Da li je moguće napraviti oblogu peći vlastitim rukama. Peć

Konstrukcija peći zahtijeva visokokvalitetne i vatrostalne materijale koji mogu izdržati visoke temperature, hemijska i termička dejstva. Ako je potrebno, unutar peći se postavlja obloga - dodatna školjka koja obavlja sljedeće zadatke:

  • produžava vijek trajanja peći;
  • smanjuje gubitke topline;
  • štiti kućište od visokih temperatura i hemijskih reakcija.

Imajte na umu da je glavna svrha obloge upravo toplinska zaštita, a ne toplinska izolacija. U suprotnom, toplina će se zadržati unutar peći i otići s dimom, značajno smanjujući efikasnost peći.

Ovisno o zadacima, odaberite način na koji ćete opremiti oblogu:

  • postaviti zaštitne ekrane koji reflektuju toplotno zračenje;
  • postavite dodatne zidove unutar peći;
  • tretirati unutrašnje površine posebnim materijalima.

Oblaganje u raznim pećima

U metalnoj rerni

Prilikom rada s metalnom peći treba uzeti u obzir razliku u toplinskom širenju materijala. Stoga se mora ostaviti razmak između obloge i zida peći, koji je ispunjen nezapaljivim materijalom. Obično je to bazaltna vuna, ali ako peć radi u nestambenim prostorijama, tada se može koristiti i azbest. Polaganje opeke s obje strane radi poboljšanja grijanja peći je pogrešna odluka. Niska toplotna provodljivost i veliki toplotni kapacitet cigle će poboljšati toplotnu izolaciju i ograničiti protok ohlađenog vazduha u peć, uzrokujući sagorevanje površina.

U peći od cigle

Polaganje obloge blizu cigle koje formiraju vanjske zidove je neprihvatljivo. Razlog je toplinsko širenje unutrašnjeg sloja i, kao rezultat, pucanje vanjskog. Pukotine mogu biti uzrokovane i pregrijavanjem vanjskih zidova zbog grešaka u izboru materijala i rasporedu obloge, što dovodi do curenja ugljičnog monoksida u prostoriju. Kvalitet šavova je važan, što zavisi od gline koja se koristi. Da biste provjerili, možete spojiti 2-3 cigle i izložiti visokim temperaturama. Ako su rezultati nezadovoljavajući, potrebno je promijeniti sastav i ponoviti testove.

Koristan savjet: Da biste ubrzali test, možete napraviti nekoliko verzija smjese odjednom i istovremeno paliti. Ne zaboravite nacrtati uzorke!

u parnom kotlu

Postoje tri vrste obloga u parnim kotlovima za peći:

  • Teška. Izrađuju 2-3 sloja šamotne opeke za kotlove sa slabom zaštitom. Temperatura u peći ponekad može premašiti 1200°C, što povećava rizik od požara, a takva zaštita će ga smanjiti na sigurnih 60-80°C.
  • Lagana je jednoslojna obloga od cigle. Istovremeno, svaki od njegovih pojaseva mora se oslanjati na okvir kotla ili međugredu. Da bi se smanjila vanjska temperatura i povećala efikasnost kotlarnice, površina instalacije grijanja se oblaže nezapaljivim materijalom i metalnim limovima.
  • Obloga cijevi je najjednostavnija obloga. Za uređenje se priprema viskozna nezapaljiva masa, koja se mora nanijeti na cijevi u 2-4 sloja. Dizajn će bolje izdržati toplinsko širenje ako se koristi armaturna mreža.

Domaća podstava

Obično, u domaćim uslovima, oblaganje je polaganje šamotne cigle unutar ložišta. Stoga neki radije to rade sami, bez pribjegavanja skupim stručnim uslugama. I odmah počinju da se postavljaju prva pitanja početniku. Pokušajmo ih predvidjeti u sljedećim savjetima:

  • Za kamine i klasične peći dovoljan je jedan sloj obloge od standardne cigle 250x150x65.
  • U pravilu se polaganje vrši okomito, inače se gubi značajan dio unutrašnje korisne zapremine.

Posebnost šamotnih proizvoda od klasičnih je minimalno toplinsko širenje. Stoga ne treba ostavljati veliki jaz između njih. Za spajanje zidanih elemenata koristi se otopina gline i postavlja se metalni šiljak. Oblaganje na cementno-pješčani malter nije urađeno. Na mjestu kontakta s metalnim proizvodom, na primjer, s rešetkom, moraju se napraviti praznine. Česte promjene veličine metalnih predmeta od topline mogu ih s vremenom istisnuti iz zida, deformirati ili uništiti.

Najpopularnije rješenje za oblaganje priprema se na šamotnoj glini s prašinom od cigle.

Međutim, ako je peć dizajnirana samo za ogrjev, možete koristiti klasičnu mješavinu gline s malim dodatkom pijeska.

Materijali koji se koriste za oblaganje peći i kotlova podijeljeni su u tri klase:

"ALI"— sastoji se od vještačkih ili prirodnih materijala na bazi silicijum dioksida;

"AT"- predstavljaju klasični materijali na bazi gline;

"SA"- od raznih vatrostalnih otopina i drugih materijala.

Zaštita unutrašnje površine peći može se izvesti:

  • cigla od šamota;
  • nanošenje nezapaljive mješavine;
  • postaviti zaštitne ekrane.

Posljednja metoda je prikladna za ugradnju metalne peći za kupanje. U drugim slučajevima je neučinkovit zbog velikih gubitaka topline. Za zidanje se preporučuje uzimanje šamotne opeke koja ispunjava zahtjeve GOST 390-96. Klasika se ne preporučuje. Brzo se kvari i treba ga zamijeniti. Ranije, prije pojave šamotnih materijala, koristili su proizvode marke M-300, koji i danas imaju uporednu pouzdanost i izdržljivost, privlače cijenu, ali su inferiorni u efikasnosti.

Za štukature peći

Štukarske peći, koje se grade metodom ćerpiča, postepeno počinju istiskivati ​​klasičnu kamenu ili metalnu konstrukciju grijanja u kupatilima. Obloga za njih može biti izrađena od šamotne cigle, međutim, stručnjaci savjetuju korištenje jedne od posebnih mješavina:

  • mulit;
  • šamot;
  • korund.

Rad postaje prilično jednostavan, čak i za početnika: dovoljno je razrijediti odabrani sastav toplom vodom na licu mjesta i nanijeti otopinu na površinu koju treba zaštititi. Monolit dobijen nakon sušenja ne puca.

O popravci

Za vrijeme rada, neophodno je izvršiti periodičnu detaljnu inspekciju svih površina (na primjer, prije sezone grijanja). Pravovremeno otkrivanje i popravak oštećenih područja pomoći će da se izbjegnu mnoge neugodne situacije - od neefikasnog rada (ili potpunog gašenja) do trovanja ugljičnim monoksidom.

Manja oštećenja i plitke pukotine mogu se zakrpati mješavinom aluminoznog cementa i šamotnog praha. Tek nakon nedelju dana, popravljena mesta se mogu osušiti otvorenim plamenom, inače se mogu brzo ponovo urušiti. Poznavanje karakteristika obloge za razne kućne peći, kamine i kotlove za grijanje može stvoriti opasnu iluziju. Zaista, neke jednostavne stvari možete učiniti sami. Štoviše, cijene za rad dobrog majstora peći su pristojne. Ali nemojte zaboraviti da kazna za greške može biti nesrazmjerno veća.

  • kompetentan izbor obloge i njen inženjerski proračun garancija je nesmetanog rada uz visoku efikasnost cijele konstrukcije grijanja;
  • razuman izbor materijala osigurat će pouzdanost i trajnost obavljenog posla;
  • ispravan početak.

Video


Ideja o postavljanju ekološki prihvatljivog kamina umjesto ognjišta koje zahtijeva drva za ogrjev i stalno čišćenje privukla je mnoge vlasnike privatnih kuća i vikendica, a slijede ih vlasnici stanova u visokim zgradama. Preferirali su električne uređaje, a onima koji su željeli da imaju "živu" vatru, bile su korisne napredne tehnologije koje su bile oličene u kamini na biogorivo. Odličan primjer najsavremenijeg instrumenta,…


Proizvodnja opeke danas se odvija na modernoj opremi uz korištenje inovativnih tehnologija od različitih sirovina. Unatoč tome, tradicionalna glina i pijesak ostaju glavne komponente koje se široko koriste u proizvodnji punih i šupljih opeka. Ali nisu prikladni za proizvodnju peći, jer se u procesu dugotrajnog izlaganja otvorenom plamenu brzo sruše. Stoga je za ove svrhe potrebno ...

Izrada originalnog i praktičnog projekta koji bi omogućio optimalno kombiniranje kvalitete i udobnosti korištenja takvog grijaćeg elementa kao što je peć za kuhanje. Trebalo bi biti korisno ne samo za ljetne stanovnike ili vlasnike garaža. Ali i svima koji su se ikada susreli sa problemom grijanja prilikom prekida u snabdijevanju opcije centralnog grijanja. Ovaj problem je posebno relevantan za stanovnike privatnih i seoskih kuća ....


Prema zakonima fizike, zagrijana tekućina juri gore, što je bila osnova za rad izmjenjivača topline peći. Izmjenjivač topline ima nekoliko cijevi, kroz jednu od njih topla voda teče prema gore. Po drugom se servira hladno, koje zamjenjuje toplo, nakon čega se ovaj proces ponavlja. Kao rezultat cirkulacije u sistemu, voda se zagrijava. Nekoliko faktora utiče na vreme zagrevanja vode: snaga ...


U svojoj srži, koaksijalni dimnjak su dvije cijevi koje se nalaze jedna unutar druge. Ove cijevi imaju jednu zajedničku os. Smjesa plina se kreće kroz unutrašnju cijev. Što se tiče vanjske cijevi, to je put za protok zraka sa ulice, koji se kreće u zagrijanom stanju. Uređaj također ima kolektor kondenzata i uređaj za čišćenje plinova. plin…

Izraz podstava dolazi od njemačkog futter - podstava. U inženjerstvu i građevinarstvu pod oblogom se podrazumijeva završni sloj koji nosi određene zaštitne i eventualno tehnološke funkcije. Nema zahtjeva za izgled obloge. Na primjer, segmenti novopoloženih cjevovoda, koji su već pokriveni izolacijom, se dodatno oblažu izvana prije nego što se provlače ispod postojećih. Obloga peći je napravljena iznutra, tj. sa najvećim destruktivnim dejstvom.

Prema tehnologiji proizvodnje, unutarnja vatrostalna obloga peći za različite namjene dijeli se na:

  • Tovarni list (prekriven) - oblaganje komadnim ili limenim vatrostalnim materijalima.
  • Punjeno - ručnim premazivanjem zida viskoznim smjesama otpornim na toplinu.
  • mlazni beton - prskanje pod prilično visokim pritiskom tečne smjese otporne na toplinu iz posebnog aparata; u pravilu su obložene površine mlazni betonom otpornim na toplinu.

Mlazni beton se koristi za oblaganje peći, kutlača za izlivanje, cjevovoda, dimnjaka itd. dovoljno velika da stane unutar radnika-operatera sa opremom. Mlazni beton je primenljiv na mobilnu opremu (livačke kutlače, termoze za transport rastopljenog metala itd.), ali zahteva solidnu stručnu obuku i posebnu opremu koja nije primenljiva van proizvodnog okruženja, stoga se ovaj članak ne razmatra dalje. Male peći su gotovo isključivo obložene; ponekad se za popravke koristi punjena obloga.

Bilješka: vanjska obloga uređaja za toplinsku tehniku ​​naziva se premazom, jer. veoma se razlikuje od unutrašnjeg usporivača plamena. Na primjer, parni kotlovi su često premazani izvana kako bi se smanjili gubici topline i rizik od pregrijane pare koja izlazi van u slučaju nesreće.

Namjena obloge peći

Postoji mnogo načina za proizvodnju samo određenih vrsta obloga peći. Nema manje vrsta materijala za obloge, a stalno se razvijaju novi. Međutim, sva ova raznolikost se općenito može podijeliti u 4 klase prema namjeni obloge, sastavu materijala i karakteristikama rada:

  1. Oblaganje velikih industrijskih peći za razne namjene;
  2. Oblaganje peći i ostalih vatrogasnih dijelova kućnih peći za grijanje i kuhanje od opeke;
  3. Oblaganje malih metalnih peći, domaćih i tehnoloških, primenljivih van proizvodnog okruženja;
  4. Oblaganje indukcijskih peći, kako industrijskih tako i malih.

Velika industrijska

U svim velikim industrijskim pećima, namjena obloge je smanjenje gubitaka topline i utjecaja visokih temperatura na tijelo peći (okućište). U pećima obloga služi i kao akumulator toplote koji obezbeđuje optimalan režim pečenja (glatko povećanje temperature), kao i infracrveni (IR) emiter koji ravnomerno zagreva komoru za pečenje.

Zadatak oblaganja peći za topljenje metala je mnogo teži. I ovde bi trebalo dobro da zrači IR da bi se šljaka jače zagrejala. Visokokvalitetni metal se topi samo kada se sloj rastopljene troske zagrije mnogo jače od tekućeg metala. Ali u isto vrijeme, obloga industrijskih peći za topljenje metala ne smije biti navlažena rastopljenom šljakom i samim metalom, biti kemijski inertna u odnosu na njih i ne ispuštati štetne nečistoće iz taline. Uz to, budite dovoljno jaki da izdržite svoju ogromnu težinu, jer. Ekonomska efikasnost peći za topljenje metala raste sa povećanjem veličine. Stoga se, na primjer, najmanje 7 vrsta materijala za oblaganje koristi za oblaganje različitih dijelova visokih peći i peći za topljenje čelika (vidi sliku).

Oblaganje industrijske peći je složen i odgovoran posao. Čak i sa 3-4 godine stručnog obrazovanja u ovoj specijalnosti, potrebno je raditi u timu još nekoliko godina kao šegrt ili (neformalno) šegrt, tj. na nižim činovima prije primanja na samostalan rad. Stoga, ako vas zanima šta i kako su obložene industrijske peći za topljenje metala, možete početi sa Wikipedijom ( wikipedia.org/wiki/Liner), tamo je sasvim razumljivo navedeno, ili Metallopedia. Što se tiče malih peći, one su obložene kao metalne tehnološke (vidi dolje), a mi ćemo ići dalje - do obloge, koju možete sami napraviti.

Bilješka: u ultramalim pećima za topljenje, na primjer. nakit, obloga može činiti cijelu strukturu (tijelo) peći ili veći dio, pogledajte video:

Video: peć za nakit od ploče koja je tijelo i obloga


Oblaganje od opeke

Obloga peći ciglene peći za grijanje i kuhanje ima 4 cilja. Prvi je uobičajeni: smanjiti toplinska naprezanja na konstrukciji od opeke i time povećati njen vijek trajanja i pouzdanost. Drugi je povećanje toplotne efikasnosti (COP) peći. Šamot, najbolji materijal za oblaganje peći od opeke, ima manji toplinski kapacitet, ali veću toplinsku provodljivost od radne cigle. U peći će šamotna obloga služiti kao srednji toplinski pufer, brzo apsorbirajući prvu toplinu goriva i postupno je prenoseći na tijelo peći; ovo će smanjiti potrošnju goriva i povećati vrijeme prijenosa topline zagrijane peći.

Treći cilj je da peć bude pogodna za loženje ne samo drva, već i uglja. Toplina iz uglja na početku peći je nakratko jaka; ako stalno griju peć na drva, ona će ubrzo puknuti. Šamotna obloga na vrijeme „razmaže“ termički udar od zapaljenog uglja tako da ga zidana peć može izdržati dugi niz godina.

I na kraju, posljednji cilj: popravka dotrajalog ložišta. Ovdje su primjenjivi i komadni i limeni materijali za oblaganje, kao i plastične kompozicije za nabijenu oblogu, vidi dolje.

Cigla za oblaganje

Obloga peći za grijanje i kuhanje može biti izrađena i od keramičke vatrostalne opeke (visoko izgorele glinice, stavka 1 na slici), i od šamota, poz. 2. Za polaganje ložišta peći koriste se cigle u obliku klina kako bi se na njemu stvorio nagib prema rešetki.

Keramičke vatrostalne cigle su također otpornije na vanjske utjecaje, poput crvenog radnika. Približno ista vrijednost je njegov toplinski kapacitet, toplinska provodljivost i modul koeficijenta toplinskog širenja (TEC). Dakle, oblaganje keramičkim ciglama neće uštedjeti gorivo, ali će peć učiniti otpornijom na duge pauze u peći. Stoga je potrebno keramičkim ciglama obložiti seosku peć, ukrasni kamin, peć u seoskoj kući itd. Nemoguće je prisiliti peć takve peći (zagrijati je) - granica otpornosti na toplinu keramičkih vatrostalnih opeka je 1200-1300 stupnjeva.

Šamotna opeka razreda SHA i SB (GOST 390-96) održava temperaturu do 1500-1700 stepeni. Međutim, u hladnoj pećnici, porozniji šamot se brzo vlaži i počinje raspadati. Gustoća šamotne opeke je veća od one od keramike (1,8-2 g/kubični cm prema 1,6 g/kubni cm), a težina peći sa šamotnim ložištem bit će veća od one od pune cigle. Ali šamot povećava efikasnost peći (vidi gore), pa je preporučljivo napraviti oblogu od šamota u peći koja se redovno zagrijava u hladnoj sezoni. Za popravku peći i pretvaranje u drva za ogrjev-ugalj, bolje je koristiti tzv. postolje od šamota (cigla smanjene visine, poz. 3 na slici). Također je prikladno obložiti metalne peći sa postoljem zajedno u limenim materijalima, vidi dolje.

Bilješka: keramičke vatrostalne i šamotne opeke u istoj oblogi su nekompatibilne. Ili jedno ili drugo.

Malteri za zidanje

Obloga od keramičke opeke postavlja se na malter za peći otporan na toplinu s granicom otpornosti na toplinu od najmanje 1300 stupnjeva. Ne preporučuje se korištenje domaćih rješenja, jer. mehanička kohezija zidane obloge je izuzetno mala, vidi dolje. Za zidanje od šamota tzv. šamotni malter (ne lapor!) - gotovi suvi malter za zidanje otporan na toplotu, u koji se dodaje voda; na nju se mogu polagati i keramičke obloge.

Malter za oblaganje može se pripremiti samostalno, ali to je naporan zadatak. Sastav po zapremini suhe mješavine je 92-95% šamotne mrvice s frakcijom od 0,6-1,5 mm (može biti od otpadne šamotne opeke); ostatak je vatrostalna glina. Kaolin je najbolji; za peć na drva, siva će biti dovoljna. Nijansa boje je neprihvatljiva: nečistoće koje joj daju (posebno željezo i dušik) čine oblogu izuzetno kratkotrajnom.

Sadržaj veziva (gline), u zavisnosti od njegovog kvaliteta, utvrđuje se eksperimentalno. Generalno, što je malter tanji (sa manje gline), to će obloga duže trajati. Ali mehanička povezanost (adhezija) maltera s ciglom nije ništa manje važna. Stoga se priprema nekoliko porcija suvog rastvora sa sadržajem gline od 0,5-1%. Voda se dodaje malo, samo ako se gotova otopina "razmaže", tako da su nedostaci zidanja nepopravljivi.

Probne kompozicije povezuju parove cigle poke do poke, tj. kratke uske strane. "Slijepe" cigle na lim željeza, jer. morate ih povezati "u jedan tyk", bez pomaka. Oznake se unaprijed izbijaju na cigle, jer. uzorci će tada biti ispaljeni. Debljina šava - 0,5-1,5 mm; što tanji to bolje.

Zatim se uzorci suše 3-4 dana u hladu na temperaturi ne nižoj od +17 stepeni. Zatim se pažljivo, kako se ne bi raspale, prebacuju u radnu (peć koja redovno radi); najbolje ravno sa gvozdenim limom. Nemoguće je spaliti u vatri - neće se postići željena temperatura. Zagrijte i plamenikom, plinskim ili tekućim plamenikom - nećete dobiti ravnomjerno grijanje.

U pećnici se gorivo (po mogućnosti ugalj) pažljivo stavlja na uzorke, a pećnica se pravilno zagrijava. Kada se potpuno ohladi, uzorci se vade i objema rukama, da se jedna od cigli ne okači, okreću se okomito, presreću se gornjom ciglom i lagano tresu. Od neraspadnutih uzoraka, biraju se na najmršavijoj otopini (sa najmanjim sadržajem gline) - ona će krenuti u akciju.

Limovi materijali

Vatrostalni limovi najprikladniji su za oblaganje metalnih peći. Ali mogu se koristiti i za oblaganje peći od cigle. Posebno - u popravku bez demontaže peći. Obje ruke se teško mogu gurnuti u peć kućne peći; baratanje njime ciglama je ponekad jednostavno nemoguće. Osim toga, obloga za popravak opeke ozbiljno smanjuje volumen peći; posljedično, toplinski učinak peći. Ali cijela konstrukcija peći (njene dimenzije, težina, konfiguracija, kanali, poklopci itd.) izračunava se za ložište određene snage. Ako njegova snaga padne ispod unaprijed određene granice, peć će izgubiti učinkovitost: trošit će više goriva i grijati gore.

Najbolja toplotna izolacija je vermikulit (vrsta liskuna). Izolacijska svojstva vermikulita su fenomenalna: njegova ploča od 30 mm "ne probija" i autogeni plamen - s druge strane, može se držati rukom. Vermikulitne ploče za oblaganje proizvode se uklj. dekorativno (skupo, moram reći, zadovoljstvo): takvim posebnim ljepilom (vidi dolje) metalno ložište je zalijepljeno iznutra (poz. 1 na slici) i ispada "kao cigla" i po izgledu i po funkciji .

U prodaji su i jeftinije neukrasne vermikulitne ploče (stav 2); pogodni su za oblaganje metalnih tehnoloških peći, jer korisni volumen radnog prostora praktički se ne smanjuje, a sasvim je moguće napraviti ugradnju vermikulitnih ploča vlastitim rukama, pogledajte video:

Video: postavljanje obloga od vermikulitnih ploča


Međutim, vermikulit je neprikladan za popravak i oblaganje peći od opeke - previše slabo provodi toplinu. Ložište ciglene peći obložene vermikulitom neće ga prenijeti na tijelo peći: ili će se pregrijati i prerano dotrajati, ili će pustiti novac za gorivo u cijev. Ali jeftine bazaltne ploče (poz. 3) su loša zamjena za vermikulit: njihova otpornost na vatru je niska. U oblogama od cigle, nebušene bazaltne prostirke (poz. 4) dobro su se pokazale kao termički prigušivač.

Ali najbolji materijal za oblaganje lima za peć od cigle je kaolinski karton, poz. 5. Otporan je na toplotu, hemijski neutralan, njegov TCR je prosečan između onih od šamota i crvene cigle. Nedostatak je što nije baš pogodan za metalne peći, jer. slabo zalijepljen za metal ljepilima za pećnicu.

Obloga peći pomoću limenih materijala često se radi na suho - kutija od bazaltnog ili kaolinskog kartona umetnuta je u otvor ispod ložišta (na slici lijevo, a u nju je postavljeno ložište od šamota (u sredini) Korisno je napraviti kutiju sa preklapajućim krilima sa 100% preklapanjem (desno).

Nakon postavljanja peći na vrh peći, krila sanduka se omotavaju, podupiru ravnim krugom (drveni štit na nosačima) i lijepe peći ljepilom. Krug se uklanja kada je peć u potpunosti izgrađena. Za više informacija o tome kako se izrađuje obloga peći od materijala za oblaganje, pogledajte npr. radnja:

Video: obloga peći sa dvostrukim zvonom

Ljepilo umjesto maltera

Obloga velikih peći polaže se na maltere ili, ponekad suhe, oblikovanim ciglama s kukama - druge opcije su preskupe za velike količine posla. Ali kućanske ili male tehnološke neindustrijske peći bolje je obložiti ljepilima za peći - oni su pokretljiviji (tečni), što vam omogućuje da ispravite nedostatke zidanja na putu i omogućuju vam da dobijete izdržljiviji, izuzetno tanak šav.

Na tržištu postoji mnogo vrsta ljepila za pećnice. Za oblaganje peći bez željeza i čelika, potrebno je odabrati ljepilo na bazi aluminosilikata s granicom otpornosti na toplinu od najmanje 1300 stupnjeva. U praksi, nemački ScannMix i ruski K-170 su se dobro pokazali: hemijski su neutralni do granice termičke stabilnosti; ne proizvode ni gvožđe ni azot. ScannMix čvršće prijanja vermikulitnu oblogu na čelik i liveno gvožđe; K-170 nije ništa lošiji za druge slučajeve.

Radni nalog

Obloga peći za peć od opeke obično se razvija po redoslijedu projektiranja peći. Standardna obloga je izgrađena zajedno s peći, pogledajte, na primjer, video o izgradnji kompaktne peći s 2 zvona (3,5x3,5 cigle) sa štednjakom:

Video: detaljno polaganje i oblaganje peći od cigle



Ne preporučuje se razvijanje obloge peći za peć bez pažljivih proračuna: zbog razlike u TCR materijalima, struktura i obloga peći mogu se međusobno uništiti. Ako postoji takva potreba, morate se pridržavati određenih pravila. Glavni je da se obloga, struktura peći i / ili metalne hipoteke ne smiju dodirivati ​​nigdje, ni u jednom trenutku. Svugdje vam je potreban deformacijski razmak od 6-12 mm; najlakši način je da ga osigurate zaptivkama od kartona otpornog na toplinu, vidi gore.

Stvarno obloženo ložište može biti proizvoljno složenog dizajna, poz. 1 na sl. Ali u strukturi peći, to bi trebalo biti plutajuće jezgro koje nema mehaničke veze s njim, poz. 2. Ako u peći postoji nekoliko ložišta (na primjer, kaminska peć), oni se oblažu zasebno, poz. 3. Šamotni mostovi između pojedinačnih ložišta mogu postati žarišta (mjesta koncentracije) visokih termičkih naprezanja, zbog čega će cijela peć u kvaru.

Iz istog razloga, potpuno je neprihvatljivo puštati "brkove" itd. iz obloge. kuke, poz. 4, kao i za izradu njegovih suprotnih zidova različite debljine, poz. 5. Peć s oblogom neujednačene debljine je prihvatljiva ako su njeni zidovi iste debljine smješteni simetrično u odnosu na toplinsko žarište peći (koji se u pećima konvencionalne konfiguracije nalazi na njihovoj uzdužnoj osi simetrije) .

Nadalje, komadni materijali (cigle) moraju se postaviti sa ležištima (širokim stranicama) unutar peći i uz njene zidove. Bolje je montirati cigle uspravno (okomito): što će manje vodoravnih šavova morati biti na visini peći, to će obloga trajati pouzdanije i duže. I posljednje pravilo - spojevi zidnih obloga što je moguće tanji. U oblozi industrijskih peći, debljina horizontalnih spojeva nije dozvoljena veća od 1,5 mm; vertikalno do 0,5 mm. Vrlo je poželjno pridržavati se istih normi u kućnim pećnicama; moguće je da ih domaći majstor zadrži samo pomoću ljepila za pećnicu.

Popravka obloge

Ne baš dotrajalo ložište (male pukotine, rupe, ne kroz tanke pukotine) najlakše je obložiti redom popravke punjenjem gore navedenim ljepilima. Ovdje postoji nepromjenjivo pravilo - ljepilo je svugdje isto. Prekrivanje nedostataka dijelom jednim, a dijelom drugim ljepilom je neprihvatljivo! Nakon ispravljanja nedostataka, ložište se iznutra premazuje slojem istog ljepila debljine 1-2 mm, pažljivo ga izravnavajući glatkom lopaticom. Ako je ložište više dotrajalo, onda će se iznutra morati obložiti šamotnim postoljem (vidi sliku desno) kako bi se smanjila toplinska naprezanja u oštećenoj konstrukciji peći. Krov peći se na ovaj način može popraviti, opet, samo ljepilom otpornim na toplinu (vidi gore), ali često predstavlja dno ploče za kuhanje, što pojednostavljuje rad.

Metalna obloga

Obloga metalne peći izrađena je samo iznutra. Dodatna vanjska obloga ili premaz peći će ubrzati njeno zagrijavanje, ali, suprotno uvriježenom vjerovanju, teško će utjecati na toplinsku efikasnost peći: pravilo zagrijavanja prostorija "sa hladne strane" nastalo je jer tačka rose ne bi trebala biti pušten u sobu; za obloženu peć nije relevantno. S druge strane, vanjska obloga/prevlaka peći će uvelike povećati termička naprezanja u metalu njenog tijela i njegovu osjetljivost na kemijske utjecaje.

Metalnu peć je najbolje obložiti vermikulitom na ljepilo ScannMix ili njegove analoge: na ambalaži ili u specifikaciji ljepila treba naznačiti da lijepi i metal i/ili keramiku na metal (ako lijepi keramiku na metal, onda će također zalijepiti materijale za ploče). Za dobru toplinsku izolaciju peći za mufle dovoljna je vermikulitna ploča debljine 20-30 mm. Ako je metalna peć obložena ciglom, tada se mora montirati prema istim pravilima kao u peći od cigle. Na primjer, kako je plinska peć za kovanje obložena šamotom, pogledajte video:

Video: obloga plinske peći za kovanje

Poseban slučaj je metalna peć sa ukrućenjima iznutra. Obložite ga ciglama kao što je prikazano na sl. malo je smisla na desnoj strani: metalni grebeni koji strše prema unutra su odlični toplotni mostovi i omiljena mesta za toplotne fokuse. Takvu peć prvo treba iznutra zalijepiti bazaltnom prostirkom debljine 6 mm bilo kojim ljepilom pogodnim za to, a tek onda sastaviti komadnu oblogu. A cigle moraju biti postavljene uspravno, tesane ako je potrebno. Navedeni uvjet - što manje horizontalnih šavova - proizašao je iz velikog efekta habanja obloge vertikalnog temperaturnog gradijenta u peći (temperaturna razlika po jedinici visine), a kod metalnih peći je mnogo veća nego u opekarskim pećima.

Oblaganje indukcijskih peći

Obloga indukcijske peći za topljenje nije lakša od visoke peći. Zapravo, proizvođači takvih peći razvijaju i patentiraju vlastite sastave obloge i metode za njih, što samo jamči rad peći. "Alternativni" dobavljači ponekad savjetuju kupce (ali bez garancije) kako njihove peći trebaju biti obložene, vidi npr. video:

Video: obloga indukcijske peći


Glavni razlog za to je što se šljaka u indukcijskoj peći zagrijava od metala, tj. ispostavilo se da je hladniji od njega. U talini se javlja termička konvekcija, metal je zguren, a njegov izlaz je neispravan. U visokoj peći, poređenja radi, okno sa parom usmjerava tok topline prema dolje, a prva talina na svom putu je šljaka. Pokušajte zagrijati blanko tako da bude toplije od plamena! U indukcijskoj peći za topljenje to je upravo ono što treba postići, a obloga lončića ovdje igra značajnu ulogu.

Dodatni uslov je da istrošena podstava mora biti guljiva, jer pravi se mlazni beton (u malim pećima se puni), a demontaža neupotrebljivog lončića je težak, štetan i opasan posao. Talina metala u indukcijskoj peći se zagrijava po cijeloj masi, vrlo je fluidna i prodire kroz komadnu oblogu, a sipa se naginjanjem cijele peći. Kao rezultat toga, obloga indukcijske peći pretvara se u složenu višekomponentnu strukturu (na lijevoj strani na slici), čiji su dijelovi izrađeni od različitih sastava. Tab. u centru na sl. sadrži informacije o samo malom broju njih (MP-2 je marka jedne od mulitnih masa); (više, a i tada uz rezervacije, možete pronaći ovdje: studfiles.net/preview/1864729/page:4/).

Ali ako se lončić ultra-male peći na ovaj način obloži za nekoliko kg ili stotine grama metala, tada će ispasti situacija slična onoj desnoj kod riže: lonac se jako zagrijava, ispuštajući nečistoće u topljenje i kvarenje metala. Ovdje je stvar već u frekvenciji struje napajanja.

Metal u indukcijskoj peći, kao što znate, zagrijava se zbog svoje električne vodljivosti vrtložnim strujama (Foucaultove struje). Često se piše da se metal u takvoj peći zagrijava visokofrekventnim strujama (HFC). Ali što je veća masa metala, to je niža optimalna frekvencija struje napajanja - gubitak njegove snage je manji. Za tone i desetine tona metala potreban je "TVCh" već sa frekvencijama od desetina do stotina Hz; induktori velikih peći ovog tipa često se napajaju direktno iz industrijske mreže od 50 Hz.

Ali za male mase HDTV metala, "pravi" su već potrebni - od desetina kHz do jedinica MHz. U ovom slučaju gubici energije VF elektromagnetnog polja (EMF) u neprovodnom materijalu lončića dobijaju veliku važnost. Karakteriziraju ih tzv. tangenta dielektričnog gubitka tgδ. Za frekvencije do 200-300 kHz (do 5 kg metala), njegova vrijednost treba biti tgδ<0,02, а для частот до 1-5 МГЦ (граммы-сотни грамм металла) нужен tgδ<0,006, причем с повышением температуры диэлектрика его tgδ довольно быстро растет. Фактически из материалов, пригодных для футеровки печи, в заданные значения tgδ при ее рабочих температурах укладываются только каолин, чисто белый (без железа и азота) кварцевый песок, дробленый плавленый кварц (кварцевая крошка марки А) и вермикулит. Последний отпадает: непрочен и не позволяет получить прочные набивочные и намазочные составы. Итого остается всего одно пригодное сочетание наполнителя со связующим; и то, как говорится, слава богу.

Obloga lončića male i ultra-male indukcijske peći izrađuje se od njih općenito na isti način kao i šamotni malter. Frakcija kvarcnih čipova 0,3-0,6 mm; kaolin 5-8% zapremine. Potrebno je napraviti 4 probne lončiće kroz 1% zapremine veziva, svaku 3-4 puta praznu spaliti u induktoru, a u preostalim ispitne taline. Ovo je opasno! Pećnica mora biti daljinski aktivirana (može biti ožičena). Tokom topljenja napustite prostoriju i gledajte kako napreduje izdaleka kroz zaštitno staklo!

Konačno

Vatrostalna obloga peći za bilo koju namjenu vrlo je težak zadatak. Održavanje obloga peći je nisko, te je potrebno poduzeti oblaganje peći sa punom odgovornošću i poznavanjem materije. Nadajmo se da će vam materijali ovog članka pomoći da savladate specijalnost oblagača, barem za sebe.

Glavna pažnja posvećena je konstrukcijskom dizajnu, radu pojedinih komponenti konstrukcije i obezbjeđenju funkcije za uklanjanje dima. U početku se izračunavaju i materijali za izradu konstrukcije, jer specifičnosti njenog rada određuju stroge zahtjeve za karakteristike jedinice. U isto vrijeme, osnovni materijal nije uvijek u stanju nositi se s toplinskim efektima za koje je određena peć dizajnirana. Obloga, kao tehnološka operacija dodatne obrade, omogućava i minimiziranje termičkih negativnih faktora i sprečavanje mehaničkih oštećenja konstrukcije.

U kojim slučajevima se izvodi obloga?

Početni izbor građevinskog materijala za tehničku izvedbu konstrukcije vrši se uzimajući u obzir njegovu sposobnost da se nosi s operativnim opterećenjima. Kao što je gore navedeno, osnovne karakteristike nisu dovoljne. Potrebno je koristiti dodatne toplinske izolacijske materijale u nekim slučajevima povezanim s povećanjem temperaturnih opterećenja na površini konstrukcije. To se posebno odnosi na peći dizajnirane za rad u dugotrajnim načinima sagorijevanja. Više temperature također daju visokokalorično gorivo, iako se takvi uređaji rijetko koriste i uglavnom u preduzećima.

Što se tiče konstrukcija peći za kućanstvo, one u pravilu ne zahtijevaju dodatne zaštitne premaze, ali samo ako govorimo o malim i srednjim konstrukcijama. Situacija je drugačija ako se uzme u obzir masivna ruska peć. Obloga u ovom slučaju omogućava zaštitu funkcionalnih područja koja se mogu koristiti i za kuhanje.

Osnovni materijali za oblaganje

Opeka se smatra klasičnim materijalom za oblaganje peći. Uz njegovu pomoć formira se vanjska zaštićena zaštita. Ova opcija je prikladna za peći za saune koje zahtijevaju neku vrstu potpune toplinske izolacije. U uobičajenoj verziji, vatrostalna obloga sa šamotom je obloga dijela peći radi zaštite od povišenih temperatura.

Razvojem tehnologije pojavila su se i druga sredstva za osiguranje zaštite konstrukcija peći. Dakle, ako su se ranije pripremali betonski malteri, iz kojih je kasnije polagana obična žbuka, tada u svom modernom obliku ista metoda izgleda nešto drugačije. Glavna razlika je u tome što se mješavina nanosi na vruću površinu pomoću tehnologije mlaznog betona. Odnosno, vatrostalni beton se nanosi na ciljnu površinu u slojevima pomoću pneumatskih sredstava na bazi komprimovanog zraka.

Roll obloga

Rolo premazi imaju temeljnu razliku od klasičnih premaza i zidanja s funkcijom toplinske izolacije. Prvo, lako se primjenjuju. Drugo, premaz zauzima minimalno prostora, povećavajući debljinu konstrukcije za ne više od 1 cm. Za poređenje, beton otporan na toplinu u obliku žbuke povećava debljinu zidova konstrukcije peći za 1-2 cm, a cigla u ovom pokazatelju može doseći 10 cm. predstavljena u nekoliko oblika, po pravilu, na papirnoj vatrootpornoj osnovi.

Najrasprostranjeniji u ovom segmentu je mulit-silicijum koji se dobija topljenjem silicijuma i oksida u električnoj peći. U praksi se primjećuje da ovaj materijal ima nisku toplinsku provodljivost i istovremeno povećanu toplinsku stabilnost. Takođe, kaolinski termoizolacioni materijali se ne uništavaju hemikalijama, po čemu su cenjeni u industrijskoj proizvodnji.

Karakteristike zaštite indukcijske peći

Za početak, treba napomenuti da potreba za oblaganjem indukcijskih peći nastaje ne zbog slabosti konstrukcije ispred toplinskih udara, već zbog specifičnosti njihove primjene. Takve jedinice se koriste za topljenje metala na visokim temperaturama, stoga se za njihovu zaštitu koriste posebna sredstva u obliku suhih smjesa. U suštini, ovo je klasičan premaz, ali sastav mase se bitno razlikuje od betonskih maltera. Dakle, obloga indukcijskih peći, koja tope niskolegirani i ugljični čelik, uključuje korištenje masa koje formira spinel. Potonji su, inače, otporni na stvaranje šljake. Jedinice za taljenje lijevanog željeza obrađuju se kvarcitnim sastavima, a ako se ovom metalu dodaju obojeni razredi sa čelikom, tada tehnolozi dodaju komponente koje stvaraju mulit u recepturu obloge.

Tehnologija izvođenja

Postoje različite tehnike i pristupi oblaganju, koji se razlikuju po pokrivanju površina i načinu nanošenja izolacijskog materijala. Zaštitna obloga može biti vanjska i unutrašnja. Vanjska obloga se obično nanosi po cijeloj visini - od dna do krunskih rubova. Unutrašnja dekoracija može obezbijediti zaštitu radnih površina u kontaktu sa direktnim plamenom i dimom u obliku visokotemperaturnih izduvnih gasova. Najveći učinak daju zaštitni krugovi koji sveobuhvatno izoliraju peć. Oblaganje se izvodi samo na očišćenim površinama. Priprema materijala, u pravilu, uključuje razrjeđivanje aktivnih tvari u rastvaračima. Na taj način se formira smjesa za premazivanje koja se nanosi na površine konstrukcije tradicionalnim alatima za oblaganje. Opeka se zauzvrat postavlja prema standardnim shemama u skladu sa zahtjevima za zaštitu konstrukcija.

Zaključak

Vanjski premazi peći ne samo da bi trebali osigurati otpornost na toplinske efekte, već i zaštitu od drugih faktora. Na primjer, u uvjetima industrijskih prostorija povećava se rizik od mehaničkih utjecaja kojima peć može biti izložena. Obloga u ovom slučaju uključuje i ispunjavanje zadataka fizičke zaštite konstrukcije. Stoga se u smjesu mogu dodati posebni plastifikatori, koji mijenjaju svojstva čvrstoće kompozicije. Ali to se odnosi samo na sredstva za stvaranje vanjske toplinske izolacije, a unutrašnji premazi su u potpunosti orijentirani na stvaranje efektivnih temperaturnih ekrana.

dr.sc. V.P. Frolov, glavni tehnolog, A.S. Sebyakin, direktor trgovine, Vermolit LLC, Podolsk

Tokom rada kotlovske opreme domaće i evropske proizvodnje može doći do uništenja obloge poklopca kotla na mjestu gdje se nalazi gorionik, kao i obloga poklopaca šahtova, što je tipično za domaće kotlove.

Zbog činjenice da nije uvijek moguće odmah isporučiti novi poklopac kotla (posebno proizveden u Europi) na mjesto rada opreme u Rusiji, mnoge organizacije same, koristeći "improvizirana" sredstva, pokušavaju popraviti oblogu. Kao što praksa pokazuje, ova operacija donosi kratkoročni efekat, koji se u konačnici svodi na česta gašenja kotla i naknadne neefikasne izmjene obloge korištenjem svih vrsta vatrostalnih materijala (često sumnjivog kvaliteta), kojih se može naći u velikom obilju. na internetu.

Ovi eksperimenti u konačnici mogu dovesti do tužnih posljedica: metalni zid poklopca kotla može se deformirati ili izgorjeti, štoviše, visoka temperatura površine poklopca predstavlja kršenje zahtjeva za siguran rad opreme. Uzimajući u obzir činjenicu da se mnogi europski modeli kotlova koji rade u Rusiji više ne proizvode, tada je, shodno tome, najoptimalnije rješenje kontaktirati stručnjake koji će pomoći u rješavanju problema povezanog s popravkom istrošene izolacije.

Iskustvo u izvođenju radova na zamjeni termoizolacije kotlovskih poklopaca pokazalo je da je ove radove bolje izvoditi u industrijskim (proizvodnim) uslovima, jer. korištenjem kućnih alata pri ruci (kao što su kanta, bušilica sa mlaznicom itd., umjesto specijalizirane i tehnički sofisticirane opreme), nemoguće je postići ujednačenost ulivanja pripremljenog rastvora (punjenja), što je zauzvrat opterećen heterogenom distribucijom gustine materijala i njegovim daljim brzim uništavanjem.

Sirovinska baza i proizvodni kapaciteti Vermolita omogućavaju:

Odaberite vatrostalnu smjesu visoke temperature;

U posebnim instalacijama pripremite mješavinu željenog frakcionog sastava;

Napunite materijal u jednom koraku, što će vam omogućiti da ravnomjerno rasporedite gustoću punjenja po cijelom zauzetom volumenu poklopca;

Uz pomoć peći, glatko destilirajte vodu iz napunjenog toplotnoizolacionog materijala, što će materijalu dati potrebna svojstva toplinske izolacije i čvrstoće, kao i izbjeći moguće greške pri sušenju poklopca na mjestu (kao dio kotla) , jer. to nije pravilan način sušenja koji može dovesti do uništenja obloge presvlake.

Ispod su dva primjera: 1 - neindustrijska obloga poklopca evropskog kotla, 2 - primjer izrade poklopca revizijske rupe kotla KVGM-30/150, izlivena na industrijski način.

1. 2011. godine obratila nam se firma iz grada Tule - proizvodnja hrane. S obzirom na nestandardni - sektorski dizajn poklopca kotla, kupac je tražio da se izvedu radovi na zamjeni izolacije na mjestu rada opreme. Treba napomenuti da implementacija takvog posla nije često moguća zbog niza dizajna i drugih karakteristika.

U radionici se nalaze tri kotla italijanske proizvodnje istog tipa, od kojih dva na plin, a jedan na mazut. Čelični parni kotlovi sa žamorom, horizontalni, proizvedeni 1995. godine, snage 3,5 MW, maksimalnog radnog pritiska do 16 bara, maksimalne temperature pare do +210°C. Obloga kotla je delimično dotrajala i ima lokalnu destrukciju (slika 1).

Rice. 1. Stara obloga kotla.

Kotao ima tri montažna dijela, koji su ujedno i oplata, u koju je, upravo, urađeno punjenje vatrostalne toplotnoizolacione mješavine (punjenje) (sl. 2).

Smjesa spremna za izlivanje pripremljena je bušilicom sa mlaznicom, sa mogućnošću promjene brzine rotacije pri korištenju tople vode (više od 25 °C) u toploj radnji. Time se osigurava relativno dobra pjenušavost materijala, ali se u isto vrijeme mora pažljivo kontrolirati količina dobivene smjese kako se materijal ne bi prepjenio. Pripremljena smjesa je dobro promiješana i lopaticom prema obliku raspodijeljena (sl. 2). Nakon početnog očvršćavanja, kalupi su prekriveni polietilenskom folijom i ostavljeni u tom stanju više od 30 dana.

Nakon popravke, poklopci se nastavljaju koristiti više od 3 godine.

Rice. 2. Priprema i nanošenje smjese.

Želio bih napomenuti da je u velikoj većini slučajeva takav dizajn poklopca kotla, koji je dat gore, rijedak. Danas se toplotna izolacija ugrađuje direktno u poklopac, čiji unutrašnji prečnik može dostići 3 m i više, a zapremina termoizolacione mešavine koja je potrebna za oblaganje može prelaziti 200 litara. Takav volumen smjese ne može se pripremiti, sipati i sušiti uz pomoć improviziranog alata.

Za pripremu smjese u našoj proizvodnji koriste se mikseri različitih tipova koji omogućavaju dobijanje homogene smjese u količini i kvalitetu potrebnom za sipanje. Empirijski je odabrano vrijeme (od 7 do 10 dana), tokom kojeg se poklopac sa ulivenim punjenjem suši pod temperaturnim uslovima u radnji (20-25 °C). Nakon prirodnog sušenja u radnji, poklopac se stavlja u pećnicu, gdje se postupno zagrijava na temperaturu od 120-140 ° C - to vam omogućava da uklonite većinu slobodne vode iz izlivenog materijala za oblaganje. Budući da određena količina vode i dalje ostaje u napunjenom materijalu, prvo puštanje u rad kotla sa novom termoizolacijom treba da bude što mekše i ne duže. Nakon prvog puštanja u rad može se pojaviti mala površinska pukotina, koja nije duboka i kritična za rad poklopca.

2. Popravka poklopaca revizionih otvora kotlova instaliranih na kotlovima KVGM-30/150, kojima upravlja JSC "Podilsk Heat and Power Company".

Prilično čest problem u kotlovima tipa KVGM je uništavanje obloge poklopca bočnog otvora za pregled. Budući da uništavanje obloge uzrokuje deformaciju kalupa od livenog gvožđa u koji je postavljen materijal za oblaganje, dalji rad ovog kalupa nije moguć. To, pak, podrazumijeva kontaktiranje proizvođača (koji ne prodaje pojedinačne kalupe, već samo cijeli sklop otvora) i niz eksperimenata s improviziranim, neefikasnim vatrostalnim materijalima.

Rice. 3. Poklopac šahta za željezni kalup. Pogled odozgo. Rice. 4. Isti kalup ispunjen postavom.

Zajedno sa zaposlenima kompanije razvijeno je efikasno i optimalno rešenje za zamenu fabričkog kalupa od livenog gvožđa: od cevi sa tri vodilice napravljena je okrugla gredica koja je ojačana čeličnim šipkama (Sl. 3). Zatim je kalup izliven s dodatkom za potpuno izoliranje rubova metalne površine, a posebna mineralna vuna je zalijepljena na bočne površine pomoću ljepila visoke temperature (slika 4). Nakon izlijevanja, kalup je podvrgnut postupnom privremenom zagrijavanju kako bi se uklonila vlaga iz vatrostalnog punjenja obloge. Gotova forma je montirana na poklopac šahta.

Pojam obloge označava stvaranje unutrašnjeg, posebnog - vatrostalnog - sloja peći, svojevrsne izolacijske ljuske. Obavlja zaštitnu funkciju za samu jedinicu - osigurava vanjske zidove od pregrijavanja i povećava njihov vijek trajanja, a također štiti peć od štetnih tvari koje se oslobađaju tijekom procesa sagorijevanja. Temperatura u peći dostiže stotine stepeni, au industrijskim metalurškim pećima - hiljade. Bez obloge, ova intenzivna toplina će uzrokovati promjenu strukture i uništavanje materijala koji čine peć. Takođe, ovaj zaštitni proces omogućava smanjenje toplotnih gubitaka i zaštitu spoljnih zidova od radijacije ili hemijskog dejstva sagorelog goriva.
Međutim, postoje peći koje mogu raditi bez obloge. Na primjer, oni koji su presavijeni za povremeno grijanje seoske kuće ili roštilja. U tim slučajevima dodatna zaštita nije potrebna, jer su prilikom takve upotrebe oštećenja vanjskih površina minimalna ili ih uopće nema.
Obloga je potrebna, prije svega, za moćne industrijske peći i one koje se koriste za stalno grijanje prostora ili kuhanje u ugostiteljskim objektima. Posebno uz korištenje takozvanih visokokaloričnih goriva, kao što su prirodni plin ili ugalj. Njegovo sagorijevanje stvara ekstremno visok temperaturni režim u peći.


Materijali koji se mogu koristiti za oblaganje.

1) Šamotna cigla
2) Prirodni kamen (pješčanik ili kvarc)
3) Vatrootporni materijali u rolnama (bazaltne ploče, vermikulitne prostirke, kaolinski papir)
4) Rješenja (razni vatrostalni betoni i mješavine kojima se oblaže unutrašnja površina peći, kao i mješavine silikat-mulita tekućeg stakla)

Da biste pravilno izračunali kakav je materijal potreban za oblogu, morate znati njegove tehnološke karakteristike:
- Šamotna cigla - podnosi temperature do 1600 stepeni;
- Gusti kaolin - 1400 stepeni;
- Vermikulit - 1100 stepeni;
- Bazaltna vuna - 750 stepeni;
- Glinena cigla - 700 stepeni.

Razmotrite materijale za obloge detaljnije:

1) Šamotne opeke su proizvodi od pečene gline pomešani sa prethodno pečenim prahom od iste gline. Takva cigla ima žuto-pješčanu boju i zrnastu strukturu. Ali, što je najvažnije, može izdržati temperature do 1600 stepeni Celzijusa, ima nisku toplinsku provodljivost, dobar toplinski kapacitet i dovoljnu marginu sigurnosti da izdrži veliki broj grijanja i hlađenja.
Izbor šamotne opeke.
Šamotne opeke se proizvode pod različitim oznakama, ovisno o sastavu i gustoći. Graditelji peći preporučuju korištenje ShA-5, ShB-5, ShA-8, ShB-8 za polaganje dimnjaka i peći. Također, prilikom odabira šamotne cigle, stručnjaci savjetuju da provjerite njihovu čvrstoću - pokušajte ih podijeliti. Ispravno "sinterirana" cigla će se raspasti na velike komade, a nekvalitetna cigla će se raspasti. Prije kupovine napravite izračun i osigurajte dovoljan volumen željene vrste opeke - proizvodi od šamota različitih vrsta ne mogu se koristiti u jednom zidu. Imaju različitu termičku ekspanziju.


Polaganje šamotne cigle.

Prije nego što počnu stvarati oblogu od šamotne cigle, neki peći je natapaju u vodi. Da li je to zaista potrebno - ne postoji jednoznačno mišljenje o ovom pitanju. Ali većina stručnjaka vjeruje da je imperativ navlažiti ciglu koja je već bila u upotrebi. Njegove kapilare i pukotine su začepljene prašinom i ostacima rastvora. Početnicima se također preporučuje natapanje šamotne opeke - tako da se otopina na mokroj površini duže suši i postoji mogućnost ispravljanja nedostataka u zidu. Međutim, ove "vodene procedure" mogu se provoditi samo ljeti, na vrućini. Ne preporučuje se namakanje šamota po vlažnom vremenu ili u jesen - cigla će se sušiti jako dugo.
Iskusni pećari polažu šamotne cigle unutar peći sljedećim redoslijedom - prvo polažu ciglu oko rešetke, a zatim podižu bočne i stražnje zidove. Svaka dva reda preporuča se ojačati zidove armaturom, na primjer čeličnom žicom. Prilikom izgradnje konvencionalnih kućanskih peći i kamina dovoljan je jedan sloj obloge. Opeke su pričvršćene glinenim malterom, upotreba cementnog pijeska, kao i kod polaganja običnim ciglama, strogo je zabranjena.

Međutim, ako početnik peći nije siguran u svoje sposobnosti, još uvijek se ne preporučuje eksperimentirati s miješanjem otopine - bolje je kupiti gotovu. Prodavnice nude široku liniju specijalnih paketa rješenja za svaki ukus i budžet. To su razne vatrostalne mješavine za zidanje, fuge, mastike, ljepilo. Istodobno, treba napomenuti da je za obloge potrebno dati prednost ne toplotno otpornoj, već vatrostalnoj smjesi.
Prema približnim procjenama, za polaganje 100 šamotnih opeka bit će potrebno otprilike 55-75 kilograma suhe mješavine.

2) Prirodni kamen kao obloga.
Za oblaganje se koristi prirodni kamen poput pješčenjaka ili kvarca. Ovi minerali su veoma otporni na ekstremne temperature i imaju nisku toplotnu provodljivost. Učvršćuju se unutar ložišta na isti način kao i šamotne opeke - malterom ili posebnim mješavinama.

3) Podstava rolne.
Ako je volumen komore peći mali, preporučuje se korištenje valjanih materijala za oblaganje - kako bi se uštedio prostor. Većina ovih materijala ne prelazi jedan centimetar debljine. Za oblaganje rolata obično se koriste visokotemperaturne termoizolacione ploče, prostirke, moduli i vlakna. Uglavnom se izrađuju od bazalta, keramičkih vlakana, vermikulita. Zbog toga imaju ne samo malu debljinu, već i malu težinu. Istovremeno, odlikuju ih niska toplinska provodljivost i visoka otpornost na toplinu - neki mogu izdržati temperature do 1350 stupnjeva Celzijusa. Možete koristiti i naizgled neprikladne materijale kao što su papir i karton. Ali ne obične, već napravljene od kaolina i mineralne bijele gline.
Valjani materijali se učvršćuju u komori za sagorevanje, najčešće uz pomoć metalnih klinova, koji se ubacuju u posebno pripremljene žljebove. Vatrostalne daske ili prostirke postavljaju se prvo na dno, zatim na bočne zidove i tek na kraju na gornju površinu peći. Takođe, specijalno ljepilo se može koristiti za fiksiranje prostirki i vlakana. Visokotemperaturno aluminosilikatno ljepilo čvrsto povezuje ne samo bazaltne ploče, vlakna i prostirke, već i cigle. Prodaje se u plastičnim kantama težine od dva do pedeset kilograma. Potrošnja po kvadratnom metru - 1-4 kilograma.

4) Premazivanje rastvorima.
To je obrada unutrašnje površine ložišta posebnim otopinama šamota (oni se nazivaju i vatrostalnim betonima), mulitom (oni su također silikatno tekuće staklo) ili otopinama korunda. Takav premaz se ispostavlja ultra tankim, ali istovremeno i vatrostalnim. Ove smjese se prodaju u pakovanjima - gotove, suhe. Za pripremu otopine razrijedite vodom do željene konzistencije. Pripremljena smjesa se nanosi na zidove komore za sagorijevanje i termički obrađuje - peče. Ako peć i dalje ne radi, nanesenu otopinu možete spaliti gorionikom ili plinskim plamenikom.


Metode obloge u zavisnosti od vrste peći.

Izbor materijala i metoda za oblaganje ovisi o vrsti peći.
Postoji nekoliko vrsta peći:
1) metal;
2) cigla;
3) parni kotao;
4) Glina.

Kada se oblažu metalne peći, mora se uzeti u obzir da će se prilikom zagrijavanja, u skladu sa zakonima fizike, metal proširiti, a kada se ohladi, ponovo će se skupiti. Stoga je prilikom izolacije takve peći potrebno osigurati mali razmak između sloja obloge i površine peći. Nastali prostor treba popuniti bazaltnom vunom ili drugim nezapaljivim materijalom.
- Prilikom oblaganja peći od cigle, šamot se ne smije stavljati blizu vanjskog zida. U suprotnom, sloj obloge za zagrijavanje i širenje može početi istiskivati ​​vanjski sloj. To će dovesti do njegovog pucanja, stvaranja pukotina, što može uzrokovati curenje ugljičnog monoksida u prostoriju.
- Ponekad je obloga potrebna i za parni kotao peći. U ovom slučaju obično se izolira šamotnom ciglom u jednom ili dva sloja. Ili možete proizvesti takozvanu oblogu cijevi. Da biste to učinili, potrebno je cijevi kotla premazati posebnom viskoznom nezapaljivom masom u nekoliko slojeva. I na vrh položite armaturnu mrežu.
- Šamotne cigle se mogu koristiti za peći od štukature, ali iskusni peći ipak savjetuju odabir metode premaza i korištenje posebnih mješavina mulita, korunda ili šamota.


Popravka sloja obloge.

Općenito, prije početka svake sezone grijanja, stručnjaci savjetuju da pažljivo pregledate sloj obloge na oštećenja. Ako su neke oblasti uništene, mogu se obnoviti. Za to, kao i za polaganje šamotne opeke, možete koristiti gotove mješavine ili samopripremljeni malter od aluminijskog cementa i šamotnog praha. Smjesa se mora nanijeti na mjesto oštećenja, a zatim spaliti vatrom, na primjer, plinskim plamenikom. Da biste izbjegli ponovno uništenje, nemojte odmah koristiti pećnicu, pričekajte otprilike tjedan dana.

Svo ovo teorijsko znanje omogućit će početniku peći da se nosi s procesom oblaganja. Međutim, ovaj posao morate pristupiti vrlo pažljivo i pažljivo slijediti sva pravila. O tome će ovisiti ne samo snaga sloja obloge i peći, već i zdravlje, a ponekad i život ljudi.

Podijeli: