Pokretljivost mješavine maltera pk3. Opće specifikacije građevinskih maltera

Građevinska rješenja. Označavanje, transport i skladištenje.Prema GOST 28013-98

Kako se klasificiraju malteri prema namjeni?

odgovor: Prema GOST 28013-98, prema njihovoj glavnoj namjeni, malteri se dijele na :

- malteri za zidanje - malteri koji se koriste za zidanje i vatrostalno zidanje;

-završna rješenja - rješenja koja su namijenjena za završne radove pri malterisanju zidova i plafona, kao i za pripremu građevinskih površina za dalju završnu obradu;

- posebna rješenja - rješenja u kojima postoje posebni aditivi koji poboljšavaju jedan ili drugi njihov kvalitet.

Koja su rješenja ovisno o sastavu?

odgovor: Prema GOST 28013-98, ovisno o vrsti korištenog veziva, kao i broju komponenti, rješenja su:

- jednostavno- sadrže samo jedno vezivo;

- kompleks- određuju se prisustvom nekoliko veziva u sastavu otopine (na primjer, cementno-krečni malter);

- zrak- takvi malteri mogu stvrdnuti samo u suhim uvjetima (na primjer, malteri sa gipsanim vezivom);

-hidraulični- rastvori koji se mogu stvrdnuti u vlažnom okruženju.

Kako se malteri klasifikuju prema prosečnoj gustini?

odgovor: Prema GOST 28013-98, prema prosječnoj gustoći, rješenja se dijele na:

težak;

Pluća.

Koja svojstva ocjenjuju kvalitet mješavine maltera?

odgovor: Prema GOST 28013-98, glavna svojstva mješavine maltera:

mobilnost;

Prosječna gustoća;

Kapacitet zadržavanja vode;

Delaminacija;

temperatura nanošenja;

Vlažnost (za suhe mješavine maltera).

Po kojim karakteristikama se ocjenjuje kvalitet stvrdnutih građevinskih mješavina?

odgovor: Prema GOST 28013-98, glavna svojstva očvrslog rastvora:

Kompresivna snaga;

Otpornost na mraz;

Prosječna gustina.

Kako se određuje i označava mobilnost mješavine maltera?

Odgovori: Malteri za pokretljivost obično se označavaju slovom "P" i dijele na četiri razreda, koji se određuju laboratorijskim uranjanjem konusa.

Tab. Stepen maltera prema pokretljivosti

Stepen mobilnosti P do

Norma pokretljivosti potapanjem konusa, cm

P do 1

1 - 4

P do 2

4 - 8

P do 3

8 - 12

P do 4

12 - 1


Kako odabrati marku maltera prema pokretljivosti, ovisno o vrsti i namjeni posla?

odgovor: Izbor marke maltera po pokretljivosti ne zavisi samo od glavne namene maltera (zidanje, oblaganje ili završna obrada), već i od materijala koji dolaze u dodir sa malterom i načina nanošenja maltera (ručni ili mehanički).

Glavne odredbe za izbor rješenja prikazane su u tabeli u skladu sa GOST 28013-98.

Tab. Izbor marke maltera prema pokretljivosti, zavisno od namene maltera

Glavna svrha rješenja

Dubina uranjanja konusa, cm

Stepen mobilnosti P do

Malteri za zidanje:

Za zidanje od šljunka:

vibrirao

P do 1

nevibrirano

P do 2

Za zidanje od šuplje cigle

P do 2

ili keramičko kamenje:

Za zidanje od pune cigle; keramika

8-12

P do 3

kamenje; beton ili lagano kamenje

Za popunjavanje šupljina u zidovima i snabdevanje pumpom za malter

13- 14

P do 4

Za izradu kreveta pri postavljanju zidova od velikih

P do 2

betonski blokovi i ploče; horizontalno šivanje

i vertikalne fuge u zidovima od panela i velikih

betonski blokovi

P do 2

Rešenja za suočavanje:

Za pričvršćivanje ploča od prirodnog kamena i

P do 2

keramičke pločice na gotovom zidu od opeke

Za pričvršćivanje obloženih proizvoda od lakog betona

paneli i blokovi u fabrici

Gipsane otopine:

rastvor zemlje

P do 2

rastvor za sprej:

kada se primenjuje ručno

8-12

P do 3

sa mehanizovanom primenom

9-14

P do 4

rastvor za premazivanje:

bez gipsa

P do 2

sa gipsom

9-12

P do 3

Koje su marke maltera za kompresiju?

odgovor: Prema GOST 28013-98, tlačna čvrstoća maltera u projektnoj dobi karakteriziraju razredi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Stupanj čvrstoće na pritisak se dodjeljuje i kontrolira za sve vrste rješenja.

Koje su marke maltera za otpornost na mraz?

odgovor: Prema GOST 28013-98, za rješenja se utvrđuju sljedeće ocjene otpornosti na mraz: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Za rastvore razreda za čvrstoću na pritisak M4 i M10, kao i za rastvore pripremljene bez upotrebe hidrauličnih veziva, stepen otpornosti na mraz se ne dodeljuje i ne kontroliše.

Koje su marke maltera u smislu srednje gustine?

odgovor: Prema gustini maltera, malteri se dele na teške i lake. Teški malteri uključuju maltere prosječne gustoće od 1500 kg/m3 ili više. Pripremaju se na gustim agregatima sa nasipnom gustinom većom od 1200 kg/m3. Laki rastvori se pripremaju na poroznim agregatima sa zapreminskom gustinom manjom od 1200 kg/m3; prosječna gustina takvih otopina je manja od 1500 kg/m3.

Prosječna gustina maltera označena je slovom "D".

Koje su stope potrošnje cementa za pripremu maltera?

odgovor: Prema GOST 28013-98, potrošnja cementa po 1 m 3 mora biti najmanje 100 kg.

Za maltere za zidanje, minimalna potrošnja cementa direktno ovisi o vrsti konstrukcija i uvjetima njihovog rada.

Tab. Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje

Radni uslovi ogradnih konstrukcija, uslovi vlažnosti prostorija prema SNiP II-3-79*

Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje po 1 m 3 suhog pijeska, kg

U suvim i normalnim uslovima prostorije

U vlažnim uslovima

U vlažnim uslovima


Koje propratne dokumente treba da ima pošiljka maltera?

odgovor: Prema GOST 28013-98, mješavine građevinskih maltera moraju imati dokument o kvaliteti prilikom izdavanja pošiljke. Proizvođač mora isporučiti suhu mješavinu maltera naljepnicom ili oznakom na pakovanju, a malter spreman za upotrebu pušten u vozilo uz dokument o kvaliteti, koji treba da sadrži sljedeće podatke:

Naziv ili zaštitni znak i adresa proizvođača;

Simbol za malter prema 3.2;

Klasa materijala korišćenih za pripremu smeše, prema specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida i digitalnoj vrednosti A eff;

Marka za čvrstoću na pritisak;

Oznaka mobilnosti (P ​​do);

Količina vode potrebna za pripremu mješavine maltera, l / kg (za suhe mješavine maltera);

Vrsta i količina unesenog aditiva (% mase veziva);

Rok trajanja (za suhe mješavine maltera), mjeseci;

Težina (za suhe mješavine maltera), kg;

Količina smjese (za mješavine maltera spremne za upotrebu), m 3;

datum pripreme;

Temperatura nanošenja, °S;

Oznaka trenutnog standarda.

Po potrebi, oznaka i dokument o kvaliteti mogu sadržavati dodatne podatke.

Dokument o kvalitetu mora potpisati službenik proizvođača odgovoran za tehničku kontrolu.

Kako se određuje količina građevinskih mješavina?

odgovor: Prema GOST 28013-98, mješavine maltera spremne za upotrebu se doziraju i prihvaćaju po zapremini. Zapremina mješavine maltera određena je izlaznom snagom mješalice za malter ili zapreminom transportnog ili mjernog rezervoara.

Suhe mješavine maltera se doziraju i uzimaju po težini.

Kako pravilno transportirati i skladištiti mješavine maltera?

odgovor: Minobacači spremni za upotrebu moraju se transportovati posebnim vozilima, čija upotreba minimalno utiče na kvalitet transportovanih minobacača.

Pakovane suve građevinske mešavine mogu se transportovati bilo kojim vidom transporta u skladu sa pravilima za transport i obezbeđenje robe.

Pakovane suhe građevinske mješavine treba čuvati u zatvorenim suhim skladištima na temperaturi ne nižoj od 5°C i rokom trajanja ne dužim od 6 mjeseci od datuma izdavanja.

Gotovi malteri koji se isporučuju na gradilište moraju se iskoristiti što je prije moguće.

Koje karakteristike minobacača treba prikazati u legendi?

odgovor: Simbol maltera treba da sadrži glavne karakteristike:

Svrha rješenja;

Vrsta veziva;

Brend snage;

Oznaka mobilnosti;

Oznaka prosječne gustine;

Državni standard.

Primjer simbola-

suha, lagana, gipsana mješavina na cementnom vezivu, stepen čvrstoće M50, pokretljivost - P do 3, srednja gustina D900:

Pomiješajte suhi malter, cement, M50, P do 3,D900, GOST 28013-98.

GOST 28013-98

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

Opće specifikacije

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA
O STANDARDIZACIJI, TEHNIČKOJ REGULACIJI
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU (MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Državnog centralnog istraživačkog i projektantskog instituta za složene probleme građevinskih konstrukcija i konstrukcija po imenu. V.A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po V.A. Kucherenko)

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 12. novembra 1998.

Ime države

Naziv organa javne uprave za izgradnju

Republika Jermenija

Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije

Republika Kazahstan

Komitet za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan

Republika Kirgistan

Državni inspektorat za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi Kirgiske Republike

Republika Moldavija

Ministarstvo za teritorijalni razvoj, građevinarstvo i komunalne usluge Republike Moldavije

Ruska Federacija

Gosstroy of Russia

Republika Tadžikistan

Gosstroy Republike Tadžikistan

Republika Uzbekistan

Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan

3 UMJESTO GOST 28013-89

4 UVODEN od 1. jula 1999. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 29. decembra 1998. br. 30

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

Opće specifikacije

Datum uvođenja 1999-07-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na maltere na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tokom izgradnje zgrada i objekata, pričvršćivanje obložnih proizvoda, maltera.

Standard se ne odnosi na specijalne maltere (otporne na toplotu, hemijski otporne, vatrootporne, toplotne i hidroizolacione, fugacione, dekorativne, za naprezanje itd.).

Zahtjevi navedeni u , , , i ovom standardu su obavezni.

2 Normativne reference

Normativni dokumenti koji se koriste u ovom standardu su dati u.

3 Klasifikacija

3.1 Malteri se klasifikuju prema:

glavna svrha;

Korišteno vezivo;

Srednje gustine.

3.1.1 Prema osnovnoj namjeni, rješenja se dijele na:

Zidanje (uključujući instalacijske radove);

Suočiti;

Gips.

3.1.2 Prema korištenom vezivu rješenja se dijele na:

Jednostavan (na registratoru jedne vrste);

Kompleks (na mješovitim vezivima).

3.1.3 Prema prosječnoj gustini, rješenja se dijele na:

težak;

Pluća.

Primjer simbola za teški malter, spreman za upotrebu, zidanje, na krečno-gipsanom vezivu, stepen čvrstoće M100, pokretljivost - P do 2:

Malter za zidanje, krečno-gipsani, M100, P do 2, GOST 28013-98.

Za suhu malternu mešavinu, laganu, gipsanu, na cementnom vezivu, stepen čvrstoće M50 i pokretljivost - P do 3, srednje gustine D900:

Mješati suhi malter, cement, M50, P do 3, D900, GOST 28013-98.

4 Opšti tehnički zahtjevi

4.1 Malteri se pripremaju u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

4.2 Svojstva maltera uključuju svojstva mješavine maltera i očvrslog maltera.

4.2.1 Osnovna svojstva mješavine maltera:

mobilnost;

Kapacitet zadržavanja vode;

Delaminacija;

temperatura nanošenja;

Prosječna gustoća;

Vlažnost (za suhe mješavine maltera).

4.2.2 Glavna svojstva očvrslog maltera:

Kompresivna snaga;

Otpornost na mraz;

Prosječna gustina.

Po potrebi dodatno

indikatori za .

Norma pokretljivosti potapanjem konusa, cm

P to

Od 1 do 4 uklj.

P do 2

4 » 8 »

P do 3

» 8 » 12 »

P do 4

» 12 » 14 »

4.4 Kapacitet držanja vode mješavine maltera treba biti najmanje 90%, otopina koja sadrže glinu - najmanje 93%.

4.5. Raslojavanje svježe pripremljenih mješavina ne smije prelaziti 10%.

4.6 Mješavina maltera ne smije sadržavati leteći pepeo više od 20% mase cementa.

4.7 Temperatura mješavine maltera u vrijeme upotrebe treba biti:

a) zidarski malteri za radove na otvorenom - u skladu sa uputstvima;

b) malteri za oblaganje glaziranim pločicama na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

od 5 i više ................................................................ ................................... petnaest;

c) gipsane maltere na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

od 0 do 5................................................. ........................................ petnaest

od 5 i više ................................................................ ..................................... deset.

tabela 2

temperatura smjese maltera, °C, ne manje od

materijal za zidanje

cigla

kamenje

pri brzini vjetra, m/s

do 6

St. 6

do 6

St. 6

Do minus 10

Od minus 10 do minus 20

Ispod minus 20

Bilješka - Za mješavine maltera za zidanje tokom montažnih radova, temperatura mješavine mora biti 10 °C viša od navedene u tabeli

4.8 Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama ne bi trebalo da prelazi 0,1% po težini.

4.9 Normalizirani pokazatelji kvaliteta očvrslog maltera moraju se obezbijediti u projektnoj dobi.

Za projektnu starost maltera, osim ako nije drugačije određeno u projektnoj dokumentaciji, potrebno je 28 dana za maltere na svim vrstama veziva, osim za gipsana i ona koja sadrže gips.

Projektna starost maltera na gipsu i vezivnim materijalima koji sadrže gips je 7 dana.

4.10 Čvrstoću na pritisak maltera u projektnoj dobi karakteriziraju razredi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Stupanj čvrstoće na pritisak se dodjeljuje i kontrolira za sve vrste rješenja.

4.11 Otpornost otopina na mraz karakteriziraju razredi.

Za rješenja se utvrđuju sljedeće oznake za otpornost na mraz: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

Za rastvore razreda za čvrstoću na pritisak M4 i M10, kao i za rastvore pripremljene bez upotrebe hidrauličnih veziva, stepen otpornosti na mraz se ne dodeljuje i ne kontroliše.

4.12 Prosječna gustina, D , očvrsne otopine u projektnoj dobi trebaju biti, kg / m 3

Teška rješenja ................................................................ ................................................................ .. 1500 i više

Svetlosna rešenja ................................................................ ................................................................ ................ manje od 1500.

Normalizovanu vrednost prosečne gustine rastvora postavlja potrošač u skladu sa projektom rada.

4.13 Odstupanje srednje gustine rastvora u pravcu povećanja dozvoljeno je za najviše 10% od one utvrđene projektom.

4.14 Zahtjevi za materijale za pripremu maltera

4.14.1 Materijali koji se koriste za pripremu maltera moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda ili specifikacija za ove materijale, kao i zahtjevima ovog standarda.

Gipsana veziva;

Građevinski vapno prema;

Portland cement i šljaka Portland cement by;

Pucolanski i sulfatno otporni cementi prema;

Cementi za maltere prema;

Clay by;

Ostala, uključujući mješovita veziva, prema regulatornim dokumentima za određenu vrstu veziva.

4.14.3 Vezivne materijale za pripremu rastvora treba birati u zavisnosti od njihove namene, vrste konstrukcija i uslova njihovog rada.

4.14.4 Potrošnja cementa po 1 m 3 pijeska u malterima na bazi cementa i veziva koja sadrže cement mora biti najmanje 100 kg, a kod maltera za zidanje, zavisno od vrste konstrukcija i uslova njihovog rada, najmanje prema datim u.

4.14.5 Sadržaj alkalija u cementnim vezivima namijenjenim za pripremu gipsanih i obložnih otopina ne smije prelaziti 0,6% masenog udjela.

4.14.6 Krečno vezivo se koristi u obliku hidratiziranog vapna (puh), krečne paste, krečnog mlijeka.

Krečno mlijeko mora imati gustinu od najmanje 1200 kg/m3 i sadržavati najmanje 30% vapna po masi.

Krečno vezivo za malterisanje i oblaganje ne smije sadržavati neugašene čestice kreča.

Limetovo tijesto mora imati temperaturu od najmanje 5 °C.

4.14.7 Kao čuvar mjesta treba koristiti sljedeće:

Pijesak za građevinske radove;

Leteći pepeo pored;

Pepeo i šljaka pijesak;

Porozni pijesak;

Pijesak iz šljake iz termoelektrana;

Pijesak od šljake crne i obojene metalurgije za beton prema.

4.14.8 Najveća veličina zrna agregata treba biti, mm, ne veća od:

Zidanje (osim zidanja od šljunka) ........................................ ........................................ 2.5

Zidanje od šljunka ................................................................ .. ................................................................ ........ 5.00

Gips (osim pokrivnog sloja) .............................................. ........................ 2.5

Pokrivni sloj gipsa ................................................. .................................................... 1.25

Suočiti ................................................. ............................................................ ............ ...... 1.25

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)

4.14.9 Prilikom zagrevanja agregata njihova temperatura, u zavisnosti od upotrebljenog veziva, ne bi trebalo da bude viša, °C, kada se koriste:

Cementno vezivo ................................................................ ................................................................ ....... 60

Cementno-krečno, cementno-glinasto i glineno vezivo ........ 40

Kreč, glina-kreč, gips i kreč-gips

vezivo …………………………………………………………………………………… 20.

4.14.10 Sadržaj štetnih nečistoća u agregatima ne bi trebao prelaziti zahtjeve za fine agregate.

4.14.11 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Aeff materijala koji se koriste za pripremu malternih mešavina ne bi trebalo da prelazi granične vrednosti u zavisnosti od oblasti primene malternih smeša prema .

4.14.12 Hemijski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima.

Aditivi se unose u gotove malterne mešavine u obliku vodenih rastvora ili vodenih suspenzija, u suhe malterne mešavine - u obliku praha ili granula rastvorljivog u vodi.

4.14.13 Voda za miješanje malterskih smjesa i pripremu aditiva koristi se prema.

4.14.14 Sirovine u rasutom stanju za malterne mešavine doziraju se po težini, tečne komponente se doziraju po težini ili zapremini.

Greška doziranja ne bi trebalo da prelazi ±1% za veziva, vodu i aditive, ±2% za agregate.

Za postrojenja za miješanje maltera kapaciteta do 5 m 3 / h dozvoljeno je volumetrijsko doziranje svih materijala s istim greškama.

4.15 Označavanje, pakovanje

4.15.1 Suhe mješavine maltera se pakuju u vreće od polietilenskog filma težine do 8 kg ili papirne vreće prema GOST 2226 težine do 50 kg.

4.15.2 Upakovane suve mešavine maltera treba da budu označene na svakom pakovanju. Oznaka mora biti jasno označena na ambalaži neizbrisivom tintom.

4.15.3 Mješavine maltera moraju imati dokument o kvalitetu. Proizvođač mora isporučiti suhu mješavinu maltera naljepnicom ili oznakom na pakovanju, a malter spreman za upotrebu pušten u vozilo uz dokument o kvaliteti, koji treba da sadrži sljedeće podatke:

Naziv ili zaštitni znak i adresa proizvođača;

Konvencionalna oznaka maltera prema;

Klasa materijala korišćenih za pripremu smeše, prema specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida i digitalnoj vrednosti A eff;

Marka za čvrstoću na pritisak;

Oznaka mobilnosti (P ​​do);

Količina vode potrebna za pripremu mješavine maltera, l / kg (za suhe mješavine maltera);

Vrsta i količina unesenog aditiva (% mase veziva);

Rok trajanja (za suhe mješavine maltera), mjeseci;

Težina (za suhe mješavine maltera), kg;

Količina smjese (za mješavine maltera spremne za upotrebu), m 3

datum pripreme;

Temperatura nanošenja, °S;

Oznaka ovog standarda.

Po potrebi, oznaka i dokument o kvaliteti mogu sadržavati dodatne podatke.

Dokument o kvalitetu mora potpisati službenik proizvođača odgovoran za tehničku kontrolu.

5 Pravila prihvatanja

5.1 Mješavine maltera treba prihvatiti tehnička kontrola proizvođača.

5.2 Smjese i otopine maltera primaju se u serijama vršenjem prijema i periodične kontrole.

Serija malterne mešavine i rastvora uzima se kao količina mešavine jednog nominalnog sastava sa istim kvalitetom sastavnih materijala, pripremljene po jedinstvenoj tehnologiji.

Zapremina šarže se određuje u dogovoru s potrošačem - ne manje od proizvodnje jedne smjene, ali ne više od dnevne proizvodnje miksera za malter.

5.3 Sve mješavine i rastvori maltera podležu prijemnoj kontroli prema svim standardizovanim pokazateljima kvaliteta.

Mješavine žbuke koje sadrže aditive za uvlačenje zraka, pjene i plinove se prije ispitivanja ne miješaju dodatno.

5.4.3 Ispitivanje gotove mješavine maltera treba započeti u periodu održavanja normalizirane pokretljivosti.

5.5 Pokretljivost i prosječna gustina mješavine maltera u svakoj šarži se kontrolira najmanje jednom u smjeni kod proizvođača nakon istovara smjese iz miješalice.

Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama se kontroliše u svakoj seriji.

Jačina otopine se određuje u svakoj seriji smjese. Normalizovani tehnološki pokazatelji kvaliteta malternih mješavina predviđeni ugovorom o nabavci (prosječna gustina, temperatura, slojevitost, sposobnost zadržavanja vode), te otpornost maltera na mraz, kontrolišu se na vrijeme po dogovoru sa potrošačem, ali u najmanje jednom u 6 meseci, kao i kada se utvrdi kvalitet početnih materijala, sastav rastvora i tehnologija njegove pripreme.

5.6 Radijaciono-higijensko ocjenjivanje materijala koji se koriste za pripremu malternih mješavina vrši se prema dokumentima o kvalitetu izdatim od strane preduzeća - dobavljača ovih materijala.

U nedostatku podataka o sadržaju prirodnih radionuklida, proizvođač jednom godišnje, kao i pri svakoj promeni dobavljača, utvrđuje specifičnu efektivnu aktivnost prirodnih radionuklida A eff materijala prema .

5.7 Mješavine maltera spremne za upotrebu se doziraju i uzimaju po zapremini. Zapremina mješavine maltera određena je izlaznom snagom mješalice za malter ili zapreminom transportnog ili mjernog rezervoara. Suhe mješavine maltera se doziraju i uzimaju po težini.

5.8 Ako se prilikom provjere kvaliteta maltera otkrije neslaganje sa barem jednim od tehničkih zahtjeva standarda, ova serija maltera se odbija.

5.9 Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu proveru količine i kvaliteta mešavine maltera u skladu sa zahtevima ovog standarda za metode.

5.10 Proizvođač je dužan obavijestiti potrošača, na njegov zahtjev, o rezultatima kontrolnih ispitivanja najkasnije u roku od 3 dana nakon njihovog završetka, au slučaju nepotvrde normaliziranog indikatora odmah obavijestiti potrošača.

6 Metode kontrole

6.1 Uzorci mješavine maltera uzimaju se u skladu sa zahtjevima, i.

6.2 Materijali za pripremu malternih mešavina ispituju se u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za ove materijale.

6.3 Kvalitet hemijskih aditiva određuje se u smislu efikasnosti njihovog dejstva na svojstva maltera prema.

6.4 Koncentracija radnog rastvora aditiva određuje se hidrometrom prema GOST 18481 u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za aditive određenih vrsta.

6.5 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff u materijalima za pripremu malternih mješavina određena je .

6.6 Pokretljivost, prosječna gustina, kapacitet zadržavanja vode i slojevitost mješavine maltera određuju se.

6.7 Količina zraka uključenog u mješavine maltera određuje se pomoću .

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)

6.8 Temperatura svježe pripremljene mješavine maltera mjeri se termometrom, potapajući ga u smjesu do dubine od najmanje 5 cm.

6.9 Čvrstoća na pritisak, otpornost na mraz i prosječna gustina stvrdnutih otopina određuju se prema.

6.10 Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama određuje se pomoću.

7 Transport i skladištenje

7.1 Prijevoz

7.1.1 Za upotrebu gotove mješavine maltera treba isporučiti potrošaču u vozilima posebno dizajniranim za njihov transport.

Uz saglasnost potrošača, dozvoljen je transport mješavina u bunkerima (kantama).

7.1.2 Metode koje se koriste za transport malternih mešavina treba da isključe gubitak astringentnog testa, ulazak atmosferskih padavina i stranih nečistoća u smešu.

7.1.3 Pakovane suve malterne mešavine prevoze se drumskim, železničkim i drugim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz i obezbeđenje robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

7.2 Skladištenje

7.2.1 Mješavine maltera koje se isporučuju na gradilište, spremne za upotrebu, moraju se ponovo utovariti u miksere ili druge posude, pod uslovom da se očuvaju navedena svojstva smjese.

7.2.2 Pakovane suhe smjese za malter se čuvaju u natkrivenim suhim prostorijama.

Vreće sa suvom mešavinom treba čuvati na temperaturi ne nižoj od 5°C u uslovima koji obezbeđuju sigurnost pakovanja i zaštitu od vlage.

7.2.3 Rok trajanja suve mešavine maltera je 6 meseci od datuma pripreme.

Na kraju roka trajanja, smjesu treba provjeriti u skladu sa zahtjevima ovog standarda. U slučaju usklađenosti, smjesa se može koristiti za namjeravanu svrhu.

DODATAK A

(referenca)

Spisak regulatornih dokumenata

SPKP. Izgradnja. Građevinska rješenja. Nomenklatura indikatora

Gipsana veziva. Specifikacije

GOST 2226-88 Papirne kese. Specifikacije

Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode za određivanje željeznog oksida

Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode za određivanje kalijumovih i natrijum oksida

GOST 3594.4-77 Gline za oblikovanje. Metode za određivanje sadržaja sumpora

Drobljeni kamen i pijesak od šljake crne i obojene metalurgije za beton. Specifikacije

Građevinska rješenja. Test Methods

Pijesak za građevinske radove. Test Methods

Pijesak za građevinske radove. Specifikacije

Građevinski kreč. Specifikacije

Portland cement i šljaka Portland cement. Specifikacije

Betonske mješavine. Test Methods

Film je polietilenski. Specifikacije

GOST 18481-81 Hidrometri i stakleni cilindri. Specifikacije

Glineni materijal. Metoda za određivanje finih frakcija

Glineni materijal. Metoda za određivanje ostatka na situ sa mrežicom br. 0063

Cementi su otporni na sulfate. Specifikacije

Voda za betone i maltere. Specifikacije

Aditivi za beton. Opšti tehnički zahtjevi

Cement za maltere. Specifikacije

Smjese pepela i šljake iz termoelektrana za beton. Specifikacije

Leteći pepeo iz termoelektrana za beton. Specifikacije

Beton je lagan. Specifikacije

Beton je težak i sitnozrnast. Specifikacije

Drobljeni kamen i pijesak iz šljake termoelektrana za beton. Specifikacije

Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

Aditivi za beton. Metode za određivanje efikasnosti

* Građevinska toplotna tehnika

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)

DODATAK B

Pokretljivost mješavine maltera na mjestu primjene, ovisno o namjeni otopine

Tabela B.1

Glina za maltere. Tehnički zahtjevi

Ovi tehnički zahtjevi se odnose na glinu namijenjenu za pripremu maltera.

U 1 Tehnički zahtjevi za glinu

B .1.1 Sadržaj glinenih čestica manjih od 0,4 mm ne smije biti manji od 30 i ne veći od 80% .

B.1.2 Sadržaj čestica pijeska većih od 0,16 mm ne smije prelaziti 30%.

B.1.3 Sadržaj hemijskih komponenti iz mase suve gline ne bi trebalo da bude veći od,%:

- sulfate i sulfide u smislu SO 3 - 1;

Sulfidni sumpor u smislu SO 3 - 0,3;

- liskun - 3;

Rastvorljive soli (uzrokuju cvjetanje i cvjetanje):

Količina željeznih oksida - 14;

Zbir kalijumovih i natrijum oksida je 7.

B.1.4 Glina ne smije sadržavati organske nečistoće u količinama koje daju tamnu boju.

U 2. Metode ispitivanja gline

B.2.1 Granulometrijski sastav gline se određuje prema *

Glavna svrha rješenja

Dubina uranjanja konusa, cm

Stepen mobilnosti P do

zidanje:

Za zidanje od šljunka:

vibrirao

nevibrirano

Za zidanje od šuplje cigle ili keramičkog kamena

Za zidanje od pune cigle; keramičko kamenje; beton ili lagano kamenje

Za popunjavanje šupljina u zidovima i snabdevanje pumpom za malter

Za uređenje kreveta kod ugradnje zidova od velikih betonskih blokova i ploča; spajanje horizontalnih i vertikalnih fuga u zidovima od panela i velikih betonskih blokova

B premazivanje:

Za pričvršćivanje ploča od prirodnog kamena i keramičkih pločica na gotov zid od opeke

Za pričvršćivanje obložnih proizvoda od lakobetonskih ploča i blokova u fabrici

U malterisanju:

rastvor zemlje

rastvor za sprej:

kada se primenjuje ručno

sa mehanizovanom primenom

rastvor za premazivanje:

Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje po 1 m 3 suhog pijeska, kg

U suvim i normalnim uslovima prostorije

U vlažnim uslovima

1251 Obim

GOST 28013-98

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

Opće specifikacije

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA
O STANDARDIZACIJI, TEHNIČKOJ REGULACIJI
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU (MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Državnog centralnog istraživačkog i projektantskog instituta za složene probleme građevinskih konstrukcija i konstrukcija po imenu. V.A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po V.A. Kucherenko)

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 12. novembra 1998.

Ime države

Naziv organa javne uprave za izgradnju

Republika Jermenija

Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije

Republika Kazahstan

Komitet za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan

Republika Kirgistan

Državni inspektorat za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi Kirgiske Republike

Republika Moldavija

Ministarstvo za teritorijalni razvoj, građevinarstvo i komunalne usluge Republike Moldavije

Ruska Federacija

Gosstroy of Russia

Republika Tadžikistan

Gosstroy Republike Tadžikistan

Republika Uzbekistan

Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan

3 UMJESTO GOST 28013-89

4 UVODEN od 1. jula 1999. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 29. decembra 1998. br. 30

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

Opće specifikacije

Minobacači

Opće specifikacije

Datum uvođenja 1999-07-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na maltere na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tokom izgradnje zgrada i objekata, pričvršćivanje obložnih proizvoda, maltera.

Standard se ne odnosi na specijalne maltere (otporne na toplotu, hemijski otporne, vatrootporne, toplotne i hidroizolacione, fugacione, dekorativne, za naprezanje itd.).

Zahtjevi navedeni u , , , i ovom standardu su obavezni.

2 Normativne reference

Normativni dokumenti koji se koriste u ovom standardu su dati u.

3 Klasifikacija

3.1 Malteri se klasifikuju prema:

glavna svrha;

Korišteno vezivo;

Srednje gustine.

3.1.1 Prema osnovnoj namjeni, rješenja se dijele na:

Zidanje (uključujući instalacijske radove);

Suočiti;

Gips.

3.1.2 Prema korištenom vezivu rješenja se dijele na:

Jednostavan (na registratoru jedne vrste);

Kompleks (na mješovitim vezivima).

3.1.3 Prema prosječnoj gustini, rješenja se dijele na:

težak;

Pluća.

Primjer simbola za teški malter, spreman za upotrebu, zidanje, na krečno-gipsanom vezivu, stepen čvrstoće M100, pokretljivost - P do 2:

Malter za zidanje, krečno-gipsani, M100, P do 2, GOST 28013-98.

Za suhu malternu mešavinu, laganu, gipsanu, na cementnom vezivu, stepen čvrstoće M50 i pokretljivost - P do 3, srednje gustine D900:

Mješati suhi malter, cement, M50, P do 3, D900, GOST 28013-98.

4 Opšti tehnički zahtjevi

4.1 Malteri se pripremaju u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

4.2 Svojstva maltera uključuju svojstva mješavine maltera i očvrslog maltera.

4.2.1 Osnovna svojstva mješavine maltera:

mobilnost;

Kapacitet zadržavanja vode;

Delaminacija;

temperatura nanošenja;

Prosječna gustoća;

Vlažnost (za suhe mješavine maltera).

4.2.2 Glavna svojstva očvrslog maltera:

Kompresivna snaga;

Otpornost na mraz;

Prosječna gustina.

Po potrebi dodatno

Norma pokretljivosti potapanjem konusa, cm

Od 1 do 4 uklj.

4.4 Kapacitet držanja vode mješavine maltera treba biti najmanje 90%, otopina koja sadrže glinu - najmanje 93%.

4.5. Raslojavanje svježe pripremljenih mješavina ne smije prelaziti 10%.

4.6 Mješavina maltera ne smije sadržavati leteći pepeo više od 20% mase cementa.

4.7 Temperatura mješavine maltera u vrijeme upotrebe treba biti:

a) zidarski malteri za radove na otvorenom - u skladu sa uputstvima;

b) malteri za oblaganje glaziranim pločicama na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

od 5 i više ................................................................ ................................... petnaest;

c) gipsane maltere na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

od 0 do 5................................................. ........................................ petnaest

od 5 i više ................................................................ ..................................... deset.

tabela 2

temperatura smjese maltera, °C, ne manje od

materijal za zidanje

pri brzini vjetra, m/s

Do minus 10

Od minus 10 do minus 20

Ispod minus 20

Bilješka - Za mješavine maltera za zidanje tokom montažnih radova, temperatura mješavine mora biti 10 °C viša od navedene u tabeli

4.8 Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama ne bi trebalo da prelazi 0,1% po težini.

4.9 Normalizirani pokazatelji kvaliteta očvrslog maltera moraju se obezbijediti u projektnoj dobi.

Za projektnu starost maltera, osim ako nije drugačije određeno u projektnoj dokumentaciji, potrebno je 28 dana za maltere na svim vrstama veziva, osim za gipsana i ona koja sadrže gips.

Projektna starost maltera na gipsu i vezivnim materijalima koji sadrže gips je 7 dana.

4.10 Čvrstoću na pritisak maltera u projektnoj dobi karakteriziraju razredi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Stupanj čvrstoće na pritisak se dodjeljuje i kontrolira za sve vrste rješenja.

4.11 Otpornost otopina na mraz karakteriziraju razredi.

Za rješenja se utvrđuju sljedeće oznake za otpornost na mraz: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

Za rastvore razreda za čvrstoću na pritisak M4 i M10, kao i za rastvore pripremljene bez upotrebe hidrauličnih veziva, stepen otpornosti na mraz se ne dodeljuje i ne kontroliše.

4.12 Prosječna gustina, D , očvrsne otopine u projektnoj dobi trebaju biti, kg / m 3

Teška rješenja ................................................................ ................................................................ .. 1500 i više

Svetlosna rešenja ................................................................ ................................................................ ................ manje od 1500.

Normalizovanu vrednost prosečne gustine rastvora postavlja potrošač u skladu sa projektom rada.

4.13 Odstupanje srednje gustine rastvora u pravcu povećanja dozvoljeno je za najviše 10% od one utvrđene projektom.

4.14 Zahtjevi za materijale za pripremu maltera

4.14.1 Materijali koji se koriste za pripremu maltera moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda ili specifikacija za ove materijale, kao i zahtjevima ovog standarda.

Gipsana veziva prema GOST 125;

Građevinski vapno prema GOST 9179;

Portland cement i troska Portland cement prema GOST 10178;

Pucolanski i sulfatno-otporni cementi prema GOST 22266;

Cementi za maltere prema GOST 25328;

Pepeo i šljaka prema GOST 25592;

Pijesak iz šljake iz termoelektrana prema GOST 26644;

Pijesak od troske crne i obojene metalurgije za beton prema GOST 5578.

4.14.8 Najveća veličina zrna agregata treba biti, mm, ne veća od:

Zidanje (osim zidanja od šljunka) ........................................ ........................................ 2.5

Zidanje od šljunka ................................................................ .. ................................................................ ........ 5.00

Gips (osim pokrivnog sloja) .............................................. ........................ 2.5

Pokrivni sloj gipsa ................................................. .................................................... 1.25

Suočiti ................................................. ............................................................ ............ ...... 1.25

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)

4.14.9 Prilikom zagrevanja agregata njihova temperatura, u zavisnosti od upotrebljenog veziva, ne bi trebalo da bude viša, °C, kada se koriste:

Cementno vezivo ................................................................ ................................................................ ....... 60

Cementno-krečno, cementno-glinasto i glineno vezivo ........ 40

Kreč, glina-kreč, gips i kreč-gips

vezivo …………………………………………………………………………………… 20.

4.14.10 Sadržaj štetnih nečistoća u agregatima ne bi trebao prelaziti zahtjeve GOST 26633 za fine agregate.

4.14.11 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Eff materijala koji se koriste za pripremu malternih mešavina ne bi trebalo da prelazi granične vrednosti u zavisnosti od oblasti primene malternih smeša u skladu sa GOST 30108.

4.14.12 Hemijski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 24211.

Aditivi se unose u gotove malterne mešavine u obliku vodenih rastvora ili vodenih suspenzija, u suhe malterne mešavine - u obliku praha ili granula rastvorljivog u vodi.

4.14.13 Voda za mešanje maltera i pripremu aditiva koristi se u skladu sa GOST 23732.

4.14.14 Sirovine u rasutom stanju za malterne mešavine doziraju se po težini, tečne komponente se doziraju po težini ili zapremini.

Greška doziranja ne bi trebalo da prelazi ±1% za veziva, vodu i aditive, ±2% za agregate.

Za postrojenja za miješanje maltera kapaciteta do 5 m 3 / h dozvoljeno je volumetrijsko doziranje svih materijala s istim greškama.

4.15 Označavanje, pakovanje

4.15.1 Suhe mješavine maltera se pakuju u vreće od polietilenske folije prema GOST 10354 težine do 8 kg ili papirne vreće prema GOST 2226 težine do 50 kg.

4.15.2 Upakovane suve mešavine maltera treba da budu označene na svakom pakovanju. Oznaka mora biti jasno označena na ambalaži neizbrisivom tintom.

4.15.3 Mješavine maltera moraju imati dokument o kvalitetu. Proizvođač mora isporučiti suhu mješavinu maltera naljepnicom ili oznakom na pakovanju, a malter spreman za upotrebu pušten u vozilo uz dokument o kvaliteti, koji treba da sadrži sljedeće podatke:

Naziv ili zaštitni znak i adresa proizvođača;

Konvencionalna oznaka maltera prema;

Klasa materijala korišćenih za pripremu smeše, prema specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida i digitalnoj vrednosti A eff;

Marka za čvrstoću na pritisak;

Oznaka mobilnosti (P ​​do);

Količina vode potrebna za pripremu mješavine maltera, l / kg (za suhe mješavine maltera);

Vrsta i količina unesenog aditiva (% mase veziva);

Rok trajanja (za suhe mješavine maltera), mjeseci;

Težina (za suhe mješavine maltera), kg;

Količina smjese (za mješavine maltera spremne za upotrebu), m 3

datum pripreme;

Temperatura nanošenja, °S;

Oznaka ovog standarda.

Po potrebi, oznaka i dokument o kvaliteti mogu sadržavati dodatne podatke.

Dokument o kvalitetu mora potpisati službenik proizvođača odgovoran za tehničku kontrolu.

5 Pravila prihvatanja

5.1 Mješavine maltera treba prihvatiti tehnička kontrola proizvođača.

5.2 Smjese i otopine maltera primaju se u serijama vršenjem prijema i periodične kontrole.

Serija malterne mešavine i rastvora uzima se kao količina mešavine jednog nominalnog sastava sa istim kvalitetom sastavnih materijala, pripremljene po jedinstvenoj tehnologiji.

Zapremina šarže se određuje u dogovoru s potrošačem - ne manje od proizvodnje jedne smjene, ali ne više od dnevne proizvodnje miksera za malter.

5.3 Sve mješavine i rastvori maltera podležu prijemnoj kontroli prema svim standardizovanim pokazateljima kvaliteta.

Mješavine žbuke koje sadrže aditive za uvlačenje zraka, pjene i plinove se prije ispitivanja ne miješaju dodatno.

5.4.3 Ispitivanje gotove mješavine maltera treba započeti u periodu održavanja normalizirane pokretljivosti.

5.5 Pokretljivost i prosječna gustina mješavine maltera u svakoj šarži se kontrolira najmanje jednom u smjeni kod proizvođača nakon istovara smjese iz miješalice.

Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama se kontroliše u svakoj seriji.

Jačina otopine se određuje u svakoj seriji smjese. Normalizovani tehnološki pokazatelji kvaliteta malternih mješavina predviđeni ugovorom o nabavci (prosječna gustina, temperatura, slojevitost, sposobnost zadržavanja vode), te otpornost maltera na mraz, kontrolišu se na vrijeme po dogovoru sa potrošačem, ali u najmanje jednom u 6 meseci, kao i kada se utvrdi kvalitet početnih materijala, sastav rastvora i tehnologija njegove pripreme.

5.6 Radijaciono-higijensko ocjenjivanje materijala koji se koriste za pripremu malternih mješavina vrši se prema dokumentima o kvalitetu izdatim od strane preduzeća - dobavljača ovih materijala.

U nedostatku podataka o sadržaju prirodnih radionuklida, proizvođač jednom godišnje, kao i pri svakoj promeni dobavljača, utvrđuje specifičnu efektivnu aktivnost prirodnih radionuklida A eff materijala prema GOST 30108.

5.7 Mješavine maltera spremne za upotrebu se doziraju i uzimaju po zapremini. Zapremina mješavine maltera određena je izlaznom snagom mješalice za malter ili zapreminom transportnog ili mjernog rezervoara. Suhe mješavine maltera se doziraju i uzimaju po težini.

5.8 Ako se prilikom provjere kvaliteta maltera otkrije neslaganje sa barem jednim od tehničkih zahtjeva standarda, ova serija maltera se odbija.

5.9 Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu proveru količine i kvaliteta mešavine maltera u skladu sa zahtevima ovog standarda prema metodama GOST 5802.

5.10 Proizvođač je dužan obavijestiti potrošača, na njegov zahtjev, o rezultatima kontrolnih ispitivanja najkasnije u roku od 3 dana nakon njihovog završetka, au slučaju nepotvrde normaliziranog indikatora odmah obavijestiti potrošača.

6 Metode kontrole

6.1 Uzorci mješavine maltera uzimaju se u skladu sa zahtjevima, i.

6.2 Materijali za pripremu malternih mešavina ispituju se u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za ove materijale.

6.3 Kvalitet hemijskih aditiva određuje se u smislu efikasnosti njihovog djelovanja na svojstva maltera u skladu sa GOST 30459.

6.4 Koncentracija radnog rastvora aditiva određuje se hidrometrom prema GOST 18481 u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za aditive određenih vrsta.

6.5 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff u materijalima za pripremu mješavine maltera određena je prema GOST 30108.

6.6 Mobilnost, prosječna gustina, sposobnost zadržavanja vode i slojevitost mješavine maltera određuju se prema GOST 5802.

6.7 Količina zraka uključenog u mješavine maltera određuje se prema GOST 10181.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)

6.8 Temperatura svježe pripremljene mješavine maltera mjeri se termometrom, potapajući ga u smjesu do dubine od najmanje 5 cm.

6.9 Čvrstoća na pritisak, otpornost na mraz i prosječna gustoća stvrdnutih otopina određuju se prema GOST 5802.

6.10 Sadržaj vlage u suhim mješavinama maltera određuje se prema GOST 8735.

7 Transport i skladištenje

7.1 Prijevoz

7.1.1 Za upotrebu gotove mješavine maltera treba isporučiti potrošaču u vozilima posebno dizajniranim za njihov transport.

Uz saglasnost potrošača, dozvoljen je transport mješavina u bunkerima (kantama).

7.1.2 Metode koje se koriste za transport malternih mešavina treba da isključe gubitak astringentnog testa, ulazak atmosferskih padavina i stranih nečistoća u smešu.

7.1.3 Pakovane suve malterne mešavine prevoze se drumskim, železničkim i drugim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz i obezbeđenje robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

7.2 Skladištenje

7.2.1 Mješavine maltera koje se isporučuju na gradilište, spremne za upotrebu, moraju se ponovo utovariti u miksere ili druge posude, pod uslovom da se očuvaju navedena svojstva smjese.

7.2.2 Pakovane suhe smjese za malter se čuvaju u natkrivenim suhim prostorijama.

Vreće sa suvom mešavinom treba čuvati na temperaturi ne nižoj od 5°C u uslovima koji obezbeđuju sigurnost pakovanja i zaštitu od vlage.

7.2.3 Rok trajanja suve mešavine maltera je 6 meseci od datuma pripreme.

Na kraju roka trajanja, smjesu treba provjeriti u skladu sa zahtjevima ovog standarda. U slučaju usklađenosti, smjesa se može koristiti za namjeravanu svrhu.

DODATAK A

(referenca)

Spisak regulatornih dokumenata

B.2.2 Sadržaj sulfata i sulfida u smislu SO 3 utvrđeno prema GOST 3594.4.

B.2.3 Sadržaj sulfidnog sumpora u smislu SO 3 utvrđeno prema GOST 3594.4. SNiP II-3-79 *

Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje po 1 m 3 suhog pijeska, kg

U suvim i normalnim uslovima prostorije

U vlažnim uslovima

U vlažnim uslovima

Ključne riječi: malteri, mineralna veziva, zidanje, ugradnja građevinskih konstrukcija; malteri za zidanje, oblaganje, malterisanje

GOST 28013-98

UDK 666.971.001.4:006.354 Grupa Zh13

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

Opće specifikacije

Minobacači

Opšte popravke

OKS 91.100.10, OKSTU 5870

Datum uvođenja 1999-07-01

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Državnog centralnog istraživačkog i projektantskog instituta za složene probleme građevinskih konstrukcija i konstrukcija po imenu. V.A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po V.A. Kucherenko)

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 12. novembra 1998.

Ime države

Naziv organa javne uprave za izgradnju

Republika Jermenija

Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije

Republika Kazahstan

Komitet za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan

Republika Kirgistan

Državni inspektorat za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi Kirgiske Republike

Republika Moldavija

Ministarstvo za teritorijalni razvoj, građevinarstvo i komunalne usluge Republike Moldavije

Ruska Federacija

Gosstroy of Russia

Republika Tadžikistan

Gosstroy Republike Tadžikistan

Republika Uzbekistan

Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan

3 UMJESTO GOST 28013-89

4 UVODEN od 1. jula 1999. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 29. decembra 1998. br. 30

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na maltere na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tokom izgradnje zgrada i objekata, pričvršćivanje obložnih proizvoda, maltera.

Standard se ne odnosi na specijalne maltere (otporne na toplotu, hemijski otporne, vatrootporne, toplotne i hidroizolacione, fugacione, dekorativne, za naprezanje itd.).

Zahtevi navedeni u 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, odeljci 5-7, dodaci C i D ovog standarda su obavezni.

Normativni dokumenti koji se koriste u ovom standardu dati su u Dodatku A.

3 Klasifikacija

3.1 Malteri se klasifikuju prema:

glavna svrha;

Korišteno vezivo;

Srednje gustine.

3.1.1 Prema osnovnoj namjeni, rješenja se dijele na:

Zidanje (uključujući instalacijske radove);

Suočiti;

Gips.

3.1.2 Prema korištenom vezivu rješenja se dijele na:

Jednostavan (na registratoru jedne vrste);

Kompleks (na mješovitim vezivima).

3.1.3 Prema prosječnoj gustini, rješenja se dijele na:

težak;

Pluća.

3.2 Referentna oznaka maltera pri naručivanju treba da se sastoji od skraćene oznake koja označava stepen spremnosti (za suve malterne mešavine), namenu, vrstu korišćenog veziva, stepen čvrstoće i pokretljivosti, prosečnu gustinu (za lake maltere) i oznaku ovog standarda.

Primjer simbola za teški malter, spreman za upotrebu, zidanje, na krečno-gipsanom vezivu, stepen čvrstoće M100, pokretljivost - P do 2:

Malter za zidanje, krečno-gipsani, M100, P do 2, GOST 28013-98.

Za suhu malternu mešavinu, laku, gips, cementno vezivo, stepen čvrstoće M50 i pokretljivost - P do 3, srednje gustine D900:

Pomiješajte suhi malter, cement, M50, P do 3, D900, GOST 28013-98.

4 Opšti tehnički zahtjevi

4.1 Malteri se pripremaju u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

4.2 Svojstva maltera uključuju svojstva mješavine maltera i očvrslog maltera.

4.2.1 Osnovna svojstva mješavine maltera:

mobilnost;

Kapacitet zadržavanja vode;

Delaminacija;

temperatura nanošenja;

Prosječna gustoća;

Vlažnost (za suhe mješavine maltera).

4.2.2 Glavna svojstva očvrslog maltera:

Kompresivna snaga;

Otpornost na mraz;

Prosječna gustina.

Ako je potrebno, mogu se postaviti dodatni indikatori u skladu sa GOST 4.233.

4.3 U zavisnosti od pokretljivosti, malterne mešavine se dele prema tabeli 1.

Tabela 1

Stepen mobilnosti P do

Norma pokretljivosti potapanjem konusa, cm

P do 1

Od 1 do 4 uklj.

P do 2

4 » 8 »

P do 3

» 8 » 12 »

P do 4

" 12 " četrnaest "

4.4 Kapacitet držanja vode mješavine maltera treba biti najmanje 90%, otopina koja sadrže glinu - najmanje 93%.

4.5. Raslojavanje svježe pripremljenih mješavina ne smije prelaziti 10%.

4.6 Mješavina maltera ne smije sadržavati leteći pepeo više od 20% mase cementa.

4.7 Temperatura mješavine maltera u vrijeme upotrebe treba biti:

a) malteri za zidanje za radove na otvorenom - u skladu sa uputstvima u tabeli 2;

b) malteri za oblaganje glaziranim pločicama na minimalnoj vanjskoj temperaturi,° C, najmanje:

od 5 i više ................................................................ ................................... petnaest;

c) malteri na minimalnoj vanjskoj temperaturi,° C, najmanje:

od 0 do 5................................................. ........................................ petnaest

od 5 i više ................................................................ ..................................... deset.

tabela 2

Prosjek dnevno

Temperatura mješavine maltera, °C, ne manje od

vanjske temperature

materijal za zidanje

vazduh, °S

cigla

kamenje

pri brzini vjetra, m/s

do 6

Sv. 6

do 6

Sv. 6

Do minus 10

Od minus 10 do minus 20

Ispod minus 20

Bilješka - Za mješavine maltera za zidanje tokom montažnih radova, temperatura mješavine mora biti 10 °C viša od navedene u tabeli

4.8 Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama ne bi trebalo da prelazi 0,1% po težini.

4.9 Normalizirani pokazatelji kvaliteta očvrslog maltera moraju se obezbijediti u projektnoj dobi.

Za projektnu starost rješenja, osim ako nije drugačije navedeno u projektnoj dokumentaciji, potrebno je uzeti dane:

Za rastvore pripremljene bez upotrebe hidrauličnih veziva ........................................ ........................................................................ ........................ 7

Za maltere koji koriste hidraulična veziva....28.

4.10 Čvrstoću na pritisak maltera u projektnoj dobi karakteriziraju razredi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Stupanj čvrstoće na pritisak se dodjeljuje i kontrolira za sve vrste rješenja.

4.11 Otpornost otopina na mraz karakteriziraju razredi.

Za rješenja se utvrđuju sljedeće oznake za otpornost na mraz:F 10,F 15,F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Za rastvore razreda za čvrstoću na pritisak M4 i M10, kao i za rastvore pripremljene bez upotrebe hidrauličnih veziva, stepen otpornosti na mraz se ne dodeljuje i ne kontroliše.

4.12 Prosječna gustina, D , očvrsne otopine u projektnoj dobi trebaju biti, kg / m 3:

Teška rješenja ................................................................ .................. 1500 i više

Svetlosna rešenja ................................................................ ......................... manje od 1500.

Normalizovanu vrednost prosečne gustine rastvora postavlja potrošač u skladu sa projektom rada.

4.13 Odstupanje srednje gustine rastvora u pravcu povećanja dozvoljeno je za najviše 10% od one utvrđene projektom.

4.14 Zahtjevi za materijale za pripremu maltera

4.14.1 Materijali koji se koriste za pripremu maltera moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda ili specifikacija za ove materijale, kao i zahtjevima ovog standarda.

4.14.2 Kao veziva treba koristiti sljedeće:

Gipsana veziva prema GOST 125;

Građevinski vapno prema GOST 9179;

Portland cement i Portland šljaka cement prema GOST 10178;

Pucolanski i sulfatno-otporni cementi prema GOST 22266;

Cementi za maltere prema GOST 25328;

Glina prema Dodatku B;

Ostala, uključujući mješovita veziva, prema regulatornim dokumentima za određenu vrstu veziva.

4.14.3 Vezivne materijale za pripremu rastvora treba birati u zavisnosti od njihove namene, vrste konstrukcija i uslova njihovog rada.

4.14.4 Potrošnja cementa po 1 m 3 pijeska u malterima na bazi cementa i veziva koja sadrže cement mora biti najmanje 100 kg, a za maltere za zidanje, u zavisnosti od vrste konstrukcija i uslova njihovog rada, ne manje od toga dato u Dodatku D.

4.14.5 Sadržaj alkalija u cementnim vezivima namijenjenim za pripremu gipsanih i obložnih otopina ne smije prelaziti 0,6% masenog udjela.

4.14.6 Krečno vezivo se koristi u obliku hidratiziranog vapna (puh), krečne paste, krečnog mlijeka.

Krečno mlijeko mora imati gustinu od najmanje 1200 kg/m 3 i sadržavati najmanje 30% vapna po masi.

Krečno vezivo za malterisanje i oblaganje ne smije sadržavati neugašene čestice kreča.

Limetovo tijesto mora imati temperaturu od najmanje 5 °C.

4.14.7 Kao čuvar mjesta treba koristiti sljedeće:

Pijesak za građevinske radove prema GOST 8736;

Leteći pepeo prema GOST 25818;

Pepeo i šljaka prema GOST 25592;

Porozni pijesak prema GOST 25820;

Pijesak iz šljake iz termoelektrana prema GOST 26644;

Pijesak od troske crne i obojene metalurgije za beton prema GOST 5578.

4.14.8 Najveća veličina zrna agregata treba biti, mm, ne veća od:

Zidanje (osim zidanja od šljunka) ................................................2.5

Zidanje od šljunka ................................................................ ........................................ 5.00

Gips (osim pokrivnog sloja) .............................................. ........2.5

Gipsani premaz ................................................ ................ 1.25

Završna obrada ................................................. ................................. 1.25

Nije dozvoljen sadržaj zrna pijeska veći od 2,5 mm za maltere za maltere i veći od 1,25 mm za završne i malterisane rastvore.

4.14.9 Prilikom zagrevanja agregata njihova temperatura, u zavisnosti od upotrebljenog veziva, ne bi trebalo da bude viša, °C, kada se koriste:

Cementno vezivo ................................................................ ................................................................ ...................... 60

Cementno-krečno, cementno-glinasto i glineno vezivo ........................................ ...... 40

Kreč, glina-kreč, gips i krečno-gipsano vezivo ................ 20.

4.14.10 Sadržaj štetnih nečistoća u agregatima ne bi trebao prelaziti zahtjeve GOST 26633 za fine agregate.

4.14.11 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklidaEfekat materijala koji se koristi za pripremu malternih mešavina ne bi trebalo da prelazi granične vrednosti, u zavisnosti od oblasti primene malternih mešavina u skladu sa GOST 30108.

4.14.12 Hemijski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 24211.

Aditivi se unose u gotove malterne mešavine u obliku vodenih rastvora ili vodenih suspenzija, u suhe malterne mešavine - u obliku praha ili granula rastvorljivog u vodi.

4.14.13 Voda za mešanje maltera i pripremu aditiva koristi se u skladu sa GOST 23732.

4.14.14 Sirovine u rasutom stanju za malterne mešavine doziraju se po težini, tečne komponente se doziraju po težini ili zapremini.

Greška u doziranju ne bi trebalo da prelazi ± 1% za veziva, vodu i aditive, ± 2% za punila.

Za postrojenja za miješanje maltera kapaciteta do 5 m 3 / h dozvoljeno je volumetrijsko doziranje svih materijala s istim greškama.

4.15 Označavanje, pakovanje

4.15.1 Suhe mješavine maltera se pakuju u vreće od polietilenskog filma prema GOST 10354 težine do 8 kg ili papirne vreće prema GOST 2226 težine do 50 kg.

4.15.2 Upakovane suve mešavine maltera treba da budu označene na svakom pakovanju. Oznaka mora biti jasno označena na ambalaži neizbrisivom tintom.

4.15.3 Mješavine maltera moraju imati dokument o kvalitetu. Proizvođač mora isporučiti suhu mješavinu maltera naljepnicom ili oznakom na pakovanju, a malter spreman za upotrebu pušten u vozilo uz dokument o kvaliteti, koji treba da sadrži sljedeće podatke:

Naziv ili zaštitni znak i adresa proizvođača;

Simbol za malter prema 3.2;

Klasa materijala korišćenih za pripremu smeše, prema specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida i digitalnoj vrednosti A eff;

Marka za čvrstoću na pritisak;

Oznaka mobilnosti (P ​​do);

Količina vode potrebna za pripremu mješavine maltera, l / kg (za suhe mješavine maltera);

Vrsta i količina unesenog aditiva (% mase veziva);

Rok trajanja (za suhe mješavine maltera), mjeseci;

Težina (za suhe mješavine maltera), kg;

Količina smjese (za mješavine maltera spremne za upotrebu), m 3;

datum pripreme;

Temperatura nanošenja, °S;

Oznaka ovog standarda.

Po potrebi, oznaka i dokument o kvaliteti mogu sadržavati dodatne podatke.

Dokument o kvalitetu mora potpisati službenik proizvođača odgovoran za tehničku kontrolu.

5 Pravila prihvatanja

5.1 Mješavine maltera treba prihvatiti tehnička kontrola proizvođača.

5.2 Smjese i otopine maltera primaju se u serijama vršenjem prijema i periodične kontrole.

Serija malterne mešavine i rastvora uzima se kao količina mešavine jednog nominalnog sastava sa istim kvalitetom sastavnih materijala, pripremljene po jedinstvenoj tehnologiji.

Zapremina šarže se određuje u dogovoru s potrošačem - ne manje od proizvodnje jedne smjene, ali ne više od dnevne proizvodnje miksera za malter.

5.3 Sve mješavine i rastvori maltera podležu prijemnoj kontroli prema svim standardizovanim pokazateljima kvaliteta.

5.4. Prilikom prihvatanja svake serije uzima se najmanje pet tačaka uzoraka iz mješavine maltera.

5.4.1 Inkrementalni uzorci se uzimaju na mjestu pripreme malterne smjese i/ili na mjestu njenog nanošenja iz više serija ili mjesta posude u koju se smjesa ubacuje. Tačke uzorkovanja rezervoara treba da budu locirane na različitim dubinama. Uz kontinuirano snabdijevanje mješavinom maltera, tačkasti uzorci se uzimaju u nejednakim vremenskim intervalima 5-10 minuta.

5.4.2 Nakon uzorkovanja, tačkasti uzorci se kombinuju u opšti uzorak, čija masa treba da bude dovoljna za određivanje svih kontrolisanih pokazatelja kvaliteta malternih mešavina i rastvora. Uzeti uzorak se temeljito promiješa prije ispitivanja (sa izuzetkom mješavina koje sadrže aditive za uvlačenje zraka).

Mješavine žbuke koje sadrže aditive za uvlačenje zraka, pjene i plinove se prije ispitivanja ne miješaju dodatno.

5.4.3 Ispitivanje gotove mješavine maltera treba započeti u periodu održavanja normalizirane pokretljivosti.

5.5 Pokretljivost i prosječna gustina mješavine maltera u svakoj šarži se kontrolira najmanje jednom u smjeni kod proizvođača nakon istovara smjese iz miješalice.

Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama se kontroliše u svakoj seriji.

Jačina otopine se određuje u svakoj seriji smjese.

Normalizovani tehnološki pokazatelji kvaliteta malternih mješavina predviđeni ugovorom o nabavci (prosječna gustina, temperatura, slojevitost, sposobnost zadržavanja vode), te otpornost maltera na mraz, kontrolišu se na vrijeme po dogovoru sa potrošačem, ali u najmanje jednom u 6 meseci, kao i kada se utvrdi kvalitet početnih materijala, sastav rastvora i tehnologija njegove pripreme.

5.6 Radijaciono-higijensko ocjenjivanje materijala koji se koriste za pripremu malternih mješavina vrši se prema dokumentima o kvalitetu izdatim od strane preduzeća - dobavljača ovih materijala.

U nedostatku podataka o sadržaju prirodnih radionuklida, proizvođač jednom godišnje, kao i pri svakoj promeni dobavljača, utvrđuje specifičnu efektivnu aktivnost prirodnih radionuklida A eff materijala prema GOST 30108.

5.7 Mješavine maltera spremne za upotrebu se doziraju i uzimaju po zapremini. Zapremina mješavine maltera određena je izlaznom snagom mješalice za malter ili zapreminom transportnog ili mjernog rezervoara.

Suhe mješavine maltera se doziraju i uzimaju po težini.

5.8 Ako se prilikom provjere kvaliteta maltera otkrije neslaganje sa barem jednim od tehničkih zahtjeva standarda, ova serija maltera se odbija.

5.9 Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu proveru količine i kvaliteta mešavine maltera u skladu sa zahtevima ovog standarda prema metodama GOST 5802.

5.10 Proizvođač je dužan obavijestiti potrošača, na njegov zahtjev, o rezultatima kontrolnih ispitivanja najkasnije u roku od 3 dana nakon njihovog završetka, au slučaju nepotvrde normaliziranog indikatora odmah obavijestiti potrošača.

6 Metode kontrole

6.1 Uzorci maltera se uzimaju u skladu sa zahtjevima 5.4, 5.4.1 i 5.4.2.

6.2 Materijali za pripremu malternih mešavina ispituju se u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za ove materijale.

6.3 Kvalitet hemijskih aditiva određuje se u smislu efikasnosti njihovog djelovanja na svojstva maltera u skladu sa GOST 30459.

6.4 Koncentracija radnog rastvora aditiva određuje se hidrometrom prema GOST 18481 u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za aditive određenih vrsta.

6.5 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff u materijalima za pripremu mješavine maltera određena je prema GOST 30108.

6.6 Mobilnost, prosječna gustina, sposobnost zadržavanja vode i slojevitost mješavine maltera određuju se prema GOST 5802.

6.7 Količina zraka uključenog u mješavine maltera određuje se prema GOST 10181.3.

6.8 Temperatura svježe pripremljene mješavine maltera mjeri se termometrom, potapajući ga u smjesu do dubine od najmanje 5 cm.

6.9 Čvrstoća na pritisak, otpornost na mraz i prosječna gustoća stvrdnutih otopina određuju se prema GOST 5802.

6.10 Sadržaj vlage u suhim mješavinama maltera određuje se prema GOST 8735.

7 Transport i skladištenje

7.1 Transport

7.1.1 Za upotrebu gotove mješavine maltera treba isporučiti potrošaču u vozilima posebno dizajniranim za njihov transport.

Uz saglasnost potrošača, dozvoljen je transport mješavina u bunkerima (kantama).

7.1.2 Metode koje se koriste za transport malternih mešavina treba da isključe gubitak astringentnog testa, ulazak atmosferskih padavina i stranih nečistoća u smešu.

7.1.3 Pakovane suve malterne mešavine prevoze se drumskim, železničkim i drugim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz i obezbeđenje robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

7.2 Skladištenje

7.2.1 Mješavine maltera koje se isporučuju na gradilište, spremne za upotrebu, moraju se ponovo utovariti u miksere ili druge posude, pod uslovom da se očuvaju navedena svojstva smjese.

7.2.2 Pakovane suhe smjese za malter se čuvaju u natkrivenim suhim prostorijama.

Vreće sa suvom mešavinom treba čuvati na temperaturi ne nižoj od 5°C u uslovima koji obezbeđuju sigurnost pakovanja i zaštitu od vlage.

7.2.3 Rok trajanja suve mešavine maltera je 6 meseci od datuma pripreme.

Na kraju roka trajanja, smjesu treba provjeriti u skladu sa zahtjevima ovog standarda. U slučaju usklađenosti, smjesa se može koristiti za namjeravanu svrhu.

DODATAK A

(referenca)

Spisak regulatornih dokumenata

GOST 4.233-86 SPKP. Izgradnja. Građevinska rješenja. Nomenklatura indikatora

GOST 125-79 Gipsana veziva. Specifikacije

GOST 2226-88 Papirne kese. Specifikacije

GOST 2642.5-97 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode za određivanje željeznog oksida

GOST 2642.11-97 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode za određivanje kalijumovih i natrijum oksida

GOST 3594.4-77 Gline za oblikovanje. Metode za određivanje sadržaja sumpora

GOST 5578-94 Drobljeni kamen i pijesak od šljake crne i obojene metalurgije za beton. Specifikacije

GOST 5802-86 Građevinski malteri. Test Methods

GOST 8735-88 Pijesak za građevinske radove. Test Methods

GOST 8736-93 Pijesak za građevinske radove. Specifikacije

GOST 9179-77 Građevinski kreč. Specifikacije

GOST 10178-85 Portland cement i Portland cement od troske. Specifikacije

GOST 10181.3-81 Betonske mješavine. Metode za određivanje poroznosti

GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije

GOST 18481-81 Hidrometri i stakleni cilindri. Specifikacije

GOST 21216.2-93 Glinene sirovine. Metoda za određivanje finih frakcija

GOST 21216.12-93 Glinene sirovine. Metoda za određivanje ostatka na situ sa mrežicom br. 0063

GOST 22266-94 Cementi otporni na sulfate. Specifikacije

GOST 23732-79 Voda za betone i maltere. Specifikacije

GOST 24211-91 Dodaci za beton. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 25328-82 Cement za maltere. Specifikacije

GOST 25592-91 Mešavine pepela i šljake za termoelektrane za beton. Specifikacije

GOST 25818-91 Leteći pepeo iz termoelektrana za beton. Specifikacije

GOST 25820-83 Laki beton. Specifikacije

GOST 26633-91 Teški i sitnozrnati beton. Specifikacije

GOST 26644-85 Drobljeni kamen i pijesak iz šljake termoelektrana za beton. Specifikacije

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 30459-96 Aditivi za beton. Metode za određivanje efikasnosti

SNiP 2.02.01-83* Temelji zgrada i objekata

SNiP 2.03.11-85 Zaštita od korozije građevinskih konstrukcija

SNiP II-3-79* Građevinska toplotna tehnika

DODATAK B

Mobilnost maltera na mjestu primjene

ovisno o namjeni rješenja

Tabela B.1

Glavna svrha rješenja

Dubina uranjanja konusa, cm

Stepen mobilnosti P do

zidanje:

Za zidanje od šljunka:

vibrirao

1-3

P do 1

nevibrirano

4-6

P do 2

Za zidanje od šuplje cigle

7-8

P do 2

ili keramičko kamenje

Za zidanje od pune cigle; keramika

8-12

P do 3

kamenje; beton ili lagano kamenje

Za popunjavanje šupljina u zidovima i snabdevanje pumpom za malter

13- 14

P do 4

Za izradu kreveta pri postavljanju zidova od velikih

5-7

P do 2

betonski blokovi i ploče; horizontalno šivanje

i vertikalne fuge u zidovima od panela i velikih

betonski blokovi

B premazivanje:

Za pričvršćivanje ploča od prirodnog kamena i

6-8

P do 2

keramičke pločice na gotovom zidu od opeke

Za pričvršćivanje obloženih proizvoda od lakog betona

paneli i blokovi u fabrici

U malterisanju:

rastvor zemlje

7-8

P do 2

rastvor za sprej:

kada se primenjuje ručno

8-12

P do 3

sa mehanizovanom primenom

9-14

P do 4

rastvor za premazivanje:

bez gipsa

7-8

P do 2

sa gipsom

9-12

P do 3

DODATAK B

(obavezno)

Glina za maltere. Tehnički zahtjevi

Ovi tehnički zahtjevi se odnose na glinu namijenjenu za pripremu maltera.

B.1 Tehnički zahtjevi za glinu

B.1.1 Sadržaj glinenih čestica manjih od 0,4 mm ne treba da bude manji od 30 i ne veći od 80%.

B.1.2 Sadržaj čestica pijeska većih od 0,16 mm ne smije prelaziti 30%.

B.1.3 Sadržaj hemijskih komponenti iz mase suve gline ne bi trebalo da bude veći od,%:

Sulfati i sulfidi u smislu SO 3 - 1;

Sulfidni sumpor u odnosu na SO 3 - 0,3;

Liskun - 3;

Rastvorljive soli (uzrokuju cvjetanje i cvjetanje):

količina željeznih oksida - 14;

zbir kalijumovih i natrijum oksida je 7.

B.1.4 Glina ne smije sadržavati organske nečistoće u količinama koje daju tamnu boju.

U 2. Metode ispitivanja gline

B.2.1 Granulometrijski sastav gline određuje se prema GOST 21216.2 i GOST 21216.12.

B.2.2 Sadržaj sulfata i sulfida u smislu SO 3 određen je prema GOST 3594.4.

B.2.3 Sadržaj sulfidnog sumpora u smislu SO 3 određen je prema GOST 3594.4.

B.2.4 Sadržaj liskuna se određuje petrografskom metodom prema GOST 8735.

B.2.5 Sadržaj ukupnog željeznog oksida određuje se prema GOST 2642.11.

B.2.6 Sadržaj zbira kalijum i natrijum oksida prema GOST 2642.5.

B.2.7 Prisustvo organskih nečistoća određuje se prema GOST 8735.

DODATAK D

(obavezno)

Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje

Tabela D.1

Radni uslovi ogradnih konstrukcija, uslovi vlažnosti prostorija prema SNiP II-3-79*

Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje po 1 m 3 suhog pijeska, kg

U suvim i normalnim uslovima prostorije

100

U vlažnim uslovima

125

U vlažnim uslovima

175

Sadržaj

1 područje upotrebe

3 Klasifikacija

4 Opšti tehnički zahtjevi

5 Pravila prihvatanja

6 Metode kontrole

7 Transport i skladištenje

Aneks A Lista regulatornih dokumenata

Aneks B Pokretljivost mješavine maltera na mjestu primjene, ovisno o namjeni maltera

Dodatak B Glina za maltere. Tehnički zahtjevi

Dodatak D Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje

Ključne riječi: malteri, mineralna veziva, zidanje, ugradnja građevinskih konstrukcija; malteri za zidanje, oblaganje, malterisanje

"GOST 28013-98 Građevinski malteri. Opšte specifikacije" dat je za pregled. Možete ga besplatno preuzeti samo za ličnu upotrebu.

Malter nazovite materijal dobiven kao rezultat stvrdnjavanja racionalno odabrane smjese vezivo(cement, kreč), fini agregat(pijesak) i vodu, a po potrebi i posebne dodatke. Prije stvrdnjavanja ovaj materijal se zove mešavina maltera.

Osnovna razlika između maltera i sitnozrnatih betona je u tome što se malterne mešavine obično polažu u tankim slojevima na poroznu podlogu, a jedno od glavnih svojstava maltera je dobro prianjanje na podlogu.

Po dogovoru, građevinska rješenja su: zidanje - za polaganje cigle, komadnog kamena i blokova; završna obrada(gips) - za malterisanje spoljašnjih i unutrašnjih površina konstrukcija; poseban - za monolitne montažne armiranobetonske konstrukcije, za termo i hidroizolaciju i druge posebne namjene.

Rješenja se nazivaju prema svojstvima glavnog veziva uključenog u njih (hidraulično i zračno) i vrsti veziva (cementno, vapno, gipsano i miješano - cementno-krečno, cementno-glinasto, vapno-gipsano).

Rješenja se razlikuju po gustini obicna teska(gustine preko 1500 kg/m 3), dobijenih na gustim agregatima (prirodni pijesak i dr.), i pluća(manje od 1500 kg / m 3), proizvedene na poroznim agregatima (ekspandirani glineni pijesak, ekspandirani perlit, itd.). Lagana rješenja, osim toga, dobivaju se pomoću posebnih pjenastih aditiva - porozna rješenja.

2.2. SVOJSTVA MALTERNIH MJEŠAVA I STVORENIH RJEŠINA

Mješavina maltera mora imati dobru obradivost da se lako širi preko porozne podloge i visok kapacitet zadržavanja vode kako bi spriječio podlogu da usisava vodu u sebe.

Obradivost - sposobnost smjese maltera da se lako rasporedi po površini u kontinuiranom tankom sloju, dobro prianjajući na podlogu. Malter koji se lako postavlja ispunjava sve udubljenja čak i pri polaganju na neravnu površinu i čvrsto prijanja uz zidni kamen. Obradivost se ocjenjuje pokretljivošću smjese.

Mobilnost mješavina maltera određena je dubinom uranjanja u nju referentnog konusa (slika 11.1) mase 300 g, visine 150 mm i kuta na vrhu od 30 °. Konus je napravljen od kalaja, unutar njega se stavlja teret (olovna sačma).

U građevinskim uvjetima koristi se konus s podjelama otisnutim na njegovoj površini i sa lancem (ili užetom) pričvršćenim na sredinu baze. Mješavina maltera, čija se pokretljivost mora odrediti, stavlja se u metalnu posudu (na primjer, kantu) i u nju se uroni konus. U laboratorijama se koristi poseban uređaj čiji je glavni element isti konus (slika 11.1, b).

Takav konus je predložio N. A. Popov u Centralnoj građevinskoj laboratoriji StroyTsNIL 30-ih godina XX vijeka, pa se često naziva konus StroyTsNIL. Mješavine maltera prema pokretljivosti dijele se na razrede (P do):

Stepen mobilnosti Dubina uranjanja konusa, cm

P do 1................. 1...4

P do 2 ............... 4...8

P do 3 ............... 8...12

P do 4 ............... 12...14

U zavisnosti od namjene, prema pokretljivosti koriste se mješavine maltera različitih kvaliteta:

Svrha rastvora Ocena rastvora

Vibrirajuće zidanje od šljunka....... P do 1

Ispunjavanje fuga u panelnim zgradama P do 2

Šuplje cigle i

keramičko kamenje ....................... P do 2 ... P do 3

Zidanje od obične keramičke cigle P do 3 ... P do 4

Malterisanje ............... P do 2 ... P do 3

Jedan od načina povećanja pokretljivosti malterne mješavine je povećanje sadržaja vode u njoj, ali istovremeno, kako bi se održala čvrstoća otopine i sposobnost zadržavanja vode mješavine, potrošnja veziva je veća. povećana. Racionalniji način povećanja mobilnosti je uvođenje plastifikacijskih aditiva u otopinu.

Kapacitet zadržavanja vode - je sposobnost mješavine maltera da zadrži vodu kada se nanese na poroznu podlogu ili kada se transportuje. Ako se mješavina maltera s malim kapacitetom zadržavanja vode nanese, na primjer, na ciglu, tada se brzo dehidrira kao rezultat usisavanja vode u pore cigle. U tom slučaju, stvrdnuta otopina će biti porozna i krhka.

Tokom transporta, malteri sa malim kapacitetom zadržavanja vode mogu se raslojiti: pijesak će se složiti, a voda će biti na vrhu. Što je niži kapacitet zadržavanja vode, vjerojatnije je slojevitost mješavine maltera.

Kapacitet zadržavanja vode zavisi od količine veziva u rastvoru, jer najfiniji vezivni prah sa vodom formira viskozno testo, sprečavajući odvajanje vode i agregata. Moguće je povećati sposobnost zadržavanja vode bez povećanja potrošnje cementa uvođenjem u smjesu maltera fino dispergiranih mineralnih prahova, uključujući jeftinija veziva (kreč, glina) ili zgušnjavajući (zadržavajući vodu) vodotopive polimerne aditive, kao npr. metilceluloza, karboksimetilceluloza itd.

stvrdnuti malter mora imati potrebnu čvrstoću i otpornost na mraz.

Snaga mortove karakterizira marka određena tlačnom čvrstoćom uzoraka kocki dimenzija 70,7 x 70,7 x 70,7 mm. Uzorci izrađeni od radne mješavine maltera stvrdnjavaju se na zraku 28 dana na temperaturi od (20 ± 5) °C. Kako bi se uslovi stvrdnjavanja uzoraka približili stvarnim uvjetima otvrdnjavanja maltera za zidanje, koriste se kalupi bez dna koji se ugrađuju na poroznu podlogu (ciglu).

Prema čvrstoći na pritisak, izraženoj u kgf / cm 2, malteri se dijele na razrede: 4; deset; 25; pedeset; 75; 100; 150; 200. Rješenja ocjena 4; deset; 25 se obično izrađuju na kreču i lokalnim vezivima; rastvori viših kvaliteta - na mešanim cementno-krečnim, cementno-glinenim i cementnim vezivom.

Čvrstoća maltera, kao i betona, zavisi od marke veziva i njegove količine. Međutim, omjer vezivanja vode u ovom slučaju nije značajan, jer porozna podloga na koju se nanosi otopina isisava vodu iz nje, a količina vode u različitim otopinama postaje približno ista.

Ocjene najčešće korištenih maltera za zidanje i gips su znatno niže od kvaliteta betona. To se objašnjava činjenicom da čvrstoća maltera za zidanje ne utječe značajno na čvrstoću zidanja od kamena pravilnog oblika, a gipsani malteri praktički ne podnose opterećenje. Veći zahtjevi postavljaju se prema čvrstoći mortova za monolitne nosive montažne betonske konstrukcije.

Otpornost na mraz rješenja, kao i betona, određuje se brojem ciklusa smrzavanja-odmrzavanja, ali do gubitka od 25% prvobitne čvrstoće ili 5% mase. Prema otpornosti na mraz, rješenja su podijeljena u razrede: F10 ... F200.

Podijeli: