Praškasto premazivanje metalnih proizvoda - tehnologija slikanja uradi sam. Metode i tehnologija bojenja metala prahom

Metalni prah je dobar izbor za metalni namještaj, opremu i druge proizvode. Prilikom farbanja koriste se prahovi raznih legura, njihove mješavine s keramikom, uključujući:

• pigmenti za bojenje;
• smole za stvaranje filma;
• katalizatori stvrdnjavanja.

Nema rastvarača, jer vazduh obavlja funkciju disperzijskog medija. To smanjuje troškove proizvodnje i čini smjesu netoksičnom.

Svojstva farbanih površina ovise o korištenom sastavu. Istovremeno, tehnologiju karakterizira određena fleksibilnost i omogućava vam da odaberete rješenja na osnovu zadataka.

Danas se praškasti premaz koristi za tretiranje:

• kovani, aluminijski, pocinčani i drugi metalni proizvodi;
• namještaj;
• elementi dekoracije;
• medicinska i laboratorijska oprema;
• sportska oprema;
• metalna vrata;
• kućni aparati itd.

cijena praškastog premaza

Tehnologija nanošenja praha

Kvalitetan i izdržljiv premaz možete dobiti samo uz strogo pridržavanje tehnologije bojenja. U ovom slučaju moguće su različite opcije za prskanje boje u prahu:

• tribostatski,
• elektrostatički.

Posljednja metoda se smatra najjeftinijim, stoga se široko koristi u domaćoj industrijskoj proizvodnji.

Razmotrite koje su prednosti i karakteristike praškastog premaza. Ovo je veoma važno učiniti kako biste odabrali pravu pokrivenost. Na ovaj način možete postići najbolji rezultat. Zato koristite praškasti premaz. Zahvaljujući njemu možete postići visokokvalitetni premaz koji u vještim rukama postaje dekorativan.

Praškasti premaz se vrlo lako nanosi. Na primjer, može se primijeniti na metal od kojeg je automobil napravljen. Boja se takođe lako nanosi. Metal za premazivanje može biti bilo koji. Na primjer, čak i onaj koji provodi struju. Može izdržati do dvjesto stepeni Celzijusa, što se postiže, možda, zagrijavanjem u električnim pećima.

Zahvaljujući praškastom premazivanju, moguće je postići da premaz dobije zaštitna svojstva. Budući da ova vrsta boje ima mnoge prednosti, može se koristiti za gotovo sve premaze. Izbor je neograničen. Stoga je moguće istaknuti sve prednosti i neke karakteristike ove boje.

Hajde da se zadržimo na prednostima boje u prahu.

Istaknimo najvažnije:

• Prvo, zahvaljujući boji na bazi praha, može se postići visoka otpornost na koroziju, posebno za metalne površine.
• Drugo, zahvaljujući boji u prahu, metal, pa čak i svaka površina, čak i lomljiva, postaje otporna na udarce.
• Treće, ova vrsta slikanja služi kao prilika za dobivanje dekorativnog premaza, štiti proizvode od utjecaja okoline. Praškasto premazivanje je idealan način zaštite i ukrašavanja metalnih proizvoda.
• Četvrto, kada koristite boju u prahu, nema potrebe za grundiranjem površine. A to, zauzvrat, omogućava manje vremena za farbanje materijala.
• Peto, nakon tretiranja površine bojom u prahu, postaje otporna na zagađenje benzinom, hemikalijama, zaštićena od ultraljubičastog zračenja.
• Šesto, svojstva premaza se daju materijalu koji se oblaže, posebno hemijski i fizički kvaliteti.
• Sedmo, smanjen je broj operacija koje su tehnološke, ali su one, naravno, veoma neophodne da bi proces bojenja tekao nesmetano.
• Osmo, boja u prahu, za razliku od konvencionalne boje, uvijek je ekološki prihvatljiva proizvodnja.
• Deveto, materijal koji se boji je široko primjenjiv, što dovodi do njegove visoke stope iskorištenja.
• Deseto, rad praškastog premaza košta mnogo manje od drugih boja, u ovom slučaju se ne može usporediti po kvaliteti s rezultatom koji se može dobiti od drugih boja.
• Jedanaesto, površina postaje električna izolacija ako je premazana prahom. Tako se možete riješiti širenja električnog polja na ovoj površini, što štiti od strujnog udara.
• Dvanaesto, abrazivno brisanje boje u prahu ne prijeti. Pošto ima odlično svojstvo otpornosti na vanjske fizičke faktore.
• Trinaesto, materijal koji je premazan praškastom bojom može izdržati različite temperature, posebno je prilagođen ozbiljnim promjenama.
• Četrnaesto, savršeno štiti rubove i uglove od opasnosti da se ne farbaju običnom bojom koja se nanosi četkom ili valjkom.
• Petnaesto, ako nanesete samo jedan sloj boje u prahu, to će izgledati bolje nego nanošenje dva sloja uljane boje.

Ako su u proizvodnju uključeni zahtjevi ekoloških usluga, onda je boja u prahu najbolja, jer je potpuno čist proizvod vještačke proizvodnje. Ima i drugih pozitivnih stvari.

Konkretno, da biste obojili površinu u kratkom vremenu, uzmite boju u prahu. Budući da je samo u ovom slučaju moguće smanjiti vrijeme obrade materijala. Uostalom, boja u prahu se suši mnogo brže, nanesena u kratkom vremenskom periodu. Stoga je dovoljno nanijeti samo jedan sloj i sve je spremno, proizvod možete koristiti nakon nekoliko sati. A rezultat će vas iznenaditi svojom kvalitetom.

Govoreći o boji u prahu, želio bih reći da je jedinstvena.

Budući da ne sadrži potpuno isparljive štetne tvari koje se mogu udahnuti i ozbiljno otrovati.

Što se ne može reći o drugim vrstama boja, koje se odlikuju jakim štetnim svojstvima, što dovodi do ograničenja boravka u prostoriji u kojoj se slika.

U suvremenom svijetu, boja u prahu može se nazvati vrstom boje koja može pružiti premaz gotovo bez otpada. Što se ne može reći o običnoj uljnoj ili akrilnoj boji. Tehnologija bez otpada, odnosno bez isparenja koja se šalju u vazduh, uništavajući ozonski omotač atmosfere.

Table. Područja primjene praškastih boja.

Razmotrite koji su pozitivni aspekti premazivanja površine bojom u prahu u ekonomskom polju:

• Pošto otpada praktički nema, ekonomski ga je isplativo kupiti, jer ćete u suprotnom preplatiti neiskorištenu boju koja curi kada je uljana boja u pitanju.
• Gotovo sva boja u prahu ide na materijal koji se farba, kao što je već spomenuto, praktički nema gubitaka.
• Ako ima puno boje, onda se može ponovo koristiti. Riječ je o premazu koji se nije taložio na površini prilikom prskanja boje. To je moguće zahvaljujući njegovom uspješnom sastavu.
• Štaviše, cijeli proces je potpuno automatiziran. Stoga, ne treba dugo da naučite kako pravilno slikati. Radnici su obično spremni za posao nekoliko minuta nakon brifinga.
• Samo jedan do četiri posto boje može se izgubiti tokom farbanja.
• Istovremeno, gotovo devedeset pet posto boje koja ostane van upotrebe može se prikupiti i poslati na ponovnu upotrebu. To znači da boja u prahu ima visoku stopu recikliranja.
• Budući da nema potrebe za rastvaračem, to može značiti da ne morate udisati supstancu koja isparava dok čekate da se osuši, što takođe štedi mnogo vremena i novca.

Prednosti boje u prahu sa ekološke strane

Razmotrite šest glavnih tačaka koje će dodati širu sliku, vezano za zaštitu ekološke sredine:

• Prvo, u sastavu nema štetnih tvari koje bi imale organsku prirodu.
• Drugo, sam proces slikanja nosi čisto ekološki momenat.
• Treće, rizik od paljenja tvari je praktički minimiziran.
• Četvrto, hemijski mirisi se praktički ne emituju, što boju čini pogodnom čak i u dječjoj sobi.
• Peto, način na koji se proizvodi boja u prahu dovodi do poboljšanih higijenskih uslova rada.
• Šesto, hlapljive supstance nemaju sposobnost da pređu maksimalno dozvoljenu brzinu u procesu polimerizacije.

Prednosti boje u prahu u odnosu na druge boje

Razmotrite koje su prednosti korištenja boje u prahu zajedno s bojom, koji se koristi zajedno sa rastvaračem:

1. Postizanje dekorativnih, kao i fizičkih i hemijskih kvaliteta koje daje polimerni premaz, koji se ne mogu postići tradicionalnom nanošenjem boje.
2. Kvaliteta premaza nakon toga postaje mnogo veća, postižu se bolja svojstva tokom rada.
3. Kao što smo već napomenuli, nije potreban prajmer, što je jednostavno neophodno kada se koristi konvencionalna boja na bazi rastvarača.
4. Potrebno je nanijeti samo jedan sloj premaza, jer gotovo svih sto posto praha ide na površinu, formirajući svijetli i gust sloj. Isto se ne može reći za uljane boje, za koje je potrebno više od jednog sloja, za koji je potrebno vrijeme da se svaki sloj osuši.
5. Puno pora u premazu. Istovremeno, moguć je veliki broj pozitivnih kvaliteta, posebno povećanje otpornosti na udarce, kao i otpornost na koroziju.
6. Budući da je boja u prahu u limenci već spremna za direktnu upotrebu, ispada da za rad nije potrebna dodatna priprema.
7. Samo do četiri posto praškaste boje gubi se tokom rada, dok preostale tečne boje predstavljaju gubitak i do četrdeset posto.
8. Boji na bazi praha potrebno je samo trideset minuta da se stvrdne.
9. Nema potrebe za velikim skladištima za skladištenje boja. Zato što je veoma kompaktan.
10. Praškasti premaz ima veliku čvrstoću, tako da je ova boja laka za transport, pakovanje i skladištenje.

Nedostaci boje na bazi praha

Istaknimo pet glavnih nedostataka koji su karakteristični za boje u prahu:

1. Potrebna je nova posuda za svaku boju. Ne možete koristiti isti.
2. Moguća je i eksplozija, pa morate pravilno rukovati sprejom.
3. Vrlo je teško nanijeti tanak sloj boje.
4. Ako je temperatura niska, bit će teško obojiti površinu.
5. Ako je dizajn nestandardan ili dio tima, tada će biti teško nanijeti boju u prahu, jer se raspršuje na veliku površinu.

srodni materijali

U narednih nekoliko godina upotreba praškastih i pocinčanih premaza može se značajno smanjiti. Stručnjaci to pripisuju upotrebi polimera i drugih nemetalnih materijala za livenje, kao i 3-D štampanju punopravnih delova. Najbrži način da se plati razvoj ovakvih tehnologija je u oblasti mašinstva.

Stručnjaci Jaroslavske fabrike za lakiranje prahom (YAZPK) pustili su u rad novu - šestu - proizvodnu liniju. U jednom satu može proizvesti do 600 kg proizvoda. Shodno tome, kompanija je povećala svoju proizvodnju za 20%, navodi se na sajtu državnih organa Jaroslavske oblasti.

Odavno je poznato da proizvodi koje proizvodi industrija boja i lakova imaju stabilnu potražnju među potrošačima širom svijeta. Boje i lakovi su zgodni i jednostavni za upotrebu, omogućavaju vam da prostoriji date novi izgled i produžite vijek trajanja složenih mehanizama. Ali kada kupujemo boju ili lak, ne zamišljamo uvijek za koje površine je ovaj proizvod najprikladniji. Uostalom, morate priznati, dešava se da smo zid ofarbali bojom koja nam se dopala. Čini se da je sve u redu, i lijepo, i nije tako skupo. Ali, nakon nekoliko mjeseci, boja je počela da bubri i da se ljušti.

Metoda praškastog bojanja metalnih proizvoda omogućava dobivanje visokokvalitetnog i izdržljivog dekorativnog i zaštitnog praškastog premaza.

Područja primjene i prednosti tehnologije praha

Praškasto premazivanje metalnih proizvoda naširoko koriste industrijska preduzeća za pouzdanu zaštitu:

• elementi raznih vozila;
• oblaganje i krovište, kao i neki drugi građevinski materijali;
• oprema i jedinice koje se koriste u hemijskoj industriji;
• poljoprivredne mašine.

Uz pomoć tehnologije formira se izdržljiv zaštitni i dekorativni premaz na automobilima, elektronskim uređajima, raznim elementima moderne arhitekture, kućanskim aparatima.

Proces je prilično brz zbog činjenice da se premaz vrlo brzo stvrdne nakon nanošenja mješavine praha. Istovremeno, dio se mora sušiti samo jednom, za razliku od slučajeva kada se proizvodi tretiraju konvencionalnim bojama i lakovima (najčešće ih je potrebno nanijeti 2-3 puta za postizanje željenog efekta).

Tehnologija farbanja, o kojoj ćemo govoriti u nastavku, zahtijeva kompaktnu opremu koja sve planirane operacije izvodi što je brže i efikasnije moguće. Sam premaz u prahu ne sadrži otapala i garantuje upotrebu materijala na nivou od 96-98%.

Kompozicije se isporučuju potrošačima u potpuno spremnom obliku, nije potrebno dodavati dodatne sastojke u boju u prahu i kontrolirati njihov nivo viskoznosti. To osigurava visoku kvalitetu farbanja i ekonomičnost.

U sastavu za bojenje nema zapaljivih i toksičnih komponenti, ekološki je prihvatljiv. Imajte na umu da se mali dio praha koji ostane nakon farbanja (2-4%) može ponovo koristiti u tehnološkom procesu.

Ostale prednosti praškastog premaza uključuju visoku adheziju korištenih kompozicija, mogućnost maksimalne automatizacije procesa, odsustvo bora i pruga na tretiranoj površini, nisko skupljanje i poroznost boje zbog činjenice da ne sadrži otapala . Osim toga, praškasti premaz se ne boji visokih (do +120 ° C) i niskih (do -60 °) temperatura, jamčeći izdržljiv zaštitni sloj. Obloženi metalni proizvodi su estetski, postoji veliki izbor nijansi boja (više od 5000).

Tehnologija nanošenja praha - kako funkcionira?

Visokokvalitetni dekorativni i zaštitni premaz na metalnim proizvodima sa sastavima u obliku praha zahtijeva strogo poštivanje tehnoloških operacija. Prvo, metalnu površinu treba pripremiti za farbanje tako što ćete je temeljito očistiti od rđe i stare boje ili slojeva praha skidanjem. U principu, stari premaz se može ostaviti, ali tada materijal neće dobro prianjati na površinu, što će dovesti do smanjenja kvalitete boje.

Također morate odmastiti metalni proizvod, a zatim osušiti njegovu površinu. U nekim slučajevima, metal još uvijek treba dodatno fosfatirati ili hromirati (ako to zahtijevaju radni uvjeti proizvoda).

Ovi postupci se najčešće izvode kod praškastog lakiranja dijelova automobila.

Zatim se metalni proizvod uvodi u komoru za farbanje na posebnoj transportnoj traci, na kojoj je dio sigurno pričvršćen. U komori se na dio nanosi prah odabrane boje. Ostaje na površini isključivo zbog činjenice da se između boje i metalne površine formira određena razlika potencijala.

U posebnom odjeljenju za polimerizaciju vrši se polimerni premaz - topljenje nanesenog praha i naknadno stvrdnjavanje filma. Rezultat operacije je prodiranje kompozicije za bojenje u pore proizvoda do velike dubine.

Zatim se metalni proizvod drži na zraku vrijeme koje je određeno postupkom kako bi stekao potrebnu čvrstoću i čvrstoću. Sa jedinicom za prikupljanje ostataka boje u prahu, dio koji nije korišten može se reciklirati.

Koja oprema se koristi za praškasto lakiranje?

Bojanje se vrši u posebnim prostorijama pomoću proizvodnih linija ili kompaktnih jedinica. Potonji mogu biti nemehanizirani i mehanizirani. Kompaktne jedinice se koriste u servisnim stanicama. Teoretski, možete ih koristiti čak iu običnoj garaži automobila.

Ako tokom godine kompanija farba oko 50 hiljada kvadratnih metara. m metalnih proizvoda, ima smisla koristiti proizvodne linije, koje su lanac jedinica i mašina zatvorenih transporterom periodičnog ili kontinuiranog djelovanja. Takve linije obično uključuju sljedeće kamere i uređaje:

• komora za prskanje;
• vibraciono sito (prosijava „sekundarni“ praškasti materijal za farbanje koji dolazi iz rekuperatora);
• raspršivač boje;
• postrojenje za oporavak;
• hranilica;
• odeljak za sušenje.

Komore za raspršivanje ograničavaju područje na kojem se prska boja u prahu, sprječavajući da dopre do druge opreme ili radnika u proizvodnom području. Mogu biti opremljeni sa više ili jednim stupom za obavljanje poslova, prolazni su i slijepi, mobilni i stacionarni. Zidovi takvih komora izrađeni su od polipropilena impregniranog antistatičkim smjesama, tvrde plastike, izdržljivog stakla i različitih vrsta čelika.

Odjeljci za prskanje različitih proizvođača imaju vlastiti dizajn, koji karakteriziraju:

• karakteristike izvođenja sistema za odabir mješavine boja sa dna instalacije;
• lokacija mehanizma za usisavanje zraka u komori (odozdo ili odozgo);
• postavljanje radnih i transportnih odjeljaka.

Prskalice (ručne za malu proizvodnju i stacionarne, ugrađene u automatski ciklus; po principu rada - tribostatske i elektrostatičke) neophodne su za nanošenje bojenog materijala na metalnu površinu. Tribostatski uređaji imaju manju produktivnost od elektrostatičkih uređaja (10 kilograma praha na sat u odnosu na 15-20). U isto vrijeme, obje varijante prskalica podjednako su tražene od strane modernih poduzeća.

Dodaci opreme za premazivanje prahom su posebni ejektori u kojima zrak uzima potrebnu količinu boje kako bi se formirala aerosmješa sa zadatom količinom čvrstih elemenata. Nakon toga, dobivena smjesa ide u prskalicu kroz crijevo, a zatim se nanosi na proizvod.

Praškasto lakiranje metalnih proizvoda je tehnološki proces nanošenja integralnih premaza na metal. Stvaranjem tankog polimernog filma na dijelovima, praškasti premaz daje im prekrasan sjaj i efekt “svile”. Ova metoda farbanja razvijena je 1950-ih i danas se smatra jednim od najefikasnijih načina za dobijanje dekorativnih premaza.

Na metalni proizvod se nanosi prah ujednačenim prskanjem. Za bojenje se koriste posebne boje koje sadrže polimerne čestice. omogućava vam nanošenje premaza na gotove metalne konstrukcije složene konfiguracije.

Primjena metode

Praškasto premazivanje metalnih konstrukcija je odličan način da se spriječi utjecaj štetnih sredina na materijal i učini proizvod estetski atraktivnim. Danas je praškasto lakiranje veoma traženo kod farbanja čeličnih ograda, metalnih pločica, fasadnih panela, pričvršćivača, točkova, pribora za nameštaj, aluminijumskih prozorskih blokova, profilisanih limova.

Prednosti proizvoda za premazivanje prahom

Nova tehnologija polimernog farbanja, za razliku od radova sa rastvorljivim premazima, ima mnoge neosporne prednosti. Hajde da ih pažljivo proučimo.

Niska potrošnja. Tokom farbanja ne gubi se više od 5% bojene materije, većina boje se prenosi na farbanu površinu. Samo jedan sloj je dovoljan za pružanje visokokvalitetne zaštite.

Izvodi se bez upotrebe rastvarača. Pri radu sa konvencionalnim rastvorljivim bojama gubici mogu biti i do 47%, što značajno povećava konačnu cenu.

Održavanje metalnog proizvoda neće biti potrebno dugi niz godina. Dovoljno je samo očistiti.

Ne postoji opasnost od požara jer polimer ne podržava sagorijevanje i ne emituje oštar miris. Stoga je sigurnost od požara na visokom nivou.

Visoka brzina očvršćavanja ukazuje da se proizvod može koristiti 30 minuta nakon praškastog premaza. Ovo je omogućeno relativno brzim tehnološkim ciklusom. Polimerni premaz je odmah spreman za upotrebu nakon hlađenja. Sušenje se vrši jednom, za razliku od drugih boja i lakova.

Praškasti premaz daje metalnoj strukturi otpornost na koroziju. Metalni proizvod može raditi u širokom temperaturnom rasponu od -55 do +150°C. Premaz se nanosi na površinu debljine 30-250 mikrona, što je sasvim dovoljno za dobar kvalitet.

Ne primjenjuju se toksične tekućine za bojenje na ulazu. Minimalna šteta se nanosi okolišu - samo ispuštanje neznatne pare u tehnološkom procesu proizvodnje (fuzioniranje).

Estetski izgled metalnog proizvoda ostaje svijetao i zasićen tokom vremena. Boje ne blijede, pa se metalni proizvodi često koriste u dizajnu interijera, pejzažnom dizajnu. Glavna stvar je uzeti u obzir ulične performanse praha prilikom farbanja struktura koje će se koristiti na otvorenom. Dekorativnost ovog materijala potvrđuje čitav niz boja, koji broji više od 5 hiljada nijansi.

Nedostaci praškastog premaza

Nedostaci ove metode bojenja metalnih proizvoda uključuju:

1. Nemogućnost dobivanja monokromatskih nijansi miješanjem raznih prahova za bojenje;
2. Farbanje se izvodi samo u radioničkim uslovima uz pomoć savremene opreme;
3. Visoka temperatura polimerizacije;
4. Potreba za ulaganjem u liniju boja;
5. Nemogućnost otklanjanja površinskih nedostataka - proizvod treba prefarbati.

Vrste boja u prahu

Proces složene proizvodnje sirovina za proizvodnju polimernog praha provodi se u velikim industrijskim poduzećima. Hiljade boja, stotine vrsta dobijenih nijansi - sve se mora proizvoditi na vrijeme i proizvoditi proizvode visokog kvaliteta.

Polimerni prahovi su podijeljeni u tri glavne vrste. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.

poliesterska boja

Ova vrsta boje se koristi za formiranje pouzdanog premaza metalnih konstrukcija izloženih nepovoljnim klimatskim faktorima. Poliesterska boja pokriva metalne pločice, profilisane limove, fasade i druge proizvode koji se koriste na otvorenom. Posebni aditivi daju premazu povećanu otpornost na temperaturne fluktuacije i deformacije.

Epoksidne poliesterske smole

Takve boje u svom sastavu uključuju i poliesterske i epoksidne smole, koje polimernom premazu pružaju kemijsku otpornost i otpornost na vodu. Koriste se kada se koriste u zatvorenom prostoru. Takav premaz ne žuti s vremenom i podnosi visoke temperature. Gotovi dijelovi zadržavaju boju i sjaj dugo vremena.

Epoksidni premazi

Epoksidna smola je glavni sastojak ove vrste boja. Ima odličnu adheziju na većinu metala i otporan je na agresivne medije. Obloženi proizvodi imaju povećanu otpornost na razne štetne tvari. Pod uticajem UV zračenja, obojeni sloj se uništava. Stoga se epoksidne boje nanose samo na metalne dijelove izložene hemikalijama ili u zatvorenom prostoru.

Proces dobijanja završnog premaza uključuje nekoliko procesa:

• Odmašćivanje površine i čišćenje od prašine i drugih zagađivača vrši se posebnom otopinom koja se isporučuje pod pritiskom.
• Fosfatiranje površine kako bi se osiguralo najbolje prianjanje boje na površinu.
• Prskanje kompozicije za bojenje u komori. Ravnomjerna raspodjela praha po površini metalnog proizvoda pomoću pištolja. Pod djelovanjem napetosti, čestice kompozicije ravnomjerno prianjaju na sve strane dijela, bez stvaranja neobojenih područja i mrlja.
• Površinska polimerizacija u visokotemperaturnoj peći, gdje se polimerna boja raspršuje na metalni proizvod.
• Raspon "pečenja" kompozicije za bojenje varira od 160 do 200°C. U najnježnijem načinu rada, polimerna boja se peče na 140-150°C. Kada se zagrije na određene temperature, čestice boje se hvataju za obojenu površinu, formirajući jednoličan sloj.
• Kontrolna faza. Proizvodi se vade iz komore i ohlade. Praškasto premazivanje proizvoda je završeno. Čvrstoća metalne konstrukcije stječe se tek nakon pola sata.

Za informativne članke o boji drugih struktura pogledajte ovdje:

Peskarenje prije farbanja.
- Izdržljiv praškasti premaz.

Metalne konstrukcije se široko koriste u mnogim područjima ljudske aktivnosti. Metalni proizvodi su jeftini, praktični su, jednostavni za ugradnju i transport. Međutim, metalne konstrukcije zahtijevaju stalnu brigu, jer snažno reagiraju na utjecaje okoline.

Bojenje metala nije samo jedan od načina zaštite proizvoda od korozije, već i odlična prilika za poboljšanje izgleda konstrukcije.

Bojanje metalnih proizvoda je neophodno kako bi im se dala dodatna zaštitna i dekorativna svojstva. Bojanje se široko koristi kao metoda zaštite zbog svoje jednostavnosti i relativno jeftine. Osim toga, za razliku od drugih zaštitnih premaza, boja boje se može odabrati.

Kako se boji metal?

Nanošenje antikorozivnog premaza moguće je apsolutno za sve metalne površine. Za to se koriste različite boje, ali najbolja metoda je bojanje metala bojom u prahu. Glavne prednosti takvog premaza mogu se nazvati visoka čvrstoća, izdržljivost i ekonomičnost.

Praškasti premaz može se nanijeti na većinu postojećih metalnih proizvoda.

Dimenzije i vrsta konstrukcije nisu bitni: boja se podjednako uspješno koristi i za vanjske i za unutrašnje radove.

Cijeli proces prskanja polimerne boje u prahu je siguran i u potpunosti je usklađen sa visokim ekološkim standardima.

Prednosti

Trajnost, ekonomičnost i ekološka prihvatljivost praškastih premaza potiskuju tradicionalne boje iz metaloprerađivačke industrije, posebno u automobilskoj industriji. Na ovaj način možete farbati ne samo karoseriju, već i motor i druge dijelove. Zaštita velikih konstrukcija postiže se i nanošenjem sloja boje.

Uglavnom, svi smo ravnodušni prema boji jarbola dalekovoda, ali njegov vijek trajanja je važan, a najlakši način da zaštitite jarbol od korozije je farbanje. Oslikavanje metalnih proizvoda sa dekorativnom i zaštitnom namjenom značajno je u arhitekturi, gdje se koriste mnoge metalne konstrukcije. To su ograde i kapije, rešetke na prozorima, ograde i ograde, metalna vrata i ograde.

Dodatna prednost je mogućnost farbanja metalnih proizvoda složenih konfiguracija.

Nemojte stajati po strani i namještaj, uglavnom kancelarijski i industrijski. Metalni stolovi, radni stolovi, regali, ormari i sefovi su ofarbani.

Vrste boja za metal

Širok asortiman omogućava vam da odaberete pravu boju koja je optimalna za svaku površinu i njenu namjenu. Konkretno, za farbanje metala u gradu Moskvi, predstavljene su sljedeće opcije za bojenje mješavina:

1. Boje nanesene zračnim kistom. Omogućava farbanje teško dostupnih mjesta proizvoda.
2. Boje koje se koriste za zaštitu obojenih metala.
3. Boje za brzo nanošenje na metal, koje ne zahtijevaju prethodno uklanjanje rđe.
4. Polimeri za praškasto lakiranje.

S jedne strane, farbanje metalnih proizvoda ide putem pojednostavljivanja procesa, as druge strane, sve je teže izabrati pravi u kaleidoskopu asortimana.

Uljana boja je pogodnija za unutrašnje površine, brzo gubi boju i puca spolja, a takođe ne podnosi temperature iznad 80 stepeni.

Alkidne boje se koriste za pocinčavanje, dobro se uklapaju, ali su i osjetljive na visoke temperature i zapaljive.

Mnogi sada preferiraju akrilne boje - oni su izdržljivi i ne blijede, štite od korozije. Izdrže temperature do 120 stepeni - mogu pokriti baterije za grijanje. Ove boje su ekološki prihvatljive i ne izgore.

Izbor boje za metal treba se vršiti, prije svega, na osnovu namjene proizvoda pripremljenog za farbanje.

Boja, koja je nanesena na konstrukciju bez kršenja normi tehnološkog procesa, pruža visokokvalitetan zaštitni sloj, a također ima estetsku funkciju.

Praškasto premazivanje metalnih proizvoda

Tehnologija praškastog premaza može se koristiti za farbanje keramike, stakla, plastike otporne na toplinu, drveta, ali najčešći materijal je metal. Metal može biti bilo šta: čelik, liveno gvožđe, nerđajući čelik, aluminijum i njegove legure, pocinčani čelik, obojeni metali itd.

Farbamo sve: zakovice, ograde, nadstrešnice, vrata, samorezne vijke, stege za pričvršćivanje fasada, kućišta instrumenata, lampe, terminale, kontejnere, kante, radijatore, regale, nosače, ramove, ograde, parapete, fasadne kasete i još mnogo toga .

Kako naručiti farbanje metala u Moskvi?

Kako biste saznali više o mogućnostima nanošenja antikorozivnog premaza na metal, obratite se našim konsultantima na bilo koji od navedenih brojeva telefona.

Odabraćemo način farbanja koji najbolje odgovara vašim zahtjevima. Farbanje metala u Moskvi izvode samo kvalificirani stručnjaci u prostorijama opremljenim modernom tehnologijom.

Ukoliko Vaš proizvod po dimenzijama i težini zadovoljava parametre naše opreme, onda ćemo ga kvalitetno i u kratkom roku obojiti.