električna kružna pila		Za piljenje drva uzduž i poprijeko zrna
	Ručna električna ubodna pila		Za ravne i oblikovane rezove u drvetu i plastici otpornoj na habanje
	Pila za metal sa ivicom	TU 2731-2935-80	Za piljenje drva
	Pila za drvo široka		Za piljenje drva
	Čekić za parket		Za lijepljenje laminata
	Stolarski čekić MPL
	Rotacioni vijak i centralne burgije za njega prečnika 20, 25, 32, 40 mm		Za bušenje rupa u drvetu
	Stolarsko dleto 1. Laminatni parket ne zahtijeva složeno održavanje, dovoljno je pomesti, usisati ili obrisati vlažnom krpom. 2. Uz pomoć specijalne boje, učvršćivača i acetona mogu se otkloniti manja površinska oštećenja, kao i uzdužne rezove ručnom kružnom testerom prilikom zamjene dotrajalih laminatnih parketnih ploča. 3. Po potrebi se podna obloga od lameliranog parketa može ponovo lakirati parketnim lakom nakon 10 ... 15 godina rada. 4. Uklanjanje mrlja: Vrsta mrlja Rješenja Od čokolade, sokova, vina, masti Topla voda sa blagim deterdžentom Od katrana, krede, karmina, laka za cipele, mastila, laka za nokte, ljepila, zapaljene cigarete Alkohol (metil alkohol), hemijski čisti benzin, rastvarači

Postupak postavljanja laminatnih podova: pravila, karakteristike rada

Prilikom remonta prostorije, pitanje je često prilično akutno. Koji je najbolji izbor? Koji će trajati duže?

To je zbog činjenice da moderno rusko tržište građevinskih materijala nudi prosječnom potrošaču prilično širok raspon proizvoda, a proizvođači, zauzvrat, traže nova rješenja koja bi uspješno kombinirala funkcionalnost, praktičnost i nisku cijenu.

Možda je dugo vremena to postala takva odluka. Njegov uređaj je prilično jednostavan, a performanse ne ostavljaju ravnodušnim ni najizbirljivije kupce. Također je vrijedno napomenuti da laminat ima izvrstan izgled - savršeno imitira prirodne materijale, zbog čega izgleda ništa lošije od keramičke ploče ili parketa. Kao što znate, laminat ima nekoliko podjela.

Svaka vrsta materijala razlikuje se od druge, ne samo po svojim karakteristikama, već i po strukturi ploče.

Za provedbu najhrabrijih nepopularnih ideja o transformaciji interijera sobe s podom nije vam potrebno nikakvo iskustvo u području uređenja ili izgradnje. Dovoljno je da se striktno pridržavate brojnih pravila, a posao će ići glatko: pod će se pokazati savršeno ujednačenim i trajat će dugo.

Pročitajte i članke:

Kako funkcionira laminirana ploča

Lamel je „ukusna“ građevinska „pita“, čije je punjenje direktno povezano s kvalitetom gotovog proizvoda i njegovim „rokom trajanja“.

Kod ovog poda uobičajeno je razlikovati nekoliko slojeva:

• podna ploča;
• stabilizacijski sloj;
• dekorativni sloj koji oblikuje izgled poda;
• zaštitni film.

Baza daske, kao garancija čvrstoće

Podne ploče mogu biti izrađene od nekoliko materijala: HDF ili MDF.

Upotreba potonjeg omogućava običan premaz s prosječnom otpornošću na deformaciju i čvrstoću. Ako se HDF i dalje koristi kao podloga, može se jamčiti da su karakteristike laminata veće.

Garant krutosti je stabilizirajući sloj

Debljina stabilizirajućeg sloja ne prelazi 0,2 mm, ali to ga ne sprječava da igra važnu ulogu u osiguravanju kvalitete laminata. Stabilizacijski sloj je izrađen od plastike i papira impregniranog posebnom smjesom. Ovaj sloj se uglavnom koristi da bi materijal bio čvršći. Upravo to svojstvo omogućava da ploče budu otporne na visoku vlažnost, ekstremne temperature i velika opterećenja.

Dekorativni sloj - osnova dizajna

Formira izgled završnog materijala, njegovo je "lice". Dekorativni sloj je odgovoran za jednu ili drugu boju laminata, jednu ili drugu teksturu, uzorak. Nije tajna da velika većina kupaca bira materijal koji se optimalno uklapa u cjelokupnu kompoziciju prostorije.

Snažan štit je zaštitni sloj

Pruža otpornost na habanje i izdržljivost. Očigledno, bez ovog sloja, laminat nije dugo zadržao svoj atraktivan izgled. Prozirna je, tako da je šara jasno vidljiva.

Dakle, lamela je tradicionalno četvoroslojna. Međutim, raspored laminata može biti nešto složeniji, tj. i imaju dodatne slojeve.

Najčešće postaju materijal koji se koristi u uvjetima povećanih opterećenja.

Koja će baza za laminatne podove biti dostojna

Zahtjevi za podlogu

Laminat je skup višeslojnih ploča, opremljenih posebnim uređajima za zaključavanje sa svih strana. Podne daske koje škljocnu na svoje mjesto i sigurno prianjaju jedna uz drugu čine posao lakšim, ali zahtijevaju dodatnu pažnju prilikom uređenja prostorije. Tako je, na primjer, na neravnom podu nemoguće. U slučaju razlika u visini baze koje prelaze dozvoljena dva milimetra po kvadratnom metru, tokom rada sistem za pričvršćivanje poda može olabaviti, pa čak i postati neupotrebljiv. To će uzrokovati nakupljanje prljavštine i prašine ispod premaza, povećanje praznina, škripanje i druge probleme.

Dozvoljeni ujednačeni nagib ravni je četiri milimetra sa dva metra na kvadrat. Ali vrijedi reći da nije preporučljivo postavljati glomazni namještaj na nagnute površine. Predmeti neće imati stabilnost.

Od toga će se, na primjer, vrata u komodama i ormarima prestati zatvarati zbog izobličenja.

Niveliranje će produžiti vijek trajanja laminata

Bez obzira kakav će biti grubi temelj, u skladu sa građevinskim propisima, to treba uskladiti:

• Betonski pod ispod laminata mora se popraviti, proširiti i ispuniti pukotinama, šupljinama, pukotinama otopinom pijeska i cementa. Ako ima velikih komada koji se ljušte, treba ih ukloniti i popuniti udubljenja. Nakon toga se vrši ili brušenje na podu, ili se izvodi završni podni estrih ispod laminata.
• Samo treba da se prajmeruje. U te svrhe obično se koristi Ceresit ST 15-17, tako da se prašina ne lijepi često na gornji sloj, tako da pijesak, iz nekog razloga odvojen od betonske podloge, ne škripi ispod laminiranog premaza na svakom koraku;
• Popravka starog je zamjena oštećenih dijelova, što otežava polaganje laminata. Također, obično ako možete skratiti visinu stropa, obložite ga šperpločom.
• Manje nepravilnosti se "odsječu" od poravnanja šperploče ili nove daske, koristeći za tu svrhu brusilicu. Glavna stvar je prethodno zabiti glave eksera dublje u drvo.

Gore navedene vrste grube podloge, kao i ravnomjerno položene pločice ili linoleum bez labavih dijelova ili valova, temeljito se peru neposredno prije polaganja, uklanjajući prašinu i prljavštinu.

Podloga i međusloj

Budući da se u proizvodnji laminata koriste impregnirani papir, presovane drvene daske ili prirodno meko drvo, kontakt s površinama koje ispuštaju vlagu nije poželjan. Stoga, ako planirate betonski pod, imajte na umu da je potreban sloj parne barijere između starog betonskog poda i svježeg. Ovu funkciju savršeno obavlja obični polietilen ili difuzna membrana.

Bilješka! Izolacija je potrebna samo na betonskoj podlozi. Nema potrebe polagati polietilen na šperploču, drveni pod, parket ili ivericu.

Unatoč nekim tehnološkim razlikama, sve konstrukcijske elemente koji sadrže cement svrstaćemo u kategoriju betonskih podova:

• Betonski podovi, koje karakterizira prisustvo lomljenog kamena i šljunka ili lomljenog kamena u otopini, kao i snaga estriha;
• Cementno-pješčane estrihe;
• Tvorničke ploče i monolitni stropovi, u čijem tijelu postoje okrugle šupljine.

Nije bitna "starost" betonske podloge. I stari i novi betonski podovi podjednako dobro upijaju vodu. Izolacijski film će spriječiti prodiranje vode u laminat osjetljiv na vlagu. I voda neće iskriviti ploče.

stranica podsjeća da je jedna traka podloge položena s preklapanjem od dvadeset centimetara na prethodnu. Nakon polaganja laminata, polietilen će se morati maskirati samo postoljem.

Prema tehnološkim pravilima polaganja i uputama proizvođača za koje obavlja niz funkcija:

• Zaštita od habanja stražnje strane podnih dasaka koje su u kontaktu s podlogom;
• Zvučna izolacija koja apsorbira buku sa stepenica i ne dozvoljava lamelama da zveckaju;
• Otklanjanje manjih nedostataka u podlozi;
• Osiguravanje statičkog plutajućeg poda;
• Izolacija vlage.

Ako se odlučite za postavljanje laminata preko novog i savršeno položenog linoleuma, on može zamijeniti podlogu. Ako to nije dostupno, onda možete koristiti film sa zračnim mjehurićima debljine tri milimetra, valjani XPS i niz drugih posebnih kompozitnih materijala. Pluta bi bila idealna. Međutim, njegova cijena je vrlo visoka. Stoga mnogi profesionalci smatraju da je to previše za jeftine podove.

Kako odrediti koja je debljina podloge potrebna? Veličina panela. Dakle, ako opremate stambeni prostor, stranica toplo preporučuje kupovinu lamela minimalne debljine devet milimetara. Ispod takvih ploča treba položiti materijal debljine tri milimetra. Za "debele" modele bit će potrebno četiri ili pet milimetara. Sve potrebne preporuke možete pronaći u uputama proizvođača koje se obično nalaze na pakovanju.

Laminatni podovi se postavljaju plutajućim uzorkom, tj. daske se ne pričvršćuju za zidove ili grubu podlogu, već se samo polažu na trupce i međusobno spajaju. Sloj koji se nalazi ispod podnih dasaka također nije pričvršćen ni za šta. U obliku multifunkcionalnih tepiha, slobodno leži na podlozi, pritisnut težinom poda.

Kako postaviti laminatni pod

Odlučujemo o rasporedu i planu

Kako bi spojevi bili pouzdaniji i ravnomjerno rasporedili ukupno opterećenje na cijeli pod, zapamtite da se u svakom sljedećem redu lamele obično pomjeraju u odnosu na podne daske prethodnog reda. U gotovom premazu ne bi trebalo biti križnih spojeva. U idealnom slučaju, na crtežu, slika pravilno postavljenog laminata treba da liči na urednu ciglu. U ovom slučaju spoj šavova ide iznad središta podnih dasaka u prethodnom i sljedećim redovima. Ovo je način na koji rade profesionalci. "Kućni" igličari, za razliku od njih, pomiču spoj šavova po dužini segmenta, koji ostaje nakon polaganja lamele u prethodnom redu. Naravno, ovo je i ekonomično i racionalno, ali manje izdržljivo i ne previše lijepo.

Smjer polaganja podnih ploča može biti dijagonalni, poprečni i uzdužni.

Prioritet je postavljanje lamela paralelno sa svjetlosnim tokom koji se slijeva sa prozora.

To vam omogućava da savršeno maskirate spojeve panela. Ako želite optički proširiti usku prostoriju, onda je bolje položiti ploče popreko. Dijagonalna, prilično složena vrsta instalacije odabire se ako želite vizualno povećati površinu prostorije.

Proizvođačima se savjetuje da ne upadaju u očajničke eksperimente, izmišljajući neku vrstu stajlinga. Mogu se postići dobri rezultati pridržavanje jasno definisanih pravila:

• Minimalna širina linije panela treba biti veća od pet centimetara nakon obrezivanja;
• Dužina krajnje linije paralelnog reza šipke ne smije biti kraća od trideset centimetara;
• Otprilike jedna trećina podnih dasaka je pomjerena u redovima čeonih spojeva.

Imajte na umu da u slučaju rada s drvenom podlogom, lamele moraju biti postavljene "u križ" u odnosu na podne ploče.

Kako bi se pridržavali svih gore navedenih pravila, stranica savjetuje da nacrtate plan sobe. Nanesite sve arhitektonske detalje na njega (pervice, otvori, peći, itd.). Imajte na umu da morate napraviti jedan centimetar za praznine oko cijelog perimetra prostorije. Procijenite koliko će podnih dasaka biti potrebno za postavljanje jednog reda i koliko centimetara se može popuniti komadom podne ploče. Ostatak obrezane daske upotrijebite u sljedećem redu. Imajte na umu u proračunima da se prije polaganja u ravnini, uzdužni greben početnog reda odsiječe.

Preliminarni raspored i priprema alata

Pretpostavimo da ćemo instalaciju izvršiti prema ekonomičnoj najjednostavnijoj shemi, koristeći segment posljednje ploče kao početni u sljedećem redu. Ne zaboravite da uzdužne šavove treba postaviti paralelno sa svjetlom. Polaganje počinje od krajnjeg lijevog ugla.

Nekoliko trikova koji su relevantni tokom preplaniranja:

• Ako širina posljednjeg reda kao rezultat preraspodjele redova ne prelazi pet centimetara, ne samo da će se češalj morati odrezati od lamele prvog reda. Izračunajte ispravno. Dva krajnja reda poda trebaju biti jednake širine.
• Ako imate sreće da sastavite prvi red čvrstih dasaka, ispilite komad s lijevog kraja prve matrice drugog reda, čija dužina treba biti jednaka pomaku - to jest jedna sekunda ili jedna trećina dužine čvrste ploče. Sve ovisi o načinu instalacije.
• Ako soba ima izuzetne arhitektonske elemente, poput balkona iznad erkera ili velikog kamina, bolje je rasporediti redove sa središnje ose.

Imajte na umu da ćete u svakom slučaju morati rezati laminat. Da biste to učinili efikasno i precizno, bolje je nabaviti ubodnu ili ubodnu pilu. Bolje je odbiti korištenje nožne pile, jer može oštetiti dekorativni sloj.

Da biste dobili lijepu liniju rezanja, zalijepite traku trake na ploču neposredno prije piljenja.

Vrste podnih obloga i njihova ugradnja (video)

Postavljanje laminata

Ostavite materijal da leži u prostoriji u kojoj će se raditi oko dva dana. Mora se naviknuti na temperaturu i vlagu u ovoj prostoriji. Tek nakon toga možete sigurno nastaviti s oblaganjem poda laminatom vlastitim rukama.

Način spajanja panela obično je naznačen na pakovanju.

Mogu se pričvrstiti pomoću:

• Dvostruki klik brave, za fiksiranje, u koje je ploča sa češljem montirana pod uglom naznačenim od strane proizvođača. Zatim morate uložiti mali napor i pritisnuti podnu dasku, a zatim lagano gurnuti naprijed tako da se čuje klik.
• Zaključavanje konekcija. Strogo okomito ili vodoravno, češalj se ubacuje u utor.

Postoji i ljepljiva vrsta veze. Međutim, u posljednje vrijeme rijetko se koristi. U skladu sa ovom tehnikom, prednje i završne strane panela se tretiraju rastvorom lepka pre spajanja.

Ali bez obzira na vrstu polaganja, tokom procesa polaganja provodi se sljedeći redoslijed radnji:

• pričvršćivanjem jedne podne daske na prethodni red preko uzdužnog pera i na prethodnu dasku u redu koji se montira preko krajnjeg pera.
• Sastavljanjem svakog reda.

Često počinju sastavljati pod od pojedinačnih podnih dasaka ako nemaju pomoćnika, a potpuno formirana traka ima neznatnu dužinu. Međutim, mnogi profesionalci vjeruju da je mnogo praktičnije i lakše sastaviti laminat u redovima.

Glavna stvar je da ne udarate čekićem po pločama bez korištenja šipke kao brtve.

Dakle, već ste se trebali odlučiti za najprikladniji način rada za vas. Sljedeće radnje:

• Podloga se postavlja po cijeloj površini podloge. Trake ili listovi moraju biti položeni od kraja do kraja, a zatim zalijepljeni ljepljivom trakom;
• Sakupljamo prvi red lamela, nakon što smo prethodno odrezali češalj. Usmjerite reznu stranu na zid. Okrenite bravu prema sebi. Da biste postavili prvi red, nije potrebno biti blizu zida;
• Pričvršćujemo drugi na prvi red;
• Sada se dva reda mogu pomaknuti bliže zidu, prethodno postavljajući tvorničke odstojnike ili odstojne klinove oko perimetra. Oni će stvoriti deformacijski jaz. Udaljenost između klinova mora biti najmanje dvadeset pet centimetara. Širina otvora je 1 cm.Treba biti uža od postolja;
• Djeluje po analogiji do samog kraja;
• "Donesite" premaz ispod okvira vrata tako da nema razmaka između poda i dovratnika;
• Napravite rupe u daskama bušilicom ili ubodnom testerom kada postavljate područje gdje postoji cjevovod. Promjer rupe mora biti veći od veličine cijevi. Glavna stvar je da ne prelazite jedan centimetar, jer neće izgledati baš lijepo.

Ostaci panela u blizini cijevi, ispod radijatora i skriveni ispod plutajuće podne kutije spajaju se ljepilom. Stezaljka je korisna za pričvršćivanje pojedinačnih panela ili završetak posljednjeg reda.

Obično se na ambalaži nalaze slične informacije o polaganju laminata.