Pregrade od gaziranog betona: moderni dizajni sa puno prednosti. Pregrade od gaziranih betonskih blokova, karakteristike izbora materijala i ugradnje

Pregrade od blokova, proizvedene od modernih građevinskih materijala, u posljednje vrijeme postaju sve popularnije. Koriste se kao razdvajanje ne samo prostorija, već i odvojenih zona u prostoriji. Moderni građevinski materijali i mogućnosti njihove montaže toliko su praktični da ih profesionalci više vole koristiti gotovo svugdje. Polaganje pregrada od blokova ima karakteristike koje se moraju uzeti u obzir pri izvođenju građevinskih radova.

Za izradu unutrašnjih pregrada koriste se blokovi širine 100 mm.

Karakteristike i karakteristike materijala

Najpopularniji su gazirani beton ili. To su ćelijski beton, koji se dobija miješanjem u različitim omjerima vapna, kvarcnog pijeska i cementa i uz pomoć sredstva za napuhavanje.

Glavna razlika između gaziranih betona i plinskih silikatnih proizvoda je u autoklaviranju (parenju) dobivenog građevinskog materijala. Elementi od gaziranog betona se proizvode sa i bez autoklava kao završni korak.

Plinski silikatni blokovi se proizvode samo parenjem gotovog proizvoda.

Građevinski plinski blokovi mogu se rezati nožnom pilom bez većih poteškoća.

Zbog toga dobijaju ravnomerniju raspodelu finih pora u građevinskom materijalu, a visoke temperature završne obrade dozvoljavaju da se kaže da se u gasnim silikatnim blokovima formira nova čvrsta veza, koja je veoma izdržljiva.

Takvi građevinski materijali vrlo su prikladni za izgradnju pregrada. Oni, sa svojom malom veličinom, imaju kvalitete svojstvene velikim betonskim blokovima.

Plinski blokovi su savršeno piljeni: u pregradama napravljenim od njih možete lako izrezati otvor za prozor ili vrata.

Izbor blokova za particije

Nabavka ovog materijala nije trivijalan zadatak. Bez poznavanja karakteristika plinskih blokova, možete kupiti proizvode koji su potpuno neprikladni za izgradnju.

Treba imati na umu da su za izgradnju unutrašnjih konstrukcija potrebni plinski blokovi gustoće od najmanje 500-600 kg / m3. Elementi čija je gustina manja od naznačene potpuno su neprikladni za građevinske radove na izgradnji unutrašnjeg sistema.

Ako su vam potrebni gušći proizvodi, onda će oni, odnosno, biti teži. Njihovo polaganje trajat će više od jedne godine.

Zidanje zida

Koristeći blokove za organizaciju unutrašnje ili unutrašnje pregrade, možete ih postaviti na tri glavna načina:

1. Zidanje sa ulazom u "vanjski" zid cijelom dubinom.
2. Zidanje sa ulazom u "vanjski" zid nije na punoj dubini - do 15 cm dubine.
3. Zidanje ne utiče na "vanjski" zid, već ga jednostavno dodiruje. Međutim, u ovom slučaju uobičajeno je pričvrstiti pregradu u odnosu na nosivi zid uz pomoć sidra.

Sami građevinski radovi na izgradnji unutrašnje ili unutrašnje pregrade su prilično jednostavni. Blokovi od gaziranog betona postavljaju se po istoj tehnologiji kao i cigle. To znači da je potrebno pratiti njihovu ispravnu ugradnju i promatrati debljinu šava spojnog rješenja.

Neposredno prije početka građevinskih radova na izgradnji pregrade potrebno je poduzeti sljedeće korake:

Polaganje donjeg reda blokova je najkritičniji i najteži dio ugradnje pregrade.

• povucite kabel duž mjesta pregrade tako da se kasnije pregrada ne ispostavi da je konkavna ili strši na različitim mjestima;
• pripremiti otopinu za gazirani beton. U pravilu se priprema od mješavine cementa i pijeska u omjeru 1 prema 3, dodajući vodu do željene konzistencije. Glavna stvar je odabrati pravu marku betona;
• profesionalni graditelji preporučuju korištenje cementa M100 za polaganje prvog sloja blokova i M50 za sljedeće;
• izvršiti radove na prethodnoj hidroizolaciji mjesta na kojem će se nalaziti pregrada. Činjenica je da su blokovi od gaziranog betona i plinskog silikata relativno otporni na vlagu. To dovodi do potrebe za korištenjem hidroizolacionog materijala za izgradnju zida. U svom kapacitetu su: krovni materijal, bitumenska mastika ili, u ekstremnim slučajevima, plastična folija;
• možete se unaprijed pobrinuti za normalnu razinu zvučne izolacije, odnosno postaviti pregrade na posebne brtve od pjene, vlaknaste ploče ili mineralne vune povećane krutosti;
• potrebno je unaprijed odrediti visinu pregrade: debljina korištenih blokova uvelike ovisi o tome. Standardno, visine do 3 metra, koriste se blokovi debljine ne više od 10 cm. Ako se gradi unutrašnji zid visine do 5 m, preporučuje se upotreba blokova debljine od 20 cm.

Malter za polaganje blokova treba pripremiti od najkvalitetnijeg cementa.

Dakle, rješenje je spremno, konopac je rastegnut, pripremljena je hidroizolacija i / ili zvučna izolacija.

Kako započeti polaganje blokova?

Prvo morate odlučiti o načinu postavljanja pregrade. U stanu ili već naseljenoj kući, gdje je potrebno napraviti novu pregradu, u pravilu se koristi treća metoda.

Alati koji se koriste u radu su:

• lopatica;
• Master OK;
• rulet;
• kabel;
• perforator;
• prazan kontejner;
• lopata.

Značajke konstrukcije pregrade

Prilikom podizanja unutrašnjih zidova potrebno je kontrolisati njihovu ravnost sa nivoom zgrade.

Na mjestu budućeg polaganja prvog sloja blokova od gaziranog betona lijepi se traka materijala za zvučnu izolaciju. Na nju je "posađen" prvi nivo pregrade. Potrebno je pratiti ravnomjerno polaganje i redovno provjeravati zidove koristeći nivo zgrade. Što je manje nedostataka na površini gotovog unutrašnjeg zida, to će u budućnosti biti potrebno manje završnog materijala.

Prilikom polaganja zida potrebno je urediti odličnu ventilaciju u prostoriji. Ovo će smanjiti vrijeme sušenja.

Osim toga, potrebno je stalno pratiti ispravan položaj plinskih blokova tokom izgradnje. Redovi unutrašnjeg zida moraju biti postavljeni strogo okomito na nosivi zid. U jednom horizontalnom redu elementi su međusobno odvojeni pomoću vertikalnih malternih spojeva. Sljedeći red treba postaviti tako da sredina svakog novog proizvoda preklapa vertikalni šav donjeg reda. Ova opcija polaganja omogućava ravnomjerniju raspodjelu opterećenja, kao i značajno povećanje stabilnosti konstrukcije na slijeganje.

Kod unutrašnjeg ili unutrašnjeg sistema morate odabrati cement visokih kvaliteta. Rješenje od kvalitetnijih sirovina ima mnogo bolje pokazatelje čvrstoće.

Površina proizvoda, koja će biti u direktnom kontaktu s otopinom, mora biti navlažena vodom. To će spriječiti da plinski blokovi budu natopljeni vodom iz otopine. U suprotnom, rješenje će popucati od nedostatka vode, a elementi će izgubiti svoje kvalitete čvrstoće i stabilnosti.

Ako planirana konstrukcija prelazi 5 m visine, tada se na nju mora nanijeti armaturna mreža. To će podignuti zid učiniti stabilnijim i izdržljivijim.

Kod izgradnje unutrašnjih sistema na treći način, odnosno okomito na nosivi zid (skoro dodirujući ga), potrebno je ojačati spoj nosivog zida i pregrade. U pravilu, ovaj spoj je ispunjen montažnom pjenom ili zalijepljen materijalom koji se koristi za stvaranje zvučne izolacije. U nekim slučajevima se koriste posebna sidra za stvaranje veće stabilnosti. Ovi elementi su pričvršćeni duboko u nosivi zid, čime se osigurava potrebna čvrstoća blok-pregrada.

Zoniranje s pregradama unutrašnjeg prostora postavlja temelj za dizajnerska rješenja interijera nekretnina. Za tu svrhu idealan je gazirani beton, koji ima odlične karakteristike performansi. Između ostalog, ovaj materijal kombinira lakoću i snagu, što omogućava korištenje unutarnjih pregrada kao pouzdane osnove za viseće konstrukcije.

Izbor marke i debljine blokova

Karakteristike blokova od gaziranog betona sugeriraju njihovu namjenu. Prvo, trebali biste otprilike odrediti koja će operativna opterećenja (namještaj, konstrukcije) nositi unutarnje pregrade. Tako će širina zidova i potrebne ocjene materijala postati jasne. Za nenoseće unutrašnje zidove, dužine oko 625 mm, širine od 75 do 200 mm, preporučuje se upotreba proizvoda marke D500 (konstrukcijski i toplotnoizolacioni) i D600 (konstrukcijski).

Posljednja karakteristika je važna, jer se zvučna izolacija povećava s debljinom pregrada (norma je do 52 dB). Gustina D500, D600 osigurava sposobnost bloka od gaziranog betona da drži zglobne proizvode težine oko 150 kg. Za lagane pregrade dopušteni su termoizolacijski blokovi od gaziranog betona marki D350, D400 za ugradnju "uradi sam". Međutim, širina zida utiče na njegovu stabilnost. Za pregradne ograde od tri metra bit će dovoljni blokovi širine 100 mm, a ako su viši - do 200 mm.

Spajanje zidanih blokova od gaziranog betona sa drugim materijalima.

Nakon vanjskih zidova postavljaju se pregrade od blokova od gaziranog betona. Ako je dužina pregradnih konstrukcija veća od 8 metara, a visina 3,5 m, možda će biti potrebno ojačati okvir zgrade nosivim armiranobetonskim konstrukcijama. Debljina zidova mora osigurati visoku otpornost i čvrstoću na slučajna, posebna udarna i statička opterećenja. To utječe na težinu pregrade od gaziranog betona koja se prenosi na strop. Potrebnu čvrstoću pregrade od gaziranog betona daje cementno-pješčano ljepilo za zidanje, koje formira tanak vezni sloj od 1-3 mm.

Zbog toga je potrebna visoka točnost niveliranja uradi sam, što isključuje stvaranje međusobnih deformacijskih napona blokova. Isključen je stropni pritisak na pregrade od gaziranog betona (visine do 20 mm), ispunjene mekim elastičnim materijalom (mineralna vuna, montažna pjena itd.). Slično je osigurano spajanje rubova pregrada (po cijeloj visini) sa nosivim ogradama. Osim toga, pregrada je povezana sa zidom armaturnim elementima (pocinčana perforirana traka, inox anker ploče) sa korakom od 0,7 - 1 m. Blokovi se postavljaju u zidove sa horizontalnim pomakom od polovine dužine u odnosu na kamenje. prethodnog reda.

Skraćivanje proizvoda vrši se konvencionalnom pilom. Prije rada s blokovima od gaziranog betona treba isključiti njihovu vlagu. Da biste bili sigurni u kupovinu kamena razreda D500, D600, potrebno je izvagati blok od gaziranog betona s palete. Njegova težina bi trebala biti od 14 do 18 kg (sa debljinom od 10 cm). Sve što je lakše su toplotnoizolacioni proizvodi niske čvrstoće.

Izgradnja pregrada

Uređaj unutarnjih pregrada predviđa pripremu, obilježavanje vlastitim rukama, polaganje plinskih blokova, ojačanje konstrukcije i naknadnu završnu obradu.

Priprema materijala i alata

Pregradni blokovi od gaziranog betona puštaju se na palete. Potrebno je odrediti broj kamena potrebnog za izgradnju. Poznavajući dimenzije, izračunava se zapremina jednog kamena (u m3), a zatim se standardni volumen palete podijeli ovim brojem.

Rezultat je broj plinskih blokova na paleti. Također se priprema potrebna količina specijalnog ljepila. Proizvodnost radova je određena kvalitetom i dostupnošću pomoćne opreme i alata, kao što su:

• ručni nosač (sa ugrađenim dozatorom) za ljepilo, čija širina odgovara poprečnoj veličini blokova;
• električni ili mehanički glodač za zidove za rezanje žljebova u plinskim blokovima;
• ručna pila sa karbidnim zubima (brusilica, rezač);
• ugao za precizno fiksiranje lista pile pri piljenju plinskih blokova;
• nazubljena lopatica (za ravnomjerno nanošenje ljepljivog sastava) širine manje od promjera kamenja;
• lopatica za smjesu;
• gumeni čekić koji bloku daje ispravan položaj u zidu;
• i brusnu ploču za izravnavanje značajnih i manjih nepravilnosti na blokovima i zidovima;
• voda za miješanje maltera za zidanje;
• okovi za izradu okvira u zidu i povezivanje sa građevinskom konstrukcijom;
• Spremnici za otopinu;
• električna bušilica sa posebnom mlaznicom za miješanje ljepljive smjese;
• nivo zgrade i gajtan;
• zaštita za disanje i oči;
• četka itd.

markup

Užad na podu i na zidovima, očišćen od krhotina i prljavštine, označava mjesto koje će zauzeti pregrada. Na njih su pričvršćene privremene vodilice od drvenih greda na kojima su označeni nivoi zidanih redova. Istegnuta vrpca definira gornji rez zida prvog reda. Oznaka također pokazuje horizontalnost poda, što je važno za ugradnju plinskih blokova.

Poravnanje bloka od gaziranog betona za ugradnju prvog reda.

Blokovi se postavljaju na sloj hidroizolacije koja prigušuje vibracije (čvrsta mineralna ploča, krovni materijal, ekspandirani polistiren itd.). Ako je pod neravan, na oblogu se nanosi cementni malter za izravnavanje visine 20 - 30 mm. Na nju ili na ljepilo (ako je podloga ravna), prvi kamen se postavlja duž kabela. Između zida i bloka od gaziranog betona treba biti razmak od 0,5 cm Sljedeći blokovi sa krajevima u ljepilu postavljaju se jedan pored drugog.

Poravnavaju se i oblažu gumenim čekićem, posmatrajući gornji nivo zida duž užeta. Malter se nanosi nazubljenom gletericom u uskoj traci duž bloka tako da masa ne viri i da ima mjesta za završni malter. Posljednji kamen iz serije može biti dodatni.

Odsiječe se tako da do sljedećeg zida (početka otvora) ostane 0,5 cm. Oba kraja posljednjeg kamena se namažu otopinom. Gornji dio reda se čisti i po potrebi izravnava plovkom. Za stvrdnjavanje rastvora dato je 2 - 3 sata.

Polaganje narednih redova

Svi ostali redovi su montirani na ljepilo s krajnjim stranama pomaknutim za polovinu dužine kamena. Poravnanje se vrši u svakom redu duž kabla i nivoa zgrade. "Povijanje" nosivih zidova pregradama može biti kruto (blokovi koji vire iz fasadnog zida, što zahtijeva tačan poklapanje redova nosivih i pregradnih zidova) i elastično (preko T-tipkova, L-oblika metalne trake).

Metalne spojnice se mogu prethodno montirati u noseću konstrukciju ili ojačati već u fazi zoniranja prostora. Poželjno je elastično spajanje kako bi se zidovi zaštitili od deformacija i povećala zvučna izolacija. Spojnice u obliku slova L su zakucane na nosivi zid i gornji rub posljednjeg kamena u nizu. Za postavljanje sidara u gornje strane ekstremnih plinskih blokova izrađuje se strobe, napunjene cementom (ljepilom).

Prilikom gradnje kuće, majstori koriste sve vrste građevinskog materijala za organizaciju prostora unutar zgrade. To može biti cigla, suhozid, monolitni beton, blokovi od pjene, blokovi od gaziranog betona. Svaki građevinski materijal ima prednosti i nedostatke. Pregrade od gaziranog betona, blokovi pjene najbolja su opcija za organiziranje unutrašnjeg prostora.

Ugradnja pregrada od blokova pjene

Prednosti materijala

• Težina blokova od gaziranog betona je manja od težine drugih materijala kao što je cigla;
• Veličina materijala je veća, a kao rezultat toga, manje vremena se troši na izgradnju pregradnih konstrukcija;
• Porozna površina blokova od pjene doprinosi činjenici da se materijal lako reže jednostavnom pilom za drvo. To vam omogućava da izgradite različite niše, lukove, arhitektonske forme;
• Pregrade izgrađene od pjenastog betona imaju odlične kvalitete zvučne izolacije;
• Blokovi od pjene, blokovi od gaziranog betona odlikuju se visokim koeficijentom požarne sigurnosti.

Izbor kvalitetnog građevinskog materijala

Blokovi od pjenastog betona izrađuju se na dva načina. U neautoklavnoj proizvodnji, materijal može imati neujednačenu poroznost, što utiče na kvalitet materijala i njegove karakteristike skupljanja. Vremenom se zid od pjenastog bloka može skupiti do 3 cm po metru. Za autoklavirani materijal, koeficijent skupljanja se razlikuje 10 puta od neautoklaviranog.

Visokokvalitetni blokovi pjene su ključ uspjeha

Na karakteristike performansi utiče homogenost strukture. Dakle, prečnik mjehurića ne bi trebao biti veći od 1 mm. Dobar proizvođač pakira blokove u film, čime ih štiti od prekomjerne vlage. Prilikom kupovine građevinskog materijala, preporučuje se da svaki blok pregledate na pukotine. Napukli blokovi nisu prikladni za gradnju, strukturna čvrstoća takvog materijala bit će prilično niska. Boja blokova od gaziranog betona i blokova od pjene mora biti ujednačena, heterogenost, inkluzije i preljevi su neprihvatljivi, jer je to pokazatelj kršenja proizvodnih tehnologija.

Bolje je graditi pregrade od gaziranih betonskih blokova od materijala debljine 100 mm. Ovo je najbolja kombinacija cijene i kvaliteta. Takvi blokovi od gaziranog betona su jeftini, a njihove dimenzije će uštedjeti prostor uz zadržavanje zvučnoizolacijskih svojstava. Za bolju zvučnu i toplinsku izolaciju možete odabrati blok od pjene debljine 150 mm. Ako je zid namijenjen za dekorativnu barijeru i ne obavlja osnovne funkcije, tada se blok od pjene može koristiti za pregrade od 75 mm. Bez obzira na širinu, ona mora biti identična za sve blokove.

Za pregrade se koriste strukturni i toplotnoizolacijski blokovi od pjene, označeni najmanje D600, klasa čvrstoće blokova odgovara B2.5.

• Crtanje preliminarnih oznaka. Prije početka rada preporučuje se nanošenje oznaka na nosivi zid i na pod. Možete pričvrstiti početni profil koji se koristi pri radu sa suhozidom ili nanijeti nit za bojanje. To će vam pomoći da idealno postavite pregradu od blokova pjene.
• Polaganje donjeg reda blokova pjene. Građevinski materijal se može polagati direktno na cementni pod, prethodno očišćen i premazan. Za pričvršćivanje koristi se malter pripremljen za zidanje. Ako je pod drveni, parket, za pričvršćivanje prvog reda pjenastih blokova, podnožje, samorezne igle se unaprijed zašrafljuju u pod. U tom slučaju zidovi se neće pomicati.
• Na sobnoj temperaturi, pjena, gazirani betonski blokovi dobro upijaju vlagu. Da bi se izbjegla apsorpcija vode iz smjese ljepila, potrebno je navlažiti površinu blokova prije nanošenja.
• Naknadno polaganje pregrada. Sljedeća tri reda, kao i gornja tri, preporučuje se da se ojačaju, za to možete koristiti rešetku za polaganje. Budući da je širina bloka pjene 100 mm, bolje je koristiti armaturu u obliku šipke. Ubuduće se preporučuje armiranje svaka tri reda. Vrata su također podložna ojačanju. Ova tehnika će izbjeći skupljanje strukture.
• Za polaganje blokova od pjene mogu se koristiti različita rješenja. Može biti obična cementna mješavina, materijal je savršeno fiksiran na gipsani malter. Građevinske radnje prodaju ljepljive mješavine posebno za blokove od gaziranog betona i blokove od pjene. Materijal možete staviti i na obično ljepilo za pločice. Potrošnja ljepila će biti 15 kg sa debljinom sloja od 2 mm po 1 m3.
• U procesu podizanja pregrade od blokova pjene potrebno je uzeti u obzir pravila zidanja. Svaki sljedeći red je položen s pomakom spojeva između blokova. Preporuka: nabavite blok od pjene različitih veličina, u ovom slučaju ne morate ih stalno rezati.
• Nakon postavljanja jednog reda blokova, potrebno je pustiti da se ljepilo potpuno osuši, inače struktura može voditi, a unutrašnje pregrade od blokova pjene će se pokazati neravnim.
• Pričvršćivanje na nosive zidove. Za pouzdanost pregrade od gaziranih betonskih blokova tokom zidanja potrebno je pričvrstiti na nosivi zid. Prethodno su metalne vezne „štake“ zabijene u zid.
• Montaža na plafon. Na kraju rada između posljednjeg reda pjenastih blokova i podne ploče, stropa, vjerojatno će biti mali razmak, koji se postavlja piljenim blokovima ili duva montažnom pjenom.

Kada je zidanje završeno, potrebno je zalijepiti sve šavove, pukotine, udubljenja. Ostavite da se dobro osuši, očistite od viška maltera (ljepka), popijte i prekrijte zidanje blokova od gaziranog betona emulzijama prajmera. Tek nakon potpunog sušenja mogu se izvoditi daljnji farbanje i malterisanje.

Postavljanje pregrada od gaziranog betona prilično je brza i jeftina opcija za izgradnju kuća. Jednostavnost ugradnje omogućava vam da postavite pregradu čak i za neprofesionalne graditelje, štedeći novac ne samo na majstorima, već i na građevinskim materijalima.

U industrijskim i poslovnim prostorijama postavljaju se pregrade od pjenastog bloka, gaziranog betona. Uz odgovarajuću obradu, materijal dobro podnosi visoku razinu vlažnosti, temperaturne promjene i na njega ne utiču različita hemijska jedinjenja.

Budući da je prilično lagana konstrukcija, takvi zidovi se mogu podići ne samo tokom izgradnje. Lako se mogu rasporediti, odlučivši se za preuređenje već završenog stana, kuće, utjelovljenje dizajnerskih ideja.

0 ocjene

Pregradama se nazivaju zidovi koji odvajaju ili zoniraju unutrašnji prostor stambenog prostora. Dugo vremena se za njihovu izgradnju koristila cigla. U savremenim uslovima u ove svrhe se koriste i alternativni materijali; između ostalog, uspješno se koriste blokovi od gaziranog betona. Pregrade od blokova od gaziranog betona imaju široku primjenu zbog fizičkih i tehničkih karakteristika ovog celularnog betona.

Ugradnja pregrade od gaziranog betona

O internim particijama

Uvjeti za korištenje pregrada i vanjskih zidova su različiti, pa se zahtjevi za njih razlikuju. Uslovi u kojima se odvija rad unutrašnjih particija nameću im sljedeća ograničenja:

Karakteristike dizajna. Pregrade nisu nosivi elementi, odnosno težina podova i krovova se ne prenosi na njih (tu ulogu igraju kapitalni vanjski zidovi). Oslanjaju se na međuspratne stropove ili temelj kuće.

Location Features. Postavljanje pregrada se određuje tokom projektovanja; postoje određena ograničenja za njihovu konstrukciju (ne mogu se graničiti s prozorom).

Građevinski zakoni postavljaju niz zahtjeva za unutrašnje zidne konstrukcije, koji uključuju:

mala težina. Što je veća težina unutrašnjih zidova, to je veće opterećenje osnove zgrade. Za tešku zgradu trebat će vam snažniji (i skuplji) temelj.

Zoniranje prostorije sa unutrašnjom pregradom

Mehanička čvrstoća. To podrazumijeva pouzdano spajanje zidanih elemenata zida, zida i postolja, kao i zida i susjedne konstrukcije. Također je važna otpornost na vanjska mehanička opterećenja (slučajni udari, na primjer, prilikom nošenja namještaja).

Operativna trajnost. Zidni materijal mora sigurno fiksirati pričvršćivače i izdržati opterećenje koje stvara viseći namještaj i kućanski aparati. Opterećenje od 25 kg po zatvaraču se smatra prihvatljivim.

praktična debljina. Pregrada, s jedne strane, mora pružiti prihvatljivu zvučnu izolaciju, odnosno imati dovoljnu debljinu. S druge strane, pretjerano debele zidne konstrukcije će apsorbirati korisnu površinu, pa je razumna ravnoteža važna.

Sigurnost od požara. Važan parametar za upotrebu u stambenim prostorijama. Opisuje se u smislu minimalne granice otpornosti na vatru - vremena tokom kojeg će zid zadržati plamen, sprečavajući njegovo širenje.

Montaža TV-a na podlogu od gaziranog betona

Zagrijavanje. Neophodno je ako se zid nalazi između prostorija sa značajnom (više od 10°C) temperaturnom razlikom. Ako se izolacija zanemari, gubici topline iz kuhinje na zastakljeni balkon povećat će račune za grijanje.

Zdravstvena sigurnost. Materijal pregrada ne smije emitovati komponente štetne po zdravlje pri bilo kojoj temperaturi zraka.

ekonomija. Važan parametar za kupca. Prioritet je građevinski materijal sa optimalnim odnosom cene i kvaliteta.

Pregrade plinskih blokova: usklađenost sa zahtjevima

Svojstva blokova od gaziranog betona omogućavaju njihovu uspješnu upotrebu kao građevinski materijal za unutrašnje pregrade. Pregrade u kući od gaziranog betona ispunjavaju sve gore navedene zahtjeve, a imaju i druge prednosti:

Lakoća erekcije. Plinski blokovi se lako obrađuju (čak i ručnim alatom). Bloku se može dati željeni oblik ručnom testerom. Također, probijanje zidova (probijanje brazda za polaganje komunikacija) ne uzrokuje poteškoće.

Lakoća rada sa plinskim blokovima

Brzina erekcije. Radovi ne zahtijevaju mehanizaciju zbog male mase proizvoda. Veličina blokova i jednostavna instalacija ubrzavaju proces izgradnje pregrada; smanjuju se troškovi rada i vremena.

Tačnost erekcije. Blokovi od gaziranog betona imaju točne tvorničke dimenzije, što vam omogućava da izgradite savršeno ujednačene zidne konstrukcije. Besprijekorna geometrija blokova omogućuje korištenje ne pješčano-cementnog maltera za zidanje, već posebne mješavine ljepila; debljina šavova ne prelazi 1-3 mm.

Operativna svojstva. Zbog male gustine materijala, stupovi od gaziranog betona imaju pristojnu toplinsku izolaciju.

Ekološka prihvatljivost i sigurnost. Sastav gaziranog betona uključuje cement, pijesak i sredstva za puhanje (obično na bazi aluminija), koji su inertni na bilo kojoj temperaturi. Stoga, pregrade od gaziranog betona ne emituju otrovne tvari i ne izgaraju (s dugotrajnim, više od sat i pol, izlaganjem plamenu, površinski sloj počinje da se urušava).

Geometrija blokova omogućava vam da izgradite uredne pregrade

Na našoj web stranici možete pronaći kontakte građevinskih kompanija koje nude uslugu. Možete direktno komunicirati sa predstavnicima posjetom izložbe kuća "Niskogradnje".

Parametri unutrašnjih zidova od plinskog bloka

Za izgradnju unutrašnjih zidova koriste se strukturni i toplotnoizolacioni i toplotnoizolacioni razredi gaziranog betona. Imaju dovoljnu gustoću i toplinsku provodljivost da zadovolje zahtjeve SNiP-a za sanitarni i higijenski komfor stanovanja s marginom.

Optimalne marke plinskih blokova. Koriste se ocjene ne niže od D400, optimalno - D500 (slika označava gustinu materijala). Ako planirate objesiti nešto na zid, onda je poželjno koristiti gušće (i skuplje) plinske blokove marke D600.

Optimalna debljina zida. Odabire se na osnovu dužine zidne konstrukcije i vrste poda. Glavni princip: što je zid planiran, to bi trebao biti deblji. Debljina od 10 cm je postavljena za pregrade dužine i visine do 3 m, pričvršćene na armirano-betonski pod (koji osigurava potrebnu stabilnost). Ako je pregrada duža, viša ili je iznad nje drveni pod, debljina se povećava na 15-20 cm.

Debljina unutrašnjih zidova je postavljena u projektu

Proračun broja plinskih blokova. Prvo, množenjem visine i dužine, izračunava se površina pregrade. Ako u zidu postoji otvor, oduzmite njegovu površinu. Da biste saznali broj blokova, rezultirajuća površina zida podijeljena je bočnom površinom plinskog bloka. Konačnoj količini dodaje se nekoliko (3-5) blokova, jer će se potrošnja povećati zbog neizbježnog obrezivanja blok proizvoda. Postoje tablice za izračunavanje broja blokova od gaziranog betona, uzimajući u obzir dimenzije pregrada, odabrane blokove i njihov broj na paleti.

Izrada pregrade od gaziranog betona

Ugradnja zidova od plinskih blokova vrši se po istom principu kao i uređenje konvencionalnih zidnih konstrukcija. Međutim, proces ima karakteristike zbog svojstava gaziranog betona. Unutarnji zidovi od blokova od gaziranog betona grade se prema sljedećem algoritmu:

Priprema površine podloge. Podna površina se čisti od prljavštine, a zatim se nivoom provjerava njena ravnost. Po potrebi se izravnava pješčano-cementnim malterom.

Opis videa

O tajnama instaliranja particija u sljedećem videu:

Označavanje. Nanosi se laserskim nivoom (što je lakše i brže), ili na tradicionalan način - uz pomoć farbe. Linije označavanja buduće pregrade označene su na zidovima (moraju biti strogo okomite), podu i stropu.

Priprema za prvi red. Prije polaganja prvog reda plinskih blokova, vrši se hidroizolacija baze. Bilo koji valjani materijal služi kao hidroizolacijski materijal: hidroizolacija, film, krovni filc ili sloj bitumenske mastike. Na hidroizolaciju se nanosi sloj maltera, na njega se postavlja prvi red.

Trake za prigušivanje vibracija. Ovo je naziv bilo kojeg mekog materijala sa mjehurićastom strukturom (karton od mineralne vune, pluta, meka ploča od vlakana ili polistirenska pjena). Sloj za prigušivanje vibracija poboljšava zvučnu izolaciju i smanjuje vjerovatnoću pucanja; polaže se između blok-pregrade, poda i zida.

Prvi red blokova. Polaže se posebno pažljivo, jer služi kao temelj konstrukcije. Polaganje se vrši na sloju koji prigušuje vibracije ljepilom.

Ugradnja laserskim označavanjem

Označavanje i priprema plinskih blokova. Ugradnja zida odvija se prema sistemu vezivanja poprečnih šavova: blokovi u susjednim redovima slažu se s pomakom, što osigurava pouzdanost zidanja. Ligacija neizbježno zahtijeva nekompletne blokove. Režu se odgovarajućim ručnim ili mehaničkim alatom.

Priprema maltera. Priprema se od suve mešavine i vode sobne temperature. Da bi se masa pokazala kvalitetnom, za miješanje se koristi mikser ili bušilica s mlaznicom. Tokom rada, smjesa se mora povremeno miješati kako bi se održala ujednačenost.

Postavljanje plinskih blokova. Prilikom ugradnje pregrade, blokovi se postavljaju s oblogom u pod bloka; ravnomjernost svakog reda kontroliše se nategnutom vrpcom. Tokom rada, provjerava se debljina šavova; ne bi trebalo da prelazi 3 mm.

Opis videa

O unutrašnjem uređenju zidova od gaziranog betona u sljedećem videu:

Ojačanje (jačanje) zida. Na kratkim zidovima (do 3 m) armatura se ne izvodi. Za polaganje armature (pocinčane trake, armaturne šipke, stakloplastična mreža), blokovi se zatvaraju. Izrezani žljebovi i žljebovi se pune ljepilom, polažu armaturni materijal i utiskuje se u ljepilo, čime se postiže potpuna pokrivenost.

uređaj za otvaranje. Budući da unutrašnji zidovi nisu nosive konstrukcije, nema potrebe za izgradnjom cijelog nadvratnika iznad unutarnjih vrata. Obično se prilikom izgradnje koristi par uglova ili kanal, koji pružaju više nego dovoljnu čvrstoću otvora.

Zidna veza. Pregrada od plinskog bloka pričvršćena je na zid pomoću fleksibilne veze - sistema ankera i traka od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika. Osim toga, tiple se koriste za pričvršćivanje.

Dijagram otvora ispod vrata

Montaža posljednjeg (gornjeg) reda. Između zidne konstrukcije i stropa ostavljen je kompenzacijski razmak (oko 20 mm), predviđen za moguće skretanje podnih ploča. Plinski blokovi posljednjeg reda se pile, a praznina se popunjava odgovarajućim materijalom (na primjer, bazaltnim kartonom). Često se koristi pjenasto punjenje, iako je ova opcija manje poželjna.

Provjera ispravnog polaganja. Prilikom ugradnje provjerava se ispravnost zida. Kontroliše se svaki red blokova od gaziranog betona, odstupanje osi zidnih površina, kao i ispravnost uglova. Za provjeru horizontale koristite nivo, visak, mjernu traku; oznaka uglova se provjerava drvenim kutom.

Shema spajanja pregrade na zid

O zvučnoj izolaciji unutrašnjih zidova od gaziranog betona

Zidovi od gaziranog betona imaju lošu zvučnu izolaciju iz nekoliko razloga:

Njih debljina manja nego vanjski zidovi.

Gazirani beton male gustine(kvalitet cijenjen u konstrukciji) povećava njegovu sposobnost vođenja zvukova (čini ga da zvoni), što se može osjetiti kuckanjem po zidu.

Međusobni blok zidovi čvrsto povezana sa drugim strukturama kod kuće, što vam u osnovi ne dozvoljava da se riješite prijenosa vibracija i buke.

Situaciju možete ispraviti povećanjem debljine završnog sloja ili dodatnom oblogom zvučno izolacijskim materijalom (mineralna vuna). Završni radovi počinju nakon što se zidovi dovoljno osuše.

Uobičajeni načini završne obrade unutrašnjih zidova, koji mogu povećati svojstva zvučne izolacije za 50-80%, je upotreba suhozida, gipsa ili blokova (pločice, klinker cigle ili ukrasni kamen). Tapeta ili farbanje nanosi se na tanak sloj kita i ne poboljšava zvučnu izolaciju.

Malterisanje poboljšava zvučnu izolaciju konstrukcija od plinskih blokova

Tehnika koja također pomaže da se smanji ovo dosadno svojstvo pregrade s plinskim blokom koristi se tokom instalacije. Kompenzacijski jaz ispunjen elastičnim materijalom smanjuje prijenos buke. Za punjenje se ne preporučuje korištenje montažne pjene - njena struktura nije u stanju apsorbirati vibracije i savršeno prenosi zvuk. Ponekad (ako je važna dobra zvučna izolacija) projektira se dvostruka gazirana betonska konstrukcija: montiraju se dvije tanke (10 cm) pregrade s razmakom od 6-9 cm ispunjenim mineralnom vunom.

Na našoj web stranici možete se upoznati s najpopularnijim od građevinskih kompanija predstavljenih na izložbi kuća niske gradnje.

Zaključak

Blokovi od gaziranog betona prepoznati su kao jedan od najpouzdanijih materijala za izgradnju unutrašnjih zidova. Atraktivna fizičko-mehanička svojstva, zajedno sa pristupačnom cijenom, čine pregrade od gaziranog betona najprikladnijom opcijom za privatnu stambenu izgradnju.

0 ocjene

Sa sve većom popularnošću gaziranog betona, on se sve više koristi u izgradnji unutrašnjih zidova. Pregrade od gaziranog betona mogu biti debljine 10 cm, 15 cm, 20 cm, gustine D500. Takvo zidanje se može izvesti na stropovima i na podnoj košuljici.

Zbog porozne strukture, gustoća materijala je niska. Dakle, plinski blok dimenzija 600x200x250 mm ima gustoću od 600 kg / m 3 i teži ne više od 18 kg. Ovaj blok zamjenjuje do 20 cigli u zidu, koje teže skoro 80 kg. Zbog činjenice da je zid napravljen od njega nekoliko puta lakši od zida od opeke, radni intenzitet zidanja je znatno manji, što omogućava njihovu izgradnju u najkraćem mogućem roku. Također, lakše je položiti električne žice i komunikacije u njih.

Izvodi se ugradnja pregrada od blokova od gaziranog betona, koji se ugrađuju u zid na nivou horizontalnih spojeva. Za pričvršćivanje možete koristiti ankere od pocinčane čelične trake. Učvršćuju se tiplama, savijaju i pribijaju na kraj bloka.

zidanje

Zidovi se dižu prilično brzo. Nema suštinskih razlika u odnosu na uređaj nosivih zidova. Pored ugradnje podmetača za prigušivanje vibracija, prilikom montaže blokova, potrebne su privremene vodilice koje će poduprijeti instalaciju koja se montira.

Traka za prigušivanje vibracija je zalijepljena na pod. Može biti: polietilenska pjena, čvrsta mineralna ploča, mekana vlaknasta ploča, polistirenska pjena, pluta ili drugi elastični materijali sa mjehurićima zraka. Pregradni blok se zalijepi na traku posebnim ljepilom, šav mora biti debljine 2 do 5 mm. Ljepilo se nanosi mineralnim punilom, modificirajućim aditivima i mineralnim tvarima. Sa slojem ljepila od 1 mm troši se 30 kg / m 3.

Između plinskog bloka i postojećeg zida također se postavlja traka za prigušivanje vibracija ili se ostavlja razmak koji se popunjava montažnom pjenom.

Daljnji raspored pregrada podignutih od gaziranog betona je isti kao i kod nosivih zidova. Za pokrivanje otvora možete koristiti drvenu oplatu.

Ako je zidanje kvalitetno, zid ima ravnu površinu, što može značajno smanjiti potrošnju završnih materijala (kit, žbuka). Pregradni gazirani beton lako je mehanički pogođen. U njemu možete izbušiti rupu, izrezati otvor za prozor ili luk.

Karakteristike konstrukcije:

1. Vrsta blokova od gaziranog betona utiče na stabilnost i čvrstoću zida koji se gradi. Dakle, sa visinom plafona ne većom od 3 m, možete koristiti zid debljine 10 cm, do 5 m - blok od 20 cm. Na visini većoj od 3 m potrebno je ojačati zid sa mreža od fiberglasa;
2. U cevnom šavu može se koristiti pocinčana metalna traka debljine 2 mm i širine 50 mm. U ovom slučaju, preduvjet je pričvršćivanje pregrade na stropove i susjedne zidove uz pomoć fleksibilnih veza, u koracima od oko metar;
3. Kako bi se isključio prijenos sila koje proizlaze iz deformacije podova, prostor između podne ploče i pregrade ispunjava se brtvenom oblogom, to mogu biti minploče, viloterm, poroizol;
4. Trake od filca se montiraju na podnožje zida, a prostor između njih se popunjava ljepilom.

Svojstva zvučne izolacije zida zavise od gustine blokova. Dakle, sa gustinom od 400-500 kg / m 3 i debljinom od 100 mm, indeks zvučne izolacije je 35-37 dB, za zid debljine 125 mm - 44-46 dB, a sa debljinom od 150 mm - 55-57 dB.

Prilikom kupovine treba obratiti pažnju na njihovu gustinu. Za unutrašnje pregrade potrebno je kupiti gazirani beton gustine 500-600 kg / m 3. Greškom možete kupiti termoizolacijske blokove čija je gustoća dva puta manja. Mogu se razlikovati samo po težini. Stoga biste trebali zamoliti prodavača da izmjeri blok. Blok debljine 100 mm trebao bi težiti 14-18 kg. Ako je njegova težina manja, onda je to termoizolacijski blok. Njegova snaga je mala za korištenje kao pregrada. Zvučna i toplinska izolacija neće zadovoljiti tražene parametre. Iako tvornice rijetko proizvode blokove gustoće od 600 kg / m 2, oni su najprikladniji za izgradnju takvih elemenata.

Trošak gaziranog betona za izgradnju pregrade je u prosjeku 3.450 rubalja / m 3.

Nedostaci:

• Glavni nedostatak je što se s vremenom u porama nakuplja dovoljno velika količina vlage. To može uzrokovati dekompresiju i dovesti do lokalnog oštećenja. Stoga je potrebno osigurati dobru hidroizolaciju, kako bi se isključila mogućnost prodiranja vlage unutra;
• u odnosu na druge građevinske materijale, gazirani beton ima najmanju prizmatičnu čvrstoću, zbog čega je najosjetljiviji na pucanje;
• materijal se lako može rezati, turpijati, bušiti, ali to stvara mnogo prašine, što može otežati rad;
• Još jedan nedostatak je potreba za korištenjem posebnih pričvršćivača za montažu na zidove različitih dizajna.

Demontaža unutrašnjih zidova

Svako restrukturiranje unutar prostora zahtijeva tačan proračun i tačnost, potrebno je pažljivo ispitati konstrukciju na mjestu gdje je potrebna demontaža.

Demontaža pregrada izgrađenih od gaziranog betona vrši se udarnom metodom. Za to se koriste perforatori, bušilice, bušilice sa karbidnim pločama, poluge, čekići, dlijeta. Ako se pronađe pojačanje, može se ukloniti pomoću pile za metal ili brusilice.

Zbog činjenice da je tokom takvog rada nemoguće izbjeći jaku buku, prašinu, prljavštinu i krhotine, postaje potrebno demontirati pregradne blokove u određeno vrijeme, po mogućnosti tokom dana, kako bi se susjedi zaštitili od neugodnosti.

Preduvjet za radove na demontaži je poštivanje sigurnosnih propisa. Potrebno je strogo pratiti integritet potpornih konstrukcija zgrade. Obično se takvi radovi izvode u svrhu preuređenja stana ili velikih popravaka.