Polaganje plinskih silikatnih blokova na montažnu pjenu. Građevinska ljepljiva pjena za polaganje gaziranog betona

Odgovor na pitanje. Ili kako leći na pjenu - nama je svejedno. Pitanje je dvosmisleno, na forumima o tome postoje ratovi i borbe. Neki su za, drugi su oštro protiv. Mislim, ratovi su oko toga da li je moguće polagati, a ne oko legitimnosti polaganja i polaganja 🙂

Ali prvo, malo teorije. O razlikama između plinskog i pjenastog betona detaljno smo pisali u članku Gazirani beton i pjenasti beton - sličnosti i razlike. Ovdje, prije svega, ne postoje razlike, već sličnosti. Obje vrste su porozni izdržljivi materijali. Obično prilično glatko nakon proizvodnje. Ako imate ravnomjeran blok od šljunka, onda ga možete položiti i na pjenu.

Montažna pjena je materijal koji se širi pod utjecajem plina.

Tradicionalno, blokovi pjene se postavljaju na cement ili ljepljivu smjesu. Ali ova metoda ima svoje nedostatke.

Nedostaci tradicionalnog polaganja blokova pjene i plina.

  1. Dugo - vrijeme se troši na gnječenje, postavljanje.
  2. Stvaraju se mostovi hladnoće, a značenje pjenastog bloka kao grijača se gubi.

Plus: ovo je nazubljena, dobro poznata metoda.

Važno je razumjeti:

Montažna pjena nije pogodna za bilo koje. Umjesto toga, pjena s nultom ekspanzijom daje stabilan rezultat. Inače - pjena-ljepilo. Obična pjena se dosta širi i potrebno je provesti nekoliko eksperimenata koliko je pjene potrebno kako bi se i držala zajedno i ne bi se iskrivila. Ali sva izobličenja plinskih blokova lako se izravnavaju pilom i rende. Dakle, to nije problem, posebno za one koje zanimaju prednosti polaganja pjene.

Ljepilo-pjena u tom pogledu je nešto jednostavnije.

Prednosti polaganja plina i pjenastog betona na pjenu:

  1. Brzina - ponekad radite brže.
  2. Nema hladnih mostova, tako da zid ne samo da drži, već i izoluje.
  3. Dakle, uštede na kućnoj izolaciji.

Nedostaci polaganja na pjenu su uvjetni i dvosmisleni. Stoga ih je potrebno provjeriti.

Ponekad polaganje na pjenu može biti skuplje, pogotovo ako je polaganje na običan cement, a ne na ljepilo. Zavisi od niza faktora, popusta i zahtjeva prema proizvođaču, a ne prodavcu.

Polaganje na pjenu je osjetljivo na ravnost blokova pjene. Ako je svejedno na cementu, greška i izravnana, onda je teže sa pjenom. Ali to se može riješiti i uz pomoć plastičnih klinova, križeva itd.

Također na forumima postoji zabrinutost da polaganje pjene nije jako jako. Lako je izvršiti svoje testove, koji će pokazati: polaganje na pjenu je manje izdržljivo zidanje ljepilom i izdržljivije zidanje s cementom.

Kao dokaz - kratak video o tome kako se blokovi pjene postavljaju na pjenu:

Cijenimo Vaše iskustvo! Napišite recenzije u komentarima!

Uspješno polaganje pjenastih i plinskih blokova na montažnu pjenu.

Relativno nedavno, na tržištu građevinskih zidnih materijala pojavili su se blokovi od pjenastog betona, koji svake godine postaju sve popularniji. Rodonačelnik ovih blokova je ćelijski beton, od kojeg je ovaj materijal naslijedio neke pozitivne karakteristike, uključujući: zvučnu i toplinsku izolaciju, otpornost na mraz i vatru, nehigroskopnost. Ove karakteristike se objašnjavaju poroznom strukturom pjenastog betona, koja nastaje u procesu proizvodnje.

Prije nego što govorimo o proizvodnji, potrebno je shvatiti koje su komponente uključene u njegov sastav i njihov omjer za proizvodnju blokova od pjene.

Glavni sastojci ovog materijala su:

  • Portland cement (vezivo);
  • komponenta silicijevog dioksida - fini ili srednji pijesak, sa ukupnim sadržajem silicijuma većim od 90% ili više od 75% kvarca;
  • kao sredstvo za pjenjenje - ljepilo za kosti ili kožu, borovu smolu ili kaustik;
  • vode čija temperatura ne prelazi 25°C.

Svi ovi sastojci koji čine blok od pjene moraju biti u skladu s određenim državnim standardima. Omjer njihovih kvantitativnih proporcija utječe na gustoću, a time i na klasu koja određuje opseg proizvedenog bloka. Kao primjer, data je tabela koja pokazuje sastav smjese za dobijanje 1 m3 pjenastog betona određenog razreda i postotak zraka u njemu:

Marka / sastav otopine za blokove pjene D400 D800 D1200 D1600
Pijesak, kg 420 780 1130
Portland cement, kg 300 320 360 400
Voda u rastvoru, kg 110 120 140 160
Voda u pjeni, l 60 46 35 21
Sredstvo za pjenjenje, kg 1,5 1,2 0,9 0,6
Sadržaj zraka,% 80 63 46 29
Sastav sirovog pjenastog betona, kg 471 907 1316 1712

Donja tablica pokazuje kako komponente koje čine smjesu utječu na čvrstoću, a shodno tome i na marku pjenastog betona. Dakle, s povećanjem udjela cementa i pijeska, marka se također povećava, a sadržaj zraka i vode u pjeni se smanjuje.

Pjena u sastavu gotove mase mora imati čvrstu i izdržljivu strukturu, bez taloženja i odvajanja vode. Tokom čitavog procesa postavljanja i akumulacije potrebnog nivoa čvrstoće u bloku pjene, on igra ulogu prostornog nosećeg okvira. Stabilnost pjene i njena nosivost tokom proizvodnje utiču na gustinu pjenastog betona. Za proizvode nižeg kvaliteta, zahtjevi za njim se povećavaju, a vrijeme vezivanja se produžava.

Proizvodnja pjenastih blokova

Proces proizvodnje pjenastog betona nije posebno težak, jer se njegov princip zasniva na elementarnom intenzivnom, mehaničkom miješanju cementno-pješčanog sastava i otopine pjenila.

Industrijski blokovi od pjene nisu jeftini, ali su toliko jednostavni da se mogu napraviti kod kuće uz odgovarajuću opremu.

Ovo će zahtijevati:

  • mikser za beton;
  • generator pjene za stvaranje zračno-mehaničke pjene;
  • forme u koje će se izliti pjenasti beton.

Da bi se dobila homogena smjesa, potrebno je koristiti industrijske proizvodne jedinice. Kalup za blokove možete pripremiti kod kuće tako što ćete napraviti oplatu.

Sastav je pripremljen na takav način da je izlaz blok tražene marke. Proporcije za pjenasti beton srednje gustine treba održavati za cement i pijesak kao 1:1. Sredstvo za pjenjenje u ovom slučaju uzima se 4 g po 1 kg.

Priprema smjese odvija se u 4 faze:

  • priprema pjene u agensu za pjenjenje;
  • priprema cementno-pješčanog maltera u mješalici za beton;
  • dodavanje pjene u beton;
  • punjenje forme gotovom masom.

Postoje 2 metode za proizvodnju pjenastog betona: livenje (lijevanje) i rezanje, o čemu će biti riječi u nastavku.

Vrste blokova i njihove glavne karakteristike

Pjenasti beton, ovisno o sastavu komponenti, može se podijeliti na sljedeće vrste:

Prema tehnologiji proizvodnje, blokovi se mogu rezati i oblikovati. U ovom slučaju, sastav za ove vrste ne igra nikakvu ulogu. Prvi se stvaraju izlivanjem gotovog rastvora u velike posude. Nakon što pjenasti beton dobije potrebnu čvrstoću, reže se na blokove željene veličine. Ovi proizvodi imaju sljedeće pozitivne karakteristike:

  • apsolutno tačne dimenzije;
  • svaka ravnina ima besprekorno ravnu površinu;
  • nema "grbe";
  • uredan ukupni izgled.

Ali ovi blokovi, kada su stvoreni, zahtijevaju pažljivu pažnju na proces skrućivanja, kako ne bi propustili pravi trenutak za rezanje.

Oblikovani pjenasti beton se ulijeva u kasete potrebne veličine, gdje ostaje do konačnog sticanja potrebne čvrstoće, a zatim se odatle uklanja. To može rezultirati sljedećim negativnim posljedicama:

  • deformacija oblika bloka;
  • formiranje "grbe" na jednoj strani;
  • usitnjeni uglovi proizvoda.

Po dogovoru, pjenasti blokovi se mogu podijeliti na zidne, pregradne (tzv. polublokovi) i nestandardne (po posebnom nalogu).

Ovaj materijal je u domaću građevinsku industriju ušao krajem prošlog stoljeća, već je zasluženo priznat materijal za niskogradnju u Evropi. 1. januara 1990. pojavio se GOST 215 20-89, koji je regulirao proizvodnju malih zidnih blokova od celularnog betona.

Time je legalizovana distribucija u našoj zemlji ovog zidarskog materijala za noseće zidove, unutrašnje pregrade, s tim da je dozvoljeno i izvođenje ekskluzivnih narudžbi na inicijativu potrošača.

Šta treba da znate

Blok od pjene, ili lagani građevinski kamen - proizvod tehnološkog procesa u kojem se spajaju i miješaju cement, pijesak, voda i sredstvo za napuhavanje (prirodno ili sintetičko) dok se ne dobije homogena smjesa. Seče se ili oblikuje i izlaže na otvorenom za očvršćavanje: prirodno ili veštačko (u autoklavu), što omogućava povećanje čvrstoće blokova.

Zapravo, takva proizvodnja ne zahtijeva visokotehnološku opremu, specijalizirane radionice i dostupna je svakom pojedinačnom zanatliji ili sumnjivoj kompaniji. Stoga proizvodi koji nisu u skladu s GOST-om ili potpunim brakom često ulaze na tržište građevinskih materijala.

Zaštita od falsifikovanja može poslužiti kao fabrička ambalaža u polietilenskoj foliji (za zaštitu od isparavanja vlage), na paletama i etiketi koja sadrži podatke o gustoći, namjeni i dozvoljenim greškama u veličini.

Blok pjene i gazirani beton nisu ista stvar!

Osnova blokova od gaziranog betona također sadrži pijesak, cement i vodu, ali za razliku od blokova pjene, u smjesu se dodaje vapno, koje reagira na suspenziju aluminijskog praha s oslobađanjem vodika.

Prisustvo ovog gasa u sirovoj mešavini stvara porozna struktura materijala. Razlika između unutrašnje strukture pjenastog bloka i plinskog bloka može se vidjeti golim okom i lako je odrediti dodirom: potonji ima prolaznu poroznost, što značajno smanjuje njegovu otpornost na vlagu.

Do potpune pripreme, porobeton mora biti podvrgnut toplinskoj obradi pod pritiskom u trajanju od 12 sati. Stoga su blokovi od pjene jeftiniji, a samim tim i ekonomičniji u privatnoj stambenoj izgradnji.

Glavne karakteristike

  1. Gustina- fizička veličina, predstavljena odnosom mase i zapremine (površine). Za blokove od pjene, označen je slovom D i uključen je u oznaku marke: od D400 do D1100.
  2. Težina. Zavisi od gustoće materijala u bloku pjene pri normalnoj vlažnosti, a varira ovisno o vrsti i veličini od 8,5 do 47 kg. Znajući gustoću bloka pjene, možete odrediti težinu 1 kubnog metra ovog proizvoda. Dakle, blokovi marke D500 će težiti 500 kg u 1 cu. metar.
  3. Otpornost na mraz, koji se mjeri brojem ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja. Za različite marke je različit: od 15 i 35 do 50 i 75 ciklusa. Najviši indeks otpornosti na mraz omogućava korištenje ovog građevinskog materijala izvan Arktičkog kruga.
  4. Koje su veličine blokova pjene? Dimenzije standardne. Za zidni blok ovo je standardni omjer visina-dubina-dužina (u cm) - 30x20x60, za pregradni blok - 30x10x60. Najčešće veličine blokovi:
  • za noseće vanjske zidove - 20x40x60;
  • za noseće unutrašnje zidove - 30x20x60;
  • za nenoseće zidove i pregrade - 10x30x60.

Vrste blokova pjene za izgradnju kuće

Šta su pjenasti blokovi?

  1. Tip laganog bloka može se odrediti gustinom:
  • termoizolacijski blok od pjene marki D400 i D500 (koeficijent toplinske provodljivosti 0,12 W / mºS). Ima težinu od 11 do 19 kg. Koristi se za izolaciju unutrašnjih zidova koji nemaju noseću funkciju;
  • strukturni i termoizolacijski blok pjene marki D600 i D900 (koeficijent toplinske vodljivosti od 0,14 do 0,29 W / mºS). Ima težinu od 23 do 35 kg. Koristi se za izgradnju nosivih zidova objekata manjeg broja spratova;
  • strukturni blokovi pjene marki D1000 i D1100 (koeficijent toplinske provodljivosti 0,36 W / mºS). Ima težinu od 39 do 47 kg. Primjenjuje se na polaganje nosivih zidova i uređaj preklapanja.
  • Vrste blokova pjene tehnologijom proizvodnje:
    • blok s navojem (mokra masa se reže čeličnom vrpcom) karakterizira poboljšani pokazatelj geometrije proizvoda i integriteta ruba;
    • profilisani blok (za izradu se koriste oblici sa pregradama). Smanjenje tačnosti daje povećanje efikasnosti proizvoda;
    • ojačani blok (polipropilensko vlakno se dodaje u sastav mješavine) ima povećanu čvrstoću.
  • Vrsta blokova pjene po dogovoru:
    • zid;
    • pregrada (polublok);
    • nestandardni (na osnovu želja kupca).

    Koji su blokovi pjene bolji?

    Zavisi od zadatke koje programer rješava tokom izgradnje:

    1. Hoće li zidovi biti samo nosivi ili će i dalje morati obavljati funkciju zaštite od topline?
    2. Koji će se sastav otopine kvačila koristiti? Pri radu sa posebnim ljepilom treba koristiti samo blokove s navojem.
    3. Ko će polagati? Za obavljanje ovog posla, oni ne mogu upravljati 1-2 radnika sa blokovima velikog formata.
    4. Vjerovatno je razlika u svojstvima proizvoda iste marke. Stoga morate kupiti cijelu seriju građevinskog materijala od jednog proizvođača.
    5. Marka D600 savršena je za izgradnju dvokatne kuće i smanjit će troškove grijanja za 20%.

    Zašto su blokovi od pjene poželjniji pri odabiru materijala za izgradnju privatne kuće

    1. Pouzdanost sa snagom kamena. Ne podliježe truljenju, plijesni; smanjuje nosivost zidova i pregrada zbog težine.
    2. Niska toplotna provodljivost, što vam omogućava da akumulirate toplinu u kući.
    3. Zdrava mikroklima koja ne trpi promjene vanjskih temperatura, vlage.
    4. Zaštita od zvučne izolacije koja se odnosi na sposobnost apsorpcije zvuka.
    5. Sigurnost od požara. Karakteriše ga prvi stepen otpornosti na vatru.
    6. Ekološka prihvatljivost materijala leži u odsustvu toksičnih tvari koje se ispuštaju u okoliš. Podržava razmenu vazduha. Što se tiče ekološke prihvatljivosti, blokovi od pjene su drugi nakon drveta.
    7. Širok raspon primjena: za toplinsku i zvučnu izolaciju, izolaciju tehničkih bunara, osvjetljenje podnih stropova, pregrade u visokim zgradama.
    8. Omjer težine i zapremine uz kompaktno pakovanje olakšava dostavu cestom i željeznicom.
    9. Trajnost materijala je laboratorijski ispitana i predlaže ograničenje od 100 godina.

    To se mora predvidjeti

    Izgradnja blokova od pjene također ima svoje, međutim, ne previše beznadežne ograničenja:

    1. Kršenje tehnologije polaganja zida od blokova pjene može dovesti do krhkosti materijala.
    2. Konstrukcija blokova od pjene zahtijeva vanjsku završnu obradu radi zaštite od utjecaja okoline i poboljšanja estetike percepcije.
    3. Upotreba blokova pjene u višekatnoj konstrukciji moguća je samo prilikom izgradnje armaturnih pojaseva.

    Blokovi pjene - ekonomičan građevinski materijal

    Najistaknutiji kvalitet pjenastog bloka je ubrzani tempo izgradnje. Dvospratna kuća, izgrađena od blokova ovog tipa, može se predati po principu ključ u ruke za 4-6 mjeseci. Gdje je najefikasnija upotreba blok tehnologije:

    • u izgradnji malih seoskih ili seoskih kuća;
    • u izgradnji prizemnih kuća u gradovima i mjestima;
    • prilikom izgradnje dvospratnih kuća na ojačanom temelju;
    • u izgradnji višespratnih zgrada sa armaturnim pojasom.

    Dobro odabrana završna obrada (obložena cigla, ukrasni kamen, sporedni kolosijek) može kući od pjenastih blokova dati vrlo respektabilan izgled.

    Kako izračunati troškove izgradnje blokova od pjene. Cijene i dimenzije

    Prilikom kupovine blokova od pjene za izgradnju kuće, oni obično polaze od cijene jednog proizvoda. Istovremeno, rezani, sušeni parom, razreda D700 i D800 bit će 10-15% skuplji od oblikovanih gustoće D600. Za vašu informaciju: cijena konstrukcijskih blokova je veća u odnosu na termoizolacijske.

    Trošak će biti pogođen ne samo brend proizvoda, već i autoritet proizvođača. Stoga su fluktuacije cijena na tržištu građevinskog materijala sasvim prihvatljive:

    • zidni blok - od 75 do 120 rubalja;
    • polublok - od 38 do 49 rubalja;
    • jedan kubni metar blokova - od 2100 do 3500 rubalja.

    Procijenjeni trošak pjenasti blokovi, dimenzije, cijena po komadu najpopularnijih marki (bez PDV-a) mogu se prikazati u sljedećoj tabeli:

    Cijena blokova pjene također će ovisiti o količini serije. Mnogi proizvođači nagrađuju kupca besplatnom dostavom ili narudžbom na rate ili kreditom.

    1. Boja pjenastog bloka može puno reći o njegovoj snazi: žućkasta - višak pijeska, a to će smanjiti snagu bloka; sivkasto - stanje visokog kvaliteta. Usput, težina bi također trebala biti 20-25 kg za blok od pjene D600.
    2. Isporuka blokova na paletama će ozbiljno zakomplicirati vaš istovar. Odbij.
    3. Saznajte gdje prodavač pohranjuje proizvode. Stajao dugo na otvorenom ne kupuj!
    4. Slobodno provjerite geometriju blokova, jednaku površinu, prisustvo strugotina na rubovima i uglovima.
    5. Ako morate čekati sa zidanjem, materijal pohranite ispod filma i nadstrešnice.

    Privatne kuće se sve više grade od pjenastog betona. Budući da je materijal relativno nov, postavlja se mnogo pitanja. Prva stvar koju trebate shvatiti je po čemu se blokovi pjene razlikuju od plinskih blokova. Zatim morate shvatiti koje su dimenzije pjenastog bloka, koje su gustoće i mase. To je sve i razgovaraćemo dalje.

    Pjenasti beton i gazirani beton - nemojte brkati

    Na tržištu postoje dva porozna građevinska materijala vještačkog porijekla - gazirani beton i pjenasti beton. Njihov sastav je sličan. To je mješavina cementa i pijeska uz dodatak vode i sredstva za pjenjenje. Kao rezultat, smjesa dobiva poroznu strukturu, što povećava toplinsku provodljivost i smanjuje težinu. Ovo su glavne prednosti materijala ove vrste.

    Ali ne razumiju svi razliku između pjenastog betona i gaziranog betona. Nije iznenađujuće: vrlo su slični po izgledu, čak i imaju zajednički GOST. Razlika je uglavnom u karakteristikama tehnologije. Karakteristike oba materijala su vrlo bliske i pripadaju istoj grupi - celularni beton.

    Koja je razlika

    Razlika između pjene i gaziranog betona je upotrijebljeno sredstvo za pjenjenje i redoslijed kojim se dodaje.


    Ako uzmemo u obzir materijale s ove strane, onda blokovi pjene imaju više prednosti. Ali postoje i druge nijanse koje također treba uzeti u obzir.

    Proizvodne karakteristike

    Prilikom odabira građevinskih materijala, posebno poput celularnog betona, morate obratiti pažnju i na najsitnije detalje. Jer oni su ti koji u konačnici utječu na to koliko će konstrukcija biti topla i izdržljiva. Upravo ove suptilnosti ćemo opisati u ovom odeljku.


    Ako razmatramo ove materijale s ove točke gledišta, tada je poželjniji autoklavirani gazirani beton s minimalnim razlikama u veličini. Zidanje od takvog materijala izrađuje se posebnim ljepilom. Nanosi se u sloju od nekoliko milimetara, jer idealna geometrija to dozvoljava. Budući da je šav sa zidom od ovog materijala hladni most, zid se ispostavlja vrlo toplim (zbog male debljine šava, toplina se bolje zadržava u zgradi).

    Kada se koriste blokovi od pjene s velikim odstupanjem u veličini, za zidanje se koristi konvencionalni mort. Ljepilo je preskupo da bi se polagalo u velikim slojevima. Kada se koristi cementni malter, troškovi su mnogo manji, ali se karakteristike toplotne izolacije zgrade ne mogu porediti - mnogo su niže.

    Gustina i masa blokova pjene

    Pjenasti beton može imati različite gustine. Označava se latiničnim slovom D, nakon čega se nalaze brojevi od 300 do 1200 u koracima od 100 jedinica. Što je veća gustoća, veća je masa i čvrstoća, ali su niže karakteristike toplinske izolacije. Stoga se, prema području upotrebe, blokovi pjene dijele u tri kategorije:


    Gustoća blokova pjene utječe na njegovu masu. U stvari, marka također prikazuje masu jednog kubnog metra materijala. Na primjer, kubni metar blokova pjene marke D400 će težiti oko 400 kg, kocka blokova gustoće D700 ima masu od oko 700 kg.

    Zašto "oko", jer proizvodni proces dozvoljava neku grešku. Malo veća težina smatra se normalnom - u rasponu od 10-15%. Ali u isto vrijeme, morate biti sigurni da nema stranih uključivanja. Neki proizvođači miješaju lomljenu ciglu ili drobljeni kamen kako bi smanjili troškove. Zbog toga masa postaje malo veća, što je općenito nekritično. Ali ovi aditivi jako smanjuju toplotnu provodljivost, što nikako nije dobro. I to više nije pjenasti beton, već neshvatljivi građevinski blokovi nepoznatih karakteristika i nije jasno kako će se ponašati tokom rada. Zato pri kupovini obavezno se zainteresujte za masu, pa po mogućnosti razbijte par i pogledajte šta je unutra.

    Dimenzije pjenastog bloka

    Proizvodnja blokova celularnog betona regulisana je GOST 215 20-89. Definira karakteristike i standardne veličine, ali postoji i napomena da je dozvoljena promjena parametara po nalogu potrošača.

    Po dogovoru, pjenasti blokovi su zidni i pregradni. Zid koji se koristi za polaganje nosivih zidova. Obično imaju veličinu od 600*300*200 mm. Neke firme proizvode blokove dužine 625 mm. Ostali parametri ostaju isti. U tom slučaju, veličina najpopularnijeg bloka pjene izgleda ovako 625 * 300 * 200 mm.

    U svakom slučaju, za zid širine 30 cm dovoljno je položiti jedan blok. Štoviše, ako koristite marku D600 ili D700, sasvim je moguće raditi sami. Jedan blok nije toliko težak - od 21 kg do 26 kg (21 kg - manje gusto, 26 kg - više).

    Dimenzije pjenastog blokaD 300D400D500D600D700D800
    600*300*200 mm10,8-11,3 kg14,0-14,8 kg18,0-19,0 ​​kg21,5-22,4 kg25,0-26,4 kg28,6-29,8 kg
    600*300*250 mm13,5-14,9 kg18,0-19,9 kg22,5-24,5 kg27,0-28,4 kg31,5-34,6 kg36,0-39,6 kg
    600*300*300 mm16,2-17,4 kg21,6-23,7 kg27,0-29,7 kg32,4-35,6 kg37,8-41,6 kg43,2-47,5 kg
    600*300*400 mm21,6-23,7 kg28,8-31,7 kg36,0-39,6 kg43,2-47,5 kg50,4-55,4 kg57,6-63,4 kg

    Postoje zidni blokovi različitih formata. Evo glavnih dimenzija pjenastog bloka koji se koristi za polaganje nosivih zidova i pregrada:

    • 600 * 300 * 200 mm - najpopularnija veličina blokova pjene;
    • 600*300*250 mm;
    • 600*300*300mm;
    • 600*300*400 mm.

    S gustoćom od D600 ili D700, sasvim je moguće raditi sami s blokovima pjene širine 200 mm, širine 250 mm. Njihova težina je 20-35 kg. Možeš sam. Čak i veći, širine od 300 mm, a još više od 400 mm, već rade za dvoje. Moguće je čak koristiti i mehanizam za podizanje.

    Postoje blok paneli velikog formata. S njima možete raditi samo koristeći opremu za dizanje - barem vitlo. Ali gradnja napreduje veoma brzo. Dimenzije pjenastog bloka velikog formata su sljedeće:

    • 1000*600*600mm;
    • 1000*600*500mm;
    • 1000*600*400mm;
    • 1000*600*300 mm.

    Odnosno, blokovi širine 300 mm i 400 mm se slažu u jedan red tokom izgradnje zgrade u centralnoj Rusiji. S obzirom da je njihova visina 60 cm, bit će i nekoliko redova.

    Postoje i manji blokovi. Obično se koriste za izolaciju, u nekim slučajevima za izgradnju zidova - ako je pregrada potrebna s malom debljinom, ili su se odlučili graditi od malih pjenastih betonskih blokova. Dimenzije pjenastog bloka male debljine su sljedeće:

    • 600*300*100 mm;
    • 600*300*150 mm.

    Lako je raditi s njima, jer je masa mala, pogotovo ako se koriste kao toplinski izolacijski. Gustoća pjenastog betona je tada 300 ili 400 jedinica, tako da težina jednog pjenastog bloka ne prelazi 10 kg.

    Ćelijski betonski blokovi aktivno se koriste u individualnoj stambenoj izgradnji.

    Oni koji se odluče za izgradnju kuće od gaziranog betona, plinskih silikatnih blokova ili blokova od pjene, brinu o tome na što staviti blokove.

    Pored tradicionalnog cementnog maltera i ljepila (tankošavna (tankoslojna) suha zidarska mješavina), pojavio se i moderan materijal - aerosol poliuretanski ljepilo-pjena u cilindrima (cijevi).

    U Europi se ljepljiva pjena već aktivno koristi za izgradnju kuća od gaziranog betona. pjenasti beton, gasni silikat, tj. za polaganje blokova celularnog betona.

    Tehnologija je nova, te stoga izaziva nepovjerenje i mnogo kontroverzi. Mnogi ljudi brkaju običnu građevinsku pjenu i ljepljivu pjenu na bazi poliuretana. Različiti sastav i primjena.

    Ne težimo primjeni ili odbijanju, ali želimo objektivno razmotriti pjenu kao alternativu klasičnim malterima za zidanje. Počnimo sa prednostima i nedostacima.

    Prednosti ljepljive pjene za blokove od gaziranog betona

    • Visoka ekonomičnost i performanse.
    • Potrošnja pjene za gazirani beton ovisi o debljini sloja i kvaliteti površine: 1 limenka ljepljive pjene zamjenjuje 1,5 vreće cementa ili 1 vreću suhe mješavine od 25 kg. Jedan cilindar dovoljan je za kocku gaziranog betona.
    • Visoka prionjivost na mineralne podloge (pjenasti i porobeton, pjenasti i plinski silikat, silikatne i keramičke cigle, itd.). Maksimalno prianjanje se postiže nakon 2 sata (kada se koristi ljepilo iz suhe mješavine nakon 1-1,5 dana)
    • Blokovi povezani pjenom su 30% topliji od cementnog zida (zbog minimalne debljine šava, hladni mostovi su isključeni).
    • Mogućnost ugradnje na temperaturama ispod nule (zimi), do -10°C

    Nedostaci blok pene

    • Nema dokaza o testu vremena.
    • Ne može se koristiti za polaganje nosivih zidova (iako neki proizvođači već deklariraju tu mogućnost).
    • Visoki zahtjevi za geometriju blokova (ne više od 3 mm po 1 metru zida).
    • Visoka cijena (nivelirana niskom potrošnjom).

    Da li je moguće staviti gasni blok na pjenu?

    Uklanjanje pjenastog ljepila Glavna sumnja u vezi ljepila od poliuretanske pjene leži u sposobnosti ljepila od poliuretanske pjene da izdrži vertikalna opterećenja.

    Iako je blokove zalijepljene pjenom gotovo nemoguće slomiti, a ako ga uspijete razbiti, onda ne duž šava, već duž strukture bloka.

    Nova ljepila u limenkama na bazi poliuretana

    Proizvođači su rangirani prema popularnosti (na osnovu recenzija).

    Ljepljiva pjena za blokove Ceresit CT 115 Ceresit CT 115 (Ceresit SM 115), marka Njemačka, distributeri u Rusiji, zapremina 0,85 ml, cijena 400 rubalja / komad

    Materijal je pripremljen za sajt www.moydomik.net

    Pena za ljepilo za H+H LimFix H+H LimFix blokove, proizvođač Rusija, zapremina 0,75 ml, cijena 300 rubalja/kom.

    Ljepilo za porobeton TYTAN Professional TYTAN Professional (TVM ljepilo Titanium) "Ljepilo za polaganje porobetonskih i keramičkih blokova", proizvođača "Selena Vostok" (Selena), zapremina boce 0,75 ml.

    Ljepilo-pjena Bonolit "Formula Heat" Bonolit Tytan (Bonolit "Formula Heat"), proizvodnja Staraya Kupavna, zapremina 0,85 ml, cijena 380 rubalja / boca

    Ljepilo-pjena Makroflex Makroflex (Makrofleks pjenasto-cementna zgrada), proizvođač Estonija, zapremina 0,85 ml, cijena 300 rubalja / komad

    Polaganje sijena od pjenastog betona na ljepilo-pjenu -

    Tehnologija montaže gaziranog betona na pjenu - upute

    • Prije polaganja, cilindar s pjenom se mora držati na sobnoj temperaturi najmanje 12 sati.
    • Dobro protresite konzervu prije upotrebe, najmanje 0,5-1 min (povremeno protresite tokom rada).
    • Kanister pjene omogućava korištenje pištolja za ljepilo.
    • Kako pravilno koristiti pištolj za ljepilo. Skinite poklopac i zavrnite pištolj. Kada zavrtite pištolj, držite konzervu sa ventilom prema gore (koji mora biti zatvoren).
    • Nakon otvaranja ventila i dok se cilindar potpuno ne isprazni, pištolj se ne smije zašrafljivati.
    • Za vrijeme nanošenja ljepila-pjene, limenku držati naopako. Mlaznica pištolja mora biti direktno iznad površine (udaljenost 1 cm). Brzina se podešava pomoću okidača (2 cm), ispravno, kada je nos (mlaznica) pištolja u traci ljepila koji se nanosi.
    • Ako je rad prekinut duže od 15 minuta, očistite mlaznicu i blokirajte pištolj.
    • Prvi red blokova (od temelja) polaže se na cementni malter. Sve naknadno ljepilo iz balona.
    • Moguće je korigirati blokove nakon slijetanja na ljepljivu pjenu samo u prve 2-3 minute, unutar horizontalne ravnine ne više od +/- 0,5 cm.
    • Blok zalijepljen na pjenu se ne može otkinuti, ako je potrebno, onda se pjena ponovo nanosi (isto pravilo vrijedi i za podešavanja - više od pola centimetra).
    • Ljepljiva pjena se nanosi u trakama širine 2-3 cm duž ravnine bloka. Udaljenost od ljepljive trake do ruba bloka treba biti 3-5 cm.Broj traka ovisi o širini bloka, do 100 mm - jedna traka, više - 2-3.
    • Osušena pjena se može ukloniti samo mehanički, svježi tragovi se mogu očistiti acetonom ili sredstvom za čišćenje poliuretanske pjene.

    Metode nanošenja pjene na blokove različitih debljina

    Zaključak

    Pjena za plinske blokove i pjenasti beton ima mnoge prednosti i velike izglede, moguće je da će u budućnosti ljepilo u cilindrima zamijeniti otopine i mješavine.

    http://moydomik.net

    Podijeli: