Imenovanje kotlarnica.

Grijanje Kotlarnice su projektovane za proizvodnju toplote koja se koristi za grejanje i snabdevanje toplom vodom stambenih, javnih i industrijskih objekata i zgrada.

Produktivnost instalacija utvrđuje se kao zbir maksimalne satne potrošnje topline za navedene namjene pri projektovana temperatura potrošnja vanjskog zraka i topline za vlastite potrebe.

Grijanje i proizvodnja Kotlovnice su projektovane za proizvodnju toplote koja se koristi za grijanje i opskrbu toplom vodom stambenih, javnih i industrijske zgrade i konstrukcije, kao i za snabdevanje preduzeća parom koja se koristi za tehnološke potrebe.

Proizvodnja kotlarnice su projektovane za proizvodnju toplotne energije u tehnološke svrhe. Imaju produktivnost, koja je određena maksimalnim dnevnim rasporedom, uzimajući u obzir gubitke i vlastite potrebe.

Grijanje i grijanje-industrijske kotlovnice su najčešće korištene.

Kotlovi ugrađeni u industrijske sisteme za snabdevanje toplotom proizvode se kapaciteta 4; 6.5; deset; 20; trideset; pedeset; 100 i 180 Gcal/h.

Marke kotlova:

Plin i nafta

PTVM - modernizirani jednostruki kogeneracijski vodocijevni kotao toranjskog tipa;

KVGM - vodocijevni plinsko-uljni kotao.

Čvrsto gorivo

KVTK - vodocijevni kotao na čvrsto gorivo sa komornim sagorijevanjem goriva;

KVTS - vodocijevni kotao na čvrsto gorivo sa slojevitim sagorijevanjem goriva.

U toplovodnim kotlovima nije dozvoljeno stvaranje pare kako bi se izbjeglo stvaranje kamenca, vodenog čekića. Da biste to učinili, potrebno je održavati konstantnu brzinu vode u sistemu, tj. toplovodni kotlovi rade sa konstantnim protokom. Kako bi se izbjegla niskotemperaturna korozija na zadnjim površinama kotla, temperatura vode se održava iznad temperature rosišta. Temperatura tačke rose pri sagorevanju gasa je 54-57°C, pri sagorevanju mazuta sa niskim sadržajem sumpora 60°C, pri sagorevanju lož ulja sa visokim sadržajem sumpora - 90°C.

Izbor tipa kotlovnice vrši se na osnovu tehničkih i ekonomskih proračuna. Količina i jedinična snaga opreme određena je rezultatima shema toplotnih gubitaka, a pri izboru opreme treba težiti povećanju jediničnog kapaciteta.

Rezervni kotlovi se ne ugrađuju u kotlarnicama za potrebe grijanja, u kotlarnicama za industrijsko i industrijsko grijanje, pitanje redundantnih parnih kotlova je određeno zahtjevima vanjskih potrošača, ukoliko potrošač ne dozvoli prekide u isporuci pare, tada U kotlarnici se postavljaju rezervni kotlovi. parni kotlovi.

Popunjavanje gubitaka vode u mreži vrši se hemijski prečišćenom vodom, stoga je u kotlarnici obezbeđen hemijski tretman vode 9 i deaerator 6. Deaerator je vakuumskog tipa, pritisak u njemu može biti od 0,07 do 0,6 kg / cm 2. Tipično, odzračivač je podešen na pritisak od 0,6 kg/cm 2 . Odzračivači mogu raditi sa ili bez grijanja. Kada se radi bez grijanja, temperatura vode na ulazu u deaerator treba da bude 5-10°C viša od temperature zasićenja u smislu pritiska u deaeratoru. Pri radu sa grijanjem temperatura vode na ulazu u deaerator je 5-7°C niža od temperature zasićenja u smislu tlaka u odzračivaču.

Istovremeno se zagrijava i kemijski tretirana voda mrežna voda od kotla, za zagrijavanje vode do potrebna temperatura ispred deaeratora 6 ugrađuje se hemijski pročišćeni bojler 4. Za normalan rad tretmana vode 9, temperatura ispred njega treba da bude 25-40°C, pa se prije 9 voda mora zagrijati toplom vodom iz mreže. bojler 2 u bojlerima voda-voda sirove vode 5. Nakon tretmana vode, temperatura vode postaje 5°C niža od temperature ispred njega.

Rice. Toplotni dijagram toplovodne kotlovnice. 1 - mrežna pumpa; 2 - toplovodni kotlovi; 3 - recirkulacijska pumpa; 4 - grijač hemijski prečišćene vode; 5 – bojler sirove vode; 6 - deaerator za napajanje toplotne mreže vakuumskog tipa; 7 - pumpa za napajanje sistema grijanja; 8 – pumpa za sirovu vodu; 9 - hemijski tretman vode; 10 – parni hladnjak; 11 - izbacivač vodenog mlaza; 12 - dovodni rezervoar ejektora; 13 - ejektorska pumpa.

Sirova voda se napaja iz glavnog vodovoda pomoću pumpe sirove vode 8. Nakon deaeratora 6, deaerirana voda se dovodi u povratnu toplinsku mrežu pomoću napojne pumpe toplinske mreže 7 mrežne pumpe 1 za dopunu curenja vode u mreži i održavanje pritiska u povratnom vodu.

Za povrat toplote iz pare deaeratora 6 ugrađuje se parni hladnjak 10, gde mešavina pare i vode svoju toplotu odaje hemijski tretiranoj vodi, koja ulazi u deaerator 6. Kondenzat iz hladnjaka pare 10 se ispumpava pomoću ejektor sa vodenim mlazom 11.

Za održavanje zadate temperature i protoka, ispred kotla je napravljena recirkulacijska jedinica sa izlazom kotla na ulaz pomoću recirkulacijske pumpe 3.

Za održavanje konstantnog protoka vode u kotlu i temperature na ulazu iz bojlera predviđena je bajpas jedinica, tj. dio vode prolazi pored kotla.

Kotlovnica (kotlarnica) je struktura u kojoj se radni fluid (nosač toplote) (obično voda) zagrijava za sistem grijanja ili pare, koji se nalazi u jednoj tehničkoj prostoriji. Kotlarnice su povezane sa potrošačima putem toplovoda i/ili parovoda. Glavni uređaj kotlovnice je parni, vatrovodni i/ili toplovodni kotlovi. Kotlovi se koriste za centralizovano snabdevanje toplotom i parom ili za lokalno snabdevanje toplotom zgrada.

Kotlovnica je kompleks uređaja koji se nalaze u posebnim prostorijama i služe za pretvaranje hemijske energije goriva u toplotnu energiju pare ili tople vode. Njegovi glavni elementi su kotao, uređaj za sagorevanje (peć), uređaji za napajanje i promaju. U principu, kotlovnica je kombinacija kotla (kotlova) i opreme, uključujući sljedeće uređaje: dovod goriva i sagorijevanje; čišćenje, hemijska obuka i odzračivanje vode; Izmjenjivači topline za različite namjene; pumpe izvorne (sirove) vode, mrežne ili cirkulacijske pumpe - za cirkulaciju vode u sistemu za opskrbu toplinom, pumpe za dopunu - za nadoknadu vode koju troši potrošač i curenja u mrežama, napojne pumpe za dovod vode u parne kotlove, recirkulacijske ( miješanje); hranjivi, kondenzacijski spremnici, spremnici tople vode; ventilatori i put zraka; dimnjaci, gasni put i dimnjak; ventilacijski uređaji; sistemi automatska regulacija i sigurnost sagorevanja goriva; toplotni štit ili kontrolnu ploču.

Kotao je uređaj za izmjenu topline u kojem se toplina iz proizvoda sagorijevanja vrućeg goriva prenosi na vodu. Kao rezultat toga, u parnim kotlovima voda se pretvara u paru, a u toplovodnim kotlovima se zagrijava na potrebnu temperaturu.

Uređaj za sagorevanje služi za sagorevanje goriva i pretvaranje njegove hemijske energije u toplotu zagrejanih gasova.

Uređaji za napajanje (pumpe, injektori) su predviđeni za dovod vode u kotao.

Uređaj za provlačenje se sastoji od duvaljki, sistema gasovoda, dimovoda i dimnjak, uz pomoć kojih se u peć dovodi potrebna količina zraka i kretanje produkata izgaranja kroz dimovodne cijevi kotla, kao i njihovo uklanjanje u atmosferu. Proizvodi sagorijevanja, krećući se duž plinskih kanala iu kontaktu s površinom grijanja, prenose toplinu na vodu.

Da bi se osigurao ekonomičniji rad, moderna kotlovska postrojenja imaju pomoćne elemente: ekonomajzer vode i grijač zraka, koji služe za zagrijavanje vode, odnosno zraka; uređaji za dovod goriva i uklanjanje pepela, za čišćenje dimnih gasova i napojnu vodu; termoregulacioni uređaji i oprema za automatizaciju koji obezbeđuju normalan i nesmetan rad svih delova kotlarnice.

U zavisnosti od upotrebe svoje toplote, kotlovnice se dele na energetske, grejne i proizvodne i grejne.

Električni kotlovi opskrbljuju parom elektranama koje proizvode električnu energiju i obično su dio kompleksa elektrana. Grejne i proizvodne kotlovnice nalaze se u industrijskim preduzećima i obezbeđuju toplotnu energiju za sisteme grejanja i ventilacije, snabdevanje toplom vodom zgrada i tehnološkim procesima proizvodnja. Kotlovnice za grijanje rješavaju iste zadatke, ali služe stambenim i javne zgrade. Dijele se na zasebne, međusobno povezane, tj. uz druge objekte i ugrađene u zgrade. U posljednje vrijeme sve češće se grade samostojeće proširene kotlovnice sa očekivanjem da opslužuju grupu zgrada, stambenu četvrt, mikrookrug.

Ugradnja kotlovnica ugrađenih u stambene i javne objekte trenutno je dozvoljena samo uz odgovarajuće obrazloženje i koordinaciju sa organima sanitarnog nadzora.

Kotlarnice niske snage(pojedinačne i male grupe) obično se sastoje od kotlova, cirkulacionih i dopunskih pumpi i uređaja za provlačenje. U zavisnosti od ove opreme, uglavnom se određuju dimenzije kotlarnice.

2. Klasifikacija kotlovskih postrojenja

Kotlovnice se, ovisno o prirodi potrošača, dijele na energetska, proizvodna i grijna i grijna. Prema vrsti dobivenog nosača topline dijele se na paru (za proizvodnju pare) i toplu vodu (za proizvodnju tople vode).

Energetske kotlovnice proizvode paru za parne turbine u termoelektranama. Takve kotlovnice su u pravilu opremljene kotlovskim jedinicama velike i srednje snage, koje proizvode paru s povećanim parametrima.

Kotlovi za industrijsko grijanje (obično parni) proizvode paru ne samo za industrijske potrebe, već i za grijanje, ventilaciju i opskrbu toplom vodom.

Kotlovnice za grijanje (uglavnom za grijanje vode, ali mogu biti i parne) predviđene su za servisiranje sistema grijanja industrijskih i stambenih prostora.

U zavisnosti od obima opskrbe toplinom, kotlovnice za grijanje su lokalne (pojedinačne), grupne i okružne.

Lokalne kotlovnice su obično opremljene bojleri za toplu vodu sa zagrevanjem vode do temperature ne više od 115 ° C ili parnim kotlovima sa radnim pritiskom do 70 kPa. Takve kotlovnice su dizajnirane za opskrbu toplinom jedne ili više zgrada.

Grupne kotlovnice pružaju toplinu za grupe zgrada, stambenih naselja ili malih naselja. Opremljeni su i parnim i vrelovodnim bojlerima veće toplotne snage od kotlova za lokalne kotlarnice. Ove kotlovnice se obično nalaze u posebno izgrađenim zasebnim zgradama.

Kotlovnice za daljinsko grijanje koriste se za opskrbu toplinom velikih stambenih područja: opremljene su relativno snažnim kotlovima za toplu vodu ili paru.

Rice. jedan.

Rice. 2.

Rice. 3.

Rice. 4.

Pojedinačni elementi Uobičajeno je uvjetno prikazati shematski dijagram kotlovskog postrojenja u obliku pravokutnika, krugova itd. i međusobno ih povezati linijama (punim, tačkastim) koje označavaju cjevovod, parovode itd. Postoje značajne razlike u shematskim dijagramima parnih i toplovodnih kotlovskih postrojenja. Parno kotlovsko postrojenje (Sl. 4, a) od dva parna kotla 1, opremljeno pojedinačnim ekonomajzerima vode 4 i vazduha 5, uključuje grupni hvatač pepela 11, u koji dimni gasovi idu kroz kolektor 12. Za usisavanje dimnih gasova u prostoru između sakupljača pepela 11 i dimovoda 7 sa elektromotorima 8 ugrađuju se u dimnjak 9. Ugrađuju se kapije (klapne) 10 za rad kotlarnice bez dimovoda.

Para iz kotlova kroz odvojene parovode 19 ulazi u zajednički parovod 18 i preko njega do potrošača 17. Odavši toplotu, para se kondenzuje i vraća se u kotlarnicu kroz vod kondenzata 16 u sabirni rezervoar kondenzata 14. linijom 15, dodatna voda se dovodi u rezervoar kondenzata iz vodovoda ili hemijskog tretmana vode (za nadoknadu količine koja nije vraćena od potrošača).

U slučaju da se dio kondenzata izgubi kod potrošača, mješavina kondenzata i dodatne vode se pumpama 13 dovodi iz rezervoara kondenzata kroz dovodni cjevovod 2, prvo u ekonomajzer 4, a zatim u kotao 1. Vazduh neophodan za sagorevanje usisava se centrifugalnim ventilatorima 6 delimično iz sobne kotlarnice, delom spolja i kroz vazdušne kanale 3 dovodi se prvo u grejače vazduha 5, a zatim u peći kotlova.

Toplovodno kotlovsko postrojenje (slika 4, b) sastoji se od dva vrelovodna kotla 1, jednog grupnog ekonomajzera vode 5 koji opslužuje oba kotla. Dimni gasovi na izlazu iz ekonomajzera kroz zajedničku sabirnu svinju 3 ulaze direktno u dimnjak 4. Voda zagrijana u kotlovima ulazi u zajednički cevovod 8, odakle se dovodi do potrošača 7. Odajući toplotu, ohlađena vode povratni cevovod 2 se prvo šalje u ekonomajzer 5, a zatim nazad u kotlove. Voda u zatvorenom krugu (bojler, potrošač, ekonomajzer, bojler) se pokreće cirkulacionim pumpama 6.

Rice. 5. : 1 - cirkulaciona pumpa; 2 - ložište; 3 - pregrijač; 4 - gornji bubanj; 5 - bojler; 6 - grijač zraka; 7 - dimnjak; osam - centrifugalni ventilator(usisivač dima); 9 - ventilator za dovod zraka u grijač zraka

Na sl. Na slici 6 prikazan je dijagram kotlovske jedinice sa parnim kotlom koji ima gornji bubanj 12. U donjem dijelu kotla je smještena peć 3. Za sagorijevanje tekućeg ili plinovitog goriva koriste se mlaznice ili gorionici 4 kroz koje se gorivo dovodi do peć zajedno sa vazduhom. Kotao je ograničen zidovima od cigle - ciglama 7.

Kada se gorivo sagori, oslobođena toplota zagrijava vodu do ključanja u cijevnim rešetkama 2 postavljenim na unutrašnja površina peći 3, te osigurava njeno pretvaranje u vodenu paru.

Slika 6.

Dimni plinovi iz peći ulaze u plinske kanale kotla, formirane oblogom i posebnim pregradama ugrađenim u cijevne snopove. Prilikom kretanja gasovi ispiraju snopove cijevi kotla i pregrijača 11, prolaze kroz ekonomajzer 5 i grijač zraka 6, gdje se i hlade zbog prijenosa toplote na vodu koja ulazi u kotao i dovod zraka u kotao. peći. Zatim se značajno ohlađeni dimni gasovi odvode pomoću odvoda dima 17 kroz dimnjak 19 u atmosferu. Dimni gasovi iz kotla mogu se ispuštati i bez odvoda dima pod dejstvom prirodnog propuha koji stvara dimnjak.

Voda sa izvora vodosnabdevanja dovodnim cevovodom se pumpom 16 dovodi do vodenog ekonomajzera 5, odakle nakon zagrevanja ulazi u gornji bubanj kotla 12. Punjenje bubnja kotla vodom se kontroliše pomoću staklo za indikaciju vode postavljeno na bubanj. U tom slučaju voda isparava, a nastala para se skuplja u gornjem dijelu gornjeg bubnja 12. Zatim para ulazi u pregrijač 11, gdje se zbog topline dimnih plinova potpuno suši i temperatura joj raste. .

Iz pregrijača 11 para ulazi u glavni parovod 13 i odatle do potrošača, a nakon upotrebe kondenzira i vraća se u obliku tople vode (kondenzata) nazad u kotlarnicu.

Gubici kondenzata kod potrošača nadoknađuju se vodom iz vodovoda ili iz drugih izvora vodosnabdijevanja. Prije ulaska u kotao, voda se podvrgava odgovarajućem tretmanu.

Vazduh neophodan za sagorevanje goriva uzima se, po pravilu, sa vrha kotlarnice i ventilatorom 18 se dovodi do grejača vazduha 6, gde se zagreva i zatim šalje u peć. U kotlarnicama velike snage grijači zraka obično nedostaju, i hladan vazduh u peć se dovodi ili ventilatorom ili zbog razrjeđivanja u peći koju stvara dimnjak. Kotlovnice su opremljene uređajima za prečišćavanje vode (nije prikazano na dijagramu), instrumentacijom i odgovarajućom opremom za automatizaciju, koja osigurava njihov nesmetan i pouzdan rad.

Rice. 7.

Za ispravna instalacija svi elementi kotlarnice koriste dijagram ožičenja, čiji je primjer prikazan na sl. devet.

Rice. devet.

Toplovodne kotlovnice su dizajnirane za proizvodnju tople vode koja se koristi za grijanje, opskrbu toplom vodom i druge svrhe.

Za normalan rad kotlarnice sa toplovodnim kotlovima opremljene su potrebnom armaturom, instrumentacijom i opremom za automatizaciju.

Toplovodna kotlovnica ima jedan nosač toplote - vodu, za razliku od parne kotlovnice koja ima dva nosača toplote - vodu i paru. S tim u vezi, u parnoj kotlarnici potrebno je imati odvojene cjevovode za paru i vodu, kao i rezervoare za skupljanje kondenzata. Međutim, to ne znači da su sheme kotlova za toplu vodu jednostavnije od parnih. Postrojenja za grijanje vode i parne kotlove razlikuju se po složenosti ovisno o vrsti goriva koje se koristi, dizajnu kotlova, peći itd. I parni i parni kotlovi obično uključuju nekoliko kotlovskih jedinica, ali ne manje od dvije i ne više od četiri do pet. Svi su međusobno povezani zajedničkim komunikacijama - cjevovodima, gasovodima itd.

Uređaj kotlova manje snage prikazan je u nastavku u stavu 4 ove teme. U cilju boljeg razumijevanja strukture i principa rada kotlova različitog kapaciteta, poželjno je uporediti strukturu ovih manje snažnih kotlova sa gore opisanim uređajima većih kotlova i u njima pronaći glavne elemente koji obavljaju istu funkciju. funkcije, kao i razumjeti glavne razloge za razlike u dizajnu.

3. Klasifikacija kotlovskih jedinica

Kotlovi kao tehnički uređaji za proizvodnju pare ili tople vode razlikuju se po raznolikosti konstruktivnih oblika, principima rada, vrstama goriva koje se koristi i pokazateljima performansi. Ali prema načinu organiziranja kretanja mješavine vode i pare i vode, svi kotlovi se mogu podijeliti u sljedeće dvije grupe:

Kotlovi s prirodnom cirkulacijom;

Kotlovi sa prinudnim kretanjem rashladne tečnosti (voda, mešavina pare i vode).

U savremenim grejno-grejno-industrijskim kotlarnicama za proizvodnju pare uglavnom se koriste kotlovi sa prirodnom cirkulacijom, a za proizvodnju tople vode - kotlovi sa prinudnim kretanjem rashladne tečnosti, koji rade na principu direktnog toka.

Moderni parni kotlovi sa prirodnom cirkulacijom izrađuju se od vertikalnih cijevi smještenih između dva kolektora (gornji i donji bubanj). Njihov uređaj je prikazan na crtežu na sl. 10, fotografija gornjeg i donjeg bubnja sa cijevima koje ih povezuju - na sl. 11, a smještaj u kotlarnici - na sl. 12. Jedan dio cijevi, koji se naziva zagrijane "podizne cijevi", zagrijava se bakljom i produktima sagorijevanja goriva, a drugi, najčešće ne zagrijani dio cijevi, nalazi se izvan kotlovske jedinice i naziva se "dolazne cijevi". ". U zagrijanim usponskim cijevima voda se zagrijava do ključanja, djelomično isparava i ulazi u bubanj kotla u obliku mješavine vode i pare, gdje se razdvaja na paru i vodu. Kroz dovodne negrijane cijevi voda iz gornjeg bubnja ulazi u donji kolektor (bubanj).

Kretanje rashladne tekućine u kotlovima s prirodnom cirkulacijom vrši se zbog pogonskog pritiska koji nastaje razlikom u težini vodenog stupca u silaznom vodu i stupca mješavine pare i vode u usponskim cijevima.

Rice. deset.

Rice. jedanaest.

Rice. 12.

U parnim kotlovima sa višestrukim prisilna cirkulacija grijaće površine su izrađene u obliku namotaja koji formiraju cirkulacijske krugove. Kretanje mješavine vode i pare i vode u takvim krugovima vrši se pomoću cirkulacijske pumpe.

Kod protočnih parnih kotlova cirkulacijski omjer je jedan, tj. Napojna voda se, zagrijavajući, sukcesivno pretvara u mješavinu pare i vode, zasićene i pregrijane pare.

U toplovodnim kotlovima, kada se kreće duž cirkulacijskog kruga, voda se zagrijava u jednom okretaju od početne do konačne temperature.

Prema vrsti nosača topline, kotlovi se dijele na kotlove za grijanje vode i parne kotlove. Glavni pokazatelji toplovodnog kotla su toplotna snaga, odnosno toplotni učinak i temperatura vode; Glavni pokazatelji parnog kotla su izlaz pare, pritisak i temperatura.

Toplovodni kotlovi, čija je namjena dobivanje tople vode određenih parametara, koriste se za opskrbu toplinom sistema grijanja i ventilacije, kućnih i tehnoloških potrošača. Toplovodni kotlovi, koji obično rade na jednokratnom principu sa stalnim protokom vode, ugrađuju se ne samo u termoelektrane, već i u daljinsko grijanje, kao i kotlarnice za grijanje i industrijske kotlovnice kao glavni izvor opskrbe toplinom.

Rice. trinaest.

Rice. četrnaest.

Prema relativnom kretanju medija za izmjenu topline (dimni plinovi, voda i para), parni kotlovi (parogeneratori) se mogu podijeliti u dvije grupe: vodocijevni kotlovi i kotlovi na vatru. U vodocijevni parogeneratori voda i mješavina pare i vode kreću se unutar cijevi, a dimni plinovi ispiraju cijevi izvana. U Rusiji su u 20. veku uglavnom korišćeni Šuhovljevi kotlovi na vodu. U vatrogasnim cijevima, naprotiv, dimni plinovi se kreću unutar cijevi, a voda pere cijevi izvana.

Po principu kretanja vode i mješavine pare i vode parogeneratori se dijele na jedinice sa prirodnom cirkulacijom i prisilnom cirkulacijom. Potonji se dijele na direktan protok i sa višestrukom prisilnom cirkulacijom.

Primjeri postavljanja u kotlove kotlova različitih kapaciteta i namjena, kao i druge opreme, prikazani su na sl. 14-16.

Rice. petnaest.

Rice. šesnaest. Primjeri postavljanja kućnih bojlera i druge opreme

Uređaj za ugradnju bojlera

Kotlovsko postrojenje je generator toplote u kome se hemijska energija goriva pretvara u toplotnu energiju radnog fluida koji se koristi kao voda i para. radno tijelo, koji se u ovom slučaju naziva toplotnim nosačem, transportuje se do prijemnika toplote potrošača i nakon korišćenja toplotnog potencijala vraća se u kotlovsko postrojenje da ponovi ciklus.

Prema vrsti proizvedenog rashladnog sredstva, kotlovska postrojenja su parna i toplovodna. Prema svojoj namjeni dijele se na tri glavne vrste:

- energija - instalacije koje proizvode toplotnu energiju za njenu naknadnu konverziju u električnu energiju i stoga su uključene u kompleks energetskih objekata elektrana.

Proizvode pregrijanu vodenu paru srednjih, visokih i superkritičnih parametara;

- proizvodnja - instalacije koje proizvode toplotnu energiju za tehnološke potrebe različitih industrija. To su, po pravilu, pare koje stvaraju suhu zasićenu ili pregrijanu paru niskih i srednjih parametara;

- grijanje - instalacije koje proizvode toplinsku energiju u svrhu grijanja gradova. Po pravilu su za grijanje vode

i dizajnirani su za proizvodnju pregrijane vode s temperaturom

Često postoje kombinacije industrijskih i kotlovnica za grijanje koje istovremeno proizvode paru za industrijske i tehnološke potrebe i toplu vodu za potrebe grijanja domaćinstava.

Radni procesi parnog kotlovskog postrojenja mogu se šematski predstaviti kao dva organizovana toka - gasovi i tečnosti koji se kreću kroz isti sistem razmene toplote i međusobno razmenjuju energiju kroz metalne zidove koji ih razdvajaju, nazvane grejne površine (slika 5.1).

Organizacija tokova u kotlovskim postrojenjima je vrlo raznolika i zavisi od mnogih faktora: namjene kotlarnice i njenih performansi, vrste goriva koje se koristi i načina sagorijevanja, vrste rashladne tekućine i načina njenog kruženja, a također je i određen zadacima osiguranja maksimalan efekat pretvaranje energije goriva u toplotnu energiju vode.

U skladu sa gornjim dijagramom, sama jedinica kotla uključuje:

uređaj za sagorijevanje u kojem se sagorijeva gorivo i stvaraju dimni plinovi - visoko zagrijani proizvodi izgaranja;

bojler ( metalni kontejner), unutar kojeg cirkuliše rashladna tečnost i kroz čiju površinu se prenosi toplota sa gasova na rashladno sredstvo;

sistem gasnih kanala koji se koriste za uklanjanje dimnih gasova u atmosferu;

uređaji za dovod goriva i zraka u peć, uklanjanje ostataka izgaranja goriva i produkata izgaranja, kruženje nosača topline;

sistemi cevovoda za vodu, paru, vazduh, konstruktivno izvedeni kao celina sa kotlovskom jedinicom.

Kotlovnica(Sl. 5.2) - skup jedne ili više kotlovskih jedinica instaliranih u jednoj prostoriji i opremljenih zajedničkim pomoćnim uređajima za pripremu goriva, uklanjanje pepela, tretman vode i napajanje kotla, čišćenje i uklanjanje plina.

Dovod drobljenog goriva

	kontinuirano	purge

2

pregrijana para			Zrak
					Steam		TLU
						hranilica-
				vode
		Zrak			pon
							Odlazim
						gasovi

Rice. 5.2. Tehnološki sistem kotlovnica za proizvodnju vodene pare: 1 - bunker za gorivo; 2 - mlin za mlevenje goriva; 3 - plamenik; 4 - kotlovska jedinica; 5 - komora za sagorevanje; 6 - uređaj za uklanjanje pepela i šljake; 7 - sitaste cijevi; 8 - pregrijač; 9 - bubanj kotla; 10 - donji kolektori sita; 11 - ekonomajzer; 12 - grijač zraka; 13 - kutija za usis zraka; 14 - ventilator; 15 - hvatač pepela; 16 - hidraulični uređaj za uklanjanje pepela; 17 - odvod dima; 18 - dimnjak; 19 - odzračivač; VPU - postrojenje za prečišćavanje vode; PN - napojna pumpa

Jedan od glavnih zadataka sigurnog rada kotlovskih postrojenja je organizacija racionalnog režima vode, u kojem se kamenac ne stvara na zidovima evaporativnih grijaćih površina, njihova korozija je odsutna i visoka kvaliteta generisana para. Para proizvedena u kotlovnici vraća se od potrošača u kondenzovanom stanju; u ovom slučaju, količina vraćenog kondenzata je obično manja od količine proizvedene pare.

Gubici kondenzata i vode tokom ispuhivanja nadoknađuju se dodavanjem vode iz bilo kojeg izvora. Ova voda mora biti na odgovarajući način tretirana prije ulaska u kotlovsku jedinicu. Voda koja je prošla preliminarna obuka, zove se dodatno, mješavina vraćenog kondenzata i dopunske vode - nutritivni, i vodu koja kruži u krugu kotla kotlovnica.

parni kotao- ovo je uređaj koji ima sistem grejnih površina za dobijanje pare iz napojne vode koja kontinuirano ulazi u nju korišćenjem toplote koja se oslobađa pri sagorevanju organskog goriva. U savremenim parnim kotlovima sagorevanje goriva u baklji je organizovano u komornoj peći, koja je prizmatična vertikalna osovina. Metodu sagorijevanja u baklji karakterizira kontinuirano kretanje goriva zajedno sa zrakom i produktima izgaranja u komori za izgaranje.

Gorivo i vazduh neophodan za njegovo sagorevanje uvodi se u ložište kotla preko posebnih uređaja - gorionika.

Peć je u gornjem dijelu povezana horizontalnim dimnjakom s jednom ili dvije prizmatične vertikalne osovine, koje se nazivaju konvektivnim oknima prema glavnom tipu razmjene topline u njima.

U peći, horizontalnom dimovodnom i konvektivnom oknu nalaze se grijaće površine izvedene u obliku sistema cijevi u kojima se kreće radni medij.

Ovisno o dominantnom načinu prijenosa topline na grijaće površine, mogu se podijeliti na sledeće vrste: zračenje - toplota se prenosi uglavnom zračenjem; radijacijsko-konvektivno - toplina se prenosi zračenjem i konvekcijom u približno jednakim količinama; konvektivno - toplota se prenosi uglavnom konvekcijom.

U komori za sagorevanje, po celom obodu i po celoj visini, postavljeni su cevni ravni sistemi - ekrani peći, koji su radijacione grejne površine.

Grijaća površina u kojoj se voda zagrijava do temperature zasićenja naziva se ekonomajzer; do stvaranja pare dolazi na površini grijanja koja stvara paru (isparava), a do njenog pregrijavanja dolazi u pregrijaču. Sistem cevnih elemenata kotla u kojima se kreću

napojna voda, mješavina pare i vode i pregrijana para formiraju svoj put pare i vode.

Ekonomajzeri vode dizajnirani su za hlađenje produkata sagorijevanja i zagrijavanje napojne vode prije nego što ona uđe u isparivački dio kotlovske jedinice. Predgrijavanje vode zbog topline dimnih plinova značajno povećava efikasnost kotlovske jedinice. U zavisnosti od materijala koji se koristi, ekonomajzeri se dele na liveno gvožđe i čelika, prema vrsti površine - na rebraste i glatke cevi, prema stepenu zagrevanja vode - na one koje ne ključaju i koje ključaju.

Pregrijač je namotana površina za izmjenu topline dizajnirana za pregrijavanje pare proizvedene u evaporativnom dijelu kotlovske jedinice. Para se kreće unutar cijevi, koje se s vanjske strane ispiru dimnim plinovima.

Za kontinuirano uklanjanje topline i osiguravanje potrebnog temperaturnog režima metala grijaćih površina, organizira se kontinuirano kretanje radnog medija. U tom slučaju voda u ekonomajzeru i para u pregrijaču mogu proći jednom ili više puta.

U prvom slučaju, kotao se naziva kotao s direktnim protokom, au drugom - otpadni kotao s višestrukom cirkulacijom.

Parovodni sistem protočnog kotla je hidraulički sistem, u čijim se elementima radni medij kreće pod pritiskom koji stvara napojna pumpa. U protočnim kotlovima nema jasne fiksacije ekonomajzera, zona stvaranja pare i pregrijavanja.

Kod kotlova sa višestrukom cirkulacijom (Sl. 5.2) postoji zatvoreni krug formiran sistemom zagrijanih i negrijanih cijevi, spojenih na vrhu bubnjem, a na dnu kolektorom. Kolektor je cijev prigušena s krajeva, u koju su po dužini zavarene sitaste cijevi. Bubanj je cilindrična horizontalna posuda koja ima zapreminu vode i pare, koje su razdvojene površinom tzv. ogledalo za isparavanje. U bubnju se nastala para odvaja i ulazi u pregrijač.

Vlažna zasićena para proizvedena u bubnju kotlova niskog i srednjeg pritiska može odnijeti kapljice kotlovske vode koje sadrže soli otopljene u njoj. U kotlovima visokog i ultravisokog pritiska zagađenje parom je takođe uzrokovano dodatnim unošenjem soli silicijumske kiseline i jedinjenja natrijuma, koji se raspršuju.

izrađuju se u paru. U pregrijaču se talože nečistoće odnesene parom, što je krajnje nepoželjno, jer može dovesti do izgaranja cijevi pregrijača. Zbog toga se para odvaja prije izlaska iz bubnja kotla, pri čemu se kapljice kotlovske vode odvajaju i ostaju u bubnju. Parna separacija se vrši u posebnim uređajima za odvajanje, u kojima se stvaraju uslovi za prirodno ili mehaničko odvajanje vode i pare.

Prirodno odvajanje nastaje zbog velike razlike u gustoći vode i pare. Mehanički princip inercijalnog odvajanja temelji se na razlici inercijskih svojstava kapljica vode i pare uz naglo povećanje brzine i istovremenu promjenu smjera ili vrtlog toka mokre pare.

U kotlovima s prirodnom cirkulacijom, napojna voda koju dovodi pumpa zagrijava se u ekonomajzeru i ulazi u bubanj. Iz bubnja, kroz dovodne negrijane cijevi, voda ulazi u donje kolektore sita, odakle se distribuira u grijane sito cijevi, u kojima ključa. Cirkulacija nastaje zbog razlike u gustoći mješavine pare i vode u sitovodima i vode u cijevima propusta.

U kotlovima sa višestrukom prisilnom cirkulacijom dodatno se ugrađuje cirkulacijska pumpa za poboljšanje cirkulacije, koja omogućava da se mješavina pare i vode kreće duž kosih i horizontalnih cijevi.

Temperatura u peći u zoni sagorevanja baklje dostiže 1400-1600 °C. Zidovi komore za sagorijevanje izrađeni su od vatrostalnog materijala, njihov vanjski dio je prekriven toplinskom izolacijom. Djelomično ohlađeni u peći, proizvodi sagorijevanja s temperaturom od 900-1200°C ulaze u horizontalni dimnjak kotla, gdje se pregrijač pere, a zatim šalje u konvektivno okno u kojem se nalaze međupregrijač, vodeni ekonomizer i potonje duž strujanja plina duž - grijaće površine - grijač zraka u kojem se zrak zagrijava prije nego što se ubaci u kotlovsku peć. Topli vazduh usmeren ka kotlovskoj peći poboljšava uslove za sagorevanje goriva, smanjuje gubitke toplote usled hemijske i mehaničke nepotpunosti sagorevanja goriva, povećava temperaturu njegovog sagorevanja, intenzivira prenos toplote, što u konačnici povećava efikasnost instalacije. U prosjeku, svakih 20-25 °C smanjenje temperature dimnih plinova povećava efikasnost za oko 1%.

Proizvodi izgaranja iza grijača zraka nazivaju se dimni plinovi; imaju temperaturu od 110-160 °C. Budući da je daljnje korištenje topline neisplativo, izduvni plinovi se odvode u dimnjak pomoću dimovoda kroz hvatač pepela.

Velika vrijednost za pouzdan rad bojler ima kvalitet napojne vode. Unatoč desalinizaciji i deaeraciji vode (uklanjanje korozivnih plinova iz vode O 2 i SO 2) na postrojenju za prečišćavanje vode određena količina rastvorenih soli i suspendovanih čestica se kontinuirano unosi u kotao sa napojnom vodom. Vrlo mali dio soli odnese se generiranom parom. U kotlovima sa višestrukom cirkulacijom, glavna količina soli i čvrstih čestica se zadržava u kotlu, zbog čega se njihov sadržaj u kotlovskoj vodi postepeno povećava. Kada voda ključa u kotlu, soli ispadaju iz otopine, a na unutrašnjoj površini sitastih cijevi se stvara kamenac, koji slabo provodi toplinu. Kao rezultat toga, ekrani nisu dovoljno hlađeni medijumom koji se u njima kreće i mogu se srušiti pod dejstvom unutrašnjeg pritiska. Stoga se dio vode s visokom koncentracijom soli mora ukloniti iz kotla. Napojna voda sa nižom koncentracijom nečistoća se isporučuje kako bi se nadoknadila uklonjena količina vode. Ovaj proces zamjene vode u zatvorenom krugu naziva se kontinuirano čišćenje . Kontinuirano puhanje se vrši iz bubnja kotla.

U protočnim kotlovima, zbog nepostojanja bubnja, kontinuirano duvanje je otežano, pa se postavljaju povećani zahtjevi na kvalitet napojne vode ovih kotlova.

Uvod

Opće informacije i koncept kotlovskih postrojenja

1 Klasifikacija kotlovskih postrojenja

Vrste kotlova za grijanje za grijanje zgrada

1 Plinski kotlovi

2 Električni kotlovi

3 Kotlovi na čvrsto gorivo

Vrste kotlova za toplinsku opskrbu zgrada

1 Plinski cijevni kotlovi

2 Vodocijevni kotlovi

Zaključak

Bibliografija

Uvod

Živeći u umerenim geografskim širinama, gde je veći deo godine hladno, potrebno je obezbediti snabdevanje toplotom zgrada: stambene zgrade, kancelarije i druge prostorije. Snabdijevanje toplinom omogućava ugodan život ako je u pitanju stan ili kuća, produktivan rad ako se radi o kancelariji ili magacinu.

Prvo, hajde da shvatimo šta se podrazumeva pod pojmom "opskrba toplotom". Opskrba toplinom je snabdijevanje sistema grijanja zgrada vruća voda ili trajektom. Uobičajeni izvor opskrbe toplinom su kogeneracijske i kotlovnice. Postoje dvije vrste opskrbe toplinom za zgrade: centralizirano i lokalno. Uz centralizirano snabdijevanje, opskrbljuju se određene površine (industrijske ili stambene). Za efikasan rad centralizovana toplovodna mreža, izgrađena je podelom na nivoe, rad svakog elementa je obavljanje jednog zadatka. Sa svakim nivoom, zadatak elementa se smanjuje. Lokalno snabdevanje toplotom - snabdevanje toplotom jedne ili više kuća. Mreže daljinskog grijanja imaju niz prednosti: smanjena potrošnja goriva i smanjenje troškova, korištenje goriva niskog kvaliteta, poboljšana sanitacija stambenih područja. Sistem daljinsko grijanje uključuje izvor toplinske energije (CHP), toplinsku mrežu i instalacije koje troše toplinu. CHP postrojenja proizvode toplinu i energiju u kombinaciji. Izvori lokalnog snabdijevanja toplinom su peći, bojleri, bojleri.

Cilj mi je da se upoznam sa opštim informacijama i pojmom kotlovskih postrojenja, koji se kotlovi koriste za grejanje objekata.

1. Opće informacije i pojmovi o kotlovskim postrojenjima

Kotlovnica je kompleks uređaja koji se nalaze u posebnim prostorijama i služe za pretvaranje hemijske energije goriva u toplotnu energiju pare ili tople vode. Glavni elementi kotlovskog postrojenja su kotao, uređaj za sagorevanje (peć), uređaji za napajanje i vuču.

Kotao je uređaj za izmjenu topline u kojem se toplina iz produkta sagorijevanja vrućeg goriva prenosi na vodu. Kao rezultat toga, u parnim kotlovima voda se pretvara u paru, a u toplovodnim kotlovima se zagrijava na potrebnu temperaturu.

Uređaj za sagorevanje služi za sagorevanje goriva i pretvaranje njegove hemijske energije u toplotu zagrejanih gasova.

Uređaji za napajanje (pumpe, injektori) su predviđeni za dovod vode u kotao.

Usisni uređaj se sastoji od duvaljki, sistema gasovoda, odvoda dima i dimnjaka, uz pomoć kojih se u peć dovodi potrebna količina vazduha i kretanje produkata sagorevanja kroz dimne kanale kotla, kao i njihovo uklanjanje. u atmosferu. Proizvodi sagorijevanja, krećući se duž plinskih kanala iu kontaktu s površinom grijanja, prenose toplinu na vodu.

Da bi se osigurao ekonomičniji rad, moderna kotlovska postrojenja imaju pomoćne elemente: ekonomajzer vode i grijač zraka, koji služe za zagrijavanje vode, odnosno zraka; uređaji za dovod goriva i uklanjanje pepela, za čišćenje dimnih plinova i napojne vode; termoregulacioni uređaji i oprema za automatizaciju koji obezbeđuju normalan i nesmetan rad svih delova kotlarnice.

U zavisnosti od svrhe za koju se toplotna energija koristi, kotlovnice se dele na energetske, grejne i proizvodne i grejne.

Električni kotlovi opskrbljuju parom elektranama koje proizvode električnu energiju i obično su dio kompleksa elektrana. Grejne i proizvodne kotlovnice se grade u industrijskim preduzećima i obezbeđuju toplotnu energiju za sisteme grejanja i ventilacije, snabdevanje toplom vodom zgrada i tehnološke proizvodne procese. Kotlarnice za grijanje namijenjene su za iste namjene, ali služe za stambene i javne objekte. Dijele se na zasebne, međusobno povezane, tj. uz druge objekte i ugrađene u zgrade. U posljednje vrijeme sve češće se grade samostojeće proširene kotlovnice sa očekivanjem da opslužuju grupu zgrada, stambenu četvrt, mikrookrug. Ugradnja kotlovnica ugrađenih u stambene i javne objekte trenutno je dozvoljena samo uz odgovarajuće obrazloženje i koordinaciju sa organima sanitarnog nadzora. Kotlovnice male snage (pojedinačne i male grupne) obično se sastoje od kotlova, cirkulacijskih i dopunskih pumpi i uređaja za vuču. U zavisnosti od ove opreme, uglavnom se određuju dimenzije kotlarnice. Kotlovi srednje i velike snage - 3,5 MW i više - odlikuju se složenošću opreme i sastavom uslužnih i uslužnih prostorija. Prostorno-planska rješenja za ove kotlovnice moraju zadovoljiti zahtjeve Sanitarni standardi projektovanje industrijskih preduzeća.

1.1 Klasifikacija kotlovskih postrojenja

Kotlovnice se, ovisno o prirodi potrošača, dijele na energetska, proizvodna i grijna i grijna. Prema vrsti proizvedenog nosača topline dijele se na paru (za proizvodnju pare) i toplu vodu (za proizvodnju tople vode).

Energetske kotlovnice proizvode paru za parne turbine u termoelektranama. Takve kotlovnice su u pravilu opremljene kotlovskim jedinicama velike i srednje snage, koje proizvode paru s povećanim parametrima.

Kotlovi za industrijsko grijanje (obično parni) proizvode paru ne samo za industrijske potrebe, već i za grijanje, ventilaciju i opskrbu toplom vodom.

Kotlovnice za grijanje (uglavnom za grijanje vode, ali mogu biti i parne) predviđene su za servisiranje sistema grijanja industrijskih i stambenih prostora.

U zavisnosti od obima opskrbe toplinom, kotlovnice za grijanje dijele se na lokalne (individualne), grupne i okružne.

Lokalne kotlovnice obično su opremljene kotlovima za toplu vodu sa zagrijavanjem vode do temperature ne više od 115 ° C ili parnim kotlovima s radnim pritiskom do 70 kPa. Takve kotlovnice su dizajnirane za opskrbu toplinom jedne ili više zgrada.

Grupne kotlovnice pružaju toplinu za grupe zgrada, stambenih naselja ili malih naselja. Takve kotlovnice su opremljene i parnim i toplovodnim kotlovima, po pravilu, sa većom toplotnom snagom od kotlova za lokalne kotlovnice. Ove kotlovnice se obično nalaze u posebno izgrađenim zasebnim zgradama.

Kotlovnice za daljinsko grijanje koriste se za opskrbu toplinom velikih stambenih područja: opremljene su relativno snažnim kotlovima za toplu vodu ili paru.

2. Vrste kotlova za grijanje

.1 Plinski kotlovi

Ako je glavni plin priključen na lokaciju, tada je u velikoj većini slučajeva optimalno grijati kuću koristeći plinski kotao jer jeftinije gorivo nećete naći. Postoji mnogo proizvođača i modela plinskih kotlova. Kako bismo lakše razumjeli ovu raznolikost, dijelimo sve gasni kotlovi u dvije grupe: podni kotlovi i zidni kotlovi. Zidni i podni kotlovi imaju različit dizajn i opremu.

Podni kotao je tradicionalna, konzervativna stvar koja nije pretrpjela velike promjene tokom mnogo desetljeća. Izmjenjivač topline podnih kotlova obično je izrađen od lijevanog željeza ili čelika. Postoje različita mišljenja o tome koji je materijal bolji. S jedne strane, lijevano željezo je manje podložno koroziji, izmjenjivač topline od lijevanog željeza obično je deblji, što može pozitivno utjecati na njegov vijek trajanja. Istovremeno, izmjenjivač topline od lijevanog željeza ima svoje nedostatke. Krhkiji je i stoga postoji opasnost od mikropukotina tokom transporta i utovara i istovara. Osim toga, tokom rada kotlova od lijevanog željeza kada se koristi tvrda voda, kao rezultat karakteristike dizajna izmjenjivači topline od lijevanog željeza, a svojstva samog lijevanog željeza s vremenom se uništavaju kao rezultat lokalnog pregrijavanja. Ako govorimo o čeličnim kotlovima, oni su lakši, ne boje se mnogo udaraca tokom transporta. U isto vrijeme, ako se koristi nepravilno, čelični izmjenjivač topline može korodirati. Ali, nije teško stvoriti normalne radne uslove za čelični kotao. Važno je da temperatura u kotlu ne padne ispod temperature "tačke rose". Dobar projektant će uvek moći da napravi sistem koji će maksimalno produžiti životni vek kotla. Zauzvrat, svi podni plinski kotlovi mogu se podijeliti u dvije glavne grupe: s atmosferskim i tlačnim (ponekad se nazivaju zamjenjivim, ventilatorskim, montiranim) gorionicima. Prvi su jednostavniji, jeftiniji i istovremeno rade tiše. Kotlovi sa gorionicima pod pritiskom su efikasniji i mnogo skuplji (uključujući i cenu gorionika). Kotlovi za rad sa gorionicima pod pritiskom imaju mogućnost ugradnje gorionika koji rade na gas ili na tečno gorivo. Snaga vanjskih plinskih kotlova s ​​atmosferskim gorionikom, u većini slučajeva, kreće se od 10 do 80 kW (ali postoje kompanije koje proizvode snažnije kotlove ovog tipa), dok modeli sa izmjenjivim zrakom

gorionici mogu dostići snagu od nekoliko hiljada kW. U našim uvjetima vrlo je važan još jedan parametar plinskog kotla - ovisnost njegove automatizacije o električnoj energiji. Zaista, u našoj zemlji su česti slučajevi problema sa strujom - negdje se isporučuje s prekidima, a na nekim mjestima potpuno izostaje. Najmoderniji plinski kotlovi sa atmosferski gorionici rade bez obzira na napajanje. Što se uvoznih kotlova tiče, jasno je da u zapadnim zemljama takvih problema nema, a često se postavlja pitanje da li postoje dobri uvozni plinski kotlovi koji rade autonomno na struju? Da, postoje. Ova autonomija se može postići na dva načina. Prvi je maksimalno pojednostaviti sistem upravljanja kotlom i, zbog gotovo potpunog odsustva automatizacije, postići neovisnost od električne energije (to vrijedi i za kućne kotlove). U tom slučaju kotao može održavati samo podešenu temperaturu rashladne tekućine i neće se voditi temperaturom zraka u vašoj prostoriji. Druga metoda, naprednija, je korištenje generatora topline, koji proizvodi električnu energiju iz topline potrebne za rad automatizacije kotla. Ovi kotlovi se mogu koristiti sa daljinskim sobnim termostatima koji će kontrolirati kotao i održavati sobnu temperaturu koju postavite.

Plinski kotlovi mogu biti jednostepeni (rade samo na jednom nivou snage) i dvostepeni (2 nivoa snage), kao i sa modulacijom (glatka kontrola) snage, jer je za punu snagu kotla potrebno oko 15-20% grejne sezone, a 80-85% vremena je nepotrebno, jasno je da je ekonomičnije koristiti kotao sa dva nivoa snage ili modulacijom snage. Glavne prednosti dvostepenog kotla su: povećanje vijeka trajanja kotla, zbog smanjenja učestalosti uključivanja/isključivanja gorionika, rad na 1. stupnju sa smanjenom snagom i smanjenjem broja uključenih gorionika / isključen, ušteda goriva, a samim tim i novca.

Zidni kotlovi su se pojavili relativno nedavno, ali su iu ovom relativno kratkom vremenskom periodu osvojili mnogo pristalica širom svijeta. Jedna od najpreciznijih i najprometnijih definicija ovih uređaja je "mini kotlarnica". Ovaj termin se pojavio ne slučajno, jer u malom slučaju ne postoji samo gorionik, izmjenjivač topline i upravljački uređaj, već i, u većini modela, jedna ili dvije cirkulacijske pumpe, ekspanzioni spremnik, sistem koji osigurava bezbedan rad bojler, manometar, termometar i mnogi drugi elementi, bez kojih je rad normalne kotlarnice neizostavan. Unatoč činjenici da su najnapredniji tehnički razvoji u području grijanja implementirani u zidne kotlove, cijena "zidnih kotlova" često je 1,5-2 puta niža od cijene njihovih podnih kolega. Još jedna značajna prednost je jednostavnost instalacije. Kupci često vjeruju da je jednostavnost instalacije vrlina o kojoj bi trebali brinuti samo instalateri. To nije sasvim tačno, jer iznos koji će pravi potrošač morati da plati za ugradnju zidni kotao ili za ugradnju kotlarnice, gdje se kotao, kotao, pumpe, ekspanziona posuda i još mnogo toga ugrađuju odvojeno, vrlo se značajno razlikuje. Kompaktnost i mogućnost ugradnje zidnog bojlera u gotovo svaki interijer je još jedan plus ove klase kotlova.

Unatoč činjenici da su najnapredniji tehnički razvoji u području grijanja implementirani u zidne kotlove, cijena "zidnih kotlova" često je 1,5-2 puta niža od cijene njihovih podnih kolega. Još jedna značajna prednost je jednostavnost instalacije. Kupci često vjeruju da je jednostavnost instalacije vrlina o kojoj bi trebali brinuti samo instalateri. Ovo nije sasvim tačno, jer iznos koji će pravi potrošač morati da plati za ugradnju zidnog bojlera ili za ugradnju kotlarnice, gde se kotao, bojler, pumpe, ekspanzioni rezervoar i još mnogo toga ugrađuju, veoma se razlikuje. značajno. Kompaktnost i mogućnost ugradnje zidnog bojlera u gotovo svaki interijer je još jedan plus ove klase kotlova.

Prema načinu odvođenja izduvnih gasova, svi plinski kotlovi se mogu podijeliti na modele sa prirodnim propuhom (izduvni plinovi se uklanjaju zbog promaje stvorene u dimnjaku) i prinudnom (pomoću ventilatora ugrađenog u kotao). Većina kompanija koje proizvode zidne plinske kotlove proizvode modele sa prirodnim i prisilnim propuhom. Kotlovi na prirodni vuc mnogima su dobro poznati i dimnjak iznad krova nikoga ne iznenađuje. Kotlovi s prisilnim propuhom pojavili su se nedavno i imaju puno prednosti prilikom instalacije i rada. Kao što je već spomenuto, izduvni plinovi iz ovih kotlova se uklanjaju pomoću ventilatora ugrađenog u njih. Takvi modeli su idealni za prostorije bez tradicionalnog dimnjaka, jer se proizvodi izgaranja u ovom slučaju ispuštaju kroz poseban koaksijalni dimnjak, za koji je dovoljno napraviti samo rupu u zidu. Koaksijalni dimnjak se također često naziva "cijev u cijevi". By unutrašnja guma U takvom dimnjaku, proizvodi izgaranja se izvode na ulicu uz pomoć ventilatora, a zrak ulazi van. Pored toga, ovi kotlovi ne sagorevaju kiseonik iz prostorije, ne zahtevaju dodatni dotok hladnog vazduha u zgradu sa ulice da bi se održao proces sagorevanja i omogućavaju vam da smanjite kapitalna ulaganja tokom instalacije, jer. nema potrebe za izradom skupog tradicionalnog dimnjaka, umjesto kojeg se uspješno koristi kratak i jeftin koaksijalni dimnjak. Kotlovi s prisilnom promjenom koriste se i kada postoji tradicionalni dimnjak, ali je usis zraka za izgaranje iz prostorije nepoželjan.

Prema vrsti paljenja, zidni plinski kotlovi mogu biti sa električnim ili piezo paljenjem. Kotlovi sa električnim paljenjem su ekonomičniji, jer ne postoji upaljač sa plamenom koji stalno gori. Zbog nepostojanja stalno zapaljenog fitilja, korištenje kotlova s ​​električnim paljenjem može značajno smanjiti potrošnju plina, što je najvažnije kod korištenja ukapljenog plina. Ušteda tečnog plina u ovom slučaju može doseći 100 kg godišnje. Postoji još jedan plus kotlova s ​​električnim paljenjem - u slučaju privremenog nestanka struje, kotao će se automatski uključiti kada se napajanje vrati, a model s piezo paljenjem morat će se uključiti ručno.

Prema vrsti gorionika, zidni kotlovi se mogu podijeliti na dvije vrste: sa konvencionalnim plamenikom i sa modulirajućim gorionikom. Modulirajući gorionik pruža najekonomičniji način rada, jer kotao automatski prilagođava svoju snagu u zavisnosti od potrebe za toplinom. Osim toga, modulirajući gorionik također pruža maksimalnu udobnost u načinu rada PTV-a, omogućavajući vam da održavate temperaturu tople vode na konstantnom, podešenom nivou.

Većina zidnih kotlova opremljena je uređajima koji ih osiguravaju siguran rad. Tako senzor prisutnosti plamena isključuje dovod plina kada plamen nestane, termostat za blokiranje isključuje bojler u slučaju hitnog povećanja temperature kotlovske vode, specijalni uređaj isključuje bojler u slučaju nestanka struje, drugi uređaj blokira kotao kada se gas isključi. Tu je i uređaj za gašenje kotla kada količina rashladnog sredstva padne ispod normalnog i senzor kontrole propuha.

2.2 Električni kotlovi

Postoji nekoliko glavnih razloga koji ograničavaju distribuciju električnih kotlova: nemaju sva područja mogućnost raspodjele električne energije potrebne za grijanje kuće (na primjer, kuća od 200 kvadratnih metara zahtijeva oko 20 kW), vrlo visoka cijena električne energije, nestanci struje. Prednosti električnih bojlera su zaista brojne. Među njima: relativno niska cijena, jednostavnost ugradnje, lagani i kompaktni, mogu se objesiti na zid, kao rezultat - ušteda prostora, sigurnost (bez otvorenog plamena), jednostavnost rada, električni bojler ne zahtijeva odvojenu sobu(kotlovnica), električni kotao ne zahtijeva ugradnju dimnjaka, električni bojler ne treba posebnu njegu, tihi su, električni kotao je ekološki, nema štetnih emisija i mirisa. Osim toga, u slučajevima kada su mogući nestanci struje, električni bojler se često koristi u tandemu s rezervnim kotlom na čvrsto gorivo. Ista opcija se koristi i za uštedu električne energije (prvo se kuća grije jeftino čvrsto gorivo, a zatim u automatskom načinu rada temperatura se održava pomoću električnog bojlera).

Vrijedi napomenuti da kada se instaliraju u velikim gradovima sa strogim ekološkim propisima i problemima koordinacije, električni kotlovi također često nadmašuju sve druge vrste kotlova (uključujući plinske). Ukratko o uređaju i konfiguraciji električnih bojlera. Električni bojler je prilično jednostavan uređaj. Njegovi glavni elementi su izmjenjivač topline koji se sastoji od spremnika s električnim grijačima (grijačima) pričvršćenim u njemu i upravljačke i regulacijske jedinice. Električni kotlovi nekih firmi se isporučuju već opremljeni cirkulacijska pumpa, programer, ekspanzioni rezervoar, sigurnosni ventil i filter. Važno je napomenuti da električni kotlovi male snage dolaze u dva različite verzije- jednofazni (220 V) i trofazni (380 V).

Kotlovi snage veće od 12 kW obično se proizvode samo trofazni. Velika većina električnih kotlova snage veće od 6 kW proizvodi se u više stupnjeva, što omogućava racionalno korištenje električne energije i ne uključuje kotao punim kapacitetom u prijelaznim razdobljima - u proljeće i jesen. Kada koristite električne kotlove, to je najrelevantnije racionalno korišćenje nosilac energije.

2.3 Kotlovi na čvrsto gorivo

Gorivo za kotlove na čvrsto gorivo može biti ogrevno drvo (drvo), mrki ili kameni ugalj, koks briketi od treseta. Postoje i modeli "svejedi" koji mogu da rade na sve gore navedene vrste goriva, i oni koji rade na neke od njih, ali u isto vreme imaju veću efikasnost. Jedna od glavnih prednosti većine kotlova na čvrsta goriva je da se mogu koristiti za potpuno stvaranje autonomni sistem grijanje. Stoga se takvi kotlovi češće koriste u područjima gdje postoje problemi s opskrbom glavnog plina i električne energije. Postoje još dva argumenta u korist kotlova na čvrsto gorivo - dostupnost i niska cijena goriva. Nedostatak većine predstavnika kotlova ove klase je također očigledan - ne mogu raditi u potpuno automatskom načinu rada i zahtijevaju redovno punjenje goriva.

Vrijedi napomenuti da postoje kotlovi na cvrsto gorivo, kombinirajući glavnu prednost modela koji postoje već dugi niz godina - neovisnost od električne energije i istovremeno sposoban automatski održavati željenu temperaturu rashladnog sredstva (vode ili antifriza). Automatsko održavanje temperature provodi se na sljedeći način. Kotao je opremljen senzorom koji prati temperaturu rashladnog sredstva. Ovaj senzor je mehanički povezan sa amortizerom. Ako temperatura rashladnog sredstva postane viša od one koju ste postavili, klapna se automatski zatvara i proces sagorevanja se usporava. Kada temperatura padne, klapna se lagano otvara. Stoga ovaj uređaj ne mora biti povezan električna mreža. Kao što je već spomenuto, većina tradicionalnih kotlova na čvrsto gorivo može raditi na mrki i kameni ugalj, drvo, koks, brikete.

Zaštita od pregrijavanja je osigurana prisustvom kruga rashladne vode. Ovaj sistem se može ručno kontrolisati, tj. kada temperatura rashladne tekućine poraste, potrebno je otvoriti ventil na izlaznoj cijevi rashladne tekućine (ventil na ulaznoj cijevi je stalno otvoren). Pored toga, ovaj sistem se može kontrolisati i automatski. Da biste to učinili, na izlaznoj cijevi je ugrađen ventil za smanjenje temperature, koji će se automatski otvoriti kada rashladna tekućina dostigne maksimalnu temperaturu. Pored toga koje gorivo koristiti za grijanje vašeg doma, vrlo je važno odabrati pravu snagu kotla. Snaga se obično izražava u kW. Za grijanje 10 kvadratnih metara potrebno je otprilike 1 kW snage. m dobro izolirane prostorije sa visinom stropa do 3 m. Mora se imati na umu da je ova formula vrlo približna.

Konačan proračun snage treba povjeriti samo profesionalcima koji će osim površine (zapremina) uzeti u obzir još mnogo faktora, uključujući materijal i debljinu zidova, vrstu, veličinu, broj i lokaciju prozora itd. .

Kotlovi sa piroliznim sagorevanjem drva imaju veću efikasnost (do 85%) i omogućavaju automatsku kontrolu snage.

Nedostaci piroliznih kotlova, prije svega, uključuju višu cijenu u odnosu na tradicionalne kotlove na čvrsto gorivo. Inače, postoje kotlovi koji rade ne samo na drva, već i na slamu. Prilikom odabira i ugradnje kotao na cvrsto gorivo veoma je važno poštovati sve zahtjeve za dimnjak (njegovu visinu i unutrašnji presjek).

3. Vrste kotlova za toplinsko snabdijevanje zgrada

opskrba plinskim kotlom

Postoje dvije glavne vrste parnih kotlova: plinski i vodeni. Svi kotlovi (vatrogasni, dimno-vatreni i dimno-žaroci) u kojima visokotemperaturni plinovi prolaze unutar plamena i vatrogasnih cijevi, odajući toplinu vodi koja okružuje cijevi, nazivaju se plinskocijevni kotlovi. Kod vodocevnih kotlova zagrijana voda struji kroz cijevi, a dimni plinovi ispiraju cijevi izvana. Plinski cijevni kotlovi naslanjaju se na bočne zidove peći, dok su vodocijevni kotlovi obično pričvršćeni na okvir kotla ili zgrade.

3.1 Plinski cijevni kotlovi

U savremenoj termoenergetici upotreba plinskih kotlova je ograničena na toplotnu snagu od oko 360 kW i radni pritisak od oko 1 MPa.

Činjenica je da se pri projektovanju posude pod pritiskom, koja je kotao, debljina stijenke određuje datim vrijednostima promjera, radnog tlaka i temperature.

Kada su navedeni granični parametri prekoračeni, potrebna debljina zida postaje neprihvatljivo velika. Osim toga, moraju se uzeti u obzir sigurnosni zahtjevi, jer eksplozija velikog parnog kotla, praćena trenutnim oslobađanjem velikih količina pare, može dovesti do katastrofe.

Sa trenutnim stanjem tehnike i postojećim sigurnosnim zahtjevima, plinski cijevni kotlovi mogu se smatrati zastarjelim, iako još uvijek rade hiljade takvih kotlova toplinske snage do 700 kW, koji opslužuju industrijska preduzeća i stambene zgrade.

3.2 Vodocijevni kotlovi

Vodocijevni kotao je razvijen kao odgovor na sve veće zahtjeve za povećanjem izlazne pare i pritiskom pare. Činjenica je da kada para i voda visok krvni pritisak nisu baš dobro u cijevi veliki prečnik, zahtjevi za debljinom zida su umjereni i lako se ispunjavaju. Vodocijevni parni kotlovi su mnogo složenijeg dizajna od plinskih. Međutim, brzo se zagrijavaju, praktički su otporni na eksploziju, lako se prilagođavaju promjenama opterećenja, laki su za transport, lako se rekonfiguriraju u dizajnerskim rješenjima i dozvoljavaju značajno preopterećenje. Nedostatak kotla s vodenom cijevi je što u njegovom dizajnu postoji mnogo jedinica i sklopova, čiji priključci ne bi trebali dozvoliti curenje kada visoki pritisci i temperature. Osim toga, jedinicama takvog kotla koji rade pod pritiskom teško je pristupiti tokom popravki.

Vodocijevni kotao se sastoji od snopova cijevi povezanih na svojim krajevima za bubanj (ili bubnjeve) umjerenog promjera, pri čemu je cijeli sistem postavljen iznad komore za sagorijevanje i zatvoren u vanjsko kućište. Pregrade prisiljavaju dimne plinove da prođu kroz snopove cijevi nekoliko puta, čime se osigurava potpuniji prijenos topline. Bubnjevi (različitih dizajna) služe kao rezervoari za vodu i paru; njihov promjer je odabran da bude minimalan kako bi se izbjegle poteškoće koje su svojstvene kotlovima s plinskim cijevima. Vodocijevni kotlovi su sljedećih tipova: horizontalni sa uzdužnim ili poprečnim bubnjem, vertikalni sa jednim ili više parnih bubnjeva, radiantni, vertikalni sa vertikalnim ili poprečnim bubnjem i kombinacije ovih opcija, u nekim slučajevima i sa prisilnom cirkulacijom.

Zaključak

Dakle, u zaključku možemo reći da su kotlovi važan element u opskrbi toplinom zgrade. Prilikom odabira uloga potrebno je voditi računa o tehničkim, tehničko-ekonomskim, mehaničkim i drugim pokazateljima za najbolji pogled opskrba toplinom zgrade. Kotlovnice se, ovisno o prirodi potrošača, dijele na energetska, proizvodna i grijna i grijna. Prema vrsti proizvedenog nosača topline dijele se na paru i toplu vodu.

U mom poslu plin, struja, vrste čvrstog goriva bojlera, kao i vrste kočića, kao što su plinski i vodocijevni kotlovi.

Iz gore navedenog, vrijedno je istaknuti prednosti i nedostatke različitih vrsta kotlova.

Prednosti plinskih kotlova su: isplativost u odnosu na druge vrste goriva, jednostavnost rada (rad kotla je potpuno automatiziran), velika snaga (može se grijati velika površina), mogućnost ugradnje opreme u kuhinju (ako je snaga kotla je do 30 kW), kompaktna veličina, ekološka prihvatljivost (malo se ispušta u atmosferu štetne materije).

Nedostaci plinskih kotlova: prije ugradnje morate dobiti dozvolu od Gazgortekhnadzora, rizik od curenja plina, određene zahtjeve za prostoriju u kojoj je kotao instaliran, prisutnost automatizacije koja blokira pristup plinu u slučaju curenja ili nedostatka ventilacije.

Prednosti električnih bojlera: niska cijena, jednostavnost ugradnje, kompaktnost i mala težina - električni kotlovi se mogu objesiti na zid i uštedjeti korisni prostor, sigurnost (bez otvorenog plamena), jednostavnost rada, električni kotlovi ne zahtijevaju posebnu prostoriju (kotlovnica), ne zahtijevaju ugradnju dimnjaka, ne zahtijevaju posebna njega, tih, ekološki prihvatljiv - bez štetnih emisija i mirisa.

Glavni razlozi koji ograničavaju distribuciju električnih bojlera daleko su od toga da postoje u svim područjima, moguće je izdvojiti nekoliko desetina kilovata električne energije, prilično visoka cijena električne energije i nestanak struje.

Prvo, istaknimo nedostatke kotlova na čvrsto gorivo: prije svega, kotlovi za grijanje na čvrsto gorivo koriste čvrsto gorivo, koje ima relativno nizak prijenos topline. Zaista, da biste kvalitativno zagrijali veliku kuću, morat ćete potrošiti puno goriva i vremena. Osim toga, gorivo će izgorjeti prilično brzo - za dva do četiri sata. Nakon toga, ako kuća nije dovoljno zagrijana, morat ćete ponovo zapaliti vatru. A za to ćete prvo morati očistiti ložište od formiranog uglja i pepela. Tek nakon toga biće moguće položiti gorivo i ponovo zapaliti vatru. Sve se to radi ručno.

S druge strane, kotlovi na čvrsto gorivo imaju neke prednosti. Na primjer, nije izbirljiv u pogledu goriva. Zaista, mogu efikasno da rade na svim vrstama čvrstih goriva - drva, treseta, uglja i uopšte, na sve što može da gori. Naravno, u većini regija naše zemlje moguće je nabaviti takvo gorivo brzo i ne preskupo, što je ozbiljan argument u korist kotlova na čvrsto gorivo. Osim toga, ovi kotlovi su potpuno sigurni, pa se mogu instalirati ili u podrumu kuće, ili samo nedaleko od nje. Istovremeno, možete biti sigurni da se neće dogoditi strašna eksplozija zbog curenja goriva. Naravno, ne morate da se opremate posebno mjesto za skladištenje goriva - kontejnere za skladištenje plina ili dizel goriva zakopati u zemlju.

Trenutno postoje dvije glavne vrste parnih kotlova, a to su: plinski i vodeni. To gasni cevni kotlovi uključuju one kotlove u kojima visokotemperaturni plinovi teku unutar plamenih i dimnih cijevi, odajući toplinu vodi koja okružuje cijevi. Vodocijevni kotlovi odlikuju se činjenicom da zagrijana voda teče kroz cijevi, a cijevi se ispiru izvana plinovima.

Bibliografija

1.Boyko E.A., Shpikov A.A., Kotlovnice i generatori pare (strukturne karakteristike energetskih kotlovskih jedinica) - Krasnojarsk, 2003.

.Bryuhanov O.N. Gasificirane kotlovske jedinice. Udžbenik. INFRA-M. - 2007.

.GOST 23172-78. Kotlystationary. Termini i definicije. - Definicija kotlova "za proizvodnju pare ili za grijanje vode pod pritiskom".

.Dvojnišnikov V.A. i dr. Projektovanje i proračun kotlova i kotlovskih postrojenja: Udžbenik za tehničke škole u specijalnosti "Izgradnja kotla" / V.A. Dvoinišnikov, L.V. Deev, M.A. Izyumov. - M.: Mašinostroenie, 1988.

.Levin I.M., Botkachik I.A., Odvodnici dima i ventilatori moćnih elektrana, M. - L., 1962.

.Maksimov V.M., Kotlovske jedinice velikog parnog kapaciteta, M., 1961.

.Tikhomirov K.V. Sergeenko E. S. "Inženjering topline, opskrba toplinom i plinom i ventilacija." Proc. za univerzitete. 4. izdanje, revidirano. i dodatne - M.: Stroyizdat, 1991

.Enciklopedija "KrugosvetUniversal" naučnopopularna online enciklopedija.

Tutoring

Trebate pomoć u učenju teme?

Naši stručnjaci će savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite prijavu naznačivši temu odmah da saznate o mogućnosti dobijanja konsultacija.

Instalacija plinskog bojlera je najpopularnija u svojoj klasi. Pošto ste se priključili na dovod plina, ne morate brinuti o isporuci i skladištenju goriva. Treba reći da je plin klasa goriva koja je eksplozivna i zapaljiva, a ako se nepravilno koristi može doći do ispuštanja u prostoriju. Zbog toga je potrebno pažljivo poštivati ​​sve standarde dizajna za plinsku kotlovnicu (proračuni, standardi opskrbe plinom i plinskim kanalima, itd.), koji su navedeni u SNiP-u kako bi se izbjegla opasnost.

Plinske instalacije sa licencom ove klase obezbjeđuju grijanje i toplu vodu za industrijske objekte, stambene zgrade, vikendice i naselja, kao i poljoprivredne objekte.

Prednosti i nedostaci plinske opreme

Glavne prednosti opreme za plinske kotlove uključuju:

• Profitabilnost. Plinska kotlarnica s licencom koristit će gorivo ekonomično, a istovremeno i proizvoditi dosta toplotnu energiju (automatizacija radi sve proračune). Uz pravilan dizajn kola, ova postavka je vrlo povoljna u radu;
• Ekološka prihvatljivost goriva. Danas je veoma važan faktor. Proizvođači pokušavaju proizvesti opremu s maksimalnim nivoom kontrole emisije. Takođe treba napomenuti da su emisije CO2 pri radu uređaja sa licencom ove klase minimalne;
• Visoka stopa efikasnosti. Plinska oprema proizvodi najveći koeficijent, čija stopa dostiže i do 95%. I shodno tome, tokom rada izlazi visokokvalitetno grijanje prostorija;
• Oprema plinske kotlovnice je manjih dimenzija nego u instalacijama druge klase;
• Mobilnost. Ovo vrijedi samo za modularne plinske instalacije. Njihov dizajn se odvija u fabrici, a proizvode se uz licencu;
• Radi lakšeg korišćenja, možete instalirati GSM kontrolu kotla (na taj način možete izvršiti sve proračune i unositi parametre, pratiti emisije).

Dizajniranje plinskih kotlova s ​​automatiziranom shemom omogućava vam da smanjite kontrolu operatera.

Nedostaci rada plinskih instalacija ove klase su:

• Mora biti licenciran servisno održavanje kotlarnica prije početka grijne sezone, jer ova oprema predstavlja izvor opasnosti i moguće su emisije gasova tokom rada;
• Priključivanje na centralni gasovod (dobivanje licence) je skup i dug proces (ako nije dostupan);
• Rad plinskih jedinica direktno ovisi o proračunu tlaka u cjevovodu;
• Ova oprema je nestabilna, ali ovaj problem je popravljiv ako je u strujnom kolu osigurano neprekidno napajanje;
• Da biste dobili dozvolu za ugradnju na plin (prirodni ili tečni), morate se pridržavati strogih licenciranih inspekcijskih standarda u skladu sa SNiP-om.

Projekt plinske instalacije po sistemu ključ u ruke

Projektiranje plinskih kotlovnica s licencom sastoji se od izrade i proračuna sheme grijanja, opskrbe plinom i plinskih kanala. Da biste to učinili, svakako se morate upoznati s normama SNiP-a "Plinske kotlovnice" i uzeti u obzir karakteristike prilikom ugradnje grijaćih jedinica i plinskih kanala.

Projektiranje plinske kotlovnice treba se odvijati u određenom redoslijedu iu skladu sa sljedećim točkama (normama):

• Arhitektonske i građevinske šeme i crteži izvode se u skladu sa normama SNiP-a. Takođe u ovoj fazi se uzimaju u obzir želje kupca (u proračunima).
• Izvodi se proračun plinske kotlovnice, odnosno izračunava se količina potrebne toplinske energije za grijanje i dovod tople vode. Drugim riječima, snaga kotlova koji će biti instalirani za rad, kao i njihova emisija.
• Lokacija kotlarnice. Ovo je važna točka u dizajnu plinskih kotlova, jer se sve radne jedinice nalaze prema standardima u jednoj prostoriji s određenim proračunom. Ova prostorija može biti u obliku proširenja ili zasebna zgrada, može biti unutar grijanog objekta ili na krovu. Sve ovisi o namjeni objekta i njegovom dizajnu.
• Izrada shema i planova koji pomažu u funkcionisanju opreme plinskih kotlova. Treba uzeti u obzir klasu automatizacije i sistem za snabdevanje toplotom. Sve šeme opskrbe plinom za kotlarnicu moraju biti opremljene u skladu sa normama SNiP-a. Ne zaboravite da su ove instalacije prilično opasne i da je pravilan razvoj vrlo važan. Razvoj moraju izvršiti kvalifikovani stručnjaci po principu ključ u ruke koji su za to licencirani.
• Potrebno je provjeriti sigurnost objekta provođenjem posebnog pregleda.

Nepravilnim, nelicenciranim projektiranjem plinskih kotlova, možete imati velike finansijske troškove (kazne), kao i biti u opasnosti tokom rada. Ugradnju opreme ove klase bolje je povjeriti kompanijama koje ugrađuju plinske kotlove po principu ključ u ruke. Kompanije su licencirane za izvođenje ovih radova, a to garantuje dugotrajan rad gasne instalacije i usklađenost sa svim standardima SNiP.

Princip (dijagram) rada plinske instalacije

Rad opreme ove klase ne uključuje složeni procesi i šeme (kalkulacije). Plinski kanali kotlovnice vrše opskrbu plinom, odnosno dovode gorivo (prirodni ili ukapljeni plin) na gorionik u kotlu ili kotlove (ako instalacija ima više plinskih jedinica prema dozvoli). Nadalje, gorivo sagorijeva u komori za sagorijevanje, zbog čega se rashladna tekućina zagrijava. Rashladna tečnost cirkuliše u izmenjivaču toplote.

U kotlovskim postrojenjima sa opskrbom plinom postoji razvodni razdjelnik. Ovaj strukturni element izračunava i distribuira rashladno sredstvo duž uspostavljenih krugova (ovisno o shemi plinskog kotla). Na primjer, to mogu biti radijatori za grijanje, kotlovi, grijani podovi itd. Rashladno sredstvo odustaje od svoje toplotne energije i vraća se u kotao u obrnutom smjeru. Tako se odvija cirkulacija. Razvodni razvodnik se sastoji od sistema opreme, zahvaljujući kojoj rashladna tečnost cirkuliše, a njena temperatura se takođe kontroliše.

Emisija produkata sagorevanja goriva (prirodni ili tečni gas) vrši se kroz dimnjak, koji mora biti projektovan prema svim karakteristikama SNiP-a kako bi se sprečila opasna situacija.

Instalacije sa opskrbom plinom kontrolirane su automatizacijom, što minimalizira intervenciju operatera u procesu rada. Automatizacija u plinska oprema ima višestepenu zaštitu. Odnosno, zaustavlja kotlove u opasnim hitnim situacijama, izračunava sve parametre i emisije itd. Moderna automatizovani sistemi može obavijestiti operatera čak i putem SMS-a.

Rice. jedan

Vrste

Možemo razlikovati sljedeću klasifikaciju licenciranih plinskih kotlova, prema načinu ugradnje:

• Montaža na krovu.Često u proizvodnim pogonima oprema za grijanje montiran na krov;
• Prenosiva instalacija. Kotlovi ovog tipa su hitni, proizvode se iz fabrike potpuno opremljeni. Mogu se transportovati nakon ugradnje na prikolicu, šasiju itd. Ove instalacije su potpuno sigurne;
• Blok-modularna kotlarnica na plin. Ova klasa instalacija se montira zajedno sa prostorijom pomoću posebnih modula. Prevozi se bilo kojom vrstom transporta. I sastavlja ga proizvođač po sistemu ključ u ruke. Proizvođač se također bavi dozvole(licenca);
• Ugrađena kotlarnica. Plinske jedinice se postavljaju u zatvorenom prostoru unutar zgrade.

Rice. 2

Za ugrađene kotlove s licencom postoje određeni SNiP standardi koji se moraju poštovati kako bi se osigurala sigurnost i spriječilo ispuštanje plinova. Kotlarnica ove klase treba da ima direktan izlaz na ulicu.

Projektiranje takvih kotlovnica s dovodom plina je zabranjeno:

• in stambene zgrade, bolnice, vrtići, škole, sanatorije itd.
• iznad i ispod prostorija u kojima se nalazi više od 50 ljudi, magacina i fabrika sa opasnost A, B kategorije (opasnost od požara, opasnost od eksplozije).

LPG instalacije

Kotlovi na tečni plin imaju svoje prednosti, na primjer, nema problema s tlakom u plinovodima, ne morate brinuti o povećanju troškova grijanja, a standarde i ograničenja možete postaviti i sami. Ova klasa opreme je takođe autonomna.

Ali prilikom projektiranja i ugradnje kotlovnice na ukapljeni plin potrebno je uložiti dodatna novčana ulaganja u dizajn (dijagram). Budući da dizajn zahtijeva ugradnju posebnog spremnika za gorivo. Ovo je takozvani rezervoar za gas, koji može imati zapreminu od 5-50 m2. Ovdje se postavljaju dodatni plinski kanali kotlarnice, odnosno oni kroz koje ukapljeni plin ulazi u kotlovnicu. Ova klasa opskrbe plinom izgleda kao poseban cjevovod (plinski kanal). Učestalost punjenja rezervoara tečni gas u zavisnosti od toga koliko je, može se desiti od 1 do 4 puta godišnje.

Punjenje takve opreme tečnim plinom obavljaju kompanije koje imaju dozvolu za obavljanje poslova ove klase po principu ključ u ruke. Njihovo licenciranje takođe omogućava tehnički pregled gasovoda i rezervoara za gas. Obavezno angažujte majstore koji imaju dozvole i licence, jer se radi o radovima sa visokim stepenom opasnosti.

Konstrukcija na tečni plin se više ne razlikuje od one na prirodni plin. Ova klasa opreme takođe uključuje radijatore, zaporni ventili, pumpe, ventili, automatika itd.

Rezervoar za plin sa ukapljenim gorivom može se ugraditi u 2 verzije (dijagrami):

• Iznad zemlje;
• Underground.

Dizajn obje opcije treba izvršiti pod određenim uvjetima i proračunima, koji su, između ostalog, naznačeni u SNiP-u. Rezervoar za tečno gorivo, koji se nalazi iznad zemlje, obavezno mora biti ograđen ogradom (od 1,6 m). Ogradu treba postaviti na udaljenosti od 1 metar od rezervoara po cijelom perimetru. Ovo je neophodno za bolju cirkulaciju vazduha tokom rada.

Postoje i drugi standardi za dizajn i lokaciju rezervoara za plin (kako bi se izbjegla opasnost) - ovo je izračun udaljenosti od različitih objekata:

• Najmanje 20 metara od stambenih zgrada;
• Najmanje 10 metara od puteva;
• Ne manje od 5 metara od svih vrsta objekata i komunikacija.

Rice. 3

Što se tiče dizajna podzemnog rezervoara, svi gore navedeni standardi su smanjeni za 2 puta. Ali postoji izračun dubine uranjanja spremnika s ukapljenim plinom i dimovodom. Ovi standardi dizajna moraju se izračunati pojedinačno prema zapremini rezervoara i njegovom dizajnu.

Rice. 4

Ali oprema ove klase ima i svoje nedostatke tokom rada, jer ako je kvalitet plina loš, kotlarnica neće funkcionirati u navedenom načinu rada. Dopunjavanje rezervoara mora obaviti kompanija sa svim dozvolama i dozvolama.

Standardi operativne sigurnosti

Rad plinskih kotlova ima mnoge prednosti, ali ne zaboravite na značajan nedostatak - opasnost od ove opreme. To je zbog upotrebe zapaljivih materija i zapaljivih materija koje predstavljaju svu opasnost.

Dakle, možemo reći da takve instalacije jesu