Uputstvo za upotrebu za automatske instalacije za gašenje požara vodom. Organizacija rada i održavanja aupt Cisterne za skladištenje sredstva za pjenjenje, gotova otopina sredstva za pjenjenje

Uputstvo

o radu automatske sistemske stanice

gašenje požara vodom

1. Postupak utvrđivanja operativnosti instalacije i eksterne signalizacije procesne opreme prilikom automatskog i ručnog pokretanja.

2. Načini rada tehnološke opreme u standby modu.

3. Postupak za dežurno osoblje prilikom stupanja na dužnost.

4. Postupanje dežurnog osoblja u slučaju požara.

5. Postupak za dežurno osoblje kada se primi signal o neispravnosti instalacije.

1. Postupak za utvrđivanje zdravstvenog stanja

instalacije i eksterni alarmi.

1.1. Automatski način rada

Instalacija za gašenje požara treba da radi u automatskom režimu, dok lampe „Napon na ulazu br. 1“, „Napon na ulazu br. 2“ treba da svetle na YS razvodnoj tabli koja se nalazi u vatrogasnom mestu, a sve ostale lampe ne smeju da svetle. . U kontrolnoj jedinici (pumpnoj stanici) na centrali sve lampe su ugašene, tasteri za upravljanje režimom rada glavne (br. 1) i rezervne (br. 2) pumpe (na centrali ShN) moraju biti u položaju "Automatski".

1.2. Ručni način rada

Prilikom redovnog održavanja ili na zahtev servisne službe, jedinica se može prebaciti u ručni režim rada, dok se u komandi svetle lampice „Ulazni napon br.1“, „Ulazni napon br.“Isključivanje automatike rezervne pumpe“. jedinica (crpilište) na centrali SHN-a, tasteri za upravljanje režimom rada glavne (br. 1) i rezervne (br. 2) pumpe moraju biti u položaju „Ručno“ i lampice „Onemogući automatski start -up radne pumpe” su uključeni, “Onemogućavanje automatskog pokretanja rezervne pumpe”, sve ostale lampice na centrali su isključene.

2. Načini rada tehnološke opreme

u standby modu.

Upravljačka jedinica (pumpna stanica):

Iznad ulaznih vrata svijetli lampica "Stanica za gašenje požara".

Pritisak iznad ventila VS-100 prema manometru MP br. 1 nije manji od ___ atm.

Pritisak u pneumatskom rezervoaru nije niži od ___ atm. prema EKM-2

Nivo vode u pneumatskom rezervoaru je na nivou 1/2 kontrolnog stakla

Ventili br. 1,2,3,4,5,6,7,8 – otvoreni

Zasun br. 9,10 - zatvoren

Ventili br. 1,2 - otvoreni

Ventili br. br. 3.4,5,6,7 - zatvoreni

Curenje iz ventila, ventili ne bi trebali biti

Zasun, ventili i ključevi za kontrolu načina rada moraju biti zapečaćeni pečatom br. 2 "Frontier"

3. Procedura za dežurnog kada

preuzimanje dužnosti.

Poslužitelj mora:

1. Napraviti obilazni put i izvršiti eksterni pregled opreme i provjeriti očitavanja uređaja - "Vatrogasna stanica" (dežurno osoblje), "Upravljačka jedinica (crpilište)", "Zaštićene prostorije" (dežurni električar).

2. Uvjeriti se da je svjetlosna i zvučna signalizacija prema tački 1.1 i 1.2.

3. Uvjerite se da su načini rada procesne opreme konzistentni. (dežurni električar)

4. Provjerite rad svjetlosnog i zvučnog alarma: (dežurno osoblje)

A) pritisnite dugme "Test svetlosnog signala" - sve lampice na YaS štitu će se upaliti, osim rezervne.

B) pritisnite dugme "Test signala vatre" - lampica "Vatra" će se upaliti i urlik će raditi.

B) pritisnite dugme "Test signala greške" - lampica "Fault" će se upaliti i zvono će zazvoniti.

5. Upisati u „Dnevnik praćenja tehničkog stanja protivpožarne instalacije“ očitavanja manometra br. 1 i EKM br. 2. (dežurni električar) Obhode vršiti u 6.00, 12.00, 18.00, 24.00 sata.

4. Postupak za dežurno osoblje u slučaju požara

Automatski oštri

U slučaju požara u zaštićenim prostorijama (oštećenje, uništenje prskalice), aktivira se automatska oprema i navodnjava požar. Na YaS štitu se aktivira svjetlosni alarm: "Vatra", i urlik se uključuje. Daljnjim padom pritiska aktivira se ECM br. 2 i svetle lampice na YaS štitu: „Pad pritiska u pulsnom uređaju“ i „Kvar“, „Pokretanje radne pumpe“ i urlik i zvono . Ako radna pumpa nije stvorila pritisak (neispravna), rezervna pumpa (br. 2) se automatski uključuje i lampica „Pokreni rezervnu pumpu“ svetli na štitniku. Potrebno je isključiti zvučne signale na YaS štitu prebacivanjem prekidača.

Ručno oštro.

U slučaju požara u zaštićenim prostorijama (oštećenje, uništenje prskalice), aktivira se automatska oprema i navodnjava požar. Na YaS štitu se aktivira svjetlosni alarm: "Vatra", i urlik se uključuje. Potrebno je isključiti zvučne signale na YaS štitu prebacivanjem prekidača (dežurno osoblje) za pozivanje dežurnog električara.

Pumpe se pokreću iz "Upravljačke jedinice" (pumpni prostor), kada se tasteri za upravljanje režimima rada pumpe (primarni i rezervni) na centrali prebace u položaj "Ručno". Otvorite zasun br. 1 ispod ventila BC-100. Pumpa se pokreće pritiskom na dugme "Start" na jednoj od pumpi. (dežurni električar)

Nakon što je požar ugašen.

Prebacite tastere za upravljanje režimima rada pumpi u „Upravljačkoj jedinici“ (pumpni prostor) na SHN ploči u „Ručno“ položaj, ako su bili u „Automatskom“ položaju, pritisnite tastere „Stop“ na oba pumpe. Zatvorite zasun br. 1 ispod ventila BC-100. (dežurni električar).

Vraćanje sistema treba da budu predstavnici specijalizovane organizacije.

5. Procedura za dežurnog kada

primanje signala "kvar".

Signal "Kvar" pojavljuje se u sljedećim slučajevima:

Nema napona na jednom od ulaza;

Onemogućavanje automatizacije;

Prekid SDU kola;

Smanjenje ili nedostatak pritiska u impulsnom rezervoaru, dok je na štitu YaS-a

aktivira se svjetlosna signalizacija "Kvar" i zvono zazvoni.

potrebno:

1. Isključite zvučni alarm i pozovite dežurnog električara (dežurno osoblje)

2. Obavijestiti osobu odgovornu za rad instalacije za gašenje vode, (dežurni električar)

3. Napravite upis u "Dnevnik kvarova i operacija gašenja požara i dojave požara" (dežurni električar)

4. Pozovite predstavnike uslužne organizacije telefonom.

5. ODRŽAVANJE INSTALACIJA ZA GAŠENJE POŽARA

5.1. Organizacioni događaji

5.1.1. Lica odgovorna za rad, remont i tekuće popravke tehnološke opreme instalacije za gašenje požara imenuje rukovodilac energetskog preduzeća, koji daje saglasnost na planove tehničkog nadzora i popravke opreme.

5.1.2. Osoba odgovorna za stalnu pripravnost tehnološke opreme instalacije za gašenje požara mora biti dobro upoznata sa principom rada uređaja i rada ove opreme, kao i sa sljedećom dokumentacijom:

  • projekat sa izmenama urađenim tokom montaže i puštanja u rad instalacije za gašenje požara;
  • tvorničke pasoše i uputstva za upotrebu opreme i uređaja;
  • ovo Standardno uputstvo i lokalno uputstvo za rad za procesnu opremu;
  • akte i protokole za izvođenje montažnih i montažnih radova, kao i ispitivanje rada procesne opreme;
  • rasporedi održavanja i popravke procesne opreme;
  • "Časopis održavanja i popravke instalacija za gašenje požara".
  • 5.1.3. Sva odstupanja od šeme usvojene projektom, zamjena opreme, dodatna ugradnja prskalica ili njihova zamjena prskalicama velikog prečnika mlaznice moraju se prethodno dogovoriti sa projektnim institutom - autorom projekta.

    5.1.4. Za praćenje tehničkog stanja tehnološke opreme instalacije za gašenje požara treba voditi „Dnevnik knjigovodstva održavanja i popravke vatrogasne instalacije“ u kojem se evidentiraju datum i vrijeme provjere ko je izvršio provjerava, utvrđene kvarove, njihovu prirodu i vrijeme njihovog otklanjanja, vrijeme prinudnog gašenja i uključivanja instalacija za gašenje požara, tekuće ispitivanje rada cijele instalacije ili pojedine opreme. Okvirni oblik časopisa dat je u Dodatku 4.

    Najmanje jednom u tromjesečju sadržaj časopisa treba pregledati prema prijemu od strane glavnog tehničkog direktora preduzeća.

    5.1.5. Za provjeru spremnosti i djelotvornosti AUVP, jednom u tri godine, potrebno je izvršiti kompletnu reviziju tehnološke opreme ove instalacije.

    Tokom revizije, pored glavnog posla, vrši se ispitivanje tlačnog cjevovoda i ispiranje (ili pročišćavanje) i tlačno ispitivanje distributivnih cjevovoda (klauzule 4.2-4.5) u najagresivnijem okruženju (vlaga, zagađenje plinom, prašina ) izvode se u dva ili tri smjera.

    Ukoliko se utvrde nedostaci, potrebno je razviti mjere koje će osigurati njihovo potpuno otklanjanje u kratkom roku.

    5.1.6. Automatske instalacije za gašenje požara u skladu sa rasporedom koji je odobrio načelnik nadležnog odjeljenja, a najmanje jednom u tri godine, moraju se ispitati (ispitati) po posebno izrađenom programu sa njihovim stvarnim puštanjem u rad, pod uslovom da to nije podrazumijeva gašenje procesne opreme ili cijelog proizvodnog procesa. Prilikom testiranja na prvoj i zadnjoj prskalici treba provjeriti pritisak vode i intenzitet navodnjavanja.

    Ispitivanje treba provesti 1,5-2 minute uz uključivanje ispravnih drenažnih uređaja.

    Na osnovu rezultata ispitivanja sačiniti akt ili protokol, a samu činjenicu ispitivanja upisati u „Dnevnik održavanja i popravke protivpožarne instalacije“.

    5.1.7. Provjeru rada AUVP-a ili pojedinih vrsta opreme treba izvršiti prilikom povlačenja radi popravke, održavanja štićenih prostorija i tehnološke instalacije.

    5.1.8. Odvojiti posebnu prostoriju za skladištenje rezervne opreme, delova opreme, kao i pribora, alata, materijala, uređaja neophodnih za praćenje i organizovanje remontnih radova AUVP.

    5.1.9. Tehničke mogućnosti AUVP treba da budu uključene u operativni plan za gašenje požara na datom elektroprivredu. Tokom vatrogasnih vježbi potrebno je proširiti krug kadrova koji poznaju svrhu i uređaj AUVP, kao i postupak njegovog privođenja u funkciju.

    5.1.10. Osoblje koje servisira AUVP kompresore i pneumatske rezervoare mora biti obučeno i certificirano u skladu sa zahtjevima pravila Gosgortekhnadzora.

    5.1.11. Lice odgovorno za rad tehnološke opreme instalacije za gašenje požara mora organizovati obuku sa osobljem zaduženim za kontrolu rada i održavanja ove opreme.

    5.1.12. U prostorijama AUVP pumpne stanice treba postaviti: uputstva za uključivanje pumpi i otvaranje ventila, kao i šematske i tehnološke šeme.

    5.2. Tehnički uslovi za AUVP

    5.2.1. Ulazi u zgradu (prostorije) crpne stanice i instalacije za gašenje požara, kao i prilazi pumpama, pneumatskom rezervoaru, kompresoru, upravljačkim jedinicama, manometrima i drugoj opremi vatrogasne instalacije, moraju uvijek biti slobodni.

    5.2.2. Na postojećoj instalaciji za gašenje požara u radnom položaju mora biti zaptiveno:

  • Otvori rezervoara i kontejnera za skladištenje zaliha vode;
  • kontrolne jedinice, zasuni i ventili za ručno aktiviranje;
  • presostat;
  • odvodni ventili.
  • 5.2.3. Nakon što se instalacija za gašenje požara aktivira, njena radna sposobnost treba da se u potpunosti obnovi ne nakon 24 sata.

    5.3. Rezervoari za vodu

    5.3.1. Provjeru nivoa vode u rezervoaru treba provoditi svakodnevno uz upis u "Dnevnik računovodstva održavanja i popravka instalacije za gašenje požara".

    Ako se nivo vode smanji zbog isparavanja, potrebno je dodati vodu, ako ima curenja utvrditi mjesto oštećenja rezervoara i otkloniti curenje.

    5.3.2. Ispravan rad automatskog mjerača nivoa u rezervoaru treba provjeriti najmanje jednom u tri mjeseca na pozitivnoj temperaturi, mjesečno - na negativnoj temperaturi, a odmah u slučaju sumnje u ispravan rad mjerača nivoa.

    5.3.3. Rezervoari moraju biti zatvoreni za pristup neovlašćenim osobama i zapečaćeni, integritet plombe se provjerava prilikom pregleda opreme, a najmanje jednom u kvartalu.

    5.3.4. Voda u rezervoaru ne smije sadržavati mehaničke nečistoće koje bi mogle začepiti cjevovode, dozirne podloške i prskalice.

    5.3.5. Da bi se spriječilo truljenje i cvjetanje vode, preporučuje se dezinfekcija izbjeljivačem u količini od 100 g vapna na 1 m vode.

    5.3.6. Vodu u rezervoaru je potrebno zamijeniti svake godine u jesen. Prilikom zamjene vode, dno i unutrašnji zidovi rezervoara se čiste od prljavštine i izraslina, oštećena boja se obnavlja ili potpuno obnavlja.

    5.3.7. Prije pojave mraza u ukopanim rezervoarima, razmak između donjeg i gornjeg poklopca šahta mora se ispuniti izolacijskim materijalom.

    5.4. Usisni cjevovod

    5.4.1. Jednom kvartalno se provjerava stanje ulaza, ventila, mjernih instrumenata i vodozahvata.

    5.4.2. Prije pojave mraza potrebno je pregledati armature u usisnoj bušotini, po potrebi popraviti i izolirati bunar.

    5.5. Pumpna stanica

    5.5.1. Prije testiranja pumpi potrebno je provjeriti: zaptivenost žlijezda; nivo podmazivanja u ležištima; pravilno zatezanje temeljnih vijaka, matica poklopca pumpe i ležajeva; spajanje cjevovoda na usisnoj strani i samih pumpi.

    5.5.2. Jednom mjesečno pumpe i drugu opremu pumpne stanice treba pregledati, očistiti od prašine i prljavštine.

    5.5.3. Svaka vatrogasna pumpa se mora uključiti najmanje dva puta mjesečno kako bi se stvorio potreban pritisak, što se evidentira u operativnom dnevniku.

    5.5.4. Najmanje jednom mjesečno treba provjeriti pouzdanost prijenosa svih vatrogasnih pumpi na glavno i rezervno napajanje, a rezultati se zapisuju u operativni dnevnik.

    5.5.5. Ako postoji poseban rezervoar za punjenje pumpe vodom, potonju treba pregledati i farbati jednom godišnje.

    5.5.6: Jednom u tri godine, pumpe i motori prema 5.1.5. ovog Standardnog uputstva mora proći reviziju, tokom koje se otklanjaju svi postojeći nedostaci.

    Po potrebi se vrši popravka i zamena polovnih delova, provera uljnih zaptivki.

    5.5.7. Crpna stanica mora biti čista. U nedostatku dužnosti, mora se zaključati. Jedan od rezervnih ključeva mora se čuvati u kontrolnoj kutiji, koja mora biti naznačena na vratima.

    5.6. Tlačni i distributivni cjevovodi

    5.6.1. Jednom u kvartalu trebate provjeriti:

  • odsustvo curenja i otklona cjevovoda;
  • prisutnost konstantnog nagiba (najmanje 0,01 za cijevi promjera do 50 mm i 0,005 za cijevi promjera 50 mm ili više);
  • stanje cevovoda;
  • bez dodirivanja električnih žica i kablova;
  • stanje farbanja, odsustvo prljavštine i prašine.
  • Pronađeni nedostaci koji bi mogli uticati na pouzdanost instalacije moraju se odmah otkloniti.

    5.6.2. Tlačni cjevovod mora biti u stalnoj pripravnosti za djelovanje, tj. napunjen vodom i pod radnim pritiskom.

    5.7. Upravljačke jedinice i ventili

    5.7.1. Za AUVP transformatore i kablovske konstrukcije u uređajima za zatvaranje i pokretanje treba koristiti čelične armature, elektrificirane zasune sa automatskim startom, grade 30s 941nzh; 30s 986nzh; 30s 996nzh sa radnim pritiskom od 1,6 MPa, popravka zasuna sa ručnim pogonom marke 30s 41nzh sa radnim pritiskom od 1,6 MPa.

    5.7.2. Stanje upravljačkih jedinica i zapornih ventila, prisustvo zaptivke, vrijednosti tlaka prije i poslije regulacijskih jedinica, moraju se pratiti najmanje jednom mjesečno.

    5.7.3. Svakih šest mjeseci treba provjeriti električni krug rada kontrolne jedinice uz njeno automatsko aktiviranje iz detektora požara kada je ventil zatvoren.

    5.7.4. Mjesto ugradnje kontrolne jedinice mora biti dobro osvijetljeno, natpisi na cjevovodima ili posebnim šablonima (broj čvora, zaštićeno područje, vrsta prskalica i njihov broj) moraju biti izrađeni neizbrisivom svijetlom bojom i biti jasno vidljivi.

    5.7.5. Sva oštećenja ventila, kapija i nepovratnih ventila koja mogu uticati na pouzdanost instalacije za gašenje požara moraju se odmah popraviti.

    5.8. Prskalice

    5.8.1. Kao vodene prskalice za automatsko gašenje požara transformatora koriste se prskalice OPDR-15 sa radnim pritiskom vode ispred prskalica u rasponu od 0,2-0,6 MPa; za automatsko gašenje požara kablovskih konstrukcija koriste se prskalice DV, DVM sa radnim pritiskom od 0,2-0,4 MPa.

    5.8.2. Prilikom pregleda opreme rasklopnih uređaja, ali najmanje jednom mjesečno, prskalice treba pregledati i očistiti od prašine i prljavštine. Ako se pronađe kvar ili korozija, potrebno je poduzeti korektivne mjere.

    5.8.3. Prilikom izvođenja popravnih radova, prskalice moraju biti zaštićene od nanošenja gipsa i boje na njih (na primjer, polietilenskim ili papirnim poklopcima, itd.). Tragovi boje i maltera pronađeni nakon popravke moraju se ukloniti.

    5.8.5. Za zamjenu neispravnih ili oštećenih prskalica treba stvoriti rezervu od 10-15% od ukupnog broja instaliranih prskalica.

    5.9. Pneumatski rezervoar i kompresor

    5.9.1. Uključivanje pneumatskog rezervoara u rad treba izvršiti u sljedećem redoslijedu:

  • napunite pneumatski rezervoar vodom do oko 50% zapremine (kontrolišite nivo na staklu vodomera);
  • uključite kompresor ili otvorite ventil na cjevovodu komprimiranog zraka;
  • podići pritisak u rezervoaru za vazduh na radni (kontrolisan manometrom), nakon čega se rezervoar za vazduh spaja na potisni cevovod, stvarajući radni pritisak u njemu.
  • 5.9.2. Svaki dan treba vršiti eksterni pregled rezervoara za vazduh, proveravati nivo vode i pritisak vazduha u rezervoaru za vazduh. Kada pritisak vazduha padne za 0,05 MPa (u odnosu na radni), on se pumpa.

    Jednom tjedno, kompresor se testira u praznom hodu.

    5.9.3. Održavanje rezervoara za vazduh i kompresora, koje se obavlja jednom godišnje, uključuje:

  • pražnjenje, pregled i čišćenje pneumatskog rezervoara;
  • skidanje i ispitivanje sigurnosnog ventila na postolju (u slučaju kvara zamijeniti novim);
  • farbanje površine rezervoara za vazduh (navesti datum popravke na površini);
  • detaljan pregled kompresora (zamjena istrošenih dijelova i okova);
  • ispunjenost svih ostalih tehničkih uslova predviđenih fabričkim pasošima i uputstvom za upotrebu rezervoara za vazduh i kompresora.
  • 5.9.4. Zabranjeno je isključivanje pneumatskog rezervoara iz kruga instalacije za gašenje požara.

    5.9.5. Inspekciju pneumatskog rezervoara vrši posebna komisija uz učešće predstavnika Državnog Gortehničkog nadzora, lokalnih vlasti Državnog vatrogasnog nadzora i ove energetske kompanije.

    _________
    Bilješka. Kompresor se smije pokrenuti samo ručno. Istovremeno, potrebno je pratiti nivo u rezervoaru za vazduh, jer kada se kompresor automatski uključi, voda se može istisnuti iz rezervoara za vazduh, pa čak i iz mreže.

    5.10. Manometri

    5.10.1. Ispravnost indikacija rada manometara instaliranih na pneumatskim rezervoarima treba provjeravati jednom mjesečno, a instalirane na cjevovodima - jednom u šest mjeseci.

    5.10.2. Kompletan pregled na protivpožarnoj instalaciji svih manometara sa njihovim plombiranjem ili markiranjem mora se vršiti jednom godišnje u skladu sa važećim propisom.

    Uputstvo

    o radu automatske sistemske stanice

    gašenje požara vodom

    1. Postupak utvrđivanja operativnosti instalacije i eksterne signalizacije procesne opreme prilikom automatskog i ručnog pokretanja.

    2. Načini rada tehnološke opreme u standby modu.

    3. Postupak za dežurno osoblje prilikom stupanja na dužnost.

    4. Postupanje dežurnog osoblja u slučaju požara.

    5. Postupak za dežurno osoblje kada se primi signal o neispravnosti instalacije.

    1. Postupak za utvrđivanje zdravstvenog stanja

    instalacije i eksterni alarmi.

    1.1. Automatski način rada

    Instalacija za gašenje požara treba da radi u automatskom režimu, dok lampe „Napon na ulazu br. 1“, „Napon na ulazu br. 2“ treba da svetle na YS razvodnoj tabli koja se nalazi u vatrogasnom mestu, a sve ostale lampe ne smeju da svetle. . U kontrolnoj jedinici (pumpnoj stanici) na centrali sve lampe su ugašene, tasteri za upravljanje režimom rada glavne (br. 1) i rezervne (br. 2) pumpe (na centrali ShN) moraju biti u položaju "Automatski".

    1.2. Ručni način rada

    Prilikom redovnog održavanja ili na zahtev servisne službe, jedinica se može prebaciti u ručni režim rada, dok se u komandi svetle lampice „Ulazni napon br.1“, „Ulazni napon br.“Isključivanje automatike rezervne pumpe“. jedinica (crpilište) na centrali SHN-a, tasteri za upravljanje režimom rada glavne (br. 1) i rezervne (br. 2) pumpe moraju biti u položaju „Ručno“ i lampice „Onemogući automatski start -up radne pumpe” su uključeni, “Onemogućavanje automatskog pokretanja rezervne pumpe”, sve ostale lampice na centrali su isključene.

    2. Načini rada tehnološke opreme

    u standby modu.

    Upravljačka jedinica (pumpna stanica):

    Iznad ulaznih vrata svijetli lampica "Stanica za gašenje požara".

    Pritisak iznad ventila VS-100 prema manometru MP br. 1 nije manji od ___ atm.

    Pritisak u pneumatskom rezervoaru nije niži od ___ atm. prema EKM-2

    Nivo vode u pneumatskom rezervoaru je na nivou 1/2 kontrolnog stakla

    Ventili br. 1,2,3,4,5,6,7,8 – otvoreni

    Zasun br. 9,10 - zatvoren

    Ventili br. 1,2 - otvoreni

    Ventili br. br. 3.4,5,6,7 - zatvoreni

    Curenje iz ventila, ventili ne bi trebali biti

    Zasun, ventili i ključevi za kontrolu načina rada moraju biti zapečaćeni pečatom br. 2 "Frontier"

    3. Procedura za dežurnog kada

    preuzimanje dužnosti.

    Poslužitelj mora:

    1. Napraviti obilazni put i izvršiti eksterni pregled opreme i provjeriti očitavanja uređaja - "Vatrogasna stanica" (dežurno osoblje), "Upravljačka jedinica (crpilište)", "Zaštićene prostorije" (dežurni električar).

    2. Uvjeriti se da je svjetlosna i zvučna signalizacija prema tački 1.1 i 1.2.

    3. Uvjerite se da su načini rada procesne opreme konzistentni. (dežurni električar)

    4. Provjerite rad svjetlosnog i zvučnog alarma: (dežurno osoblje)

    A) pritisnite dugme "Test svetlosnog signala" - sve lampice na YaS štitu će se upaliti, osim rezervne.

    B) pritisnite dugme "Test signala vatre" - lampica "Vatra" će se upaliti i urlik će raditi.

    B) pritisnite dugme "Test signala greške" - lampica "Fault" će se upaliti i zvono će zazvoniti.

    5. Upisati u „Dnevnik praćenja tehničkog stanja protivpožarne instalacije“ očitavanja manometra br. 1 i EKM br. 2. (dežurni električar) Obhode vršiti u 6.00, 12.00, 18.00, 24.00 sata.

    4. Postupak za dežurno osoblje u slučaju požara

    Automatski oštri

    U slučaju požara u zaštićenim prostorijama (oštećenje, uništenje prskalice), aktivira se automatska oprema i navodnjava požar. Na YaS štitu se aktivira svjetlosni alarm: "Vatra", i urlik se uključuje. Daljnjim padom pritiska aktivira se ECM br. 2 i svetle lampice na YaS štitu: „Pad pritiska u pulsnom uređaju“ i „Kvar“, „Pokretanje radne pumpe“ i urlik i zvono . Ako radna pumpa nije stvorila pritisak (neispravna), rezervna pumpa (br. 2) se automatski uključuje i lampica „Pokreni rezervnu pumpu“ svetli na štitniku. Potrebno je isključiti zvučne signale na YaS štitu prebacivanjem prekidača.

    Ručno oštro.

    U slučaju požara u zaštićenim prostorijama (oštećenje, uništenje prskalice), aktivira se automatska oprema i navodnjava požar. Na YaS štitu se aktivira svjetlosni alarm: "Vatra", i urlik se uključuje. Potrebno je isključiti zvučne signale na YaS štitu prebacivanjem prekidača (dežurno osoblje) za pozivanje dežurnog električara.

    Pumpe se pokreću iz "Upravljačke jedinice" (pumpni prostor), kada se tasteri za upravljanje režimima rada pumpe (primarni i rezervni) na centrali prebace u položaj "Ručno". Otvorite zasun br. 1 ispod ventila BC-100. Pumpa se pokreće pritiskom na dugme "Start" na jednoj od pumpi. (dežurni električar)

    Nakon što je požar ugašen.

    Prebacite tastere za upravljanje režimima rada pumpi u „Upravljačkoj jedinici“ (pumpni prostor) na SHN ploči u „Ručno“ položaj, ako su bili u „Automatskom“ položaju, pritisnite tastere „Stop“ na oba pumpe. Zatvorite zasun br. 1 ispod ventila BC-100. (dežurni električar).

    Vraćanje sistema treba da budu predstavnici specijalizovane organizacije.

    5. Procedura za dežurnog kada

    primanje signala "kvar".

    Signal "Kvar" pojavljuje se u sljedećim slučajevima:

    Nema napona na jednom od ulaza;

    Onemogućavanje automatizacije;

    Prekid SDU kola;

    Smanjenje ili nedostatak pritiska u impulsnom rezervoaru, dok je na štitu YaS-a

    aktivira se svjetlosna signalizacija "Kvar" i zvono zazvoni.

    potrebno:

    1. Isključite zvučni alarm i pozovite dežurnog električara (dežurno osoblje)

    2. Obavijestiti osobu odgovornu za rad instalacije za gašenje vode, (dežurni električar)

    3. Napravite upis u "Dnevnik kvarova i operacija gašenja požara i dojave požara" (dežurni električar)

    4. Pozovite predstavnike uslužne organizacije telefonom.

    Opće odredbe

    Postupak rada i održavanja automatskih sistema (instalacija) za gašenje požara (AUP) reguliran je GOST, SNiP, PPB, normama i pravilima odjela i tehničkom operativnom dokumentacijom za instalacije.
    Odgovornost za organizaciju rada automatskog sistema za upravljanje požarom raspoređena je na rukovodioce objekata koji su zaštićeni protivpožarnom automatikom.
    Za svaki AUP treba izdati nalog ili nalog za preduzeće (organizaciju) kojim se imenuju:
    — lice odgovorno za rad objekta;
    — operativno (dežurno) osoblje za 24-satno praćenje operativnog stanja instalacija.

    Za svaki AMS za osobe odgovorne za rad instalacije, kao i za osoblje koje servisira ovu instalaciju, treba izraditi uputstvo za upotrebu uzimajući u obzir specifičnosti štićenih prostorija, koje je odobrilo rukovodstvo preduzeća i usaglasilo sa organizacijom koja obavlja održavanje. i R AUP.
    Osoba odgovorna za rad AFS mora bez odlaganja obavijestiti lokalne organe Državne vatrogasne službe o kvarovima i radu instalacija.
    Operativno (dežurno) osoblje mora imati i popuniti „Evidencija grešaka u instalaciji“.
    Preduzeće koje se bavi održavanjem i popravkom automatskih sistema protivpožarne zaštite mora imati licencu za ugradnju, podešavanje, popravku i održavanje opreme i sistema protivpožarne zaštite.
    Održavanje i popravke dozvoljeno je obavljati od strane stručnjaka objekta koji imaju odgovarajuće kvalifikacije. Istovremeno, postupak za izvođenje radova na održavanju i popravci mora biti u skladu sa Metodološkim preporukama VNIIPO.

    Obnavljanje operativnosti AFS-a ili ASPS-a nakon njegovog rada ili kvara ne bi trebalo da prelazi:
    - za Moskvu, Sankt Peterburg, administrativne centre autonomnih entiteta u sastavu Ruske Federacije - 6 sati;
    - za ostale gradove i mjesta - 18 sati.

    Između operativne organizacije i preduzeća koje vrši održavanje i popravke mora biti zaključen i važeći "Ugovor o održavanju i popravci automatskih instalacija za gašenje požara".
    U kontrolnoj prostoriji treba da postoje uputstva o postupanju dežurnog dispečera prilikom prijema alarmnih signala.
    Usvajanju AUP-a za održavanje i popravku treba da prethodi početni pregled instalacije radi utvrđivanja njenog tehničkog stanja.
    Primarni pregled AMS-a treba da obavi komisija, u čijem sastavu je i predstavnik organa GPN-a.
    Na osnovu rezultata pregleda automatskog sistema za gašenje požara treba sačiniti „Akt o inicijalnom pregledu instalacija za automatsko gašenje požara” i „Akt o obavljenim radovima na inicijalnom pregledu instalacija za automatsko gašenje požara”.

    Za instalaciju prihvaćenu na održavanje i popravku, nakon zaključenja ugovora, potrebno je izvršiti sljedeće:
    - pasoš automatske instalacije za gašenje požara;
    - dnevnik registracije održavanja i popravke automatskih instalacija za gašenje požara. Trebalo bi da evidentira sve radove održavanja i popravke, uključujući kontrolu kvaliteta. Jedan primerak ovog dnevnika treba da čuva osoba odgovorna za rad instalacije, drugi - u organizaciji koja obavlja održavanje i popravke. U dnevniku bi trebalo da se navede i bezbednosni brifing osoblja koje obavlja održavanje i popravke, odgovornog za rad instalacije. Stranice časopisa moraju biti numerisane, prožete i zapečaćene pečatima organizacija koje opslužuju AUP i vrše održavanje i popravke;
    — Raspored održavanja i popravki. Procedura održavanja i popravke AUP-a, kao i rok za otklanjanje kvarova, instalacije moraju biti u skladu sa Metodološkim preporukama VNIIPO. Spisak i učestalost radova na održavanju moraju biti u skladu sa standardnim propisima za održavanje AUP-a;

    - tehnički zahtjevi koji određuju parametre performansi AUP-a.

    U preduzeću mora biti dostupna sljedeća tehnička dokumentacija:
    - akt primarnog pregleda AUP-a;
    - akt o obavljenom radu na inicijalnom pregledu AUP-a;
    — ugovor za održavanje i popravku;
    - raspored održavanja i popravke;
    - tehničke uslove koji određuju parametre performansi AUP-a;
    - spisak tehničkih sredstava uključenih u AUP i koja su podložna održavanju i popravci;
    - spisak poziva;
    — sertifikat o tehničkom pregledu AUP-a;
    — projekat za AUP;
    — pasoši, sertifikati za opremu i instrumente;
    - popis instalirane opreme, sklopova, instrumenata i opreme za automatizaciju;
    - pasoši za punjenje boca gasnih instalacija za gašenje požara;
    — uputstvo za upotrebu za instalaciju;
    — dnevnik upisa radova na održavanju i popravci;
    - raspored dežurstava operativnog (dežurnog) osoblja;
    - dnevnik prijema dužnosti od strane operativnog osoblja;
    - dnevnik vaganja (kontrole) cilindara sa sastavom za gašenje požara gasnih instalacija za gašenje požara.

    Svu potrebnu dokumentaciju za GFI (ili fotokopije) mora čuvati osoba odgovorna za rad GFI.
    Prilikom eksternog pregleda GFI i njome zaštićenih prostorija potrebno je provjeriti usklađenost sa projektom:
    — karakteristike štićenog prostora i njegovo zapaljivo opterećenje;
    - modifikacije prskalica instalacija za gašenje požara, način njihove ugradnje i postavljanja;
    - čistoća prskalica;
    - cjevovodi instalacija (nije dozvoljeno koristiti cjevovode instalacija za gašenje požara za kačenje, pričvršćivanje, povezivanje opreme koja nije u vezi sa AUP-om);
    - svjetlosni i zvučni alarm koji se nalazi u kontrolnoj sobi;
    - telefonska komunikacija kontrolnog centra sa vatrogasnom službom preduzeća ili naselja.

    Značajke provjere instalacija za gašenje požara

    Provjera instalacija za gašenje požara vodom i pjenom

    Prilikom ispitivanja tehničkog stanja instalacija za gašenje požara vodom i pjenom, potrebno je voditi se GOST R 50680, GOST R 50800, NPB 88-2001 i zahtjevima Metodoloških preporuka VNIIPO.
    Prilikom pregleda instalacija za gašenje požara vodom i pjenom, potrebno je provjeriti sljedeće:
    1. Stanje prskalica (na mjestima gdje postoji opasnost od mehaničkih oštećenja prskalice moraju biti zaštićene pouzdanim ogradama koje ne utiču na kartu navodnjavanja i distribuciju toplotnih tokova).
    2. Standardne veličine prskalica (unutar svakog distributivnog cjevovoda (jedna dionica) treba postaviti prskalice sa izlazima istog prečnika).
    3. Održavanje prskalica (stalno održavati čistim; za vrijeme radova na popravci iu zaštićenoj prostoriji prskalice treba zaštititi od nanošenja maltera, farbe i kreča na njih; nakon popravke prostorije, zaštitne uređaje treba ukloniti uklonjen).
    4. Raspoloživost zaliha prskalica (treba da iznosi najmanje 10% za svaku vrstu prskalica instaliranih na distributivnim cjevovodima, radi njihove blagovremene zamjene u toku rada).
    5. Zaštitni premaz cevovoda (u prostorijama sa hemijski aktivnim ili agresivnim okruženjem moraju biti zaštićeni bojom otpornom na kiseline).
    6. Dostupnost funkcionalnog dijagrama cjevovoda upravljačkih jedinica (svaki čvor treba da ima funkcionalni dijagram cjevovoda, a u svakom smjeru - tablicu sa indikacijom radnih pritisaka, zaštićenih prostorija, blata i broja prskalica u svakoj sekciji sistem, položaj (stanje) elemenata za zaključavanje u radnom režimu).
    7. Raspoloživost rezervoara vode za vanredne potrebe za gašenje požara uređaja koji isključuju potrošnju vode za druge potrebe.
    8. Dostupnost rezervnih zaliha koncentrata pjene (mora se obezbijediti 100% rezervne zalihe koncentrata pjene).
    9. Omogućavanje prostorija crpne stanice telefonskom komunikacijom sa kontrolnom sobom.
    10. Prisutnost na ulazu u prostorije crpne stanice znaka "Stanica za gašenje požara" i stalno funkcionalne svjetlosne ploče sa sličnim natpisom.
    11. Prisustvo jasno i tačno izvedenih cevovodnih šema crpne stanice i osnovnog dijagrama instalacije za gašenje požara okačenih u prostoriji crpne stanice. Svi pokazni mjerni instrumenti moraju imati natpise o radnim pritiscima i dozvoljenim granicama njihovih mjerenja.
    12. Period ispitivanja instalacije (ispitivanje instalacija za gašenje požara vodom i pjenom u toku njihovog rada treba izvršiti najmanje jednom u 5 godina).

    U toku rada AUP-a zabranjeno je:
    - ugraditi čepove i čepove umjesto otvorenih ili neispravnih prskalica, kao i ugraditi prskalice sa zaključanom temperaturom topljenja koja nije predviđena projektnom dokumentacijom;
    - skladištiti materijal na udaljenosti manjoj od 0,6 m od prskalica;
    - koristiti cjevovode instalacija za gašenje požara za vješanje ili pričvršćivanje bilo koje opreme;
    - priključiti industrijsku ili sanitarnu opremu na dovodne cjevovode instalacije za gašenje požara;
    - ugraditi zaporne ventile i prirubničke spojeve na dovodnim i distributivnim cjevovodima;
    - koristiti unutrašnje protivpožarne hidrante postavljene na sprinkler mreži za druge svrhe osim za gašenje požara;
    — koristiti kompresore u druge svrhe osim osiguravanja operativnosti instalacije.

    Značajke provjere plinskih instalacija za gašenje požara

    U procesu kontrole UGP-a tokom rada potrebno je:
    – izvršiti vanjski pregled komponenti instalacije na odsustvo mehaničkih oštećenja, prljavštine, čvrstoće pričvršćivanja, prisutnost brtvi;
    - provjeriti radni položaj zapornih ventila u poticajnoj mreži i startnim cilindrima;
    - provjeriti glavno i rezervno napajanje, provjeriti automatsko prebacivanje napajanja sa radnog ulaza na rezervni;
    - kontrolišu količinu aparata za gašenje požara vaganjem ili kontrolnim pritiskom (za centralizovane gasne jedinice - glavna i rezervna količina sredstava za gašenje požara, za modularne gasne jedinice - količina sredstava za gašenje požara i raspoloživost zaliha);
    - provjeriti ispravnost komponenti instalacije (tehnološki dio, električni dio);
    - provjeriti operativnost instalacije u ručnom (daljinskom) i automatskom načinu rada;
    - provjeri dostupnost metrološke verifikacije instrumentacije;
    - izmjeriti otpor zaštitnog i radnog uzemljenja;
    - izmjeriti otpor izolacije električnih kola;
    - provjeri dostupnost i valjanost tehničkog pregleda komponenti UGP-a, koji rade pod pritiskom.

    Kontrolu i ispitivanje UGP-a treba izvršiti bez oslobađanja kompozicije za gašenje požara prema metodama navedenim u GOST R 50969.
    Kontrola mase (pritiska) GOS-a, kontrola pritiska gasa u podsticajnim bocama mora se izvršiti u rokovima utvrđenim TD za UGP, uz napomenu u dnevniku. Zahtjevi za GOS i pogonski plin koji se koristi za punjenje (pumpanje) UGP-a trebaju biti isti kao i za početno punjenje gorivom.
    Stanice za gašenje požara moraju biti opremljene i održavane u stanju u skladu sa projektnim odlukama.
    Ako je u toku rada UGP-a došlo do njegovog rada ili kvara, potrebno je uspostaviti operativnost UGP-a (dopunjavanje gorivom GOS-om, pogonskim gasom, zamena modula, čahure u lansirnim cilindrima, razvodnim aparatima, itd.) u utvrđenim vremenskim okvirima i odgovarajućim unose u dnevnik.
    U slučaju korišćenja GOS-a iz zaliha UGP-a, on se mora obnoviti istovremeno sa obnavljanjem efikasnosti UGP-a.

    Značajke provjere instalacija za gašenje požara aerosolom

    Prilikom ispitivanja objekata zaštićenih AFS-om potrebno je kontrolisati usklađenost sa nizom regulatornih zahtjeva.
    Zahtjevi plana održavanja za ispitivani AAP ne smiju biti niži od zahtjeva „Tipskog plana održavanja za instalacije za gašenje požara aerosolom“.
    Ako su na mjestu ugradnje GOA moguća mehanička oštećenja, tada se moraju zaštititi.
    GOA mjesta postavljanja i njihova orijentacija u prostoru moraju biti u skladu sa projektom.
    GOA mora imati pečate ili druge uređaje koji potvrđuju njihov integritet.
    Zapaljivo opterećenje prostorije zaštićene AAP-om, njeno curenje i geometrijske dimenzije moraju biti u skladu sa projektom.
    Zapaljivi materijali ne bi trebalo da se nalaze na površini GOA i u zoni uticaja visokotemperaturnog aerosolnog mlaza.
    Električne žice namijenjene za dovod električnog impulsa na GOA lanser moraju biti položene i zaštićene od toplinskih i drugih utjecaja u skladu sa projektom.
    Zalihe GOA moraju odgovarati projektu.
    Svjetlosni i zvučni alarmi moraju biti ispravni u štićenoj prostoriji iu dežurnoj prostoriji.
    Treba postojati uputstva za osoblje za održavanje koje se nalazi u zaštićenoj prostoriji o radnjama koje treba preduzeti kada se aktivira instalacija za gašenje aerosolom.

    Karakteristike provjere modularnih instalacija za gašenje požara prahom.

    Spisak i učestalost radova na održavanju utvrđuje se u skladu sa propisima koje sastavlja nosilac projekta MAUPT na osnovu tehničke dokumentacije za komponente. Zahtjevi plana održavanja za određeni MAUPT ne smiju biti niži od zahtjeva standardnog rasporeda održavanja.


    Spisak radova

    Učestalost servisa od strane operativne službe preduzeća

    Periodičnost usluge od strane specijalizovanih preduzeća

    Eksterni pregled komponenti sistema (cevovoda, dozatora, modula praha, boca sa komprimovanim gasom, manometara i dr.; električni deo elektro ormara i dr.; alarmni deo komandnih panela, detektora itd.) na odsustvo mehanička oštećenja, prljavština, čvrstoća pričvršćivača itd.

    Dnevno

    Mjesečno

    Kontrola pritiska u modulima i lansirnim cilindrima

    Kontrola glavnog i rezervnog napajanja, provjera automatskog prebacivanja napajanja sa radnog ulaza na rezervni

    Nedeljno

    Kontrola kvaliteta praha za gašenje požara

    U skladu sa TD za modul

    U skladu sa TD za modul

    Provjera performansi komponenti sistema (tehnološki dio, električni dio, signalizacija)

    Mjesečno

    Mjesečno

    Preventivni rad

    Provjera performansi sistema u ručnom (lokalni, daljinski) i automatskim načinima rada

    Najmanje dva puta godišnje

    Najmanje dva puta godišnje

    Metrološka verifikacija instrumentacije

    Godišnje

    Godišnje

    Mjerenje otpora zaštitnog i radnog uzemljenja

    Organi Državne vatrogasne službe provjeravaju dostupnost upisa u registru održavanja i tekućih popravki MAUPT-a u skladu sa propisima i provjeravaju održavanje pasoša posude pod pritiskom (po potrebi u skladu sa PB 10-115).

    Dodatno, predstavnici Državne granične službe vrše eksternu inspekciju MAUPT-a:
    - prisustvo fabričkih pečata;
    — prisustvo potisnog gasa;
    — prisustvo sigurnosnih uređaja, prema dokumentaciji za modul;
    - prisustvo oznake modula, kao i usklađenost marke praha za gašenje požara sa klasama požara u prostoriji;
    - prisustvo uređaja od spontanog lansiranja MAUPT-a;
    - stanje linearnog dijela signalne petlje;
    - usklađenost sa položenom električnom instalacijom, ugrađenim detektorima. aparati, kutije i sl. projektna dokumentacija.

    AUP održavanje nakon puštanja u rad izvršiti u obimu i rokovima utvrđenim posebnim planovima, u skladu sa tehničkom dokumentacijom za njegove elemente, a najmanje jednom u kvartalu.

    Instalacija za gašenje požara nakon zamjene opreme, popravka mora biti podvrgnuta kontroli od 72 sata u radnom režimu (treba predvidjeti mjere za isključenje nabavke sredstava za gašenje požara).

    Potrebno je poštovati pravila skladištenja, transporta i odlaganja elemenata postrojenja koja su navedena u operativnim dokumentima za te elemente.

    U štićenim prostorijama treba da postoje uputstva o postupanju ljudi koji u njima rade u slučaju aktiviranja instalacije.

    Tokom perioda popravke u zaštićenim prostorijama prskalice (prskalice, mlaznice, termo brave, detektori požara, elementi sistema poticanja kablova) moraju biti zaštićeni od nanošenja maltera, farbe, kreča i dr. Nakon renoviranja prostora potrebno je ukloniti uređaje koji su pružali zaštitu. .

    Neispravne prskalice i mlaznice treba zamijeniti sličnim proizvodima (na primjer, iz kompleta rezervnih dijelova), zadržavajući njihovu orijentaciju u prostoru u skladu sa projektom za ugradnju. Nije dozvoljena ugradnja čepova ili čepova za zamjenu neispravnih prskalica ili mlaznica. Nije dozvoljeno zatrpavanje prostora ispred prskalica (mlaznica) opremom, rasvjetnim tijelima i sl. Prilikom održavanja potrebno je povremeno ispirati (pročišćavati) cjevovode radi uklanjanja prljavštine i rđe, kao i ispitivanje cjevovoda na čvrstoću. i zategnutosti.

    Zabranjeno je:

      - koristiti cjevovode instalacije za vješanje ili pričvršćivanje bilo koje opreme;

      - priključiti proizvodnu opremu i sanitarne uređaje na dovodne (razvodne) cjevovode instalacije, na njima postaviti zaporne ventile (osim onih predviđenih projektom);

      - koristiti unutrašnje protivpožarne hidrante u druge svrhe osim za gašenje požara.

    Prilikom izvođenja radova na restauraciji lakiranja elemenata instalacije treba se pridržavati identifikacijskih boja utvrđenih projektom.

    Tokom rada instalacije volumetrijsko gašenje požara, vrsta požarnog opterećenja, veličina i smještaj otvorenih otvora u zaštićenim prostorijama moraju biti u skladu sa projektom. Treba preduzeti mjere za otklanjanje tehnološki neopravdanih otvora, kontrolu rada zatvarača vrata i sl. Prostorije, po potrebi, moraju imati ispravne uređaje (ili trajno otvorene otvore) za smanjenje pritiska. Promjene karakteristika prostorija koje su korištene kao početni podaci pri projektovanju GFI (promjene u vrsti požarnog opterećenja, veličina i smještaj stalno otvorenih otvora i sl.) treba da se dogovore sa organizacijom-izrađivačem otvora. AFS.

    vatrogasna stanica mora imati direktnu telefonsku vezu sa prostorijama crpne stanice (gasna stanica za gašenje požara), kao i gradsku telefonsku komunikaciju, ispravnu električnu rasvjetu.

    Povremeno treba provjeravati ispravnost svjetlosne i zvučne signalizacije rada instalacije za gašenje požara i njenu neispravnost. U Vatrogasnom domu treba organizovati danonoćno i stalno dežurstvo osoblja. Postupci dežurnog osoblja po prijemu signala navedeni su u uputstvu.

    Dodatak: Obrasci operativnih dokumenata automatskih sistema za gašenje požara (instalacija)

    Preuzmite Word aplikaciju >>> Molimo ili da pristupite ovom sadržaju

    Pod radom instalacija protivpožarne automatike podrazumijeva se njihovo korištenje za otkrivanje ili gašenje požara, kao i njihovo održavanje i popravak. U toku rada AUP-a, APS-a, sprovodi se niz mera koje obezbeđuju:

    tehnički ispravno korištenje postavki, tj. primjena pri otkrivanju ili gašenju požara, u načinu gašenja;

    pravilno skladištenje;

    pravovremeno i kvalitetno održavanje kako bi se instalacija održala u ispravnom stanju;

    pravovremene i kvalitetne popravke;

    Pod održavanjem se podrazumijeva skup radova koji obezbjeđuje kontrolu tehničkog stanja, produženje vijeka trajanja. Aktivnosti održavanja podijeljene su u četiri grupe:

    priprema instalacije za upotrebu nakon aktiviranja ili popravke, uključujući punjenje goriva i rad opreme (zamjena aktiviranih ili oštećenih prskalica, itd.);

    kontrola tehničkog stanja;

    prevencija;

    održavanje radi održavanja pouzdanosti i trajnosti instalacija.

    Praćenje tehničkog stanja vrši se u cilju procjene sposobnosti instalacija da obavljaju navedene funkcije. Ova sposobnost se vrednuje vrednostima određenih parametara. Ako vrijednosti ovih parametara odgovaraju vrijednostima pasoša, smatra se da je instalacija ispravna.

    U slučaju odstupanja od normi - instalacija je neispravna, jer. ne može pružiti zadovoljavajuće performanse specificiranih funkcija. Tako se praćenje stanja instalacija svodi na kompajliranje istinitog, tj. mjereno na instalaciji, vrijednosti, parametri sa njihovim nazivnim vrijednostima. Kao rezultat poređenja donosi se zaključak o tehničkom stanju instalacije i mogućnosti njenog daljnjeg korištenja.

    Održavanje je podijeljeno na dnevno, mjesečno, tromjesečno i godišnje. Prilikom svakodnevnog održavanja obavlja se sljedeći obim radova:

    praćenje stanja farbanja cjevovoda;

    kontrola poštivanja dopuštenih udaljenosti (ne više od dva metra) od prskalica do uskladištenih materijala;

    eksterni pregled upravljačkih jedinica (upravljačke i startne jedinice, ventili);

    provjeravanje tlakomjerima tlaka iznad i ispod kontrolne i startne jedinice (razlika ne smije biti veća od 0,05);

    rad pumpi, kompresora u skladu sa uputstvima (pasošima) proizvođača. Rezultati pregleda za svaku stavku evidentiraju se u upisniku „rad instalacija“.

    Prilikom mjesečnog održavanja obavljaju se svakodnevni radovi na održavanju, kao i sljedeći radovi:

    inspekcijski i preventivni poslovi vezani za elektroopremu instalacija;

    provjera napona glavnog i pomoćnog izvora napajanja, ulaza na automatske sklopke, ulaza automatskih prekidača u krugu alarma;

    provjera operativnosti sklopova električne opreme u daljinskom i automatskom režimu rada;

    inspekcijski i preventivni radovi na svim komunikacijskim instalacijama

    provjera pumpi i njihove armature, pritisak - prema manometrima;

    provjera upravljačkih uređaja.

    Kvartalno održavanje uključuje mjesečne poslove održavanja, pored toga se izvode sljedeći radovi:

    provjera stanja i pričvršćenja cjevovoda i prskalica;

    provjera rada EKM-a na kontrolnom manometru;

    ručno okretanje osovine elektromotora pumpi.

    Godišnji uključuje aktivnosti za tromjesečno održavanje i pored toga:

    ispitivanje nepropusnosti nepovratnih ventila i zasuna;

    ovjeravanje i ispitivanje kontrolnih i mjernih uređaja u roku određenom u fabričkim uputstvima;

    zamjena ili popravak istrošenih dijelova;

    selektivna provjera povrata vode prskalica;

    mjerenje otpora petlje uzemljenja.

    Osim toga, postoje vrste radova na održavanju koji se moraju izvoditi svake 3 godine. To uključuje:

    godišnje operacije održavanja;

    otklanjanje curenja u sistemu, popravka opreme opreme;

    Oprema za farbanje;

    popravak uređaja za uzemljenje;

    mjerenje izolacije instalacionog pogona;

    revizija pumpi, ventila;

    ispiranje sistema.

    UPUTSTVO ZA RAD AUP.

    OPĆA UPUTSTVA

    Prijem AUP-a u rad treba izvršiti u sastavu predstavnika:

    energetske kompanije (predsjedavajući);

    Organizacije za projektovanje, montažu i puštanje u rad;

    državna kontrola požara.

    Program rada komisije i akt o prijemu mora da odobri glavni tehnički službenik preduzeća.

    SIGURNOSNE MJERE

    Prilikom rukovanja tehnološkom opremom instalacija za gašenje požara vodom, osoblje elektroprivrede mora se pridržavati relevantnih sigurnosnih zahtjeva navedenih u PTE, PTB, kao i u fabričkim pasošima i uputstvima za upotrebu određene opreme.

    Prilikom održavanja i popravke AFS-a, prilikom obilaska prostorija zaštićenih AFS-om, automatska kontrola određenog distributivnog cjevovoda u ovom pravcu mora se prebaciti na ručnu (daljinsku) prije nego što posljednje lice napusti prostorije.

    Ispitivanje cevovoda vodom pod pritiskom vršiti samo prema odobrenom programu, koji treba da sadrži mere za obezbeđenje zaštite osoblja od mogućeg pucanja cevovoda. Potrebno je osigurati potpuno uklanjanje zraka iz cjevovoda. Zabranjeno je kombinovanje rada na ispitivanju pritiska sa drugim poslovima u istoj prostoriji. Ako ispitivanje pod pritiskom provode izvođači, onda se radovi izvode prema radnoj dozvoli. Izvođenje ovih radova od strane operativnog osoblja ili osoblja za održavanje elektroprivrede dokumentuje se pisanim nalogom.

    Prije početka rada, osoblje uključeno u ispitivanje pod pritiskom mora biti upućeno u sigurnost na radnom mjestu.

    Neovlašćene osobe ne smiju biti u prostoriji za vrijeme ispitivanja pod pritiskom. Pod pritiskom odgovorne osobe mora se vršiti pritisak.

    Radove na popravci procesne opreme treba izvršiti nakon rasterećenja ove opreme i pripreme potrebnih organizacijskih i tehničkih mjera utvrđenih važećim PTB-om.

    PRIPREMA ZA RAD I PROVJERA TEHNIČKOG STANJA

    INSTALACIJE ZA GAŠENJE POŽARA

    Instalacija za gašenje požara pjenom sastoji se od:

    izvor opskrbe pjenom (rezervoar);

    vatrogasne pumpe (predviđene za unos i dovod otopine u tlačne cjevovode);

    usisni cjevovodi (koji povezuju izvor vode sa vatrogasnim pumpama);

    tlačni cjevovodi (od pumpe do kontrolne jedinice);

    distributivni cjevovodi (položeni unutar zaštićenih prostorija);

    kontrolne jedinice instalirane na krajevima tlačnih cjevovoda;

    prskalice.

    Pored navedenog, na osnovu projektnih rješenja, shema instalacija za gašenje požara može uključivati:

    rezervoar sa otopinom sredstva za pjenjenje za punjenje vatrogasnih pumpi;

    pneumatski rezervoar za održavanje konstantnog pritiska u mreži instalacije za gašenje požara;

    kompresor za dovod zraka u pneumatski rezervoar;

    slavine za odvod;

    nepovratni ventili;

    podloške za doziranje;

    presostat;

    manometri;

    mjerači vakuuma;

    mjerači nivoa za mjerenje nivoa u rezervoarima i pneumatskim rezervoarima;

    ostali uređaji za signalizaciju, kontrolu i automatizaciju.

    Nakon završetka montažnih radova, usisni, tlačni i razvodni cjevovodi moraju biti isprani i podvrgnuti hidrauličkim ispitivanjima. Rezultati ispitivanja ispiranja i pritiska moraju biti dokumentovani.

    Ako je moguće, treba provjeriti efikasnost instalacije za gašenje požara organiziranjem gašenja vještačkog izvora požara.

    Prilikom ispiranja cjevovoda vodu treba dovoditi sa njihovih krajeva prema upravljačkim jedinicama (kako bi se spriječilo začepljenje cijevi manjeg prečnika) brzinom od 15-20% većom od količine rastvora za vrijeme požara (određeno proračunom ili preporukama projektantske organizacije). Ispiranje treba nastaviti do stabilnog izgleda čiste vode. Ako je nemoguće isprati pojedine dijelove cjevovoda, dopušteno je njihovo pročišćavanje suhim, čistim, komprimiranim zrakom ili inertnim plinom.

    Hidrauličko ispitivanje cevovoda mora se vršiti pod pritiskom jednakim 1,25 radnog (P), ali ne manjim od P + 0,3 MPa, u trajanju od 10 minuta.

    Za izolaciju ispitnog dijela od ostatka mreže, moraju se instalirati slijepe prirubnice ili utikači. U tu svrhu nije dozvoljeno koristiti postojeće upravljačke jedinice, popravke ventila itd.

    Nakon 10 minuta ispitivanja, pritisak treba postepeno smanjiti na radni pritisak i izvršiti detaljnu inspekciju svih zavarenih spojeva i susednih područja.

    Smatra se da je cevovodna mreža prošla hidrauličko ispitivanje ako nema znakova pucanja, curenja i pada u zavarenim spojevima i na osnovnom metalu, vidljivih zaostalih deformacija.

    Pritisak treba meriti sa dva manometra.

    Ispiranje i hidrauličko ispitivanje cjevovoda moraju se izvoditi pod uvjetima koji isključuju njihovo smrzavanje.

    Zabranjeno je zatrpavanje otvorenih rovova cjevovodima koji su bili izloženi jakim mrazevima, kao ni zatrpavanje takvih rovova smrznutim tlom.

    Instalacije za automatsko gašenje požara vodom moraju raditi u režimu automatskog pokretanja. Za vrijeme boravka osoblja u kablovskim objektima (bypass, popravci i sl.), puštanje u rad instalacija mora se prenijeti na ručno (daljinsko) uključivanje.

    ODRŽAVANJE INSTALACIJA ZA GAŠENJE POŽARA

    Lica odgovorna za rad, remont i tekuće popravke tehnološke opreme instalacije za gašenje požara imenuje rukovodilac energetskog preduzeća, koji daje saglasnost na planove tehničkog nadzora i popravke opreme.

    Osoba odgovorna za stalnu pripravnost tehnološke opreme instalacije za gašenje požara mora biti dobro upoznata sa principom rada uređaja i rada ove opreme, kao i sa sljedećom dokumentacijom:

    projekat sa izmenama urađenim tokom montaže i puštanja u rad instalacije za gašenje požara;

    tvorničke pasoše i uputstva za upotrebu opreme i uređaja;

    ovo Standardno uputstvo i lokalno uputstvo za rad za procesnu opremu;

    akte i protokole za izvođenje montažnih i montažnih radova, kao i ispitivanje rada procesne opreme;

    rasporedi održavanja i popravke procesne opreme;

    "Dnevnik knjigovodstva održavanja i popravke instalacije za gašenje požara."

    Sva odstupanja od šeme usvojene projektom, zamjena opreme, dodatna ugradnja prskalica ili njihova zamjena prskalicama velikog prečnika mlaznice moraju se prethodno dogovoriti sa projektnim institutom - autorom projekta.

    Za praćenje tehničkog stanja tehnološke opreme instalacije za gašenje požara treba voditi „Dnevnik knjigovodstva održavanja i popravke vatrogasne instalacije“ u kojem se evidentiraju datum i vrijeme provjere ko je izvršio provjera, uočene kvarove, njihovu prirodu i vrijeme otklanjanja, vrijeme prinudnog isključenja i na instalacijama za gašenje požara, tekuće ispitivanje rada cijele instalacije ili pojedine opreme.

    Najmanje jednom u tromjesečju sadržaj časopisa treba pregledati prema prijemu od strane glavnog tehničkog direktora preduzeća.

    Za provjeru spremnosti i djelotvornosti AUVP, jednom u tri godine, potrebno je izvršiti kompletnu reviziju tehnološke opreme ove instalacije.

    Tokom revizije, pored glavnog posla, vrši se ispitivanje tlačnog cjevovoda i ispiranje (ili duvanje) i ispitivanje tlaka distributivnih cjevovoda koji se nalaze u najagresivnijem okruženju (vlaga, zagađenje plinom, prašina) u dva ili tri pravca.

    Ukoliko se utvrde nedostaci, potrebno je razviti mjere koje će osigurati njihovo potpuno otklanjanje u kratkom roku.

    Automatske instalacije za gašenje požara u skladu sa rasporedom koji je odobrio načelnik nadležnog odjeljenja, a najmanje jednom u tri godine, moraju se ispitati (ispitati) po posebno izrađenom programu sa njihovim stvarnim puštanjem u rad, pod uslovom da to nije podrazumijeva gašenje procesne opreme ili cijelog proizvodnog procesa. Prilikom testiranja na prvoj i zadnjoj prskalici treba provjeriti pritisak vode i intenzitet navodnjavanja.

    Ispitivanje treba provesti 1,5-2 minute uz uključivanje ispravnih drenažnih uređaja.

    Na osnovu rezultata ispitivanja mora se sastaviti akt ili protokol, a činjenica samog ispitivanja upisuje se u „Dnevnik održavanja i popravke protivpožarne instalacije“.

    Provjeru rada AUVP-a ili pojedinih vrsta opreme treba izvršiti prilikom povlačenja radi popravke, održavanja štićenih prostorija i tehnološke instalacije.

    Odvojiti posebnu prostoriju za skladištenje rezervne opreme, delova opreme, kao i pribora, alata, materijala, uređaja neophodnih za praćenje i organizovanje remontnih radova AUVP.

    Tehničke mogućnosti AUVP treba da budu uključene u operativni plan za gašenje požara na datom elektroprivredu. Tokom vatrogasnih vježbi potrebno je proširiti krug kadrova koji poznaju svrhu i uređaj AUVP, kao i postupak njegovog privođenja u funkciju.

    Osoblje koje servisira AUVP kompresore i pneumatske rezervoare mora biti obučeno i certificirano u skladu sa zahtjevima pravila Gosgortekhnadzora.

    Lice odgovorno za rad tehnološke opreme instalacije za gašenje požara mora organizovati obuku sa osobljem zaduženim za kontrolu rada i održavanja ove opreme.

    U prostorijama AUVP pumpne stanice treba postaviti: uputstva za uključivanje pumpi i otvaranje ventila, kao i šematske i tehnološke šeme.

    Ulazi u zgradu (prostorije) crpne stanice i instalacije za gašenje požara, kao i prilazi pumpama, pneumatskom rezervoaru, kompresoru, upravljačkim jedinicama, manometrima i drugoj opremi vatrogasne instalacije, moraju uvijek biti slobodni.

    Na postojećoj instalaciji za gašenje požara u radnom položaju mora biti zaptiveno:

    Otvori rezervoara i kontejnera za skladištenje zaliha vode;

    kontrolne jedinice, zasuni i ventili za ručno aktiviranje;

    presostat;

    odvodni ventili.

    Nakon što se instalacija za gašenje požara aktivira, njena radna sposobnost treba da se u potpunosti obnovi ne nakon 24 sata.

    Provjeru nivoa vode u rezervoaru treba vršiti svakodnevno uz upis u "Dnevnik održavanja i popravka instalacije za gašenje požara." Ako se nivo vode smanji zbog isparavanja, potrebno je dodati vodu, ako ima curenja, locirajte oštećenje rezervoara i otklonite curenje.

    Ispravan rad automatskog mjerača nivoa u rezervoaru treba provjeriti najmanje jednom u tri mjeseca na pozitivnoj temperaturi, mjesečno - na negativnoj temperaturi, a odmah u slučaju sumnje u ispravan rad mjerača nivoa.

    Rezervoari moraju biti zatvoreni za pristup neovlašćenim osobama i zapečaćeni, integritet plombe se provjerava prilikom pregleda opreme, a najmanje jednom u kvartalu.

    Voda u rezervoaru ne smije sadržavati mehaničke nečistoće koje bi mogle začepiti cjevovode, dozirne podloške i prskalice.

    Da bi se spriječilo truljenje i cvjetanje vode, preporučuje se dezinfekcija izbjeljivačem u količini od 100 g vapna na 1 m vode.

    Vodu u rezervoaru je potrebno zamijeniti svake godine u jesen. Prilikom zamjene vode, dno i unutrašnji zidovi rezervoara se čiste od prljavštine i izraslina, oštećena boja se obnavlja ili potpuno obnavlja.

    Prije pojave mraza u ukopanim rezervoarima, razmak između donjeg i gornjeg poklopca šahta mora se ispuniti izolacijskim materijalom.

    Jednom kvartalno se provjerava stanje ulaza, ventila, mjernih instrumenata i vodozahvata.

    Prije pojave mraza potrebno je pregledati armature u usisnoj bušotini, po potrebi popraviti i izolirati bunar.

    Prije testiranja pumpi potrebno je provjeriti: zaptivenost žlijezda; nivo podmazivanja u ležištima; pravilno zatezanje temeljnih vijaka, matica poklopca pumpe i ležajeva; spajanje cjevovoda na usisnoj strani i samih pumpi.

    Jednom mjesečno pumpe i drugu opremu pumpne stanice treba pregledati, očistiti od prašine i prljavštine.

    Svaka vatrogasna pumpa se mora uključiti najmanje dva puta mjesečno kako bi se stvorio potreban pritisak, što se evidentira u operativnom dnevniku.

    Najmanje jednom mjesečno treba provjeriti pouzdanost prijenosa svih vatrogasnih pumpi na glavno i rezervno napajanje, a rezultati se zapisuju u operativni dnevnik.

    Ako postoji poseban rezervoar za punjenje pumpe vodom, potonju treba pregledati i farbati jednom godišnje.

    Jednom u tri godine pumpe i motori, u skladu sa tačkom 5.1.5 ovog Standardnog uputstva, moraju biti podvrgnuti reviziji, tokom koje se otklanjaju svi postojeći nedostaci.Popravka i zamena polovnih delova, kao i provera zaptivki po potrebi .

    Crpna stanica mora biti čista. U nedostatku dužnosti, mora se zaključati. Jedan od rezervnih ključeva mora se čuvati u kontrolnoj kutiji, koja mora biti naznačena na vratima.

    Jednom u kvartalu trebate provjeriti:

    odsustvo curenja i otklona cjevovoda;

    prisutnost konstantnog nagiba (najmanje 0,01 za cijevi promjera do 50 mm i 0,005 za cijevi promjera 50 mm ili više);

    stanje cevovoda;

    bez dodirivanja električnih žica i kablova;

    stanje farbanja, odsustvo prljavštine i prašine.

    Pronađeni nedostaci koji bi mogli uticati na pouzdanost instalacije moraju se odmah otkloniti.

    Cjevovod pod pritiskom mora biti u stalnoj pripravnosti za djelovanje, odnosno napunjen vodom i održavan pod radnim pritiskom.

    Za AUP transformatora i kablovskih konstrukcija u uređajima za zatvaranje i pokretanje treba koristiti čelične armature, elektrificirane zasune sa automatskim startom marke 30s 941nzh; 30s 986nzh; 30s 996nzh sa radnim pritiskom od 1,6 MPa, popravka zasuna sa ručnim pogonom marke 30s 41nzh sa radnim pritiskom od 1,6 MPa.

    Stanje upravljačkih jedinica i zapornih ventila, prisustvo zaptivke, vrijednosti tlaka prije i poslije regulacijskih jedinica, moraju se pratiti najmanje jednom mjesečno.

    Svakih šest mjeseci treba provjeriti električni krug rada kontrolne jedinice uz njeno automatsko aktiviranje iz detektora požara kada je ventil zatvoren.

    Mjesto ugradnje kontrolne jedinice mora biti dobro osvijetljeno, natpisi na cjevovodima ili posebnim šablonima (broj čvora, zaštićeno područje, vrsta prskalica i njihov broj) moraju biti izrađeni neizbrisivom svijetlom bojom i biti jasno vidljivi.

    Sva oštećenja ventila, kapija i nepovratnih ventila koja mogu uticati na pouzdanost instalacije za gašenje požara moraju se odmah popraviti.

    Kao vodene prskalice za automatsko gašenje požara transformatora koriste se prskalice OPDR-15 sa radnim pritiskom vode ispred prskalica u rasponu od 0,2-0,6 MPa; za automatsko gašenje požara kablovskih konstrukcija koriste se prskalice DV, DVM sa radnim pritiskom od 0,2-0,4 MPa.

    Prilikom pregleda opreme rasklopnih uređaja, ali najmanje jednom mjesečno, prskalice treba pregledati i očistiti od prašine i prljavštine. Ako se pronađe kvar ili korozija, potrebno je poduzeti korektivne mjere.

    Prilikom izvođenja popravnih radova, prskalice moraju biti zaštićene od nanošenja gipsa i boje na njih (na primjer, polietilenskim ili papirnim poklopcima, itd.). Tragovi boje i maltera pronađeni nakon popravke moraju se ukloniti.

    Zabranjeno je postavljanje čepova i čepova umjesto neispravnih prskalica.

    Za zamjenu neispravnih ili oštećenih prskalica treba stvoriti rezervu od 10-15% od ukupnog broja instaliranih prskalica.

    Uključivanje pneumatskog rezervoara u rad treba izvršiti u sljedećem redoslijedu:

    napunite pneumatski rezervoar vodom do oko 50% zapremine (kontrolišite nivo na staklu vodomera);

    uključite kompresor ili otvorite ventil na cjevovodu komprimiranog zraka;

    podići pritisak u rezervoaru za vazduh na radni (kontrolisan manometrom), nakon čega se rezervoar za vazduh spaja na potisni cevovod, stvarajući radni pritisak u njemu.

    Svaki dan treba vršiti eksterni pregled rezervoara za vazduh, proveravati nivo vode i pritisak vazduha u rezervoaru za vazduh. Kada pritisak vazduha padne za 0,05 MPa (u odnosu na radni), on se pumpa.

    Jednom tjedno, kompresor se testira u praznom hodu.

    Održavanje rezervoara za vazduh i kompresora, koje se obavlja jednom godišnje, uključuje:

    pražnjenje, pregled i čišćenje pneumatskog rezervoara;

    skidanje i ispitivanje sigurnosnog ventila na postolju (u slučaju kvara zamijeniti novim);

    farbanje površine rezervoara za vazduh (navesti datum popravke na površini);

    detaljan pregled kompresora (zamjena istrošenih dijelova i okova);

    ispunjenost svih ostalih tehničkih uslova predviđenih fabričkim pasošima i uputstvom za upotrebu rezervoara za vazduh i kompresora.

    Zabranjeno je isključivanje pneumatskog rezervoara iz kruga instalacije za gašenje požara.

    Inspekciju pneumatskog rezervoara vrši posebna komisija uz učešće predstavnika Državnog Gortehničkog nadzora, lokalnih vlasti Državnog vatrogasnog nadzora i ove energetske kompanije.

    Ispravnost indikacija rada manometara instaliranih na pneumatskim rezervoarima treba provjeravati jednom mjesečno, a instalirane na cjevovodima - jednom u šest mjeseci.

    Kompletan pregled na protivpožarnoj instalaciji svih manometara sa njihovim plombiranjem ili markiranjem mora se vršiti jednom godišnje u skladu sa važećim propisom.

    ORGANIZACIJA I ZAHTJEVI ZA POPRAVKE

    Prilikom popravke tehnološke opreme instalacije za gašenje požara treba se, prije svega, rukovoditi zahtjevima pasoša, uputama postrojenja za rad određene opreme, zahtjevima relevantnih standarda i tehničkih uslova, kao što su: kao i zahtjeve ovog uputstva.

    Prilikom zamjene dijela cjevovoda na krivini, minimalni radijus unutrašnje krivulje savijanja čeličnih cijevi mora biti najmanje četiri vanjska promjera kada se savijaju u hladnom stanju, a najmanje tri u vrućem stanju.

    Na savijenom dijelu cijevi ne smije biti nabora, pukotina ili drugih nedostataka. Nezaobljenost na mjestima savijanja dopuštena je najviše 10% (određena omjerom razlike između najvećeg i najmanjeg vanjskog promjera savijene cijevi i vanjskog promjera cijevi prije savijanja).

    Razlika u debljini zida i pomaku rubova spojenih cijevi i dijelova cjevovoda ne smije biti veća od 10% debljine zida i ne smije biti veća od 3 mm.

    Rubovi krajeva cijevi koji se zavaruju i površine uz njih moraju se prije zavarivanja očistiti od rđe i prljavštine do širine od najmanje 20 mm.

    Zavarivanje svakog spoja mora se izvoditi bez prekida sve dok cijeli spoj nije potpuno zavaren.

    Zavareni spoj cijevi treba odbiti ako se pronađu sljedeći nedostaci:

    pukotine koje se pojavljuju na površini šava ili osnovnog metala u zoni zavarivanja;

    ulegnuća ili podrezivanja u zoni prijelaza od osnovnog metala do taloženog;

    opekotine;

    neravnine vara po širini i visini, kao i njegova odstupanja od ose.

    U posebno vlažnim prostorijama s kemijski aktivnim okruženjem, pričvrsne konstrukcije cjevovoda moraju biti izrađene od čeličnih profila debljine najmanje 4 mm. Cjevovodi i pričvrsne konstrukcije moraju biti prekrivene zaštitnim lakom ili bojom.

    Cjevovodne veze za otvoreno polaganje treba postaviti izvan zidova, pregrada, plafona i drugih građevinskih konstrukcija zgrada.

    Pričvršćivanje cjevovoda na građevinske konstrukcije zgrada treba izvesti normaliziranim nosačima i vješalicama. Zavarivanje cjevovoda direktno na metalne konstrukcije zgrada i objekata, kao i elemente procesne opreme nije dozvoljeno.

    Zavarivanje nosača i vješalica na građevinske konstrukcije treba izvoditi bez slabljenja njihove mehaničke čvrstoće. Savijanje i savijanje cjevovoda nije dozvoljeno.

    Svaka krivina cjevovoda dužine veće od 0,5 m mora biti pričvršćena. Udaljenost od vješalica do zavarenih i navojnih spojeva cijevi mora biti najmanje 100 mm.

    Novo postavljene prskalice moraju biti očišćene od konzervansne masti i ispitane hidrauličkim pritiskom od 1,25 MPa (12,5 kgf/cm2) u trajanju od 1 min. Prosječni vijek trajanja prskalica je najmanje 10 godina.

    Podijeli: