Nakon završetka građevinskih i instalaterskih radova, toplotne mreže se ispituju na čvrstoću i nepropusnost pritiskom vode (hidrostatička metoda) ili vazduha (manometrijska metoda) pre puštanja u rad. Tokom ispitivanja provjeravaju se nepropusnost i čvrstoća zavarivanja, cijevi, prirubnički spojevi, fitinzi i linearna oprema (kompenzatori za punjenje, kolektori isplaka, itd.).

Prije ispitivanja cjevovoda potrebno je izvršiti sljedeće pomoćne poslove i organizacione mjere:

• provjerite datume isteka tehnološka šema ispitivanje cjevovoda i po potrebi ponovno usaglašavanje projekta za izradu radova sa operativnim službama i plaćanje isporuke grijanja ili pije vodu za punjenje cjevovoda;
• provjeriti projektni položaj pokretnih nosača;
• čvrsto pričvrstite fiksne nosače i napunite ih zemljom;
• ispitane cjevovode sa čepovima odvojiti od postojećih ili već puštenih u rad i od prvog zaporni ventili instaliran u zgradi;
• na krajeve ispitanih cjevovoda ugraditi čepove, a umjesto kompenzatora za punjenje i sekcijskih ventila privremeno ugraditi "kalemove";
• spojite presu i cjevovod na dovod vode i ugradite mjerače tlaka;
• obezbijediti pristup cijelom dužinom ispitivanih cjevovoda za vanjski pregled i pregled zavarenih spojeva za vrijeme trajanja ispitivanja;
• potpuno otvorene armature i premosnice.

Za ispitivanje hidrostatičkom metodom koriste se hidraulične prese, klipne pumpe sa mehaničkim ili električnim pogonom. Prilikom izvođenja ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti, pritisak se mjeri pomoću certificiranih i zapečaćenih opružnih manometara (najmanje dva - jedna kontrola) klase od najmanje 1,5 s prečnikom tijela od najmanje 160 mm i skalom s nominalnim pritiskom jednako 4/3 izmjereno.

Provodi se ispitivanje mreže za grijanje vode hidrostatskom metodom ispitni pritisak jednak 1,25 radnog, ali ne manji od 1,6 MPa. Radni pritisak određuje se pritiskom nosača topline u dovodnom cjevovodu CHP ili kotlovnice. Sa strmim profilom testirane mreže nadpritisak u donjim tačkama ne bi trebalo da prelazi 2,4 MPa. U suprotnom, ispitivanje se mora provesti u odvojenim dijelovima. Ispitivanje hidrostatskom metodom cjevovoda položenih u rov sa neprohodnim kanalima provodi se u dvije faze: preliminarnu i završnu.

Prilikom preliminarnog ispitivanja provjerava se čvrstoća i nepropusnost zavarenih spojeva i zidova cjevovoda prije ugradnje armature i linearne opreme. Prije preliminarnog testiranja, toplotna cijev ne smije biti zatvorena građevinske konstrukcije i zaspati. Izvodi se preliminarno ispitivanje toplovoda hidrostatskom metodom male površine dužine ne više od 1 km, kao i pri polaganju u kutije i rukave.

Ako je toplinski cjevovod izrađen od cijevi s uzdužnim ili spiralnim šavom, tada se ispitivanja provode prije uređaja na cjevovodu toplinske izolacije. Ako je toplovod zavaren od bešavnih bešavnih cijevi, tada se njegovo ispitivanje može izvršiti nakon postavljanja toplinske izolacije, pod uvjetom da su zavareni spojevi bez izolacije i na mjestima dostupnim za pregled.

Prilikom završnog ispitivanja, izgradnja toplovoda mora biti u potpunosti završena u skladu sa projektom. Prilikom ispitivanja provjeravaju spojeve pojedinih sekcija (ako je toplovod prethodno ispitan u dijelovima), zavarene spojeve i linearne opreme, nepropusnost prirubničkih spojeva, kućišta linearne opreme.

Prilikom punjenja cjevovoda vodom i prilikom ispuštanja vode nakon ispitivanja, zračni ventili postavljeni na najvišim točkama profila cjevovoda moraju biti potpuno otvoreni, a odvodni ventili koji omogućavaju ispuštanje vode za najviše sat vremena su zatvoreni. Za izbacivanje zraka iz cijevi, dovod vode se dovodi do najniže tačke cjevovoda.

Ispitni pritisak tokom ispitivanja hidrostatskom metodom održava se onoliko vremena koliko je potrebno za vizuelni pregled spojeva, ali ne duže od 10 minuta. Ako se tokom probnog tlačnog ispitivanja manometrom ne otkrije pad tlaka, curenje i zamagljivanje zavarenih spojeva, tada se tlak u ispitivanom dijelu cjevovoda smanjuje na radni, a cjevovod se ponovo ispituje. Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako za cijelo vrijeme ispitivanja nema pada tlaka na mjeraču tlaka, curenja i zamagljivanja zavarenih spojeva, puknuća, znakova smicanja ili deformacije konstrukcija fiksni nosači. Ako se tokom ispitivanja hidrostatskom metodom pojave curenja u šavovima, zabranjeno je njihovo ispravljanje jurenjem. Uočena neispravna mjesta se izrezuju, čiste i ponovo zavaruju, nakon čega se vrši drugi test.

Pneumatski test. At niske temperature spoljašnjeg vazduha i odsustva zagrejane vode za ispitivanje cevovoda, građevinsko-instalaterska organizacija može, u dogovoru sa naručiocem i operaterima, izvršiti ispitivanje pneumatskom metodom. Pneumatski test se izvodi u sljedećem redoslijedu: očistiti i pročistiti cjevovod; ugraditi utikače i manometare; pričvrstite kompresor na cjevovod; napuniti cevovod vazduhom do podešeni pritisak, pripremiti rastvor sapuna; pregledajte cjevovod, premažite spojeve sapunom i označite neispravna mjesta; eliminirati otkrivene nedostatke; ponovo testirati cevovod; ispuštanje zraka iz cjevovoda; odvojite kompresor od cjevovoda i uklonite čepove i manometare.

Curenja u cjevovodu određuju se zvukom curenja zraka, mjehurićima koji se stvaraju na mjestu curenja, ako su spojevi i drugi zavareni spojevi prekriveni vodom od sapuna ili mirisom, ako se u zrak koji se dovodi iz cijevi dodaje amonijak. kompresora do cevovoda, metil merkaptana i drugih gasova oštrog mirisa.

Najrasprostranjenija metoda je provjera nepropusnosti cjevovoda kada se ispituje na pneumatski način pomoću rastvor sapuna(100 g sapuna za pranje veša se rastvori u 1 litru vode). U urbanim uslovima, pneumatsko ispitivanje cevovoda vrši se na deonici ne dužem od 1000 m.

vani naselja kao izuzetak, dozvoljeno je ispitivanje toplovoda na dionicama dužine do 3000 m. Cjevovod se puni zrakom nesmetano, uz porast tlaka od najviše 0,3 MPa na sat. Nakon postizanja ispitnog tlaka od 1,25 radnog tlaka, ali ne nižeg od 1,6 MPa, provodnik topline se drži neko vrijeme kako bi se izjednačila temperatura zraka po dužini sekcije.

Ako se tokom pregleda ne utvrde curenja, nedostaci u zavarenim spojevima, narušavanje integriteta cjevovoda, pomak ili deformacija konstrukcija fiksnih nosača, smatra se da je cjevovod prošao prethodno ispitivanje. Trajanje preliminarnih ispitivanja određuje se vremenom potrebnim za držanje i detaljnu inspekciju cjevovoda.

Ako se navedeni test koristi kao završni, nakon završetka svih radova na instalaciji i zavarivanju, pritisak u toplotnoj cevi se glatko dovodi do testnog pritiska i održava 30 minuta. Ako u isto vrijeme nema znakova kršenja integriteta cjevovoda, tada pritisak pada na 0,3 MPa, a toplovod se drži pod ovim pritiskom 24 sata na niskim temperaturama - uz upotrebu zagrijane vode. O rezultatima ispitivanja sastavlja se odgovarajući akt u skladu sa SNiP 41-02-2003.

Ispiranje cjevovoda. Cjevovodi mreža za grijanje vode u zatvorenim sistemima za opskrbu toplinom su, po pravilu, izloženi hidropneumatsko ispiranje, tj. mešavina vode i vazduha. Svrha ispiranja je čišćenje unutrašnja površina cijevi od slučajnog pada u cijevi građevinski otpad, pijesak, prljavština, hrđa, kamenac, itd. Preporučljivo je započeti ispiranje odmah nakon testiranja cijevi kako bi se iskoristila voda koja je već napunjena. Odvodne i zračne ventile potrebne za ispiranje treba postaviti na cijevi prije testiranja cjevovoda.

Kvalitetno čišćenje cijevi veliki prečnik a velika dužina zahteva stvaranje velikih brzina kretanja vode, što se postiže mešanjem komprimovanog vazduha pod pritiskom od 0,3-0,6 MPa u ispranu vodu. Na isprani dio toplovoda na nekoliko mjesta u niskim tačkama (preko odvodnih ventila) dovode se zrak iz kompresora. Komprimirani zrak miješa rđu, kamenac, pijesak i prljavštinu nataloženu u donjem dijelu cijevi sa vodom, i povećana brzina doprinosi njihovom izbacivanju vodom iz toplotne cijevi.

Cjevovodi toplovodnih mreža otvoreni sistemi Sistemi grijanja moraju se hidropneumatski isprati vodom kvaliteta pića do potpunog bistrenja vode za pranje. Po završetku ispiranja, cjevovodi se moraju dezinfikovati punjenjem vodom koja sadrži aktivni hlor u dozi od 75-100 mg/l sa kontaktnim vremenom od najmanje 6 sati.Cjevovodi prečnika do 200 mm i dužine od do 1 km dozvoljeni su po dogovoru sa lokalnim tijelima sanitarne i epidemiološke službe, ne podliježu hloriranju i ograničite se na pranje pitkom vodom.

Ispiranje dovodnih i povratnih toplovoda, ovisno o njihovoj dužini, vrši se paralelno ili uzastopno po dionicama ili cijelim autoputevima. Obično je postavljen kratkospojnik između dovodnog i povratnog voda za ispiranje povratnog cjevovoda. Prečnici mlaznica za ispuštanje vode, spojnice za komprimirani zrak a džemperi se određuju projektom ili biraju prema referentna literatura zavisno od prečnika cevovoda.

Ispuštanje vode iz odvoda tokom ispiranja kontroliše i reguliše predstavnik pogonske organizacije u smislu količine dopunske vode i pritiska na povratna linija u kogeneraciji ili kotlarnici. Kvalitet i bistrenje vode se preliminarno utvrđuje vizuelno, a na kraju - laboratorijskom analizom.

Na osnovu rezultata ispiranja cjevovoda, građevinska i instalacijska organizacija sastavlja akt u obliku Dodatka 3 SNiP 3.05.03-85 uz učešće predstavnika tehničkog nadzora i operativne organizacije.

Na osnovu dolje navedenog normativna dokumentacija Izrađen je izvještaj o tlačnom ispitivanju, koji je jedan od osnovnih dokumenata pri predaji radova naručiocu na objektu.

Toplotne mreže moraju biti podvrgnute godišnjim hidrauličkim ispitivanjima čvrstoće i gustoće (testovi pod pritiskom) kako bi se otkrili kvarovi nakon završetka grejne sezone i drži radovi na popravci. Ispitivanje tlaka cjevovoda dostupnih za pregled u toku rada dozvoljeno je izvršiti 1 put nakon završetka instalacije.

Ispitivanje hidrauličkog pritiska vrši se ispitnim pritiskom od 1,25 radnog pritiska, ali ne manjim od 1,6 MPa (16 kgf/cm2). Cjevovodi se drže pod probnim pritiskom najmanje 5 minuta, nakon čega se pritisak smanjuje na radni. Pri radnom pritisku vrši se temeljita kontrola cjevovoda cijelom dužinom. Rezultati ispitivanja pod pritiskom smatraju se zadovoljavajućim ako tokom njegovog provođenja nije došlo do pada tlaka i znakova pucanja, curenja ili zamagljivanja u kućištima ventila i kutija za punjenje, u prirubničkim priključcima itd.

Prije početka sezone grijanja, nakon završetka a opskrba toplom vodom mora biti podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog pritiska na čvrstoću i gustinu:

Elevatorske jedinice, grijači i bojleri za grijanje i opskrbu toplom vodom - sa pritiskom od 1,25 radnog pritiska, ali ne nižim od 1 MPa (10 kgf / cm2);

Sistemi grijanja sa livenim gvožđem uređaji za grijanje- pritisak 1,25 radni pritisak, ali ne veći od 0,6 MPa (6 kgf/cm2);

Panel i konvektorski sistemi grijanja - sa pritiskom od 1 MPa (10 kgf / cm2);

Sistemi za opskrbu toplom vodom - sa pritiskom jednakim radnom pritisku u sistemu plus 0,5 MPa (5 kgf / cm2), ali ne više od 1 MPa (10 kgf / cm2).

Hidrauličko ispitivanje treba izvesti na pozitivnim vanjskim temperaturama. Na vanjskim temperaturama ispod nule, ispitivanje gustine moguće je samo u izuzetnim slučajevima.

Smatra se da su sistemi prošli test ako, tokom njihove implementacije:

Nije pronađeno "znojenje" zavarenih spojeva ili curenja iz uređaja za grijanje, cjevovoda, fitinga i druge opreme;

Prilikom pritiska vode i parni sistemi potrošnja toplote za 5 min. pad pritiska nije prelazio 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);

Prilikom tlačnog ispitivanja sistema površinskog grijanja, pad tlaka u roku od 15 min. nije prelazio 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2);

Prilikom ispitivanja sistema tople vode pod pritiskom, pad pritiska za 10 minuta. nije prelazio 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2).

Rezultati provjere se dokumentuju u aktu ispitivanja pritiska. Ako rezultati ispitivanja pod pritiskom ne ispunjavaju propisane uslove, potrebno je identifikovati i otkloniti curenja, a zatim ponovo proveriti nepropusnost sistema. Tokom hidrauličkog ispitivanja treba koristiti opružne manometare klase tačnosti od najmanje 1,5, sa prečnikom tela od najmanje 160 mm, skalom na nominalni pritisak oko 4/3 izmjerenog, sa vrijednošću podjele od 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2), ovjereno i zapečaćeno od strane državnog verifikatora.

Od urednika: Stručnjaci do sada ne mogu doći do konsenzusa po pitanju hidrauličkog ispitivanja toplovodnih mreža. Ovo pitanje je više puta pokretano na stranicama NT časopisa (posebno vidi NT: br. 6, 2001; br. 8, 2007; br. 7, 2008). U razvoju teme predlažemo da se upoznate sa još jednim mišljenjem o ovom pitanju u članku u nastavku.

Hidraulička ispitivanja termalnih mreža - vrijeme je za razmišljanje!

A.I. Kapitanov, počasni mašinski inženjer Rusije,
Glavni inženjer projekta, ReMoNa LLC, Kolomna, Moskovska oblast

Suština predložene metode

U ruskim uslovima (s regulacija kvaliteta sistemi grejanja) tokom grejne sezone temperatura vode u toplovodnim mrežama se u zavisnosti od spoljne temperature menja više od 40 puta, tj. Mreže grijanja zimi podsjećaju na harmonika krzna: oni će se raspršiti, zatim će se spojiti.

Ciklično izduženje dužine cevovoda toplotne mreže u grejne sezone su 10 mm ili više. Naprezanja nastala u ovom slučaju ne mogu se porediti sa izduženjima i naprezanjima u toplotnim mrežama tokom ispitivanja čvrstoće i gustine, što je prema tački 6.2.13. tehnički rad termoelektrane” (odobrene Naredbom Ministarstva energetike Ruske Federacije od 24. marta 2003. br. 115) izvode se najkasnije dvije sedmice nakon završetka sezone grijanja.

Termoenergetičari savjesno provode navedenu proceduru ispitivanja, otkrivaju tanke cijevi, otklanjaju ih ljeti, a prije početka grijne sezone veselo izvještavaju sve nadležne o spremnosti toplovodnih mreža za predstojeću zimu.

Ali s početkom sljedeće sezone grijanja, opet neprospavane noći, opet žurba da se poprave curenja u toplovodnim mrežama, i tako u nedogled.

Autor članka, kao šef energetske službe uglednog preduzeća, iskusio je sve te užitke života i, potpuno iscrpljen, dao naredbu da se na kraju grejne sezone sprovedu ciklična temperaturna ispitivanja toplovodnih mreža, u dr. riječi, kako bi simulirali njihovo ponašanje u predstojećoj grijnoj sezoni.

Kao rezultat ispitivanja, umjesto 3-4 tradicionalna curenja, otkrivena su 34 curenja.

Tokom ljeta, bez interventnih radova, planirano je da se ova curenja otklone, a nadolazeća zima je, uglavnom, prošla bez i najmanjeg poremećaja u opskrbi potrošača toplinom. Nadalje, stečeno iskustvo praktikovano je svake godine.

nalazi

Vrijeme je da prestanete da se laskate mišlju: „Na kraju sezone grijanja sam proveo hidraulička ispitivanja toplotne mreže. Tokom ljeta sam otklonio 3-4 otkrivena curenja i sve će mi biti u redu u nadolazećoj sezoni grijanja.” Ovo je čista samoobmana!

potrebno:

1. Na kraju grejne sezone pripremiti i tokom najmanje jedne radne smene 5-6 puta oštro (za 30-40°C) pri radnom pritisku i cirkulaciji vode podići i sniziti temperaturu vode u toplovodnoj mreži. .

2. Bez obzira na curenje, hitno napajati mrežu grijanja, uključiti i isključiti bojleri za toplu vodu(grejači vode i pare) dok se pad tlaka u mreži grijanja ne stabilizira (to će značiti da se ne pojavljuju nova curenja).

3. Istovremeno, zaobići mrežu grijanja i popraviti curenja.

Izvođenje ovog naizgled beznačajnog događaja omogućit će:

■ obezbediti u zimski period nesmetano snabdevanje potrošača toplotom;

■ spriječiti neproduktivne gubitke toplotne energije;

■ poboljšati društvenu klimu u timu koji servisira kotlarnice i toplovodne mreže.

Postupak hidrauličkog ispitivanja toplovodnih mreža
za snagu i gustinu i testove za maksimum
temperatura rashladne tečnosti

1. Hidraulička ispitivanja toplotnih mreža na čvrstoću i gustinu izvode se najkasnije dvije sedmice nakon završetka grijne sezone i nakon završetka popravnih radova.

2. Ispitivanje toplotnih mreža za maksimalna temperatura izvode se na kraju sezone grijanja na pozitivnim vanjskim temperaturama.

3. Ispitivanja se izvode u prisustvu:

izrađeni rasporedi i programi rada organizacije za snabdevanje toplotom. Kopije ovih dokumenata se dostavljaju lokalnim vlastima i izvršiteljima komunalne usluge(potrošačima);

dozvoljeni zahtjev za otpremu.

4. Program testiranja mora sadržavati i regulisati:

zadaci i metode ispitivanja;

radno mjesto i prezime rukovodioca ispitivanja;

redoslijed i vrijeme pojedinačnih faza i operacija tokom testova;

načini rada opreme izvora opskrbe toplinom i toplinske mreže (brzina protoka, sastav i parametri rashladnog sredstva tokom svake pojedinačne faze ispitivanja);

shema rada pumpnih i grijaćih instalacija na izvoru opskrbe toplinom;

shema preklapanja i opcije uklopa u mreži grijanja;

tačke posmatranja i broj posmatranja na svakoj tački;

lokalno specifične mjere za osiguranje sigurnosti tokom testiranja;

spisak osoba odgovornih za ispitivanje na izvoru toplotne energije i toplotnih mreža;

brojeve telefona voditelja ispitivanja, odgovornih lica za ispitivanje na izvoru toplotne energije i toplotnim mrežama;

broj i broj dodijeljenih vozila i posebnih mehanizama.

5. Organizacija za snabdevanje toplotnom energijom obaveštava uprave opština, pružaoce komunalnih usluga (potrošače), pododseke državna inspekcija sigurnost saobraćaja. Informacija se šalje najmanje tri dana prije početka hidrauličkog ispitivanja toplinskih mreža na čvrstoću i gustinu i najmanje pet dana prije početka ispitivanja mreže na projektnu temperaturu. Osim toga, najmanje 48 sati prije početka ispitivanja za projektnu temperaturu, vrijeme njihovog provođenja mora se prijaviti uz račun pružaoca komunalnih usluga (potrošača), toplotne tačke koji ostaju priključeni na mrežu grijanja.

O vremenu testiranja i terminu isključenja toplotne energije stanovništvo se obavještava putem medija, kao i obavještenja na svakom ulazu, najkasnije dva dana unaprijed.

6. Hidraulička ispitivanja toplovodnih mreža izvode se ispitnim pritiskom od najmanje 1,25 radnog pritiska za direktne i povratne cevovode. Pod radnim pritiskom se podrazumijeva najveći mogući pritisak u dovodnom cjevovodu, uzimajući u obzir rad crpnih podstanica na trasi i terenu. Vrijednost ispitnog tlaka u svakom slučaju postavlja tehnički menadžer organizacije koja upravlja grijaćim mrežama. Temperatura vode u cevovodima tokom perioda ispitivanja ne bi trebalo da bude niža od +5°S i ne viša od +40°S.

7. Da bi se osiguralo regulatorni rokovi zamračenja vruća voda hidraulička ispitivanja direktnog i povratnog cjevovoda moraju se (ako je moguće) izvršiti naizmjenično nakon potpunog otklanjanja nedostataka na ispitivanim cjevovodima.

8. Smatra se da je mreža za grijanje prošla hidraulička ispitivanja ako je, kada je pod probnim pritiskom 10 minuta, sastav mrežna voda ne prelazi standardnu ​​vrijednost.

9. Cijeli grejna mreža od izvora opskrbe toplinom, uključujući glavne, razvodne toplovode i pretplatničke grane. Za smanjenje temperature koja ulazi u povratni cevovod, testovi maksimalne temperature se provode sa uključenim sistemima grijanja, povezanim preko uređaja za miješanje i bojlera (ako ih ima), kao i sa uključenim zatvorena šema i sistemi za opskrbu toplom vodom opremljeni regulatorima temperature (gdje postoji otvoreni zahvat vode za potrebe opskrbe toplom vodom).

10. Tokom perioda ispitivanja maksimalne temperature, sljedeće mora biti isključeno:

sistemi grijanja za djecu, škole i medicinske ustanove, neautomatski zatvoreni sistemi opskrba toplom vodom;

sistemi grejanja povezani preko liftova sa niskim odnosom mešanja u odnosu na proračunate;

sistemi za opskrbu toplom vodom povezani prema otvorenoj shemi;

toplinske instalacije;

uređaji za grijanje s direktnim priključkom.

11. Pružaoci komunalnih usluga (potrošači) u periodu ispitivanja dužni su da prate rad toplovodnih mreža i instalacija, vrše obilaske i preglede, utvrđuju moguće kvarove i preduzimaju hitne mjere za isključenje i ograđivanje oštećenih područja. Pojavu kvarova potrebno je prijaviti toplotnoj organizaciji ili opštinskoj upravi na brojeve telefona naznačene u programu ispitivanja, a u slučaju fistula, parenja, erozije i sl. na kolovozu ili u njegovoj neposrednoj blizini, dodatno obavijestiti pododsjek Državne inspekcije bezbjednosti saobraćaja. Mjesto kvara mora biti ograđeno, označeno znakom i stalno nadzirano kako bi se spriječio slučajni ulazak pješaka i Vozilo u opasnu zonu.

12. Informaciju o rezultatima ispitivanja toplotnih mreža iz termoelektrana, okružnih, kvartalnih i grupnih kotlarnica toplovodne organizacije dostavljaju upravi opština najkasnije u roku od tri dana od dana ispitivanja.

13. Nedostaci utvrđeni tokom ispitivanja i koji ometaju normalno snabdijevanje toplinom otklanjaju se nakon završetka ispitivanja od strane organizacija za opskrbu toplinom i pružatelja komunalnih usluga (potrošača) u skladu sa razgraničenjem bilansna pripadnost mreže grijanja i operativnu odgovornost strane navedene u sporazumu.

Postoje 4 vrste ispitivanja toplotne mreže:

1. Za snagu i zategnutost (crimping). Izvodi se u fazi proizvodnje prije nanošenja izolacije. Kada se koristi godišnje.
2. Na projektovana temperatura . Provedeno: radi provjere rada dilatacijskih spojeva i fiksiranja njihovog radnog položaja, utvrđivanja integriteta fiksnih nosača (1r. u 2 godine). Ispitivanja se provode tokom izrade mreža prije postavljanja izolacije.
3. hidraulični. Provodi se radi utvrđivanja: stvarne potrošnje vode od strane potrošača, stvarne hidraulične karakteristike cjevovoda i identificirati područja sa povećanom hidraulički otpor(1 put u 3-4 godine).
4. Termičko ispitivanje . Odrediti stvarni gubitak topline (1 put u 3-4 godine). Testovi se provode prema sljedećoj zavisnosti:

Q = cG(t 1 - t 2) £ Q norme = q l *l,

gdje je q l - gubitak toplote 1m cjevovoda, određen SNiP-om " Toplotna izolacija cjevovodi i oprema”.

Toplotni gubici su određeni temperaturom na kraju sekcije.

Ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti.

Postoje 2 vrste testova:

1. hidraulični.
2. Pneumatski. Provjereno u t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hidraulička ispitivanja.

Uređaji: 2 manometra (radni i kontrolni) klase iznad 1,5%, prečnik manometra ne manji od 160mm, skala 4/3 ispitnog pritiska.

Redosled ponašanja:

1. Isključite testno područje utikačem. Zamijenite kompenzatore žlijezda sa utikačima ili umetcima. Otvorite sve premosnice i ventile ako se ne mogu zamijeniti čepovima.
2. Ispitni pritisak je podešen = 1,25R slave, ali ne više od radnog pritiska cevovoda P y. Ekspozicija 10 minuta.
3. Pritisak se smanjuje na radni pritisak, pri kojem se vrši kontrola. Curenje se kontroliše: padom pritiska na manometru, očiglednim curenjem, karakterističnom bukom, zamagljivanjem cevi. Istovremeno se kontrolira položaj cjevovoda na nosačima.

Pneumatski testovi zabranjeno je izvođenje za: nadzemne cjevovode; U kombinaciji s polaganjem s drugim komunikacijama.

Prilikom ispitivanja zabranjeno je ispitivanje okova od livenog gvožđa. Dozvoljeno je ispitivanje armatura od nodularnog gvožđa na niskim pritiscima.

Uređaji: 2 manometra, izvor pritiska - kompresor.

1. Punjenje brzinom od 0,3 MPa/sat.
2. Vizuelni pregled pri pritisku P ≤ 0,3P testiran. , ali ne više od 0,3 MPa. R isp \u003d 1,25R rad.
3. Pritisak raste do P testiranog, ali ne više od 0,3 MPa. Ekspozicija 30 min.
4. Smanjenje pritiska na P slave, inspekcija. Curenja se određuju znakovima: smanjenje pritiska na manometarima, buka, mjehurići otopine sapuna.

Sigurnosne mjere:

• tokom pregleda zabranjeno je spuštanje u rov;
• ne izlažite se struji zraka.

Testovi projektovane temperature

Ispituju se toplotne mreže sa d ≥100mm. Pri tome, projektovana temperatura u dovodnom i povratnom cevovodu ne sme biti veća od 100 0 C. Projektna temperatura se održava 30 minuta, dok povećanje i smanjenje temperature ne bi trebalo da pređe 30 0 C/sat. Ova vrsta ispitivanja se provodi nakon tlačnog ispitivanja mreže i eliminacije naleta.

Ispitivanja za određivanje toplinskih i hidrauličnih gubitaka

Ovaj test se provodi na cirkulacijskom krugu koji se sastoji od dovodnih i povratnih vodova i kratkospojnika između njih, svi pretplatnici grane su isključeni. U ovom slučaju, smanjenje temperature uz kretanje duž prstena uzrokovano je samo toplinskim gubicima cjevovoda. Vrijeme ispitivanja je 2t do + (10-12 sati), t do - vrijeme rada temperaturnog talasa duž prstena. Temperaturni talas - povećanje temperature za 10-20 0 C iznad temperature ispitivanja duž cijele dužine temperaturnog prstena, postavljaju posmatrači i bilježe se promjena temperature.

Ispitivanje hidrauličnih gubitaka provodi se u dva načina: pri maksimalnom protoku i 80% od maksimalnog. Za svaki od modova potrebno je uzeti najmanje 15 očitavanja u intervalu od 5 minuta.