Razlika između keramičkih pločica i porculanskih pločica. Prednosti porculanske keramike u odnosu na pločice

Prilikom odabira završni materijal, posebno za pod, neki ljudi imaju pitanje: kako se porculanski kamen razlikuje od običnih keramičkih pločica? Po izgledu, ovi materijali su gotovo isti, ali u stvari postoji razlika između njih, i to znatna. Šta je?

Unatoč vanjskim sličnostima, porculanski kamen i pločice imaju značajne razlike.

Karakteristike keramičkih pločica

Da bi se uočile razlike između pločica i porculanskog kamena, potrebno je pobliže pogledati svojstva oba materijala. Keramičke pločice su do danas vrlo popularan materijal za oblaganje. Njegova proizvodnja se zasniva na upotrebi prirodnih sastojaka: gline, šparta, kvarcnog pijeska i kaolina. Suhe sirovine se melju i miješaju u određenim omjerima. Da bi se formirala pločica, smjesa se mora peći na visokoj temperaturi.

Dodatno, na pločicu se može nanijeti šareni uzorak, emajl i glazura.

U poređenju sa porculanskom keramikom, fokusirani su na upotrebu premaza u blažim uslovima. Međutim, neki uzorci više klase čvrstoće mogu se takmičiti s porculanskom kamenom keramikom. Općenito, pločica je otporan na vlagu i prilično izdržljiv materijal, ali ipak zadržava svoju poroznost, što je u nekim slučajevima negativan faktor.

Obložene keramičke pločice su dizajnirane za blage uslove rada

Da biste razumjeli kako se točno porculanski kamen razlikuje od keramičkih podnih pločica, morate uzeti u obzir karakteristike ovog materijala.

Karakteristike porculanskog kamena

Porculanske pločice su u suštini napravljene od istih materijala kao i konvencionalne pločice. Razlika može biti u promjeni proporcija. Ako pogledate, glavna komponenta u njegovom sastavu je granitna strugotina. Međutim, njihova jedinstvena svojstva materijal se dobija u fazi pečenja. Da bi se osigurao ovaj proces, pećnica se zagrijava na višu temperaturu nego pri pečenju keramičkih pločica, pa se stoga ne samo peče, već se komponente praktično zalemljuju. Dodat je veći pritisak. Ovo smanjuje poroznost i poboljšava svojstva vodootpornosti.

Glavne razlike između porculanskog kamena i keramičkih pločica su sljedeće:

• Povećana snaga. Materijal je u stanju izdržati ogromno opterećenje na obloženoj površini. U ovom slučaju postoji vjerovatnoća pojave strugotina i pukotina tokom grube obrade mehaničko djelovanje minimalna, a mogućnost ogrebotina je općenito zanemarljiva.
• Koeficijent upijanja vode. Zbog izuzetno niske poroznosti, porculanski kamen je savršeno otporan na vlagu i praktički je ne pušta u svoju strukturu.
• termička svojstva. Ovo je posebna razlika između porculanskog kamena. Ovaj materijal je otporan na mraz. Osim toga, otporan je na vatru, odnosno sposoban je izdržati visoke temperature i zadržati vatru u slučaju požara. On se takođe ne boji oštre kapi temperatura.
• Otpornost na habanje. Vremenom se površina praktički ne mijenja izgled. Nije prekriven ogrebotinama i ogrebotinama. Takođe je veoma lako brinuti o njoj.
• Hemijski stabilan. Važna razlika je odlična otpornost veliki broj hemijske supstance različitog stepena agresivnosti. Pri udaru na površinu rastvarača, kiselina i lužina, na njoj ne ostaju mrlje i drugi tragovi oštećenja.
• Ne utiče na faktore okoline. Porculanska keramika ne mijenja boju kada je izložena duže vrijeme sunčeve zrake. Osim toga, savršeno je otporan na padavine, kontakt sa kamenjem i prašinom, ne ruši se zbog promjena u vremenskim uvjetima i početak mraza.

Porculanske pločice su najbolje obložni materijal pod uslovima korišćenja u spoljašnjem okruženju

Opseg materijala

Kada su imovinske razlike pločice Od karakteristika porculanskog kamena koje su očigledne, možemo sumirati sve što je rečeno i istaknuti glavnu namjenu svakog od materijala. Ako govorimo o zidnim oblogama, obične keramičke pločice će biti sasvim dovoljne za prostorije. Ovdje je utjecaj vanjskog okruženja maksimalno ograničen, pa će srednja klasa snage biti sasvim dovoljna.

Ako govorimo o suočavanju sa fasadama zgrada ili zidova pomoćnih zgrada, onda nema sumnje: ovdje najbolji materijal od porculanskog kamena nećete naći. Više nećete morati da brinete o stanju premaza čak i po hladnom vremenu.

Zbog strukture niske poroznosti, otpornosti na vatru i sposobnosti dugotrajnog zadržavanja topline, porculanski kamen se također aktivno koristi za oblaganje peći i kamina. Čak i ako uzmete u ruke čvrstu pločicu, ona se neće moći porediti s ovim materijalom, jer se mnogo brže troši i hladi.

Porculanski kamen je odličan za oblaganje kamina

Još jedno pitanje: porculanski kamen ili pločica, što je bolje za pod? U ovom slučaju, teško je dati precizan odgovor. U kupaonici i kuhinji bolje je staviti keramiku, jer je opterećenje na površini umjereno i savremeni dizajni pločice su neklizajuće. U hodniku i vani koristi se porculanski kamen, jer je podna površina na ovim mjestima podložna nepovoljnim utjecajima. Za sprječavanje klizanja, posebno na stepenicama, koriste se posebni jastučići.

Šta je bolje izabrati

Glavno pitanje je: što je bolje odabrati - porculanski kamen ili pod keramičke pločice. Odgovor na ovo zavisi od specifičnih uslova. Općenito, proizvodi od porculanskih pločica bolji su od obične keramike. Međutim, pri izboru treba uzeti u obzir faktore kao što su:

Porculanski kamen se odlikuje ne samo odličnim tehničkim i operativne karakteristike ali i visoke cijene. Ako nema smisla preplaćivati ​​za one karakteristike porculanskog kamena koje vam nisu potrebne, dajte prednost obične pločice. U ekstremnim slučajevima možete odabrati proizvod s poboljšanim pokazateljima kvalitete. Ali u ovom slučaju, njihova će cijena biti blizu cijene porculanskog kamena.

Keramička pločica - dobra opcija za kuhinju, gdje je opterećenje površine umjereno

Kada kupujete porculanski kamen, obratite pažnju na njegovu težinu, kao i na izgled. poleđina. Kvadrati bi trebali biti isti, sa stranicama ne većim od 2 centimetra, a izbočine ne bi trebale biti previše očigledne.

Karakteristike stila

Nema posebne razlike sa i porculanskim kamenim posuđem. Općenito, slijedi ista tehnologija. Prepoznatljive karakteristike da li je porculanski kamen tako izdržljiv materijal, što može otežati rezanje. Potrebni su napredniji alati, kao što je električni rezač pločica.

Još jedna poenta: kvalitetnih proizvoda rubovi su savršeno ujednačeni, tako da postaje moguće spojiti elemente sučelje i stražnjicu i stvoriti monolitnu površinu. Na osnovu razlike između pločica i porculanskog kamena, odaberite tačno materijal koji vam je potreban.

Mogućnosti za transformaciju moderni enterijeri može se nazvati gotovo neograničenim, dok konačni rezultat direktno ovisi o tome kako odaberete materijal za završnu obradu zidova i poda. Postoji više nego dovoljno opcija, ali među nepromjenjivim liderima u popularnosti, keramičke pločice su na jednom od prvih mjesta. Međutim, odnedavno jeste dostojan konkurent, naime, porculanski kamen koji ima jednako širok opseg i privlači pažnju potrošača. Neki, međutim, smatraju da su to različiti nazivi za isti materijal, ali to nije tako.

Ova dva materijala su sada na vrhuncu popularnosti, oduševljavajući potrošače harmoničnim balansom vizualne privlačnosti i impresivnih funkcionalnih parametara. Međutim, morate znati po čemu se keramičke pločice razlikuju od porculanskog kamena i šta je najbolje za vas ako želite pod ili zidove opremiti u potpunosti u skladu sa svojim potrebama i željama.

Čudno, ali čak i znajući da keramičke pločice i porculanski kamen i koja je razlika između njih, rade konačan izbor teško, iako ništa nije nemoguće. Prije svega, morate se usredotočiti na uvjete rada, na primjer, za otvorene površine(verande, lođe) poželjno je odabrati porculanski kamen zbog njegove čvrstoće. Ali za završetak kuhinje ili kupatila je mnogo bolje pristaje pločica, samo vrijedi izabrati prava vrsta keramičke pločice na podu ili na zidu i to će interijeru dati poseban "zlet" i zadovoljit će sve funkcionalne zahtjeve.

Pločice ili porculanski kamen šta odabrati

Razumijevanje kako razlikovati porculanski kamen od keramičkih pločica je vrlo važno, jer će njihove karakteristike utjecati na vizualni izgled i praktična svojstva prostorije. Štoviše, unatoč određenoj sličnosti, materijali imaju niz značajnih razlika koje mogu utjecati na konačni izbor završnih horizontalnih i vertikalnih premaza.

Šta je porculanski kamen i keramičke pločice

Prva stvar koju trebate znati kako razlikovati pločice od porculanskog kamena je način proizvodnje. Izrađuje se pritiskom i pucanjem u posebne mačeve. Ranije su se pločice često koristile samo za uređenje zidova zbog nedovoljne čvrstoće materijala, međutim Hi-tech omogućavaju vam stvaranje pločica koje mogu izdržati značajna mehanička i druga radna opterećenja.

S obzirom na razliku između pločica i porculanskog kamena, treba napomenuti da su po otpornosti na habanje gotovo identične. Međutim, popločani pod, prema mnogima, izgleda elegantnije, dok je na raspolaganju kupcu velika količina varijacije u dizajnu, bojama i teksturama. Ostale pozitivne osobine koje vrijedi napomenuti:

• otpornost na vatru;
• jednostavnost čišćenja;
• prilagodljivost na temperaturne fluktuacije i visoke vlažnosti
• adekvatan trošak;
• impresivan rok eksploatacije.

U određenom smislu, porculanski kamen se može nazvati moderniziranim keramičkim pločicama, jer imaju isti sastav, a posebno se koriste u njihovoj proizvodnji:

• ilit, kaolin i druge vrste visokokvalitetnih glina;
• feldspat;
• kvarcni pijesak;
• drugi aditivi koji poboljšavaju praktična svojstva.

Mnogi ljudi brkaju koncepte pločica i keramičkih pločica, čija je glavna razlika od pločica prisutnost poboljšanih karakteristika čvrstoće. Konkretno, ako je pločica prikladna isključivo za uređenje zidova, tada pločica ima sva potrebna svojstva za korištenje kao podna obloga. Međutim, to se može reći samo za proizvode. poznatih brendova, budući da nekvalitetni materijali zaista ne izdržavaju ni nekoliko godina takvog rada.

Do nedavno, tokom studiranja bolje pločice ili porculanskog kamena, stručnjaci i obični ljudi su primijetili svojstvo pločica da izgaraju pod utjecajem ultraljubičasto zračenje. Doista, vjerovatnoća smanjenja svjetline postoji, ali samo pri kupovini materijala sumnjivog kvaliteta. Zauzvrat, vodeće proizvodne marke koriste specijalna tehnologija, proizvodeći pločicu koja izgleda odlično tokom svog životnog veka.

Porculanski kamen i keramičke pločice, koja je razlika

Porculanski kamen je relativno nedavno postao široko rasprostranjen (izmišljen je prije nešto više od trideset godina), ali je već uspio osvojiti srca kako profesionalnih graditelja i dizajnera, tako i običnih građana. Koja je pločica bolja keramička ili porculanska keramika, kako razlikovati spolja i ima li razlike koji materijal kupiti za unutrašnjost i fasaderski radovi? Hajde da to shvatimo.

Glavna stvar koja čini materijal koji je nedavno predstavljen na tržištu jedinstvenim je način na koji je proizveden. Proizvodnja se odvija u nekoliko faza, od kojih je prva kombinacija glavnih sastojaka sa mineralnim pigmentima za bojenje, nakon čega slijedi prešanje. Nakon toga se vrši pečenje i (po potrebi) dodatna površinska obrada, kao što je poliranje ili nanošenje vanjskog sloja zaštite. Prilikom izrade keramičkih pločica i pločica koristi se drugačija tehnologija, što je, zapravo, ključna razlika između ovih materijala i porculanskog kamena.

Pojavom materijala koji je po sastavu materijala identičan pločicama, mnogi su se zainteresirali za to što je bolje, koje su razlike između porculanskog kamena ili podnih pločica, koja je njihova razlika i što je bolje koristiti za uređenje interijera i eksterijera. Tehnologiju proizvodnje porculanske keramike osmislili su talijanski majstori i sastoji se od ravnomjernog nijansiranja mješavine minerala, gline i kvarcnog pijeska, nakon čega slijedi oblikovanje, sušenje, prešanje i pečenje. Na kraju se stvara materijal niske poroznosti, površina može biti ili glazirana ili polirana, a veliki izbor nijansi daje mogućnost izbora savršena opcija uzimajući u obzir lične preferencije.

Zbog razlika u fazi izrade, razumljivo je zašto i neki izvedbeni i estetski parametri gotovih proizvoda imaju određene razlike. I unutra različite vrste i vrstama materijala, porculanski kamen se razlikuje od keramičkih pločica, na primjer, kada je u pitanju podni materijal, gres je izdržljiviji, postoje i skupe porculanske pločice. Zauzvrat, gledajući zidne obloge, možete vidjeti da pločice nude širu paletu tekstura i boja. Razlika je i u uslovima transporta i cenama - porculanska keramika je skuplja i krhka, potrebna je tačnost prilikom kretanja i utovara i istovara.

Među očiglednim prednostima: otpornost na mraz, minimalna apsorpcija vode i povećane karakteristike čvrstoće. Međutim, materijal ima i nedostatke, kao što su veća cijena i težina, kao i potreba za najpažljivijim transportom.

Čudno, ali čak i znajući šta je porculanski kamen, a šta keramičke pločice, koje su razlike između njih, teško je napraviti konačan izbor, iako ništa nije nemoguće. Prije svega, morate se fokusirati na radne uvjete, na primjer, za otvorene prostore (verande, lođe), poželjno je odabrati porculanski kamen zbog njegove čvrstoće. Ali pločice su mnogo prikladnije za završnu obradu kuhinje ili kupatila“, samo odaberite odgovarajuću vrstu keramičkih pločica za pod ili zid i ona će interijeru dati poseban „zlet“ i zadovoljit će sve funkcionalne zahtjeve.

Porculanska keramika (gres porcellanato) je jedna od vrsta obložne keramike. Kao i svaka keramika, proizvodi se sinterovanjem mješavine u kojoj su glavne komponente glina, kvarcni pijesak i feldspat. Međutim, postoje razlike u tehnologiji njegove proizvodnje, koje su, iako nisu fundamentalne, dovele do kolosalne razlike između porculanskog kamena i običnih keramičkih pločica, što daje razlog da se smatra vrlo posebnim materijalom. Razmotrimo ove razlike i, možda, razbijemo neke od zabluda i mitova povezanih s gres pločicama.

Razlika u proizvodnji porculanskog kamena i keramičkih pločica

Prije nego što razgovaramo o tome kako se porculanski kamen razlikuje od keramičkih pločica, vrijedno je upoznati se sa značajkama proizvodnje ovih materijala.

U srži proizvodnje keramičkih proizvoda su procesi pečenja gline u interakciji sa kvarcom i feldspatima. Tehnološki lanac za proizvodnju bilo koje keramike izgleda ovako:

• mljevenje početnih komponenti i njihovo doziranje, priprema šarže;
• proizvodi za oblikovanje - livenje, prešanje ili ekstruzija;
• sušenje - uklanjanje fizički vezane vode;
• gori.

Ako je potrebno, na površinu „keksa“ se nanosi glazura prije pečenja. Glazura se može nanositi i nakon glavnog pečenja, u tom slučaju se proizvod ponovo peče. Prilikom nanošenja složenog višeslojnog dekora potrebno je ponovljeno pečenje za formiranje glazure.

Sirovina

Razlike između porculanskog kamena počinju sa sastavom sirovina. Za običnu keramiku koriste se crvena i bijela glina, a za porculanski kaolin i ilit gline. U običnu keramiku uvode se aditivi za stvaranje pora, koji smanjuju masu proizvoda. U slučaju porculanskog kamena, oni se ne dodaju, što doprinosi dobivanju guste krhotine. Važna uloga u mješavini za porculanski kamen igraju površno aktivne supstance(surfaktanti), koji smanjuju unutrašnje trenje u punjenju i olakšavaju njegovo zbijanje tokom oblikovanja proizvoda.

Porculanski kamen nema nikakve veze sa prirodnim granitom. Ovaj naziv je koristio Mirage, koji je prvi predstavio ovaj materijal Rusko tržište. Naziv se zadržao zbog svoje snage i karakterističnog zrnastog uzorka koji je bio na prvoj seriji proizvoda.

kalupljenje

Za oblikovanje proizvoda od porculanskog kamena koristi se metoda suhog i polusuvog presovanja. Glavna razlika je visok pritisak, koji dostiže 500 kg / cm 2. Za ostale vrste keramike pritisak prešanja obično ne prelazi 400 kg/cm 2 . Pri takvom pritisku dolazi ne samo do zbijanja naboja, već i do deformacije njegovih sastavnih čestica, destrukcije, njihovog „utiskivanja“ u ukupnu zapreminu i eliminacije šupljina.

Proces presovanja je podijeljen u dvije faze. U prvoj fazi, smjesa se prethodno zbija. Naknadno otpuštanje pritiska omogućava uklanjanje istisnutog zraka iz smjese, a druga faza prešanja završava proces i stvara keks koji zadržava svoj oblik zbog sila površinskog napona i velike dodirne površine zrna.

sušenje - obavezan korak, ukoliko višak vlage jakim zagrijavanjem narušava integritet krhotine.

Burning

Pečenje gres pločica karakteriše visoka temperatura. Obična keramika se peče na 950-1180 0 C. Temperatura sinterovanja porculanskog kamena dostiže 1250-1300 0 C.

Temperatura raste postepeno, jer kako raste, u svakoj fazi se javljaju određeni procesi koji su važni za dobijanje keramike:

1. 200 0 C - isparavanje preostale vlage.

2. 300-400 0 C - sagorevanje organskih materija.

3. 500 0 C i više - dehidratacija kaolinita i drugih minerala sadržanih u glini.

4. 700–800 0 C - naknadno sagorevanje ostataka koksa.

5. 830-850 0 C - razlaganje glinenih materijala u okside sa stvaranjem silicijum dioksida i glinice.

6. 920-980 0 C - početak formiranja mulita, koji se intenzivira na 1100-12000 C.

Mulit je mineral koji zajedno sa kvarcom daje tvrdoću porculanskog kamena.

Osim hemijske reakcije dolazi do čitavog kompleksa fizičkih transformacija - topljenja nekih komponenti i rastvaranja drugih u njima, formiranja i uklanjanja gasne faze, kristalizacije novih spojeva. Ovi procesi se nastavljaju kada se proizvod ohladi, što nije ništa manje važno od zagrijavanja, a odvija se po striktnom rasporedu.

Dakle, tehnologija proizvodnje porculanskog kamena odlikuje se odabirom sirovina, visokog pritiska u kalupovanju i povišena temperatura pucanje.

Opće karakteristike

Prešanje pod visokim pritiskom, karakteristike sirovina i pečenje daju ploču od porculanskog kamena velika gustoća. Plod praktički nema pora, i zapreminska težina materijala je oko 2400 - 2600 kg / m 3. Za poređenje: gustina većine vrsta pločica je 1600 - 2000 kg / m 3.

Gustina govori malo o tome potrošačkih kvaliteta materijal. Sposobnost proizvoda da apsorbiraju vodu je informativnija. Ovo svojstvo karakterizira strukturnu gustoću keramike. Najvažniji operativni parametri obloge usko su povezani s njim - čvrstoća, otpornost na habanje, otpornost na mraz.

Upijanje vode porculanskog kamena ne prelazi 0,5% mase. Neki proizvođači tvrde da je ovaj parametar na nivou od 0,1%, a za najgušće uzorke dostiže 0,05%. Većina vrsta keramičkih pločica ima upijanje vode u rasponu od 3 - 10%.

Niska poroznost daje kvalitet koji je važan za završnu obradu, posebno za podove. Otporan je na mrlje. Većina zagađivača u domaćinstvu, a ne samo u domaćinstvu, lako se uklanjaju sa površine porculanskog kamena mlazom tople vode.

Snaga

Koncept čvrstoće u odnosu na keramičke pločice određuju tri parametra:

• čvrstoća na savijanje;
• udarna čvrstoća;
• površinska tvrdoća.

Prema GOST 6787-2001, keramičke podne pločice moraju imati čvrstoću na savijanje od najmanje 25 MPa. Za oblaganje zidova zahtjev je znatno manji - 15 MPa. Čvrstoća na savijanje porculanskog kamena je 40-49 MPa. U praksi, to znači da se ne možete bojati slomiti gres pločicu slučajnim pritiskom pri radu s njom. U pravilu, ovi proizvodi ostaju netaknuti, čak i ako nehotice stanete na ploču ostavljenu na pogrešnom mjestu. Obična pločica će vjerovatno puknuti.

Snaga udara nije standardizirana specifikacije proizvodnje pločica, pa je teško napraviti tačnu numeričku usporedbu za ovaj parametar. Ali iz prakse je poznato da gres pločica ostaje netaknuta u situacijama kada je pločica zagarantovano puknuta. Otpornost na udarce posebno je vrijedna za podove.

Tvrdoća keramike se obično mjeri u tačkama na Mohsovoj skali. Ova skala se zasniva na deset minerala odabranih kao standard. Talk i grafit imaju jednu tačku na ovoj skali. Deset je dijamant. Porcelanska keramika na ovoj ljestvici je na istom nivou kao i kvarc - sedam bodova. Ne može se ogrebati nožem, staklom, turpijom. Kvarc teško može ostaviti trag na njemu. Najizdržljiviji uzorci porculanskog kamena dostižu tvrdoću topaza - osam bodova.

Obična keramika po Mohsovoj skali dobija 4-6 bodova. Prema GOST tvrdoći obložene pločice uopće nije standardiziran, samo ima zahtjev za zastakljenu površinu - najmanje 5 bodova prema Mohsu.

otpornost na habanje

Otpornost materijala na abrazivno habanje karakterizira habanje. Abrazija se određuje strogim ispitivanjem uzorka pomoću abrazivnog alata određenim uslovima. Numerička vrijednost abrazije jednaka je smanjenju mase uzorka nakon ciklusa ispitivanja. U praksi, da bi se pokazala otpornost na habanje, koristi se podjela obložnih pločica na klase prema njihovoj primjeni ovisno o opterećenju.

PEI-0 - minimalni otpor. Pločice ove klase primjenjive su samo za oblaganje zidova.

PEI-I - proizvodi ove klase mogu se koristiti za zidove i podove kupatila, spavaće sobe i drugih prostorija u kojima je malo ljudi u mekim cipelama ili bosonogima.

PEI-II - obloga za pod stambenih prostorija, osim kuhinje i hodnika.

PEI-III je obloga otporna na habanje koja se može koristiti za sve prostorije koje nemaju direktan izlaz na ulicu. Pogodno za male kancelarije.

PEI-IV - pločice koje mogu pokriti podove stambenih prostorija, kuhinja, hodnika, terasa. Izdržat će opterećenje na podu ureda, hotela ili male trgovine.

PEI-V - podna obloga javnim prostorima sa visokim intenzitetom korišćenja: železničke stanice i aerodromi, velike prodavnice i zabavni centri.

Otpornost na habanje većine keramičkih pločica uglavnom je određena tvrdoćom glazure koja ih pokriva, ovo je maksimalna klasa PE-IV. Neglazirani porculanski kamen je klasifikovan kao PE-V i može izdržati bilo koje opterećenje.

Povećana udarna čvrstoća, tvrdoća i otpornost na habanje - to je glavna razlika između porculanskog kamena i konvencionalnih podnih pločica. To su kvalitete koje značajno proširuju opseg keramičkih obloga.

Otpornost na mraz

Otpornost na mraz je sposobnost materijala da izdrži višestruke promjene temperature od "-" do "+" Celzijusa. Ova nekretnina je važna za vanjske obloge - terase, balkone, verande, postolja ili fasade zgrada. Zamrzavanje i odmrzavanje dovodi do uništavanja proizvoda smrzavanjem. Destruktivni faktor je voda sadržana u porama i kapilarama materijala. Kada se smrzne, širi se i stvara lomna opterećenja.

Prema GOST 27180-2001, ispitivanje otpornosti na mraz provodi se ponovljenim hlađenjem uzorka zasićenog vodom do -15..-20 0 C, nakon čega slijedi zagrijavanje u toplu vodu do +15..+20 0 C. Obične keramičke ploče izdržavaju 25 - 125 ciklusa (F25 - F125), gres ploče imaju otpornost na smrzavanje F100 - F300 (do 300 ciklusa).

Porculanski kamen se može bez ograničenja koristiti za oblaganje svih površina podložnih vlazi i niskim temperaturama. Jedna od najčešćih primjena su sistemi zavjesa za zgrade.

Razlog visoke otpornosti na mraz porculanskog kamena je njegova niska apsorpcija vode: ima vrlo malo pora, voda se ne upija i nema oštećenja od smrzavanja.

Glavna razlika između keramičkih pločica i porculanskog kamena je tehnologija proizvodnje koja vam omogućava da dobijete materijale različitih karakteristika. Zapravo, sam koncept keramička ploča” je generalizirajuće, jer se pod ovim imenom kombiniraju dvije glavne vrste sličnih proizvoda različitih svojstava:

• bicottura (u prevodu sa italijanskog bicottura znači „dvostruko pečenje“) je pločica koja se dva puta zagreva tokom procesa proizvodnje. Tehnologija proizvodnje takvih proizvoda uključuje korištenje mješavine na bazi crvenih glina, koje se prešaju pod pritiskom, a zatim, prilikom prvog pečenja, sinteriraju u pećima na temperaturama od oko 1000 °C. Tako se dobiva podloga (keks) za nanošenje dekorativnog sloja - emajla, nakon čega se vrši drugo pečenje kako bi se učvrstio na površini. osnovni materijal. Takvi proizvodi se koriste za unutarnju dekoraciju zidova i ne koriste se za uređenje podova i fasadnih radova;
• monocottura (u prijevodu s talijanskog monocottura znači "jednokratno pečenje") - pločica koja se dobiva jednim zagrijavanjem materijala oblikovanog pod pritiskom iz osušene mješavine na bazi gline s visokom koncentracijom željeznih oksida s brojnim aditivima (npr. , feldspat). Ovaj radni komad se suši, emajlira i peče u kontinuiranim pećima na temperaturama od oko 1200 °C. Gotov proizvod odlikuje veća čvrstoća, manja poroznost i homogenost karakteristika emajla i podloge, pa se koristi za oblaganje zidova, podova, a neke varijante i za fasadne radove.

Kao i monocottura, porculanski kamen se proizvodi jednim procesom pečenja. Ova vrsta keramičkog proizvoda izrađuje se od slip-a na bazi belopečenih i kaolinskih glina sa dodatkom feldspata, kvarcnog pijeska, vode i pigmenta za bojenje (metalni oksidi) za davanje određene boje i teksture. Smjesa je temeljito homogenizirana i presovana pod pritiskom od oko 500 kgf/cm 2 (49 MPa), nakon čega se sinteruje na temperaturama u rasponu od 1200-1300°C kako bi se dobio monolit koji se može koristiti za unutrašnju i vanjsku upotrebu. rad (uključujući u prostorijama sa visokom propusnošću).

Kako spolja razlikovati porculanski kamen od keramičkih pločica

Da bi se detaljnije utvrdilo po čemu se keramika razlikuje od porculanskog kamena, potrebno je analizirati svojstva svake vrste proizvoda. Porculanski kamen ima sljedeće dekorativne i operativne karakteristike:

• boja i uzorak konstantne dubine (tačnije, struktura inkluzija različite boje);
• mogućnost izrade ploča je dovoljna velike veličine;
• ne gubi svoje karakteristike boje tokom vremena;
• upijanje vode do 0,05% (dva reda veličine niže od one kod granita), što dovodi do visoke otpornosti materijala na mraz, koji se može koristiti za završnu obradu terasa, fasada i drugih vanjskih radova;
• visoka čvrstoća otpornost na savijanje i udar, što ga čini pogodnim za upotrebu u tržnim centrima, kancelarijskim centrima, supermarketima i drugim mestima sa velikim prometom. Zapravo, porculanski kamen je prvobitno stvoren kao materijal za upotrebu u teškim uvjetima, a zatim je stekao popularnost u domaćoj gradnji;
• otpornost na mehanička opterećenja, temperaturne promjene i udarce širok raspon hemijske supstance;
• niska radioaktivnost (kako se granit razlikuje od porculanskog kamena - njegova pozadina je nešto viša i doseže 740 Bq / kg);
• visoka tačnost veličine za pojedine sorte koje se podvrgavaju obradi rubova (retifikacija). Takvi proizvodi se mogu koristiti za polaganje na besprijekoran način.

Bicottura ima sljedeća karakteristična svojstva po kojima se može razlikovati od ostalih vrsta završne keramike:

• emajl briljantne sjajne ili mat nijanse;
• crveno-smeđi biskvit;
• mala debljina pločica (do 7 cm);
• mala težina, što se objašnjava visokom poroznošću keksa;
• upijanje vode do 10%, što uzrokuje nisku otpornost na mraz ove vrste proizvoda i nemogućnost korištenja bicotture za vanjske radove;
• niska otpornost na udarna opterećenja sa lomljenjem emajla i abrazijom od pijeska, stoga se proizvod ne koristi za podove.

Glavna razlika između pločica i porculanskog kamena je heterogenost sastava duž debljine proizvoda. U prvom slučaju, baza i caklina su vizualno vidljivi, au drugom je struktura ista.

Razlika između porculanskog kamena i podnih pločica

Podne pločice ili monocottura mogu se razlikovati po sljedećim parametrima:

• prisutnost gustog i izdržljivog emajla (porculanska keramika nema emajl, bicottura ima manje jak i debeo emajl). Neke sorte se ne preporučuju za uređenje nehomogenosti materijala u debljini (porculanska keramika je homogena, bicottura je poroznija, pa se stoga ne može koristiti za uređenje podnih obloga);
• debeo izdržljiv biskvit (porculanska keramika nema podlogu, dok bicottura ima manju debljinu); prosječna apsorpcija vode - za neke vrste monocotture manja je od 3% (kod porculanskog kamena, upijanje vode je dva reda veličine niže, za bicotture - oko 10%). Sorte sa niskom apsorpcijom vode vrlo su otporne na mraz i koriste se za radove na otvorenom.

U trenutku kupovine pogodan tip potrošači obloga su zbunjeni kada biraju što je bolje: porculanski kamen ili pločice. Da bi se vaga brže naginjala u jednom ili drugom smjeru, morate znati po čemu se razlikuju keramičke pločice i porculanske pločice. Glavna stvar je otkriti prednosti i nedostatke korištenja svakog od njih, a onda će samo razlika između njih postati očigledna. Ali zašto je porculanski kamen toliko popularan?

O čemu je ovaj članak

Razlike u materijalima

Glasine da proizvodnja završnih obrada od porculanskog kamena uključuje korištenje drugih komponenti odavno su neutemeljene. Komponente materijala su gotovo identične - sve je ista glina, kaolin, čestice kvarca i feldspata. Koja je onda razlika između keramičkih pločica i porculanskih pločica? A zamka leži u tehnologiji stvaranja - pri pečenju porculanskog kamena temperatura se dovodi do 1300 º, a pritisak prese je jači (oko 450 kg po cm).

Tehnološke karakteristike proizvodnje određuju i poboljšana svojstva porculanske keramike - ne samo da se peče, već su njene komponente podvrgnute gotovo topljenju i ogromnom pritisku, što isključuje pojavu poroznosti koju keramika ima. Upravo odsustvo pora obloga od porculanskog kamena duguje činjenici da se češće uključuje u oblaganje na ulici. Vlaga ne prodire u njegovu debljinu, pa se materijal ne može uništiti tokom odmrzavanja. Završna obrada stepenica, staza, fasada zgrada porculanskom keramikom garantuje trajan i pouzdan rezultat.

Prednosti unutrašnjeg oblaganja porculanskom keramikom

Prilikom izvođenja radova unutarnjeg oblaganja, parametar otpornosti na mraz koji imaju porculanske pločice nije toliko kritičan. Uostalom, materijal je potreban za završetak stana, ureda, kuće ili trgovine, gdje nije potrebna njegova otpornost na udarce. visoke temperature. Međutim, prednosti porculanskog kamena za pod su sljedeća svojstva:

• otpornost na habanje - unatoč činjenici da će redovito hodati po premazu, njegov izgled može ugoditi oku dugi niz godina. S tim u vezi, koristi se i za oblaganje proizvodnih površina;
• porculanski kamen ima visoku čvrstoću: podložna je opterećenjima do nekoliko stotina kg po cm;
• na pločama se rijetko stvaraju strugotine i pukotine, što se ne može reći za keramiku;
• otpornost završne obrade (apsorpcija vlage manja od 1%) na vlagu i agresivne tvari (otapalo koje slučajno dođe na površinu porculanskog kamena neće ostaviti mrlje ili tragove na njoj);
• ne zahtevajući završnu obradu u nezi - dovoljno je samo brisanje vlažnom krpom da ostane čist.

Pokrivenost je široka boje i teksture za najzahtjevnije ukuse. Kod visokokvalitetnog porculanskog kamena uočava se ujednačenost rubova i jasne proporcije oblika, što pri polaganju omogućava postizanje savršene ujednačenosti obloge i minimiziranje šavova.

Područja pokrivenosti

Kada postanu jasne razlike između porculanskog kamena i keramičkih pločica, moguće je sumirati navedeno i odlučiti se o namjeni vrsta obloga. Kada je potrebno napraviti zidnu oblogu, isplativije je to napraviti keramičkim pločicama. Evo spoljni uslovi gotovo da nema efekta, pa će se pločica srednje klase dobro uklopiti.

Kada bude potrebno ukrasiti ulične površine zgrada i pomoćnih zgrada, onda ne morate birati između pločica i porculanskog kamena - naravno, porculanskog kamena. Brinite se o stanju završne obrade i unutra veoma hladno neće morati. Zbog svoje strukture niske poroznosti, otpornosti na vatru i sposobnosti dugotrajnog zadržavanja topline, porculanski kamen pronalazi svoju primjenu u oblaganju peći i kamina. Koja je razlika između porculanskog kamena i pločica? Čak i kupovina pločica za teške uslove rada neće vam omogućiti upoređivanje s drugim premazom, jer se trošenje i hlađenje prvog primjećuje brže.

Vrlo je teško napraviti nedvosmislen izbor kada se vrijedi odlučiti da li je pločica ili porculanska keramika prikladnija. Za kuhinju i kupatilo, keramika je ipak prikladnija. Pošto opterećenje tamo nije jako izraženo, a moderne pločice imaju svojstvo protiv klizanja. U hodniku, hodniku i u ulaznoj grupi napolju, bolje je ostati na porculanskim pločicama. Budući da su u ovim prostorima kuće povećani zahtjevi za podnom površinom, pod ovdje je podvrgnut agresivnom utjecaju. Da biste izbjegli ozljede na stepenicama, koriste se posebni jastučići.

Porcelanska keramika će služiti decenijama. Posebno njegova homogena raznolikost, uzorak u kojem prolazi kroz sve slojeve materijala i stoga će ga biti vrlo problematično izbrisati.

Ali kada je potrebno više dekorativnih kvaliteta obloga, u tom pogledu, porculanski kamen nije pomoćnik. Budući da se dizajnersko oličenje pločica stječe nakon zastakljivanja. Proizvodi se i glazirana porculanska keramika, ali ona dekorativni premaz vrlo brzo se troši. Kao i kod druge emajlirane keramike.

Izbor prema kvalitetima potrošača

prihvatanje specifično rješenje Nekoliko pomoćnih faktora pomoći će u odabiru materijala. Pri tome se fokusiraju na:

• vrsta prostorije u kojoj će se nalaziti završni materijal;
• faktor opterećenja;
• temperaturni režim;
• rizik od strugotina, ogrebotina i drugih mehaničkih oštećenja;
• opšti stilski pravac.

Razlika između porculanskog kamena nije samo u njegovim visokim tehničkim i potrošačkim kvalitetama, već i u skupljoj cijeni. Odajte počast običnom keramičke obloge isplati se u slučaju kada nema posebne potrebe za preplatom za cijeli skup karakterističnih opcija koje ima porculanski kamen. U ekstremnim slučajevima možete kupiti materijal s povećanim kriterijima kvalitete. Ali tada će cijena izdanja biti gotovo ista kao u situaciji s drugom vrstom obloga.

Izbor završnih obrada za kuhinju

Vezano za popločavanje kuhinjski prostor, onda se ovdje izdvajaju sljedeća područja upotrebe ova dva srodna materijala.

Podovi

Kao podna obloga, upotreba porculanskih pločica je opravdanija. Dok za ukrašavanje pregače u radni prostor kuhinja, nije prikladna zbog svojih karakteristika - teška težina, složenija obrada.

Ako postoji namjera da na zidove kuhinje postavite porculanski kamen, onda ih možete završiti nekim od dijelova, prostorom u blizini kamina ili stupom.

Pregača

Odličan način da završite kuhinjska pregača zagovaranu primjenu pločice. Male komade je lakše rezati i slagati. Što se tiče dizajna, postoji veći izbor - keramički proizvodi imaju mnogo boja, uzoraka, tekstura. To će vam omogućiti da utjelovite jedinstven i atraktivan interijer u kuhinji.

stolna ploča

Moderna dizajn kuhinječesto predviđa popločavanje radnih ploča. Takva ploča nije jako teška, ova površina je jaka i izdržljiva, može postati vlasnik zanimljiv crtež i boje. Međutim, niko ne zabranjuje oblaganje radne ploče porculanskom keramikom malog formata dimenzija 10 x 10 cm.

Nedostaci materijala

Postoje li nedostaci porculanskog kamena? Njegova površina će biti hladna kao i pločica, drugim riječima, pod s nje će biti prilično hladan. Sistemi podnog grijanja pomažu u rješavanju ovog problema. Osim toga, materijal ima niz nedostataka.

Značajan nedostatak je klizna površina samog premaza. Postaje još više klizni kada na njega dospije vlaga. Iz tog razloga, materijal se ne preporučuje za upotrebu kao podovi U kupatilu.

Danas postoji veliki broj svjetski poznatih kompanija koje se bave proizvodnjom porculanskih pločica. Uzmi barem Italijanski proizvođači(proizvodi najviše kvalitetnog materijala prema mišljenju stručnjaka), kao i brendovi grčke, baltičke i Bjeloruska proizvodnja koje su slične veličine i debljine.

Posebna svojstva svakog od materijala čine ih popularnim u bilo kojoj oblasti popravke kuće. I nije moguće dati palmu nijednom od njih, jer svaki može biti posebno poštovan u svojoj oblasti primjene, u kojoj nije jednak.