Betonski pod. Ojačanje i vezivanje

Problematično je zamisliti izgradnju zgrada bez uređenja betonskih podova. Često se koriste armiranobetonske ploče proizvedene u poduzećima. Za njihovu ugradnju potrebno je koristiti posebnu opremu za podizanje. Moderna tehnologija omogućava vam da izgradite monolitni strop vlastitim rukama bez upotrebe uređaja za podizanje. Razmotrite detaljno karakteristike dizajna i tehnologijom izrade čvrstog poda, nadmašujući dizajn standardnih ploča u smislu skupa pokazatelja.

Prilikom izgradnje bilo koje pojedinačne dvospratne stambene zgrade postavlja se pitanje kako napraviti međuspratno preklapanje

Zašto je monolitna baza bolja od ugradnje šupljih ploča

Izlijevanje monolitnog poda i tehnologija polaganja podnih ploča proizvedenih u poduzećima od armiranog betona imaju za cilj formiranje čvrste armiranobetonske podloge koja djeluje kao pod gornjeg kata i strop donjeg kata. Međutim, čvrsta međuspratna ploča je superiornija od montažne konstrukcije na više načina.

Glavne prednosti monolitne baze:

  • povećana margina sigurnosti povezana s odsustvom čeonih spojeva u čvrstom željezu betonska konstrukcija;
  • ravnomjeran prijenos postojećih opterećenja na nosive zidove i temelje;
  • mogućnost implementacije nestandardnog rasporeda i originalna rješenja za koje je teško koristiti standardne ploče;
  • jednostavnost implementacije projektnih rješenja vezanih za izgradnju udaljenih balkona na konzolnoj ploči;
  • nemogućnost pomaka prilikom ugradnje čvrste međuspratne podloge u uzdužnom i poprečnom smjeru.

U kućama od cigle, betona ili betonskih blokova, podovi su obično od armiranog betona.

Jedna od glavnih prednosti je nepostojanje potrebe za korištenjem posebne opreme za podizanje za podizanje masivnih armiranobetonskih ploča, kao i mogućnost samostalnog izvođenja instalacijskih aktivnosti.

Kako napraviti podnu ploču vlastitim rukama - pravila za polaganje montažnih ploča

Standardne armiranobetonske ploče su ojačane armaturnim kavezom i ne zahtijevaju ugradnju oplate. Međutim, uprkos očiglednoj lakoći implementacije instalacioni radovi, prije početka građevinskih aktivnosti, trebali biste se pažljivo upoznati s pravilima za postavljanje čvrstih ploča.

Prilikom postavljanja panela na čvrste zidove obratite pažnju na sljedeće zahtjeve:

  • obratite pažnju na rastojanje između krajnjih ravnina nosećih zidova, ne prelazi maksimalnu dužinu gotove ploče (do 9 metara);
  • koristiti opremu za podizanje za uklanjanje i transport ploča do radilišta;
  • sigurno pričvrstiti oprema za montiranje na petlje ugrađene u betonsku masu ili posebne ušice za remen;
  • postaviti na planiranu završnu ravninu zidova, pri čemu je potrebno pratiti ravnomjernost njihove ugradnje;

Najčešći i najsvestraniji - polaganje montažnih podnih ploča
  • poduprijeti armiranobetonske ploče na zidovima, osiguravajući jednaku količinu preklapanja. Ploče bi trebale biti smještene na udaljenosti od 90-150 mm od ruba zida;
  • pažljivo zabrtviti tehnološke praznine i čeone spojeve cementnim malterom, ne dopustiti ugradnju bez cementiranja;
  • kontrolirati horizontalnost površine tokom ugradnje, koristeći nivo zgrade i odvod;
  • montirati samo na površinu kapitalni zidovi, izgraditi unutrašnje nadvratnike i stubove nakon postavljanja ploča;
  • izrezati otvore i međuspratne otvore samo na području spajanja susjednih betonskih ploča;
  • osiguravaju zajamčeni razmak od tri milimetra između bočnih ravnina armiranobetonskih ploča.

Ako ukupna širina prefabrikovanih panela ne odgovara razmaku između zidova, položite ih s ravnomjernim razmakom ili ostavite praznine sa strane, a zatim ih zapečatite betonski blokovi ili rješenje.

Prilikom betoniranja praznina, na donjoj strani ploča pričvrstite štit kako bi se omogućilo izlivanje maltera.

Kvaliteta montažnih radova ovisi o pravilnoj provedbi pripremnih mjera.

Pridržavajte se sljedećih zahtjeva:

  • osigurati ravnost krajeva glavnih zidova, otkloniti nepravilnosti cementnim malterom;
  • pobrinite se za sigurnosnu granicu nosivih zidova, ojačajte ih, ako je potrebno, ojačanim pojasom;
  • pričvrstite potporne šipke u koracima od 1,5 m kako biste osigurali ploče tokom instalacijskih aktivnosti.

Ne može se sav posao obaviti samostalno

Izvršite instalaciju koristeći opremu za dizanje prema sljedećem algoritmu:

  1. Položite sloj maltera na krajeve zidova.
  2. Pričvrstite ploču za ušice.
  3. Naredite operateru dizalice da pomjeri ploču.
  4. Spustite ploču ostavljajući razmak od najmanje 120 mm sa svake strane.
  5. Provjerite ispravan položaj i odvojite trake.

Imajte na umu da se ravnomjernost instalacije osigurava samo slojem betona bez upotrebe čelične armature kao obloge i razni elementi. U završnoj fazi rada ploče sidreti čeličnom armaturom ili prstenastim ankerima. Zatim je potrebno zabrtviti čeone spojeve cementnim malterom, a također ispuniti unutrašnje šupljine ploča krajnjih strana mineralna vuna ili cementni malter 30 cm sa svake strane.

Proračun opterećenja na monolitnom podu

Tokom rada, monolitni pod je izložen različitim opterećenjima:

  • trajno. Prenose se masom zidova zgrade, unutrašnje pregrade, kao i težina krovne konstrukcije zgrade, koja percipira dodatni utjecaj snježnih opterećenja i vjetra;
  • privremeni. Njihova vrijednost je vezana za masu inženjerske komunikacije, spušteni plafoni, podovi, namještaj, kao i broj osoba u prostoriji.

Kao i sve što je vezano za gradnju, monolitni strop počinje projektom

Veličina percipiranog opterećenja određena je debljinom armirano-betonski pod. Dakle, sa debljinom monolitna ploča 20 cm svaki kvadratnom metru površina je sposobna da primi do 0,5 tona korisnog tereta.

Ispravni proračuni će vam omogućiti da procijenite nosivost željeza betonska ploča uzimajući u obzir stvarne uslove rada, kao i izbjegavanje stvaranja pukotina.

Na tačnost proračuna utiču brojni faktori:

  • ukupne dimenzije plafona;
  • debljina armirano-betonske ploče;
  • marka korištenog betona;
  • magnitude projektno opterećenje po kvadratnom metru poda.

Proračuni omogućuju određivanje promjera armaturnih šipki koje percipiraju savijanje i vlačna opterećenja. Za samoispunjenje proračuna, potrebno je poznavati metodologiju proračuna. Kada planirate izgradnju monolitnog stropa vlastitim rukama, preporučljivo je povjeriti proračunske aktivnosti profesionalcima ili koristiti online kalkulator.

Kako izliti monolitnu podnu ploču - tehnologija za izvođenje radova

Nakon izvršenih proračuna i određivanja parametara armirano-betonske ploče, potrebno je pripremiti građevinski materijal, kao i potreban alat.


Nakon postavljanja oplate, u njega se ugrađuje armaturni kavez od dvije mreže.

Tehnologija formiranja čvrste armirano-betonske ploče predviđa sljedeće radove:

  1. Izrada i montaža panelne oplate.
  2. Montaža armaturnog kaveza.
  3. Priprema betonskog rastvora.
  4. Punjenje oplate betonskom mješavinom.

Pogledajmo karakteristike svake faze.

Kako se montira oplata za monolitno preklapanje

Za izradu konstrukcije oplate pripremite:

  • šperploča otporna na vlagu debljine do 25 mm, obložena laminatom. Glatka površinašperploča će olakšati uklanjanje štitova nakon što se beton stvrdne;
  • blanjane ploče od izdržljivog drveta. Donji štit napravite od daske debljine 50 mm i širine do 200 mm;
  • drvene trupce promjera 120-150 mm ili standardni teleskopski nosači. Dizajnirani su za fiksiranje strukture oplate;
  • daske ili grede koje se koriste kao poprečne grede za oplate. Poprečni elementi podržavaju montažni okvir štitnika.
  • hardver i standardni set alati, uključujući pilu za rezanje drva, čekić i nivelu.

Tehnologija predviđa formiranje armiranobetonske mase metodom oplate. Oplata "uradi sam" montira se prema jednostavnom algoritmu za preklapanje.


Uređaj monolitne podne ploče pretpostavlja da će se beton izliti u horizontalnu oplatu

Procedura:

  1. Označite nivo oplate na površini zida.
  2. Ugradite vertikalne grede, trupce ili nosače u koracima od 1-1,2 m.
  3. Pričvrstite poprečne šipke ili metalni profili u viljuškama za podršku.
  4. Položite listove šperploče ili blanjane ploče bez praznina i pričvrstite ih.
  5. Pričvrstite okomite zidove oko perimetra drvene oplate.
  6. Provjerite horizontalnost površine i nepropusnost kutnih zona.

Demontaža oplate se vrši mjesec dana nakon izlivanja betona.

Jačanje poda od armiranog betona - armiramo armirano betonske podove vlastitim rukama

Za jačanje preklapanja treba pripremiti:

  • podstava ispod armaturne šipke. Stege se postavljaju kako bi se osigurala konstantna udaljenost između okvira i betonske površine;
  • šipke presjeka 12-18 mm i žarenu žicu za vezivanje armature. Heklanje će ubrzati spajanje elemenata.

Trebat će vam uređaj za savijanje šipki, kao i brusilica s krugom za metal.


Za postavljanje donje mreže željeno uklanjanje, ispod njega se postavljaju posebne plastične stezaljke

Prilikom sastavljanja armaturnog kaveza slijedite sljedeći redoslijed operacija:

  1. Izrežite armaturne šipke u prazne dijelove potrebnih dimenzija.
  2. Vezati šipke žicom, formirajući mrežu sa ćelijama 15x15 ili 20x20 cm.
  3. Položite donju mrežu na potporne elemente.
  4. Ugradite vertikalne šipke u koracima od 1 m.
  5. Sastavite gornji sloj okvira i pričvrstite ga na okomite šipke.

Prilikom sastavljanja armaturnog kaveza obratite pažnju na količinu preklapanja koja prelazi poprečni presjek šipki za 35-40 puta.

Priprema betona za monolitnu ploču

Razmišljajući o tome kako izliti monolitni strop vlastitim rukama, odredite sastav izlivenog betonskog rješenja.

Beton za monolitne ploče priprema se na osnovu sljedećih komponenti:

  • cement marke M400;
  • šljunak veličine do 20-30 mm;
  • prosijani pijesak;
  • vode.

Beton je najbolje naručiti direktno iz fabrike

Standardni recept uključuje miješanje pijeska, drobljenog kamena i cementa u omjeru 2:1:1. Količina dodane vode ovisi o sadržaju vlage u sastojcima. Voda se unosi dok se ne postigne kremasta konzistencija otopine.

Miješanje se praktično izvodi u mikseru za beton. Prvo se pomiješaju suvi sastojci, a zatim se postepeno dodaje voda.

Betoniranje monolita - izlivanje monolitnog stropa samostalno

Da bi se osigurala čvrstoća i ujednačenost armiranobetonske površine, potrebno je izliti monolitnu podnu ploču u jednom koraku. S obzirom na povećanu potrebu za betonom, preporučljivo je kupiti gotovo rešenje isporučuje se u građevinskom mikseru.

Ispuna podova "uradi sam" izvodi se prema sljedećem algoritmu:

  1. Served betonski malter u oplatu i ravnomjerno raspoređeni po cijeloj površini.
  2. Sabijanje se vrši pomoću dubinskog ili površinskog vibratora.

Nakon nabijanja, površina niza se izravnava, stvrdnjavajući četiri sedmice.

Stvrdnjavanje monolitne podne ploče - brinemo o betonu

Normalan tok procesa hidratacije zahtijeva periodično vlaženje betona. Kada se beton stvrdne, oslobađa se značajna količina topline, što doprinosi isparavanju vode. Nedostatak tečnosti uzrokuje pojavu pukotina.

Potrebno je održavati vlažnost u nizu na sljedeći način:

  • položite polietilen na površinu;
  • povremeno vlažite beton.

Važno je spriječiti sušenje i pucanje betona.

Savladavši tehnologiju izvođenja radova, lako je napraviti monolitni strop vlastitim rukama. Koristeći provjerenu tehniku, lako je napraviti cjelinu, kao i međuspratni plafoni kuća od pjenastih blokova. Prilikom odlučivanja da li ćete koristiti montažne ploče ili izliti monolitnu armirano-betonsku ploču. Pravilno izveden, poslužit će kao pouzdana osnova za zidove zgrade. Koristi se za izlivanje visokokvalitetnog betona, izrađenog po provjerenoj recepturi.

Jedan od najčešćih materijala moderna gradnja je beton, posebno betonski podovi. Beton je široko popularan zbog svoje univerzalne kvalitete koji se vrednuju u građevinarstvu.

Betonski podovi - ploče razne veličine, koji mora biti izdržljiv i otporan na vlagu.

Betonski podovi su ploče različitih veličina. Njihova proizvodnja uključuje proces izlivanja betonska mješavina u montažnu oplatu (kalup) sa ugrađenom armaturom i naknadnim otvrdnjavanjem.

Betonski podovi moraju biti izdržljivi i vodootporni. Potrebna je relativno niska toplotna provodljivost i visoka vatrootpornost ploča. Također je vrijedno napomenuti da je beton različite marke, koji su odvojeni po vlačnoj čvrstoći, a biraju se ovisno o namjeni. Proces punjenja takođe zavisi od prirodni uslovi okruženje.

Povratak na vrh

Priprema za izlivanje

Kao materijal za oplatu, drveni ili metalni štitovi.

  1. Napravite oplatu.
  2. Odaberite materijal za izradu armature. S obzirom na dimenzije oplate, napravite armaturu, koja je rešetka od metalnih šipki.
  3. Izaberi pravim materijalima i njihove proporcije u sastavu betonske smjese i pripremiti samu smjesu.

Pogledajmo bliže gore navedene komponente, njihovu svrhu i dizajn.

Oplata ima ulogu forme za izlivanje betona, stoga se izrađuje prema dimenzijama koje gotova ploča treba da ima. Kao materijal za oplatu koriste se drvene ili metalne ploče. Oplata mora biti sklopiva kako bi nakon stvrdnjavanja bilo moguće ukloniti gotovu ploču s oplate.

U betonskim konstrukcijama na podove djeluju tlačne i vlačne sile, pod čijim utjecajem mijenjaju svoj oblik. dobar primjer obična gumica će postati ako je postavljena na par nosača i pritisnuta u sredini. Gumica će se saviti, njen gornji sloj će se skupiti, a donji će se rastegnuti. Nakon uklanjanja opterećenja, elastika će se vratiti u prvobitni položaj.

Ako se na mjestu gume nalazi betonska ploča, onda se pod opterećenjem lako može slomiti. Da se to ne bi dogodilo, čelične šipke se uvode u beton - armatura. Igra ulogu rebara ukrućenja ploča.

Pojačanje je riječ italijanskog porijekla, što u prijevodu znači "oružje". Armirani beton je armiranobetonska konstrukcija koja može izdržati značajna opterećenja. Okovi su okviri u obliku rešetki od čeličnih šipki. Presjek čeličnih šipki odabire se prema nahođenju majstora. Kavezi za ojačanje uložene na mjestima gdje djeluju vlačne sile.

Što se tiče betonske mješavine, morate biti sigurni da je ispravna, odnosno homogena. Punilo ne smije biti preveliko. U nekim slučajevima, pogrešan agregat može uzrokovati stvaranje šupljina i školjki. Šupljine i školjke, zauzvrat, mogu uzrokovati koroziju armature. Kada armatura zahrđa, narušit će se integritet betonske konstrukcije, što se ne smije dopustiti.

Sastav betonske mješavine vodi: cement, agregati, voda.

Sastav betonske mješavine ovisi o:

  • cement;
  • placeholders;
  • vode.

Cement je hidraulično mineralno vezivo koje, kada se stvrdne, daje vrlo visoka čvrstoća. Stvrdnjavanje se zasniva na hemijska reakcija sa vodom. Cement dolazi u različitim razredima, koji su podijeljeni po stepenu tvrdoće.

Agregati se nazivaju granuliranim stijenama koje čine većinu betonskih podova (otprilike 75%). Agregati se vade iz šljunkara i kamenoloma. Agregat mora biti čist, čvrst i otporan na atmosferske uticaje i davati jaku vezu sa cementnim kamenom. Veličine najvećih i najmanjih zrna dobijaju se metodom prosijavanja, pomoću sita željenog kalibra. Prema međunarodnim standardima sita imaju kvadratne ćelije od 0,25; 0,5; jedan; 2; 4; osam; šesnaest; 31,5 i 63,5 mm. Najčešći agregati su pijesak, šljunak i lomljeni kamen.

Prilikom pripreme mješavine za betonske podove, vrlo je važno uzeti u obzir omjer vode i cementa. Za pripremu cementa normalnim uslovima optimalni odnos vode i cementa bi bio 2:5. Ovaj omjer se može uzeti kao standardni i sigurno primjenjivati ​​u većini slučajeva. Prilikom rada na mrazu ili prilikom dobivanja betonske ploče visoke vodootpornosti, možete povećati udio vode na 3:5. U masivnim armiranobetonskim konstrukcijama dozvoljen je omjer od 4:5. Agregati čine otprilike 75% posto gotove betonske mješavine. Pijesak u agregatu čini 15-20% ukupne mase agregata, ostalo su šljunak i lomljeni kamen. Nakon dodavanja svih komponenti, moraju se dobro izmiješati.

Korišteni alati:

Bušilica je jedan od alata potrebnih za pokrivanje plafona.

  • rulet;
  • olovka;
  • hacksaw;
  • bušilica;
  • šrafciger;
  • vijci;
  • kliješta (2 kom.);
  • kontejner (može biti umivaonik, kanta ili kada, ako nema posebne opreme za miješanje);
  • mikser;
  • lopata;
  • kit nož.

Pomoću mjerne trake i olovke ocrtavamo veličinu buduće oplate (ako se planira napraviti od drveta). Otpiliti nožnom testerom željenu dužinu i uvijte strukturu bušilicom, odvijačem i vijcima. Kliješta su potrebna za rad sa željeznim šipkama za izradu armature. U kontejneru miješamo betonske komponente. Promiješajte mikserom. Polaganje vršimo lopatom i lopaticom.

Povratak na vrh

Proces izlivanja betona

Dakle, kada su sve komponente pripremljene, dolazi vrijeme sipanja. Nakon što se doda minimalna količina vode i betonska smjesa dobro promiješa, može se pristupiti izlivanju. Napraviti kvalitetna ploča beton mora biti pravilno izliven. po najviše najbolja opcija izlijevanje betonske smjese ispunjava cijeli slobodni prostor oplate. Betonska mješavina mora ravnomjerno obaviti cijelu površinu armature i bez praznih mjesta. Sav prostor između zidova i armature mora biti popunjen.

Često postoje poteškoće povezane s plastičnošću betonske smjese. Kada bi betonska smjesa bila uporediva po konzistenciji s vodom, idealno bi ispunila cijeli prostor. Ali kako smjesa nije tako tečna, dodaje se voda. S vodom morate biti izuzetno oprezni, jer njen višak može negativno utjecati na čvrstoću betona. Čak i unutar betona može ostati neotopljena voda, koja će nakon stvrdnjavanja istjecati, a u betonu će ostati šupljina, stvorit će se poroznost. Dakle, količina unesene vode mora biti tačna i striktno provjerena. Ovdje se možete osloniti praktično iskustvo ili srodnu literaturu. Nakon dodavanja vode preporučuje se dehidracija. Dehidracija se vrši presovanjem, centrifugiranjem ili vakuumiranjem. Ako se posao izvodi kod kuće, tada ove metode neće biti dostupne, pa je bolje ne dopustiti prevelike količine vode. Tako dobijamo proces dodavanja vode u tolikoj količini da se polaganje može izvesti bez ikakvih poteškoća.

Kada je beton pripremljen, pravilno izliven i po potrebi odvoden, trebao bi se stvrdnuti i ojačati.

Kada je beton pripremljen, pravilno izliven i po potrebi odvoden, trebao bi se stvrdnuti i ojačati. Nakon što beton stvrdne, postaće solidan ali ne potpuno izdržljiv. Ako je beton pravilno izliven tokom izrade ploča, preporučuje se sačekati određeni period stvrdnjavanja. Oni su različiti za različite slučajeve. Tajming zavisi od količine punjenja, temperaturni uslovi, sastav smjese. Dakle za beton na profesionalnom gradilištu iu vivo period potpunog stvrdnjavanja je 28-30 dana. Za pojašnjenje, pogledajte referentna literatura. Ako se rad izvodi u hladnoj ili vrućoj klimi, proces postaje složeniji.

Vrlo je važno pravilno ispuniti pod između etaža.

Na kraju krajeva, to će biti pouzdan pod na prvom spratu u vašoj kući, a takođe će biti izdržljiv i neće klonuti pod bilo kakvom težinom plafona za prizemlje. Razmotrit ćemo korak po korak kako vlastitim rukama pravilno napraviti monolitne stropove ili podove između podova i što nam je za to potrebno.

Konstruktivna shema montažno-monolitnog preklapanja.

Prvo, trebat će nam vješte ruke, greda, beton, jer razmatramo mogućnost preklapanja u privatnoj cigli ili blok kuća, dakle, da bismo uspješno dovršili ovaj posao vlastitim rukama, potrebno je uroniti u sve detalje, jer ćemo preklapanje raditi vlastitim rukama.

Za početak, moramo odrediti debljinu zidova, jer će o tome ovisiti debljina našeg preklapanja između podova. Obično se za zidove u privatnoj kući od cigle ili blokova koristi debljina stropa od 15 do 20 cm, ali za tanke zidove takva debljina stropa se ne može koristiti, pa bi bilo bolje koristiti potpuno drugu opciju.

Montaža oplate

Sljedeći korak će biti oplata. Postavlja se između podova i dizajniran je za pričvršćivanje grede. Prilikom izrade oplate vlastitim rukama možete koristiti stare ploče. Nakon postavljanja dasaka, moraju se odozdo poduprijeti nečim, na primjer, trupcima. Ovo će spriječiti opuštanje ovog drvenog poda. Na položene ploče možete staviti šperploču (vodootpornu). Neophodno je pomoću građevinskog nivoa utvrditi površinske nepravilnosti kako bi naš drveni pod bio ravan i, u slučaju propadanja, otklonio ovaj nedostatak. Ova metoda punjenja naziva se beamless.

Povratak na vrh

Koje su vrste pokrivača?

Tabela u kojoj možete uporediti različite vrste prekrivači i odaberite najprikladniji za sebe.

Postoje armirano-betonski, monolitni armirano-betonski i montažni monolitni podovi.

Prvi su posebno popularni za preklapanje kuće od cigle. Za njihovu ugradnju obično se koriste čvrsti paneli ili višestruki šuplji paneli koji se polažu cementni malter, šavovi između ploča su ispunjeni malterom.

Nedostatak ove metode je potreba za korištenjem opreme za dizanje, standardne veličine gotove ploče su također nedostatak, jer možda neće uvijek odgovarati veličini vaše kuće. Vrline ovu metodu je čvrstoća armiranobetonskih ploča i činjenica da se beton ne boji vlage, za razliku od drvenih podova.

Kod ove vrste podnih obloga, prostor između jedne grede do druge je ispunjen šupljim blokovima.

Kada su svi prostori ispunjeni takvim blokovima, ostaje samo da se popuni cijelo područje ove strukture betonskim rješenjem. Ovaj tip konstrukcija se montira ručno bez upotrebe opreme za podizanje, jer je težina 1 metra grede 19 kg. Po vremenu i načinu polaganja dato preklapanje radno intenzivniji od drugih vrsta podova. Prije izlijevanja ove konstrukcije, ona mora biti ojačana žicom promjera 5-6 mm.

Povratak na vrh

Kada ukloniti oplatu?

Shema sklopive oplate malih ploča na okvirima za monolitne stropove.

Nakon ispunjavanja određenih zahtjeva, oplata se uklanja sa betonskih monolitnih konstrukcija. Bočni elementi oplate na koje težina najmanje utiče monolitna konstrukcija, dozvoljeno je ako betonski pločnik dostigla svoju maksimalnu snagu. Vrijedi biti pažljiviji pri uklanjanju noseće oplate monolitnih betonskih konstrukcija.

Ova radnja se mora izvesti kada su ispunjeni svi standardi za postizanje betonskog izlivanja, tzv. projektne čvrstoće: nosivi elementi monolitne konstrukcije raspona do 2 m - 50%; nosive konstrukcije od greda, nosača, svodova, prečki i ploča raspona od 2 do 6 m - ne manje od 70%; nosive konstrukcije raspona od 6 m ili više - najmanje 80%; nosive konstrukcije ojačane nosivim okvirima - ne manje od 25%.

Prilikom izgradnje bilo koje pojedinačne dvospratne stambene zgrade postavlja se pitanje kako napraviti međuspratno preklapanje. Obično se izrađuje od armiranog betona, što osigurava njegovu čvrstoću, pouzdanost, izdržljivost, seizmičku otpornost i usklađenost s vatrogasnim propisima.

Postoji dva glavna načina pokrivanje aranžmana. Najuniverzalniji i najčešći način je ugradnja montažnih podnih ploča, koje proizvode tvornice armiranog betona. Ploče se isporučuju na gradilište, a zatim uz pomoć dizalice i građevinski tim montiraju se, naslonjeni na zidove, prečke i grede. U slučaju kada nije moguće koristiti stranicu dizalica, ili kuća ima nestandardne dimenzije i oblike, uređuje se monolitni pod. Ima neke prednosti, a to su da je sada apsolutno pristupačna kupovina betona odgovarajuće marke, a strop možete napraviti vrlo kvalitetno bez pribjegavanja pomoći profesionalnih graditelja.

Iako nije tako lako napraviti monolitno preklapanje vlastitim rukama, ipak, nakon upoznavanja s tehnologijom, odabira pravih materijala i razumijevanja nekih suptilnosti, svatko to može učiniti.

Preliminarna faza uređenja poda

U bilo kom obliku građevinski radovi Postoje neki koraci na kojima ne možete štedjeti. Zato morate imati projekat monolitnog plafona. Preporučljivo je naručiti ga od projektantske organizacije. Stručnjaci će izračunati poprečni presjek poda, uzimajući u obzir učinak momenata savijanja na njega i maksimalno opterećenje, što će omogućiti precizno određivanje dimenzija monolitne ploče, odabir marke betona, raspona armature i količine svih korištenih materijala. To će vam dati priliku da izbjegnete trošenje na kupovinu viška materijala, kao i da imate jasan vodič za izvođenje ovih radova.

Ako želite da uradite sami izračunajte ploču, onda se primjeri takvih proračuna mogu pronaći na Internetu, a mi ćemo vam reći o tehnologiji montaže monolitnog stropa. Prije svega, trebali biste se pripremiti neophodni materijali i uređaji za uređenje plafona. To uključuje oplatu (šperploča, drvene grede), nosače oplate (1 nosač na 1 m2), armaturu (čelične mreže i šipke), alate za savijanje za armaturne šipke i nosače-stezaljke za armaturu. Nakon toga, moguće je pristupiti direktnom izlivanju monolitne ploče, prateći redoslijed radova, uključujući oplatu, armiranje ploče, izlivanje betona i zbijanje.

Montaža oplate

Nakon što su zidovi prvog sprata izgrađeni, oni počinju uređaj za oplatu pod monolitnim krovom. Glavna stvar koju treba zapamtiti je da mora biti vrlo jak kako bi izdržao težinu izlivenog betona.

Poželjniji način je iznajmiti gotovu oplatu od plastike ili metala. Prednosti takve oplate su što se rastavlja i sklapa, a u kompletu ima i gotove teleskopske nosače.

Drugi način je izrada oplate na licu mesta, za koje se koriste listovi šperploče otporne na vlagu (debljine 20 mm) ili ivične ploče(debljine 25–35 mm).

  1. Prvo se postavljaju nosači - teleskopski ili regali od njih drvene grede sa metarskim koracima. Od nosivih zidova, regali se nalaze na udaljenosti od najmanje 20 cm.
  2. Prečke se postavljaju na police za držanje oplate. To mogu biti grede od toplo valjanog profila (kanal, I-greda) ili uzdužna drvena greda.
  3. Na vrhu prečke ugraditi poprečne grede, a već na njima - horizontalna oplata (limovi šperploče otporne na vlagu). Važna tačka: listovi oplate moraju biti savršeno spojeni jedan uz drugi i dobro prianjati uz zidove.
  4. Nakon toga pažljivo podesite visinu nosača tako da gornji rubovi oplate i rubovi zidova budu u istoj razini.
  5. Sada popravite vertikalne elemente oplate. Postavljaju se na udaljenosti od 150 mm od ruba zidova, jer je ova veličina neophodna za podupiranje podne ploče na zidu.
  6. Nakon postavljanja oplate pokriva se cijela površina hidroizolacioni film. To će u budućnosti omogućiti jednostavno uklanjanje oplate, ostavljajući ravnu površinu betonskog poda.

Pojačanje

Da biste dali snagu monolitnom preklapanju pojačava se.

Ispuna plafona betonom

Da bi se monolitni strop napravio kvalitetno, beton za njegovu izradu mora se naručiti iz fabrike. Gotovi betoni proizvedeni za sve tehnoloških zahtjeva, odgovara potrebnoj klasi čvrstoće i otpornosti na mraz, što je obično naznačeno u pratećim dokumentima.

Za kvalitetno izlivanje betona najbolje je koristiti benzinsku pumpu ili mikser, a ne nositi ga u kantama u intervalima. Da bi se osigurala maksimalna čvrstoća ploče, potrebno je izvesti monolitni pod, debljine 200 mm, kontinuirano zalivanje betonom.

Važno je ne zaboraviti da prije ulijevanja betona u oplatu, instalirati posebne kutije za tehnološke otvore (vent kanale).

Nakon što je strop potpuno ispunjen, beton treba temeljno vibrirati. Za to se koriste posebni dubinski vibratori koji osiguravaju ravnomjernu raspodjelu betonskog sloja i omogućavaju uklanjanje mjehurića zraka.

U prvih sedam dana nakon izlijevanja beton se prekriva filmom i lagano navlaži, što sprječava pojavu pukotina na površini betona. Ukupno, beton se potpuno stvrdne i dobije snagu za 28-30 dana. Nakon mjesec dana oplata se uklanja i betonski pod završen.

Sada, nakon što ste se upoznali s tehnologijom rada, naučili koji su alati i materijali potrebni za to, možete sami odlučiti da li je ova vrsta preklapanja prikladna za vas. Ako da, nadamo se da će vam ove informacije pomoći da se uspješno nosite s uređenjem monolitnog poda.

Izlivanje monolitnog međuspratno preklapanje- nije najlakša, ali zaista univerzalna i vremenski testirana metoda. U ovom članku ćemo pokriti glavne strukturne karakteristike i faze podnih obloga, kao i vrste oplate, uključujući fiksnu oplatu.

Tipologija i obim građevine

Glavni opseg monolitnih podova su zgrade s nosivim zidovima od cigle, blok zidanih ili betonskih ploča, kao i kuće s kupolom. Zahtjevi za čvrstoću preklapanja mogu biti zbog:

  • nestandardni plan izgradnje;
  • potreba da se značajno poveća nosivost poda;
  • povećani zahtjevi za hidroizolacijom i izolacijom od buke;
  • potreba da se obezbedi slobodno planiranje;
  • smanjenje troškova unutrašnjeg uređenja.

Punjenje se u pravilu vrši nakon završetka izgradnje zidova prvog kata. Međutim, postoje opcije za izlijevanje monolitnih stropova već u zgradama s krovom, ako to zahtijevaju vremenski ili drugi uvjeti. U ovom slučaju, I-grede se montiraju na zidove donjeg kata, a kruna se izlije duž perimetra nosivih zidova do visine stropa. Takođe, za jačanje mehaničkih veza, sa unutra krunu oslobađa 40-50 cm ugrađene armature. Njegov ukupni poprečni presjek ne može biti manji od 0,4% poprečnog presjeka uzdužnog presjeka krune.

Projektni proračuni noseće konstrukcije

Prilikom odabira dužine raspona treba je povezati sa debljinom ploče 30:1. Međutim, kada nezavisni dizajn praktički nema smisla praviti preklop deblji od 400 mm, jer nosivost struktura raste zajedno s vlastitom težinom i statičkim naprezanjima. Stoga dopušteno opterećenje na stropovima koje se sami izrađuju rijetko prelazi 1500-2000 kg / m 2.

Situacija se može ispraviti uključivanjem u noseću konstrukciju I-greda čeličnih greda položenih na betoniranoj zidanoj površini nosivih zidova. Drugi način da se poveća dužina raspona uz zadržavanje relativne slobode rasporeda je podupiranje stropa na stupove. Sa debljinom monolitne konstrukcije do 400 mm i rasponom u četiri smjera od stubova do 12 metara, površina poprečnog presjeka ​​nosioca je 1-1,35 m 2, pod uslovom da je poprečni presjek ugrađene armature u stupu iznosi najmanje 1,4%.

Proračun armature monolitne ploče

Općenito, debljina ploče je određena količinom armaturnog čelika koji je ugrađen u nju. Gustoća armature, pak, ovisi o granici dozvoljeno opterećenje i otpornost na lom. Izbjegavajući posebne slučajeve, može se dati opšti primjer dizajn koji pokazuje potpunu usklađenost regulatorni zahtjevi sa dovoljno visokom marginom sigurnosti.

U privatnoj gradnji armirani beton se armira armaturom periodičnog profila klase A400, odnosno A-III.

Prečnik šipki u debelim pločama:

  • do 150 mm - ne manje od 10-12 mm;
  • od 150 do 250 mm - ne manje od 12-14 mm;
  • od 250 do 400 mm - najmanje 14-16 mm.

Armatura se polaže u dvije mreže s veličinom oka 120-160 mm, debljina betonskog zaštitnog sloja sa rubova ploče je najmanje 80-120 mm, a iznad i ispod najmanje 40 mm. Smjer polaganja četiri reda armature, počevši od dna: uzduž, poprijeko, poprijeko, uzduž. Za podvezivanje se koristi pocinčana žica debljine najmanje 2 mm.

Ugradnja oplate raznih vrsta

Oplata mora izdržati opterećenje od 500-1100 kg/m 2 , uključujući i dinamički udar betona koji pada. Za izradu ravni oplate možete koristiti:

  1. Plastični listovi oplate za višekratnu upotrebu.
  2. Šperploča otporna na vlagu debljine 17-23 mm.
  3. OSB debljine 20-26 mm.

Rubovi ploča moraju dobro pristajati uz zidove, nije dopušteno koristiti oplatu s prazninama na spojevima većim od 2 mm, osim ako se ne planira pokriti površina hidroizolacijskim filmom.

Ponekad je razumno učiniti oplatu trajnom, koristeći za to profilirane listove, usmjeravajući ih uska polica dolje. Postavljaju se duž ploče tako da talasi formiraju brojne ukrućenja tokom izlivanja. Proračun debljine se vrši od donjeg ruba, čime se ušteda betonske mješavine iznosi 20-25%. U tom slučaju visina grebena ne bi trebala prelaziti trećinu ukupne debljine ploče. Ako se oplata ne planira ukloniti, u nju se uvijaju samorezni vijci s gumenom podloškom i vezuju tankom žicom za armaturu.

Montaža oplate počinje postavljanjem regala: to mogu biti ili čelični teleskopski nosači sa stativom i uniforom, ili drvo bez nedostataka s poprečnim presjekom od najmanje 100 cm 2. Svaki stub mora biti povezan sa dva susedna kosih nosača daske od inča. Stalci se montiraju duž linija greda, među kojima je razmak, ovisno o debljini ploče 150-400 mm:

  • 190-240 cm sa debljinom šperploče do 20 mm;
  • 210-260 cm sa debljinom šperploče od 21 cm.

U ovom slučaju, udaljenost između stubova jedne grede, ovisno o razmaku između njih, iznosi:

  • od 140 do 200 cm sa rasponom do 150 cm;
  • od 120 do 180 cm sa rasponom od 160-210 cm;
  • od 100 do 140 cm sa rasponom od 210-250 cm.

Glavne grede se u pravilu izrađuju od drveta 100x100 mm. Na njima se popreko s korakom od 500-650 cm polažu sporedne grede, koje imaju poprečni presjek od 50% glavnih. Ako je oplata izrađena od profilisanog lima, korak sekundarnih greda je jednak 3,5 udaljenosti između valova.

Vertikalna oplata se montira od potpornih ploča na koje su pričvršćene vanjski zid zgrada. Često se po obodu postavljaju blokovi od gaziranog betona debljine 80-100 mm kako bi se sakrio podni pojas.

Ojačanje i vezivanje

Nakon što je oplata postavljena, ona se podmazuje anti-adhezivnom smjesom i počinje polaganje armature. Na krunama i potpornim rebrima, šipke su vezane u kvadrat, držeći minimalno dozvoljeno zaštitni sloj. Glavni niz preklopa je ojačan mrežom. donji sloj naslagane na plastične "krekere" koje kontrolišu očuvanje donjeg zaštitnog sloja. Mreža se vezuje na preseku svakog trećeg štapa.

Nakon vezivanja donje mreže, na nju se postavljaju međustezaljke svakih 100 cm u obliku šahovnice. Za jačanje potpore na zidovima montiraju se krajnje stezaljke. Ovi elementi pomažu u održavanju projektirane udaljenosti između dvije ravnine armature.

Montirana gornja mreža je povezana sa donjim spojnim konzolama. Nakon završetka ugradnje, armaturna konstrukcija treba da bude kao jedan komad i da lako podnosi opterećenje od ljudi koji po njoj hodaju.

Izlivanje betona

Monolitni podovi se izlivaju betonom B20-B30, pripremljenim u fabričkim uslovima. Punjenje monolitnih plafona treba izvršiti u jednoj fazi, tako da se ne preporučuje punjenje prostora malim dozama. Ako je nemoguće izvršiti cijelu količinu posla odjednom, dijelovi ploče moraju se rezati mrežom sa ćelijom od 8-10 mm.

Dovod smjese do stropa može se izvršiti betonskom pumpom ili kantom za rasuti teret koju podiže kran. Nakon dotoka do vrha, smjesa se ravnomjerno raspoređuje, vibrira i ostavlja da se stvrdne.

Dalje akcije

Beton dobija dovoljnu čvrstoću nakon 4 nedelje, sve to vreme potrebno mu je periodično vlaženje i zaštita od kiše prva 2 dana. Nakon sušenja, oplata se može skinuti i zidovi se mogu postaviti.

Podijeli: