temperatura sagorevanja drveta. Temperatura sagorevanja različitih vrsta drveta u peći u Celzijusima

Vatra i zaštita na drva

Sagorevanje je proces termička razgradnja drvo, koje se sastoji od vatrene faze i tinjanja, pri čemu se kiseonik kreće u debljinu drveta.

Do sagorijevanja može doći samo kada postoji dovoljna zaliha kisika, a sama toplina sagorijevanja se ne raspršuje, već se koristi za zagrijavanje novih susjednih

površine drveta do temperature paljenja. Temperatura paljenja, odnosno trenutak paljenja zapaljivih gasova za razne rase drvo varira u relativno malim granicama - od 250 do 300 °. Dugotrajno zagrijavanje drva na temperaturi od 120-150° je praćeno polaganim i postepenim ugljenisanjem, uz stvaranje samozapaljivog uglja u zraku, što je vrlo opasno za nezaštićene drvenih elemenata.

Zapaljivost drveta povezana je sa njegovom zapreminskom težinom, vlažnošću, snagom vanjskog izvora grijanja, oblikom poprečnog presjeka drvenog elementa, brzinom protok vazduha(potisak), položaj elementa u toplotnom toku (horizontalno, vertikalno) itd. Kalorična vrijednost materijala je odlučujuća za proces sagorijevanja. Suvo i lagano drvo se zapali brže od gusto drvo (hrast, itd.). Mokro drvo je teže zapaliti, jer je prije paljenja potrebno potrošiti dodatnu količinu topline za isparavanje vode. Faktor usporavanja je i povećana toplotna provodljivost mokrog drveta; njegov zapaljeni površinski sloj je prilično ohlađen. Okrugli i masivni elementi gore gore nego kod pravokutnog profila i malog poprečnog presjeka, s oštrim rebrima i relativno razvijenom bočnom površinom. Nebrušena površina elemenata, poput rastresitog drveta, pali se brže od glatke.

Dobri rezultati daje impregnaciju drveta u toplim i hladnim kupkama. Za takvu impregnaciju koristi se amofos - bijeli kristalni prah, koji je amonijeve soli fosforne kiseline, amonijev sulfat (tehnički), diamonijum sfat (tehnički), koji ne izazivaju koroziju čelika.

Da bi se dobila otopina koja ima i svojstva usporavanja plamena i antiseptička svojstva, u sastav se dodaje natrijum fluorid.

Jednostavnije, ali manje efikasan alat Zaštita drvenih elemenata od požara je njihova površinska impregnacija potapanjem u trajanju od 2-3 sata u vodeni rastvor soli (fosfat, amonijev sulfat itd.) ili dva ili tri površinska tretiranja (pištoljem ili četkom) vodenim rastvorima protiv požara istog sastava. U tom slučaju otopina prodire do dubine od 1 - 1,5 mm.

Konačno, još jedan i također jednostavno sredstvo je farbanje površina drvenih elemenata specijalnim vatrootpornim silikatnim i drugim bojama ili premazivanje vatrootpornim sastavom (superfosfat i sl.).

Sve vatrootporne boje i premazi djelimično odlažu paljenje. Na visokim temperaturama drvo ispod boje ili premaza podvrgava se suhoj destilaciji, uz oslobađanje produkata raspadanja - zapaljivih plinova koji izlaze van, nakon čega slijedi izvijanje i pucanje pokrova. U ovom slučaju, do sagorijevanja plinskih mlaznica dolazi na znatnoj udaljenosti od površine drveta sa smanjenim efektom zagrijavanja plamena i malom brzinom i propadanjem drveta. Vatrootporno dejstvo farbanja i premaza objašnjava se i toplotnoizolacionim efektom njihovog omotača, koji se kod nekih boja može značajno povećati u zapremini pod dejstvom visokih temperatura, stvarajući penu ili mehuriće koji odlažu početak sušenja. destilacija drveta.

Poluproizvodi i građevinskih proizvoda

Poluproizvodi i građevinski proizvodi izrađuju se od četinara i tvrdog drveta sa sadržajem vlage ne većim od 12% za čist pod i 15% za ostale dijelove.

Ovisno o vrsti obrade, u ovu grupu drvnog materijala spadaju: rendisane šipke, rendisane daske sa pero i utore za postavljanje čistih podova, parket, šperploča, profilni materijali - lajsne, lajsne, rukohvati, lajsne itd.

Daske za pero, za razliku od običnih ivičnih dasaka, imaju pero (urez) na jednoj strani ivice, a sljemen na drugoj strani koji ulazi u pero susjedne daske. Pero i utor, pomoću kojih su ploče čvrsto podešene, mogu imati različit oblik - pravokutni, trokutasti, trapezni i segmentni. Ploče sa žljebovima se koriste za podove, pregrade i druge radove.

Profilni materijali - lajsne i fileti - koriste se za zatvaranje uglova između zida i poda, rukohvata - za uređaj stepenišne ograde i platnene trake - za oblaganje otvora prozora i vrata.

Parket se proizvodi u obliku parketnih dasaka, tipskog i komadnog parketa sa sadržajem vlage u drvetu od 8±2%. Parketne daske Sastoje se od dva sloja: gornji je prednja obloga od parketnih dasaka debljine 6-8 mm, a donji je u obliku lamele debljine 18-19 mm. Parketne daske izrađuju se od visokokvalitetnog drveta: hrasta, bukve, jasena, bora, ariša, javora, brijesta i još nekih vrsta.

Osnova za parketne daske je drvo raznih vrsta drveta, uključujući kedar, bor, smreku, jelu, kao i brezu, johu, jasiku i dr. tretirano antisepticima. Daske prednjeg sloja parketnih dasaka se lijepe na podlogu sa vodootpornim sintetičkim ljepilima. Parketne ploče imaju rubove s jedne strane - utor, a s druge - češalj za čvrsto spajanje pri polaganju dasaka u parket. Imaju sljedeće prednosti u odnosu na blok parket: manja potrošnja drva vrijedne rase, jače lijepljenje parketnih dasaka, veći stepen mehanizacije proizvodnje i veća brzina podova.

Tipografski parket je set parketnih dasaka (13 vrsta tvrdog drveta: hrast, bukva itd., lijepljenih prednja strana na papiru u određeni red). Nakon polaganja složnog parketa na pripremljenu podnu podlogu, papir zajedno sa ljepilom se skida i parket se pravilno obrađuje.

Trakasti parket se sastoji od dasaka od tvrdog drveta određene veličine i oblika.

Šperploča - listovi dobiveni lijepljenjem tri ili više tankih slojeva drvenog furnira sa međusobno okomitim rasporedom drvenih vlakana. Furnir od šperploče se proizvodi na specijalnim mašinama za ljuštenje rezanjem sloja drveta u obliku kontinuirane široke trake, nakon čega se vrši rezanje na rezane listove. Šperploča može biti obična (ljepljena), ukrasna i bakelizirana. Ovisno o vrsti korištenog ljepila, razlikuje se šperploča FSF brendovi, koji ima povećanu vodootpornost - zalijepljen vodootpornim fenol-formaldehidnim ljepilom; srednje vodootporne klase FK i FBK - lijepljene karbamidnim ili albumin-kazeinskim ljepilom; ograničena vodootpornost marke FB - lijepljena proteinskim ljepilom. Za dobivanje lijepljene šperploče široko se koristi drvo bora, smreke, jele, johe, hrasta, breze i bukve.

Proizvodnja šperploče sastoji se uglavnom od sljedećih tehnoloških operacija: parenje drvenih trupaca u vrućoj vodi i njihovo ljuštenje da bi se dobio furnir, rezanje furnira na listove određene veličine, sušenje i premazivanje ljepilom, polaganje slojeva furnira i utiskivanje u šperploču na vruće preše, izravnavanje rubova šperploče rezanjem, sušenjem i skladištenjem. Šperploča se proizvodi u dimenzijama 725X1230 mm sa debljinom od 1,5 do 12 mm. Šperploča, dobivena na bazi sintetičkih ljepila, dovoljno je vodootporna, izdržljiva i široko se koristi za oblaganje vanjskih zidova, krovove, proizvodnju nosivih i ogradnih konstrukcija ( šperploča FSF); za ugradnju unutrašnjih pregrada u fabričku stambenu konstrukciju i zidne obloge u zatvorenom prostoru (FB šperploča) itd.

Temperatura sagorijevanja drva je već ukratko spomenuta u našoj publikaciji na "", a danas ćemo se pozabaviti ovim pitanjem.

Svi smo navikli vjerovati da samo gorivo gori. I iako je sagorevanje nemoguće bez njega, gas koji emituje gorivo tokom sagorevanja se zapravo pali. Istina, da bi drvo ispuštalo dovoljnu količinu ovog plina da se zapali, potrebna mu je visoka temperatura. I ova temperatura je drugačija za različite rase drvo i za različitim uslovima. Struktura, gustina, vlažnost i druge karakteristike utiču na brzinu i količinu gasa koji se oslobađa, jer se neke vrste drveta brzo rasplamsavaju, daju mnogo toplote i svetlosti, dok se druge veoma teško zapaljuju, a dolazi i mnogo manje toplote. od njih nego što bismo želeli. Ovo postaje veoma važno kada, a posebno, kada birate materijale za potpalu. Tabela ispod prikazuje temperaturu sagorevanja nekih uobičajenih vrsta drveta.

Pošteno radi, vrijedi napomenuti da su stupnjevi Celzijusa navedeni u tabeli dati za idealnim uslovima(zatvoreni prostor, suvoća upotrebljenog drveta i kontrolisano snabdevanje kiseonikom u optimalnim količinama za sagorevanje), koji se postižu samo u kotlovima, ali ne i u vatri koja se loži nasred čistine. No, uprkos tome, kao smjernica, podaci u tabeli su sasvim prikladni.

Što je viša temperatura sagorevanja vrste drveta koje ste odabrali, to je veća temperatura sagorevanja više toplote moraće da se apsorbuje pre nego što se iz njega oslobodi zapaljivi gas.

Za potpalu je bolje koristiti kamenje sa niskom temperaturom sagorevanja, a kao glavno ogrevno drvo - kamenje sa visokom. U suprotnom, možete naići na dvije vrste problema:

  • Temperatura sagorevanja odabranog drveta je viša od temperature koju generišete. Zbog toga se gorivo jednostavno neće zapaliti ili će zahtijevati dodatnu obradu, pripremu i pripremu.
  • Temperatura sagorevanja odabranog drveta je niska i kao rezultat toga se ne proizvodi dovoljno toplote. Iz tog razloga, možda ćete morati promijeniti vrstu drva dok sagorijevate gorivo, ili više drva.

Iz podataka u tabeli možemo zaključiti da je temperatura gorenja topole čini dobrom potpalom, jer. počeće aktivno da gori već na 468 stepeni Celzijusa, dok će, na primer, bor morati da se zagreje na 624 stepena. Ako pri ruci nema ničeg osim hrasta, da biste ga zapalili, morat ćete se puno znojiti kako biste temperaturu sagorijevanja podigli na 840-900 stupnjeva, a tek onda dodajte hrastove trupce. Niska temperatura sagorevanja čini topolu dobrom potpalom, ali je bolje da je ne koristite kao glavno gorivo zbog niske toplotne snage, naznačene u drugoj koloni tabele. Bor, breza ili isti hrast su mnogo prikladniji za ovu ulogu. Ove stijene proizvode više plina, a time i više svjetlosti i topline.

Ne vidim puno smisla u pamćenju vrijednosti svih kolona tabele, jer mnogo je lakše koristiti ga kao smjernicu za izradu vlastite karte vrsta drveća, uzimajući u obzir karakteristike flore vašeg kraja. Jednostavnu sekvencu poput "prvo spali kamen X, a zatim pređi na kamen Y" u tri ili četiri koraka mnogo je lakše zapamtiti i koristiti na terenu. Ako nemate izbora na terenu, a imate jedinu vrstu drveta pri ruci, morat ćete raditi s tim, ali ako ipak imate izbora, bolje je to učiniti svjesno i promišljeno. I iako je temperatura sagorevanja navedena u tabeli tipična samo za idealne uslove, govoreći o njima, vredi pomenuti i dva faktora koji direktno utiču na temperaturu sagorevanja: vlažnost i kontaktno područje.

Vlažnost i temperatura sagorevanja

Koliko god vam se to ne bi svidjelo, ali svako svježe posječeno drvo sadrži vlagu. To su sokovi koji teku duž debla, i voda koju upija korijenje, i nakupljene smole. Osim toga, ne zaboravite na padavine koje su se upile u koru i deblo nakon nedavne kiše. Za većinu šuma navedenih u tabeli, vlažna vlaga će biti reda 45-55%, au nekim slučajevima može doseći i 65% (šume koje vole vlagu, drveće sa obala ili močvara, tropske prašume). Iz tog razloga se sušeno drvo koristi za proizvodnju drvne građe, namještaja, alata i drugih predmeta, čiji period sušenja može doseći jednu ili više godina.

Kod svježe posječenog drva temperatura sagorijevanja će biti niža nego kod sagorijevanja iste vrste u suhom stanju. To nije iznenađujuće, jer će se 45-65% topline koju oslobađa gorivo potrošiti na isparavanje vlage iz njega. Kada vaša vatra proizvodi šištanje tokom sagorevanja, ta vlaga samo isparava. Smanjenje temperature sagorijevanja i topline koja se stvara pri korištenju sirovog drva za ogrjev jednostavno je potrebno uzeti u obzir prilikom grijanja noću u hladnoj sezoni ili na dugo vrijeme parking, jer će se sirovo ogrjevno drvo potrošiti dvostruko brže od suhog drva, oslobađajući istu količinu topline.

Kontaktna površina i temperatura sagorevanja

Temperatura sagorevanja takođe zavisi od površine kontakta. Ova zavisnost djelomično djeluje kroz utjecaj na vlažnost. Što je trupac veći, to bi trebala biti viša temperatura za njegovo sušenje, zagrijavanje i naknadnu gasifikaciju. Iz tog razloga, debela cjepanica dugo bukte i ne izgaraju previše intenzivno, jer. površina emisije gasova ograničena je ukupnom površinom trupca. Povećanjem kontaktne površine vatre sa gorivom, rezanjem drva na male komadiće, postižete dvije pozitivne točke. Prvo, povećavate protok kiseonika do mesta sagorevanja, što samo pozitivno utiče. Drugo, povećavate površinu kroz koju može ispariti višak vlage, zbog čega se drvo brže suši i gasificira, čime se povećava temperatura sagorijevanja. Iz ovog razloga mokro drvo za ogrev treba da sečete što je manje moguće, inače temperatura sagorevanja vašeg tindera i potpale možda neće biti dovoljna da se osuši i zapali velike količine mokrih trupaca.

Nadam se temperaturi gorenja različite sorte drvo, naznačeno u tabeli, a metode utjecaja na njega iz današnjeg članka bit će vam od koristi u budućnosti i pomoći će vam brže i lakše.

Drvo je najčešći zapaljivi materijal u uslovima požara. Po strukturi je porozan materijal sa mnogo ćelija ispunjenih vazduhom. Ćelijski zidovi se sastoje od celuloze i lignita. Zapremina šupljina u drvu je veća od zapremine čvrstih materija, što se vidi iz podataka datih u tabeli. 7.6.

Tabela 7.6

Zapremina čvrste materije i šupljina drveta

Indikatori

Masa 1 m 3 gustog drveta, kg / m 3

Zapremina čvrste materije, %

Zapremina praznine, %

Priroda strukture drveta određuje njegovu vrlo nisku toplotnu provodljivost i povezanu brzu zapaljivost i sporo zagrijavanje unutrašnjih slojeva. Kada drvo dođe u kontakt sa izvorom paljenja, kao što je plamen, njegov tanak površinski sloj se brzo zagreva, vlaga isparava i zatim se raspada. Proizvodi raspadanja drva dobiveni na temperaturama ispod 250 0 C sadrže uglavnom vodenu paru, ugljični dioksid CO 2 i neke zapaljive plinove, stoga nisu sposobni za gorenje.


Proizvodi raspadanja dobijeni na 250 - 260 0 S sadrže veliki broj ugljični monoksid CO i metan i postaju zapaljivi. Zapaljuju se od izvora paljenja (plamena) i od tog trenutka drvo počinje da gori samo od sebe.

Kao i kod tečnosti, najniža temperatura drveta pri kojoj se proizvodi raspadanja mogu zapaliti od izvora paljenja naziva se tačka paljenja drvo.

Temperatura paljenja drveta zavisi od stepena njegovog mlevenja. Tako je temperatura paljenja borovog drveta 255 0 C, a borove piljevine 230 0 C.

Nakon paljenja, temperatura gornjeg sloja drveta raste zbog toplote koju zrači plamen, i dostiže 290 - 300 0 C. Na ovoj temperaturi izlaz gasovitih proizvoda je maksimalan (vidi sliku 7.1) i visina plamena je na najvišem nivou.

veliki. Kao rezultat raspadanja, gornji sloj drveta se pretvara u ugalj, koji u ovim uslovima ne može da izgori, jer kiseonik koji dolazi iz vazduha reaguje u zoni sagorevanja plamena. Temperatura uglja na površini do tog vremena dostiže 500 - 700 0 C. Kako gornji sloj drveta sagorijeva i pretvara se u ugalj, donji sloj drveta se zagrijava do 300 0 C i raspada. Dakle, vatreno sagorijevanje drva s stvaranjem malog sloja uglja na njegovoj površini još ne prestaje, ali brzina oslobađanja produkata raspadanja počinje opadati. Daljnji rast sloja uglja i smanjenje prinosa produkata raspadanja dovode do činjenice da plamen ostaje samo na pukotinama ugljena, a kisik može doći do površine uglja. Od ovog trenutka počinje sagorijevanje uglja, a istovremeno se nastavlja sagorijevanje produkata raspadanja. Debljina sloja uglja, koja do tog trenutka dostiže 2-2,5 cm, ostaje konstantna, jer se javlja ravnoteža između linearne brzine sagorijevanja uglja i brzine zagrijavanja i raspadanja drva. Istovremeno sagorijevanje uglja i produkata raspadanja drva nastavlja se sve dok se svo drvo ne pretvori u ugalj. Nakon toga prestaje oslobađanje plinovitih produkata raspadanja drva, a nastavlja se samo sagorijevanje uglja.

Dakle, proces sagorevanja drveta se sastoji od dve faze: sagorevanja plamena i sagorevanja uglja. Između njih postoji prelazna faza, koju karakteriše istovremeni tok dve faze.

U uslovima požara, prva faza igra glavnu ulogu, jer je praćena oslobađanjem velike količine produkata sagorevanja zagrijanih na visoku temperaturu i intenzivnog zračenja (plamena). Sve to doprinosi brzom širenju izgaranja i povećanju površine požara. Stoga se pri gašenju požara, prije svega, nastoje eliminirati centri u kojima se javlja prva faza sagorijevanja.

IN Ruska Federacija Dnevno se u prosjeku dogodi oko 700 samo registrovanih požara u kojima strada 40-50 ljudi... I, nažalost, postoji tendencija povećanja broja požara. Konstrukcije i konstrukcije od drveta su podložne paljenju.

U međuvremenu, drvo je neuporediva kreacija prirode, najoptimalnija građevinski materijal, ekološki prihvatljiv, obnovljiv, topao, tehnološki napredan, sa dovoljno visokom mehaničkom čvrstoćom. Takvi organski nedostaci drveta kao što su zapaljivost i podložnost biološkoj razgradnji trenutno se lako prevazilaze uz pomoć dostupnih usporivača požara, antiseptika i drugih sredstava zaštite. Stoga se u cijelom svijetu, uključujući i Rusiju, obim izgradnje zgrada trenutno značajno povećava. za razne namjene od drveta. Posebno puno drveta se gradi tavan, vikendice, seoske vikendice, kupatila, drugi objekti niske i male gradnje, najopasniji u pogledu požara.

Većina drveta dolazi do graditelja u svom prirodnom obliku - bez vatrootporne i bioprotektivne obrade, tako da graditelji sami moraju da provode protivpožarnu i biozaštitu. U članku koji je skrenut pažnju čitateljima, razmatraju se glavne uobičajene metode zaštite od požara.

SVOJSTVA DRVETA SA GLEDIŠTA UTICAJA POŽARA

Drvo u vazdušno suvom stanju je zapaljiv materijal – pali i širi vatru. Međutim, zbog činjenice da se prilikom sagorijevanja na površini drveta formira ugalj, koji gori sporije i sa toplotnom provodljivošću 4 puta manjom od one samog drveta, stopa gubitka radnog dijela drvene konstrukcije (DC) ne prelazi 0,8 mm u minuti. Stoga, DC otporan na kolaps tijekom požara duže vrijeme od čelika, koji možda neće izdržati opterećenja zbog smanjenja čvrstoće kada se zagrijava. Osim toga, otpornost na vatru čelične konstrukcije također pada zbog činjenice da se pri zagrijavanju jako izdužuju. Dakle, ako se čelična greda dužine 15 m zagrije na 500°C, ona se produljuje za 90 mm, što dovodi do pojave razornih naprezanja u građevinskim konstrukcijama. Kada se zagrije, drvo se deformiše 3-4 puta manje.

Paljenje drva iz otvorene vatre može se dogoditi na temperaturi od oko 210 °C i praćeno je povećanjem temperature.

U nedostatku otvorenog izvora toplote (plamen, varnice) može doći do paljenja kada se drvo brzo zagreje (1-2 minuta) na temperaturu iznad 330°C. Uz produženo izlaganje toplini, temperatura paljenja drva opada na 150-170°C. Ovu okolnost treba uzeti u obzir prilikom postavljanja drvene konstrukcije u blizini zagrejanih predmeta ( uređaji za grijanje, dimnjaci). U tim slučajevima potrebno je osigurati takve uvjete za kontakt drveta s njima da njegova stalna temperatura ne prelazi 150 °C.

Glavni uvjet za nastavak i razvoj samostalnog sagorijevanja upaljenog drvenog proizvoda je višak količine topline akumulirane u njegovim površinskim slojevima nad količinom topline koja se odaje u svemir. Drugim riječima, za održavanje i širenje sagorijevanja potrebno je da se temperatura susjednih dijelova konstrukcija održava iznad tačke paljenja drva.

Glatkija (bez pukotina) površina gomile proizvodi od drveta, što je veća njihova sposobnost reflektiranja topline, teže ih je zapaliti. Oštri uglovi, izbočine, pukotine smanjuju ovu sposobnost.

MEHANIZAM SAGOREVANJA DRVA: TEORIJSKE OSNOVE ZA SPREČAVANJE ZAPALJIVOSTI

Poznato je da se drvo gradi od celuloznih vlakana zalijepljenih zajedno sa ligninom. Ove tvari, kada su izložene visokoj temperaturi, koja se javlja, na primjer, u plamenu šibice, prolaze kroz pirolizu (termičku razgradnju) s stvaranjem plinovitih, lako zapaljivih organskih tvari, a njihovo sagorijevanje se odvija uz oslobađanje topline. Ova toplota može održavati, pa čak i povećati temperaturu na kojoj se vatra širi na susjedna područja drvnog proizvoda.

U prvoj fazi sagorijevanja, uz plinovite tvari, nastaje i čvrsti ugljični ostatak (ugalj), koji također gori, ali bez plamena.

Brzina sagorevanja gasne faze je nekoliko redova veličine veća od one uglja.

Na osnovu ovakvog shvatanja mehanizma sagorevanja, mogu se predložiti četiri grupe teorijski opravdanih načina smanjenja zapaljivosti drveta.

prva grupa: impregnacija proizvoda od drveta supstancama koje bi smanjile brzinu termičke razgradnje drveta ili pomerile pravac reakcija pirolize ka stvaranju manjih količina zapaljivih gasova. Takve materijale nazivamo vatrootporni premazi. Takođe se zovu usporivači plamena.

druga grupa: stvaranje na površini drvenih proizvoda premaza od takvih materijala koji bi ometao paljenje drva, njegovu pirolizu. Nazovimo ove omote vatrootporni premazi.

Treća grupa: razblaživanje zapaljivih gasova nezapaljivi gasoviti supstance kao što je vodena para, ugljen-dioksid, nitrogen.

Četvrta grupa: stvaranje na površini proizvoda od drveta premazi koji reflektiraju toplinu.

Ranije je autor članka napravio pregled vatrootpornih boja, čiji premazi (PC) mogu bubriti (toplinsko širenje, pjenjenje) i formirati sloj nezapaljive pjene niske toplinske provodljivosti, što bi trebalo spasiti zgradu. konstrukcije, proizvodi za druge namjene od opasnog grijanja, nakon čega počinje urušavanje (čelične, armirano-betonske konstrukcije) ili gorenje drva. Pregledom su date i informacije o intumescentnim bojama namijenjenim za zaštitu od požara svih građevinskih elemenata - čelika, armiranog betona, drvenih konstrukcija, električni kablovi, zračni kanali i sistemi grijanja, krovovi, staklene ograde.

U ovoj recenziji razgovaraćemo o zaštiti od požara samo za rekreacijske centre, i to ne samo vatrootpornim bojama, već i svim vrstama sredstava koja se trenutno nude. Međutim, ovaj članak neće ponoviti opis onih nabujalih boja koje su bile uključene u prethodni pregled, iako bi, naglašavamo, trebali znati za njih.

IMPREGNATION

Usporivači požara su tvari koje mogu prodrijeti u drvo i učiniti ga nezapaljivim. Naziv ovih supstanci potiče od imena starogrčki bog Pyros - gospodar vatre. Povećanje otpornosti na vatru impregnacijom naziva se usporivačem plamena.

Ova metoda povećanja otpornosti na vatru koristi se uglavnom u fabrikama u kojima se proizvode drvene ploče - šipke, drvo, ploče.

Kao usporivači požara koriste se uglavnom vodene otopine soli fosforne ili borne kiseline ili njihove mješavine. Da bi se povećala dubina prodiranja, otopinama se dodaju površinski aktivne tvari. Impregnacija i obrada se vrši četkom, pneumatskim prskanjem ili uranjanjem u kadu.

Prije nego što razmotrimo neke primjere impregnacija i drugih usporivača plamena, napominjemo da je količina i ujednačenost informacija datih za svaki od njih različita. I to nije nemar autora, već posljedica činjenice da proizvođači ne govore sve o svojim proizvodima.

Protupožarna impregnacija za drvo"GAIMS-GNEBTOR 20", TU 2182-004-42942526-98, dizajniran je da daje drvu 2. grupe vatrootporne efikasnosti (GOE). Potrebna potrošnja - 400 g/m2. m.

Vatrootporni "Stari brijest" dizajnirani da daju drvu 1. ili 2. GOE, u zavisnosti od načina obrade i potrošnje. Bezbojan, proziran, ne mijenja teksturu drveta. Potrebna potrošnja - ne manje od 100 g/m2. m.

Vatrootporni "MS" dizajniran da drvu da 2. GOE. Bezbojan, proziran, ne mijenja teksturu drveta i pokazuje biozaštitna svojstva.

Protivpožarna i biozaštitna priprema za drvo "SENEZH-OB", TU 5362-021-02495282-98, dizajniran je da drvetu daje 2. GOE i predstavlja vodeni rastvor koncentracije 25%.

Vatrootporni sastav "Vuprotek-2" dizajniran da drvu da 1. GOE. Proizvodi se u tečnom i praškastom obliku. Da bi se postigao traženi efekat, potrošnja praha mora biti najmanje 200 g/m2. m, tečnosti - 600 g / sq. m. Prije upotrebe prašak se razrijedi vodom u omjeru 1:2.

Vatrootporna impregnacija bez soli sa antiseptičkim efektom za drvo (biopiren) "Pirilax-3000", TU 2499-027-24505934, pruža 1. i 2. GOE (prema NPB 251-98), štiti drvo od požara, zaustavlja širenje plamena u aktivnoj vatri. Da bi drvo dobilo 1. GOE, potrebna potrošnja sastava je 280 g / sq. m. Za dobijanje nisko zapaljivog, otpornog na vatru, otpornog na vatru sa umjerenom sposobnošću stvaranja dima (indikatori zaštite od požara P, RP1, V1, D2 prema NPB 244), potrošnja sastava je 400 g / m2. m. m. Obrada se vrši na temperaturi od -25°C h 50°C. Stanje agregacije- bistra žuta tečnost.

PROTIVPOŽARNI PREMAZI

Uglavnom, ovo su najefikasnija sredstva zaštite od požara sada, kao i u dalekoj prošlosti. To su sastavi na bazi mineralnih veziva (cementa razne vrste, građevinski gips, tečno staklo, fosfatna veziva punjena azbestom, ekspandiranim vermikulitom, perlitnim pijeskom i nizom drugih lakih i vatrostalnih materijala). Premazi se nanose na strukture sa slojem čija debljina može doseći nekoliko centimetara - to je unaprijed određeno željenim vremenskim intervalom vatrootporne efikasnosti. Do danas se ovi premazi rijetko koriste u drvenoj stambenoj konstrukciji, ali neke od njih ipak bilježimo.

Odbacivši kriterijum „starosti“, na prvo mesto stavljamo superfosfatni premaz, kojim je tokom Velikog Otadžbinski rat u Lenjingradu su mnoge zgrade spašene od nemačkih zapaljivih bombi, jer su im krovne konstrukcije bile drvene. To je mješavina superfosfata i vode u omjeru 70:30. Premaz se nanosi četkom dva puta uz međusušenje najmanje 24 sata. Potrošnja premaza - od 1,5 kg / m2. m.

Opišemo, takođe kršeći kriterijum „starosti“, premaz krečno-glina-sol, jer je prilično efikasan i može se pripremiti na licu mesta od najpovoljnijih i najjeftinijih sirovina. Ovo je mješavina krečnog tijesta sa glinom i kuhinjskom soli u omjeru 75:15:10. Pripremite ga na mestu upotrebe na sledeći način. Pahuljasto vapno, prosijano kroz sito s veličinom oka ne većom od 1 mm, pomiješa se s vodom u omjeru 1:1, čime se dobije tijesto. kuhinjska so rastvori se u vodi, doda se 3 kg vode na 1 kg soli i na ovaj rastvor se umesi glina, poštujući gore dat odnos. Dobijeno glineno tijesto se pomiješa sa prethodno pripremljenim krečnim tijestom, opet održavajući navedeni omjer.

Premaz se nanosi četkom ili lopaticom u dva sloja uz međusušenje nakon prvog sloja najmanje 10 sati. Na temperaturi od oko 20°C, premaz se suši za 12 sati. Potrošnja premaza za oba sloja - oko 1,5 kg / m2. m.

Vrlo obećavajući su premazi, punilo u kojima je ekspandirani vermikulit - vrsta liskuna, čijih rezervi Rusija nije lišena. Ovo svjetlo punilo, otporan na toplotu do 800°C. Stoga trenutno obim primjene takvih premaza raste prilično brzim tempom. Usput, napominjemo da su vermikulit-silikatne ploče "Minplast-A", TU 5.967-11866-2004, debljine 20 mm, gustoće od 700 i 800 kg / cu. m, koji su također dizajnirani za zaštitu od požara na drva. Takva ploča, izrezana na ploče odgovarajućih veličina, može se položiti preko ravnih dijelova drvenih konstrukcija. Pričvršćivanje može biti ljepljivo ili mehaničko.

Vatrootporni premaz "Vermivol-M" na bazi ekspandiranog vermikulita. Granica otpornosti na vatru - do 3 sata, vijek trajanja - najmanje 15 godina.

Vatrootporni premaz OPV-2, TU 5767-005-00281980-2003, takođe na bazi ekspandiranog vermikulita. Granica otpornosti na vatru pri zaštiti čeličnih konstrukcija - 0,75 - 2,5 sata. debljine 15 - 30 mm. Pokrivanje se može koristiti samo u uslovima koji isključuju uticaj atmosferskih padavina. Sastav premaza se priprema na licu mjesta miješanjem praha koji je isporučio proizvođač sa običnom vodom. Mešanje se preporučuje da se vrši u mehaničkim mešalicama kao što su SO-23B, SO-46B. Poželjno je nanijeti sastav pneumatskim raspršivačem u slojevima, dostižući debljinu od 30 mm u tri prolaza. Svaki sloj se mora ostaviti da se osuši 12 sati. in vivo. Potrošnja pri debljini sloja od 30 mm - 12 kg / m2. m, granica otpornosti na vatru - do 2,5 sata.

Pyrosafe flammoplast KS-1. Od ovog premaza se formiraju premazi debljine 12 mm. Za zaštitu od vlage i davanje boje koristi se zaštitni lak "PIROSAFE" SP-2. Trajanje protupožarne efikasnosti premaza je najmanje 30 godina. Ecowool je jedna od najpopularnijih neobičnih materijala za vatrootporni premazi, čija se proizvodnja trenutno prilično brzo razvija u našoj zemlji. Ecowool je otpadni papir, usitnjen u vlakna, u koji se dodaje boraks, borna kiselina i natrijum karboksimetil celuloza. Premazi od njega pružaju ne samo zaštitu od požara, već i od biooštećenja. Uz to, ecowool povećava svojstva zaštite od topline, upija zvukove. Upotreba ecowool-a je posebno efikasna u izgradnji vikendica - za zagrijavanje potkrovlja, podova, zidovi, vodovodne cijevi, zaptivanje praznina. Nanosi se prskanjem uz pomoć specijalnih mašina za puhanje ili ručno - alatima za malterisanje. Masovna težina premaza od ecowool-a - 30 - 70 kg / cu. m.

SLIKANJE VATROOTPORNIM MATERIJALIMA (LKM)

Premazi nastali tokom sušenja ovih materijala imaju veću otpornost na vatru od drveta, te ga tako štite od paljenja. Postoje tri vrste vatrootpornih premaza: lakovi, emajli i boje.

Lucky- to su otopine polimera, u ovom slučaju nezapaljive, na primjer, klorosulfopolietilen. Nakon isparavanja rastvarača nastaju transparentan premaz koji ne skriva zrno drveta.

emajli- To su lakovi kojima se dodaju pigmenti i punila. Formiraju obojene neprozirne premaze.

Ako su lakirni materijali "izgrađeni" na bazi vodene disperzije polimera, onda se to naziva vodeno-disperziona boja ili jednostavno boja.

Ispod su primjeri nekih vatrootpornih lakova, emajla i boja.

Vatrootporni lak "Vuprotek-1" dizajniran da drvu da 2. GOE. Da bi se postigao ovaj efekat, potrošnja laka mora biti najmanje 150 g/m2. m. To je sistem sa dva pakovanja koji se sastoji od vodenog rastvora usporivača plamena (pakovanje A) i kompozicije za formiranje filma (ambalaža B). Sadržaj pakovanja se promeša pre upotrebe. Ovaj lak u potpunosti čuva teksturu drveta, a na zahtjev kupca moguće ga je tonirati.

Vatrootporni lak "Shield-1" dizajniran da drvu da 1. GOE. Bezbojan, proziran, ne mijenja teksturu drveta i pokazuje bioprotektivna svojstva. Procijenjeni rok zaštite od požara - do 10 godina.

Vatrootporni lak "Terma", TU 2313-008-47935838-2003, namijenjen je za zaštitu od požara drvenih proizvoda koji se koriste u zatvorenom i na otvorenom. Pruža 1. GOE. Procijenjeni vijek trajanja premaza iz njega je do 15 godina.

Ovaj lak je suspenzija od svijetlosive do svijetlosmeđe (autor članka si dozvoljava da napomene da lak ne može biti suspenzija, lak je prava otopina koja ne sadrži čvrste čestice, pa umjesto pojma "lak" bilo bi potrebno značiti koristiti izraz "boja"), proizvodi se u tri varijante: A, B i C. Lak A i C formira sjajni premaz, a B - mat. Dolazi u tri pakovanja: prajmer, baza za lak, učvršćivač.

Prvi sloj prajmera se prvo nanosi na površinu, suši, a zatim se nanosi drugi sloj prajmera. Potrošnja prajmera za oba sloja treba da bude oko 500 g/m2. m. Nakon toga se nanosi jedan sloj laka, a lak sorte B se pomiješa sa 15% prije upotrebe. vodeni rastvor učvršćivač u omjeru 10:2. Smjesa se mora koristiti ne više od 6 sati prije. Potrošnja laka B (smjesa) mora biti najmanje 300 g/m2. m, a A i B - 200 g / m2. m. Prema stepenu uticaja na ljude, ovaj proizvod pripada 4. klasi opasnosti.

Vatrootporni emajl KO-5101, TU 2312-422-05763441-2004, dizajniran za davanje drveta 2. GOE. Nakon sušenja formira se PC sivo bijela. Potrebna potrošnja - 250 g/m2. m. Dovodi se do radne viskoznosti rastvaračima 646 ili ksilenom.

MATERIJALI ZA BOJE I LAKOVE, FORMIRAJUĆI PREMAZE

Postepeno, ovi proizvodi za zaštitu od požara postaju sve traženiji, jer se mogu primijeniti na konstrukciju. tanki sloj, ne opterećujući ga (za razliku od premaza). Zaštitna akcija takvi premazi (oni se također nazivaju intumescentnim) zasnivaju se na činjenici da kada se zagriju, premazi formirani od njih nabubre (termički se šire). Ovo stvara sloj koksa (negorivog) niske toplotne provodljivosti čvrsto telo. Ovaj sloj štiti strukturu od pregrijavanja.

Kao funkcionalni aditivi koji daju bubrenje kada se zagrevaju, koriste se razne supstance poslednjih godina Najefikasnijim među njima treba smatrati takozvana interkalirana grafitna jedinjenja (ICG). Pod djelovanjem vatre ili toplinskog udara bez plamena, premazi koji sadrže ISG počinju bubriti već na 120 ° C, a volumen se povećava deset puta. Od ISG se formira sloj koksa. Pokriva zaštićene površine, popunjava rupe i pukotine, što dovodi do izolacije DC od izvora vatre. Zbog svih ovih okolnosti, PC koji sadrži ICG može biti debeo samo nekoliko desetina centimetara. Proizvođač intumescentnih boja sa ISG je Moskovski državni univerzitet.

Firex-200- kompozicija zasnovana na neorganskom tvorcu filma, čiji premaz bubri kada temperatura poraste na više od 120°C. Dizajniran je za zaštitu proizvoda od drveta, šperploče, iverice i vlaknastih ploča, koji se koriste u zatvorenom prostoru i ispunjava zahtjeve SNiP 21-01-97 " Sigurnost od požara zgrade i građevine“. Prema GOST 16-636-76, pruža 1. GOE; granica širenja plamena na površini je nula.

Preporučena debljina PC-a - od 1 do 2 mm, potrošnja - od 1,5 do 3 kg/m2. m. Za stvaranje premaza debljine 2 mm, preporučuje se nanošenje kompozicije u dva sloja, a drugi se nanosi na prvi nakon 10-satnog izlaganja.

Intumescentna boja "Proterm Wood" bijela, TU 2316-004-20942052-00, pri potrošnji od oko 400 g/m2. m pruža 1. GOE. To je suspenzija pigmenata koji stvaraju plin.

Vatrootporna boja OZK-45D, TU 2316-019-17297211-01, pri protoku od 350 g/m2. m može pružiti 1. GOE. Koeficijent ekspanzije na temperaturi od 800°C nije manji od 15. Boja je izrađena na bazi polivinil acetatne disperzije, punila i ciljanih aditiva; Nanesite ga u dva sloja četkom, valjkom ili raspršivačem.

Vatrootporni lak za interni radovi"Nortex-lak-zaštita od požara", TU 2313-014-24505934-02, pruža 1. GOE (prema NPB 251-98). Dizajniran je za pokrivanje drveta, iverice, ploča od vlakana, laminiranih i farbanih površina (osim nitroceluloze) unutar zgrada i objekata i svijetlo smeđa je viskozna tekućina. Kada se nanese, lak pouzdano prianja na drvo, stvarajući zaštitni film na površini. Pod uticajem visokih temperatura i plamena, zaštitni film se pretvara u sloj koksne pene, koji sprečava pristup kiseonika i širenje plamena. Potrošnja laka da bi drvo dalo 1. GOE je 180 g/m2. m.

V. A. VOYTOVICH, dr. Aocent, Nižnji Novgorod GASU

StroyPROFIL №2(48) 2006

Jedna od najčešćih vrsta goriva koje se koristi za grijanje privatnih kuća je ogrjev. Oni su pristupačni i dobro gore, oslobađajući mnogo topline. Ali temperatura gorenja drva nije ista, pa je potrebno razumjeti koje drvo bolje gori. Za vlasnike kuća koji griju svoje domove na fosilna goriva, važan parametar je temperatura sagorevanja drveta u peći.

Temperatura sagorijevanja drva za ogrjev je važan pokazatelj

Toplotna svojstva drveta

Različite vrste drveta proizvode različite količine topline. Na primjer, suho, začinjeno drvo daje više topline nego svježe rezano drvo. To je zbog činjenice da je tokom početne hemijska reakcija sva toplota ide u isparavanje vode iz drveta. Što je manje vlage u materijalu, prije možete dobiti toplinu. Tvrdo drvo gori duže od mekog drveta i proizvodi više toplote. Jedna od najvrednijih vrsta drveća sa odličnim termičkim karakteristikama smatraju se:

  • grab;
  • ariš.

Međutim, drvo ovih stabala je skupo, pa se otpad iz proizvodnje i sječe obično koristi kao gorivo.

U ovom videu ćete naučiti kako provjeriti sadržaj vlage u drvu za ogrjev:

Temperatura paljenja različitih vrsta

Da biste dobili potpunu sliku o toplinskim karakteristikama drveta , preporučljivo je proučiti specifičnu toplinu sagorijevanja svake vrste drveta i imaju ideju o njihovom prijenosu topline. Potonje se može mjeriti u različitim količinama, ali se ne morate u potpunosti oslanjati na tabelarne podatke, jer u pravi zivot nemoguće je postići idealne uslove za sagorevanje. Međutim, tablica temperature na drva može pomoći da se napravi pravi izbor drvo prema njegovim karakteristikama.

ime drvetaGustina, kg / cu. mKalorična vrijednost, kWh/kgSpecifična toplota sagorevanja 1 cu. m, kWMaksimalna temperatura sagorevanja u Celzijusima
Grab496 4,2 2150 1025
Ash482 4,2 2050 1045
Beech482 4,2 2050 1042
hrast472 4,2 2050 910
Breza452 4,2 1950 820
Ariš421 4,3 1850 867
Pine362 4,3 1650 625
Spruce332 4,3 1450 610

Vrijednosti date u različitim grafikonima temperature sagorevanja drva su idealne po prirodi i treba da pokažu cijelu sliku, ali stvarna temperatura u peći nikada neće dostići ove vrijednosti. To je zbog dva jednostavna i jasna faktora:

  • ne može se postići maksimalna temperatura jer nije moguće potpuno osušiti drva za ogrjev kod kuće;
  • drvo se koristi sa različitim nivoima vlage.

Indikatori temperature u peći

Proces sagorevanja povezan je sa izometrijskim procesima, tokom kojih se oslobađa velika količina toplote. Međutim, za održivo sagorijevanje, drvo se mora zagrijati do određenog stepena. Faktori koji doprinose sagorevanju ogrevnog drveta:

  • vrste drveća;
  • vlaga materijala;
  • zapreminu ulaznog vazduha.

Temperatura plamena i brzina sagorijevanja drva ovise o ovim pokazateljima. Osim toga, potrebno je obratiti pažnju na sadržaj vlage u drvu za ogrjev, jer ovaj postotak direktno utječe na proces sagorijevanja.


Jedan od faktora temperature sagorevanja je vrsta drveta.

Da biste zapalili drva za ogrjev u pećnici, potrebno je zagrijati drvena površina iz zasebnog izvora toplote do temperature od 120-150°C. Daljnjim zagrijavanjem povećava se postotak piroliznih plinova i javlja se vatra. Važna uloga u izgledu vatre igra:

  • snaga izvora grijanja;
  • presjek drveta;
  • brzina protoka vazduha;
  • gustina materijala.

Veoma važan uslov za sagorevanje bilo koje vrste drveta je normalno snabdevanje kiseonikom. Također treba napomenuti da je prijenos topline različit za svako drvo.

Zajedno sa ogrjevnom vrijednošću drva za ogrjev, interesantna je njihova toplinska snaga. Svaka vrsta drveta gori na svoj način - jedno vam omogućava da dobijete visoke temperature plamen, a drugi daje suprotnu sliku. Većina pećnica ima toplotna snaga oko 6-8 kW, odnosno temperatura u peći na drva može doseći otprilike 500 do 1000 °C.

Odabir drveta za ogrev

Da bi se peć dobro zagrijala, potrebne su joj tri stvari: kiseonik, gorivo i toplota. Naravno, mnogo zavisi od vrste drveta. Najbolja drva za ogrjev za peć:

  • Bor;
  • jela;
  • pepeo;
  • Drvo breze;
  • javor;
  • stablo jabuke (ugodne mirisne arome).

Postoji nekoliko vrsta drveća koje su veoma dobro za gorivo.

Ogrjevno drvo ovih vrsta ima visok prijenos topline i nisku emisiju dima. TO dobra drva za ogrjev drvo se može klasifikovati na:

  • cedar;
  • trešnje;
  • orah.

Daju zadovoljavajuće prosječna temperatura, lako gore i ne proizvode jak dim. Sljedeće vrste drveta se ne preporučuju:

  • čempres;
  • aspen;
  • Linden;
  • topola.

Njihova drva, kada izgore, daju niske temperature, gori brzo ili slabo gori, neke rase imaju oštar dim.

Ogrevno drvo od četinara je jeftinije. Smola sadržana u četinarima izaziva jaku iskru tokom sagorevanja. Iz tog razloga ove vrste nisu pogodne za otvorene kamine. Međutim, u zatvorenim ognjištima ili pećnicama, ove stijene daju vrlo prijatan miris kada izgore, a smola stvara tipično pucketanje vatre. Smreka ne gori dugo vremena, ali vam omogućava da dobijete vrlo visoke temperature.

Najbolji izbor za loženje u peći su breza. Ovo je prilično uobičajeno drvo. Cijena drva za ogrjev iz njega je mala, a temperatura gorenja breze je prilično visoka.

Podijeli: