Kvgm 20 150 tehničke specifikacije. Montaža kotlova tipa kv-gm
K kategorija: Instalacija bojlera
Montaža kotlova tipa KV-GM
Kotlovi KV-GM-10, KV-GM-20 i KV-GM-30 se isporučuju u obliku bloka peći, težine 5,3; 7,4 i 8,8 tona i konvektivni blok, respektivno, težine 8,2; 13.6; 18,0 tona Kotlovi se montiraju kranom nosivosti 10, 16 ili 25 tona ili kliznim. Blokovi su pričvršćeni iza gornjih komora univerzalnim remenima.
Grejne površine kotlova KV-GM-50 i KV-GM-100 isporučuju se u blokovima, koji se pre ugradnje uvećavaju, što značajno smanjuje količinu ugradnje i radovi zavarivanja na visokom.
Montaža kotlovskih blokova KV-GM-100 vrši se u sljedećem redoslijedu. Nakon montaže, ugradnje i poravnanja portalnih blokova, ugrađuju se uvećani blokovi grijaćih površina. Prednji zid peći je sastavljen od blokova F-1, F-2 i F-3 ukupne težine 4,3 tone, a zadnji zid- iz blokova 3-1, 3-2, 3-3 ukupne težine 3,8 tona.
Prilikom ugradnje kotla s toranjskom dizalicom nosivosti t, blokovi bočnih zidova peći težine 2,7 ... 2,9 tona se zidaju prije podizanja. Kod ugradnje kotla sa dizalicom gusjeničarom nosivosti 25 t bočnim zidovima peći su kombinovane u blokove: desni (B-5, B-2, B-6) ukupne težine 8,1 tona i levi (B-1, ~~ i B-3). Kombinirani blokovi uključuju detalje za pričvršćivanje cigle, zidanje, pojaseve za ukrućenje, obloge ložišta (samo u °C blokovima), spojeve i koljena obilaznih cijevi.
Rice. 1. Pričvrsni blokovi kotla KV-GM-20: a - peć, b - konvektivna
Konvektivni dio kotla je sakupljen montažni blokovi od četiri ili šest sekcija, ovisno o kapacitetu dizanja korištene dizalice. Istovremeno, broj takvih blokova je 12 ili 8 komada, a masa blokova je 4,4 odnosno 6,6 tona.
U zatvorenoj zgradi kotlovnice, ugradnja kotlovskih blokova tipa KV-GM može se izvesti sa montažnom granom nosivosti 20 tona, dužine 18,5 m ili toboganom.
Klizanje blokova kotlova KV-GM-50 i KV-GM-100 vrši se po dva navoja valjkaste staze, po pravilu, sa strane kraja kotlovnice. Okvir kotla je ojačan gredama dizajniranim da ga oslone na platforme, a zatim ga podignu kada se montira u projektni položaj. Razmak između stupova okvira kotla i temelja je 20 ... 30 mm. Podignite blokove sa platforme i spustite ih na temelj hidraulične dizalice nosivosti 20 tona, postavljenih naizmjenično desno i lijevo od klizne ose.
Nezvanično izdanje
Uputstvo br.
za osoblje za održavanje kotlarnice
toplovodni kotlovi KVGM-20 koji rade na plinovito gorivo.
I. Opće odredbe.
1.1 Ovo uputstvo sadrži zahtjeve za osiguranje bezbednog rada toplovodnih kotlova i zasniva se na standardno uputstvo Gosgortekhnadzor R.F.
1.2. Servisiranje kotlova dozvoljeno je osobama mlađim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku, ljekarsku komisiju, koje posjeduju uvjerenje sa fotografijom za pravo servisiranja kotlova na tečno gorivo.
1.3. Ponovni pregled osoblja kotlarnice vrši se najmanje jednom u 12 mjeseci.
1.4. Osoblje je dužno da se prilikom preuzimanja dužnosti upozna sa upisima u dnevnik, provjeri ispravnost opreme i svih kotlova ugrađenih u kotlarnici, gasna oprema, upravljivost rasvjete i telefona.
Prihvatanje i predaja dužnosti mora biti dokumentirano od strane starijeg operatera sa zapisnikom u magazin smene sa navođenjem rezultata ispitivanja kotlova i prateće opreme (manometri, sigurnosni ventili, uređaji za napajanje, oprema za automatizaciju).
1.5. Nije dozvoljeno prihvatanje i predaja smjene prilikom likvidacije nezgode.
1.6. Pristup neovlašćenim licima u kotlarnicu dozvoljava rukovodilac preduzeća.
1.7. Kotlarnica, kotlovi i sva oprema, prolazi moraju se održavati u dobrom stanju i propisnoj čistoći.
1.8. Vrata za izlaz iz kotlarnice trebaju se lako otvarati prema van.
1.9. Elementi kotla se mogu popravljati samo ako nema pritiska. Prije otvaranja otvora i otvora koji se nalaze unutar vodenog prostora, voda iz kotlovskih elemenata mora biti ispuštena.
1.10. Radove unutar peći i dimnjaka kotla dozvoljeno je izvoditi samo na temperaturi koja ne prelazi 50°C uz pismenu dozvolu osobe odgovorne za dobro stanje i siguran rad kotlovi.
1.11. Prije početka radovi na popravci peć i plinski kanali moraju biti dobro ventilirani, osvijetljeni i pouzdano zaštićeni od mogućeg prodora plinova i prašine iz plinovoda kotlova koji rade.
1.12. Prije zatvaranja otvora i šahtova potrebno je provjeriti ima li ljudi ili stranih predmeta unutar kotla.
2. Priprema kotla za potpalu.
2.1. Prije paljenja kotla provjerite:
Upravljivost peći i plinovoda, uređaja za zaključavanje i upravljanje;
Upotrebljivost K.I.P.-a, armatura, nutritivnih uređaja, dimovoda i ventilatora;
Upotrebljivost opreme za sagorijevanje plinskog goriva;
Punjenje kotla vodom pokretanjem napojne i cirkulacijske pumpe;
Nedostatak čepova na gasovodu, hranljivih materija, vodova za pročišćavanje;
Odsustvo ljudi i stranih predmeta u peći.
2.2. Proverite na manometru da li je pritisak gasa i vazduha ispred gorionika u skladu sa radom ventilatora.
2.3. Uverite se da pritisak gasa u GRU odgovara radnom pritisku od 200 mm vode. stub
2.4. Izvršiti pročišćavanje gasovoda.
2.5. Izvršiti kontrolno ispitivanje tlaka plinovoda, za koje je potrebno zatvoriti ventil odzračnog čepa i provjeriti da li je ventil ispred napajanja zatvoren i ventil na manometru otvoren. Otvorite ventil i nakon što se pritisak na manometru poveća na radnih 200 mm zatvorite ventil. Operite sve priključke i zaporni ventili nizvodno od kotla. Provjerite da nema pada tlaka plina u roku od 5 minuta.
2.6. Podesite promaju u gornjem dijelu peći tako što ćete podesiti vakum u peći na 2-3 mm vodenog stupca.
3. Zapaliti kotao i upaliti ga.
3.1. Paljenje kotla vršiti samo ako postoji pisani nalog u dežurnom dnevniku lica odgovornog za gasnu ekonomiju. U nalogu mora biti naznačeno trajanje paljenja, vrijeme, ko će izvršiti potpalu.
3.2. Paljenje kotla mora se izvršiti u roku koji odredi šef kotlarnice, uz malu vatru, smanjenu promaju.
Prilikom paljenja kotla potrebno je osigurati ravnomjerno zagrijavanje njegovih dijelova.
3.3. Postepeno otvarajući ventil nizvodno od kotla, slavinom zatvorite odvodnu svijeću i provjerite da tlak plina odgovara radnom tlaku kotla od 200 mm vodenog stupca.
3.4. Za pokretanje kotla potrebno je pritisnuti dugme “start”, nakon čega se pali lampica “start” i gasi se lampica “kotao isključen”.Program za paljenje kotla se pokreće automatski. Nakon što se aktivira stacionarni upaljač i pojavi se gorionik za paljenje i pojavi gorionik za paljenje, otvorite ventil ispred agregata za gas. U trenutku kada se pojavi glavna baklja, pali se lampica "malo gorenje" i gasi se lampica "start".
3.5. Zabilježite u dnevnik vrijeme paljenja i glavna očitanja iz ovog kotla. Prelazak kotla na "veliko sagorijevanje" po potrebi se vrši prekidačem nakon što se kotao zagrije 45-50 minuta na "malo sagorijevanje". Nakon prebacivanja prekidača u položaj „veliko gori“, pali se lampica „veliko gori“.
3.6. Prebacivanje kotla sa "velikog sagorevanja" na "malo sagorevanje" se takođe vrši pomoću prekidača.
3.7. Pratite temperaturu vode na izlazu iz kotla, ne bi trebalo da prelazi zadatu temperaturu.
Održavajte temperaturu izlazne vode prema rasporedu, tj. zavisno od vanjska temperatura zrak.
4. Rad kotla.
4.1. Za vrijeme dežurstva, osoblje kotlarnice mora pratiti zdravlje kotla (kotlova) i sve opreme kotlarnice, striktno se pridržavati set mod rad kotla. Greške otkrivene tokom rada opreme treba evidentirati u dnevniku smjena. Osoblje mora poduzeti korektivne mjere. Ako su greške ispravljene na svoju ruku nije moguće, tada je potrebno obavijestiti šefa kotlarnice ili osobu odgovornu za upravljanje plinom kotlarnice.
4.2. Posebna pažnja potrebno platiti:
o temperaturi vode u mreži grijanja;
za rad gorionika, održavanje normalnih parametara gasa i vazduha u skladu sa režimska karta.
4.3. Provjeru ispravnosti manometra pomoću trosmjernih ventila, provjeru ispravnosti sigurnosnog ventila za ispuhivanje rukovalac treba da obavlja svake smjene uz upis u dnevnik.
4.4. Ako se svi ili neki od gorionika ugase tokom rada kotla, treba odmah prekinuti dovod plina do gorionika, provjetriti peć i gorionike i otvoriti ispušnu svijeću. Otkrijte i otklonite uzrok kršenja režima sagorijevanja i nastavite s paljenjem prema utvrđenoj shemi.
4.5. Tokom rada kotla, zabranjeno je zaptivanje šavova, zavarivanje elemenata kotla.
4.6. Svi uređaji i aparati automatska kontrola i sigurnost kotla mora se održavati u dobrom stanju i redovno provjeravati, pravovremeno od strane uprave.
5. Isključivanje kotla u nuždi.
5.1. Ako se otkrije kvar sigurnosnog ventila.
5.2. Kada sve cirkulacijske pumpe prestanu da rade.
5.3. Sa smanjenjem vakuuma manje od 0,5 mm vode. Art.
5.4. Ako se otkriju, na glavnim elementima kotla naći će se pukotine, izbočine, praznine u zavarenim spojevima.
5.5. Sa smanjenjem i povećanjem pritiska gasa.
5.6. Kada se ventilator i dimovod zaustave.
5.7. Kada je napajanje prekinuto.
5.8. U slučaju opasnosti od požara servisno osoblje i bojler.
5.9. Kada temperatura vode iza kotla poraste iznad zadate vrijednosti.
Razlozi za hitno gašenje kotla moraju biti evidentirani u dnevniku smjena.
U slučaju hitnog isključivanja kotla potrebno je:
P prekinuti dovod plina, zraka, otvoriti ventil čepa za pročišćavanje;
nakon što se prekine dovod goriva i prestane sagorijevanje, mogu se otvoriti šahtovi u zidu;
isključiti vodu u i iz kotla, prebaciti na rad na drugom kotlu.
U slučaju požara u kotlarnici, osoblje mora pozvati vatrogasnu jedinicu i preduzeti sve mjere za gašenje bez prestanka praćenja kotlova.
6. Zaustavite kotao.
6.1. Izvodi se samo po pismenom nalogu osobe odgovorne za dobro stanje i bezbedan rad kotlarnice.
6.2. Zaustavljanje se vrši glatkim zatvaranjem slavine br. 9 ispred gasnog agregata dok se potpuno ne zatvori i ugasi gorionik u peći.
6.3. Nakon toga se alarm isključuje, ventil br. 8 na spuštanju kotla se zatvara i otvara ventil br. 10 na svijeći za ispuštanje.
6.4. Isključite mašinu na KSU bloku.
6.5. Kako bi se smanjila korozija kotla, nakon stavljanja u stanje pripravnosti potrebno ga je držati napunjenom vodom pod pritiskom.
6.6. Ako drugi kotao ne radi, zaustavite cirkulacijsku pumpu.
6.7. Kada se kotao zaustavi, upišite u dnevnik smjena.
7. Završne odredbe.
7.1. Administracija preduzeća ne treba da daje uputstva osoblju koja su suprotna uputstvima i mogu dovesti do nezgode ili nezgode.
7.2. Radnici odgovaraju za kršenje uputstava koja se odnose na posao koji obavljaju na način propisan internim propisima o radu i krivičnim zakonom Ruske Federacije.
Instrukcije razvijene
Voditelj kotlarnice
Dogovoreno
Nezvanično izdanje
Uputstvo br.
za osoblje za održavanje kotlarnice
toplovodni kotlovi KVGM-20 koji rade na plinovito gorivo.
I. Opće odredbe.
1.1 Ovo uputstvo sadrži zahtjeve za osiguranje sigurnog rada kotlova za toplu vodu i sastavljeno je na osnovu standardnog uputstva Gosgortekhnadzor R.F.
1.2. Servisiranje kotlova dozvoljeno je osobama mlađim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku, ljekarsku komisiju, koje posjeduju uvjerenje sa fotografijom za pravo servisiranja kotlova na tečno gorivo.
1.3. Ponovni pregled osoblja kotlarnice vrši se najmanje jednom u 12 mjeseci.
1.4. Osoblje je dužno da se prilikom preuzimanja dužnosti upozna sa upisima u dnevnik, provjeri ispravnost opreme i svih kotlova ugrađenih u kotlarnici, plinske opreme, ispravnost rasvjete i telefona.
Prijem i predaju dužnosti mora dokumentirati stariji operater uz upis u smjenski dnevnik u kojem se navode rezultati provjere kotlova i prateće opreme (manometri, sigurnosni ventili, uređaji za ishranu, oprema za automatizaciju).
1.5. Nije dozvoljeno prihvatanje i predaja smjene prilikom likvidacije nezgode.
1.6. Pristup neovlašćenim licima u kotlarnicu dozvoljava rukovodilac preduzeća.
1.7. Kotlarnica, kotlovi i sva oprema, prolazi moraju se održavati u dobrom stanju i propisnoj čistoći.
1.8. Vrata za izlaz iz kotlarnice trebaju se lako otvarati prema van.
1.9. Elementi kotla se mogu popravljati samo ako nema pritiska. Prije otvaranja otvora i otvora koji se nalaze unutar vodenog prostora, voda iz kotlovskih elemenata mora biti ispuštena.
1.10. Radove unutar peći i gasovoda kotla dozvoljeno je izvoditi samo na temperaturi koja ne prelazi 50°C uz pismenu dozvolu osobe odgovorne za dobro stanje i siguran rad kotlova.
1.11. Prije početka popravke peći i plinski kanali moraju biti dobro prozračeni, osvijetljeni i pouzdano zaštićeni od mogućeg prodora plinova i prašine iz plinovoda pogonskih kotlova.
1.12. Prije zatvaranja otvora i šahtova potrebno je provjeriti ima li ljudi ili stranih predmeta unutar kotla.
2. Priprema kotla za potpalu.
2.1. Prije paljenja kotla provjerite:
Upravljivost peći i plinovoda, uređaja za zaključavanje i upravljanje;
Upotrebljivost K.I.P.-a, armatura, nutritivnih uređaja, dimovoda i ventilatora;
Upotrebljivost opreme za sagorijevanje plinskog goriva;
Punjenje kotla vodom pokretanjem napojne i cirkulacijske pumpe;
Nedostatak čepova na gasovodu, hranljivih materija, vodova za pročišćavanje;
Odsustvo ljudi i stranih predmeta u peći.
2.2. Proverite na manometru da li je pritisak gasa i vazduha ispred gorionika u skladu sa radom ventilatora.
2.3. Uverite se da pritisak gasa u GRU odgovara radnom pritisku od 200 mm vode. stub
2.4. Izvršiti pročišćavanje gasovoda.
2.5. Izvršiti kontrolno ispitivanje tlaka plinovoda, za koje je potrebno zatvoriti ventil odzračnog čepa i provjeriti da li je ventil ispred napajanja zatvoren i ventil na manometru otvoren. Otvorite ventil i nakon što se pritisak na manometru poveća na radnih 200 mm zatvorite ventil. Operite sve priključke i zaporne ventile nizvodno ispred kotla. Provjerite da nema pada tlaka plina u roku od 5 minuta.
2.6. Podesite promaju u gornjem dijelu peći tako što ćete podesiti vakum u peći na 2-3 mm vodenog stupca.
3. Zapaliti kotao i upaliti ga.
3.1. Paljenje kotla vršiti samo ako postoji pisani nalog u dežurnom dnevniku lica odgovornog za gasnu ekonomiju. U nalogu mora biti naznačeno trajanje paljenja, vrijeme, ko će izvršiti potpalu.
3.2. Paljenje kotla mora se izvršiti u roku koji odredi šef kotlarnice, uz malu vatru, smanjenu promaju.
Prilikom paljenja kotla potrebno je osigurati ravnomjerno zagrijavanje njegovih dijelova.
3.3. Postepeno otvarajući ventil nizvodno od kotla, slavinom zatvorite odvodnu svijeću i provjerite da tlak plina odgovara radnom tlaku kotla od 200 mm vodenog stupca.
3.4. Za pokretanje kotla potrebno je pritisnuti dugme “start”, nakon čega se pali lampica “start” i gasi se lampica “kotao isključen”.Program za paljenje kotla se pokreće automatski. Nakon što se aktivira stacionarni upaljač i pojavi se gorionik za paljenje i pojavi gorionik za paljenje, otvorite ventil ispred agregata za gas. U trenutku kada se pojavi glavna baklja, pali se lampica "malo gorenje" i gasi se lampica "start".
3.5. Zabilježite u dnevnik vrijeme paljenja i glavna očitanja iz ovog kotla. Prelazak kotla na "veliko sagorijevanje" po potrebi se vrši prekidačem nakon što se kotao zagrije 45-50 minuta na "malo sagorijevanje". Nakon prebacivanja prekidača u položaj „veliko gori“, pali se lampica „veliko gori“.
3.6. Prebacivanje kotla sa "velikog sagorevanja" na "malo sagorevanje" se takođe vrši pomoću prekidača.
3.7. Pratite temperaturu vode na izlazu iz kotla, ne bi trebalo da prelazi zadatu temperaturu.
Održavajte temperaturu izlazne vode prema rasporedu, tj. zavisno od spoljne temperature vazduha.
4. Rad kotla.
4.1. Za vrijeme dežurstva, osoblje kotlarnice mora pratiti zdravlje kotla (kotlova) i sve opreme kotlarnice, striktno se pridržavati utvrđenog načina rada kotla. Greške otkrivene tokom rada opreme treba evidentirati u dnevniku smjena. Osoblje mora poduzeti korektivne mjere. Ako je nemoguće samostalno otkloniti kvarove, tada morate obavijestiti šefa kotlovnice ili osobu odgovornu za upravljanje plinom kotlovnice.
4.2. Posebnu pažnju treba obratiti na:
o temperaturi vode u mreži grijanja;
za rad gorionika, održavanje normalnih parametara gasa i vazduha prema režimskoj karti.
4.3. Provjeru ispravnosti manometra pomoću trosmjernih ventila, provjeru ispravnosti sigurnosnog ventila za ispuhivanje rukovalac treba da obavlja svake smjene uz upis u dnevnik.
4.4. Ako se svi ili neki od gorionika ugase tokom rada kotla, treba odmah prekinuti dovod plina do gorionika, provjetriti peć i gorionike i otvoriti ispušnu svijeću. Otkrijte i otklonite uzrok kršenja režima sagorijevanja i nastavite s paljenjem prema utvrđenoj shemi.
4.5. Tokom rada kotla, zabranjeno je zaptivanje šavova, zavarivanje elemenata kotla.
4.6. Svi uređaji i uređaji za automatsko upravljanje i sigurnost kotla moraju se održavati u ispravnom stanju i redovno provjeravati, u propisanim rokovima, od strane uprave.
5. Isključivanje kotla u nuždi.
5.1. Ako se otkrije kvar sigurnosnog ventila.
5.2. Kada sve cirkulacijske pumpe prestanu da rade.
5.3. Sa smanjenjem vakuuma manje od 0,5 mm vode. Art.
5.4. Ako se otkriju, na glavnim elementima kotla naći će se pukotine, izbočine, praznine u zavarenim spojevima.
5.5. Sa smanjenjem i povećanjem pritiska gasa.
5.6. Kada se ventilator i dimovod zaustave.
5.7. Kada je napajanje prekinuto.
5.8. U slučaju požara koji ugrožava pogonsko osoblje i kotao.
5.9. Kada temperatura vode iza kotla poraste iznad zadate vrijednosti.
Razlozi za hitno gašenje kotla moraju biti evidentirani u dnevniku smjena.
U slučaju hitnog isključivanja kotla potrebno je:
P prekinuti dovod plina, zraka, otvoriti ventil čepa za pročišćavanje;
nakon što se prekine dovod goriva i prestane sagorijevanje, mogu se otvoriti šahtovi u zidu;
isključiti vodu u i iz kotla, prebaciti na rad na drugom kotlu.
U slučaju požara u kotlarnici, osoblje mora pozvati vatrogasnu jedinicu i preduzeti sve mjere za gašenje bez prestanka praćenja kotlova.
6. Zaustavite kotao.
6.1. Izvodi se samo po pismenom nalogu osobe odgovorne za dobro stanje i bezbedan rad kotlarnice.
6.2. Zaustavljanje se vrši glatkim zatvaranjem slavine br. 9 ispred gasnog agregata dok se potpuno ne zatvori i ugasi gorionik u peći.
6.3. Nakon toga se alarm isključuje, ventil br. 8 na spuštanju kotla se zatvara i otvara ventil br. 10 na svijeći za ispuštanje.
6.4. Isključite mašinu na KSU bloku.
6.5. Kako bi se smanjila korozija kotla, nakon stavljanja u stanje pripravnosti potrebno ga je držati napunjenom vodom pod pritiskom.
6.6. Ako drugi kotao ne radi, zaustavite cirkulacijsku pumpu.
6.7. Kada se kotao zaustavi, upišite u dnevnik smjena.
7. Završne odredbe.
7.1. Administracija preduzeća ne treba da daje uputstva osoblju koja su suprotna uputstvima i mogu dovesti do nezgode ili nezgode.
7.2. Radnici odgovaraju za kršenje uputstava koja se odnose na posao koji obavljaju na način propisan internim propisima o radu i krivičnim zakonom Ruske Federacije.
Instrukcije razvijene
Voditelj kotlarnice
Dogovoreno
Toplovodni kotao KV-GM je dizajniran za proizvodnju vruća voda pritisak do 1,6 (16,3) MPa (kgf/cm2) i nazivne temperature od 150 C, koristi se u sistemima za grejanje i toplu vodu za industrijske i namjena za domaćinstvo, kao i u tehnološke svrhe.
Kotao KV-GM je izrađen u plinootpornoj izvedbi, ima horizontalni raspored, sastoji se od komora za sagorevanje i konvektivni dimnjak.
Komora za sagorevanje, koja se sastoji od plafona, dna i dva bočna paravana, zaklonjena je cevima D60×3mm sa nagibom od 80mm, uključenim u kolektore D159×7 mm.
Između cijevi su zavareni odstojnici širine 20 mm koji osiguravaju plinopropusnost panela kotlovske peći. Cijevi bočnih paravana su raspoređene vodoravno.
Konvektivnu grejnu površinu, koja se nalazi iza komore za sagorevanje, čine ekrani u obliku slova U od cevi D32×3 sa nagibom S1 = 80 mm i S2 = 33 mm.
Bočni zidovi konvektivnog dimovoda su zatvoreni horizontalnim cijevima D60×3mm i zavareni u vertikalne kolektore D159×7mm.
Između stropnih i donjih cijevi konvektivnog dimnjaka zavareni su odstojnici širine 20 mm, koji osiguravaju plinopropusnost kotlovskih ploča.
Plinopropusnost bočnih zidova osigurava se zavarivanjem ugla 32×32×4. Pristup konvektivnim površinama omogućen je pravougaonim šahtom 400×450mm koji se nalazi iznad konvekcijske komore. i rupa u kutiji za gas.
Cirkulacija vode u kotlu je prinudna. Voda se dovodi u kolektor konvektivnog dijela, voda se uklanja iz kolektora jedinice za izgaranje.
Sa prednje strane vrelovodnog kotla KV-GM nalazi se nehlađena prednja rotirajuća komora na koju je ugrađen gorionik.
Ova rotirajuća komora je projektovana na način da se može otvoriti na bilo koju stranu kotla bez skidanja gorionika, čime se omogućava pristup komori za sagorevanje kotla i delovima konvektivnog dela.
Kotao KV-GM je samonosivi, ima 8 nosača zavarenih na donje kolektore. Nosači koji se nalaze na spoju konvektivnog dimovoda i komore za sagorijevanje su fiksni.
Kotlovska jedinica svojim osloncima počiva na okviru od kanala br. 20 kada se isporučuje kao jedan blok ili na betonske police kada se isporučuje u dva bloka - pećni i konvektivni. U ovom slučaju, opterećenja na temelju određuju se prema shemama.
Sa verzijom aparata na ramu nije potrebna posebna podloga. Dizajn temelja i ugrađenih dijelova, kada se kotao isporučuje u dva bloka, razvija organizacija koja projektuje kotlarnicu.
Toplovodni kotao KV-GM sastoji se od dva glavna elementa: peći i konvekcijske jedinice. Svaki ima laganu postavu i metalnu oblogu.
Peć i konvekcijski uređaji međusobno se spajaju direktno pomoću prirubničkog spoja i zaptivnog kabla (uključeno u isporučni set u slučaju odvojene isporuke kotla).
Na desnoj bočnoj stijenci jedinice nalaze se odvodni lijevci u koje vazdušne linije. Odvodni vodovi i fitinzi za odvod kondenzata iz uređaja za sagorevanje i konvekciju nalaze se sa obe strane
Priključci za odvod kondenzata za jedinice za sagorevanje i konvekciju su zavareni u donje rešetke kotla. Odvodne cijevi za odvod vode iz aparata imaju prečnik 28x3, za odvod kondenzata - 18x2.
Na bočnim zidovima kotla KV-GM nalaze se posmatrači, selektivni vakuum uređaj se nalazi na plafonskom ekranu komore za sagorevanje. selektivni uređaj vakuum je neophodan za praćenje pritiska (ili vakuuma) u komori za sagorevanje.
Na plafonskom ekranu komore za sagorevanje i na gasnoj kutiji nalaze se dva eksplozivna sigurnosna ventila.
eksplozivno sigurnosni ventili dizajniran za oslobađanje pritiska vazduha (gasova) u peći i konvektivne površine kotla kada dostigne svoju kritičnu vrijednost.
Ventili se aktiviraju pucanjem osjetljive brtve od specijalnog vatrostalnog materijala kao što je KTPU-10.
U slučaju aktiviranja ventila, gornju brtvu potrebno je zamijeniti izradom od materijala KTPU-10, dozvoljena je izrada od azbestnog lima debljine 5 mm.
Za kompletiranje kotlova, gas, lako-tečno gorivo i kombinovani automatizovani gorionici raznih kućnih i stranih proizvođača imajući odgovarajuće specifikacije.
Plinska kutija je pričvršćena na kotao prirubničkim spojem i ima odgovarajuću prirubnicu za spajanje na dimnjak kotla.
Ugradnja kotla KV-GM kada se isporučuje u dva bloka:
Provjerite ispravan položaj temelja u odnosu na uzdužnu i poprečnu os zgrade. Uporedite veličinu odstupanja i njihov smjer sa dozvoljenim odstupanjima.
Za poravnavanje oznaka visine temelja mogu se koristiti metalne obloge, ali ne više od 3 komada u jednom paketu, nakon čega slijedi zavarivanje po obodu. Postavite oblogu na temelj ispod nosača.
Zabranjeno je postavljanje obloga duž rubova nosača. Jastučići moraju dobro pristajati uz površinu temelja i uz donju površinu potporne cipele kotla.
Ako je potrebno, odrežite detalje pakovanja i transporta. Kontrola mjesta rezanja vrši se tokom hidrotestiranja.
Ugradite blok peći.
Instalirajte konvekcijsku jedinicu. Nanesite grafitnu mast između pokretnih i fiksnih potpornih ploča razdjelnika prije njihove ugradnje.
Ugradite obilazne cijevi. Postavu radi kupac.
Ugradite odvode i vazdušnih cjevovoda. Trasiranje i pričvršćivanje za izvođenje na mjestu. Instalirajte ventile na mjestima dostupnim za održavanje i pregled.
Ugradite plinsku kutiju. Da bi se osigurala nepropusnost, prilikom spajanja plinske kutije na konvektivnu jedinicu, potrebno je osigurati zaptivni materijalšto nije uključeno u isporuku jedinice.
Potrošiti hidraulički test bojler KV-GM.
Instalirajte gorionik na uređaj.
Izvođenje radova na zaptivanje spojeva blokova, na izolaciji obilaznih cjevovoda, odvodnih i vazdušnih vodova.
Montaža kotla KV-GM kada se isporučuje kao jedna jedinica:
Prilikom postavljanja kotla na temelj, instalacija je ista kao kod dva bloka.
Odrežite detalje pakovanja i transporta. Kontrola mjesta rezanja vrši se tokom hidrotestiranja.
Ugradite odvodne cijevi. Trag na mestu. Fitingi se postavljaju na mesta pogodna za održavanje.
Postavite merdevine.
Ugradite gorionik na kotao.
Zidanje obilaznih cjevovoda vrši se po ugradnji od strane kupca.
Izvršite sveobuhvatno ispitivanje kotlovske jedinice prema programu koji su izradili stručnjaci preduzeća - kupca i organizacije za puštanje u rad.
Tehnički zadatak:
„Razvoj sistema automatska regulacija bojler KVGM-20" UVOD
KARAKTERISTIKE KOTLA KVGM-20
Stacionarni bojler za grijanje vode sa toplotnom snagom od 26,28 (20) MW (Tcal/sat) je dizajniran za proizvodnju tople vode nominalne temperature do 150 °C.
Kotao je opremljen jednim plinskim gorionikom tipa RGMG-20. Oprema kotla uključuje ventilator za mlaz zraka i odvod dima. Tehničke karakteristike nacrtne opreme date su u tabeli 1.
Sto!.
|
elektromotor |
||||||
Produvni vazduh se uzima iz usisnog šahta, u koji, pri pozitivnoj spoljnoj temperaturi, dolazi sa ulice, a pri spoljnoj temperaturi ispod nule, delom sa ulice, delom iz prostorija stanice.
Nazivni pritisak gasa ispred gorionika je 0,34 kgf/cm2. Nominalni vakuum u kotlovskoj peći je 6,5 kgf/cm2.
Trenutno su na kotlu ugrađeni sljedeći sistemi automatskog upravljanja (ACS):
1. Pritisak gasa ATS. Regulator održava pritisak gasa ispred gorionika u skladu sa zadatkom promenom položaja rotacione regulacione klapne (PRZ). Zadatak formira operater u zavisnosti od zahtevane temperature direktnog mrežna voda na izlazu iz kotla.
2. ATS omjera plina i zraka. Regulator podržava odnos između
pritisak gasa i pritisak vazduha, obezbeđujući potreban odnos
kako bi se osiguralo potpuno sagorijevanje. Zavisnost gas-vazduh se uspostavlja u
tokom procesa testiranja. Zadatak postavlja operater prema
usklađenost sa zahtjevima karte režima: uzimajući u obzir trenutni pritisak gasa i
temperatura duvajućeg vazduha. Regulacija se vrši uticajem
vodič za ventilatore.
3. SAR vakuum u kotlovskoj peći. Regulator održava konstantno razrjeđivanje
u gornjem dijelu kotlovske peći. Regulacija se vrši uticajem
na uređaju za vođenje dima.
Sistemi su implementirani na P25 regulatorima proizvođača MZTA.
SVRHA RAZVOJA.
Automatski upravljački sistem treba kreirati koristeći savremeni hardver i softver za rješavanje sljedećih problema:
Osiguravanje automatskog rada kotla u osnovnom i prolaznom režimu rada,
povezano s promjenama opterećenja;
Povećanje efikasnosti kotla (smanjenje potrošnje električne energije
energije), regulacijom pritiska eksplodiranog zraka i razrjeđivanja u
kotlovske peći promjenom brzine rotacije motora ventilatora i
ispušni uređaj pomoću frekventnih pretvarača.
Povećanje efikasnosti procesa sagorevanja usled uvođenja korektivnih
signala odnosom O2 i CO, što daje tačnije pod
održavanje omjera viška zraka.
Olakšati rad operativnog osoblja.
Objašnjenje.
1. Opšti opis sistema.
1.1 Automatski upravljački sistem (ACS) kotla KV-GM-20 obavlja sljedeće funkcije:
pruža automatski rad kotao u osnovnom i prolaznom režimu koji je povezan s promjenama opterećenja; povećava efikasnost rada kotla (smanjenje potrošnje električne energije) regulacijom protoka mlaznog zraka i dimnih gasova promjena broja okretaja elektromotora dimovoda i ventilatora pomoću frekventnih pretvarača;
povećava efikasnost procesa sagorevanja zbog uvođenja korektivnog signala za sadržaj O 2 i CO, čime se obezbeđuje tačnije održavanje odnosa viška vazduha;
olakšava rad operativnom osoblju. 1.2. ACS uključuje 3 regulatora Regulator toplotnog opterećenja kotla (2 opcije): Opcija! : Regulator temperature vode za direktno grijanje Opcija 2: Regulator temperature iza kotla Regulator omjera plin-zrak (regulator tlaka zraka)
Regulator vakuuma u kotlovskoj peći
1.2 Zajednički upravljački uređaj za sve regulatore je tehnološki monoblok kontroler TKM52.3
(JSC Tekon) (AC1)
1.3 Informacije o trenutnim vrijednostima parametara tehnološkim procesima potrebno za formiranje potrebnog
regulacijski algoritmi dolazi od senzora. Unificirani signal se uzima kao osnovni analogni signal senzora
4....20mA.
Senzori (mjerni pretvarači bez skale) se nalaze u blizini ili na mjernoj tački. Senzori su povezani sa sekundarnim pretvaračima (digitalnim procesnim mjeračima-regulatorima) tipa IRT-5920 (PN 1... i PN 7, PNS1, PNS2). Na fasadi ovih uređaja nalaze se digitalni indikatori koji prikazuju izmjerene vrijednosti u u naturi. Uređaj IRT 5920 ima ugrađen strujni izlazni modul 4....20mA, proporcionalan mjerenom parametru. Ovaj signal se dovodi na analogni ulaz kontrolera.
Za kontrolu parametara dimnih gasova (T°C, O 2 , CO, NO) korišćen je gasni analizator tipa KGA-8S (BQ). Za digitalnu indikaciju i snimanje parametara na papiru korišćeni su višekanalni tehnološki snimači tipa RMT 49D/3. Ovaj sistem mjerenje i indikacija vam omogućava da u potpunosti održavate kontrolu nad svim tehnološkim parametrima kotla kada je regulator potpuno isključen i kotao radi u režimu ručnog održavanja tehnoloških parametara kotla.
1.4 Spisak izmjerenih tehnoloških parametara relevantnih senzora i sekundarnih pretvarača.