Priključci odabranih uređaja, konektori impulsnih vodova proizvođača Rosservice. Preporuke za impulsne cijevi Fitingi od ugljičnog čelika

Kompresijski fitinzi su dostupni u različitim materijalima za primjenu u industrijama kao što su:

  • Brodogradnja
  • Nafta i gas
  • Naftne i gasne platforme
  • Hemija i petrohemija
  • Rafinacija nafte
  • Analitički sistemi
  • elektrane
  • metalurgija
  • Alternativna goriva
  • farmaceutski proizvodi
  • Dizel motori

Standardi materijala

D* Materijal ASTM standard
Materijal šipke Otkovci
SS Nehrđajući čelik A479, A276
Tip 316/316L
JIS G4303 SUS316
A182 F316/F316L
JIS G 3214
SUS F316
C Ugljični čelik A108
JIS G4051
S20C-S53C
A105
JIS G4051
S20C-S53C
B Brass B16, B453 C35300
JIS H3250
C3604, C3771
B283 legura 37700
JIS H3250 C3771
6MO 6 mj. (06HN28MDT) A276 S31254 A182 razred F44
S31254
L20 Legura 20 B473 N08020 B462 N08020
L400 Monel 400 B164 N04400 B564 N04400
L600 Legura 600 B166 N06600 B564 N06600
L625 Legura 625 B446 N06625 B564 N06625
L825 Legura 825 B425 N08825 B564 N08825
C276 Hastelloy 276 B574 N10276 B564 N10276
D Duplex
SAF 2205TM
A276 S31803
A479 S31803
A182 F51
SD super duplex
SAF 2507TM
A479 S32750 A182 F51
TI4 Titanijum
Gr.4
B348 Gr. 4 B381 F-4
Al Aluminijum B211 legura 2024T6
JIS H4040
A2024, A6061
B247
TE PTFE D1710 D3294

D*: Oznaka materijala

Fitingi od nerđajućeg čelika

Fitingi veći od 25 mm (1 in.) se isporučuju s teflonom (PFA) obloženim čahurama. Za sisteme sa radnim temperaturama iznad 232 °C (450 °F), dostupni su posrebreni prednji prstenovi i nepovučeni zadnji prstenovi.

Fitingi od ugljeničnog čelika

Fitingi od ugljičnog čelika se isporučuju pocinčani i imaju stražnje prstenove od nehrđajućeg čelika 316.

Lubrikant za matice

Svi okovi od nehrđajućeg čelika imaju posrebrene navoje matice za smanjenje momenta zatezanja i eliminaciju hladnog zavarivanja i zaglavljivanja.

Izvanredan kvalitet

Kompresioni fitinzi imaju izvanredne performanse u teškim okruženjima kao što su sistemi visokih i niskih temperatura, vibracije, udari pritiska itd.

  • Vanjski navoji valjani.
  • Prstenje se izrađuje od materijala kompanije. Carpenter.TM
  • Mehaničke karakteristike prstenova omogućavaju savijanje cijevi visoke krutosti.
  • Specijalno obrađen zadnji prsten omogućava više veza i povećanu pouzdanost.
  • Broj sklapanja/demontaže znatno premašuje broj konkurenata.
  • Apsolutna nepropusnost za bilo koji medij, uključujući male molekularne plinove.
  • Radni pritisak je 4 puta veći od pritiska u cevi.
  • Hit kod na svim okovima.

Gasni sistemi visokog pritiska

Za kretanje plina kroz cijevi povećajte njegov pritisak. Visoki pritisak se takođe koristi kada se njime pumpaju cilindri i kontejneri. Pritisak iznad 34,5 bara smatra se visokim. Kompresijski spojevi pokazuju odlične performanse pri radu s plinovima pod visokim pritiskom.

Izbor impulsnih cijevi za plinske sisteme

Za plinske sisteme koristite cijevi debljih stijenki. U tabeli 8, plinske cijevi su prikazane u svjetlosnim ćelijama. Tankozidne cijevi su označene sivim ćelijama za laku identifikaciju. Gasovi kao što su vazduh, kiseonik, helijum, azot, metan, propan i drugi imaju veoma male molekule, što im omogućava da prodiru kroz tankozidne cevi. Cijevi s debelim zidovima također su manje osjetljive na čaure, dok tankosjedne cijevi mogu biti deformirane pomoću čaure.

Primena u vakuum sistemima

Primjena u kriogenim sistemima

HSME kompresioni fitinzi od nerđajućeg čelika mogu zadržati svoju nepropusnost do -200°C.

Montaža i demontaža kompresionih fitinga

Izvanredni mehanički parametri HSME kompresionih fitinga osiguravaju maksimalan broj montaža/demontaža priključaka.

Curenje

Kada se slijede upute za montažu, HSME spojevi osiguravaju potpuno nepropusnu vezu.

Fitingi za metričke cijevi


Metrički okovi se vizualno razlikuju od inčnih okova po prisutnosti posebnih izbočina na tijelu okova, kao i na matici.

čišćenje

Svi okovi su očišćeni od vanjskih zagađivača, kao i sitnih metalnih čestica, ulja, tekućina za sečenje. Čišćenje proizvoda za upotrebu u sistemima kiseonika dostupno je na zahtev. Čišćenje se vrši u skladu sa ASTM G93 nivoom C.

Izbor impulsne cijevi

Pravilan odabir cijevi, pravilan transport i skladištenje cijevi je ključ pouzdanog i čvrstog sistema.

Površina cijevi

Površina cijevi mora biti bez ogrebotina, ogrebotina i drugih oštećenja.

Krutost cijevi

  • Cijev mora biti potpuno žarena.
  • Cijev mora biti prikladna za savijanje.

ovalnost

Cijev bi trebala biti okrugla i lako se uklapati u priključak.

Zavarene cijevi

Zavarena cijev ne smije imati izbočene šavove.

Debljina stijenke cijevi

Debljina zida mora odgovarati radnom pritisku sistema. Impulsna cijev pogodna za upotrebu sa kompresionim fitinzima prikazana je u tabeli 8. Impulsna cijev za upotrebu u plinskim sistemima treba biti odabrana od lakih ćelija Cijevi sa debljinom zida koja nije prikazana u tabeli se ne preporučuje za upotrebu sa kompresionim fitingima.

Transport impulsne cijevi

Impulsne cijevi moraju se transportirati vrlo pažljivo kako bi se izbjegla oštećenja.

  • Nemojte izvlačiti cijevi iz cijevi i nosača.
  • Nemojte vući cijev.

sečenje cevi

  • Odaberite pravi rezač cijevi, pogrešan odabir može oštetiti cijev.
  • Pažljivo režite kako ne biste prignječili cijev.
  • Nazubljena pila mora imati najmanje 32 zuba po inču.
  • Nakon rezanja, kraj cijevi mora se obraditi trimerom.

Standardi navojne veze

Donja tabela navodi standarde za navojne spojeve koji se primjenjuju na HSME spojeve.

D*: Oznaka navoja E*: Swagelok analog


Radni pritisak

Radni pritisak kompresionih fitinga

Radni pritisak kompresione armature određen je radnim pritiskom impulsne cevi.

Radni pritisak navojnih spojeva

Kada je na spojnici prisutan navojni spoj, radni pritisak može biti ograničen radnim pritiskom navojne veze.

Radni pritisci su dati u skladu sa ASME B31.3 na sobnoj temperaturi.

Konusni navoj - N i R

veličina,
inch
nehrđajući čelik čelik i ugljik. čelika Brass
Eksterni Int. Eksterni Int.
psi Bar psi Bar psi Bar psi Bar
1/16 14,000 965 6,600 455 7,400 510 3,300 227
1/8 10,000 689 6,400 441 5,000 345 3,200 220
1/4 8,300 572 6,500 448 4,100 282 3,200 220
3/8 8,000 551 5,200 358 4,000 275 2,600 179
1/2 7,800 537 4,800 331 3,900 269 2,400 165
3/4 7,500 517 4,600 317 3,700 255 2,300 158
1 5,300 365 4,400 303 2,600 179 2,200 152
1-1/4 6,200 427 5,000 345 3,100 214 2,500 172
1-1/2 5,100 351 4,500 310 2,500 172 2,200 152
2 4,000 276 3,900 269 2,000 138 1,900 131

Cilindrični navoj - G i GB

Veličina nehrđajući čelik i ugljenik. čelika
Eksterni
psi Bar
S 20ksi
1/8 16000 1103
1/4 12500 861
3/8 12000 827
1/2 11900 820
3/4 8000 551
1 5600 386
1 1/4 5400 372
1 1/2 5100 351

Paralelni navoj SAE UF i UP

SAE veličina navoja Nerđajući i ugljenični čelik
Nerotirajući "UF" Rotiranje "GORE"
psi Bar psi Bar
2 5/16-24 4568 315 4568 315
4 7/16-20
6 9/16-18 3626 250
8 3/4-160
10 7/8-14 3626 250 2900 200
12 1 1/16-12
14 1 3/16-12 2900 200 2320 160
16 1 5/16-12
20 1 5/8-12 2320 160 1813 125
24 1 7/8-12
32 2 1/2-12 1813 125 1450 100

Pritisci prikazani na navojima SAE J1926/3 na sobnoj temperaturi.

Rotirajući ISO/BSPP cilindrični - GR

SAE J514 37° AN navoj

Prečnik cevinehrđajući čelik i ugljenični čelik
SAE J514 Tabela 1.
Metrički, mmInchpsiBar
2 1/8 5000 344
6 1/4 5000 344
8 5/16 5000 344
10 3/8 4000 275
12 1/2 3000 206
16 5/8 3000 206
20 3/4 2500 172
25 1 2000 137
32 1 1/4 1150 79.2
38 1 1/2 1000 68.9
50 2 1000 68.9

Pritisci su uzeti iz SAE J514.

Zavareni krajevi - BW

Nazivna veličina cijeviNerđajući i ugljenični čelik
Zavareni kraj
psiBar
S vrijednost20 ksi
1/8 5300 365
1/4 5200 358
3/8 4400 303
1/2 4100 282
3/4 3200 220
1 3100 213
1 1/4 3000 206
1 1/2 2900 199
2 1900 131

Pritisci su na sobnoj temperaturi.

Zavarivanje utičnica - SW

Pritisci su prikazani za zavareni spoj.

Priključci sa “NO” i “UO” brtvama

nehrđajući čelik i ugljenični čelik “NO” & “UO” Navoji do 1 inča su ocijenjeni na 206 bara na sobnoj temperaturi.

Tablica prijevoda

BarMPapsi
1 0,1 14.5
100 10 1450
160 16 2321
210 21 3045
315 31.5 4569
350 35 5075
400 40 5801
413.68 41.36 6000

Radna temperatura

Kada je navoj opremljen o-prstenom, o-prsten može ograničiti radnu temperaturu spojnice. Fitingi od mesinga i ugljeničnog čelika se isporučuju sa FKM prstenovima 70 Shore, a nerđajući čelik sa FKM prstenovima 90 Shore.

Radna temperatura O-prstena

Materijali za fiting i cijevi

Odaberite pravu kombinaciju fitinga i materijala za cijevi za izgradnju nepropusnih sistema. Upotreba neispravnih materijala može uzrokovati curenje sistema.

Tablica 1-inčne bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Potpuno žarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316/316L, 304/304L prema ASTM A269 ili A213 pogodne za primjene savijanja i valjanja. Tvrdoća 90 Vickersa ili manje.

Prečnik Debljina zida (inči)
cijevi, 0.012 0.014 0.016 0.02 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12 0.134 0.156 0.188
inch
1/16 6800 8100 9400 12000
1/8 8500 10900
3/16 5400 7000 10200
1/4 4000 5100 7500 10200
5/16 4000 5800 8000
3/8 3300 4800 6500 8600
1/2 2600 3700 5100 6700
5/8 2900 4000 5200 6000
3/4 2400 3300 4200 4900 5800 6400
7/8 2000 2800 3600 4200 4800 5400 6100
1 2400 3100 3600 4200 4700 5300 6200
1 1/4 2400 2800 3300 3600 4100 4900
1 1/2 2300 2700 3000 3400 4000 4900
2 2000 2200 2500 2900 3600

Tabela 2. Metričke bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Prečnik Debljina zida, (mm)
cijevi, 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
in Radni pritisak, (bar)
2 780 1050
3 516 710
4 520 660
6 330 420 520 670
8 310 380 490
10 240 300 380
12 200 240 310 380 430
14 180 220 280 340 390 430
15 170 200 260 320 360 400
16 190 240 300 330 370
18 170 210 260 290 320 370
20 150 190 230 260 290 330 380
22 130 170 210 230 260 300 340
25 180 200 230 260 300 320
28 180 200 230 260 300 320
30 170 190 210 240 260 310
32 160 170 200 230 240 290 330
38 140 170 190 200 240 280 310
42 170 180 210 250 280
50 150 180 200 230 260

U skladu sa zahtjevima ASME B31.3, pritisci se izračunavaju na temperaturama od -28 do 37°C i maksimalnom dozvoljenom naponu od 1378 bara.

  • ASTM A269 maksimalne tolerancije prečnika cevi: +/-

    13

    mm

    (+/- 0,005 inča) maksimalno odstupanje: +/- 15%
  • Faktor sigurnosti za cijev je 3,75.

Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika

Prema ASME B31.3, faktori smanjenja radnog pritiska primenjuju se na zavarene cevi. Za cijevi sa jednim zavarom je 0,80, za cijevi sa dva vara 0,85.

Tablica 3-inčne bešavne cijevi od ugljičnog čelika

Žarene cijevi od ugljičnog čelika prema ASTM A179. Cijevi moraju biti prikladne za savijanje, a također nemaju duboke ogrebotine i oštećenja. Vickers krutost 72 ili manje.

Prečnik cevi, inč Debljina zida, (inči)
0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12 0.134 0.148 0.165 0.18 0.22
Radni pritisak (psi)
1/8 8000 10200
3/16 5100 6600 9600
1/4 3700 4800 7000 9600
5/16 3800 5500 7600
3/8 3100 4500 6200
1/2 2300 3300 4500 5900
5/8 1800 2600 3500 4600 5300
3/4 2100 2900 3700 4300 5100
7/8 1800 2400 3200 3700 4300
1 1500 2100 2700 3200 3700 4100
1 1/4 1600 2100 2500 2900 3200 3600 4000 4600 5000
1 1/2 1800 2000 2400 2600 3000 3300 3700 4100 5100
2 1500 1700 1900 2200 2400 2700 3000 3700

Tabela 4. Metričke bešavne cijevi od ugljičnog čelika.

Prečnik cevi, mm Debljina zida, (mm)
0.8 1 1.2 1.5 1.8 2 2.2 2.5 2.8 3 3.5 4 4.5
Radni pritisak, (bar)
3 670 830
6 310 400 490 630
8 290 360 460
10 230 280 360
12 190 230 290 360 410 450
14 160 190 250 300 340 380
15 150 180 230 280 320 350
16 170 210 260 290 330 380
18 150 190 230 260 290 330
20 130 170 200 230 250 290 330
22 120 150 180 210 230 260 300
25 160 180 200 230 260 280
28 160 180 200 230 250 290
30 150 160 190 210 230 270
32 140 150 170 200 210 250 290
38 130 140 160 180 210 240 280

Radni pritisak cijevi izračunat prema ASME A179 na -28 do 37°C.

  • Faktor sigurnosti pritiska je 3.
  • Da biste odredili pritisak u cijevi na visokim temperaturama, pomnožite sa 0,85.

Tablica 5-inčnih bešavnih bakrenih cijevi

Žarene bakrene cijevi prema ASTM B75. Cijevi moraju biti pogodne za savijanje i širenje, kao i da nemaju oštećenja i duboke ogrebotine. Vickers tvrdoća 60 ili manje.

Prečnik cevi, inč Debljina zida, (inči)
0.01 0.012 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12 0.134
1/8 2700 3600
3/16 1800 2300 3400
1/4 1300 1600 2500 3500
5/16 1300 1900 2700
3/8 1000 1600 2200
1/2 800 1100 1600 2100
5/8 900 1200 1600 1900
3/4 700 1000 1300 1500 1800
7/8 600 800 1100 1300 1500
1 500 700 900 1100 1300 1500
1 1/8 600 800 1000 1100 1300 1400

Tabela 6. Metričke bešavne bakrene cijevi

Prečnik cevi, mm Debljina zida, (mm)
0.7 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0
Radni pritisak, (bar)
3 220 250
4 160 190 240 290
6 120 150 190 240 260
8 80 110 130 170 190
10 70 80 100 130 150 170 190
12 50 70 80 110 120 130 150
14 60 70 90 100 110 130 140 170 190 200
16 50 60 80 80 100 110 120 140 160 180
18 40 50 70 70 80 100 110 120 140 150
22 30 40 50 60 70 80 80 100 110 120
25 30 40 50 50 60 70 70 80 100 100
28 50 60 60 70 80 90

Radni pritisak cijevi izračunat prema ASME B75 i B88 izračunat na -28 do 37°C.

Alloy 400 cijev (Monel)

Žarene bešavne cijevi prema ASTM B165. Cijev mora biti prikladna za savijanje i ne smije biti oštećena ili duboko izgrebana. Tvrdoća po Vickersu 75 ili manje. Tolerancije prečnika: +/- 0,13 mm.

Tabela 7. Inch Alloy 400 bešavne cijevi

Prečnik cevi, inč Debljina zida, (inči)
0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12
Radni pritisak, (psi)
1/8 7900 10200
1/4 3700 4800 7000 9600
3/8 3100 4400 6100
1/2 2300 3300 4400
3/4 2200 3000 4000 4600
1 2200 2900 3400 3900 4300

Tabela 8. Metričke bešavne cijevi od legure 400

Prečnik OD mm Debljina zida, (mm)
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0
Radni pritisak, (bar)
6 370 480 590 750
8 350 430 550
10 270 330 430
12 220 270 350
14 190 230 290 360
18 170 220 270 310 340
20 200 240 270 300 350
25 170 210 240 270 310 330

Radni pritisak cijevi izračunat prema ASME B165 izračunat na -28 do 37°C.
Faktor sigurnosti pritiska je 3,7.

Cev od legure C276

Cevi od žarene legure C276 prema ASTM B622. Cijev mora biti prikladna za savijanje i ne smije biti duboko izgrebana. Vickers tvrdoća od 100 ili manje. Tolerancije prečnika: +/- 0,13 mm.

Tabela 9. Metrička cijev od legure C276

Prečnik cevi, inč Debljina zida, (inči)
0.020 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
1/8 8,200 12,000 15,300
3/16 5,300 7,700 9,900 14,400
1/4 5,600 7,200 10,600 14,400
5/16 5,700 8,200 11,300
3/8 4,700 6,700 9,200
1/2 3,400 4,900 6,700 8,800

Tabela 10. Metrička cijev od legure C276

Prečnik cevi, mm Debljina zida, (mm)
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Radni pritisak, (bar)
6 450 600 760 1,000
8 440 550 730
10 340 430 570
12 280 350 460 580 660

Radni pritisak cijevi izračunat prema ASME B622 izračunat na -28 do 37°C.

Faktor sigurnosti pritiska je 3,6.

Cev od legure 825

Cevi od žarene legure C276 prema ASTM B622. Cijev mora biti prikladna za savijanje i ne smije biti duboko izgrebana. Vickers krutost 201 ili manje. Tolerancije prečnika: +/- 0,13 mm.

Tabela 11. Inčne cijevi od legure 825

Prečnik cevi, inč Debljina zida, inča
0.020 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
1/8 7,300 10,700 13,700
3/16 4,700 6,800 8,800 12,800
1/4 5,000 6,400 9,300 12,700
5/16 5,000 7,300 10,000
3/8 4,100 5,900 8,200
1/2 3,000 4,300 5,900 7,800

Tabela 12. Metrička cijev od legure 825

Prečnik cevi, mm Debljina zida, inča, ((m))
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Radni pritisak, (bar)
6 460 600 730 930
8 430 530 680
10 340 410 530
12 280 340 430 530 600

Radni pritisak cijevi izračunat prema ASME B423 izračunat na -28 do 37°C.
Faktor sigurnosti pritiska je 3,65.

Tabela 13. Inčne bešavne superdupleksne cijevi

Cevi od žarene legure C276 prema ASTM A789. Cijev mora biti prikladna za savijanje i ne smije biti duboko izgrebana. Vickers tvrdoća 32 ili manje. Tolerancije prečnika: +/- 0,13 mm.

Radni pritisak cijevi izračunat prema ASME B423 izračunat na -28 do 37°C.
Faktor sigurnosti pritiska je 3.

Cev od legure 625

Tabela 14. Inčne cijevi od legure 625

Debljina zida, inča Debljina zida, (inči)
0.020 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
Radni pritisak, (psi)
1/8 8,400 12,200 15,600
3/16 5,400 7,800 10,100 14,600
1/4 5,700 7,300 10,600 14,600
5/16 5,700 8,300 11,400
3/8 4,700 6,800 9,300
1/2 3,400 5,000 6,800 8,900

Tabela 15. Metrička cijev od legure 625

Prečnik cevi, mm Debljina zida, (mm)
1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Radni pritisak, (psi)
6 473 614 754 967
8 447 547 707
10 347 427 547
12 287 353 447 547 620

Cev od legure 600

Tabela 16. Inch Alloy 600 cijevi

Tube OD in. Debljina stijenke cijevi, in.
0.028 0.035 0.049 0.065
Radni pritisak (psig)
1/4 4,000 5,100 7,500 10,200
3/8 3,300 4,800 6,500
1/2 2,400 3,500 4,700

Tabela 17. Metričke cijevi od legure 600


Faktor sigurnosti pritiska je 5.

Legirana cijev 20

Tabela 18. Inch Alloy 20 Cijevi

Prečnik cevi, inč
0.02 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
Radni pritisak, (psi)
1/8 6800 9900 12700
3/16 4400 6300 8200 11900
1/4 4700 5900 8700 11900
5/16 4700 6800 9400
3/8 3800 5500 7600
1/2 2800 4100 5500 7300

Tabela 19. Metrička cijev od legure 20

Prečnik cevi, mm Debljina zida, (mm)
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Radni pritisak, (bar)
6 390 500 610 780
8 360 440 570
10 280 350 440
12 230 280 360 450 500

Radni pritisak cijevi izračunat prema ASME B167 izračunat na -28 do 37°C.
Faktor sigurnosti pritiska je 5.

Titanijumske cijevi

Tabela 20-inčne bešavne cijevi

Tabela 21. Metričke bešavne cijevi

Aluminijske bešavne cijevi

Tabela 22

Prečnik cevi, mm Debljina zida, (inči)
0.035 0.049 0.065 0.083 0.095
Radni pritisak, (psi)
1/8 8600
3/16 5600 8000
1/4 4000 5900
5/16 3100 4600
3/8 2600 3700
1/2 1900 2700 3700
5/8 1500 2100 2900
3/4 1700 2400 3200
1 1300 1700 2300 2700

Tabela 23 Aluminijska metrička cijev

Prečnik cevi, mm Debljina zida, (mm)
1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5
Radni pritisak, (bar)
6 340 420
8 250 300
10 190 240
12 160 190 250 310
14 130 160 210 260
15 120 150 190 240
16 120 140 180 220
18 120 160 190 220
20 140 170 190
22 130 150 170 190
25 110 130 150 170 190

Smanjenje radnog pritiska cijevi s povećanjem temperature

Kako temperatura raste, radni pritisak fitinga i cijevi opada.
Da biste odredili radni pritisak cijevi i fitinga, pomnožite tlak sa faktorom redukcije iz tabele 24.

  1. 316 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika, 1/2" promjera, 0,065" debljine stijenke.
  2. Radni pritisak na -28 do 37°C 5100 psi kao što je prikazano u tabeli 1.
  3. Da biste odredili radni pritisak na 649 °C, pomnožite 5100 psi sa 0,37 iz tabele 5100 psi x 0,37 = 1887 psi

Tabela 24. Koeficijenti smanjenja pritiska s porastom temperature

ASTM standard A269 B75 A179 B165 B622 B423 B444 B167 A789 B729 B338 B210
Temperatura nehrđajući čelik čelik 316 Bakar Karbon. čelika Legura 400 Legura 276 Legura 825 Legura 625 Legura 600 super duplex Legura 20 Titanijum Aluminijum
F ° C °
100 38 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
200 93 1 0.80 0.96 0.88 1 1 0.92 1 1 0.86 0.88 1
300 149 1 0.78 0.90 0.82 1 1 0.88 1 0.86 0.85 0.72 1
400 204 0.97 0.50 0.86 0.79 1 1 0.85 1 0.82 0.83 0.61 0.94
500 260 0.9 0.13 0.82 0.79 0.99 1 0.81 1 0.81 0.83 0.53 0.81
600 316 0.85 0.77 0.79 0.93 1 0.79 1 0.81 0.83 0.45 0.56
650 343 0.84 0.75 0.79 0.90 1 0.78 1 0.82 0.40
700 371 0.82 0.73 0.79 0.88 1 0.77 1 0.82
750 399 0.81 0.68 0.78 0.86 1 0.76 1 0.82
800 427 0.80 0.59 0.76 0.84 0.99 0.75 1 0.82
850 454 0.79 0.50 0.59 0.83 0.98 0.74 0.98
900 482 0.78 0.41 0.43 0.82 0.98 0.73 0.80
950 510 0.77 0.29 0.81 0.97 0.73 0.53
1000 538 0.77 0.16 0.80 0.96 0.72 0.35
1050 566 0.73 0.10 0.68 0.72 0.23
1100 593 0.62 0.06 0.55 0.72 0.15
1150 621 0.49 0.45 0.72 0.11
1200 649 0.37 0.36 0.72 0.10
1250 677 0.28 0.29

Informacije o narudžbi

Oznaka cijevi

Prečnik inča 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2
Oznaka 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32
Prečnik mm 2mm 3mm 4mm 6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 18mm 22mm 25mm 32mm 38mm 50mm
Oznaka 2M 3M 4M 6M 8M 10M 12M 16M 18M 22M 25M 32M 38M 50M

Oznaka veličine navoja

Veličina navoja, inč 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
Oznaka 1 2 4 6 8 12 16 20 24 32
N 1N 2N 4N 6N 8N 12N 16N 20N 24N 32N
R 1R 2R 4R 6R 8R 12R 16R 20R 24R 32R
G - 2G 4G 6G 8G 12G 16G 20G 24G 32G

Oznaka materijala

Materijal Oznaka
Element Sastavljen proizvod
nehrđajući čelik čelik 316/316L SS SSA
Ugljični čelik With CA
Brass B BA
6Mo 6MO 6MOA
Legura 20 L20 L20A
Monel 400 L400 L400A
Legura 600 L600 L600A
Legura 625 L625 L625A
Legura 825 L825 L825A
Hastelloy C276 C276A
Duplex D DA
super duplex SD SDA
Titanijum TI4 TI4A
Aluminijum AL ALA
teflon (PTFE) PE PEA

Za naručivanje odaberite odgovarajući broj artikla i dodajte mu oznaku materijala.

  • Za naručivanje montiranog okova dodajte oznaku materijala i oznaku sklopljene. Primjer: AU-8-SSA
  • Da biste naručili element, broju dodajte samo oznaku materijala. Primjeri: matica od nehrđajućeg čelika 1/2 in.: AN-8 - SS Prednji prsten u st.st. čelik 1/2": AFF-8-SS

U ovom odeljku kataloga predstavljeni su spojevi, adapteri i razdelnici - spojevi za cevovode visokog i niskog pritiska, konektori za instrumentacionu instrumentaciju, fitingi za uređaje za selekciju i njihove komponente, proizvođača RosService.

Selektivni priključci uređaja, visokotlačni cevovodni konektori su delovi impulsnih vodova koji su sastavni deo svakog projekta visokotlačnih procesnih vodova za praćenje radnih medija u cevovodima. Odluka naše kompanije za proizvodnju priključaka za selektivne uređaje i konektora, razdjelnika impulsnih vodova nije slučajna. Mi smo jedan od visokokvalitetnih i naprednih ruskih dobavljača igličastih ventila, zapornih ventila za manometre i druge instrumente, akreditovani od Rosnjefta.
Naši stalni kupci su preuzeli inicijativu i izrazili svoje želje: selektivni uređaj i njegovi priključci kupljeni na jednom mjestu i od pouzdanog partnera koji isporučuje kvalitetne proizvode na vrijeme. Primjer kompleksa našeg kompleksa za napajanje priključaka je jedan od dizajna uređaja za selektivni pritisak ZK14.
Priključci i konektori impulsnih vodova su raznovrsni, postoje gotovi standardni dizajni odabranih uređaja naznačenih u zbirkama crteža SKZ-a. U nestandardnoj verziji, dizajn uređaja za uzorkovanje možete sami sastaviti od dijelova naše proizvodnje prema vašim tehničkim zahtjevima, konfiguraciji uređaja za uzorkovanje.

Izradimo konektore i spojeve impulsnih cijevi (vodovi cjevovoda visokog pritiska) ili spojeve selektivnih uređaja za pritisak i pražnjenje:

  • cijevne otvore i fitinzi, (priključak i spajanje uređaja za selekciju i selekcionih prigušnih cijevi)
  • Prigušne cijevi za uzorkovanje (Perkinsove impulsne cijevi za uzorkovanje, ravne, pod kutom, petljaste)
  • konektori i T-priključci sa kugličnim spojem (adapteri od cijevi do bradavice, razdjelnik za priključak za bradavicu)
  • konektori i T-priključci sa krajnjim prstenovima (za visokotlačne cijevi)
  • spojnice i T-priključci sa cijevnim nastavcima - adapteri i razdjelnici cijevi promjera 8mm. uključujući prelazak sa metalne na polietilensku (silikonsku) cijev.
  • nazuvice, adapteri, čepovi - čepovi, zavareni T T za cijevi 14 mm.

PDF katalog "RosService": "Igličasti ventili, uređaji za selekciju, priključci i konektori, razdjelnici impulsnih i tehnoloških vodova"
(jul 2013 , Preuzmite PDF arhivu.rar veličine 3Mb).

U nastavku su navedeni detalji veza impulsnih vodova naše proizvodnje, koriste se i u selektivnim uređajima, za pritiske do Ru 250kgf/cm 2, za radne medije sa temperaturama do 400°C, mogućnosti izvedbe (materijali) - čelik 20, čelik 09G2S, nerđajući čelik 12X18H10T.

Šefovi.

Ravne boce BP 01 - 05, zakošene BS 01 - zavareni dio za spajanje dizajna uređaja za odabir.

Zaporni igličasti ventili.

Igličasti ventili Ru do 250kgf/cm 2 (VI - igličasti ventili) su ugrađeni impulsni vodovi.

Izbor cijevi.

Selektivne prigušne cijevi Ru do 160 kgf/cm 2 (Perkins cijevi) ravne, ugaone, petljaste: OU1 - OU8 za selektivne uređaje.

Priključci sa potisnim prstenovima.Priključci sa steznim potisnim prstenovima: ST14 T, SPP8 pregrada, SV14 muški, SP14 kroz, CH14 muški

Priključci bradavica.Nipelni priključci impulsnih vodova, drugi naziv za adaptere za bradavice: HSN 14 muški (unutrašnji navoj), NSV 14 muški (muški navoj)

Kuglični spojevi.Priključci sa kugličnim priključkom impulsnih vodova: adapter za nazuvicu SShV14 - M20 uvrtni, visokotlačni cijevni razdjelnik - SShT14 T.

Raširene veze.T-priključci i spojnice od 8mm cijevi sa šiljastim cijevima prečnika 8mm: CMN8 muški, SMT8 čaht, CM8 ravni, CMV6 muški.

Utikači - utikači. Čepovi - čepovi za privremeno zatvaranje tehnoloških otvora visokotlačnih cjevovoda: ravni čep P-M20; pluta - konusni poklopac P-K1/2.

Adapteri za cijevi. M20x1,5 - R1 / 2; M20x1.5 - G1 / 2 adapteri za cijevi ili selektivni uređaj, na manometar ili drugu instrumentaciju. Primjer primjene - uređaj za selektivni pritisak.

Svi predstavljeni tipovi priključaka su univerzalni i pogodni za odabrane tlačne, temperaturne i vakuumske uređaje. Ventili, prigušne cijevi, cijevni spojevi koji se koriste u selektivnom uređaju podvrgavaju se zaštitnom galvanskom tretmanu kako bi se osigurala otpornost na koroziju i trajnost.

Podijeli: