Kako bušiti nerđajući čelik. Odabir kobaltnih bušilica za nehrđajući čelik - vrste i cijena
Nehrđajući čelik se široko koristi u domaćinstvu i industriji za izradu raznih predmeta zbog značajnog broja pozitivnih kvaliteta. To je legura različitih materijala koji nehrđajućem čeliku daju otpornost na koroziju i agresivna okruženja. Na osnovu njihovog procenta moguće je kreirati različite vrste materijala u leguri.
Kod kuće često koriste predmete od takozvanog nerđajućeg čelika za hranu, slavine i slavine, sudopere i sudopere u kuhinji, posuđe i ostalo. Stoga je često potrebno izbušiti nehrđajući čelik za bilo koju svrhu. Međutim, proces treba pripremiti. Odnosno, proučite preporuke iskusnijih majstora, ako se postupak prvi put izvodi vlastitim rukama, kao i odaberite odgovarajuće bušilice i maziva.
Osim iskustva, trebat će vam i malo osjetljivosti i pažnje. Ovo je daleko od jedinog što majstoru treba. Najviše od svega, pri bušenju pomaže tekućina za podmazivanje, bez koje majstor rizikuje da ošteti bušilice i materijal. Mast se sastoji od mašinskog ulja i sumpora, pa se lako prepoznaje po viskoznom obliku i povećanom sadržaju masti. Osim odabira pravog materijala, morate znati neke od karakteristika kako izbušiti rupu u nehrđajućem čeliku.
Nijanse prilikom bušenja
Ono što treba učiniti je odlučiti se za alat. Što točno koristiti ovisi o tome koji su promjeri rupa potrebni. Ako je do 12 mm, onda se kod kuće snalaze ručnom bušilicom.
Ništa drugo neće pomoći da se rupe u nehrđajućem čeliku izbuše s visokim kvalitetom, kao što je prethodno označavanje. Posebno je efikasan pri izradi pojedinačnih rupa ili obradi kaljenog i lima. Aksijalni rizici se nanose ispod bušilice na radnom komadu, a zatim se napravi mala udubljenja u proizvodu. Kasnije se produbljuju do potrebne veličine.
Šablon je još jedna stvar koja će vam pomoći uštedjeti vrijeme pri bušenju, jer su konture rupa unaprijed označene na njemu. Majstori moraju ići na trik kada se posao obavlja s ruba površine. Ovdje su obično potrebne polurupe, koje se rade na sljedeći način: ploča od istog materijala pričvršćena je na radni komad, koji je stegnut u škripcu. Nakon toga možete izbušiti standardno udubljenje, a po završetku rada jednostavno uklonite pričvršćenu ploču.
Korisni savjeti za bušenje
Svaki majstor koji se uvukao u ovaj posao ima nekoliko lukavih trikova koji uvelike pojednostavljuju proces bušenja. Mnogo video zapisa i fotografija na stranici će jasno pokazati šta i kako treba učiniti.
Prije svega, obratite pažnju na ravninu u kojoj se nalazi radna površina. Kada trebate izbušiti rupu u horizontalnom objektu, rashladna tečnost se sipa u mali čep kroz koje se vrši bušenje.
Ako je konstrukcija postavljena okomito, tada je parafinska kugla pričvršćena na mjesto buduće rupe. Zahvaljujući ovom triku, moguće je brzo završiti posao čak i na najnezgodnijim mjestima.
Još jedna važna nijansa koju treba imati na umu kada planirate bušenje nehrđajućeg čelika je postavljanje bušilice na minimalnu brzinu. Da biste dobili standardne rupe, dovoljna je brzina do 150 okretaja. Pri prevelikim brzinama, mazivo jednostavno nema vremena da ohladi bušilicu.
Šta učiniti sa opremom na kojoj nema prekidača brzine? Pritisnite dugme "Start" i pustite ga nakon 1-2 sekunde. Ako radite s tako kratkim prešama, tada motor bušilice neće razviti veliku brzinu.
Ako morate puno bušiti i često nehrđajući čelik, trebali biste kupiti posebno postolje za bušilicu. Finansijski, troškovi će biti mali, a proces će biti znatno pojednostavljen.
Moguće je utvrditi da je bušilica tupa ili da je materijal pregrijan zatamnjenjem strugotina. Stoga vješti majstori prvo koriste bušilice malog promjera, na primjer, četvorku. Zatim dovedite rupu do željene veličine, dobijajući glatke i uredne ivice. Ovo je posebno važno kod bušenja nehrđajućih cijevi. U ovom slučaju savršeni rezultati se mogu postići samo posebnom stepenastom konusnom bušilicom. Kada je potrebno napraviti rupu velikog promjera, od oko 15 milimetara, koristi se kruna, drugim riječima, kruna.
Upotreba maziva
Kako biste spriječili neuspjeh postupka, morate koristiti rashladne materijale. Stvar je u tome što nerđajući čelik ima visok viskozitet. Tokom rada, opterećenje istovremeno pada na bušilicu i materijal, zbog čega se jedan ili drugi mogu pregrijati. Zbog toga je veoma važno obezbediti način hlađenja alata.
Kada morate puno bušiti, pametnije je priključiti automatsku dovod maziva na mašinu. Ako je bušenje jedan i rijedak slučaj, tada se bušilice obrađuju neposredno prije bušenja. Kao mazivo koristi se mješavina mašinskog ulja i sumpora. Istovremeno, sumpor se može uzimati i koloidno i za fumigaciju, dobro poznat kao "sumporna boja".
Ako je kupljeno u obliku praha, tada se tvar jednostavno pomiješa s motornim uljem. Kada je sumpor grudvast, mora se samljeti. Efikasno rashladno mazivo je mješavina sumpora i masnih kiselina, koja se kod kuće može dobiti iz običnog sapuna za pranje rublja.
Da biste to učinili, izvode se sljedeći koraci:
- komad sapuna se utrlja, a dobivena masa se prelije vrućom vodom;
- tehnička hlorovodonična kiselina pažljivo se sipa u rastvor sapuna;
- kada masne kiseline isplivaju na površinu, sipajte hladnu vodu;
- pričekajte da se stvrdnu i uklonite gornji sloj.
Prilikom izrade rashladnog materijala uzimaju se masne kiseline i sumpor u omjeru 6:1. Uloženi trud i vrijeme su opravdani, jer će takav sastav pomoći bušiti čak i najdeblji nehrđajući čelik.
Izbor bušilice
Odabir pouzdane bušilice važan je korak u pripremi za bušenje. U prodaji možete pronaći strani alat proizveden po DIN-338 standardu i sa oznakom HSS-CO. Prema njemu, postaje jasno da sastav sadrži najmanje 5% kobalta, kao u starim sovjetskim bušilicama. Proizvod za nehrđajući čelik prepoznajete po tupom kutu oštrenja, što olakšava centriranje na početku rada. Takav alat je lako nabaviti u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini po pristupačnoj cijeni.
Što se tiče karbidnog alata, pogodan je za obradu nehrđajućih površina i proizvoda od ovog materijala. Ali može biti problema s njegovom nabavkom, jer takve bušilice nisu dostupne u svakoj prodavnici hardvera, plus su mnogo skuplje.
Prilikom odabira alata, trebali biste kupiti samo proizvode visoke čvrstoće. Možete potražiti stare kobaltne bušilice, koje se još uvijek smatraju najboljima. Ako ne uspijete, onda se trebate zaustaviti na proizvodima Ruko, Bosch, Gross, Hilti, koji se nalaze u većini trgovina. Cijena ovisi o promjeru, na primjer, alat od 3 mm može se kupiti od oko 100 rubalja. Što je veći prečnik, to je veća cena. Pravim majstorima neće biti teško podesiti kut konvencionalne bušilice ako kod kuće postoji dijamantski točak.
Kako i čime bušiti nerđajući čelik? Mislim da ste ovo pitanje postavili mnogo puta. Naravno, takva potreba se ne pojavljuje često, ali kada je u pitanju bušenje nehrđajućeg čelika, većina majstora nije spremna.
Nehrđajući čelik ne možete uzeti običnim bušilicama, iako, ipak, to prvenstveno ovisi o vještini i pameti u ovom pitanju. Pa hajde da se pozabavimo problemom))
Nehrđajući čelik se razlikuje od običnog metala po tome što je vrlo viskozan i prilikom bušenja bušilica se trenutno zagrijava. Zato je ključ uspešnog bušenja nerđajućeg čelika hlađenje bušilice. Da biste to učinili, možete koristiti posebnu rashladnu tekućinu za bušilice ili sami izaći.
Postoji mnogo opcija, na primjer, možete koristiti ulje, koje možete kupiti u ljekarni bez problema, kao opciju - ricinusovo ulje (obično ricinusovo ulje), ako slijedite upute, onda morate izbušiti nerđajući čelika sa oleinskom kiselinom. I naravno, možete koristiti obično motorno ulje.
Prilikom bušenja horizontalne površine uzimamo neku vrstu plute ili gumene podloške, ulijemo ulje u nju i bušimo kroz nju. Ako trebate bušiti okomito, na primjer, lim od nehrđajućeg čelika je fiksiran okomito, tada možete koristiti parafin, namotati loptu i zalijepiti je na mjesto bušenja. Probušimo ga.
Prilikom bušenja prečnika većeg od 6 mm, potrebno je da koristite "dupli" metod - to znači da prvo bušite bušilicom malog prečnika, a zatim koristite bušilicu potrebnog prečnika. Na primjer, ako vam je potrebna rupa promjera 5 mm, tada prvo koristimo bušilicu od 2-3 mm, a zatim 6 mm.
Pa, glavni, najvažniji alat su bušilice. Bušilice su različite, ali posljednjih godina njihov se kvalitet značajno pogoršao. Ako odlučite probati bušiti nehrđajući čelik konvencionalnim bušilicama od čelika R6M5, malo je vjerojatno da ćete moći napraviti rupu. Iako, ako lim od nehrđajućeg čelika nije debeo i sve je u redu s hlađenjem, onda stvar može izgorjeti.
Za nesmetano bušenje nerđajućeg čelika koriste se bušilice visoke čvrstoće. Postoji i mnogo opcija. Iz ličnog iskustva - verujem da su najbolje bušilice od nerđajućeg čelika stare sa oznakom kvaliteta, sa dodatkom kobalta. Oznaka takvih bušilica je R6M5K5. Oni su veoma jaki, uostalom, u SSSR-u je znak kvaliteta mnogo značio.
Do sada se u našoj trgovini traže sovjetske bušilice, naravno, nećete naći kobaltne bušilice tokom dana s vatrom, ali možete pronaći standardne P6M5 nekih promjera.
Također, dobre rezultate su pokazale i stare sovjetske bušilice napravljene od danas rijetkog čelika P18. Pronaći takve bušilice, pa čak i sa oznakom kvaliteta, sada je jednostavno nerealno. Međutim, još uvijek se nalazi u zalihama. Ove bušilice se prodaju kao vrući kolači čak i po visokoj cijeni.
Što učiniti ako ne možete pronaći sovjetske bušilice, ali trebate izbušiti nehrđajući čelik? Postoji izlaz, ali spremite se da potrošite više novca. U trgovinama se prodaju specijalne bušilice od nehrđajućeg čelika iz Rukoa, dobro su se dokazale, ali njihova cijena je vrlo pristojna.
Na primjer, bušilica promjera 3 mm košta oko 100 rubalja. U najmanju ruku nije slab. A veliki promjeri koštaju nekoliko stotina rubalja. Kobaltne bušilice, iako je oznaka već uvezena - HSS-Co DIN338 (Co - kobalt). Po svom sastavu sličan je čeliku R6M5K5, odnosno postotak kobalta u čeliku je također 5.
Pa, "najhladnija" verzija svrdla je karbid za metal. Razlikuju se od jednostranog oštrenja, ugao je oštriji. Istina, pronalaženje takvih bušilica je još problematičnije od sovjetskih kobaltnih.
Kao opcija - ako kod kuće imate šmirgl, možete samostalno naoštriti konvencionalnu karbidnu bušilicu za bušenje nehrđajućeg čelika. To je jednostavna stvar ako se razumijete u oštrenje svrdla.
Danas ćemo pričati o tome kako i čime izbušiti rupu u nehrđajućem čeliku vlastitim rukama kod kuće. Također ćemo razmotriti koja je tehnologija i način bušenja nehrđajućeg čelika. Proučićemo preporuke za bušilice, bušilice i alate
Nerđajući čelik se sasvim normalno buši običnim burgijama za metal, osim ako su bušilice kineske. Ali postoji jedno upozorenje. Nerđajući čelik je veoma viskozan, bušilica se brzo pregreva i sleže, a u nedovoljno izbušenoj rupi formira se teško očvršćavanje. Stoga je potrebno koristiti rashladno sredstvo, na primjer, ulje za bušilicu, ali u ekstremnim slučajevima će i voda otići. Šta i kako pravilno bušiti nehrđajući čelik - navodimo metode:
Nekako sam bušio, obradaci nisu bili baš veliki, pa sam se samo okupao u plastičnoj kadi, bacio tamo komad šperploče, obradak na vrh i polio hladnom vodom tako da je nivo bio oko centimetar i pol iznad radnog komada. Izbušena i upuštena bez problema.
Bolje je koristiti obične (stare sovjetske) bušilice od čelika R6M5, ili još bolje R18. Kod bušenja bušilicom promjera 3 mm, brzina nije veća od 1000 o/min. Prečnik 6mm za bušenje na prethodno izbušenoj rupi 3mm, brzina ne veća od 500 o/min. Bušilica uvijek mora biti oštra. Kao rashladno sredstvo, ricinusovo ulje je najpogodnije za nehrđajući čelik.Oleinska kiselina se obično koristi za obradu nerđajućeg čelika, jasno je da se ne prodaje sa bušilicama, tako da možete pokušati da je zamenite sličnim višim kiselinama - i koristite vodu sa sapunom za hlađenje / podmazivanje.
Nije loša opcija koristiti gumeni zaptivni prsten sifona kao držač rashladne tečnosti. Postavili su buduću rupu na mjesto, ulili tekućinu u nju i izbušili je. Pogodno + mala potrošnja rashladne tečnosti. Kao rashladno sredstvo, voda nije baš dobra, nerđajući čelik gori na bušilici. Ulje (nije bitno koje) ili kerozin dobro odolijevaju.
Sve je dobro kada se dio može umetnuti/staviti na bušilicu. Zatim možete sipati rashladnu tečnost i staviti gumeni prsten itd., ovo je idealno. Bavim se montažom prehrambene industrijske opreme, a običan, crni metal se tu nalazi samo u okvirima, sve ostalo je nerđajući čelik, a, iskreno, delovi nisu pogodni za mašinu za bušenje.
Puno se buše rupe. Tako da ću sa velikim povjerenjem reći da do sada nisam vidio bolje kobaltne bušilice za ovo. P6M5 (posebno one iz tvornica) su dobre bušilice, ali i dalje brzo sjedaju na nehrđajući čelik. Ima bušilica i boljih od kobalta, volframa. Oni rade na nehrđajućem čeliku čak i duže, ali imaju vrlo lošu osobinu - krhki su. A oštrenje samo na dijamantskom točku moguće je uz značajno trošenje. Također, minus u njima je vrlo visoka cijena i svi su kratki po dužini. Dok mi kupujemo kobalt Bosch ili Ruco, oni rade sasvim podnošljivo.
Prilikom bušenja nije potrebno podesiti velike brzine, optimalno naravno 300-400, ali ne više od 1000. Zapaliti rupu, pogotovo ako je nerđajući čelik poliran i spaliti bušilicu. Ako površina nije vodoravna, povremeno spustite bušilicu u ricinusovo ulje ili zalijepite kuglicu običnog voska (ne parafina) i izbušite kroz nju.
Oni koji su bar jednom probušili nerđajući čelik znaju koliko to može biti teško. Konvencionalne bušilice
uopšte ne pristaju, jednostavno izgore. I ako se izbuši rupa do 4 mm
i dalje realno, tada su veliki prečnici praktično neizvodljivi.
Prosta zamjena konvencionalnih bušilica sa kobaltnim također malo čini. Nekad krvari, a nekad uopće ne.
U ovom članku prikupio sam neke važne točke o bušenju nehrđajućeg čelika
čelici:
- Nehrđajući čelik morate izbušiti posebnim svrdlima. tzv
kobalt;
Morate bušiti pri malim brzinama. Pomaže jednostavno odvrtanje reostata
dugmad za pokretanje "na minus";
Ako je broj rupa koje treba napraviti u nehrđajućem čeliku relativno
velika, vrijedi paziti na kupovinu bušilice male brzine (500-700 o/min).
Prilikom bušenja nehrđajućeg čelika uvijek se mora koristiti posebno mazivo. Bez toga nećete moći napraviti rupu. Takva tečnost za podmazivanje obično se sastoji od mašinskog ulja i sumpora. To može biti sumpor za fumigaciju, koloidni sumpor ili bilo koji drugi. Ako je za proizvodnju takve tekućine odabran sumpor za fumigaciju, on se prvo mora samljeti, a ostatak se može koristiti bez ikakve obrade.
Nastavni video za bušenje nerđajućeg čelika:
YouTube video
Složenija verzija tečnosti za podmazivanje je konzistencija masnih kiselina i sumpora. Za njegovu proizvodnju uzima se sapun, u ovom slučaju sapun za domaćinstvo, podijeljen na male komadiće i otopljen u vrućoj vodi. U rastvor sapuna se dodaje hlorovodonična kiselina, nakon čega se vidi kako masne kiseline plutaju.
Kada se u posudu doda hladna voda, ove kiseline se brzo stvrdnu, što ih čini lakim za odvajanje. Zatim se moraju dobro oprati.
Da biste to učinili, stavite ih u posudu, dodajte malo vruće vode i miješajte oko 5 minuta, postepeno dodavajući hladnu vodu. Zatim se voda ocijedi, a sam postupak se ponavlja još 4 puta. Za tečnost za podmazivanje, sumpor se meša sa masnim kiselinama u omjeru 1:6.
Jednostavna pravila za bušenje nehrđajućeg čelika kod kuće:
Da biste izbjegli neugodne trenutke povezane, na primjer, s pregrijavanjem bušilice, jakim zagrijavanjem mjesta bušenja i drugim, morate slijediti nekoliko jednostavnih pravila koja će vam omogućiti da napravite savršeno ravnomjerne rupe bez dodatnih troškova vremena i materijala.
Treba imati na umu da nehrđajući čelik ima viskoznu strukturu, stoga, kako bi se izbjeglo pregrijavanje bušilice, nehrđajući čelik se mora bušiti samo pri malim brzinama. Bušilice treba da budu što oštrije. Osim toga, kako bi se izbjeglo ozbiljno pregrijavanje mjesta bušenja, koje će značajno otežati daljnje bušenje materijala, potrebno je svakih 10 sekundi smanjiti temperaturu bušilice.
Ako tijekom procesa bušenja strugotine postanu manji i tamniji, to ukazuje na tupo bušenje i pregrijavanje rupe u nehrđajućem čeliku. Prije nastavka rada, bušilica se mora naoštriti ili zamijeniti novom, oštrijom. Bušenje u nerđajućem čeliku obično počinje sa bitovima malog prečnika, kao što su 5 ili 4 bita.
Zatim možete koristiti bušilice prečnika koji vam je potreban da biste postigli potrebnu veličinu rupe. Kao rezultat takvih radnji, moguće je značajno smanjiti vrijeme bušenja i učiniti rupu što ravnomjernijom.
Takve složene mjere mogu uključivati i testove za bušenje sloja od nehrđajućeg čelika. Nemoguće je reći da je to nerealno, ali bez poznavanja nekih tačaka gotovo da ćete to moći učiniti prvi ili čak drugi put.
Gotovo uvijek, da biste napravili rupu u sloju nehrđajućeg čelika, potrebno je koristiti posebno mazivo. Obično se kao takav poseban materijal koristi određena količina sumpora uz dodatak mašinskog ulja. Da biste pronašli prikladnu vrstu sumpora za proizvodnju maziva za bušenje, kontaktirajte specijalizirane trgovine. U ovim prodavnicama kupujte sumpor pod nazivima kao što su "boja sumpora", "dimeći sumpor" ili se ova vrsta sumpora može nazvati i "koloidni sumpor".
Ako ste dobili takve vrste sumpora kao što su "sumporna boja" ili "koloidni sumpor", možete ih koristiti bez pripremne pripreme, drugim riječima, u obliku u kojem ste ga dobili. Ako ste dobili "sumpor za fumigaciju", prije nego što ga dodate u motorno ulje, obavezno ga fino sameljite. 2 Ako želite da pripremite lubrikant koji će djelovati mnogo efikasnije od maziva od sumpora i mašinskog ulja, pokušajte da pomiješate sumpor ne s uljem, već s masnim kiselinama. Da biste dobili te iste masne kiseline, uzmite najniži sapun za pranje rublja, zdrobite ga najbolje što možete, a zatim ga otopite u vodi.
Voda mora biti topla. U kupljeni rastvor sipajte dosta hlorovodonične kiseline, koristite tehno hlorovodoničnu kiselinu. Kao rezultat reakcije komponente, sve masne kiseline će isplivati na površinu posude. Zatim sipajte dosta hladne vode u posudu. To će omogućiti masnim kiselinama da se stvrdnu, a onda ih možete jednostavno pokupiti s površine.
Ponovite funkciju pranja masnih kiselina do 5 puta. Prvo u vruću vodu, pa dolijte hladnu vodu, odvojite, a kasnije bez toga. 3 Nakon što dobijete dovoljno pročišćene masne kiseline, pomiješajte ih sa sivkastim. Pratite proporcije 6:1.
Nakon što je mazivo za bušenje od nerđajućeg čelika spremno, možete ga isprobati. Tokom bušenja betona, ne zaboravite da se bušilica ne smije pregrijati. Pauzirajte da se bušilica ohladi.
U drugom slučaju, mazivo neće služiti kao pomoćnik, već naprotiv, ometat će rad.
U slučajevima kada se rupe buše u horizontalnoj ravni, preporuča se da se pripremljena rashladna tekućina ulije u malu gumenu podlošku ili u čep i kroz nju provede postupak. Prilikom obrade vertikalnih konstrukcija moguće je pričvrstiti parafinsku kuglu na mjesta bušenja. To će uvelike olakšati proces - lako možete izbušiti proizvod koji je u nezgodnom prostornom položaju.
Još jedna karakteristika bušenja rupa u "nerđajućem čeliku" je da mašina za bušenje ili električna bušilica koja se koristi za izvođenje postupka mora biti podešena na minimalnu brzinu. Njihov broj može varirati od 100 do 600 u minuti. Ako postavite veći broj okretaja, čak ni visokokvalitetna kompozicija maziva neće moći učinkovito ohladiti radni alat.
Za hlađenje učvršćenja koje se koristi za bušenje rupa u "nehrđajućem čeliku", obično se koristi posebna kompozicija maziva koja se sastoji od sumpora i mašinskog ulja. Sumpor se može koristiti i koloidni i specijalni za fumigaciju. U trgovinama hardvera, potonji se prodaje upravo pod nazivom "za fumigaciju" (ponekad se može nazvati "bojom sumpora").
Bušenje rupa u konstrukcijama od nehrđajućeg čelika bit će mnogo puta efikasnije kada se koristi rashladno sredstvo na bazi masnih kiselina i istog sumpora. Ove kiseline ne morate nigdje kupovati, napravite ih sami. Da biste to učinili, uzmite najjeftiniji sapun za pranje rublja, sameljite ga, a zatim sipajte dobivenu smjesu u vruću vodu. Ovoj kompoziciji se dodaje hlorovodonična tehnička kiselina i čekaju dok nam potrebne masne kiseline ne počnu da isplivaju na površinu.
Čim se kiseline dignu do vrha, potrebno je u posudu u kojoj se obavlja operacija sipati hladnu vodu (ne treba vam je biti žao, što više sipate, to bolje). Kao rezultat toga, masne kiseline će se početi stvrdnjavati i mogu se ukloniti s površine tekućine bez ikakvih poteškoća. Opisani postupak izolacije potrebnih spojeva (sapun u toplu vodu - hlađenje - uklanjanje kiseline) može se ponoviti nekoliko puta (3-5).
Miješanje masnih jedinjenja sa koloidnim ili "fumigirajućim" sumporom vrši se u omjeru šest prema jedan. To jest, jednom dijelu sumpora mora se dodati šest dijelova kiselina. Profesionalci uvjeravaju da takvom rashladnom smjesom neće biti teško izbušiti "nehrđajući čelik" bilo koje debljine (osim ako, naravno, ne slijedite druge preporuke, o kojima ćemo govoriti u nastavku).
Mnogi kućni majstori, koji su navikli sve u svakodnevnom životu raditi vlastitim rukama, vrlo su iznenađeni kada ne uspiju izbušiti rupu u nehrđajućem čeliku pomoću konvencionalne bušilice. Takav se čelik razlikuje od drugih metala po visokoj viskoznosti, tako da se bušilica zagrijava gotovo odmah čim osoba počne obraditi proizvod od nehrđajuće legure.
A to znači da operacija može biti uspješna samo ako vodite računa o visokokvalitetnom hlađenju alata za bušenje.
Bušenje nerđajućeg čelika je uvijek naporan proces koji zahtijeva određeno iskustvo, zahtijeva povećanu osjetljivost i brigu. Nehrđajući čelik je materijal koji je prilično teško izbušiti, u ovom slučaju je potrebno koristiti posebno mazivo, što će uvelike olakšati cijeli proces. Mnogi zapravo ne znaju kako bušiti nehrđajući čelik ili ruski analog AISI 201, ali sve je prilično jednostavno, potrebno vam je samo malo iskustva i pažnje.
Glavna komponenta u bušenju nerđajućeg čelika je tečnost za podmazivanje, jer bez nje od bušenja neće biti ništa dobro, samo ćete pokvariti bušilicu i sam materijal. Tečnost za podmazivanje je viskoznog stanja, dosta je uljasta i sadrži mašinsko ulje i sumpor. Sumpor u mazivu može biti vrlo različite prirode, može biti koloidni sumpor, sumpor za fumigaciju i tako dalje.
Bušenje nehrđajućeg čelika, što je bolje odabrati?
Kao što je ranije spomenuto, tekućina za podmazivanje može imati vrlo različit karakter, postoje dvije vrste sumpora, jedna je lakšeg sastava, a druga ima složene komponente kao što su masne kiseline i sumpor.
Da biste napravili lubrikant sa složenijim rješenjem, trebat će vam puno strpljenja i upornosti, u ovom slučaju vam je potreban sapun (najbolje je odabrati sapun za kućanstvo), mora se razbiti na jednake komade i otopiti u vrućoj vodi .
U dobijenu otopinu se mora dodati hlorovodonična kiselina, tokom procesa se mogu uočiti neobične sekrecije na gornjem sloju vode, to će značiti da masne kiseline isplivaju na površinu.
Ako u otopinu dodate malo hladne vode, možete vidjeti kako se masne kiseline učvršćuju, zbog čega se mogu lako odvojiti jedna od druge.
Nakon toga, masne, stvrdnute kiseline treba temeljito isprati, za ovaj slučaj je najbolje uzeti malu posudu, napuniti je toplom vodom i aktivno miješati 5 minuta, pri čemu ne zaboravite postepeno dodavati hladnu vodu.
Sve genijalno je jednostavno
Bušenje je proces u kojem se učitavaju dvije komponente odjednom, ovo je bušilica i sam materijal, u toku situacije mogu nastati neki momenti kao što je pregrijavanje bušilice, pregrijavanje materijala na mjestu bušenja i još mnogo toga . U ovom slučaju, mnogi ljudi imaju pitanja o tome kako bušiti nehrđajući čelik, kako izbjeći pregrijavanje i još mnogo toga, u stvari, sve je prilično jednostavno, samo trebate usporiti i bušiti postupno, to će izbjeći pregrijavanje.
Upute za ovaj događaj:
1. Prije svega, da biste napravili rupu u sloju od nehrđajućeg čelika, trebate koristiti posebno mazivo. Najčešće, da biste dobili ovo mazivo, morate pomiješati određenu vrstu sumpora s motornim uljem. Sumpor potreban za ovo miješanje prodaje se u specijaliziranim trgovinama. Prilikom kupovine obratite pažnju na naziv ovog sumpora. Njegov naziv može biti sljedeći:
Sumpor za fumigaciju.
koloidnog sumpora.
Boja sumpora.
Ako ste kupili sumpor koji se zove "koloidni sumpor" ili "boja sumpora", može se mešati sa uljem kakvo je u pakovanju. Ali ako imate "sumpor za brušenje", morate ga prvo umesiti, pa dodati ulje i promešati.
2. Da biste stvorili lubrikant sa mnogo snažnijim svojstvima od sumpora i mašinskog ulja, potrebno je da pomešate sumpor sa masnim kiselinama. Gdje se mogu nabaviti ove masne kiseline? Da biste to učinili, sameljite najniži sapun za pranje rublja, a zatim dodajte vruću vodu. U pripremljenu otopinu sapuna mora se uliti značajna količina hlorovodonične kiseline, za to uzmite tehničku hlorovodoničnu kiselinu. Nakon reakcije interakcije ovih supstanci, masne kiseline će se naći na površini posude. Zatim u ovu posudu dodajte dosta hladne vode. To će uzrokovati da se masne kiseline zgusnu i skinu s površine. Obavite 5 pranja masnim kiselinama. Prvo dodajte toplu vodu, pa hladnu, sakupite ih sa površine i tako dalje.
3. Nakon što ste prikupili dovoljnu količinu masnih kiselina, pomiješajte ih sa sumporom. Proporcije treba da budu 6:1. Tako je pripremljeno mazivo za izradu rupe u nehrđajućem čeliku, ostaje ga koristiti. Ne zaboravite da se prilikom bušenja bušilica ne smije pregrijati. Pravite pauze s vremena na vrijeme kako biste omogućili da se bušilica ohladi. Ako se ne pridržavate ovih uputstava, podmazivanje može, umjesto da pomogne, otežati izvođenje ove operacije.
POŠTOVANJE JEDNOSTAVNIH PRAVILA
Kako se ne biste suočili s teškim situacijama, poput jakog pregrijavanja mjesta bušenja, ekstremnog zagrijavanja bušilice i drugih, morate se pridržavati nekoliko jednostavnih pravila koja će vam pomoći da napravite apsolutno glatke rupe bez potrebnog vremena i novca. Također treba imati na umu da se zbog viskozne strukture nehrđajućeg čelika sloj od nehrđajućeg čelika mora bušiti malim brzinama kako bi se spriječilo pregrijavanje bušilice. Bušilice treba koristiti samo vrlo oštre. Osim toga, kako bi se spriječilo značajno pregrijavanje mjesta bušenja, što će dovesti do velikih poteškoća u bušenju, potrebno je svakih 10 sekundi minimizirati temperaturu bušilice.
Pazite na strugotine tokom procesa bušenja, ako postanu manji i tamniji, to znači da je burgija postala tupa i da se rupa u nerđajućem čeliku pregrejala. Stoga morate naoštriti bušilicu ili je promijeniti na drugu kako biste uspješno završili započeti posao. U pravilu morate započeti bušenje bušilicom malog promjera, čija je veličina četiri ili pet, respektivno. Zatim postepeno prelazite na bušilicu koja ima odgovarajuću veličinu da dobijete željenu rupu. Izvođenjem procesa bušenja na ovaj način može se proizvesti glatkija rupa, uz značajno smanjenje vremena utrošenog na to.
Naš brat, seljak, htio-ne htio, mora sve što treba u kući. Ne kažem da muškarac treba da zna ne samo da jede, već i da kuva, čak i ako žena savršeno kuva. Ponekad je potrebno (i moguće) iznenaditi ženu: došla je i sve je spremno, samo sedite. U najgorem slučaju, ne sve, ali nešto jako ukusno da žena propusti barem jednom svoj drugi (treći, četvrti...) posao, smjenu, smjenu ili šta god o tome kažu. I pored toga što vole da kažu da vole da kuvaju (neke...), ali ipak ova (kuvanje) stvar nije baš jednostavna u smislu organizacije i vremena. Ako seljak samo jede, ovo je spektakl i ta činjenica će jednog dana izaći na vidjelo u razgovoru, a onda više neće biti zamjerki. Proći će neko vrijeme i opet ćemo biti odbijeni u svim slučajevima. Kome će se svidjeti? Dakle... mora se učestvovati u „procesu“. Iako to često ne želite ni da prihvatite... Ali morate i to shvatiti... Ne pile svi samo nokte. Ne svako.
Bićete “bravo” ako uradite nešto neophodno, kako kažu, “društveno korisno” - iznesete smeće (posebno samoinicijativno), ogulite luk, krompir (popis je dugačak). Prije toga, čak možete donijeti sve iz trgovine, uključujući i malo piletine (spisak je ogroman). Samo treba da provedete malo vremena zajedno na kuvanju, čišćenju (evo opet spisak...) I onda će sve biti OK u vezi (najčešće, nadam se)
Kažu da žene mogu sve, ali to nije istina. Ako žena može sve, onda je verovatno vredi detaljnije razmotriti, ali bolje je pitati je šta radi njen muškarac. Ili ga je toliko razmazila da ništa ne radi. Dobro je ako zarađuje mnogo u isto vrijeme. Ali onda... Da, da ne pričamo o tužnim stvarima...
Ali postoje stvari koje žena ne može. Ne žene, nego žena. Žene mogu sve, posebno kada su sve zajedno. Onda mogu jednom čovjeku dati prednost. Sve zajedno... Ali dešava se da se žena suoči sa činjenicom da je šokirana, kao što se to kod mene dešava, i to ne prvi put, usput. To je čudno, ona tuče, ali ja ne. Paradoks... Koža slona ili tako nešto Ili koža bubnja... Ukratko, ne probija se kroz mene. A evo nje...
Ali pošto je grom udario, potrebno je ... ne krstiti se, već brzo otkloniti moguće uzroke strujnih udara. Uključujući voltmetar, jednom sam vidio 188 volti, a nakon par minuta samo 5... Tuklo je između plinske peći i sudopera u kuhinji. Umivaonik od nerđajućeg čelika... Moguće je da neki ekscentri, sa slovom "mu", koji se ponekad zovu i mudraci, stavljaju probleme sa strujom na dovod vode, jer su lijeni za uzemljenje, a košta pristojno novac. I evo nekako sam vezao žice za vodovodnu cijev i tu je kraj. Pa, neće ih uhvatiti. A ko će uhvatiti, kome treba? A na drugima, uostalom, imamo...
Otišao sam na Gugl, kako bi uzemljenje trebalo da se uradi ispravno, zanimalo me je koliki otpor treba da bude na petlji ovog uzemljenja. Činjenica je da je moj prethodnik napravio petlju za uzemljenje. Naravno, prošlo je neko vrijeme, a s vremena na vrijeme vrijednost ovog otpora, prema pravilima jednaka 0,05 Ohma, nažalost, ne postaje manja.
Laboratorija ljubazno nudi mjerenje ovog otpora za samo 2000 rubalja. I skoro sam siguran da ovaj otpor nije 0,05 Ohma.
Rješenje je rođeno odmah i davno: potrebno je debelom žicom "u 6 kvadrata" povezati one slučajeve između kojih je uočen napon. Očigledno, mudrak je neko vrijeme uključio svoju instalaciju, ali tada je ostalo samo 5 volti. Na ovih 5 volti možete pokušati navigirati. Najvažnije je da sada ima vremena da se to uradi - problemi sa krovom su sada izbledeli u drugi plan - radnici su uradili krov, doduše ne svuda dobro, ali to se već može ispraviti, jer su njihovi propusti koje sam ja nije se prijavio na vrijeme nakon obračuna, postani moj. Sad moram da platim, dobro, i sami razumete s kim... Dakle, sada možete da nagomilate ... električnu sigurnost, što i radimo.
Žica "oko šest kvadrata", naravno, odavno je kupljena. Sve sto je potrebno odavno je kupljeno da se isprave posledice delovanja onog moguceg mudraka koji je stvorio ovu situaciju na mom sudoperu, koji tuce neke... A sad treba jedna banalna stvar - elektricno spojiti sudoper na telo plinska i električna pećnica za pola radnog vremena proizvođača Bosh kompanije koju poštujem. Opis, kao i uvijek, na licu mjesta i na vrijeme nije bio. Nazvala sam radnju u kojoj smo kupili ovu divnu pećnicu. Pitanje je bilo: gdje je tačka na koju možete spojiti uzemljenje u ovom uređaju. Prodavac je rekao da morate spojiti uzemljenje na utikač, na njegov kontakt uzemljenja.
Iskreno govoreći, ovaj kontakt mi se uvijek čini nedovoljan, nekako efemeran. Svest počinje da povlači velike struje koje mogu da prođu kroz ovaj, po mom mišljenju, krhki kontakt, koji se izvodi na tako čudan način. Druga stvar je kada postoji latica na tijelu, ili neko mjesto gdje možete spojiti tu istu masu.
Ali pošto nas tjeraju na takav korak, moramo pokušati spojiti ovu žicu na utikaču, a to je upravo kontakt za uzemljenje i na njega je spojeno tijelo naše peći.
Da biste se pridružili autopraonici, potrebno je da uspostavite stalan kontakt sa autopraonicom. Pričvrstiti stezaljku sa žicom za uzemljenje na lavabo će biti ružno, odmah će me okriviti za ovo, ja to jako dobro znam. Dakle, morate izbušiti nehrđajući čelik da biste stvorili vezu.
Ali tu je problem: nehrđajući čelik nije izbušen, posebno iz smjera sa strane gdje se baš taj spoj neće vidjeti. Penjem se na Google s pitanjem: kako izbušiti nehrđajući čelik? Ispada da je za bušenje potrebno koristiti ... i sumpor (?!), a da bi se sve to pripremilo potrebno je pomiješati sapun za pranje rublja sa hlorovodoničnom kiselinom i... Pročitajte tamo kako se sve komplikuje, iako bi sve ovo, vjerovatno, trebalo ovako da se radi, ali gdje trčati po kiselinu uveče tražeći?
Srećom, neko pametan je savjetovao da se prvo buši vrlo male revolucije (sve je savjetovano, savjetnici iz bivše zemlje Sovjeta, a ono što nisu savjetovali, posebno da se koriste... sovjetska burgija od čelika P9 i P18). Pa, gdje ih možete naći sada, uveče? Imamo sve uvozno, čak i ... bušilice.
Potrebno je koristiti hlađenje bušilice od ulja i drugih tečnosti. I nemam ništa osim šrafcigera i par bušilica. Da, i površina koja se buši nalazi se okomito i ne možete podići baš ovaj sudoper kako biste sebi priredili barem neku pogodnost, tako da možete barem bušilicom pritisnuti odvijač ... Jednom riječju, problem.
I, drugo, pametna osoba je savjetovala takvu egzotiku za bušenje kao ... svinjska mast. Popeo sam se u frižider, nisam našao masnoću, mada znam pouzdano da je negde imamo. I daj, mislim, probat ću ... dimljene prsa, koje žvačem skoro svaki dan. Prije toga sam probao bušilice, kako njemačkog kvaliteta, tako i kobaltne, žućkaste boje. Sve uzalud. I brzina se mijenjala sa minimalne na maksimalnu. Ništa nije pomoglo, samo je napravljena mala rupa na nerđajućem čeliku, a onda su bušilice odbile da rade svoj posao. Ali uzeo sam komad slanine, zabio bušilicu na mjesto gdje je bila mast, uključio brzinu, nabio mast na bušilici i počeo da bušim svoj nepokorni nerđajući čelik bušilicom „kobalt“. Morao sam još par puta da “skupim salo” na bušilici i, eto, napravio sam rupu u nerđajućem čeliku. A debljina ovog nehrđajućeg čelika je prilično mala, ali se tvrdoglavo ipak nije bušila ...
Nakon par minuta rupa je proširena na isti način na tri i pol milimetra, zatim je umetnut vijak sa podloškama, a između njih žica na čijem je jednom kraju prethodno zalemljena kabelska papučica za vijak sa prečnikom od 4 mm. Na vijak je s druge strane posađeno jagnje kako bi bilo moguće povoljno ojačati kontakt sa sudoperom od nehrđajućeg čelika, za koji se pokazalo da praktički nije mnogo unakaženo izbočenom kugličnom glavom vijka. Sve ostalo je skriveno u prostoru ispod lavaboa.
Zašto sve ovo opisujem tako detaljno? Uostalom, još uvijek moram napraviti žicu s druge strane, povezujući električni štednjak sa sudoperom. Hteo sam samo da na ovaj način naglasim da je takva egzotika salo, u mom slučaju je odigrao ključnu ulogu. Da mast nije pomogla koristio bi se sapun za pranje veša, mašinsko ulje (spisak je mali, avaj), ali tu je mast pomogla. Uopšte, masnoću veoma poštujem, posebno sa mesnim trakama, isporučenim iz zamrzivača i tanko izrezan na pisaćoj mašini
Dakle, ako netko mora bušiti nehrđajući čelik, onda je to ono što je potrebno za uspjeh: oštra nova visokokvalitetna burgija tvrđa je do zubnih svrdla, malih brzina i ... svinjske masti, kao ... rashladne tekućine. (Čak sam pogledao i sajt kako Britanci buše, tačnije, pale rupe u nerđajućem čeliku. Ali one su...)
Pa, a onda, nakon svega što je urađeno, sve što treba da se uradi, možda kao užinu Žena neće pobediti, nadam se... Pobednici problema obično se ne sude. Iako se svašta može desiti...
Za bušenje raznih vrsta nerđajućeg čelika kod kuće koriste se specijalne bušilice i tečno hlađenje. To vam omogućuje da poboljšate tehnološki proces i dobijete visokokvalitetnu metalnu rupu bez oštećenja električnog alata i glavne površine materijala. Takav metal se buši kako na industrijskim mašinama tako i na poznatim građevinskim električnim uređajima prema unaprijed nacrtanom šablonu.
Karakteristike nerđajućeg čelika i izbor bušilica
Nehrđajući čelik se široko koristi u domaćinstvu i industriji. To je visokokvalitetna metalna legura koja je otporna na koroziju i razna agresivna okruženja. U svakodnevnom životu ovaj materijal se često koristi za izradu vodovodnih uređaja, radnih ploča, cijevi itd. U procesu popravke ili izgradnje ponekad postaje potrebno izbušiti jedan ili drugi dio od ovog metala.
Važna nijansa pri bušenju nehrđajućeg čelika, uz pravilan odabir rashladnih sredstava i tehnologije rada, je visokokvalitetna bušilica. Do danas, mnogi profesionalci i dalje preferiraju provjerene i vrlo jake opcije kobalta (CO-5), koje su također pogodne za izradu rupa u visokotemperaturnim metalima ili livenom gvožđu bez potrebe za predcentriranjem.
Ovi modeli su se ranije izrađivali na bazi čeličnih legura sa 5% kobalta u svom sastavu ili od čelika visoke čvrstoće tipa R-18 sa dodatkom ovog hemijskog elementa. Danas je na tržištu građevinskih materijala teško pronaći one vrste koje odgovaraju sovjetskim standardima GOST - 10902-77, jer se praktički ne proizvode u industrijskoj mjeri.
Najčešće, većina domaćih proizvođača jednostavno prekriva dijelove "zlatnim" slojem kobalta, ali u isto vrijeme sam kobalt je minimalno sadržan u radnom komadu ili ga uopće nema. Ova tehnologija poboljšava parametre klizanja, ali ne dodaje snagu štapu.
Na tržištu postoje analozi "pravih" kobaltnih opcija strane proizvodnje, čije su karakteristike u skladu sa standardima DIN - 338 ili 336, a oznaka sadrži skraćenicu HSS-C ili jednostavno NHSS. Ove vrste bušilica također se izrađuju od čelika visoke čvrstoće s obaveznim sadržajem od najmanje 5% kobalta u leguri (među proizvođačima vrijedi istaknuti kompanije kao što su Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, itd.
Njihova prednost je visoka tvrdoća materijala od kojeg su izrađeni i posebno tup ugao oštrenja vrha, što ih čini pogodnim za rad sa svim vrstama "teških" metala. Jedini negativan može biti cijena, koja je znatno viša od uobičajenih opcija za standardne bušilice.
Čelične krunice i konusne burgije za nerđajući čelik
Osim kobaltnih opcija različitih promjera i čvrstoće za nehrđajući čelik, koriste se i druge bušilice od metalnih legura visoke tvrdoće s najoštrijim oštrenjem za guste materijale, koje se u pravilu izrađuje samo na jednoj reznoj strani. Izbor bušilice i radnog alata zavisi od vrste nerđajućeg čelika, debljine radnog komada koji se obrađuje i izabranog tehnološkog procesa.
Ako je potrebno napraviti veliku rupu (od 14 mm u prečniku i više), koriste se posebne prstenaste bušilice ili krunice. Imaju dodatnu opremu za stezanje, steznu glavu i glavu za bušenje različitih veličina, koje prema tablicama odgovaraju inčnim i metričkim standardima za cijevi i druge popularne proizvode od nehrđajućeg čelika.
Sa malim debljinama (1-2 mm), nerđajući čelik se može bušiti jednostavnom čeličnom bušilicom, ali samo ako je njegov rezni deo naoštren pod uglom od 120 stepeni. Istovremeno, električni alat je podešen na najmanju moguću brzinu (100 o/min) kako bi se spriječilo lomljenje rezača, kao i pregrijavanje i kvar samog alata.
Za obradu lima, hrane i posebno tankog nerđajućeg čelika (manje od 0,9 mm) koriste se specijalne stepenaste ili konusne burgije za metal. Njihova posebnost leži u činjenici da je radni dio dijela izrađen u obliku spirale s prstenastim prijelazima različitih promjera.
To vam omogućava da tokom bušenja precizno odredite koja je rupa napravljena u određenoj fazi rada. U takvim slučajevima (sa vrlo malom debljinom) ovi tipovi mogu zamijeniti cijeli set dijelova za nehrđajući čelik, uključujući okrugle krunice i konvencionalne burgije s različitim vrstama oštrenja.
Primjena rashladnih tečnosti i maziva
Bušenje rupa u proizvodima koji su izrađeni od nerđajućeg čelika standardnom bušilicom za metal i jednostavnom tehnologijom se ne preporučuje zbog posebne strukture legure koju karakteriše povećana viskoznost. Upotreba konvencionalne bušilice dovodi do činjenice da u procesu rada dolazi do pretjerano jakog zagrijavanja svih elemenata koji sudjeluju u njemu, što može negativno utjecati na radni alat i kvalitetu završne obrade.
Kako bi se izbjegle poteškoće sa samobušenjem i napravila rupa pravilno i što je moguće ravnomjernije, koriste se visokokvalitetne rashladne tekućine, koje djeluju i kao mazivo.
U industrijskom obimu postoje moćne mašine za bušenje i oprema koja je opremljena automatskim sistemom za dovod fluida. Neki majstori opremaju stare ili domaće mlinove sličnim uređajem, gradeći ga na osnovu pumpe iz automobilske pumpe ili druge odgovarajuće opcije.
Česta i gruba greška početnika je potapanje bušilice u vodu tokom rada. To jest, prvo se rupa osuši, a zatim se vruća šipka spušta u hladnu otopinu. To je apsolutno nemoguće učiniti, smanjuje svojstva dijela, a u određenoj fazi radni komad će se slomiti, što se odnosi i na sam radni alat.
Sastav koji se koristi pri bušenju nerđajućeg čelika najčešće se pravi na bazi mešavine industrijskog ulja ili drugih vrsta visokog viskoziteta i koloidnog sumpora, utrljanog u prah (koji se često koristi za postupak fumigacije u hortikulturi i vinogradarstvu). . Ova dva elementa se međusobno miješaju u jednakim omjerima i dobiva se rashladni materijal potreban za kvalitetan rad.
Efikasnija opcija hlađenja je rješenje na bazi sumpora i masnih kiselina. Potonje je lako dobiti samostalno koristeći sljedeću tehnologiju:
- mali komad sapuna za pranje rublja standardne marke melje se u prah;
- u posudu dodajte vruću vodu (70-80 stepeni) i sve dobro promiješajte;
- u blago ohlađenu otopinu dodaje se nekoliko kapi tehničke kiseline (hlorovodonične kiseline);
- nakon nekoliko minuta, kada se na površini stvore karakteristični masni mjehurići, oni se "gase" velikom količinom ohlađene ili ledene vode.
Dobijeni stvrdnuti sloj su masne kiseline neophodne za rad, koje se zatim miješaju sa sumpornim prahom u omjeru 1 prema 6 i koriste kao toplinski kompenzator tokom bušenja. Ako je nemoguće izvršiti takav postupak ili zbog nedostatka odgovarajućih materijala, možete kupiti gotove opcije hlađenja tekućinom koje se prodaju u posebnim trgovinama (ali njihova cijena će biti mnogo veća od onih koje se dobivaju samostalno).
Kako bi rupa bila ujednačena i kvalitetna, koristi se nekoliko jednostavnih pravila koja vam omogućavaju da kvalitetno radite na nehrđajućem čeliku, i to:
Prilikom bušenja dijelova koji se nalaze u vodoravnoj ravnini, bušilica se gura kroz gumenu podlošku ili drugi materijal odgovarajuće veličine i svojstava (na primjer, plastičnu plutu), koja se zauzvrat puni rashladnom smjesom i direktno ugrađuje iznad mesta potrebnog reza. Ili dodatno poprskajte područje univerzalnim sredstvima za metale u obliku aerosola.
Za vertikalne površine možete ugraditi parafinsku kuglu, koja je dobro mazivo. Da bi se olakšao rad u bilo kojoj ravnini, stručnjaci preporučuju izradu preliminarnih oznaka (aksijalni rizici) ili poseban šablon s već označenim konturama.
Bez obzira na vrstu dijela, debljinu i druge parametre, kućni električni alat ili mašina se podešavaju na minimalnu brzinu hoda (100-450 o/min) pomoću podešavanja. To će vam omogućiti da dobijete jednolično i jasno bušenje. Pokazatelj ispravno odabrane brzine je duga i ujednačena metalna strugotina koja se javlja tokom rada.
Sa debljinom čeličnog proizvoda većom od 7 milimetara, postupak se izvodi u nekoliko tehnoloških koraka. Prvo se napravi mala preliminarna rupa odgovarajućom bušilicom za to (na primjer, 4-5 mm), a zatim se pažljivo izbuši do potrebnih parametara. To vam omogućava da dobijete najravnije i urednije rubove, što je posebno važno kada radite s nehrđajućim cijevima za hranu ili vodovod.
Bušenje nehrđajućeg čelika kod kuće nije teško ako imate teorijske i praktične ideje o tome i odaberete pouzdane električne alate i set visokokvalitetnih bušilica. Ne zaboravite na stalno hlađenje metala, sigurnosne mjere i tehnološke prekide.