Učinite sami monolitno međuspratno preklapanje. Opis tipova, karakteristike dizajna, tehnički zahtjevi

Optimalno preklapanje u kućama sa ciglom, betonom i zidovima od pojedinačnih betonskih blokova su montažne montažne ploče. Ali u kućama sa složenom konfiguracijom nije uvijek moguće montirati gotove proizvode standardnih veličina ili je pristup teške opreme za dizanje do mjesta ugradnje otežan. U takvim slučajevima potrebno je betoniranje konstrukcije izvršiti direktno na gradilištu. Razmislite kako pravilno izliti podne ploče u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima, što će osigurati čvrstoću, pouzdanost i izdržljivost konstrukcije.

Prednosti monolitne opcije

Unatoč povećanom mukotrpnom radu, monolit ima sljedeće prednosti u odnosu na gotove montažne konstrukcije:

  • monolitna podna ploča, zbog odsustva šavova, ravnomjernije raspoređuje opterećenja koja se prenose na zidove i temeljni dio;
  • mogućnost blokiranja zgrada sa složenom konfiguracijom, velikim brojem uglova i raznih kutova i pukotina;
  • jednostavnost uređenja lođa i balkona bez potrebe za polaganjem dodatnih elemenata, osiguravajući njihovo pouzdano pričvršćivanje;
  • nesmetan prolaz kroz preklapanje dimnjaka i komunalija;
  • ravnost stropnih površina i potpuno odsustvo čeonih spojeva;
  • samostalno izvođenje, bez uključivanja teških mehanizama za podizanje i radnih ekipa.

Na šta trebate obratiti posebnu pažnju prilikom samostalnog postavljanja monolitnog poda

Kada razmišljate o tome kako popuniti podnu ploču vlastitim rukama, trebate:

  1. Upoznajte se sa tehnologijom rada do detalja.
  2. Preporučljivo je naručiti kompletan projekt konstrukcije od projektantske organizacije. U kojem će se, konkretno za vaš dom, proračunom utvrditi sljedeće:
    • optimalne dimenzije i debljina konstrukcije;
    • dizajn i načini izrade oplate;
    • klase potrebne armature, potrebnu količinu i dimenzije, korak njene lokacije i redoslijed armiranja;
    • zapreminu i potrebnu klasu betona, pravila za njegovo polaganje i njegu tokom procesa stvrdnjavanja;
    • sigurnosni događaj.

Sljedeće su glavne preporuke ako iz nekog razloga nije moguće naručiti gotov projekat. Glavni pokazatelj je debljina podne ploče, koja bi trebala biti jedna 30-ta raspona koji se pokriva. Na primjer, u rasponima od 6 metara - 20 cm.

Uređaj za oplatu

Mogu se koristiti sljedeće dvije vrste oplate:

  • Inventar montažnih, montažnih elemenata su savršeno uklopljeni, što omogućava brzu i kvalitetnu montažu. Komplet uključuje teleskopske nosače koji omogućavaju jednostavnu montažu oplate na istoj horizontalnoj razini. Cijena takvih struktura je visoka, ali se mogu iznajmiti na neko vrijeme po razumnoj cijeni;
  • proizvodi se na radnom mjestu i koristi se u većini slučajeva.

Ugradnja domaće oplate uključuje sljedeće radove:

  1. Ugradnja vertikalnih potpornih stubova od drveta poprečnog presjeka ≥ 10 × 10 cm ili kvalitetnih trupaca prečnika ≥ 10 cm Stubovi se postavljaju na čvrstu podlogu, po potrebi na obloge od dasaka. Korak lokacije je jednak 1 m sa razmakom od zidova ≥ 20 cm. Razmak između redova je ≤ 2 m. Vrh regala je poravnat striktno na istoj horizontalnoj razini. Da bi se isključili pomaci, učvršćivanje se izvodi poprečnim, uzdužnim i dijagonalnim sponama.
  2. Ugradnja poprečnih greda od drveta, I-greda ili kanala.
  3. Polaganje masivnog poda od čvrsto postavljenih ivičnih dasaka debljine ≥ 40 mm ili šperploče debljine 2 cm. Gornji dio poda je postavljen na nivou kraja polaganja preklopljenog poda. Cijela površina, s izuzetkom krajeva zidova, na kojima će ležati monolit, prekrivena je gustim polietilenskim filmom ili valjanim hidroizolacijskim materijalima.
  4. Duž vanjskih rubova krajeva položene su stranice debljine pola cigle s visinom od dva reda, koje se preporučuje iznutra tapecirati pjenom ili zašiti štitove na potrebnu debljinu monolitne konstrukcije. Ove strane će služiti kao vertikalni zidovi oplate.

Ojačanje podne ploče

U oplatu se postavlja prostorni armaturni kavez od 2 mreže. Ojačanje se izvodi armaturnim šipkama A-II ili A-III prečnika od 10 do 16 mm. Mreže se pletu sa mrežicama ≤ 20 cm finom žicom za pletenje. Spajanje šipki duž dužine vrši se s preklapanjem od 40 cm. Spojevi se izrađuju na maksimalnoj udaljenosti jedan od drugog. Poklapanje u susednim redovima nije dozvoljeno. Armatura treba da ide na zidove od cigle ≥ 15 cm, a od lakobetonskih blokova ≥ 25 cm. Kod uređenja otvora njihove ivice treba uokviriti armaturnim šipkama.

Zaštitni sloj betona u podnoj ploči treba biti 25 mm od dna dna, vrha gornje rešetke i krajeva armaturnih šipki. Da biste to učinili, donja mreža se postavlja na "krekere" (tanke betonske paralelepipede s komadima žice za pletenje položene unutra) ili posebne plastične stezaljke. Kako bi se osigurao fiksni relativni položaj rešetki po visini, one su povezane čeličnim stezaljkama sa savijenim krajevima, poređanim na svaki metar. Za pouzdanu fiksaciju mogu se dodatno zavariti armature. U prodaji su gotovi spojni elementi za fiksiranje položaja rešetki jedan prema drugom. Ugrađuju se u naletu sa korakom od 40 cm.U razmacima od 70 cm od nosivih zidova, ugradnja se vrši na svakih 20 cm.

Vrh potrebnog betonskog sloja je označen crtanjem linija duž perimetra oplate.

Izlivanje podnih ploča

Prije betoniranja potrebno je:

  • još jednom provjerite pouzdanost i stabilnost postavljene oplate
  • ispravnost i čvrstoća armature
  • dostupnost i upotrebljivost alata i opreme potrebnih za polaganje betonske mješavine
  • ugraditi potrebne ugrađene dijelove i okvirne kutije za uređene otvore za prolaz dimnjaka i prolaz inženjerskih komunikacija.

Betoniranje se preporučuje da se izvodi bez tehnoloških prekida, u jednom koraku. Da biste to učinili, optimalno je naručiti potrebnu količinu betona B 25 u fabrici betona uz transport kamionskim mikserima. Ako je moguće postaviti autodizalicu dovoljne dužine i dosega grane, tada se mješavina može isporučiti sa posebnim cipelama. U suprotnom ćete morati pribjeći upotrebi pumpe za beton.

Smjesa se ravnomjerno raspoređuje u trake širine do 2 m iste debljine, bez razmaka i postupnog kretanja po cijeloj površini. Zbijanje betonske smjese vrši se pomoću dubinskih vibratora i površinskih vibracionih platformi. Završno izravnavanje, uz pažljivu kontrolu debljine položenog betona, izvodi se gletericama i malterima.

Uz veliku površinu polaganja i nemogućnost polaganja bez prekida, na mjestima gdje se primjenjuju manja opterećenja, dopušteni su radni šavovi. Šav treba biti samo okomit i strogo okomit na ploču, što se osigurava polaganjem letvica po cijeloj debljini ploče. Radovi se mogu nastaviti za jedan dan. Na mjestu šava cementni film se uklanja metalnim četkama dok se grubi agregat ne otkrije, armatura se očisti od prianjajućeg morta, upuhuje komprimiranim zrakom i ispere vodom pod pritiskom.

Nakon što se beton stvrdne, kutije se demontiraju. Cijela površina je prekrivena ravnomjernim slojem polietilenskog filma i navlažena u prva tri dana. Na vanjskim temperaturama ≥ 10°C, gotova ploča se prekriva gustom tkaninom ili folijom sa stalnom vlagom. Demontaža bočnih elemenata oplate se vrši nakon tri sedmice, a kompletna demontaža nakon mjesec dana.

Izolacija poda potkrovlja na ploču vrši se postavljanjem sloja parne barijere na pod, na koji se postavlja izolacija. Kao grijač može se koristiti:

  • poliuretanska pjena;
  • ekstrudirana polistirenska pjena;
  • Stiropor;
  • ploče od mineralne vune;
  • ekspandirana glina ili piljevina.

Ovisno o namjeni potkrovlja i vrsti izolacije može se urediti podna obloga ili navigacijski mostovi.

Komentari:

Obično se u kamenim kućama podovi izrađuju od montažnih betonskih blokova. Ali ponekad je potrebno da se podna ploča izradi ručno.

To mogu biti relativno rijetki slučajevi, kada se, na primjer, ispostavi da je problematično koristiti dizalicu ili drugu građevinsku opremu, bez koje je ugradnja ploča nemoguća. Morate odabrati opciju izrade stropa vlastitim rukama, također u slučaju kada arhitektonski projekt uključuje nestandardni raspored prostorija.

Ali u svakom slučaju, domaće ploče moraju jasno ispunjavati sve tehnološke zahtjeve koji se odnose na industrijski proizvedene armiranobetonske blokove. Stoga postoji razlog da se detaljnije razmotri tehnologija proizvodnje takvih ploča daleko od tvornica armiranobetonskih proizvoda.

Neke prednosti izrade podnih ploča

Samoizlijevanje monolitne betonske podne ploče izvodi se ne samo kada fizički nema drugog izlaza. Ponekad arhitektonska, tehnološka, ​​dizajnerska, ekološka svrsishodnost dolazi do izražaja. Treba napomenuti da su upravo u takvim slučajevima prednosti ove metode posebno jasno vidljive.

Odabirom opcije proizvodnje monolitne ploče vlastitim rukama, proizvođač prije svega ne mora brinuti o problemima uzrokovanim prisustvom paralelnih spojeva između tvornički armiranobetonskih ploča.

Bešavni uzorak poda, koji se jamči izlivanjem monolitne površine, omogućava ravnomjerno opterećenje vanjskih zidova, unutrašnjih pregrada i temelja zgrade.

Osim toga, ova metoda uređaja omogućuje slobodno planiranje unutrašnjeg prostora prostorije, izradu prostorija različitih veličina i konfiguracija koje ne ovise o standardnim pločama koje vise preko njih, već se oslanjaju na proizvoljno postavljene vertikalne stupove.

Konačno, kod uređenja balkona u kombinaciji s monolitnom pločom, nema potrebe za dodatnom osnovnom pločom.

Povratak na indeks

Materijali, alati i pribor potrebni za izradu podova

Da bi se podna ploča samostalno izradila na visokoj razini, majstoru će trebati sljedeće:

  • pila za drvo;
  • sjekira;
  • čekić;
  • nivo zgrade;
  • nivo;
  • nokti;
  • drvena greda za izradu nosača oplate (po stopi od 1 nosača po 1 m 2);
  • drvene ploče (50x150 mm);
  • šperploča debljine 20 mm;
  • čelična armatura (prečnik 10-12 mm);
  • učvršćenje za savijanje armature;
  • Priključci za armature;
  • beton M350 (možete to učiniti sami miješanjem cementa, pijeska, drobljenog kamena i vode).

Povratak na indeks

Kako napraviti podnu ploču "uradi sam": opća pravila

Prije nego što pređete direktno na stvarnu ugradnju monolitne ploče, trebali biste pažljivo proučiti sve nijanse ove operacije. Kao i svaki posao, nemoguće je bez izrade početnog projekta.

Može se naručiti od jedne od specijalizovanih firmi za izradu projektne dokumentacije za izgradnju objekata. Ova opcija izgleda poželjnija od vlastitih proračuna, jer samo stručnjaci mogu izračunati učinak momenta savijanja na ploču pod najvećim mogućim opterećenjem.

Ali ovaj dio posla možete obaviti sami, pozivajući se, na primjer, na potrebne formule i preporuke objavljene na Internetu. Konkretno, tamo možete pronaći opis tehnologije za proizvodnju ploča za kuću raspona do 7 m i debljine poda od 180-200 mm - jednu od najpopularnijih opcija za izgradnju međukatnih podova među graditelji seoskih kuća.

Šematski dijagram proizvodnje proizvoda uključuje sljedeće komponente:

  1. Glavna čelična armatura. Pruža nosivost cijele konstrukcije. Može se polagati u jednom smjeru (paralelno sa kratkom stranom ploče) i u dva smjera (poprečno). U drugom slučaju, debljina ploče bit će veća nego u prvom slučaju.
  2. Potporna armatura. Ugrađen u zidni dio ploče, štiti strop od pucanja.
  3. Izlivanje betona. Stvara funkcionalnu podnu površinu (osnova za montažu na pod/plafon) i štiti unutrašnju armaturu. Minimalna debljina gornjeg sloja je 6 cm.
  4. Kruna. To je obavezna komponenta svakog preklapanja. Prolazeći kroz nosive zidove zgrade, spojen je na armaturne šipke ploče.

Osim projektiranja, ugradnja stropa uključuje ugradnju oplate, postupak armiranja, operacije izlivanja i zbijanja betona.

Povratak na indeks

Uređaj za oplatu za izradu monolitne podne ploče

Montaža oplate (palube) uključuje nekoliko uzastopnih faza. U početku se po cijeloj površini prostorije postavljaju potporni vertikalni stupovi određene visine. Mogu biti drvene ili metalne. Udaljenost između njih ne smije biti veća od 1 m, a oni koji su bliže zidu trebaju biti udaljeni ne više od 20 cm od njega.

Za držanje oplate na vrhu nosača postavlja se drvena greda (I-greda ili kanal), nakon čega se na montirane prečke postavlja horizontalna paluba. U tom slučaju potrebno je osigurati da rubovi vodoravne oplate čvrsto naliježu na zidove (prorezi nisu dopušteni).

Zatim se montiraju svi potrebni vertikalni elementi oplate. Istovremeno se izrađuje vertikalna ograda na udaljenosti od 150 mm od unutrašnjih rubova zidova, jer na toj dužini monolitna ploča svojim rubovima dolazi do zida.

Po završetku uređaja na palubi uz pomoć nivelete, potrebno je pažljivo provjeriti koliko su ravnomjerno i vodoravno postavljeni njegovi elementi.

Povratak na indeks

Faza armiranja podne ploče

Nakon što je ugradnja oplate završena, započinju proizvodnju armaturnog kaveza, koji bi se trebao sastojati od dvije metalne mreže. U ove svrhe koristi se čelična šipka promjera 10-12 mm. Mreža sa ćelijom od 200 mm treba biti pletena žicom promjera 1,2-1,5 mm. Ako je za izradu mreže potrebno povećati armaturne šipke duž dužine, potrebno je osigurati da na mjestima spajanja preklapanje jedne šipke s drugom bude najmanje 40 cm.

Također je potrebno pridržavati se drugog standarda - preklapanje armaturne mreže na zidu kuće treba biti 150 mm (zid od opeke) i 250 mm (zid od gaziranog betona). U tom slučaju razmak između krajeva armaturnih šipki i vertikalne oplate duž perimetra ploče treba biti 20-25 mm.

Kao što je gore spomenuto, punopravni uključuje postavljanje dvije metalne mreže - donje i gornje. Trebaju biti smješteni u debljini ploče na udaljenosti od 20-25 mm od donje i gornje ravnine ploče.

Kako bi se osigurala ispravna lokacija donje rešetke, ispod nje se postavljaju posebne plastične kopče. Trebali bi biti smješteni striktno na mjestima presjeka armaturnih šipki, a udaljenost između stezaljki trebala bi biti oko 1-1,3 m.

Ispravan razmak između gornje i donje rešetke (120-125 mm) osigurava se uz pomoć posebnih nosača za pričvršćivanje. Izrađuju se vlastitim rukama pomoću uređaja za savijanje od metalne šipke promjera 10 mm. Visina svih takvih stezaljki mora biti ista i jednaka 120 mm. Treba ih postaviti na površinu oplate u obliku šahovnice s korakom od 1 m.

Nakon toga, krajnje stezaljke se montiraju na krajeve okvira s korakom od 400 mm. Za pojačanje armature obje armaturne mreže su pričvršćene klipnjačama sa savijenim krajevima u obliku kuke.

Jedan od najčešćih materijala moderne gradnje je beton, posebno betonski podovi. Beton je široko popularan zbog svojih svestranih kvaliteta, koje se cijene u građevinarstvu.

Betonski podovi - ploče različitih veličina, koje moraju biti izdržljive i otporne na vlagu.

Betonski podovi su ploče različitih veličina. Njihova izrada uključuje proces izlivanja betonske mješavine u montažnu oplatu (kalup) u koju je ugrađena armatura i naknadno stvrdnjavanje.

Betonski podovi moraju biti izdržljivi i vodootporni. Potrebna je relativno niska toplotna provodljivost i visoka vatrootpornost ploča. Također je vrijedno napomenuti da beton dolazi u različitim razredima, koji su odvojeni po vlačnoj čvrstoći, a biraju se ovisno o namjeni. Proces punjenja zavisi i od prirodnih uslova okoline.

Povratak na indeks

Priprema za izlivanje

Kao materijal za oplatu koriste se drvene ili metalne ploče.

  1. Napravite oplatu.
  2. Odaberite materijal za izradu armature. S obzirom na dimenzije oplate, napravite armaturu, koja je rešetka od metalnih šipki.
  3. Odaberite ispravne materijale i njihove proporcije u sastavu betonske mješavine i pripremite samu smjesu.

Pogledajmo bliže gore navedene komponente, njihovu svrhu i dizajn.

Oplata ima ulogu forme za izlivanje betona, stoga se izrađuje prema dimenzijama koje gotova ploča treba da ima. Kao materijal za oplatu koriste se drvene ili metalne ploče. Oplata mora biti sklopiva kako bi nakon stvrdnjavanja bilo moguće ukloniti gotovu ploču s oplate.

U betonskim konstrukcijama na podove djeluju tlačne i vlačne sile, pod čijim utjecajem mijenjaju svoj oblik. Dobar primjer bi bila obična gumica ako se stavi na par nosača i pritisne u sredini. Gumica će se saviti, njen gornji sloj će se skupiti, a donji će se rastegnuti. Nakon uklanjanja opterećenja, elastika će se vratiti u prvobitni položaj.

Ako se na mjestu gume nalazi betonska ploča, onda se pod opterećenjem može lako slomiti. Da se to ne dogodi, čelične šipke se uvode u beton - armatura. Igra ulogu rebara ukrućenja ploča.

Pojačanje je riječ italijanskog porijekla, što u prijevodu znači "oružje". Armirani beton je armiranobetonska konstrukcija koja može izdržati značajna opterećenja. Okovi su okviri u obliku rešetki od čeličnih šipki. Presjek čeličnih šipki odabire se prema nahođenju majstora. Armaturni kavezi se ugrađuju na mjestima gdje djeluju vlačne sile.

Što se tiče betonske mješavine, morate biti sigurni da je ispravna, odnosno homogena. Punilo ne bi trebalo da bude preveliko. U nekim slučajevima, pogrešan agregat može uzrokovati stvaranje šupljina i školjki. Šupljine i školjke, zauzvrat, mogu uzrokovati koroziju armature. Kada armatura zahrđa, narušit će se integritet betonske konstrukcije, što se ne smije dopustiti.

Sastav betonske mješavine vodi: cement, agregati, voda.

Sastav betonske mješavine ovisi o:

  • cement;
  • placeholders;
  • vode.

Cement je hidraulično mineralno vezivo koje daje vrlo visoku čvrstoću kada se stvrdne. Stvrdnjavanje se zasniva na hemijskoj reakciji sa vodom. Cement dolazi u različitim razredima, koji su podijeljeni po stepenu tvrdoće.

Agregati se nazivaju granuliranim stijenama koje čine većinu betonskih podova (otprilike 75%). Agregati se vade iz šljunkara i kamenoloma. Agregat mora biti čist, čvrst i otporan na atmosferske uticaje i davati jaku vezu sa cementnim kamenom. Veličine najvećih i najmanjih zrna dobijaju se metodom prosijavanja, pomoću sita željenog kalibra. Prema međunarodnim standardima, sita imaju kvadratne ćelije od 0,25; 0,5; jedan; 2; četiri; osam; 16; 31,5 i 63,5 mm. Najčešći agregati su pijesak, šljunak i lomljeni kamen.

Prilikom pripreme mješavine za betonske podove, vrlo je važno uzeti u obzir omjer vode i cementa. Za pripremu cementa u normalnim uslovima, optimalan odnos vode i cementa je 2:5. Ovaj omjer se može uzeti kao standardni i sigurno primjenjivati ​​u većini slučajeva. Prilikom rada na mrazu ili prilikom dobivanja betonske ploče visoke vodootpornosti, možete povećati udio vode na 3:5. U masivnim armiranobetonskim konstrukcijama dozvoljen je omjer 4:5. Agregati čine otprilike 75% posto gotove betonske mješavine. Pijesak u agregatu čini 15-20% ukupne mase agregata, ostalo su šljunak i lomljeni kamen. Nakon dodavanja svih komponenti, moraju se dobro izmiješati.

Korišteni alati:

Bušilica je jedan od alata potrebnih za pokrivanje plafona.

  • rulet;
  • olovka;
  • hacksaw;
  • bušilica;
  • šrafciger;
  • vijci;
  • kliješta (2 kom.);
  • kontejner (može biti umivaonik, kanta ili kada, ako nema posebne opreme za miješanje);
  • mikser;
  • lopata;
  • kit nož.

Pomoću mjerne trake i olovke ocrtavamo veličinu buduće oplate (ako se planira napraviti od drveta). Odrezali smo željenu dužinu nožnom pilom i uvrnuli strukturu bušilicom, odvijačem i vijcima. Kliješta su potrebna za rad sa željeznim šipkama za izradu armature. U kontejneru miješamo betonske komponente. Promiješajte mikserom. Polaganje vršimo lopatom i lopaticom.

Povratak na indeks

Proces izlivanja betona

Dakle, kada su sve komponente pripremljene, dolazi vrijeme sipanja. Nakon što se doda minimalna količina vode i betonska smjesa dobro promiješa, može se pristupiti izlivanju. Da bi se napravila kvalitetna ploča, beton mora biti pravilno izliven. Najbolja opcija za izlijevanje betonske mješavine je popunjavanje cijelog slobodnog prostora oplate. Betonska mješavina mora ravnomjerno obaviti cijelu površinu armature i bez praznih mjesta. Sav prostor između zidova i armature mora biti popunjen.

Često postoje poteškoće povezane s plastičnošću betonske mješavine. Kada bi betonska smjesa bila uporediva po konzistenciji s vodom, idealno bi ispunila cijeli prostor. Ali kako smjesa nije tako tečna, dodaje se voda. S vodom morate biti izuzetno oprezni, jer njen višak može negativno utjecati na čvrstoću betona. Čak i unutar betona može ostati neotopljena voda, koja će nakon stvrdnjavanja istjecati, a u betonu će ostati šupljina, stvorit će se poroznost. Dakle, količina unesene vode mora biti tačna i strogo provjerena. Ovdje se možete osloniti na praktično iskustvo ili relevantnu literaturu. Nakon dodavanja vode preporučuje se dehidracija. Dehidracija se vrši presovanjem, centrifugiranjem ili vakuumiranjem. Ako se posao izvodi kod kuće, tada ove metode neće biti dostupne, pa je bolje ne dopustiti prevelike količine vode. Tako dobijamo proces dodavanja vode u tolikoj količini da se polaganje može izvesti bez ikakvih poteškoća.

Kada je beton pripremljen, pravilno izliven i po potrebi odvoden, trebao bi se stvrdnuti i ojačati.

Kada je beton pripremljen, pravilno izliven i po potrebi odvoden, trebao bi se stvrdnuti i ojačati. Nakon stvrdnjavanja betona postat će čvrst, ali ne potpuno čvrst. Ako je beton pravilno izliven tokom izrade ploča, preporučuje se sačekati određeni period stvrdnjavanja. Oni su različiti za različite slučajeve. Termini zavise od zapremine izlivanja, temperaturnih uslova, sastava smeše. Dakle, za beton na profesionalnom gradilištu iu prirodnim uslovima, period potpunog stvrdnjavanja je 28-30 dana. Za pojašnjenje, preporučujem da se obratite referentnoj literaturi. Ako se rad izvodi u hladnoj ili vrućoj klimi, proces postaje složeniji.

Sami preuređenje ili izgradnja obično vam mogu uštedjeti pristojnu količinu novca, sve dok se sve radi u skladu sa građevinskim propisima i propisima.

Oplata "uradi sam" pomoći će ne samo uštedjeti određenu količinu novca, već će i jamčiti kvalitetu. Za to je potrebno određeno znanje koje će vam pomoći vlastitim rukama. Jedini nedostatak u ovom slučaju je da će oplata morati biti postavljena na cijelom području kuće.

Oplata "uradi sam" također je izlaz iz situacije u kojoj je nemoguće ili izuzetno teško pozvati dizalicu i položiti tvorničku ploču, na primjer, ako gradnja ide daleko izvan grada.

Strukturne prednosti

Monolitni strop ima niz prednosti: osim što je jači od drvenog, može se napraviti u nestandardnim veličinama, ne samo zidovi, već i stupovi mogu mu biti podrška.

Istovremeno, najbolje je naručiti gotovu betonsku otopinu koja je prošla kontrolu kvaliteta i sadrži odgovarajuća punila koja poboljšavaju sam kvalitet betona i sprječavaju njegovo raslojavanje u tvornici. U ovom slučaju, potrebno je koristiti klasu čvrstoće s markom B20-B30 (M-250, M-400), otpornost na mraz nije niža od F50.

Ako se radi monolitni strop za drugi ili treći kat, onda ne možete bez betonske pumpe, bacanje betona lopatom ili uz oluke nije samo naporan zadatak, već će utjecati i na kvalitetu stropa .

Betonsku smjesu treba polagati samo u vodoravnim slojevima, debljine treba biti iste, bez praznina. Polaganje u konzistentnom smjeru se vrši u jednom smjeru u svim slojevima.

Sljedeći sloj betonske mješavine se mora postaviti prije vezivanja prethodnog sloja, vrijeme se mora odrediti u laboratoriji. U suprotnom će se formirati proizvodni šav.

Na mjestima gdje će se betonirati lomiti treba postaviti letvice, a površinu radnog šava postaviti okomito na površinu ploče.

Ako je betoniranje prekinuto, onda se sljedeća faza betoniranja može izvesti tek kada se završi proces vezivanja, a to je otprilike 24 do 36 sati.

Nije dozvoljeno oslanjanje vibratora na okove ili na ugrađene dijelove konstrukcije uključene u monolit.

Čim beton dobije potrebnu čvrstoću, treba ukloniti oplatu koja će vremenom sve više dolaziti u kontakt s betonom, čak i ako se koriste posebne emulzije.

Čim beton dobije potrebnu čvrstoću, može se opteretiti dozvoljenim opterećenjima.

Prije nego što nastavite vlastitim rukama, trebali biste razmotriti sve prednosti i nedostatke ovog događaja.. Morat ćete izračunati koliko će vremena koštati da pozovete pumpu za beton, koristite vibratore, naručite betonsku mješavinu.

Komentari:

Prije nego što napravite betonski pod vlastitim rukama, morate pripremiti sljedeću listu materijala i alata.

  • šperploča ili ploča debljine najmanje 40 mm;
  • daska ili drvo;
  • stalci ili nosači od cijevi ili kanala;
  • armaturne šipke;
  • žica za pletenje;
  • podupire zaštitne ispod armature;
  • nivo, nivo;
  • bugarski;
  • cement;
  • lomljeni kamen;
  • pijesak;
  • mikser za beton;
  • pumpa ili kran za izlivanje betona.

Betonski pod se smatra najpouzdanijim, jer je monolitna armirano-betonska ploča, sa obaveznim ojačanjem.

Učinite sami uređaj za oplatu za preklapanje

Za monolitnu betonsku ploču, oplata se izrađuje polaganjem vodoravne površine šperpločom otpornom na vlagu. Šperploča ili ploče sličnog promjera postavljaju se duž greda koje ih podupiru, položene vodoravno na nosače. Ovi nosači ili nosači za grede i oplatu mogu se naći gotovi pod nazivom teleskopski ili sami sastavljeni od grede, kuta, cijevi.

Da bi udio uzetih materijala bio ispravan, potrebno je izračunati površinu budućeg poda i njegovu zapreminu. Volumen ili debljina ovisi o površini raspona i opterećenju koje se doživljava u procesu. Da bi dugo izdržala težinu armiranog betona, oplata mora biti jaka i ne deformirati se. Stoga se šperploča ili ploče za proizvodnju uzimaju dovoljno jake i debele.

Da biste odredili na kojoj će visini od poda biti postavljena oplata, potrebno je izmjeriti obod raspona vodoravno s nivoom do visine koja odgovara dnu planiranog samonivelirajućeg poda. Najprikladniji način za to je korištenje građevinskog laserskog nivoa ili nivelete.

Ako se koriste teleskopski regali, onda ih prvo treba postaviti uz rubove, a zatim se na njih već postavljaju uzdužne grede, razmak između kojih treba biti 2 m. Tek tada se postavljaju svi regali u sredini prostorije. , kako sa stativama tako i bez . Udaljenost između ovih regala ovisit će o njihovoj snazi ​​i planiranoj debljini podova. Proračuni u prosjeku dovode do proračuna da jedan klin mora izdržati svaki m³ poda koji treba izliti.

Ako se koriste domaći regali, potrebno ih je podesiti po dužini na visinu na kojoj će se postaviti dno prvog sloja greda. Udaljenost između takvih regala treba biti najmanje 1 m³, postavite ih na ravan čvrsti pod. Dalje, poprečna je položena duž uzdužne grede, korak tokom polaganja je približno jednak 0,5 m, a na njih su već postavljeni listovi oplate. Gornja ravnina rezultirajuće strukture provjerava se nivoom, jer mora biti strogo horizontalna.

Ako se umjesto šperploče tijekom oplate koriste ploče, one se prilagođavaju jedna drugoj, a na vrh se postavlja materijal otporan na vlagu. Po obodu oplata mora biti zaštićena stranicom iste visine, koja odgovara debljini betonskog sloja. Mora biti čvrsto spojen na uglovima kako se ne bi srušio od otopine.

Povratak na indeks

Ojačanje oplate

Shema ojačanja poda: 1 - glavna mreža; 2 - dodatno ojačanje glavne mreže; 3 - ojačanje rubova ploče u obliku slova U; 4 - ojačanje uglova ploče u obliku slova L; 5 - nosivi zidovi.

Kada je oplata spremna, potrebno je pripremiti armaturni kavez koji se sastoji od armature u 1 ili 2 sloja po oplati. Za jednoslojni okvir koristi se armatura većeg promjera. Armaturni kavezi se polažu ćelijama 20x20 cm, početni red je položen na posebnu zaštitu, koja je potrebna za ravnomjerno prodiranje betona ispod armature. Visina sa strane treba da bude 20-25 mm. Ako je potrebno spojiti dva komada armature, preklapanje treba biti najmanje 70-80 cm.

Da bi se održala proporcija, drugi red se postavlja na vrh prvog reda armature sa istim korakom od 20 cm, samo okomito. Armatura na raskrsnici je vezana mekom čeličnom žicom sa posebnom kukom za pletenje armature. Ako je okvir napravljen dvoslojni, tada se postavljaju posebni nosači-stolice od komada armature i zatim se vežu za prvi red, a na njih se postavlja drugi sloj, slično prvom. Udaljenost između slojeva treba biti najmanje 2,5-3 cm.

Povratak na indeks

Punjenje plafona uradi sam

Prije nego što napravite betonski pod, potrebno je pripremiti beton. Može se uzeti gotovo ili ručno. Za njegovu proizvodnju koristi se mješalica za beton i potreban je ispravan omjer sastojaka. Beton se može sipati kantama ili betonskom pumpom, kao i posebnom dizalicom. Metoda ovisi o visini poda i zapremini betona koji se postavlja na oplatu. Preporučuje se da se oplatne ploče tretiraju posebnim uljem za oplatu neposredno prije postavljanja betona, kako bi se oplata kasnije skidala. Ako je polietilen već položen na oplatu, to je dovoljno i nije potrebna dodatna priprema.

Beton se izliva u jednom potezu, ukupno vreme rada ne bi trebalo da prelazi 3 sata. Obavezno izravnajte beton na kraju rada posebnom krpom za krpe tako da se beton ravnomjerno rasporedi po vrhu i dnu. Gustina

Podijeli: