Cementno-krečni mort je mješavina visoke adhezije, čvrstoće i elastičnosti. Pokazao se kao malter za zidanje za građevinske blokove i cigle, kao i za malterisanje raznih površina u zatvorenom i na otvorenom. Opseg primjene nije ograničen na završne radove, to uključuje i polaganje cijevi, obradu armaturne mreže, izlivanje monolitnih podova. Jedna od najvažnijih prednosti takvog sastava je pouzdanost i otpornost na vlagu.

Osim navedenih svojstava, kreč se odlikuje i baktericidnim svojstvima koja sprječavaju stvaranje gljivica i plijesni. Važno je napomenuti, za razliku od cementnog maltera, sposobnost materijala da propušta vlagu, što pozitivno utiče na nivo vlažnosti u prostoriji. Otpornost na ekstremne temperature do 65 °C i otpornost na mraz do -50 °C.

Dobra adhezivna svojstva omogućavaju rad sa bilo kojim materijalima, čak i sa drvetom. Smjesa se lako postavlja, ispunjava i najmanje pukotine i neravnine. Povećana plastičnost krečnog maltera omogućava produženje vremena sušenja na tri sata, čime se izbegava pucanje.

Prema karakteristikama sadržaja masti razlikuju se sljedeće kompozicije vapna:

1. normalno - sa optimalnim stepenom plastičnosti, praktično ne pucaju i ne skupljaju se kada se osuše;

2. mršavi - koriste se za bilo koje oblaganje, jer imaju minimalno skupljanje;

3. masno - visoko plastičan materijal sa velikom količinom veziva, stoga se dobro koristi kao malter za zidanje.

Sadržaj masti može se podesiti dodavanjem različitih komponenti. Dakle, da bi se snizila vrijednost, dodaje se porozni pijesak, a vapno ponovo povećava sadržaj masti.

Prema omjeru gustine otopine se dijele na:

• mala gustina - do 1500 kg/m3;
• srednje gustine - od 1500 kg / m3.

Omjer komponenti rješenja određuje opseg njegove primjene. Najpopularnije marke su M75 i M50. Na primjer, mješavina M75 se pokazala najboljom kao pouzdani malter za zidanje za cigle. Dok za šire područje upotrebe, kao i za malterisanje, varimo M50.

Što se tiče gipsanih mješavina, one se uvjetno dijele na:

1. osnovni - za grubo izravnavanje površina zidova i plafona;

2. dekorativni - imaju dekorativne elemente u strukturi ili zbog dužeg sušenja lako se podvrgavaju teksturiranoj obradi uz naknadno farbanje;

3. posebne - tehničke su prirode za poboljšanje svojstava otpornosti na vlagu, zvučnu izolaciju i izolaciju.

Proizvođači i cijene

Još jedan plus je pristupačna cijena materijala u odnosu na cementno-pješčani malter. Njegova mala potrošnja (1 m2 sloj u 1 mm - 1,5 kg mješavine) određuje ekonomsku korist. Krečni mort se može kupiti od proizvođača u gotovom ili u obliku suhe mješavine upakovane u vrećice. Građevinske manipulacije u zatvorenom prostoru dozvoljeno je izvoditi praškastim sastavima, dok se za vanjske radove, posebno u uvjetima visoke vlažnosti, preporuča povjeriti pripremu profesionalcima.

Trošak ovisi o kvaliteti korištenih sirovina, omjeru sastojaka. Približan raspon cijena prikazan je u tabeli ispod.

Linija proizvođača gotovih suhih mješavina prilično je opsežna. Svi oni imaju svoje karakteristike, karakteristike u sastavu i opsegu. Ispod su najpristupačniji i najčešći.

Ime proizvoda	Zapremina, kg	Cijena, rublje
Mješavina gipsa i ljepila KNAUF Sevener	30	430
Cementno-krečna žbuka na bazi PC21 STARWELL	25	208
Cementno-krečna žbuka m-100 BESTO	50	170
Cementno-krečni malter – Moment Henkel	50	184
Gips Vapno-cementni GP-31 Hercules	25	247
Zidanje cementno-krečno RUNIT	25	234

Priprema rastvora uradi sam

Osim gotovih proizvodnih mogućnosti, moguće je i sami napraviti krečni malter. Kupite sve potrebne visokokvalitetne elemente i pažljivo pratite proporcije kako biste postigli visokokvalitetni rezultat uz uštedu novca. Glavni sastojci koji se koriste su cement, pijesak, kreč i voda.

Omjer sastojaka određuje marku i specifikacije.

Stepen cementa za pripremu	Klasa sastava kreča
	M200	M150	M100	M75	M50	M25	M10
	Udio komponenti - cement-kreč-pijesak
M500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—	—
M400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	1:1,9:12,5	—
M300	—	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,4:5	1:1,3:10	—
M200	—	—	—	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16
M150	—	—	—	—	—	1:0,3:4,5	1:1,5:10,5
M100	—	—	—	—	—	1:0,1:3	1:0,8:7

Potrošnja vode tokom pripreme je obično 0,8 delova na 1 sat cementa. U praksi se količina tekućine vizualno određuje konzistencijom otopine - normalno, smjesa bi trebala izgledati kao gusta kisela pavlaka.

Kreč, kao građevinski materijal, koristi se samo u gašenom obliku, inače, kao rezultat kemijske reakcije, gotov materijal može nabubriti ili potpuno puknuti. Za pripremu će vam trebati posebna posuda. Proces se razlikuje u zavisnosti od brzine gašenja.

1. Brzogasivi kreč se sipa u bure vode dok se potpuno ne uroni. Nakon pojave uzdizanja, dodaje se još vode i miješa. Gašenje traje u prosjeku 8 minuta.

2. Kreč srednjeg gašenja se sipa u posudu i puni vodom u duploj zapremini. Prilikom kuhanja na pari se dodaje i voda i miješa. Proces se nastavlja otprilike 25 minuta.

3. Kreč koji se sporo gasi vlaži se samo vodom. Reakcija je praćena trostrukim povećanjem volumena i povećanjem temperature. Traje preko 25 minuta.

Pripremljeni materijal se razrijedi vodom u omjeru 1: 1 do stanja krečnog mlijeka. Često se za konačno gašenje sipa u posebnu jamu, posipa slojem pijeska i zemlje i tako odleži 15-20 dana. Sastav poprima kremastu konzistenciju i sada se zove limetno tijesto ili pasta.

Za cementno-vapneni malter, najčešće korišteni cement je:

• portland cement tipa I sa minimalnom količinom aditiva i velikom brzinom vezivanja;
• Tip II portland cementa M500-400 sa aditivima do 35%.

Kao što pokazuje praksa, troslojno malterisanje najčešće se koristi na gradilištima. Proporcije otopine (voda-pjesak-kreč-cement) u ovom slučaju će ovisiti o sloju žbuke.

• promajni sloj - sprej - 2,2: 6,7: 1,5: 1;
• srednji sloj - zemlja - 2,8: 9: 2,2: 1;
• završni sloj - pokrivanje - 4:13,5:3:1.

Za pripremu cementnog maltera za zidanje, svrsishodnije je koristiti betonsku mješalicu, jer je u praksi potrebno više od žbuke. Potonji se, pak, priprema u improviziranim posudama pomoću građevinskog miksera.

Dio vode se ulijeva u mikser za beton, zatim se naizmjenično dodaju cement, vapno i pijesak u potrebnom omjeru. Nakon temeljitog miješanja, smjesa se zatvori sa preostalom vodom.

U slučaju ručne pripreme, postoje dvije vrste postupaka:

1. Krečno tijesto se propušta kroz sito s prečnikom oka ne većim od 3 mm. Zatim se u porcije dodaju pijesak i cement, sve se temeljito miješa dok se ne dobije potreban sadržaj masti u otopini.

2. Suva mješavina pijeska i cementa priprema se u pravom omjeru. U njega se postepeno ulijeva vapneno mlijeko, ako je potrebno, razrijeđeno vodom kako bi se postigla potrebna konzistencija.

Da bi se povećala stabilnost otopine na faktore okoline, usporio proces stvrdnjavanja, u gotovu smjesu se dodaju sljedeće:

• plastifikatori;
• aditivi otporni na mraz;
• usporivače postavljanja i drugo.

Portland cement koji se koristi u sastavu također donosi niz pozitivnih karakteristika materijalu:

1. u kombinaciji sa djelovanjem hidrauličkih aditiva pruža otpornost na ispiranje, a time i na dugotrajno izlaganje podzemnim i morskim vodama;

2. daje cementu visok nivo antikorozivne zaštite;

3. Krečne mješavine s portland cementom nisu sklone razaranju čak ni uz sezonsku promjenu režima smrzavanja i odmrzavanja.

GOST 28013-98

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

Opće specifikacije

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA
O STANDARDIZACIJI, TEHNIČKOJ REGULACIJI
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU (MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Državnog centralnog istraživačkog i projektantskog instituta za složene probleme građevinskih konstrukcija i konstrukcija po imenu. V.A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po V.A. Kucherenko)

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 12. novembra 1998.

Ime države	Naziv organa javne uprave za izgradnju
Republika Jermenija	Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije
Republika Kazahstan	Komitet za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Državni inspektorat za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi Kirgiske Republike
Republika Moldavija	Ministarstvo za teritorijalni razvoj, građevinarstvo i komunalne usluge Republike Moldavije
Ruska Federacija	Gosstroy of Russia
Republika Tadžikistan	Gosstroy Republike Tadžikistan
Republika Uzbekistan	Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan

3 UMJESTO GOST 28013-89

4 UVODEN od 1. jula 1999. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 29. decembra 1998. br. 30

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

Opće specifikacije

Minobacači

Opće specifikacije

Datum uvođenja 1999-07-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na maltere na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tokom izgradnje zgrada i objekata, pričvršćivanje obložnih proizvoda, maltera.

Standard se ne odnosi na specijalne maltere (otporne na toplotu, hemijski otporne, vatrootporne, toplotne i hidroizolacione, fugacione, dekorativne, za naprezanje itd.).

Zahtjevi navedeni u , , , i ovom standardu su obavezni.

2 Normativne reference

Normativni dokumenti koji se koriste u ovom standardu su dati u.

3 Klasifikacija

3.1 Malteri se klasifikuju prema:

glavna svrha;

Korišteno vezivo;

Srednje gustine.

3.1.1 Prema osnovnoj namjeni, rješenja se dijele na:

Zidanje (uključujući instalacijske radove);

Suočiti;

Gips.

3.1.2 Prema korištenom vezivu rješenja se dijele na:

Jednostavna (na registratoru jedne vrste);

Kompleks (na mješovitim vezivima).

3.1.3 Prema prosječnoj gustini, rješenja se dijele na:

težak;

Pluća.

Primjer simbola za teški malter, spreman za upotrebu, zidanje, na krečno-gipsanom vezivu, stepen čvrstoće M100, pokretljivost - P do 2:

Malter za zidanje, krečno-gipsani, M100, P do 2, GOST 28013-98.

Za suhu malternu mešavinu, laku, gipsanu, na cementnom vezivu, stepen čvrstoće M50 i pokretljivost - P do 3, srednje gustine D900:

Mješati suhi malter, cement, M50, P do 3, D900, GOST 28013-98.

4 Opšti tehnički zahtjevi

4.1 Malteri se pripremaju u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

4.2 Svojstva maltera uključuju svojstva mješavine maltera i očvrslog maltera.

4.2.1 Osnovna svojstva mješavine maltera:

mobilnost;

Kapacitet zadržavanja vode;

Delaminacija;

temperatura nanošenja;

Prosječna gustoća;

Vlažnost (za suhe mješavine maltera).

4.2.2 Glavna svojstva očvrslog maltera:

Kompresivna snaga;

Otpornost na mraz;

Prosječna gustina.

Po potrebi dodatno

Norma pokretljivosti potapanjem konusa, cm

Od 1 do 4 uklj.

4.4 Kapacitet držanja vode mješavine maltera treba biti najmanje 90%, otopina koja sadrže glinu - najmanje 93%.

4.5 Raslojavanje svježe pripremljenih mješavina ne smije prelaziti 10%.

4.6 Mješavina maltera ne smije sadržavati leteći pepeo više od 20% mase cementa.

4.7 Temperatura mješavine maltera u vrijeme upotrebe treba biti:

a) zidarski malteri za radove na otvorenom - u skladu sa uputstvima;

b) rješenja za oblaganje za oblaganje glaziranim pločicama na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

od 5 i više ................................................................ ................................... petnaest;

c) gipsane maltere na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

od 0 do 5................................................ ........................................ petnaest

od 5 i više ................................................................ ..................................... deset.

tabela 2

	temperatura smjese maltera, °C, ne manje od
	materijal za zidanje
	pri brzini vjetra, m/s
Do minus 10
Od minus 10 do minus 20
Ispod minus 20
Bilješka - Za mješavine maltera za zidanje tokom montažnih radova, temperatura mješavine mora biti 10 °C viša od navedene u tabeli

4.8 Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama ne bi trebalo da prelazi 0,1% po težini.

4.9 Normalizovani pokazatelji kvaliteta očvrslog rastvora moraju biti obezbeđeni u projektovanoj starosti.

Za projektnu starost maltera, osim ako nije drugačije određeno u projektnoj dokumentaciji, potrebno je 28 dana za maltere na svim vrstama veziva, osim za gipsana i ona koja sadrže gips.

Projektna starost maltera na gipsu i vezivnim materijalima koji sadrže gips je 7 dana.

4.10 Čvrstoću na pritisak maltera u projektnoj dobi karakteriziraju razredi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Stupanj čvrstoće na pritisak se dodjeljuje i kontrolira za sve vrste rješenja.

4.11 Otpornost otopina na mraz karakteriziraju razredi.

Za rješenja se utvrđuju sljedeće oznake za otpornost na mraz: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

Za otopine razreda tlačne čvrstoće M4 i M10, kao i za rješenja pripremljena bez upotrebe hidrauličnih veziva, ocjene otpornosti na mraz se ne dodjeljuju i ne kontroliraju.

4.12 Prosječna gustina, D , očvrsne otopine u projektnoj dobi trebaju biti, kg / m 3

Teška rješenja ................................................................ ................................................................ .. 1500 i više

Svetlosna rešenja ................................................................ ................................................................ ................ manje od 1500.

Normalizovanu vrednost prosečne gustine rastvora postavlja potrošač u skladu sa projektom rada.

4.13 Odstupanje prosječne gustine otopine u smjeru povećanja nije dozvoljeno za više od 10% od one utvrđene projektom.

4.14 Zahtjevi za materijale za pripremu maltera

4.14.1 Materijali koji se koriste za pripremu maltera moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda ili specifikacija za ove materijale, kao i zahtjevima ovog standarda.

Gipsana veziva prema GOST 125;

Građevinski vapno prema GOST 9179;

Portland cement i troska Portland cement prema GOST 10178;

Cementi otporni na pucolan i sulfate prema GOST 22266;

Cementi za maltere prema GOST 25328;

Pepeo i šljaka prema GOST 25592;

Pijesak iz šljake iz termoelektrana prema GOST 26644;

Pijesak od šljake crne i obojene metalurgije za beton prema GOST 5578.

4.14.8 Najveća veličina zrna agregata treba biti, mm, ne veća od:

Zidanje (osim zidanja od šljunka) ........................................ ........................................ 2.5

Zidanje od šljunka ................................................ .. ................................................ ........ 5.00

Gips (osim pokrivnog sloja) .............................................. ........................ 2.5

Pokrivni sloj gipsa ................................................. .................................................... 1.25

Suočiti ................................................. ............................................................ ............ ...... 1.25

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)

4.14.9 Prilikom zagrijavanja agregata njihova temperatura, ovisno o korištenom vezivu, ne smije biti viša, °C, kada se koriste:

Cementno vezivo ................................................................ ................................................................ ....... 60

Cementno-krečno, cementno-glinasto i glineno vezivo ........ 40

Kreč, glina-kreč, gips i kreč-gips

vezivo …………………………………………………………………………………… 20.

4.14.10 Sadržaj štetnih nečistoća u agregatima ne bi trebao prelaziti zahtjeve GOST 26633 za fine agregate.

4.14.11 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Eff materijala koji se koriste za pripremu malternih mešavina ne bi trebalo da prelazi granične vrednosti u zavisnosti od oblasti primene malternih smeša u skladu sa GOST 30108.

4.14.12 Hemijski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 24211.

Aditivi se uvode u gotove malterne mešavine u obliku vodenih rastvora ili vodenih suspenzija, au suhe malterne mešavine - u obliku praha ili granula rastvorljivog u vodi.

4.14.13 Voda za mešanje maltera i pripremu aditiva koristi se u skladu sa GOST 23732.

4.14.14 Sirovine u rasutom stanju za malterne mešavine doziraju se po težini, tečne komponente se doziraju po težini ili zapremini.

Greška doziranja ne bi trebalo da prelazi ±1% za veziva, vodu i aditive, ±2% za agregate.

Za postrojenja za miješanje maltera kapaciteta do 5 m 3 / h dozvoljeno je volumetrijsko doziranje svih materijala s istim greškama.

4.15 Označavanje, pakovanje

4.15.1 Suhe mješavine maltera se pakuju u vreće od polietilenskog filma prema GOST 10354 težine do 8 kg ili papirne vreće prema GOST 2226 težine do 50 kg.

4.15.2 Pakovane suve mešavine maltera treba da budu označene na svakom pakovanju. Oznaka mora biti jasno označena na ambalaži neizbrisivom tintom.

4.15.3 Mješavine maltera moraju imati dokument o kvalitetu. Proizvođač mora isporučiti suhu mješavinu maltera naljepnicom ili oznakom na pakovanju, a malter spreman za upotrebu pušten u vozilo uz dokument o kvaliteti, koji treba da sadrži sljedeće podatke:

Naziv ili zaštitni znak i adresa proizvođača;

Konvencionalna oznaka maltera prema;

Klasa materijala korišćenih za pripremu smeše, prema specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida i digitalnoj vrednosti A eff;

Marka za čvrstoću na pritisak;

Oznaka mobilnosti (P ​​do);

Količina vode potrebna za pripremu mješavine maltera, l / kg (za suhe mješavine maltera);

Vrsta i količina unesenog aditiva (% mase veziva);

Rok trajanja (za suhe mješavine maltera), mjeseci;

Težina (za suhe mješavine maltera), kg;

Količina smjese (za mješavine maltera spremne za upotrebu), m 3

datum pripreme;

Temperatura nanošenja, °S;

Oznaka ovog standarda.

Po potrebi, oznaka i dokument o kvaliteti mogu sadržavati dodatne podatke.

Dokument o kvaliteti mora potpisati službenik proizvođača odgovoran za tehničku kontrolu.

5 Pravila prihvatanja

5.1 Smjese maltera treba prihvatiti tehnička kontrola proizvođača.

5.2 Smjese i otopine maltera primaju se u serijama vršenjem prijema i periodične kontrole.

Serija malterne mješavine i otopine uzima se kao količina mješavine jednog nominalnog sastava sa istim kvalitetom sastavnih materijala, pripremljene prema jedinstvenoj tehnologiji.

Zapremina šarže se određuje u dogovoru s potrošačem - ne manje od proizvodnje u jednoj smjeni, ali ne više od dnevne snage miksera za malter.

5.3 Sve mješavine i rastvori maltera podležu prijemnoj kontroli prema svim standardizovanim pokazateljima kvaliteta.

Mješavine žbuke koje sadrže aditive za uvlačenje zraka, pjene i plinove se prije ispitivanja ne miješaju dodatno.

5.4.3 Ispitivanje gotove mješavine maltera treba započeti u periodu održavanja normalizirane pokretljivosti.

5.5 Pokretljivost i prosječna gustina mješavine maltera u svakoj šarži se kontrolira najmanje jednom u smjeni kod proizvođača nakon istovara smjese iz miješalice.

Sadržaj vlage u suvim malternim mešavinama se kontroliše u svakoj seriji.

Jačina otopine se određuje u svakoj seriji smjese. Normalizovani tehnološki pokazatelji kvaliteta malternih mješavina predviđeni ugovorom o nabavci (prosječna gustina, temperatura, slojevitost, sposobnost zadržavanja vode), te otpornost maltera na mraz, kontrolišu se na vrijeme po dogovoru sa potrošačem, ali u najmanje jednom u 6 meseci, kao i kada se utvrdi kvalitet početnih materijala, sastav rastvora i tehnologija njegove pripreme.

5.6 Radijaciono-higijensko ocjenjivanje materijala koji se koriste za pripremu malternih mješavina vrši se prema dokumentima o kvalitetu izdatim od strane preduzeća - dobavljača ovih materijala.

U nedostatku podataka o sadržaju prirodnih radionuklida, proizvođač jednom godišnje, kao i pri svakoj promeni dobavljača, utvrđuje specifičnu efektivnu aktivnost prirodnih radionuklida A eff materijala prema GOST 30108.

5.7 Mješavine maltera spremne za upotrebu se doziraju i uzimaju po zapremini. Zapremina mješavine maltera određuje se prema učinku miješalice za malter ili zapremini transportnog ili mjernog spremnika. Suhe mješavine maltera se doziraju i uzimaju po težini.

5.8 Ako se prilikom provjere kvaliteta maltera otkrije neslaganje sa barem jednim od tehničkih zahtjeva standarda, ova serija maltera se odbija.

5.9 Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu proveru količine i kvaliteta mešavine maltera u skladu sa zahtevima ovog standarda prema metodama GOST 5802.

5.10 Proizvođač je dužan obavijestiti potrošača, na njegov zahtjev, o rezultatima kontrolnih ispitivanja najkasnije u roku od 3 dana nakon njihovog završetka, au slučaju nepotvrde normaliziranog indikatora odmah obavijestiti potrošača.

6 Metode kontrole

6.1. Uzimaju se uzorci mješavine maltera u skladu sa zahtjevima, i.

6.2 Materijali za pripremu malternih mešavina ispituju se u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za ove materijale.

6.3 Kvalitet hemijskih aditiva određuje se u smislu efikasnosti njihovog djelovanja na svojstva maltera u skladu sa GOST 30459.

6.4 Koncentracija radnog rastvora aditiva određuje se hidrometrom prema GOST 18481 u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za aditive određenih vrsta.

6.5 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff u materijalima za pripremu malternih mješavina određena je prema GOST 30108.

6.6 Pokretljivost, prosječna gustina, sposobnost zadržavanja vode i slojevitost mješavine maltera određuju se prema GOST 5802.

6.7 Količina zraka uključenog u mješavine maltera određuje se prema GOST 10181.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)

6.8 Temperatura svježe pripremljene mješavine maltera mjeri se termometrom, potapajući ga u smjesu do dubine od najmanje 5 cm.

6.9 Čvrstoća na pritisak, otpornost na mraz i prosječna gustoća stvrdnutih otopina određuju se prema GOST 5802.

6.10 Sadržaj vlage u suhim mješavinama maltera određuje se prema GOST 8735.

7 Transport i skladištenje

7.1 Prijevoz

7.1.1 Za upotrebu gotove mješavine maltera treba isporučiti potrošaču u vozilima posebno dizajniranim za njihov transport.

Uz saglasnost potrošača, dozvoljen je transport mješavina u bunkerima (kantama).

7.1.2 Metode koje se koriste za transport malternih mešavina treba da isključe gubitak astringentnog testa, ulazak atmosferskih padavina i nečistoća u smešu.

7.1.3 Pakovane suve malterne mešavine prevoze se drumskim, železničkim i drugim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz i obezbeđenje robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

7.2 Skladištenje

7.2.1 Mješavine maltera koje se isporučuju na gradilište, spremne za upotrebu, moraju se ponovo utovariti u miksere ili druge kontejnere, pod uslovom da se zadrže navedena svojstva smjese.

7.2.2 Pakovane suhe smjese za malter se čuvaju u natkrivenim suhim prostorijama.

Vreće sa suvom mešavinom treba čuvati na temperaturi ne nižoj od 5°C u uslovima koji obezbeđuju sigurnost pakovanja i zaštitu od vlage.

7.2.3 Rok trajanja suve mješavine maltera je 6 mjeseci od datuma pripreme.

Na kraju roka trajanja, smjesu treba provjeriti da li je usklađena sa zahtjevima ovog standarda. U slučaju usklađenosti, smjesa se može koristiti za namjeravanu svrhu.

DODATAK A

(referenca)

Spisak regulatornih dokumenata

B.2.2 Sadržaj sulfata i sulfida u smislu SO 3 određeno prema GOST 3594.4.

B.2.3 Sadržaj sulfidnog sumpora u smislu SO 3 određeno prema GOST 3594.4. SNiP II-3-79 *

Minimalna potrošnja cementa u malteru za zidanje po 1 m 3 suhog pijeska, kg

U suvim i normalnim uslovima prostorije

U vlažnim uslovima

U vlažnim uslovima

Ključne riječi: malteri, mineralna veziva, zidanje, ugradnja građevinskih konstrukcija; malteri za zidanje, oblaganje, malterisanje

5375 03/12/2019 5 min.

Malter je mješavina koja se sastoji od posebno odabranih komponenti, zahvaljujući kojima je moguće dobiti čvrsti materijal. U sastavu maltera mogu biti prisutne sledeće komponente: neorgansko vezivo, fini agregat i specijalni aditivi.

Gotov proizvod se koristi u građevinarstvu, ne samo pri uređenju temelja, već i pri izvođenju određenih završnih radova. Glavni kriteriji za odabir rješenja su snaga, dug vijek trajanja i relativno niska cijena.

Opis

Klasifikacija predviđa njihovu podjelu u sljedeće vrste:

• Teški, koji se odlikuju nasipnom gustinom većom od 1500 kg / m3.
• Pluća, koja imaju gustinu do 1500 kg / m3.

Osim toga, dijele se i prema vrsti vezivne komponente:

Izbor komponente veziva zavisi od svrhe za koju će se rastvor koristiti, koji nivo vlažnosti i indikatora temperature. Uostalom, upravo ovi kriteriji igraju važnu ulogu za kvalitetno očvršćavanje i dug vijek trajanja završene zgrade.

Po dogovoru se mogu podijeliti na:

Prilikom odabira građevinskog cementnog maltera, vrlo je važno obratiti pažnju na parametar kao što je otpornost na mraz. Zavisi od svojstava upotrijebljenih materijala, kao i njihovog udjela i uslova pod kojima će se čvrstoća očvrsnuti.

Prilikom proizvodnje, vrlo je važno strogo se pridržavati prikazanih proporcija. Ako se pijesak dodaje u nedovoljnim količinama, smjesa će se početi brzo stvrdnjavati, a nakon skrućivanja otopina će se početi raspadati.

Uzimajući u obzir količinu dodane vode, građevinski cementni malter je sljedećih vrsta:

• Masno kada ima vrlo malo tečnosti i razmazuje se.
• Mršav, kada ima puno tečnosti, polako se stvrdne.
• Normalno, tokom pripreme su sve proporcije tačno poštovane.

Aplikacija

Što se tiče opsega upotrebe građevinskog cementnog maltera, ovdje je potrebno razumjeti da za određenu marku proizvoda postoji određeno područje upotrebe. Da biste odabrali željenu marku maltera, morate znati s kojim materijalima ćete morati raditi.

Navedene su karakteristike cementa m 500

Kada je potrebno položiti cigle marke 100, tada korišteni sastav također mora imati marku 100. Ako odaberete marku maltera prema ovom principu, tada ćete moći dobiti gotovo monolitno zidanje.

Međutim, ovdje je potrebno pridržavati se određenih okvira. Na primjer, za face clack, potpuno je opciono koristiti ciglu i malter marke 350 iste marke. U ovom slučaju samo gubite novac. Za oblaganje zida, malter 115 će biti sasvim dovoljan.

Kolika je potrošnja mješavine pijeska i cementa po 1 m2 naznačena u ovome

Ako su zidovi od opeke podignuti unutar kuće, tada je preporučljivo dati plastičnost otopini dodavanjem gline ili vapna. Ali dobiveni proizvod može se koristiti samo unutar zgrade, gdje neće biti pod utjecajem različitih faktora okoline.

Osim što se cementni malter koristi u izgradnji kuće od cigle, može se koristiti i za malterisanje površine. Rezultat obavljenog posla bit će glatka i izdržljiva površina, koja će, nakon što se beton osuši, biti spremna za nanošenje potrebnog završnog materijala.

Koja je cijena cementa m 400 težine 50 kg, možete saznati iz ovoga

Pa, i, možda, cementni malter se najčešće koristi u uređenju temelja. U ovom slučaju potrebno je vrlo pravilno odabrati marku maltera, koja kao rezultat obavljenog posla postiže željenu čvrstoću betona. O tome će ovisiti vijek trajanja kuće, kao i karakteristike njenih performansi.

Cementni malter je materijal bez kojeg danas nijedno gradilište ne može. Zbog svojih jedinstvenih kvaliteta počeo je da se koristi u raznim građevinskim radovima.

Ali kvaliteta cementnog maltera određena je njegovim sastavnim komponentama, stoga pri odabiru dotičnog proizvoda budite oprezni i pažljivo proučite informacije koje se nalaze na pakiranju.

Mješavina gipsa cement-kreč-pijesak.

Prilikom izvođenja gradnje i vrlo često se koristi gipsane cementno-krečno-pješčane mješavine za zidove od cigle, betona i drva. I iako je popularnost mješavina gipsane žbuke ogromna, mnogi kupci i dalje biraju cementno-vapnene maltere za žbukanje. Vapneno-cementni malter za malterisanje zidova ima mnoge pozitivne karakteristike, ali njegov glavni plus je relativno niska cena. Ovaj materijal je fleksibilan i vrlo izdržljiv. Cementno-vapnena žbuka ima odlično prianjanje na površinu i obično se koristi za završnu obradu unutrašnjih zidova prostorija s visokom vlažnošću.

Sastav cementno-krečnog maltera.

AT sastav cementno-krečnog maltera uključuje tri komponente: vezivo (cement i kreč), punilo (pijesak) i vodu. Za izradu maltera potreban vam je svježi cement marke 400 ili 500. Dugotrajnim skladištenjem cementa u uvjetima daleko od idealnih, kvaliteta cementa se smanjuje, a svojstva se shodno tome pogoršavaju. Nakon mjesec dana takvog skladištenja, M 500 će biti M 450, a za šest mjeseci cement može izgubiti četvrtinu svojih svojstava.

Riječni ili kamenolomni pijesak mora se prosijati kroz mrežu sa ćelijom od 3-5 mm. Za pripremu žbuke obično se koristi kamenolomni pijesak, jer sadrži malu količinu, pa je otopina malo mekša i plastičnija. Također, da biste povećali plastičnost, možete dodati PVA ljepilo (0,5 litara na 20 litara otopine), tekući sapun (oko 0,2 litre na 20 litara otopine) ili dodati plastifikatore.

Ako vapno nije gašeno, onda mora biti gašeno. Kreč se sipa u bure i puni vodom, poštujući elementarna sigurnosna pravila i za zaštitu koriste zaštitne naočale i rukavice, jer se ogromna količina topline oslobađa zbog kemijske reakcije.

Proporcija cementno-krečnog maltera.

Proporcije za žbukanje cementno-vapnenim malterom u proizvodnji razlikuju se ovisno o vrsti građevinskih i završnih radova koji se planira koristiti ovim materijalom. Jedna od najčešćih opcija za završnu obradu zidova malterom: 1:1:6 ili 1:2:9 (jedan deo cementa: jedan deo krečnog mleka: šest delova peska).

Potrošnja cementno-krečnog maltera po 1 m2

Potrošnja cementno-krečnog maltera po 1 m2 sa debljinom sloja od 5 mm iznosi oko 7 kg. Po zapremini, potrošnja otopine po 1 sq. metar sa debljinom sloja od 5 mm je otprilike 5-6 litara ili 0,005-0,006 m3. Preporučuje se nanošenje sloja debljine od 5 mm do 30 mm. U praksi se uzima 1 vreća cementa težine 50 kg. i 40 kg. gašenog kreča, 550 kg pijeska i 100 litara vode. Pravilnom pripremom gipsane mješavine iz vapneno-cementnog maltera moguće je postići kvalitetnu dekoraciju zidova i nekoliko puta smanjiti

Za niše na drvenim, betonskim i kamenim površinama koriste se otopine iz mješavine pijeska, vapna i cementa. Za malterisanje se koristi gotov završni teški krečni malter u skladu sa GOST 28013-98.

Karakteristike

Glavni parametri koji određuju svojstva pripremljenog rastvora su:

1. sposobnost zadržavanja vode;
2. mobilnost;
3. stepen stratifikacije;
4. prosječna gustina;
5. temperaturni režim primjene.

Svježe pripremljene mješavine testiraju se na sposobnost zadržavanja vode u fabričkim laboratorijama. Ove brojke ne bi trebale biti manje od 95% zimi i manje od 90% ljeti.

Bitan. Kao rezultat transporta do gradilišta, kapacitet držanja vode gotovog maltera može se smanjiti, ali ne smije biti manji od 75% od laboratorijski utvrđenog. Strogo je zabranjeno dodavati vodu već postavljenim otopinama.

Nizak stepen slojevitosti gotovih kompozicija je veoma važan, jer smanjuje mogućnost njegovog razdvajanja na tečne i čvrste frakcije tokom transporta i pumpanja kroz creva.

Glavna svojstva kompozicije u očvrslom obliku su:

1. otpornost na mraz;
2. njegova tlačna čvrstoća;
3. gustina.

Sva ova svojstva stvrdnuti sastav mora steći u projektnoj starosti, koja je određena na 28 dana. Jedini izuzetak su mješavine sa gipsanim vezivom.

Gotovi krečni završni teški malter prema GOST 28013-98 mora imati prosječnu gustoću od najmanje 1500 kg / m3.

Čvrstoća za završnu obradu gotovih mješavina je mnogo niža od čvrstoće betonskih ili zidanih mješavina. Činjenica je da gipsane kompozicije ne nose praktički nikakvo opterećenje.

Kuvanje

Postoji nekoliko mogućih opcija za pripremu mješavine krečnog maltera za izradu završnih radova. Potrebne smjese se mogu naručiti u fabrikama maltera ili specijalnim malterima. Mogu se napraviti i direktno na gradilištu ().

U fabrici

Proces fabričke pripreme rastvora sastoji se od jasnog doziranja početnih komponenti, njihovog utovara u posudu miksera za malter i tamo kvalitetnog mešanja. Svrha miješanja je da se dobije homogena masa u bubnju.

Strukturno, mikseri za malter se razlikuju po vertikalnoj ili horizontalnoj osovini lopatice. Dolaze u različitim zapreminama od 30 do 900 litara.

Bitan. Da bi pripremljeni rastvor imao željena svojstva, potrebno je mešanjem postići homogenost sastava. Za to je minimalno vrijeme gnječenja ograničeno. Za teške krečne maltere, vreme mešanja ne može biti kraće od 3 minuta.

Gotova rješenja od tvornica do gradilišta dopremaju se kiperima ili vozilima koja su za to posebno opremljena. Prilikom transporta potrebno je isključiti mogućnost gubitka materijala, njegovo vlaženje atmosferskim padavinama i oštru promjenu temperature.

Da bi se kompozicija zaštitila od hipotermije zimi, karoserije automobila moraju biti izolirane ili grijane. Na gradilištima se gotovi završni malter dovodi do mjesta nanošenja kroz cijevi ili istovaruje u posebne kante koje se dizalicom podižu na pod.

U uslovima gradnje

Završno rješenje potrebno za malterisanje može se napraviti direktno na gradilištu.

Ovo je korisno kada:

1. fabrika maltera nalazi se na veoma značajnoj udaljenosti od gradilišta, cena jedne kocke maltera, uključujući isporuku, je previsoka;
2. obujam malterisanja je mali, tako da nije isplativo kupiti cijelu mašinu za malterisanje.

U tom slučaju možete vlastitim rukama pripremiti krečni malter, poštujući potrebnu tehnologiju.

Korak po korak upute za pripremu teškog cementno-krečnog maltera:

1. prije svega, dan prije kuhanja, potrebno je ugasiti vapno, staviti živo vapno u metalnu kantu, napuniti ga vodom i zatvoriti poklopac, pritiskajući poklopac teretom;
2. nakon završetka kemijske reakcije u kanti, dobiveni sastav filtriramo kroz gazu;
3. prosijati pijesak kroz metalnu mrežu sa ćelijama 3x3 mm;
4. pripremite kutiju ili korito čija će dubina biti približno 20 cm;
5. sipamo pijesak u tobogan u sredini korita, s obzirom da će 3 dijela pijeska i 1 dio krečnog mlijeka otići na 1 dio cementa;
6. sipajte cement na pijesak i promiješajte;
7. Dodajte 1 dio limunovog mlijeka i miješajte dok ne postane glatka.

Otopinu koju ste sami pripremili možete koristiti samo na dan proizvodnje. Jasno je da pri doziranju komponenti možete pogriješiti i ne dobiti željeni kvalitet materijala.

Optimalni rezultati se mogu postići upotrebom gotovih, prefabrikovanih maltera. Sve komponente su već odabrane i pomiješane tamo, ostaje samo dodati vodu.

Upotreba suhih gipsanih mješavina za proizvodnju završnih rješenja povećava produktivnost rada i poboljšava kvalitetu obavljenog posla. Miješanje se može obaviti u malim porcijama, koristeći bušilicu sa posebnom mlaznicom - mikserom za bolje miješanje kompozicije.

Sažetak

Krečno-cementni malteri se dobivaju miješanjem cementno-pješčane mješavine s vapnenim mlijekom i koriste se za malterisanje unutar i izvan zgrada (). U predstavljenom videu u ovom članku naći ćete dodatne informacije o ovoj temi.