Parni kotao na čvrsto gorivo DKVr-10-13 S (DKVr-10-13-250 S)* je kotao sa dvostrukim bubnjem, okomitim vodenim cijevima dizajniran za proizvodnju zasićene pare sagorijevanjem kamenog i mrkog uglja za tehnološke potrebe industrijskih preduzeća, u sistemima grijanja i ventilacije i tople vode.

Objašnjenje naziva kotla DKVr-10-13 C (DKVr-10-13-250 C) *:
DKVR – tip kotla (rekonstruisani dvobubni vodocevni kotao), 10 – parni kapacitet (t/h), 13 – apsolutni pritisak para (kgf / cm 2), 250 - temperatura pregrijane pare, ° C (u nedostatku brojke - zasićena para), C - metoda sagorijevanja goriva (slojovito sagorijevanje).

Cijena kotlova na veliko: 5.321.800 rubalja, 5.546.000 rubalja (*)

Molimo popunite sva obavezna polja označena sa (*)!

Brza narudžba

Zvjezdica (*) označava obavezna polja

tvoje ime (*)

Unesite svoje ime

Vaš email (*)

Unesite svoju e-poštu

vaš broj telefona

Unesite broj telefona.

Predmet poruke (*)

Unesite predmet poruke

Poruka (*)

Zaštita od neželjene pošte (*)

Polje za poruku ne može biti prazno Samo označite polje

Pošaljite upit Očistite obrazac

Tehničke karakteristike parnog kotla DKVr-10-13S (DKVr-10-13-250S)*:

br. p / str	Naziv indikatora	Značenje
1	Broj crteža rasporeda	00.8002.400, 00.8002.401 (*) 00.8002.406 (**), 00.8002.407 (**) (*)
2	Tip bojlera	Steam
3	Dizajnirana vrsta goriva	Kameni i mrki ugalj
4	Proizvodnja pare, t/h	10
5	Radni (višak) tlak rashladne tekućine na izlazu, MPa (kgf / cm 2)	1,3 (13,0)
6	Temperatura pare na izlazu, °C	zasićeno, 194; pregrijano, 250 (*)
7	Temperatura napojne vode, °C	100
8	Procijenjena efikasnost, %	86
9	Procijenjena efikasnost (2), %	83
10	Procijenjena potrošnja goriva, kg/h	1100, 1180 (*)
11	Procijenjena potrošnja goriva (2), kg/h	2190, 2330 (*)
12	Tlocrtne dimenzije, DxBxH, mm	8450x 5830x 7100, 8760x 5830x 7260 (**)
13	Vrsta isporuke	naveliko

Uređaj i princip rada kotla DKVr-10-13S (DKVr-10-13-250S) *

DKVr kotlovi su dvobubni, vertikalno vodocijevni kotlovi sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i razvijenim konvektivnim snopom savijene cijevi. Komora za sagorevanje kotlova kapaciteta do 10 t/h, uključujući cigle, podeljena je zidom od opeke na stvarnu peć i naknadno sagorevanje, što omogućava povećanje efikasnosti kotla smanjenjem hemijskog sagorevanja. Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični.

Ugradnjom jedne šamotne pregrade koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa i jedne pregrade od livenog gvožđa koja formira dva gasovoda, stvara se horizontalno preokretanje gasova u snopovima prilikom poprečnog pranja cevi. Kod kotlova sa pregrijačem cijevi se postavljaju u prvi dimnjak na lijevoj strani kotla.

Bubnjevi kotla za pritisak 13 izrađeni su od čelika 16GS GOST 5520-69 i imaju unutrašnji prečnik 1000 mm i debljinu od 13 mm. Za pregled bubnjeva i uređaja koji se nalaze u njima, kao i za čišćenje cijevi, nalaze se šahtovi na stražnjem dnu; Kotlovi DKVr-6.5 i 10 sa dugim bubnjem imaju i rupu na prednjem dnu gornjeg bubnja. Kod ovih kotlova, sa razmakom sita od 80 mm, zidovi gornjeg bubnja su dobro hlađeni tokovima mešavine pare i vode koji izlaze iz cevi bočnih sita i spoljnih cevi konvektivnog snopa, što je potvrđeno posebnim studije temperature zida bubnja pri različitim padovima vodostaja, kao i višegodišnjom praksom rada nekoliko hiljada kotlova. Na gornju generatricu gornjeg bubnja zavarene su razvodne cijevi za ugradnju sigurnosnih ventila, glavnog parnog ventila ili zasuna, ventila za uzorkovanje pare, uzorkovanja pare za vlastite potrebe (puhanje).

U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se dovodna cijev, u zapremini pare nalaze se uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju (za kotlove kapaciteta 6,5 ​​t/h i više) i priključak za odvod vode. Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa. Na prednjem dnu gornjeg bubnja postavljena su dva okova D = 32x3 mm za odabir impulsa nivoa vode za automatizaciju. Ekrani i konvektivni snopovi su izrađeni od čeličnih bešavnih cijevi D=51x2,5 mm. Bočni ekrani za sve kotlove imaju nagib od 80 mm; nagib zadnjeg i prednjeg ekrana je 80-130 mm.

Odvodne cijevi i otvori za paru su zavareni i za kolektore i za bubnjeve (ili za spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo da mulj uđe u njih, krajevi odvodnih cijevi se izvode u gornji dio bubanj. Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa, koji je postavljen na donji bubanj. Pregrada od livenog gvožđa između prvog i drugog gasovoda montira se na vijke od zasebnih ploča uz prethodno podmazivanje spojeva specijalnim kitom ili polaganjem azbestnog kabla impregniranog tečno staklo. Ugradnja ove pregrade mora se izvesti vrlo pažljivo, jer ako postoje praznine, plinovi mogu teći iz jednog plinskog kanala u drugi pored snopa cijevi, što će dovesti do povećanja temperature izduvnih plinova. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Ekrana i grede se mogu čistiti kroz otvore na bočnim zidovima ručnim prijenosnim duvaljkama pri pritisku pare ne većem od 7-10 kgf/cm 2 .

Lokacije se nalaze na mjestima potrebnim za servisiranje armature i kotlovske armature.

Glavna mjesta kotlova:

• bočna platforma za servisiranje instrumenata za indikaciju vode;
• bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i ventila na bubnju kotla;
• platforma na zadnjem zidu kotla za održavanje pristupa do gornjeg bubnja tokom popravke kotla.

Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

Kotlovi DKVr se mogu izraditi u lakoj i teškoj cigli. Materijali koji se koriste za oblaganje kotlova i njihova približna količina navedeni su u tabeli:

Materijali za oblaganje kotlova DKVr-10-13S (DKVr-10-13-250S)*:

Ime	Lagana cigla	teška cigla
Opeka ShB-5	9500 kom.	9500 kom.
cigla crvena	3500 kom.	21000 kom.
Mertel	2,5 t	2,5 t
šamotni prah	1,5 t	2 t
Mineralna vuna (otporna na toplotu)	2,5 t	-
Cement	900 kg	1,5 t
Azbestni lim 6-8 mm	100 komada.	100 komada.
Žičani azbest D=20-30 mm	5 bay.	5 bay.
Tečno staklo	120 kg	120 kg
Glina iz kamenoloma	-	2 t
pijesak (ekspandirana glina)	- (3 t)	5 t (3 t)
Valjani metal (lim 1,5-2 mm)	2 t	-
Korner 50-63	350 m	-
Kanal 10-12	150 m	-
Elektrode d=4-5 mm	100 kg	-

Prilikom ugradnje kotlova u tešku ciglu, zidovi se izvode debljine 510 mm (dvije cigle) s izuzetkom stražnjeg zida koji ima debljinu od 380 mm (1,5 cigle). Zadnju stijenku za smanjenje usisavanja treba prekriti vanjska strana sloj maltera debljine 20 mm. Teška cigla sastoji se uglavnom od crvene cigle. Od šamotne opeke, zidovi debljine 125 mm okrenuti prema peći polažu se u oklopljenim prostorima, a dio zidova u području prvog plinovoda konvektivne grede.

Priprema DKVr kotla za rad

Prije paljenja kotla, pažljivo provjerite:
• opskrba vodom u deaeratoru, ispravnost napojnih pumpi i dostupnost potrebnog tlaka u dovodnom vodu, napajanje panela automatizacije i aktuatora;
• ispravnost peći i plinskih kanala, odsutnost stranih predmeta u njima. Nakon pregleda plinskih kanala, dobro zatvorite otvore i šahtove.
Pripremu za paljenje uređaja za gorivo treba izvršiti prema uputama proizvođača peći:
• integritet zaštitne obloge bubnjeva, prisutnost i debljina azbestnog lima na eksplozivnim sigurnosnim uređajima;
• ispravan položaj i odsustvo zaglavljivanja cijevi ventilatora, koja bi se trebala slobodno i lako okretati zamajcem. Mlaznice moraju biti postavljene tako da su njihove ose simetrične u odnosu na razmak između redova konvektivnih cijevi, čija se lokacija provjerava prozirnošću kroz otvore na bočnim zidovima obloge;
• ispravnost instrumentacije, armature, energetskih uređaja, dimovoda i ventilatora.

Nakon provjere ispravnosti armature, provjerite jesu li ventili za odzračivanje kotla, zasloni, daljinski cikloni (kod kotlova sa dvostepenim isparavanjem) i ekonomajzer dobro zatvoreni, a ventil za odzračivanje pregrijača (ako postoji) uključen. kolektor pregrijane pare je otvoren, odvodni ventili ekonomajzera i kotla zatvoreni, manometri kotla i ekonomajzera su u radnom položaju, odnosno cijevi za manometar su trosmjernim ventilima spojene na medij u bubanj i ekonomajzer, stakla za indikaciju vode su uključena, ventili za paru i vodu (slavine) su otvoreni, a ventili za pročišćavanje zatvoreni. Glavni ventil za zatvaranje pare i ventil za pomoćnu paru su zatvoreni, otvori za ventilaciju ekonomajzera su otvoreni. Za odzračivanje zraka iz kotla, otvorite ventil za uzorkovanje pare na bubnju i na hladnjaku uzorka.

Napunite bojler vodom temperature ne niže od +5 0 C do najniže oznake na staklu za pokazivač vode. Prilikom punjenja kotla provjeriti nepropusnost otvora, prirubničkih spojeva, nepropusnost spojnica. Ako se u otvorima ili prirubnicama pojave curenja, zategnite ih, ako se curenje ne otkloni, zaustavite dovod kotla, ispustite vodu i promijenite zaptivke. Nakon što voda poraste do donje oznake stakla za pokazivač vode, prestanite sa napajanjem kotla i provjerite da li se nivo vode u čaši drži. Ako padne, potrebno je identificirati uzrok, eliminirati ga, a zatim ponovno napuniti kotao na najniži nivo.

Ako nivo vode u kotlu poraste kada je dovodni ventil zatvoren, što ukazuje na njegovo preskakanje, potrebno je zatvoriti ventil koji mu prethodi. U slučaju značajnog curenja dovodnog ventila, potrebno ga je zamijeniti ispravnim prije puštanja u rad kotla. Provjerite uključivanjem glavne rasvjete i rasvjete za hitne slučajeve, plinske opreme kotla i uređaja za zaštitu od paljenja, ekonomičnost loživog ulja, ispravnu montažu mlaznica gorionika.

Temperatura lož ulja ispred mlaznice treba da bude u granicama od 110-130 0 C. Ako se kotao pusti u rad nakon popravke, tokom koje su se otvorili bubnjevi kotla, onda se pre zatvaranja uveriti da nema prljavštine, rđe, kamenac i strani predmeti. Prije ugradnje novih brtvi, pažljivo očistite uporne ravnine od ostataka starih brtvi; podmažite zaptivke i vijke tokom montaže mješavinom grafitnog praha i ulja kako biste spriječili gorenje. Nakon pregleda, isperite kotao tako što ćete ga napuniti vodom i isprazniti (potrošnja vode i trajanje ispiranja zavise od stepena kontaminacije kotla).

Paljenje kotla

Upalite kotao samo ako postoji naredba koju je u dnevniku smjena zabilježio šef (upravnik) kotlarnice ili njegova zamjenica. U nalogu mora biti navedeno trajanje punjenja bojlera vodom i njegova temperatura. Paljenje kotlova na čvrsta goriva poželjno se izvodi na prirodnom propuhu. U ovom slučaju, zrak se dovodi kroz vrata prednjeg zida zbog razrjeđivanja u peći. Paljenje kotlova koji sagorevaju lož ulje i gas mora se vršiti uz radni dimovod i ventilator propuha, koji se uključuju kada su vodeće lopatice zatvorene. Zatim otvorite vodeće lopatice. Ventilirajte peć 5-10 minuta. Nakon završetka ventilacije zatvorite vodeću lopaticu ventilatora.

Ovi kotlovi omogućavaju brzo paljenje. Ukupno trajanje paljenja kotla koji je u hladnom stanju je oko tri sata. U tom slučaju, paljenje i zagrijavanje kotla prije početka porasta tlaka treba biti najmanje 1,5 sat. Proces paljenja i brige o peći treba provoditi u skladu s uputama za pregled uređaja za sagorijevanje. Kada se para pojavi tokom procesa potpaljivanja, kroz otvoreni ventil na hladnjaku za uzorkovanje, nakon što je vazduh istisnut iz gornjeg bubnja kotla, potrebno je zatvoriti ventil parovoda za uzorkovanje na bubnju kotla. Od ovog trenutka potrebno je pažljivo pratiti očitavanje manometra i nivo vode u naočalama za indikaciju vode i, pri pritisku pare od 0,05-0,1 MPa (0,5-1,0 kgf / cm 2), koristiti manometar da pročistite stakla za indikaciju vode i sifonsku cijev manometra.

At stakla za pročišćavanje vode:

• otvorite ventil za pročišćavanje - staklo se puše parom i vodom;
• zatvorite slavinu za vodu - staklo se puše parom;
• otvorite slavinu za vodu, zatvorite parnu - cijev za vodu je ispuhana;
• otvorite ventil za paru i zatvorite ventil za odzračivanje. Voda u čaši treba brzo da poraste i da lagano varira na oznaci nivoa vode u bojleru. Ako nivo polako raste, potrebno je ponovo isprazniti ventil za vodu.

Od početka paljenja, za ravnomjerno zagrijavanje, potrebno je povremeno izduvati donji bubanj. Produvavanje kotla i naknadno dopunjavanje će također zamijeniti vodu u ekonomajzeru. Potrebno je pratiti temperaturu vode, sprečavajući da proključa u ekonomajzeru. Za kotlove sa pregrijačima, od početka paljenja potrebno je otvoriti ventil za pročišćavanje pregrijača koji se zatvara nakon što se kotao priključi na parni cjevovod kotlarnice. Pratiti povećanje pritiska u kotlu, prilagođavajući njegovu količinu goriva i vazduha u skladu sa režimom kotla. Ako su otvori i prirubnički priključci bili otvoreni tokom gašenja, onda kada se pritisak u kotlu podigne na 0,3 MPa (3 kgf / cm 2), treba zategnuti matice vijaka odgovarajućih priključaka. Pri visokom pritisku pare, zatezanje matica i šahtova je strogo ZABRANJENO. Zgibove je dozvoljeno izvoditi samo normalno ključ u prisustvu osobe odgovorne za kotlarnicu. Zabranjeno je izduvavanje grejnih površina tokom loženja kotla.

Puštanje kotla u rad

Kotao je pušten u rad u skladu sa zahtjevima uputstva za proizvodnju. Prije puštanja kotla u rad potrebno je izvršiti:

• provjera ispravnosti rada sigurnosnih ventila, instrumenata za indikaciju vode, mjerača tlaka i uređaja za ishranu;
• provjera očitavanja indikatora smanjenog nivoa korištenjem indikatora nivoa direktnog djelovanja;
• provjeru i uključivanje sigurnosne automatike i opreme automatska kontrola;
• pročišćavanje kotla.

Zabranjeno je puštanje u rad kotlova sa neispravnim armaturama, dovodima, sigurnosnom automatizacijom i sistemima zaštite u slučaju nužde i alarma.

Kada pritisak poraste na 0,7-0,8 MPa (7-8 kgf / cm 2) za kotlove sa radnim pritiskom od 1,3 MPa (13 kgf / cm 2), potrebno je zagrijati glavni parni cjevovod od kotla do kotla. sabirni razdjelnik, za koji:

• potpuno otvorite odvodni ventil na kraju parnog voda razvodnika za sakupljanje i zaobiđite sifon za paru;
• polako otvorite glavni ventil za zaustavljanje pare na kotlu;
• kako se parni cjevovod zagrije, postepeno povećavajte otvor glavnog ventila za zatvaranje pare na kotlu; Do kraja grijanja glavnog parnog voda, ventil za zaustavljanje pare na kotlu mora biti potpuno otvoren.

Prilikom zagrijavanja pratite ispravnost parovoda, kompenzatora, nosača i vješalica, kao i ravnomjerno kretanje parovoda. Ako dođe do vibracija ili oštrih udaraca, prekinite grijanje dok se nedostaci ne otklone. Kada je kotao priključen na parovod u radu, pritisak u kotlu mora biti jednak ili nešto manji (ne više od 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) od pritiska u parovodu. Kako se opterećenje kotla povećava, propuštanje pregrijača se smanjuje.

Bojler stop

Zaustavljanje kotla u svim slučajevima, osim u slučaju nužde, treba izvršiti samo nakon prijema pismenog naloga uprave.

At gašenje kotla potrebno:

• održavati nivo vode u kotlu iznad prosječnog radnog položaja;
• zaustaviti dovod goriva u peć;
• naočale za indikaciju vode;
• isključite unos fosfata, zaustavite kontinuirano čišćenje;
• isključiti kotao sa parovoda nakon potpunog prestanka sagorevanja u peći i prestanka ekstrakcije pare, a ako postoji pregrijač, otvoriti odzračivanje.

Ako nakon odvajanja kotla od parovoda dođe do porasta tlaka u kotlu, potrebno je povećati ispuhivanje kotla pregrijača, također je dozvoljeno ispuhati kotao i napuniti ga vodom.

Kada zaustavljate kotao na čvrsto gorivo, trebali biste:

• djelimično pokrivajući kapije za propuh i miniranje, spaliti preostalo gorivo na rešetki. Ne sipajte zapaljeno gorivo svježim gorivom niti ga punite vodom.
• uključite ventilator i zatvorite kapiju iza kotla;
• očistiti peć i bunkere;
• isključite dimovod, zatvorite klapnu, vrata peći i ventilatora (kod mehaničke peći potpuno zaustavite promaju nakon što se rešetka ohladi).

Prilikom zaustavljanja kotla na plin, zaustavite dovod plina, a zatim i dovod zraka; nakon gašenja svih gorionika, plinovod kotla mora se odvojiti od zajedničkog voda, svijeća za odzračivanje na izlazu je otvorena, a peć, plinski kanali i zračni kanali su ventilirani. Prilikom zaustavljanja rada kotla na lož ulje, zatvorite dovod lož ulja, zaustavite dovod pare ili zraka u mlaznicu (za parno ili zračno piljenje); isključite pojedinačne mlaznice uzastopno, smanjujući eksploziju i propuh. Nakon toga, ventilirajte peć i plinske kanale.

Nakon prekida dovoda goriva potrebno je izduvati stakla pokazivača vode, isključiti unos fosfata i prekinuti kontinuirano duvanje isključivanjem kotla sa glavnog parovoda i pomoćnog voda, potrebno ga je napajati do vrhunski nivo na staklu, a zatim prestati sa dovodom vode u njega. U budućnosti, kako nivo pada, povremeno napajajte kotao. Praćenje nivoa vode u bubnju mora se vršiti sve vreme dok je pritisak u kotlu. Ohladite kotao polako zbog prirodnog hlađenja: vrata, vire, šahtove držite zatvorenima. Ako je kotao zaustavljen radi popravke nakon 3-4 sata, možete otvoriti vrata i šahtove plinskih kanala i kapiju iza kotla. Vozač (vatrogasac) može napustiti kotao samo kada tlak u njemu padne na nulu, pazeći da tlak ne poraste u roku od 0,5 sati (zbog topline akumulirane u oblogu).

Zabranjeno je ispuštanje vode iz kotla bez naloga odgovornog lica za kotlarnicu. Spuštanje vode treba izvršiti tek nakon što pritisak padne na nulu, temperatura vode padne na 70-80 0 C i zid se ohladi. Spuštanje treba izvoditi polako i sa podignutim sigurnosnim ventilom. Prije stavljanja kotla u suvo skladište, sve unutrašnje površine moraju biti temeljno očišćene od naslaga. Čvrsto odvojite kotao od svih cjevovoda pomoću utikača. Sušenje unutrašnje površine kotao se izvodi propuštanjem vrućeg zraka kroz njega. Istovremeno otvorite odvodni ventil na kolektoru pregrijane pare (da biste uklonili preostalu vodu u njemu) i sigurnosni ventil na bubnju (za uklanjanje vodene pare).

Hitno zaustavljanje kotla DKVr

U hitnim slučajevima, operativno osoblje je dužno da odmah zaustavi kotao i obavesti šefa (upravljača) kotlarnice ili lice koje ga zamenjuje u slučajevima predviđenim Pravilima (razlozi za hitno zaustavljanje kotla moraju biti evidentirano u dnevniku smjena).

Kotao mora biti odmah prestao u sljedećim slučajevima:

• u slučaju pucanja sita ili konvektivnih cijevi;
• u slučaju kvara svih nutritivnih uređaja;
• u slučaju kvara svih uređaja za indikaciju vode;
• u slučaju kvara sigurnosnih ventila;
• u slučaju oštećenja parnog voda ili parni ventil Na njemu;
• u slučaju oštećenja manometra i nemogućnosti njegove zamjene;
• kada voda curi iz stakla za indikaciju vode, tj. odsustvo nivoa u njemu;
• kada se kotao ponovo napuni vodom, ako je nivo vode porastao iznad gornje ivice stakla za pokazivač vode;
• ako pritisak u kotlu poraste iznad normalnog i nastavi da raste, uprkos smanjenju propuha i puhanja i povećanom snabdevanju kotla;
• s pukotinom u cigle koja prijeti urušavanjem;
• pri sagorijevanju ostataka ili čađi u plinskim kanalima;
• ako se uoče nerazumljive pojave u radu kotla (buka, udar, kucanje);
• uz direktnu prijetnju kotlu od požara u prostoriji;
• u slučaju eksplozije u komori za sagorevanje ili gasovodima;
• u slučaju oštećenja gasovoda ili gasne armature;
• u slučaju nestanka struje.

Kotao se brzo zaustavlja: zaustavlja se dovod goriva i zraka u peć i toplina se odvodi iz peći (sa čvrstim gorivom). Kada se peć prestane sa radom, potrebno je lagano otvoriti odzračivanje pregrijača i odvojiti kotao od parnog voda. Održavajte blagi vakuum u peći dok se zid ne ohladi.

U slučaju hitnog isključivanja kotla potrebno je:

• zaustaviti dovod goriva i zraka, naglo smanjiti vuču;
• ukloniti zapaljeno gorivo iz peći što je prije moguće; u izuzetnim slučajevima, ako je to nemoguće učiniti, gorivo koje gori napunite vodom;
• nakon prestanka sagorijevanja u peći, otvorite klapnu za dim na neko vrijeme;
• odvojite kotao od glavnog parnog cjevovoda;
• ispuštati paru kroz podignute sigurnosne ventile, osim u slučajevima prekomjernog zalijevanja kotla ili prestanka rada svih uređaja za napajanje.

Ako se bojler isključi nakon curenja vode, strogo je zabranjeno dopunjavanje bojlera vodom.

At snižavanje nivoa vode u kotlu ispod donjeg markera i normalan pritisak u kotlu i napojnoj liniji potrebno je:

• duvajte čaše koje pokazuju vodu i uvjerite se da su njihova očitanja tačna;
• provjerite ispravnost dovodne pumpe i, u slučaju njenog kvara, uključite pomoćnu pumpu za napajanje;
• zatvorite ventil kontinuirano čišćenje i provjerite nepropusnost svih ventila za pročišćavanje kotla;
• provjerite odsustvo curenja u šavovima, cijevima, otvorima.

Kada nivo vode u bojleru poraste iznad gornje pokazivače i pritisak u kotlu i dovodnom vodu je normalan, izduvajte stakla koja pokazuju vodu i uverite se da su njihova očitavanja tačna; identificirati uzrok povećanja nivoa i ukloniti ga.

Ako nivo vode, uprkos preduzetim mjerama, nastavi rasti, potrebno je:

• prestati jesti;
• pažljivo otvorite ventile za odzračivanje donjeg bubnja, pratite nivo vode i nakon spuštanja zatvorite ventile za pročišćavanje;
• otvorite odvod pregrijača i glavnog parnog voda.

Ako je nivo vode prešao gornju ivicu stakla za indikaciju vode, trebalo bi da:

• zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilatore i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
• izduvajte bojler, pratite izgled nivoa u staklu.

Kada se u staklu pojavi nivo, prestanite da duvate, uključite dovod goriva, odvod dima i ventilator; saznajte razlog za prekomjerno napajanje kotla i zapišite ga u dnevnik.

At ključanje (pjenjenje) vode u kotlu, koji se detektuje naglim kolebanjima nivoa ili porastom nivoa iznad gornjeg ruba stakla za indikaciju vode uz istovremeno naglo smanjenje temperature pregrijane pare, potrebno je:

• zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilator i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
• otvoriti ispust kotla i odvod pregrijača parovoda;
• zaustaviti unošenje fosfata i drugih hemikalija, ako su u to vrijeme proizvedeni;
• uzeti uzorke kotlovske vode, a zatim postupiti prema uputama nadzornika smjene.

Do ključanja vode može doći:

• s naglim povećanjem potrošnje pare i smanjenjem tlaka u kotlu;
• povećanje saliniteta ili alkalnosti kotlovske vode;
• dovod hemikalija u kotao u velikim količinama.

Isparavanje može biti praćeno „ubacivanjem“ vode i pjene u parovod i pregrijač, zaparivanje armatura, vodeni udar i probijanje zaptivki u prirubnicama.

At puknuće konvektivnih ili sitastih cijevi mogu se otkriti slijedećim pojavama:

• buka izlazeće mješavine pare i vode u peći i plinskim kanalima;
• izbacivanje plamena ili limenki kroz otvore peći (vrata, grotla, peepers);
• snižavanje nivoa u staklu za indikaciju vode;
• pad pritiska u kotlu.

At puknuće konvektivne ili sitaste cijevi, praćeno smanjenjem nivoa u staklu pokazivača vode:

• zaustaviti dovod goriva, zaustaviti ventilatore;
• ako nivo u staklima za indikaciju vode ostane vidljiv, tada pokrenite pumpu za rezervno napajanje, isključite automatsko napajanje i pređite na ručnu regulaciju; ako nivo vode prelazi donju ivicu stakla za indikaciju vode, zaustavite hranjenje;
• zatvorite ventile za zaustavljanje pare na kotlu i glavnom parovodu i otvorite odvodni ventil na glavnom parovodu;
• zaustavite odvod dima nakon što glavna količina pare napusti kotao.

At oštećenje cijevi pregrijača primijetio:

• buka pare koja izlazi iz cijevi u području plinskog kanala pregrijača;
• izbacivanje gasova i pare kroz curenje u oblogu.

Ako su cijevi pregrijača oštećene, zaustavite kotao radi popravka.

At oštećenje obloge:

• cigle ispadaju;
• obloga i okvir kotla ili peći se zagrijavaju;
• usis zraka se povećava zbog curenja u oblogi.

Ako je oštećenje obloge uzrokovano zagrevanjem srednje grede nosećeg okvira za kotlove DKVr-2,5; 4 i 6.5 i energetski okvir za kotlove DKVr-10; 20, kotao mora biti zaustavljen.

Kada se kotao zaustavi zbog požara čađi ili prenošenja goriva u ekonomajzer, pregrijač ili plinske kanale, odmah zaustavite dovod goriva i zraka u peć, zaustavite promaju, zaustavite dimovode i ventilatore i potpuno zatvorite klapne za zrak i plin . Ako je moguće, dimnjak napunite parom i nakon prestanka sagorijevanja ventilirajte peć. U slučaju požara u kotlarnici, osoblje mora odmah pozvati vatrogasnu jedinicu i preduzeti sve mjere za gašenje bez prestanka praćenja kotla. Ako požar prijeti kotlovima i nije ga moguće brzo ugasiti, hitno zaustavite kotlove, intenzivno ih napajajući vodom i ispuštajući paru u atmosferu (na otvorenom).

Prevoz kotla DKVr

Isporuka DKVr kotlova se vrši u sastavljeno prenosivi blok na nosećem okviru bez obloge i obloge ili u rasutom stanju. Kada se kotlovi isporučuju na veliko, mali agregati i dijelovi se pakuju u kutiju, dok se veći skupljaju u posebna pakovanja ili snopove. Kotlovi se mogu transportovati železničkim, drumskim i vodenim transportom. Prevoz željeznicom se obavlja na otvorenim platformama. Za drumski transport kotlova koriste se prikolice odgovarajuće nosivosti koje imaju neophodne uslove za sigurno pričvršćivanje blokova. Za pričvršćivanje i montiranje na kotlovskom bloku postoje posebni nosači tereta. Privezivanje za ostale dijelove kotla je STROGO ZABRANJENO.

B E D E N I E

Parni kotlovi DKVR (rekonstruisani sa dva bubnja za vodu)

OPIS GLAVNE I POMOĆNE OPREME ................................................... ...................

Parni kotao DKVR 10-13..................

Tehničke karakteristike PC DKVR 10 - 13 .

Smanjenje instalacije 13/7........................................................................................

à Tehničke karakteristike RU 13/7 ........................................ .... ................................

à Opis RU ....................................................... .. ................................................................ ........................

Deaerator napojne vode.......................................................................................

à kratak opis i opis rada odzračivača ...................................

à Postupak pripreme i puštanja u rad odzračivača ........................................ ........................................

à Održavanje odzračivača ............................................ ............................................................ ..........

à HSE zahtjevi ................................................. ................................................... .. ............

Kotlovsko postrojenje tipa BP-43...................................................................................

à Tehnički podaci ................................................. ................................................... .................

à Pokretanje kotlovskog sistema.................................................. ................................................................ ...............

à Održavanje kotlovskog sistema ............................................ ...................................................

Grijač mrežne vode PSV - 200 - 7 -15.............................................................

à Naziv robne marke: .............................................. ................................................. . .....

à Specifikacije:.....................................................................................

Napojne pumpe tip 4 MSG-10..............................................................................

à Identifikacija brenda ................................................. ................................................................ .............. ......

à Tehnički podaci i opis.................................................. ...................

à Princip rada i rad pumpe ........................................ ........................................................

VD ventilator - 10. Odvod dima DN - 11.2........................................................................

à Tehničke karakteristike ventilatora VD - 10 (duhanje ventilatora):...

Odvod dima 11.2 (DN - 11.2)....................................................................................................

à Specifikacije: ................................................... ................................................................ ..............

à Opis ................................................ .. ................................................................ ........................................

Dimne cijevi.................................................................................................................

à Specifikacije i opis.................................................. ................................................

à Karakteristika dimnih gasova................................................................................

Opis RK "Sverdlovskaya" .............................................. ...................................................

à Opis termičke šeme ................................................. ........................................................ ...

TOPLOTNI BILANS KOTLOVA DKVR 10-13 I PTVM - 30..............................

Toplotna ravnoteža c/a DKVR 10-13.....................................................................................

Toplotna ravnoteža c/a PTVM - 30........................................................................................

PRORAČUN BRUTO EMISIJE ŠTETNIH SUPSTANCI U ATMOSFERU.................................

Pregled mjesečnih dozvoljenih emisija zagađujućih materija u atmosferu iz stacionarnih izvora Sverdlovske RK...................................................................

à Dozvoljene emisije zagađujućih materija, tona za kotlove DKVR 10 - 13...

Proračun emisija čestica pepela i sagorevanja u atmosferu....................................

Proračun emisija sumpornih oksida u atmosferu..........................................................

Proračun atmosferskih emisija vanadijum oksida...................................................

Proračun atmosferskih emisija dušikovih oksida........................................................

PRORAČUN VISINE DIMNJAKA...................................................................................

TEHNIČKE INFORMACIJE ZA PROJEKT: “ Razvoj i testiranje katalitičkog aktivatora za sagorevanje tečnog goriva (loživog ulja) za smanjenje sadržaja štetne materije u industrijskim emisijama kotlovskih instalacija..........................................................................................................................

OCJENA TEHNIČKO-EKONOMSKE I EKOLOŠKE EFIKASNOSTI PRIMJENE AKTIVATORA KATALITIČKOG SAGOREVANJA GORIVA (CAGT):.................................. ................................................................... ...........

à Dostupni zaostaci u radu: ................................................ .. ................................................

Povrat i uslovi razvoja proizvoda...............................................................

NALAZI.................................................................................................................................

PALJENJE I STANJE KOTLA DKVR -10-13...................................................................................

Priprema kotla za potpalu........................................................................................

Paljenje kotla...................................................................................................................

Bojler stop....................................................................................................................

Zaustavljanje kotla u nuždi..............................................................................................

Isključivanje kotla u dogovoru sa glavnim inženjerom....................................

SPISAK KORIŠĆENE LITERATURE..........................................................................

PRORAČUN BRUTO EMISIJE ŠTETNE SUPSTANCE U ATMOSFERI.

Dozvoljene emisije zagađujućih materija, tona za kotlove DKVR 10 - 13.

Procijenjeni podaci: A p = 0,015%, S p = 1,07%, Q n = 9708 kcal / kg, W p \u003d 1,41%, O p = 0,2%, C p = 83,8%, N g \u003d .

Gubitak topline: q 2 i q 5 (podaci dati gore)

Proračuni masenih emisija CO i BP nisu urađene zbog nedostatka podataka q 3 i q 4 (SO), kao i zbog nepraktičnosti izračunavanja masenih emisija BP, zbog zanemarljivih količina njegovog ispuštanja i nedostatka podataka potrebnih za proračun.

Proračuni se vrše za:

a). 3 kotla DKVR 10-13;

b). 1 kotao PTVM - 30, prema šemi priključka na jedan dimnjak;

c). Općenito, za kotlarnicu.

Proračun emisija u atmosferu čestice pepela i sagorevanja.

M tv = 0,01 ´ B ´ (a un ´ A r + q 4 ´ Q n / 32680) =

a). 0,01 ´ 558,3 ´ 0,015 = 0,08 g/s;

b). 0,01 ´ 625 ´ 0,015 = 0,09375 g/s;

c). 0,01 ´ 29026 ´ 0,015 = 4,35 t/godišnje, gdje je:

I r - sadržaj pepela goriva po radnoj masi,%;

A un - udio čestica pepela i dogaranja odnesenih iz kotla = 1,00;

Q 4 - gubitak toplote sa povlačenjem usled mehaničkog nepotpunog sagorevanja goriva, %;

Q n - toplota sagorevanja goriva po radnoj masi, kJ/kg.

Proračun emisija sumpornih oksida u atmosferu.

Količina oksida sumpora koja ulazi u atmosferu sa dimnim gasovima izražena u SO 2, g/s

Mso 2 = 0,02 ´ V ´ S p ´ (1 - hso 2) =

a). 0,02 ´ 558,3 ´ 1,07 ´ (1- 0,02) = 11,7 g/s;

b). 0,02 ´ 625 ´ 1,07 ´ (1 - 0,02) = 13,1 g/s;

c). 0,02 ´ 29026 ´ 1,07 ´ (1 - 0,02) = 608,733 t/god, gdje je:

B - potrošnja prirodnog goriva za generatore pare, g/s;

Hso 2 - udio oksida sumpora vezanih elektrofilterskim pepelom u plinskim kanalima parnih generatora ovisi o sadržaju pepela u gorivu i sadržaju kalcijum oksida u elektrofilterskom pepelu = 0,02.

Proračun atmosferskih emisija vanadijum oksida.

Količina vanadijum oksida za kotlove koji sagorevaju tečno gorivo, u odnosu na vanadijum pentoksid (V 2 O 5), g/s.

Mv 2 o 5 \u003d 10 -6 ´ Gv 2 o 5 ´ B ´ (1 - h os) =

Gv 2 o 5 = 4000 ´ A r = 0,015 ´ 4000 = 60

a). 10 -6 ´ 60 ´ 558,3 ´ (1 - 0,05) = 0,03182 g/s;

b). 10 -6 ´ 60 ´ 625 ´ (1 - 0,05) = 0,03562 g/s;

c). 10 -6 ´ 60 ´ 29026 ´ (1 - 0,05) = 1,65 t/god, gdje je:

B - potrošnja prirodnog goriva za generatore pare, g/s;

Gv 2 o 5 - sadržaj vanadijum oksida u tečnom gorivu u odnosu na V 2 O 5 , g/t;

H OS - koeficijent taloženja vanadijum oksida na površinama parogeneratora = 0,05;

Proračun atmosferskih emisija dušikovih oksida.

Količina dušikovih oksida koja sa dimnim plinovima ulazi u atmosferu u smislu NO 2, g/s

MNO 2 \u003d 0,001 ´ B ´ Q n ´ KNO 2 ´ (1 - m) ´ (1 - 0,01 ´ q 4)

a). 0,001 ´ 558,3 ´ 40,6 ´ 0,08 = 1,8 g/s;

b). 0,001 ´ 625 ´ 40,6 ´ 0,08 = 2,03 g/s;

c). 0,001 ´ 29026 ´ 40,6 ´ 0,08 = 94,276, gdje je:

Q n - toplota sagorevanja prirodnog goriva, MJ/kg;

KNO 2 - količina nastalih dušikovih oksida po 1 GJ topline = 0,08 kg/GJ;

M - koeficijent koji uzima u obzir stepen smanjenja emisije azota kao rezultat primene tehnička rješenja. Trenutno za male kotlove = 1

PRORAČUN VISINE DIMNJAKA.

Trenutna minimalna visina dimnjak, pri kojoj je obezbeđena vrednost maksimalne površinske koncentracije štetne materije C m, jednaka maksimalno dozvoljenoj koncentraciji (MPC) za više cevi iste visine u prisustvu pozadinskog zagađenja C f iz drugih izvora, izračunava se po formula 1

1). H= , gdje je:

A - koeficijent u zavisnosti od temperaturne stratifikacije atmosfere za nepovoljne meteorološke uslove (NMU), koji određuje uslove za horizontalnu i vertikalnu disperziju štetnih materija u atmosferskom vazduhu, s 2/3 ´ mg ´ K 1/3 / g;

F je bezdimenzionalni koeficijent koji uzima u obzir brzinu taloženja štetnih tvari u atmosferskom zraku; vrijednost bezdimenzionalnog koeficijenta F = 1 jer brzina uređenog taloženja gasovitih štetnih materija i finih aerosola je praktično jednaka nuli;

M je masa štetne supstance koja se emituje u atmosferu u jedinici vremena;

M i n su bezdimenzionalni koeficijenti koji uzimaju u obzir uslove za izlazak gasova iz dimnjaka;

H je bezdimenzionalni koeficijent koji uzima u obzir uticaj terena; u slučaju ravnog ili blago neravnog terena sa visinskom razlikom koja ne prelazi 50 m na 1 km, h = 1;

N je broj identičnih dimnjaka;

V 1 - zapremina dimnih gasova koji se pripisuju dimnjacima, m 3 / s;

DT \u003d T g - T in - temperaturna razlika između emitovanih dimnih plinova T g i okolnog zraka T in, K. T in - temperatura ambijentalnog atmosferskog zraka jednaka je prosjeku maksimalna temperatura spoljni vazduh najtoplijeg meseca, za Irkutsk = 27 0 C;

P d to - najveća dopuštena koncentracija tvari koja ograničava čistoću zračnog bazena, mg / m 3. Dakle, MPCSO 2 = 0,5 mg / m 3, a MPC NO 2 = 0,085 mg / m 3.

Prilikom emisije sumpor-dioksida i sumpor-dioksida uzima se u obzir njihov kombinovani učinak na atmosferu. U ovom slučaju oslobađanje se svodi na oslobađanje sumpordioksida prema izrazu: M = MSO 2 + 5,88 ´ MNO 2

te stoga formula 1) za određivanje visine dimnjaka ima sljedeći oblik:

Za određivanje koeficijenata i vrijednosti korištenih u formuli 2), potrebno je izračunati teoretski potreban zrak za potpuno sagorijevanje goriva (V 0), teoretsku zapreminu dušika (VN 2), zapreminu triatomskih plinova (VRO 2), teoretski volumen vodene pare (VH 2 O) na osnovu činjenice da su na jedan dimnjak priključena 3 kotla DKVR 10-13 i 1 kotao PTVM - 30.

V 0 = 0,0889 (S r + 0,375 ´ S p) + 0,265 ´ H p - 0,0333 ´ O p = 0,0889 ´ (83,8 + 0,375 ´ 1,07) + 0,265 ´ ´ 1,07 + 0,265 ´ H p - 0,0333 ´ O p = 0,0889 ´ (83,8 + 0,375 ´ 1,07) + 0,265 ´ 0,3 kg / 0,3 ´ 11.3

VN 2 = 0,79 ´ V 0 + 0,8 ´ (N p / 100) = 0,79 ´ 10,44 + 0,8 ´ (0,31 / 100) = 8,25 m 3 / kg

VRO 2 = 1,866 ´ ((C p + 0,375 ´ S p) / 100) = 1,866 ´ ((83,8 + 0,375 ´ 1,07) / 100) = 1,571 m 3 / kg

VH 2 O = 0,111 ´ H p + 0,0124 W p + 0,0161 V 0 = 0,111 ´ 11,2 + 0,0124 ´ 1,41 + 0,0161 ´ 10,44 = 1,43 m 3 / kg

Proračun zapremine dimnih gasova pri a > 1 (jer za DKVR 10 -13 a = 1,7, a za PTVM - 30 - a = 1,2) određuje se po formuli:

V g \u003d VRO 2 + VN 2 + VH 2 O + (a - 1) ´ V 0 + 0,0161 (a - 1) ´ V 0.

Za kotlove DKVR 10 - 13:

V g \u003d 1,571 + 8,25 + 1,43 + (1,7 -1) ´ 10,44 + 0,0161 ´ (1,7 - 1) ´ 10,44 = 18,7 m 3 / kg.

Za kotlove PTVM - 30:

V g \u003d 1,571 + 8,25 + 1,43 + (1,2 -1) ´ 10,44 + 0,0161 ´ (1,2 - 1) ´ 10,44 = 13,5 m 3 / kg.

Proračun zapremine dimnih gasova koji se emituju u atmosferu određuje se formulom:

V 1 \u003d B ´ (1 - 0,01 ´ q 4) ´ V g ´ (T g / 273) = V p ´ V g ´ (T g / 273).

Za kotlove DKVR 10-13:

V d \u003d 0,5583 ´ 18,7 ´ (467/273) = 17,86 m 3 / kg.

Za kotlove PTVM - 30:

V p \u003d 0,625 ´ 13,5 ´ (473/273) = 14,62 m 3 / kg.

Prema podacima dobijenim iz prethodne formule, smatra se temperatura plinova na ušću dimnjaka:

T g = (V d ´ T d + V p ´ T p) / (V d + V p) = (17,86 ´ 467 + 14,62 ´ 473) / (17,86 + 14,62) = 469,7 K » 197 0 S;

Temperaturna razlika između emitovanih dimnih gasova T g i okolnog vazduha T in, K.

DT \u003d T g - T u \u003d 197 - 27 \u003d 170.

T in - temperatura ambijentalnog vazduha jednaka prosečnoj maksimalnoj temperaturi spoljašnjeg vazduha najtoplijeg meseca, za Irkutsk = 27 0 C;

Prosječna brzina dimnih plinova na ušću dimnjaka, m/s;

w 0 = (4 ´ (V r ´ V g + V r ´ V g ) ´ T g) / p ´ D 2 ´ 273 = (4 ´ (0,5583 ´ 18,7 + 0,625 ´ 13,5) ´ 414) / ´ 3,1 2 ´ 273 = 12,8 m/s;

Bezdimenzionalni koeficijenti m i n određuju se u zavisnosti od parametara f i n m:

f = 1000 ´ ((w 2 ´ D) / (H 2 ´ DT)) = 1000 ´ ((12,8 2 ´ 1,8) / (45 2 ´ 170) = 0,8566, gdje je:

W 2 - srednja brzina dimnih gasova na ušću dimnjaka, m/s;

D - prečnik otvora dimnjaka, m.

n m = 0,65 ´ = 0,65 ´ = 3,23 Þ n = 1

Koeficijent m se određuje u zavisnosti od f po formuli:

Koeficijent n akonm ³ 2 je jednako 1.

Dakle, zamjenom pronađenih vrijednosti u formulu 2), dobijamo sledeći rezultati:

TEHNIČKE INFORMACIJE ZA PROJEKT: “Razvoj i ispitivanje katalitičkog aktivatora za sagorijevanje tekućeg goriva (loživog ulja) za smanjenje sadržaja štetnih tvari u industrijskim emisijama kotlovskih postrojenja.”

OCJENA TEHNIČKO-EKONOMSKE I EKOLOŠKE EFIKASNOSTI PRIMJENE AKTIVATORA KATALITIČKOG SAGOREVANJA GORIVA (CAGT):

Jedan od glavnih izvora zagađenja vazdušnog basena ruskih gradova su peći termoelektrana, procesni kotlovi i peći koje sagorevaju gas, tečna i čvrsta goriva. Njihove emisije gasova karakterišu velike zapremine, visok sadržaj prašine, niske temperature, čađ, ugljični oksidi, dušik, sumpor, vanadij i dr. Ugradnja katalitičkih filtera u ovim slučajevima je tehnički i ekonomski nepraktična. U ovom slučaju, po našem mišljenju, potreban je drugačiji pristup. Sastoji se od toga da se mikroskopske količine UAGT - ultrafinih katalitičkih materijala (UDCM) koji su prošli preliminarnu specijalnu obradu unose u uređaj za sagorevanje direktno sa gorivom. UDCM, zbog vrlo malih veličina čestica (manje od 0,01 µm), velike specifične površine (50 - 500 m 2 / g) i posebnog faznog stanja, imaju visoku katalitičku i hemijska svojstva. Uvođenje CAGT-a u gorivo omogućit će da se u svakoj kapi atomiziranog goriva i na svakoj tački uređaja za sagorijevanje nalazi veliki broj katalitički i hemijski aktivnih čestica UDKM-a i omogućiće od samog početka kontrolu mehanizama sagorevanja goriva, kao i stvaranja i eliminacije štetnih materija. Upotreba KAGT-a će pružiti više potpuno sagorevanje goriva, omogućiće interakciju između različitih štetnih jedinjenja sa stvaranjem bezopasnih ili mnogo manje štetnih materija, što u normalnim uslovima nije izvodljivo. Tako je u prisustvu KAHT moguća interakcija između ugljičnih i dušikovih oksida sa stvaranjem bezopasnih ugljen-dioksid i molekularni azot. Pošto je ispunio svoju katalitičku ulogu, KAGT će vezati okside sumpora uz stvaranje mnogo manje štetnih metalnih sulfata.

Ovaj pristup se može primijeniti i na eliminaciju štetnih materija pomoću pećnih uređaja termoelektrana, kotlarnica i procesnih peći koje rade na ugalj i plin.

U tabeli 1 prikazane su izračunate vrijednosti dodatnih toplinskih efekata od sagorijevanja (interakcije) štetnih tvari u pećnim uređajima u prisustvu CAGT-a u smislu kalorijske vrijednosti lož ulja marke M-100.

Tabela 1.

U tabeli 2 prikazane su izračunate vrijednosti sadržaja štetnih tvari u industrijskim emisijama kotlovskih postrojenja niza poduzeća u Tomsku, kao i izračunate vrijednosti uštede goriva zbog upotrebe CAGT-a.

Tabela 2.

Ovo su izračunati podaci za uslove u kojima se vrši visokokvalitetno raspršivanje goriva i održava optimalni odnos vazduh/gorivo. U stvarnim uslovima rada, ove emisije (posebno čađi i ugljen monoksida) mogu biti znatno veće. Kao rezultat toga, ekonomičnost goriva će također biti veća.

Trenutno su planirana plaćanja u lokalni budžet za korišćenje prirode oko jedan odsto cene 1 tone goriva. Dakle, u idealnom slučaju, upotreba KAGT-a će potrošaču dati uštede. od svake tone goriva oko 2,5%.

Također treba imati na umu da planirana plaćanja za korištenje prirode iz godine u godinu rastu. Na primjer, u gradu Tomsku ove su isplate porasle 10 puta 1994. godine u odnosu na 1993. godinu, a 17 puta u 1995. godini.

Ocijenimo poskupljenje jedne tone goriva zbog upotrebe CAGT-a. Kao što se može vidjeti iz tabele 3, porast cijene 1 tone goriva je manji od 2% pri omjerima lož ulje/CAGT većim od 20 tona/kg.

Tabela 3

Uvođenje CAGT-a u gorivo neće zahtijevati dodatne troškove od potrošača za preradu postojeće opreme. KAGT je pastozna suspenzija koja se čuva dugo (najmanje godinu dana) i prilično brzo i ravnomjerno se "otapa" kada se pomiješa u velikim količinama goriva. Gorivo po pravilu dolazi do potrošača u cisternama (željezničkim ili drumskim) i prije pumpanja (ispuštanja) u rezervoare, podvrgava se intenzivnom zagrijavanju i miješanju sa vodenom parom 4-10 sati. Uvođenje CAGT-a u rezervoare u ovoj fazi će omogućiti da se dovoljno dobro pomiješa sa gorivom. Iz rezervoara gorivo ulazi u uređaj za sagorevanje uz pomoć pumpe za gorivo. Međutim, samo dio goriva dospijeva u uređaj za sagorijevanje, veći dio se kroz „promet“ stalno vraća u rezervoar i tako se vrši konstantno dodatno pomjeranje CAGT-a s gorivom.

1. Godišnja potrošnja goriva u kotlarnici za 1996. godinu iznosio je: 29026 tona mazuta.

2. Uz prosječnu minimalnu cijenu lož ulja od 500 hiljada rubalja / t. godišnji troškovi goriva:

U t = godišnje ´ C t = 0,5 ´ 29026 = 14513 miliona rubalja / god

3. Ušteda troškova lož ulja će biti:

E m = DV ´ C m = 377,3 ´ 0,5 = 188,669 miliona rubalja

4. Smanjenje štetnih emisija smanjenjem potrošnje goriva će biti:

DMsolid = 0,01 ´ DV ´ (1 ´ 0,015) = 0,05 t/god.

DMSO 2 = 0,02 ´ 377,3 ´ 1,07 ´ (1 - 0,02) = 8 t/god.

DMV 2 O 5 = 10 -6 ´ 4000 ´ 0,015 ´ 377,3 = 0,02 t/god.

DMNO 2 = 0,001 ´ 40,6 ´ 377,3 ´ 0,08 = 1,2 t/god.

5. Specifično plaćanje za emisiju 1 tone štetnih materija:

C NO 2 \u003d 14525 rubalja / t

C SO 2 \u003d 11550 rubalja / t

6. Predviđeno godišnje plaćanje emisija štetnih materija u toku rada kotlovnice na lož ulje po sledećim komponentama:

Usolid = 0,0066 t/h ´ 6600 ´ 8,52 ´ 11500 ´ 10 -9 = 4,26 miliona rubalja

U NO 2 = 0,0143 ´ 6600 ´ 8,52 ´ 14525 = 11,6 miliona rubalja

U SO 2 = 0,09 ´ 6600 ´ 8,52 ´ 11550 ´ 10 -9 = 58,2 miliona rubalja.

7. Ukupna naknada za emisije

U vr \u003d U TV + U NO 2 + U SO 2 \u003d 74,06 miliona rubalja.

2. Prije pokretanja kotla iz remonta ili dugoročne rezerve (više od 3 dana), ispravnost i spremnost za uključivanje glavne opreme, instrumentacije i kontrolne opreme, nadzorne kontrole armature i mehanizama, autoregulatora, zaštita i sredstava rada komunikaciju treba provjeriti. Istodobno otkriveni kvarovi koji utječu na gašenje kotla moraju se otkloniti. U slučaju kvara, prirodno je zabranjeno pokretanje kotla.

3. Vanjski pregled kotla prije potpaljivanja mora se obaviti sljedećim redoslijedom:

3.1. provjerite ispravnost peći, obloge kotla, plinskih kanala.

3.2. nakon pregleda (kroz šahtove plinovoda kotla) dobro zatvoriti sve šahtove, otvore i nadglednike.

3.3. zatvaranjem i otvaranjem provjerite lakoću kretanja i ispravnost plinskih i zračnih zaklopki, usklađenost natpisa koji označavaju njihov položaj (otvoreno, zatvoreno), ispravnost daljinskih pogona.

3.4. provjeriti rad sigurnosnih ventila na bubnju i rad protueksplozijskih ventila na kotlu i ekonomajzeru. Sigurnosni ventili moraju biti opremljeni uređajima koji omogućavaju provjeru ispravnosti njihovog rada u radnom stanju nasilnim otvaranjem ventila.

3.5. provjeriti ispravnost svih ventila i ventila kotla. Stabljika ventila, zasuna moraju biti bez kamenca i rđe, zavrtnji moraju imati rezervu za zatezanje. Uvjerite se da su stakla za pokazivač vode, instrumenti u dobrom stanju i da su dobro osvijetljeni. Provjerite ispravnost vodopokaznih stubova (KIP i A).

3.6. provjerite odsustvo stranih predmeta i krhotina na platformama, ljestvama opreme.

3.7. provjeriti spremnost za puštanje u rad sve pomoćne opreme (dimovod, ventilator). Provjerite nivo ulja u uljnim kupkama, otvorite hlađenje na odvodu dima, provjerite prisustvo vidljivog kruga (uzemljenja) e / motora.

3.8. provjeriti osvjetljenje kotla i instrumentacije i A (glavni i hitni).

3.9. otvorite otvor za vazduh na gornjem bubnju kotla. Napunite kotao odzračenom vodom do oznake donjeg nivoa u staklima za pokazivač vode. Vrijeme punjenja - 2-3 sata. Punjenje nehlađenog bubnja za potpalu dozvoljeno je kada temperatura metala vrha praznog bubnja nije viša od 160 0 C. Prilikom punjenja kotla vodom potrebno je provjeriti nepropusnost prirubničkih spojeva i ventilskih žlijezda. Ako dođe do curenja, zategnite ih. Ako curenje ne prestane, zaustavite punjenje ispuštanjem potrebne količine vode kako biste otklonili nedostatke. Nakon punjenja kotla vodom, provjerite nepropusnost ventila za dovod, odzračivanje i odvod. Pad nivoa vode u bubnju kotla ukazuje na to da dovodni ventili nisu dobro zatvoreni. Rješavanje problema.

3.10 Pripremite ekonomajzer. Otvorite ventil za odzračivanje. Nakon što voda prođe kroz ventil za odzračivanje, zatvorite ga (u slučaju kotlova koji rade).

2. Od trenutka paljenja uspostaviti kontrolu nad nivoom vode u bubnju kotla. Indikatori smanjene vode moraju se porediti sa uređajima za indikaciju vode tokom procesa potpaljivanja (podložno korekciji).

3. Instalirajte mlaznicu. Podesite dovod vazduha pomoću prigušivača na gorioniku tako da gorionik ne eksplodira. Ubacite baklju u otvor za paljenje, nanesite gorivo na plamen baklje.

4. Ako se lož ulje ne zapali, potrebno je odmah prekinuti dovod goriva do mlaznica, izvaditi gorionik iz peći

5. Ponovo ventilirajte peć prije ponovnog paljenja na 10 minuta.

6. Otkloniti uzroke da se lož ulje ne zapali ( niske temperature ili nizak pritisak lož ulja ispred mlaznice, začepljena mlaznica, poplavljeno lož ulje).

7. Ponovo zapalite mlaznicu prema tački 3

8. Prilikom paljenja mlaznice nemojte stajati ispred otvora za paljenje kako biste izbjegli opekotine u slučaju mogućeg izbacivanja plamena.

9. Regulisati sagorevanje dovodom vazduha. Uvjerite se da gorionik nije otkinut protokom zraka iz mlaznice. Postavite pritisak loživog ulja na 15 kgf / cm 2 (1,5 MPa). Stavite bojler na stražu.

10. Paljenje kotla mora biti obavljeno u roku od 3 sata, dok se paljenje i zagrevanje kotla pre početka porasta pritiska mora izvršiti najmanje 1,5 sat. Porast tlaka u kotlu mora se izvršiti prema sljedećem rasporedu:

- 1,5 sati (90 min.) nakon paljenja - 1 ata (0,1 MPa)

- 2,5 sata (150 min.) nakon paljenja - 4¸ 5 ata (0,4¸ 0,5 MPa)

- 3 sata (180 min.) nakon paljenja 13 ata (1,3 MPa)

11. Pročistiti donje kolektore svih sita kako bi se ravnomjerno zagrijao cijeli cijevni sistem pri pritisku u bubnju kotla od 0,5 ¸ 1 kgf / cm 2 (0,05 ¸ 0,1 MPa). Vrijeme pročišćavanja kotla 1-2 min. svaki poen. Ispuhnite naočale koje pokazuju vodu i provjerite rade li ispravno. Ispuhnite stakla koja pokazuju vodu sljedećim redoslijedom:

- otvorite odvodni ventil;

- zatvorite dno (ventil za vodu);

- duvajte staklo parom 8-10 sekundi.;

- otvorite gornji (parni) ventil;

- zatvorite odvodni ventil.

Tokom pražnjenja, treba da se nalazi sa strane stakla za indikaciju vode. Sve operacije izvodite sa naočalama i platnenim rukavicama, pratite nivo vode u drugoj čaši.

12. Vijci prirubničkih spojeva treba zategnuti pod pritiskom koji ne prelazi 5 kgf/cm 2 (0,5 MPa). Završna obrada kutija za punjenje izvodi se pri viškom tlaka ne većem od 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2), pri temperaturi rashladne tekućine ne višoj od 45 0 C. Dozvoljena je zamjena pakiranja kutije za punjenje nakon što je cjevovod potpuno završen. prazan. Na svim prirubničkim spojevima zategnite vijke naizmjenično sa dijametralno suprotnih strana.

13. Prije priključivanja kotla na glavni parni cjevovod provjeriti ispravan rad sigurnosnih ventila; KIP i A.

1.4. Nivo naglo pada uprkos povećanom dovodu vode u kotao.

1.5. Nivo je porastao iznad gornje ivice stakla za indikaciju vode i nije ga moguće spustiti duvanjem bojlera.

1.6. Sve dovodne pumpe (uređaji) su isključene.

1.7. Rad svih uređaja za indikaciju vode je zaustavljen.

1.8. Puknuće cijevi parovodnog puta ili otkrivanje pukotina, izbočina u glavnim elementima kotla, u parovodima, napojnim cjevovodima i parovodnim armaturama.

1.9. Eksplozija u peći, eksplozija ili paljenje zapaljivog otpada u gasovodima, usijano zagrevanje nosećih greda okvira, urušavanje obloge, kao i druga oštećenja koja ugrožavaju osoblje ili opremu.

1.10. Nestanak struje na uređajima za daljinsko ili automatsko upravljanje, kao i na svim instrumentima.

1.11. Požar koji prijeti osoblju, opremi ili daljinskim i automatskim upravljačkim krugovima zapornih ventila uključenih u sistem zaštite kotla.

1.4. Oštro pogoršanje kvaliteta napojne vode u odnosu na utvrđene standarde.

SPISAK KORIŠĆENE LITERATURE

D.Ya. Borshchov “Projektovanje i rad kotlova za grijanje male snage”.

V.S. Vergazov “Satelit za vozača kotlova za grijanje”.

V.A. Bočkarev „Sigurnost okruženje. Metodička uputstva".

design byCLASSIC CLUB

K / jedinica DKVR 10-13

K / jedinica PTVM - 30

Parni kotao DKVr-10-13GM (DKVr-10-13-250GM (*), DKVr-10-13-350GM (**)) je parni vertikalni vodocijevni kotao sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i snopom ključanja, izrađen prema to konstruktivna shema"D", čija je karakteristična karakteristika bočna lokacija konvektivnog dijela kotla u odnosu na komora za sagorevanje.

Objašnjenje naziva kotla DKVr-10-13 GM (DKVr-10-13-250 GM (*), DKVr-10-13-350 GM (**)):
DKVr - tip kotla (rekonstruisani dvobubni vodocevni kotao), 10 - kapacitet pare (t/h), 13 - apsolutni pritisak pare (kgf/cm 2), GM - kotao za sagorevanje gasovitog goriva/tečnog goriva (dizel i grijanje kućnog goriva, lož ulja, ulja), 250 (350) – temperatura pregrijane pare, °C (u nedostatku brojke para je zasićena).

Cijena kotlova na veliko: 3.953.000 rubalja, 4.318.800 rubalja (*), 5.770.200 rubalja (**)

Molimo popunite sva obavezna polja označena sa (*)!

Brza narudžba

Zvjezdica (*) označava obavezna polja

tvoje ime (*)

Unesite svoje ime

Vaš email (*)

Unesite svoju e-poštu

vaš broj telefona

Unesite broj telefona.

Predmet poruke (*)

Unesite predmet poruke

Poruka (*)

Zaštita od neželjene pošte (*)

Polje za poruku ne može biti prazno Samo označite polje

Pošaljite upit Očistite obrazac

Tehničke karakteristike parnog kotla DKVr-10-13GM (DKVr-10-13-250GM (*), DKVr-10-13-350GM (**)):

br. p / str	Naziv indikatora	Značenje
1	Broj crteža rasporeda	00.8022.400, 00.8022.401 (*), 00.8022.433 (**)
2	Tip bojlera	Steam
3	Dizajnirana vrsta goriva	Plin, tečno gorivo
4	Proizvodnja pare, t/h	10
5	Radni (višak) tlak rashladne tekućine na izlazu, MPa (kgf / cm 2)	1,3 (13,0)
6	Temperatura pare na izlazu, °C	zasićeno, 194; pregrijana, 250 ili 350
7	Temperatura napojne vode, °C	100
8	Procijenjena efikasnost, %	87
9	Procijenjena efikasnost (2), %	86
10	Procijenjena potrošnja goriva, kg/h	740, 786 (*), 835 (**)
11	Procijenjena potrošnja goriva (2), kg/h	700, 747 (*), 790 (**)
12	Dimenzije transportnog bloka, DxBxH, mm	isporuka na veliko
13	Tlocrtne dimenzije, DxBxH, mm	8850x 5830x 7100,
14	Vrsta isporuke	naveliko

Uređaj i princip rada kotla DKVr-10-13GM (DKVr-10-13-250GM (*), DKVr-10-13-350GM (**))

Kotlovi DKVr su dvobubni, vertikalno vodocijevni kotlovi sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i razvijenim konvektivnim snopom savijenih cijevi. Komora za sagorevanje kotlova kapaciteta do 10 t/h, uključujući cigle, podeljena je zidom od opeke na stvarnu peć i naknadno sagorevanje, što omogućava povećanje efikasnosti kotla smanjenjem hemijskog sagorevanja. Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični.

Ugradnjom jedne šamotne pregrade koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa i jedne pregrade od livenog gvožđa koja formira dva gasovoda, stvara se horizontalno preokretanje gasova u snopovima prilikom poprečnog pranja cevi. Kod kotlova sa pregrijačem cijevi se postavljaju u prvi dimnjak na lijevoj strani kotla.

Bubnjevi kotla za pritisak od 13 kgf/cm 2 izrađeni su od čelika 16GS GOST 5520-69 i imaju unutrašnji prečnik od 1000 mm i debljinu od 13 mm. Za pregled bubnjeva i uređaja koji se nalaze u njima, kao i za čišćenje cijevi, nalaze se šahtovi na stražnjem dnu; Kotlovi DKVr-6.5 i 10 sa dugim bubnjem imaju i rupu na prednjem dnu gornjeg bubnja. Kod ovih kotlova, sa razmakom sita od 80 mm, zidovi gornjeg bubnja su dobro hlađeni tokovima mešavine pare i vode koji izlaze iz cevi bočnih sita i spoljnih cevi konvektivnog snopa, što je potvrđeno posebnim studije temperature zida bubnja pri različitim padovima vodostaja, kao i višegodišnjom praksom rada nekoliko hiljada kotlova. Na gornju generatricu gornjeg bubnja zavarene su razvodne cijevi za ugradnju sigurnosnih ventila, glavnog parnog ventila ili zasuna, ventila za uzorkovanje pare, uzorkovanja pare za vlastite potrebe (puhanje).

U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se dovodna cijev, u zapremini pare nalaze se uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju (za kotlove kapaciteta 6,5 ​​t/h i više) i priključak za odvod vode. Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa. Na prednjem dnu gornjeg bubnja postavljena su dva okova D = 32x3 mm za odabir impulsa nivoa vode za automatizaciju. Ekrani i konvektivni snopovi su izrađeni od čeličnih bešavnih cijevi D=51x2,5 mm. Bočni ekrani za sve kotlove imaju nagib od 80 mm; nagib zadnjeg i prednjeg ekrana je 80-130 mm.

Odvodne cijevi i otvori za paru su zavareni i za kolektore i za bubnjeve (ili za spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo ulazak mulja u njih, krajevi sita dovode se do gornjeg dijela bubnja. Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa, koji je postavljen na donji bubanj. Pregrada od lijevanog željeza između prvog i drugog plinovoda montira se na vijke od zasebnih ploča s prethodnim premazivanjem spojeva posebnim kitom ili polaganjem azbestnog kabela impregniranog tekućim staklom. Ugradnja ove pregrade mora se izvesti vrlo pažljivo, jer ako postoje praznine, plinovi mogu teći iz jednog plinskog kanala u drugi pored snopa cijevi, što će dovesti do povećanja temperature izduvnih plinova. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Ekrana i grede se mogu čistiti kroz otvore na bočnim zidovima ručnim prijenosnim duvaljkama pri pritisku pare ne većem od 7-10 kgf/cm 2 .

Lokacije se nalaze na mjestima potrebnim za servisiranje armature i kotlovske armature.

Glavna mjesta kotlova:

• bočna platforma za servisiranje instrumenata za indikaciju vode;
• bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i ventila na bubnju kotla;
• platforma na zadnjem zidu kotla za održavanje pristupa do gornjeg bubnja tokom popravke kotla.

Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

Kotlovi DKVr se mogu izraditi iu lakim iu teškim oblogama. Materijali koji se koriste za oblaganje kotlova i njihova približna količina navedeni su u tabeli:

Materijali za oblaganje kotlova DKVr-10-13GM (DKVr-10-13-250GM (*), DKVr-10-13-350GM (**)):

Ime	Lagana cigla	teška cigla
Opeka ShB-5	12500 kom.	12500 kom.
cigla crvena	3500 kom.	21000 kom.
Mertel	2,5 t	2,5 t
šamotni prah	1,5 t	2 t
Mineralna vuna (otporna na toplotu)	2,5 t	-
Cement	900 kg	1,5 t
Azbestni lim 6-8 mm	100 komada.	100 komada.
Žičani azbest D=20-30 mm	5 bay.	5 bay.
Tečno staklo	120 kg	120 kg
Glina iz kamenoloma	-	2 t
pijesak (ekspandirana glina)	- (3 t)	5 t (3 t)
Valjani metal (lim 1,5-2 mm)	2 t	-
Korner 50-63	350 m	-
Kanal 10-12	150 m	-
Elektrode d=4-5 mm	100 kg	-

Prilikom ugradnje kotlova u tešku ciglu, zidovi se izvode debljine 510 mm (dvije cigle) s izuzetkom stražnjeg zida koji ima debljinu od 380 mm (1,5 cigle). Da bi se smanjilo usisavanje, stražnji zid treba sa vanjske strane prekriti slojem žbuke debljine 20 mm. Teška cigla sastoji se uglavnom od crvene cigle. Od šamotne opeke, zidovi debljine 125 mm okrenuti prema peći polažu se u oklopljenim prostorima, a dio zidova u području prvog plinovoda konvektivne grede.

Priprema DKVr kotla za rad

Prije paljenja kotla, pažljivo provjerite:
• opskrba vodom odzračivača, ispravnost napojnih pumpi i prisutnost potrebnog tlaka u napojnom vodu, napajanje panela automatizacije i aktuatora;
• ispravnost komore za sagorijevanje i plinskih kanala, odsutnost stranih predmeta u njima. Nakon pregleda plinskih kanala, dobro zatvorite otvore i šahtove.
Pripremu za paljenje uređaja za gorivo treba izvršiti prema uputama proizvođača:
• integritet zaštitne obloge bubnjeva, prisutnost i debljina azbestnog lima na eksplozivnim sigurnosnim uređajima;
• ispravan položaj i odsustvo zaglavljivanja cijevi ventilatora, koja bi se trebala slobodno i lako okretati zamajcem. Mlaznice moraju biti postavljene tako da su njihove ose simetrične u odnosu na razmak između redova konvektivnih cijevi, čija se lokacija provjerava prozirnošću kroz otvore na bočnim zidovima obloge;
• ispravnost instrumentacije, armature, energetskih uređaja, dimovoda i ventilatora.

Nakon provjere ispravnosti armature, provjerite jesu li ventili za odzračivanje kotla, zasloni, daljinski cikloni (kod kotlova sa dvostepenim isparavanjem) i ekonomajzer dobro zatvoreni, a ventil za odzračivanje pregrijača (ako postoji) uključen. kolektor pregrijane pare je otvoren, odvodni ventili ekonomajzera i kotla zatvoreni, manometri kotla i ekonomajzera su u radnom položaju, odnosno cijevi za manometar su trosmjernim ventilima spojene na medij u bubanj i ekonomajzer, stakla za indikaciju vode su uključena, ventili za paru i vodu (slavine) su otvoreni, a ventili za pročišćavanje zatvoreni. Glavni ventil za zatvaranje pare i ventil za pomoćnu paru su zatvoreni, otvori za ventilaciju ekonomajzera su otvoreni. Za odzračivanje zraka iz kotla, otvorite ventil za uzorkovanje pare na bubnju i na hladnjaku uzorka.

Napunite bojler vodom temperature ne niže od +5 0 C do najniže oznake na staklu za pokazivač vode. Prilikom punjenja kotla provjeriti nepropusnost otvora, prirubničkih spojeva, nepropusnost spojnica. Ako se u otvorima ili prirubnicama pojave curenja, zategnite ih, ako se curenje ne otkloni, zaustavite dovod kotla, ispustite vodu i promijenite zaptivke. Nakon što voda poraste do donje oznake stakla za pokazivač vode, prestanite sa napajanjem kotla i provjerite da li se nivo vode u čaši drži. Ako padne, potrebno je identificirati uzrok, eliminirati ga, a zatim ponovno napuniti kotao na najniži nivo.

Ako nivo vode u kotlu poraste kada je dovodni ventil zatvoren, što ukazuje na njegovo preskakanje, potrebno je zatvoriti ventil koji mu prethodi. U slučaju značajnog curenja dovodnog ventila, potrebno ga je zamijeniti ispravnim prije puštanja u rad kotla. Provjerite uključivanjem glavne rasvjete i rasvjete za hitne slučajeve, plinske opreme kotla i uređaja za zaštitu od paljenja, ekonomičnost loživog ulja, ispravnu montažu mlaznica gorionika.

Temperatura lož ulja ispred mlaznice treba da bude u granicama od 110-130 0 C. Ako se kotao pusti u rad nakon popravke, tokom koje su se otvorili bubnjevi kotla, onda se pre zatvaranja uveriti da nema prljavštine, rđe, kamenac i strani predmeti. Prije ugradnje novih brtvi, pažljivo očistite uporne ravnine od ostataka starih brtvi; podmažite zaptivke i vijke tokom montaže mješavinom grafitnog praha i ulja kako biste spriječili gorenje. Nakon pregleda, isperite kotao tako što ćete ga napuniti vodom i isprazniti (potrošnja vode i trajanje ispiranja zavise od stepena kontaminacije kotla).

Paljenje kotla

Upalite kotao samo ako postoji naredba koju je u dnevniku smjena zabilježio šef (upravnik) kotlarnice ili njegova zamjenica. U nalogu mora biti navedeno trajanje punjenja bojlera vodom i njegova temperatura. Paljenje kotlova koji sagorevaju lož ulje i gas mora se vršiti uz radni dimovod i ventilator propuha, koji se uključuju kada su vodeće lopatice zatvorene. Zatim otvorite vodeće lopatice. Ventilirajte peć 5-10 minuta. Nakon završetka ventilacije zatvorite vodeću lopaticu ventilatora.

At stakla za pročišćavanje vode:

• otvorite ventil za pročišćavanje - staklo se puše parom i vodom;
• zatvorite slavinu za vodu - staklo se puše parom;
• otvorite slavinu za vodu, zatvorite parnu - cijev za vodu je ispuhana;
• otvorite ventil za paru i zatvorite ventil za odzračivanje. Voda u čaši treba brzo da poraste i da lagano varira na oznaci nivoa vode u bojleru. Ako nivo polako raste, potrebno je ponovo isprazniti ventil za vodu.

Puštanje kotla u rad

Kotao je pušten u rad u skladu sa zahtjevima proizvodnog uputstva. Prije puštanja kotla u rad potrebno je izvršiti:

• provjera ispravnosti rada sigurnosnih ventila, instrumenata za indikaciju vode, mjerača tlaka i uređaja za ishranu;
• provjera očitavanja indikatora smanjenog nivoa korištenjem indikatora nivoa direktnog djelovanja;
• provjeru i uključivanje sigurnosne automatike i opreme za automatsko upravljanje;
• pročišćavanje kotla.

Zabranjeno je puštanje u rad kotlova sa neispravnim armaturama, hranilicama, sigurnosnom automatikom i sredstvima hitne zaštite i alarma.

Kada pritisak poraste na 0,7-0,8 MPa (7-8 kgf / cm 2) za kotlove sa radnim pritiskom od 1,3 MPa (13 kgf / cm 2), potrebno je zagrijati glavni parni cjevovod od kotla do kotla. sabirni razdjelnik, za koji:

• potpuno otvorite odvodni ventil na kraju parnog voda razvodnika za sakupljanje i zaobiđite sifon za paru;
• polako otvorite glavni ventil za zaustavljanje pare na kotlu;
• kako se parni cjevovod zagrije, postepeno povećavajte otvor glavnog ventila za zatvaranje pare na kotlu; Do kraja grijanja glavnog parnog voda, ventil za zaustavljanje pare na kotlu mora biti potpuno otvoren.

Prilikom zagrijavanja pratite ispravnost parovoda, kompenzatora, nosača i vješalica, kao i ravnomjerno kretanje parovoda. Ako dođe do vibracija ili oštrih udaraca, prekinite grijanje dok se nedostaci ne otklone. Kada je kotao priključen na parovod u radu, pritisak u kotlu mora biti jednak ili nešto manji (ne više od 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) od pritiska u parovodu. Kako se opterećenje kotla povećava, propuštanje pregrijača se smanjuje.

Bojler stop

Zaustavljanje kotla u svim slučajevima, osim u slučaju nužde, treba izvršiti samo nakon prijema pismenog naloga uprave.

At gašenje kotla potrebno:

• održavati nivo vode u kotlu iznad prosječnog radnog položaja;
• naočale za indikaciju vode;
• isključite unos fosfata, zaustavite kontinuirano čišćenje;
• isključiti kotao sa parovoda nakon potpunog prestanka sagorevanja i prestanka ekstrakcije pare, a u prisustvu pregrijača otvoriti ispuh.

Ako nakon odvajanja kotla od parovoda dođe do porasta tlaka u kotlu, potrebno je povećati ispuhivanje kotla pregrijača, također je dozvoljeno ispuhati kotao i napuniti ga vodom.

Prilikom zaustavljanja kotla na plin, zaustavite dovod plina, a zatim i dovod zraka; nakon gašenja svih gorionika, plinovod kotla mora se odvojiti od zajedničkog voda, svijeća za odzračivanje na izlazu je otvorena, a peć, plinski kanali i zračni kanali su ventilirani. Prilikom zaustavljanja rada kotla na lož ulje, zatvorite dovod lož ulja, zaustavite dovod pare ili zraka u mlaznicu (za parno ili zračno piljenje); isključite pojedinačne mlaznice uzastopno, smanjujući eksploziju i propuh. Nakon toga, ventilirajte peć i plinske kanale.

Nakon prekida dovoda goriva potrebno je izduvati stakla pokazivača vode, isključiti unos fosfata i prekinuti kontinuirano duvanje, odspojujući kotao sa glavnog parnog voda i pomoćnog voda, potrebno ga je napajati do najviši nivo na staklu, a zatim zaustavite dovod vode do njega. U budućnosti, kako nivo pada, povremeno napajajte kotao. Praćenje nivoa vode u bubnju mora se vršiti sve vreme dok je pritisak u kotlu. Ohladite kotao polako zbog prirodnog hlađenja: vrata, vire, šahtove držite zatvorenima. Ako je kotao zaustavljen radi popravke nakon 3-4 sata, možete otvoriti vrata i šahtove plinskih kanala i kapiju iza kotla. Vozač (vatrogasac) može napustiti kotao samo kada tlak u njemu padne na nulu, pazeći da tlak ne poraste u roku od 0,5 sati (zbog topline akumulirane u oblogu).

Zabranjeno je ispuštanje vode iz kotla bez naloga odgovornog lica za kotlarnicu. Spuštanje vode treba izvršiti tek nakon što pritisak padne na nulu, temperatura vode padne na 70-80 0 C i zid se ohladi. Spuštanje treba izvoditi polako i sa podignutim sigurnosnim ventilom. Prije stavljanja kotla u suvo skladište, sve unutrašnje površine moraju biti temeljno očišćene od naslaga. Čvrsto odvojite kotao od svih cjevovoda pomoću utikača. Sušenje unutrašnjih površina kotla vrši se propuštanjem vrućeg zraka kroz njega. Istovremeno otvorite odvodni ventil na kolektoru pregrijane pare (da biste uklonili preostalu vodu u njemu) i sigurnosni ventil na bubnju (za uklanjanje vodene pare).

Hitno zaustavljanje kotla DKVr

U hitnim slučajevima, operativno osoblje je dužno da odmah zaustavi kotao i obavesti šefa (upravljača) kotlarnice ili lice koje ga zamenjuje u slučajevima predviđenim Pravilima (razlozi za hitno zaustavljanje kotla moraju biti evidentirano u dnevniku smjena).

Kotao mora biti odmah prestao u sljedećim slučajevima:

• u slučaju pucanja sita ili konvektivnih cijevi;
• u slučaju kvara svih nutritivnih uređaja;
• u slučaju kvara svih uređaja za indikaciju vode;
• u slučaju kvara sigurnosnih ventila;
• u slučaju oštećenja parnog cjevovoda ili parnog ventila na njemu;
• u slučaju oštećenja manometra i nemogućnosti njegove zamjene;
• kada voda curi iz stakla za indikaciju vode, tj. odsustvo nivoa u njemu;
• kada se kotao ponovo napuni vodom, ako je nivo vode porastao iznad gornje ivice stakla za pokazivač vode;
• ako pritisak u kotlu poraste iznad normalnog i nastavi da raste, uprkos smanjenju propuha i puhanja i povećanom snabdevanju kotla;
• s pukotinom u cigle koja prijeti urušavanjem;
• pri sagorijevanju ostataka ili čađi u plinskim kanalima;
• ako se uoče nerazumljive pojave u radu kotla (buka, udar, kucanje);
• uz direktnu prijetnju kotlu od požara u prostoriji;
• u slučaju eksplozije u komori za sagorevanje ili gasovodima;
• u slučaju oštećenja gasovoda ili gasne armature;
• u slučaju nestanka struje.

U slučaju hitnog isključivanja kotla potrebno je:

• zaustaviti dovod goriva i zraka, naglo smanjiti vuču;
• nakon prestanka sagorijevanja u peći, otvorite klapnu za dim na neko vrijeme;
• odvojite kotao od glavnog parnog cjevovoda;
• ispuštati paru kroz podignute sigurnosne ventile, osim u slučajevima prekomjernog zalijevanja kotla ili prestanka rada svih uređaja za napajanje.

Ako se bojler isključi nakon curenja vode, strogo je zabranjeno dopunjavanje bojlera vodom.

At snižavanje nivoa vode u kotlu ispod donjeg pokazivača i normalnog pritiska u kotlu i napojnom vodu, morate:

• duvajte čaše koje pokazuju vodu i uvjerite se da su njihova očitanja tačna;
• provjerite ispravnost dovodne pumpe i, u slučaju njenog kvara, uključite pomoćnu pumpu za napajanje;
• zatvorite ventil za kontinuirano produvavanje i provjerite zaptivenost svih ventila za propuštanje kotla;
• provjerite odsustvo curenja u šavovima, cijevima, otvorima.

Kada nivo vode u bojleru poraste iznad gornje pokazivače i pritisak u kotlu i dovodnom vodu je normalan, izduvajte stakla koja pokazuju vodu i uverite se da su njihova očitavanja tačna; identificirati uzrok povećanja nivoa i ukloniti ga.

Ako nivo vode, uprkos preduzetim mjerama, nastavi rasti, potrebno je:

• prestati jesti;
• pažljivo otvorite ventile za odzračivanje donjeg bubnja, pratite nivo vode i nakon spuštanja zatvorite ventile za pročišćavanje;
• otvorite odvod pregrijača i glavnog parnog voda.

Ako je nivo vode prešao gornju ivicu stakla za indikaciju vode, trebalo bi da:

• zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilatore i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
• izduvajte bojler, pratite izgled nivoa u staklu.

Kada se u staklu pojavi nivo, prestanite da duvate, uključite dovod goriva, odvod dima i ventilator; saznajte razlog za prekomjerno napajanje kotla i zapišite ga u dnevnik.

At ključanje (pjenjenje) vode u kotlu, koji se detektuje naglim kolebanjima nivoa ili porastom nivoa iznad gornjeg ruba stakla za indikaciju vode uz istovremeno naglo smanjenje temperature pregrijane pare, potrebno je:

• zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilator i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
• otvoriti ispust kotla i odvod pregrijača parovoda;
• zaustaviti unošenje fosfata i drugih hemikalija, ako su u to vrijeme proizvedeni;
• uzeti uzorke kotlovske vode, a zatim postupiti prema uputama nadzornika smjene.

Do ključanja vode može doći:

• s naglim povećanjem potrošnje pare i smanjenjem tlaka u kotlu;
• povećanje saliniteta ili alkalnosti kotlovske vode;
• dovod hemikalija u kotao u velikim količinama.

Isparavanje može biti praćeno „ubacivanjem“ vode i pjene u parovod i pregrijač, zaparivanje armatura, vodeni udar i probijanje zaptivki u prirubnicama.

At puknuće konvektivnih ili sitastih cijevi mogu se otkriti slijedećim pojavama:

• buka izlazeće mješavine pare i vode u peći i plinskim kanalima;
• izbacivanje plamena ili limenki kroz otvore peći (vrata, grotla, peepers);
• snižavanje nivoa u staklu za indikaciju vode;
• pad pritiska u kotlu.

At puknuće konvektivne ili sitaste cijevi, praćeno smanjenjem nivoa u staklu pokazivača vode:

• zaustaviti dovod goriva, zaustaviti ventilatore;
• ako nivo u staklima za indikaciju vode ostane vidljiv, tada pokrenite pumpu za rezervno napajanje, isključite automatsko napajanje i pređite na ručnu regulaciju; ako nivo vode prelazi donju ivicu stakla za indikaciju vode, zaustavite hranjenje;
• zatvorite ventile za zaustavljanje pare na kotlu i glavnom parovodu i otvorite odvodni ventil na glavnom parovodu;
• zaustavite odvod dima nakon što glavna količina pare napusti kotao.

At oštećenje cijevi pregrijača primijetio:

• buka pare koja izlazi iz cijevi u području plinskog kanala pregrijača;
• izbacivanje gasova i pare kroz curenje u oblogu.

Ako su cijevi pregrijača oštećene, zaustavite kotao radi popravka.

At oštećenje obloge:

• cigle ispadaju;
• obloga i okvir kotla ili peći se zagrijavaju;
• usis zraka se povećava zbog curenja u oblogi.

Ako je oštećenje obloge uzrokovano zagrevanjem srednje grede nosećeg okvira za kotlove DKVr-2,5; 4 i 6.5 i energetski okvir za kotlove DKVr-10; 20, kotao mora biti zaustavljen.

Prevoz kotla DKVr

Isporuka DKVr kotlova se vrši u sklopljenom obliku kao transportna jedinica na nosećem ramu bez obloge i oplate ili u rinfuzi. Kada se kotlovi isporučuju na veliko, mali agregati i dijelovi se pakuju u kutiju, dok se veći skupljaju u posebna pakovanja ili snopove. Kotlovi se mogu transportovati železničkim, drumskim i vodenim transportom. Prevoz željeznicom se obavlja na otvorenim platformama. Za transport kotlova cestom koriste se prikolice odgovarajuće nosivosti koje imaju potrebne uslove za pouzdano pričvršćivanje blokova. Za pričvršćivanje i montiranje na kotlovskom bloku postoje posebni nosači tereta. Privezivanje za ostale dijelove kotla je STROGO ZABRANJENO.

Ovo i informacija pripada

preduzeće korišćenje od strane trećih lica

sa vlasnikom!

kako specijalizovana kompanija za proizvodnju i snabdevanje kotlovske i kotlovsko-pomoćne opreme, naša kompanija nudi pouzdanu paru kotaoDKVr-10-13-225 GM ( kotao isporučuje se kupcu na veliko, u kompletu ) .

Takođe predlažemo da sveobuhvatan rad u sljedećim oblastima:

. projektiranje kotlovnice, kako stacionarne tako i MKU,

Projekt za rekonstrukciju kotlovske ćelije (zamjena kotla sa manje ili više produktivnim),

Nabavka bojlera i pomoćne opreme,

Provjeri: za kupovinu parnog kotla DKVr-10-13-225 GM, od Morate poslati na našu adresuaplikacija, gdje obaveznoukazati :

. raspored isporuke kotla ( stručni savjeti, preporuke ) ;

Podaci o preduzeću;

Kontakt osoba, pozicija;

Telefoni/faks za povratne informacije;

. email preduzeća ( e-mail:).

Dostava za izračunavanje troškova dostave - navedite odredište(auto-dostava, Dostava željeznicom ).

To konsultacije specijalista: 8- 960- 942- 53- 03

T elephone /faks uređaj : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail: [email protected] mail.ru

Cjenik DKVR

. To isporuka kotla DKVr-10-13-225 GM (ross) :

1. Gornji bubanj, donji bubanj sa intra-bubanj uređajima (rupe za cijev kotla glodane sa narezkom);

2. Ugrađeni pregrijač kotla na 225°S

4. Stepenice za podest, okvir, okvir, materijali za obloge (na upit);

6. Kutija rezervnih delova u kompletnom setu ( zaporni ventili, instrumentalni instrumenti);

7. Paket tehničke dokumentacije: pasoš kotla DKVr-10-13-225 GM sa aplikacijom - akti ultrazvučnog ispitivanja, sertifikati i dozvola za upotrebu "Rostekhnadzor".

. Izvođenje radova :

1. Radovi na demontaži;

2. Instalacijski radovi;

3. Zamjena cijevnih sistema kotlova;

4. Zidanje (lako/teško);

5. Instalacija i podešavanje instrumentacije i automatizacije;

6. podešavanje pokretanja;

. Izbor opreme I :

(idi na stranicu)

. Automatizacija kotlova . Drum Kits . Cevni sistem kotlova .

. Kotlovi serije KVR/KVm . Loading grab GMC . Drobilice uglja VDG, VDP .

. Snabdijevanje ugljem (TS-2) . Uklanjanje pepela od šljake SHZU . Modularne kotlarnice MKU .

. VDN, DN. Gorionici GM, GM, GM, Weishaup t . WPU jedinice . Deaeratori DA .

. filteri FIPA . Ekonomajzeri EB, BVES . Ventili 17s28nzh . Dy10Py25 Pointers .

. Brodovi za izravnavanje UK (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Opšti oblik :

. Menadžment za rad kotlova serije DKVR :

(idi na stranicu)

. Uređaj za kotao . Instalacija bojlera. Hemija kotlovske vode .

. Program inspekcije kotla .

. Opšti podaci o kotlu DKVr-10-13-225 GM :

Parni kotao DKVr-10-13-225 GM sa dvostrukim bubnjem, vertikalna cijev za vodu dizajnirana za stvaranje zasićene ili blago pregrijane pare za potrebe procesa industrijsko preduzeće, u sistemima grijanja, ventilacije i tople vode.

Kotao DKVr-10-13-225GM ima oklopljenu komoru za sagorevanje i razvijeni kotlovski snop od savijenih cevi. Da bi se eliminisalo uvlačenje plamena u snop i smanjili gubici sa uvlačenjem i hemijskim sagorevanjem, komora za sagorevanje kotla DKVr-10; DKVR-10; DKVR-6.5 je šamotnom pregradom podijeljen na dva dijela: vlastito ložište i naknadno sagorijevanje. Na kotlovima DKVr-10 naknadno sagorevanje je odvojeno od peći cevima zadnjeg ekrana. Između prvog i drugog reda cijevi kotlovskog snopa svih kotlova ugrađuje se i šamotna pregrada koja odvaja snop od naknadnog sagorijevanja. Unutar snopa kotla nalazi se pregrada od livenog gvožđa koja deli snop na prvi i drugi gasovod i obezbeđuje horizontalno preokretanje gasova u snopu pri poprečnom pranju cevi.

Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični.

Ako postoji pregrijač, neke od cijevi kotla nisu ugrađene; pregrijači se postavljaju u prvi dimnjak nakon drugog ili trećeg reda kotlovskih cijevi. Kotlovi imaju dva bubnja - gornji (dugi) i donji (kratki) - i sistem cijevi. Za pregled bubnjeva i ugradnju uređaja u njih, kao i za čišćenje cijevi rezačima, na dnu se nalaze ovalni šahtovi dimenzija 325x400 mm.

Bubnjevi kotla DKVr-10-13-225 GM, radni pritisak 1,4 odnosno 2,4 MPa, od čelika 16GS, 09G2S, debljine zida 13 odnosno 20 mm. Kontrola kvaliteta proizvoda osigurana je ultrazvučnom dijagnostikom zavarivanja bubanj. Za kotao DKVr-10 13 GM se izdaje pasoš i dodeljuje se broj kotla. U pasoš kotla upisuje se sva primarna dokumentacija za komponente (bubnjevi, sistem cijevi, ekran kamera, cijevni spojevi), potvrde i upotrebne dozvole koje izdaje kotao. Federalna služba za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor“ uz primjenu akata UZD.

Zaslon i snopovi kotla DKVr-10 13 225 GM izrađeni su od čeličnih bešavnih cijevi Ø 51 mm, stijenke 4 mm. Za uklanjanje mulja u kotlovima postoje krajnji otvori na donjim komorama sita, a za periodično pročišćavanje komora postoje okovi Ø 32x3 mm.

Pregrejači kotlova DKVr, smešteni u prvom gasovodu duž gasovoda, ujednačeni su profilno za kotlove istog pritiska i razlikuju se za kotlove različitog kapaciteta samo po broju paralelnih namotaja.

Pregrejači - jednoprolazni za paru - obezbeđuju pregrejanu paru bez upotrebe pregrejača. Pregrijana parna komora je pričvršćena na gornji bubanj; jedan oslonac ove komore je fiksiran, a drugi je pomičan.

Kotao DKVr-10-13 225 GM ima sljedeću shemu cirkulacije: napojna voda ulazi u gornji bubanj kroz dva napojna voda, odakle ulazi u donji bubanj kroz slabo zagrijane cijevi konvektivnog snopa. Sita se napajaju nezagrijanim cijevima iz gornjeg i donjeg bubnja. Prednji ekran kotla DKVr-10 napaja se vodom iz donjih cijevi gornjeg bubnja, stražnji zaslon - iz donjih cijevi donjeg bubnja. Smjesa pare i diana iz sita i cijevi za podizanje grede ulazi u gornji bubanj. Svi kotlovi u gornjem bubnju opremljeni su separatorom pare unutar bubnja za proizvodnju pare.

Parni kotao DKVr-10-13-225 GM, koji se može isporučiti u jednoj prenosivoj jedinici i rastaviti, ima noseći okvir zavarene konstrukcije izrađen od valjanog čelika. Parni kotao DKVr-10-13 GM nema noseći okvir. Fiksna, kruto fiksirana tačka kotla je prednji oslonac donjeg bubnja. Preostali nosači donjeg bubnja i komore bočnih sita napravljeni su kliznim. Kamere prednjeg i zadnjeg ekrana pričvršćene su nosačima na okvir ventilatora. Kamere sa bočnih ekrana su pričvršćene na potporni okvir.

Kotao je opremljen instrumentacijom i potrebnom armaturom. Na parni kotao DKVr-10-13-225 GM ugrađuju se sljedeće armature: sigurnosni ventili; manometri i trosmjerni ventili za njih; Okviri indikatora nivoa sa Klinger naočalama i uređaji za zaključavanje indikatori nivoa; zaporni ventili, kontrolni i nepovratni ventili za napajanje kotlova; zaporni ventili za bubnjeve za pročišćavanje, sita komore, regulator snage i pregrijač; zaporni ventili za ekstrakciju zasićene pare (za kotlove bez pregrijača); zaporni ventili za izbor pregrijane pare (za kotlove sa pregrijacima pare); zaporni ventili na liniji za uduvavanje i grejanje donjeg bubnja pri paljenju kotlova (za kotlove DKVr-10); ventili za odvod vode iz donjeg bubnja; zaporni ventili na dovodu kemikalija; ventili za uzorkovanje pare. Za kotlove DKVr-10 isporučuju se i zaporni i igličasti ventili za neprekidno duvanje gornjeg bubnja.

Za održavanje gasovoda na parnom kotlu DKVr-10-13 225GM ugrađene su slušalice od livenog gvožđa.

Brojni testovi i dugogodišnje iskustvo u radu veliki broj kotlovi DKVr su ih potvrdili pouzdane performanse pri pritisku nižem od nominalnog pritiska. Minimalni dozvoljeni pritisak (apsolutni) u kotlu DKVr-10-13-225 GM je 0,7 MPa (7 kgf / cm 2). Pri nižem pritisku značajno se povećava sadržaj vlage pare koju proizvode kotlovi, a kada se sagorevaju sumporna goriva (Sp > 0,2%), uočava se niskotemperaturna korozija. Sa smanjenjem radnog pritiska, efikasnost kotlovske jedinice ne opada, što potvrđuju uporedni toplotni proračuni kotlova na nazivnom i sniženom pritisku. Elementi kotlova su dizajnirani za radni pritisak od 1,4 MPa (14 kgf / cm 2), sigurnost njihovog rada osiguravaju sigurnosni ventili instalirani na kotlu.

Sa smanjenjem pritiska u kotlovima na 0,7 MPa, konfiguracija kotlova sa ekonomajzerima se ne menja, jer je u ovom slučaju pothlađivanje vode u dovodnim ekonomajzerima do temperature zasićenja pare u kotlu više od 20 ° C, koji zadovoljava zahtjeve pravila Gosgortekhnadzora.

U kotlu DKVr-10 13 225GM, pri sagorevanju gasa i lož ulja koriste se dvozonski vorteks gas-ulje gorionici tipa GMG (2 gorionika po kotlu).

Kotlovi tipa DKVr, koji rade na lož ulje, opremljeni su ekonomajzerima od livenog gvožđa, a kada se koristi samo prirodni gas, za kompletiranje kotlova mogu se koristiti čelični ekonomajzeri.

. T tehničkikarakteristika:

Oznaka fabrike kotao	Vrsta goriva	Izlaz pare, t/h	Pritisak para, MPa (kgf / cm 2 /)	Temperatura pare. °S		Procijenjena efikasnost, %		Ukupne dimenzije samog kotla, mm (DxBxH), mm	Masa kotla u zapremini fabrička nabavka, kg
				zasićen	pregrejano	gas	lož ulje
Kotlovi koji rade na tečna i gasovita goriva
DKVR-2.5-13GM	Plin, nafta	2,5	1,3 (13)	194	-	90,0	88,8	5913x4300x5120	6886
DKVr-4-13GM	Plin, nafta	4,0	1,3 (13)	194	-	90,0	88,8	7203x4590x5018	8577
DKVr-4-13-225 GM	Plin, nafta	4,0	1,3 (13)	-	225	89,8	88,0	7203x4590x5018	9200
DKVR-6.5-13GM	Plin, nafta	6,5	1,3 (13)	194	-	91,0	89,5	7203x4590x5018	11447
DKVR-6.5-13-225GM	Plin, nafta	6,5	1,3 (13)	-	225	90,0	89,0	8526x5275x5018	11923
DKVr-10-13 GM	Plin, nafta	10,0	1,3 (13)	194	-	91,0	89,5	88S0x5830x7100	15420
DKVr-10-13-225 GM	Plin, nafta	10,0	1,3 (13)	-	225	90,0	88,0	8850x5830x7100	15396
DKVr-10-23 GM	Plin, nafta	10,0	2,3 (23)	220	-	91,0	89,0	8850x5830x7100	17651
DKVr-10-23-370 GM	Plin, nafta	10,0	2,3 (23)	-	370	90,0	88,0	8850x5830x7100	18374
DKVr-10-39 GM	Plin, nafta	10,0	3,9 (39)	247	-	89,0	89,0	11030x5450x5660	30346
DKVr-10-39-440 GM	Plin, nafta	10,0	3,9 (39)	-	440	89,0	89,0	11030x5450x5660	32217
DKVR-20-13 GM	Plin, nafta	20,0	1,3 (13)	194	-	92,0	90,0	9776x3215x6246	44634
DKVR-2O-13-250GM	Plin, nafta	20,0	1,3 (13)	-	250	91,0	89,0	9776x3215x6246	45047
DKVr-20-23-370 GM	Plin, nafta	20,0	2,3 (23)	-	370	91,0	89,0	9776x3215x6253	44440

Stacionarni parni kotlovi DKVR (dvobubni rekonstruisani vodocevni kotlovi) su projektovani za proizvodnju zasićene pare pritiska do 13 atmosfera i pregrejane pare pritiska do 13 atmosfera na temperaturama do 250 stepeni Celzijusa. Postoji Razne vrste kotlovi. Prvi broj iza naziva kotla označava njegov nazivni kapacitet u tonama na sat, drugi - radni pritisak pare u bubnju ili iza parnog grijača u atmosferama, treći - temperaturu pregrijane pare u prisustvu pregrijača u stepenima Celzijusa. Procijenjeni koeficijent korisna akcija kotlova je 90% - 92%. Kotao može da radi na čvrsta tečna i gasovita goriva. Kada kotao radi na plin ili lož ulje, moguće je povećati izlaz pare za 40% - 50%.

DKVR kotlovski uređaj

DKVR kotao se sastoji od dva horizontalna bubnja: gornjeg i donjeg. Donji bubanj je toliko skraćen da ne ulazi u ložište. To povećava pouzdanost kotla, jer ne zahtijeva zaštitu od zračenja baklje dijela bubnja okrenutog prema peći. Uređaji za odvajanje nalaze se u parnom prostoru gornjeg bubnja. U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se dovodna cijev i cijev za kontinuirano puhanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za periodično duvanje i uređaj za zagrijavanje bubnja prilikom potpaljivanja. Za kotlove kapaciteta 6,5 ​​tona na sat i više, gornji i donji bubanj su međusobno povezani kotlovskim cijevima umotanim u gornji i donji bubanj. Stražnje kotlovske cijevi se spuštaju, a prednje podižu. Zajedno se formiraju konvektivna površina kotlovsko grijanje ili konvektivni snop. Sitaste cijevi se nalaze na bočnim zidovima peći. Oni čine zračnu grijaću površinu kotla. Gornji krajevi sitastih cijevi su umotani u gornji bubanj, a donji krajevi zavareni za zaglavlje. Da bi se stvorio cirkulacijski krug, kolektori su spojeni na gornji bubanj pomoću propusta i povezani s donjim bubnjem pomoću propusta. Kotao DKVR 10-13 se konstrukcijski razlikuje od kotlova manje produktivnosti: ima podignuti donji bubanj ispod kojeg se pravi rupa u ložištu kotla. Kotao ima dodatna prednja i stražnja stakla.

Kotlovska armatura DKVR

Za automatsko ispuštanje viška pare iz kotla kada pritisak poraste iznad dozvoljenog nivoa, ugrađena su dva sigurnosna ventila. Glavni ventil za zaustavljanje pare, ventili za uzorkovanje pare, sifonska cijev sa trosmjerni ventil ugraditi manometar, ventil za odzračivanje za hidrotestiranje kotla. Kontrolni topljivi utikači ugrađeni su na donju generatricu gornjeg bubnja. Dizajnirani su da upozoravaju operatera na nedostatak vode u bubnju kotla i povećanje temperature njegovih zidova. Za praćenje nivoa vode, u gornjem bubnju su ugrađene dvije čaše za indikaciju vode i indikator nivoa. Odvodni ventili su takođe instalirani na pokazivaču nivoa. Na priključku donjeg bubnja nalazi se ventil za ispuštanje vode. Svi sabirnici i bubnjevi imaju odzračne vodove sa dva zaporna ventila. Na cjevovodu napojne vode ugrađeni su ventil i nepovratni ventil.

Kotao set DKVR

U cilju zaštite obloge i okvira kotla od uništenja prilikom eksplozije mješavine plina i zraka, u peći i plinske kanale kotla ugrađeni su sigurnosni protueksplozijski ventili. Za praćenje procesa sagorijevanja koriste se stanje grijaće površine, peepers, male rupe u oblogu peći. Postoji šaht za pristup komori za sagorevanje. Na bočnim zidovima kotlova u području konvektivne grede predviđeni su otvori za čišćenje kotlovskih cijevi s prijenosnim duvaljkama.

Kotlovi DKVR su opremljeni dimovodima, duvaljkama. Na prednjoj ploči kotlova ugrađena su dva kombinovana uljno-plinska gorionika. Kotlovi su opremljeni ekonomajzerima od čelika ili lijevanog željeza.

Cirkulacija vode u kotlu DKVR

Napojna voda ulazi u donji dio gornjeg bubnja iz ekonomajzera kroz perforiranu cijev. Sa gornjeg bubnja kotlovska voda odvodne cijevi koje se nalaze na prednjoj strani kotla ulaze u kolektore, a kroz stražnje cijevi konvektivnog snopa gotova voda se spušta u donji bubanj. Iz donjeg bubnja voda ulazi u kolektore kroz obilazne cijevi, mješavina vode i pare se diže u gornji bubanj kroz sito cijevi i prednje cijevi konvektivnog snopa. Para izdvojena u parnom prostoru bubnja usmjerava se u parni cjevovod.

Kretanje gasova u kotlu DKVR

Komora za sagorijevanje podijeljena je po dubini na dva volumetrijska bloka: peć i komoru za naknadno sagorijevanje. With desna strana zadnji zid Komora za sagorevanje ima prozor kroz koji proizvodi sagorevanja ulaze u naknadno sagorevanje, a zatim u konvektivni snop. U konvektivnoj gredi, plin se okreće u horizontalnoj ravnini uz pomoć pregrada od šamota i lijevanog željeza. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke. Kotao se upuhuje zasićenom parom ili zrakom.

Kotlovska obloga DKVR

Obloga kotla DKVR može biti teška ili lagana. Kotao ima lagani okvir za vezivanje, koji je pričvršćen za potporni okvir. U toku rada kotlova DKVR 2.5; DKVR 4.0; DKVR 6.5 i DKVR 10.0 sa dugačkim bubnjem za gas i lož ulje, donji deo gornjeg bubnja koji se nalazi u komori za sagorevanje i naknadnom sagorevanju moraju biti izolovani.