Tehnologija nanošenja praha.

Metal premazan prahom dobar izbor za metalni namještaj, opremu i druge proizvode. Prilikom farbanja koriste se prahovi raznih legura, njihove mješavine s keramikom, uključujući:

• pigmenti za bojenje;
• smole za stvaranje filma;
• katalizatori stvrdnjavanja.

Nema rastvarača, jer vazduh obavlja funkciju disperzijskog medija. To smanjuje troškove proizvodnje i čini smjesu netoksičnom.

Svojstva farbanih površina ovise o korištenom sastavu. Istovremeno, tehnologiju karakterizira određena fleksibilnost i omogućava vam da odaberete rješenja na osnovu zadataka.

Danas se praškasti premaz koristi za tretiranje:

• kovani, aluminijski, pocinčani i drugi metalni proizvodi;
• namještaj;
• elementi dekoracije;
• medicinska i laboratorijska oprema;
• sportska oprema;
• metalna vrata;
• kućanskih aparata itd.

cijena praškastog premaza

Tehnologija nanošenja praha

Kvalitetan i izdržljiv premaz možete dobiti samo uz strogo pridržavanje tehnologije bojenja. Istovremeno, moguće je različite varijante prskanje boje u prahu:

• tribostatski,
• elektrostatički.

Potonja metoda se smatra najjeftinijim, stoga se široko koristi u kući industrijska proizvodnja.

Moderne tehnologije bojenja metalni proizvodi Praškasti premazi se brzo razvijaju. Upotreba tekućih boja i lakova u proizvodnim uvjetima postupno odlazi u pozadinu. Većina proizvođača metalnih proizvoda odlučuje se za boje u prahu, jer pružaju kvalitetan i izdržljiv dekorativni i zaštitni premaz.

Šta su praškasti premazi

Ova visoka tehnologija materijal za bojenje ima jedinstvena svojstva, koji nemaju tečne boje. Sastoje se od pigmenata za bojenje, smola koje stvaraju film i katalizatora koji osiguravaju stvrdnjavanje materijala. U njihovom sastavu nema otapala, a funkciju disperzijskog medija obavlja zrak. To čini premaze u prahu manje toksičnim i jeftinijim za proizvodnju.

Šta je suva boja

Metoda praškastog premaza nije prikladna za sve površine. Koristi se po potrebi dodatna zaštita protiv korozije, izdržljivosti i čvrstoće. U nekim slučajevima, boja u prahu može pružiti električnu izolaciju.

Premazivanje prahom se uglavnom koristi u industrijskoj proizvodnji za:

• kovani proizvodi, aluminijumski profili i pocinčani metal;
• laboratorijska i medicinska oprema;
• namještaj;
• kućanskih aparata;
• sportska oprema.

Prednosti praškastog premaza

1. Minimalna količina otpada. Bojenje na visokokvalitetnoj opremi daje efikasnost do 98%.

AT bolja strana tamo se mijenjaju sanitarno-higijenski uslovi. Ovo je ekološki prihvatljiva tehnologija, u kojoj je koncentracija čak iu peći isparljive supstance ne dostiže maksimalno dozvoljene granice.

2. Otapala se ne koriste, što daje manje skupljanje i praktički nema pora na površini proizvoda.
3. Ekonomičnija upotreba materijala pri farbanju. Praškasti premaz očvršćava u roku od pola sata i daje deblji pojedinačni sloj. Ekonomičnost je i u odsustvu potrebe za održavanjem velikih proizvodnih površina za sušenje proizvoda na zraku. Prilikom transporta tvrđi praškasti premaz se ne oštećuje, što omogućava smanjenje troškova pakovanja.
4. Površina premazana prahom je otporna na UV zračenje, električna izolacija i antikorozivna.
5. Boja u prahu vam omogućava da kreirate paletu od više od 5000 boja.
6. Smanjen stepen opasnosti od eksplozije i požara u proizvodnji.

Nedostaci praškastog premaza

1. Topljenje praha se vrši na temperaturi iznad 150 0C, što onemogućava farbanje drveta i plastike.
2. Teško se primijeniti tanki sloj boje.
3. Oprema za suho bojenje je usko usmjerena. U velikim pećnicama je neefikasno farbati male dijelove, a u maloj pećnici nije moguće farbati veliku površinu.
4. Za svaku boju mora se koristiti posebna posuda.
5. Teško je bojati predmete nestandardnog oblika ili montažne konstrukcije.
6. Opremanje farbarske linije zahteva dosta ulaganja.
7. Ako se na površini pojave nedostaci, oni se ne mogu lokalno eliminirati, te će se cijeli proizvod morati ponovo farbati.
8. Ne postoji mogućnost nijansiranja, možete koristiti samo tvorničke boje.

Vrste boja u prahu

Prema vrsti formiranja filma, suhe boje se obično dijele na:

• termoreaktivna. Gotov film se formira nakon hemijskih transformacija;
• termoplastični. Bojenje se javlja pod uticajem visoke temperature bez hemijskih reakcija.

Termoset boje su češće. Za njihovu pripremu, akril, epoksid ili poliesterske smole. Njihova prednost je što se površina neće deformirati nakon ponovnog zagrijavanja. Termoset boje se mogu koristiti za farbanje proizvoda koji će se koristiti u teškim uslovima.

Termoplastične boje mogu koristiti poliester, vinil ili najlon kao smole. tvrdi premaz formiran bez hemijska reakcija samo hlađenjem i očvršćavanjem. Sastav osušene boje sličan je sastavu originalnog materijala. Ovo omogućava ponovno zagrijavanje i topljenje praha.

Metode nanošenja boje u prahu

Tehnologija bojenja suhim materijalom omogućava korištenje nekoliko opcija za prskanje praha.

Nanošenje boje sa usmjerenim strujanjem zraka. Proizvod se zagrijava i uz pomoć airbrush-a čestice praha se raspoređuju po površini. Visokokvalitetan premaz se dobija tek nakon najviše tacna definicija temperatura zagrevanja metala. Nedostatak ove metode je potreba za dodatnom toplinskom obradom nakon polimerizacije.

elektrostatičko prskanje. Ova metoda bojenja je najčešća. Adhezija čestica je obezbeđena elektrostatičkim naponom. Nakon polimerizacije, proizvod se hladi vivo. Neljepljivi prah se može ponovo koristiti, za njegovo sakupljanje su predviđene posebne komore. Ova metoda je najprikladnija za proizvode jednostavnog oblika i male veličine.

1. Upotreba plamena. Za ovu metodu bojenja koriste se pištolji s ugrađenom propan bakljom. Čestice praha se tope, prolazeći kroz plamen, i padaju na površinu proizvoda u polutečnom stanju. Površina proizvoda nije izložena toplini. Sloj boje je tanji i izdržljiviji. Ova metoda se uglavnom koristi za bojenje velikih predmeta.

Oprema za suvo bojenje

Kod praškastog premaza, nanošenje boje nije završni korak. Da bi se polimer fiksirao na površini, zagrijava se u pećima. Linija za premazivanje prahom sastoji se od:

• komore za nanošenje praha. U ovoj zatvorenoj komori, sredstvo za bojenje se nanosi na metal;
• elektrostatički pištolj za prskanje za nanošenje praha. Zahvaljujući statičkom elektricitetu koji stvara izvor visokog napona, boja se ravnomjerno nanosi na strukture bilo kojeg oblika;
• polimerizacione komore. Obezbeđuje konstantnu temperaturu i opremljen je ventilacionim sistemom. U njemu se odvija proces polimerizacije boje i njena ravnomjerna raspodjela po proizvodu;
• kompresor. Dizajniran je da stvori određeni pritisak u komori za bojenje;
• uređaji za transport metalnih proizvoda. Teški i veliki obojeni proizvodi moraju se pažljivo transportirati kako se prah ne bi raspao iz njih. To osiguravaju specijalna kolica koja se kreću duž monošine.

Tehnologija nanošenja praha

Dobijte kvalitet dekorativni premaz na metalnom proizvodu korištenjem boje u prahu moguće je samo uz strogo poštivanje tehnologije bojenja. Tehnika se sastoji u tome da se suhe čestice boje prskaju na očišćenu i odmašćenu površinu. Ravnomjeran, ujednačen sloj praha na proizvodu osiguran je činjenicom da čestice boje s pozitivnim nabojem lako prianjaju na negativno nabijenu metalnu površinu. Da bi se ove čestice pretvorile u sloj boje, peku se u rerni na temperaturi od 150-250 0C.

Tehnologija nanošenja praha sastoji se od tri faze:

• priprema;
• bojenje;
• polimerizacija.

Priprema površine proizvoda za farbanje

Ova faza je najduža i najteža. Od pre-trening Površina metala ovisit će o daljnjoj kvaliteti premaza: čvrstoći, elastičnosti. preliminarna faza uključuje:

• čišćenje od onečišćenja;
• odmašćivanje;
• fosfatiranje.

Rđa, oksidi, prljavština se uklanjaju sa metalne površine. Ako ostane stari premaz, boja se neće dobro prianjati na površinu i premaz neće dugo trajati.

Većina efikasan metod uklanjanje rđe i oksida - pjeskarenje. Za to se koriste granule pijeska, čelika ili lijevanog željeza. Male čestice pod jakim pritiskom ili pod uticajem centrifugalne sile ulaze u metal i odstranjuju prljavštinu sa njega.

Može biti korišteno hemijski tretman ili graviranje. Za to su prikladne hlorovodonične, sumporne, dušične ili fosforne kiseline. Ovo je lakši način obrade velika količina proizvodi nego sačmarenje. Ali to zahtijeva naknadno pranje proizvoda od kiselina, što dovodi do dodatnih vremenskih i financijskih troškova.

Fosfatiranje proizvoda je slično prajmeru. Površina je tretirana spojem koji stvara fosfatni film koji poboljšava prianjanje.

Nanošenje boje

Farbanje se vrši elektrostatičkim raspršivanjem u posebnim komorama sa sistemom za usisavanje vazduha koji sprečava izlazak boje. Prolazne kamere se koriste za slikanje velikih objekata i za sitni dijelovi slijepe ulice. Postoje komore u koje se boja nanosi automatskim manipulatorima.

Prskanje se vrši pneumatskim pištoljem. Pozitivno nabijene čestice boje omotavaju se oko uzemljenog dijela i lijepe se za njega. Cijeli proces ide ovako:

• boja u prahu u posebnom rezervoaru se meša sa vazduhom. Proporcije se regulišu pomoću ventila;
• mješavina boje i zraka prolazi kroz pištolj za prskanje s izvorom visokog napona, gdje čestice dobivaju potreban pozitivan naboj;
• boja se raspršuje na proizvod i fiksira na njega;
• izduvna ventilacija odvodi čestice koje nisu dobile željeni naboj. Tamo se skupljaju u poseban bunker, a zatim se ponovo koriste ili odlažu.

polimerizacija ili pečenje

Metalni proizvod sa nanesenom bojom stavlja se u peć. U njemu, pod uticajem konstantna temperatura dio se zagrijava i boja polimerizira. Čestice se stapaju i formiraju film, zatim se stvrdnu i ohlade. Cijeli proces traje oko 15-30 minuta. Vrijeme sušenja ovisi o veličini proizvoda i vrsti pećnice.

Temperatura u polimerizacionoj komori se održava u granicama od 150-200 0C i zavisi od vrste boje. Rastopljeni prah može popuniti sve mikrohrapavosti, što daje dobro prianjanje na metalnu površinu.

Boja dobija sva potrebna svojstva u fazi sušenja - čvrstoću, izgled, zaštita. Nakon toga proizvod treba da se ohladi 15 minuta. U suprotnom, premaz se može oštetiti, prašina i prljavština će se zalijepiti na njega.

Ishod

Praškasto premazivanje- ovo je najekonomičniji, brz i ekološki prihvatljiv način da se dobije pouzdana zaštitna površina na metalu. Vijek trajanja proizvoda je značajno povećan, a dekorativni premaz može se razlikovati ne samo u boji, već iu strukturi.

Složenost tehnologije leži u strogom poštovanju svih faza. Za to je potrebna posebna proizvodna linija. Problemi mogu nastati kada:

• bojanje predmeta velikih dimenzija;
• proizvodi složenog oblika;
• konstrukcije od mešovitih materijala.

Suha metoda ima neosporne prednosti u odnosu na druge vrste bojenja:

• neotpadni;
• razne boje u smislu cijene i svojstava;
• visoka fizička i mehanička svojstva obojene metalne površine.

Iz tih razloga, praškasti premaz je postao jedan od najpopularnijih savremenim metodama zaštititi metal od oštećenja.

Razlike u sastavu i tehnologiji upotrebe, razlikovati ovu vrstu premazi u "posebnoj klasi" u odnosu na druge boje i lakove. Praškasto bojenje metalnih proizvoda danas je postalo široko rasprostranjeno u industriji, od konstrukcije aviona do proizvodnje roba za domaćinstvo i pribor.

Praškasto lakiranje metalnih proizvoda: procesna tehnologija i glavne faze

Tehnološki proces praškastog lakiranja podijeljen je u sljedeće faze:

• priprema farbane površine;
• nanošenje boje u prahu;
• stvaranje tečnog filma na visokoj temperaturi;
• hemijsko očvršćavanje materijala koji stvara film (kada se koriste termoreaktivne boje);
• konačno formiranje premaza.

Priprema površine

Prilikom pripreme površine za farbanje, treba voditi računa da je potrebno osigurati ne samo vlaženje sa tečna faza formirač filma, ali i ravnomerna raspodela praškastih materijala tokom prskanja. Pažnja se poklanja kako uklanjanju svih vrsta površinskih zagađivača, tako i pružanju površine potrebne hrapavosti. Pored toga mehaničke metode priprema površine takođe može biti hemijska, kao što je jetkanje ili fosfatiranje.

Primjena praškastih materijala

Praškasto premazivanje metala se izvodi:

• elektrostatičko prskanje;
• uranjanje u suspendirani sloj elektrificiranog praha;
• metoda gasnog plamena.

Zbog svoje jednostavnosti i svestranosti, najveća primena primljena aplikacija za farbanje elektrostatičko prskanje. Za ravne površine specijalne magnetne četke-valjke mogu se koristiti prema tehnologijama koje se koriste u fotokopir mašinama. Uranjanje u "fluidizirani sloj" koristi se na automatske linije u transportnoj proizvodnji iste vrste proizvoda. plamena metoda zbog prevelike neravnine sloja i svojstava rezultirajućeg premaza, nije dobio distribuciju. Postojeće raspršivanje plazmom odlikuje se upotrebom plazme niske temperature za zagrijavanje čestica i upotrebom inertnog plina; ograničeno na upotrebu prahova otpornih na toplinu pri nanošenju tankih premaza na materijale otporne na toplinu.

Zadržavanje i ujednačenost distribucije praškastih materijala na površini metalnih proizvoda osigurava se zahvaljujući elektrostatičkim silama interakcije nabijenih čestica boje i „električno neutralne“ površine. Prije prskanja, čestice boje u pištolju se električno nabijaju:

• u polju koronarnog naboja koji stvara elektroda;
• zbog trenja o površini opreme.

Naboj čestica je obično negativan, vrijednost naboja mora odgovarati optimalnom rasponu koji omogućava zadržavanje čestica na površini sve dok se ne formira tekući film i ne krši tehnologiju taloženja. Reguliše se karakteristikama elektrode ili brzinom kretanja čestica tokom trenja o površinu opreme, površinom i materijalom površine.

Elektrostatičkim raspršivanjem, premazi se formiraju istog kvaliteta na horizontalnim i vertikalnim površinama. Nulto punjenje metalnog proizvoda osigurava se uzemljenjem.

Formiranje tečnog filma

Formiranje filma nastaje kada se praškasti materijali zagriju do viskozno-fluidnog stanja, a događa se sljedeće:

• deformacija i viskozni protok materijala;
• uklanjanje zraka;
• vlaženje površine podloge tečnim materijalom.

u proizvodnji cijevi i metalni profil prah se nanosi u "fluidiziranom sloju" na prethodno zagrijane obratke, proces formiranja tečnog filma nastaje zbog akumulirane topline ili dodatnog zagrijavanja.

U slučaju upotrebe termoreaktivnih boja pri izlaganju visokim temperaturama, dodatno dolazi do kemijskog očvršćavanja tekućeg filma zbog polimerizacije ili polikondenzacije filmotvoraca. Ovo produžava vrijeme držanja pri visokim temperaturama, povećava troškove i smanjuje produktivnost. Postoje kompozicije na bazi termoreaktivnih smola, čije se ubrzano očvršćavanje filmova događa pod ultraljubičastim zračenjem.

Formiranje završnog premaza

Do konačnog formiranja filma dolazi kada se proizvod ohladi. Uslovi se mogu razlikovati kako u brzini hlađenja tako iu mediju. Karakteristike čvrstoće premaza i sila prianjanja, ovisno o uvjetima formiranja, mogu varirati za desetine posto. Istovremeno se praktikuje ubrzano i odloženo hlađenje za različite vrste polimera. Hlađenje premaza u polimernim okruženjima za plastificiranje može smanjiti unutrašnje naprezanje premaza na nulu.

Za razliku od termoreaktivnih boja, termoplastične boje olakšavaju popravku nedostataka premaza ponovnim sinteriranjem.

Praškasto premazivanje se široko koristi u građevinska industrija u proizvodnji profila od čelika i aluminijuma, proizvodnji vrata, kapija i drugih metalnih konstrukcija. U automobilskoj industriji koristi se u proizvodnji felni i drugih dijelova.

Unatoč složenosti nijansiranja, neki proizvođači nude boje u prahu do 250 boja prema RAL tablicama.

Proces pripreme metalnih delova za farbanje

Prilikom farbanja metalnih proizvoda bojom u prahu, kako na industrijskim linijama, tako i vlastitim rukama kod kuće, morate slijediti ove preporuke:

1. Koristite materijale u prahu od provjerenih proizvođača.
2. Bez pravilno uzemljenje metalnog proizvoda, elektrostatički mehanizam za držanje i distribuciju praškastih materijala na površini je poremećen. Stoga je potrebno pratiti stanje kuka za vješanje koje osiguravaju uzemljenje dijelova. Potrebno je predvidjeti tehnološki rad kuka za čišćenje i kontrolu uzemljenja.
3. Prskanje praškastih materijala mora se izvesti na minimum potrebnu količinu zrak. Prekomjerno dovod zraka dovodi do:

• prekomjerna potrošnja boje;
• povećano trošenje opreme;
• kršenje tehnologije elektrizacije čestica praha;
• promjena granulometrijskog sastava boje;
• slaba vidljivost u kabini za prskanje.

1. Visokokvalitetan premaz se postiže korištenjem zraka potrebnog stanja. U ovom slučaju treba obratiti pažnju ne samo na odsustvo prašine, već i na sadržaj vlage i ulja u zraku. Prije dovoda mješavine zraka u opremu moraju se koristiti odgovarajući filteri. U kvalitetnom vazduhu:

• veličina čvrstih čestica ne prelazi 0,3 mikrona;
• tačka rose ne prelazi 4 °C (tj. na 20 °C vlažnost nije veća od 35%);
• sadržaj ulja nije veći od 0,1 ppm.

1. Prilikom ponovne upotrebe praškastih materijala uzima se u obzir promjena početnog sastava, prvenstveno granulometrijskog sastava. Količina dozvoljenih dodataka regenerisanih materijala originalnim prahovima ne smije se prekoračiti. Temeljno homogenizirajte smjesu praha prije upotrebe.
2. Nemojte miješati boje različitih boja i vrsta. Prilikom zamjene na drugu boju potrebno je temeljito očistiti svu opremu. Preporučljivo je imati odvojene spremnike za dovod i crijeva za svaku boju koja se koristi.
3. Bez pripreme površine nećete dobiti kvalitetna pokrivenost. U tom slučaju treba uzeti u obzir svrhu i uslove rada proizvoda. Okvir bicikla mora biti pripremljen nešto drugačije od elemenata kancelarijski sto. Nepažljiva priprema dovodi do:

• površinski nedostaci premaza;
• boja za ljuštenje;
• prerano uništavanje premaza u agresivnom okruženju.

1. Cijena početnog praha ne određuje stvarnu ekonomičnost premaza. Treba uzeti u obzir:

• potrošnja materijala po jedinici površine;
• trajnost premaza;
• otpornost na štetne uslove;
• izgled.

1. Razmotrite uslove skladištenja praškastih materijala. Povišena temperatura može smanjiti oboje tehnološke karakteristike prah, i operativna svojstva premaza. Posude koje se koriste moraju biti vodootporne zbog visoke higroskopnosti materijala. Tipično, preporučena temperatura u skladištu ne bi trebala prelaziti 25 ... 28 ° C, vlažnost ne bi trebala prelaziti 50%.
2. Striktno se pridržavajte preporučene tehnologije "sinterovanja" praha. Treba napomenuti da je temperatura vazduha u radni prostor peć je indirektna karakteristika procesa. Rad instalacije treba osigurati ravnomjerno zagrijavanje metala proizvoda do optimalnih temperatura. Ovisno o vrsti materijala i težini proizvoda optimalna temperatura zrak i vrijeme ekspozicije mogu varirati i odražavaju se u uputstvima.
3. Uradite to na vreme tehnički propisi za održavanje performansi opreme gradilišta. Preventivno održavanje, uključujući redovno čišćenje, pregled, popravku i zamjenu komponenti, osnova je za besprijekoran rad i kvalitetne proizvode. Koristite rezervne dijelove originalnih proizvođača. TESLA oprema se dobro dokazala.

Sigurnost

Glavne vrste prijetnji u praškastom premazivanju proizvoda su.

Ali kvaliteta obojene površine ostavila je mnogo da se poželi. Boje i lakovi su ponekad jednostavno neučinkoviti. Ali postoji još jedan način, ili bolje rečeno, čak ni ne način, već čitava tehnologija. Dakle, praškasti premaz - šta je to? Pokušajmo pronaći odgovor na ovo pitanje.

Šta to predstavlja?

Pa farbaj ovog tipa naziva se prah vrlo fine disperzije, koji se dobija topljenjem komponenti koje stvaraju film, raznih pigmenata, kao i posebnih aditiva. Zatim se sve komponente pomiješaju, a zatim se talina ekstrudira i rezultat je tanka ploča. Ova ploča se zatim drobi, melje i frakcioniše.

Što se tiče materijala za formiranje filma, to su često poliester ili epoksidne smole ili bilo koje njihove mješavine. Nešto rjeđe se koriste akrilatni i uretanski materijali. Jedna čestica takvog praha ima veličinu od 10 do 100 mikrona.

Praškasto premazivanje - šta je to?

Vjeruje se da su takve boje potpuno ekološki prihvatljive, tehnologija bojanja potpuno je bez otpada. Kao rezultat, dobijaju se najkvalitetniji dekorativni, kao i dekorativni i zaštitni polimerni premazi.

Takav premaz se formira od polimernog praha.

Nanosi se na površinu koja se tretira. Za ovo postoji posebna metoda. Sloj pudera je vrlo tanak. Zatim se ovaj sloj topi na temperaturama od 160 stepeni. I tada se formira najjednostavniji i kontinuirani premaz.

Budući da tehnologija predviđa visoke temperature, praškasti premaz se koristi samo za metal ili stakleni proizvodi. Poslednjih 10 godina ovo inovativna tehnologija bio u mogućnosti da se probije u mnoga područja gdje se ranije više primjenjivalo tradicionalni premazi na bazi boja i lakova.

Danas se uz pomoć boja u prahu farba oko 15% svih proizvoda. I ovaj broj se povećava svakim danom.

Prednosti tehnologije

Premazivanje prahom, šta je to, zašto je ova metoda toliko popularna? Sve je jednostavno. Ova tehnologija je veoma ekonomična. Nema veliki broj operacijama, stopa polimerizacije je vrlo visoka. je drugačije kompaktne veličine. Takođe se mora reći da je boja čvrsta. Sastav ne sadrži rastvarače. Stopa iskorištenosti je preko 95%. To je tako, zahvaljujući posebnom sistemu za oporavak takvih jedinjenja. Dakle, neiskorišćeni deo praha se vraća u tehnološke procese i može se ponovo koristiti.

Kod tradicionalnih tečnih boja, oko 40 do 60% boje ostaje u rastvaraču i ne ostaje na premazu. To znači da je tradicionalna boja samo 40-60%. Ovo je ako ne uzmete u obzir razne gubitke koji se ponekad javljaju tokom bojenja.

Velika ušteda, niska cijena

Niska cijena je još jedna prednost. Cijena ovisi o površini, kao io složenosti artikla. Takođe, cenu formira i vrsta boje. Koja je ušteda?

Praškasto premazivanje - šta je to? Ovo je bojanje bez otapala, koje u tekućim analozima igra ulogu samo nosača tvari koja stvara film. Zahvaljujući uštedi energije za grijanje i ventilaciju, te činjenici da nema potrebe za trošenjem novca ili energije na proces isparavanja rastvarača, cijena tehnologije je vrlo, vrlo pristupačna.

Takođe nema potrebe za velike sobe- oprema se može postaviti u malu radionicu.

Radna brzina

Tehnologija omogućava značajno smanjenje vremena stvrdnjavanja tretiranih premaza. Dakle, film se formira vrlo, vrlo brzo, tako da morate osušiti sloj samo jednom, a ne mnogo puta, kao što je slučaj sa konvencionalnim farbanje materijala. Praškasto premazivanje metala, na primjer, autodijelova danas je vrlo relevantna usluga.

Jednostavnost upotrebe

Proces bojenja je vrlo jednostavan. Nema potrebe za stalnim praćenjem viskoziteta boja i stalnim doradom do željene konzistencije. To osigurava ne samo uštedu, već i visoku stabilnost tretiranih površina. Puder je mnogo lakše ukloniti iz uređaja za raspršivanje.

Raznolikost boja i nijansi

Praškasto premazivanje - šta je to? Ovo je prilika da se koristi više od 5000 različitih boja, njihovih nijansi, kao i širok izbor tekstura. Svaka površina može dobiti svojstva koja su jednostavno nemoguća ili vrlo skupa tradicionalnim tehnologijama farbanja.

Na primjer, praškasto lakiranje metala u srebrnoj ili aluminijskoj metalik, kao što je s efektom "anti-sag", imitirajući moire ili granit - sve je to dostupno. Osim toga, površinu možete učiniti sjajnijom ili, obrnuto, više mat.

Trajnost i površinska čvrstoća

Praškasto premazivanje se razlikuje od tradicionalnih po povećanoj hemijskoj otpornosti, kao i odličnim fizičko-mehaničkim karakteristikama. Dakle, da bi se sloj oštetio, potrebno je primijeniti silu veću od 500 Nm, a čvrstoća na savijanje je 1 mm.

Dobiveni premaz je prilično otporan na udarce.

To su već cijenili biciklisti, motociklisti, vlasnici automobila. Praškasto lakiranje bicikla je popularna usluga za one koji više vole vožnju u ekstremnim disciplinama, a istovremeno žele da ram bude stalno u novom stanju.

Visoka ekološka prihvatljivost

Ova metoda bojenja razne površine pomaže u rješavanju raznih ekoloških problema. Dakle, nema potrebe za zapaljivim i prilično toksičnim rastvaračima. Proces je potpuno bez otpada. Prašak koji se nije taložio na površini može se ponovo koristiti. Osim toga, radni uvjeti osoblja koje radi na takvoj lokaciji su mnogo bolji nego kada bi koristili konvencionalne materijale.

Prednosti tehnologije praha

Ovo je prilika da dobijete prilično debeo jednoslojni premaz. U slučaju boja i lakova, potrebno je nanijeti nekoliko slojeva.

Praškasto farbanje metalnih proizvoda, stakla i drugih je potpuno automatizovano. Film se nakon toga praktično ne skuplja molerski radovi. Nema negativnih efekata zbog odsustva bilo kakvih rastvarača u sastavu.

Možete potpuno isključiti bilo kakve kapljice i bore.

Praškasti premaz ima dobru temperaturnu otpornost.

Kako se primjenjuje?

Postoji nekoliko metoda za nanošenje takvih premaza. Najpopularniji od njih su elektrostatički, kao i tribostatski. Ako želite vidjeti što je praškasti premaz, u ovom članku nalazi se njegova fotografija.

Slikanje elektrostatičkim prskanjem

Ova metoda uključuje punjenje koronskim nabojem. Ovo je industrijska tehnologija. Prilično je popularan zbog svoje visoke efikasnosti. Mnoge boje u prahu su pogodne za punjenje. Metoda je prilično produktivna - koristi se za rad na velikim površinama.

Uz prednosti, ovo elektrostatičko prskanje ima i neke nedostatke.

Jaka električno polje između prskalice i obratka. To može malo otežati farbanje u uglovima i dubokim udubljenjima. Osim toga, pogrešna postavka ponekad može pogoršati kvalitet površine.

Tribostatska metoda prskanja

Šta je praškasto lakiranje? Šta je tribostatsko prskanje?

Ovo je frikciono punjenje. Za razliku od elektrostatike, ne postoji generator visokog napona, koji je neophodan za raspršivač.

Za ovu metodu se koristi teflon. Ovaj materijal vam omogućava savršeno punjenje mnogih boja u prahu. Mlaznice za ovu tehnologiju ne trebaju jaka električna polja. Nabijene čestice mogu prodrijeti čak i najviše teško dostupnim mestima. Boju možete nanositi u nekoliko slojeva.

Farbajte kod kuće

Praškasto premazivanje "uradi sam" zahtijeva kompletan set opreme.

Što se tiče pripreme površine, ista je kao i kod boja i lakova.

Kod kuće farbanje nečega ovom tehnologijom je skup i težak zadatak.Ako treba da farbate jedan ili dva dela, lakše je kontaktirati firmu koja nudi ovu uslugu.

Tehnologija farbanja proizvoda prahom poznata je ljudima od sredine prošlog stoljeća, ali je prije samo nekoliko decenija metoda dovedena do tehnološkog savršenstva. Moderno lakiranje metala u prahu je odličan način za sprječavanje udara. agresivne sredine na materijalu i čine dio estetski privlačnim.

Prednosti premazivanja prahom

Boja u prahu je, u stvari, fini prah, čija je struktura polimerne prirode. Sadrži neke polimerne smole, kao i učvršćivače i boje.

Komora za polimerizaciju pomaže u stvaranju ujednačenog, izdržljivog premaza. Pećnica se održava konstantnom toplota oko dve stotine stepeni Celzijusa. Ovaj efekat je kratkotrajan, međutim, mora se uzeti u obzir da li će radni komad izdržati čak i kratak kontakt sa takvom temperaturom ili ne.

Praškasto premazivanje nesumnjivo ima neke prednosti u odnosu na tradicionalni pogledi farbanje metala. Istaknimo glavne prednosti:

• Praškasti premaz osigurava referentni kvalitet površine dijela;
• Mogućnost nanošenja boje raznih boja i nijansi;
• Mogućnost izbora različite vrste funkcionalni premazi;
• Tehnologija premazivanje prahom metal je ekološki prihvatljiv;
• Bez rastvarača;
• Praškasti premaz je siguran za ljude u direktnom kontaktu;
• Vatrootporna opcija bojenja;
• Mogućnost brze primjene.

Naravno, metoda ima svoje nedostatke: farbanje prahom „uradi sam“ može biti pravi test, jer zahtijeva posebnim uslovima za tehnološki proces(uradi sam polimerizaciona komora nije nešto što se može lako napraviti, kao ni sistem za snabdevanje farbom).

U slučaju da planirate farbanje metalni dijelovi jednom, a ne da to radite profesionalno, također je vrijedno razmotriti mogućnost kontaktiranja stručnjaka u ovoj oblasti, jer za postizanje visokokvalitetnog rezultata potrebna je dokazana tehnologija i iskustvo. Na primjer, farbanje na www.ip-makarov.ru bojom u prahu jedno je od najvažnijih područja poduzeća, a iskusni stručnjaci mogu preuzeti cijeli radno intenzivan proces.

Mogu postojati i problemi sa bojom. Ako vam je potrebna metalik boja u prahu sa nekom posebnom nijansom, ne možete miješati to dvoje različite vrste prah: smjesa se neće pokazati monofonom. Kako god, gotove opcije na tržištu pružaju veliki izbor i mogućnost eksperimenata u boji.

Princip praškastog premaza

Tehnologija nanošenja praha sastoji se u elektrostatičkom prskanju suspenzije za bojenje, koja dobro leži na pripremljenoj površini. metalna površina. Treba napomenuti da se ovom metodom boja nanosi ravnomjerno, a kao rezultat toga, premaz je otporan i izdržljiv.

Farbanje metala bojom u prahu nije skuplje tradicionalnim načinima slikarstvo, međutim, ima niz neosporne prednosti, o čemu smo već govorili.

Tehnologija lakiranja metala u prahu omogućava nabavku dijelova dekorativnih kvaliteta. Na tržištu postoji mnogo boja i nijansi boja u prahu. Ovo možda nije samo standardne boje, ali i metalik: srebro, zlato, aluminijum.

Površina pod utjecajem boje može dobiti drugačiji stil. Ako vam je potrebno da proizvod izgleda kao granit, antikna bronca, srebro, kako bi dio imao strukturiranu površinu, pomoći će vam boja u prahu za metal. Moguće je primijeniti različite efekte na radni materijal, poput sedefa, antike, kameleona. Osim toga, moguće su varijacije u teksturi proizvoda, a ne samo u njegovoj teksturi.

Praškasto premazivanje: tehnologija

Sigurno mnoge zanima kako tačno nastaje lakiranje metala u prahu. Uostalom, to je priznato širom svijeta efikasan metod dajući materijalu poboljšanu zaštitu i estetska svojstva za kratko vreme.

1. Predtretman materijala
   Kada planirate farbanje, ne zaboravite pažljivo pripremiti sam proizvod. Što je premaz bolje obrađen, to će gotova boja u prahu bolje izgledati na njemu. Tehnologija nanošenja obezbeđuje odsustvo zagađivača (npr. bitumena ili vapna), a na materijalu ne bi trebalo biti rđe, ali će imati manje prijanjanje na površinu nego u slučaju direktnog kontakta. Ako je originalna površina eloksirana ili hromirana, možete koristiti ovu tehnologiju.Još jedna stvar koju neiskusni korisnici ove tehnologije često zaboravljaju - zacrnjenje. Ako vidite da je prethodno nanesena na dio, očistite površinu . Zacrnjenje može uzrokovati stvaranje mjehurića na površini tokom termičke obrade.
2. Završna priprema površine
   Kada završiš prethodna obrada, sprovesti proces hemijskog odmašćivanja površine dela, kao i proces sušenja. Praškasto premazivanje metala zahtijeva, u nekim slučajevima, hromiranje ili fosfatiranje površine prije nanošenja suspenzije - to ovisi o uvjetima za budući rad dijela. Na primjer, ako se vrši prašak premazivanje diskova.

• Prerušavanje
  Tokom koraka maskiranja zaštitit ćete one elemente površine na koje boja ne bi trebala dospjeti. To može biti djelomično premazivanje dijela ili odvajanje površine pri farbanju u nekoliko boja; premazivanje navoja ili brušenih dijelova ležaja; privatne situacije koje ponekad žele oživjeti.
• Praškasto premazivanje metala
  Nakon što je maskiranje obavljeno i dijelovi očišćeni, oni se fiksiraju na transporter i zatim ulaze u uređaj, koji se zove kabina za praškasto lakiranje. Tamo se pomoću specijalnog elektrostatičkog alata raspršuje prah.Nakon obrade, praškasti premaz se zasniva samo na energiji razlike potencijala između metala i nanesene supstance. To znači da se može lako otpuhati ili, na primjer, izbrisati.
• Polimerni premaz metala
  Kada se nanese sloj pudera, mora se fiksirati. Njegova sledeća stanica je komora za sušenje boje u prahu. U ovoj komori se topi sloj boje, a gotov film stvrdnjava na dijelu. Visoka temperatura se održava na cijeloj površini polimerizacijske komore. Kada se zagrije, sloj boje u prahu se topi i dobiva visokokvalitetno prianjanje na materijal, jer prodire u pore dijela. Na isti način, točkovi automobila su premazani praškastom bojom.
• kontrolna faza
  Nakon što je kabina za nanošenje praha obavila svoj posao, dio se uklanja. Dolazi do hlađenja, boja u prahu za metal postaje čvrsta. Međutim, prerano je za transport ili ugradnju na automobil. Garantovana čvrstoća proizvoda će steći nakon 24 sata.

Premazivanje prahom je postupak koji se mora odvijati u posebno opremljenoj prostoriji. Međutim, ako imate želju, to možete učiniti u svojoj garaži. Međutim, morate shvatiti da će kupovina sve opreme koja je potrebna za takvo farbanje biti isplativa samo ako želite postaviti vlastitu proizvodnju.

Encore oprema je popularna među profesionalcima. Kompanija svojim kupcima nudi ručne i automatske sisteme za bojenje namenjene malim preduzećima, kao i kupcima koji žele da izgrade proizvodnju velikih razmera. Encore zalihe ručna oprema praškasto lakiranje, elektrostatički sistemi, kabine za ručno farbanje, kao i automatske farbarske kabine.

Automatske opcije su obično opremljene potrebnim manipulatorima kako bi proces farbanja bio što kvalitetniji i brži. Pored toga, možda će vam trebati integrisani sistem upravljanja opremom ako želite da unapredite svoje poslovanje i optimizujete proces.

osim toga, automatski sistem omogućava uštedu do 20% praha, koji se obično gubi tokom ručnog bojenja. Međutim, ova opcija je znatno skuplja od kompleta koji vam omogućavaju ručno nanošenje boje.

Dakle, nakon što ste se upoznali s procesom bojenja metala prskanjem u prahu, možete doći do zaključka o preporučljivosti korištenja ovu metodu. Netko će možda članak potaknuti ideju o otvaranju vlastiti posao. Odvažite prednosti i nedostatke predloženog rješenja i sigurno ćete postići svoje ciljeve.