Dom » Grijanje na plin » Kako napraviti pravi pod u drvenoj kući: opcije, faze rada, materijali. Vrste i karakteristike drvenih završnih podova

Kako napraviti pravi pod u drvenoj kući: opcije, faze rada, materijali. Vrste i karakteristike drvenih završnih podova

U ovom članku ćemo analizirati koje su vrste drvenih završnih podova. Detaljno će se razmotriti podovi od dasaka, parketa, iverice i fiberboarda, pluta spol. U svakom odlomku ćemo otkriti glavne prednosti i nedostatke ovih vrsta drvenih podova, kao i obratiti pažnju na momente polaganja i njege svake vrste drvenog poda. U sekciji parketa predstavljamo i vrste parketa kao što su: pronto-parket, parketna daska, blok parket, montažni parket i panel parket.

Podovi od dasaka

pod od dasaka

Podovi od dasaka su podne daske (okrajčene ili pero i utore), koje se polažu na grede ili balvane. Podna daska je drvo pravokutnog presjeka. Kao podne ploče koriste se suhe ploče debljine 21-60 mm i širine 65-250 mm. Standardne dužine- od 2 do 6 metara. Užljebljena podna daska mora biti blanjana sa sve četiri strane. Ožljebljena daska ima profil na svakoj od dugih ivica: s jedne strane - žljeb, s druge - greben. Ovo pojednostavljuje montažu poda, a susjedne ploče su povezane bez praznina. Ako nije moguće koristiti ploče s perom i utorom, onda se koriste ivične ploče. Svaka obrubljena ploča prilikom montaže treba da bude čvrsto uz susjednu.

Karakteristike podova od dasaka

Materijal poda od dasaka je prirodan, ekološki prihvatljiv, što je njegov plus.
Nedostaci uključuju potrebu za farbanjem i antiseptičkim tretmanom, jer je potrebno vrijeme i potrebna su dodatna ulaganja.
Ovisno o kvaliteti drva, klimatskim i drugim uvjetima rada, nakon određenog vremena, podovi mogu početi škripati i zaostajati za balvanima.

Da bi se ispravio ovaj nedostatak, ploče se uklanjaju, a zatim se ponovo polažu jedna uz drugu. Ako zbog sušenja ploča nastaju pukotine, tada se u njih zabijaju tanke tesane letvice, prethodno podmazane ljepilom (kazeinom ili stolarijom). Male pukotine su zapečaćene kitom. Ako su daske počele padati pod nogama, postavljaju podove i postavljaju nove trupce, postavljajući ih bliži prijatelj prijatelju .

Drveni pod reagira na promjene temperature i stepena vlažnosti u prostoriji. Ako je vlažnost vazduha nedovoljna, drvo će se osušiti (osušiti i popucati), ako je prevelika, savijaće se. Optimalna vlažnost u prostoriji sa drvenim podom treba biti 45-60%, temperatura je približno + 20 ° C.

Da bi se riješio problem sušenja obrubljenih ploča, izrađuju se ivice (košenje je rub ploče zakošen pod uglom od 45 °). Zatim, prilikom polaganja poda, između dasaka će biti utor, koji vizualno odvaja jednu dasku od druge, kada se osuše i malo rasprše, više neće biti jako primjetno.

Karakteristike dasaka zavise od drveta od kojeg su napravljene, kao i od zaštitnih premaza.
U prosjeku, vijek trajanja drvenog poda bez popravke je 4-6 godina.

Zaštitni premazi za podove od dasaka:

Da bi drveni podovi služili dugo vremena, potrebno je:

antiseptičke ploče sa stražnje (unutrašnje) strane;
farbajte ih ili lakirajte vani.

Antiseptik. Antiseptik se provodi radi zaštite ploča od gljivičnih gljivica. Za obradu ploča koriste se antiseptici topljivi u vodi: natrijum fluorid, amonijum silikofluorid ili amonijev fluorosilikat (razrijede se u vodi u procentu navedenom u uputama, a zatim se ploče prekriju četkom ili raspršivačem). Od insekata koji uništavaju drvo koristi se antiseptička pasta od natrijevog fluorida i natrijevog sulfata. Ove komponente se razblažuju u vodi u omjeru 5:1:2.

Slikarstvo. Lakiranje. Farbanje, lakiranje se vrši sa vanjske strane ploče. Lak i boja čuvaju drvene podove od oštećenja i habanja. Od upotrebe boja uljane boje za podove se biraju jednokomponentni lakovi (odnosno, bazirani su na jednoj komponenti), poliuretana i akrilateksa, razrijeđenih vodom. Lako se nanose, gotovo bez mirisa, brzo se suše. Poliuretanski lak obično se nanosi u dva sloja.

Bilješka. Nitro-lakovi su nebezbedni za ljudsko zdravlje i nepoželjni za upotrebu u stambenim zgradama.

Pravila slikanja:

Prvo morate očistiti pod od prašine i krhotina.
Vodoraspršena boja se nanosi četkom u smjeru duž dasaka.
Da biste izbjegli pruge, obojite svaku ploču posebno, bez prelaska na sljedeću.
Za bojenje možete koristiti i pištolj za prskanje.
Kada se pod osuši, boja postaje svjetlija, a pod dobiva bogatu nijansu nakon nanošenja prozirnog poliuretanskog laka preko boje.
Lak se, kao i boja, nanosi duž dasaka.
Ako nanesete drugi sloj laka, onda to učinite nakon minimalno 2 sata, a najviše 48 sati.
Ako želite lakirati samo pod od dasaka, onda je poželjno da daske budu izrađene od drveta sa prekrasnim uzorkom prirodnog drveta, poput hrasta i mahagonija.

Alternativne vrste drvenih podova:

"Ostareli pod". Ploča je strugana, na površini drveta se formira hrapavost. Zatim se prekriva lakom ili podnim uljem.

Nijansiranje. Nijansiranje je farbanje podnih ploča sa mrljama ili uljima različite boje. Ovaj premaz daje drvo specifične boje ostavljajući vidljivim zrno drveta.

Uljni premaz. Podna ulja uključuju prirodna biljna ulja i vosak. Ulje impregnira drvo do dubine od oko 2 mm, sprječava propadanje, dezinficira, štiti od gljivica. Uljni premaz je pogodan za alergičare. Nauljeni pod će izgledati kao da je napravljen od egzotičnog drveta - prikladno za ovu svrhu široka ploča hrast.

AT uski prostori podovi se postavljaju po dužini prostorije.
Ako nema dasaka potrebne dužine, onda se spajaju, dok spoj treba pasti na trupce.
Prilikom polaganja poda na betonsku podlogu koristi se ploča debljine 21 mm ili više. Ako je pod položen drvenih trupaca, zatim - ne manje od 37 mm.
Kada kupujete ploče, provjerite jesu li zakrivljene tako što ćete ih postaviti na ravnu površinu s ravnima i rubovima.

Parket

Parket - drveni pod pod, koji se sastoji od pojedinačnih dasaka od tvrdog drveta. Za proizvodnju parketa koriste se vrste drveta kao što su breza, javor, hrast, bukva, jasen, merbai, wenge, bambus.

Karakteristike parketa:

Prednosti:

koriste se prirodni materijali;
premaz je antistatičan (ne skuplja prašinu);
prilikom polaganja parketa povećava se estetska vrijednost cijele prostorije;
dobar toplotni izolator.

Nedostaci:

parket se teško postavlja;
ponekad (ovisno o vrsti) potrebna je dodatna površinska obrada (brušenje i lakiranje);
parket se teško čisti;
osjetljiv na promjene temperature i vlage u stanu;

Toplotna provodljivost, zvučna izolacija, vijek trajanja i ostale karakteristike parketa određuju se i ovise o materijalima od kojih se sastoji parketna konstrukcija.

vrste parketa a, b - daske komadnog parketa; c - parketna ploča i redosled polaganja dasaka; g - tvornički parket; d - parketne ploče.

Vrste parketa i njihove karakteristike

Blok parket

To je set traka sa izbočinama i žljebovima za pričvršćivanje. Lamele su izrađene od tvrdog plemenitog drveta. Dimenzije dasaka: debljina 15-22 mm, dužina - do 500 mm, širina - do 75 mm. Obično je dužina višestruka širine (na primjer, ako je širina šipke 70 mm, tada će njena dužina biti 280, 350, 420 mm). Debljina daske - 15 mm za tvrdo drvo, 18 mm za meko drvo.

Tu je i veličina koja se izračunava na osnovu istrošenosti šipke - ona pokazuje koliko će brušenja panel iznijeti - ovo je gornji sloj šipke od prednje strane do vrha grebena ili utora. Habanje određuje vijek trajanja parketa. Debljina habajućeg sloja dasaka od tvrdog drveta je 7 mm, četinara - 10 mm.

Karakteristike komadnog parketa:

mogućnost zamjene traka tokom popravka;
mogućnost polaganja raznih uzoraka - božićno drvce, paluba, pleteni proizvodi, kvadrat, itd.;
parketi su praktički neklizavi;
obično položen u hodniku ili dnevnoj sobi;
proizveden kao sa lakirano, i bez;
trajnost (do 100 godina) zavisi od vrste drveta i uslova rada;
odgovara na visoka vlažnost(služi dugo vremena pri vlažnosti do 30%);
komadni parket se pričvršćuje na estrih (šperploča otporna na vlagu ili podloga) i ne stvara efekte buke prilikom hodanja.

Materijali za komadni parket: hrast, jasen, javor, merbau

Vrste komadnog parketa u zavisnosti od vrste rezanja:

rustikalno. U rezovima panela nalaze se različiti rezovi i uzorci vlakana. Dozvoljeni su čvorovi veličine do 10 mm.

Odaberite. Paneli se izrađuju radijalnim i tangencijalnim rezanjem. Nedostaci, čvorovi, bjelika nisu dozvoljeni.

Radijalno. Paneli imaju jedan radijalni rez. Nedostaci, čvorovi, bjelika nisu dozvoljeni.

Natur. U rezovima panela prihvatljivi su različiti smjerovi drvenih vlakana. Oči sa tačkastim čvorovima su dozvoljene.

Parket mora biti zapečaćen u gustu polietilensku foliju i upakovan u čvrstu kutiju.
Na površinama dasaka - prednjoj, stražnjoj i krajnjoj - ne smije biti tamnih tragova izgaranja.
Na daskama ne bi trebalo biti pukotina.

Takođe, imajte na umu da kod polaganja predlakiranog parketa postoje zahtjevi za horizontalnost podloge na koju će se polagati.Podloga mora biti savršeno ravna.

parket daska

Parketna ploča je struktura od tri sloja:

Gornji sloj izrađuju se parketne ploče vrijedne rase drveće. Debljina sloja - 0,5-6 mm.

srednji sloj napravljen od okomito položenih letvica od crnogoričnog drveta (bor ili smreka). Debljina - 8-9 mm.

donji sloj homogena - od bora i smreke, postavlja se okomito na prethodni sloj. Debljina - 1,5 mm.

Na vrhu se nanosi parket zaštitna obloga : lak (nanesite akrilnih lakova bez formaldehida) ili mješavina ulja, voska i prirodnih smola.

Prosječne dimenzije parketne ploče:

dužina - 180-250 cm;
širina -14-20 cm;
debljina -1,4-2,6 cm.

Karakteristike parketne ploče:

lako se postavlja, ima sistem zaključavanja pero-utor;
nemoguće je strugati (samo brusiti), jer se sloj od 4 mm uklanja prvim pozivom strugača;
oštećeni parket podliježe samo zamjeni;
lakoća njege;
otpornost na promjene vlažnosti i temperature u prostoriji - zbog lijepljenih tri sloja, smještenih jedan okomito na drugi;
zbog nekoliko lijepljenih slojeva, otpornost na udarce je povećana. Parametri otpornosti na udar određuju se debljinom slojeva i materijalom od kojeg su izrađeni. Ove podatke treba uključiti u opis za određenu vrstu ploče pri kupovini;
otpornost na strugotine i abrazive;
vijek trajanja - od 10 do 25 godina - ovisi o debljini ploče, materijalu;
karakteristike toplotne provodljivosti i zvučne izolacije čine pokazatelji materijala koji se koriste u dizajnu.

Vrste parketnih ploča:

Na osnovu (prema GOST 862.3-86) :

PD-1 - izrađen je na jednoslojnoj bazi regala, koja je sastavljena u pravokutnike, kvadrate smještene okomito jedan na drugi. Po uzdužnim rubovima ploča je oblijepljena letvicama.

PD-2- izrađuje se na jednoslojnoj regalnoj bazi, montiranoj u uzdužnom smjeru ose ploče.

PD-3- izrađena na dvoslojnoj bazi regala. Dva sloja (šina i furnir ili dvije šine) se sklapaju okomito i lijepe zajedno.

Po broju dasaka:

Jedna traka parket daska. Gornji sloj je napravljen od jedne daske od jednog komada vrijednog drveta.
Dvije trake parket daska. Gornji sloj se sastoji od dvije trake dasaka. Izdužene trake - za velike površine, skraćene - za male i srednje prostorije.
Tri trake parket daska. Gornji sloj je napravljen od trostrukog reda dasaka. Njihova dužina je različita, a lokacija može biti proizvoljna. Izrađene u različitim kombinacijama boja.

Panel parket

Panel parket je kvadratni panel-moduli položen na podlogu od dasaka ili vlaknastih ploča. Panel parket je dizajn od 3 sloja. Dva donja sloja obezbeđuju čvrstu podlogu parketa. Sastoje se od dasaka od mekog drveta (obično bora) raspoređenih okomito jedna na drugu. Gornji sloj je izrađen od plemenitog drveta visoke tvrdoće, debljine je oko 4 mm.

Panel parket se proizvodi sa prednja površina, koji je prekriven parketnim lakom - to smanjuje složenost polaganja i cijenu poda. Dimenzije panela parketnih modula: 400x400 mm, 500x500 mm, 600x600mm, 800x800 mm. Debljina: 22, 25, 28, 32, 40 mm. Dimenzije parketnih dasaka - debljina 4-8 mm, dužina - 100-400 mm, širina - 20-50 mm.

Karakteristike panelnog parketa:

složenost polaganja: ako ne održavate pravi kut prilikom polaganja, tada se formiraju pukotine;
mala debljina dasaka omogućava postavljanje parketa tokom popravka bez uklanjanja starih podova;
pogodan za upotrebu u javnim prostorima s velikim opterećenjem;
uslovi temperature i vlažnosti u prostorijama moraju biti stabilni;
zadržava svoj geometrijski oblik i služi do 60-75 godina na konstantnoj temperaturi, s vlažnošću do 40%;
karakteristike toplinske provodljivosti i zvučne izolacije ovise o pokazateljima materijala koji se koriste u konstrukciji panelnog parketa.

Vrste panelnog parketa

Po vrsti temelja:

Parket sa postoljem okvira. Osnovni okviri izrađeni su u obliku trake sa spojem u uglovima ljepilom i šiljcima.
Parket na letvastoj podlozi. Podloga je sa obje strane obložena oljuštenim furnirom.
Parket sa podlogom od iverice. Obje strane ploče su obložene oljuštenim furnirom (osnova može biti i od cementno vezanih iverica).
Parket sa bazom od 2 letvice. Osnovne šine su međusobno zalijepljene u međusobno okomitom smjeru.

Vrsta maske za lice :

Obloženi parketnim daskama;
Obložen četvrtastim furnirom (narezan ili oguljen);
Obložena šperpločom.

Karakteristike su slične za sve ove vrste panelnog parketa. Izbor ovisi o uvjetima polaganja, o zahtjevima za izgled premaza.

Naslagani parket

Naslagani parket

Tipografski parket (mozaik) je modul kvadratnog oblika, koji se sastoji od dasaka debljine 8-12 mm. Na prednju stranu modula zalijepljen je zaštitni papir koji se uklanja nakon polaganja premaza na pod. Tipografski parket je vrsta panelnog parketa. Daske se izrađuju od tvrdog drveta. Takav parket se postavlja na drvenu ili betonsku podlogu. Zalijepljen je na masku. Dimenzije modula: od 400x400 mm do 600x600 mm.

Karakteristike parketa za slaganje:

naporan u polaganju;
koristi se u dnevnim sobama, trpezarijama;
ukrašava unutrašnjost prekrasnim uzorkom na podu.

Prema načinu pričvršćivanja na podlogu i profil ivica naslagani parket se dešava:

Sa pričvršćivanjem "na krutu letvu". Daske koje čine modul imaju žljebove na jednoj dugoj i jednoj kratkoj strani, te izbočine na druge dvije strane. Parket se postavlja zakucavanjem. Rijetko se koristi zbog složenosti proizvodnje.
Sa pričvršćivanjem "na mekanu letvu". Modulne letvice imaju žljebove na sve četiri strane. Ova vrsta je najčešća.
Modul traka sa kosim rubom.
Daska sa preklopom. Sa svih strana ovog parketa nalaze se kosi nabori koji služe za fiksiranje parketa mastikom. Graditelji vjeruju da je takav parket najtrajniji i može trajati do 40 godina.

Kao zaštita prednja strana parket je prekriven zaštitnim lakom;
Sa stražnje strane, za povećanje zvučne izolacije, zalijepljen je sloj materijal koji upija zvuk- guma ili pjena.

Pronto parket

Pronto parket - višeslojni parket: prednji sloj - tvrdo drvo (1); srednji sloj - borova ploča (2); osnova je od smrekog furnira (3).

Pronto-parket je višeslojni komadni parket od prirodno drvo. Slojevi ovog tipa parketa su napravljeni od različite rase drveće: srednji slojevi su od bora, jasena, bagrema itd. Gornji slojevi su od: hrasta, oraha, mahagonija, jasena, bukve, javora, trešnje, ebanovina. Svaki sloj se nalazi poprečno u odnosu na susjedni. Pronto-parket koristi šiljke i žljebove. Ukupna debljina je 10-14mm, debljina gornjeg sloja je oko 4mm. Broj slojeva zaštitnog laka 7-8. Drvo se polira, zatim fabrički premazuje slojem laka, što produžava vijek trajanja parketa i povećava njegovu čvrstoću.

Karakteristike pronto-parketa:

udoban stil;
površina je apsolutno glatka;
proces pripreme elemenata parketa traje oko 7 mjeseci, a to osigurava njegove visoke performanse;
može se koristiti u prostorijama sa visokim intenzitetom saobraćaja;
ima visoku cijenu;
naporan proces instalacije;
podloga ispod parketa mora biti savršeno ravna;
najveća čvrstoća među svim vrstama parketa;
otporan na promjene temperature i vlažnosti - može se koristiti u prostorijama s vlažnošću većom od 40%;
otporan na deformacije;
karakteristike toplotne provodljivosti i zvučne izolacije zavise od pokazatelja materijala koji se koriste u konstrukciji prontoparketa.

Vrste prontoparketa. Pronto-parket se proizvodi sa ili bez lakiranog premaza (u ovom slučaju parket se lakira nakon ugradnje).

Podovi od plute

pluteni pod

Podovi od plute - prirodni materijal napravljen od kore pluto drvo. Podovi od prirodnog pluta su višeslojna konstrukcija. Izrađuju se presovanim - aglomerirano - saobraćajne gužve.

Karakteristike premaza od plute:

ekološki prihvatljiv materijal;
struktura se sastoji od čestica koje u svojoj strukturi sadrže gas blizak vazduhu. Između sebe, čestice su odvojene elastičnom, vodootpornom ljuskom. Zbog ove strukture pluta djeluje kao toplinski izolator, apsorber zvuka i amortizer;
pluta - antistatična, tj. ne privlači prašinu;
pluta je hipoalergena;
moguće je i suho i mokro čišćenje površine plute;
ima ljekoviti učinak - zahvaljujući svojoj elastičnosti, preporučuje se kao podna obloga za osobe sa bolestima mišićno-koštanog sistema;
Polaganje plute smatra se prilično jednostavnim.

Karakteristike premaza od plute:

Vodootporan.
Nema deformacije površine premaza kada je izložena vodi.
Ima baktericidna svojstva.
Otporan na habanje.
Nema klizanja (stvara trenje prilikom hodanja).
Hemijska otpornost.
Zaštita od požara - G1 (zapaljivi materijal).
Vijek trajanja - do 100 godina.
Koeficijent zvučne izolacije - od 16 dB.
Koeficijent toplotne provodljivosti - 0,031 W/m*K.

Vrste premaza od plute

Po načinu ugradnje :

Ljepilo. Namijenjeni su, kao što im i naziv govori, za lijepljenje pločica na podlogu po cijeloj površini. "Lepljivi" premazi se proizvode u obliku pločica dimenzija: 300x300, 450x150, 600x300, 450x450 mm, debljine 4 mm.
plutajući. Takve ploče nisu zalijepljene za podlogu i imaju žljebove i izbočine na rubovima za međusobno spajanje (slično parketnoj ploči ili laminatu). "Plutajući" podovi su paneli veličine oko 900x185 mm, debljine 4 mm.

Plutajući podovi imaju sistem za spajanje panela:

Slojevi plute

Sistem spajanja ljepljivih ploča: paneli su međusobno zalijepljeni vezom pero-utor.
Sistem za spajanje bez ljepila: obloge su opremljene posebnim profilisanim izbočinama i žljebovima - bravama koje spajaju ploče međusobno. Pod se može lako rastaviti ako je potrebno. Po njemu možete hodati odmah nakon polaganja.

Tipično, svi premazi od plute stvaraju gornji dio zaštitni sloj. Za razliku od ljepljivih premaza "plutajući" podovi od plute imaju dodatne slojeve:

gornji zaštitni sloj;
ispod njega je unutrašnji sloj presovanog pluta;
baza od vlaknaste ploče;
sa stražnje strane se na njega lijepi podloga od plute.

Osnova ploča od vlakana dolazi u različitim gustinama:

Plate velika gustoća(gustina veća od 850 kg / m 3) - ovo je analog ruske ploče od vlakana - HDF (vlaknasta ploča visoke gustine);
Ploča srednje gustine (gustina - 650-850 kg / m 3) - MDF (vlaknasta ploča srednje gustine).

Dodatni sloj podloge služi kao noseća podloga premaza od plute.

Vrste vanjskog zaštitnog sloja:

Bez eksterne obrade. Ekološki najprihvatljiviji tip podnih obloga od plute.
Lakiranje. Površina je lakirana, postaje sjajna. Lak štiti pod od prljavštine. Sprečava ulazak vode i prašine u pore.
Premazan uljem i voskom. Ulje prodire u pore materijala, ali se svojstva plute ne mijenjaju. Pod prekriven uljem će postati tamniji, vosak će ga učiniti sjajnim i sjajnim. Vosak će zaštititi pod od prljavštine više nego ulje. Ulje štiti od prodiranja vode u pore materijala.
Obložen polivinil folijom. Prašina se ne lijepi za film, prljavština se lako briše s njega.
Oblaganje furnirom od plemenitih vrsta drveta. Ovaj događaj je više estetske prirode, ali i nosi zaštitne funkcije, štiteći put pluteni materijal od grubih mehaničkih oštećenja - čestih pomicanja namještaja, od rezanja i bušenja predmeta, od kandži kućnih ljubimaca itd. Ovo pokriće je veoma skupo.

materijal se mora čuvati na suvom mestu;
paneli moraju biti u jednodijelnoj plastičnoj ambalaži;
složite pakete sa pločama od plute jednu na drugu vodoravno s prednjom stranom prema gore (ako su pakiranja postavljena okomito, ploče će se deformirati, krajevi mogu biti oštećeni);
prilikom čišćenja nemojte koristiti metalne četke;
komadiće filca zalijepiti na noge stolova i stolica (guma ostavlja mrlje);
nemojte koristiti tepihe sa podlogom od lateksa ili gume na poleđini.

Podovi od drvenih ploča

Ova vrsta poda rijetko služi kao završni pod zbog svojih karakteristika.

Postoje dvije vrste podnih obloga na bazi drveta: iverica i ploča od vlakana.

Pod od iverice

Iverice- kompozitni presovani limeni materijal od mešane suhe drvene strugotine sa ureom ili fenol-formaldehidnom smolom, što je 6-18% težine strugotine.

Ploče od iverice rijetko služe kao završni pod. Samo jedna vrsta iverice je pogodna za podove - PTP-3, GOST 10632-70. Dimenzije ploče: 600 x 2400 mm, 1200 x 2400 mm. Debljine: 8, 10, 16, 18, 25, 28 mm.

Karakteristike iverice (iverice) :

brza i laka montaža;
nisu potrebni posebni alati, jer je dovoljno imati obične stolarske alate za obradu ploča;
deformira se pri zasićenju vlagom i daljnjim sušenjem;
netrajni - služe do 5 godina;
c podložni su mehaničkim oštećenjima pri hodanju na oštrim štiklama, premještanju namještaja itd.

Glavne karakteristike iverice:

Otpornost na vatru: uz uvođenje usporivača plamena u sastav iverice - zapaljivost G1 (ne proizvodi se u Rusiji);
Klasa emisije formaldehida. Prikazuje dozvoljeni sadržaj slobodnog formaldehida u 100 grama apsolutno suve ploče (prema GOST 10632-89). Ploče dolaze u dvije emisione klase: E1 (do 10 mg), E2 (10-30 mg).
Koeficijent zvučne izolacije - do 29 dB.
Koeficijent toplotne provodljivosti - 0,2 W / (m K).

Vrste iverice:

Furnir (furniran) Debljina furnira 0,6 mm. Fasetiranje poboljšava njegove karakteristike - povećava učinak toplinske izolacije, smanjuje sklonost mehaničkim oštećenjima, poboljšava izgled premazi.
Laminirano. Laminat sa melaminskim filmom visokog pritiska i temperaturu. To čini ploče otpornijim na vlagu i oštećenja.
Jednostavne (polirane i nepolirane). Nema zaštitni premaz.

Lesonit pod

Ploče od drvenih vlakana je limeni materijal nastao u procesu vrućeg presovanja. U srcu ploča su drvena vlakna isprepletena i formirana u „tepih“ (otpad iz procesa obrade drveta, papir, stabljike biljaka itd.). Parafin se dodaje za povećanje vodootpornosti, a dodaju se vezivni aditivi za jačanje (oznaka T znači da se koriste fenol-formaldehidne smole). MDF ploče se proizvode u obliku kvadratnih ili pravokutnih listova. Debljina - od 2,5 do 6 mm. Za podove je vrlo preporučljivo koristiti listovi od vlaknastih ploča 5-6 mm debljine. Prema standardu, dužina je 1,2, 1,6, 2 i 3,6 m, širina 1,2, 1,6, 1,8 m.

Karakteristike vlaknastih ploča premazi:

dobro obrađeni (piljeni, krajevi se mogu podrezati);
kako velike veličine koriste se listovi, jači je premaz;
da biste stvorili savršeno ravnu površinu, možete prethodno ispuniti pod samonivelirajućom smjesom;
premaz od vlaknaste ploče je obojen alkidnim emajlom za vanjske radove;
apsorpcija vlage do 18% za 24 sata;
kada se vlažnost mijenja, mijenjaju se veličine, ploča se deformira, mogu se pojaviti gljivice i plijesan;
zapali brže od običnog drveta. ( Za povećanje čvrstoće, trajnosti i otpornosti na vatru, zaštitu od gljivica, u sastav se unose: vodene emulzije sintetičkih smola, emulzije kolofonija, bitumena, parafina, antiseptici i usporivači požara, kao i azbest, glinica itd.) ;
gustina - 941-1800 kg / m 2;
koeficijent toplotne provodljivosti 0,038 ÷ 0,044 W/(mK);
apsorpcija zvuka - 21 dB

Ploče od vlaknastih ploča su označene u zavisnosti od gustine:

supertvrda - "ST" - gustina ne manja od 950 kg/m3.
čvrsti - "T" - koriste se za podove, gustoća nije manja od 850 kg / m 3;
polučvrsta - "PT" - normalno čvrsta, gustina 400 - 800 kg / m 3;
meki - "M" - ne koristiti kao vanjski premaz. Gustina - ne više od 350 kg/m 3 .

Potrebno je održavati vlažnost vazduha u prostoriji na približno 40%, temperaturu - 20-22°C;
Ako je vlažnost u prostoriji veća od navedene vrijednosti, onda jesensko-zimski period ne preporučuje se ostavljati prozore otvorene duže od 5-10 minuta;
Ne preporučuje se pranje poda velika količina vode. Preporučljivo je ne koristiti deterdženti. Svakodnevno čišćenje poda najbolje je obaviti usisivačem ili vrlo dobro ocijeđenom blago vlažnom krpom (ako postoji zaštitni premaz);
Pod mora biti zaštićen hemijske supstance: rastvarači, ulja, kiseline;
Prilikom ugradnje namještaja zaštitite premaz od ogrebotina, strugotina. Preporučljivo je ugraditi noge namještaja na mekane jastučiće;
Ne hodajte po pločniku u cipelama sa podstavljenim potpeticama.

Trajnost gotove podne obloge ovisi i o kvaliteti pripreme podloge. Upravo iz tog razloga polaganje podloge igra tako značajnu ulogu. Materijal koji se koristi za ugradnju mora osigurati ravnomjernost gotove konstrukcije i biti čvrst na pritisak. Moderne tehnologije nude nekoliko mogućnosti za uređenje podova koristeći različite materijale.

Vrste podnih podova

Promajni pod u dijelu podsjeća na tortu sa slojevima:

Baza. Na njemu je sav teret.
Slojevi hidro, toplotne i zvučne izolacije.
Screed.
Nacrt premaz.

Daleko od toga da će svaki vlasnik ovo izgraditi, međutim, podloga se može napraviti na različite načine vlastitim rukama. Srećom, postoji nekoliko opcija za njegovo uređenje.

Mokri podovi

Najpopularnija metodologija Njegova implementacija ne zahtijeva posebne vještine i visoke troškove. Estrih se izvodi gipsom ili cementno-pješčani malter. Najrelevantniji u kućama sa stropnim pločama. Estrih se izliva na slojeve toplotne izolacije. Gornji dio takvog poda mora se izravnati i osušiti, a tek onda prekriti posljednjim završnim slojem.

Postoje tri glavne vrste mokrih podova:

Jednoslojni. Koriste se za uklanjanje nedostataka ploča, u pravilu, s razlikama do 1,5 cm.
Dvoslojni i višeslojni. Koriste se kada je potrebno izjednačiti značajnu disonancu visina (do 12 cm). One se jednostavno ne mogu eliminisati u jednom sloju.

Izlivanje temelja - odličan način formu savršena površina za postavljanje tepiha, laminata ili linoleuma.

Pozitivne kvalitete mokre košuljice uključuju: otpornost na vlagu, otpornost na vatru, čvrstoću i relativno malu debljinu. Trošak materijala je demokratski 1-3 dolara po kilogramu smjese.

suvi pod

Da biste smanjili vrijeme polaganja podloge, koristite suhu košuljicu. Rješenja praktično ne učestvuju u procesu njegovog formiranja. Iz tog razloga, estrih se ne mora sušiti dugo vremena. Učestvuje u kreiranju "pite" izolacijski materijal, letvice i parket od drveta. Prilikom ugradnje stvaraju se ventilacijski otvori.

Bitan! Estrih ispod keramičke pločice mora se tretirati prajmerom. Izostavljanje ovog trenutka može ugroziti raslojavanje premaza.

montažni pod

Ovo je suha košuljica. Montira se na ploče ili pod od dasaka. Montažni pod je konstrukcija od valjanih, limenih materijala i suhe nasipa. "Pita" se obično sastoji od spojnice, termoizolacionih materijala, trupaca i suhih mješavina. Na vrhu je montiran grubi pod.

Montažni podovi su različiti visoki nivo zvučnu izolaciju i služe kao osnova za većinu gotovih podova. Skoro 2 puta su lakši od mokrih estriha, ali imaju pristojnu debljinu, tako da nisu prikladni za tanke premaze.

Podovi na balvanima

Ova vrsta podloge najčešće se nalazi u starim kućama. Trupci se izravnavaju i uvelike olakšavaju ugradnju drvenog poda, a također ne dopuštaju slabljenje nosivih greda.

Uređenje podova na trupcima izgleda prilično jednostavno, ali to se ne može učiniti bez odgovarajuće pripreme. Nemoguće je raditi s njima bez poznavanja svih suptilnosti.

Nije dozvoljeno poravnavanje trupaca drvenim klinovima i odstojnicima od iverice. Takav dizajn nije održiv i nakon nekog vremena pod počinje škripati i klonuti. Za izravnavanje, pijesak se sipa ispod trupaca ili se materijal obrezuje.

Antiseptički tretman i ventilacija produžavaju vijek trajanja okvira. Odozgo je prekriven pločama ili listnog materijala, a za smanjenje smanjenog indeksa buke ispod trupaca se može postaviti polietilenska pjena ili vlaknasta ploča.

Podesivi podovi

Ovi podovi se oslanjaju na podnu ploču kroz navojne stupove. Doprinesite podizanju završnog premaza na visinu do 7 cm (ako govorimo o šperploči) ili do 22 (uz pomoć trupaca). Za izradu podloge koriste se grede, kranijalne grede i daska od crnogoričnog drveta, obično smanjene kvalitete.

Materijali za podlogu

Da biste ispravno odgovorili na pitanje: kako napraviti podlogu, morate odlučiti koji su materijali potrebni za njegovo uređenje.

Baza je sastavljena od sljedećih komponenti:

Cigle. Služe za stvaranje stubova koji se postavljaju na cementni malter.
Metalni uglovi i vijci. U prilogu stubovi od cigle zaostaje.
Hidroizolacija. Odaberite materijal koji može spriječiti truljenje.
Izolacija. Stacked on donji sloj nacrt baze.
Ploče ili ploče. Koristi se za podove.

Naravno, ovo nije sve neophodni elementi. Njihove varijacije su zbog raznolikosti vrsta grubih premaza i želja vlasnika. Količina se obračunava na osnovu veličine prostora za razvoj.

Vijek trajanja poda ovisi o tome pravilnu pripremu i pozitivne kvalitete materijali uključeni u njegov sastav, uključujući premaze.

Gipsane ploče

GVL i GVLV stvaraju savršeno ujednačenu podlogu za završni premaz. Obično se polažu u dva sloja, pričvršćuju se ljepilom. Uobičajeno je da se ove ploče koriste za izravnavanje na zatrpavanju ekspandirane gline ili za stvaranje premaza toplinske i zvučne izolacije. Pogodni su i za podove na staroj podlozi. Jedina stvar koja se ne smije raditi je kombinirati GVL (GVLV) sa zaostajanjem. U takvoj kombinaciji materijal ne podnosi lokalna opterećenja: čak i noge namještaja mogu probiti pod.

Baza je pogodna za gotovo sve završne površine: laminat, tepih, pločice, linoleum, pluto ili parket. Da biste zaštitili podlogu od utjecaja mogućih curenja, potrebno je ploče obraditi hidrofobnim sastavom.

Iverica otporna na vlagu

Materijal podnosi velika opterećenja (govorimo o ideji iverice visoke gustoće) i omogućava vam da formirate prilično ravnu bazu. Zbog povećane čvrstoće može se polagati i na zatrpavanje i na trupce.

Iverica ima dobre pokazatelje toplotne i zvučne izolacije. Obično se ploče, poput suhozida, fiksiraju ljepilom. Polažu se u dva sloja, ne zaboravljajući na tretman hidrofobnom kompozicijom.

Bitan! iverica je bolja koristiti samo u suhim prostorijama i prekriti tepihom, parketom ili linoleumom. Za dodatnu zvučnu izolaciju ploče su zalijepljene tehničkom plutom.

Cementna iverica

Materijal ima odlične karakteristike:

Visoka čvrstoća;
ekološka prihvatljivost;
Vodootporan.

DSP ne gori i ne plaši se čak ni ozbiljnih curenja. Na tržištu postoje ploče debljine 1-3,2 cm. Polažu se na zatrpavanje ili na trupce okvira, položene u dva sloja (gornji je obrađen hidroizolacijskim ili vodoodbojnim sastavom).

DSP je odličan za polaganje parketa i laminata. Jedini nedostatak ploča su manja odstupanja u debljini na spojevima (do 2 mm). U ovom slučaju, neprihvatljivo je pokrivati površinu plutom ili linoleumom bez pre-trening osnove. Nedostaci se otklanjaju brušenjem i kitom.

Šperploča otporna na vlagu

Višeslojna šperploča ima mnogo varijacija u debljini (od 0,3 do 3 cm) i cijeni (2,7-39 USD). Hvala za visoka čvrstoćačesto se polaže na trupce okvira, ali isto tako često se polaže direktno na betonsku podlogu ispod parketa ili laminata.

Kada je u pitanju drvena kuća, odmah se javljaju asocijacije posebne topline i udobnosti. U takvim kućama uvijek postoji posebna mikroklima.

Međutim, kuća od prirodnog drveta zahtijeva posebnu pažnju i brigu. Glavni zahtjev za pod je njegova savršena ujednačenost. Nije bitno i materijal od kojeg je napravljen pod - cement, kamen, beton, mora ispunjavati određene zahtjeve. Ako spol ne odgovara barem jednom od njih, to može naknadno negativno utjecati karakteristike kvaliteta cijelu strukturu.

Zahtjevi za pod drvene kuće:

sanitarno-higijenski;
operativni;
konstruktivno;
dekorativni.

Sva pokrića se dijele na:

podno grijanje (koristi se za stambene prostore);
srednje (pločice, linoleum - za kupatilo i kuhinju);
hladno (beton, kamen - pomoćne prostorije).

Od kojih materijala se može napraviti pod?

daska (ariš, bor, cedar);
keramika (uglavnom se koristi za sanitarne prostore);
parket;
laminat;
linoleum.

Postavljanje podova u drvenoj kući je Prva faza unutrašnja dekoracija. Počinje odmah nakon završetka građevinski radovi. Izolacija poda je obavezna. Veoma važno pravi izbor metoda toplotne izolacije. U ovoj fazi potrebno je uzeti u obzir dizajn podloge u kući: višeslojni (daske, beton, pločice i trupci), betonska košuljica ili drveni pod na trupcima. Takođe uzeto u obzir podrum ili podrum.

Ako a podrum nema, onda se podrazumijeva uređenje višeslojne strukture:

Postavlja se hidroizolacijski sloj (krovni materijal). betonska košuljica ili na zemlju.
Na vrh se postavljaju drvene trupce.
Izolacija je postavljena između zaostajanja i prekrivena filmom za zaštitu od pare. Da bi se poboljšale performanse, film se postavlja s preklopom od 0,10 -0,15 m. Rubovi se ne režu, već se prikazuju na zidovima po cijelom perimetru, do visine od 10 cm i zakucavaju postoljem.

Pokazao se kao grijač - penoplex, koji se može polagati bez parne barijere. Ovo je ekspandirani polistiren. U suštini, ovo je dobro moderna zamena Pjena. Ima nisku toplotnu provodljivost dobra zvučna izolacija i otpornost na vlagu. Penoplex se može izolirati bilo koji dio prostorije.

Ako postoji podrum, potreban je pod donja izolacija. Izolacija od pjene se obično koristi kako bi se spriječilo pojavljivanje praznina.

Za maksimalan efekat pod je dupliran:

Nacrtni pod - obično se pravi od sirovih dasaka (25-60 mm). Omogućuje vam da sačuvate gotov pod, u slučaju blagog pomaka konstrukcije. Postavljen je na podove - drvene grede. Nije prikovan, već postavljen u žljebove na gredama. Drvo koje se koristi je pretežno crnogorično drvo.
Završni pod - vodootporna šperploča ili iverica, koristi se vlaknasta ploča. Debljina od 28 do 44 mm, širina - od 98 do 145 mm.

Oba poda se postavljaju na međusobnoj udaljenosti.

Podna izolacija na trupcima. Između lagova položenih hidroizolacioni film. Izolacija je postavljena u obliku šahovnice. Šavovi pucaju montažna pjena. Na vrhu grijača zakucati poklopac.

Takav pod praktički ne propušta toplinu, ali na bolje energetske efikasnosti koristi se penofol. Za proizvodnju ovog materijala koristi se polietilenska pjena i aluminijska folija.

Ako kombinirate penoplex i penofol, možete postići 100% uštedu energije.

Uređenje poda u drvenoj kući može se podijeliti u 3 faze:

Prvo se pažljivo proučava kvaliteta "pita" poda.
Morate se upoznati sa različite tehnologije instalacija.
Odlučite se za najprihvatljiviju opciju za podove.

Vrsta poda u drvenoj kući

U drvenoj kući moguće su samo 2 etaže: drvo ili beton.

Vrlo rijetko se betonski pod ugrađuje u drvenu kuću ne najviše odgovarajuća opcija za drvenu konstrukciju.

Hvala za moderne tehnologije, bez obzira na vrstu poda, možete ugraditi sistem "toplog poda".

Betonski pod

Prednosti:

profitabilnost;
brzina ugradnje;
mogućnost da sami obavite sav posao.

Nedostaci:

mogućnost pucanja betonske površine i gubitka topline;

Drveni pod

Prednosti:

ekološka prihvatljivost;
mogućnost korištenja bilo kojeg dizajnerska rješenja;
ako je potrebno, popravci se izvode improviziranim sredstvima i materijalima.

Nedostaci:

napornost instalacioni radovi;
teško dobiti savršeno ravnu površinu.

Polaganje poda u drvenoj kući direktno zavisi od tehničkih karakteristika. Obično se postavljaju višeslojne strukture koje nalikuju piti. Sastoji se od sljedećih elemenata:

propuh pod;
hidro i toplinska izolacija;
završni pod;
podovi.

Razmak između grubih i završnih slojeva savršeno pristajanje za ugradnju sistema "topli pod".

Drveni pod je podijeljen na jednoslojni i dvoslojni. Za jednu etažu izvodi se instalacija bez korišćenja kašnjenja. Kvalitetna instalacija, u ovom slučaju, ovisi o debljini ploče i udaljenosti između greda.

Slojevitost poda obezbeđuje nepokretnosti i snage gornji pod u slučaju blagog pomaka drvene konstrukcije.

Lagovi su neophodni u nekoliko slučajeva. Prvo, ako su zidovi kuće grede su pokrenute(veličina zaostajanja treba biti 5x5 cm ili 6x6 cm). Drugo, trupci se nužno koriste kada se koriste za podove. potporni stubovi. Razmak između lajsova i greda je 1 m. Na rastojanje između greda direktno utiče debljina dasaka.

Podna torta u drvenoj kućici sastoji se od:

pričvršćivanje podloge (OSB-ploča);
hidroizolacijski sloj;
termoizolacijski sloj;
film za zaštitu od pare;
čist pod.

Između termoizolacionog sloja i završnog poda ostaje vazdušni jastuk 1,5 - 2 cm debljine. Potrebno je osigurati prirodna cirkulacija zrak.

Takođe za dobro cirkulacija vazduha i ventilaciju podzemlja, u podnožju ili u uglovima prostorije izrađuju se rupe promjera 4-5 cm.

Gotove podne ploče

Za završnu obradu poda koriste se glodane ploče sa spojem utor-žljeb. Zadnja strana ploče ima uzdužni žljebovi- "zračne" visine 0,2 cm Koriste se i ploče sa trapezoidnim, ravnim ili segmentiranim šiljcima.

Zbog stražnja strana daske su nedovršene, to je bitno komplikuje proces podovi. Može doći do nepravilnosti. Ako se ne eliminiše na vrijeme, onda će se ploče naknadno spustiti.

Potporni stubovi su prva faza polaganje poda u drvenoj kući. Da biste postigli dobar rezultat, morate slijediti sljedeće korake:

Iskop se vrši do dubine od 50 cm.
Nastali prostor ispunjen je slojem građevinskog materijala. Koriste se lomljeni kamen, pijesak, šljunak.
Obavezno nabijanje sloja. Da biste to učinili, potrebno je temeljno proliti sloj vodom. Visina gornje linije treba da bude 20 cm viša od glavnog tla.
Ugrađeni su potporni stubovi. Materijal koji se koristi je cigla ili beton. Dimenzije betonskih nosača - visina do 250 mm: 400×400, 450×450, 500×500. Veličina nosača od cigle je "jedna i po cigle", "dvije cigle".
Nosači su montirani unutar kuće. Korak (razmak) između njih je 70-100 cm.
Naslagani sloj hidroizolacijski materijal. Koriste se 3 sloja krovnog materijala.
Grede se polažu na vrh izolacije. Materijali i uređaji potrebni za rad: klinovi, brtve, ekseri, nivo.

Hladan pod bez podruma

Uslovi za uređenje ovog sprata:

nizak nivo podzemnih voda;
visoko postolje;
suvo osnovno tlo.

Dužina eksera treba da bude 2,5 puta veća od debljine ploče.
Pričvršćivači se zabijaju u dno utora pod uglom od 45 stepeni.
Razmak između ploča ne smije biti veći od 1 mm.
Preporučljivo je zakucati 4-5 ploča odjednom na lagove.

Topli pod sa hladnim podrumom

visok nivo podzemnih voda;
suvo osnovno tlo.

Za završna obrada mogu se koristiti podovi u drvenoj kući bilo kojeg materijala. Ali stručnjaci savjetuju 4 vrste koje su najprikladnije za drvenu kuću:

masivna ploča ili parket;
premaz od plute;
laminat.

Svi ovi premazi su prirodni materijal i imaju odlične performanse. Razlikuju se samo po cijeni i dizajnu.

U zavisnosti od toga gde je pod postavljen, to trebalo bi da bude ravnomerno otporan na udarce, ima hidroizolaciona svojstva i svojstva buke.

Kako napraviti pod u drvenoj kući? Ne postoji jedinstven odgovor i ne može biti. Koliko ljudi - toliko mišljenja, izbor je uvek ostaje kod kupca.

Šperploča je raznovrsna građevinski materijal. Može se koristiti ne samo kao konstrukcijski materijal za grubu završnu obradu, već i za prednju dekoraciju zidova i podova. Gotovi pod od šperploče je završni premaz koji po svojoj atraktivnosti ni na koji način nije inferiorniji od laminata tako popularnog danas, ali je njegova cijena niža, a čvrstoća i otpornost na razne nepovoljni uslovi gore.

Šperploča se može koristiti kao završni sloj poda. Da bi se dala lepota, lakira se, farba itd.

Uređaj takvog gotovog poda može se izvesti razne metode. Listovi se polažu direktno na betonsku podlogu poda ili na posebno pripremljene trupce. Možete odmah stvoriti neobičnu površinu u obliku imitacije parketa tradicionalnim površinskim lakiranjem ili farbanjem šperploče u neobično svijetle boje, koji će biti idealan za svaki moderan enterijer.

Karakteristike šperploče

Šperploča za pod nije samo odličan i atraktivan premaz, već i topao, što ga značajno razlikuje od popločanog poda ili drugih završnih materijala. Među prednostima završnog poda od šperploče treba napomenuti:

Jednostavna instalacija koja ne zahtijeva iskustvo i složenu pripremu. Pri radu se ne koriste mokri postupci gradnje i malteri na bazi cementa. Ovo čini nivelisanje bržim i jeftinijim.

Šperploča se može postaviti na bilo koju podlogu, uključujući estrih, drvene podove i trupce.
Površina je topla, u većini slučajeva nije potrebna dodatna izolacija.
Premaz je izdržljiv, otporan na stres.
Uz pomoć šperploče moguće je kreirati Predivan dizajn podovi, uključujući imitaciju prirodnog parketa.

Povratak na indeks

Instalacija na trupce

Šperploča se može montirati ne samo na betonsku košuljicu, već i na trupce. Ova opcija je zgodna, jer se pod može i izravnati, plus dodatno izolirati. Ako je potrebno, inženjerske komunikacije polažu se ispod površine kože.

Proces instalacije je sljedeći:

Prvo, podna površina mora biti označena. Naznačen je nivo budućeg poda i položaj za polaganje trupaca. Korak između njih trebao bi biti oko 30-60 cm, ali visina ovisi o potrebi za poravnanjem.
Trupci se pričvršćuju na površinu, mogu se koristiti posebna regulaciona sidra. Prije postavljanja šipki na podlogu, treba ih tretirati antiseptikom. Tokom rada, položaj zaostajanja se jasno posmatra, za poravnavanje morate koristiti nivo zgrade.
Kada su zaostaci na mjestu, potrebno je podesiti njihov položaj, odrezati višak vijaka za podešavanje.
Šupljine između zaostajanja ispunjene su izolacijom, najbolje je koristiti posebne rasute tvari. Ekspandirana glina se dokazala, koja se ističe po niskoj cijeni, može se koristiti i ecowool. U potonjoj verziji cijena je još niža, a montaža je izuzetno jednostavna. Ovaj materijal nije podložan propadanju, ima najbolja izvedba za toplotnu izolaciju.
Šperploča se polaže nakon rezanja, između ploča se moraju paziti temperaturni razmaci. Pričvršćivanje se vrši samoreznim vijcima, svi spojevi trebaju pasti na trupce. Samo polaganje se vrši u šahovnici.
Finishing Završni radovi može se uraditi na nekoliko načina. Šperploča se može montirati na betonsku košuljicu ili drveni pod.

Povratak na indeks

Najčešća šperploča se može koristiti ne samo da se pod izravna i učini glatkim, već i da se stvori izvanredan prelepa pokrivenost ispod parketa. Takve fina završna obrada ozbiljno će se takmičiti čak i sa tako popularnim laminatom.

Radovi će se obavljati na sljedeći način:

Od šperploče možete napraviti pod za parket.

Potrebno je izraditi skicu, jasno će pokazati kakav će izgled završni premaz dobiti nakon ugradnje. Postoji mnogo opcija koje možete izabrati, ali najčešće se koriste kvadratni ili pravokutni elementi. Možete ih objaviti na drugačiji način, uključujući uzorak šahovnice i klasičnu riblju kost. Nakon polaganja površina se može farbati, farbati i lakirati.
Planirani radovi na nivelaciji poda. Možete napraviti oblogu direktno na betonskoj podlozi ili na trupcima.
Po potrebi se odabire izolacija. U gradskim stanovima izolacija se radi prilično često.
Materijal za završnu obradu je odabran. Za izravnavanje prvog sloja bolje je koristiti običnu šperploču od breze, čija se površina možda neće ni brusiti. Za završni prednji sloj možete uzeti šperploču s pravilnom površinom Visoka kvaliteta ili poseban ukrasni, čija je završna obrada znatno pojednostavljena.

Sam rad na polaganju završnog sloja šperploče uključuje nekoliko faza:

čišćenje baze;
prajmer;
listovi za rezanje;
postavljanje podova od šperploče;
Završni radovi.

Povratak na indeks

Čišćenje podloge i prajmeriranje

Prajmer na betonsku podlogu najbolje se nanosi valjkom.

Obično se šperploča polaže na gotovu košuljicu. Prije početka rada, postolje se mora očistiti od prašine i ostataka. Ako postoje pukotine, moraju se pažljivo maskirati. Najbolje je koristiti za takav rad industrijski usisivač, koji ne samo da uklanja svu prašinu, već i pere površinu. Ni u kom slučaju ne smijete koristiti običnu metlu, jer je neće biti moguće navlažiti, a čišćenje suhom metlom neće dati posebne rezultate. Nemoguće je previše navlažiti estrih, jer će trebati dugo da se osuši, a zabranjeno je polaganje šperploče na mokri beton.

Nakon što je podloga očišćena, potrebno je pristupiti prajmeru. Za rad se koriste posebne kompozicije. Prajmer se može napraviti vlastitim rukama. Dovoljno je kupiti prajmer u obliku ljepila ili mastike, a zatim ga razrijediti običnom vodom ili benzinom. Nanesite prajmer na površinu valjkom za farbanje. Gotovi prajmer se može nanositi bilo kojim drugim zgodan način. Stručnjaci savjetuju korištenje tvorničkih formulacija. Njihova razlika je sljedeća:

Prajmer uklanja prašinu sa površine estriha. to važan uslov za bilo koji završetak.
Duboko penetrirajući prajmer obezbeđuje adheziju za lepak. Ovo je posebno važno ako će šperploča biti zalijepljena, a ne montirana na grede s kontrolnim ankerima.
Gotovi prajmer dobro prodire u površinu estriha, čineći ga jačim i izdržljivijim.
Brzina prianjanja je znatno povećana.

Rod je osnova svega i početak svega. Teško je razmišljati o bilo kakvoj popravci ako vaš stan nema običnu podnu oblogu. I stoga, svaki vlasnik potpuno novog stana razmišlja o tome kako napraviti pod u novoj zgradi.

Gotovi pod

I zaista ima o čemu razmišljati. Asortiman završnih obrada je više nego raznolik.

Keramička pločica. Čvrst, izdržljiv, vodootporan premaz. Najčešće se koristi u kupatilima, kuhinjama, ponekad i u predsoblju
Porculanske pločice. Prirodni prilično skup materijal. To zahtijeva od majstora ne samo profesionalne vještine, već i prisustvo skupog električnog alata. Područja primjene su ista kao i za keramičke pločice.
Kvarc vinil premaz. Nova, moderna, dobro promovirana završna obrada. Donekle podsjeća na dobro poznati laminat, samo što je otporniji na habanje i otporniji na vlagu. Možete polagati apsolutno u svim prostorijama, ali se ipak rijetko koristi u kupatilu.
Parket. Jedan od najčvršćih podnih materijala. Korišćen je u srednjem vijeku i uspješno je opstao do danas. Koriste ga za isticanje statusa vlasnika, pa se stoga najčešće koristi za uređenje dnevnih soba.
Batten. Može djelovati i kao gruba i završna podna obloga. Štedi novac ako trebate organizirati pod na drvenim trupcima.
Linoleum. Ima razne varijante kako jeftinih tako i prilično skupih proizvoda. Zbog svoje mekane i fleksibilne strukture, može se koristiti bukvalno svuda, na bilo kojoj gruboj podlozi.
Laminat. Jedan od najpopularnijih završnih materijala danas, ima prekrasan estetski izgled i prilično je pristupačna cijena. Hidrofobna je i stoga se praktički ne koristi u kupaonicama.
Tepih. Mekan, prijatan na dodir premaz. Kao i linoleum, može ležati na bilo kojoj podlozi. Ali skuplji i zahtjevniji visoka briga materijal. Najbolje je koristiti u spavaćim i dječjim sobama.
polimerni pod. Relativno nova vrsta visokokvalitetni završni premaz, koji se može koristiti apsolutno svugdje, kako u stanovima tako iu industrijskih prostorija. Njegova vrsta 3d poda daje dizajnerima širok prostor za maštu.

I još je daleko od toga kompletna lista. Uostalom, svaki dan radoznali umovi smišljaju sve više i više novih materijala i tehnologija.

Nacrt poda

Da biste ispravno odgovorili na pitanje: "Kako napraviti pod u novoj zgradi", prvo morate odlučiti o opciji završne obrade. Uostalom, za svaki završni pod postoji najpoželjnija tehnologija za grubu pripremu. "Mokra" košuljica

Moguća završna obrada

Keramička pločica
Porcelanska keramika
Kvarc vinil premaz
Parket
Linoleum
Laminat
tepih
polimerni pod

Može se reći da je idealan čvrsta osnova za gotovo sve vrste gotovih podova. Ima odlične fizičke i tehničke karakteristike, ali ima i nekoliko značajnih nedostataka.

Prvo, izrada mokre košuljice je prilično neuredan i fizički naporan proces.
Drugo, sušenje betonska podloga traje dosta dugo (oko 4 sedmice) i ako se želite brzo useliti u stan - estrih očito nije vaša opcija.
I treće, beton je vrlo gust, što znači da je "hladni" materijal (koeficijent toplinske provodljivosti 1,51 W / m * K). Dakle, potrebna mu je dodatna izolacija. Osim pasivne toplinske izolacije ekspandiranom glinom ili polistirenskom pjenom, posebno su popularne tehnologije vodenog i električnog podnog grijanja, koje je upravo najracionalnije koristiti u toplinski vodljivim estrihama.

Prilikom izrade estriha nemojte koristiti previše tečni rastvor. Osim što će to u konačnici uvelike utjecati na čvrstoću rezultirajuće baze, imat ćete i prava prilika poplavi komšije odozdo. Radite popravke u stanu, ne zaboravite da u ovoj kući ne živite sami.

Koliko košta betonski pod?

Usput, ako pitate koliko, onda je estrih drugačiji. Razno završni premazi također zahtijevaju različit kvalitet betonske podloge, a time i različite troškove rada. Dakle, ispod pločice ili porculanske pločice potrebna je savršeno ravna ravnina koja dopušta nedostatke kao što su hrapavost i mali umivaonici. Ipak, u procesu će sve to biti ispunjeno ljepilom za pločice.

Ako napravimo pod u novoj zgradi od laminata, tada su hrapavost, tačno, kao i kršenje ravnine, apsolutno neprihvatljivi. Prilično krhki materijal vlaknaste ploče je u kontaktu sa estrihom samo kroz tanak sloj podloge, koji ne može sakriti niti jedan nedostatak. Takav estrih će logično biti 30 posto skuplji od gore opisanog.

Najnepretenciozniji u pogledu površine je linoleum. Leži bukvalno na bilo kojoj jeftinoj, prilično glatkoj osnovi. Općenito, cijena "mokre" košuljice na izlazu kreće se od 450 rubalja / m2 do 650 rubalja / m 2.

Štit od šperploče na trupcima ili metalnim klinovima

Moguća završna obrada

Keramičke pločice (podložne upotrebi posebnog ljepila)
Porculanski kamen (podložno upotrebi specijalnog ljepila)
Kvarc vinil premaz
Parket
Linoleum
Laminat
tepih
polimerni pod
Batten

Još jedan dobar način da organizujete ravni nacrt aviona je da ga napravite od štitova i ugradite na balvane ili posebne metalne klinove.Ovo je jedna od najbrže montiranih podloga, sve oko svega može trajati samo jedan dan. Osim toga, između stropa i poda formira se zračni jastuk, koji je sam po sebi dobar toplinski izolator, a po želji se ovaj prostor može dodatno ispuniti izolacijom i pouzdaniji. I bez procesa sušenja. Istina, nažalost, nema prednosti bez nedostataka, a navedeni razlog nije ugodan izuzetak od ovog pravila.

Nedostaci:

Trupci imaju svoju debljinu (7-15cm), što znači da kradu prostor. I ne možeš pobjeći od toga
Takav pod kao ogroman bubanj odjekuje zvukovima, iako su naučili da se nose s tim, ispunjavajući interlag prostor mineralna vuna, ali to je dodatni finansijski trošak.
I na kraju, drveni pod je jednostavno skup. Samo šperploča košta 500 rubalja za svaku kvadratnom metru, a preporučuje se polaganje u dva sloja, u nizu. Dodajte cijenu zaostajanja, ljudski rad. Kao rezultat - prilično pristojan iznos.

Kako napraviti pod u novoj zgradi koristeći ekspandiranu glinu i GVL listove?

Moguća završna obrada

Keramička pločica
Porcelanska keramika
Kvarc vinil premaz
Parket
Linoleum
Laminat
tepih
polimerni pod

Još jedna ne najjeftinija, ali popularna vrsta grube baze danas je "suha" košuljica. Kao nosivi element koristi se ekspandirani glineni jastuk poravnat sa svjetionicima, koji je istovremeno i pouzdana izolacija i dobar zvučni izolator. Odozgo je zatrpavanje prekriveno izdržljivim GVL štitom, koji je, zauzvrat, montiran od zasebnih, malih elemenata.

Ali ako mislite da ste se odabirom takve "suhe" tehnologije potpuno riješili mokrog rada, u velikoj ste zabludi. Uostalom, podloga za suhu košuljicu prvo se mora izravnati mokrom građevinske mješavine. Na golim pločama niko ne proizvodi nasip od ekspandirane gline.

još jedan neprijatno iznenađenje za pristalice ove tehnologije, glavni materijal nosača takođe može biti hidrofobniji. Nakon što je zasićena vlagom, ekspandirana glina ne samo da gubi sposobnost toplinske i zvučne izolacije, već počinje i slabo djelovati na kompresiju. Drugim riječima, ruši se pod utjecajem prilično neznatnih opterećenja.

Baš kao i pod od šperploče, suhi estrih "krade" visinu prostorije i ima prilično solidnu cijenu (oko 1000 rubalja za svaki kvadrat na izlazu).

Prilikom odabira jedne ili druge tehnologije za izradu podova u novoj zgradi, počnite raditi s olovkom i komadom papira. Razmotrite sve nijanse, prednosti i nedostatke odabranih i konkurentnih tehnologija. Izračunajte cijenu gotovog proizvoda na izlazu, a samo ako vam sve odgovara, možete pozvati graditelje i kupiti potrošni materijal.

Video o tome kako napraviti pod.

Podijeli: