Kako napraviti pirolizni kotao vlastitim rukama. Odabir piroliznih kotlova za dugo gorenje

Sve veći zahtjevi za ekonomičnošću, efikasnošću i jednostavnošću upotrebe instalacija za grijanje na čvrsta goriva doveli su do njihovog poboljšanja prema moderne tehnologije. Svrha modernizacije je da se dobije maksimalna količina toplote iz sagorene biomase minimalni trošak za gorivo i dodatne izvore energije. Pirolizni kotlovi dugo gorenje rezultat su ovakvih poboljšanja i sve su više široka primena za grejanje doma.

Princip rada i prednosti piroliznih kotlova

Sekundarna komora za sagorijevanje je glavni strukturni dodatak koji je dobio pirolizni kotao sa prirodnim vukom. Tradicionalnom ložištu je dodijeljena sporedna uloga: služi kao spremnik goriva i izvor zapaljivog plina. Nastaje iz goriva tokom sporog tinjanja, kada je dotok kiseonika u peć ograničen. Ulazeći u sekundarnu komoru, plin se miješa sa zagrijanim zrakom i ulazi s njim u termohemijska reakcija. Kao rezultat, počinje sagorijevanje pirolize, tijekom kojeg se proizvodi glavna količina topline.

Obicno piroliznih kotlova na čvrsta goriva rade zahvaljujući prirodnoj promaji koju stvara cijev dimnjaka. Ovo rješenje je vrlo zgodno za domove u kojima postoji problem nestanka struje. No, rad instalacije uvelike ovisi o sili propuha dimnjaka, budući da pirolizni kotlovi imaju veći otpor zraka zbog složenosti dizajna. Da bi se to savladalo i stvorilo stabilno kretanje vazduha u obe komore, potrebno je obezbediti dobra vuca, inače jedinica radi sa niskom efikasnošću.


Rješenje problema je bilo dodavanje na zračni put uređaja koji stvara vuču na silu. U tu svrhu, prijavite se centrifugalni ventilatori, koji razvijaju dovoljan pritisak da savladaju otpor kotlovskog puta i dijela dimnjaka. Takvi kotlovi za pirolizu ne mogu raditi bez električne energije, ali sagorevaju gorivo visokog kvaliteta, što ima niz prednosti:

  1. Prostor u glavnom ložištu je proširen kako bi se u njega ubacilo više goriva. Njegovo sporo gorenje, zahvaljujući tehnologiji procesa, povećava interval između utovara drva za ogrjev do 12 sati.
  2. Kao rezultat procesa, u pepeljaru ostaje malo otpada, a manje je i emisija u atmosferu.
  3. Efikasnost piroliznog kotla dostiže 90% zbog efikasno sagorevanje gorivo.
  4. Iz istog razloga, potrošnja goriva je manja nego kod kolega s direktnim sagorijevanjem.

Više o principu rada piroliznih kotlova možete pročitati klikom na sljedeći.

Funkcije rada

Kotlovi za pirolizu prirodnog promaja zahtijevaju automatsko podešavanje. Stoga, brzinu motora ventilatora kontrolira elektronička jedinica (kontroler) koja prima signale od senzora temperature i tlaka vode. Ako iz nekog razloga ovi parametri počnu rasti, regulator smanjuje dovod zraka u obje komore ili ga potpuno zaustavlja. Vlasnik kuće samo treba podesiti željenu temperaturu na displeju, ovo je još jedna prednost koju imaju pirolizni kotlovi na čvrsto gorivo.

Još jedna nadogradnja koja se dotakla jedinica na čvrsto gorivo je dodatni vodeni krug. Služi za opskrbu kuće vruća voda, ugrađuju se u jedinice na čvrsto gorivo kao opcija. Princip rada je sljedeći: zavojnica kroz koju tekuća voda za dovod tople vode, postavljen u vodeni omotač instalacije. Zagrijana rashladna tekućina odaje dio svoje topline ovom krugu, što rezultira vodom prosječna temperatura koji je potreban za PTV. Zahvaljujući ovom dizajnu dvokružni kotlovi dugo gorenje imaju dodatna zaštita od kipuće vode u košulji u slučaju nestanka struje.

Najbolji pirolizni kotlovi za dugo gorenje

za grijanje razno pomoćne zgrade, u kome nema cevovoda sistema grejanja, razvijena je posebna vrsta kotlovskih sistema na čvrsto gorivo. Njegova razlika je u tome što na tijelu nema vodenog omotača, umjesto toga, pirolizni kotlovi za grijanje zraka opremljeni su izmjenjivačem topline zraka. Potonji mogu ravnomjerno zagrijati prostorije korisne zapremine od 100 do 1000 m 3, ovisno o modifikaciji instalacije. Sistem upravljanja sagorevanjem - pomoću vazdušne klapne koja se otvara ručno ili lančanim pogonom. Zahvaljujući posebnim uslovima rada, jedinica nije opremljena mehaničkom indukcijom vuče, jer je za to potrebna električna energija. Stoga postoje zahtjevi za dimnjak koji moraju biti ispunjeni, glavni kriterijum- Dovoljna vučna sila.

Nedostaci kotlova na plin

Kao i svi instalacije grijanja, kotao za pirolizu dugog gorenja nije bez svojih nedostataka. Glavna je preciznost opreme prema sadržaju vlage u gorivu, ne može preći 25%. Inače, efikasnost kotla se naglo smanjuje, a potrošnja goriva za dobivanje iste količine topline se povećava. Jedno rješenje je sušenje vlažnog drva za ogrjev u toploj prostoriji.

Nestanak struje će također ometati rad jedinice. Ovdje postoji upozorenje: instalacije na čvrsto gorivo se najčešće kupuju kao alternativni izvor topline na već postojeću opremu na plin. Shodno tome, u slučaju nestanka struje, umjesto čvrstog goriva, može se pokrenuti plin. jedinica za grijanje. U područjima gdje su nestanci struje uobičajeni, mnogi vlasnici kuća već imaju dizel elektrane. Dodatnih 100–500 W energije koju kotao piroliznog tipa zahtijeva za dugotrajno sagorijevanje neće za njih postati težak teret.

Drugi značajan faktor je visoka cijena opreme. To je neizbježna isplata složen dizajn, dodatna oprema i alati za automatizaciju. Sva tehnička rješenja samo su usmjerena na ekonomičnost u radu, tako da će se nakon 1-2 godine proizvod definitivno isplatiti.

Kratak pregled poznatih brendova

Općenito priznati lideri u proizvodnji najboljih piroliznih kotlova su njemačke kompanije BUDERUS i VIESSMANN. Oni su istaknuti visoka kvaliteta materijali i montaža, pouzdanost u radu i usklađenost sa svim tehničkim pokazateljima navedenim u pasošu. Jedinice su potpuno automatizirane, uključujući i proces paljenja. Modifikacija VIESSMANN Vitoligno 100-S na čvrsto gorivo ima sljedeće karakteristike:

  • asortiman jedinica uključuje nekoliko modela u rasponu snage od 25-80 kW;
  • Efikasnost instalacija je 88%;
  • radni pritisak - ne veći od 3 bara;
  • dovodna temperatura / povratni cevovod- 95 / 55 ⁰S;
  • maksimalna dužina drva uloženih u ložište je 0,5 m.


Automatizacija za kotao za pirolizu Vitoligno 100-S uključuje set senzora i kontroler. Ventilator propuha ne radi kao kompresor, već kao odvod dima i nalazi se na putu dimnjaka. Tokom rada, Vitotronic 100 FC1 ne samo da može kontrolisati ventilator, već i trosmjerni ventili kotlovske cijevi, cirkulacijske i mrežne pumpe.

Tehničke karakteristike BUDERUS piroliznih kotlova dugog gorenja su također impresivne:

  • linija modela u rasponu snage 20-40 kW;
  • Efikasnost - 88-90%;
  • radni pritisak - 3 bara;
  • temperatura dovoda / povrata - 95 / 55 ⁰S;
  • maksimalna dužina ogrevnog drveta je 0,58 m.


Modeli na čvrsta goriva Logano G221 i Logano S121-2 opremljeni su ventilatorom - dimovodom, Logamatic jedinicom za upravljanje i upravljanje i senzorima. Funkcije automatizacije su iste kao kod VIESSMANN-a. Karakteristika BUDERUS proizvoda je izuzetna izgled, koji se ne može ni sa čim pomiješati. Osim toga, kompanija proizvodi ne samo čelične, već i kotlove za pirolizu od lijevanog željeza (model Logano G221). Proizvodi obe kompanije su prilično skupi koliko su dobro napravljeni i pouzdani u radu.

Od proizvođača kotlovskih postrojenja srednjeg cjenovna kategorija Treba napomenuti da je prilično čest češki brend VIADRUS i njegov model Hefaistos P1. Proizvođač deklarira prihvatljive parametre svog proizvoda, unatoč činjenici da je njegova cijena mnogo niža od "Njemaca". Operativna praksa pokazuje da jedinice ovog preduzeća i dr. srednja kategorija cijene, možete kupiti za svoj dom, rade sasvim zadovoljavajuće.


Najugodnije je raditi pirolizne kotlove na pelet. Pogodnost je u tome što uopće ne morate puniti ložište. Bunker je dovoljno puniti peletom jednom sedmično, ovaj interval zavisi od kapaciteta bunkera. Iz njega pužni transporter opskrbljuje gorivom gorioniku peleta kroz valovitu plastična cijev. Cijeli proces je potpuno automatiziran, a sistem prskalice ugrađen je u PellTech gorionike automatsko gašenje požara u koje se dovodi voda.

Zaključak

Uređaji na pelet su veoma skupi i teški za održavanje, pa ćete morati da angažujete servis. Trošak piroliznih kotlova postaje veći, što je moderniji tehnička rješenja implementirali su i poboljšali performanse.

Stanovnici dacha i sela koriste ugalj i drva za stvaranje topline i udobnosti u kući, što je jedina opcija za grijanje. Iz tog razloga, peći i kotlovi koji rade na čvrsto gorivo, svojevremeno je brzo postao popularan, uprkos činjenici da se može ugraditi i električni bojler. Naravno, to će pogoditi budžet zbog velike potrošnje energije, pa je optimalno, uključujući iu smislu ekonomsku korist, je kotao za pirolizu.

Da biste izgradili bilo koju strukturu vlastitim rukama, morate znati koji princip rada koristi. Šta je piroliza? Ovo je proces raspadanja drveta tokom sagorevanja na gasovite i čvrste komponente. Da bi došlo do takve reakcije neophodna su dva uslova koji se provode u kotlu za pirolizu: visoka temperatura i nedostatak kiseonika. Rezervoari su zavareni rezervoari od čelika. U tom slučaju, debljina zida mora biti najmanje 5 mm kako bi izdržala izloženost visokim temperaturama.


Princip rada

Uređaj se pokreće paljenjem drva za ogrjev, nakon čega zadnji zid peći zatvaraju ventil za direktnu promaju i uključuju ventilator. Na fotografiji se vidi da kotao za pirolizu ima dva odjeljka uključena u rad. Prva je utovarna komora s nedostatkom kisika, u kojoj se spaljuje drva za ogrjev. Rezultat takozvane suhe destilacije je razlaganje drveta u čvrsti ostatak, inače koks i gas.


Fotografija drugog odjeljka prikazuje pravokutni prostor dizajniran za naknadno sagorijevanje plinovite tvari formirane u komori za punjenje. Princip rada ovog odjeljka je egzotermna reakcija, u kojoj gas pirolize koji je prošao kroz otvor iz prvog odjeljka, pod utjecajem visoke temperature miješa se s velikom količinom sekundarnog kisika, što dovodi do paljenja. Funkcija odjeljka za naknadno sagorijevanje je zagrijavanje zbog očuvanja više topline zbog smanjenja njenog uklanjanja na minimalnu vrijednost.


Dobijeni koks, dok nastavlja da gori, takođe podržava reakciju oslobađanjem toplote. Stoga možemo pretpostaviti da je koeficijent korisna akcija ima efikasnost blizu sto posto. Prirodne biljke su manje efikasne, jer zona pirolize u njima pluta. Osim toga, u drugom odjeljku postoji interakcija ne samo sa sekundarnim kisikom, već i sa ugljen-dioksid. Koja je korist od ovog procesa? Dim koji se emituje tokom ove reakcije je apsolutno bezopasan. Princip rada za sve instalacije ovog tipa je isti, ali lokacija kamera i strukturni elementi Vrijedi pojasniti na crtežima, jer se mogu značajno razlikovati. Radi jasnoće, pirolizni kotao se može predstaviti kao trodimenzionalni model prikazan u videu.


Struja i plin ne utječu na rad jedinice dugog gorenja ako se zasniva na prirodnom propuhu. Ali njegova visoka cijena tjera potencijalne kupce da odustanu od ideje ​​akvizicije. U pravilu se potrošači odlučuju za izradu piroliznog kotla vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate izračunati potrebne toplotna snaga uređaja, proučite njegove prednosti i nedostatke, kao i upute za montažu.


Prednosti i nedostaci

Ovaj tip domaća oprema ima nekoliko neospornih prednosti:

  • Dugo vremena za održavanje visoke temperature;
  • Relativno niski troškovi energije;
  • Duži radni proces u odnosu na kotao na drva sa istom količinom goriva po punjenju;
  • Gotovo potpuno odsustvo štetnih produkata raspadanja;
  • Mogućnost izrade piro-kotla od gotovih, ali neupotrebljenih za namjeravanu svrhu, robe, na primjer, iz plinskog cilindra ili bačve za grijanje.

Ali sa svim neospornim prednostima, kao i svaki dizajn, pirolizni kotao ima i nedostatke, među kojima je vrijedno napomenuti sljedeće:

  • Visoka cijena domaćih modela;
  • Potreban nivo kvaliteta sušenja, inače se smanjuje efikasnost opreme;
  • Ovisnost o mreži ventilatora koji podržava sagorijevanje.



Set potrebnih materijala

Sastavljanje piroliznog kotla je prilično naporno, pogotovo ako to radite sami, a ne uz pomoć stručnjaka. Uputa pretpostavlja da je prije početka rada, osim crteža, potrebno pripremiti i korištene alate i materijale:

  • aparat za zavarivanje koji radi na istosmjernu struju;
  • brusilica;
  • električna bušilica;
  • čelični lim debljine najmanje 5 mm (dopušteno je uštedjeti 4 mm);
  • cijevi različitih promjera i debljina stijenki;
  • čelične trake širine 2, 3 i 8 cm;
  • profilisane cijevi 60x30 i 80x40, debljina zida treba biti 2 mm;
  • 5 pakovanja elektroda;
  • senzor potreban za mjerenje temperature;
  • brusne i rezne ploče promjera 125, odnosno 230 mm;
  • fan.

Posljednji element može se isključiti prilikom ugradnje domaćih kotlova s ​​prirodnim vukom. Prema crtežima, vlastitim rukama, kotao za pirolizu je sastavljen prema zasebnim jedinicama: peć, izmjenjivač topline i jedinica za dovod vode.


Sastavljanje korak po korak

Da bi montaža jedinice bila efikasna, potrebno je pratiti upute korak po korak prikazano u videu. Na crtežima je rupa za punjenje goriva obično viša od ostalih uređaja na čvrsto gorivo. Preuzimanje mora imati pravougaonog oblika, što olakšava polaganje drva za ogrev unutra. Na rupu su zavarena čelična vrata. Restriktor ulaznog zraka je napravljen od cijevi i čeličnog diska manjeg promjera.


Zavareni su zajedno. Kotao za pirolizu mora biti opremljen poklopcem odozgo, kroz koji se prolazi graničnik. Ispod nivoa utovarnog mesta potrebno je napraviti nešto manju pravougaonu rupu kako bi se uklonili produkti sagorevanja, odnosno pepeo i pepeo. Zatim možete nastaviti s ugradnjom cjevovoda kroz koji će rashladna tekućina, već zagrijana, teći sistem grijanja Kuće. Cjevovod mora biti izrađen, kao na fotografiji, u obliku petlje, a također mora imati ventil za podešavanje protoka rashladne tekućine.


Sljedeći korak u montaži instalacije prema uputama je ugradnja dimnjaka dugog gorenja u kotao. Ovo je potreban element, koji služi za uklanjanje dima. Nakon završene montaže kotla potrebno je izvršiti probni rad da se utvrdi efikasnost. Lansiranje se može smatrati uspješnim ako dim koji izlazi iz uređaja nema miris ugljičnog monoksida.

Često se pirolizni kotao dugog gorenja može napraviti čak i od plinskog cilindra. Da biste to učinili, odrežite ga gornji dio koji može poslužiti kao pokrivač. Gorivo se puni odozgo ili sa strane. Otpad iz plinske boce izlazi kroz dimnjak, također ugrađen sa strane konstrukcije.

Dugo i ispravan rad piroliznog kotla potrebno je pratiti uslove njegovog rada, odnosno provjeriti stanje šavova, ukloniti ostatke pepela i čađi i na vrijeme uočiti probleme u tehničkom stanju uređaja.

Tako se dogodilo da se peći na čvrsto gorivo uglavnom koriste tamo gdje nema mogućnosti spajanja na glavni plin. Ostaje činjenica da mnogi korisnici biraju grijanje na drva za vaš seoska kuća, škripa srce. Ovi uređaji za grijanje cijenjeni su zbog autonomije, jednostavnosti i niske cijene, dostupnosti goriva. Ali peći na drva ne blistaju svojom efikasnošću, morate često dodavati gorivo i uklanjati pepeo, kontrolirati položaj ventila, redovito servisirati peć - to je ono što najviše plaši stanovnika grada. Ne tako davno, na post-sovjetskom prostoru počeli su se prodavati kotlovi za pirolizu za proizvodnju plina "dugog gorenja". inovativna tehnologija je proučavan i prilagođen - tako se pojavila peć za pirolizu, lišena niza nedostataka svojstvenih konvencionalnim modelima.

Pirolizni generator toplote sa prirodnim propuhom

Princip rada uređaja za grijanje pirolize

Šta je piroliza

Suština pirolize leži u činjenici da na temperaturi od 200 do 800 stepeni (u uslovima nedostatka kiseonika) dolazi do gasifikacije drveta – ono se ugljeniše i tinja, postepeno se raspada u čvrsti ugljovodonik(koks), smole i mješavine nekondenzirajućih zapaljivih plinova. Pirolizni plin koji emituje gorivo može se spaliti odvojeno od čvrstog ostatka, što omogućava dobijanje dodatnih toplotnu energiju. Koristeći jedinstvena svojstva ovog procesa, moguće je kreirati kompletan uređaj za grijanje za grijanje velika kuća. Mini-peći za kampiranje rade na istom principu, koje turisti i amateri sastavljaju vlastitim rukama. aktivan odmor Na otvorenom.

Stvarna toplota sagorevanja oslobođenih gasovitih proizvoda može se značajno razlikovati (od oko 3 do 15 MJ / m 3), kalorijska vrednost naknadnog sagorevanja zavisi od sastava gasna mešavina. Zauzvrat, sastav piroliznog plina određen je načinom opskrbe toplinom za zagrijavanje goriva, brzinom i krajnjom temperaturom procesa. Procentualni odnos dobijenih čvrstih i isparljivih komponenti zavisiće od istih uslova.

Bilješka! Tokom sagorevanja peći za pirolizu, čvrsti ostatak (ugalj) normalno gori. Istovremeno, njegova kalorijska vrijednost je dva i po puta veća od one u drvu.

Gorivo za pirolizne generatore toplote

Ogrevno drvo je glavna i najefikasnija sirovina za pirolizu i najbolja opcija uzimaju se u obzir tvrdo drvo. Ali peći za pirolizu mogu raditi i na drugim vrstama čvrsto gorivo organskog porijekla. To može biti:

  • treset;
  • ugalj/koks;
  • kolač, slama;
  • strugotine i iver;
  • briketi za gorivo;
  • pelet granule.

Bilješka! U pećima na plin se mogu odlagati polimeri, guma, reciklirano drvo i drugi zapaljivi otpad. Glavna stvar je da u svakom takvom opterećenju treba biti najmanje 75 posto normalnog organskog goriva.

fizičke karakteristike gorivo (a posebno njegov kvalitet) utiču na efikasnost peći za pirolizu. Na primjer, ako je na drvu debela i gusta kora, prinos proizvoda pirolize bit će jedan i pol do dva puta manji od nominalnog. Isti negativan učinak primjećuje se i kod spaljivanja drva zahvaćenog truležom. Mnogo ovisi o veličini drva za ogrjev: vjeruje se da velike trupce osiguravaju duži proces, ali smanjuju ukupnu energetsku učinkovitost generatora topline, iako se u nekim dizajnima mogu koristiti čak i neisjecane klinove.


Glavne vrste sirovina za pirolizu

Bilješka! Za normalno funkcioniranje peći za pirolizu potrebno je koristiti dobro osušeno gorivo. Činjenica je da tokom termičkog uništavanja mokrog drveta, veliki broj vodena para koja se miješa sa plinovima pirolize i sprječava proces sagorijevanja.

Uvjeti za efikasan tok procesa pirolize za svaku vrstu sirovine značajno će se razlikovati, stoga, prilikom izrade peći za pirolizu vlastitim rukama, crteži se moraju prilagoditi kako bi se dizajn prilagodio određenom gorivu.

Vrste peći za proizvodnju plina

Postoji mnogo potpuno funkcionalnih dizajna peći zasnovanih na pirolizi. Za njihovu klasifikaciju koriste se i tradicionalni kriteriji za uređaje za grijanje na čvrsta goriva i jedinstveni parametri za ovu klasu generatora topline.


Domaća peć za pirolizu od čelične bačve

Prema materijalu od kojeg su napravljeni:

  • Metalna pećnica.
  • Peć za pirolizu od opeke.

Prema načinu rada i namjeni:

Prema načinu prenosa toplote:

  • Sa krugom za grijanje vode (može se zagrijati i topla voda).
  • Sa izmenjivačem toplote za grejanje vazduha (za sisteme toplotnog grejanja vazduha).
  • Nema izmjenjivača topline, grijanje prostora je osigurano toplotno zračenje, kao i konvektivno grijanje zraka u kontaktu s vrućim površinama peći za pirolizaciju.


Ovaj model je dizajniran za sagorevanje finog goriva (ugalj, sečka, pelet) koji se napaja iz bunkera. Komora za naknadno sagorevanje piroliznih gasova nalazi se iznad komore za punjenje, u nju je ugrađen izmjenjivač topline za grijanje vode

By relativnu poziciju komore i vrsta potiska:

  • Komora za gasifikaciju se nalazi na vrhu, a komora za naknadno sagorevanje piroliznih gasova je na dnu (ponekad su na istom nivou). Promaja je prisilna, koriste se odvodnici dima i duvaljke.
  • Komora za gasifikaciju se nalazi na dnu, a gasovi pirolize se sagorevaju u komori koja se nalazi iznad. Promaja u takvim pećima može biti prirodna.

Glavni elementi peći za pirolizu

Okvir

Peći za pirolizu od opeke prema specifikaciji materijala ne razlikuju se od konvencionalnih drvenih modela. Za izradu zidova, keramičkih ili fasadna cigla položen na domaći glineno-pješčani malter ili na gotovu fabričku mješavinu. Jezgra je obložena šamotom, između nje i obloge je položen bazaltni karton.

Tijelo metalnih peći zavareno je od visokokvalitetnog valjanog čelika, u pravilu se sklapaju pravokutne konstrukcije. Da biste napravili pećnicu za pirolizu vlastitim rukama, možete koristiti i cilindrične praznine, na primjer, plinski cilindar ili metalno bure od 200 litara postavljeno vodoravno na noge.

Kako bi se izbjeglo opasno zagrijavanje vanjskih površina, peći za pirolizu metala izrađuju se s dvostrukim zidovima. U nastalim šupljinama često se nalaze zavojnice izmjenjivača topline, koje su dio Krug tople vode i, ako je potrebno, pumpanje hladnom vodom omogućavaju brzo hlađenje pregrijanog kućišta. Kako bi se metal zaštitio od izgaranja, vatrostalni kamen se ugrađuje u osjetljiva područja komora.

Bilješka! Šupljine dvostrukog tijela ponekad su ispunjene vodom - dobiva se neka vrsta vodenog omotača, obično spojenog na PTV sistem. Ponekad se pijesak ulijeva u prostor između metalnih zidova, koji igra ulogu izolatora i istovremeno akumulatora topline.


Domaća peć za pirolizu iz plinske boce

Komora za sagorevanje

Svaka peć za pirolizu ima dvije komore. Jedna od njih je glavna peć, koja je dizajnirana za stvaranje plina i sagorijevanje krutih ostataka uglja. U njemu se polaže ogrevno drvo (ili se isporučuju drobljene sirovine), koje nakon paljenja nastavljaju da tinjaju na zatvorena vrata. U drugoj komori se hlapljivi produkti pirolize miješaju sa sekundarnim zrakom, koji u prisustvu visoke temperature (oko 1000 stepeni) osigurava paljenje plina i njegovo stabilno sagorijevanje.

Bez obzira na to kako su ove komore međusobno orijentisane, između njih uvijek postoji otvor za prelivanje piroliznog plina. U konstrukcijama gdje se naknadno sagorijevanje nalazi ispod peći, između njih se postavlja grate. AT metalne peći sa top lokacija sečenje gasnih komora za sagorevanje unutrašnji prostor izrađene uz pomoć posebnih horizontalnih ploča, koje mogu biti šuplje i ujedno biti elementi izmjenjivača topline. U generatorima topline sličnog rasporeda, sastavljenih od cigle, između komora se stvara pregrada od cigle s takozvanim "plinskim prozorom" ili "mlaznicom".

Fans

Dvokomorni raspored peći za pirolizu stvara povećani aerodinamički otpor, koji dimni plinovi moraju savladati. Osim toga, u generatorima topline s naknadnim sagorijevanjem postavljenim na dnu, prirodni propuh nije moguć, jer hlapljivi proizvodi pirolize moraju biti usmjereni odozgo prema dolje. Za rješavanje ovih problema, dizajn takvih uređaji za grijanječesto uključuju dimovode (na izduvnim kanalima) i ventilatore za pritisak na dovodu sekundarnog zraka.


Rezultat prinudnog pritiska piroliznog plina, sa nižim položajem naknadnog sagorijevanja

vrata

Proces pirolize može se nastaviti samo kada ograničen pristup vazduh u peć. Zato je za svaku komoru i pepeljaru potrebno koristiti kvalitetna zatvorena vrata.

Na vratima se mogu ugraditi ventili za dovod primarnog i sekundarnog zraka u komore, ponekad se stvaraju odvojeni otvori sa ventilima za zrak.

Automatizacija

Napredni kotlovi na plin, u pravilu, opremljeni su elektronskim sistemima koji kontroliraju temperaturu sagorijevanja goriva i zagrijavanje rashladne tekućine. Oni reguliraju omjer piroliznih plinova i sekundarnog zraka u smjesi, mijenjaju snagu ventilatora na naduvavanje. U pećnicama se podešavanja moraju izvršiti ručno, iako je u nekim modelima moguće ugraditi termostat s polugom koji će pomoću strujnog kruga kontrolirati ventil za dovod zraka.

Potrošačke karakteristike peći za pirolizu

Prednosti takvih uređaja za grijanje su neosporne:

  • Proces pirolize osigurava dugotrajno sagorijevanje goriva u autonomnom načinu rada. Iz jedne oznake drva za ogrjev možete dobiti toplinu 6-12 sati, a, na primjer, ugalj može "raditi" nekoliko dana.
  • Efikasnost uređaja se povećava na 80-90%, što je mnogo više od tradicionalnog peći na čvrsto gorivo. Smanjena potrošnja goriva više toplote ostaje u kući (ovo se može suditi po niskoj temperaturi dimnih gasova- oko 160 stepeni).
  • Moguće je automatizirati neke parametre rada generatora topline.
  • Nakon ložišta ostaje vrlo malo pepela, pa je mnogo manje vjerovatno da će ga uzorkovati.
  • Proizvodi sagorevanja piroliznih generatora toplote imaju minimalan uticaj na životnu sredinu.

Postoji i niz nedostataka:

  • Većina peći za pirolizu ovise o energiji, budući da prisilna promaja i pritisak zahtijevaju upotrebu električni ventilatori.
  • Postoje strogi zahtjevi za kvalitet goriva, posebno za sadržaj vlage.
  • Generator toplote za pirolizu ne može normalno da radi niske snage, budući da pri opterećenju blizu 50% gasifikacija goriva postaje nestabilna, a katran se može akumulirati na elementima peći.
  • Dizajn ovih peći je složeniji, a troškovi izgradnje su veći.

Iskustvo upotrebe peći za pirolizu pokazuje da su one pogodne i učinkovite izvore topline. Ali izgradnja takvog uređaja za grijanje vlastitim rukama i dalje je vrlo teška. Majstor mora biti dobro tehnički pripremljen (vještine, alati), bit će potrebni precizni, dobro osmišljeni crteži.

Video: pećnica za pirolizu

Podijeli: