Premazivanje lakirskim materijalima. Kako se nanose tečni premazi? Lakovi i emajl boje

Boje i lakovi (LKM) su sastavi koji, kada se ravnomjerno nanose na površinu proizvoda koji se farba, kao rezultat složenih fizičkih i kemijskih transformacija, formiraju kontinuirani polimerni premaz sa određenim skupom svojstava - zaštitnim, dekorativnim, posebnim.

Svojstva materijala za farbanje određuju svojstva njegovih sastavnih komponenti. Sastav glavnih premaza uključuje formirače filma, plastifikatore, učvršćivače, sušače, otapala i razrjeđivače, pigmente.

Tvorci filma su nehlapljiva jedinjenja koja su u stanju da formiraju jak film koji pokriva površinu. Formači filma djeluju kao vezivo i mogu biti prirodni, umjetni ili sintetički. Prema mehanizmu nastanka prevlake nazivaju se konvertibilni, dajući topljivi film, koji nastaje isparavanjem rastvarača, i ireverzibilni, koji daju netopivi i netopivi film, koji nastaje zbog hemijske reakcije očvršćavanje formirača filma i isparavanje rastvarača.

Prirodna sredstva za stvaranje filma prvenstveno uključuju biljna ulja: laneno, konopljino, suncokretovo, tungovo, sojino, kukuruzno, repično. Sirova biljna ulja se suše, formiraju film, veoma dugo - od 10 do 40 dana. Stoga se pretvaraju u ulje za sušenje, podvrgavajući se dugotrajnoj toplinskoj obradi.

Životinjske masti - masti riba i morskih životinja - teoretski se mogu koristiti kao tvorci filma, ali kvaliteta lakiranih materijala dobivenih na njihovoj osnovi nije visoka, tako da nisu pronađeni praktična primjena.

Prirodne smole - kolofonij, šelak - tradicionalni su filmograditelji. Rosin je smola koja se dobija od četinara, uglavnom od bora. By hemijski sastav to je mješavina smolnih kiselina (glavna je abijetična). U proizvodnji lakova ne koristi se čista kolofonija, već oplemenjena, u kojoj se kiselinska svojstva smanjuju stvaranjem estera kolofonija (uglavnom glicerina) i njegovih soli (kalcijum, cink smolati), koji ubrzavaju proces sušenja. Šelak se dobija od gumilaka koji luče insekti (lac bube) na granama nekih tropskih biljaka. Šelak lak filmovi imaju sjaj i tvrdoću, ali nisu dovoljno vodootporni.

Kopale se koriste kao formirači filma - prirodne fosilne smole: južnoameričke, afričke, indijske. U Rusiji postoje nalazišta kopala Daleki istok. Oni su osnova za proizvodnju uljnih lakova. Prirodne smole kao što su ćilibar, dammara, sandarak daju visokokvalitetne premaze, ali krhke i skupe. Upotreba ovih smola ograničena je uglavnom na umjetničke restauratorske radove. Materijali za premaze na bazi prirodnih naftnih smola - bitumena i asfalta - se razlikuju visoka kvaliteta premazi i hemijska otpornost.

Umjetni tvorci filma su prvenstveno eteri celuloze: nitrat, acetobutirat i etil celuloza. Njihov glavni nedostatak je zapaljivost.

Polimerizacijske smole kao sintetički tvorci filma - poliakrilati, vinil polimeri - rijetko se koriste. Polikondenzacijske smole su češće - alkidne, amino- i fenol-formaldehidne, epoksidne, poliuretanske, organosilicij. Uz sintetičke smole koriste se gume. Njihova svojstva u velikoj mjeri određuju svojstva premaza boja.

Formači filma moraju navlažiti površinu i biti ravnomjerno raspoređeni po njoj; ne sadrže supstance rastvorljive u vodi; rastvoriti u dostupnim rastvaračima; proizvode bezbojne prozirne folije.

Plastifikatori se uvode u materijale za farbanje, prvo, da bi se smanjila unutrašnja naprezanja u filmu i povećala trajnost boje; drugo, za povećanje njegove elastičnosti i otpornosti na mraz. Plastifikatori su dibutil ftalat, dioktil ftalat, tributoksietil fosfat, alkidne smole i niz drugih tvari.

Treba imati na umu da plastifikatori ostaju u laku i stalno utječu na njegova svojstva. Ako plastifikatori "isplivaju" na površinu, rezultirajući film ima dovoljno visoku ljepljivost, što dovodi do povećane kontaminacije.

Učvršćivači su dio onih LKM, gdje je formirač filma termoreaktivna smola. Oni doprinose stvaranju "poprečnog" premaza. Ova komponenta se ili unosi direktno u materijale za farbanje i pokazuje svoja svojstva samo kada se osuši na vrućem

zrakom (ovo je sastav poliuretanskih lakova), ili pomiješan sa filmom neposredno prije premaza (epoksidni lakovi). Količina učvršćivača mora biti precizno izračunata, jer njegov višak smanjuje vodootpornost laka.

Sredstva za sušenje – sredstva za sušenje – uvode se u boje i lakove kako bi se ubrzao proces sušenja uljanih i alkidnih premaza. To su kobalt, mangan, cink, olovne soli organskih kiselina koje se nalaze u laneno ulje, kolofonij, naftenske kiseline itd. Ovisno o vrsti sredstva za sušenje, proces formiranja filma počinje formiranjem površinskog filma (kobalt isušivač) ili filma u blizini supstrata s njegovim daljnjim širenjem po cijeloj debljini premaza (mangan i olovni isušivači).

Uvođenjem sredstava za sušenje u boje i lakove proces sušenja se ubrzava deset puta. Nastali metalni peroksidi aktiviraju reakcije oksidacije i polimerizacije molekula ulja ili drugih supstanci koje stvaraju film. Obično se u ulje za sušenje ili lak koji sadrži ulje unosi mješavina koja se sastoji od 0,12% desikanta koji sadrži kobalt, 0,13% sredstva za sušenje koje sadrži mangan ili 0,45% sredstva za sušenje koje sadrži olovo. Prekomjeran sadržaj sredstva za sušenje, naprotiv, može usporiti sušenje premaza, a ako ga ubrza, onda se kvaliteta premaza pogoršava, postaje krhka.

Otapala prenose formirače filma u stanje pogodno za premazivanje. Izbor rastvarača je određen njegovom moći rastvaranja, brzinom isparavanja, toksičnošću, zapaljivošću. Razrjeđivači ne otapaju stvaraoce filma, već razrjeđuju njihove otopine do željene viskoznosti, a osim toga smanjuju cijenu premaza. Da bi rezultujući premaz bio jak, ujednačen i transparentan, brzina isparavanja razblaživača mora biti veća od one otapala. To osigurava potrebnu strukturu premaza. Rastvarači su voda i organske supstance. Voda se koristi u proizvodnji vodeno-disperzijskih i ljepljivih boja. Organske materije su predstavljene:

ugljovodonici. Najrasprostranjeniji su aromatični ugljovodonici - toluen, ksilen, naftni rastvarač, beli špirit. Koriste se u bojama i lakovima kao što su melamin-formaldehid, polivinil acetat, epoksid, akrilat, kao i u uljnim lakovima i bojama;

Terpenski ugljovodonici - terpentin. Terpentin služi kao razblaživač ulja i alkidne boje, kao i premazi na bazi prirodnih smola. Njegova prednost je niska toksičnost;

Ketoni - aceton. Aceton otapa prirodne smole, ulja, etre celuloze, poliakrilate, polivinil hlorid. Prednosti acetona su visoka moć rastvaranja i relativno niska toksičnost. Cikloheksanon i metilcikloheksanon se također koriste, posebno za poliuretanske lakove;

Jednostavni i složeni etri. Butil acetat, na primjer, otapa eter celuloze, vinil polimere i koristi se za pravljenje disperzijskih boja;

Alkoholi. Etilen glikol se, na primjer, koristi za pripremu obojenih lakova, brzosušeći benzil alkohol - za pripremu šelak laka;

Pigmenti su visoko dispergovane mineralne i organske supstance koje su netopive u agensima za stvaranje filma i rastvaračima (boje su rastvorljive u ovim supstancama) i imaju određenu boju.

mineralnih pigmenata po porijeklu se svrstavaju u prirodne (oker, crveno olovo, umber), dobijaju se preradom stijena i bojenjem gline; a dobivaju se umjetni, ili sintetički (bijeli, kruna). industrijskim putem, raznovrsnije su u bojama, ali manje otporne na vremenske prilike i svjetlost. Po sastavu mineralni pigmenti mogu biti elementi ( aluminijumski prah, čađa, cinkova prašina), oksidi (cink bijela, titan bijela, pigmenti željezo oksida, krom oksidi), soli (karbonati - olovno bijeli, kromati - olovne i cinkove krunice, olovno-molibdatne krunice, stroncijeve krunice), sulfidi (litopon , kadmijum pigmenti), fosfati (hrom i kobalt fosfati), kompleksne soli (gvožđe plavo), aluminosilikata (ultramarin). Ahromatske su boje - bijele (cink bijela, titanijum bijela), crne (čađ), sive (grafit) i hromatske - žute, crvene, plave i zelene.

Organski pigmenti su manje otporni na svjetlost, vremenske uvjete i kemikalije od mineralnih, ali imaju veću moć bojenja. Šareni premazi na njihovoj osnovi su u pravilu prozirni (zastakljeni) i imaju svjetlije tonove boja. Koriste se za unutrašnje dekorativni radovi.

Contemporary proizvodnja boja i lakova okarakterisan široka primena sistemi za nijansiranje, uključujući:

Baza - LKM sa različitim sadržajem titan dioksida za dobijanje nijansi;

Pigmentne paste za davanje podloge željene boje;

Oprema za doziranje zasnovana na kompjuterskoj tehnologiji za precizno doziranje paste u podlogu;

Oprema za miješanje.

Pigmenti se obično koriste u mješavini s punilima. Oni mijenjaju viskozitet, osiguravaju potrebno olakšanje premaza i djeluju kao okvir. Osim toga, at pravi izbor punila i optimalnog omjera pigmenta i veličina čestica punila do polovine pigmenta može se zamijeniti jeftinijim punilom bez značajnog smanjenja pokrivne moći.

Punila su dispergovane neorganske supstance koje su netopive u rastvaračima i agensima za stvaranje filma i nemaju sposobnost bojenja. To su kaolin, barit, silicijum, talk, liskun, kreda, pijesak.

Od posebnog interesa su mikronizirani fileri. OJSC "Miasstalk" proizvodi mikrotalk i granulirani mikrotalk sa povećanom bjelinom mljevenja do 5 mikrona, koji odgovaraju najboljim svjetskim standardima. Novine u asortimanu su kalcijum karbonat (kalcit) i mikromermer, preporučuju se za upotrebu u vodeno-disperzionim i uljanim bojama, emajlima, antikorozivnim prajmerima, lakim premazima otpornim na vremenske uslove, gde je potrebna povećana tvrdoća i čvrstoća. Hidrirani aluminijum oksidi obećavaju. Aktivno punilo "Procal" koje nudi OOO NPF "Skar-Let" je višefazna mješavina aluminijskih oksida i hidroksida. Koristi se u bijelim i svijetlim bojama i lakovima na svim vrstama veziva.

Uljane i alkidne boje mogu sadržavati antioksidanse. Kako bi se spriječilo taloženje pigmenta i prskanje tijekom farbanja, koriste se tiksotropni aditivi koji omogućavaju dobivanje debljih premaza, jer boja postaje netečna čak i na okomitoj površini.

Za mat finiš premazi lakova, što se postiže kao rezultat raspršivanja svjetlosnih zraka, voskovi, mješavine nekompatibilnih polimera ili silikata unose se u lakirane materijale.

Upotreba biocida omogućava produženje vijeka trajanja kompozicija i premaza na bazi vodeno-disperzijskih materijala koji su nestabilni na djelovanje mikroorganizama na temperaturi od 30-40 °C.

Disperzija je važan proces u proizvodnji sastava vodene disperzije. Disperzanti pospješuju vlaženje pigmenata i sprječavaju zgušnjavanje boja.

Aditivi za otpornost na klizanje i grebanje poboljšavaju izgled i daju premaz sa visokom otpornošću na habanje i niskim koeficijentom trenja.

Defoamers (antifoamers) uklanjaju zrak, plinove i pare iz filma laka, što sprječava nastanak površinskih nedostataka.

Reološki aditivi regulišu viskoznost, punjenje, izravnavanje, sklonost savijanju.

Sredstva protiv filma osiguravaju ujednačenost premaza tokom skladištenja, dajući im otpornost na stvaranje ugrušaka i površinskog filma.

Zgušnjivači se koriste u formulacijama vodene disperzije. Uz tradicionalne etere celuloze, počeli su da se koriste asocijativni akrilni i poliuretanski zgušnjivači. Smanjuju prskanje tokom nanošenja, daju bolje razmazivanje, poboljšavaju otpornost na habanje, povećavaju moć prekrivanja, poboljšavaju nijansu.

Formatori pora na bazi natrijevog lauril sulfata doprinose stvaranju svjetlije strukture lakiranih materijala. Ova komponenta je važna za praškaste premaze, jer omogućava nanošenje premaza otpornih na pucanje u debljem sloju.

AT poslednjih godina formulacije tečnih premaza prolaze kroz radikalne promjene. Korištenjem modernih funkcionalnih aditiva moguće je poboljšati svojstva premaza bez razvoja novih filmoformatora. Aditivi u formulacijama premaza omogućavaju:

Poboljšati njihovu stabilnost skladištenja, kao i snagu, termičku, Hemijska svojstva premazi;

Intenzivirati procese disperzije pigmenata, ravnomjerno nanošenje boje po površini, njeno sušenje;

Smanjiti potrošnju sirovina, materijala i električne energije u proizvodnji proizvoda;

Povećati ekološku korisnost premaza zamjenom boja na bazi rastvarača sa bojama na bazi vode, prahom i bojama sa visokim suhim ostatkom, uključujući uvođenje aditiva.

Najpopularniji su multifunkcionalni aditivi. Na primjer, aerosil - visoko dispergirana amorfna silicijumska kiselina - koristi se za davanje bojama potrebnih reoloških svojstava, poboljšava prianjanje, mehanička i antikorozivna svojstva premaza.

Moderni sastav za formiranje premaza boja može se dobiti miješanjem doziranih početnih komponenti: poluproizvoda lakova i lateksa, suspenzija obojenih pigmenata, suspenzija bijelih pigmenata i punila. Od takvih komponenti, na postrojenju opremljenom mješalicom, kompjuterskim doziranjem, materijali za farbanje mogu se dobiti čak i u trgovini, u automehaničarskoj radionici itd.

Proces formiranja premaza boje može se predstaviti kao nanošenje lakiranih materijala na površinu čvrsto telo, širenje premaza po površini i uspostavljanje jakog adhezivnog kontakta između podloge i premaza i očvršćavanje filma kao rezultat potpunog isparavanja rastvarača, hemijskih transformacija ili oboje u isto vreme.

Stvrdnjavanje filma uslijed isparavanja rastvarača tipično je za premaze na bazi konvertibilnih tvoraca filma (termoplastične smole, prirodne smole, eteri celuloze). Takvi premazi se mogu otopiti zagrijavanjem i otopiti u organskim rastvaračima. Na proces formiranja filma u ovom slučaju utječe vrsta filmotvorca, njegova fizička i kemijska svojstva; sastav i svojstva hlapljivog dijela lakiranih materijala; sastav i količina otapala niske isparljivosti, plastifikatora i drugih komponenti koje ostaju u značajnim količinama (do 10%) u premazu; svojstva gotovog lakiranog materijala, njegova koncentracija, viskoznost, temperatura, vrijeme skladištenja; uslovi formiranja filma; temperatura i vlažnost zraka, zasićenje parama vrlo hlapljivog rastvarača.

Proces formiranja filma za vodene disperzije polimera, koji se posljednjih godina široko koriste u proizvodnji premaza, mnogo je složeniji nego za polimerne otopine u organskim otapalima. To se odvija u tri faze. Prvo se polimerne čestice disperzije približavaju jedna drugoj i zbog isparavanja vode dolaze u dodir jedna s drugom. Zatim se pod uticajem sile površinskog napona snažno deformišu. Koalescencija (spajanje) čestica nastaje zbog difuzije polimernih lanaca kroz graničnu površinu između čestica.

Za premaze najbolji kvalitet Koriste se disperzije male veličine čestica i specijalni aditivi za stvaranje filma, odnosno koalescenti. Daju bojama otpornost na mraz, smanjujući tačku smrzavanja. Treba imati na umu da se formiranje filma odvija na specifičnoj temperaturi za svaki polimer. Ako proces isparavanja voda dolazi na nižim temperaturama nastaje zamućen, pucajući ili čak mrvi premaz.

Premazi boje, koji nastaju zbog hemijskih transformacija formirača filma, ne tope se pri zagrijavanju, ne otapaju se u organskim otapalima, imaju veliku čvrstoću i tvrdoću. Razlog tome je formiranje trodimenzionalne mreže zbog reakcije polikondenzacije funkcionalnih grupa filmotvorca jedna s drugom (karboksilne, epoksidne, itd.).

Za ulje kompozicije boja i lakova mehanizam stvaranja prevlake je drugačiji. Biljna ulja se sastoje od triglicerida masnih kiselina. Kada se ulje za sušenje nanese na površinu, atmosferski kisik se dodaje dvostrukim vezama ostataka nezasićenih masnih kiselina i formira peroksidna jedinjenja koja

razgrađuju se na radikale i pokreću proces polimerizacije masnih kiselina. Formira se jak nerastvorljivi film.

Na proces hemijskog očvršćavanja utiče debljina filma (tvrda površina filma može ometati dovod kiseonika i uklanjanje gasovitih produkata reakcije iz unutrašnjeg dela premaza, što dovodi do njegovog omekšavanja i deformacije), kao i temperatura ( povećanje temperature za 10°C može 2-3 puta ubrzati reakciju stvrdnjavanja) i uvođenje ubrzavajućih katalizatora. Čvrstoća rezultirajućeg premaza ovisi o omjeru adhezionih i kohezionih sila, koje zauzvrat ovise o prirodi stvaratelja filma (polaritet makromolekula), debljini filma i prirodi površine materijala.

Boje i lakovi (LKM) je grupa proizvoda namijenjena za farbanje ili premazivanje razne površine- drvo, metal, beton itd. Materijal boje i lakova je sastav (otopina, suspenzija) koji se, kada se nanese na površinu proizvoda koji se farba, kao rezultat složenih fizičkih i kemijskih transformacija, formira u kontinuirani polimerni premaz s određenim skupom svojstava. . Sastav sastava boje uključuje formirače filma, pigmente, boje i druge funkcionalne aditive.

Glavna komponenta materijala za farbanje su tvorci filma - nehlapljiva jedinjenja koja su u stanju da formiraju jak film koji pokriva površinu. Formači filma mogu se razlikovati po prirodi: prirodni, umjetni, sintetički; prema karakteristikama performansi ili namjeni, na primjer, otporan na toplinu, otporan na mraz, za vanjske ili interni radovi.

Ovisno o sastavu i namjeni, lakirni materijali se dijele na: boje (uključujući emajl boje - emajle), lakove, lakove, prajmere, kitove. Boje i emajli imaju boju i pokrivnu moć, lakovi daju prozirni bezbojni ili obojeni film.

Pomoćne supstance za farbanje su rastvarači, razređivači, sredstva za pranje i sušenje. Koriste se za pripremu površine prije bojenja, razrjeđivanje lakiranih materijala, ubrzavanje procesa sušenja; svi se prodaju kao samostalni proizvodi.

Sastav lako šarenih materijala.

Glavna komponenta materijala za farbanje su tvari koje stvaraju film. Formači filma mogu se razlikovati po porijeklu (prirodni, umjetni, polusintetički, sintetički); radna svojstva ili namjena (otporan na vremenske uvjete, otporan na toplinu, otporan na mraz, sa posebnim svojstvima itd.; za vanjske ili unutrašnje radove; farbanje i zaštita metalnih, drvenih, betonskih i drugih površina).

Trenutno se najviše koriste materijali za boje i lakovi na bazi umjetnih tvoraca filma (celulozni nitrat - koloksilin, celuloza butirat i dr.) i sintetičkih filmoformatora (alkidne smole - pentaftalne i gliftalne; vinil, akril, uretan itd.) epoksidne smole). Prirodne smole (kolofonija, šelak, ćilibar, itd.) imaju ograničenu upotrebu. Lakovi na njihovoj osnovi koriste se za restauratorske radove, za muzički instrumenti. Kolofonijum se koristi kao pomoćni aditiv u lakirskim materijalima. Prirodna bitumenska smola, naprotiv, naširoko se koristi za proizvodnju specijalnih otpornih lakova, na primjer, bitumena (Kuzbass lak).

Ulja za sušenje su tradicionalni tvorci filma koji se koriste za proizvodnju uljanih boja i emajla. Početni materijali za pripremu prirodnih ulja za sušenje su biljna ulja. Biljna ulja (laneno, konopljino, suncokretovo, tungovo, sojino, pamukovo, kamelina) i druga ulja za sušenje ili polusušenje su glavna sirovina za proizvodnju sušivih ulja, uljanih lakova i uljanih boja.

Plastifikatori se uvode u lakirane materijale uglavnom kako bi se povećala elastičnost i otpornost na mraz gotovih premaza. Plastifikatori su dibutil ftalat, dioktil ftalat, alkidne smole.

Učvršćivači se koriste u onim formulacijama u kojima je formirač filma termoreaktivna smola. Oni doprinose stvaranju izdržljivog netopivog premaza.

Tradicionalne boje su uljane boje, prave se pomoću ulja za sušenje. Početni materijali za pripremu ulja za sušenje su biljna ulja.

Biljna ulja - laneno, konopljino, suncokretovo, tungovo, sojino, pamučno i druga ulja za sušenje ili djelimično sušenje su glavna sirovina za proizvodnju sušivih ulja, uljanih lakova i uljanih boja. Ova ulja se vrlo dugo suše sa stvaranjem filma (od 6 do 40 dana). Zbog toga se koriste kao formirači filma tek nakon što se prethodno prerađuju u ulje za sušenje, podvrgavajući ulje dugotrajnoj termičkoj obradi uz dodatak sredstava za sušenje. Sredstva za sušenje su kobaltne ili manganove soli masnih kiselina, koje se dobro otapaju u uljima i uljima za sušenje i ubrzavaju proces sušenja filma do 6-10 sati.

Prirodne smole kao što su kolofonij, šelak, dammar, sandarak, ćilibar su "stari", tradicionalni filmotvorci. Trenutno se praktički ne koriste u lakovima (osim kolofonija i njegovih derivata), jer su zamijenjeni sintetički materijali.

Umjetna sredstva za stvaranje filma - eteri celuloze: nitrat, acetobutirat i etil celuloza. Njih glavni nedostatak- niska otpornost na toplotu.

Sintetički tvornici filma su polimerne smole: najčešće polikondenzacijske - poliesterske, alkidne, epoksidne, poliuretanske, organosilicijumske, kao i polimerizacijske smole - poliakrilati, vinil polimeri.

Formatori filma postavljaju se sljedećim zahtjevima: moraju navlažiti površinu i biti ravnomjerno raspoređeni po njoj; ne smije sadržavati tvari rastvorljive u vodi; treba da se otopi u dostupnim organskim rastvaračima i da daje bezbojne, prozirne filmove.

Plastifikatori se uvode u lakirane materijale uglavnom kako bi se povećala elastičnost i otpornost premaza na mraz. Plastifikatori su dibutil ftalat, dioktil ftalat, alkidne smole i niz drugih tvari.

Učvršćivači se koriste tamo gdje je formirač filma termoreaktivna smola. Oni doprinose stvaranju izdržljivog netopivog premaza. Ova komponenta se unosi ili direktno u lakirane materijale i pokazuje svoja svojstva samo kada se osuši visoke temperature, (na primjer, poliuretanski lak); ili pomiješani sa filmoformatorom neposredno prije premaza - epoksidnim lakovima. Količina učvršćivača mora biti precizno izračunata, jer višak ili nedostatak smanjuje kvalitetu premaza.

Rastvarači i razređivači. Rastvarači prenose formirače filma u tečno stanje, pogodno za premazivanje. Izbor rastvarača je određen njegovom moći rastvaranja, brzinom isparavanja, toksičnošću, zapaljivošću. Razrjeđivači služe za razrjeđivanje gotovo rešenje do željenog viskoziteta, a uz to smanjuju i troškove premaza. Rastvarači i razređivači su organska jedinjenja- aceton, etil acetat, white spirit, terpentin, butil acetat itd. Voda se koristi u proizvodnji boja na bazi vode i ljepila. Rastvarači i razređivači su organska jedinjenja - beli špirit, aceton, etil acetat, butil acetat, ksilen, terpentin, razredi rastvarača 645, 646, 649 za boje i lakove (GOST 18188-72). Voda se koristi u proizvodnji vodeno-disperzijskih i ljepljivih boja.

Pigmenti su fino usitnjene, visoko dispergirane mineralne ili organske tvari, netopive u agensima za stvaranje filma i rastvaračima, koje imaju određenu boju i moć skrivanja – odnosno sposobnost davanja obojenih neprozirnih premaza. Boje su, naprotiv, rastvorljive u tvorcima filma i daju prozirne prevlake u boji.

Mineralni pigmenti su prirodni (na primjer, oker, crveno olovo, umber), dobivaju se preradom stijena i bojenjem gline; umjetni (na primjer, bjelica, krunice), dobivaju se industrijski, što omogućava dobivanje pigmenata raznih boja. Mineralni pigmenti su po svom hemijskom sastavu složena hemijska jedinjenja koja sadrže gvožđe (oker, crveno olovo), okside cinka, titanijuma (cink i titanijum beli) ili aluminijum u prahu (metal) itd. Pigmenti su različitih boja: ahromatski - bijeli, crni, sivi; hromatske - žute, crvene, plave i zelene.

Mineralni pigmenti su otporni na vremenske prilike i kompozicije sa njima se najčešće koriste za spoljašnju upotrebu. Organski pigmenti su manje otporni na svjetlo, kemijski i vremenski otporni od mineralnih, ali imaju veću moć bojenja. Koriste se za unutrašnje i dekorativne radove.

Najčešće se pigmenti koriste u mješavinama s punilima, što smanjuje troškove boja i lakova.

Ulja za sušenje. Ulja za sušenje se obično nazivaju prerađenim biljnim uljima. Asortiman ulja za sušenje se dijeli prema prirodi filmala - prirodna, poluprirodna i umjetna; prema sastavu ulja za sušenje nema rastvarača (prirodnih) i sa rastvaračima.

Ulja za sušenje koriste se za impregnaciju drva i drugih poroznih površina prije bojenja, za proizvodnju i razrjeđivanje uljanih boja, za proizvodnju lakova, prajmera, punila i kitova. Najviši potrošačka svojstva imaju prirodna ulja za sušenje, proizvedena isključivo od isušivanja biljnih ulja - lanenog i konopljinog. Ponekad se ovim uljima dodaje polusušeće suncokretovo ulje. Trenutno asortiman ulja za sušenje najčešće predstavljaju ulja za sušenje na bazi suncokretovog ulja, rjeđe - lanenog. Prirodna ulja za sušenje se oksidiraju (zagrijavaju se na 150-160°C uz upuhivanje zraka uz dodatak sredstva za sušenje). Polimerizirano prirodno sušivo ulje se dobiva zagrijavanjem ulja na 260-280°C bez pristupa zraka, tamnije je, ali daje jači film.

Poluprirodno sušivo ulje se dobija termičkom obradom biljnih ulja, masti, naftnih derivata, sadrži sredstva za sušenje i rastvarače. Takva ulja za sušenje nazivaju se kompaktiranim (imaju veću molekularnu težinu) ili polimeriziranim; dobijaju se dužim zagrijavanjem do temperature od oko 300°C. Oksidirana zbijena ulja za sušenje proizvode se pod nazivom sušivo ulje-oksol ili oksol-mješavina. Sadržaj rastvarača je do 45%. Ulja za sušenje imaju tamne boje.

Kvaliteta ulja za sušenje određuje se bojom, prozirnošću, viskoznošću, sadržajem nehlapljivih tvari, vremenom sušenja, kiselinskim brojem.

Ulje za sušenje prirodno i sušivo ulje-oksol moraju imati sertifikat o usklađenosti prema obaveznom sistemu sertifikacije.

Kombinirana ulja za sušenje su ili mješavina prirodnih ulja (laneno i suncokretovo), ili mješavina oksidiranih i polimeriziranih ulja za sušenje. Sadrže 30% rastvarača. Kombinirana ulja za sušenje uglavnom se koriste kao poluproizvod za proizvodnju uljanih boja. Označeni su u oznakama K-3, K-4, K-5 itd.

Kompozitna ulja za sušenje sadrže do 45% rastvarača. Za njihovu proizvodnju koriste se nekvalitetna biljna ulja. Ova ulja za sušenje karakterizira tamna boja nastalih premaza, odgođeno sušenje. Da bi se poboljšala svojstva ovih ulja za sušenje i smanjila cijena, u njih se uvode kolofonij, gume niske molekularne težine i drugi aditivi.

Sintetička i umjetna ulja za sušenje su različiti nusproizvodi petrokemijske industrije koji mogu formirati filmove kada se osuše. U pravilu se radi o materijalima niske kvalitete, koji se, međutim, mogu koristiti za nekritične radove, impregnaciju, privremenu zaštitu itd.

Klasifikacija i karakteristike asortimana lakova. Lakovi su otopine supstanci koje stvaraju film u organskim rastvaračima ili u vodi. Kada se osuše ili očvrsnu, formiraju prozirni homogeni premaz. Proizvode se sljedeće grupe lakova: uljno-smolni (uljani, alkidni), smolasti, celulozni eter, bitumenski.

Uljni lakovi su u pravilu mješavine biljnih ulja sa prirodnim smolama, otopljenim u organskim rastvaračima. Obično se kolofonijum, njegovi estri, bitumen i neke fosilne smole unose u sastav uljnih lakova. Uljani lakovi se prema sadržaju ulja dijele na masne (55%), srednje (35%), mršave (15%). Uljani lakovi se koriste za lakiranje drvenih površina i kao impregnirajuće elektroizolacione mase.

Alkidni lakovi su rastvori alkidnih smola (proizvoda interakcije polihidričnih alkohola - poliola, višebaznih karboksilnih kiselina i jednobaznih viših masnih kiselina) u naftnim rastvaračima - bela špiritu, rastvaraču nafte ili drugim rastvaračima. Namijenjeni su za pokrivanje metalnih i drvenih proizvoda i konstrukcija. U zavisnosti od vrste alkidne smole, alkidni lakovi su gliftalni - GF (smola na bazi ftalnog anhidrida i trobaznog alkohola - glicerina); pentaftalni PF (smola na bazi pentabazičnog alkohola - pentaeritritola i ftalnog anhidrida); alkidno-akrilni (AC); alkid-uretan (AU) i drugi. Do stvaranja filma u takvim lakovima dolazi zbog reakcija polimerizacije ili polikondenzacije. Premazi na bazi alkidnih smola imaju visoku otpornost na vremenske uslove, elastičnost i dobro prianjanje na farbanu površinu.

Smolni lakovi se mogu podijeliti u tri grupe: lakovi na bazi prirodnih smola; lakovi na bazi termoplastičnih sintetičkih smola; lakovi na bazi termoreaktivnih sintetičkih smola. Trenutno je puštanje smolnih lakova ograničeno.

Alkidno-karbamidni lakovi, oni uključuju gliftalne, pentaftalne smole, ureu. Prije upotrebe ovim lakovima se dodaje učvršćivač (organske kiseline). Koriste se za završnu obradu drveta, kao parket i kao lak za namještaj. Premazi su visoke čvrstoće, tvrdi, sjajni, otporni na vodu i toplotu. Lakovi na bazi poliesterskih smola - poliesterski lakovi ne sadrže isparljive rastvarače, komponente ovih lakova su inicirajući aditivi - peroksidi ili hidroperoksidi, kada se dodaju u podlogu laka, lak stvrdnjava - kopolimerizacija nezasićene poliesterske smole sa stirenom i drugim agensima za umrežavanje do formiraju netopivu mrežu umreženog polimera. Lakovi se koriste za završnu obradu nameštaja, formiraju čvrste, prozirne, otporne na toplotu, hemijski otporne na vodu, alkohole i deterdženti premazi.

Etercelulozni lakovi su rastvori celuloznog nitrata sa nekim smolama, plastifikatori u isparljivim organskim rastvaračima. Brzo se suše (20-60 min), daju vodootporne, izdržljive i tvrde filmove i lako se poliraju. Koriste se za završnu obradu namještaja, muzičkih instrumenata, olovaka itd.

Za zaštitu metalnih premaza od korozije proizvodi se Kuzbass lak - otopina u ugljikovodičnom otapalu visokotemperaturne frakcije katrana ugljena (ili bitumena). Proizveden pod robnom markom BT.

U modernom asortimanu lakova široko se koriste obojeni antiseptički lakovi za zaštitu i toniranje drveta.

Pigmentirani LKM. Pigmentirani premazi sadrže pigmente u svom sastavu. To uključuje prajmere, kitove, boje, emajle.

Prajmeri su namenjeni za nanošenje prvog sloja laka. Moraju osigurati dobro prianjanje (površinski afinitet) – odnosno vezu sa površinom koja se farba i sa drugim slojevima premaza.

Prajmeri su podgrupa materijala koji su suspenzije pigmenata ili njihove mješavine s punilima u tvari koja stvara film. Nakon sušenja formira se neproziran homogeni film. Postoji nekoliko vrsta prajmera: izolacioni prajmeri - pružaju nisku propusnost filma, sprečavajući prodiranje vlage; prajmeri za pasiviranje i fosfatiranje - sadrže pigmente koji mogu pasivizirati metal i zaštititi od korozije (fosfati); zaštitni prajmeri sadrže do 90% metalnih pigmenata; prajmeri - pretvarači rđe se nanose direktno na površinu sa koje nisu uklonjeni proizvodi korozije metala. Ovi prajmeri istovremeno sa transformacijom rđe stvaraju polimerni film na površini, koji daje otpornost na koroziju cijelom premazu.

Gitovi su viskozna masa nalik na pastu koja se sastoji od mješavine tvari za stvaranje filma, pigmenata i punila s visokim sadržajem njih u smjesi. Gitovi su dizajnirani da popune neravnine i udubljenja, zaglađujući površinu koja se farba. Kit se nanosi na prethodno premazanu površinu. Za kućne potrebe koriste se alkidni, nitrocelulozni, epoksidni kitovi. Za građevinski radovi, za izravnavanje velikih površina koriste se punila na bazi vodenih disperzija polimera.

Boje i emajli. Boja je suspenzija pigmenata ili njihovih mješavina s punilima u ulju, ulju za sušenje, emulziji, lateksu ili drugoj supstanci koja stvara film, koja nakon sušenja stvara neprozirni obojeni jednolični film. Boje prema prirodi formiranja filma dijele se na uljane, emajlirane, vodene disperzije, ljepila.

Uljane boje (MA) - suspenzije pigmenata u ulju za sušenje-oksol i dr. Prema stepenu spremnosti za upotrebu, razlikuju se gusto rendane i gotove za jelo. Gusto mljevene boje imaju viskoznu konzistenciju (do 30% ulja za sušenje), razrijeđenu rastvaračem prije upotrebe.

Boje spremne za upotrebu sadrže povećanu količinu ulja za sušenje (do 40%) i rastvarača (do 30%). Asortiman im je podijeljen prema namjeni (za vanjske i unutrašnje radove), boji i vrstama ulja za sušenje.

Uljane boje se suše za 24-36 sati i formiraju polusjajne premaze visoke adhezije na farbanu površinu, elastičnosti, dobre hemijske i vodootpornosti. Vremenske otpornosti boja na prirodnom lanenom ulju za sušenje (bez rastvarača) više od 3 godine.

Emajli su suspenzije pigmenata ili njihove mješavine s punilima u lakovima. Emajli imaju veća potrošačka svojstva, dobro se miješaju, lako leže na površini i nakon sušenja stvaraju neproziran tvrdi film, sjajan ili mat, različite teksture ili dekorativnosti. U zavisnosti od vrste laka koji se koristi za pripremu emajla, grupa emajla se deli na uljne, alkidne, nitrocelulozne i druge.

Alkidni emajli- suspenzije pigmenata u alkidnim lakovima, najčešće u asortimanu emajla. Proizvode emajle za unutrašnje radove (na primjer, GF-230, PF-233), koji se koriste za farbanje namještaja, prozora, vrata, metalne površine. Za farbanje podova koristi se emajl PF-266 visoke tvrdoće i visoke vodootpornosti premaza. Emajli za vanjsku upotrebu (na primjer, PF-115) na bazi pentaftalnih lakova namijenjeni su za farbanje kućanskih aparata, hladnjaka, bicikala, dječjih kolica. Alkidni emajli su elastični, otporni na vremenske prilike, izdržljivi i dobrog kvaliteta dekorativna svojstva.

Nitrocelulozni emajli su suspenzije pigmenata u nitro lakovima koje se brzo suše. Proizveden u širini sema boja, premazi imaju povećan sjaj; nedostaci uključuju zapaljivost, nisku termičku stabilnost i blijeđenje pod djelovanjem sunčeve zrake. Proizvode emajle za unutrašnje radove (NTs-25), vanjske radove (NTs-132 i NTs-11) i druge.

u jednom- disperzione boje(drugi naziv je vodena emulzija, dispergirana u vodi, voda, lateks) - to su suspenzije pigmenata u vodenim disperzijama stvaralaca filma, tačnije u emulzijama. Voda nije rastvarač, pa se farba na bazi vode- to su složeni koloidni sistemi, sadrže 12-15 komponenti. Glavni su: filmotvorni - 50% vodene disperzije polimera - poliakrilati, polivinil acetat i drugi; emulgatori su tenzidi različite prirode; pigmenti - bijeli ili drugi tonovi; disperzanti - poboljšavaju vlaženje pigmenata; zgušnjivač - povećava viskozitet boje; sredstva protiv pjene - sprječavaju stvaranje pjene tokom proizvodnje i nanošenja boje; antiseptici i druge komponente. Plastifikatori ili antifrizi povećavaju otpornost na smrzavanje boja i premaza na njihovoj osnovi. Antifrizi štite vodenu fazu boje od smrzavanja kada temperatura padne; pri skladištenju vodeno-disperzijskih boja nije dozvoljeno zamrzavanje proizvoda.

Formiranje filma ovih boja nastaje zbog stabilizacije disperzije - čestice polimera se lijepe nakon isparavanja vode. Dobijeni filmovi su mutni i porozni, suše se za 3-12 sati, uvozne disperzijske boje suše za 20-60 minuta.

Asortiman vodeno-disperzijskih boja zasniva se na razlici u prirodi polimera koji stvara film - polivinil acetat VD-VA, poliakril - VD-AK, stiren-butadien - VD-KCh. Najreprezentativniji asortiman uvoznih boja na bazi vode proizvedenih u Finskoj, Nemačkoj, Turskoj.

Prednost vodeno-disperzijskih boja je higijena, jer se formiraju porozni filmovi, lako propuštaju vlagu, paro- i plinopropusni su i otporni na vremenske uvjete; Površina boje je otporna na habanje, lako se čisti.

Adhezivne boje su suspenzije pigmenata u vodenim otopinama ljepila za stvaranje filma. Boje za ljepilo se pripremaju miješanjem vodeni rastvor ljepilo sa pigmentnom pastom. Za njih se aplicira završni radovi unutra. Za razliku od drugih boja, ljepljive boje pripremaju se neposredno prije upotrebe. Prednost ljepljivih boja je u tome što su netoksične, premazi su plino- i paropropusni, te imaju dobra dekorativna svojstva.

Prilikom označavanja LKM-a koristi se tradicionalna industrijska alfanumerička oznaka koja se sastoji od 5 grupa znakova.

Grupa 1 - vrsta lakiranog materijala, označena riječju - (lak, boja, emajl, itd.);

grupa 2 - vrsta supstance koja stvara film, označena sa dva slova (NC - nitroceluloza, PF - pentaftalna, itd.);

grupa 3 - uslovi rada (1 - za rad na otvorenom, 2 - za rad u zatvorenom);

4 grupa - serijski broj dodijeljen svakom lakiranom materijalu, označen jednom, dvije ili tri cifre; za uljane i alkidne boje, sušivo ulje broj: 1 - prirodno, 2 - oksolno sušivo ulje, 3 - gliftalno, 4 - pentaftalno, 5 - kombinovano sušivo ulje; Grupa 5 - boja u jednoj riječi.

Za boje i lakove bez isparljivog otapala, na bazi vode, na vodenoj disperziji i prahu, indeks se stavlja između prve i druge grupe znakova: B - za lakove bez isparljivog otapala, C - za materijale na bazi vode, P - za boje u prahu, VD - za vodene disperzione boje. Nakon ovog indeksa slijedi crtica. Date su i oznake premaza: M - mat, PM - polumat, PG - niska zapaljivost itd.

Boje i lakovi (LKM) su namenjene za farbanje ili premazivanje različitih površina – drveta, metala, betona i dr. Sastav boje i lakova uključuje: filmoformatore, pigmente, boje i druge funkcionalne aditive.

Formači filma se prema porijeklu dijele na prirodne, umjetne, sintetičke; prema radnim svojstvima - otporan na toplinu, otporan na mraz, itd.; po dogovoru - za spoljne ili interne poslove.

Ovisno o sastavu i namjeni, materijali za farbanje dijele se na: boje (uključujući emajl boje), lakove, lakove, prajmere, kitove. Boje i emajli imaju boju i pokrivnu moć, lakovi daju prozirni bezbojni ili obojeni film.

Pomoćne supstance za farbanje su rastvarači, razređivači, sredstva za pranje i sušenje (akceleratori sušenja).

Ulja za sušenje- filmoformirajući i vezivni materijali koji se koriste za pripremu uljanih i drugih boja, lakova, prajmera, punila. Koriste se za impregniranje drveta i drugih poroznih površina prije bojenja.

Asortiman ulja za sušenje je podijeljen prema prirodi stvaratelja filma; prema sastavu ulja za sušenje nema rastvarača (prirodnih) i sa rastvaračima.

Prirodna ulja za sušenje proizvedena isključivo od sušenja biljnih ulja - lanenog i konopljinog. Prirodna ulja za sušenje se oksidiraju.

Poluprirodno sušivo ulje se dobija termičkom obradom biljnih ulja, masti, naftnih derivata, sadrži sredstva za sušenje i rastvarače. Oksidirana zbijena ulja za sušenje proizvode se pod nazivom sušivo ulje-oksol ili oksol-mješavina. Sadržaj rastvarača je do 45%.

Takođe proizvode kombinovana ulja za sušenje (koriste nekvalitetna biljna ulja, naftne derivate); sintetička i umjetna ulja za sušenje su različiti nusproizvodi petrohemijske industrije.

Kvaliteta ulja za sušenje određuje se bojom, prozirnošću, viskoznošću, sadržajem nehlapljivih tvari, vremenom sušenja, kiselinskim brojem.

Klasifikacija i karakteristike asortimana lakova

Lucky— otopine supstanci koje stvaraju film u organskim rastvaračima ili u vodi. Kada se osuše ili očvrsnu, formiraju prozirni homogeni premaz. Proizvode se sljedeće grupe lakova: uljno-smolni (uljani, alkidni), smola, celulozni eter, asfalt-bitumen (prozirni).

Alkid lakovi su rastvori alkidnih smola u naftnim rastvaračima - white spirit, solvent nafta ili dr.Namenjeni su za premazivanje metalnih i drvenih proizvoda i konstrukcija. U zavisnosti od vrste alkidne smole, alkidni lakovi su gliftalni - GF, pentaftalni PF, alkidno-akrilni (AC); alkid-uretanski (AU) itd. Premazi na bazi alkidnih smola imaju visoku otpornost na vremenske uslove, elastičnost i dobro prianjanje na farbanu površinu.

Smola lakovi se mogu uvjetno podijeliti u tri grupe: lakovi na bazi prirodnih smola (ćilibar, itd.); lakovi na bazi termoplastičnih sintetičkih smola; lakovi na bazi termoreaktivnih sintetičkih smola.

Alkid-karbamid lakovi, oni uključuju gliftalne, pentaftalne smole, ureu. Ovim lakovima se prije upotrebe dodaje kiselinski učvršćivač (organske kiseline). Koriste se za završnu obradu drveta, kao lakovi za parket i namještaj. Premazi su visoke čvrstoće, tvrdi, sjajni, otporni na vodu i toplotu.

poliester lakovi ne sadrže isparljive rastvarače. Komponente ovih lakova su poliesterske smole i inicirajući aditivi - peroksidi ili hidroperoksidi, kada se dodaju u bazu laka čije očvršćavanje dolazi. Lakovi se koriste za završnu obradu nameštaja, formiraju čvrste, prozirne, toplotno otporne, hemijski otporne premaze na vodu, alkohole i deterdžente.

Eter celuloze lakovi su rastvori celuloznog nitrata sa nekim smolama, plastifikatori u isparljivim organskim rastvaračima. Brzo se suše (20-60 min), daju vodootporne, izdržljive i tvrde filmove i lako se poliraju. Koriste se za završnu obradu namještaja, muzičkih instrumenata, olovaka itd.

U modernom asortimanu lakova široko se koriste obojeni antiseptički lakovi za zaštitu i toniranje drveta.

Pigmentirani premazi sadrže pigmente. To uključuje prajmere, kitove, boje, emajle.

Prajmeri Namijenjeni su za nanošenje prvog sloja boje i moraju osigurati čvrstoću veze sa površinom koja se farba i sa ostalim slojevima premaza. Vrste prajmera: izolacioni prajmeri - sprečavaju prodiranje vlage; prajmeri za pasiviranje i fosfatiranje - sadrže pigmente koji mogu pasivizirati metal i zaštititi od korozije (fosfati); zaštitni prajmeri sadrže do 90% metalnih pigmenata; prajmeri - pretvarači rđe se nanose direktno na površinu sa koje nisu uklonjeni proizvodi korozije metala.

Kitovi dizajniran za popunjavanje nepravilnosti i udubljenja, zaglađujući površinu koja se farba. Nanosi se na prethodno premazanu površinu. Za kućne potrebe koriste se alkidni, nitrocelulozni, epoksidni kitovi. Za građevinske radove, izravnavanje velikih površina koriste se kitovi na bazi vodenih disperzija polimera.

Boje i emajli

Dye je suspenzija pigmenata ili njihovih mješavina s punilima u ulju, ulju za sušenje, emulziji, lateksu ili drugoj supstanci koja stvara film, koja nakon sušenja stvara neprozirni obojeni jednolični film. Boje prema prirodi formiranja filma dijele se na uljane, emajlirane, vodene disperzije, ljepila.

Uljane boje(MA) - suspenzije pigmenata u uljima za sušenje-oksol i druga ulja za sušenje. Prema stepenu spremnosti za upotrebu, razlikuju se gusto rendane i gotove za jelo. Gusto mljevene boje imaju viskoznu konzistenciju (do 30% ulja za sušenje), razrijeđenu rastvaračem prije upotrebe.

Boje spremne za upotrebu sadrže povećanu količinu ulja za sušenje (do 40%) i rastvarača (do 30%). Asortiman im je podijeljen prema namjeni (za vanjske i unutrašnje radove), boji i vrstama ulja za sušenje.

emajli su suspenzije pigmenata ili njihove mješavine s punilima u lakovima. Emajli imaju veća potrošačka svojstva, dobro se miješaju, lako leže na površini i nakon sušenja stvaraju neproziran tvrdi film, sjajan ili mat, različite teksture ili dekorativnosti. U zavisnosti od vrste laka koji se koristi za pripremu emajla, grupa emajla se deli na uljane, alkidne, nitrocelulozne itd.

Vodo-disperzione boje(drugi naziv za vodenu emulziju, u vodi dispergirana, vodena, lateks) su suspenzije pigmenata u vodenim disperzijama filmotvoraca (vodene emulzije). Voda nije rastvarač, pa su boje na bazi vode složeni koloidni sistemi, sadrže 12-15 komponenti. Specijalni antifrizi štite vodenu fazu boje od smrzavanja kada temperatura padne; pri skladištenju vodeno-disperzijskih boja nije dozvoljeno zamrzavanje proizvoda. Formirani filmovi boje na bazi vode su mat i porozne, suše se za 3-12 sati, neke disperzione boje suše za 20-60 minuta.

Asortiman vodeno-disperzijskih boja zasniva se na razlici u prirodi polimera koji stvara film - polivinil acetat - VD-VA, poliakril - VD-AK, stiren-butadien - VD-KCH.

Prilikom označavanja lakiranih materijala koristi se tradicionalna industrijska alfanumerička oznaka koja se sastoji od 5 grupa znakova:

• vrsta materijala za boje i lakove, označena riječju (lak, boja, emajl, itd.);
• vrsta supstance koja stvara film, označena sa dva slova (NC - nitroceluloza, PF - pentaftalna, itd.);
• radni uslovi (1 - za rad na otvorenom, 2 - za rad u zatvorenom);
• serijski broj dodijeljen svakom materijalu boje i lakova;
• Boja.

Primjer: Emajl NTs 122 plava.

LKM se ne dijeli na varijante. Pakovano u potrošačku ambalažu - limenke (od crnog ili bijelog lima) različitih kapaciteta, polimerne limenke (uključujući i sa ručkom), kante od pocinčanog čelika, staklene boce itd.

Boje i lakovi su relevantni već dugo vremena. Uz njihovu pomoć stvara se ne samo arhitektonski i dekorativni izgled, već se osnovna površina štiti od raznih utjecaja. okruženje. Ovisno o vrsti takvog materijala, pokrivaju se različite površine. Neki od njih su za upotrebu na otvorenom, a neki samo za unutrašnju upotrebu.

Bez obzira na vrstu i vrstu, boje i lakovi su sastav u kojem se nalaze: vezivo, punilo, pigment i niz aditiva koji omogućavaju poboljšanje tehnoloških i karakteristike performansi. Svaka komponenta obavlja određene funkcije. Na primjer: vezivo omogućava prianjanje filma boje na površinu, punilo čini sirovinu viskoznom i glatkom kada se nanosi, a pigmenti daju materijalu određenu nijansu.

Ovisno o vezivnoj komponenti, ova vrsta sirovine dijeli se u nekoliko grupa. Važno je napomenuti da je svaka vrsta popularna i ima posebnu namjenu:

• nevodene boje - materijal se koristi u zaštitne i dekorativne svrhe. Nije popularan, jer ima specifičan miris kada se koristi. Osim toga, naneseni sloj se suši duže od ostalih tvari. U tom slučaju, površina mora biti prekrivena takvim sastavom u nekoliko slojeva, pri čemu se svaki sloj mora dobro osušiti. U većini slučajeva takve se sirovine koriste za zaštitu površine, posebno kada se oblažu daske, djelujući kao temeljni premaz. Prednost takvog materijala za farbanje je niska potrošnja i visok nivo punjenja;
• vodeno-disperzione boje - ova sirovina je napravljena na bazi sintetičkih polimera sa vezivnim svojstvima. Kao razrjeđivač za takav materijal ne koristi se organski rastvarač, već voda. Nakon nanošenja boje na površinu, ona isparava, a premaz se stvrdne, obdaren takvim kvalitetama kao što su visoka vodootpornost i požarna sigurnost. U prodaji su takve sirovine predstavljene u obliku tekuće paste, koja se razrijedi vodom prije bojenja;
• vodene boje - ovo je najpopularnija vrsta završnog materijala, koja se široko koristi u svakodnevnom životu. Takve sirovine su idealne za farbanje zidova zatvorenim prostorima gde nema haube. Njegova glavna prednost je što je bez mirisa, uopšte nije toksičan, brzo se suši;
• emajl - vrsta boja i lakova, koja je boja od prirodne ili sintetičke smole, polimera sa raznim aditivima. Ovom kompozicijom možete obojiti bilo koju vrstu površine: metal, drvo, gips, beton, čak montažna pjena i zaptivač. Nakon nanošenja, emajl se brzo suši, formirajući snažan, glatki film na površini baze;
• lakovi - efikasna i praktična rješenja filmotvornih supstanci od sintetičkih ili prirodnih smola, polimera u organskim rastvaračima. One postoje već dugo vremena i još uvijek su aktuelne i danas. Nanošenjem takve tvari na površinu formira se čvrst, proziran film, koji se čvrsto i sigurno drži na podlozi;
• rastvarači je rastvor koji se koristi za hemijsko razblaživanje boja i emajla. Neke vrste boja i lakova ne mogu se koristiti za nanošenje na površinu dok se takva tvar ne koristi. Koristeći otapalo, možete dobiti očekivani stupanj viskoznosti i gustoće boje ili emajla, a tek onda ih nanijeti na podlogu. Otapalo učestvuje samo u procesu nanošenja boje, nakon čega, tokom sušenja, potpuno isparava;
• prajmeri - efikasno je tečni rastvor, sastoji se od mješavine punila, koja formira vezivnu polimernu ljepljivu supstancu. Nanosi se na površinu u procesu pripreme završnih radova. Glavna svrha prajmera je povećanje adhezije između površine i sloja završnog materijala. Sastav prodire u podlogu do dubine od 5 mm i formira lanac polimera koji površinu čine jačom, jačom i pouzdanijom. Osim toga, na različite površine, može izvesti zaštitne funkcije. Na primjer, na metalu, eliminirati mogućnost korozije;
• kitovi - materijal za boje i lak kojim možete izravnati površinu, eliminirati razne vrste nedostataka na podlozi, uključujući punjenje udubljenja, nepravilnosti prije nanošenja boje. U svom sastavu takve sirovine mogu imati različita veziva: cement, gips ili polimere. Nakon nanošenja, kit se brzo suši, višak se uklanja sa brusni papirčineći površinu savršeno glatkom;
• nitrootapala i nitroboje - ovo je posebna grupa boja i lakova, koju karakterizira "kapricioznost". Materijal nije prikladan za miješanje s uljanim bojama, jer one jednostavno otapaju njegov film. Osim toga, otrovni su, zapaljivi i nanose se na površine koje su posebno pripremljene za farbanje. U pravilu se prodaju već spremni za primjenu. Prednost takvog materijala za farbanje je jedinstveni efekat "zrcala" nakon sušenja. Nijedna od modernih boja i emajla to ne može ponoviti.

Okolni svijet bez boja i lakova bio bi apsolutno siv i sumoran. Teško je zamisliti život savremeni čovek bez ovih materijala. Sve oko nas obojeno je u najrazličitijim bojama: kuće, predmeti enterijera, Aparati, sportske opreme, transporta, a posebno dječjih igračaka. Premazi štite od rđe metalne konstrukcije, truljenje drvenih zanata sprečavaju pucanje betona i gipsa.

opšte karakteristike

Materijal boja i lakova (LKM) je polikomponentni sistem koji, kada se nanese na površinu koja se farba, formira integralni polimerni premaz sa zaštitnim, dekorativnim i posebnim svojstvima. Ovaj premaz nastaje određenim fizičko-hemijskim transformacijama. Tanki film na bazi organskih i neorganskih spojeva izoluje površinu od uticaja okoline, daje joj određenu boju i izgled. Debljina takvog filma ne prelazi desetine mikrometara; otprilike jednaka debljini ljudske kose.

Sastav boja i lakova uključuje:

1. Razrjeđivači.
2. učvršćivači.
3. Akceleratori.
4. Target suplementi.

Potrebno je zadržati se na svakom od njih posebno.

Tabela 1. Klasifikacija premaza prema vrsti tvari koja stvara film.

Tabela 2. Klasifikacija premaza prema namjeni.

Filmoformatori (koji su po svojoj prirodi polimerizacijske, prirodne, polikondenzacijske smole, celulozni eteri, masne kiseline, biljna ulja) izvode niz važnih funkcija:

1. Vezivna punila i pigmenti;
2. Otopiti organska punila;
3. Formirajte zaštitni film;
4. Pospješuju prianjanje s obrađenom površinom.

Često se alkidne smole koriste kao tvari koje stvaraju film. Riječ je o poliesterima, koji su rezultat prerade višebaznih i masnih jednobaznih kiselina, kao i alkohola i imaju razgranatu strukturu.

Postoji nekoliko vrsta ove veze:

• gliptal,
• pentaftalni,
• etriftalni,
• xiphthalic.

Svaki je zasnovan na:

• glicerin,
• penraethitrit,
• etiol,
• ksilitol.

Alkidna smola pruža glatkoću i otpornost na vlagu gotova kompozicija. Da bi se ti parametri poboljšali, u recept se dodaju biljna ulja ili karboksilne kiseline.

Na osnovu masenog udjela ulja u sastavu, smole su:

• super mršav
• mršav,
• srednje masnoće,
• masno.

Alkidne smole mogu biti:

• isušivanje
• ne suši.

Vrsta biljnog ulja koja se koristi u proizvodnji lakiranih materijala utječe na brzinu sušenja zaštitni film i njegovu otpornost na vodu. Ovo treba uzeti u obzir pri formulisanju određenog materijala. Tako, na primjer, tungovo ulje ima najveću brzinu sušenja, pa ga je preporučljivo koristiti u proizvodnji prajmera.

Prema odnosu sa rastvaračima, alkidna smola može biti:

• U vodi i nerastvorljiv u vodi;
• Razrijeđen organskim rastvaračima i rastvorljiv u njima.

Tabela 3. Sredstva za formiranje filma koja se koriste u proizvodnji boja i lakova.

Ne postoji ništa osim pudera za bojenje. Budući da je nerastvorljiv u bazi, sa njom formira finu suspenziju. Po svojoj hemijskoj prirodi, oni su soli ili oksidi metala.

Po porijeklu se mogu razlikovati dvije grupe ovih supstanci:

1. prirodno ili prirodno;
2. Vještački ili sintetički. Zauzvrat se dijele na: organske i neorganske.

Većina svetao predstavnik prirodni pigmenti raznih glina. Zbog prisustva oksida željeza u sastavu, oni su u stanju da daju širok izbor boja: od žute do crveno-smeđe. Glavna prednost korištenja prirodnih pigmenata je postojanost boje.

Veštački pigmenti se dobijaju hemijskim transformacijama.

U proizvodnji se najčešće koriste:

• azurno,
• cinober,
• crveno olovo,
• razni bijeli.

Prednost supstanci ove vrste je velika svijetle boje na kraju.

Pigmentacija lakiranih materijala povećava njihovu otpornost na vlagu, hemijsku otpornost, otpornost na blijeđenje, disperziju, vlaženje i druge karakteristike kvaliteta.

Upotreba skupih pigmenata u sastavu boja i lakova nije uvijek ekonomski opravdana. Radi uštede resursa, neki od njih se zamjenjuju punilima - anorganskim suhim spojevima koji imaju sljedeća svojstva:

1. Ne rastvarati u primijenjenom okruženju.
2. Imaju visok stepen disperzije i beline.
3. Sadrži minimalnu količinu nečistoća rastvorljivih u vodi.
4. Imaju malu gustinu i tvrdoću.

Mogu se koristiti samo u proizvodnji prajmera i emajla. Vrlo je važno optimalno odabrati omjer između pigmenta i filera. Samo u ovom slučaju moguće je poboljšati svojstva boja i lakova. Na primjer, povećajte snagu ili ga učinite elastičnijim. Najčešći punioci su kreda, talk, liskun itd.

Razrjeđivači

Vrlo često je potrebno regulirati viskoznost lakiranog materijala do određene granice, u tu svrhu se koriste razrjeđivači koji nemaju moć rastvaranja. Često je ovo voda.

Da bi se pokrenuo proces stvaranja filma, u sastav boja i lakova se uvode sredstva za sušenje, koji su soli naftenske, smolne, maslačne kiseline, topljive u organskim otapalima. Film se može početi formirati na površini ili na podlozi tretirane podloge. Zavisi od vrste sredstva za sušenje u sastavu laka. Mišljenje da je brzina stvaranja filma direktno proporcionalna količini dodane supstance je samo delimično tačno. Kada je kompozicija prezasićena sredstvom za sušenje, materijal se suši sporije. Nastavlja obavljati svoju funkciju čak i nakon potpunog sušenja. Što je još jedan razlog za mudru upotrebu ove supstance, jer će u suprotnom premaz prerano stariti.

Učvršćivači

Ove tvari se u pravilu koriste prije početka rada s lakiranim materijalom. To je hemijsko jedinjenje čije dodavanje u materijale za farbanje dovodi do stvaranja netopivog nerastvorljivog proizvoda.

Akceleratori

Jedinjenja koja se koriste za smanjenje vremena očvršćavanja lakiranog materijala.

Oni su tekućina (ili mješavina) koja ima sposobnost rastvaranja tvari koje stvaraju film. Glavni zadatak je osigurati mogućnost premazivanja podloge bojom i lakom. U industriji se najčešće koriste rastvori, butil acetat, white spirit, voda.

Target Supplementi

Jedinjenja koja poboljšavaju karakteristike kvaliteta boja i lakova, kao što su: adhezija, otpornost na abraziju, formiranje filma, estetika, rasprostranjenost, stabilnost skladištenja, čvrstoća filma itd. obično, maseni udio aditiva u recepturi je u rasponu od 0,1-2%. Najbolje je koristiti nekoliko vrsta ove tvari u proizvodnji premaza, ali čak iu ovom slučaju njen sadržaj će biti manji od 5%.

Mješavine praha oduvijek su bile popularne među proizvođačima raznih proizvoda za boje i lakove, zbog svoje jednostavnosti upotrebe. Slične mješavine postojale su u antičko doba i poboljšali su ih tehnolozi.

Od davnina, čovječanstvo je koristilo boje, kako za estetski užitak, tako i za praktične potrebe. Štoviše, u drugom slučaju postoji i element estetike, budući da su obojene površine zidova ili predmeta izgledale vrlo lijepo, o praktičnosti se ne može ni govoriti. Boje i druge boje i lakovi bili su vjerni pratioci čovječanstva. Išli su u korak s vremenom, sve kvalitetniji i složeniji po strukturi.