Kako napraviti oblogu peći. Obloga ili zašto se peći ne raspadaju od visokih temperatura? Oblaganje peći od opeke

Konstrukcija peći zahtijeva visokokvalitetne i vatrostalne materijale koji mogu izdržati visoke temperature, hemijska i termička dejstva. Ako je potrebno, unutar peći se postavlja obloga - dodatna školjka koja obavlja sljedeće zadatke:

  • produžava vijek trajanja peći;
  • smanjuje gubitke topline;
  • štiti kućište od visokih temperatura i hemijskih reakcija.

Imajte na umu da je glavna svrha obloge upravo toplinska zaštita, a ne toplinska izolacija. U suprotnom, toplina će se zadržati unutar peći i otići s dimom, značajno smanjujući efikasnost peći.

Ovisno o zadacima, odaberite način na koji ćete opremiti oblogu:

  • postaviti reflektirajuće toplotno zračenje zaštitni zasloni;
  • postavite dodatne zidove unutar peći;
  • tretirati unutrašnje površine posebnim materijalima.

Oblaganje u raznim pećima

U metalnoj rerni

Pri radu sa metalom peći treba uzeti u obzir razliku u termičkom širenju materijala. Stoga se mora ostaviti razmak između obloge i zida peći, koji je ispunjen nezapaljivim materijalom. Obično ovo bazaltna vuna, ali ako se peć radi u njoj nestambenih prostorija, onda možete koristiti azbest. Polaganje opeke s obje strane radi poboljšanja grijanja peći je pogrešna odluka. Niska toplotna provodljivost i veliki toplotni kapacitet cigle će poboljšati toplotnu izolaciju i ograničiti protok ohlađenog vazduha u peć, uzrokujući sagorevanje površina.

IN peć od cigle

Polaganje obloge blizu cigle koje formiraju vanjske zidove je neprihvatljivo. Razlog je toplinsko širenje unutrašnjeg sloja i, kao rezultat, pucanje vanjskog. Pukotine mogu biti uzrokovane i pregrijavanjem vanjskih zidova uz greške u izboru materijala i rasporedu obloge, što dovodi do curenja. ugljen monoksid u sobu. Važnost ima kvalitet šavova koji zavisi od gline koja se koristi. Da biste provjerili, možete spojiti 2-3 cigle i izložiti visoke temperature. Ako su rezultati nezadovoljavajući, potrebno je promijeniti sastav i ponoviti testove.

Koristan savjet: Da biste ubrzali test, možete napraviti nekoliko verzija smjese odjednom i istovremeno paliti. Ne zaboravite nacrtati uzorke!

u parnom kotlu

Postoje tri vrste obloga u parnim kotlovima za peći:

  • Teška. Izrađuju 2-3 sloja šamotne opeke za kotlove sa slabom zaštitom. Temperatura u peći ponekad može premašiti 1200°C, što povećava rizik od požara, a takva zaštita će ga smanjiti na sigurnih 60-80°C.
  • Lagana je jednoslojna obloga od cigle. Istovremeno, svaki od njegovih pojaseva mora se oslanjati na okvir kotla ili međugredu. Za smanjenje vanjske temperature i povećanje efikasnosti kotlarnice, površine instalacija grijanja pokriti nezapaljivim materijalom i metalnim limovima.
  • Obloga cijevi je najjednostavnija obloga. Za uređenje se priprema viskozna nezapaljiva masa, koja se mora nanijeti na cijevi u 2-4 sloja. Dizajn će bolje izdržati toplinsko širenje ako se koristi armaturna mreža.

Domaća podstava

Obično u uslove za život oblaganje je polaganje šamotne cigle unutar ložišta. Stoga neki radije to rade sami, bez pribjegavanja skupim stručnim uslugama. I odmah počinju da se postavljaju prva pitanja početniku. Pokušajmo ih predvidjeti u sljedećim savjetima:

  • za kamine i klasične peći dovoljan je jedan sloj obloge standardna cigla 250x150x65.
  • U pravilu se polaganje vrši okomito, inače se gubi značajan dio unutrašnje korisne zapremine.

Posebnost šamotnih proizvoda od klasičnih je minimalno toplinsko širenje. Stoga ne treba ostavljati veliki jaz između njih. Za spajanje zidanih elemenata koristi se otopina gline i postavlja se metalni šiljak. podstava na cementno-pješčani malter ne radi. Na mestu kontakta sa metalni proizvod, na primjer, sa grate, potrebno je napraviti praznine. Često mijenjanje veličine metalni predmeti od topline ih na kraju može istisnuti iz zida, deformirati ili uništiti.

Najpopularnije rješenje za oblaganje priprema se na šamotnoj glini s prašinom od cigle.

Međutim, ako je peć dizajnirana samo za ogrjev, možete koristiti klasičnu mješavinu gline s malim dodatkom pijeska.

Materijali koji se koriste za oblaganje peći i kotlova podijeljeni su u tri klase:

"ALI"— sastoji se od vještačkih ili prirodnih materijala na bazi silicijum dioksida;

"IN"- predstavljeno klasični materijali na bazi gline;

"OD"- od raznih vatrostalna rješenja i drugi materijali.

Zaštita unutrašnja površina ložišta se mogu napraviti:

  • cigla od šamota;
  • nanošenje nezapaljive mješavine;
  • postaviti zaštitne ekrane.

Posljednja metoda je prikladna za ugradnju metala peć za saunu. U drugim slučajevima je neučinkovit zbog velikih gubitaka topline. Za zidanje se preporučuje uzimanje šamotne opeke koja ispunjava zahtjeve GOST 390-96. Klasika se ne preporučuje. Brzo se kvari i treba ga zamijeniti. Ranije, prije pojave šamotnih materijala, koristili su proizvode marke M-300, koji i danas imaju uporednu pouzdanost i izdržljivost, privlače cijenu, ali su inferiorni u efikasnosti.

Za štukature peći

Štukarske peći, koje se grade metodom ćerpiča, postepeno počinju istiskivati ​​klasičnu kamenu ili metalnu konstrukciju grijanja u kupatilima. Obloga za njih može biti izrađena od šamotne cigle, međutim, stručnjaci savjetuju korištenje jedne od posebnih mješavina:

  • mulit;
  • šamot;
  • korund.

Rad postaje prilično jednostavan, čak i za početnika: dovoljno je razrijediti odabrani sastav toplu vodu na mjesto i nanijeti otopinu na površinu koju treba zaštititi. Monolit dobijen nakon sušenja ne puca.

O popravci

Tokom rada, neophodno je izvršiti periodičnu detaljnu inspekciju svih površina (npr. grejne sezone). Pravovremeno otkrivanje i popravak oštećenih područja pomoći će da se izbjegnu mnoge neugodne situacije - od neefikasnog rada (ili potpunog gašenja) do trovanja ugljičnim monoksidom.

Manja oštećenja i plitke pukotine mogu se zakrpati mješavinom aluminoznog cementa i šamotnog praha. Tek nakon nedelju dana, popravljena mesta se mogu osušiti otvorenim plamenom, inače se mogu brzo ponovo urušiti. Upoznavanje sa karakteristikama obloge za razne kućne peći, kamini i kotlovi za grijanje mogu stvoriti opasnu iluziju. Zaista, neke jednostavne stvari možete učiniti sami. Štoviše, cijene za rad dobrog majstora peći su pristojne. Ali nemojte zaboraviti da kazna za greške može biti nesrazmjerno veća.

  • kompetentan izbor obloge i njen inženjerski proračun garancija su nesmetanog rada sa visoka efikasnost cjelokupna konstrukcija grijanja;
  • razuman izbor materijala osigurat će pouzdanost i trajnost obavljenog posla;
  • ispravan početak.

Video


Ideja o postavljanju ekološki prihvatljivog kamina umjesto ognjišta koje zahtijeva drva za ogrjev i stalno čišćenje privukla je mnoge vlasnike privatnih kuća i vikendica, a slijede ih vlasnici stanova u visokim zgradama. Oni su preferirali električnih uređaja, a onima koji su hteli da imaju "živu" vatru dobro su došli Hi-tech, koji su bili oličeni u kamini na biogorivo. odličan primjer najsavremeniji instrument...


Proizvodnja cigle danas se odvija na savremena oprema koristeći inovativne tehnologije od raznih sirovina. Unatoč tome, tradicionalna glina i pijesak ostaju glavne komponente, koje se široko koriste u proizvodnji punog i šuplja cigla. Ali nisu prikladni za proizvodnju peći, jer se u procesu dugotrajnog izlaganja otvorenom plamenu brzo sruše. Stoga je za ove svrhe potrebno ...

Kreiranje originalnog i praktični projekat, što bi omogućilo optimalno kombiniranje kvalitete i udobnosti korištenja takvog grijaćeg elementa kao što je lončanica. Trebalo bi biti korisno ne samo za ljetne stanovnike ili vlasnike garaža. Ali i svima koji su se ikada susreli sa problemom grijanja prilikom nestanka struje opcije centralnog grijanja. Ovaj problem je posebno relevantan za stanovnike privatnih i seoskih kuća ....


Prema zakonima fizike, zagrijana tekućina juri gore, što je bila osnova za rad izmjenjivača topline peći. Izmjenjivač topline ima nekoliko cijevi, jedna od njih ide gore vruća voda. Po drugom se servira hladno, koje zamjenjuje toplo, nakon čega se ovaj proces ponavlja. Kao rezultat cirkulacije u sistemu, voda se zagrijava. Nekoliko faktora utiče na vreme zagrevanja vode: snaga ...


U svojoj srži koaksijalni dimnjak je dvije cijevi koje se nalaze jedna unutar druge. Ove cijevi imaju jednu zajedničku os. By unutrašnja guma potezi gasna mešavina. U vezi vanjska cijev, onda je to put za vazdušne struje sa ulice, koji se kreću u zagrejanom stanju. Uređaj također ima kolektor kondenzata i uređaj za čišćenje plinova. plin…

Izraz podstava dolazi od njemačkog futter - podstava. U inženjerstvu i građevinarstvu pod oblogom se podrazumijeva završni sloj koji nosi određene zaštitne i eventualno tehnološke funkcije. TO izgled nema zahtjeva za oblogu. Na primjer, segmenti novopoloženih cjevovoda, koji su već pokriveni izolacijom, se dodatno oblažu izvana prije nego što se provlače ispod postojećih. Obloga peći je napravljena iznutra, tj. sa najvećim destruktivnim dejstvom.

Prema tehnologiji proizvodnje, unutrašnja vatrostalna obloga peći za razne namjene podijeljena:

  • Tovarni list (prekriven) - oblaganje komadnim ili limenim vatrostalnim materijalima.
  • Punjeno - ručnim premazivanjem zida viskoznim smjesama otpornim na toplinu.
  • mlazni beton - prskanje pod prilično visokim pritiskom tečne smjese otporne na toplinu iz posebnog aparata; u pravilu su obložene površine mlazni betonom otpornim na toplinu.

Peći za oblaganje mlaznim betonom, kutlače za izlivanje, cjevovodi, dimnjaci itd. dovoljno velika da stane unutar radnika-operatera sa opremom. Mlazni beton je primenljiv na mobilnu opremu (kuvače za livenje, termoze za transport rastopljenog metala, itd.), ali zahteva čvrstu stručno osposobljavanje I specijalne opreme, vanproizvodni uslovi neprimjenjivi, stoga se dalje u ovom članku ne razmatra. Male peći su gotovo isključivo obložene; ponekad se za popravke koristi punjena obloga.

Bilješka: vanjska obloga uređaja za toplinsku tehniku ​​naziva se premazom, jer. veoma se razlikuje od unutrašnjeg usporivača plamena. Na primjer, parni kotlovičesto su premazani spolja kako bi se smanjio gubitak topline i rizik od pregrijane pare koja izlazi van u slučaju nezgode.

Namjena obloge peći

metode proizvodnje specifične vrste Brojni su samo radovi oblaganja peći. Nema manje vrsta materijala za obloge, a stalno se razvijaju novi. Međutim, sva ova raznolikost se općenito može podijeliti u 4 klase prema namjeni obloge, sastavu materijala i karakteristikama rada:

  1. Oblaganje velikih industrijskih peći za razne namjene;
  2. Oblaganje peći i ostalih vatrogasnih dijelova kućnih peći za grijanje i kuhanje od opeke;
  3. Oblaganje malih metalnih peći, domaćih i tehnoloških, primenljivih van proizvodnog okruženja;
  4. Podstava indukcijske peći i industrijski i mali.

Velika industrijska

U svim velikim industrijskim pećima, namjena obloge je smanjenje gubitaka topline i utjecaja visokih temperatura na tijelo peći (okućište). U pećima, obloga služi i kao akumulator toplote, obezbeđujući optimalni režim pečenje (glatko povećanje temperature), kao i infracrveni (IR) emiter koji ravnomjerno zagrijava komoru za pečenje.

Zadatak oblaganja peći za topljenje metala je mnogo teži. I ovde bi trebalo dobro da zrači IR da bi se šljaka jače zagrejala. Visokokvalitetni metal se topi samo kada se sloj rastopljene troske zagrije mnogo jače od tekućeg metala. Ali u isto vrijeme, obloga industrijskih peći za topljenje metala ne smije biti navlažena rastopljenom šljakom i samim metalom, biti kemijski inertna u odnosu na njih i ne ispuštati štetne nečistoće iz taline. Uz to, budite dovoljno jaki da izdržite svoju ogromnu težinu, jer. Ekonomska efikasnost peći za topljenje metala raste sa povećanjem veličine. Stoga, na primjer, za obloge razni dijelovi visoke peći i peći za topljenje čelika koriste najmanje 7 vrsta materijala za oblaganje (vidi sliku).

Oblaganje industrijske peći je složen i odgovoran posao. Čak i sa 3-4 godine stručnog obrazovanja u ovoj specijalnosti, potrebno je raditi u timu još nekoliko godina kao šegrt ili (neformalno) šegrt, tj. u nižim činovima prije nego što je primljen samostalan rad. Stoga, ako vas zanima šta i kako su obložene industrijske peći za topljenje metala, možete početi sa Wikipedijom ( wikipedia.org/wiki/Liner), tamo je sasvim razumljivo navedeno, ili Metallopedia. Što se tiče malih peći, one su obložene kao metalne tehnološke (vidi dolje), a mi ćemo ići dalje - do obloge, koju možete sami napraviti.

Bilješka: u ultramalim pećima za topljenje, na primjer. nakit, obloga može činiti cijelu strukturu (tijelo) peći ili veći dio, pogledajte video:

Video: peć za nakit od ploče koja je tijelo i obloga


Oblaganje od opeke

Obloga peći ciglene peći za grijanje i kuhanje ima 4 cilja. Prvi je uobičajeni: smanjiti toplinska naprezanja na konstrukciji od opeke i time povećati njen vijek trajanja i pouzdanost. Drugi je podizanje termička efikasnost(efikasnost) peći. šamot, najbolji materijal za oblaganje peći od cigle, ima manji toplinski kapacitet, ali veću toplinsku provodljivost od radnog cigla za peć. U peći će šamotna obloga služiti kao srednji toplinski pufer, brzo apsorbirajući prvu toplinu goriva i postupno je prenoseći na tijelo peći; ovo će smanjiti potrošnju goriva i povećati vrijeme prijenosa topline zagrijane peći.

Treći cilj je da peć bude pogodna za loženje ne samo drva, već i uglja. Toplota od kameni ugalj na početku ložišta kratko su jaki; ako se stalno dave peć na drva, uskoro će puknuti. Šamotna obloga na vrijeme „razmaže“ termički udar od upaljenog uglja tako da ga zidana peć može izdržati dugi niz godina.

I na kraju, posljednji cilj: popravka dotrajalog ložišta. Ovdje su primjenjivi i komadni i limeni materijali za oblaganje, kao i plastične kompozicije za nabijenu oblogu, vidi dolje.

Cigla za oblaganje

Obloga peći za grijanje i kuhanje može biti izrađena i od keramičke vatrostalne opeke (visoko sagorele glinice, poz. 1 na slici), i od šamota, poz. 2. Za polaganje ložišta peći koriste se cigle u obliku klina kako bi se na njemu stvorio nagib prema rešetki.

Keramičke vatrostalne cigle su također otpornije na spoljni uticaji, kao crveni radnik. Približno ista vrijednost je njegov toplinski kapacitet, toplinska provodljivost i modul koeficijenta toplinskog širenja (TEC). Dakle, oblaganje keramičkim ciglama neće uštedjeti gorivo, ali će peć učiniti otpornijom na duge pauze u peći. Stoga je potrebno obložiti seosku peć keramičkim ciglama, ukrasni kamin, pećnica u seoska kuća itd. Nemoguće je prisiliti peć takve peći (zagrijati je) - granica otpornosti na toplinu keramičkih vatrostalnih opeka je 1200-1300 stupnjeva.

Šamotna opeka razreda SHA i SB (GOST 390-96) održava temperaturu do 1500-1700 stepeni. Međutim, u hladna pećnica porozniji šamot brzo postaje vlažan i počinje da se mrvi. Gustoća šamotne opeke je veća od one od keramike (1,8-2 g/kubni cm prema 1,6 g/kubni cm), a težina peći sa šamotnim ložištem bit će veća od one od pune cigle. Ali šamot povećava efikasnost peći (vidi gore), pa je preporučljivo napraviti oblogu od šamota u peći koja se redovno zagrijava u hladnoj sezoni. Za popravku peći i pretvaranje u drva za ogrjev-ugalj, bolje je koristiti tzv. postolje od šamota (cigla smanjene visine, poz. 3 na slici). Također je prikladno obložiti metalne peći sa postoljem zajedno u limenim materijalima, vidi dolje.

Bilješka: keramičke vatrostalne i šamotne opeke u istoj oblogi su nekompatibilne. Ili jedno ili drugo.

Malteri za zidanje

Podstava od keramičke opeke stavite otopinu peći otpornu na toplinu s granicom otpornosti na toplinu od najmanje 1300 stupnjeva. Ne preporučuje se korištenje domaćih rješenja, jer. mehanička kohezija zidane obloge je izuzetno mala, vidi dolje. Za zidanje od šamota tzv. šamotni malter (ne lapor!) - gotovi suvi malter za zidanje otporan na toplotu, u koji se dodaje voda; na nju se mogu polagati i keramičke obloge.

Malter za oblaganje može se pripremiti samostalno, ali to je naporan zadatak. Sastav po zapremini suhe mješavine je 92-95% šamotne mrvice s frakcijom od 0,6-1,5 mm (može biti od otpadne šamotne opeke); ostatak je vatrostalna glina. Kaolin je najbolji; za peć na drva, siva će biti dovoljna. Nijansa boje je neprihvatljiva: nečistoće koje joj daju (posebno željezo i dušik) čine oblogu izuzetno kratkotrajnom.

Sadržaj veziva (gline), u zavisnosti od njegovog kvaliteta, utvrđuje se eksperimentalno. Generalno, što je malter tanji (sa manje gline), to će obloga duže trajati. Ali mehanička povezanost (adhezija) maltera s ciglom nije ništa manje važna. Stoga se priprema nekoliko porcija suvog rastvora sa sadržajem gline od 0,5-1%. Voda se dodaje malo, samo da gotovo rešenje"Zamazano", tako da su zidarski nedostaci nepopravljivi.

Probne kompozicije povezuju parove cigle poke do poke, tj. kratke uske strane. "Slijepe" cigle na lim željeza, jer. morate ih povezati "u jedan tyk", bez pomaka. Oznake se unaprijed izbijaju na cigle, jer. uzorci će tada biti ispaljeni. Debljina šava - 0,5-1,5 mm; što tanji to bolje.

Zatim se uzorci suše 3-4 dana u hladu na temperaturi ne nižoj od +17 stepeni. Zatim se pažljivo, kako se ne bi raspale, prebacuju u radnu (peć koja redovno radi); najbolje ravno sa gvozdenim limom. Ne možeš izgorjeti u vatri - željenu temperaturu neće biti postignut. toplo blowtorch, plinski ili tekući gorionik - ravnomjerno grijanje neće raditi.

U pećnici se gorivo pažljivo stavlja na uzorke ( bolji ugalj), a peć je pravilno zagrijana. Kada se potpuno ohladi, uzorci se vade i objema rukama, da se jedna od cigli ne okači, okreću se okomito, presreću se gornjom ciglom i lagano protresaju. Od neraspadnutih uzoraka biraju se na najslabijem rastvoru (s najmanji sadržaj glina) - on će ići na posao.

Limovi materijali

Vatrostalni limovi najprikladniji su za oblaganje metalnih peći. Ali mogu se koristiti i za oblaganje peći od cigle. Posebno - u popravku bez demontaže peći. Obje ruke se teško mogu gurnuti u peć kućne peći; baratanje njime ciglama je ponekad jednostavno nemoguće. Osim toga, obloga za popravak opeke ozbiljno smanjuje volumen peći; dakle, i toplotna snaga peći. Ali cijela konstrukcija peći (njene dimenzije, težina, konfiguracija, kanali, poklopci itd.) izračunava se za ložište određene snage. Ako njegova snaga padne ispod unaprijed određene granice, peć će izgubiti učinkovitost: trošit će više goriva i grijati gore.

Najbolja toplotna izolacija je vermikulit (vrsta liskuna). Izolacijska svojstva vermikulita su fenomenalna: njegova ploča od 30 mm "ne probija" i autogeni plamen - s druge strane, može se držati rukom. Vermikulitne ploče za oblaganje proizvode se uklj. dekorativno (skupo, moram reći, zadovoljstvo): takvo specijalnog ljepila(vidi dolje) metalno ložište je zalijepljeno iznutra (stavka 1 na slici) i ispada "kao cigla" i izgledom i funkcionalnošću.

U prodaji su i jeftinije neukrasne vermikulitne ploče (poz. 2); pogodni su za oblaganje metalnih tehnoloških peći, jer korisni volumen radnog prostora praktički se ne smanjuje, a sasvim je moguće napraviti ugradnju vermikulitnih ploča vlastitim rukama, pogledajte video:

Video: postavljanje obloga od vermikulitnih ploča


Međutim, vermikulit je neprikladan za popravak i oblaganje peći od opeke - previše slabo provodi toplinu. Ložište ciglene peći obložene vermikulitom neće ga prenijeti na tijelo peći: ili će se pregrijati i prerano dotrajati, ili će pustiti novac za gorivo u cijev. Ali jeftine bazaltne ploče (poz. 3) su loša zamjena za vermikulit: njihova otpornost na vatru je niska. U oblogama od cigle, bazaltne prostirke bez prodora (poz. 4) dobro su se pokazale kao termički prigušivač.

Ali najbolji materijal za oblaganje lima za peć od cigle je kaolinski karton, poz. 5. Otporan je na toplotu, hemijski neutralan, njegov TCR je prosečan između onih od šamota i crvene cigle. Nedostatak je što nije baš pogodan za metalne peći, jer. slabo zalijepljen za metal ljepilima za pećnicu.

Korištenje obloge peći listovi materijalačesto se radi na suho - u otvor ispod ložišta umetne se kutija od bazaltnog ili kaolinskog kartona (na slici lijevo, a u nju je položeno šamotno ložište (u sredini). Korisno je napraviti kutiju sa krila koja se preklapaju sa 100% preklapanjem (desno).

Nakon postavljanja peći na vrh peći, krila kutije su omotana, poduprta ravnim krugom ( drveni štit na nosačima) i zalijepljeni ljepilom za pećnicu. Krug se uklanja kada je peć u potpunosti izgrađena. Za više informacija o tome kako se izrađuje obloga peći od materijala za oblaganje, pogledajte npr. radnja:

Video: obloga peći sa dvostrukim zvonom

Ljepilo umjesto maltera

Obloga velikih peći polaže se na maltere ili, ponekad suhe, oblikovanim ciglama s kukama - druge opcije su preskupe za velike količine posla. Ali kućanske ili male tehnološke neindustrijske peći bolje je obložiti ljepilima za peći - oni su pokretljiviji (tečni), što vam omogućuje da ispravite nedostatke zidanja na putu i omogućuju vam da dobijete izdržljiviji, izuzetno tanak šav.

Na tržištu postoji mnogo vrsta ljepila za pećnice. Za oblaganje peći bez željeza i čelika, morate odabrati ljepilo na bazi aluminosilikata s granicom otpornosti na toplinu od najmanje 1300 stupnjeva. U praksi, nemački ScannMix i ruski K-170 su se dobro pokazali: hemijski su neutralni do granice termičke stabilnosti; ne proizvode ni gvožđe ni azot. ScannMix čvršće prijanja vermikulitnu oblogu na čelik i liveno gvožđe; K-170 nije ništa lošiji za druge slučajeve.

Radni nalog

Obloga peći za peć od opeke obično se razvija po redoslijedu projektiranja peći. Standardna obloga je izgrađena zajedno s peći, pogledajte, na primjer, video o izgradnji kompaktne peći s 2 zvona (3,5x3,5 cigle) sa štednjakom:

Video: detaljno polaganje i oblaganje peći od cigle



Ne preporučuje se razvijanje obloge peći peći bez pažljivih proračuna: zbog razlike u TCR materijalima, struktura i obloga peći mogu se međusobno uništiti. Ako postoji takva potreba, morate se pridržavati određenih pravila. Glavni je da se obloga, struktura peći i / ili metalne hipoteke ne smiju dodirivati ​​nigdje, ni u jednom trenutku. Svugdje vam je potreban deformacijski razmak od 6-12 mm; najlakši način je da ga osigurate zaptivkama od kartona otpornog na toplinu, vidi gore.

Zapravo obložena peć može biti proizvoljno složen dizajn, pos. 1 na sl. Ali u strukturi peći, to bi trebalo biti plutajuće jezgro koje nema mehaničke veze s njim, poz. 2. Ako u peći postoji nekoliko ložišta (na primjer, kaminska peć), oni se oblažu zasebno, poz. 3. Šamotni mostovi između pojedinačnih ložišta mogu postati žarišta (mjesta koncentracije) visokih termičkih naprezanja, od kojih će cijela peć u kvaru.

Iz istog razloga, potpuno je neprihvatljivo puštati "brkove" itd. iz obloge. kuke, poz. 4, kao i za izradu njegovih suprotnih zidova različite debljine, poz. 5. Peć s oblogom neujednačene debljine je prihvatljiva ako su njeni zidovi iste debljine smješteni simetrično u odnosu na toplinsko žarište peći (koji se u pećima konvencionalne konfiguracije nalazi na njihovoj uzdužnoj osi simetrije) .

dalje, komadni materijali(cigle) postaviti sa ležištima (široke stranice) unutar ložišta i uz njegove zidove. Bolje je montirati cigle uspravno (okomito): što će manje vodoravnih šavova morati biti na visini peći, to će obloga trajati pouzdanije i duže. I poslednje pravilo– što je moguće tanji spojevi zidnih obloga. U oblozi industrijskih peći, debljina horizontalnih spojeva nije dozvoljena veća od 1,5 mm; vertikalno do 0,5 mm. Vrlo je poželjno pridržavati se istih normi u kućnim pećnicama; kućni majstor moguće ih je držati samo pomoću ljepila za pećnicu.

Popravka obloge

Ne baš dotrajalo ložište (male pukotine, rupe, ne kroz tanke pukotine) najlakše je obložiti redom popravke punjenjem gore navedenim ljepilima. Ovdje postoji nepromjenjivo pravilo - ljepilo je svugdje isto. Prekrivanje nedostataka dijelom jednim, a dijelom drugim ljepilom je neprihvatljivo! Nakon ispravljanja nedostataka, ložište se iznutra premazuje slojem istog ljepila debljine 1-2 mm, pažljivo ga izravnavajući glatkom lopaticom. Ako je ložište više dotrajalo, onda će se iznutra morati obložiti šamotnim postoljem (vidi sliku desno) kako bi se smanjila toplinska naprezanja u oštećenoj konstrukciji peći. Svod ložišta se na ovaj način može popraviti, opet, samo ljepilom otpornim na toplinu (vidi gore), ali često predstavlja donju stranu hobšto olakšava posao.

Metalna obloga

Obloga metalne peći izrađena je samo iznutra. Dodatno vanjske obloge ili premazivanje peći će ubrzati njeno zagrevanje, ali, suprotno uvreženom mišljenju, teško da će uticati na toplotnu efikasnost peći: nastalo je pravilo zagrevanja prostorija „sa hladne strane“ jer se ne sme puštati tačka rose. soba; za obloženu peć nije relevantno. S druge strane, vanjska obloga/prevlaka peći će uvelike povećati termička naprezanja u metalu njenog tijela i njegovu osjetljivost na kemijske utjecaje.

Metalnu peć je najbolje obložiti vermikulitom na ljepilo ScannMix ili njegove analoge: na ambalaži ili u specifikaciji ljepila treba naznačiti da lijepi i metal i/ili keramiku na metal (ako lijepi keramiku na metal, onda pločasti materijalištap). Za dobru toplotnu izolaciju muflna peć dovoljno vermikulitne ploče debljine 20-30 mm. Ako je metalna peć obložena ciglom, tada se mora montirati prema istim pravilima kao u peći od cigle. Na primjer, kako je plinska peć za kovanje obložena šamotom, pogledajte video:

Video: obloga plinske peći za kovanje

Poseban slučaj je metalna peć sa ukrućenjima iznutra. Obložite ga ciglama kao što je prikazano na sl. malo je smisla na desnoj strani: metalni grebeni koji strše prema unutra su odlični toplotni mostovi i omiljena mesta za toplotne fokuse. Takvu peć prvo treba iznutra zalijepiti bazaltnom prostirkom debljine 6 mm bilo kojim ljepilom pogodnim za to, a tek onda sastaviti komadnu oblogu. A cigle moraju biti postavljene uspravno, tesane ako je potrebno. Gornji uslov - što manje horizontalnih šavova - proizašao je iz velikog efekta habanja obloge vertikalnog temperaturnog gradijenta u peći (temperaturna razlika po jedinici visine), iu metalne peći mnogo je veći nego u cigli.

Oblaganje indukcijskih peći

Obloga indukcijske peći za topljenje nije lakša od visoke peći. Zapravo, proizvođači takvih peći razvijaju i patentiraju vlastite sastave obloge i metode za njih, što samo jamči rad peći. "Alternativni" dobavljači ponekad savjetuju kupce (ali bez garancije) kako njihove peći trebaju biti obložene, vidi npr. video:

Video: obloga indukcijske peći


Glavni razlog za to je što se šljaka u indukcijskoj peći zagrijava od metala, tj. ispostavilo se da je hladniji od njega. U talini se javlja termička konvekcija, metal je zguren, a njegov izlaz je neispravan. U visokoj peći, poređenja radi, okno sa parom usmjerava tok topline prema dolje, a prva talina na svom putu je šljaka. Pokušajte zagrijati blanko tako da bude toplije od plamena! U indukcijskoj peći za topljenje to je upravo ono što treba postići, a obloga lončića ovdje igra značajnu ulogu.

Dodatni uslov je da istrošena podstava mora biti guljiva, jer pravi se mlazni beton (u malim pećima se puni), a demontaža neupotrebljivog lončića je teška, štetna i opasan posao. Talina metala u indukcijskoj peći se zagrijava po cijeloj masi, vrlo je fluidna i prodire kroz komadnu oblogu, a sipa se naginjanjem cijele peći. Kao rezultat toga, obloga indukcijske peći pretvara se u složenu višekomponentnu strukturu (na lijevoj strani na slici), čiji su dijelovi izrađeni od različite formulacije. Tab. u centru na sl. sadrži informacije o samo malom broju njih (MP-2 je marka jedne od mulitnih masa); (više, a i tada uz rezervacije, možete pronaći ovdje: studfiles.net/preview/1864729/page:4/).

Ali ako se lončić ultra-male peći na ovaj način obloži za nekoliko kg ili stotine grama metala, onda će situacija ispasti slična onoj desnoj kod riže: lonac se snažno zagrijava, ispuštajući nečistoće u topljenje i kvarenje metala. Ovdje je stvar već u frekvenciji struje napajanja.

Metal u indukcijskoj peći, kao što znate, zagrijava se zbog svoje električne vodljivosti vrtložnim strujama (Foucaultove struje). Često se piše da se metal u takvoj peći zagrijava visokofrekventnim strujama (HFC). Ali što je veća masa metala, to je niža optimalna frekvencija struje napajanja - gubitak njegove snage je manji. Za tone i desetine tona metala potreban je "TVCh" već sa frekvencijama od desetina do stotina Hz; induktori velikih peći ovog tipačesto pitaju direktno od industrijska mreža 50 Hz.

Ali za male mase HDTV metala, "pravi" su već potrebni - od desetina kHz do jedinica MHz. Gde veliki značaj stječu gubitke energije RF elektromagnetnog polja (EMF) u neprovodnom materijalu lončića. Karakteriziraju ih tzv. tangenta dielektričnog gubitka tgδ. Za frekvencije do 200-300 kHz (do 5 kg metala), njegova vrijednost treba biti tgδ<0,02, а для частот до 1-5 МГЦ (граммы-сотни грамм металла) нужен tgδ<0,006, причем с повышением температуры диэлектрика его tgδ довольно быстро растет. Фактически из материалов, пригодных для футеровки печи, в заданные значения tgδ при ее рабочих температурах укладываются только каолин, чисто белый (без железа и азота) кварцевый песок, дробленый плавленый кварц (кварцевая крошка марки А) и вермикулит. Последний отпадает: непрочен и не позволяет получить прочные набивочные и намазочные составы. Итого остается всего одно пригодное сочетание наполнителя со связующим; и то, как говорится, слава богу.

Obloga lončića male i ultra-male indukcijske peći izrađuje se od njih općenito na isti način kao i šamotni malter. Frakcija kvarcnih čipova 0,3-0,6 mm; kaolin 5-8% zapremine. Potrebno je napraviti 4 probne lončiće kroz 1% zapremine veziva, svaku 3-4 puta praznu spaliti u induktoru, a u preostalim ispitne taline. Da li je opasno! Pećnica mora biti daljinski aktivirana (može biti ožičena). Tokom topljenja napustite prostoriju i gledajte kako napreduje izdaleka kroz zaštitno staklo!

Konačno

Vatrostalna obloga peći za bilo koju namjenu vrlo je težak zadatak. Održavanje obloga peći je nisko, te je potrebno poduzeti oblaganje peći sa punom odgovornošću i poznavanjem materije. Nadajmo se da će vam materijali ovog članka pomoći da savladate specijalnost oblagača, barem za sebe.

Ljudi koji nisu stručnjaci, ali se suočavaju s pećima za grijanje, često se pitaju šta je obloga.

Svaka peć radi na vrlo visokim temperaturama i stoga, kako bi se produžio vijek trajanja, unutar peći se izrađuje obloga peći kako bi se zaštitili njeni vanjski zidovi.

Unutar peći je školjka napravljena od cigle, koja je otporna na visoke temperature. Kao rezultat toga, dizajn se ne pregrije, a njegov vijek trajanja se značajno produžava.

Obloga nije poseban element, usko je povezana s drugim materijalima koji su korišteni za stvaranje peći s ložištem u kojem se odvija proces izgaranja.

Prilikom oblaganja peći najčešće se koristi cigla, ali to mogu biti i drugi materijali koji se razlikuju po svojim kemijskim svojstvima. Mogu biti kiseli, bazični i neutralni. Svaki od njih će drugačije reagirati na tvari koje se pojavljuju tokom sagorijevanja.

Postoje moderni materijali u obliku gotovih mješavina, mogu biti mulit, šamot ili korund. Da biste ih nanijeli, potrebno je samo razrijediti smjesu vodom i nanijeti na površinu koju nakon sušenja treba zaštititi. Formira se monolitna površina koja ne puca.

Radovi na oblogama počinju tek nakon što je određen materijal i izvršeni svi potrebni proračuni. Pri tome se uzima u obzir materijal peći i materijal koji se koristi za oblogu kako bi se neki elementi što bolje zaštitili ne samo od visokih temperatura, već i od drugih negativnih utjecaja.

Da biste zaštitili određene elemente od visokih temperatura, možete učiniti sljedeće:

  • unutrašnjost peći je obrađena materijalom niske toplinske provodljivosti;
  • može koristiti zaslone da reflektira toplinu, ali toplina izlazi u dimnjak zajedno s dimom.

Kada se koristi prva metoda, vrijedi razlikovati toplinsku zaštitu, u kojoj elementi vrše zaštitu od visokih temperatura i toplinsku izolaciju, kada toplina ostaje unutra. Obloga peći služi za termičku zaštitu, pri čemu se odvodi toplina sa pojedinih elemenata za koje se koriste toplotnoizolacijski materijali.

Upotreba šamotne opeke

Sada su popularne šamotne opeke, u čijoj se proizvodnji glini dodaje prah od gline, a zatim se gotova cigla taloži na visokoj temperaturi.

Ovaj materijal, za razliku od obične cigle, ima bolja svojstva zaštite od topline. Šamotne cigle pokrivaju ložište iznutra. Prilikom polaganja šamotne opeke postoje neke posebnosti. Ne bi trebalo da prianja jako čvrsto uz spoljne zidove.

Pri visokim temperaturama, šamotne opeke će istisnuti vanjski sloj, pa se na vanjskim zidovima pojavljuju pukotine, a ponekad i uništavanje. Ovo nije samo ružno, već i opasno, jer će ugljični monoksid ući u prostoriju.

Vanjske cigle su povezane glinom, koja pri jakom zagrijavanju može popucati, a šav se sruši. Prije upotrebe maltera za zidanje, prvo se utvrđuje njegova plastičnost. Za to se pravi rješenje, s njim se spajaju 2 cigle, a zatim se peku na visokoj temperaturi. Ako prođe test, koristi se za zidanje.

Kako se izvodi obloga metalne konstrukcije?

U ovom slučaju, mora se uzeti u obzir da je koeficijent ekspanzije metala mnogo veći od koeficijenta ekspanzije cigle. Stoga se prilikom oblaganja u ovim pećima ostavlja razmak između metalnog zida i sloja šamotne opeke. Kako otvor ne bi ostao prazan, za njegovo zatvaranje koristi se bazaltna vuna. U slučajevima kada se peć nalazi u nestambenom području, umjesto vune može se koristiti azbest.

Neki majstori, kako bi poboljšali kvalitetu rada metalne peći, osim što je oblažu iznutra, oblažu je i ciglom izvana. U ovom slučaju, ovo je pogrešna odluka, jer ovaj materijal ima nisku toplinsku provodljivost i visok toplinski kapacitet.

U ovom slučaju se ne izvodi termička zaštita, već toplotna izolacija, toplota ostaje unutar peći, vazduh ne pristaje dobro na metalne zidove, ne hlade se i brže sagorevaju, usled čega su oštećeni, a ugljični monoksid počinje prodirati u prostoriju. Ovaj dizajn se više ne može koristiti.

Da bi peć služila dugo, pouzdano i sigurno, obloga mora biti izrađena od visokokvalitetnih materijala, u skladu s prihvaćenim pravilima.

Pravilna obloga parnog kotla

Ponekad je to potrebno učiniti za parni kotao, dok se obloga može napraviti teška, lagana ili cjevasta. Ako je kotao slabo zaštićen, onda se njegovi vanjski dijelovi mogu jako zagrijati, jer temperatura u peći doseže 1200 °C. Unutar peći je obloga napravljena od 2-3 sloja šamotne opeke, a tada vanjska temperatura kotla ne prelazi 60-80 ° C.

Prilikom polaganja jednog sloja cigle smatra se da je napravljena lagana obloga. Najpristupačnija je obloga cijevi, u ovom slučaju na cijevi se nanosi viskozna nezapaljiva smjesa, to se radi u 2-4 sloja. Da bi se osigurala otpornost na toplinsko širenje, potrebno je dodatno koristiti armaturnu mrežu.

Potrebno je položiti cigle okomito, možete to učiniti vodoravno, ali tada se uzima puno korisne površine peći. Zidanje se izvodi samo na pješčano-glinenom malteru, cementni malter se ne može koristiti.

Zasloni se uglavnom koriste pri ugradnji metalne peći u kadu. U svim ostalim slučajevima neracionalno je postavljati zaštitne pregrade, jer dolazi do curenja toplote, ali je neophodno da se prostorija efikasno zagreva.

Prije svake sezone ložište se mora pažljivo pregledati, a ako ima oštećenja, mora se popraviti. Da biste to učinili, koristite mješavinu aluminijevog cementa i šamotnog praha. Peć se mora sušiti nedelju dana, a zatim se obrađuje na otvorenoj vatri.

Peći se grade od vatrostalnih materijala. Ali zbog činjenice da se tokom sagorijevanja goriva formira vrlo visoka temperatura, koja doseže nekoliko stotina stupnjeva, ovaj materijal nije u stanju izdržati. Za zaštitu vanjskih zidova unutar peći opremljena je obloga.

Šta je podstava

Obloga je ljuska od cigle koja je ugrađena unutar peći. Veoma je otporan čak i na najviše temperature. Ovo omogućava pećnici da služi dugi niz godina jer je zaštićen od pregrijavanja.

Obloga se ne može smatrati samostalnim elementom, jer je u bliskoj interakciji kako sa materijalima od kojih je peć obložena, tako i sa unutrašnjim okruženjem peći u kojoj se odvija proces sagorevanja.

Obloga može biti ne samo polaganje od cigle, već i od drugih materijala. Kao takvi materijali razlikuju se tri vrste vatrostalnih tvari, koje se razlikuju po svojim kemijskim svojstvima:

  • Kiselo.
  • Basic.
  • Neutralno.

Imaju drugačiju reakciju na supstance koje nastaju tokom sagorevanja goriva.

Obloga se proizvodi tek kada su obavljeni svi inženjerski proračuni i odabran materijal za nju. Uz pomoć ovog proračuna postiže se maksimalni učinak, uzimajući u obzir karakteristike materijala i same peći. Osim toga, podstava štiti različite elemente pećnice od hemijskih i mehaničkih uticaja.

Metode termičke zaštite peći

Površina unutar peći može se zaštititi na dva načina:

  • Korištenje materijala niske toplinske provodljivosti, koji se koristi za obradu unutrašnje površine ložišta.
  • Korištenje zaštitnih ekrana koji reflektiraju toplinsko zračenje. U ovom slučaju, toplina zračenja se uklanja iz peći zajedno s dimom.

Vrijedno je obratiti pažnju da prva metoda ne predviđa toplinsku izolaciju, već toplinsku zaštitu. Uz toplinsku izolaciju, toplina koju peć emituje ostaje u njoj. A toplinska zaštita štiti određeno područje konstrukcije peći od zračenja, uklanjajući toplinu iz nje. Stoga se prilikom oblaganja koriste toplinski izolacijski materijali.

U nedavnoj prošlosti peći su se izrađivale uglavnom od obične cigle, koja je pod utjecajem visokih temperatura vrlo brzo postala neupotrebljiva. Zatim su se već dugo vremena umjesto njih počele koristiti cigle gušće strukture. Trenutno, šamotne cigle postaju sve popularnije. Izrađen je od gline, koji se pomiješa sa pečenom glinom u prahu i zatim peče na visokim temperaturama.

Šamotna opeka idealna je opcija za oblaganje konstrukcija peći. Razlikuje se od obične cigle po odličnim svojstvima zaštite od topline. Oblaganje uključuje oblaganje unutrašnje površine peći upravo takvom ciglom.

oblaganje peći od cigle

Obloga peći od opeke ima neke karakteristike. Ne smije se polagati preblizu cigli, koje jesu elementi vanjskih zidova. Činjenica je da je peć jako vruća i da dolazi do pucanja pod utjecajem visokih temperatura. Vrući unutrašnji slojevi potiskuju hladne vanjske slojeve sa svojih mjesta. Vanjski zidovi, koji zadržavaju oblik peći, počinju se razilaziti na strane zbog efekta proširenih unutarnjih slojeva. Cigle su prekrivene pukotinama, a neke se mogu čak i srušiti. To može omogućiti da ugljični monoksid uđe u prostoriju.

Situacija može biti pogoršana činjenicom da glina koja se koristi za spajanje vanjskog sloja cigle ima malo prianjanja i širi se više kada se zagrije od same cigle. Kao rezultat pregrijavanja, šav je uništen.

Zbog toga se pri izgradnji konstrukcije peći koristi plastična otopina uz njeno naknadno ispitivanje. Da biste to učinili, dvije cigle su povezane jedna s drugom pomoću ovog rješenja i pečene na visokoj temperaturi. Time se provjerava prianjanje maltera, širenje i pucanje. Ako je sve u redu, rješenje se može koristiti za cijelu strukturu.

Prilikom oblaganja metalnih peći treba obratiti pažnju na činjenicu da je metal pod utjecajem visokih temperatura širi se više od cigle. Stoga se mora napraviti razmak za toplinsko širenje između sloja obloge i metalnih zidova peći, inače se obloga često uništava kada se metal zagrijava. Da biste zatvorili prazninu, koristite bazaltnu vunu u obliku platna ili snopova. Kada se peć ne nalazi u stambenoj zgradi, umjesto bazaltne vune može se koristiti azbest.

Metalne peći su često obložene ciglom i izvana i iznutra kako bi se poboljšalo grijanje peći i njena sigurnost. ali ova metoda se smatra pogrešnom., jer:

  • Cigla se odlikuje niskom toplinskom provodljivošću i visokim toplinskim kapacitetom, zbog čega toplina nastala izgaranjem goriva ostaje unutar peći i odlazi s dimom.
  • U ovom slučaju, površina peći je lišena pristupa zraka za uklanjanje topline, što dovodi do izgaranja zidova. Kao rezultat toga, ugljen monoksid može ući u prostoriju, što je opasno po život.

Tako je obloga peći napravljena tako da se ne uruši zbog izlaganja visokim temperaturama. Najvažnije je koristiti kvalitetan materijal kako bi peć dugo trajala.

Jedna od važnih faza rada u izgradnji ciglanih peći je pravilno uređenje ložišta, jer će njegov zidani materijal biti stalno izložen otvorenoj vatri. Konvencionalne cigle za peći koje se koriste za polaganje peći, pod utjecajem vrlo visokih temperatura koje nastaju pri sagorijevanju čvrstih goriva, će izgorjeti, a mogu se početi i raspadati zbog gubitka prirodne vlage materijala. Da ovo izbegnemo i da produženje trajanja nesmetanog rada objekta za grijanje, kako bi se osigurala sigurnost ljudi uz stalnu upotrebu peći, obične keramičke cigle se odvajaju od otvorene vatre. Upravo se ta zaštita naziva oblogom.

Također treba napomenuti da zidovi peći metalnih peći i kotlova na čvrsto gorivo vrlo često također trebaju zaštitu. Sve se objašnjava činjenicom da su metalne (čelične) pregrade, čak iu većoj mjeri od cigle, podložne postepenom izgaranju. Stoga neki proizvođači opskrbljuju ložišta čeličnih grijača kaolinskim ili šamotnim pločama.

dakle, obloga peći za grijanje - šta je to i kako to učiniti sami? Ovo pitanje se često postavlja među onim vlasnicima peći koji su već naišli na štetne posljedice vatre na materijal od kojeg napravljena komora za sagorevanje. Stoga će biti date dodatne informacije o tome šta je ovaj proces i kako se izvodi.

Šta se krije pod pojmom "podstava"?

Obloga je obloga unutrašnjih površina pećnih komora koje su u stalnom kontaktu s otvorenom vatrom. Zadatak ovog obložnog sloja je da obavlja zaštitne funkcije, da zaštiti vanjske zidove od svih vrsta toplinskih, mehaničkih, kemijskih i fizičkih oštećenja. Obloga je napravljena da zaštiti ne samo kućne aparate za grijanje - u rudarskoj i metalurškoj industriji ova tehnologija se široko koristi u moćnim pećima za topljenje različitih dizajna.

Osim zaštitne funkcije, materijali otporni na toplinu kojima su obložene unutrašnje površine peći značajno smanjuju gubitke topline. Međutim, postoji i "obrnuta strana novčića" - vrlo je važno pravilno izračunati debljinu obloge, inače se zidovi peći neće dobro zagrijati. A toplina će jednostavno otići u dimnjak, a ne u prostorije kuće. Efikasnost peći može se značajno smanjiti, što će dovesti do primjetnog povećanja troškova goriva, jer će biti potrebno previše za zagrijavanje debelih zidova komore za sagorijevanje.

Metode obloge i materijali za njegovu implementaciju

Oblaganje peći se može izvesti na različite načine. Najprikladniji od njih odabire se ovisno o materijalu od kojeg je izgrađena peć i o tome kada se odlučuje izvršiti operaciju polaganja zaštitnog materijala.

Dakle, metode za stvaranje zaštitne obloge su sljedeće:

  • Oblaganje unutrašnjih površina ciglama ili pločama od materijala otpornog na toplinu niske toplinske provodljivosti. Na taj način se proces oblaganja može izvesti kako tokom izgradnje peći, tako i već u gotovoj konstrukciji grijanja.
  • Primjena na internu površine zidova peći različitih rješenja otpornih na toplinu. Ova metoda se također koristi u gotovim aparatima za grijanje ili kod onih od opeke tokom njihove izgradnje.
  • Ugradnja paravana koji reflektiraju toplinu - ova metoda oblaganja je učinkovita za metalne peći za saune. Međutim, ako se zasloni koriste u drugim modelima peći, to može dovesti do smanjenja njihove učinkovitosti, jer stvorena toplina neće zagrijati zidove, već će, reflektirajući se unutar peći, otići u dimnjak.

Zaštitni materijali za oblaganje peći, kamina i kotlova izrađuju se od gline ili drobljenih ili obrađenih stijena. Podijeljeni su u klase, ovisno o njihovoj osnovi.

- "ALI" su materijali na bazi silicijum dioksida.

— "IN"- za osnovu ovih kompozicija za oblaganje, cigle ili ploče, koristi se posebno odabrana glina.

— "OD"- kombinovana podstava, sastavljena od više komponenti, koja nije pogodna za klasu "A" ili "B".

  • Šamotni materijali su najpopularniji za oblaganje uređaja za grijanje. To može biti cigla, ploče ili suhe mješavine od kojih se pravi malter. Takvi materijali spadaju u klasu "B", jer je, zapravo, šamot posebna glina koja se peče na vrlo visokim temperaturama, koje dostižu i do 1500 stepeni. Prirodni materijal doveden na sinterovanje se drobi, zatim se od njega prave cigle, ploče ili se prodaje u obliku finog praha.

Sastav šamotnih materijala može uključivati ​​i aditive od kvarca ili pješčenjaka, kao i drugih stijena koje su otporne na visoke temperature. Šamotni materijali su najpopularniji, jer su njihova kvaliteta i djelotvornost provjereni vremenom. Osim toga, imaju relativno pristupačnu cijenu.

  • Osim šamota i drugih tvrdih materijala namijenjenih oblaganju, koriste se valjani, pločasti ili limeni materijali koji se ugrađuju kao brtva između toplotno otpornog i vanjskog sloja opeke zida.

Takvi materijali uključuju kaolin, bazalt, vermikulit, mulit-silicijum i drugi proizvodi, za koje se kao vezivo najčešće bira sastav na bazi bijele gline. Svi ovi materijali mogu izdržati temperature od 1200÷1400 stepeni.

  • Može se postaviti i rješenja materijala otpornih na toplinu, koji nanose se na površinu zidova peći gotovih peći, a koriste se i za polaganje vatrostalnih opeka tijekom izgradnje konstrukcije za grijanje (jasno je da uobičajeni malter za zidanje ovdje neće uvijek biti prikladan). Osim toga, ovim prahom se popunjavaju labavi šavovi, kao i neki od onih tehnoloških zazora i zazora koji su namijenjeni za termičko širenje metalnih konstrukcijskih elemenata.

Suhe smjese za proces oblaganja izrađuju se od šamota ili cementa obogaćenog posebnim aditivima. Primjer je vatrostalni samoekspandirajući cement RPTs M 500.

  • Drugi materijal koji se može primijeniti na proces oblaganja je visoka temperatura aluminosilikat Vatrostalno ljepilo, koje je namijenjeno za lijepljenje rolo i pločastih materijala, polaganje opeke otporne na toplinu, kao i za nanošenje na zidove od obične cigle. Sastave otporne na toplinu različitih proizvođača dizajnirane su za maksimalnu temperaturu grijanja od 1400 ÷ 1600 stupnjeva, što je sasvim dovoljno za zaštitu zidova od opeke od otvorene vatre. Pogodnost takvih kompozicija leži u njihovom brzom sušenju. Tako, na primjer, nakon oblaganja peći ovim materijalom, pećnica se može koristiti već za jedan dan.

Osim vatrostalnog ljepila, danas u građevinskim radnjama možete pronaći i druge jednokomponentne i dvokomponentne kompozicije, proizvedene, najčešće, u konzistenciji poput paste - to su toplinski otporni mastici i premazi koji se mogu nanositi i tokom ugradnje. peći i u gotova jedinica za grijanje. Takvi materijali za oblaganje mogu sadržavati šamotni prah, mikroskopska ojačavajuća vlakna i druge aditive koji jačaju zaštitni sloj otporan na toplinu.

Donja tabela daje usporedbu najčešće korištenih materijala za obloge:

Naziv materijalaGustina materijala, kg/m³Maksimalna radna temperatura
Šamot (gotova cigla ili malter)1800-2000 1300
gusti kaolin2400-2500 1400
Vermikulit150-250 1090
Mulit (otirači/čisti)3030 1600/1800
Bazaltna vuna100 750
Obična peć od crvene opeke1600 700
Aluminosilikatni vatrostalni ljepilo- 1600

Značajke korištenja nekih materijala za oblaganje peći

Graditelji peći početnici imaju pitanja ne samo o tome koji se materijali koriste za oblaganje, već i kako ih pravilno primijeniti. O ovome treba reći nekoliko riječi.

Malter za oblaganje

U postizanju čvrstoće, izdržljivosti i djelotvornosti obloge, malter na koji će se zidati zida ima najvažniju ulogu. Eksperimentiranje s rješenjem za šamotne cigle se ne preporučuje. Najoptimalniji opcija bi bila korištenje gotovih mješavina, koje su predstavljene u specijaliziranim trgovinama "za svaki ukus i budžet".

U gotovim materijalima predviđene su sve potrebne komponente, međusobno usklađene u pravilnim proporcijama. Naravno, svi se puštaju u proizvodnju nakon brojnih laboratorijskih ispitivanja.

Prilikom odabira suhe mješavine za obloge potrebno je proučiti njene karakteristike, informacije o kojima se u pravilu nalaze na ambalaži. Za oblaganje komore za izgaranje potrebno je kupiti vatrostalnu smjesu. Sastave otporne na toplinu više su namijenjene za izgradnju drugih odjela peći. Moguće je da će materijal potreban za oblogu koštati više od opcija otpornih na toplinu, međutim, ne vrijedi štedjeti na tome. Štoviše, potrebna je vrlo mala količina otopine za izvođenje procesa oblaganja peći.

Dakle, za polaganje šamotne opeke bit će potrebno 65 ± 10 kg suhe mješavine za pripremu maltera na bazi 100 cigli.

Upotreba vatrostalnog ljepila u podlozi

visoke temperature aluminosilikat Vatrostalno ljepilo se koristi za spajanje (ljepljenje) raznih materijala koji se koriste za oblaganje. Ovo ljepilo stvara odličnu adheziju za vatrostalne cigle, ploče od bazaltnih vlakana, keramičkih vlakana proizvoda i drugih materijala. Štoviše, ovaj sastav se koristi ne samo za oblaganje kućanskih uređaja za grijanje kao malter za zidanje ili premazivanje, već i u metalurškoj, naftnoj i kemijskoj industriji, kao iu mašinstvu.

Proces upotrebe ljepila u oblozi peći uključuje nekoliko uzastopnih faza:

  • stiže vatrootporno ljepilo na prodaju u plastici kante od 2 do 50 kilograma. Prije početka rada, hermetički zatvorena posuda se otvori i masa se dobro promiješa.

  • Prije nanošenja ljepila lopaticom na bilo koju površinu, preporučuje se da je navlažite - to se može učiniti pomoću pištolja za prskanje.
  • Vatrostalno ljepilo nanosi se na površine peći ili pojedine elemente obloge debljine do 3 mm. Ako planirate zaštititi zidove samo ljepilom, tada se na njih nanosi nekoliko slojeva u intervalu od 15 minuta.
  • Ako se planira pričvrstiti bazaltni karton na vodoravnu površinu ljepilom, tada je dopušteno razrjeđivanje mase vodom. Može se dodati u omjeru od 15% vode do 100% ljepila - ovaj postupak se provodi ne prije 12 sati prije upotrebe ljepila.
  • Potrošnja ljepila po 1 m² je od jednog do četiri kilograma. Zavisi od debljine nanesenog sloja, kao i od kvaliteta tretirane površine.
  • Sušenje ljepila, kada se nanese debljinom od 3 mm i na temperaturi iznad 25 stepeni, nastupa nakon 24 sata. A ako temperatura prelazi 90 stepeni, tada se puna spremnost postiže nakon 6 sati.

Da li je šamotne cigle potrebno natopiti prije polaganja?

Mnogi početnici peći ili vlasnici peći za grijanje koji se odluče sami napraviti oblogu pitaju se da li je potrebno natopiti šamotnu ciglu prije polaganja.

Mišljenja iskusnih proizvođača peći o ovom pitanju se razlikuju. Ovo je jasno – svaki od njih je tokom godina rada razvio svoju "strategiju" za izgradnju peći. Međutim, ako pristupimo ovom problemu, uzimajući u obzir fizičke karakteristike šamotne opeke, možemo doći do određenih zaključaka o tome kada zidani materijal treba malo navlažiti.

  • Dakle, ako se za zidanje ne koristi nova, već prethodno korištena cigla, čije su kapilare začepljene prašinom i ostacima maltera tijekom posljednje operacije, onda je treba natopiti. To se radi radi otvaranja pora u strukturi materijala i lakšeg prodiranja vlage u njih zajedno sa otopinom. Ali neophodno je osigurati da voda bude potpuno zastakljena od cigle prije polaganja.
  • Ako nema ili ima malo iskustva u zidanju, onda se cigla može i navlažiti. Dodatna vlaga zadržava plastičnost rastvora na duži period. Ovo daje dodatno vrijeme koje se može iskoristiti za ispravljanje grešaka u zidanju. Ako je cigla suha, tada će brzo apsorbirati vlagu iz maltera, tako da će potonji brzo izgubiti svoju plastičnost i zaplijeniti se. U ovoj situaciji bit će mnogo teže ispraviti greške.
  • Ako se izgradnja peći odvija ljeti, na visokim temperaturama zraka napolju, tada će čak biti korisno natopiti ciglu neko vrijeme. Ali u hladnoj i vlažnoj jeseni ili proljeću to se više ne preporučuje. Trebat će jako dugo da se osuši zidanje od opeke koja je natopljena vodom i to samo metodom ložišta, što je nepoželjno raditi dok se otopina potpuno ne osuši. U suprotnom može doći do deformacije šavova, što će značajno smanjiti čvrstoću zida.

Ako se, međutim, dogodilo da je peć izgrađena od natopljene cigle, a vrijeme se naglo pokvarilo, onda se može osušiti tako što se u ložište stavi obična jaka žarulja sa žarnom niti (recimo, 200 W), koju će morati držati upaljeno. dosta dugo vremena. U tom slučaju, sva vrata pećnice moraju biti potpuno otvorena.

Iz svega navedenog možemo zaključiti da je ipak pouzdanije zidati od suhe šamotne opeke. Ako nema sigurnosti da će se zidanje odmah ispostaviti ravnomjerno, a možda će se morati ispraviti, onda bi bilo bolje učiniti malter ne pregustim za to.

Samostalna obloga grijaćih konstrukcija i jedinica

Karakteristike ložišta od opeke

Oblaganje zidova komore za sagorevanje vrši se uz obavezno uzimanje u obzir toplotnog širenja materijala pod uticajem visokih temperatura koje nastaju tokom rada peći, kamina ili kotla. S tim u vezi, između unutrašnjeg zaštitnog (šamotna) i vanjskog (običnog keramičkog) sloja zidanja ostavlja se prazan razmak od 7 ÷ 10 mm ili se pravi brtva od bazaltnog, kaolina ili azbestnog kartona.

Prije početka rada potrebno je izračunati materijal. Ako se planira napraviti oblogu od šamotne opeke, tada se njegove linearne dimenzije odmah uzimaju u obzir. Najčešće se koristi standardna cigla dimenzija 250 × 150 × 65 mm.

Istovremeno, moderna paleta vatrostalnih opeka je vrlo široka. Proizvođači isporučuju maloprodajne lance šamotnim ciglama, koje imaju konfiguraciju neophodnu za stvaranje kosih površina koje uokviruju rešetku ili se formiraju na stražnjem zidu.

Obloga peći može imati različite debljine, koje su određene sljedećim parametrima grijača:

  • Debljina vanjskog sloja zida peći.
  • Debljina obloge tijela peći.
  • Maksimalna temperatura unutar komore za sagorevanje.

Isti parametri moraju se uzeti u obzir pri odabiru materijala za zaštitni sloj, na osnovu gornje tabele. Posebno navodi radne temperature najpopularnijih materijala za obloge.

Ako se obloga izrađuje tokom izgradnje peći, njen redoslijed je detaljno opisan u samoj shemi naručivanja, od prvog do posljednjeg reda obloge. Prilikom završne obrade gotovog ložišta vatrostalnom opekom, radovi se izvode sljedećim redoslijedom:

  • Prvo se cigla polaže oko rešetke. Da biste to učinili, najbolje je koristiti ciglu koja ima nagib prema rešetki.
  • Zatim se bočni i stražnji zidovi uzdižu. Zbog činjenice da je gotovo nemoguće postaviti stražnji zid u gotovom ložištu ispod nagiba, obično se izrađuje ravnomjerno.

Gotova obloga peći sa tankim vatrostalnim blokovima. Kvalitet, kao što vidite, "ne baš"...
Osim toga, ne ostaje praznina između keramičke i šamotne cigle. Stoga je ovu operaciju bolje izvesti čak iu procesu izgradnje peći.

  • Međutim, ovdje je potrebno pojasniti da ako je peć vrlo mala, a potrebno je napraviti oblogu, onda je bolje koristiti ploče umjesto cigle. od jednog odotporan na toplotu materijala ili pastoznih formulacija. Koristeći potonju opciju, premaz se mora obaviti vrlo pažljivo, ne ostavljajući neobrađena područja. Kako bi se poboljšao pregled unutrašnjeg prostora peći, ako je moguće, preporučuje se da se skinu prstenovi od livenog gvožđa sa gorionika ploče za kuvanje, a preko ovog otvora okači lampa koja će osvetliti komoru.
  • Prilikom izrade obloge treba imati na umu da se u njoj ne smiju miješati crvene opeke otporne na toplinu i šamotne vatrostalne opeke. Činjenica je da ovi materijali imaju različite gustoće, odnosno - i linearnu ekspanziju, a također se razlikuju u toplinskoj vodljivosti. Stoga se između vanjskog zida od crvene cigle i obloge preporučuje napraviti brtvu od azbestnog ili bazaltnog kartona debljine najmanje 5 mm. Uz toplinsko širenje cigli od različitih materijala i u međusobnom kontaktu, tokom vremena mogu lako nastati pukotine duž crvene cigle.

Video: Ilustrativni primjer pravilno oblaganje komore za sagorevanje opekarske peći

Oblaganje metalnih peći

Ako morate napraviti oblogu metalne peći, onda treba imati na umu da se metal i cigla općenito radikalno razlikuju u koeficijentu linearne ekspanzije kada se zagrije na visoke temperature. Stoga uvijek treba ostaviti toplinski razmak između metala i cigle, koji je ispunjen bazaltnom ili kaolinskom vunom ili azbestom.

Osim toga, mora se uzeti u obzir da ako se unutar peći napravi obloga, tada više nije potrebno polagati cigle na vanjskoj strani metalne peći. Keramičke cigle odlikuju se visokim toplinskim kapacitetom i niskom toplinskom provodljivošću, odnosno toplina dobivena sagorijevanjem goriva neće u potpunosti zagrijati zidove, već će "ostaviti u cijev". U ovom slučaju, efikasnost peći će se značajno smanjiti.

Proces oblaganja komora za sagorijevanje metalnih peći izvodi se istim redoslijedom kao i peći od opeke. Odnosno, prvo se polaže dno peći, između donjeg metala i cigle, polaže se bazaltni karton debljine najmanje 10 mm. Za pričvršćivanje kartona na metal, a zatim ciglu na ovaj materijal otporan na toplinu, može se koristiti gore spomenuti vatrostalni ljepilo.

Obloga kotla za grijanje na čvrsto gorivo

Kotao, za razliku od peći, mora prenijeti generiranu energiju na rashladnu tekućinu koja prolazi kroz krug za izmjenu topline i na minimum je raspršiti kroz vanjske zidove. To unaprijed određuje karakteristike njegove obloge.

Prilikom oblaganja parnih kotlova koriste se tri načina njegovog uređenja:

  • Teška podstava. Ova metoda se koristi za kotlove sa slabom zaštitom. Tokom rada, neke oblasti i delovi mogu dostići temperaturu preko 1250 stepeni. To, naravno, stvara rizik ne samo od brzog izgaranja zidova uređaja, već i održavanje uređaja čini izuzetno nesigurnim, pa čak može dovesti i do požara. Teška obloga je da se polaganje šamotne opeke na žlice izvodi u dva ili tri sloja, čime se temperatura vanjskih zidova smanjuje na 60 ÷ 75 stupnjeva. U pravilu se na nivou domaćinstva ne može susresti tako teška obloga.

  • Lagana obloga sastoji se od jednog sloja cigle. Osim unutrašnje obloge, radi povećanja efikasnosti i smanjenja temperature vanjskih zidova, vanjska površina kotla često je obložena nekim od nezapaljivih materijala koji mogu izdržati povišene temperature karakteristične za određenu jedinicu. Pa, onda je ponekad dodatno obložen metalnim limom.
  • Obloga cijevi je namijenjena za svojevrsnu toplinsku izolaciju kotlovskih cijevi, gdje je zbog povišenih temperatura nemoguće koristiti druge izolacijske materijale. Proizvodi se direktno na vanjskim površinama cijevi. Ova opcija se može nazvati najjednostavnijom u izvršenju. Izvodi se pomoću vatrostalnog ljepila ili druge otopine proizvedene u obliku viskozne mase.

Plastična tvar se na cijevi nanosi četkom u dva, a ponekad i u tri ili četiri sloja. Nakon stvrdnjavanja, ovaj tretman formira debeli sloj koji sprečava nepotrebne gubitke topline. Kako bi se izbjegla mehanička oštećenja zaštitnog sloja, često je ojačan mrežicom od fiberglasa. Metalna mreža se ne koristi zbog Visoke performanseonatermičko linearno širenje.

Oblaganje ložišta peći od štukature

Unatoč prisutnosti u prodaji velikog broja opeka različitih razreda i kvaliteta, kao i gotovih metalnih grijaćih jedinica, peći od ćerpiča različitih konfiguracija u posljednje vrijeme postaju sve popularnije.

Peći ovih peći se preporuča ojačati šamotnom opekom. Ako su zidovi peći napravljeni od otopine pomiješane s kamenom koji djeluje kao "armatura", onda se za oblaganje peći može koristiti i jedno od vatrostalnih pastostih otopina. Na primjer, ljepilo, o čemu je već bilo riječi, ili posebna mješavina cementa, šamota, korunda ili mulita je savršena.

Pastozni materijali uvelike pojednostavljuju rad - takvu oblogu može izvesti svaki domaći majstor, čak i bez iskustva u takvim procesima. Nakon stvrdnjavanja vatrostalnih materijala, oni formiraju monolitni sloj koji će spriječiti pucanje glavnih glinenih zidova komore za sagorevanje tokom izloženi visokim temperaturama.

Izvođenje popravnih i restauratorskih radova u komori peći

Svaka peć prije početka radne sezone zahtijeva detaljnu reviziju kako bi se otkrila različita oštećenja. Pukotine i strugotine koje se mogu pojaviti tokom zastoja grijanja mogu dovesti ne samo do toga smanjiti na smanjenje efikasnosti peći. Oni drastično smanjuju sigurnost njegovog rada - to može postati preduslov za prodiranje ugljičnog monoksida u stambene prostore, što predstavlja vrlo ozbiljnu prijetnju ne samo zdravlju, već i životima vlasnika kuća.

Revizija se vrši i na unutrašnjim površinama obloge i na vanjski sloj peći od opeke. Ako se tokom pregleda pronađu plitke pukotine ili manja oštećenja, treba ih popraviti.

Vani se popravak vrši smjesama otpornim na toplinu, a obloge treba popraviti vatrostalnim smjesama - ljepilima, mastikama ili otopinama. Peć je moguće pokrenuti nakon izvršene popravke samo nakon što se sačeka potpuno prirodno sušenje otopine ili ljepila, inače se materijal kojim se popravlja oštećenje može deformirati.

Ako nema dovoljno iskustva u radu peći ili nema želje da se sami petljate s oblogom već izgrađene peći, najbolje je kontaktirati stručnjake koji se profesionalno bave grijaćim uređajima i objektima. Takav kvalificirani majstor pravilno će odabrati i izračunati oblogu, koja će osigurati pouzdan i siguran rad peći uz održavanje ili čak povećanje njegove efikasnosti.

Podijeli: