Poređenje zavisnih i nezavisnih sistema grijanja. Načini ugradnje fitinga Vrsta priključka na cjevovod

U stambenim zgradama stanari uglavnom koriste usluge mreže centralnog grijanja za grijanje prostora. Na kvalitet ovih usluga utiču mnogi faktori: starost kuće, istrošenost opreme, stanje toplovoda itd. U sistemu grijanja je također neophodna posebna shema prema kojoj se vrši priključak na mrežu grijanja.

Vrste veze

Šeme povezivanja mogu biti dvije vrste: zavisne i nezavisne. Povezivanje ovisnom metodom je najjednostavnija i najčešća opcija. Nezavisni sistem grijanja je nedavno stekao popularnost, a naširoko se koristi u izgradnji novih stambenih naselja. Koje je rješenje efikasnije za pružanje topline, udobnosti i udobnosti u bilo kojoj prostoriji?

zavisan

Takva shema povezivanja, u pravilu, predviđa postojanje grijanja u kući, često opremljenih liftovima. U jedinici za miješanje toplinske stanice, pregrijana voda iz glavne vanjske mreže miješa se sa povratnom, pri čemu se postiže dovoljna temperatura (oko 100°C). Dakle, unutrašnji sistem grijanja kuće u potpunosti ovisi o vanjskom opskrbi toplinom.

Prednosti

Glavna karakteristika takve sheme je da omogućava protok vode u sustave grijanja i vodoopskrbe direktno iz grijanja, dok se cijena prilično brzo isplati.

nedostatke

Uz prednosti, ova veza ima i neke nedostatke:

• neefikasnost;
• kontrola temperature je mnogo teža tokom vremenskih promjena;
• prekomjerna potrošnja energetskih resursa.

Metode povezivanja

Veza se može izvesti na nekoliko načina:

Nezavisna

Sustav opskrbe toplinom nezavisnog tipa omogućava vam da uštedite potrošene resurse za 10-40%.

Princip rada

Povezivanje sistema grijanja potrošača se odvija uz pomoć dodatnog izmjenjivača topline. Dakle, grijanje se vrši pomoću dva hidraulička izolirana kruga. Krug vanjskog grijanja zagrijava vodu zatvorene unutrašnje toplinske mreže. U ovom slučaju ne dolazi do miješanja vode, kao u zavisnoj varijanti.

Međutim, takva veza zahtijeva znatne troškove kako za održavanje tako i za popravke.

cirkulacija vode

Kretanje rashladne tekućine se odvija u mehanizmu grijanja zahvaljujući cirkulacijskim pumpama, zbog čega postoji redovna opskrba vodom kroz uređaje za grijanje. Nezavisna shema povezivanja može imati ekspanzionu posudu koja sadrži dovod vode u slučaju curenja.

Komponente nezavisnog sistema.

Opseg primjene

Široko se koristi za povezivanje na sistem grijanja višespratnih zgrada ili zgrada koje zahtijevaju povećani nivo pouzdanosti mehanizma grijanja.

Za objekte koji imaju na raspolaganju prostorije u koje je nepoželjan pristup neovlašćenog servisera. Pod uslovom da je pritisak u povratnim sistemima grejanja ili mrežama grejanja iznad dozvoljenog nivoa - više od 0,6 MPa.

Prednosti

Negativni poeni

• visoka cijena;
• složenost održavanja i popravke.

Poređenje dva tipa

Na kvalitetu opskrbe toplinom prema zavisnoj shemi značajno utječe rad centralnog izvora topline. Ovo je jednostavna, jeftina metoda sa niskim troškovima održavanja i popravke. Međutim, prednosti moderne neovisne sheme povezivanja, unatoč financijskim troškovima i složenosti rada, očigledne su.

Riječ "prirubnica" došla je u ruski iz njemačkog jezika zajedno sa samom prirubnicom i nije dodijeljena na osnovu nekih analogija. Na njemačkom, imenica Flansch znači potpuno isto što i ruska riječ "prirubnica" koja je izvedena iz nje, ─ ravna metalna ploča na kraju cijevi s rupama za navojne pričvršćivače (zavrtnje ili klinove sa maticama). Uobičajenije je kada je ova ploča okrugla, ali oblik prirubnica nije ograničen na jedan disk. Na primjer, koriste se kvadratne i trokutaste prirubnice. Ali okrugle je lakše napraviti, pa se upotreba pravokutnih ili trokutastih prirubnica može opravdati s dobrim razlozima.

Materijal, vrste i karakteristike dizajna prirubnica određuju se nazivnim prečnikom, pritiskom radnog medija i nizom drugih faktora.

Za proizvodnju prirubnica cevovodne armature koriste se sivi i kovani lijevani gvožđe, različite vrste čelika.

Prirubnice od nodularnog gvožđa su dizajnirane za veće pritiske i širi temperaturni opseg od prirubnica od sivog gvožđa. Prirubnice od livenog čelika su još otpornije na ove faktore. Čelične zavarene prirubnice, jednako lako podnose visoke temperature, inferiorne su u odnosu na livene prirubnice u maksimalnom dozvoljenom pritisku.

Karakteristike dizajna prirubnica mogu biti prisustvo izbočina, ivica, šiljaka, prstenastih odabira itd.

Prevalencija cijevne armature s prirubnicom posljedica je mnogih inherentnih prednosti. Najočigledniji od njih je mogućnost višestruke montaže i demontaže. Iskušenje da se imenici "instalacija" doda pridjev "lagani" donekle se smanjuje ako se prisjetimo koliko vijaka treba odvrnuti i zategnuti prilikom rastavljanja i spajanja prirubnica velikog promjera (prirubnički spojevi se obično koriste za cijevi prečnika od 50 mm ili više). Iako u ovom slučaju, složenost instalacijskih radova neće ići dalje od razumnog.

Prirubnički priključci su izdržljivi i pouzdani, što im omogućava da se koriste za kompletiranje cevovodnih sistema koji rade pod visokim pritiskom. Pod brojnim uslovima, prirubnički spojevi pružaju vrlo dobru nepropusnost. Da bi se to postiglo, prirubnice moraju imati slične priključne dimenzije koje ne prelaze dozvoljenu grešku. Još jedan od uvjeta je obavezno periodično zatezanje spojeva, što omogućava održavanje "prianjanja" vijčanih spojeva na odgovarajućem nivou. Ovo je posebno važno kada su stalno izloženi mehaničkim vibracijama ili kada postoje značajne fluktuacije temperature i vlažnosti okoline. I što je veći promjer cjevovoda, to je relevantniji, jer kako se povećava, povećava se sila na prirubnicama. Nepropusnost prirubničkih spojeva u velikoj mjeri ovisi o sposobnosti zaptivanja zaptivki postavljenih između prirubnica.

Deformacije se ne mogu odbaciti. Štaviše, prirubnice izrađene od različitih materijala su im podložne u različitoj mjeri, pa je materijal od kojeg je izrađena najvažniji parametar prirubnice. Stoga se prirubnice od duktilnog čelika lakše deformiraju od onih izrađenih od lomljivijeg lijevanog željeza, ali mnogo bolje drži oblik.

Nedostaci prirubničkih spojnica su nastavak njegovih prednosti. Visoka čvrstoća rezultira značajnim ukupnim dimenzijama i težinom, što zauzvrat znači povećanu potrošnju metala (u proizvodnji velikih prirubnica morate koristiti debeli metalni lim ili okrugle profile velikog promjera) i radno intenzivnu proizvodnju.

Zavarite spojnice

Zavarivanje armature se pribjegava kada se pouzdanost i nepropusnost drugih vrsta spojeva smatra nezadovoljavajućom. Zavarivanje je posebno traženo u izgradnji cevovodnih sistema u kojima su radni medij otrovne, otrovne ili radioaktivne tečnosti i gasovi. U ovom slučaju, zavareni spoj koji, kada je pravilno projektovan, obezbeđuje 100% nepropusnost, može biti optimalno, a često i jedino prihvatljivo rešenje. Važno je samo da takav dio sistema ne treba često demontažu opreme, čija će implementacija svaki put dovesti do potpunog uništenja zavarenih spojeva.

Zahvaljujući zavarivanju, koje spaja fragmente cevovodnog sistema u jednu celinu, moguće je obezbediti harmoniju, odnosno, tehnički rečeno, strukturnu usklađenost svih njegovih elemenata ─ cevi i cevovodne armature. Glavna stvar je da zbog razlika u mehaničkim svojstvima zavarenog spoja i drugih komponenti cevovodnog sistema ne postane njegova slaba karika.

Spojni krajevi armature pripremaju se za zavarivanje izravnavanjem i brušenjem površine fragmenata koji se zavaruju, uklanjanjem potrebnih ivica.

Zavareni spojevi se mogu izvesti u naglavku i sučelju. U prvom slučaju, zavar se nalazi na vanjskoj strani cijevi. Ova opcija se obično koristi za čelične armature relativno malog promjera, montirane u cjevovode koji rade pod visokim tlakom i temperaturom radnog medija.

U drugom slučaju, veza se može nadopuniti potpornim prstenom, što isključuje izobličenje spojenih dijelova. Upravo se ove veze, koje se razlikuju po pouzdanosti i apsolutnoj nepropusnosti, koriste u instalaciji cjevovodnih sistema opasnih proizvodnih objekata, na primjer, energetskih jedinica nuklearnih elektrana.

Važne prednosti zavarenih spojeva, posebno u odnosu na prirubničke, su minimalna težina, kompaktnost i ušteda prostora.

Spojni elementi

Jedan od najčešćih u tehnologiji je spojni spoj armature.

Koristi se za razne vrste fitinga malog i srednjeg prečnika, koji rade na niskim i srednjim pritiscima, čije je telo izrađeno od livenog gvožđa ili legura obojenih metala. Ako je pritisak visok, onda je poželjno koristiti pin fiting.

U spojnim cijevima spojnih spojnica navoj je s unutarnje strane. U pravilu se radi o navoju cijevi ─ inčnom navoju sa finim korakom. Formira se na različite načine ─ narezivanje, sečenje, štancanje. Važno je da kod finog koraka navoja visina zubaca ne zavisi od prečnika cevovoda.

Izvana su spojni krajevi dizajnirani u obliku šesterokuta, tako da je pogodno koristiti ključ.

Riječ "spoj" došla je u ruski iz njemačkog, a možda i iz holandskog, gdje mouw znači rukav. Spojnica je, kao i ventil, primjer kako krojenje i proizvodnja cijevnih spojnica koriste u svojoj posebnoj terminologiji riječi koje su iste po zvuku, ali nose različito semantičko opterećenje. U tehnologiji se čahura ne naziva čaura, već kratka metalna cijev koja osigurava spojeve za cilindrične dijelove strojeva.

Fini navoj spojnice plus upotreba specijalnih viskoznih maziva, lanenih niti ili fluoroplastičnog zaptivnog materijala (FUM traka) garantuju njegovu visoku nepropusnost. Za spajanje rukava nije potrebna upotreba dodatnih pričvrsnih elemenata (na primjer, vijci ili klinovi, kao u prirubničkom spoju). Ali mora se uzeti u obzir da zašrafljivanje spojnice na navoj sa brtvom zahtijeva znatan napor, što je veći što je veći promjer cjevovoda.

Prigušnice

Njemačko porijeklo izraza "uklapanje" od glagola stutzen (rezati, rezati) čak odaje njegov zvuk. Tako su zbog prisustva cijevi s puškom, muškete koje su služile za naoružavanje vojske nazivane sve do 19. stoljeća. U savremenoj tehnologiji, ova imenica se koristi za određivanje kratkog komada cijevi (drugim riječima, čahure) s navojem na oba kraja, koji služi za spajanje cijevi i cjevovodne armature na jedinice, instalacije i rezervoare. U spojnom spoju, spojni kraj spojnice sa vanjskim navojem povlači se na cjevovod pomoću spojne matice. Koristi se za fitinge malih i ekstra malih (sa nominalnim prečnikom do 5,0 mm) prečnika. U pravilu se radi o laboratorijskim ili drugim specijalnim armaturama. Na primjer, mjenjači montirani na boce sa komprimiranim plinom. Uz pomoć nipelnog priključka u mreže cjevovoda se „usađuju“ različiti kontrolno-mjerni uređaji (CIP), ugrađuju se isparivači, termostati, te se montiraju mnoge vrste opreme koja je dio proizvodnih linija kemijske proizvodnje.

Fitingi za vezivanje

Termin "tapna veza" ušao je u široku upotrebu krajem 19. veka. Njegovi glavni atributi za cevovodne armature su spajanje cijevi s vanjskim navojem i prisutnost ramena. Kraj cjevovoda s obujmom pritisnut je spojnom maticom na kraj cijevi ogranka ventila.

Priključak se koristi za male spojeve visokog pritiska, posebno instrumente. Efikasan je kod uvrtanja fitinga u telo posuda, aparata, instalacija ili mašina. Njegova nepropusnost je osigurana prisustvom brtvi i specijalnih maziva.

Primjer pin veze je spajanje vatrogasnog crijeva na vatrogasni hidrant.

Sve navojne veze karakteriziraju takve prednosti kao što su minimalni broj spojnih elemenata, niska potrošnja metala i, shodno tome, mala težina, proizvodnost. Efikasna ugradnja navojnih spojeva zahtijeva usklađivanje unutrašnjih i vanjskih navoja, korištenje mekih ili viskoznih materijala za zaptivanje. Ali treba imati na umu da urezivanje navoja smanjuje debljinu stijenke cijevi, tako da ova vrsta spoja nije dobro prikladna za cijevi tankih stijenki.

Osim navedenih, postoje i drugi načini pričvršćivanja armature. Dakle, u sistemima cevovoda, duritne smese se mogu koristiti. To su spojevi pomoću cilindričnih spojnica, koje se sastoje od nekoliko slojeva gumirane tkanine (jednostavno rečeno, fragmenata crijeva), koji se guraju na izbočine napravljene na mlaznicama i učvršćuju metalnim stezaljkama.

Drugi način pričvršćivanja fitinga je lemljenje, koje se koristi za bakrene cijevi malog promjera. Kraj cjevovoda tretiran lemljenjem ubacuje se u utor napravljen u ogranku cijevi.

Funkcionalnost, performanse i pouzdanost cevovodnog sistema određuju ne samo parametri armature uključene u njega, već i koliko dobrourađeno armaturni spoj , čijem odabiru i implementaciji uvijek treba posvetiti veću pažnju.

FEDERALNA AGENCIJA ZA TEHNIČKU REGULACIJU I METROLOGIJU

NATIONAL

STANDARD

RUSKI

FEDERACIJA

Cijevni spojevi ROTACIJSKI POKRIVAČI Montažne dimenzije

Industrijski ventili - Priključci za aktuatore ventila sa više obrtaja

Industrijski ventili - Priključci za aktuatore ventila sa djelimično okretanjem

Službeno izdanje

Standardinform

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane zatvorenog akcionarskog društva „Naučno-proizvodno preduzeće „Centralni projektantski biro za ventilotehniku” (CJSC „NPF „TsKBA”) na osnovu ST TsKBA 062-2009 „Cjevovodna armatura. Rotacioni pogoni. Priključne dimenzije»

2 8NESEN Tehnički komitet za standardizaciju TC 259 "Cevni spojevi i mehovi"

3 ODOBREN I 8 STUPAN NA SNAGU Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju od 20. avgusta 2013. godine broj 529-st.

4 Ovaj standard uzima u obzir glavne regulatorne odredbe sljedećih međunarodnih standarda:

ISO 5210 Fitingi za cijevi. Priključne dimenzije višeokretnih aktuatora "(ISO 5210 Industrijski ventili - Priključci za aktuatore sa više okretnih ventila", NEQ):

ISO 5211, „Fitingi za cijevi. Montažne dimenzije zakretnih aktuatora" (ISO 5211 "Industrijski ventili - Priključci aktuatora zakretnih ventila", NEQ)

5 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

Pravila za primenu ovog standarda utvrđena su GOST R 1.0 - 2012 (odeljak 8). Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem (od 1. januara tekuće godine) informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a zvanični tekst izmjena i dopuna objavljuje se u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje će biti objavljeno u sljedećem broju mjesečnog informativnog indeksa "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavještenja i tekstovi također se objavljuju u sistemu javnog informisanja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu (gost.ru).

© Standardinform. 2014

Ovaj standard se ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, replicirati i distribuirati kao službena publikacija bez dozvole Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo.

1 ... 1 ... 1 ..2 16

1 područje upotrebe ................................................ ...................................................

3 Termini i definicije ................................................................ ............................................................ ..........

4 Vrste povezivanja ................................................. ................................................................ .......

5 Označavanje tipova povezivanja.................................................. ................... ...................

Dodatak A (obavezno) Montažne dimenzije višeokreta

pogoni za vrste priključaka MCh. MK. AC. AK. B. W. D. D ..........................

Bibliografija

NACIONALNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE

Fitingi za cijevi

ROTARY DRIVES

Montažne dimenzije

cevovodni ventili. Pogoni rotacionog djelovanja Priključne dimenzije

Datum uvođenja -2014-02-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na rotacione aktuatore i aktuatore (u daljem tekstu: aktuatori) (višeokretne i polurotacione, električne, pneumatske, hidraulične, kao i menjače) i utvrđuje vrste priključaka aktuatora na cevovodne ventile, priključne dimenzije aktuatore i dimenzije spojnih spojeva cevovodnih ventila kojima upravljaju.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće standarde:

GOST R 52720-2007 Priključci za cijevi. Termini i definicije

GOST 22042-76 Vijci za dijelove sa glatkim rupama. Klasa tačnosti B. Dizajn i dimenzije

3 Termini i definicije

Za potrebe ovog standarda, sljedeći termini se koriste sa svojim odgovarajućim

definicije:

3.3 višeokretni aktuator Može imati sposobnost da izdrži aksijalno opterećenje (1).

3.4 djelomično okretni aktuator: Uređaj koji prenosi obrtni moment kada se njegov izlazni element okrene za jedan okret ili manje, a nema sposobnost da izdrži aksijalno opterećenje.

3.5 mjenjač