Primjena grijača. Vrste izolacije za zidove kuće iznutra: materijali za izolaciju i njihove karakteristike

Ušteda topline dovodi do finansijskih ušteda. Nerazumno je trošiti toplinu i grijati ulicu, dok moderne tehnologije omogućavaju da se brine o uštedi toplinskih resursa već u fazi izgradnje i popravka.
Glavni dio odgovornosti za održavanje topline pada na one dijelove zgrade koji su najviše u kontaktu sa okolinom, učestvujući u razmjeni topline s njom.
To su zidovi, krov i pod zgrade. Kroz njih toplina napušta prostoriju, a hladno ulazi unutra. Upotreba materijala koji štede energiju omogućava ne samo minimiziranje gubitaka topline, već i smanjenje debljine zidova, smanjenje vremena njihove izgradnje i smanjenje ukupnih troškova izgradnje.
Toplotnoizolacijski materijali i proizvodi imaju značajan utjecaj na kvalitetu, cijenu, a što je najvažnije i na troškove eksploatacije zgrada i objekata.

Njihova upotreba doprinosi stvaranju ugodnih uslova u prostorijama, štiti dijelove zgrade od temperaturnih fluktuacija i produžava vijek trajanja građevinskih konstrukcija.
Savremeni trend određivanja kvaliteta grijača mjerenjem nivoa njihove toplinske otpornosti postupno je prešao na određivanje od kojih vrsta zračenja su u stanju zaštititi.
Osim toga, postoji podjela toplotnoizolacijskih materijala prema namjeni. Njihov oblik i izgled mogu biti različiti. Postoje krute komadne izolacije (cigle, ploče, cilindri, segmenti), fleksibilne (prostirke, snopovi, gajtani) i labave (vermikulit, vata, perlit pijesak).

Struktura izolacije može biti vlaknasta (fiberglas, materijali od mineralne vune), ćelijska (pjenasto staklo, celularni beton), zrnasta (vermikulit, perlit).
Tvari uključene u sastav također određuju vrstu specifične toplinske izolacije. Prema vrsti njihove glavne sirovine, tradicionalni materijali za toplinsku izolaciju dijele se na organske (kao sirovine za njihovu proizvodnju koriste se prirodne tvari), neorganske (osnova su mineralne sirovine) i materijale izrađene od umjetne plastike.
Dakle, svaki od danas postojećih grijača može se klasificirati prema nekoliko kriterija odjednom.
Nijedna usporedba termoizolacijskih materijala nije moguća bez utvrđivanja koji je element pogodniji za koji premaz.

Kada se odlučite za izolaciju poda, morate znati da će takvo rješenje osigurati konstantnu temperaturu u kući.
Uspoređujući karakteristike toplinskoizolacijskih materijala, moguće je u tu svrhu izdvojiti premaz koji će izdržati konstantan pritisak koji se na njega vrši.
Dobre performanse kompresije su važne. Jedan od zahtjeva za materijal je očuvanje izolacijskih svojstava, čak i ako prodire vlaga i premaz je podvrgnut mehaničkom naprezanju.
Ekspandirana glina se često koristi za izolaciju, ako je moguće napuniti prilikom izlijevanja betonskog poda.
Ako vaša kuća ima podrum, onda da biste izolirali pod, morate popraviti izolaciju sa strane podruma ili podruma. Za to se koristi polistirenska pjena.

Za zidove je klasifikacija toplotnoizolacijskih materijala nešto drugačija, sve ovisi o mjestu primjene - unutar ili izvan prostorije.
Za izolaciju kuće izvana, idealna je mineralna bazaltna vuna, koju odlikuje izdržljivost i nedostatak deformacija. Takođe, ne zgušnjava se i ne postaje tanji tokom duže upotrebe.
Iznutra su zidovi izolirani ovisno o dopuštenom sloju izolacije, ponekad karakteristike planiranja ne dopuštaju da bude velik.
Najpopularniji način je pjena ili mineralna vuna, ali to su i najdeblje opcije. Modernija - boja na keramičkoj bazi, sloj je potreban tanji, a lakše se ispoštuju uvjeti nepropusnosti. Istina, izbor materijala je također kompliciran činjenicom da svaka opcija ima svoju tačku rose, a ako mjesto koje pokušavate pokriti premašuje dozvoljeni pokazatelj, tada vaša izolacija neće raditi.
Za izolaciju stropa mineralna vuna se smatra nezamjenjivim liderom, jer ju je najlakše staviti u pravim količinama u okvir rešetkastog sistema ili međuspratnih stropova, a tokom rada na takvim mjestima gotovo ništa ne prijeti (što bi moglo smanjiti kvalitetu izolacije).
Ako se, međutim, žrtvuje jednostavnost ugradnje i jeftinoća mineralne vune, onda bi šljaka ili piljevina s glinom mogli postati najbolje sredstvo za očuvanje topline, ali volumen i mučan rad, kao i visoka cijena materijala i dalje ne čine oni popularni.
Jedno ime "mineralna vuna" kombinira nekoliko vrsta toplinske izolacije odjednom: kamenu, staklenu i šljaku vunu.
Mineralna vuna se dobija preradom rastopljenog kamena ili metalurške troske. U nastalo staklasto vlakno dodaju se sintetička veziva. Ima dobre karakteristike toplotne i zvučne izolacije; kada je mokra, ove kvalitete mineralne vune su značajno smanjene. Ovaj grijač nije zapaljiv.

Karakteristike mineralne vune
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,039-0,054
Grupa zapaljivosti: NG, G1, G2
Otpornost na deformacije: srednja
Voda i biootpornost: niska
Temperatura razaranja, °S: 350
Gustina, kg / cu. m: 75-350
Vijek trajanja, godine: 20-30

kamena vuna

Kamena vuna je vlaknasti toplotnoizolacijski materijal koji se proizvodi u obliku ploča, rola.
Kamenu vunu karakteriše nizak nivo toplotne provodljivosti. Njegova proizvodnja je proces topljenja metalurške troske, raznih vrsta stijena. Istovremeno, najkvalitetniji proizvod je napravljen od gabro-bazaltnih stijena.

Kamena vuna spada u klasu negorivih (NG) materijala, što omogućava upotrebu u raznim proizvodnim objektima, kao iu privatnoj gradnji na povišenim temperaturama - do 1000°C.
Otpornost na vatru je upotpunjena otpornošću na vlagu. Kamena vuna, kao hidrofobni materijal, ne upija vlagu, već, naprotiv, ima vodoodbojna svojstva.
Toplotna izolacija, ostajući suha, ne gubi svoja radna svojstva tokom vremena. Ova dva svojstva (nezapaljivost i hidrofobnost) omogućavaju korištenje pamučne vune za zagrijavanje prostorija s visokom temperaturom i vlažnošću, kao što su kupke, saune i kotlarnice.
Čvrstoća u slučaju kamene vune nije direktno povezana sa gustinom. Pamučna vuna, kao prilično mekan materijal, ima određeni nivo čvrstoće. Razina tlačne čvrstoće pri deformaciji od 10% je u rasponu od 5-80 kPa.
Strukturna stabilnost pamučne vune je zbog posebnog vertikalnog i haotičnog rasporeda vlakana.
Kamena vuna je antikorozivni materijal. U kontaktu sa metalima i betonom ne izaziva hemijske reakcije. Biološka otpornost osigurava da je materijal imun na gljivice i plijesan, insekte i glodare.
Bazalt je glavna sirovina za proizvodnju kamene vune. Bazaltne sirovine se obrađuju formaldehidnim smolama, što mu daje potrebnu razinu čvrstoće.
Moderne proizvodne tehnologije omogućavaju potpuno uklanjanje sadržaja fenola iz materijala čak iu fazi njegove proizvodnje.
Proizvod koji stiže do krajnjeg potrošača je ekološki prihvatljiv toplotnoizolacioni materijal koji se može koristiti za izolaciju fasada zgrada, krovova i podova industrijskih i stambenih prostora, kao i prostorija sa ekstremnim temperaturnim i vlažnim uslovima.
Kamena vuna od kamenja je izbor za dugotrajnu i kvalitetnu toplotnu izolaciju.

staklene vune

Fiberglass je vlaknasti termoizolacioni materijal napravljen od rastopljenog stakla.
Izolacija na bazi nje dostupna je u dva oblika: krute ploče i mekane valjane prostirke.

Gotov proizvod karakteriše visok nivo čvrstoće i elastičnosti. Vezivo od staklenih vlakana je takođe sigurna reciklirana formaldehidna smola.
Nisu sva svojstva toplotne izolacije od stakloplastike bliska onima od kamene vune. Plastičnost materijala olakšava proces rada s njim, omogućavajući vam da stisnete izolaciju do 4 puta tokom ugradnje.
Tokom rada, izolacija od stakloplastike može se spustiti i donekle promijeniti svoj izvorni oblik.
Staklena vlakna su higroskopna, tj. može akumulirati vlagu, akumulirajući je iz zraka (posebno vlažnog i hladnog).
Uzimajući u obzir ova svojstva materijala, često se prekriva posebnim vodootpornim filmom ili folijom, čime se kompenzira svojstvo upijanja vlage.

Staklenu vunu karakteriše hemijska i biološka otpornost.
Maksimalna temperatura za korištenje izolacije od stakloplastike je ograničena na 650 °C.
Staklena vuna je odličan materijal za zvučnu izolaciju. Prostor izolacije od fiberglasa dobro upija zvučne talase, pa se uspešno koristi ne samo kao toplotni izolator, već i kao zvučni izolator.
Staklena vuna se koristi tamo gdje neće doživjeti mehanička opterećenja. U pravilu su to fasade zgrada, krovni prostori, prostor ispod podova. Često, njegova upotreba uključuje korištenje dodatnih vanjskih zaštitnih slojeva, poput stakloplastike ili krovnog filca.
Sistemi ventiliranih fasada opremljeni su, po pravilu, upotrebom staklene i kamene vune.
Staklena vuna u obliku pojedinačnih frakcija staklenih vlakana koristi se za izolaciju teško dostupnih elemenata građevinskih konstrukcija puhanjem.

Stiropor

Stiropor je čvrsti pločasti materijal koji se koristi za izolaciju zidova, plafona, podova i krovova zgrada. Koristi se kako za vanjsko grijanje zgrada, tako i za unutrašnje. Bazira se na granulama ekspandiranog polistirena.
Izrađuje se u obliku ploča dužine do 2 m, širine do 1 m. Debljina - od 2 do 50 cm. Svi parametri mogu varirati, pa se izolacija od pjene odabire pojedinačno na osnovu specifičnih potreba.
U svakodnevnom životu riječ "pjena" odnosi se na svu sintetičku ćelijsku plastiku male gustoće, koja u svom sastavu ima veliki broj nekomunikacijskih šupljina.

Ovisno o karakteristikama proizvodnog procesa, iz sirovine se može dobiti jedna od dvije glavne vrste pjene:
poroplast (porozna tvar, u čijoj strukturi postoje međusobno povezane šupljine). Zauzvrat, pjenasta plastika može biti različita: poliuretanska pjena, polivinilkloridna pjena, polistirenska pjena i mipora;
sama pjena (supstanca koja nastaje penušanjem sirovine. Sadržaj izolovanih granula materijala ne dolazi u kontakt sa susednim ćelijama i okolinom).
Ekspandirani polistiren je materijal plastične klase koji karakterizira ćelijska struktura. Razlikuje se po visokoj vodo - i biostabilnosti, niskoj specifičnoj težini.
Karakteristična karakteristika ekspandiranog polistirena je niska otpornost na vatru, pa se obično koristi na temperaturama ne većim od 150 ° C. Izgaranje ekspandiranog polistirena je praćeno oslobađanjem velike količine dima i toksičnih tvari.
Kako bi se spriječile takve posljedice, ovoj vrsti izolacije se tokom proizvodnje dodaju usporivači plamena. Takav ekspandirani polistiren naziva se samogasivi, a njegovom nazivu se na kraju dodaje slovo "C".
Kvalitete zvučne izolacije ekspandiranog polistirena su niske.

Karakteristike ekspandiranog polistirena
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,04
Grupa zapaljivosti: G3, G4
Otpornost na deformaciju: visoka
Voda i biootpornost: visoka
Temperatura razaranja, °C: 160
Gustina, kg / cu. m: 10-100
Vijek trajanja, godine: 20-50

Proizvodnja pjenastih ploča vrši se termičkim spajanjem i presovanjem granula ekspandiranog polistirena. Zbog svoje granularne strukture, pjenaste ploče se sastoje od više od 95% zraka, što ih čini jedinstvenim termoizolacijskim materijalom.
Da bi se osigurala razina toplinske provodljivosti koju ima sloj pjene od 30 mm, potrebno je izgraditi zid od opeke, koji bi trebao biti gotovo 15 puta deblji. A u slučaju armiranobetonske konstrukcije, ovaj nivo se povećava i do 35 puta!

Operativna svojstva pjenaste plastike čine je prilično popularnim materijalom na tržištu toplinske izolacije:
Pena ima visok nivo čvrstoće na mehanička opterećenja. Ovaj nivo značajno premašuje slične karakteristike mineralne vune;
Polifoam je materijal otporan na vlagu. Praktično ne apsorbira vodu, što ga omogućava da se koristi kao izolacija temelja zgrade u direktnom kontaktu sa zemljom;
Kada je izolirana pjenastom plastikom, zgrada zadržava sposobnost izmjene zraka. Istovremeno, nivo otpora vjetra nije smanjen;
Ekološka čistoća materijala je zbog odsustva štetnih nečistoća u njemu. Sadrži samo dva hemijska jedinjenja: ugljenik i vodonik;
Posjedujući svojstva zvučne izolacije, pjena se može koristiti za potrebe izolacije i zvučne izolacije u isto vrijeme;
Vijek trajanja izolacije od pjene ograničen je samo vijekom trajanja zgrade. Otpornost na koroziju je rezultat otpornosti materijala na vlagu. Tokom rada pjene, nema promjena u njegovim dimenzijama: skupljanje, pomak.
Glavni parametar pjene, koji određuje mjesto primjene i specifičnosti ugradnje, je njena gustina. Ovisi o tome gdje možete koristiti određenu vrstu pjenaste izolacije. Dakle, pjenasta plastika se koristi u masovnim radovima, za izolaciju poda, prostora između podova, dok se kruti pjenasti lim koristi za izolaciju temelja zgrade.

Raspršena poliuretanska pjena

Sprej pjena je poliuretanska pjena koja se nanosi prskanjem. Ova izolacija sadrži poliester poliol, poliizocijanat i razne aditive.
Tehnologija njegove primjene uključuje prskanje dovodnom pumpom ili miješanje komponenti direktno na izolovane površine.

Ljepljiva svojstva raspršene poliuretanske pjene omogućavaju njeno nanošenje na horizontalne i vertikalne površine. Istovremeno je sigurno pričvršćen na različite podloge: beton, plinski silikatni blokovi, gips, metal, krovni materijal. Odlične karakteristike prianjanja i otpornosti na vlagu određuju široku primjenu ovog toplotnog izolatora.
Raspršena poliuretanska pjena se uspješno koristi za izolaciju vanjskih i unutrašnjih zidova, kosih i ravnih krovova, podrumskih podova, podruma i temelja zgrada, izolaciju spojeva između dijelova različitih građevinskih konstrukcija.
Metoda nanošenja materijala ravnomjernim prskanjem osigurava odsustvo spojeva i praznina između površina premaza. Time se povećavaju termoizolaciona svojstva materijala, jer. kontinuirani sloj premaza nema "hladne točke" koje uzrokuju smrzavanje strukture.
Govoreći o nedostacima ovog materijala, prije svega treba napomenuti neprikladnost njegove upotrebe u kombinaciji s drvetom.
Naravno, adhezija izolacije omogućava njeno nanošenje na drvene površine. No drvo tretirano poliuretanskom pjenom u prskanju ubrzo gubi svoje fizičke i kemijske kvalitete i trune.
To se događa zbog prestanka razmjene zraka između drveta i atmosfere. Vlaga koja uđe u sloj drveta ne nalazi izlaz, a materijal se uništava.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Ekstrudirana polistirenska pjena je jedan od sintetičkih toplotnoizolacijskih materijala koji pripada grupi pjenastih plastika.
Izrađuje se od sirovina od polistirenske pjene ekstruzijom - kalupljenjem rastaljene tvari pod pritiskom. U tom slučaju se sirovini dodaje specijalno sredstvo koje osigurava pjenjenje i dobivanje potrebne strukture gotovog proizvoda.

Nizak nivo toplotne provodljivosti i upijanja vode osigurava otpornost termoizolacionog materijala na uticaj padavina i temperaturne promene.
Struktura materijala garantuje čvrstoću - nešto što običnoj peni tako nedostaje. Postaje dostupna upotreba ploča od ekstrudirane polistirenske pjene na onim mjestima zgrada gdje će biti podložne mehaničkom naprezanju. Čvrstoća materijala određuje njegovu nepretencioznost prema procesu ugradnje.
Izolacijske ploče se mogu polagati na pješčani jastuk. Istovremeno, neće se deformirati zbog mehaničkog pritiska i neće apsorbirati vlagu iz tla.
Proces montaže ploča od ekstrudirane polistirenske pjene je jednostavan i praktičan. Materijal se lako reže na komade potrebne veličine, dok se ne mrvi i ne prska. Pričvršćivanje ploča od polistirenske pjene vrši se pomoću ljepila i montažnih tipli.

Prema artiklima hemijske i biološke otpornosti na ekstrudiranu polistirensku pjenu nema pritužbi. Materijal se ne razgrađuje pod uticajem naftnih derivata, kiselina i lužina, a sastav i struktura ga čine nepogodnim za pojavu i rast gljivica, kao i za ishranu glodarima i insektima.
Među nedostacima ovog toplotnoizolacionog materijala treba napomenuti njegovu nestabilnost na vatru. Istovremeno, sagorijevanje polistirenske pjene također oslobađa toksična jedinjenja.
Ovo svojstvo materijala mora se uzeti u obzir, dajući mu dodatnu zaštitnu izolaciju od požara. Ovaj grijač se ne boji samo otvorene vatre, već i direktne sunčeve svjetlosti. Pod utjecajem ultraljubičastog zračenja, njegovi gornji slojevi mogu promijeniti svoju strukturu i urušiti se.
Ovaj faktor također treba uzeti u obzir pri postavljanju toplinske izolacije od ekstrudirane polistirenske pjene.

Ecowool

Ecowool (celulozna izolacija) je toplotnoizolacijski materijal izrađen na bazi papirnog i kartonskog starog papira. Istovremeno, svojstva pamučne vune uvelike su određena tvarima koje čine njen sastav. Tako zapadni proizvođači koriste, osim reciklirane celuloze, piljevinu, pamučni otpad, sijeno.
Ecowool ili celulozna vata je tipično 81% obrađena celuloza, 12% antiseptik i 7% vatrootporna. Vlakna materijala sadrže lignin, koji, kada se navlaži, daje ljepljivost.
Sve komponente ovog materijala su netoksične, neisparljive, prirodne komponente bezopasne za ljude.
Celulozna izolacija ne podržava sagorevanje, ne trune, ima dobru toplotnu i zvučnu izolaciju.
Ecowool može zadržati do 20% vlage, što gotovo da nema utjecaja na toplinsko-izolacijska svojstva. Materijal lako otpušta vlagu u okolinu i ne gubi svojstva kada se osuši.
Nivo čistoće ecowool ovisi o tome koje su kemikalije korištene u proizvodnji materijala. Amonijevi fosfati i sulfati, koji se široko koriste kao usporivači plamena u proizvodnji ecowool na Zapadu, odlikuju se visokim sadržajem štetnih tvari.
Osim toga, eksploatirana izolacija, koja u svom sastavu ima ove spojeve, vremenom gubi svojstva performansi. Konkretno, sposobnost otpornosti na sagorijevanje.
Domaći proizvođači koriste boraks (boraks) kao usporivač plamena, koji jamči odsutnost nesigurnih kemijskih spojeva i neugodnog mirisa amonijaka, kao i postojanost praktičnih svojstava materijala.
Prilikom odabira ecowool-a, posebnu pažnju treba obratiti na to koje se tvari u njoj koriste kao usporivači plamena i antiseptici.

Karakteristike ekovane
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,036-0,041
Grupa zapaljivosti: G1, G2
Otpornost na deformaciju: niska
Voda i biootpornost: srednja
Temperatura razaranja, °S: 220
Gustina, kg / cu. m: 30-96
Vijek trajanja, godine: 30-50

Postoje 3 načina korištenja ecowool-a: suho, mokro i mokro ljepilo.
Izvode se pomoću posebne opreme za puhanje.
Uz male količine i nisku složenost posla, izolacija ecowool-om može se izvesti ručno.

Važno je pravilno obaviti radove na puhanju i zbijanju ekovane kako se u budućnosti ne bi stvarale šupljine i izolacija ne bi potonula.
Praktične prednosti koje razlikuju ovaj toplinski izolacijski materijal uključuju:
ekološka čistoća;
visok stepen adhezije;
mogućnost primjene na teško dostupnim mjestima;
formiranje jednog bešavnog sloja tokom nanošenja;
otpornost na vatru (kada se koristi kao boraks koji usporava plamen);
otpornost na vlagu (sposobna apsorbirati veliku količinu vlage, postepeno je dajući u okolni prostor).
Tako se u prostoriji održava optimalna mikroklima s vlažnošću od 40-45%;
dug radni vek.
Među nedostacima ecowool-a treba spomenuti složenost ručnog nanošenja na obrađene površine i nemogućnost organiziranja "plutajućeg poda" zbog mekoće materijala.

Penoizol

Karbamidna pjena (penoizol) je moderan materijal za toplotnu i zvučnu izolaciju.
U skladu sa GOST 16381-77, penoizol, prema vrsti sirovine, odnosi se na organske ćelijske uree pjene; po gustini - u grupu materijala ekstra male gustine (ONP) (gustina 8-28 kg/m3), a po toplotnoj provodljivosti - u klasu materijala niske toplotne provodljivosti (koeficijent toplotne provodljivosti od 0,035- 0,047 W / mChK).

Instalacije za proizvodnju penoizola (karbamidne pjene) pjenastim polimernim smolama pojavile su se u svijetu prije oko 50 godina. U Rusiji su zaposlenici VNII PAV-a bili angažovani na stvaranju slične tehnologije za proizvodnju penoizola.
Penoizol se odlikuje visokom otpornošću na vatru, otpornošću na djelovanje mikroorganizama, lakoćom obrade i niskom cijenom. Sadržaj zraka u pjenastoj izolaciji dostiže 90%.
Klimatska ispitivanja penoizola pokazala su da vrijeme pouzdanog rada penoizola kao nenosivog srednjeg sloja troslojnih građevinskih konstrukcija nije ograničeno. Ispitivanja vatrootpornosti penoizola su pokazala da penoizol spada u grupu sporogorećih materijala.

Tehnologija proizvodnje penoizola je vrlo jednostavna. Sastoji se od pjenjenje polimerne smole sa komprimiranim zrakom u GZhU (instalacija plin-tečnost) koristeći otopinu za pjenjenje, a zatim očvršćavanje rezultirajuće mase nalik na sufle s katalizatorom očvršćavanja koji je dio ovog rješenja.
Rastvor sredstva za pjenjenje sa katalizatorom stvrdnjavanja i smolom se dovode u odgovarajuće pumpe u generatoru pjene, pjena se formira pod pritiskom u generatoru pjene, koja se dovodi u mikser. Tamo se isporučuje i dozirana količina smole. Nakon prolaska kroz mikser, masa penoizola ulazi u dovodni rukavac i u njemu se odvija konačno formiranje penoizola.
Penoizol se može sipati u kalupe (sa naknadnim rezanjem u limove) ili direktno na gradilištu za izlivanje u tehničke šupljine (zidovi, podovi, itd.)

Glavne karakteristike penoizola:
Zapreminska gustina 8 … 25
Koeficijent toplotne provodljivosti 0,031 ... 0,041
Čvrstoća na pritisak pri 10% linearne deformacije, MPa 0,003 ... 0,025
Upijanje vode za 24 sata po zapremini,% ne više od 18 ... 14
Sorpcijsko vlaženje po težini, % ne više od 18
Raspon radne temperature, 0C - 60 ... + 90

Isocom

Isocom - folija (sa jedne ili obje strane).
Jedno od obećavajućih područja uštede energije je upotreba reflektirajuće izokom izolacije.
Ovaj materijal je polietilenska pjenasta ploča laminirana s jedne ili obje strane poliranom aluminijskom folijom.
Isocom je jedinstveni višeslojni toplo-paro-zvučni izolacijski materijal.
Kombinacija podloge od ekstrudirane polietilenske pjene u obliku sistema zatvorenih ćelija sa zarobljenim zrakom i reflektirajuće visoko polirane čiste aluminijske folije daje materijalu izuzetna svojstva refleksije toplotnog toka i maksimalnu toplinsku otpornost uz minimalnu debljinu izolacije.
Kada je pravilno postavljen, isocom je izuzetno efikasan kao toplotna izolacija po celom obodu zgrade.
Ekološki prihvatljiv materijal, bez freona, ne uništava ozonski omotač.
Ne sadrži staklena ili bazaltna vlakna, druge materijale štetne za ljudski organizam.
Trajnost više od 50 godina bez promjene svojstava. Ne trune i ne deformiše se tokom celog radnog veka.
Jednostavna i laka za instalaciju, štedi radno vrijeme. Ne zahtijeva posebne uređaje i mehanizme za ugradnju.
Pouzdana zaštita od vlage i pare.
Učinkovito sprječava širenje zvuka u svim vrstama zgrada. Posjeduje veliku elastičnost i fizičku snagu na napetost i kompresiju.

specifikacije:
Toplotna provodljivost prema GOST 7076-99: Toplinska otpornost (po 1 mm debljine): >0,031 m2 OS/W
Temperatura nanošenja: od -60 C do +80 C
Grupa zapaljivosti: G2 prema GOST 30244-94
Kapacitet stvaranja dima: D2 prema GOST 12.1.044-89
Grupa zapaljivosti: B1 prema GOST 30402-96
Upijanje vode za 24 sata po zapremini: 2%
Paropropusnost: 0 mg/m h Pa

Isocom aplikacija:
Kao toplotni štit iza radijatora: Smanjuje gubitke toplote na spoljnom zidu, povećava efikasnost uređaja za grejanje za 30% ili više! Promoviše ujednačenu distribuciju toplotne energije u zatvorenom prostoru.

Toplotna izolacija zidova po obodu objekta: Unutar objekta se polaže izokomom, koji pokriva masivnu toplotnu izolaciju, sa reflektujućom površinom unutar prostorije i zatvoren zidnim panelima uz održavanje zračnog zazora od najmanje 15 mm. Masivna izolacija dobija zaštitu od štetnog dejstva vodene pare i veću otpornost na toplotu, plus reflektivnost izokoma.
Toplotna izolacija podova: Kod toplinske izolacije podova korištenjem isocoma, toplinski tokovi, reflektirani od sloja folije, ne ulaze u noseće konstrukcije ispod poda, što pomaže u izbjegavanju stvaranja kondenzata.
Za toplinsku izolaciju podkrovnog prostora, iza masivne izolacije na kontra-šine je pričvršćen dvostrani izokom sa blagim nagibom kako bi se osigurao zračni zazor od najmanje 15-20 mm.
S jedne strane, dvostrana reflektirajuća površina sprječava pregrijavanje masivne izolacije ispod krova, reflektirajući sunčevu energiju, s druge strane reflektira toplinsku energiju unutar prostorije, eliminira gubitak topline i čini klimu u kući ujednačenom. .

Izolacija je generalni naziv za materijale koji su dizajnirani da smanje prijenos topline i zvuka.

Osnovne vrste izolacije

Razmotrite vrste grijača, njihove karakteristike i primjenu, što će vam omogućiti da odaberete prave materijale. Postoje dvije glavne vrste: toplinska i zvučna izolacija. Prvi smanjuje prijenos topline. To dovodi do stabilnije temperature, smanjujući zagrijavanje i hlađenje zraka u zatvorenom prostoru. Zvučna izolacija čini kuću ugodnijom za život, štiti od vanjske buke. Da biste odabrali najbolji proizvod, možete proučiti klasifikaciju materijala, uzimajući u obzir R-vrijednost, jer je to mjera otpornosti na prijenos topline. Što je ovaj pokazatelj veći, to bolje.

Toplotnoizolacioni materijali se koriste:

  • u građevinarstvu za fasadne i unutrašnje radove sa primjenom na zidovima, podovima, krovovima;
  • za tehničke svrhe - izoliraju cjevovode i raznu opremu;
  • posebne vrste uključuju infracrvenu, vakuumsku, reflektirajuću, vazdušno - tehnološku izolaciju, čije karakteristike omogućavaju održavanje željene temperature u prostoriji.

Vrste sirovina

Organski grijači uključuju razne polimerne materijale koji su lagani, dobro održavaju temperaturu, ali se lako zapaljuju, tako da moraju biti zaštićeni.

Vrste grijača, njihove karakteristike i primjena razlikuju se po sirovinama od kojih se proizvode. Oni mogu biti:

  • organski;
  • mješoviti;
  • neorganski.

Grijači se razlikuju po strukturi i zrnasti su, vlaknasti, ćelijski. A također i oblik: od valjanih materijala, ploča do figuriranih proizvoda. Poseban pokazatelj je odnos prema požaru: od potpuno otpornih sorti do požarno opasnih, koje se koriste samo u određene, uske svrhe.

Proizvodi za preradu drveta u vidu dasaka, piljevine, strugotine, kao i recikliranog papira, raznih vrsta otpada od stočne hrane u poljoprivredi nazivaju se "organska zidna izolacija", čija je cijena najniža. Takvi materijali se koriste za privatne kuće, ali se lako vlažu i nisu otporni na propadanje.

Neorganski materijali uključuju mineralnu vunu i njene derivate, betonske i staklene proizvode, metalurški otpad sa posebnim tehnologijama u obliku pjene, vlakana, ćelijskih struktura. Karakteriziraju ih prosječna specifična težina, niska čvrstoća i vlaženje. Stoga se koriste samo u kombinaciji s drugim građevinskim proizvodima.

Mješoviti izolacijski materijali uključuju azbestne materijale (čvrsti materijali, tepih, pjena). Lagani su, otporni na vatru, ali mogu ispuštati štetna isparenja bez dodatne zaštite ili ako su nepravilno instalirani.

Osnovni izolacijski proizvodi

Glavne vrste izolacije, njihove karakteristike i primjena mogu se razmotriti na primjeru najčešćih izolacijskih proizvoda.

Staklena vuna se proizvodi od recikliranog stakla i pijeska, sode pepela i krečnjaka. Staklo se zatim oblikuje smolom u milione čistih vlakana koja su međusobno povezana. Takvi grijači mogu se proizvoditi u obliku rolni i ploča. Pravi se od rastopljene stijene u peći, kroz koju se duva na temperaturi od oko 1600°C. Gotovi proizvodi se proizvode u rolnama i limovima. Gustoća ove vrste izolacije može biti različita. Djeluje kao dobar toplinski i zvučni izolator.

Krute toplotne izolacije dijele se na:


Reflektirajuća folija izolacija je ekološki prihvatljiv i efikasan proizvod koji se često koristi u građevinskoj industriji. Materijal sa folijom smanjuje prijenos topline do 97%. Reflektirajući izolator djeluje kao velika parna barijera i smanjuje kondenzaciju vlage. Vlaženje može biti problem kod nekih materijala od fiberglasa.

Ekoizolacija

Eko proizvodi uključuju ekološke vrste izolacije. To su termo i akustične ploče i rolne, vunena vata, konoplja i reciklirani poliester. Suha metoda gradnje uključuje oblaganje suhozidnih ploča. Koriste se kao zamjena za mokri malter.

Ventilacijske membrane, hidroizolacijski materijali, ljepila su također neophodne građevinske komponente. Gustoća izolacije koja se koristi u prostorijama za zaštitu krova, vanjskih fasadnih sistema, potkrovlja i stropa, poda, zidova može biti različita, što vam omogućava da nadoknadite temperaturne uvjete različitih klimatskih zona.

Rolati proizvodi

Rolo izolacija je najčešća i pristupačna vrsta izolacije. Sastoji se od fleksibilnih mekih niti, najčešće od fiberglasa. Takvi materijali se izrađuju i od minerala (kamen i šljaka), plastike i prirodnih vlakana kao što su pamuk i ovčja vuna.

Ploče i rolne imaju izolacijske veličine koje odgovaraju standardnom razmaku između eksera u zidu, potkrovnih rogova ili greda i podne grede. Neprekidne rolne se mogu ručno rezati ili obrezati kako bi se uklopile u bilo koji ravan profil kako bi se spriječilo kidanje. Grijač se postavlja sa ili bez obloge. Proizvođači često kombinuju materijale u rolni sa zaštitnim slojem od kraft papira, folije-kraft papira ili vinila kako bi stvorili parnu i vazdušnu barijeru. Ploče sa posebnom vatrostalnom površinom proizvode se u različitim širinama za zidove podruma i druga mjesta gdje će njihov sloj ostati otvoren. Obloga također olakšava pričvršćivanje tokom instalacije. Ipak, neobložene ploče, kada se koriste sa dodatnom izolacijom, najbolja su izolacija za zidove, čija je cijena prilično umjerena.

Standardni valjci i ploče od stakloplastike imaju visoku toplinsku otpornost, ali u potonjem je ova brojka jedan i pol puta veća.

betonski blokovi

Betonski blokovi se koriste u izgradnji kuće za temelje i zidove. Postoji nekoliko načina da ih zaštitite. Ako jezgre nisu zauzete betonom i čelikom iz strukturalnih razloga, mogu se ispuniti izolacijom, što povećava prosječnu R-vrijednost zida. Terenska istraživanja su pokazala da tehnologija punjenja bilo kojom vrstom zaštitnog materijala nudi malu uštedu goriva, jer se toplota lako provodi kroz preostale čvrste dijelove zidova, fuge. Biće efikasnije postaviti izolaciju na površine blokova. Cijena za to je mnogo niža od cijene grijanja.

Postavljanje izolacije na unutarnju stranu nosivih zidova i na fasadu ima dodatne prednosti u odnosu na blok koji sadrži toplinsku masu. U klimatiziranoj prostoriji, takva instalacija pomaže u stabilizaciji temperature.

Neki proizvođači uključuju polistirenske perle u betonske blokove. Što povećava R-vrijednosti proizvoda u cijelom volumenu. Drugi proizvođači proizvode blokove od pjenastog betona. Imaju dvostruko veću termičku otpornost. Različite veličine izolacije pomažu u širokoj upotrebi blokova u građevinarstvu.

Postoje dvije vrste čvrstog montažnog autoklaviranog betona: zidni blokovi od i od autoklaviranog celularnog betona. Ovaj materijal sadrži oko 80% zraka i ima široku primjenu u građevinarstvu.

Autoklavni beton je deset puta izolativniji od konvencionalnog betona. Veliki blokovi se lako pile, a oblik se prilagođava pomoću konvencionalnih alata. Materijal dobro upija vodu, pa ga je potrebno zaštititi od vlage. U proizvodnji prefabrikovanih AAC, leteći pepeo se koristi umesto silicijum peska. To ga razlikuje od celularnog betona. Pepeo nastaje kada se ugalj sagorijeva u elektranama i praktično je slobodan materijal koji je prethodno odložen.

Također, za izradu se koriste šuplji blokovi napravljeni od mješavine betona i drvene strugotine. Ugrađuju se suvim polaganjem bez upotrebe maltera. Jedan potencijalni problem s ovom vrstom blokova je taj što je drvo osjetljivo na vlagu i napade insekata.

Za zidove od betonskih blokova, u pravilu se koristi pjenasta izolacija prilikom izgradnje nove kuće i velikih popravaka, odnosno termoizolacijskih betonskih blokova. Blok zidovi u stambenim zgradama se izoluju i u zatvorenom prostoru.

Pjenaste krute ploče i fiksna oplata

Krute izolacijske ploče mogu se koristiti za izolaciju gotovo svih dijelova kuće, od krova do temelja. Izolacija "Penoplex" ili druge krute ploče pružaju dobru otpornost na toplinu, a također smanjuju toplinsku provodljivost strukturnih elemenata. Najčešći tipovi materijala koji se koriste u formiranju ploča su ekspandirani polistireni, koji uključuju polistiren, ekstrudiranu polistirensku pjenu - "Penoplex", poliizocijanurate i poliuretane.

Izolacijski strukturni oblici (ICF) se uglavnom formiraju za konstrukcije od livenog betona, čime se stvaraju zidovi sa najvećim toplotnim otporom.

ICF sistemi se sastoje od međusobno povezanih ploča napravljenih od blokova ispunjenih tehničkom izolacijom ili blokovima od pjene. Paneli su međusobno pričvršćeni plastičnim sponama. Uz pjenaste elemente koriste se čelične armature koje se dodaju prije izlivanja betona. Kada koristite blokove od pjene, čelične šipke su unutar šupljina za jačanje zidova.

Izolacija često postaje lak plijen za insekte i podzemne vode. Kako bi spriječili ove probleme, neki proizvođači prave blokove od pjene tretirane insekticidima i primjenjuju metode za hidroizolaciju. Da biste pravilno instalirali ICF sistem ili izolaciju (recenzije su ovdje jednoglasne), potrebna je pomoć iskusnih stručnjaka.

ICF potrošači tvrde da:

  • Izolacija pokazuje visoku kvalitetu toplinske i hidroizolacije.
  • Prilično je teško sami montirati takav sistem.
  • Odlično radi nekoliko godina.

Labave vrste grijača

Labava izolacija se sastoji od malih čestica vlakana, pjene ili drugih materijala. Ova masa čini materijal koji može ispuniti svaki prostor bez narušavanja strukture ili završne obrade. Ova sposobnost poprimanja bilo kojeg oblika za naknadnu ugradnju na mjestima gdje se tradicionalne vrste izolacije ne mogu instalirati čini pogodnom labavu izolaciju, čija je cijena vrlo niska. Najčešći materijali ove vrste su celuloza, fiberglas i mineralna vlakna. Proizvedeni su od recikliranog otpada. Celuloza se proizvodi od recikliranog papira. Fiberglas se proizvodi od 20-30% recikliranog stakla. Mineralna izolacija "TechnoNIKOL" se obično proizvodi 75% od postindustrijskih materijala. Neki manje uobičajeni izolacijski materijali uključuju polistirenske perle, vermikulit i perlit. Labava izolacija se može ugraditi u zatvorene šupljine ili potkrovlje. Celuloza, fiberglas i mineralna vuna obično zahtijevaju iskusne kvalifikovane instalatere kako bi osigurali ispravnu gustinu i visoku R-vrijednost. Obično se sipaju granule polistirena, vermikulit i perlit.

Infracrvene i reflektirajuće barijere

Većina općih izolacijskih sistema odolijeva provodnim i konvektivnim toplotnim tokovima. Najbolja izolacija formira infracrvene barijere. Oni odražavaju toplotnu energiju zračenja. Takva izolacija se postavlja uz pomoć stručnjaka.

Infracrvene barijere se koriste u kućama, obično na tavanima. Prije svega, da biste smanjili priliv topline ljeti, smanjite troškove hlađenja. Reflektirajuća izolacija uključuje visokoreflektirajuće IR barijere od aluminijske folije.

Ovi sistemi su i razne podloge u obliku kraft papira, polietilenske folije ili kuglica, kartona i drugih toplotnoizolacionih proizvoda.

Infracrveno zračenje putuje pravolinijski iz bilo koje ravni i zagrijava čvrstu površinu koja apsorbira energiju. Kada sunce zagrije krov, to je djelovanje energije zračenja. Većina ove toplote "putuje" kroz krov do tavana, vodi se duž ravni krova.

Zagrijani krovni materijal zrači rezultirajuću energiju na hladnije površine potkrovlja, uključujući zračne kanale i tavanske podove.

IR barijera smanjuje prijenos topline zračenja s donje strane krova na druge u potkrovlju. Da bi bio efikasan, sistem mora biti okrenut ka vazdušnom prostoru.

Infracrvena barijera je grijač čije tehničke karakteristike ga čine efikasnijim u vrućim klimama, posebno kada su kanali za rashladni zrak smješteni u potkrovlju. Neka istraživanja pokazuju da zračne barijere mogu smanjiti troškove hlađenja za 5% do 10% kada se koriste po sunčanom vremenu. Smanjeni dobitak topline. Ovo omogućava smanjenje troškova klimatizacije. U hladnim klimama općenito je isplativije ugraditi toplinsku izolaciju.

Izolacija od krutih vlakana

Vlaknasta izolacija se sastoji od stakloplastike ili mineralne vune napravljene od kamena i šljake i uglavnom se koristi za zaštitu vazdušnih kanala u domovima. Tehnologija proizvodnje takvog materijala nije jednostavna. Ali izolacija od mineralne vune TechnoNIKOL ima kompleks jedinstvenih svojstava koja je teško kombinirati u jednom proizvodu. Pogotovo ako postoji potreba za materijalom koji može izdržati visoke temperature. Instalaciju obično izvode stručnjaci za ventilaciju i klimatizaciju na vanjskim površinama kanala. Ako izolator nije premazan, tada se instalacijski radovi završavaju armiranjem cementom, platnom i vodoodbojnom mastikom. Različite debljine izolacije daju željenu R-vrijednost. Ploče se postavljaju na način da su šavovi između njih zapečaćeni trakom osjetljivom na pritisak ili stakloplastikom i mastikom.

Raspršivači pjene i tekući izolatori

Tekuća pjena se prska ili sipa na željeno mjesto. Neki materijali mogu imati dvostruko veću R-vrijednost od konvencionalnih materijala. Zidna izolacija od pjene ispunjava i najmanje šupljine, stvarajući efikasnu vazdušnu barijeru. Danas većina ovih materijala koristi sredstva za napuhavanje koja ne koriste hlorofluorougljike (CFC) ili hidroklorofluorougljike (HCFC), supstance štetne za ozonski omotač Zemlje. Dostupna tečna izolaciona pjena je izrađena od cementa, fenola, poliizocijanurata, poliuretana. Neki manje uobičajeni tipovi uključuju aisinin i tripolimer. Aisinin se može prskati ili ubrizgavati, što ga čini najsvestranijim, a također ima dobru otpornost na prodor zraka i vode. Tripolimer je pjena rastvorljiva u vodi koja se ubrizgava u zidnu šupljinu. Ovaj jedinstveni izolator ima odličnu otpornost na vatru i prodiranje zraka.

Tekuća termoizolaciona pjena u kombinaciji sa sredstvom za puhanje nanosi se pomoću malih posuda za raspršivanje. Pjenasta zidna izolacija se sipa u velikim količinama na licu mjesta pod pritiskom. Obje vrste se šire i učvršćuju kao mješavina. Također se prilagođavaju obliku šupljine, pune je i zatvaraju vrlo pažljivo. Takođe je obezbeđena tečna pena sa odloženim stvrdnjavanjem. Dizajniran je tako da obilazi prepreke prije širenja i očvršćavanja. Tečna pjena se može sipati direktno iz posude. Često se koristi za zidne šupljine u stambenim zgradama.

Instalacioni radovi

Ugradnja većine vrsta izolacije od tečne pjene zahtijeva posebnu opremu i treba je obaviti iskusan instalater.

Jednom postavljena, pjenasta termalna barijera ima otpornost na vatru jednaku otpornosti suhozida. Osim toga, neki građevinski propisi ne prepoznaju prskanje kao parnu barijeru. Dakle, takva instalacija može zahtijevati dodatnu zaštitu od pare.

Neke vrste izolacijskih materijala mogu se montirati samostalno, posebno valjane ili pjenaste. Drugi zahtijevaju profesionalnu instalaciju.

  • Posebne vještine zahtijevaju izolaciju betonskih blokova, koji se postavljaju bez maltera. A površine su povezane konfiguracijom ili dodatnim strukturama.
  • Izolacijski radovi izvan zidnih blokova unutar uvjetnog prostora koji može simulirati temperaturu u prostoriji.
  • Polaganje zidnih blokova AAC i AAC stvara 10 puta veću izolacijsku vrijednost u odnosu na konvencionalni beton.

Maksimalne termičke performanse, odnosno R-vrijednost izolacije, vrste izolacije, njihove karakteristike i primjena značajno utiču na zahtjeve za pravilnom ugradnjom.

Šta je grijač i kako radi? Šta je toplotna izolacija za različite vrste radova? Koja je razlika između homogenih tipova izolacije? Da li je moguće dodati izolaciju na konstrukcijske elemente? Postoji li alternativa konvencionalnim metodama izolacije? Odgovore na ova i druga pitanja naći ćete u ovom članku.

Gubitak topline bio je kamen spoticanja za građevinare u stara vremena. Ako su se brzo nosili sa zadatkom čvrstoće konstrukcije (čak su i u starom Egiptu koristili analog današnjeg betona), onda stvar zadržavanja topline nije bila tako jednostavna.

U nedostatku naših trenutnih tehnologija, bili su primorani graditi nevjerovatno debele zidove ili intenzivno grijati prostorije iznutra. Prije otprilike 150 godina pronađen je kompromis - izdržljiva konstrukcija male debljine (100-300 mm) plus grijač. A ako je sve manje-više jasno sa konstrukcijom - cigla, drvo, beton, onda danas postoji veliki broj grijača. O njima će se raspravljati.

Kako radi grijač

Najbolji i najpovoljniji toplotni izolator je zrak. Strogo govoreći, radi se o razrijeđenom plinu, čiji su molekuli relativno udaljeni jedan od drugog - mnogo puta dalje od onih gušćih materijala (kamen, voda, drvo). Zbog toga je sposobnost primanja (toplotni kapacitet) i prijenosa (toplotna provodljivost) topline iz zraka vrlo mala.

Ovo sugerira "elementarno" rješenje - izolirati površinu zapečaćenom školjkom ispunjenom atmosferskim zrakom. Ova metoda neće izdržati čak ni teoretski test - hladna površina gušćeg medija (ljuske) stvorit će razmjenu topline između sebe i zraka u kontaktu s njom, zrak će se početi kretati u ljusci, počet će se miješati i na kraju temperatura će se izjednačiti. Osim toga, dolazi do kondenzacije. A zatvoreno kućište kapsule će biti odličan hladni most.

Šta treba uraditi da bi vazduh radio

Gore opisani problem rješava se "imobilizacijom" zraka. Razbijajući zapreminu komore na odvojene ćelije, istraživači su postigli sve veće rezultate. Na kraju su došli do zaključka da se plin najbolje zadržava u rastresitom okruženju i vlaknima. Princip mirovanja vazduha je apsolutno prirodan. Priroda ga koristi u vuni životinja, u lišću drveća koje je bačeno za zagrijavanje korijena, u „kupoli“ smrekovih šapa prekrivenih snijegom.

Kako bismo vizualno klasificirali moderne grijače, uvjetno ih dijelimo u četiri grupe: mineralna vuna (ploče i prostirke), polimer, zatrpavanje i alternativna grupa.

Ploče i prostirke od mineralne vune

Najčešća vrsta izolacije danas. Ima izvrsna operativna svojstva i proizvodnost (pogodnost u radu).

Kako se dobija mineralna vuna?

Empirijski, kao rezultat žarenja i puhanja stijena gabro-bazaltne grupe i laporaca, dobivena je mineralna (kamena) vuna. Pri korištenju sirovina s visokim sadržajem silicija vlakna vate su djelomično stekla i dobija se takozvana staklena vuna – nezgodna za rad i štetna po zdravlje. Međutim, njegova termoizolacijska svojstva su bila na odgovarajućem nivou. To je bila prijelazna faza u evoluciji tehnologije, koja je naknadno poboljšana. Do danas se princip dobijanja kamene vune nije promijenio, ali je postao sigurniji i praktičniji za rad (zbog kombinacije sirovina). Svi proizvodi od kamene vune su nezapaljivi i razlikuju se po gustoći.

Zanimljiva činjenica.Šećerna vata se pravi na sličan način, samo se umjesto kamena koristi običan šećer.

Otirači od mineralne vune - vlakna formirana u obliku prostirke debljine 50 ili 100 mm. U početku su bili ušiveni. Dizajniran za polaganje na horizontalne površine sa nagibom ne većim od 45 stepeni.

Ploče od mineralne vune - vlakna formirana u obliku ploče debljine 50 ili 100 mm i dimenzija 500-600x1000-1200 mm. Od otirača se razlikuje po većoj gustoći, zbog čega je ploča čvršća i nije podložna vertikalnom slijeganju i zgrudavanju.

Područje primjene: bilo koja vrsta "suhe" izolacije stambenih i industrijskih zgrada. Podovi, zidovi, plafoni, krovovi. Idealna izolacija za okvirne kuće.

Zanimljiva činjenica. Zašto je većina ploča od mineralne vune široka 600 mm? Ova vrsta izolacije došla je do nas zajedno sa "kanadskom tehnologijom" za izgradnju okvirnih kuća. Osigurava razmak između zidnih i podnih greda od 600 mm - izolacija se postavlja u ovaj prostor bez dodatnog podešavanja.

Prednosti

  1. Otpornost na vatru. Sama po sebi, vata ne gori, već izgara, prenoseći toplinu. Za to je potrebna visoka temperatura (od 600°C) i konstantan dotok kiseonika - uslovi za veoma jak požar na vetru.
  2. Zvučna izolacija. Ide kao "bonus" toplotnoj izolaciji u svim materijalima.
  3. Mala težina. Zbog rijetkosti vlakana, kao što smo već saznali, glavni materijal u pamučnoj vuni je zrak.
  4. Mogućnost daljnje završne obrade (za ploče). Materijal ploče je savršeno povezan sa cementnim ljepilima, što im omogućava da se kitiraju.
  5. Samonoseće ploče. Mogu se pričvrstiti na zidove tiplima.
  6. Netoksičan. Sve što je moglo da ispari - isparilo je tokom proizvodnje u vrućoj radnji.
  7. Mogućnost djelimične zamjene oštećenih dijelova.

nedostatke

  1. Boji se vlage, zahtijeva paru i hidrobarijere. Čak i mala količina vode može trajno uništiti područje izolacije i morat će se zamijeniti.
  2. Nacrt, kompresibilnost. Ne dozvoljava upotrebu mineralne vune za izolaciju estriha (izlivanje betonom ili malterom).

Raspon cijena izolacije od kamene (bazaltne, mineralne) vune ovisno o marki i proizvođaču:

Marka, proizvođač, zapremina, kvadratura, broj ploča u pakovanju Gustina, kg / m 3 Veličina lima, mm Cijena 1 m 2, rub. Cijena 1 m 3, rub. Cijena paketa, rub.
prostirke
Hitrock P-75 LIGHT, 0,24 m 3 / 4,8 m 2 / 8 kom. Smolensk, Rusija 32-35 1000x600x50 66,6 1330 320
TechnoNIKOL ROCKLIGHT 0,432 m 3 / 8,64 m 2 / 10 kom., Rusija 30-37 1000x600x50 69,5 1390 600
IZOBEL PL-75 0,24 m 3 / 4,8 m 2 / 8 kom. Belgorod, Rusija 35-37 1000x600x50 73,0 1460 350
ROCKWOOL LIGHT BATTS 0,3 m 3 / 3 m 2 / 5 kom. Danska (tvornice u Rusiji) 35-37 1000x600x100 173 1730 520
ISOROC ISOLIGHT-L, 0,24 m3 / 4,8 m2 / 8 kom. TZMM Tambov, Rusija 35-37 1000x600x50 87,5 1750 420
TechnoNIKOL 40 0,48 m 3 / 4,8 (9,6) m 2 / rola, Rusija 11-13 4000x1200x50 (100) 60 (118) 1190 570
Isover Classic-Twin-50 0,37 m 3 / 7,4 m 2 / rola Francuska (tvornice u Rusiji) 11-13 6150x1200x50 60,8 1220 450
Ursa GeoM-11 F (folija) 1,08 m 3 / 10,8 m 2 / rola, Španija 11-13 9000/1200/100 266 2660 2880
Ploče
TechnoNIKOL Rocklight 0,432 m 3 / 8,64 (4,32) m 2 / 10 (5) kom., Rusija 30-37 1200x600x50 (100) 80 (160) 1600 690
ISOLIGHT-L-150 0,27 m 3 / 1,8 m 2 / 3 kom., Rusija 40-42 1000x600x150 245 1630 440
IZOVOL ST-50 0,3 m 3 / 6 m 2 / 5 kom., Rusija 50-52 1000x600x50 95 1900 570
ROCKWOOL ACOUSTIC BATTS 0,3 m 3 / 6 m 2 / 10 kom., Danska (tvornice u Rusiji) 45-47 1000x600x50 105 2100 630
URSA P-20- U 24 0,9 m 3 / 18 m 2 / 10 kom., Španija 40-42 1250x600x50 110 2220 2000
Hitrock P-75 0,27 m 3 / 5,4 (2,7) m 2 / 10 (5) ploče, Smolensk, Rusija 62-66 1000x600x50 (100) 120,3 (240,7) 2400 650

Polimerna izolacija

Dvije najpopularnije vrste polimerne izolacije su polistirenska pjena ili ekspandirani polistiren (PP) i njegov derivat, ekstrudirana polistirenska pjena (EPPR). Dobivaju se ekstruzijom (cijeđenjem sirovina kroz rupu određenog oblika).

Polipjena (ekspandirani polistiren) - pjenasti polietilen u obliku lima debljine 15-200 mm i dimenzija 1000-1200x500-1200 mm. Razlikuje se u gustini.

Prednosti (u odnosu na EPPR): niska cijena

Nedostaci: labavost, čak i gusti PP se ne koristi za izolaciju estriha.

Ovisnost cijene polistirena o marki i namjeni na primjeru proizvoda iz Knaufa, Njemačka:

Ime brand Veličina lima, mm Zapremina pakovanja, m 3 Cijena paketa, rub. Cijena 1 m 3, rub.
Knauf Therm Compact 15 1000x600x50 0,3 660 2200
Knauf Therm 15-T (za neopterećene konstrukcije) 15 1000x1200x50 1,2 1700 1400
Knauf Therm 25 (za izolaciju zgrada) 25 1000x1200x50 1,2 2800 2330
Knauf Therm Facade 25 (za gipsane fasade) 25 1000x1200x50 1,2 3280 2730
Knauf Therm 35 za građevinsku izolaciju 35 1000x1200x50 1,2 4200 3500
Knauf Therm Floor za podove i temelje 35 1000x1200x50 1,2 4500 3750
Knauf Therm F (5 u 1) za temelje, postolje, slijepi dio, krov na rogovima 35 1000x600x50 1,2 5200 4330

Ekstrudirana polistirenska pjena je rastopljeni polietilen zasićen plinom. Ima oblik lima debljine 30-70 mm i dimenzija 500-600x800-1400 mm. Razlikuje se po gustini i boji.

Prednosti (u odnosu na PP):

  1. Značajno jači od PP. Pogodno za izlivanje betona.
  2. Ima prilagođeni sistem pero i utor duž ivica, koji stvara spoj preklapanja - ne zahteva punjenje fuga.
  3. Manja toplotna provodljivost.
  4. Kombinirana namjena - može poslužiti kao element hidroizolacije.

Nedostaci: viša cijena.

Približne cijene ekstrudirane polistirenske pjene na primjeru proizvoda PENOPLEX:

Opće karakteristike za PP i EPPR

Prednosti:

  1. Otpornost na vatru. Materijal je zapjenjen i zasićen ugljičnim dioksidom
  2. Mala težina (10-15 kg/m3)
  3. Široka distribucija. Pojednostavljena tehnologija omogućava čak i ručni način da se dobije materijal prihvatljivog kvaliteta.
  4. Ne plaši se vlage

Nedostaci:

  1. Fusibility. Materijal se boji visokih temperatura (od 80°C)
  2. Kada se otopi, otrovan

Opseg: polistirenska pjena i ekspandirani polistiren - odlična izolacija za okvirne kuće, zgrade od cigle i betona, temelje. Djeluje kao hidroizolacijski element.

Zanimljiva činjenica. Stiropor i ekstrudirana polistirenska pjena debljine 50 mm ili više imaju stabilnu temperaturu od +5 °C. Odnosno, u svakom mrazu, temperatura unutar lima će biti pozitivna.

Izolacija zalijevanja

Najupečatljiviji primjer povijesti korištenja ove vrste toplinske izolacije je ispuna drvenih štitova za izgradnju montažnih niskih zgrada u SSSR-u. Bili su prekriveni piljevinom, što je u to vrijeme bila apsolutno opravdana odluka: bukvalno svi proizvodi za kućanstvo - od drške noževa do prozorskih okvira - bili su od drveta. Ogromna količina otpada odložena je sa dobrobiti. Na ove štitove je bačen i drugi otpad (šindre, ploče, opšivke), mnoge od ovih kuća su još uvijek naseljene.

Danas izolacija zasipanja uvelike gubi u jednostavnosti upotrebe u odnosu na vunene i polietilenske ploče. Međutim, ima jednu nepremostivu prednost - može se miješati sa zidnim i podnim materijalom, čime se unosi izolacija u konstrukciju. Najpopularnije vrste su ekspandirana glina, vermikulit i kugla od pjene.

Ekspandirana glina

Umjetni kamen dobiven pečenjem gline.

Osobine: granule 5-30 mm. Gustina 350-600 kg/m 3 . Ne boji se vlage, organskih tvari. Ima malu nosivost. Ne zahtijeva parne barijere. Nije zapaljiv, ne tone u vodi.

Primjena: na suvi način - zatrpavanje sinusa, zaostajanje drvenog poda i stropova. Mokra metoda - miješanje sa malterom, betonom (izolacione košuljice).

Cijena izdanja - ekspandirana glina u vrećama M-450 frakcija 10-20 (pakovanje od 0,043 m 3 po vreći) košta oko 150-180 rubalja po vreći. U 1 m 3 ima oko 25 vreća, a cijena je 3750-4500 rubalja, respektivno.

Vermikulit

Prirodni kamen (mineral), vađen u kamenolomima.

Osobine: granule 1-5 mm. Gustina 350-750 kg/m 3 . Svojstva se podudaraju s ekspandiranom glinom. To je adsorbent (apsorbuje mirise).

Primjena: ista kao ekspandirana glina. Kod izolacije zidova i plafona prvo se stavlja u geotekstilnu vreću, vreće se postavljaju na svoje mjesto.

Cijena izdanja - 1 m 3 vermikulita košta oko 5000 rubalja.

Lopta od stiropora

Zamrznute pojedinačne pore ekspandiranog polistirena. Obično se miješaju sa malterima i betonom prilikom ugradnje početnih i nosivih estriha. Dodaju se i sirovinama u proizvodnji sitnih betonskih blokova za građevinarstvo. Poboljšava toplotnu izolaciju, uz smanjenje nosivosti.

Cijena izdanja - cijena 1 m 3 lopte kreće se od 1300-1600 rubalja.

Alternativna grupa (stara)

U ovu grupu ćemo uvrstiti sve ostale materijale koji se mogu koristiti kao izolaciju i jednostavno ih navesti. U osnovi je prirodna sirovina. Treba napomenuti da su svi ovi materijali apsolutno ekološki prihvatljivi i bezopasni za ljude.

Piljevina i slama: spriječiti kretanje zraka i prijenos topline. Mogu se puniti ili polagati između podnih ili stropnih greda. U mješavini sa suhom glinom, oni obavljaju dodatnu funkciju parne barijere. Za izradu građevinskih blokova, oni se miješaju sa sirovom glinom i oblikuju. Za malterisanje (premazivanje) zidova koristi se rastvor gline sa piljevinom.

trske: suvi klipovi trske polažu se na način prostirki.

mahovina: nadoknaditi lokalno zagrijavanje - začepljenje sinusa i pukotina, brtvljenje brvnara. Apsolutno nije podložan propadanju, ali je istrošen. Izuzetno zapaljivo.

travnjak: postavljen direktno na krov. Zahtijeva hidroizolaciju (obično glina).

Pepeo šljaka ili "zujalica": nusproizvod pečenja (otpad od sagorevanja goriva). Ima karakteristike slične ekspandiranoj glini, ali mnogo lošijeg kvaliteta. Izlije se na suho i pomiješa sa glinenim i cementnim malterima.

Tražena cijena je besplatna.

alternativna grupa (moderna)

Ovdje ćemo dati jednu, ali naprednu metodu izolacije - prskanje poliuretanske pjene. Suština metode svodi se na to da se izolacija „proizvodi“ na licu mjesta, neposredno prije nanošenja na površinu. Uz pomoć posebne mašine sirovina (polimer) se rastvara i meša sa vazduhom – dobija se tečni poliuretan. Ova metoda aktivno osvaja tržišne pozicije kao prikladna i kvalitetna izolacija za okvirne kuće i vikendice, zidove i krovove bilo kojeg dizajna. Proces je potpuno identičan nanošenju montažne pjene pištoljem.

Cijena izdanja je trošak 1 m 2 (do 100 m 2) prskanja tvrde poliuretanske pjene s debljinom sloja od 50 mm - 650 rubalja ili manje, ovisno o zapremini. Ista cijena koštat će nanošenje lagane poliuretanske pjene debljine 100 mm.

Ljudi sve više pribjegavaju izolaciji svojih domova i drugih prostorija, ali sada na tržištu postoje takve vrste izolacije za dom da nećete odmah shvatiti koja je bolja.

Kako odabrati dobru izolaciju za kuću ili stan, da bude kvalitetna i pristupačna?

Prije kupovine potrebno je proučiti vrste grijača i njihove karakteristike, kao i opseg.

Izolacija je podijeljena u nekoliko klasa: na organskoj bazi, od neorganskih tvari i izolacija reflektirajućeg tipa.

Arbolit, penoizol, fibrolit, ekspandirana glina, PPVC, saće

Sastav organske izolacije uključuje komponente koje su dobijene prirodnim putem (drvni ostaci, poljoprivredni otpad, cement, ponekad plastika).

Ova vrsta materijala se često nalazi na prodaji i ima pristupačnu cijenu.

Prednosti takvog toplotnog izolatora su da je vatrootporan, vodoodbojan i ekološki prihvatljiv. Koristi se u uslovima gde je temperatura ispod 150 stepeni.

Najčešće se ova vrsta izolacije koristi za kuće: koriste se za izolaciju fasada ili izradu građevinskih panela ispunjenih organskim toplinskim izolatorom.

Svaka vrsta ove vrste izolacijskog materijala je dobra na svoj način, ali zahvaljujući ovom članku saznat ćete koji je bolji u određenoj situaciji.

Drvobetonska izolacija je novost na tržištu. Sastoji se od drvnog otpada (piljevina, sitna sječka) uz dodatak sjeckane slame ili otpadaka od trske.

Za čvrstoću, u sastav se dodaje cementna baza, a ponekad i kemijski proizvodi (kalcij i tekuće staklo). Mineralizator dovršava proces obrade koji se koristi za obradu drvenog betona.

Karakteristike drvobetonske izolacije imaju sljedeće vrijednosti:

  • gustina (određena po kubnom metru): 500 - 700 kilograma;
  • toplotna provodljivost ima koeficijent od 0,08 - 0,12 vata;
  • deformacija i kompresija ovog proizvoda imaju pokazatelje od 0,5 - 3,5 megapaskala.

Sastav druge organske izolacije, penoizola, uključuje vodenu emulziju formaldehidne smole. Za snagu, tamo se dodaje glicerin.

Sulfonske kiseline sadržane u miporama pomažu u stvaranju pjenaste konzistencije. Materijal možete kupiti u obliku mrvica ili gotovih blokova.

Ovaj proizvod ima i pozitivne i negativne kvalitete. U industriji se ponekad koristi tečna konzistencija, koja je ispunjena prazninama, nakon čega se stvrdne - to pomaže ubrzanju izgradnje.

Vlaknaste ploče su još jedna vrsta termoizolacijskih ploča. Ovi paneli su napravljeni od uskih traka drvene strugotine. Za čvrstoću koristi se cementna baza ili magnezitna građevinska komponenta.

Ekspandirana glina se smatra ekološki najprihvatljivijom izolacijskom komponentom. Ispada u procesu pečenja gline i ima poroznu strukturu.

Ekspandirana glina se uglavnom koristi za izolaciju poda. Ekspandirana glina ima puno pozitivnih kvaliteta, ali ima i nekoliko negativnih.

PPVC izolacija ima široku primjenu. Od ovog materijala izrađuje se izolacija zidova, podova, krovova, a koristi se i kao punilo za ulazna vrata. Sastoji se od hloridnih smola i može imati i tvrdu i meku podlogu.

Saće - u srcu saća, koje ima šesterokutni oblik, koriste se tkanine i papir. Epoksidna smola se koristi kao vezivni materijal.

Kvaliteta takve toplinske izolacije zavisi od njene strukture, širine saća i glavne komponente. Ovaj materijal se može koristiti kao zidna izolacija.

Iverica, DVIP, poliuretanska pjena, pjenasta plastika, ecowool, polietilen

Toplotnoizolacijski materijal od iverice danas je prilično popularan. Ploče su na bazi drvne sječke (više od 90%), sve ostalo je sastavljeno od smola i antiseptika koji služe za otpornost na vlagu i čvrstoću.

DSP indikatore karakterišu sledeći kriterijumi:

  • gustina je oko tona po kubnom metru;
  • snaga istezanja je 0,2 - 0,5 megapaskala;
  • vlažnost ovih ploča ne prelazi 12 posto.

DVIP izolacijske ploče po izgledu i sastavu podsjećaju na ivericu. Jedino po čemu se razlikuju je dodavanje poljoprivrednog otpada (ostaci slame ili stabljike kukuruza).

Za vezivo se koriste sintetičke komponente u obliku smole. Da bi se smanjila vatra, ploče se tretiraju antiseptikom. DVIP je dobar građevinski materijal.

Poliuretanska pjena (poliuretanska pjena) koristi se i za vanjsku i unutarnju upotrebu. Osnova ove izolacije je poliester.

Stiropor (ekspandirani polistiren) sastoji se od samo 2-3% polistirena, ostalo je zrak, pa se ovaj materijal pokazao laganim i dobrom toplinskom izolacijom.

Pozitivne osobine pjene:

  • ne korodira;
  • ima visoku hidroizolaciju i zvučnu izolaciju;
  • toplotna provodljivost pjene varira od 0,03-0,04 vata.

Pjenasti polietilen se sastoji od pjenaste tvari i polietilena. Takav materijal se koristi kao parna barijera.

Pjenasti polietilen ima sljedeće karakteristike:

  • gustina u rasponu od 25 - 50 kilograma;
  • toplinska provodljivost ne prelazi koeficijent od 0,05 vata;
  • ima minimalnu apsorpciju vlage;
  • otporan je na uticaj hemijskih i bioloških faktora.

Sastav sljedeće izolacije, ecowool, uključivao je otpadni karton i druge proizvode od papira.

Karakteristične osobine ecowool-a:

  • ima visoku zvučnu izolaciju;
  • ima visoku toplotnu izolaciju;
  • bešavno polaganje materijala;
  • visoka stopa apsorpcije vlage.

Sve vrste grijača iz prethodnog i ovog paragrafa članka napravljene su od organskog materijala, a sada ćemo razmotriti drugu verziju grijača i njihovo glavno svojstvo.

Neorganski tip toplotnih izolatora

U sastav takvih grijača dodaju se šljaka, staklo i azbest. Ponekad sastav uključuje kamenje. Neorganskim grijačima mogu se pripisati mineralna vuna, porozni beton, lagani beton i drugi.

Oblik anorganskih toplotnih izolatora može biti različit: proizvode se u rolama, pločama i u rasutom obliku.

Mineralna vuna se proizvodi u dvije varijante: u obliku šljake i kamene vune.

Prvi tip čine šljake koje nastaju prilikom livenja metala, a u drugom slučaju se koriste prirodni materijali poput krečnjaka, bazalta i drugih stijena.

Jedini nedostatak takvog premaza je visoka paropropusnost.

Da biste uklonili ovaj nedostatak, potrebno je koristiti dodatne materijale.

Mineralna vuna ima sljedeće karakteristike:

  • ovaj materijal praktički ne gori, što pomaže da se koristi u prostorijama za skladištenje eksplozivnih tvari;
  • apsorpcija buke je veoma visoka. Ova kvaliteta vam omogućava da izolirate panelne kuće;
  • ne podliježe deformacijama, što sprječava stvaranje pukotina;
  • nisu izloženi hemijskim faktorima;
  • dobra toplotna izolacija.

Staklena vuna se takođe koristi u građevinarstvu. Osnovu staklene vune čine ostaci staklenih proizvoda ili komponenti koje se koriste za izradu stakla.

Za razliku od mineralne vune, staklena vuna ima jednu osobinu - ima elastičniji izgled.

Karakteristike staklene vune:

  • ima otpornost na visoke temperature;
  • ne korodira;
  • toplinska provodljivost u rasponu od 0,03 - 0,05 vata;
  • gustina je oko 130 kilograma.

Keramička vuna je još jedan anorganski materijal za izolaciju, u sastav ove komponente dodaje se samo aluminij ili silicijum oksid.

Pozitivna svojstva ove vune su otpornost na kemijske reakcije, a keramička vuna nije podložna deformacijama.

Keramička vuna ima svojstva kao što su:

  • otpornost na visoke temperature;
  • gustoća pamučne vune unutar 350 kilograma;
  • na temperaturama iznad 600 stepeni, vat ima koeficijent u rasponu od 0,13 - 0,16 vati.

Reflektirajuća vrsta izolacije

Osnova reflektirajuće izolacije je materijal čija je površina sposobna reflektirati toplinu.

Takvi materijali uključuju srebro, zlato i polirani aluminij bez dodavanja raznih nečistoća.

Kako bi cijena materijala bila pristupačna, proizvođači koriste aluminij. Premaz se nanosi na polietilenski film, koji može poslužiti kao parna barijera.

Takva izolacija se proizvodi uglavnom u rolama male debljine.

Uz malu debljinu toplinskog izolatora, materijal ima dobre performanse.

Glavna oblast u kojoj se koristi reflektirajući tip je unutrašnja dekoracija. Efektivna površina će biti plafon i zidovi.

Sve se to objašnjava činjenicom da je tok toplog zraka usmjeren prema gore, a reflektirajuća izolacija pomoći će da se tok vrati i zadrži toplinu u prostoriji.

U građevinarstvu je moguće koristiti kombinirani tip izolacije, koji uključuje mješavine azbesta i dodatnih kompozita.

Aditivi uključuju liskun, dijatomit i perlit. Takva smjesa ima pastoznu masu, koja se direktno nanosi na mjesta izolacije, nakon čega se očekuje da se potpuno stvrdne.

Jedina negativna je ta što je ova metoda izolacije nemoguća bez dodatnog sloja hidroizolacije.

Iz sigurnosnih razloga, prilikom rada potrebno je koristiti zaštitnu opremu, jer azbestna prašina štetno djeluje na čovjeka.

Pozitivne kvalitete određuju visoka toplinska stabilnost i niska toplinska provodljivost.

U članku je predstavljen opis najčešćih materijala za gradnju, vrste izolacije koje se sada mogu kupiti na tržištu po pristupačnoj cijeni i njihove karakteristike.

Upotreba svih vrsta izolacije prikladna je za kuću ili stan, ali bolje je odabrati složeni materijal koji ne samo da će pomoći u zadržavanju topline, već i pomoći u uklanjanju vanjske buke.

Dobar pokazatelj neće biti samo izolacija, već i zaštita od strujanja vjetra.

Toplotna izolacija je važan i odgovoran proces kojim možete ugrijati kuću i uštedjeti na grijanju. Zidovi, krovovi, cijevi mogu se izolirati. Ali za svaki slučaj postoji varijanta čije se tehnološke karakteristike moraju uzeti u obzir pri odabiru.

Za vanjske zidove

Vanjski zidovi su važan element svakog doma, jer imaju nosivu funkciju i štite kuću od negativnih utjecaja okoline.

Mineralna vuna

Ovaj materijal se smatra jednim od najpopularnijih za izolaciju zidova, kako izvana tako i iznutra. To je povezano sa . Ugradnja vune se vrši bez prethodnog sloja parne barijere između gipsanih ploča.

Na fotografiji - mineralna vuna za izolaciju

Za vanjske zidove vrijedi koristiti mineralnu vunu u obliku rolne. I iako materijal ima nisku cijenu, vrlo je efikasan u smislu zadržavanja topline, izdržljivosti i čvrstoće. Nedostatak mineralne vune je njena sposobnost da "diše". ne nosi ništa i potpuno je bezbedan.

Stiropor

Ovaj materijal nije inferioran u popularnosti od mineralne vune i aktivno se koristi za toplinsku izolaciju izvana. Popularnost ovog materijala leži u visokim termičkim i radnim podacima. Više o tome možete pročitati u našem članku.

Na fotografiji - ekspandirani polistiren za izolaciju zidova

Prednosti grijača uključuju:

  • niska toplotna provodljivost;
  • mali protok pare i vlage;
  • jednostavnost instalacije;
  • mala težina.

poliuretanska pjena

Ovaj materijal za vanjsku izolaciju može se klasificirati kao univerzalan. To je zbog činjenice da poliuretanska pjena ima ćelijsku strukturu. Materijal se može koristiti za izolaciju unutrašnjih i vanjskih zidova. Izolacija ima toplotnu provodljivost od 0,0125 W/mK. Poliuretanske ćelije sadrže zrak ili inertni plin. Hermetički su zatvoreni, tako da materijal ima odličnu vodootpornost.

Na fotografiji - poliuretanska pjena za izolaciju zidova

Pjenasti folijski polietilen

Ali kakva je izolacija za fasadu za sporedni kolosijek najbolja i kako je odabrati, opisano je u ovom članku:

Ali koja je vrsta izolacije za fasadno žbukanje najpopularnija i kako se koristi, informacije će vam pomoći da shvatite

tečna keramika

I iako se ova opcija izolacije danas smatra modernom, mnogi programeri su oprezni. Iako karakteristike tekućeg toplinskog izolatora izgledaju impresivno. Toplotna provodljivost je 0,01 W, a kada se materijal osuši, formira se jedan sloj koji ne sadrži spojeve i pukotine.

Na fotografiji tečna keramika za izolaciju zidova iznutra

Glavna prednost tekuće keramike je da nakon nanošenja nije potrebno nanositi završni sloj. Dobivena površina izgleda lijepo, tanko i istovremeno obavlja sve funkcije koje su dodijeljene izolaciji. Jedini nedostatak materijala je visoka cijena. A o tome koji se koriste možete pročitati u članku.

Za pokrivanje krovova

Prilikom izgradnje krova neophodno je osigurati sloj izolacije. Ali koji je najprikladniji, sada ćemo odrediti.

Stiropor

Ovaj materijal ima odlične toplinske i zvučne izolacijske kvalitete. Ali ne može se koristiti ako postoji ravan ili mekani krov.

Na fotografiji - polistirenska pjena za krov

To je zbog činjenice da je materijal paropropustljiv i zapaljiv. Koristeći pjenu, možete stvoriti odličnu ventilaciju krova. Ali kako koristiti, informacije iz ovog članka će vam pomoći da shvatite.

poliuretanska pjena

Glavna prednost ovog materijala je da savršeno štiti krov od prodora hladnoće. Osim toga, nije pogođen požarom. Poliuretanska pjena se može nanositi na krov na najnepristupačnijim mjestima.

Na fotografiji - poliuretanska pjena za krov

Osim toga, uz pomoć ove krovne izolacije možete zaboraviti na spojeve i praznine. Ali šta je školjka za cijevi od poliuretanske pjene, detaljno s fotografijom, opisana je u ovom

pjenasto staklo

Ovaj materijal se smatra jedinstvenim, jer se za njegovu proizvodnju koristi stakleni otpad u kombinaciji s ugljikom.

Na fotografiji pjenasto staklo za izolaciju krova

Glavne prednosti grijača uključuju:

  • nesagorivost,
  • ne plaši se pare i vode,
  • nije pod utjecajem glodavaca i mikroorganizama,
  • dug radni vek;
  • odlične toplotne izolacije,
  • otpornost na deformaciju.

Što je bolje koristiti za drvenu kuću

Danas na modernom tržištu postoji mnogo termoizolacionih materijala koji se mogu koristiti za izolaciju drvene kuće. Prilikom odabira morate uzeti u obzir da drvena površina može "disati". U suprotnom, to će dovesti do razvoja plijesni i gljivica.

Za izolaciju drveta mogu se koristiti sljedeći materijali:

  1. Juta.
  2. Vučna traka.
  3. Stiropor.
  4. Mineralna vuna.
  5. Stiropor.

Veliki izbor mineralne vune tjera vas da se zapitate koja je bolja: staklena vuna, kamena vuna ili neka druga.

Negorivi tipovi

Ako trebate odabrati materijal koji se ne sagorijeva, ali će u isto vrijeme obavljati sve funkcije toplinskog izolatora, obratite pažnju na sljedeće vrste:

  1. staklene vune. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća i elastičnost. Aktivno je uključen u izolaciju cjevovoda za grijanje. Na staklenu vunu ne utiču UV zraci.

    Na fotografiji - negoriva staklena vuna:

  2. Ekspandirana glina. Toplotni izolator se dobija kao rezultat pečenja gline. Može se koristiti za izolaciju složenih ili teško dostupnih površina. Ima izvrsna svojstva toplotne izolacije. Ali koji je detaljno opisan u ovom članku.

    Na fotografiji, negoriva ekspandirana glina:

  3. Pjenasto staklo. Ovaj materijal spada u anorganske grijače. Ima strukturu koja podsjeća na pjenu od sapuna. U proizvodnji toplotnog izolatora koriste se ugalj i staklo. Zahvaljujući tome, pjenasto staklo može izdržati visoke temperature. Ali šta je GOST zidnih ploča od ekspandirane gline, informacije iz

    Na fotografiji, negorivi materijal od pjenastog stakla:

Vrste folija

Danas možete kupiti sljedeću izolaciju sa slojem folije:

  1. mineralna vuna. Ovaj materijal je odličan za izolaciju površina koje se stalno zagrijavaju na visoke temperature. Često se mineralna vuna koristi pri polaganju cijevi. Ali koje tehničke karakteristike mineralne vune trenutno postoje i gdje se koristi opisano je u ovome

    Na foto-foliji mineralne vune:

  2. Ekspandirana poliuretanska pjena. Sa jedne strane ima sloj aluminijuma. Materijal ima odlične karakteristike toplotne izolacije, uprkos tankom sloju. Mnogo je efikasnija od mineralne vune.

    Na foto-folijiranoj poliuretanskoj pjeni:

  3. Toplotni izolator od folije. Sa jedne strane ima sloj folije, a sa druge samoljepljivu površinu. Materijal se koristi kao izolator pare i vode.

    Na fotografiji - folijski toplotni izolator za izolaciju:

Bazaltne vrste

Bazaltna izolacija je kamena vuna. Dobro se ističe. Materijal je ekološki prihvatljiv i praktičan. Može se koristiti za izolaciju sljedećih površina:


Bazaltna izolacija klasificira se prema gustoći i obliku oslobađanja. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Bazalt se proizvodi u obliku rolne, prostirke ili placera.

Podijeli: