Kompozicije laka. Materijali za farbanje (LKM)

boje i lakovi

Materijali za premazivanje odmah nakon proizvodnje

boje i lakovi(LKM) su kompozitne kompozicije koje se nanose na površine koje se obrađuju u tečnom ili praškastom obliku u uniformi tanki slojevi i formiranje, nakon sušenja i stvrdnjavanja, filma koji ima jaku adheziju za podlogu. Formirani film naziva se premaz boje, čija je osobina da štiti površinu od vanjskih utjecaja (voda, korozija, temperature, štetne tvari), dajući joj određeni izgled, boju i teksturu.

LKM se dijele na sledeće grupe

Dešifrovanje imena

Na limenkama boje, lakova, prajmera ili kita postoji određena „šifra“. Ovi znakovi mogu puno reći i osmišljeni su kako bi kupcima olakšali odabir proizvoda. Prije svega, naziv materijala mora biti naznačen na pakovanju - boja, emajl, lak, itd. (prva grupa znakova). Slijedi druga grupa znakova koji ukazuju na osnovu materijala u tegli ili boci. Zavisi od hemijskog sastava.

Na primjer, alkidni emajl PF-115. Slovna oznaka„PF“ označava da je emajl izrađen na bazi pentaftalnog veziva, prva cifra 1 je za vanjsku upotrebu, 15 je kataloški broj.

Prema vrsti glavnog veziva, boje i lakovi se dijele na:

Materijali za farbanje (LKM) na bazi polikondenzacionih smola:

  • AU - Alkiduretan
  • UR - Poliuretan
  • GF - Gliftalni
  • FA - fenolni alkid
  • KO - Organosilicij
  • FL - fenol
  • ML - Melamin
  • CG - Cikloheksanon
  • MCh - urea (urea)
  • EP - Epoksid
  • PL - Poliester zasićen
  • ET - Etriphtalna
  • PF - Pentaphthalic
  • EF - epoksiester
  • PE - Poliester nezasićen

Materijali za lakiranje (LKM) na bazi polimerizacijskih smola:

  • AK - Poliakrilat
  • AC - alkidno-akrilne boje
  • MS - Ulje i alkidni stiren
  • VA - Polivinil acetat
  • NP - Naftni polimeri
  • VL - Polivinil acetal
  • FP - Fluoroplast
  • VS - Na bazi kopolimera vinil acetata
  • XV - Perhlorovinil
  • KCh - guma
  • XC - Na bazi kopolimera vinil hlorida

Materijali za farbanje (LKM) na bazi prirodnih smola:

  • BT - bitumenski
  • SHL - Shellac
  • KF - Rosin
  • YAN - Amber
  • MA - Masno

Materijali za boje i lakove (LKM) na bazi celuloznih etera:

  • AB - acetobutirat celuloza
  • NC - Nitroceluloza
  • AC - celulozni acetat
  • EC - Etilceluloza

Ako vam treba prajmer, pogledajte na pakovanju iza slova - 0, ako želite da kupite kit, - 00. Ali to nije sve... Da ne biste farbali krov bojom za unutrašnja vrata, a zidove u kupatilo - fasadna boja, morate znati da se nakon crtice nalaze brojevi koji označavaju za koji je rad ovaj materijal namijenjen.

  • 0 - prajmer
  • 00 - kit
  • 1 - otporan na vremenske uvjete (za vanjsku upotrebu)
  • 2 - ograničena otpornost na vremenske uslove (za unutrašnju upotrebu)
  • 3 - konzervatorske boje
  • 4 - vodootporan
  • 5 - specijalni emajli i boje
  • 6 - otporan na ulje i benzin
  • 7 - otporan na hemikalije
  • 8 - otporan na toplinu
  • 9 - električno izolirajući i električno provodljivi.

Druga i naredne cifre označavaju razvojni broj i ne nose nikakve informacije na nivou domaćinstva. I samo u uljanoj boji (MA) druga cifra označava vrstu ulja za sušenje.

Između druge i treće grupe znakova (ML-12 emajl, PF-2 lak) stavlja se crtica. Nakon broja koji je dodijeljen materijalu, dozvoljeno je dodati i abecedni indeks koji karakterizira neke karakteristike materijala. Na primjer, GS - vruće sušenje, HS - hladno sušenje, PM - polusjajni, itd.

Boja materijala, koja se nalazi na kraju šifre, označena je punom riječju - plava, žuta itd. Razmotrimo oznake nekih boja i lakova. Na primjer, "Enamel XV-113 plava" - perhlorovinil emajl, za vanjsku upotrebu, plava.

Četvrta grupa- ovo je jednostavno serijski broj koji je dodijeljen materijalu boje tokom njegovog razvoja, označen jednom, dvije ili tri cifre (ML-111 emajl, PF-283 lak). Peta grupa (za pigmentirane materijale) označava boju lakiranog materijala - emajla, boja, prajmera, kitova - u potpunosti (sivo-bijeli emajl ML-1110). Izuzeci od opšta pravila: Prilikom označavanja prve grupe znakova za uljane boje koje sadrže samo jedan pigment u svom sastavu, umjesto riječi "boja" navedite naziv pigmenta, na primjer, "minijer", "mumija", "oker" itd. (minijaturni MA-15) .

Za određeni broj materijala indeksi se stavljaju između prve i druge grupe znakova:

  • B - bez isparljivog rastvarača
  • B - za vodu
  • VD - za disperziju vode
  • OD - za organsku disperziju
  • P - za prah

Treća grupa znakova za prajmere i poluproizvodne lakove označena je jednom nulom (prajmer GF-021), a za kitove - dvije nule (kit PF-002). Nakon crtice, jedna nula se stavlja ispred treće grupe znakova za guste uljane boje (minijaturni MA-015).

U četvrtoj grupi znakova za uljane boje, umjesto serijskog broja, stavlja se broj na kojem je ulju za sušenje boja napravljena:

  • 1 - prirodno sušivo ulje
  • 2 - sušivo ulje "Oksol"
  • 3 - gliptalno ulje za sušenje
  • 4 - pentaftalno ulje za sušenje
  • 5 - kombinovano ulje za sušenje

U nekim slučajevima, da bi se razjasnila specifična svojstva laka, nakon serijskog broja stavlja se slovni indeks u obliku jednog ili dva velika slova, Na primjer:

  • B - visok viskozitet;
  • M - mat;
  • H - sa punilom;
  • PM - polumat;
  • PG - mala zapaljivost, itd.

Linkovi

vidi takođe


Wikimedia fondacija. 2010 .

Pogledajte šta su "Boje i lakovi" u drugim rječnicima:

    Tekući ili pastozni (rijetko praškasti) sastavi, čija je glavna komponenta polimerni film za formiranje. Prirodni i sintetički polimeri niske ili visoke molekularne mase koriste se kao tvorci filma za L. m. Ovisno… Enciklopedija tehnologije

    boje i lakovi- Početni viskozitet Viskoznost materijala za oblaganje dobijenog od tvornice proizvođača Izvor ... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije

    Tečne ili pasteste formulacije koje se koriste za izradu boja i lakova (pogledajte Premazi boja). Glavna komponenta L. m. Supstance koje stvaraju film. Većina L. m. također sadrži otapala, pigmente, punila i ... ... Velika sovjetska enciklopedija

    boje i lakovi Enciklopedija "Vazduhoplovstvo"

    boje i lakovi- boje i lakovi - tekući ili pastozni (rijetko praškasti) sastavi, čija je glavna komponenta polimerni film za formiranje. Kao tvorci filma, L. m., prirodne i niske ili visoke molekularne težine i ... Enciklopedija "Vazduhoplovstvo"

    Smjesa (pretežno tečna ili pastozna) koja se nakon nanošenja u tankom sloju na čvrstu podlogu suše i formiraju čvrsti film boje. L. m. obuhvataju lakove, boje, prajmere, kitove... Chemical Encyclopedia

    Pretežno tečne ili pastozne formulacije koje se nakon tankog nanošenja na čvrstu podlogu suše da formiraju čvrsti film boje. Materijali za premaze uključuju lakove, boje, prajmere, punila... enciklopedijski rječnik

    Tekući, pastozni ili praškasti sastavi, koji, kada se nanose u tankom sloju na čvrstu podlogu, formiraju film (premaz boje) koji se drži na površini silama prianjanja. L. m. obuhvataju lakove, boje, prajmere, kitove... Veliki enciklopedijski politehnički rječnik

    Materijali za farbanje (LKM) i njihov uticaj na ljudski organizam- Boje i lakovi (LKM) su skup završnih građevinskih materijala na organskim i anorganskim vezivima koji formiraju film na tretiranoj površini sa data svojstva. Glavne komponente lakiranja ... ... Enciklopedija njuzmejkera

    Materijali za bojenje otporni na ulje i benzin- - premazi otporni na mineralna ulja i masti, benzin, kerozin i druge naftne derivate. [GOST 9825 73] Naziv pojma: Lakovi Naslovi Enciklopedije: Abrazivna oprema, Abrazivi, Autoputevi… Enciklopedija pojmova, definicija i objašnjenja građevinskih materijala

Boje i lakovi. Opšti koncepti.


Boje i lakovi (LKM) su višekomponentne kompozicije (tečne, pastozne ili u prahu), koje se, kada se nanose u tankom sloju na čvrstu podlogu, suše da formiraju premaz boje sa željenim svojstvima.

Sve boje i lakovi su dispergovani sistemi.

Disperzni sistem je sistem koji se sastoji od dve ili više faza, od kojih je jedna - disperzovana faza - raspoređena u drugoj fazi - disperzionom mediju - u obliku malih čvrstih čestica, kapljica ili mehurića.

Disperzija - stepen fragmentacije supstance na čestice. Što su čestice manje, to je veća disperzija.

Disperzovani sistemi uključuju:

Suspenzije su sistemi u kojima su čestice čvrste faze raspoređene u tečnom mediju u suspenziji. Suspenzije su gotove boje, emajli, kitovi.

Emulzije su sistemi u kojima su najmanje kapljice tečne faze raspoređene u tečnom mediju. Primjer emulzije je mlijeko.

Sintetički lateks - vodena disperzija sintetičkih polimera, djeluje kao vezivna (filmotvorna) supstanca kada proizvodnja premaza na bazi vode.

Prema sastavu i namjeni, materijali za farbanje dijele se na lakove, prajmere, punila, boje (uključujući emajle).

Lak - otopina supstanci koje stvaraju film u vodi ili organskim rastvaračima, može sadržavati topive boje, sredstva za sušenje, plastifikatore, učvršćivače, sredstva za matiranje i nakon sušenja stvara čvrst, proziran, jednoličan film koji se čvrsto drži na površini. Lakovi daju površine dekorativni izgled i stvaraju zaštitne premaze.

Primer (primer) - suspenzija pigmenta ili mješavine pigmenata i punila vezivo. Formira se nakon sušenja homogeni neprozirni film sa dobrim prianjanjem na podlogu (adhezija-adhezija, kohezija). Prajmeri formiraju donje slojeve premaza, stvarajući pouzdano prianjanje gornjih slojeva premaza na površinu koju treba farbati. Osim toga, štite metal od korozije, ističu strukturu drveta, zatvaraju pore materijala, izravnavaju i stvaraju ujednačenu površinu prije farbanja.

Git - gusta viskozna masa, koja se sastoji od pigmenata, punila ili njihovih mješavina u vezivu sa ili bez unošenja aditiva, za izravnavanje grubih, poroznih i valovitih površina prije bojenja. Sadržaj punila i pigmenata u kitu je nekoliko puta veći od količine filma.

Boje - homogene suspenzije pigmenata ili njihove mješavine s punilima u vezivu, koje nakon sušenja formiraju homogeni neprozirni čvrsti film. Osnovu vodeno-disperzijskih boja čine sintetički lateksi (ponekad se takve boje nazivaju lateks), vodene emulzije alkidnih smola itd. Mogu sadržavati i emulgatore, disperzante, sredstva za sušenje, protivpjenušavanje i druge aditive (aditive).

Emajl je suspenzija visoko dispergovanog pigmenta ili njegove mješavine s punilima u vezivu, koja nakon sušenja formira jednoličan neprozirni film čvrste boje. Inače, emajl je sličan boji.

Vodene boje i lakovi

Od cjelokupnog širokog spektra boja i lakova, posebnu nišu zauzimaju premazi na bazi vode.

Premazi na bazi vode, ovisno o stanju polimernog veziva, dijele se na vododisperzione i vodotopive.

Vodo-disperzioni (vodeno-emulzioni) premazi su suspenzije pigmenata i punila u vodenim disperzijama filmotvornih supstanci kao što su sintetički polimeri sa dodatkom emulgatora, disperzanata i drugih pomoćnih supstanci. Lakirnim materijalima ove vrste dodjeljuje se početni indeks "VD" prilikom označavanja razreda, na primjer: boja VD-VA-17 ili boja VD-KCh-26.

Prema vrsti vezivne (filmotvorne) supstance, vodene disperzione boje dijele se na:

> kopolimer vinil acetata (VS) - na bazi vodenih disperzija kopolimera vinil acetata sa dibutil maleatom ili etilenom;

> polivinil acetat (VA) - na bazi polivinil acetatne disperzije;

> butadien-stiren (CS) - na bazi lateksa, koji su kopolimer butadiena sa stirenom;

> poliakril (AK) - na bazi kopolimer akrilne disperzije itd.

Vodo-disperzione boje se prema dogovoru dijele na boje za vanjske radove, boje za unutrašnje radove i boje za posebne namjene. Prilikom označavanja marki za svaku od ovih grupa, 1, 2 i 5 uzimaju se kao prva znamenka, na primjer, boja VD-VA-17, VD-KCh-26, VD-VA-524.

Upotreba premaza na bazi vode je jedna od najčešćih obećavajućim pravcima u proizvodnji premaza. To je zbog sljedećih prednosti ovih materijala:

> upotreba vode kao razblaživača umesto toksičnih i zapaljivih rastvarača omogućava značajne uštede, smanjuje opasnost od požara pri farbanju, poboljšava sanitarno-higijenske uslove rada kako u proizvodnji tako i pri primeni lakiranih materijala;

> jednostavnost nanošenja (četka, raspršivač, valjak) i brzo sušenje premaza;

> mogućnost dobijanja premaza na mokrim površinama i ispod visoka vlažnost zrak;

> manje naporno čišćenje opreme i alata od nestvrdnute boje;

> visoka prionjivost boja na porozne površine kao što su gips, beton, cigla, itd., što omogućava njihovo ponovno farbanje bez posebne pripreme;

> niska cijena boja.

U isto vrijeme, premazi na bazi vode nisu bez nedostataka, od kojih treba napomenuti:

> slaba stabilnost i otpornost na mraz značajnog dijela vodeno-disperzijskih boja;

> uži temperaturni režim za sušenje;

> potreba za posebnom pripremom metalne površine za farbanje;

Od boja i lakova vodene disperzije najbolje su boje na bazi akrilnih lateksa. U poređenju sa polivinil acetatnim, kopolimernim vinil acetatnim i butadien stiren bojama, imaju značajne prednosti - formiraju premaze sa povećanom otpornošću na vremenske uslove, vodootpornošću, visokom otpornošću na starenje i alkalnom delovanjem. Koristi se u građevinarstvu za vanjske i unutrašnji premazi na poroznim materijalima (gips, itd.) i premazanim metalnim površinama, otpornim na smrzavanje do -40°C i odmrzavanje. Značajnu primenu, posebno za unutrašnje radove, dobili su premazi na bazi kopolimera stirena sa butadienom. Međutim, ove boje se ne preporučuju za prostorije s visokom vlažnošću.

Sastav boja i lakova

Vezivne (filmotvorne) tvari su tekući ili čvrsti materijali dovedeni u tekuće stanje (uglavnom sintetički polimeri i smole), koji nakon sušenja međusobno vezuju čestice pigmenata i punila i formiraju film koji čvrsto prianja na obojenu površinu.

Tvari koje stvaraju film su odgovorne za stvaranje filma, njegovo prianjanje na površinu predmeta koji se farba i zadržavanje pigmenta i čestica punila unutar sloja premaza. Osim toga, dobra tvar koja stvara film daje premazu vodootpornost, ali mu u isto vrijeme omogućava da "diše", sprječava rast mikroorganizama, nije toksična za ljude, odgađa ultraljubičaste zrake itd.

Pigmenti - suve materije za bojenje, neorganske ili organske, prirodne ili veštačke, raspršene u supstancama koje stvaraju film za davanje boje i neprozirnosti bojama, emajlima, prajmerima, punilima. Pigment daje premazu boje određena mehanička svojstva, otpornost na vodu, svjetlost i atmosferske utjecaje. U industriji boja i lakova najčešće se koriste anorganski pigmenti, kao što su titan dioksid, željezo miniijum, oker itd.

Organski pigmenti se koriste u manjem obimu, to su pigment grimizni, ftalocijanin plavi i zeleni.

Punila - anorganska prirodna ili sintetičke supstance koristi se za poboljšanje lakiranja, tehničkih i operativnih svojstava premaza i uštedu pigmenata. Prirodna anorganska punila dobijaju se mlevenjem, obogaćivanjem, termičku obradu stijena i minerala. Kao rezultat dobivaju se sintetička anorganska punila hemijske reakcije po specijalnoj tehnologiji. Punila - puderi sa malom moći bojenja, daju materijalima čvrstoću, otpornost na vremenske uslove i druga svojstva. Punila su kreda, kaolin, mikromermer, liskun, talk, hemijski istaložena kreda itd.

Otapala su hlapljive tekućine koje se koriste za otapanje tvari koje stvaraju film, kao i za razrjeđivanje boja i lakova do radnog viskoziteta prije nanošenja na površinu koju treba farbati. To uključuje vodu, white spirit, aceton, ksilen, alkohol, itd.

Aditivi - komponente koje ubrzavaju procese kao što su disperzija pigmenta, vlaženje podloge, otklanjanje površinskih nedostataka, očvršćavanje i mnoge druge u fazama proizvodnje, transporta, skladištenja boja i formiranja premaza. Aditivi se nazivaju i "pomagala za obradu", "funkcionalna pomagala" itd. Aditivi uključuju disperzante, emulgatore, sredstva za sušenje, sredstva protiv pjene itd.

Premazi

Osnovna namjena premaza boja i lakova je zaštita površine i njena dekorativna obrada.

Sistem premaza je kombinacija slojeva sukcesivno nanesenih lakiranih materijala za različite namjene (prekrivanje, prajmer, međuslojevi). Svojstva složenih premaza ovise i o kvaliteti premaza i o njihovoj kompatibilnosti.

Odgovarajućom pripremom površine, izborom prajmera, kitova i završnih premaza, učinak i trajnost premaza može varirati. Prvo se bira materijal za premazivanje koji odgovara datim uslovima rada, a zatim se bira prajmer koji ima dobro prianjanje na površinu koja se farba i kompatibilan je sa premaznim materijalom za date uslove rada.

Boje i lakovi (LKM) je grupa proizvoda namijenjenih za farbanje ili premazivanje različitih površina - drveta, metala, betona itd. Materijal za farbanje je sastav (otopina, suspenzija) koji se, kada se nanese na površinu proizvoda koji se farba, kao rezultat složenih fizičkih i hemijskih transformacija, formira u kontinuirani polimerni premaz sa određenim skupom svojstava. Sastav sastava boje uključuje formirače filma, pigmente, boje i druge funkcionalne aditive.

Glavna komponenta materijala za bojenje su tvorci filma - nehlapljiva jedinjenja koja su u stanju da formiraju jak film koji pokriva površinu. Formači filma mogu se razlikovati po prirodi: prirodni, umjetni, sintetički; prema karakteristikama performansi ili namjeni, na primjer, otporan na toplinu, otporan na mraz, za vanjsku ili unutarnju upotrebu.

Ovisno o sastavu i namjeni, materijali za farbanje dijele se na: boje (uključujući emajl boje - emajle), lakove, ulja za sušenje, prajmere, kitove. Boje i emajli imaju boju i pokrivnu moć, lakovi daju prozirni bezbojni ili obojeni film.

Pomoćne supstance za farbanje su rastvarači, razređivači, sredstva za pranje i sušenje. Koriste se za pripremu površine prije bojenja, razrjeđivanje lakiranih materijala, ubrzavanje procesa sušenja; svi se prodaju kao samostalni proizvodi.

Sastav boja i lakova.

Glavna komponenta materijala za farbanje su tvari koje stvaraju film. Formači filma mogu se razlikovati po porijeklu (prirodni, umjetni, polusintetički, sintetički); radna svojstva ili namjena (otporan na vremenske uvjete, otporan na toplinu, otporan na mraz, sa posebnim svojstvima itd.; za vanjske ili unutrašnje radove; farbanje i zaštita metalnih, drvenih, betonskih i drugih površina).

Trenutno su najšire korišteni materijali za boje i lakove na bazi umjetnih tvoraca filma (celulozni nitrat - koloksilin, celulozni butirat i dr.) i sintetičkih filmoformatora (alkidne smole - pentaftalne i gliftalne; vinilne, akrilne, uretanske, epoksidne smole). Prirodne smole (kolofonija, šelak, ćilibar, itd.) imaju ograničenu upotrebu. Lakovi na njihovoj osnovi koriste se za restauratorske radove, za muzičke instrumente. Kolofonijum se koristi kao pomoćni aditiv u lakirskim materijalima. Prirodna bitumenska smola, naprotiv, naširoko se koristi za proizvodnju specijalnih otpornih lakova, na primjer, bitumena (Kuzbass lak).

Ulja za sušenje su tradicionalni tvorci filma koji se koriste za proizvodnju uljanih boja i emajla. Početni materijali za pripremu prirodnih ulja za sušenje su biljna ulja. Biljna ulja (laneno, konopljino, suncokretovo, tungovo, sojino, pamukovo, kamelina) i druga ulja za sušenje ili polusušenje su glavna sirovina za proizvodnju ulja za sušenje, uljanih lakova i uljanih boja.

Plastifikatori se uvode u lakirane materijale uglavnom kako bi se povećala elastičnost i otpornost na mraz gotovih premaza. Plastifikatori su dibutil ftalat, dioktil ftalat, alkidne smole.

Učvršćivači se koriste u onim formulacijama u kojima je formirač filma termoreaktivna smola. Oni doprinose stvaranju izdržljivog netopivog premaza.

Tradicionalne boje su uljane boje, prave se pomoću ulja za sušenje. Početni materijali za pripremu ulja za sušenje su biljna ulja.

Biljna ulja - laneno, konopljino, suncokretovo, tungovo, sojino, pamučno i druga ulja za sušenje ili djelimično sušenje su glavna sirovina za proizvodnju sušivih ulja, uljanih lakova i uljanih boja. Ova ulja se vrlo dugo suše sa stvaranjem filma (od 6 do 40 dana). Zbog toga se koriste kao formirači filma tek nakon što se prethodno prerađuju u ulje za sušenje, podvrgavajući ulje dugotrajnoj termičkoj obradi uz dodatak sredstava za sušenje. Sredstva za sušenje su kobaltne ili manganove soli masnih kiselina, koje se dobro otapaju u uljima i uljima za sušenje i ubrzavaju proces sušenja filma do 6-10 sati.

Prirodne smole kao što su kolofonij, šelak, dammar, sandarak, ćilibar su "stari", tradicionalni filmotvorci. Trenutno se praktički ne koriste u lakovima (osim kolofonija i njegovih derivata), jer su zamijenjeni sintetičkim materijalima.

Umjetna sredstva za stvaranje filma - eteri celuloze: nitrat, acetobutirat i etil celuloza. Njihov glavni nedostatak je niska otpornost na toplinu.

Sintetički tvornici filma su polimerne smole: najčešće polikondenzacijske - poliesterske, alkidne, epoksidne, poliuretanske, organosilicijumske, kao i polimerizacijske smole - poliakrilati, vinil polimeri.

Formatori filma postavljaju se sljedećim zahtjevima: moraju navlažiti površinu i biti ravnomjerno raspoređeni po njoj; ne smije sadržavati tvari rastvorljive u vodi; treba da se otopi u dostupnim organskim rastvaračima i da daje bezbojne, prozirne filmove.

Plastifikatori se uvode u lakirane materijale uglavnom kako bi se povećala elastičnost i otpornost premaza na mraz. Plastifikatori su dibutil ftalat, dioktil ftalat, alkidne smole i niz drugih tvari.

Učvršćivači se koriste tamo gdje je formirač filma termoreaktivna smola. Oni doprinose stvaranju izdržljivog netopivog premaza. Ova komponenta se unosi ili direktno u premaze i pokazuje svoja svojstva samo kada se suši na visokim temperaturama (na primjer, poliuretanski lak); ili pomiješani sa filmoformatorom neposredno prije premaza - epoksidnim lakovima. Količina učvršćivača mora biti precizno izračunata, jer višak ili nedostatak smanjuje kvalitetu premaza.

Rastvarači i razređivači. Rastvarači prenose formirače filma u tečno stanje, pogodno za premazivanje. Izbor rastvarača je određen njegovom moći rastvaranja, brzinom isparavanja, toksičnošću, zapaljivošću. Razrjeđivači služe za razrjeđivanje gotovo rešenje do željenog viskoziteta, a uz to smanjuju i troškove premaza. Rastvarači i razređivači su organska jedinjenja- aceton, etil acetat, white spirit, terpentin, butil acetat itd. Voda se koristi u proizvodnji boja na bazi vode i ljepila. Rastvarači i razređivači su organska jedinjenja - beli špirit, aceton, etil acetat, butil acetat, ksilen, terpentin, razredi rastvarača 645, 646, 649 za boje i lakove (GOST 18188-72). Voda se koristi u proizvodnji vodeno-disperzijskih i ljepljivih boja.

Pigmenti su fino usitnjene, visoko dispergirane mineralne ili organske tvari, netopive u agensima za stvaranje filma i rastvaračima, koje imaju određenu boju i moć skrivanja – odnosno sposobnost davanja obojenih neprozirnih premaza. Boje su, naprotiv, rastvorljive u tvorcima filma i daju prozirne prevlake u boji.

mineralnih pigmenata postoje prirodni (na primjer, oker, minium, umber), dobivaju se obradom stijena i bojenjem gline; umjetni (na primjer, bjelica, krune), dobivaju se industrijskim putemšto omogućava dobijanje pigmenata raznih boja. Na svoj način hemijski sastav mineralni pigmenti su složeni hemijska jedinjenja koji sadrže željezo (oker, minijum), okside cinka, titanijuma (cink i titanijum bijeli) ili aluminijum u prahu (metal) itd. Pigmenti su različitih boja: ahromatski - bijeli, crni, sivi; hromatske - žute, crvene, plave i zelene.

Mineralni pigmenti su otporni na vremenske prilike i kompozicije sa njima se najčešće koriste za spoljašnju upotrebu. Organski pigmenti su manje otporni na svjetlo, kemijski i vremenski otporni od mineralnih, ali imaju veću moć bojenja. Koriste se za unutrašnje dekorativni radovi.

Najčešće se pigmenti koriste u mješavinama s punilima, što smanjuje troškove boja i lakova.

Ulja za sušenje. Ulja za sušenje se obično nazivaju prerađenim biljnim uljima. Asortiman ulja za sušenje se dijeli prema prirodi filmala - prirodna, poluprirodna i umjetna; prema sastavu ulja za sušenje nema rastvarača (prirodnih) i sa rastvaračima.

Ulja za sušenje koriste se za impregnaciju drva i drugih poroznih površina prije bojenja, za proizvodnju i razrjeđivanje uljanih boja, za proizvodnju lakova, prajmera, punila i kitova. Najviši potrošačka svojstva imaju prirodna ulja za sušenje, proizvedena isključivo od isušivanja biljnih ulja - lanenog i konopljinog. Ponekad se ovim uljima dodaje polusušeće suncokretovo ulje. Trenutno asortiman ulja za sušenje najčešće predstavljaju ulja za sušenje na bazi suncokretovog ulja, rjeđe - lanenog. Prirodna ulja za sušenje se oksidiraju (zagrijavaju se na 150-160°C uz upuhivanje zraka uz dodatak sredstva za sušenje). Polimerizirano prirodno sušivo ulje se dobiva zagrijavanjem ulja na 260-280°C bez pristupa zraka, tamnije je, ali daje jači film.

Poluprirodno sušivo ulje se dobija termičkom obradom biljnih ulja, masti, naftnih derivata, sadrži sredstva za sušenje i rastvarače. Takva ulja za sušenje nazivaju se kompaktiranim (imaju veću molekularnu težinu) ili polimeriziranim; dobijaju se dužim zagrijavanjem do temperature od oko 300°C. Oksidirana zbijena ulja za sušenje proizvode se pod nazivom sušivo ulje-oksol ili oksol-mješavina. Sadržaj rastvarača je do 45%. Ulja za sušenje su tamne boje.

Kvaliteta ulja za sušenje određuje se bojom, prozirnošću, viskoznošću, sadržajem nehlapljivih tvari, vremenom sušenja, kiselinskim brojem.

Ulje za sušenje prirodno i sušivo ulje-oksol moraju imati sertifikat o usklađenosti prema obaveznom sistemu sertifikacije.

Kombinirana ulja za sušenje su ili mješavina prirodnih ulja (laneno i suncokretovo), ili mješavina oksidiranih i polimeriziranih ulja za sušenje. Sadrže 30% rastvarača. Kombinirana ulja za sušenje uglavnom se koriste kao poluproizvod za proizvodnju uljanih boja. Označeni su u oznakama K-3, K-4, K-5 itd.

Kompozitna ulja za sušenje sadrže do 45% rastvarača. Za njihovu proizvodnju koriste se nekvalitetna biljna ulja. Ova ulja su karakteristična tamne boje rezultirajući premazi, odloženo sušenje. Da bi se poboljšala svojstva ovih ulja za sušenje i smanjila cijena, u njih se uvode kolofonij, gume niske molekularne težine i drugi aditivi.

Sintetička i umjetna ulja za sušenje su različiti nusproizvodi petrokemijske industrije koji mogu formirati filmove kada se osuše. U pravilu se radi o materijalima niske kvalitete, koji se, međutim, mogu koristiti za nekritične radove, impregnaciju, privremenu zaštitu itd.

Klasifikacija i karakteristike asortimana lakova. Lakovi su otopine supstanci koje stvaraju film u organskim rastvaračima ili u vodi. Kada se osuše ili očvrsnu, formiraju prozirni homogeni premaz. Proizvode se sljedeće grupe lakova: uljno-smolni (uljani, alkidni), smolasti, celulozni eter, bitumenski.

Uljni lakovi su u pravilu mješavine biljnih ulja sa prirodnim smolama, otopljenim u organskim rastvaračima. Obično se kolofonijum, njegovi estri, bitumen i neke fosilne smole unose u sastav uljnih lakova. Uljani lakovi se prema sadržaju ulja dijele na masne (55%), srednje (35%), mršave (15%). Za lakiranje se koriste uljni lakovi drvene površine i kao impregnirajuće električne izolacijske smjese.

Alkidni lakovi su rastvori alkidnih smola (proizvoda interakcije polihidričnih alkohola - poliola, višebaznih karboksilnih kiselina i jednobaznih viših masnih kiselina) u naftnim rastvaračima - bela špiritu, rastvaraču nafte ili drugim rastvaračima. Namijenjeni su za premazivanje metala i proizvodi od drveta i dizajni. U zavisnosti od vrste alkidne smole, alkidni lakovi su gliftalni - GF (smola na bazi ftalnog anhidrida i trobaznog alkohola - glicerina); pentaftalni PF (smola na bazi pentabazičnog alkohola - pentaeritritola i ftalnog anhidrida); alkidno-akrilni (AC); alkid-uretan (AU) i drugi. Do stvaranja filma u takvim lakovima dolazi zbog reakcija polimerizacije ili polikondenzacije. Premazi na bazi alkidnih smola imaju visoku otpornost na vremenske uslove, elastičnost i dobro prianjanje na farbanu površinu.

Smolni lakovi se mogu podijeliti u tri grupe: lakovi na bazi prirodnih smola; lakovi na bazi termoplastičnih sintetičkih smola; lakovi na bazi termoreaktivnih sintetičkih smola. Trenutno je puštanje smolnih lakova ograničeno.

Alkidno-karbamidni lakovi, oni uključuju gliftalne, pentaftalne smole, ureu. Prije upotrebe ovim lakovima se dodaje učvršćivač (organske kiseline). Koriste se za završnu obradu drveta, kao parket i kao lak za namještaj. Premazi su visoke čvrstoće, tvrdi, sjajni, otporni na vodu i toplotu. Lakovi na bazi poliesterskih smola - poliesterski lakovi ne sadrže isparljive rastvarače, komponente ovih lakova su inicirajući aditivi - peroksidi ili hidroperoksidi, kada se dodaju u podlogu laka, lak stvrdnjava - kopolimerizacija nezasićene poliesterske smole sa stirenom i drugim agensima za umrežavanje do formiraju netopivu mrežu umreženog polimera. Lakovi se koriste za završnu obradu nameštaja, formiraju čvrste, prozirne, toplotno otporne, hemijski otporne premaze na vodu, alkohole i deterdžente.

Etercelulozni lakovi su rastvori celuloznog nitrata sa nekim smolama, plastifikatori u isparljivim organskim rastvaračima. Brzo se suše (20-60 min), daju vodootporne, izdržljive i tvrde filmove i lako se poliraju. Koriste se za završnu obradu namještaja, muzičkih instrumenata, olovaka itd.

Za zaštitu metalnih premaza od korozije proizvodi se Kuzbass lak - otopina u ugljikovodičnom otapalu visokotemperaturne frakcije katrana ugljena (ili bitumena). Proizveden pod robnom markom BT.

U modernom asortimanu lakova široko se koriste obojeni antiseptički lakovi za zaštitu i toniranje drveta.

Pigmentirani LKM. Pigmentirani premazi sadrže pigmente u svom sastavu. To uključuje prajmere, kitove, boje, emajle.

Prajmeri su namenjeni za nanošenje prvog sloja laka. Moraju osigurati dobro prianjanje (površinski afinitet) – odnosno vezu sa površinom koja se farba i sa drugim slojevima premaza.

Prajmeri su podgrupa materijala koji su suspenzije pigmenata ili njihove mješavine s punilima u tvari koja stvara film. Nakon sušenja formira se neproziran homogeni film. Postoji nekoliko vrsta prajmera: izolacioni prajmeri - pružaju nisku propusnost filma, sprečavajući prodiranje vlage; prajmeri za pasiviranje i fosfatiranje - sadrže pigmente koji mogu pasivizirati metal i zaštititi od korozije (fosfati); zaštitni prajmeri sadrže do 90% metalnih pigmenata; prajmeri - pretvarači rđe se nanose direktno na površinu sa koje nisu uklonjeni proizvodi korozije metala. Ovi prajmeri istovremeno sa transformacijom rđe stvaraju polimerni film na površini, koji daje otpornost na koroziju cijelom premazu.

Gitovi su viskozna masa nalik na pastu koja se sastoji od mješavine tvari za stvaranje filma, pigmenata i punila s visokim sadržajem njih u smjesi. Gitovi su dizajnirani da popune neravnine i udubljenja, zaglađujući površinu koja se farba. Kit se nanosi na prethodno premazanu površinu. Za kućne potrebe koriste se alkidni, nitrocelulozni, epoksidni kitovi. Za građevinski radovi, za izravnavanje velikih površina koriste se punila na bazi vodenih disperzija polimera.

Boje i emajli. Boja je suspenzija pigmenata ili njihovih mješavina s punilima u ulju, ulju za sušenje, emulziji, lateksu ili drugoj supstanci koja stvara film, koja nakon sušenja stvara neprozirni obojeni jednolični film. Boje prema prirodi formiranja filma dijele se na uljane, emajlirane, vodene disperzije, ljepila.

Uljane boje(MA) - suspenzije pigmenata u ulju za sušenje-oksol i dr. Prema stepenu spremnosti za upotrebu, razlikuju se gusto rendane i gotove za jelo. Gusto mljevene boje imaju viskoznu konzistenciju (do 30% ulja za sušenje), razrijeđenu rastvaračem prije upotrebe.

Boje spremne za upotrebu sadrže povećanu količinu ulja za sušenje (do 40%) i rastvarača (do 30%). Asortiman im je podijeljen prema namjeni (za vanjske i unutrašnje radove), boji i vrstama ulja za sušenje.

Uljane boje se suše za 24-36 sati i formiraju polumat premaze visoke adhezije za farbanu površinu, elastičnosti, dobre hemijske i vodootpornosti. Vremenske otpornosti boja na prirodnom lanenom ulju za sušenje (bez rastvarača) više od 3 godine.

Emajli su suspenzije pigmenata ili njihove mješavine s punilima u lakovima. Emajli imaju veća potrošačka svojstva, dobro se miješaju, lako leže na površini i nakon sušenja formiraju neproziran tvrdi film, sjajan ili mat, različite teksture ili dekorativnosti. U zavisnosti od vrste laka koji se koristi za pripremu emajla, grupa emajla se deli na uljne, alkidne, nitrocelulozne i druge.

Alkidni emajli su suspenzije pigmenata u alkidnim lakovima, najčešći u asortimanu emajla. Proizvode emajle za unutrašnje radove (na primjer, GF-230, PF-233), koji se koriste za farbanje namještaja, prozora, vrata, metalne površine. Za farbanje podova koristi se emajl PF-266 visoke tvrdoće i visoke vodootpornosti premaza. Emajli za vanjsku upotrebu (na primjer, PF-115) na bazi pentaftalnih lakova namijenjeni su za farbanje kućanskih aparata, hladnjaka, bicikala, dječjih kolica. Alkidni emajli su elastični, otporni na vremenske prilike, izdržljivi i dobrog kvaliteta dekorativna svojstva.

Nitrocelulozni emajli su suspenzije pigmenata u nitro lakovima koje se brzo suše. Izdaju se u širokoj skali boja, obloge imaju pojačan sjaj; nedostaci uključuju zapaljivost, nisku termičku stabilnost i blijeđenje pod djelovanjem sunčeve zrake. Proizvode emajle za unutrašnje radove (NTs-25), vanjske radove (NTs-132 i NTs-11) i druge.

Vodo-disperzione boje (drugi naziv za vodenu emulziju, u vodi dispergirane, vodene, lateksne) su suspenzije pigmenata u vodenim disperzijama filmotvoraca, tačnije u emulzijama. Voda nije rastvarač, pa su boje na bazi vode složeni koloidni sistemi, sadrže 12-15 komponenti. Glavni su: filmotvorni - 50% vodene disperzije polimera - poliakrilati, polivinil acetat i drugi; emulgatori su tenzidi različite prirode; pigmenti - bijeli ili drugi tonovi; disperzanti - poboljšavaju vlaženje pigmenata; zgušnjivač - povećava viskozitet boje; sredstva protiv pjene - sprječavaju stvaranje pjene tokom proizvodnje i nanošenja boje; antiseptici i druge komponente. Plastifikatori ili antifrizi povećavaju otpornost na smrzavanje boja i premaza na njihovoj osnovi. Antifrizi štite vodenu fazu boje od smrzavanja kada temperatura padne; tokom skladištenja vodeno-disperzione boje zamrzavanje proizvoda nije dozvoljeno.

Formiranje filma ovih boja nastaje zbog stabilizacije disperzije - čestice polimera se lijepe nakon isparavanja vode. Dobijeni filmovi su mutni i porozni, suše se za 3-12 sati, uvozne disperzijske boje suše za 20-60 minuta.

Asortiman vodeno-disperzijskih boja zasniva se na razlici u prirodi polimera koji stvara film - polivinil acetat VD-VA, poliakril - VD-AK, stiren-butadien - VD-KCh. Najreprezentativniji asortiman iz uvoza vodene boje proizvedeno u Finskoj, Nemačkoj, Turskoj.

Prednost vodeno-disperzijskih boja je higijena, jer se formiraju porozni filmovi, lako propuštaju vlagu, paro- i plinopropusni su i otporni na vremenske uvjete; Površina boje je otporna na habanje, lako se čisti.

Adhezivne boje su suspenzije pigmenata u vodenim otopinama ljepila za stvaranje filma. Boje za ljepilo se pripremaju miješanjem vodene otopine ljepila sa pigmentnom pastom. Za njih se aplicira završni radovi unutra. Za razliku od drugih boja, ljepljive boje pripremaju se neposredno prije upotrebe. Prednost ljepljivih boja je u tome što su netoksične, premazi su plino- i paropropusni, te imaju dobra dekorativna svojstva.

Prilikom označavanja LKM-a koristi se tradicionalna industrijska alfanumerička oznaka koja se sastoji od 5 grupa znakova.

Grupa 1 - vrsta lakiranog materijala, označena riječju - (lak, boja, emajl, itd.);

grupa 2 - vrsta supstance koja stvara film, označena sa dva slova (NC - nitroceluloza, PF - pentaftalna, itd.);

grupa 3 - uslovi rada (1 - za rad na otvorenom, 2 - za rad u zatvorenom);

4 grupa - serijski broj dodijeljen svakom lakiranom materijalu, označen jednom, dvije ili tri cifre; za ulje i alkidne boje sušivo ulje broj: 1 - prirodno, 2 - oksol sušivo ulje, 3 - gliptalno, 4 - pentaftalno, 5 - kombinovano sušivo ulje; Grupa 5 - boja u jednoj riječi.

Za boje i lakove bez isparljivog otapala, na bazi vode, na vodenoj disperziji i prahu, indeks se stavlja između prve i druge grupe znakova: B - za lakove bez isparljivog otapala, C - za materijale na bazi vode, P - za boje u prahu, VD - za vodene disperzione boje. Nakon ovog indeksa slijedi crtica. Date su i oznake premaza: M - mat, PM - polumat, PG - niska zapaljivost itd.

Boje i lakovi su oni materijali koji, kada se nanose na pripremljenu površinu, nakon sušenja mogu formirati jak zaštitni film.

Boje i lakovi se koriste u građevinarstvu za izvođenje završnih i dekorativnih radova u zatvorenom prostoru i za zaštitu različitih građevinskih konstrukcija od korozije i padavina.

Premazi su jedinjenja koja se nanose na pripremljene podloge i površine koje se završavaju u tankim slojevima u tečnom obliku četkom, valjcima i metodama raspršivanja. Nakon sušenja, sastavi materijala za boje i lakove mogu formirati zaštitni film, koji se odlikuje sposobnošću zaštite površine od korozije, atmosferskih padavina, a također daje tretiranim površinama lijep i atraktivan izgled. izgled. Ovisno o debljini materijala koji se koristi, zaštitni film nakon sušenja može imati između 60 i 500 µm. Glavne uključuju različite boje koje mogu formirati premaz željene boje.

Uključuju i lakove različitog porijekla koji nakon sušenja mogu formirati zaštitni, prozirni i postojani film.Takođe, pigmente i veziva, razne pomoćne tvari kao što su razrjeđivači boja i lakova, rastvarači, sredstva za sušenje, prajmeri, punila i drugi materijali. Industrija boja i lakova proizvodi za građevinske potrebe, uglavnom gotove različite lakove i boje, emajle ili debelo mljevene boje, koje se sastoje od pigmenata i punila, kao i veziva (ljepilo, sušivo ulje, polimeri). Materijali za boje i lakove pakuju se u pogodna pakovanja i proizvode se u velikom asortimanu, različite boje i nijanse.

Gusto mljevene boje su obojene paste koje se prije upotrebe razblaže do željene konzistencije prirodnim sušionim uljem, a može se koristiti i poluprirodno ulje za sušenje. Za smanjenje viskoznosti raznih boja koristi se i terpentin ili white spirit u količini do tri posto.Ako sastav boje sadrži otapalo u količini većoj od tri posto, smanjuje se sjaj premaza, pojavljuju se pukotine i kvaliteta zaštitnog premaza filma pogoršava se nakon sušenja.

Materijali za farbanje i njihova svojstva

Svojstva boja i lakova dijele se na hemijska, fizičko-hemijska i slikarska i tehnička. hemijska svojstva LKM se obično odnose na količinu u postotak sastojci, rastvarači, sredstva za stvaranje filma, soli rastvorljive u vodi, punila itd. fizička i hemijska svojstva prvenstveno obuhvataju viskoznost, gustinu, pokrivnu moć, brzinu sušenja (otvrdnjavanja) filma. Bojarsko-tehnička svojstva obuhvataju gustinu, stepen mlevenja, tečnost, primenljivost, prelivanje i dr. Drugim rečima, ovo obuhvata sva svojstva koja karakterišu praktičnost u radu sa lakiranim materijalima.

Pokrivnost je jedno od najvažnijih svojstava boja i lakova.Pokrivnost boja i lakova je sposobnost materijala da učini nevidljivim prethodno naneseni sloj kada se ravnomjerno rasporedi na podlogu jednobojne površine.bolja pokrivnost i sposobnost bojenja materijal.

Svojstva premaza boja:

Lak se formira na površini materijala kao rezultat nanošenja lakiranih materijala i sušenja.Kao rezultat sušenja lakiranih materijala nastaje zaštitni film. Zaštitni film zauzvrat ima različita svojstva i ispunjava različite zahtjeve, koji su navedeni u nastavku.

2. Hemijska svojstva (otpornost na visoke temperature, gasove, atmosferske padavine, paru, razne agresivne hemijske rastvore, lužine, ulja, ulje, benzin, rastvore sapuna itd.).

3. Fizička i hemijska svojstva (tvrdoća, otpornost na habanje, elastičnost, čvrstoća, čvrstoća na savijanje, prianjanje).

4. Zaštitna svojstva (otpornost na mraz, paropropusnost, otpornost na vodu, otpornost na koroziju, otpornost na toplotu, otpornost na svjetlost, otpornost na različite atmosferske uvjete.

5. Bojenje i tehnička svojstva (treba da bude podložna brušenju, poliranju i drugim vrstama površinske obrade. Skidanje npr.

6. Električna izolacijska svojstva.

7. Posebna svojstva Određeni tipovi premaza imaju posebna svojstva svojstvena samo njima.

Još jedno važno svojstvo je apsorpcija ulja, koja se izražava u količini ulja koja je potrebna za dodavanje 100 g pigmenta da bi se dobila homogena pasta. zaštitna boja uništava se kao rezultat starenja filma, a ne pigmenta.. Otpornost na koroziju je važno svojstvo farbačkih kompozicija da nakon sušenja formiraju otporan i izdržljiv zaštitni film koji može pouzdano zaštititi metalne prevlake od korozije.

Cink i olovne krunice, bijelo olovo, aluminijumski prah, minimalno olovo i druga jedinjenja Paropropusnost sastava boja zavisi direktno od antikorozivnih svojstava premaza boje.Što je veća antikorozivna otpornost lakiranih materijala, to je manja paropropusnost materijala.

Sastav boja i lakova (LKM)

Sastav boja i lakova uključuje pigmente, sredstva za stvaranje filma, razna punila i plastifikatore, kao i rastvarače, aditive i sredstva za sušenje. nastaje kao rezultat različitih fizičkih i hemijskih procesa.

Sredstva za formiranje filma uvode se u sastav lakiranih materijala kako bi se vezivala punila s pigmentima, rastvarali lakirani materijali u organskim rastvaračima, da bi se nakon sušenja formirala jaka zaštitni film, i takođe da bi se obezbedila dobra adhezija sa tretiranom površinom.Supstancije koje stvaraju film uključuju razne polimerizacione smole (na bazi vinil hlorida, metakrilata, akrilata), prirodne smole kao što su bitumen, kolofonij, asfalt i druge, polikondenzacione smole (poliuretanske, alkidne, formaldehidne, epoksi, organosilicij i dr. Filmoformirajuće supstance uključuju i celulozne etre, masne kiseline, talovo ulje i biljna ulja.

Alkidne smole zauzimaju prvo mjesto među supstancama koje stvaraju film u proizvodnji boja i lakova.Alkidne smole su poliesteri razgranate strukture. To su proizvodi nepotpune prerade polibaznih kiselina, jednobaznih masnih kiselina i alkohola.Alkidne smole se klasifikuju u zavisnosti od alkohola koji se koristi u njihovoj proizvodnji.Tako, gliftalne alkidne smole (na bazi glicerina), pentaftalne alkidne smole (na bazi pentaeritritola), etriftalne alkidne smole (na bazi etriola) i ksiftalne smole na bazi ksilitola.

Za dobru topljivost alkidne smole, koja daje elastičnost i otpornost na vodu gotovoj kompoziciji laka, modificira se uljima biljnog porijekla ili masne kiseline. Stoga se alkidne smole obično dijele na suše i nesušeće.Sadržaj ulja u takvim sastavima može doseći 70 posto. Ako sastav sadrži do 35 posto ulja, onda se takve kompozicije nazivaju posne, ako je sadržaj ulja od 46 do 55, sastavi se nazivaju srednje masnoće.Ako sastav sadrži ulja u procentu od 55 do 70, onda su takve kompozicije nazivaju se masnim. kada formula sadrži manje od 35 posto ulja (na primjer 34), takav sastav se naziva ultra-posnim.

Veliko iskustvo u upotrebi pentaftalnih alkidnih smola pokazalo je da takve smole dobijaju najbolje zaštitne karakteristike kada je sadržaj ulja prisutan u rasponu od 60-65 posto.A za gliptalne smole sadržaj ulja bi trebao biti do 50 posto.Navest ću redom u zavisnosti od brzine sušenja:

1. Tungovo ulje.

2. Oytisic ulje,

3. laneno ulje,

3. Ricinusovo ulje,

5. Suncokretovo ulje.

Ulja su raspoređena obrnutim redoslijedom u postojanosti na svjetlost. Ovi podaci su pogodni za korištenje, na primjer, za proizvodnju raznih alkidnih boja i lakova. Za proizvodnju prajmera koriste se laneno i tungovo ulje, jer se prajmeri koriste kao međusloj , radi boljeg prianjanja lakiranih materijala na podlogu i nisu izloženi sunčevoj svjetlosti .Alkidna jedinjenja se mogu koristiti i u kombinaciji sa drugim smolama (polikondenzacija, polimerizacija) i celuloznim nitratima.U zavisnosti od upotrebljenog modifikatora, takve smole se dijele na alkidne -urea, alkid-melamin, alkid-stiren, alkid-epoksi, alkid-akril i alkid-poliorganosiloksan Kombinuju svojstva alkidne smole i modifikacione komponente.

Alkidne smole se mogu podijeliti na:

♣.Razređuje se u vodi (rastvorljivo u vodi) i nerastvorljivo u vodi.

♠ Razrjeđuje se i rastvorljivo u organskim rastvaračima.

♣ Upotreba alkidnih smola:

♦ Alkidne smole na bazi vode su sada pronađene široka primena u pripremi boja i lakova na bazi vode.Ovakvi materijali imaju niz prednosti u odnosu na druge (npr. u odnosu na lakirane materijale na bazi organskih rastvarača).Ekološki su i ne štete ljudsko telo u U takvim sastavima alkidne smole na bazi vode stupaju u interakciju sa fenol-formaldehidnim smolama rastvorljivim u vodi, ili sa amino-formaldehidnim smolama, koje se uvode u kompoziciju kao učvršćivač i kao rezultat se formira pouzdan zaštitni film.

♦ Alkidne smole razblažene vodom koriste se za pripremu prajmera i emajla na bazi vode.Gliptalne smole se razblažuju organskim rastvaračima i koriste u proizvodnji emajla, prajmera i punila za unutrašnje radove Pentaftalne smole imaju široku primenu u proizvodnji lakovi i emajli za zaštitu objekata koji se nalaze u umerenoj klimi na otvorenom. Uz to se od sušećih alkidnih smola izrađuju različiti prajmeri, emajli, lakovi, ulja za sušenje, kitovi hladno i toplo sušenje.

♣ Pigmenti

PREPORUČUJEMO ponovno objavljivanje članka na društvenim mrežama!

K kategorija: Molerski radovi

Kompozicije boja i lakova

Boje su dizajnirane za stvaranje prozirnog dekorativnog i zaštitnog premaza u boji koji skriva teksturu materijala koji se farba, lakovi stvaraju prozirni premaz u boji i služe kao završni dekorativne završne obrade obojena površina. Lakovi ne mijenjaju teksturu materijala koji se farba i moraju biti bezopasni tokom nanošenja, kao i tokom eksploatacije zgrada i objekata.

1. Metode nanošenja boja i lakova. Prskanje (prskanje) je najčešći način nanošenja boja i lakova. Ova metoda je vrlo produktivna, omogućava vam rad sa sporo i brzo sušećim materijalima, kao i automatizaciju procesa farbanja.

Zračno (obično) prskanje - lakirani materijal se raspršuje iz raspršivača u obliku pištolja pod djelovanjem komprimiranog zraka pod pritiskom od 2,0-2,5 atm (10-1 MPa). Radni viskozitet boja pri prskanju na 18-20 ° trebao bi biti 15-30 s. Nedostatak je stvaranje magle u okolnom zraku i gubitak boje do 50%, pa se raspršivanje zraka vrši u posebnim komorama.

Zagrijano prskanje omogućava korištenje materijala visokog viskoziteta i visokog sadržaja krutih tvari. Kao rezultat, postižu se uštede otapala, smanjuje se broj nanesenih slojeva, smanjuje se površina radionice, kao i troškovi rada. Ova metoda se može koristiti za nanošenje nitro-lakova i nitro-emajla, gliftalnih, eptaftalnih i alkid-melaminskih emajla. Materijal boje se zagrijava na 60-70 °, kao rezultat zagrijavanja, početni viskozitet materijala jednak je nri sobnoj temperaturi 110-130 s, smanjeno na 27-35 s.

Bezvazdušno prskanje - boja cirkuliše u zatvorenom sistemu pod dejstvom pumpe koja stvara pritisak od 40-4" at (10-1 MPa), i zagreva se na 90°, a zatim se raspršuje. Ova metoda je produktivna i koristi se za nanošenje sintetičkih emajla, uljanih boja, nanoceluloznih i akrilnih materijala.

Prskanje u visokonaponskom elektrostatičkom polju (100-110 kV) - čestice boje dobijaju negativne naboje i privlače se u jonizovanom vazdušni prostor površine suprotno naelektrisanih objekata. Kada se prska, gubitak boje zbog zamagljivanja se drastično smanjuje. Ova metoda se može koristiti za bojenje metalnih i nemetalnih površina postavljanjem metalnih paravana iza njih.

Aerosol sprej - ubrizgava se u boju zatvorenu u balon tečni gas- freon, koji djelomično isparava, ispunjava prostor iznad boje i stvara nadpritisak 0,8-2,5 kg/cm2 (10-1 MPa). Freon istiskuje boju i, nastavljajući da isparava, izaziva njeno prskanje. Najbolja kompatibilnost sa freonom su alkalni, pirocelulozni i akrilni materijali. Za raspršivanje aerosola nije potrebna oprema sa komprimiranim zrakom. Ova metoda se koristi za farbanje u popravci automobila i lakiranju namještaja.

Slikanje potapanjem - proizvodi se potapaju u kadu sa sastavom boje i laka, koji se zatim suši. Ova metoda je prikladna za masovno bojenje proizvoda jednostavnog geometrijskog oblika, iz kojih lako teče višak boje. Nedostatak ove metode je stvaranje pruga na rubovima i uglovima proizvoda.

Boje na valjcima se koriste za lim. Listovi se provlače između osovina, od kojih su jedna ili obje navlažene sastavom boje i laka. Prednosti ove metode su jednostavnost bojenja i kontrole, potpuna automatizacija procesa, ujednačenost premaza po debljini i ušteda u materijalima.

Sušenje premaza boja i lakova vrši se: hladno - na zraku pri sobnoj temperaturi ne nižoj od 12° i relativnoj vlažnosti zraka ne većoj od 65% i toplom konvekcijom koja se izvodi toplim zrakom, infracrvenim zrakama (zračenje), industrijske struje ili struje povećane frekvencije (indukcija). Prilikom odabira načina i temperature sušenja potrebno je voditi računa o prirodi materijala od kojeg su proizvodi i boje i lakovi izrađeni.

Svojstva sastava boje i laka uključuju: viskoznost, elastičnost i stepen trljanja boje, tvrdoću filma, njegovu otpornost na udarce.

Boje na bazi vode i hlapljive smole su na bazi minerala, emulzije i hlapljive smole.

Boje na bazi ulja sastoje se od anorganskog veziva i pigmenata otpornih na alkalije sa raznim aditivima. Dovedite do konzistencije boje vodom; dijele se na krečnjačke, silikatne i cementne. Paleta silikatnih i cementnih boja je široka. Glavne komponente (vezivo i pigmenti) krečnih boja su vazdušno i hidraulično vapno, a silikatne boje su tečno staklo, koje ne samo da lepi pigment, već i ulazi u hemijsku interakciju sa njim, što otežava proizvodnju gotovih proizvoda. koristite silikatne boje. Cementne boje su mješavina suhog portland cementa s pigmentima i nekim aditivima koji poboljšavaju prianjanje boje, povećavaju elastičnost i prianjanje cementnog premaza. Cementne boje dolaze gotove.

Polimerne boje različite boje izrađuju se na bazi portland cementa, alkalno otpornih i svjetlootpornih pigmenata uz dodatak polimera (polivinil acetat i perhlorvinil). Boje su podijeljene za ljeto i zimski rad. Odlikuje ih dobra adhezija na beton i druge građevinske materijale!! materijali, povećana otpornost na vremenske prilike, elastičnost, sposobnost stvrdnjavanja pri niskoj vlažnosti.

Emulzione boje (lateks) - pigmentirane emulzije ili disperzije u vodi. To uključuje polivinil acetat, stiren-butadiep, gliftal i akrilat na bazi vode, kao i SEM i STEM boje.

Polivinil acetatne i stiren-butadiep boje su suspenzije pigmenata u emulziji polivinil acetata ili stiren-butadien polimera. Boje sadrže stabilizatore, emulgatore i druge tvari. Polivinil acetatne boje su mat, niskog sjaja, lijepog svilenkastog sjaja. Lakše se blendaju četkom nego druge emulzione boje. Stiren-butadiep boje daju film koji slabo prianja na drvo i vremenom požuti, postaje krhak i ima neugodan miris.

Gliftalne boje na bazi vode - suspenzije pigmenata u viskozno-gliftalnoj emulziji, formiraju elastične, vodootporne i vremenske otporne premaze sa visokim prionjivanjem na građevinske materijale.

Akrilatne boje su suspenzije pigmenta u emulziji akrilatnih polimera, visoke su vremenske otpornosti i otpornosti na slabe kiseline i lužine. Premazi se odlikuju visokom mehaničkom čvrstoćom i prionjivom te dobrim sjajem.

SAM boje su pigmentne suspenzije u emulziji gliptalnog laka sistema "voda u ulju". Premazi imaju vrlo nizak sjaj. Film je vodootporan. Dostupan u raznim bojama.

STEM-45 boje su pigmentirana emulzija u vodi kopolimera stirena i suncokretovog ili pamučnog ulja. Površine premazane ovom bojom dobijaju prekrasnu teksturu s blagim sjajem. Boja je otporna na slabe kiseline i može se prati vodom i 3% otopinom sapuna.

Boje od hlapljivih smola - suspenzije pigmenata u lakovima (sastave hlapljivih smola). Proces sušenja takvih boja sastoji se u isparavanju rastvarača. Povećana količina veziva u bojama daje premazima povećan sjaj i razlivanje. Takve boje se nazivaju emajli (emajl boje). Boje i emajli na bazi perhlorvipple polimera ili njegovih kopolimera su suspenzija pigmenata u polimerima. Sastav perhlorovinil boja treba da se suši na 18-23°C 2-4 sata.Izdržljivi su i otporni na vremenske uslove. Dostupan u raznim bojama.

Nitrocelulozne emajle koje se koriste u građevinarstvu dijele se na nitrocelulozne (rastvor nitroceluloze i gliftalnog polimera u organskim otapalima uz dodatak plastifikatora i pigmenata), nitrocelulozne i etilcelulozne (pigmentne suspenzije u petro- ili etilceluloznim lakovima). Etilcelulozni emajli su manje zapaljivi.

Emajl i uljane boje. Emajl boje su gotove suspenzije mitralnih ili organskih pigmenata sa polimernim i uljnim lakovima; dijele se na alkidne, epoksidne i karbamidne. Moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve: biti svjetlosne, izdržljive i otporne na okolinu u kojoj se koriste; sušiti u tankim slojevima na 20 ± 2° 15-20 sati, dajući ravnomjeran, gladak, izdržljiv i sjajan film.

Alkidne boje - suspenzije toikodisperznih pigmenata u gliftalnim, pentaftalnim ili drugim alkidnim polimerima uz dodatak otapala i sredstva za sušenje. Objavljeno u raznim bojama.

Gliftalne emajl boje za opštu upotrebu, marke FO - mješavina pigmenta u gliftalnom polimeru, modificirana ricinusovim uljem uz dodatak otapala. Formira film sa umjerenim sjajem. Proizvodi se u raznim bojama i nijansama.

Peptaftalne emajl boje LF - mješavina pigmenata, dobro utrljanih peptaftalnim polimerima i dodatkom otapala i sredstva za sušenje, daju elastičan odrezak, otporan na vodu i temperaturne fluktuacije, dekorativno bojenje velika čvrstoća i otpornost na vremenske uslove. Proizvode se u raznim bojama.

Alkidno-stirenske boje - suspenzije pigmenata i alkidno-stirenskog polimera. Imaju visoku vodootpornost, tvrdoću i sjaj. Proizvodi se uglavnom u bijeloj i sivoj boji.

Emajl boje 11-6 i II-8 za podove - suspenzije mlevenih pigmenata u uljnom laku sa dodatkom sredstva za sušenje i rastvarača. Boja je žuta i svijetlo smeđa. Da bi se doveo do radne viskoznosti, skipndar se koristi u količini od 100 g po 1 kg boje.

Epoksidne boje - suspenzija pigmenata u otopinama epoksidnih polimera. Odlikuju se povećanom otpornošću na kiseline i alkalije, visokom adhezijom na sve građevinske materijale, visokom mehaničkom čvrstoćom, visokom otpornošću na toplinu i elastičnošću.

Uljane boje - mješavina pigmenata i punila, mljevena sušenim uljem iz biljnih ulja. Uljane boje se proizvode u obliku gusto utrljanih boja i boja spremnih za upotrebu. Gusto naribane boje se prije upotrebe razblažuju sušivim uljem do konzistencije boje. Potrošnja debelo mljevenih boja: pri farbanju četkom - 200 g/m2 i kod bojenja valjkom - 220 g/m2. Vrijeme potpunog sušenja na 18-23° nije više od 24 sata.Za crnu uljanu boju vrijeme sušenja je do 30 sati.Otpornost boje na vremenske utjecaje uglavnom ovisi o kvaliteti ulja za sušenje i sastavu pigmenta . Uljane boje se koriste za sve vrste spoljašnjih i unutrašnjih molerskih radova: na metalu, drvetu, gipsu, betonu itd.

Dekorativni premazi su „moire“, čekić, refleksni, višebojni, pucajući, imitacija lančanih vrsta drveta.

Moiré premazi se proizvode sa alkidnim emajlima raznih boja. Nakon sušenja pojavljuje se naborani uzorak. S povećanjem viskoznosti, sloj cakline postaje deblji, a uzorak je veći. Zbog nedovoljne pokrivne moći emajla, "moiré" se nanosi preko podsloja običnog alkidnog emajla. Ovaj premaz se koristi za farbanje delova uređaja i aparata.

Premazi čekićem daju površini izgled koji podsjeća na čekić. Crtež se dobija uvođenjem posebnog aditiva za formiranje riže u sastav boje. Poklopci čekića mogu biti raznih boja, ali obavezna komponenta njihov je aluminijumski prah. U emajlima za peći, alkidni i melamin-formaldehidni polimer se koristi kao formirač filma, a silikonsko ulje se koristi kao formirač šara. Nanose se preko podsloja gliftalnog ili alkalnog poliuretanskog prajmera i sloja sintetičkog emajla. Trajanje supe je 1 sat na t = 150°. Hladno sušeni emajli se pripremaju na bazi nitroceluloze, a rastvor silikonske gume služi kao sredstvo za formiranje voska. Ciklus sušenja - 2-3 sata Za farbanje instrumenata i opreme koriste se čekić premazi.

Višebojni premazi se dobijaju upotrebom boja, koje su suspenzija emajla različitih boja u stabilizacionom mediju. Nakon krpljenja, ljuska koja sprječava spajanje emajla isparava, a rezultirajući premaz se sastoji od velikog broja raznobojnih tačaka. Takvi premazi se koriste za farbanje zidova, betona, kuhinjskog namještaja.

Napukli premazi formiraju uzorak koji podsjeća na krokodilsku kožu. Na proizvode se nanosi podsloj običnog emajla, a zatim se nanosi sloj nitro emajla za pucanje druge boje. Tokom procesa sušenja dolazi do pucanja, zbog čega se nalaze pruge donjeg sloja emajla. Za dodavanje sjaja na vrh se nanosi sloj bezbojnog nitro-laka.

Boje i lakovi za posebne namjene. U njihovoj proizvodnji pažljivo se biraju tvorci filma i pigmenti i uvode se aditivi koji premazima daju potrebna specifična svojstva. Proizvode svjetleće smjese osjetljive na toplinu i pukotine.

Svjetleće boje imaju sposobnost luminescencije (hladnog sjaja) zbog uvođenja svjetlosnih kompozicija koje sadrže fosfor - tvari sposobne za hladni sjaj. Postoje fosforescentne boje koje mogu svijetliti u mraku i fluorescentne boje koje svijetle danju.

Fosforescentne boje sadrže lake kompozicije trajnog i privremenog djelovanja. Kompozicije sa vremenskim djelovanjem uključuju bazu (sulfidna sol cinka ili zemnoalkalnog metala) fuzioniranu sa aktivatorskim dodatkom (metalni bizmut, bakar, srebro). Najveća svjetlina sjaja se postiže kada su ozračeni ultraljubičastih zraka. Privremene svjetlosne kompozicije se koriste za osvjetljavanje reklama, natpisa, znakova, označavanje kontura prolaza i stepenica itd. Kompozicije trajna akcija sadrže cink sulfid i dodatak radioaktivnog elementa. Ove kompozicije se nanose na strelice instrumenata, brojeve skala instrumenata. Za primjenu fosforescentnih kompozicija miješaju se s lakom, uglavnom akrilom.

Fluorescentne boje zahtijevaju vanjski izvor za sjaj. Fosfori su neka organska jedinjenja koja se talože na prozirnom i bezbojnom polimernom prahu, koji se zatim unosi u lak. Koristi se za reklame, natpise. Prije nanošenja ovih boja, površina se prekriva bijelim prajmerom radi povećanja refleksivnosti, a preko sloja boje se nanosi zaštitni lak.

Boje osjetljive na toplinu imaju mogućnost promjene svoje boje zagrijavanjem na određenu temperaturu zbog posebno unesenih pigmenata, koji mogu biti reverzibilni i nepovratni. Reverzibilni pigmenti imaju Radna temperatura ne više od 100° (dvostruke soli joda, soli kobalta i nikla sa heksametilentetramipom). Koriste se kao signal za kontrolu. Nepovratni pigmenti menjaju boju u temperaturnom opsegu od 120 do 670°. Tu spadaju hidroksidi i ugljične soli kobalta, nikla, kroma, molibdena, uranijuma i drugih metala, koji, kada se postigne određena temperatura, oslobađaju vlagu, ugljični dioksid ili amonijak i formiraju nove kemijske spojeve koji se po boji razlikuju od originalnih. Nepovratne boje se koriste za signaliziranje pregrijavanja površine opreme. Boje osjetljive na toplinu pripremaju se dodavanjem ppmept-a u lakove ili u obliku seta olovaka dizajniranih za određeni temperaturni raspon.

Trefraktorna boja se koristi za zaštitu građevinskih konstrukcija i razvijena je na bazi hlorosulfoniranog polietilena (HSPE), vodene disperzije tiokola (T-50) i pirita (NT). Boja formira filmove otporne na kemikalije i toplinu u debljini od oko 0,3 mm sa visokom otpornošću na pucanje. Premaz traje 5-6 godina i štiti konstrukcije od izlaganja ozonu, okolini koja sadrži mineralna ulja, rastvore mineralnih kiselina. Otporne su na habanje i pogodne za rad u temperaturnom opsegu od -60 do +130°. Površine koje se farbaju imaju širinu boje i dobro oprati vodom.

Novi bojeni materijali koji se koriste u inostranstvu.

Allopren (Engleska) - boje na bazi klorirane gume; koristi se za zaštitu svih vrsta čelične konstrukcije, beton, kamen i zidanje itd. Zbog otpornosti na hemijsku koroziju na kiseline, alkalije, oksidirajuće medije, slatku i morsku vodu i svojstva stvaranja filma, alopren se koristi u svim slučajevima gdje je potrebna visokokvalitetna čvrstoća. premazi boja. Premaz se nanosi četkom, valjkom ili pištoljem za prskanje.

Lak u prahu (Holandija). Epoksidni praškovi u spreju su jeftini, dobro prianjaju na površinu i jednostavni su za upotrebu. tehnička implementacija, odsustvo rastvarača; dostupan u raznim bojama, koristi se za lakiranje metalni predmeti. Nakon jednofaznog tretmana dobijaju se hemijski i mehanički otporni premazi.

Disapol je vodena disperzija butil akrilat-vipilacetat kopolimera, koji je plastificiran dpbutil ftalatom. To je neprozirna, mlečno bela tečnost. Uglavnom se koristi kao vezivo za proizvodnju žbuka za prskanje.

Neopacol (Francuska) - alkidni lak za vanjsku i unutarnju upotrebu; sastoji se od alkidnog polimera sa dodatkom ulja; Proizvode 150 boja i nijansi. Daje sjajan, gladak, elastičan film, visoku tvrdoću i otpornost na vremenske uvjete.



- Kompozicije boja i lakova
Podijeli: