Uputstvo o postupanju zaposlenih u prostorijama opremljenim automatskim instalacijama za gašenje požara prahom (gasom). Uputstvo za upotrebu protivpožarne automatike Uputstvo za servisiranje gasnih instalacija za gašenje požara
ENERGETIKA I ELEKTRIFIKACIJA "UES OF RUSSIA"
ODELJENJE ZA NAUKU I TEHNOLOGIJU
STANDARDNA UPUTSTVA
ZA RAD AUTOMATSKIH INSTALACIJA ZA GAŠENJE VODOM
RD 34.49.501-95
SERVIS IZVRSNOSTI ORGRES
MOSKVA 1996
RAZVIJEN Akcionarsko društvo „Firma za prilagođavanje, unapređenje tehnologije
i rada elektrana i mreža "ORGRES".
DOGOVOREN sa Odjeljenjem za opštu inspekciju za rad elektrana
i mreže RAO "UES Rusije" 28.12.1995
U ZAMJENI TI 34-00-046-85.
VAŽENOST instaliran od 01.01.97
Ovo Standardno uputstvo sadrži osnovne zahteve za rad tehnološke opreme instalacija za gašenje požara vodom koje se koriste u energetskim preduzećima, kao i postupak za ispiranje i ispitivanje cevovoda pod pritiskom instalacija za gašenje požara. Naveden je obim i redoslijed kontrole stanja tehnološke opreme, vrijeme revizije cjelokupne opreme instalacija za gašenje požara i date su osnovne preporuke za otklanjanje kvarova.
Uspostavljena je odgovornost za rad instalacija za gašenje požara, obezbjeđena potrebna radna dokumentacija i uslovi za obuku osoblja.
Navedeni su glavni sigurnosni zahtjevi za rad instalacija za gašenje požara.
Dati su obrasci radnji ispiranja i ispitivanja pod pritiskom cevovoda i ispitivanja požara.
Objavljivanjem ovog Standardnog uputstva, Standardno uputstvo za rad automatskih instalacija za gašenje požara: TI 34-00-046-85 (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985) postaje nevažeće.
1. UVOD
1.1. Standardno uputstvo utvrđuje zahteve za rad tehnološke opreme instalacija za gašenje požara vodom i obavezno je za rukovodioce energetskih preduzeća, rukovodioce radionica i lica koja su odgovorna za rad instalacija za gašenje požara.
1.2. Tehnički uslovi za rad tehnološke opreme instalacija za gašenje požara pjenom navedeni su u “Uputstvu za rad instalacija za gašenje požara vazdušno-mehaničkom pjenom” (M .: SPO ORGRES, 1997).
1.3. Pri rukovanju vatrodojavom automatske instalacije za gašenje požara (AUP) treba se rukovoditi „Standardnim uputstvom za rad automatskih požarnih instalacija u elektranama“ (M.: SPO ORGRES, 1996).
Sljedeće skraćenice su usvojene u ovom modelnom uputstvu.
UVP - instalacija za gašenje požara vodom,
AUP - automatska instalacija za gašenje požara,
AUVP - automatska instalacija za gašenje požara vodom,
PPS - vatrodojavna centrala,
PUEZ - kontrolna tabla za elektro ventile,
PUPN - centrala protivpožarne pumpe,
PI - detektor požara,
PN - vatrogasna pumpa,
OK - nepovratni ventil,
DV - drencher,
DVM - modernizovani drencher,
OPDR - prskalica sa pjenom.
2. OPĆA UPUTSTVA
2.1. Na osnovu ovog Standardnog uputstva, organizacija koja je izvršila prilagođavanje procesne opreme AUP-a, zajedno sa elektroprivredom u kojoj je ova oprema instalirana, mora izraditi lokalno uputstvo za rad procesne opreme.
i AUP uređaja. Ako je podešavanje izvršila elektroprivredna kompanija, onda instrukcije izrađuju osoblje ovog preduzeća. Lokalna nastava mora biti razvijena najmanje mjesec dana unaprijed
prije prijema AUP-a u rad.
2.2. Lokalne upute moraju uzeti u obzir zahtjeve ovog modela uputstva.
i zahtjevima fabričkih pasoša i uputstava za rad opreme, instrumenata i aparata koji su dio AUVP. Smanjenje zahtjeva navedenih u ovim dokumentima nije dozvoljeno.
2.3. Lokalno uputstvo se mora revidirati najmanje jednom u tri godine i svaki put nakon rekonstrukcije AUP-a ili u slučaju promjene uslova rada.
2.4. Prijem AUP-a u rad treba izvršiti u sastavu predstavnika:
energetske kompanije (predsjedavajući);
Organizacije za projektovanje, montažu i puštanje u rad;
državna kontrola požara.
Program rada komisije i potvrdu o prijemu mora odobriti glavni tehnički
šef preduzeća.
3. SIGURNOSNE MJERE
3.1. Tokom rada tehnološke opreme instalacija za gašenje požara vodom
Osoblje elektroenergetskih preduzeća mora se pridržavati relevantnih sigurnosnih zahtjeva navedenih u PTE, PTB, kao i u fabričkim pasošima i uputstvima za rad za određeni
oprema.
3.2. Prilikom održavanja i popravke AFS-a, prilikom obilaska prostorija zaštićenih AFS-om, automatska kontrola određenog distributivnog cjevovoda u ovom pravcu mora se prebaciti na ručnu (daljinsku) prije nego što posljednje lice napusti prostorije.
3.3. Ispitivanje cevovoda vodom pod pritiskom vršiti samo prema odobrenom programu,
koji treba da obuhvati mjere za osiguranje zaštite osoblja od mogućeg pucanja cjevovoda. Potrebno je osigurati potpuno uklanjanje zraka iz cjevovoda. Zabranjeno je kombinovanje rada na ispitivanju pritiska sa drugim poslovima u istoj prostoriji. Ako ispitivanje pod pritiskom provode izvođači, onda se radovi izvode prema radnoj dozvoli. Izvođenje ovih radova od strane operativnog osoblja ili osoblja za održavanje elektroprivrede dokumentuje se pisanim nalogom.
3.4. Prije početka rada, osoblje uključeno u ispitivanje pod pritiskom mora biti upućeno u sigurnost na radnom mjestu.
3.5. Neovlašćene osobe ne smiju biti u prostoriji za vrijeme ispitivanja pod pritiskom. Pod pritiskom odgovorne osobe mora se vršiti pritisak.
3.6. Radove na popravci procesne opreme treba izvršiti nakon rasterećenja ove opreme i pripreme potrebnih organizacijskih i tehničkih mjera utvrđenih važećim PTB-om.
4. PRIPREMA ZA RAD I PROVJERA
TEHNIČKI STANJE INSTALACIJE ZA GAŠENJE POŽARA
4.1. Instalacija za gašenje požara vodom sastoji se od:
izvor vodosnabdijevanja (akumulacija, ribnjak, gradski vodovod, itd.);
vatrogasne pumpe (dizajnirane za unos i dovod vode u tlačne cjevovode);
usisni cjevovodi (koji povezuju izvor vode sa vatrogasnim pumpama);
tlačni cjevovodi (od pumpe do kontrolne jedinice);
distributivni cjevovodi (položeni unutar zaštićenih prostorija);
kontrolne jedinice instalirane na krajevima tlačnih cjevovoda;
prskalice.
Pored navedenog, na osnovu projektnih rješenja, shema instalacija za gašenje požara može uključivati:
rezervoar za vodu za punjenje vatrogasnih pumpi;
pneumatski rezervoar za održavanje konstantnog pritiska u mreži instalacije za gašenje požara;
kompresor za dovod zraka u pneumatski rezervoar;
slavine za odvod;
nepovratni ventili;
podloške za doziranje;
presostat;
manometri;
mjerači vakuuma;
mjerači nivoa za mjerenje nivoa u rezervoarima i pneumatskim rezervoarima;
ostali uređaji za signalizaciju, kontrolu i automatizaciju.
Šematski dijagram instalacije za gašenje požara vodom prikazan je na slici.
4.2. Nakon završetka montažnih radova, usisni, tlačni i razvodni cjevovodi moraju biti isprani i podvrgnuti hidrauličkim ispitivanjima. Rezultate pranja i presovanja treba dokumentovati u aktima (Prilozi 1 i 2).
Ako je moguće, treba provjeriti efikasnost instalacije za gašenje požara organiziranjem gašenja vještačkog izvora požara (Prilog 3).
Šematski dijagram instalacije za gašenje požara vodom:
1 - rezervoar za vodu; 2 - vatrogasna pumpa (PN) sa električnim pogonom; 3 - tlačni cjevovod;
4 - usisni cevovod; 5 - distributivni cjevovod; 6 - detektor požara (PI);
7 - upravljačka jedinica; 8 - manometar; 9 - nepovratni ventil (OK)
Bilješkee. Rezervna vatrogasna pumpa sa armaturom koja nije prikazana..
4.3. Prilikom ispiranja cjevovoda vodu treba dovoditi sa njihovih krajeva prema upravljačkim jedinicama (kako bi se spriječilo začepljenje cijevi manjeg prečnika) brzinom 15-20% većom od brzine vode za vrijeme požara (određeno proračunom ili preporukama projektantskih organizacija). Ispiranje treba nastaviti do stabilnog izgleda čiste vode.
Ako je nemoguće isprati pojedine dijelove cjevovoda, dopušteno je njihovo pročišćavanje
suh, čist, komprimovani vazduh ili inertni gas.
4.4. Hidrauličko ispitivanje cevovoda mora se vršiti pod pritiskom jednakim 1,25 radnog (P), ali ne manjim od P + 0,3 MPa, u trajanju od 10 minuta.
Za izolaciju ispitnog dijela od ostatka mreže, moraju se instalirati slijepe prirubnice ili utikači. U tu svrhu nije dozvoljeno koristiti postojeće upravljačke jedinice, popravke ventila itd.
Nakon 10 minuta ispitivanja, pritisak treba postepeno smanjiti na radni pritisak i izvršiti detaljnu inspekciju svih zavarenih spojeva i susednih područja.
Smatra se da je cevovodna mreža prošla hidrauličko ispitivanje ako nema znakova pucanja, curenja i pada u zavarenim spojevima i na osnovnom metalu, vidljivi ostaci
deformacije.
Pritisak treba meriti sa dva manometra.
4.5. Ispiranje i hidrauličko ispitivanje cevovoda treba da se sprovodi pod uslovima
sprečavajući ih da se smrzavaju.
Zabranjeno je zatrpavanje otvorenih rovova cjevovodima koji su bili izloženi jakim mrazevima, kao ni zatrpavanje takvih rovova smrznutim tlom.
4.6. Instalacije za automatsko gašenje požara vodom moraju raditi u režimu automatskog pokretanja. Za vrijeme boravka u kablovskim objektima osoblja (zaobilaznica, popravci
itd.), puštanje u rad instalacija mora se prebaciti na ručno (daljinsko) uključivanje (tačka 3.2).
5. ODRŽAVANJE INSTALACIJA ZA GAŠENJE POŽARA
5.1. Organizacioni događaji
5.1.1. Lica odgovorna za rad, remont i tekuće popravke tehnološke opreme instalacije za gašenje požara imenuje rukovodilac energetskog preduzeća, koji daje saglasnost na planove tehničkog nadzora i popravke opreme.
5.1.2. Osoba odgovorna za stalnu pripravnost tehnološke opreme instalacije za gašenje požara mora dobro poznavati princip rada uređaja i rada ove opreme,
a posjeduje i sljedeću dokumentaciju:
projekat sa izmenama urađenim tokom montaže i puštanja u rad instalacije za gašenje požara;
tvorničke pasoše i uputstva za upotrebu opreme i uređaja;
ovo Standardno uputstvo i lokalno uputstvo za rad za procesnu opremu;
akte i protokole za izvođenje montažnih i montažnih radova, kao i ispitivanje rada procesne opreme;
rasporedi održavanja i popravke procesne opreme;
"Dnevnik knjigovodstva održavanja i popravke instalacije za gašenje požara."
5.1.3. Eventualna odstupanja od šeme usvojene projektom, zamjena opreme, dop
Ugradnja prskalica ili njihova zamjena prskalicama s velikim prečnikom mlaznice mora biti prethodno dogovorena sa projektnim institutom - autorom projekta.
5.1.4. Za praćenje tehničkog stanja tehnološke opreme instalacije za gašenje požara potrebno je voditi „Dnevnik knjigovodstva održavanja i popravke instalacije za gašenje požara” u kojem se evidentiraju datum i vrijeme provjere ko je izvršio provjera, uočene kvarove, njihovu prirodu i vrijeme otklanjanja, vrijeme prinudnog isključenja i na instalacijama za gašenje požara, tekuće ispitivanje rada cijele instalacije ili pojedine opreme. Okvirni oblik časopisa dat je u Dodatku 4.
Najmanje jednom u tromjesečju sadržaj časopisa treba pregledati prema prijemu od strane glavnog tehničkog direktora preduzeća.
5.1.5. Za provjeru spremnosti i djelotvornosti AUVP, jednom u tri godine, potrebno je izvršiti kompletnu reviziju tehnološke opreme ove instalacije.
Tokom revizije, pored glavnog posla, vrši se ispitivanje tlačnog cjevovoda i ispiranje (ili pročišćavanje) i tlačno ispitivanje distributivnih cjevovoda (klauzule 4.2-4.5) u najagresivnijem okruženju (vlaga, zagađenje plinom, prašina ) izvode se u dva ili tri smjera.
Ukoliko se utvrde nedostaci, potrebno je razviti mjere za osiguranje potpunog
njihova eliminacija u kratkom vremenu.
5.1.6. Instalacija za automatsko gašenje požara prema odobrenom rasporedu
od strane rukovodioca resornog odjeljenja, ali najmanje jednom u tri godine moraju biti ispitani (testirani) po posebno razvijenom programu sa stvarnim puštanjem u rad, pod uslovom da se
neće za sobom povlačiti gašenje tehnološke opreme ili cjelokupnog proizvodnog procesa. Prilikom testiranja na prvoj i zadnjoj prskalici treba provjeriti pritisak vode i intenzitet navodnjavanja.
Ispitivanje treba provesti 1,5-2 minute uz uključivanje ispravnih drenažnih uređaja.
Prema rezultatima ispitivanja mora se sastaviti akt ili protokol, a činjenica samog ispitivanja upisuje se u „Dnevnik održavanja i popravke protivpožarne instalacije“.
5.1.7. Provjeru rada AUVP-a ili pojedinih vrsta opreme treba izvršiti prilikom povlačenja radi popravke, održavanja štićenih prostorija i tehnološke instalacije.
5.1.8. Za skladištenje rezervne opreme, delova opreme, kao i pribora,
alate, materijale, uređaje potrebne za kontrolu i organizaciju popravnih radova AUVP-a, treba dodijeliti posebnu prostoriju.
5.1.9. Tehničke mogućnosti AUWP-a treba da budu uključene u operativni plan za gašenje požara
u ovoj elektrani. Tokom vatrogasnih vježbi potrebno je proširiti krug kadrova koji poznaju svrhu i uređaj AUVP, kao i postupak njegovog privođenja u funkciju.
5.1.10. Osoblje koje servisira AUVP kompresore i pneumatske rezervoare mora biti obučeno i certificirano u skladu sa zahtjevima pravila Gosgortekhnadzora.
5.1.11. Lice odgovorno za rad tehnološke opreme instalacije za gašenje požara mora organizovati obuku sa osobljem zaduženim za kontrolu rada i održavanja ove opreme.
5.1.12. U prostorijama AUVP pumpne stanice treba postaviti: uputstva za uključivanje pumpi i otvaranje ventila, kao i šematske i tehnološke šeme.
5.2. Tehnički uslovi za AUVP
5.2.1. Ulazi u zgradu (prostorije) crpne stanice i instalacije za gašenje požara, kao i prilazi pumpama, pneumatskom rezervoaru, kompresoru, upravljačkim jedinicama, manometrima i drugoj opremi vatrogasne instalacije, moraju uvijek biti slobodni.
5.2.2. Kod postojećih instalacija za gašenje požara moraju biti zaptivene u radnom
pozicija:
Otvori rezervoara i kontejnera za skladištenje zaliha vode;
kontrolne jedinice, zasuni i ventili za ručno aktiviranje;
presostat;
odvodni ventili.
5.2.3. Nakon što se instalacija za gašenje požara aktivira, njena radna sposobnost treba da se u potpunosti obnovi ne nakon 24 sata.
RD 34.49.502-96
ORGRES
Glavni inženjer A.D. Shcherbakov
Odobreno Odeljenje za nauku i tehnologiju RAO "UES Rusije" 17.04.96
Šef A.P. BERSENEV
Ovo Uputstvo utvrđuje osnovne zahtjeve za rad stacionarnih automatskih instalacija za gašenje požara pjenom instaliranih u energetskim preduzećima.
Dat je šematski dijagram instalacije za gašenje požara. Opisani su uslovi skladištenja koncentrata pene i njihovih vodenih rastvora. Prikazani su tehnički zahtjevi za rad opreme za instalacije za gašenje požara u cjelini i pojedinačnih elemenata.
Utvrđen je postupak organizacije ispitivanja i prijema u rad novopostavljenih instalacija za gašenje požara i postupak provođenja pregleda tehničkog stanja opreme, aparata i uređaja protivpožarne instalacije i rokovi revizije cjelokupne instalacije.
Opisani su tipični kvarovi koji mogu nastati tokom rada instalacije za gašenje požara i date su preporuke za njihovo otklanjanje.
Navedeni su glavni sigurnosni zahtjevi za rad instalacija za gašenje požara pjenom.
Dati su obrasci akata ispiranja i hidrauličkog ispitivanja tlačnih i distributivnih cjevovoda instalacija za gašenje požara, obrazac dnevnika održavanja i popravke instalacije za gašenje požara, obrazac akta o provođenju požarnih ispitivanja.
Objavljivanjem ovog Uputstva, „Uputstvo za rad instalacija za gašenje požara pomoću vazdušno-mehaničke pjene“ (M: SPO Soyuztekhenergo, 1980) postaje nevažeće.
1. UVOD
1.1. Vazdušno-mehanička pena je najefikasnije sredstvo za gašenje požara klase A (sagorevanje čvrstih materija) i B (sagorevanje tečnih materija).
1.2. Za dobijanje vazdušno-mehaničke pjene koriste se koncentrati pjene i oprema za gašenje požara. Ovisno o području primjene, koncentrati pjene se dijele u dvije klasifikacijske grupe: opće i posebne namjene. Koncentrati pjene opšte namjene uključuju: PO-3NP, PO-3AI ČAJEVE. Ciljani koncentrati pjene uključuju: "Sampo", "Marine", "Potok", "Film-forming", "Foretol", "Universal", POF-9M.
Koncentrati pjene specijalne namjene razlikuju se od koncentrata pjene opšte namjene po većoj sposobnosti gašenja požara zbog upotrebe sekundarnih aditiva.
Svi koncentrati pjene opće i specijalne namjene ne gube svoja izvorna fizička i hemijska svojstva pri ponovljenom zamrzavanju i naknadnom postupnom odmrzavanju.
U elektranama se uglavnom koriste koncentrati pjene opće namjene.
1.3. Vazdušno-mehanička pjena male ekspanzije koristi se za gašenje požara na transformatorima i reaktorima, a pjena srednje ekspanzije se koristi u objektima lož ulja i ulja.
Pjena niske ekspanzije dobiva se korištenjem OPDR pjenastih prskalica i njegovih modifikacija.
NKR - pumpa za koncentriranu otopinu;
OPDR - rozetna pjenasta sprinkler;
GPS - generator pjene srednje ekspanzije;
GPSS - stacionarni generator pjene srednje ekspanzije;
Glavna kontrolna soba - glavni kontrolni panel;
PU - kontrolna tabla;
KR - koncentrirani rastvor;
ON - sredstvo za pjenjenje;
PI - detektor požara;
OK - nepovratni ventil;
Glavna kontrolna soba - blok centrala.
2. OPĆE ODREDBE
2.1. Ovo Uputstvo je glavni tehnički dokument koji se koristi za izradu lokalnih uputstava za rad posebnih instalacija za gašenje požara sa vazdušno-mehaničkom penom instaliranih u elektroenergetskim preduzećima.
2.2. Lokalna uputstva za upotrebu za konkretnu instalaciju za gašenje požara vazdušno-mehaničkom pjenom razvila je organizacija koja je ovu instalaciju naručila, zajedno sa elektroprivredom u kojoj se koristi. Ako je prilagođavanje izvršila elektroprivredna kompanija, onda instrukciju izrađuje osoblje ovog preduzeća.
2.3. Prilikom izrade lokalnih uputstava, pored ovog uputstva, potrebno je uzeti u obzir i zahtjeve projektne i tehničke dokumentacije za opremu, instrumente i aparate koji su dio instalacije za gašenje požara.
2.4. Lokalna uputstva trebaju uključiti relevantne zahtjeve za zaštitu rada i mjere zaštite okoliša koje osiguravaju sigurnost rada, tehnički nadzor i popravke na određenoj instalaciji za gašenje požara za osoblje.
2.5. Lokalno uputstvo se mora revidirati najmanje jednom u tri godine i svaki put nakon rekonstrukcije instalacije za gašenje požara pjenom ili u slučaju promjene uslova rada.
3. SIGURNOSNE MJERE TOKOM RADA AUPP-a
3.1. Svi rotirajući dijelovi PPT, NKR pumpi moraju biti zaštićeni zaštitnim poklopcima.
Zabranjeno je čišćenje i brisanje pumpi tokom njihovog rada.
3.2. Električna oprema pumpi mora imati dobro fiksno uzemljenje.
3.3. Puštanje opreme u rad, rad sa armaturom, uzorkovanje koncentrovanog pjenušavog sredstva i njegovog rastvora moraju izvršiti najmanje dvije osobe sa servisnih mjesta.
3.4. Prilikom rada s koncentratima pjene potrebno je poduzeti mjere opreza. Kontakt s koncentriranim sredstvom za pjenjenje na nezaštićenoj koži izaziva iritaciju. Izlaganje sluznici očiju dovodi do iritacije i opekotina.
Rad s koncentratima pjene izvoditi u gumiranim rukavicama, a oči i lice zaštititi zaštitnim štitnicima ili zaštitnim naočalama.
Ako sredstvo za pjenjenje dospije na kožu, a posebno na sluzokožu očiju, treba ih brzo isprati sa dosta tekuće vode.
3.5. Radove na popravci na stanici za gašenje pjenom i sistemu treba izvoditi samo paralelno.
3.6. Za vrijeme boravka u kablovskim prostorijama osoblja (bypass, popravci i sl.), puštanje u rad instalacije za gašenje požara se prenosi na daljinsko upravljanje. Po završetku radova u zaštićenim prostorijama vraća se automatski način rada instalacije za gašenje požara pjenom.
3.7. Pri rukovanju procesnom opremom instalacija za gašenje požara pjenom, osoblje elektroprivrede mora se pridržavati utvrđenih sigurnosnih zahtjeva navedenih u PTE, PPB, PTB i fabričkim pasošima i uputstvima za upotrebu određene opreme.
3.8. Zabranjeno je odvoditi pjenilo i njegove otopine u kanalizacione sisteme i atmosferske odvode.
4. REDOSLED RADA AUPP
4.1. Automatska jedinica za gašenje požara pjenom (AUPP) namijenjena je za gašenje požara u zaštićenim prostorijama i objektima elektrane po prijemu signala o njegovom nastanku od detektora požara.
Sva oprema mora biti obojena u standardne boje i jasno označena.
4.2. Šematski dijagram instalacije za gašenje požara zračno-mehaničkom pjenom prikazan je na slici.
Šematski dijagram vatrogasne crpne stanice sa opskrbom gotovog otopina pjene:
1 - rezervoari za skladištenje rastvora sredstva za pjenjenje; 2 - pumpe za dovod otopine sredstva za pjenjenje; 3 - pumpe za dovod sredstva za pjenjenje u rezervoar, rastvora sredstva za pjenjenje u pulsni uređaj, cirkulaciju otopine, sredstva za pjenjenje; 4 - impulsni uređaj (pneumatski rezervoar); 5 - kompresor;
zasun; - nepovratni ventil.
Cjevovod: otopina sredstva za pjenjenje
vodovod
sredstvo za pjenjenje
cirkulacija rastvora
komprimirani zrak
Za mjerenje karakteristika generatora pjene ili prskalica za pjenu u različitim režimima rada, preporučuje se ugradnja posebnog izlaza na tlačni cjevovod između pumpe i ventila koji je najbliži pumpi, opremljen na kraju ventilom i uređajem za spajanje. generator pjene ili prskalica za pjenu.
4.3. Automatska instalacija za gašenje požara pjenom uključuje sljedeću glavnu opremu:
spremnik za skladištenje koncentrata sredstva za pjenjenje ili rezervoar za skladištenje vodene otopine sredstva za pjenjenje;
izvor vodosnabdijevanja (posebni rezervoar ili vodosnabdijevanje);
cjevovodna mreža;
pumpe za unos i dovod vode ili gotove vodene otopine sredstva za pjenjenje;
uređaji za zaključavanje i pokretanje;
sistem automatskog upravljanja (uključujući požarni alarm);
generatori pjene ili prskalice za pjenu;
električni mjerni instrumenti.
Pored navedene glavne opreme, u AUPP šemu se može uključiti i sljedeće:
pumpe za doziranje za dovod izračunate količine koncentrata pjene u tlačne i distribucijske cjevovode;
rezervoar za vodu za punjenje napojnih pumpi;
pneumatski rezervoar za održavanje konstantnog pritiska u mreži AUPP;
kompresor za dovod zraka u pneumatski rezervoar.
4.4. Prije punjenja rezervoara za skladištenje otopine pjenušavog sredstva potrebno je izvršiti njihov unutrašnji pregled i čišćenje. Nakon toga pomoću pumpi napuniti posudu vodom i koncentriranim sredstvom za pjenjenje u omjerima kako bi se dobio potreban sastav otopine sredstva za pjenjenje.
4.5. Uključite pumpu za gašenje požara pjenom za recirkulaciju kako biste miješali otopinu u rezervoarima 15 - 20 minuta. Istovremeno se kontroliše: curenje rastvora kroz stakla za indikaciju vode rezervoara, odsustvo curenja u strujnom krugu, nivo agensa za pjenjenje u rezervoarima.
Nakon toga, rješenje se analizira uz unos u operativni dnevnik.
4.6. Lansiranje AUPP-a trebalo bi biti automatsko. Nije dozvoljeno prebacivanje instalacije za gašenje pjenom na daljinsko i ručno uključivanje, osim u slučajevima kada se instalacija popravlja.
Automatsko pokretanje se vrši od impulsa javljača požara instaliranih u štićenim prostorijama (strukturama).
4.7. Daljinsko pokretanje AUPP-a vrši se dugmetom ili ručnim prekidačem instaliranim na posebnim panelima ili ormarićima centrale (glavni, blok, termički itd.). Daljinsko pokretanje je predviđeno za dupliranje automatskog pokretanja.
4.8. Uređaji za lokalno puštanje u rad instalacije za gašenje požara nalaze se u prostoriji crpne stanice i na upravljačkim jedinicama distributivnih cjevovoda i predviđeni su za ispitivanje i podešavanje instalacije za gašenje požara, kao i za pokretanje instalacije u slučaju kvarova na automatsko i daljinsko pokretanje.
4.9. Upravljačka ploča treba da sadrži dijagram ove instalacije sa kratkim opisom uređaja i rada AUPP-a. U prostorijama crpne stanice treba da postoji uputstvo o redosledu puštanja pumpi u rad i otvaranja zapornih ventila, kao i šematski i tehnološki dijagram.
4.10. Na upravljačkim jedinicama, opremi AUPP-a, moraju postojati odgovarajući vizuelni dijagrami, natpisi i znakovi.
4.11. Za dobijanje vazdušno-mehaničke pjene srednje ekspanzije koriste se generatori pjene GPS-200, GPS-600 i GPS-2000 čije su tehničke karakteristike date u tabeli. jedan.
Tabela 1
4.12. Marka generatora pjene ili prskalice pjene određena je projektom, uzimajući u obzir karakteristike dizajna štićenog objekta, požarno opterećenje i efikasnost dovoda sredstva za gašenje požara u požar.
4.13. Po završetku rada instalacije za gašenje požara pjenom za gašenje požara u štićenoj prostoriji, mora se izvršiti pregled. Ako se pronađu mehanička oštećenja na cjevovodima, zapornim uređajima, generatorima pjene i drugoj opremi, moraju se popraviti što je prije moguće.
4.14. Za dobijanje vazdušno-mehaničke pene niske ekspanzije koriste se prskalice OPDR-15 čije su tehničke karakteristike date u tabeli. 2.
tabela 2
|
Pritisak, MPa |
Potrošnja, l/s |
Odnos pjene |
Otpornost na pjenu, s |
Radijus uslovnog navodnjavanja, m |
Površina za navodnjavanje, m 2 |
Intenzitet navodnjavanja rastvorom, l/s?m 2 |
Intenzitet navodnjavanja pjenom, l/s?m2 |
|
|
rješenje |
||||||||
Bilješka. Navedeno u tabeli. Za prskalicu koja se nalazi 3,5 m od površine za navodnjavanje data su 2 podatka.
5 . SKLADIŠTENJE PJENILACA I VODENOG RASTVORA PJENILACA
5.1. Koncentrate pjene i njihove vodene otopine preporučuje se čuvati na temperaturi ne višoj od 20 °C i ne nižoj od 5 °C, što osigurava najduži rok trajanja.
5.2. Kada koncentrovano sredstvo za pjenjenje stigne u elektranu, potrebno je osigurati da postoji dokument koji potvrđuje njegovu kvalitetu i količinu.
Nakon toga se priprema shema punjenja rezervoara i uključuje se pumpa za pumpanje koncentriranog koncentrata pjene. Na kraju pumpanja sredstva za pjenjenje, vraća se originalna shema recirkulacije.
5.3. Prije dopunjavanja AUPP goriva potrebno je provjeriti kvalitet koncentrata pjene ili njegovog gotovog rastvora prema metodi datoj u radu „Postupak upotrebe, transporta, skladištenja i kontrole kvaliteta koncentrata pene za gašenje požara. (Uputa)". Moskva: VNIIPO MVD SSSR, 1989). Analiza otopine sredstva za pjenjenje vrši se u laboratoriji elektroprivrede.
Ubuduće, kvalitet koncentrata pjene ili njenog vodenog rastvora u AUPP treba provjeravati jednom u šest mjeseci.
Ako je omjer pjene dobivene u laboratoriju manji od 5 ili je njena stabilnost manja od 3 minute, zamijenite sredstvo za pjenjenje i njegovu vodenu otopinu.
Neodgovarajuća otopina sredstva za pjenjenje, prema odgovarajućoj shemi, može se isporučiti kroz paromehaničke mlaznice lož ulja u peći operativnih kotlova za sagorijevanje ili odložiti na drugi način koji nije u suprotnosti sa zahtjevima okoliša.
5.4. Nakon aktiviranja AUPP-a, dozvoljena je daljnja upotreba sredstva za pjenjenje ili njegove vodene otopine, ovisno o količini ostatka i njegovom kvalitetu. Nije dozvoljeno miješanje preostalog sredstva za pjenjenje ili njegove vodene otopine s drugim markama sredstava za pjenjenje. Prije punjenja posude novim sredstvom za pjenjenje potrebno je provjeriti njegovu kvalitetu ako nije provjeravana duže od 3 mjeseca.
5.5. Ne preporučuje se skladištenje koncentrata pjene u armirano-betonskim rezervoarima.
Zalihe čiste vode mogu se skladištiti u betonskim, armirano-betonskim, metalnim i drugim rezervoarima.
5.6. Rezervoari za skladištenje vodene otopine koncentrata pjene ili vode moraju biti opremljeni automatskim mjeračima nivoa s očitanjima prikazanim na kontrolnoj tabli.
5.7. Provjeru nivoa vodene otopine sredstva za pjenjenje ili vode treba vršiti svakodnevno uz upis u "Dnevnik održavanja i popravka instalacije za gašenje požara".
Ako se nivo vodenog rastvora sredstva za pjenjenje ili vode smanji zbog isparavanja, treba dodati vodu. Ako ima curenja, locirajte oštećenje rezervoara i popravite curenje, a zatim provjerite kvalitetu preostalog koncentrata pjene.
5.8. Gotovi vodeni rastvor pjenušavih sredstava u rezervoarima i u mreži cjevovoda mora se miješati najmanje jednom u tri mjeseca.
5.9. Voda za pripremu otopine i otopina ne smije sadržavati mehaničke nečistoće koje mogu začepiti cjevovode, prigušne zaklopke i rešetke generatora pare. Voda za pripremu namaza mora ispunjavati uslove za vodu za piće.
5.10. Da bi se spriječilo truljenje i cvjetanje vode, preporučuje se dezinfekcija izbjeljivačem u količini od 100 g vapna na 1 m 3 vode. Gotova vodena otopina sredstva za pjenjenje ne podliježe dezinfekciji.
5.11. Zamjenu vode u rezervoaru treba raditi svake godine. Prilikom zamjene vode ili gotove vodene otopine sredstva za pjenjenje, dno i unutrašnji zidovi rezervoara se čiste od prljavštine i naslaga, oštećena boja se obnavlja ili potpuno obnavlja.
6. TEHNIČKI ZAHTJEVI ZA RAD AUPP OPREME
6.1. Opšti zahtjevi
6.1.1. Ulazi u zgradu (prostorije) crpne stanice instalacije za gašenje požara, kao i prilazi pumpama, kompresorima, upravljačkim jedinicama i drugoj opremi AUPP uvijek moraju biti slobodni.
6.1.2. Pumpna prostorija mora biti opremljena telefonskom komunikacijom sa glavnom kontrolnom sobom (MSC) i rasvjetom za slučaj opasnosti.
6.1.3. Na trenutnom AUPP-u mora biti zapečaćeno sljedeće:
zasuni na cjevovodima na usisnoj strani pumpi postrojenja, na tlačnim i distributivnim cjevovodima;
otvori spremnika za vodu ili vodenu otopinu sredstva za pjenjenje;
zasuni (s ručnim upravljanjem i električnim pogonom) u upravljačkim jedinicama;
dizalice ručnog uključivanja;
sigurnosni ventili;
presostat.
6.1.4. Nakon aktiviranja AUPP-a, njegovo djelovanje se mora u potpunosti obnoviti najkasnije 24 sata kasnije.“Suhe cijevi”, koje su napunjene vodenim rastvorom sredstva za pjenjenje, moraju se oprati ili duvati komprimiranim zrakom.
6.1.5. AUPP navojne spojeve zabrtviti češljanim lanom (bez vatre), impregniranim naribanim minijumom ili bjelilom na prirodnom ulju za sušenje. U tu svrhu nije dozvoljeno koristiti konoplju i zamjenu za prirodno sušivo ulje, jer koncentrati pjene imaju visoka prodorna svojstva.
6.2. Rezervoari za skladištenje pjenušavog sredstva, gotova otopina sredstva za pjenjenje
6.2.1. Prilikom zamjene sredstva za pjenjenje, spremnik (rezervoar) se mora očistiti i pariti dok se ne uklone tragovi starog sredstva za pjenjenje.
6.2.2. Ispravnost automatskog mjerača nivoa u rezervoarima (kontejnerima) treba provjeriti najmanje jednom u tri mjeseca na pozitivnoj temperaturi i odmah u slučaju sumnje u ispravnost rada mjerača nivoa.
6.2.3. Rezervoari moraju biti zatvoreni za pristup neovlašćenim osobama i zapečaćeni, integritet plombe se provjerava jednom u kvartalu.
6.2.4. Zimi, kod ukopanih rezervoara, razmak između donjeg i gornjeg poklopca šahta mora se ispuniti izolacijskim materijalima.
6.2.5. U preduzeću za instalacije za gašenje požara pjenom mora biti dostupna dvostruka zaliha koncentrata pjene.
6.3. Cjevovodi
6.3.1. Cjevovodi instalacija za gašenje požara moraju imati nagib od najmanje 0,01 s promjerom cijevi do 50 mm i najmanje 0,005 s promjerom cijevi većim od 50 mm. Savijanje i savijanje cjevovoda nije dozvoljeno.
6.3.2. Ako na cjevovodima postoje obrnuti nagibi (vreće), na tim mjestima treba postaviti spuste.
6.3.3. Zavarivanje cjevovoda direktno na metalne nosive konstrukcije zgrada i objekata i elemente procesne opreme nije dozvoljeno.
6.3.4. Svaki zavoj cjevovoda duži od 0,5 m mora biti pričvršćen. Udaljenost od vješalica do zavarenih i navojnih spojeva cijevi mora biti najmanje 100 mm.
6.3.5. Jednom u tri godine, kao i nakon završetka montažno-popravnih i restauratorskih radova, cjevovodi se moraju isprati i podvrgnuti hidrauličkim ispitivanjima uz sastavljanje akta (prilozi 2 i 3).
6.3.6. Ispiranje cjevovoda vršiti dovodom vode u kontrolne jedinice AUPP, a zatim ispuštanjem vode u kanalizaciju (za dovod i ispuštanje vode mogu se koristiti vatrogasna crijeva). Prilikom ispiranja uklanjaju se generatori pjene ili prskalice za pjenu, a u rupe se ugrađuju čepovi ili čepovi.
6.3.7. Ispiranje cjevovoda mora se vršiti brzinom vode koja osigurava uklanjanje taloga (najmanje 1,5 m/s) i nastaviti dok se ne pojavi čista voda.
6.3.8. Ako je nemoguće ispirati cjevovode na određenim dijelovima mreže, dozvoljeno je pročišćavanje komprimiranim zrakom ili inertnim plinom.
6.3.9. Hidrauličko ispitivanje cevovoda vrši se pritiskom od 1,25 radnog (P) (ali ne manjim od P + 0,3 MPa). Nakon 10 minuta testiranja, pritisak se postepeno smanjuje na radni i pažljivo se pregledaju svi zavareni spojevi i susjedna područja. Mjerenje tlaka treba izvršiti pomoću dva manometra (od kojih je jedan kontrolni).
6.3.10. Za vrijeme hidrauličnih ispitivanja zabranjeno je prisustvo neovlaštenim osobama. Osoblje koje vrši testiranje treba biti smješteno u sigurnim područjima.
6.3.11. Smatra se da je cjevovodna mreža prošla hidraulički test ako se ne pronađe:
znaci prekida;
fistule na zavarenim spojevima i na cjevovodima;
vanjske mehaničke deformacije.
6.3.12. Ispiranje i hidrauličko ispitivanje cevovoda moraju se vršiti pod uslovima koji isključuju opasnost od njihovog smrzavanja. Zabranjeno je zatrpavanje pojedinačnih rovova (u koje se polažu cjevovodi) koji su bili izloženi jakom mrazu ili zatrpavanje rovova cjevovodima smrznutim tlom.
6.3.13. Jednom kvartalno se provjerava stanje ulaza, ventila, mjernih instrumenata i vodozahvata.
6.3.14. Prije početka hladnog vremena, armature u usisnoj bušotini moraju se pregledati, popraviti i izolirati.
6.3.15. Provjerava se jednom kvartalno:
odsustvo curenja i otklona cjevovoda;
stanje pričvršćivanja cjevovoda;
bez dodirivanja električnih žica i kablova;
stanje farbanja i odsustvo prljavštine i prašine.
Utvrđene nedostatke koji mogu uticati na pouzdanost AUPP-a treba odmah otkloniti.
korištenje UART cijevi za suspenziju ili osiguranje bilo koje opreme;
povezivanje industrijskih cjevovoda i opreme.
6.4. Pumpna stanica
6.4.1. Jednom mjesečno se vrši pregled pumpi i ostale opreme crpne stanice, čišćenje od prašine i prljavštine, provjerava se rad automatike i prelazak svih pumpi na glavno i rezervno napajanje, a rezultati se evidentiraju u operativnom log.
6.4.2. Prije testiranja pumpi potrebno je provjeriti: nepropusnost kutija za punjenje; prisustvo podmazivanja u ležištima; pravilno zatezanje temeljnih vijaka, matica poklopca pumpe i ležajeva; priključci cijevi na usisnoj i potisnoj strani s pumpama; ispravnost spojnica i njihovih zaštita; upotrebljivost uzemljenja; punjenje vodom cjevovoda na usisnoj strani i samih pumpi.
6.4.3. Rezervoar za punjenje pumpi vodom treba pregledati, popravljati i farbati jednom godišnje.
6.4.4. Jednom u tri godine pumpe i motori se moraju pregledati. Reviziju, kao i otklanjanje uočenih nedostataka, treba izvršiti u kratkom roku.
Popravka i zamena polovnih delova, remont zaptivki se vrši po potrebi.
6.4.5. Pumpa mora biti čista i zaključana. Jedan od rezervnih ključeva mora se držati na kontrolnoj tabli, što mora biti naznačeno na vratima glavne kontrolne sobe.
6.5. Kontrolni čvorovi
6.5.1. Stanje upravljačkih jedinica, položaj zapornih ventila, vrijednosti tlaka prije i poslije upravljačkih jedinica moraju se pratiti najmanje jednom mjesečno.
6.5.2. Svaki kontrolni čvor mora imati znak koji označava naziv zaštićenog objekta i funkcionalni dijagram trake.
6.5.3. Kontrolne jedinice moraju biti postavljene u prostorijama sa minimalnom temperaturom vazduha od najmanje 4 °C tokom godine.
6.5.4. Održavanje upravljačkih jedinica sastoji se u čišćenju rupa (posebno malih prečnika) i provjeri njihovog rada. U prostoriji u kojoj se nalaze kontrolne jedinice, temperatura se mora održavati na najmanje 5 °C.
6.5.5. Jednom u šest mjeseci provjerava se rad kontrolne jedinice njenim automatskim aktiviranjem od javljača požara sa zatvorenim ventilom na „suvoj cijevi“, a provjerava se i pouzdanost rada svih dijelova jedinice.
6.5.6. Popravka i zamena polovnih i pokvarenih delova, zamena gumenih dijafragmi i zaptivki, ponovna montaža uljnih zaptivki, zasuna i ventila se obavljaju po potrebi.
6.5.7. U uređajima za zatvaranje i pokretanje treba koristiti čelične armature - elektrificirane ventile sa automatskim pokretanjem s radnim pritiskom od 1,6 MPa; popravak ventila sa ručnim pogonom sa radnim pritiskom od 1,6 MPa.
6.5.8. Pouzdanost rada i nepropusnost zasuna, ventila i nepovratnih ventila treba provjeravati najmanje jednom mjesečno.
6.5.9. Sva oštećenja na zasunama, ventilima i nepovratnim ventilima, koja mogu uticati na pouzdanost instalacije, moraju se odmah popraviti.
6.6. Generatori pjene i prskalice za pjenu
6.6.1. Prije ugradnje, svaki generator pjene i prskalica za pjenu moraju biti temeljno očišćeni od konzervansne masti i podvrgnuti hidrauličkom ispitivanju na posebnom izlazu pod pritiskom od 1,25 radnog pritiska.
Ponovljeni hidraulični test se izvodi nakon tri godine pod normalnim uslovima, godišnje ako postoje znaci korozije.
6.6.2. Uočena oštećenja na generatorima pjene i prskalicama - pucanje mreže, izlazak iz gnijezda mlaznica, deformacija tijela, ulazak boje ili maltera na mrežu i u otvor, začepljenje mreža i rupa kamencem, oštećenje od požara prilikom požara - moraju se odmah otkloniti .
6.6.3. U stacionarnim uslovima penjenja nije dozvoljena upotreba raspršivača od najlona i drugih zapaljivih materijala na generatorima pene.
6.6.4. Na mjestima mogućih mehaničkih oštećenja generatore pjene i prskalice treba zaštititi metalnim mrežama koje ne smiju biti na putu izlaza pjene.
6.6.5. Generatore pjene i prskalice za pjenu treba pregledati jednom mjesečno i očistiti od prašine i prljavštine. Ako se otkrije korozija, potrebno je poduzeti korektivne mjere.
6.6.6. U slučaju popravnih radova na mjestima ugradnje generatora pjene ili prskalica za pjenu, rešetke generatora pjene i otvori prskalica moraju biti zaštićeni od nanošenja žbuke i boje na njih (na primjer, polietilenskim ili papirnim poklopcima, itd.) . Tragovi boje i maltera pronađeni nakon popravke moraju se ukloniti.
6.6.7. Za zamjenu neispravnih ili oštećenih generatora pjene ili prskalica za pjenu potrebno je stvoriti rezervu od 10 - 15% od ukupnog broja instaliranih generatora pjene i prskalica.
ugraditi čepove i čepove umjesto neispravnih prskalica;
skladištiti materijale i opremu na udaljenosti manjoj od 0,9 m od prskalica.
6.7. Pneumatski rezervoar i kompresor
6.7.1. Uključivanje pneumatskog rezervoara u rad treba izvršiti u sljedećem redoslijedu:
napuniti pneumatski rezervoar vodenom otopinom sredstva za pjenjenje za oko 50% njegove zapremine (nivo se kontroliše pomoću vodomjernog stakla);
uključite kompresor ili otvorite ventil na cjevovodu komprimiranog zraka;
podići pritisak u rezervoaru za vazduh na radni (kontrolisan manometrom), nakon čega se rezervoar za vazduh spaja na potisne cjevovode, stvarajući radni pritisak u njima.
6.7.2. Svakodnevno treba vršiti eksterni pregled rezervoara za vazduh, proveravati nivo rastvora koncentrata pene i pritisak vazduha u rezervoaru za vazduh. Kada pritisak vazduha padne za 0,05 MPa (u odnosu na radni), on se pumpa.
Jednom sedmično, kompresor treba testirati u praznom hodu.
6.7.3. Održavanje rezervoara za vazduh i kompresora, koje se obavlja jednom godišnje, uključuje:
dreniranje, pregled i čišćenje pneumatskog rezervoara;
Skidanje i ispitivanje rada sigurnosnog ventila na postolju (u slučaju kvara zamjenjuje se novim);
farbanje površine pneumatskog rezervoara (datum popravke je naznačen na površini);
detaljan pregled kompresora (zamjena istrošenih dijelova i armature);
provođenje svih ostalih tehničkih mjera predviđenih fabričkim pasošima i uputstvima za upotrebu rezervoara za vazduh i kompresora.
6.7.4. Inspekciju pneumatskog rezervoara vrši posebna komisija uz učešće predstavnika Gosgortekhnadzora, lokalnih vatrogasnih jedinica Ministarstva unutrašnjih poslova Rusije i ove energetske kompanije.
6.7.5. Zabranjena je upotreba kompresora za opskrbu komprimiranim zrakom bilo kojoj drugoj opremi.
6.7.6. Kompresor se mora uključiti ručno, a istovremeno je potrebno pratiti nivo u rezervoaru za vazduh.
6.7.7. Tačnost očitavanja manometara ugrađenih na pneumatskim rezervoarima provjerava se jednom mjesečno, a svih ostalih mjerača tlaka - jednom u šest mjeseci. Provjera svih mjerača tlaka instalacije vrši se prema kontrolnom mjeraču tlaka.
6.7.8. Manometri se moraju provjeravati i plombirati jednom godišnje u skladu sa važećim propisima.
6.7.9. Osoblje raspoređeno za održavanje AUPP kompresora i pneumatskih rezervoara mora biti obučeno i certificirano u skladu sa zahtjevima pravila Gosgortekhnadzora.
7. POSTUPAK PRIHVATANJA I ODRŽAVANJA AUPP
7.1. Šema, karakteristike opreme i uređaja instalacije za gašenje požara (pumpe, vazdušni kompresori, rezervoari za vodu ili pneumatici, vodovodne mreže, kontrolne jedinice, nepovratni ventili, odvodni ventili, manometri, vakuum manometri, generatori pene, prskalice za penu, itd.) moraju biti u skladu sa projektom.
7.2. Sva odstupanja od prihvaćene šeme, zamena cjevovoda, materijala, opreme ili instrumenata tokom montažnih radova ili tokom rada instalacije za gašenje požara moraju se prethodno dogovoriti sa projektantskom organizacijom.
7.3. Po završetku instalacije AUPP-a, energetska kompanija mora organizovati, uz učešće predstavnika organizacija za montažu i puštanje u rad i lokalne vatrogasne službe Ministarstva unutrašnjih poslova Rusije, provjeru kvaliteta rada, usklađenosti instalaciju sa projektnom dokumentacijom, na osnovu čijih rezultata se sastavlja radni akt ili protokol.
7.4. Puštanje u rad instalacije za gašenje požara vrši komisija posebno imenovana za ovu svrhu prema programu koji je izradio projektni institut - autor projekta instalacije i odobrio glavni tehnički rukovodilac elektroprivrede. Pored predstavnika energetske kompanije, montažne organizacije i projektnog instituta, u komisiju bi trebalo da budu uključeni i predstavnici vatrogasne službe Ministarstva unutrašnjih poslova Rusije.
Komisiji mora biti predočena potrebna tehnička dokumentacija: projekat ugradnje sa izvršenim izmenama; tvorničke pasoše i upute za uporabu opreme, instrumenata i aparata uključenih u instalaciju; potvrde za skrivene radove, pregled montažnih radova, ispiranje i hidrauličko ispitivanje cevovoda i posuda, ispitivanje, kao i uputstva za upotrebu za instalaciju za gašenje požara.
7.5. Pouzdanost i efikasnost instalacije za gašenje požara provjerava se njenim ispitivanjem prema programu koji je dogovoren sa lokalnim vlastima za zaštitu od požara Ministarstva unutrašnjih poslova Rusije i odobren od strane glavnog tehničkog službenika elektroprivrede. Preporučuje se izvođenje požarnih ispitivanja rada AUPP. Rezultati ispitivanja se dokumentuju aktom, obrazac izveštaja o ispitivanju dat je u Prilogu 4.
7.6. Tehničke mogućnosti AUPP-a za otkrivanje i gašenje požara treba da budu uključene u operativni plan za gašenje požara datog elektroenergetskog preduzeća. Tokom vežbi gašenja požara potrebno je upoznati osoblje sa namenom, dizajnom i radom AUPP.
7.7. Rukovodilac elektroprivrede imenuje osobu odgovornu za rad AUPP i osoblje za održavanje i popravku instalacije.
7.8. U Elektroprivredi lice odgovorno za rad AUPP-a mora imati sljedeću dokumentaciju:
projektna dokumentacija i gotovi nacrti za instalaciju;
akti prijema i puštanja u rad instalacije;
pasoši za opremu i uređaje;
spisak instalirane opreme, sklopova, instrumenata i opreme za automatizaciju;
raspored održavanja i popravke;
evidencija o održavanju i popravci instalacije.
7.9. Osoba odgovorna za rad AUPP-a mora jednom mjesečno održavati odgovarajuću nastavu sa osobljem zaduženim za održavanje ove instalacije.
7.10. Za održavanje i popravku AUPP-a u elektroprivredi potrebno je stvoriti potrebnu zalihu opreme, komponenti i uređaja AUPP-a, za čije skladištenje treba dodijeliti posebnu prostoriju.
7.11. Provjeru rada AUPP-a treba izvršiti prilikom povlačenja radi popravke ili održavanja tehnološke instalacije (opreme).
7.12. Prilikom isključivanja AUPP-a radi popravke ili revizije potrebno je unaprijed obavijestiti nadležnu vatrogasnu jedinicu.
7.13. Svaki AUPP mora biti u stalnoj pripravnosti za akciju. Svaki slučaj udesa ili kvara u njegovom radu mora biti detaljno istražen i identifikovani uzroci i krivci nezgode (kvara).
8. KARAKTERISTIČNE GREŠKE U RADU AUPP-a I PREPORUKE ZA NJIHOVO OTKLANJANJE
Tabela 3
|
Priroda kvara, vanjski znakovi |
||
|
Pjena i voda ne izlaze iz generatora pjene ili prskalica, manometar pokazuje normalan tlak |
Zasun zatvoren |
Otvori ventil |
|
Kontrolni ventil se zaglavio |
Otvorite nepovratni ventil |
|
|
Začepljen vod ili tlačni i distributivni cjevovodi |
Očistite glavni ili distributivni cjevovod |
|
|
Začepljeni generatori pjene ili prskalice za pjenu |
Uklonite začepljenje |
|
|
Samo voda dolazi iz generatora pjene ili prskalica |
Iz spremnika ili spremnika mjehura je curio pjeni |
Napunite posudu ili rezervoar mjehura sredstvom za pjenjenje |
|
Dozirna pumpa se nije uključila |
Provjerite rad dozirne pumpe |
|
|
Jedan od ventila na rezervoaru bešike je zatvoren |
Provjerite rad i otvaranje ventila |
|
|
Ulazna ili izlazna cijev na rezervoaru mjehura je začepljena |
Očistite ulaznu ili izlaznu cijev |
|
|
Mašina za doziranje je začepljena |
Očistite dozirnu mašinu za pranje |
|
|
Čisti agens za puhanje teče iz generatora pjene ili prskalica |
Pumpa za napajanje ne radi |
Uključite dovodnu pumpu |
|
Ventil na cjevovodu na usisnoj strani napojne pumpe je zatvoren |
Otvori ventil |
|
|
Vazduh se usisava na usisnu stranu napojne pumpe |
Rješavanje problema sa vezom |
|
|
Pogrešan smjer rotacije rotora |
Prebacite faze motora |
|
|
Slučajno otvoren ventil u drugom smjeru |
Zatvorite ventil u drugom smjeru |
|
|
Omjer pjene je manji od izračunatog |
Loše sredstvo za pjenjenje |
Zamijenite koncentrat pjene |
|
Koncentracija sredstva za pjenjenje u otopini je niža od izračunate |
Povećajte koncentraciju sredstva za pjenjenje |
|
|
Glava generatora pjene je manja od 0,4 ili veća od 0,6 MPa |
Osigurajte da pritisak na generatoru pjene nije manji od 0,4 i ne veći od 0,6 MPa |
|
|
Pjena se isporučuje s prekidima |
Promjene protoka vode u tlačnim i distributivnim cjevovodima |
Osigurajte procijenjeni protok i pritisak vode |
|
curenje vodene otopine sredstva za pjenjenje ili vode kroz zavarene spojeve, na mjestima spajanja upravljačkih jedinica generatora pjene ili prskalica |
Loše zavarivanje |
Provjerite integritet zavarenih spojeva |
|
Istrošena zaptivka |
Zamijenite brtvu |
|
|
Olabavljeni vijci za zatezanje |
Zategnite zavrtnje |
|
|
Nema očitavanja manometra |
Nema pritiska u cjevovodu |
Vratite pritisak u cjevovodu |
|
Ulaz je začepljen |
Skinite manometar i očistite rupu |
|
|
Kontakti manometra za varničenje |
Kontaminacija kontakata manometra |
Uklonite mjerno staklo i očistite kontakte |
Dodatak 1
IZVOD IZ RADA „POSTUPAK ZA PRIJAVU, TRANSPORT, SKLADIŠTENJE I PROVJERA KVALITETA PJENE ZA GAŠENJE POŽARA. (INSTRUKCIJE)"
METODE ISPITIVANJA ZA PJENJENE SASTOJKE
1 . DEFINICIJA IZGLEDA
1.1. Izgled sredstva za pjenjenje utvrđuje se vizuelno u epruveti od bezbojnog stakla P2 prečnika 30 mm i kapaciteta 250 cm 3 (GOST 253336-82) u propuštenoj rasejanoj svetlosti.
1.2. Da bi se odredio kristalni talog, sredstvo za pjenjenje koje je prethodno filtrirano na 20 ° C sipa se u cilindar kapaciteta 250 - 500 cm 3 u količini od 250 cm 3 i stavlja u hladnjak na temperaturu (3 + 2) °C. Nakon 24 sata namakanja ne bi trebalo biti taloženja kristalnog taloga vidljivog golim okom.
2 . ODREĐIVANJE TAČKE TIJENJA
2.1 . Oprema
Epruveta P2T-250 TC prema GOST 25336-82;
epruveta P1-16-150 XC prema GOST 25336-82;
živin termometar tipa TN-6 prema GOST 400-80;
kontejner rashladne tečnosti.
2.2 . Testiranje
Čistu suhu staklenu epruvetu prečnika 16 mm napunite sredstvom za pjenjenje do visine od 30 mm. Epruveta se zatvara čepom sa umetnutim termometrom i stavlja u epruvetu prečnika 30 mm tako da se zidovi epruvete nalaze na istoj udaljenosti od zidova čahure.
Sastavljeni uređaj se stavlja u posudu s rashladnom smjesom, čija temperatura treba biti 5°C ispod očekivane tačke stinjavanja koncentrata pjene.
Za tačku tečenja uzmite njenu vrijednost, ustanovljenu nakon pada i porasta.
2.3 . Obrada rezultata
Određivanje tačke tečenja se vrši 3-4 puta. Konačni rezultat je aritmetička sredina svih definicija.
3 . ODREĐIVANJE TROŠKOVA I STABILNOSTI PJENE U LABORATORIJSKIM USLOVIMA
3.1 . Oprema, reagensi
Uređaj "Sječkač tkiva" (RT-1) prema TU 64-1-1505-79. Na staklo uređaja treba nanijeti gradaciju s vrijednošću podjele od 50 cm 3 do konačne vrijednosti od 1000 cm 3.
Cilindar 2-100 prema GOST 1770-74.
Štoperica prema GOST 5072-79, klasa tačnosti 3.
Destilirana voda prema GOST 6709-72.
3.2 . Testiranje
Sredstvo za pjenjenje u količini potrebnoj za dobijanje koncentrovanog rastvora se ulije u cilindar i dovede destilovanom vodom na 100 cm 3 . Dobivena otopina pjene na temperaturi od (18 + 1) ° C ulijeva se u staklo uređaja, prekidač brzine se postavlja na 4000 o/min, a zatim se istovremeno uključuje elektromotor i štoperica. Otopina se miješa 30 s, elektromotor se gasi i volumen nastale pjene se bilježi u čaši.
Omjer pjene se izračunava kao omjer rezultirajuće zapremine (u cm 3) pjene prema 100 cm 3 otopine uzete za ispitivanje. Stabilnost pjene je određena vremenom koje je potrebno da se iz nje oslobodi 50% (50 cm 3) otopine koncentrata pjene.
Rezultat testa se uzima kao aritmetička sredina tri određivanja omjera pjene.
3.3 . Određivanje stabilnosti pjene na površini etil alkohola
3.3.1 . Primijenjeni instrumenti i reagensi
Laboratorijske vage opće namjene, maksimalna granica vaganja je 200 g.
Stakleno staklo u skladu sa GOST 25336-82, tip VN-400, kapaciteta 400 ml.
Mjerni cilindar prema GOST 17770-74, klasa tačnosti 2, kapacitet 100 ml.
Staklena šipka, prečnika 4 - 8 mm, dužine 150 - 250 mm.
Mehanička štoperica prema GOST 5072-79, klasa 2, granica mjerenja 60 min.
Rektificirani etil alkohol prema GOST 5962-67 ili tehnički prema GOST 18300-87.
3.3.2 . Testiranje
100 ml etil alkohola se izmjeri cilindrom i stavi u čašu koja se stavlja na vagu. Pjena (dobijena u skladu sa zahtjevima klauzule 6.2) se nanosi na površinu alkohola u količini od (8 + 0,5) g pjene po cijeloj površini alkohola bez dodirivanja filma gela za oslobađanje.
Štoperica određuje vrijeme od trenutka kada se prvi dio pjene nanese na alkohol do pojave otvorenih površina na površini alkohola ili odvajajućeg filma. Ovo vrijeme određuje stabilnost pjene na površini alkohola. Test se izvodi tri puta. Kao konačni rezultat uzima se aritmetička sredina.
4 . ODREĐIVANJE EKSPANZIJE PJENE NA GENERATORU PJENE SREDNJE EKSPANZIJE
4.1 . Oprema, materijali, reagensi
Generator GPS-200 ili GPS-600 prema GOST 12962-80.
Pumpa koja dovodi otopinu od najmanje 2 dm 3 /s za (GPS-200) ili najmanje 6 dm 3 /s za (GPS-600) pod pritiskom od 0,6 - 1,0 MPa prije generatora pjene.
Vatrogasno crevo od lanene jute prečnika 51 mm prema TU RSFSR 40-1069-81.
Usisno vatrogasno crijevo prema GOST 5398-76.
Metalni kontejner kapaciteta najmanje 200 dm 3 za pripremu rastvora.
Metalni kontejner ne manji od 100 dm3, težine ne više od 10 kg za sakupljanje pjene.
Vage za statičko vaganje u skladu sa GOST 23676-79 srednje klase tačnosti sa najvišom granicom vaganja od 30 kg.
Manometar u skladu sa GOST 2405-80 sa gornjom granicom merenja pritiska od 1,0 MPa, klasa tačnosti 2,5, dizajn otporan na prskanje, instaliran je na izlazu pumpe.
Voda za piće prema GOST 2874-82.
4.2 . Sprovođenje testa
U rezervoaru pripremiti 200 dm 3 radne otopine sredstva za pjenjenje. Pripremljena otopina se pumpa kroz usisno crijevo pod pritiskom od 0,6 MPa u tlačno crijevo, na čijem je izlazu ugrađen generator.
Nakon što dobijete stabilnu pjenu iz generatora, napunite posudu za sakupljanje pjene, pri čemu bi trebalo biti ujednačeno punjenje cijele zapremine; praznine nisu dozvoljene. Odredite masu pjene u posudi vaganjem na vagi.
4.3 . Obrada rezultata
Omjer pjene K određuje se formulom:
gdje je V zapremina pjene, m 3;
V 1 - zapremina rastvora sredstva za pjenjenje u kubnim decimetrima, numerički jednaka masi pjene, kg.
Kao rezultat određivanja uzima se aritmetička sredina tri određivanja.
Aneks 2
|
ACT Naziv objekta _______________________________________________________________ (elektrana, trafostanica) Mi, dolje potpisani __________________________________________________ predstavljeno od ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ i _______________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ sačinio ovaj akt kojim se cjevovodi ________________________________ _________________________________________________________________________ (ime biljke, broj sekcije) Posebne napomene: ___________ : ________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ članovi komisije: (prezime) (potpis) Montaža (prezime) (potpis) vatrogasci |
Dodatak 3
|
ACT _______________ "____" _________ 19__ godine (elektrana, trafostanica) Mi, dole potpisani _____________________________________________________ predstavljeno od _____________________________________________________________________ (predstavnik od strane kupca, puno ime, radno mjesto) i ________________________________________________________________________________ (predstavnik instalaterske kompanije, puno ime, radno mjesto) sačinio ovaj akt tako što su tokom ispitivanja cevovoda dobijeni sledeći rezultati: Instalirana cjevovodna mreža fiksne instalacije za gašenje požara je ispravna. članovi komisije: Kupac _______________________ _____________________ (prezime) (potpis) Montaža organizacija _______________________ _____________________ (prezime) (potpis) vatrogasci sigurnost _________________________ _____________________ (prezime, pozicija) (potpis) |
Dodatak 4
|
Act _______________ "____" _________ 19__ godine Naziv objekta _______________________________________________________________ (elektrana, trafostanica) Mi, dole potpisani članovi Komisije, smo: 1. Od kupca ________________________________________________________________ (predstavnik od strane kupca, puno ime, radno mjesto) ___________________________________________________________________________ 2. Od organizacije za montažu (podešavanje) _____________________________________ ___________________________________________________________________________ (predstavnik instalaterske kompanije, puno ime, radno mjesto) 3. Iz vatrogasne službe ________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (predstavnik vatrogasne jedinice, puno ime, radno mjesto) 4. _________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ sačinio ovaj akt tako što su, u cilju provjere ispravnosti montirane instalacije, izvršena požarna ispitivanja u ___________________________________________________________________________ (naziv testirane oblasti) Vještački požari veličine __________________________ m 2 sa zapaljivim materijalom ________________________________________________________________ Kao rezultat testa, postavljeno je vrijeme: paljenje vatrogasnog sjedišta ______________________________________________ (h, min) aktiviranje instalacije ___________________________________________________ (h, min) pojava vode iz generatora pene ________________________________ (h, min) Tokom požarnih ispitivanja, instalacija je proradila, prostorija je bila popunjena pjena za _______________ min članovi komisije: Kupac _______________________ _____________________ (prezime) (potpis) Montaža organizacija _______________________ _____________________ (prezime) (potpis) vatrogasci sigurnost _________________________ _____________________ (prezime, pozicija) (potpis) |
Dodatak 5
|
1. Uvod. 2 2. Opće odredbe. 2 3. Sigurnosne mjere tokom rada AUPP .. 3 4. Postupak za rad AUPP .. 3 5. Čuvanje sredstva za pjenjenje i vodenog rastvora sredstva za pjenjenje. 6 6. Tehnički uslovi za rad opreme AUPP .. 7 6.1. Opšti zahtjevi. 7 6.2. Rezervoari za skladištenje sredstva za pjenjenje, gotova otopina sredstva za pjenjenje. 7 6.3. Cevovodi.. 8 6.4. Pumpna stanica. devet 6.5. Kontrolni čvorovi. devet 6.6. Generatori pjene i prskalice za pjenu. deset 6.7. Pneumotank i kompresor. deset 7. Procedura prijema i održavanja AUPP .. 11 8. Tipični kvarovi u radu AUPP i preporuke za njihovo otklanjanje .. 12 Prilog 1 Izvod iz rada „Postupak upotrebe, transporta, skladištenja i kontrole kvaliteta koncentrata pjene za gašenje požara. (Uputa)". trinaest Prilog 2 Akt ispiranja cjevovoda instalacije za gašenje požara. petnaest Prilog 3 Akt o hidrauličkom ispitivanju cevovoda instalacije za gašenje požara. šesnaest Prilog 4 akt o provođenju požarnih ispitivanja instalacije za gašenje požara. 17 Dodatak 5 Dnevnik održavanja i popravke protivpožarne instalacije. 17 |
Glavni dokument vodilja u izradi mjera za rad APPZ instalacija su: PPB RB 1.02-94 „Pravila industrijske sigurnosti za rad tehničke opreme za zaštitu od požara“.
Spisak organizacionih mjera prvenstveno uključuje izradu dokumentacije na štićenom objektu kojom se utvrđuje postupak upravljanja objektima APPZ, funkcionalna zaduženja osoblja za održavanje i rad, kao i organizacija kontrole nad njihovim sprovođenjem. Kompleks organizacionih mjera uključuje i izradu i održavanje operativne dokumentacije za sredstva APPZ.
Objekat mora imati sledeću dokumentaciju:
projektna dokumentacija i gotovi nacrti za instalaciju;
akt prijema i puštanja u rad instalacije;
pasoši za opremu i uređaje;
spisak instalirane opreme, sklopova, instrumenata i opreme za automatizaciju;
Uputstvo za ugradnju;
spisak regulisanih radova na održavanju instalacija;
plan-raspored održavanja;
registar radova na održavanju i popravci instalacija;
raspored dežurstava operativnog (dežurnog) osoblja;
dnevnik isporuke i preuzimanja dužnosti od strane operativnog osoblja;
zapisnik evidencije o neuspjehu instalacije;
uputstva za posao.
Naredbom rukovodioca ustanove moraju biti imenovani:
osoba odgovorna za rad UAN-a;
servisno osoblje za održavanje UPA;
operativni (dežurno osoblje)
Osoba odgovorna za rad UAN-a dužna je osigurati:
održavanje UPA u radnom stanju - obavljanje održavanja dnevno, sedmično, mjesečno, 1 put u 3 mjeseca, 1 put u pola godine, 1 put godišnje, 1 put u 3,5 godine;
kontrola pravovremenog i kvalitetnog održavanja i planiranih preventivnih popravki;
obuku servisnog i operativnog osoblja i sistematsku kontrolu izrade i održavanja operativne dokumentacije;
obavještavanje o slučajevima pokretanja;
Opšta pravila za tehnički sadržaj
Uslovi rada automatskih instalacija za gašenje požara vodom i pjenom moraju ispunjavati zahtjeve GOST 12.4.009--83, PPB Republike Bjelorusije tokom rada tehničke opreme za zaštitu od požara, specifikacije opreme. Tokom rada instalacija, prati se prisustvo potrebnog pritiska vode u glavnim dovodnim sistemima. kao i za prisustvo standardne zalihe koncentrata pjene ili otopine koncentrata pjene u rezervnim rezervoarima instalacija za gašenje pjenom.
U prostorijama skladišta ulja temperatura vazduha treba da bude najmanje 5°C i ne više od 20°C.
Podovi, stepenice i peroni prostorija stanice instalacija za gašenje požara treba održavati čistim i u dobrom stanju. Ključeve stanične sobe mora čuvati dežurno osoblje.
Prilikom brige o automatskim hranilicama vode potrebno je pratiti nivo i čistoću vode u rezervoaru za vodu ili hidrauličnom rezervoaru.
U područjima sa oštrom klimom prati se prisustvo i stanje vode za grijanje i hidropneumatskih rezervoara.
U hidropneumatskim instalacijama prati se pritisak vazduha u sistemu i nivo vode. Prilikom pokretanja kompresora prvo se morate uvjeriti da je u dobrom stanju. Prilikom ispitivanja kompresora posebna pažnja se poklanja temperaturi mazivog ulja, ležajeva i drugih trljajućih spojeva.
Zbog visoke korozivnosti nekih vrsta pjenušavih sredstava, dodatno praćenje dobrog stanja zahtijeva uređaj za pripremu otopine za pjenjenje.
Nakon ispitivanja performansi, nakon gašenja požara, dozirni uređaji instalacija za gašenje požara pjenom se temeljito ispiru čistom vodom.
U toku rada kontrolna tabla se stalno provjerava (stanje releja, startera, ulaza, dugmadi, prekidača). neoklopljenih kablova. uvedeni u male štitove, zaštićeni su od mehaničkih oštećenja odozdo. Prati se ispravnost svjetlosne i zvučne signalizacije o prisutnosti napona na fiderima i nestanku napona na upravljačkim i signalnim pločama.
Uređaji za pokretanje instalacija za gašenje požara su zapečaćeni i zaštićeni od slučajnog pokretanja i mehaničkih oštećenja.
Na svakoj kontrolnoj jedinici postavljene su table sa nazivom štićenih prostorija, vrstom i brojem prskalica u delu.
U vazdušnim sistemima, pritisak vazduha treba da bude 25% pritiska vode. U vodovodnim sistemima, pritisak iznad kontrolnog i signalnog ventila (KSK) ne bi trebao biti veći od pritiska ispod KSK u prisustvu automatske pumpe za 0,05 MPa (0,5 kgf / cm "), u drugim slučajevima - za 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2). Glavni ventil ispred KSK, KGD, ventili na podsticajnom cevovodu, ventili na manometarima, ventili uređaja za doziranje (penaste instalacije) su stalno otvoreni.
Nije dozvoljeno: korištenje cijevi instalacija za gašenje požara za vješanje ili pričvršćivanje bilo koje opreme: priključak proizvodne opreme i sanitarnih uređaja na dovodne cjevovode; ugradnja zapornih ventila i prirubničkih priključaka na dovodnim i distributivnim cjevovodima, kao i korištenje unutrašnjih protivpožarnih hidranta postavljenih na sprinkler mreži za druge svrhe osim gašenja požara. Prskalice instalacija za gašenje požara moraju se održavati čistima.
Kao glavni dovod vode koriste se vodovodne cijevi koje obezbjeđuju protok vode i pritisak neophodan za gašenje požara, kao i buster pumpe. Ako u vodovodnom sistemu koji se koristi za napajanje sprinkler instalacije nije dovoljan pritisak, tada se obezbeđuju pumpe za povišenje pritiska. U crpnoj stanici su instalirane najmanje dvije pumpe - radna i rezervna.
Napajanje motora pumpe se vrši iz dva nezavisna izvora. Ako postoji samo jedno napajanje, tada rezervnu pumpu pokreće motor sa unutrašnjim sagorevanjem. uključena ručno. Električno upravljanje crpnom stanicom vrši se na način da je moguće ručno uključiti motore pumpe iz prostorije crpne stanice. Daljinsko pokretanje je dozvoljeno pomoću dugmadi postavljenih u vatrogasnoj stanici i u blizini unutrašnjih vatrogasnih hidranta.
Prostorija crpne stanice je opremljena telefonskom komunikacijom sa kontrolnom sobom i rasvjetom za slučaj opasnosti. Na ulazu u prostorije crpne stanice okačena je tabla i postavljena rasvetna tabla „Stanica za gašenje požara“. U prostorijama crpne stanice okačena je cjevovodna šema crpne stanice i shematski dijagram instalacije. Soba je trajno zaključana, ključeve čuva dežurno osoblje.
Volumetrijske automatske instalacije za gašenje požara koje imaju električni dio i koje su predviđene za zaštitu prostorija u kojima borave ljudi mogu se pustiti u rad ako sadrže: uređaj za prebacivanje automatskog pokretanja na ručno uz izdavanje odgovarajućeg signala u prostorije objekta. osoblje na dužnosti; zvučni i svjetlosni požarni alarmi.
Unutar štićenih prostorija istovremeno se izdaju svjetlosni signal upozorenja u vidu natpisa na svjetlosnim tablama "Pjena - odlazi" i zvučni signal upozorenja.
Istovremeno, na ulazu u štićene prostorije trebao bi se pojaviti svjetlosni signal „pjena - ne ulazi“, a u prostorijama dežurnog osoblja trebao bi se pojaviti odgovarajući signal sa informacijama o nabavci sredstva za gašenje požara.
Automatske instalacije za gašenje požara, čiji dizajn predviđa prisustvo rezervnog ručnog pokretanja, moraju raditi u automatskom načinu rada.
Uređaji za ručno pokretanje volumetrijskih (osim lokalnih) instalacija za gašenje požara trebaju biti smješteni izvan zaštićene prostorije na izlazima za slučaj opasnosti sa slobodnim pristupom.
Uređaji za ručno pokretanje lokalnih instalacija za gašenje požara trebaju biti smješteni izvan moguće zone sagorijevanja na sigurnoj udaljenosti od nje. U tom slučaju bi trebalo biti moguće daljinski uključiti instalaciju izvan zaštićene prostorije.
Održavanje instalacija za gašenje požara vodom i pjenom
Operativnost instalacija zavisi od kvaliteta njihovog rada, posebno od pravilnog održavanja (TO). Održavanje vodovodnih instalacija obuhvata niz aktivnosti koje se provode dnevno, sedmično, mjesečno, jednom u 3 mjeseca, jednom u 6 mjeseci, godišnje, jednom u 3 godine i jednom u 3,5 godine.
Svakodnevno održavanje obuhvata sljedeće radnje: a) provjeru čistoće i reda u prostorijama vatrogasne stanice; b) kontrola nivoa vode u rezervoaru uz pomoć kontrolnih i mjernih uređaja; c) eksterni pregled impulsnog uređaja ili pneumatskog rezervoara i kontrola nivoa vode i pritiska vazduha (kada pritisak padne za 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) mora se upumpati vazduh); d) provera napona na struji ulaze; e) eksternu inspekciju upravljačkih jedinica i kontrolu pritiska iznad i ispod ventila (preko manometara); f) kontrolu pristupa upravljačkim jedinicama i ventilima za ručno pokretanje, kao i kontrolu poštivanja minimalnih udaljenosti od prskalica do uskladištenog materijala (koji bi trebao biti najmanje 0,9 m).
Sedmično održavanje uključuje sve dnevne radove održavanja i sljedeće operacije:
a) kontrola pumpi stanica za gašenje požara: pokretanje pumpi u 10, provjera ispravnosti upravljačkih i mjernih instrumenata (mjenjača) i nepropusnosti spojnica i priključaka, nastavak isporuke maziva u uljicama, ispitivanje kompresora u praznom hodu, provjera ispravnosti automatsko uključivanje pumpi sa prebacivanjem snage sa radnog ulaza na rezervni;
b) provjera upravljačkih jedinica (čišćenje slavina sa malim otvorom, provjera rada upravljačkih jedinica);
c) provjera dostupnosti rezervnih prskalica u kontrolnom ormaru:
d) kontrola cevovodnog sistema (pregled radi otkrivanja i otklanjanja curenja, provera stanja pričvršćivanja i farbanja cevovoda, nepropusnost zapornih ventila, ispitivanje ručnih ventila);
e) čišćenje prskalica i stimulatora od prašine u prašnjavim prostorijama.
Mjesečno održavanje uključuje sljedeće:
a) aktivnosti sedmičnog održavanja:
b) čišćenje površine cjevovoda od prašine i prljavštine:
c) dopunjavanje rezervoara vodom kada nivo padne ispod izračunate oznake:
d) zatezanje matica na prirubničkim spojevima mlaznica pumpe sa cevovodima i temeljnim vijcima i drugi preventivni radovi:
e) proveru ispravnosti manometara pneumatskog rezervoara upoređivanjem sa kontrolnim manometrom;
f) provjera operativnosti instalacije u ručnom i automatskom režimu (ako u objektima nema posebno obučenog osoblja).
MOT se obavlja svaka 3 mjeseca. uključuje:
a) obavljanje aktivnosti za mjesečno održavanje;
b) provjeru unutrašnjih protupožarnih hidranta koji se nalaze na sprinkler mreži (otvaranjem);
c) zamena punjača pumpi:
d) ispiranje i podmazivanje ležajeva pumpe:
e) zamjena zaptivki kutije za punjenje kompresora;
f) provjeru operativnosti instalacije u ručnom i automatskom režimu (ako u objektu postoji posebno obučeno osoblje).
Godišnje održavanje uključuje sljedeće radove: a) metrološku kontrolu kontrolnog punkta; b) kontrola opreme stanice za gašenje požara (pregled i čišćenje pneumatskog rezervoara na štandu; farbanje spoljne površine impulsnog uređaja pneumatskog rezervoara; čišćenje, pregled i popravka kompresora i armature; čišćenje, popravka i farbanje unutrašnje i vanjske površine rezervoara za pumpe za punjenje: ispitivanje nepropusnosti nepovratnih ventila i ventila); c) mjerenje radnog otpora i čišćenje i popravka upravljačkih jedinica uz zamjenu neispravnih dijelova, gumenih dijafragmi i zaptivki; d) pregradne zaptivke svih ventila e) ispiranje cjevovoda i zamjena vode u instalaciji i rezervoaru. Otpor izolacije električnih kola mjeri se svaka 3
cilj tokom sljedećeg godišnjeg održavanja.
Održavanje koje se izvodi svake 3,5 godine obuhvata sledeće radove: a) demontažu, čišćenje pumpi i njihovih priključaka, detaljan pregled svih delova, popravku i zamenu neispravnih: b) hidraulička i pneumatska ispitivanja cevovodne mreže; c) čišćenje rezervoara, popravka hidroizolacionog sloja i prijemnih ventila d) ispiranje i čišćenje cevovoda od prljavštine i rđe uz zamenu neispravnih spojnih elemenata; e) farbanje cjevovoda nakon njihovog pranja i čišćenja.
Specifičnost rada instalacija za gašenje požara pjenom (FSF) određena je prisustvom sredstva za pjenjenje ili otopine za pjenu u rezervoarima instalacije, konstrukcijom uređaja za doziranje i generatora pjene (sprinkler). Kvaliteta sredstava za pjenjenje i otopina za pjenjenje ulivenih u SCP provjerava se najmanje jednom u tromjesečju u skladu sa "Uputstvom za upotrebu, skladištenje, transport i kontrolu kvaliteta sredstava za pjenjenje"). Koncentrati pjene se smatraju neprikladnim ako su njihove vrijednosti 20% ispod standarda. Neispravna sredstva za napuhavanje se otpisuju i koriste ili u obrazovne svrhe ili kao aditivi za vlaženje vodi. Ako se otopina za pjenjenje ili sredstvo za pjenjenje skladišti u armiranobetonskom rezervoaru, tada se najmanje jednom u 3 godine provjerava hidroizolacijski sloj rezervoara i po potrebi popravlja kako bi se spriječilo curenje sredstva za gašenje požara. Tokom rada soft startera, posebnu pažnju treba obratiti na stanje generatora pjene (posebno mrežastih), rezervoara s koncentratom pjene i komunikacija za njegovo napajanje zbog činjenice da neke komponente koncentrata pjene imaju tendenciju kristalizacije , zbog čega se protočni dijelovi cijevi, mlaznica, slavina mogu začepiti. U toku rada opreme za zaštitu rezervoara sa zapaljivim tečnostima proverava se i stanje senzora za detekciju požara (sprinkleri ili detektori TRV-2) ugrađenih u gornjem delu rezervoara, kao i penaste komore (posebno njenog zaptivnog zatvarača). provjereno.
Nakon rada soft startera, njegovih komunikacija, elementi se ispiru vodom. Periodično održavanje instalacija za gašenje požara pjenom vrši se istim redoslijedom kao i kod instalacija za gašenje požara vodom. Izuzev sljedećih radova koji se obavljaju mjesečno: u posudama u kojima se skladišti sredstvo za pjenjenje ili njegova otopina, provjerava se integritet zaptivki na revizionim otvorima: ako su zaptivke otkinute, sredstvo za pjenjenje ili rastvor šalje se na analizu, a otvore se ponovo zatvaraju; uključite uređaje za doziranje na kratko (za pranje čistom vodom); pumpe miješaju otopinu za pjenjenje ili sredstvo za pjenjenje. Jednom svake 3 godine selektivno provjerite performanse soft startera.
Procedura za prijem dužnosti
Uposlenik koji dolazi iz reda dežurnog osoblja dužan je doći 15 minuta prije početka dežurstva kod osobe odgovorne za rad objekata APPZ-a na brifing.
Dežurni u smjeni su dužni: sređivati radno mjesto: popuniti dnevnik prijema i predaje dežurstva, pregledati opremu zajedno sa dežurnim posrednikom.
Prilikom obavljanja dužnosti, službenik iz redova operativnog osoblja dužan je da prihvati službenu i tehničku dokumentaciju.
Provjeriti ispravnost telefonske komunikacije sa Ministarstvom za vanredne situacije, drugim službama objekta.
U slučaju kvara, zabilježiti u dnevnik kvarova i obavijestiti osobu odgovornu za rad, poduzeti korektivne mjere.
Promjenu dužnosti i kvarove prijaviti odgovornom za rad CPS-a.
Postupanje operativnog osoblja u slučaju rada kontrolne opreme.
Tokom dežurstva, operativno osoblje je dužno pratiti tehničko stanje UPA.
U slučajevima aktiviranja AUPT, zabilježite ovo u dnevnik okidača.
Prilikom svakog alarma zajedno sa instruktorima sigurnosne službe pregledati prostorije i dati zaključak o lažnom alarmu.
kada je poslovno odsutan, ostaviti dežurnog energenta za sebe, navodeći njegovu lokaciju.
U slučaju požara, operativno osoblje mora:
Pozovite odjeljenja Ministarstva za vanredne situacije;
Obavijestiti ljude u zgradi o požaru;
Obavijestiti rukovodstvo organizacije o požaru;
Započnite gašenje požara koristeći primarnu opremu za gašenje požara.
(ako postoji AUPT, provjerite uključenje AUPT-a, ako je potrebno, uključite ga ručno).
Uputstvo za servisno osoblje.
Servisno osoblje mora:
provjeriti čistoću i urednost PT stanice;
izvrši eksternu inspekciju sistema podsticaja;
izvršiti eksterni pregled kontrolne jedinice i kontrolisati pritisak iznad i ispod ventila (ne pomoću manometra);
kontrola pristupa kontrolnoj jedinici i ručnim startnim dizalicama, poštivanje minimalnih udaljenosti od prskalica do uskladištenog materijala;
kontrola ispravnosti pumpi PT stanice;
provjerite ispravnost CU.
INSTRUKCIJE
O POSLOVANJU ZAPOSLENIH U PROSTORIJAMA,
OPREMLJEN AUTOMATOM
GAŠENJE POŽARA PRAŠKOM (PLINOM).
1 Prije početka rada, zaposlenik mora:
1.1 Približavajući se vratima, obratite pažnju na prisustvo ili odsustvo svjetlosnog signala iznad ulaznih vrata "Puh (gas) - ne ulazi!".
1.1.1 Nema signala - prebacite jedinicu iz automatskog režima u automatski režim isključen (pogledajte uputstvo za upotrebu uređaja).
1.1.2 Uđite u prostoriju i počnite raditi.
1.2 Signal se uključuje - bez ulaska u prostorije, odmah obavijestiti osoblje obezbjeđenja, odgovorno ili dežurno za rad inženjerskih sistema lično ili telefonom.
2 Tokom rada.
2.1 Osoba koja prva otkrije vatru ili znakove gorenja (plamen, gorenje, miris paljevine) mora.
2.1.1 Odmah obavestiti dežurnog službenika obezbeđenja i vatrogasnu jedinicu na gradski telefon "01" ili "112" internim telefonom, navesti adresu objekta, mesto požara i navesti svoje prezime.
2.1.2 Nastavite (ako je moguće) da ugasite požar prijenosnim aparatom za gašenje požara.
2.1.3 Ako je nemoguće ugasiti požar prijenosnim aparatom za gašenje požara, odmah napustite prostorije.
2.2. Ukoliko se uključi zvučni i svjetlosni alarm „Pun (gas) – odlazi!“, zaposleni je dužan zatvoriti prozore, vrata i napustiti prostorije u roku od najviše 30 sekundi.
2.2.1 Uvjeriti se da su svi zaposleni napustili prostorije.
2.2.2 Čvrsto zatvorite prednja vrata.
2.2.3 Razbiti pečat na PDP (Daljinsko pokretanje). Aktivirajte sistem za gašenje požara pritiskom na dugme "START".
3 Na kraju radnog dana, zaposleni koji zatvara prostorije mora:
3.1 Provjerite da li su prozori zatvoreni; isključiti svjetla; napustite prostoriju i dobro zatvorite ulazna vrata.
3.2 Prebacite instalaciju u "automatski način rada".
3.3 Uvjerite se da je instalacija prešla u "automatski način rada".
4 Procedura za uključivanje instalacije sa ručnim javljačem ili sa RDP (Daljinsko pokretanje) .
4.1 Osoba koja prva otkrije vatru ili znakove gorenja (plamen, gorenje, miris paljevine) mora.
4.2 Provjerite da li su prozori zatvoreni i da li su svi radnici napustili prostorije.
4.3 Izađite iz sobe i dobro zatvorite ulazna vrata.
4.4 Povucite ručicu ručnog javljača prema sebi (za tipku tipa pozivnice - istisnite zaštitno staklo i pritisnite dugme) ili RAP. Nakon 30 sekundi u prostoriju će biti puštena plinska (praškasta) kompozicija za gašenje požara.
5 Sigurnosni zahtjevi.
5.1 Ulazak u štićene prostorije nakon puštanja u njega sredstva za gašenje požara i gašenje požara do završetka ventilacije dozvoljeno je samo u izolacionoj respiratornoj zaštitnoj opremi.
5.2 Dozvoljen je ulazak u prostoriju bez izolacione respiratorne zaštite tek nakon što su produkti sagorevanja uklonjeni i sredstvo za gašenje gasa se razgradi ili prašina praha slegne na bezbednu vrednost.
5.3 PAŽNJA! Svi signali i radnje operativnog dežurnog (službe obezbjeđenja) moraju biti uneseni u dnevnik tehničkog stanja instalacije protivpožarne automatike sa naznakom vremena, datuma, F. I. 0. i potpisa. U slučaju otkrivanja požara, rada protivpožarne automatike ili otkrivanja bilo kakvog kvara protivpožarne automatike, dežurno osoblje (službe obezbjeđenja, dispečer) mora odmah prijaviti:
- Odgovoran za rad inženjerske opreme i sistema za gašenje požara.
VII. KONTROLA USKLAĐENOSTI SA NORMAMA, PRAVILIMA I ZAHTJEVIMA PB TOKOM RADA ASPTS-a (ASPS)
36. Odgovornost za organizaciju rada ASPT (ASPS) ima rukovodioce objekata koji su zaštićeni protivpožarnom automatikom.
37. U postupku detaljnog pregleda ASPS (ASPS), predstavnik organa Državne vatrogasne službe provjerava dostupnost potrebne tehničke dokumentacije za instalaciju, analizira njeno stanje, vrši vanjski pregled i kontrolu rada.
38. Zahtjevi za operativno tehničku dokumentaciju za ASPT (ASPS).
38.1. Za svaki ASPT (ASPS) mora se izdati nalog ili uputstvo za preduzeće (organizaciju) kojim se imenuju:
38.2. Za svaki ASPT za osobe odgovorne za rad instalacije, kao i za osoblje koje servisira ovu instalaciju, treba izraditi uputstvo za upotrebu uzimajući u obzir specifičnosti štićenih prostorija, koje je odobrilo rukovodstvo preduzeća i usaglasilo sa organizacijom koja nosi vanjsko održavanje i popravak ASPT.
Osoba odgovorna za rad ASPT mora bez odlaganja obavijestiti lokalne vlasti Državne vatrogasne službe o kvarovima i radu instalacija.
38.3. Operativno (dežurno) osoblje mora imati i popuniti "Evidencija grešaka u instalaciji" (Prilog 33).
38.4. Preduzeće koje se bavi održavanjem i popravkom ASPT mora imati licencu Državne vatrogasne službe Ministarstva unutrašnjih poslova za „Ugradnju, podešavanje, popravku i održavanje opreme i sistema protivpožarne zaštite“.
Održavanje i popravke dozvoljeno je obavljati od strane stručnjaka objekta koji imaju odgovarajuće kvalifikacije. Istovremeno, postupak izvođenja radova na održavanju i popravci mora biti u skladu sa ovim metodološkim preporukama.
Oporavak ASPT ili ASPS nakon njegovog rada ili kvara ne bi trebao biti veći od:
38.5. Između operativne organizacije i preduzeća koje vrši održavanje i popravke mora biti zaključen i važeći "Ugovor o održavanju i popravci automatskih instalacija za gašenje požara".
38.6. U kontrolnoj sobi treba da postoji uputstvo o postupku za dežurnog dispečera prilikom prijema alarmnih signala.
38.7. Usvajanju ASPT za održavanje i popravku treba da prethodi početni pregled instalacije kako bi se utvrdilo njeno tehničko stanje.
Primarno ispitivanje ASPT treba da obavi komisija, koja uključuje predstavnika organa GPN-a.
Na osnovu rezultata pregleda ASPT treba da se donese „Akt o inicijalnom pregledu instalacija za automatsko gašenje požara“ (Prilog 34) i „Akt o obavljenim radovima na inicijalnom pregledu instalacija za automatsko gašenje požara“ (Prilog 35). biti sastavljen.
38.8. Za instalaciju prihvaćenu na održavanje i popravku, nakon zaključenja ugovora, potrebno je izvršiti sljedeće:
38.9. U preduzeću mora biti dostupna sljedeća tehnička dokumentacija:
38.10. Svu potrebnu dokumentaciju za ASPT (ili njene kopije) mora čuvati osoba odgovorna za rad ASPT.
39. Prilikom eksternog pregleda ASPT i objekata koji se njime štite, potrebno je provjeriti usklađenost sa projektom:
40. U procesu praćenja poštovanja normi, pravila i zahtjeva industrijske bezbjednosti tokom rada ASFS potrebno je provjeriti njihovu operativnost i izvršiti ispitivanja (bez ispuštanja sredstva za gašenje požara), potvrđujući primjenu glavne signale i komande od strane instalacije.
41. Osobine kontrole instalacija za gašenje požara vodom i pjenom u toku rada
41.1. Prilikom provođenja istraživanja tehničkog stanja instalacija za gašenje požara vodom i pjenom, potrebno je voditi se GOST R 50680-94 "Automatske instalacije za gašenje požara vodom. Opšti tehnički zahtjevi. Metode ispitivanja", GOST R 50800-95 "Automatsko Instalacije za gašenje požara pjenom. Opšti tehnički zahtjevi. Metode ispitivanja" i zahtjevi ovih pravila.
41.2. Prilikom pregleda instalacija za gašenje požara vodom i pjenom, potrebno je provjeriti sljedeće:
41.2.1. Stanje prskalica (na mjestima gdje postoji opasnost od mehaničkih oštećenja, prskalice moraju biti zaštićene pouzdanim ogradama koje ne utiču na kartu navodnjavanja i distribuciju toplotnih tokova).
41.2.2. Veličine prskalica (unutar svakog distributivnog cjevovoda (jedna dionica) treba ugraditi prskalice sa izlazima istog promjera).
41.2.4. Raspoloživost zalihe prskalica (treba da iznosi najmanje 10% za svaku vrstu prskalica od onih postavljenih na distributivnim cjevovodima, radi njihove pravovremene zamjene u toku rada).
41.2.5. Zaštitni premaz cjevovoda (u prostorijama s kemijski aktivnim ili agresivnim okruženjem moraju biti zaštićeni bojom otpornom na kiseline).
41.2.6. Prisutnost funkcionalnog dijagrama cjevovoda upravljačkih jedinica (svaki čvor treba da ima funkcionalni dijagram cjevovoda, au svakom smjeru - ploču koja pokazuje radne pritiske, zaštićene prostorije, vrstu i broj prskalica u svakoj sekciji sistema, položaj (stanje) elemenata za zaključavanje u stanju pripravnosti) .
41.2.7. Raspoloživost rezervoara vode za vanredne potrebe za gašenje požara sa uređajima koji isključuju potrošnju vode za druge potrebe.
41.2.8. Prisustvo rezervne zalihe koncentrata pene (mora se obezbediti 100% rezervne zalihe koncentrata pene).
41.2.9. Omogućavanje prostorija crpne stanice telefonskom komunikacijom sa kontrolnom sobom.
41.2.10. Prisutnost na ulazu u prostorije crpne stanice znaka "Stanica za gašenje požara" i stalno funkcionalne svjetlosne ploče sa sličnim natpisom.
41.2.11. Prisutnost jasno i precizno izvedenih shema cjevovoda crpne stanice i šematskog dijagrama instalacije za gašenje požara postavljenih u prostorijama crpne stanice. Svi pokazni mjerni instrumenti moraju imati natpise o radnim pritiscima i dozvoljenim granicama njihovih mjerenja.
41.2.12. Period ispitivanja instalacije (ispitivanje instalacija za gašenje požara vodom i pjenom u toku njihovog rada treba izvršiti najmanje jednom u 5 godina).
42. Osobine upravljanja gasnim instalacijama za gašenje požara u toku rada
42.1. U procesu kontrole UGP-a tokom rada potrebno je:
42.2. Kontrolu i ispitivanje UGP-a treba izvršiti bez oslobađanja kompozicije za gašenje požara prema metodama navedenim u GOST R 50969-96.
42.3. Kontrola mase (pritiska) GOS-a, kontrola pritiska gasa u podsticajnim bocama mora se vršiti u rokovima utvrđenim TD za UGP, uz napomenu u dnevniku. Zahtjevi za GOS i pogonski plin koji se koristi za punjenje (pumpanje) UGP-a trebaju biti isti kao i za početno punjenje gorivom.
42.4. Stanice za gašenje požara moraju biti opremljene i održavane u stanju u skladu sa projektnim odlukama.
42.5. Ako je u toku rada UGP-a došlo do njegovog rada ili kvara, potrebno je uspostaviti operativnost UGP-a (dopunjavanje gorivom GOS-om, pogonskim gasom, zamena modula, cilindara u lansirnim cilindrima, razvodnim aparatima, itd.) u utvrđenim vremenskim okvirima i odgovarajućim unose u dnevnik.
U slučaju upotrebe GOS-a iz zaliha UGP-a, on se mora obnoviti istovremeno sa obnavljanjem efikasnosti UGP-a.
43. Osobine upravljanja instalacijama za gašenje požara aerosolom tokom rada
43.1. Prilikom ispitivanja objekata zaštićenih AAP-om potrebno je provjeriti usklađenost sa nizom regulatornih zahtjeva.
43.1.1. Zahtjevi plana održavanja za ispitivani AAP ne smiju biti niži od zahtjeva „Tipskog plana održavanja za instalacije za gašenje požara aerosolom“.
43.1.2. Ako su na mjestu ugradnje GOA moguća mehanička oštećenja, tada se moraju zaštititi.
43.1.3. GOA mjesta postavljanja i njihova orijentacija u prostoru moraju biti u skladu sa projektom.
43.1.4. GOA mora imati pečate ili druge uređaje koji potvrđuju njihov integritet.
43.1.5. Zapaljivo opterećenje prostorije zaštićene AAP-om, njeno curenje i geometrijske dimenzije moraju biti u skladu sa projektom.
43.1.6. Zapaljivi materijali ne bi trebalo da se nalaze na površini GOA i u zoni uticaja visokotemperaturnog aerosolnog mlaza.
43.1.7. Električne žice namijenjene za dovod električnog impulsa na GOA lanser moraju biti položene i zaštićene od toplinskih i drugih utjecaja u skladu sa projektom.
43.1.8. Zalihe GOA moraju odgovarati projektu.
43.1.9. Svjetlosni i zvučni alarmi moraju biti ispravni u štićenoj prostoriji iu dežurnoj prostoriji.
43.1.10. Treba postojati uputstva za osoblje za održavanje koje se nalazi u zaštićenoj prostoriji o radnjama koje treba preduzeti kada se aktivira instalacija za gašenje aerosolom.
44. Osobine upravljanja modularnim instalacijama za gašenje požara prahom u toku rada
44.1. Spisak i učestalost radova na održavanju utvrđuje se u skladu sa propisima koje sastavlja nosilac projekta MAUPT na osnovu tehničke dokumentacije za komponente. Zahtjevi plana održavanja za određeni MAUPT ne smiju biti niži od zahtjeva standardnog plana održavanja (Dodatak 42).
44.2. GPN provjerava dostupnost upisa u registar održavanja i tekućih popravki MAUPT-a u skladu sa propisima i provjerava održavanje pasoša posude pod pritiskom (po potrebi u skladu sa PB 10-115-96).
44.3. Pored toga, predstavnici GPN-a vrše eksternu inspekciju MAUPT-a u skladu sa tačkom 34.5 ovih preporuka.
45. Osobine upravljanja vatrodojavnim sistemima i automatizacije instalacija za gašenje požara u toku rada
45.1. Prilikom provjere organizacije rada PS i AUP, predstavnik organa GPN-a mora:
45.2. Prilikom praćenja tehničkog stanja izvršiti vanjski pregled opreme (protivpožarni detektori i njihovi osjetljivi elementi, zaštitne mreže i stakla moraju se očistiti od prašine). Provjerite prisutnost zaptivki na elementima i sklopovima koji se brtve.
45.3. Orijentacija PI plamena mora odgovarati dizajnu.
45.4. Prilikom provjere performansi, predstavnik GPN-a mora:
45.5. Provjere u 45.4 će izvršiti osobe odgovorne za rad sistema.