Kotao dkvr 6.5 13 tople vode. Odabir separatora kontinuiranog duvanja

1. Kratki opis kotao tipa DKVR.

DKVR je parni kotao sa dvostrukim bubnjem, vertikalno vodene cijevi, rekonstruisan sa prirodnom cirkulacijom i uravnoteženom promagom, dizajniran za stvaranje zasićene pare.

Lokacija bubnjeva je uzdužna. Kretanje plinova u kotlovima je horizontalno s nekoliko okreta ili bez okreta, ali s promjenom poprečnog presjeka duž toka plinova.

Kotlovi pripadaju horizontalno orijentisanom sistemu kotlova, tj. povećanje proizvodnje pare je zbog njihovog razvoja po dužini i širini uz zadržavanje visine.

Kotlove proizvodi kotlovnica Biysk kapaciteta 2,5; četiri; 6.5; 10 i 20 t/h Sa viškom parnog pritiska na izlazu iz kotla (kod kotlova sa pregrejačem - pritisak pare iza pregrejača) 1,3 MPa i kod nekih tipova kotlova sa pritiskom od 2,3 i 3,9 MPa. Pregrijavanje pare u kotlovima sa pritiskom od 1,3 MPa do 250˚C, sa pritiskom od 2,3 MPa – do 370˚C, sa pritiskom od 3,9 MPa – do 440˚C.

Kotlovi se koriste pri radu na čvrsta, tečna i gasovita goriva. Vrsta goriva koje se koristi diktira karakteristike rasporeda rješenja kotla.

Kotlovi na lož ulje tipa DKVR imaju komornu peć.

Kotlovi parnog kapaciteta 2,5; četiri; 6,5 t/h se proizvodi sa produženim gornjim bubnjem, 10 t/h sa produženim i kratkim gornjim bubnjem, 20 t/h sa kratkim gornjim bubnjem.

Kotlovi na plinsko ulje DKVR - 2,5; četiri; 6,5 t/h sa viškom od 1,3 MPa proizvode se sa niskim rasporedom u teškoj i laganoj oblogi, DKVR kotlovi - 10 t/h - sa visokim rasporedom u teškoj oblogi i sa niskim rasporedom u teškoj i laganoj oblogi, DKVR -20 t/h - sa visokim rasporedom i laganom postavom.

Kotlovi DKVR - 2,5; četiri; 6.5; 10 t/h sa produženim bubnjem se isporučuju u potpunosti sastavljeno bez resa.

Kotlovi DKVR 10 i 20 t/h sa kratkim bubnjem se isporučuju u 3 jedinice: prednja jedinica za sagorevanje, zadnja jedinica za sagorevanje, jedinica sa konvektivnim snopom. Kotlovi sa laganom oblogom mogu se isporučiti sa oblogom.

Kotlovi sa izduženim gornjim bubnjem imaju jedan stepen isparavanja, sa kratkim gornjim bubnjem - dva stepena isparavanja.

Šema DKVR kotla sa dugim gornjim bubnjem prikazana je na slici 1, sa kratkim - na slici 2.

Shema dizajna kotlova DKVR - 2,5; četiri; 6.5; 10 t/h sa dugim gornjim bubnjem je isto (slika 3).

Kotlovi DKVR - 2,5; četiri; 6.5; t/h u peći imaju dva bočna paravana - nemaju prednji i stražnji paravan. Kotlovi parnog kapaciteta 10 i 20 t/h imaju 4 sita: prednji, zadnji i dva bočna. Bočni ekrani su isti. Prednji ekran se razlikuje od zadnjeg po manjem broju cijevi (dio zida zauzimaju gorionici) i strujnom kolu. Stražnje staklo je postavljeno ispred šamotne pregrade.

Cijevi bočnih sita su umotane u gornji bubanj. Donji krajevi cijevi sita rezervoara zavareni su za donje kolektore (komore), koji se nalaze ispod izbočenog dijela gornjeg bubnja u blizini obloge bočnih zidova. Da bi se stvorio cirkulacijski krug, prednji kraj svakog sito kolektora povezan je dovodnom negrijanom cijevi na gornji bubanj, a stražnji kraj je spojen bajpasom (veznom) cijevi na donji bubanj.

Voda ulazi u bočna sita istovremeno iz gornjeg bubnja kroz prednje odvodne cijevi i iz donjeg bubnja kroz bajpas cijevi. Takva shema za opskrbu bočnim zaslonima povećava pouzdanost kotla kada nivo vode u gornjem bubnju padne i povećava brzinu cirkulacije.

Šema parnog kotla tipa DKVR sa dugim gornjim bubnjem.

1 ventil za pročišćavanje; 2-sigurnosni ventil; 3-staklo za indikaciju vode;

4-regulator snage; 5-ventil za unos hemikalija; 6-povratni ventil; 7-ventil zasićene pare; 8-gornji bubanj; 9-linija za puhanje; 10-ventil pregrijane pare; 11-ispusni ventil; 12-pregrijač; 13 ventila za ispuštanje vode iz kotla; 14-donji bubanj; 15-cijev za vrenje; 16-screen razdjelnik; 17-sitna cijev; 18-propust.

Parni kotao tipa DKVR sa kratkim gornjim bubnjem

1-donji kolektor sita; 2-plafonske sitaste cijevi; 3-gornji kolektor sita; 4-daljinski ciklon; 5-parna cijev; 6-top bubanj; 7-cijevi za vrenje; 8-donji bubanj.

Dizajn kotla DKVR - 6.5 sa ložištem na plinsko ulje.

Gornji krajevi cijevi stražnjeg i bočnog sita umotani su u gornji bubanj, a donji u kolektore. Prednji ekran prima vodu iz gornjeg bubnja kroz odvojenu negrijanu cijev, a stražnji ekran prima vodu iz donjeg bubnja kroz bajpas cijev.

Cirkulacija u kotlovskim cijevima konvektivne grede nastaje zbog brzog isparavanja vode u prednjim redovima cijevi, budući da su one bliže peći i ispiru ih topliji plinovi od stražnjih, zbog čega u stražnje cijevi koje se nalaze na izlazu iz kotla, voda dolazi ne gore, nego dole.

Dodatno sagorevanje je odvojeno od konvektivnog snopa šamotnom pregradom koja je postavljena između prvog i drugog reda kotlovskih cevi, usled čega je prvi red konvektivnog snopa ujedno i zadnji ekran naknadnog sagorevanja.

Unutar konvektivnog snopa ugrađena je poprečna pregrada od livenog gvožđa, koja ga deli na 1 i 2 gasovoda, kroz koje se kreću dimni gasovi, poprečno ispirajući sve cevi kotla. Nakon toga izlaze iz kotla kroz poseban prozor koji se nalazi na lijevoj strani unutra zadnji zid.

Kod kotlova sa parnim pregrijavanjem pregrijač se ugrađuje u prvi dimnjak nakon 2-3 reda kotlovskih cijevi (umjesto dijela kotlovskih cijevi).

Napojna voda se dovodi u gornji bubanj i distribuira u njegovom vodenom prostoru kroz perforiranu cijev.

Bubanj je opremljen uređajima za kontinuirano duvanje, sigurnosnim ventilima, uređajima za indikaciju vode i uređajima za odvajanje koji se sastoje od zatvarača i perforiranih limova.

Donji bubanj je hvatač mulja i periodično se duva kroz perforiranu cijev. U donjem bubnju je ugrađena cijev za zagrijavanje kotla parom tokom potpaljivanja.

Blok kotlovi na plinsko ulje DKVR-10 i DKVR-20 sa kratkim gornjim bubnjem (sl. 2 i sl. 4) imaju karakteristike u odnosu na gore opisane kotlove.

Ovi kotlovi koriste dvostepenu shemu isparavanja. Prva faza isparavanja uključuje konvektivni snop, prednje i stražnje zaslone, bočne zaslone stražnje jedinice za sagorijevanje. Zasloni rezervoara prednje jedinice za sagorevanje uključeni su u drugu fazu isparavanja. Uređaji za odvajanje druge faze isparavanja su udaljeni cikloni centrifugalnog tipa.

Gornji i donji krajevi rešetki peći zavareni su za kolektore (komore), što osigurava razbijanje na blokove, ali povećava otpor cirkulacijskog kruga. Da bi se povećala brzina cirkulacije, u krug se uvode nezagrijane recirkulacijske cijevi.

Cijevi bočnih paravana kotla pokrivaju plafon komore za sagorijevanje. Donji krajevi cijevi bočnog zaslona zavareni su za donje razdjelnike, tj. cijevi desnog sita su zavarene na desni razdjelnik, a cijevi lijevog sita su zavarene za lijevi razdjelnik.

Gornji krajevi sitastih cijevi su na drugačiji način povezani sa kolektorima. Kraj prve cijevi desnog sita zavaren je za desni razdjelnik, a sve ostale cijevi su zavarene za lijevi razdjelnik. Krajevi ekranskih cijevi lijevog reda su raspoređeni na isti način, zbog čega formiraju plafonski paravan na stropu (sl. 5).

Prednji i stražnji zasloni pokrivaju dio prednjeg i stražnjeg zida peći.

Na kosom dijelu stražnjeg zaslona postavljena je šamotna pregrada koja dijeli komoru za sagorijevanje na samu peć i komoru za naknadno sagorijevanje.

Blok konvektivne grede kotla DKVR-20 uključuje gornji i donji bubanj iste veličine i snop kotlovskih cijevi rasponskog tipa sa hodnicima po rubovima, kao u kotlovima kapaciteta 2,5; 4; 6,5; 10 t/h. Drugi dio konvektivnog snopa nema hodnike. Oba dijela imaju linijski raspored cijevi sa istim koracima kao i kod svih ostalih kotlova tipa DKVR.

Kotao DKVR-20-13

1-uljno-plinski plamenik; 2-strani ekrani; 3-daljinski ciklon; 4-kutija eksplozivni sigurnosni ventil; 5-zadnji blok peći; 6-konvektivna grijna površina (konvektivni blok); 7-izolacija gornjeg bubnja; 8-donji bubanj; 9-zadnji ekran.

Da bi se poboljšalo ispiranje plina prvog dijela snopa, potrebno je postaviti dijafragme od šamotne cigle iza 6 redova cijevi, blokirajući bočne hodnike. U nedostatku dijafragme, temperatura iza kotla može porasti do 500˚C.

Napojna voda kroz napojne cijevi 15 ulazi u gornji bubanj 16, gdje se miješa sa kotlovskom vodom. Iz gornjeg bubnja, duž zadnjih redova cijevi konvektivnog snopa 18, voda se spušta u donji bubanj 17, odakle se preko dopunskih cijevi 21 usmjerava do ciklona 8. smjesa se diže u gornje komore 10. ovih sita, odakle teče kroz cijevi 9 do udaljenih ciklona 8, u kojima se odvaja na paru i vodu. Voda se kroz cijevi 31 spušta u donje komore 20 sita, a izdvojena para se ispušta kroz obilazne cijevi 12 u gornji bubanj. Cikloni (ima ih 2) su međusobno povezani obilaznom cijevi 25.

Parni kotao DKVr-6.5-13 GM (DKVr-6.5-13-250 GM)* je parni vertikalni vodocijevni kotao sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i kotlovskim snopom, izrađen prema projektnoj šemi "D", karakteristična karakteristikašto je bočna lokacija konvektivnog dijela kotla u odnosu na komoru za sagorijevanje.

Objašnjenje naziva kotla DKVr-6.5-13 GM (DKVr-6.5-13-250 GM)*:
DKVR - tip kotla (rekonstruisani dvobubni vodocevni kotao), 6,5 - parni kapacitet (t/h), 13 - apsolutni pritisak para (kgf / cm 2), GM - kotao za sagorevanje gasovitih goriva / tečnih goriva (dizel i kućno lož ulje, lož ulje, ulje), 250 - temperatura pregrijane pare, ° C (u nedostatku brojke - zasićena para) .

Cijena sklopa kotla: 3.221.400 rubalja, 3.422.000 rubalja (*)

Cijena kotla na veliko: 2.914.600 rubalja, 3.174.200 rubalja (*)

DKVr-6.5-13 GM (DKVr-6.5-13-250 GM)- parni vertikalni vodeni cijevni kotao sa ekraniziranom komorom za sagorijevanje i snopom ključanja, izrađen prema projektnoj shemi "D", čija je karakteristična karakteristika bočna lokacija konvektivnog dijela kotla u odnosu na komoru za sagorijevanje.

Tehničke karakteristike kotla DKVr-6.5-13 GM

Kompletan set parnog kotla DKVr-6.5-13 GM

Uređaj i principi rada DKVr-6.5-13 GM

DKVr kotlovi su dvobubni, vertikalno vodocijevni kotlovi sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i razvijenim konvektivnim snopom savijenih cijevi. Komora za sagorevanje kotlova kapaciteta do 10 t/h, uključujući cigle, podeljena je zidom od opeke na stvarnu peć i naknadno sagorevanje, što omogućava povećanje efikasnosti kotla smanjenjem hemijskog sagorevanja. Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični.

Ugradnjom jedne šamotne pregrade koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa i jedne pregrade od livenog gvožđa koja formira dva gasovoda, stvara se horizontalno preokretanje gasova u snopovima prilikom poprečnog pranja cevi. Kod kotlova sa pregrijačem cijevi se postavljaju u prvi dimnjak na lijevoj strani kotla.

Bubnjevi kotla za pritisak od 13 kgf/cm 2 izrađeni su od čelika 16GS GOST 5520-69 i imaju unutrašnji prečnik od 1000 mm i debljinu od 13 mm. Za pregled bubnjeva i uređaja koji se u njima nalaze, kao i za čišćenje cijevi, na stražnjim donjima se nalaze šahtovi; Kotlovi DKVr-6.5 i 10 sa dugim bubnjem imaju i rupu na prednjem dnu gornjeg bubnja. Kod ovih kotlova, sa razmakom sita od 80 mm, zidovi gornjeg bubnja su dobro hlađeni tokovima mješavine pare i vode koji izlaze iz cijevi bočnih sita i vanjskih cijevi konvektivnog snopa, što je potvrđeno posebnim studije temperature zida bubnja pri različitim padovima vodostaja, kao i višegodišnjom praksom rada nekoliko hiljada kotlova. Na gornju generatricu gornjeg bubnja zavarene su razvodne cijevi za ugradnju sigurnosnih ventila, glavnog parnog ventila ili zasuna, ventila za uzorkovanje pare, uzorkovanja pare za vlastite potrebe (puhanje).

U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se dovodna cijev, u zapremini pare nalaze se uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za duvanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju (za kotlove kapaciteta 6,5 ​​t/h i više) i priključak za odvod vode. Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa. Na prednjem dnu gornjeg bubnja postavljena su dva okova D = 32x3 mm za odabir impulsa nivoa vode za automatizaciju. Ekrani i konvektivni snopovi izrađeni su od čeličnih bešavnih cijevi D=51x2,5 mm. Bočni ekrani za sve kotlove imaju nagib od 80 mm; nagib zadnjeg i prednjeg ekrana je 80-130 mm.

Odvodne cijevi i otvori za paru su zavareni i za kolektore i za bubnjeve (ili za spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo ulazak mulja u njih, krajevi sita se dovode do gornjeg dijela bubnja. Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa, koji je postavljen na donji bubanj. Pregrada od lijevanog željeza između prvog i drugog plinovoda montira se na vijke od zasebnih ploča s prethodnim premazivanjem spojeva posebnim kitom ili polaganjem azbestnog kabela impregniranog tekućim staklom. Ugradnja ove pregrade mora se izvesti vrlo pažljivo, jer ako postoje praznine, plinovi mogu teći iz jednog plinskog kanala u drugi pored snopa cijevi, što će dovesti do povećanja temperature izduvnih plinova. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Zasloni i grede se mogu čistiti kroz otvore na bočnim zidovima ručnim prenosivim duvaljkama pri pritisku pare ne većem od 7-10 kgf/cm 2 .

Lokacije se nalaze na mjestima potrebnim za servisiranje armature i kotlovske armature.

Glavna mjesta kotlova:

• bočna platforma za servisiranje instrumenata za indikaciju vode;
• bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i ventila na bubnju kotla;
• platforma na zadnjem zidu kotla za održavanje pristupa do gornjeg bubnja tokom popravke kotla.

Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

SVRHA PROIZVODA

Kotlovi DKVR - dvostruki bubanj, vertikalna vodena cijev su dizajnirani za generiranje zasićene ili blago pregrijane pare koja se koristi za tehnološke potrebe industrijskih preduzeća, u sistemima grijanja, ventilacije i tople vode.

Glavne tehničke karakteristike kotla DKVR-6.5-13GM date su u tabeli.

Cijena
2,750,000 RUB

Specifikacije modela

OPIS PROIZVODA

Kotlovi imaju oklopljenu komoru za sagorijevanje i razvijen konvektivni snop savijenih cijevi. Da bi se eliminisalo uvlačenje plamena u snop i smanjili gubici sa uvlačenjem i hemijskim sagorevanjem, komora za sagorevanje kotla DKVR-6,5-13GM podeljena je šamotnom pregradom na dva dela: samu peć i komoru za naknadno sagorevanje. Između prvog i drugog reda cijevi kotlovskog snopa svih kotlova postavljena je i šamotna pregrada koja odvaja snop od naknadnog sagorijevanja.

Unutar kotlovskog snopa nalazi se pregrada od livenog gvožđa koja ga deli na prvi i drugi gasovod i omogućava horizontalno okretanje gasova u snopovima tokom poprečnog pranja cevi.

Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični. Ako postoji pregrijač, neke od cijevi kotla nisu ugrađene; pregrijači se postavljaju u prvi dimnjak nakon drugog ili trećeg reda kotlovskih cijevi.

Voda ulazi u cijevi bočnih sita istovremeno iz gornjeg i donjeg bubnja, čime se povećava pouzdanost kotla pri niskom vodostaju i smanjuje taloženje mulja u gornjem bubnju. Kotlovi imaju dva bubnja: gornji je dug, a donji kratak. Cijevi bočnih sita su proširene u gornjem bubnju. Donji krajevi sitastih cijevi su zavareni na kolektore. Formiraju se konvektivni snopovi kotlova vertikalne cijevi, raspaljene u gornjem i donjem bubnju. U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se jedna dovodna cijev i spojnica za kontinuirano puhanje, u donjem bubnju je perforirana cijev za periodično duvanje. U donji bubanj su uvedene dodatne cijevi za zagrijavanje kotla parom prilikom potpaljivanja. Za pregled bubnjeva i ugradnju uređaja u njih, kao i za čišćenje cijevi rezačima, na dnu se nalaze ovalni šahtovi veličine 325X400 mm.

Bubnjevi unutrašnjeg promjera 1000 mm za tlak od 1,3 i 2,3 MPa (13 i 23 kgf / cm 2) izrađeni su od čelika 09G2S GOST 19281 i imaju debljinu stijenke od 14, odnosno 20 mm. Bubnjevi unutrašnjeg prečnika 960 mm za pritisak od 39 MPa (39 kgf / cm 2) izrađeni su od čelika 20K GOST 5520 i imaju debljinu zida od 40 mm. Zasloni i kotlovski snopovi izrađeni su od čeličnih bešavnih cijevi F 51 x 2,5 mm sa debljinom stijenke 2,5 mm. Savijene krivine se izrađuju sa radijusom od 400 mm, pri čemu se vrši čišćenje unutrašnja površina cijevi s rezačima nije teško. Bočne sitaste cijevi se postavljaju u koracima od 80 mm.

Sito komore se izrađuju od cijevi prečnika 219 mm sa debljinom stijenke 8 mm za kotlove za pritisak od 1,3 MPa i 10 mm za pritisak od 2,3 MPa. Za uklanjanje naslaga mulja u kotlovima se nalaze krajnji otvori na donjim komorama sita, a za periodično pročišćavanje komora postoje okovi F 32 x 3 mm. Za pregled i čišćenje kotlovskih cijevi u snopovima kotla DKVR-6.5-13GM predviđeni su hodnici širine 300 mm. Pregrejači kotlova tipa DKVR, koji se nalaze u prvom dimovodu, ujednačeni su profilno za kotlove istog pritiska i razlikuju se za kotlove različitog kapaciteta samo po broju paralelnih kalemova. Pregrejači se sastavljaju od cevi prečnika 32 mm sa debljinom zida 3 mm, od ugljeničnog čelika 10. Komore su izrađene od cevi prečnika 133 mm i debljine zida 6 mm. Ulazni krajevi cijevi pregrijača su prošireni u gornjem bubnju, a izlazni krajevi su zavareni za pregrijanu parnu komoru. Zavojnice su razmaknute češljevima od livenog gvožđa. Jednoprolazni pregrijači za paru daju pregrijanu paru s parametrima koji odgovaraju GOST 3619-76 bez upotrebe pregrijača. Pregrijana parna komora je pričvršćena na gornji bubanj; jedan oslonac ove komore je fiksiran, a drugi je pomičan. Za mogućnost demontaže pregrijača tokom popravka kroz bočni zid krajnje cijevi snopa u području pregrijača raspoređene su s korakom od 150 mm, a zavojnice - s neravnim koracima od 60 i 90 mm.

Kotlovi imaju sljedeću shemu cirkulacije: napojna voda ulazi u gornji bubanj kroz dva napojna voda, odakle ulazi u donji bubanj kroz nisko zagrijane cijevi konvektivnog snopa. Sita se napajaju nezagrijanim cijevima iz gornjeg i donjeg bubnja. Mješavina pare i vode iz sita i cijevi za podizanje snopa ulazi u gornji bubanj.

Uređaj za odvajanje kotlova sastoji se od roleta i perforiranih limova, osigurava kvalitet pare u skladu sa GOST 20995-75: salinitet kotlovske vode do 3000 mg/l za kotlove bez pregrijača i do 1500 mg/l za kotlove sa pregrijačima.

Uređaji za odvajanje DKVR kotlova su projektovani za nazivne radni pritisak i za učinak od 150% od nominalnog. Ako se pritisak smanji, kvaliteta pare se može pogoršati.

U kotlovima bez pregrijača, uređaji za odvajanje se nalaze bliže prednjem dijelu kotla, u kotlovima sa pregrijačima - na stražnjoj strani bubnja.

Kotlovi DKVR opremljeni su stacionarnim uređajima za puhanje sa cijevima za puhanje od čelika Kh25T ili 1Kh18N12T. Za puhanje se koristi zasićena ili pregrijana para s pritiskom ispred mlaznica od 0,7-1,7 MPa (7-17 kgf / cm 2), može se koristiti i komprimirani zrak.

Čišćenje sita i snopova cijevi od naslaga pepela može se vršiti i kroz otvore za puhanje s ručnim prijenosnim duvaljkama.

Na kotlovima tipa DKVR ugrađuju se sljedeće armature: sigurnosni ventili, manometri i trosmjerni ventili njima; okviri indikatora nivoa sa naočalama i uređaji za zaključavanje indikatori nivoa; Zaporni ventili i nepovratni ventili za napajanje kotlova; zaporni ventili za bubnjeve za pročišćavanje, sita komore, regulator snage i pregrijač; zaporni ventili za ekstrakciju zasićene pare (za kotlove bez pregrijača); zaporni ventili za izbor pregrijane pare (za kotlove sa pregrijačima); ventili za odvod vode iz donjeg bubnja; zaporni ventili na dovodu kemikalija; ventili za uzorkovanje pare.

Za održavanje plinskih kanala, na kotlove se postavljaju slušalice od lijevanog željeza. Brojni testovi i dugogodišnje iskustvo u radu veliki broj kotlovi DKVR potvrdili su svoje pouzdane performanse u padu u odnosu na nominalni pritisak. Minimalni dozvoljeni pritisak (apsolutni) za kotao DKVR-6,5-13GM je 0,7 MPa (7 kgf / cm 2). Pri nižem pritisku se značajno povećava vlažnost pare koju proizvode kotlovi, a pri sagorevanju sumpornih goriva (S pr > 0,2%) uočava se niskotemperaturna korozija.

Sa smanjenjem radnog pritiska, efikasnost kotlovske jedinice ne opada, što potvrđuju uporedni toplotni proračuni kotlova na nazivnom i sniženom pritisku. U kotlovnicama dizajniranim za proizvodnju zasićene pare u nedostatku strogih zahtjeva za njenu kvalitetu, izlaz pare DKVR kotlova pri tlaku smanjenom na 0,7 MPa može se uzeti isto kao i pri pritisku od 1,3 MPa (13 kgf / cm). 2). Ako oprema koja koristi toplinu priključena na kotao ima granicu radnog tlaka manju od gore navedenih vrijednosti, na nju treba ugraditi dodatne sigurnosne ventile kako bi zaštitili ovu opremu. Elementi kotlova su dizajnirani za radni pritisak od 1,3 MPa (13 kgf / cm 2), sigurnost njihovog rada osiguravaju sigurnosni ventili instalirani na kotlu.

Prilikom rada na sniženom pritisku, sigurnosni ventili na kotlu i dodatni sigurnosni ventili instalirani na opremi koja koristi toplinu moraju biti podešeni na stvarni radni tlak.

Sa smanjenjem tlaka u kotlovima na 0,7 MPa, konfiguracija kotlova sa ekonomajzerima se ne mijenja, jer je u ovom slučaju pothlađivanje vode u dovodnim ekonomajzerima do temperature zasićenja pare u kotlu više od 20 ° C, koji ispunjava zahtjeve pravila Rostekhnadzora.

Za kompletiranje kotla DKVR-6.5-13GM, pri sagorevanju gasa i lož ulja koriste se dvozonski vorteks gas-ulje gorionici tipa GMG (2 gorionika po kotlu).

Kotlovi tipa DKVR, koji rade na lož ulje, opremljeni su ekonomajzerima od livenog gvožđa, a kada se koristi samo prirodni gas, za kompletiranje kotlova mogu se koristiti čelični ekonomajzeri.

Kotlovi kapaciteta 6,5 ​​t/h izrađuju se u niskom rasporedu i mogu se isporučiti kao pojedinačna transportna jedinica (bez kućišta i izolacije), ili u rinfuzi (sklopovi, dijelovi, paketi, snopovi). Materijali za montažu nisu uključeni u obim isporuke.