Tema ovog članka su pravila za rad ventilacijskih sistema. Moramo proučiti postojeće regulatorne dokumente, koji propisuju kako tehničke aspekte održavanja ventilacije, tako i ograničenja vezana za sigurnost rada u preduzećima.

Pa počnimo.

Predgovor

Od sovjetskog doba očuvana je pomalo dvosmislena situacija sa zahtjevima za puštanje u rad, održavanje ventilacije, postupak uključivanja i isključivanja. Svako ministarstvo je izdalo svoj regulatorni dokument sa svojom posebnom listom preporuka. Jednostavno ne postoje opšte norme koje su relevantne za bilo koji ventilacioni sistem.

Napominjemo: razlog ovdje nije sklonost službenika pretjeranoj birokratizaciji tuđeg posla. Slažete se da će se zahtjevi za odbrambena poduzeća, proizvodnju otrovnih insekticida i, recimo, za poštu neizbježno razlikovati.

Evo nekoliko primjera industrijskih dokumenata.

• Ministarstvo komunikacija je 1977. godine odobrilo „Uputstvo za rad ventilacionih i klimatizacionih sistema u komunikacionim preduzećima“.
• 1997. godine RAO Ujedinjeni energetski sistemi Rusije izdao je standardni priručnik za rad za grijanje i ventilaciju termoelektrana.
• Godine 1983. datira "Preporuke za projektovanje, ugradnju i rad ventilacionih sistema pri izgradnji tunela" koje je usvojilo Ministarstvo saobraćaja i građevinarstva.

Predmet našeg proučavanja bit će relativno star dokument, koji datira iz 1974. godine i još uvijek je relevantan u naše vrijeme, pod nazivom VSN 316-73. On je izabran jer su zahtjevi i preporuke izneseni u njemu prilično univerzalni: priručnik za upotrebu ventilacijskih uređaja industrijskih poduzeća Minmontazhspetsstroy nije vezan ni za kakve visokospecijalizirane proizvodne uvjete.

Osim operativnih zahtjeva, dotaknut ćemo se i ograničenja vezanih za zaštitu na radu na radnom mjestu. Oni su iscrpno opisani u GOST 12.4.021-75 „Sistem standarda zaštite na radu. Ventilacijski sistemi: opći zahtjevi.

VSN 316-73

Uputstvo za upotrebu ventilacionih sistema podijeljeno je u nekoliko tematskih odjeljaka. Proučavaćemo ih istim redosledom kako su predstavljeni u dokumentu.

Organizacija operativnih službi

Odgovornost za stanje i efikasnost ventilacije snosi glavni inženjer; tehničko upravljanje radom i popravkom vrši glavni inženjer energetike (glavni mehaničar) preduzeća.

Servisna služba je odgovorna za:

• Izrada uputstava za rad za svako pojedinačno proizvodno mjesto;
• Praćenje usklađenosti sa ovim uputstvima;
• Provjera usklađenosti stvarnih performansi ventilacije sa projektnim standardima;
• Kontrola usklađenosti sa sanitarnim standardima (posebno nad maksimalnim koncentracijama potencijalno štetnih tvari). Za periodične provjere sastava zraka uključeni su zaposlenici hemijske laboratorije preduzeća ili trećih organizacija;

• Izrada tehničke dokumentacije za planirane popravke i rekonstrukciju ventilacije;
• Nadzor tehničkog stanja opreme.

Raspored osoblja odjela glavnog inženjera energetike predviđa jedinicu osoblja koja je lično odgovorna za rad ventilacije. Položaj je određen brojem popravnih jedinica opreme:

Uključivanje i isključivanje

3.22.1. Ventilacija je obezbeđena u svim industrijskim i pomoćnim objektima, bez obzira na stepen zagađenosti vazduha.

3.22.2. Odgovoran za normalan rad ventilacije. instalacije i njihov način rada u smjeni nosi viši operater koji zapisuje stanje ventila. postavke u dnevniku smjena. Ventilatori se zaustavljaju i uključuju samo uz dozvolu šefa smjene, uz upis u rotacijski dnevnik koji ukazuje na razloge zaustavljanja ili pokretanja. Zaustavljanje ventilacione jedinice radi popravke vrši se pismenim nalogom vodećeg inženjera procesa.

3.22.3. U slučaju požara u ventiliranim prostorijama potrebno je odmah isključiti dovodnu i odvodnu ventilaciju. U tom slučaju se najprije isključuje dovodni ventilator.

3.22.4. Vrata ventilacionih komora moraju biti trajno zatvorena. Osim osoblja za održavanje i servisera (tokom perioda popravke), niko ne bi trebao biti pušten u ventilacijske komore.

3.22.5. Novougrađene ventilacijske jedinice, kao i nakon remonta, mogu se pustiti u rad nakon neprekidnog rada (uhodavanja) u trajanju od 7 sati.

3.22.6. Prijem novosastavljenih ventilacionih jedinica od strane montažne organizacije vrši komisija imenovana po nalogu preduzeća.

3.22.7. Svaki ventilacioni sistem mora imati svoj serijski broj, pasoš i dnevnik održavanja i rada:

P-1 - jedinica za napajanje;

B-1 - ispušna jedinica;

PE-1 - sistem za pročišćavanje elektromotora;

AB-1 - instalacija izduvnih gasova u nuždi itd.

3.22.8. Brojevi na ventilacionim sistemima moraju se nanositi neizbrisivom bojom. Kod centrifugalnih ventilatora - broj se nalazi na kućištu ventilatora, na aksijalnim ventilatorima - na bočnom zidu kućišta ili iznad ventilatora kada je jedinica postavljena na zid prostorije.

3.22.9. Ispitivanja sanitarno-higijenskog učinka i podešavanja ventilacionih sistema treba izvršiti pri punom tehnološkom opterećenju ventiliranih prostorija.

3.22.10. Uključivanje dovodnih i izduvnih jedinica opće izmjene vrši se za 10-15 minuta. prije početka rada objekta, pri čemu se prvo uključuju ispušne, a zatim dovodne ventilacijske jedinice. Dovodne i ispušne ventilacijske jedinice za opću razmjenu se isključuju nakon 10-12 minuta. nakon završetka objekta.

3.22.11. Lokalne ispušne ventilacijske jedinice se uključuju za 3-5 minuta. prije početka proizvodne opreme i isključite nakon 3-5 minuta. nakon završetka posla.

3.22.12. Puštanje u rad ventilacijskih jedinica svih vrsta izvodi se sljedećim redoslijedom:

a) provjeriti prisutnost štitnika i poklopaca rotirajućih dijelova, njihovu ispravnu ugradnju i pouzdanost pričvrsnih elemenata. Dostupnost uzemljenja elektromotora, kratkospojnika za uzemljenje na mekim umetcima i pričvršćivanja spojnica;

b) provjeriti prisustvo masti u ležajevima, po potrebi napuniti kućište ležaja mašću;

c) pri pokretanju jedinice ne smije se stvarati nikakva strana buka, ogrebotine i udarci;

d) ventilator se uključuje kada je klapna na zračnom kanalu ventilatora potpuno zatvorena;

e) nakon pokretanja ventilatora, kapija se mora glatko otvoriti u željeni položaj.

3.22.13. Isključivanje ventilacije. sistemi se proizvode u sledećem redosledu:

a) ugasite motor;

b) potpuno zatvoriti kapiju na ispusnoj liniji ventilatora;

c) zimi zatvorite bajpas ventil na grijaču zraka, ljeti premosni ventil mora biti potpuno otvoren.

3.22.14. Dovodna i izduvna jedinica se isključuju nakon 10-12 minuta. nakon završetka instalacije.

Prethodno se isključuju jedinice za dovod zraka, a zatim ispušne jedinice.

3.22.15. Lokalne ventilacione jedinice, blokirane procesnom opremom, moraju da rade za sve vreme rada procesne opreme.

3.22.16. Rad ventilacijskih instalacija.

Tokom rada, osoblje za održavanje mora sistematski osigurati da radni ventilatori imaju smjer rotacije u skladu sa strelicama odštampanim na kućištima elektromotora.

Pregledajte ležajeve i dopunite njihovo podmazivanje:

Kada koristite masti - najmanje jednom u 2-4 mjeseca.

Za potpunu promjenu maziva uz ispiranje kućišta ležaja:

Kod upotrebe masti - najmanje jednom godišnje.

Vrijeme dopune ili zamjene maziva treba upisati u dnevnik.

Temperatura kućišta ležaja ventilatora ne smije prelaziti 70 ºS.

Usisni otvori ventilatora koji nisu povezani sa vazdušnim kanalima moraju imati zaštitne metalne rešetke sa ćelijama dimenzija 80x80 ili 100x100 sa prečnikom šipke 7-11 mm.

Spoljašnje površine ventilatora, elektromotora, zaštitnih rešetki i druge opreme za ventilaciju moraju se sistematski čistiti od prašine.

Ventilatore koji se nalaze izvan zgrada treba farbati najmanje jednom godišnje (ljeti), a one koji se nalaze unutar zgrade - u skladu sa planom popravka.

Operativno osoblje mora sistematski provjeravati stanje zračnih kanala, osigurati da vazdušni kanali, uređaji za usis i odvod zraka nemaju mehanička oštećenja i blagovremeno otkloniti utvrđena oštećenja; vijci na prirubničkim spojevima moraju biti zategnuti do kvara.

Redovno provjeravajte nepropusnost zračnih kanala.

Tokom rada ventilacijskih jedinica potrebno je povremeno pratiti:

a) tokom rada motora ventilatora;

b) iza položaja prigušnica i kapija na vazdušnim kanalima;

c) za ispravnost ograda, za stanje prenosa.

3.22.17. Rad ventilacije u slučaju nužde.

Posebnu pažnju treba posvetiti održavanju ventilacionih instalacija za slučaj nužde, čija je svrha otklanjanje stvorene opasne koncentracije para i gasova u najkraćem mogućem roku.

Nije dozvoljeno rukovanje instalacijama ventilacije u slučaju nužde u normalnim tehnološkim uslovima.

Ventilacija u slučaju nužde treba da bude povezana sa signalnim uređajima i da se automatski uključuje sa ovih uređaja.

Osim automatskog aktiviranja, ventilacija u slučaju nužde mora imati i ručno aktiviranje.

Ventilacija za hitne slučajeve mora biti u stalnoj pripravnosti i ne vrše se inspekcije ili provjere prije početka.

Prije prihvatanja smjene, domaćin mora provjeriti da li su ventilatori za nuždu u dobrom stanju, da se pravilno rotiraju vanjskim pregledom i kratkim pokretanjem. Stanje ventilacije u nuždi se bilježi svake smjene u dnevniku smjena.

3.22.18. Radni email. Motor ventilatora se mora odmah isključiti u sljedećim slučajevima:

U prisustvu dima ili vatre iz el. motor;

Sa jakim vibracijama motor;

Ako se otkrije kvar ventilatora;

Kod prekomjernog zagrijavanja ležajeva i kućišta el. motor.

3.22.19. U slučaju hitnog zaustavljanja ventilatora, šef smjene odmah obavještava menadžment instalacije, proizvodnje.

5.5.1. U STS, GNP, AGZS odlukom rukovodioca imenuje se odgovorno lice za rad ventilacionih sistema 5.5.2. Ventilacioni sistemi treba da se identifikuju po funkcionalnim karakteristikama (napajanje, odvod, hitne slučajeve) sa dodeljivanjem serijskog broja.

Oznake se nanose na kućište ventilatora i zračne kanale.

5.5.3. Za ventilacione sisteme moraju se izraditi pasoši. Podaci o performansama sistema, njegovoj šemi, karakteristikama, vrsti ventilatora i elektromotora, podaci o popravkama i podešavanjima unose se u pasoš.

Organizacija mora zadržati:

• dijagram sistema zračnih kanala s naznakom dimenzija, lokacije armatura, kompenzatora, sigurnosnih, protupožarnih i odvodnih uređaja, instrumentacije, kao i opreme uključene u instalaciju;
• akti prijema ventilacione jedinice u rad;
• pasoši za opremu koja je sastavni dio ventilacijske jedinice.

Trebalo bi da organizujete:

• obračunavanje vremena rada ventilacijske jedinice;
• obračun kvarova tokom rada instalacije;
• računovodstvo održavanja i popravki opreme i elemenata postrojenja;
• informacije o zamjeni instalacijskih stavki.

Sve promjene u dizajnu ventilacijskih sistema moraju se izvršiti na osnovu projekta.

5.5.4. Puštanje u rad sistema izduvne ventilacije treba izvršiti 15 minuta pre uključivanja tehnološke opreme, uključivanja dovodnih ventilacionih sistema - 15 minuta nakon uključivanja sistema izduvne ventilacije.

5.5.5. Na mjestima gdje se zrak usisava sistemima dovodne ventilacije, treba isključiti mogućnost ulaska para tečnih ugljovodoničnih gasova.

5.5.6. Prilikom zaustavljanja sistema dovodne ventilacije, nepovratni ventili na vazdušnim kanalima moraju biti zatvoreni.

5.5.7. Projektovanu efikasnost dovodne i izduvne ventilacije treba da proverava specijalizovana organizacija tokom puštanja u rad TNG postrojenja i tokom rada najmanje jednom godišnje.

Rezultati ispitivanja moraju biti zabilježeni u pasošu ventilacijske jedinice.

Sisteme za ventilaciju treba testirati najmanje jednom godišnje, kao i nakon remonta, podešavanja ili nezadovoljavajućih rezultata analize vazduha.

5.5.8. Procena efikasnosti ventilacionih sistema potvrđuje se tehničkim izveštajem na osnovu rezultata ispitivanja koje je sprovela specijalizovana organizacija sa uputstvima o načinu njihovog rada.

5.5.9. Održavanje ventilacionih jedinica vrši proizvodno osoblje TNG objekta prema planovima odobrenim na propisan način.

5.5.10. Tokom održavanja ventilacionih jedinica vrše se planirani pregledi i popravke (tekući i remontni).

Prilikom planiranih pregleda ventilacionih instalacija obavljaju se:

• vizualna kontrola prisutnosti mehaničkih oštećenja i korozije; nepropusnost zračnih kanala, ventilacijskih komora i cijevi grijača; kršenje integriteta boje, strana buka i vibracije, curenje zraka;
• provjera rada prigušnih ventila, zasuna i rešetki i ispravnog smjera rotacije propelera centrifugalnih ventilatora i propelera aksijalnih ventilatora;
• provjeravanje razmaka između rotora i kućišta za centrifugalne ventilatore i između radnog kola i školjke za aksijalne ventilatore;
• utvrđivanje kontaminacije filtera, ploča i sekcija grijača i provjera napunjenosti kaseta filterskim materijalom;
• praćenje temperature ležajeva elektromotora i provjera prisutnosti uzemljenja potonjeg;
• kontrola parametara vazduha koji se ubrizgava u prostoriju;
• provjeravanje štitnika rotirajućih dijelova.

5.5.11. Prilikom tekuće sanacije ventilacionih instalacija izvode se sljedeći radovi:

• otklanjanje nedostataka uočenih tokom planiranih inspekcija;
• demontaža i čišćenje elektromotora;
• provjera rada elektromotora pod opterećenjem i u praznom hodu;
• provjera parametara zaštite od eksplozije elektromotora;
• provjera otpornosti uređaja za uzemljenje;
• popravka ili zamjena izolacije strujnih dijelova, popravak magnetnih startera i kontaktora;
• popravak ili zamjena ležajeva ventilatora i elektromotora;
• zamjena masti u ležajevima i po potrebi prirubnica, vijaka, brtvi, mekih umetaka;
• popravka pojedinačnih lopatica kotača centrifugalnih ventilatora i impelera aksijalnih ventilatora;
• popravak i balansiranje rotora ventilatora kako bi se uklonile vibracije zračnih kanala i eliminirala dodatna buka;
• provjeravanje i vraćanje praznina između rotora i kućišta;
• pričvršćivanje ventilatora i elektromotora;
• čišćenje vazdušnih kanala, ventilacionih komora, usisnih i izduvnih šahtova, zamena filter elemenata itd.;
• provjera nepropusnosti nepovratnih ventila sistema dovodne ventilacije;
• otklanjanje curenja rashladne tekućine u grijačima (ako je potrebno);
• popravka ventilacijskih komora, rukava, kaseta, reznica na mjestima prolaza kroz ogradne konstrukcije itd.;
• bojanje zračnih kanala (ako je potrebno);
• podešavanje (ako je potrebno).

5.5.12. Prilikom velikih popravki izvode se radovi potrebni za vraćanje operativnosti i efikasnosti ventilacijskih instalacija.

Potrebno je provjeriti stanje svih elemenata, zamijeniti istrošene komponente i dijelove, izvršiti podešavanja, potrebna ispitivanja i sveobuhvatnu provjeru, uključujući:

• popravka i (ili) zamjena osovine ventilatora;
• popravak kućišta ventilatora;
• zamjena istrošenih ležajeva;
• statičko balansiranje rotora;
• popravka konstruktivnih elemenata, uključujući toplinsku izolaciju ventilacijskih komora sa zamjenom ventila, vrata, prigušnih ventila, kapija, zasuna, mehanizama i pogona;
• zamena delova vazdušnih kanala, lokalnih auspuha, suncobrana, deflektora, grejača itd.;
• testiranje i prilagođavanje.

Nakon velikog remonta ventilacijske jedinice, izdaje se novi pasoš sa karakteristikama i vijekom trajanja.

5.5.13. Rezultate planiranih pregleda ventilacionih jedinica evidentirati u operativnom dnevniku opreme TNG postrojenja.

5.5.14. Provjeru aktiviranja ventilacijskih instalacija u slučaju nužde treba vršiti najmanje jednom mjesečno.

5.5.15. Na TNG objektu treba obezbijediti kontrolu stanja i rada dovodne i izduvne ventilacije, a najmanje jednom u kvartalu izvršiti provjeru brzine izmjene zraka u prostorijama.

Rezultati provjere se dokumentuju aktom.

5.5.16. Prilikom provjere stepena izmjene zraka stvorene prisilnom ventilacijom potrebno je osigurati 2/3 usisnog zraka sa izduvnom ventilacijom iz donje zone prostorije i 1/3 iz gornje zone.

U slučaju nedovoljne izmjene zraka, rad sa tečnim ugljovodoničnim gasovima nije dozvoljen.

5.5.17. Sistem dovodne i izduvne ventilacije eksplozivnih prostora ne treba povezivati ​​sa ventilacijom prostorija sa normalnim okruženjem.

Prostorije sa normalnom verzijom električne opreme u blizini eksplozivnih prostora moraju imati povratnu ventilaciju od najmanje 0,00005 MPa sa brzinom od najmanje 5 na sat.

Usis zraka mora biti nezavisan, isključujući ulazak para LPG.

5.5.18. Izlaz vazduha iz sistema izduvne ventilacije mora biti postavljen najmanje 2 metra iznad slemena krova zgrade.

5.5.19. Za ventilacijske komore treba osigurati prirodnu ventilaciju, koja omogućava jednokratnu izmjenu zraka za 1 sat.

5.5.20. Visina ulaza vazduha za sisteme dovodne ventilacije mora biti najmanje 6 metara viša od izlaza vazduha.

5.5.21. Svi vazdušni kanali moraju biti izrađeni od nezapaljivih materijala.

5.5.22. Na prirubničkim spojevima zračnih kanala s mekim umetcima moraju se postaviti šant-elektroprovodljivi kratkospojnici radi zaštite od pražnjenja statičkog elektriciteta.

5.5.23. Da biste osigurali rad ventilatora, potrebno je obezbijediti:

• brzina;
• pravilno balansiranje radnog kola;
• odgovarajući razmak između radnog kola i kućišta;
• otklanjanje curenja zraka u priključcima kanala;
• čišćenje od zagađenja vazdušnih kanala i izuzetak od upada stranih subjekata u njih.

5.5.24. Sistemi odvodne ventilacije eksplozivnih prostorija moraju imati duple tipke za pokretanje zaštićene od eksplozije postavljene izvana na ulazu u zgradu.

5.5.25. Pokretni uređaji ventilacionih sistema moraju biti povezani sa startnim uređajima pumpi i kompresora i pogonima karusel instalacija za punjenje.

Blokiranje treba osigurati mogućnost uključivanja kompresora, pumpi i vrtuljki ne ranije od 15 minuta nakon pokretanja ventilatora, te isključiti mogućnost rada opreme kada je ventilacija isključena.

5.5.26. Ventilacija u slučaju nužde mora biti povezana sa analizatorima gasa koji su trajno instalirani u opasnim područjima.

5.5.27. Prostorije sa tehnološkom opremom treba da budu opremljene prinudnom dovodnom i izduvnom ventilacijom, obezbeđujući brzinu razmene vazduha izračunatu prema projektu, ali manju od:

• desetostruka izmjena vazduha na 1 sat tokom radnog vremena;
• tri izmjene zraka na 1 sat u neradnom vremenu;
• osam izmjena zraka na sat za ventilaciju u slučaju nužde.

5.5.28. Ventilatori i elektromotori moraju biti otporni na eksploziju i ugrađeni u ventilacijske komore.

5.5.29. Hitnu ventilaciju treba uključiti od alarma o opasnoj koncentraciji gasa u prostoriji ako je prisutna iznad 10% donje granice koncentracije širenja plamena.

Kada se uključi ventilacija u slučaju nužde, električni pogoni pumpi, kompresora i druge procesne opreme trebaju biti isključeni.

5.5.30. Ventilacijske komore moraju biti zatvorene.

5.5.31. Izduvni sistemi izduvnog sistema moraju biti prekriveni mrežicom kako bi se spriječilo da strani predmeti uđu u zračne kanale.

5.5.32. Uređaji za podešavanje moraju biti fiksirani u odgovarajućem položaju nakon podešavanja.

5.5.33. Održavanje ventilacionih komora i prostorija kategorije „A“ vršiti svake smene uz upis u dnevnik.

5.5.34. Popravak protupožarne barijere i samozatvarajućih nepovratnih ventila treba izvršiti jednom godišnje uz upis u pasoš ventilacionog sistema.

MINISTARSTVO SKUPŠTINE I SPECIJAL
GRAĐEVINSKI RADOVI SSSR-a

ODOBRITE:

zamjenik skupstinski ministar

i specijalne konstrukcije

djela SSSR-a

K. LIPODAT

INSTRUKCIJE
ZA RAD VENTILACIJSKIH UREĐAJA
INDUSTRIJSKA PREDUZEĆA
MINMONTAZHSPETSSTROYA USSR

VSN 316-73

MMSS SSSR

Moskva - 1974

Instrukciju je izradio projektni institut Proektpromventilyatsiya Glavpromventilyatsiya u razvoju "Uputstva za ispitivanja prije pokretanja, podešavanje i rad ventilacijskih uređaja". Uputstvo je namenjeno osoblju industrijskih preduzeća SSSR-a Minmontazhspetsstroy operativnih ventilacionih uređaja.Pravila za rad ventilacionih uređaja ne uzimaju u obzir posebne uslove rada u različitim preduzećima ministarstva i treba ih smatrati opštim preporukama. Na osnovu ovog uputstva treba izraditi posebna uputstva za rad svake ventilacione jedinice, uzimajući u obzir njenu namenu i specifične uslove proizvodnje radionica (odeljenja) preduzeća.

1. ORGANIZACIJSKA STRUKTURA RADA SLUŽBE VENTILACIJSKIH UREĐAJA

1.1. Da bi se osigurao nesmetan i efikasan rad ventilacionih uređaja u industrijskim preduzećima, potrebno je izvršiti njihov odgovarajući rad, čiji uslovi predviđaju: potrebno osoblje za servisiranje uređaja; periodično praćenje sanitarno-higijenskog stanja vazduha u prostorijama; ako je potrebno, utvrđivanje efikasnosti uređaja i njihovo podešavanje; osiguravanje normalnog tehničkog stanja uređaja i njihovu blagovremenu popravku. 1.2. Za efikasnost rada i opšte stanje ventilacionih uređaja odgovoran je glavni inženjer preduzeća. 1.3. Tehničko upravljanje i kontrola rada, kao i pravovremena i kvalitetna popravka ventilacionih uređaja, vrši se pod rukovodstvom glavnog inženjera energetike (glavnog mehaničara) preduzeća. U ove svrhe, u odjeljenju glavnog inženjera energetike (glavnog mehaničara), preporučuje se stvaranje službe za rad ventilacijskih uređaja 1.4. Rad ventilacionih uređaja na glavnoj elektroenergetici (mehanici) preduzeća poverava se: izrada radnih uputstava za rad ventilacionih uređaja za svaki pojedinačni proizvodni objekat (prodavnicu, odeljenje), uzimajući u obzir lokalne uslove, specifičnosti tehnologija proizvodnje i postojeći zahtjevi zaštite od požara; sistematsko praćenje poštovanja zahtjeva uputstava za rad u toku rada uređaja od strane servisa trgovine; provjera usklađenosti stvarnih performansi ventilacijskih jedinica sa projektnim podacima; sanitarno-higijenski pregledi stanja vazdušne sredine u proizvodnim prostorijama, koje sprovodi hemijska laboratorija preduzeća (videti tačku 1.8) ili specijalizovane organizacije uključene u ovu svrhu; učešće u izradi tehničke dokumentacije za preventivno održavanje uređaja (godišnji planovi i rasporedi rada, prijave materijala i opreme i dr.); učešće u izradi zadataka za remont uređaja; tehnički nadzor nad rekonstrukcijom postojećih i ugradnjom novih uređaja; učešće u prijemu u rad remontovanih, rekonstruisanih i novougrađenih ventilacionih uređaja; izradu zadataka za projektovanje novih ili rekonstrukciju postojećih uređaja zajedno sa službom za rad radnje; izrada pasoša za svaku ventilacionu jedinicu na obrascu datom u Prilogu 1. 1.5. Odgovornost za rad ventilacionih uređaja u industrijskim preduzećima, kao i za njihovo dobro stanje i bezbednost, snose rukovodioci proizvodnih radnji, u čijem sastavu je i radnička služba za rad ovih uređaja. Sastav i kvalifikacije servisne službe za rad u radionici utvrđuju se uputstvom za rad. 1.6. Radionička služba za rad ventilacionih uređaja odgovorna je za: ispunjavanje uslova iz uputstva za upotrebu za rad uređaja; pisano vođenje evidencije o radu agregata, koje odražava usklađenost sa zahtjevima uputstava za upotrebu, provođenje tekućih popravki i otklanjanje kvarova koji se javljaju tokom rada. 1.7. Za operativnu službu, kadrovska tabela odjela glavnog inženjera energetike (glavnog mehaničara) treba da predvidi: u poduzećima sa zbirom jedinica za popravak ventilacijske opreme (izračunato u skladu s Dodatkom 2) od 1250 ili više - ventilaciju inženjer; u preduzećima sa zbirom jedinica za popravku ventilacione opreme 600-1260 - ventilacioni tehničari ili majstori; u poduzećima sa zbirom popravnih jedinica ventilacijske opreme manjim od 600 - predradnik za ventilaciju. 1.8. Sanitarno-higijenski pregled prostorija sa uzorkovanjem vazduha i utvrđivanjem sadržaja industrijskih opasnosti u njemu vrši hemijska laboratorija odeljenja (grupe) za bezbednost preduzeća, centralna fabrička laboratorija preduzeća ili privlačenjem specijalizovanih organizacija. Bilješka. Vidi Uredbu Centralnog komiteta KPSS i Vijeća ministara SSSR-a od 5. VII -1968. br. 517 "O mjerama za dalje unapređenje zdravstvene zaštite i razvoja medicinske nauke u zemlji" i "Pravilnik o sanitarnim laboratorija u industrijskom preduzeću Ministarstva zdravlja SSSR-a" od 26. septembra 1969. br. 822-69. 1.9. Potreban broj dežurnih mehaničara za ventilaciju može se odrediti formulom:

gdje je R broj radnika potrebnih za remontno održavanje (struktura i trajanje ciklusa remonta i periodi između popravki i pregleda za ventilacione jedinice sa trosmjenskim i dvosmjenskim radom dati su u Dodatku 3); S r - količina remontnih jedinica servisirane opreme, utvrđena prema Prilogu 2; k je broj smjena u radu ventilacijske opreme; H je standard za remontno održavanje po radniku po smjeni u jedinicama za popravke. Ovi standardi (indikativni) su sljedeći: za radionice mašinske montaže, hladne obrade metala, parking garaže - 850-900; za radnje kovanje, prešanje, valjanje, termička obrada, zavarivanje - 650-700; za ljevaonice, kiseljenje, metaliziranje, mljevenje i mljevenje, farbanje, drvopreradu - 600-650; za radnje za proizvodnju i preradu plastike i proizvodnju proizvoda od plastike - 500-600; za poslovne i administrativne i inženjerske i laboratorijske zgrade - 860-900. 1.10. Potreban broj radnika za izvođenje planiranih popravki utvrđuje se na osnovu godišnjeg plana remonta ventilacijske opreme posebno za dijelove električne i same ventilacijske opreme prema formuli:

gdje je R potreban broj radnika; S r ; S o ; S k ; S c ; S m - ukupan broj remontnih jedinica za opremu koja se godišnje podvrgne čišćenju, pregledu i popravci tokom velikih, srednjih i malih popravki, određen prema Prilogu 2; tr ; t o ; t to; t s; t m - normativi vremena za jednu remontnu jedinicu za čišćenje, pregled, remont, srednje i male popravke, utvrđeni Prilogom 4, h; F - stvarni godišnji fond radnog vremena, h; S - koeficijent obrade normi. 1.11. U Dodatku 5 prikazana je učestalost čišćenja ventilacionih jedinica, sastavljena u zavisnosti od složenosti jedinica i uslova njihovog rada.

2. RAD VENTILACIONE JEDINICE SA MEHANIČKIM PODSTICALOM

2.1. Sve proizvodne prostorije (radionice, odjeli) preduzeća moraju biti podvrgnute sanitarno-higijenskom pregledu (vidi tačku 1.8) kako bi se utvrdilo da li efikasnost ventilacije u njima ispunjava zahtjeve sanitarnih standarda. 2.2. Ukoliko ventilacija ne obezbeđuje uslove rada propisane sanitarnim standardima, potrebno je ispitivanje ventilacionih jedinica i odgovarajući rad na podešavanju. Ispitivanje i podešavanje ventilacionih instalacija na sanitarno-higijenski učinak može izvršiti operativna služba pri glavnoj elektroenergetici (mehanici) preduzeća i specijalizovanim organizacijama za puštanje u rad Ministarstva za instalaciju i specijalnu građevinu SSSR-a. 2.3. Ako je nemoguće osigurati efikasnost rada postojećih ventilacijskih instalacija podešavanjem, potonje se mora redizajnirati uzimajući u obzir preporuke organizacije za podešavanje. Nakon ugradnje novoinstaliranih jedinica, njihova efikasnost mora biti potvrđena testovima kako bi se utvrdilo da li su uslovi rada u prostorijama u skladu sa važećim sanitarnim standardima. 2.4. Način rada svake ventilacione jedinice određen je posebnim uputstvom za upotrebu koje se sastavlja za svaku zasebnu ventiliranu prostoriju (radionicu, odjel) industrijskog poduzeća. U uputstvu za rad ventilacionih jedinica radionice (odjela) moraju biti navedeni: nazivi radionice, odjeljenja i jedinice koje jedinica opslužuje i njena oznaka; ime osobe odgovorne za održavanje ove instalacije; projektovana temperatura vazduha u radnom prostoru i njena dozvoljena odstupanja; performanse i brzinu ventilatora svake instalacije, njen tip i broj, kao i vrstu i dimenzije druge opreme instalacije; vrijeme i redoslijed uključivanja i isključivanja instalacija; metode za regulaciju protoka i temperature dovodnog zraka; karakteristike brige za pojedinačne instalacije; planirani rokovi za čišćenje uređaja za sakupljanje prašine, grijača i druge opreme instalacija; maksimalne dopuštene vrijednosti njihovog otpora na prolazni zrak, po postizanju kojih je potrebno očistiti odgovarajuću opremu; uslove i postupak za utvrđivanje efikasnosti instalacija; uputstva o postupku za operativno osoblje u slučaju požara ili nesreća; popis instrumenata (termometri, anemometri, mikromanometri, itd.). 2.5. Tokom rada ventilacijskih jedinica potrebno je povremeno provjeravati usklađenost parametara zraka u radnom području prostorija sa sanitarnim standardima. 2.6. Prilikom promjene tehnološkog procesa, kao i kod preuređivanja tehnološke opreme, praćene oslobađanjem od industrijskih opasnosti, ventilacijske instalacije moraju biti usklađene sa novim uslovima. 2.7. Vrata komora u koje je ugrađena ventilaciona oprema moraju biti dobro zatvorena i zaključana (kako tokom rada ventilacionih jedinica, tako i nakon njihovog isključivanja). Osim pratilaca, niko ne smije ući u ćelije. Komore moraju biti opremljene rasvjetom. 2.8. Spoljne površine ventilatora, elektromotora, filtera i druge opreme za ventilaciju, kao i instrumenti, ulazi i izlazi vazduha moraju se sistematski čistiti od prašine. 2.9. Svakoj ventilacionoj jedinici je dodeljena konvencionalna skraćena oznaka i serijski broj. Preporučuju se sljedeće opšte prihvaćene skraćenice i numeracije jedinica: PU-1 - jedinica napajanja 1; VU-4 - izduvna jedinica 4; OU-3 - jedinica za otprašivanje 3, VOU-6 - vazdušno-grejna jedinica 6, VTZ-5 - vazdušno-termalna zavesa 5; TZ-2 - termo zavjesa 2; PTU-3 - pneumatska transportna jedinica 3. Skraćenice i serijski brojevi ventilacionih jedinica moraju se nanositi jarkom neizbrisivom bojom na kućište ventilatora. Radi lakšeg korišćenja, sve instalacije svake proizvodne zgrade sa istom skraćenom oznakom moraju imati jednu sekvencijalnu numeraciju (u ovom redosledu svaka zgrada će imati samo jednu instalaciju VU-1 ili PU-1 itd.). 2.10. Svaka proizvodna radnja treba da ima dnevnik održavanja ventilacionih jedinica, u koji se evidentiraju: kvarovi uređaja; vrijeme uključivanja i isključivanja instalacija, svi slučajevi prestanka rada instalacija u toku radnog vremena zbog popravke, kao i zbog nesreća, nedostatka električne energije, rashladne tečnosti i sl.; otklanjanje kvarova i nastavak rada instalacija; imena i potpise dežurnih bravara i električara, dane i sate dežurstva. 2.11. Svaka ventilaciona jedinica mora imati pasoš na obrascu datom u Dodatku 1 i karticu za popravku. 2.12. Pasoš ventilacijske jedinice sastavlja se prema podacima njenih testova. Nakon većeg remonta jedinice, potrebno je izvršiti potrebne izmjene i dopune u odgovarajućim stupcima pasoša (na primjer, za zamjenu ventilacijske opreme, povećanje performansi ventilatora povećanjem brzine njegovog kotača itd. ). 2.13. Na kartici popravke ventilacione jedinice navodi se vrsta popravke (tekuća, srednja, velika), datum početka, završetka i kratak opis popravke, kao i ocena kvaliteta izvršenih popravki.

Uključivanje i isključivanje ventilacionih jedinica

2.14. Uključivanje dovodnih i generalno razmjenskih ispušnih ventilacijskih jedinica treba izvršiti 10-15 minuta prije početka rada radionice (odjela), pri čemu se prvo uključuju ispušni, a zatim dovodni uređaji. Ove instalacije treba isključiti 10-20 minuta nakon završetka rada radionice (odjeljenja). Prvo se moraju isključiti klima uređaji, a zatim ispušne jedinice. Instalacije za grijanje i ventilaciju u periodu grijanja nakon završetka rada u radionici (odjelu) prelaze na recirkulacijski režim u skladu sa uputama iz radnog uputstva. 2.15. Lokalne ispušne ventilacijske jedinice treba uključiti 3-5 minuta prije početka rada proizvodne opreme, a isključiti 3-5 minuta nakon njenog završetka. 2.16. Uključivanje klima uređaja treba izvršiti sljedećim redoslijedom. Uvjerite se da su vrata komore, kao i otvori i kanali za zrak dobro zatvoreni. Ako postoje filteri za samočišćenje, uključite ih. Provjerite položaj premosnog ventila za grijače, koji bi trebao biti: Provjerite položaj uobičajenog prigušnog uređaja instalacije. Mora odgovarati položaju koji je fiksiran pri podešavanju performansi ventilatora za svaki period godine (osim ako se promjena količine zraka koja se dovodi ne vrši odgovarajućom promjenom brzine kotača ventilatora). Ako postoji adijabatska komora za navodnjavanje, uključite mlaznice.

Uključite električni motor.

Temperaturu zraka koji ulazi u ventiliranu prostoriju provjerite pomoću termometra koji je trajno ugrađen u rukavcu na zajedničkom kanalu iza ventilatora. Napomene: 1. Da bi se osigurali sanitarni standardi, nije dozvoljeno smanjivanje količine vanjskog zraka više nego što je potrebno prema proračunu. 2. Dežurni bravar mora odmah obavestiti svog pretpostavljenog o značajnom pothlađenju dovodnog vazduha radi preduzimanja potrebnih mera. 2.17. Isključivanje klima uređaja treba izvršiti sljedećim redoslijedom.

Isključite električni motor.

Ako postoji adijabatska komora za navodnjavanje, isključite mlaznice. Isključite mehanizme filtera za samočišćenje. 2.18. Ispušne jedinice se moraju isključiti sljedećim redoslijedom (prije uključivanja uvjeriti se da su vrata komore, otvori i šahtovi za zrak, kao i vrata sakupljača prašine uređaja za čišćenje prašine dobro zatvoreni): ako postoje mokre separatore prašine, uključite ih otvaranjem ventila na dovodnoj liniji i provjerite odvodnu vodu od uređaja za čišćenje prašine do separatora mulja; provjerite položaj općeg prigušnog uređaja instalacije i uređaja za prigušivanje postavljenih iza lokalnih usisnih cijevi. Ovi uređaji moraju biti u položaju određenom prilikom podešavanja protoka zraka u ventilacijskoj jedinici; upaliti elektromotor. 2.19. Isključivanje ispušnih jedinica mora se izvršiti na sljedeći način: isključiti elektromotor, zatvoriti ventile na vodovodnoj liniji do mokrih separatora prašine (ako ih ima).

Rad ventilacionih uređaja u industrijama opasnim od požara i eksplozije

2.20. Tehnološka oprema u prostorijama opasnim od požara i eksplozije smije se pustiti u rad tek nakon puštanja ventilacijskih uređaja u rad. 2.21. Zabranjeno je bilo kome raditi sa ventilacionim uređajima bez dozvole rukovodioca radionice. 2.22. Pregled od strane dežurnih mehaničara ventilacionih komora industrija opasnih od požara i eksplozije treba da se vrši najmanje jednom u smeni, a rezultati pregleda zapisuju se u dnevnik. Istovremeno otkriveni nedostaci, koji mogu izazvati požar ili eksploziju, moraju se odmah otkloniti. 2.23. Komore, separatori prašine, filteri i zračni kanali moraju se povremeno čistiti od organske i druge zapaljive prašine, kao i predmeta koji mogu izgorjeti. 2.24. Čišćenje ventilacionih instalacija mora se vršiti na vreme. Vrijeme čišćenja treba zabilježiti u dnevnik. 2.25. Skladištenje bilo kakvog materijala, alata i sl. u prostorijama ventilacionih instalacija. je strogo zabranjeno. 2.26. Popravka ili preopremanje ventilacionih uređaja eksplozivnih industrija dozvoljena je neradnim danima nakon čišćenja vazdušnih kanala i ventilacione opreme od eksplozivnih naslaga. 2.27. Popravka ventilacionih uređaja dozvoljena je samo uz pismenu dozvolu rukovodioca radionice ili šefa smene. 2.28. Tačke prolaza protivpožarnih zaklopki u zidu moraju biti pažljivo i čvrsto (čvrsto) zabrtvljene malterom. Protivpožarne klapne tokom rada treba periodično pregledavati, provjeravati i čistiti od prašine i prljavštine. Svi pokretni dijelovi moraju biti podmazani. 2.29. U slučaju požara u proizvodnoj prostoriji, ventilacijski sistem se mora isključiti. Sve kapije i ventili su zatvoreni. 2.30. Detaljni podaci o radu ventilacionih uređaja u eksplozivno i požarno opasnim prostorijama, uzimajući u obzir specifičnosti proizvodnje, dati su u uputstvu za upotrebu. 2.31. Uslovi rada ventilacionih uređaja koji se odnose na sigurnost od požara moraju biti dogovoreni sa vatrogasnom inspekcijom.

Fans

2.32. Operativno osoblje mora sistematski osigurati da: ventilatori rade nesmetano i relativno tiho; impeleri ventilatora su imali ispravan smjer vrtnje: kod centrifugalnih ventilatora u smjeru rotacije spirale kućišta (kod centrifugalnih električnih ventilatora ispravna rotacija je određena smjerom rotacije slobodnog kraja osovine motora), i kod aksijalnih nereverzibilnih ventilatora - sa konveksnim rubom lopatica naprijed; lopatice impelera nisu imale udubljenja, otklone ili lomove; propeler ventilatora se slobodno okretao od sile ruke, dok nije imao udarce ili pomak na osovini i nije dodirivao kućište; propeleri ventilatora su bili dobro izbalansirani (kada su pravilno izbalansirani, kotač bi se trebao zaustaviti u različitim položajima bez vraćanja u prvobitni položaj); vijci koji drže ventilatore za bazu bili su dobro zategnuti. Radi pouzdanosti, ovi vijci moraju biti pričvršćeni kontra-maticama. 2.33. Vrijednost otpuštanja radnog kola, mjerena na vanjskim rubovima diskova, ne smije prelaziti: za ventilatore brojeva od 2 do 6,3 - 1 mm u radijalnom smjeru, 2 mm u aksijalnom smjeru; za ventilatore sa brojevima od 6,3 do 12,5 - 2 mm u radijalnom smjeru, 3 mm u aksijalnom smjeru; za brojeve ventilatora preko 12,5: 3,5 mm u radijalnom smjeru, 5 mm u aksijalnom smjeru. Zazori između ruba prednjeg diska impelera i ruba ulazne cijevi centrifugalnog ventilatora u aksijalnom i radijalnom smjeru ne bi trebali biti veći od 1% promjera impelera. Za aksijalne ventilatore, razmak između lopatica i školjke ne bi trebao biti veći od 0,5% promjera radnog kola. 2.34. Pregled ležajeva i njihovog podmazivanja treba izvršiti: pri punjenju kućišta tečnim mineralnim uljem - najmanje jednom mjesečno; kada koristite masti - najmanje jednom u 3-4 mjeseca. Potpuna zamjena maziva uz ispiranje kućišta ležaja benzinom mora se izvršiti: kada se koristi tečno ulje - najmanje jednom u 6 mjeseci; kada koristite masti - najmanje jednom godišnje. 2.35. Temperatura kućišta ležaja ventilatora ne smije prelaziti 70 °C. Ako je ova temperatura prekoračena, ležajevi se moraju pregledati, očistiti i ponovo podmazati. 2.36. Ako se pronađu korozija ili pukotine, ležajevi se moraju zamijeniti. 2.37. Osovina ventilatora i elektromotora sa klinastim prijenosom moraju biti strogo paralelna; središnje linije lopatica remenica ventilatora i elektromotora moraju se podudarati. Klizanje remena i smanjenje brzine rotacije propelera ventilatora kao rezultat toga, u odnosu na izračunato, dozvoljeno je za najviše 4%. 2.38. Usisne mlaznice ventilatora koje nisu spojene na zračne kanale moraju biti zaštićene metalnom mrežom. 2.39. Ako se u ventilatoru pojavi buka (na primjer, kao posljedica habanja ležajeva, slabljenja nosača rotora, prodiranja stranih predmeta, itd.), kao i u slučaju vibracija ventilatora, potrebno je isključiti elektromotora, utvrditi uzrok buke, vibracije ventilatora i poduzeti mjere za hitno otklanjanje kvara. 2.40. Radno kolo i unutrašnje površine kućišta ventilatora moraju se sistematski čistiti od prašine i drugih naslaga. 2.41. U slučaju brze kontaminacije ventilatora, u njihovim kućištima treba napraviti otvore sa hermetičkim poklopcima kako bi se olakšalo čišćenje. Uslovi čišćenja ventilatora određeni su uputstvima za rad. 2.42. Ventilatori koji služe ventilacijskim jedinicama za odvod visoko vlažnog zraka ili uz mokro čišćenje odvodnog zraka moraju imati drenažne uređaje za uklanjanje vlage iz kućišta. 2.43. Povremeno treba provjeravati stanje mekih umetaka, vibracionih podloga i štitnika ventilatora, kao i uzemljenja ventilacijske opreme i zračnih kanala.

Električni motori

2.44. Prije pokretanja motora potrebno je provjeriti ispravnost pogona. 2.45. Kućišta elektromotora i balasta moraju biti uzemljena; uzemljenje treba povremeno provjeravati. 2.46. Elektromotor koji radi odmah se isključuje: u slučaju nezgode; sa jakim vibracijama elektromotora; prilikom otkrivanja kvarova ventilatora; kada se pojavi dim ili vatra iz elektromotora i njegovih balasta; kada se ležajevi ili kućište motora prevru. 2.47. Ako se otkrije kvar uređaja za pokretanje (sklopke, prekidači, magnetni starteri itd.), nemojte uključivati ​​elektromotor dok se otkriveni kvarovi ne otklone. 2.48. U slučaju nestanka struje odmah isključite sve električne instalacije i prije svega postojeće klizne prstenove i startne reostate, što treba naznačiti u uputama za upotrebu. 2.49. Rad elektromotora mora se odvijati u skladu sa zahtjevima Pravilnika o električnim instalacijama (PUE).

Kalorične instalacije

2.50. Redoslijed rada na uključivanju i isključivanju grijača koji rade na vodu kada je ventilacijska jedinica zaustavljena na duži period. Uključivanje Zatvoriti uređaje za odvod vode na najnižim tačkama cevovoda toplotne jedinice; otvorite zaporne ventile na povratnom vodu iz grijača; otvorite otvore za zrak na gornjim točkama cjevovoda grijača i zatvorite ih nakon pojave mlaza vode; otvorite zaporne ventile na dovodnom vodu do grijača; provjerite nepropusnost cjevovoda i fitinga; provjerite očitavanja termometra na dovodu do grijača, a u nedostatku takvog termometra na kontrolnoj jedinici lokalnog sustava potrošnje topline; ako je izmjerena temperatura znatno niža od propisane prema planu isporuke toplinske energije, ventilator se ne smije pokrenuti, o čemu se prijavljuje glavni energetičar na odlučivanje. Isključivanje Zatvorite zaporni ventil na dovodnom cevovodu do sistema grejanja; zatvorite zaporne ventile na povratnom cjevovodu iz instalacije grijača zraka; otvorite ventilacione otvore i okidače i ispustite vodu. 2.51. Redoslijed rada na uključivanju i isključivanju grijača koji rade na paru pod pritiskom većim od 0,3 kgf / cm 2. Uključivanje Zatvorite glavni prolaz sifona za paru i otvorite prolaz kroz obilazni vod ili kroz unutrašnji bajpas kanal; otvorite kontrolni ventil instaliran nakon sifona za paru; postepeno otvarajte ventil na dovodnom parnom vodu do grijača; nakon ispuštanja zraka i pojave pare zatvorite kontrolni ventil; otvorite prolaz kondenzata kroz sifon za paru i zatvorite premosni vod ili unutrašnji premosnik. Isključivanje Zatvorite zaporne ventile na dovodu pare do grijača; otvorite obilazni vod ili izlazni kanal sifona za paru; zatvorite glavni prolaz sifona; kada isključujete uređaj na duži period, odvrnite čep na dnu sifona za paru kako biste ispustili kondenzat. 2.52. Redoslijed rada na uključivanju i isključivanju grijača koji rade na paru s pritiskom do 0,3 kgf / cm 2. Uključivanje Otvorite slavinu za vazduh; otvoriti zaporne ventile na vodovima kondenzacije od pojedinih grupa grijača; postepeno otvarajte ventile na dovodnom parnom vodu do grijača; Zatvorite slavinu za vazduh kada se pojavi para. Isključivanje Zatvorite zaporne ventile na dovodu pare do grijača; otvorite slavinu za vazduh; kada isključujete uređaj na duži period, odvrnite čep u donjem dijelu vodene brtve (sifona). 2.53. Normalan rad grijača je moguć uz striktno poštovanje utvrđenih parametara grijanja i količine dovodnog zraka. Prilikom promjene ovih parametara potrebno je ponovno izračunati toplinsku snagu grijača. 2.54. Čišćenje grijača zraka od zagađenja preporučuje se pneumatski - komprimiranim zrakom iz postojeće mreže cjevovoda komprimiranog zraka ili bocama za komprimirani zrak. 2.55. Ako su rebra grijača kontaminirana gusto nabijenim naslagama prašine, posebno s primjesom ulja, koje se ne mogu očistiti mlazom komprimiranog zraka, preporučuje se hidropneumatski čišćenje pomoću posebnog uređaja. 2.56. Zagađenje unutarnjih šupljina cijevi grijača i regulacijskih ventila, koje dovodi do smanjenja toplinske snage, može se smanjiti filtriranjem tople vode u filterima za blato (za bojlere) i čišćenjem pare od nečistoća u filterima metalnom mrežom sa ćelijama od 0,8-1 mm, instaliran na parovodu ispred zapornih i kontrolnih uređaja. Instalirani filteri za blato moraju se sistematski čistiti i prati. 2.57. Instalacije grijača treba pažljivo pregledavati svakodnevno i ako se otkrije para ili curenje u grijačima, prirubničkim spojevima, fitingima ili cjevovodima, odmah poduzeti mjere za otklanjanje uočenih curenja. Prilikom parenja ili curenja na mjestima uklonjivih poklopaca grijača treba promijeniti brtve. Za parno i vodeno rashladno sredstvo sa temperaturama iznad 100 °C koriste se paronitne zaptivke, za vodeno rashladno sredstvo do 100 °C - od 3-4 mm debljine jastučnog kartona, prokuvanog na sušenom ulju. Prije postavljanja brtve, istrljajte je grafitom. 2.58. Savijene ploče grijača moraju biti ispravljene. 2.59. Neophodno je sistematski pratiti ispravnost instrumentacije, paroodvodnika i paroodvodnika. 2.60. Vazduh koji se nakuplja u cevovodima koji snabdevaju i ispuštaju vodu iz toplotnih instalacija treba povremeno ispuštati. 2.61. Na neautomatskim jedinicama dovodnog zraka, temperaturu dovodnog zraka treba podešavati pomoću ventila ovisno o vanjskoj temperaturi zraka. 2.62. Praznine između grijača, kao i između grijača i građevinskih konstrukcija komora, treba zatvoriti nezapaljivim materijalom.

Komore za navodnjavanje rade po adijabatskom procesu

2.63. Tokom rada komora za navodnjavanje potrebno je najmanje jednom mjesečno: provjeriti ispravan rad mlaznica i po potrebi ih očistiti; provjerite nepropusnost priključaka vodovodnih cijevi; očistiti unutrašnje površine komore i separatornih ploča od kontaminacije; očistite mrežicu filtera za vodu; provjerite ispravnost kuglastog ventila i osigurajte da se održava specificirani konstantan nivo vode u rezervoaru; provjeriti ispravnost rasvjetnih tijela; provjerite nepropusnost predvorja vrata komore. 2.64. Redoslijed rada na uključivanju i isključivanju komore za navodnjavanje. Uključivanje Zatvorite ventil za ispuštanje vode iz jame; otvorite ventil na liniji koja dovodi vodu do kugličnog ventila i napunite posudu vodom; uključite pumpu koja dovodi vodu u komoru za navodnjavanje; podesite pritisak vode pomoću ventila na ispusnoj strani ispred mlaznica; provjerite prirodu prskanja vode po svim mlaznicama, očistite začepljene mlaznice. Isključivanje Zaustavite pumpu, zatvorite ventil na liniji koja dovodi vodu do kugličnog ventila; otvorite ventil za ispuštanje vode iz jame u kanalizaciju.

Cikloni

2.65. Prilikom rada ciklona potrebno je: osigurati da su u vertikalnom položaju i da su čvrsto pričvršćeni za postolja ili potporne konzole; sistematski provjeravati nepropusnost kanti za prašinu i zatvarača cijevi za odvod prašine; periodično, u rokovima utvrđenim uputstvom za rad, tokom neradnog vremena sa isključenim ventilatorom, uklanjati prašinu koja se nalazi u ciklonskom sakupljaču prašine; sistematski pratiti ispravan rad ciklona. 2.66. Prilikom ugradnje novih ciklona, ​​kao i kod popravke ciklona, ​​potrebno je: osigurati da unutar ciklona nema stranih predmeta i da su njegove unutrašnje površine čiste; eliminirati postojeća curenja u ciklonu i sakupljaču prašine.

Cikloni i prečistači vodenog filma

2.67. U radu ciklona vodenog filma i prečistača, ne bi trebalo dozvoliti da se ventilatori uključe prije nego što voda dospe u ciklone ili prečistače. 2.68. Povremeno treba provjeravati tlak zraka prije i poslije uređaja za čišćenje i, ako njegov otpor prolaznom zraku poraste iznad maksimalno dozvoljenog, predviđenog uputama za rad, treba očistiti unutrašnje zidove uređaja. 2.69. Sistematski pratite ispravan rad uređaja prema količini i boji mulja koji teče iz mlaznice za čišćenje. Sistematski pratite ispravnu ugradnju mlaznica (mlaznica) i očistite ih ako se začepe. 2.70. Prilikom ugradnje novih ciklona, ​​perača i prilikom njihove popravke, moraju se poštovati uputstva iz paragrafa 2.66.

Filteri od tkanine za rukave

2.71. Tokom rada filtera potrebno je pratiti: ispravnost čahure i, u slučaju habanja, zamijeniti ih rezervnim; uklonjene čahure treba poslati na popravku; za ispravno djelovanje mehanizma za tresenje i čvrstoću pričvršćivanja svih njegovih bregova, šarki i matica; za rad preklopnih ventila, odvajanje sekcija od ventilatora kada se trese; za stanje rada ventila kroz koji prolazi zrak u sekciji za povratno pročišćavanje prilikom protresanja rukava; za stanje ležajeva; za podmazivanje zupčanika, kao i valjaka poluga za tresenje; za rad prijenosnog remena, sprječavajući njegovo kretanje do ruba oboda remenice; za čistoću filtera, povremeno ga čistite od prašine koja se taložila izvan i unutar kućišta. Bilješka. Uz dobar rad mehanizma za tresenje i specifično opterećenje koje preporučuje proizvođač (postrojenje po imenu Vorobyov, Gorky) od 150-180 m 3 / h zraka po 1 m 2 filterske tkanine, otpor filtera bi trebao biti 40 -50 kgf / m 2. Otpor manji od 40 kgf/m 2 ukazuje na podopterećenje filtera ili istrošenost čahure, ili na prisutnost curenja na mjestima gdje su rukavi pričvršćeni. Otpor veći od 50 kgf/m 2 ukazuje na preopterećenje filtera ili visok sadržaj prašine u zraku koji se čisti, loše čišćenje rukava ili preveliku gustoću filterske tkanine. 2.72. Za svaku filtarsku jedinicu treba sastaviti radnu instrukciju u kojoj se navodi vrijeme uklanjanja prašine, način rada mehanizma za protresanje i puhanja vreća zrakom.

Roll filteri

2.73. Punjenje filtera filterskim materijalom preporučuje se sljedećim redoslijedom: uklonite poklopce gornjeg i donjeg otvora filtera; ugradite kalemove sa filterskim materijalom na gornje ležajeve, ispraznite kalemove na donje ležajeve i pričvrstite njihove ručke. Drške osovina susjednih namotaja moraju biti međusobno povezane. Kroz gornje otvore, pričvrstite krajeve filterskog materijala svake zavojnice na karike odgovarajuće pokretne rešetke; uključite elektromotor pogonske jedinice; nakon što filterski materijal potpuno blokira filterski dio, isključite električni motor; oslobodite krajeve filtarskog materijala sa karika pokretne rešetke, provucite materijal kroz donje otvore (ako je potrebno, uključujući i elektromotor) i pričvrstite krajeve filtarskog materijala na prazne kalemove; filterski materijal je pričvršćen na zavojnice pomoću nosača koji probija materijal u prvom zavoju; drugi zavoj nosača je pritisnut na zavojnicu; instalirati na dijelove poklopca šahta. 2.74. Filter materijal treba zamijeniti gore preporučenim redoslijedom ili blagovremenim nagomilavanjem filtarskog materijala sa novih namotaja na korišteni materijal. Istovremeno pušteni gornji namotaji moraju se preurediti na donje ležajeve. 2.75. Po dostizanju maksimalnog otpora filtera predviđenog projektom, potrebno je premotati filterski materijal sa gornje rolne na donju, čime se u protok vazduha unosi čist materijal i smanjuje otpor filtera. 2.76. Premotavanje filterskog materijala može se uključiti prema indikacijama mikromanometra ili pomoću automatskog sistema upravljanja filterom sa uređajem za signalizaciju diferencijalnog pritiska (SPD). 2.77. Donji ležajevi vratila i lančanici gornje osovine moraju se podmazati najmanje jednom u dva mjeseca. 2.78. Ulje u mjenjaču uz njegovo ispiranje kerozinom treba mijenjati najmanje jednom godišnje. Za punjenje se koristi industrijsko ulje prema GOST 1707-51. Punjenje uljem mora se izvršiti do nivoa kontrolnog otvora. Nivo ulja u mjenjaču treba sistematski pratiti i po potrebi dopunjavati. Učestalost dopune ulja u mjenjaču određuje se iz radnih uvjeta i fiksira se u uputama za rad.

Samočisteći filteri za ulje

2.79. Rolne između kojih se razvlače ploče (neprekidne mrežice) trebaju biti: gornji - vodeći, a donji - slobodno ležati na rešetkama. 2.80. Gornji valjci su učvršćeni u ležajeve i pokreću ih elektromotor kroz dvostepeni pužni mjenjač. 2.81. Prvi (u smjeru zraka) panel bi trebao imati brzinu kretanja dvostruko veću od druge. 2.82. Prilikom premeštanja, paneli moraju proći kroz kadu napunjenu vretenom ili drugim uljem predviđenim projektom, gde se ispiru od prašine koja se na njih taložila. Punjenje filtera uljem može se izvršiti ručno kroz gornji otvor ili kroz donji ventil pomoću uljne pumpe. U oba slučaja, gornji nivo ulja je određen donjom ivicom gornje rupe. 2.83. Ulje treba mijenjati nakon što se otpor prljavog filtera poveća za 50% u odnosu na otpor čistog filtera (oko 10 kgf/m 2) ili nakon što zasićenost ulja prašinom premaši 0,3 kg po 1 litri ulja. 2.84. Periodično, jednom svakih šest mjeseci, ploče treba prati 10% otopinom kaustične sode zagrijane na temperaturu od +65 ° C u kadi za filter ulja (prethodno oslobođenu od ulja), listajući ploče 3 sata, nakon čega rastvor se mora isprazniti, panele i isprati kadu toplom vodom pod pritiskom, a zatim napuniti kadu čistim uljem. Da biste izbjegli koroziju, ne ostavljajte ploče dugo vremena bez uljnog premaza. 2.85. Prilikom zamjene ulja ležajeve pogonskih valjaka treba podmazati nigrolom. 2.86. Kretanje panela i mešalica za mešanje taloga mora biti slobodno, bez zaglavljivanja. 2.87. S ispravnim smjerom rotacije, vanjske grane panela na strani ulaza za protok zraka trebale bi se pomicati odozgo prema dolje.

Filteri uljnih ćelija

2.88. Ćelije filtera za ulje treba da lako klize u i van instaliranih okvira. 2.89. Prilikom ugradnje valovitih čeličnih mreža, potrebno je osigurati da nabori susjednih mreža svake ćelije budu okomiti jedan na drugi i da se veličina rupa u mrežicama smanjuje u smjeru kretanja očišćenog zraka. 2.90. Kada se koristi kao prstenasto punilo, punjenje ćelija mora biti čvrsto; nakon narušavanja prstenova u vertikalno postavljenim ćelijama, potrebno je ponovo napuniti ćelije prstenovima. 2.91. Za punjenje ćelija filtera treba koristiti ulje za vreteno br. 2 i 3 ili motorno ulje razreda LB. 2.92. Preporučuje se sljedeći redoslijed radova na čišćenju i punjenju filter ćelija: ćeliju staviti u rezervoar sa 10% rastvorom kaustične sode zagrijane na 60-70 °C; nakon pranja u kaustičnoj sodi, operite ćeliju u spremniku čistom vodom zagrijanom na temperaturu od 40-50 ° C i osušite; uronite ćeliju nekoliko puta u kadu sa uljem, a zatim je držite preko tacne za ispuštanje viška ulja jedan dan. 2.93. Čišćenje ćelijskih filtera od nakupljene prašine treba provoditi sistematski. Kod mrežastih filtera, kada je sadržaj prašine u zraku koji se čisti manji od 2 mg/m 3, čišćenje se vrši jednom mjesečno, 2-10 mg/m 3 - sedmično, sa sadržajem većim od 10 mg/m3. m 3, frekvencija se utvrđuje empirijski i fiksira u radnom uputstvu. Trajanje rada filtera uljnih ćelija s prstenastim punilima ovisi o sadržaju prašine u očišćenom zraku:

vazdušni kanali

2.94. Radno osoblje treba sistematski: osigurati da vazdušni kanali, uređaji za usis i distribuciju vazduha nemaju mehanička oštećenja, oštećenja moraju biti otklonjena bez odlaganja; uvjerite se da su vijci na prirubničkim spojevima zategnuti do kvara, a sve matice vijaka moraju biti smještene na jednoj strani prirubničkog spoja; pratiti čvrstoću pričvršćivača kanala; pričvršćivanje horizontalnih čeličnih zračnih kanala potrebno je ugraditi s promjerima okruglih zračnih kanala ili sa većom stranom pravokutnih zračnih kanala do 400 mm - na udaljenosti od najviše 4 m jedan od drugog, i više od 400 mm - ne više više od 3 m jedan od drugog. Pričvršćivači vertikalnih zračnih kanala trebaju biti postavljeni na udaljenosti ne većoj od 4 m jedan od drugog, a unutar jednog sprata treba postaviti najmanje dva čvora. Nemojte dozvoliti pričvršćivanje strija i vješalica na prirubnice zračnih kanala; provjeriti stanje zračnih kanala koji transportiraju zrak s agresivnim parama i plinovima; u slučaju curenja u zračnim kanalima, popravite ih; pobrinite se da su svi uređaji za prigušivanje opremljeni indikatorima njihovog stepena zatvorenosti i fiksirani u položajima koji su fiksirani prilikom podešavanja instalacije; upravljanje visoko ležećim kontrolnim uređajima treba dovesti na visinu od 1,5-2,5 m od nivoa poda ili platforme; povremeno podmazati zakretne spojeve višekrilnih ventila; uvjerite se da su radni otvori u zračnim kanalima (prozori za pregled, otvori, šahtovi, otvori za čišćenje i vrata sakupljača prašine uređaja za čišćenje prašine) dobro zatvoreni za vrijeme rada ventilacijske jedinice. 2.95. Ako je potrebno zamijeniti zaptivke između prirubnica čeličnih kanala, novopostavljene zaptivke moraju čvrsto pristajati preko cijele ravnine svake prirubnice. Materijali za brtvljenje moraju se koristiti u skladu sa smjernicama za dizajn. U nedostatku takvih uputa, za brtve treba koristiti sljedeće materijale: porozna gumena traka debljine 4-5 mm ili snop polimerne mastike (PMZH-1) - za zračne kanale kroz koje se kreće zrak, prašina ili otpadni materijali na temperaturama do 70 ° C, azbestni kabel ili azbestni karton - na temperaturama iznad 70 ° C; guma otporna na kiseline ili smjesa za brtvljenje otporna na kiseline - za zračne kanale kroz koje se kreće zrak sa kiselinom. 2.96. Nepropusnost vazdušnih kanala treba sistematski provjeravati upoređivanjem, tokom tehničkih ispitivanja ventilacijske jedinice, njenog ukupnog kapaciteta sa ukupnom zapreminom zraka koji se dovodi kroz dovodne otvore (razdjelnici zraka) ili uklanja kroz izduvne otvore (mlaznice). Sa odstupanjem većim od 10%, otkrivena curenja se moraju identifikovati i eliminisati. 2.97. Za zaptivanje šavova čeličnih vazdušnih kanala mogu se koristiti sledeće zaptivne mase: arzamit, PA pasta, UN-01 kit, sastav na bazi FA monomera. Sastav zaptivača, njihove karakteristike, pripreme i uputstva za brtvljenje dati su u "Uputstvu za zaptivanje šavova čeličnih vazdušnih kanala novim materijalima za brtvljenje" VSN 289-72 / MMSS SSSR. 2.98. Potrebno je redovno, u rokovima utvrđenim uputstvima za rad, provjeravati stanje kontaminacije zračnih kanala otvaranjem postojećih otvora ili lupkanjem drvenim čekićem. Za čišćenje kontaminiranih zračnih kanala slijedite sljedeći redoslijed: isključite ventilator; ukloniti nakupljenu prašinu iz sakupljača prašine; očistite začepljene dijelove zračnih kanala u smjeru od glavnog prema lokalnom usisu, nakon čišćenja čvrsto zatvorite poklopce šahtova. 2.99. U slučaju ponovnog začepljenja istih dijelova kanala potrebno je utvrditi i ukloniti uzroke začepljenja.

Osobine rada postrojenja za otprašivanje

2.100. Potrebno je pratiti nepropusnost skloništa tehnološke opreme i obavijestiti šefa radionice o uočenim curenjima, nakon čega slijedi kontrola poduzetih mjera za njihovo otklanjanje. 2.101. Sistematski provjeravajte nepropusnost spojeva zračnih kanala i zaklona tehnološke opreme. 2.102. Pobrinite se da su vrata prozora za gledanje i drugih otvora u skloništima dobro zatvorena (osim onih trenutaka kada se ovi otvori moraju otvoriti u skladu sa zahtjevima tehnološkog procesa). 2.103. Upravi radnje ukazati na prisustvo izlivanja prašine (npr. u kantama, kanalima za prenos i sl.) koje stvaraju sadržaj prašine u vazduhu u prostorijama, kako bi se preduzele mere za otklanjanje uzroka stvaranja prašine. 2.104. Pratite ispravan rad filtera i uređaja za čišćenje prašine u postrojenjima za otprašivanje u skladu sa gore navedenim uputstvima.

3. ODRŽAVANJE AUTOMATSKIH UPRAVLJAČKIH UREĐAJA VENTILACIJE

3.1. Povremeno provjeravajte ispravnost i tačnost rada senzora, komandnih uređaja, aktuatora i regulatornih tijela automatskih regulatora. 3.2. Pratite nepropusnost poklopca regulacionih ventila za vazduh, vodu i paru (kada se regulatori aktiviraju da ih potpuno zatvore). 3.3. Najmanje jednom mjesečno podmažite poluge i zupčanike koji povezuju aktuatore sa kontrolnim ventilima. 3.4. Pratiti nepropusnost brtvila regulacionih ventila na cevovodima za dovod toplote. 3.5. Pravovremeno brusiti ventile na cjevovodima rashladne tekućine; sistem pokretnih ventila ne smije pokazivati ​​znakove korozije. 3.6. Električne kontakte uređaja automatske opreme treba očistiti od prašine; preporučljivo je ukloniti prašinu usisivačem ili mekom četkom. Ako se otkrije labavljenje ili spaljivanje kontakata, potonje se moraju pažljivo očistiti uz naknadno zatezanje uređaja za pričvršćivanje. 3.7. Kod pneumatske autoregulacije potrebno je: pratiti nepropusnost uređaja i cjevovoda komprimiranog zraka; vodite računa o kompresorima u skladu sa fabričkim uputstvima i pratite kvalitet komprimovanog vazduha u skladu sa GOST 11882-66 „Vazduh za snabdevanje pneumatskih uređaja i opreme za automatizaciju“; povremeno mijenjati pakovanje filtera pneumatskog sistema; pratiti održavanje konstantnog pritiska reduktorom, postavljenim na ulazu regulatora (za većinu regulatora koji se koriste u ventilacijskim instalacijama - 1,1 kgf / cm 2); povremeno provjeravajte pritisak na manometru na izlazu iz regulatora; kada se pritisak promijeni s maksimalnog na minimum (prema pasošu uređaja), položaj šipke ili kut rotacije ose regulatornog tijela mora se promijeniti iz jednog ekstremnog položaja u drugi. Inače, potrebno je pažljivo provjeriti sve elemente regulatora. 3.8. Rad uređaja električnih i pneumatskih sistema automatskog upravljanja mora se odvijati u skladu sa uputstvima proizvođača koja su priložena svim isporučenim automatskim uređajima. 3.9. U cilju poboljšanja efikasnosti i pouzdanosti rada ventilacionih jedinica, u skladu sa normama za projektovanje grijanja i ventilacije, preporučljivo je izvršiti: blokiranje rada lokalnih ispušnih jedinica uz rad tehnološke opreme koju služiti; blokiranje rada uređaja za prskanje u vlažnim separatorima prašine sa radom ventilatora instalacija za otprašivanje; blokiranje rada izoliranih ventila uređaja za usis zraka s radom ventilatora dovodnih jedinica.

4. RAD UREĐAJA ZA ERIRANJE

4.1. Način rada uređaja za aeraciju utvrđuje se uputstvom za upotrebu za svaki pojedinačni proizvodni objekat. Uputstvo treba da sadrži: postupak sezonske regulacije (za tople, prelazne i hladne periode godine), kao i regulaciju uređaja za aeraciju u zavisnosti od smera vetra; uputstva o obaveznoj upotrebi mehanizacije za kontrolu krila; upute za brigu o kontrolnim mehanizmima uređaja za aeraciju, kao i vrijeme njihovih zakazanih pregleda i popravaka; neophodne mere u slučaju požara. 4.2. U toplom periodu godine vazduh se dovodi kroz sve donje ventilacione otvore u zidnim ogradama, kao i kroz kapije i ulazna vrata. 4.3. U hladnim i prijelaznim periodima godine strujanje zraka u potrebnoj zapremini vrši se kroz otvore u zidnim ogradama koji se nalaze najmanje 4 m od nivoa poda do dna otvora. 4.4. U višerasponskim zgradama, zrak se može dodatno dovoditi kroz lanterne susjednog hladnog raspona, ako prosječna koncentracija plinova i prašine u zraku koji ulazi kroz ovaj raspon ne prelazi 30% maksimalno dozvoljene koncentracije. Istovremeno, tokom hladnog perioda godine, moraju se preduzeti mere da se radna mesta hladnog raspona ne prehlade. 4.5. U toploj sezoni ne otvarajte prozorske otvore kroz koje ulazi vazduh, zagađen ili zagrejan na putu do radnih mesta (pere vruće površine opreme i zagreva se sa njih, gasi i sl.). 4.6. Haubu u svim periodima godine treba izvoditi kroz krmene grede lanterna ili okna i deflektore. 4.7. U hladnim i prijelaznim periodima godine, krmene otvore lampiona treba otvoriti u područjima koja se nalaze iznad ili blizu izvora topline. 4.8. Područje otvorenih dovodnih i izduvnih otvora u hladnom i prijelaznom periodu godine postavlja se u toku rada, uzimajući u obzir vanjsku temperaturu, na osnovu potrebe održavanja temperature zraka u prostorijama utvrđenim uputstvom za rad. . Istovremeno, izmjena zraka se reguliše, prije svega, smanjenjem ili povećanjem površine otvorenih otvora u ispušnim lanternama promjenom uglova otvaranja krmenih greda. 4.9. U prisustvu višeslojnih lampiona, kako bi se smanjila razmjena zraka, krmene grede treba zatvoriti, počevši od donjeg sloja. 4.10. Zaklopke dovodnih otvora na vanjskim zidovima na vjetrovitoj strani treba otvoriti pod uglom otprilike upola manje od zavjetrine. 4.11. Podešavanje krmenih greda ispušnih lanterna, ovisno o smjeru vjetra, vrši se na sljedeći način: kada je smjer vjetra duž lanterne (sa mogućim odstupanjima do 15 ° u jednom ili drugom smjeru), krmene grede od ventiliranih fenjera mogu se otvoriti s obje strane; u bilo kom drugom smjeru vjetra, krmene grede uduvanih fenjera treba da budu otvorene samo sa zavjetrinske strane. 4.12. Ako postoje lampioni koji nisu upaljeni, njihovi poklopci, bez obzira na smjer vjetra, mogu se otvoriti s obje strane lanterne. Bilješka. Da bi se odredio smjer vjetra, vjetrokaz mora biti postavljen na jednu od visokih konstrukcija poduzeća. 4.13. U vanradnom vremenu, tokom jednosmjenskog i dvosmjenskog rada radionice (odjela) preduzeća, svi dovodni i izduvni otvori u hladnoj sezoni moraju biti zatvoreni, a u prelaznom periodu, u zavisnosti od spoljne temperature, samo Dozvoljeno je zatvaranje dovodnih otvora. 4.14. Mehanizmi za upravljanje uređajima za aeraciju treba sistematski provjeravati da li rade bez kvarova. 4.15. Dijelovi koji trljaju upravljačkih mehanizama uređaja za aeraciju moraju biti podmazani. Tokom rada uređaja za aeraciju potrebno je osigurati da nema izobličenja okvira i vezova, kao i oštećenja stakla. Zastakljene krmene grede i ploče treba da se otvaraju i zatvaraju glatko i lako. 4.16. Krmene grede i štitnike koji se koriste za aeraciju treba dobro pokriti bez razmaka kako bi se izbjeglo prehlađenje industrijskih prostorija tokom hladne sezone. 4.17. Prostor između vetrozaštitnih panela i lampiona u hladnom i prelaznom periodu godine mora se periodično čistiti od snega.

Dodatak 1

Minmontazhspetsstroy SSSR-a (naziv kompanije) __________________________________________________________________________ PASOŠ ventilaciona jedinica Objekat _______________________________________________________________________________ Zona _______________________________________________________________________________ Podružnica _________________________________________________________________ A. Opšte informacije 1. Namjena ventilacione jedinice ________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 2. Lokacija opreme ventilacione jedinice ________________________________ ________________________________________________________________________________ B. Tehničke informacije o opremi ventilacione jedinice. 1. Ventilator D usis rupe, mm Veličina ispušne rupe, mm Produktivnost, kgf/m 2 Puni pritisak, kgf / m 2 Remenica D, mm Frekvencija rotacije, o/min Po projektu Zapravo 2. Elektromotor snaga, kWt Frekvencija rotacije, o/min Remenica D, mm Vrsta prijenosa Po projektu Bilješka _________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 3. Kalorična jedinica Tip, model ili dimenzije, mm Količina Shema instalacije Parametri nosača toplote Po projektu Zapravo Bilješka _________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 4. Uređaj za čišćenje prašine Ime Količina Produktivnost, m 3 / h % usisavanja (izbijanje) Otpor kgf / m 2 Po projektu Zapravo Bilješka _________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 5. Ovlaživač elektromotor Prskalice Produktivnost, m 3 / h Pritisak ispred mlaznica, kgf / m 2 Frekvencija rotacije, o/min snaga, kWt Frekvencija rotacije, o/min Količina Po projektu Zapravo Bilješka _________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 6. Kalorične jedinice zonskih grijača (hladnjaka) Tip, model ili dimenzije, mm Količina Shema instalacije Otpor zraka, kgf / m 2 Parametri nosača toplote Toplotni učinak na projektnoj temperaturi, kcal/h Koeficijent prijenosa topline, kcal / m 2 Po projektu Zapravo Po projektu Zapravo Po projektu Zapravo Količina dovodnog (odvodnog) vazduha u servisiranim prostorijama Potpisi izvođača: Šema ventilacione jedinice Bilješka

Aneks 2

Prosječne povećane kategorije težine u popravci ventilacijskih jedinica (bez elektromotora), u jedinicama za popravak

Aspirator bez uređaja za čišćenje prašine sa lokalnim usisom ili mlaznicama na donjim dijelovima
Ista, opšta ventilacija pri uklanjanju vazduha kroz rupe i prozore u vazdušnim kanalima
Aspirator sa uređajima za čišćenje prašine:
vrećasti filteri
perači i hidrofilteri
cikloni
kasetni filteri
Dovodna jedinica bez uređaja za čišćenje prašine i komora za navodnjavanje sa grijačima i izlazom zraka kroz dovodne mlaznice
Isto, sa ispuštanjem zraka kroz rupe i prozore u zračnim kanalima
Uređaji za čišćenje i automatsko upravljanje; filteri
Komore za navodnjavanje
Automatski regulatori temperature, vlažnosti itd.
Aksijalni ventilator instaliran bez mreže kanala
Prenosne tuš instalacije:
bez vlage
sa vlagom
krovni ventilatori
Jedinice za grijanje i ventilaciju sa ventilatorima:
aksijalni
centrifugalna
Centralni klima uređaji bez rashladnih uređaja, kapacitet, m 3 / h:
10000
20000
40000
60000
80000
120000
160000

Napomene: 1. Prosečna satna zapremina uklonjenog ili dovedenog vazduha za svaki ulaz ili izlaz vazduha uzima se do 1000 m 3 /h. Ako je ovaj volumen veći, onda svaki sljedeći puni ili djelomični 1000 m 3 / h zraka treba izjednačiti s jednim uređajem. 2. U prisustvu složenih ili jedinstvenih ventilacionih jedinica, kategorije složenosti popravke za njih se mogu instalirati na licu mesta uz odobrenje glavnog inženjera (tehničkog menadžera) preduzeća. 3. Za jednu kategoriju složenosti remonta PPR sistema ventilacione opreme uzima se radni intenzitet glavnog remonta jednak 35 sati, klasifikovanih: sa složenošću radova do kategorije 4 - do 3. kategorije, i više od 4 za automatizovane instalacije - do 4. kategorije tarifne ljestvice po komadu. Za električnu opremu, radni intenzitet remonta uzima se jednakim 15 sati, koji se takođe odnosi na 4. kategoriju tarifne ljestvice radnika po komadu.

Aneks 3

Struktura i trajanje remontnih ciklusa i perioda između redovnih popravki i pregleda za ventilacijske jedinice sa trosmjenskim i dvosmjenskim radom

Opasnosti koje se emituju tokom rada tehnološke opreme	Trajanje remontnih ciklusa u godinama, ovisno o smjenskom radu jedinica				Periodi u mjesecima				Struktura ciklusa remonta
	tri smjene		dvije smjene		remont		međuispitivanje		izduvne i dovodne jedinice
	auspuh	snabdevanje	auspuh	snabdevanje	auspuh	snabdevanje	auspuh	snabdevanje
Proizvodnja toplote, nekorozivni gasovi, uljni aerosol									k-o-m-o-m-o-s-o-m-o-m-o-k
Korozivni gasovi i pare, vlaga, prašina
Visoko korozivni gasovi i pare, abrazivna prašina

Bilješke. 1. Prilikom prelaska sa trosmjenskog na dvosmjenski rad, trajanje ciklusa remonta se povećava za 1,4 puta, a sa trosmjenskog na jednosmjenski - tri puta. 2. Trajanje ciklusa remonta ventilacionih jedinica koje su radile duže od 5 godina se smanjuje za 10%.

Legenda:

Dodatak 4

Prosječni konsolidirani standardi vremena u satima za sve vrste popravka, čišćenja i tehničkog ispitivanja ventilacijskih jedinica (bez elektromotora) po jednoj jedinici za popravak

Ventilacijske instalacije i uređaji za njih

Vrste popravki

Tehnički testovi

kapital

Vrste poslova

metalne konstrukcije

alatne mašine

metalne konstrukcije

alatne mašine

metalne konstrukcije

alatne mašine

metalne konstrukcije

alatne mašine

Usisna jedinica bez uređaja za čišćenje prašine sa lokalnim usisom i mlaznicama na padinama

Ispušna jedinica za opštu ventilaciju pri uklanjanju vazduha kroz otvore i prozore u vazdušnim kanalima

Jedinica za usisavanje sa uređajima za čišćenje prašine

Jedinica za napajanje sa grijačima bez uređaja za obradu i navodnjavanje

Jedinica za napajanje sa grijačima, uređajima za tretman ili navodnjavanje

Usisne i dovodne jedinice sa aksijalnim ventilatorima bez remenskog pogona

Napomene: 1. U norme vremena ne spadaju radovi na uređenju i demontaži skela, skela i drugih uređaja za popravku i čišćenje elemenata ventilacionih instalacija na visini koja im je nepristupačna od poda ili prenosivih merdevina. 2. Vremenski rokovi navedeni u tabeli predviđaju izradu pojedinačnih delova i sklopova u radionicama preduzeća. Po prijemu u gotovom obliku norme se shodno tome smanjuju. Za ventilacionu opremu koja je radila više od 10 godina norme za bravarske radove mogu se povećati za 10%. Standardi za bravarske radove predviđaju njihovu implementaciju u zatvorenoj grijanoj prostoriji uz prisustvo najjednostavnijih uređaja za podizanje (dizalice, dizalice, kolica itd.). Prilikom popravke ventilacijskih uređaja bez uklanjanja s mjesta ugradnje i kada se nalaze na nezgodnim mjestima, norme za bravarske radove mogu se povećati za 10%.

Dodatak 5

Učestalost čišćenja mehaničkih ventilacionih jedinica

Radne sobe	Broj čišćenja godišnje (najmanje)
	auspuh	snabdevanje
Radnje za mašinsku obradu metala, radnje za hladno oblikovanje i montažu
Radnje i odjeli za brušenje, brušenje, brušenje, obradu drveta i poliranje, prostori za obradu plastičnih proizvoda
Površine sa centralizovanim uklanjanjem metalnih strugotina sa alatnih mašina
Ogranci i sekcije livnica:
centrifugalno livenje
tretman otpadnih voda
pneumatski transport smjesa
hidro-pjeskarenje i sačmarenje
utiskivanje
priprema smeše
topljenje i izlivanje
sušenje
Prodavnice, sekcije: kovačka presa za valjanje, vruće štancanje, pres odjeli radnji plastike
Stanice za zavarivanje i instalacije za metalizaciju
Sekcije i odeljenja termalnih prodavnica:
termičku obradu
stvrdnjavanje u kupkama
kupke za cijanizu
instalacije visokofrekventnih struja i indukcije ionskog otvrdnjavanja
elektroiskra i elektrozvučna obrada
Područja radionica:
metalna oplata, hromiranje
poliranje i završna obrada
niklovanje, plavljenje i oksidaciono jetkanje
Područja premaza antikorozivnim nemetalnim filmovima
Sekcije lakirnica
	(komora i separatora sedmično)
Područja ručno oslikana četkom ili potapanjem
Prostorija za sušenje farbanih proizvoda
Prostorije sa tehnološkim procesom povezane sa značajnim emisijama fine prašine
Kuhinja javnih ugostiteljskih objekata
Prostorije inženjerskih i laboratorijskih zgrada
Prostorije poslovno-administrativnih i kulturnih zgrada
Prostorije zdravstvenih ustanova

Bilješka. Čišćenje dovodnih ventilacionih jedinica sa uređajima za čišćenje od prašine vrši se dva puta godišnje.

Književnost

1. Priručnik specijalnih radova. Podešavanje, podešavanje i rad industrijskih ventilacionih sistema. Gosstroyizdat. M., 1962. 2. Privremeno uputstvo za puštanje u rad, podešavanje i rad ventilacionih jedinica u industrijskim preduzećima (SN 271-64). Gosstroyizdat. M., 1964. 3. Khazanov IS Rad i popravka ventilacijskih instalacija u postrojenjima za izgradnju mašina. Izdavačka kuća "Inženjering". M., 1968.

1. Organizaciona struktura službe za rad ventilacionih uređaja. 1 2. Rad mehaničkih ventilacionih jedinica 3 Uključivanje i isključivanje ventilacionih jedinica. 5 Rad ventilacionih uređaja u industrijama opasnim od požara i eksplozije. 7 Ventilatori.. 7 Elektromotori. 8 Kalorične instalacije. 9 Komore za navodnjavanje koje rade po adijabatskom procesu. 10 Cikloni.. 11 Cikloni i perači za vodene filmove.. 11 Filteri za vrećice od tkanine.. 11 Rolni filteri.. 11 Samočisteći filteri za ulje. 12 Ćelijski filteri ulja.. 13 Vazdušni kanali.. 13 Osobenosti rada instalacija za otprašivanje. 14 3. Održavanje uređaja za automatsku kontrolu rada ventilacionih jedinica. 14 4. Rad uređaja za aeraciju. 15 Dodatak 1 Pasoš ventilacione jedinice. 17 Aneks 2 Prosječne proširene kategorije težine u popravci ventilacionih jedinica (bez elektromotora), u jedinicama za popravku. 18 Dodatak 3 Struktura i trajanje ciklusa remonta i perioda između redovnih popravki i pregleda za ventilacione jedinice sa trosmjenskim i dvosmjenskim radom. 18 Dodatak 4 Prosječno ukupno vrijeme u satima za sve vrste popravke, čišćenja i tehničkog ispitivanja ventilacionih jedinica (bez elektromotora) po jednoj jedinici za popravku. 20 Dodatak 5 Učestalost čišćenja mehaničkih ventilacionih instalacija. 21

Komentari:

Ventilacija je jedan od najvažnijih sistema za održavanje života za gotovo sve stambene i nestambene prostore. Ako prostorija po svojoj nepropusnosti liči na termos, onda ne morate ni razmišljati o udobnosti. Upute za upotrebu za industrijske i stambene prostore strogo zahtijevaju da stari zrak zasićen ugljičnim dioksidom napusti prostoriju, a svježi zrak zauzme njegovo mjesto. Kao rezultat bilo kakvog kršenja razmjene zraka u prostoriji, postat će zagušljivo, izduvni zrak neće biti uklonjen i proširit će se po cijeloj kući. Ventilacija je prirodna, prisilna i mješovita. Karakteristika mješovitog tipa je da neki elementi takvog sistema rade prisilno, dok ostali rade po principu prirodne izmjene zraka. Postoje relevantna uputstva u skladu sa kojima se mora izvršiti instalacija i rad ventilacije. Kršenje bilo koje od tačaka ovog uputstva može dovesti do izuzetno štetnih posljedica.

Karakteristike i red uređaja za prirodnu ventilaciju

Glavna razlika između ovakvog sistema za razmenu vazduha je u tome što za rad nije potreban električni priključak, tj. je autonoman. U ventiliranoj prostoriji uređen je sistem kanala i ventilacijskih otvora. Na početku sistema i na njegovom kraju stvaraju se različiti pritisci i temperature. I zahvaljujući toj razlici zračne mase počinju da se kreću.

Uputstvo za uređaj takvog sistema zahtijeva da se otvori za ventilaciju naprave na vanjskom zidu. Odvodni kanal mora biti napravljen na suprotnom zidu ili u drugoj prostoriji.

Uputa vam omogućava da instalirate dovodne ventile na sljedećim mjestima:

1. Ispod prozorske daske.
2. U zidu blizu prozora.
3. U gornjem ili donjem okviru prozora.

Moderni plastični prozori, u pravilu, u početku imaju dovodni ventil. U većini slučajeva opremljen je prigušivačem i filterom. Zahvaljujući tome, korisnik može kontrolisati rad ventila tokom rada.

Još jedna dobra opcija za prirodnu ventilaciju je stvaranje rupe u zidu. Međutim, ako temperatura u vašem mjestu stanovanja zimi padne mnogo ispod nule, tada će ledeni zrak proći kroz takvu rupu. Kao rezultat toga, zid će početi biti prekriven kondenzatom, au nekim slučajevima čak i mrazom.

Prema uputama, najbolja opcija je ugradnja dovodnog ventila ispod prozorske daske. Takva ventilacija će uzrokovati najmanji broj problema tokom rada. Prije ulaska u prostoriju, čist zrak će se dovoljno zagrijati pomoću baterije za grijanje.

Ventili mogu biti različitih oblika. U ovom slučaju, nemoguće je dati bilo kakav savjet, odaberite onaj koji će vam biti prikladniji u instalaciji i radu.

Upute za ugradnju prirodne, kao i prisilne ventilacije zahtijevaju sljedeće alate:

1. Bravarski čekić.
2. Sledgehammers.
3. Set ključeva.
4. Električna bušilica i odvijač.
5. Perforator.
6. Stezaljka.
7. Rachet wrench.
8. Kliješta za fiksiranje.
9. Izduženi trnovi.
10. Montažni sto.

Povratak na indeks

Korak po korak upute za ugradnju ventilacije ispod prozorskog otvora

Uzmite kupljeni ventil za ventilaciju i pričvrstite njegovo tijelo na zid ispod otvora prozora. Olovkom označite lokaciju budućeg usisnika zraka. Napravite prolaznu rupu. Trebao bi imati prečnik od 6 cm. Najpogodnije je to učiniti bušilicom. Rupa treba da ima nagib prema ulici. Dovoljan je nagib od 5-7 ° C.

U otvor umetnite materijal za toplinsku izolaciju i usisnu cijev. Preostale praznine oko cijevi moraju biti zapečaćene izolacijom. U nekim situacijama, upute dopuštaju njihovo brtvljenje montažnom pjenom.

Stavite tijelo ventila. To se mora učiniti tako da ne dođe u kontakt s cijevi kanala. Napravite oznake za rupe za pričvršćivače. Izbušite rupe i umetnite tiple u njih. Pričvrstite kućište ventila i pričvrstite ga. Odozgo morate umetnuti apsorber buke u kućište. Ovaj uređaj obično dolazi sa ventilom. Postavite čep na ventil. Nakon toga morate postaviti vanjsku rešetku na vanjsku stranu cijevi. Ovim se završava dovodni ventil.

Broj takvih ventila ovisi o tome koliko svježeg zraka treba uvesti u određenu prostoriju. Po želji možete ugraditi modele koji se lako zatvaraju i otvaraju po potrebi. Takvi ventili su opremljeni posebnim čepovima i vrlo su praktični za rad.

Povratak na indeks

Uređenje izduvnih kanala sistema prirodne razmene vazduha

Izduvni kanali su raspoređeni u glavnim zidovima. Debljina takvih zidova treba biti najmanje 38 cm. Za vikendicu ili seosku kuću potrebno je instalirati 1-3 takva kanala. Tačan iznos zavisi od arhitekture zgrade.

Ventilacijski kanal tradicionalno ima veličinu 13x13 cm. Prema uputama, mora se napraviti čak iu fazi polaganja zida. Rupu koja vodi u kanal iz prostorije treba urediti ispod plafona. Kanalska cijev je prikazana na krovu. Trebalo bi da se uzdiže iznad grebena za najmanje 0,5 m. U suprotnom će se stvoriti turbulencije na površini krova koje ometaju vuču.

Zidovi kanala su rađeni debljine 2,5 cigle. Bitno je da nisu tanji. Zbog toga će se po hladnom vremenu kanal vrlo brzo ohladiti. Kao rezultat toga, izduvni zrak će prestati da se uklanja iz prostorije, a hladni ulični zrak će biti uvučen.

Najbolje je opremiti ventilacijski kanal na sredini zgrade, a na vratima treba napraviti preljevne rupe. Ili, između vrata i poda jednostavno ostavite razmak od 2-2,5 cm.Na taj način ćete osigurati nesmetano kretanje izduvnog zraka u smjeru haube.

Povratak na indeks

Provjera rada ventilacionog sistema

Tokom rada potrebno je redovno proveravati rad sistema za razmenu vazduha. Kada se pojave prvi znaci kršenja njegovog rada, pokušajte odmah pronaći problematično područje. Radi prevencije, provjerite sistem najmanje svaka 3 mjeseca.

Za provjeru će biti dovoljno uzeti ne baš debeo list papira, odrezati traku dužine 25 cm i širine 3 cm, zatvoriti prozore i vrata, dovesti papirnu traku do ispušnog otvora i promatrati njegovu reakciju. Ako papir odstupa prema otvoru za ventilaciju ili se čak malo zalijepi za njega, to znači da sistem radi ispravno čak i kada su prozori i vrata zatvoreni. Zrak ulazi kroz pukotine ispod prozora ili u prozorima i ispod vrata.

Ako papir ni na koji način ne reaguje, otvorite prozore i vrata. Ako ne odstupa i ne lijepi se čak i sa otvorenim prozorom i vratima, to ukazuje na začepljenje i potrebu za čišćenjem ventilacijskog kanala. Ako se papir skreće kada su vrata i prozori otvoreni, ali se ne skreće kada su zatvoreni, to ukazuje na nedovoljan protok vazduha. Kada se prozori i vrata zatvore, prostorija postaje hermetički zatvorena i razmjena zraka prestaje. Ako nije moguće prozračiti prostoriju otvaranjem prozora i vrata, potrebno je opremiti ventilaciju ili ventil.

Povratak na indeks

Glavne karakteristike sistema prisilne ventilacije

Karakteristična karakteristika ovakvog sistema je da u procesu rada koristi električnu energiju, zahvaljujući kojoj se pokreću ventilatori. Postoji nekoliko opcija za implementaciju ovakvog sistema, i to:

1. To može biti monoblok ventilacijska jedinica za jednu prostoriju.
2. Monoblok ventilaciona jedinica za cijelu kuću.
3. Tipografski sistemi koji podrazumevaju ugradnju vazdušnih kanala, izmenjivača toplote, ventilatora, svih vrsta filtera, apsorbera buke i drugih jedinica u svim servisiranim prostorijama.

Prednost sistema slaganja je što ne zavisi od atmosferskih uslova. Ventilatori su odgovorni za osiguravanje razlike tlaka. Ne postoji obrnuti potisak u sistemu. Predviđeni su filteri za prečišćavanje vazduha od raznih štetnih nečistoća.

Pored visokih troškova stvaranja i ugradnje prisilne ventilacije, može se primijetiti da mnogi elementi takvog sistema stvaraju dobre uvjete za razmnožavanje gljivica i štetnih bakterija. Ventilaciju je u pravilu nemoguće čistiti svaki dan, a zrak svakodnevno prolazi kroz nju, unoseći razne bakterije u prostoriju. Nije moguće nositi se sa takvim nedostatkom sistema. Iako su moderni ultraljubičasti sistemi za pročišćavanje zraka dostupni na tržištu, to u većini slučajeva ne štedi.

Povratak na indeks

Priručnik za prisilnu ventilaciju

Najjednostavniji način organiziranja prisilne ventilacije je opremanje dovodnih ventila u zidovima. Takvi ventili su opremljeni ventilatorima. Instalacija se vrši u sljedećem redoslijedu:

1. Prvo se priprema rupa u vanjskom zidu. Sve se radi kako je opisano u uputama za uređenje prirodne izmjene zraka. Jedina razlika je u tome što se rupa u ovom slučaju može napraviti na bilo kojem prikladnom mjestu.
2. U otvor se mora umetnuti zračni kanal.
3. Ventilator treba ubaciti u zračni kanal.
4. Izvana, rezultirajuća struktura mora biti zatvorena rešetkom.
5. Na unutrašnjoj strani zida ugrađena je jedinica sa filterom, električnim grijačem i prigušivačem.

Zimi će električni grijač zagrijati ulazni zrak. Za toplog vremena proći će kroz filter i krenuti dalje.

Vazduh može ući na 2 načina: može se ispuštati u prostoriju direktno iz jedinice, ili se može distribuirati po prostorijama kroz vazdušne kanale. U 2. slučaju jedinica je dodatno opremljena zračnim kanalima od nehrđajućeg čelika ili plastike. Na kraju takvih zračnih kanala postavljena je rešetka.

Za dodatnu pogodnost rada, sistem može biti opremljen automatizacijom. Opremljen je temperaturnim senzorom ili je programiran pomoću tajmera. Razlika između naslaganih ventilacionih sistema je u tome što je instalirana jedna dovodna struktura. Montira se u potkrovlje ili u bilo koju drugu prostoriju pogodnu za vlasnika. Problem je što su ventilatori prilično bučni tokom rada. Na takvu instalaciju spojena je mreža ventilacijskih kanala, kroz koje će zrak strujati u različite prostorije. Kroz druge kanale, izduvni vazduh se ispušta u sistem dovodne jedinice. Tamo se koristi za zagrevanje hladnog vazduha sa ulice.

Jedinica je opremljena filterima. Po želji možete dodatno ugraditi razne ovlaživače, odvlaživače, dezinficijense i druge uređaje. Da biste odabrali optimalnu veličinu kanala, bolje je pozvati stručnjaka. Sami zračni kanali mogu biti izrađeni od čelika, plastike i aluminija. Dostupan u okruglim i pravokutnim profilima. Bolje je koristiti okrugle kanale. U poređenju sa kvadratnim, ne dozvoljavaju velike aerodinamičke gubitke. Što se tiče materijala, najpoželjniji su nehrđajući čelik i aluminij. Odlikuje ih dobra otpornost na mehanička oštećenja i visoka izdržljivost.

Kako bi se osigurala nepropusnost instalacije, ugrađuju se posebno dizajnirane brtve i prirubnice. Vazdušni kanali se montiraju ili u potkrovlju ili ispod plafona.