Tehnološki proces izrade ormarića od lijepljene ploče. Značajke proizvodnje ploča za namještaj

KARAKTERISTIKE TEHNOLOGIJE PROIZVODNJE NAMEŠTAJA

(SPbGLTA, Sankt Peterburg, RF)

U članku se razmatraju ključni propisi tehnologije izrade štitnika za namještaj, kao i uslovi i faktori koji utiču na kvalitet obrade štitnika namještaja i njegovog lijepljenja.

Ploča za namještaj - kao glavni poluproizvod koji se koristi u proizvodnji korpusnog namještaja od punog drveta, dijelova stepenica i sl., je najtraženiji ekološki prihvatljiv materijal. A istovremeno, proces njegove proizvodnje karakteriše radna, materijalna i energetska potrošnja, za razliku od tehnologije izrade pločastih materijala kao što su iverica, lesonita, MDF.

Višeoperativna priroda tehnološkog procesa je posljedica specifičnosti samog materijala - drvo- kao predmet obrade, opremu i materijale koji se koriste, kao i zahtjeve za kvalitetom finalnog proizvoda. Drvo sa anizotropijom svojstava, različitom gustinom, strukturom, nedostacima, vrstom piljenja značajno utiče na izbor tehnologije. Postoji nekoliko shema proizvodnog procesa, ali najčešća i najefikasnija je takozvana "švedska" tehnologija. Ali u svakom slučaju, usklađenost s tehnologijom, načinima, parametrima obrade garancija je dobivanja visokokvalitetne ploče namještaja koja ispunjava zahtjeve potrošača i operativne potrebe. U pravilu se lamele u ploči za namještaj lijepe na glatki spoj pomoću ljepila na bazi PVAD-a s dodatkom učvršćivača ili bez njega, ako to nije navedeno u zadatku. Takva veziva imaju prozirni, elastični ljepljivi šav visoke čvrstoće, neophodan za ploču namještaja, izdržavaju temperaturne i vlažne deformacije i mehanička opterećenja. Uz korištenje ovih ljepila u tehnologiji lijepljenja, moguće je koristiti HDTV intenziviranje ili konduktivno grijanje.

Potrebno je napomenuti sljedeće uvjete tehnološkog procesa, bez kojih je lijepljenje visokokvalitetnog štita nemoguće:

Homogenost indikatora vlažnosti kvaliteta sušenja građe. Konačna vlažnost koju zahtijeva tehnologija (za ploču za namještaj je 8±1,5%). Ovakva stroga ograničenja vlažnosti su posljedica operativnih i tehnoloških zahtjeva. Donja je povezana sa procesom lepljenja (pokvasnost površine vezivom, upijanje, sposobnost prodiranja lepka), dalju mašinsku obradu štita (kalibracija, brušenje, glodanje). Presušeno drvo narušava kvalitetu njegove obrade, stvara strugotine, ljušti vlakna i ima nisku plastičnost. Previsok sadržaj vlage u građi koja se obrađuje dovodi do još gorih problema pri lijepljenju daske, njenom daljnjem brušenju i završnoj obradi. Prilikom blanjanja kvaliteta spojene površine lamela je nezadovoljavajuća zbog stvaranja dlakavosti. Visoka vlažnost lamela utiče na trajanje držanja u vrućoj presi, polimerizaciju veziva i čvrstoću lepka. Heterogenost indikatora vlažnosti kvaliteta sušenja drveta, posebno razlike u vlažnosti po njihovom poprečnom presjeku, kao rezultat rezanja na lamele, dovodi do toga da letvice različite vlažnosti, različite od prosječne, ulaze u sastavljene. štit. To doprinosi pojavi raznih vrsta deformacija. Sklonost lamela da dođu u ravnotežno stanje vlažnosti u lijepljenoj ploči, kada se drži pod određenim uslovima, doprinosi njihovom skupljanju i bubrenju u različitom stepenu. Takvi procesi podrazumijevaju ili savijanje štita ili pucanje na njegovim krajevima tokom njegove obrade i rada.

Bez sumnje, ujednačenost pokazatelja vlažnosti kvaliteta sušenja je ključni uvjet za proizvodnju visokokvalitetnih ploča za namještaj.

Geometrija letvica, odnosno pravougaonost i dimenzionalna stabilnost. Za presovanje, ovo je veoma važan uslov. Ako se ne poštuje, nije osiguran pravilan kontakt između spojnih površina, formira se neprianjanje duž cijele dužine štita - ovo je brak. Geometrija lamela može se postići preciznošću podešavanja opreme, kvalifikacijama servisnog osoblja i tehničkom opremljenošću mašina na kojima se obrađuje građa. Moderna oprema omogućava da se ovaj zahtjev ispuni, ali ne uvijek. Lamelarno rendisanje garantuje geometriju, ako su noževi u bubnjevima za rendisanje postavljeni okomito na stolove (baze za rendisanje) i jasnoću izrade stezaljki i valjaka za uvlačenje. Kod primjene švedske tehnologije, odnosno blanjanja drva uz istovremeno njihovo rezanje u lamele, osigurava se najpreciznija okomitost obrađenih rubova, jer je osovina pile sa setom pile okomita na stolove. Pravilno pozicioniranje osovine pile u odnosu na stolove četverostrane mašine, kao i podešavanje stezaljki, omogućit će da se dobije lamela sa strogo okomitim stranicama.

Količina veziva nanesenog na površine koje se lijepe (potrošnja ljepila). Potrošnja ljepila je regulisana od strane dobavljača, ali je određena uslovima lijepljenja, viskozitetom, vrstom drveta, sadržajem vlage, opremom za nanošenje itd. Prosječna potrošnja je 120-150 g/m2. m. Nedovoljna primjena veziva je razlog za nisku čvrstoću ljepljivog spoja i, kao rezultat, zalijepljenost štita. Previsoka potrošnja - potrebno je povećati vrijeme držanja, kako prije presovanja tako i tokom procesa lijepljenja, produktivnost vodeće opreme naglo opada. U tehnologiji nanošenja ljepila, prikladno je koristiti metodu valjka. Gornje stezanje je podesivo, donje je valovito sa žljebovima, čija dubina i širina imaju određene dimenzije. Ljepilo u procesu nanošenja na lamelu treba biti smješteno na površini u obliku ravnih traka bez praznina.


Pritisak pritiska. Bitan uslov za lepljenje, bez pritiska pritiska nemoguće je obezbediti pravilan kontakt između površina koje se lepe. Opciono, pritisak mora biti visok kako bi se spriječila deformacija lamela u štitu. Kriterij za procjenu pritiska pritiska je mala količina ljepila koja je izašla na krajevima i na površini štita.

Gore navedeni uslovi su neophodni, njihovo neispunjavanje povlači ozbiljne ekonomske probleme za preduzeće. Postotak otpada se povećava, dobro je ako se prati u početnim operacijama, a ne u finalnom proizvodu kod potrošača.

Pored osnovnih uslova u tehnologiji izrade ploča za namještaj, postoji niz karakteristika koje treba spomenuti.

Prvo, trajanje tehnološkog držanja materijala. Postoji mišljenje da rendisana letva ne bi trebala biti u slobodnom stanju dugo, više od jednog dana, odnosno sve što je rendisano treba biti zalijepljeno. To je zbog gubitka aktivnosti ljepljive površine, odnosno njene oksidacije i zatvaranja pora drveta. Izlaganje štita nakon lijepljenja prije daljnje obrade. Njemački stručnjaci smatraju da zalijepljeni štit treba odležati najmanje 4 sata, neki kažu najmanje 6. U svakom slučaju, ploče se moraju osušiti, posebno nakon vrućeg presovanja, kako bi se osiguralo opuštanje naprezanja temperature i vlage koji nastaju tokom procesa lijepljenja.

Drugo, temperatura presovanja. Temperatura je intenziviranje procesa, za razne rase je treba regulisati. Za meko drvo temperatura presovanja ne bi trebalo da prelazi 75 - 80 °C. Ako je drvo sušeno bez kristalizacije smole, tada visoka temperatura prešanja potiče oslobađanje smole na površini štita, a to ima nezadovoljavajući učinak na daljnje mljevenje (abraziv se brzo začepljuje drvenom prašinom zajedno sa osmolom) , površina za mljevenje postaje valovita i u nekim slučajevima izgori. Kao rezultat toga, ne radi se o procesu mljevenja kao jedne od vrsta rezanja drva, već o gnječenju drveta. Stoga će dorada takvog štita bojama i lakovima biti problematična. Za tvrdo drvo, posebno hrast, nema potrebe za visokim temperaturama. Osnovna gustoća hrasta je mnogo veća od bora, pa je shodno tome i veći koeficijent toplinske provodljivosti. Osim temperature, na polimerizaciju veziva utiče i trajanje izlaganja panela u vrućoj presi. Vjeruje se da je za crnogorične vrste vrijeme držanja najmanje 1,5 - 2 minute za svaki centimetar debljine štita pri temperaturi na površini presnih ploča od 75 - 80 ° C. Za tvrdo drvo ove vrijednosti treba prilagoditi ovisno o vrsti, njenom početnom sadržaju vlage i drugim faktorima. Konkretno za ploče namještaja od hrastovine, izlaganje ne bi trebalo biti dugo, kao ni visoke temperature, jer se oslobađaju tvari za bojenje tanina i pri interakciji s vezivom nastaje tamni ljepljivi šav.

Treće, pri postavljanju štita mora se poštovati uvjet pravilne orijentacije godišnjih prstenova u susjednim lamelama, kao i radijalnih, tangencijalnih i mješovitih rezova, posebno kod hrastovih materijala. Nemoguće je dopustiti letvice različitih piljenja u jednom štitu, potrebno je strogo sortiranje. Nepoštivanje ovih uslova na mjestu s nekvalitetnim sušenjem drva povlači ozbiljne posljedice u radu takvih ploča. Različita skupljanja (otekline) u radijalnom i tangencijalnom smjeru, kada se štitnici drže pod određenim uvjetima, mogu uzrokovati njihovu tešku deformaciju i narušavanje integriteta.

U zaključku ovog rada treba napomenuti sljedeće, sve navedene karakteristike tehnologije izrade ploča za namještaj samo su mali dio velikog problema. Odgovori na koje leže u specifičnosti i ekscentričnosti problema koji se proučava, budući da mali broj proizvođača ploča za namještaj posvećuje dužnu pažnju njegovoj tehnologiji, povećavajući korisni prinos pri rezanju, poboljšavajući kvalitetu i racionalno koristeći drvo kao proizvod divljači.

ploča za namještaj je materijal na bazi drveta kvadratnog ili pravougaonog oblika izrađen lepljenjem po širini, a u nekim slučajevima i po dužini blanjanih drvenih blokova, širine svakog bloka od 10 mm do 50 mm. U Ukrajini je većina ploča za namještaj izrađena od četinara (bor, smreka), a donekle su popularne i ploče od tvrdog drveta (hrast, bukva, jasen, javor, breza). Ploče za namještaj koriste se za proizvodnju namještaja, dekorativnih elemenata i građevinskih elemenata, kao ekološki prihvatljiviji i estetski atraktivniji analog od iverice.
Ploča za namještaj se koristi dugo vremena, a tehnologija njene proizvodnje se neznatno promijenila u posljednjih 100 godina. U kanonskoj verziji, drvene šipke su presovane metalnim stezaljkama, a njihove funkcije trenutno obavljaju preše. Nagli porast potrošnje ploča za namještaj počeo je 70-ih godina 20. stoljeća, kada je postala moguća masovna proizvodnja ovog proizvoda.

Trenutno, kako u industriji namještaja tako iu građevinarstvu, među lijepljenim drvenim materijalima pojavio se veliki broj jeftinijih analoga ovog materijala, stoga se drvene ploče koriste u visokospecijaliziranim slučajevima, i to:

  • iz razloga ekološke sigurnosti: ploča za namještaj hipoalergenski prirodni materijal;
  • iz estetskih razloga: ovaj prirodni materijal, kada je pravilno obrađen, izgleda profinjenije od zamjene;
  • iz razloga praktičnosti.

Prednosti ploče za namještaj u odnosu na ostale materijale od ploča:

  • a) namještaj od drvenih ploča traje duže od namještaja od iverice ili medijapana;
  • b) ovaj namještaj je popravljiv: budući da je drvo homogeno po svojoj strukturi, čak i oštećeni komad namještaja se može restaurirati (ne zamijeniti, već restaurirati) i izgledat će kao nov;
  • c) drvo je higroskopan materijal, tj. reguliše vlažnost u prostoriji;
  • d) namještaj od lijepljenih ploča ima svojstva da adsorbira štetne tvari.

Upotreba crnogoričnih i listopadnih vrsta omogućava proizvodnju ploča za namještaj različitog izgleda i dizajna s individualnom teksturom i različitim svojstvima. Ljepljena ploča je podijeljena na ocjene kvaliteta od A do C. Ocjenu određuju dvije strane: A/A, A/B, A/C, B/B, B/C, C/C

  • razred A je odabran prema uzorku, ravnomjeran u tonu, ujednačen u teksturi, bez nedostataka (čvorovi, bjelika itd.);
  • razred B - bez odabira uzorka, ravnomjeran u tonu, ujednačen u teksturi, bez nedostataka;
  • Razred C – bez odabira po uzorku, tonu i teksturi, manji nedostaci (čvorovi ne više od 5 mm, bjelika). Mehanička oštećenja nisu dozvoljena u svim klasama.

Proizvodnjom ploče za namještaj moguće je dobiti različite ploče ovisno o području njegove primjene. Ovdje u osnovi postoje dvije vrste. Ovo je jednoslojna lijepljena ploča, koja se još naziva i masivna ploča, lijepljena ploča ili jednostavno jednoslojna ploča. Jednoslojni štit je debljine od 14 do 60 mm, napravljen od drvenih pregrada (letvica, dasaka ili drva) širine 18 mm, koji su međusobno zalijepljeni u jednom sloju paralelno sa smjerom vlakana.

Druga vrsta ljepljene ploče je višeslojna ploča, koja se sastoji od dva prednja sloja i željenog, ali neparnog broja srednjih slojeva. Slojevi moraju biti postavljeni simetrično u debljini, što određuje pozitivna svojstva višeslojnog štita. Višeslojna lepljena ploča, najčešće debljine od 12 mm do 60 mm (posebne veličine do 75 mm), troslojna ili petoslojna, sa simetričnim polaganjem i lepljena od više jednoslojnih ploča koje predstavljaju prednji i srednji sloj.

Glavne faze tehnološkog procesa proizvodnje ploče za namještaj su:

  • 1) sušenje blankova;
  • 2) poprečno sečenje;
  • 3) sečenje i sečenje;
  • 4) prethodno planiranje;
  • 5) obrezivanje i sortiranje;
  • 6) spajanje;
  • 7) rendisanje;
  • 8) lepljenje;
  • 9) formatiranje;
  • 10) mlevenje;
  • 11) pakovanje

Praznine za sušenje

Sušenje zaliha je glavna faza tehnološkog procesa za proizvodnju ploča za namještaj. Određuje dalju prilagodbu zaštitnih materijala mjestu njihove upotrebe. Sušenje materijala se odvija u tri faze. Prvi je prethodno sušenje drveta na otvorenom, na prirodan način. Vrijeme sušenja praznina ovisi o klimatskim uvjetima (temperatura, vlažnost zraka i kretanje zraka). Ovisno o godišnjem dobu, može doći do fluktuacija u klimatskim faktorima koji utiču na trajanje sušenja. Drvo u prosjeku gubi 3-5% svoje vlage, a ove vrijednosti variraju u zavisnosti od vrste drveta. Druga faza je sušenje građe u sušionici pod uticajem visokih temperatura preko 100 °C. Najčešći je metod konvektivno-komornog sušenja, tj. u prostoriji opremljenoj električnim ili parnim baterijama za grijanje sa obaveznom regulacijom temperature i mjerenjem vlažnosti unutar komore za sušenje. Duž prilaznih puteva unutar sušare se postavlja slagač sa obaveznim zaptivkama između slojeva slagača. Takođe važna tačka komore za sušenje je podešavanje protoka vazduha u unutrašnjosti, tako da se vazduh prezasićen vlagom konstantno izvlači iz komore. Treća faza je ravnomjerno hlađenje drveta nakon isparavanja. Nakon što se odmah završi proces sušenja, drvo se na mjestima suši, druga područja su, naprotiv, previše vlažna; potrebno je planirati fazu kondicioniranja, tokom koje se neravnomjerno raspoređena zaostala vlaga u drvetu raspoređuje po poprečnom presjeku obratka. Time se povećava relativna vlažnost vazduha, dok se temperatura u komori za sušenje ne menja. Osim toga, naprezanja u drvu se smanjuju, nakon kondicioniranja, osušeni materijal se mora ohladiti na temperaturu od 30-40 ° C; prije nego što se komora otvori, grijanje se isključuje, ali se klima i dalje održava. Morate znati da bi nakon sušenja iu budućnosti postotak vlage u drvu za proizvodnju ploča za namještaj trebao biti 9-11%.Ubacivanje praznina u komoru za sušenje

Poprečno sečenje

Poprečno rezanje, odnosno prethodno obrezivanje, obrezivanje zakrivljenosti - ova faza tehnološkog procesa je odlučujuća za prinos i stvaranje cijene sirovina. Ovdje se određuje profit po štitu. Poprečni rez, rez na dužinu i obrezivanje se razmatraju zajedno na osnovu maksimalnog prinosa i stvaranja vrijednosti. Tako se za svaku novu ploču izračunava niz koraka optimizacije. Uglavnom osušeno i iskrivljeno drvo podvrgava se poprečnom rezanju. Drvo nakon sušenja često ima zakrivljenost, uvijanje, koje je teško optimizirati da bi se dobio veći prinos drveta. Kako bi se deformacija svela na najmanju moguću mjeru, provodi se takozvano obrezivanje, čime se smanjuje gubitak materijala prilikom naknadne obrade radnih komada. Za poprečno sečenje se uglavnom koriste mašine za poprečno sečenje sa donjom testerom.

Dužina obrubljenih dijelova je odabrana na način da se kroz njih može dobiti lamela fiksne dužine i da je laka za rukovanje. U ovom slučaju iz radnog komada se izrezuju samo veliki nedostaci i rezanje se izvodi duž krajeva. U daljem tehnološkom procesu rezane ploče ili lamele imaju pravolinijski raspored vlakana usmjerenih paralelno sa rezanim rubom.

Obrezivanje i rezanje

Obrezivanje uključuje uklanjanje zaobljenih dijelova ploče (oblačenje) sa daske ili drveta. Postoje različite vrste rezidbe. Jedna od njih je paralelno obrezivanje. Radni komad se reže u jednom radnom prolazu na takav način da su stranice i ivice međusobno paralelne. U tom slučaju, barem jedna od dvije jedinice za obradu mora biti podešena, inače materijal nije optimiziran po širini. Prilikom rezanja uskih zareza od obrubljene građe paralelno s rubom, rezultirajući praznini imaju direktan raspored vlakana.

Rezanje je rezanje širokog obratka (govorimo o drvenoj građi) u uzdužnom smjeru na uske obratke. U većini slučajeva, jezgro se izrezuje iz praznina, koje se nalazi direktno u sredini trupca i okružuje cijev jezgre. Zahvaljujući rezanju drvne građe, posebno vrlo širokih zalogaja, uklanja se većina unutrašnjih naprezanja. Time se postiže poboljšanje kvaliteta, ploče manje pucaju i savijaju. Za ovu tehnološku operaciju, u zavisnosti od veličine i produktivnosti preduzeća, koriste se i tehnički jednostavne i veoma složene mašine. Jednostavne instalacije uključuju kružne pile s uzdužnim rubom, koje uz pomoć jedinice za obradu režu okruglo drvo, odvajajući korisni materijal i letvice od širokih obradaka.

Predplaniranje

Prilikom preliminarnog blanjanja sa radnog komada koji je izašao iz pilane skida se određeni sloj, što omogućava vizuelni pregled površine. Nakon rezanja vrši se četverostrano prethodno blanjanje. Neophodno je ako se kontrolišu sve strane, na primjer skenerom, a na površinu materijala postavljaju se visoki zahtjevi. Ispod kontaminirane površine koja je izašla iz pilane, teško je golim okom utvrditi nedostatke drveta, promjenu boje i smjer vlakana. Za skener koji se koristi u sljedećem koraku s optimizacijom obrezivanja, prepoznavanje nedostataka može biti teško zbog lošeg kontrasta drveta.

Obrezivanje i sortiranje

Obrezivanje ili obrezivanje naziva se rezanje praznina na određene dužine. U proizvodnji ploča za namještaj uglavnom se radi o optimizacijskom procesu koji uzima u obzir karakteristike kvaliteta i na taj način određuje dužinu blankova. Izrezuju se takozvani nedostaci drveta, kao što su otpali čvorovi, plava mrlja, pikljanje i sl., čime se dobijaju segmenti bez nedostataka. Kratki segmenti se dalje spajaju u praznine potrebne dužine, na primjer, spajanjem na mini-tenonu. Sljedeća opcija je rezanje na fiksne dužine. U ovom slučaju, dugačka ploča se reže na potrebne dužine bez mnogo obzira na veće nedostatke. Neke vrste drveta možda neće sadržavati nedostatke nekoliko metara. Tako možete dobiti fiksne dužine koje ne sadrže nedostatke. Takvi praznini se naknadno sortiraju uglavnom po dužini i boji. U proizvodnji ploča za namještaj, obrezivanje i sortiranje su optimizacijske operacije koje se mogu izvoditi ručno ili potpuno automatski.

Prilikom ručne obrade, prepoznavanje nedostataka vrši radnik, koji fluorescentnom kredom ili laserom obilježava neispravno mjesto. Mašina čita oznake i pravi rez na ovom dijelu ploče. Odrezani radni komad se zatim dovodi u stanicu za sortiranje, gdje se sortira prema određenim kriterijima.

Uz potpunu automatizaciju procesa poprečnog rezanja, skener skenira do četiri strane radnog komada koji prolazi, hvata podatke o materijalu i prenosi ih na mašinu za poprečno sečenje. Izrađuje se rez i radni komad se dalje transportuje. Na kraju mašine se nalaze sekcije za sortiranje koje, u zavisnosti od kriterijuma sortiranja, imaju različite dužine. Ovdje se obradaci automatski raspoređuju pomoću ejektora prema određenim kriterijima. Uglavnom obrezani dijelovi su ovdje optimizirani i sortirani po boji i/ili dužini
Optimizacija radnog komada na PAUL mašini. Ostalo sortirano praznine

Spajanje

Kratko obrezane praznine dužine 150-300 mm ne treba razvrstati u otpad, već ih treba dalje ubacivati ​​u proizvodnju. Na primjer, za dobivanje praznina različitih dužina koje ne sadrže nedostatke. Čeoni spojevi po dužini nemaju snagu potrebnu za istezanje i savijanje. Ova opterećenja se mogu podnijeti bez ikakvih problema sa čepnim spojevima;

Spajanje na okomitom šiljku. Vertikalni šiljak je izrezan na okomito raspoređene lamele. Na površini štita vidljiv je nazubljen profil. Pronalazi primjenu uglavnom u proizvodnji prozora, građevinskog i konstrukcijskog drveta. Paket praznina se podvrgava glodanju profila zupčanika. U nekim zemljama iu nekim industrijama prihvaćen je vidljiv vertikalni šiljak na površini štita. Ovu vrstu veze možete pronaći na proizvodima gdje je nevidljiva.

Spajanje na horizontalnom šiljku. Izradom ploče za namještaj, u pravilu se primjenjuje veza na horizontalni čep. Na površini štita vidljiv je stepenasti spoj. Na uskoj strani vidljiv je nazubljen profil. Lamele se postavljaju horizontalno u kontinuiranu liniju za spajanje. Hranjenje u uzdužnom smjeru prešanih kratkih dijelova spojenih na mini trn provodi se uglavnom proizvoljno, lokacija godišnjih prstenova se ne uzima u obzir.

​Planiranje

Uzdužno glodanje kako bi se uklonilo opadanje ljepila, stepenice između lamela i dobili precizni geometrijski parametri naziva se rendisanje.

Pravougaonost lamela. Pojedinačne lamele moraju biti pravougaone, sa uglom tačno jednakim 90°. Što je obradak deblji, pravokutnost je kritičnija. Ljepljiva linija ne smije biti otvorena, inače će ploča nakon prešanja poprimiti zakrivljeni ili valoviti oblik, ili će ljepljive linije ostati otvorene.

Paralelizam lamele. Prilikom lijepljenja lamela u dasku, vrlo male nepreciznosti u širini pojedinih lamela mogu se povećati i dovesti do otvaranja ljepljivih šavova. U isto vrijeme, mekani kameni blokovi u presi se bolje drže zajedno od tvrdih kamenih otvora. Tačnost je važna.

Za optimalno lijepljenje rendiranih lamela u čvrstu ploču moraju biti ispunjeni sljedeći uslovi:

  • optimalni korak rezanja je 1,5-2,0 mm (ako je manji od 1,5 mm, postoji opasnost od efekta poliranja; više od 2,0 mm - potrošnja ljepila se povećava, pojavljuje se vidljiva linija ljepila, koheziona čvrstoća ljepila slabi) ;
  • dubina hrpe treba biti manja od 0,1 mm (ako je više, onda se potrošnja ljepila povećava, pojavljuje se vidljiva linija ljepila, koheziona čvrstoća ljepila slabi).

Lepljenje

U ovoj fazi direktne proizvodnje ploča za namještaj, ljepilo se nanosi na usku stranu gotovih obrađenih lamela, a zatim se lamele spajaju u štit. Ljepilo se nanosi na jednu stranu lamela. Ubacivanje u presu se vrši na serijski način. Lamele su u kontaktu jedna s drugom i uglavnom se mehanički guraju u područje presovanja. Presa se zatvara, a bočna stezaljka se aktivira, izravnavajući nepravilnosti, a istovremeno se vrši potreban pritisak na lepljive šavove.

Svaka vrsta drveta mora imati svoju temperaturu presovanja. Preporučene praznine treba pritisnuti na niskim temperaturama. Vrlo vruće prešanje može proizvesti paru. Postoji opasnost od promjene boje radnog komada (efekat pare) i pojave pukotina u drvetu. Ovo se posebno odnosi na preporučene vrste drveta kao što je hrast. Dugotrajnim prešanjem na temperaturi većoj od 100 ° C dolazi do konačnog sušenja i skupljanja drveta. Može doći do promjene boje, na primjer kod bukve, kao rezultat efekta staklenika. Mala temperaturna razlika između gornje i donje ploče za kuhanje može uzrokovati iskrivljenje štita. Temperaturna razlika od 5°C uzrokuje deformaciju štita. Što je viša temperatura presovanja, veći je rizik od deformacije. Za proizvodnju hrastovih ploča posebno je pogodno hladno prešanje ili prešanje strujama visoke frekvencije. Hrastove lamele, međutim, na maksimalnoj temperaturi od 50-60°C presuju se u visokokvalitetnu jednoslojnu ploču. Razlog je kratko vrijeme presovanja. Pri visokim temperaturama moguće je stvaranje mikropukotina koje postaju vidljive nakon lakiranja štita. Površina štita se vrlo brzo suši, štit ima tendenciju djelomičnog dugotrajnog savijanja. Pri izradi masivnog štita vrlo se preporučuje prešanje uz korištenje struja.

U toploj metodi, toplota se primenjuje tokom procesa presovanja. Primjenom topline, vrijeme presovanja se može znatno smanjiti. U zavisnosti od željene temperature presovanja, kao nosač toplote koristi se topla voda, topla voda, termalno ulje. Vrijeme presovanja u velikoj mjeri ovisi o vremenu zagrijavanja. Što je veći, to je duži proces presovanja. Pri korištenju tople vode u cijevima prosječna temperatura je 55°C. Topla voda zagrijava drvo do 90-110 °C. Termo ulje u cijevima može doseći temperaturu od 110-130°C

Treba imati na umu da nije svaki medij za prijenos topline prikladan za svaku vrstu drveta i svaku vrstu ljepila. PVA ljepilo ima termoplastična svojstva. Kada se pritisne toplom vodom, ljepilo ostaje plastično i ne očvršćava. Može se lijepiti samo na maksimalnoj temperaturi presovanja od 50-60°C. Vrijeme presovanja se smanjuje sa 10-30 min. u proseku četiri minuta. Ušteda vremena je do 86%. Ljepilo na bazi uree očvršćava samo na visokim temperaturama. Potrebna je temperatura od 60°C ili više. Temperatura tople vode nije dovoljna. Kada se koristi ovo ljepilo, kao medij za prijenos topline moraju se koristiti topla voda, termalno ulje ili struje visoke frekvencije. Metoda lijepljenja pomoću visokofrekventnih struja temelji se na kapacitivnom ili dielektričnom zagrijavanju u visokofrekventnom polju naizmjeničnog napona. Visoka frekvencija u industriji je ograničena na frekvencijski opseg od 3-13,56 MHz kako bi se izbjegle greške i superpozicija fluktuacija - na primjer, prijenos frekvencija iz televizijskih, radio i vojnih prijenosa. Ostale frekvencije zahtijevaju posebnu dozvolu. Struje visoke frekvencije ne zagrijavaju drvo. Struja traži put najmanjeg otpora. Budući da ljepilo ima visok sadržaj vlage, zagrijava se više i brže od okolnog drveta (selektivno zagrijavanje). U naizmjeničnom polju, elektroni počinju oscilirati, stvarati trenje jedan o drugi i tako zagrijavati ljepljivu liniju. Voda "kipi". Na kraju procesa presovanja, šav je potpuno stvrdnut, a tokom konvencionalnog procesa lijepljenja potrebno je određeno vrijeme za sušenje.

Formatiranje

Formatiranje se naziva rezanje štita u konačnu veličinu (dužina x širina). U industrijskom formatiranju mogu se koristiti različite mašine. U pravilu se u proizvodnji ploča za namještaj koristi dvostruka mašina za obrezivanje.

Uzdužna strana pri izlasku iz prese je ravna i paralelna. U uzdužnom smjeru, ploča ima neograničeno pomicanje lamela, što onemogućuje precizno polaganje na postojeće graničnike. Stoga se štit prvo isječe na dužinu. Prilikom rezanja na dužinu uklanja se krajnji pomak lamela i postiže se osnovna površina za rezanje na širinu. Nakon što je štit isječen na dužinu, širina se formatira. Rezultat je pravougaona ploča sa paralelnim ivicama, koja odgovara traženim dimenzijama.

​brušenje

Kalibracija štita sa uklanjanjem ostataka ljepila, postizanjem potrebne dimenzije debljine i brušenjem površine štitnika do željene čistoće naziva se brušenje. Nakon formatiranja štita, brušenjem se prenosi na površinsku završnu obradu. U tom slučaju se uklanja razlika u lamelama. Što presa preciznije radi, manje materijala treba ukloniti. Produžava se vijek trajanja brusne trake i smanjuju troškovi.

Kod brušenja širokom tračnom brusicom, prvi korak brušenja je pravljenje referentne ravni. Prvo se vrši takozvano nivelisanje kontaktnog valjka. Sljedeći korak je kalibracija, u kojoj se materijal uklanja do određene debljine. Završna obrada se izvodi brusnom cipelom, uglavnom granulacije 100, ali se ovdje uzimaju u obzir želje kupaca.​

Paket

Nakon brušenja, lijepljena ploča se umotava u termoskupljajuću polietilensku foliju kako bi se zaštitila od prljavštine i mehaničkih opterećenja.
















Takvi proizvodi su proizvod složene obrade drvnog materijala. Proizvodnja ploča za namještaj, pri kojoj se od pojedinačnih drvenih šipki obradom i lijepljenjem dobija monolitni gotov proizvod, omogućava uštedu i korištenje drvene građe s maksimalnom efikasnošću.

Opseg ploča za namještaj

Proizvod je siguran materijal, što mu omogućava da se široko uvede u tvornice kao poluproizvodi namještaja za izradu fasada, panela, prozorskih klupica, ormara i regala.

U građevinarstvu se štitnici koriste pri ugradnji stepenica:

  • stepenice;
  • balusters;
  • ograda;
  • lokacije;
  • stringers.

U unutrašnjosti dječjih soba, hodnika kuhinje, zidovi i stropovi su ukrašeni drvenim panelima. Veličina ploče za namještaj je u prosjeku debljine od 20 do 40 mm, može se mijenjati ovisno o željama kupca.

Tehnologija obrade četinara

Sirovina za proizvodnju drvenih panela su neobrađene i obrubljene daske od četinara ili tvrdog drveta - jasen, breza, hrast. Najčešće se koristi materijal od crnogoričnih vrsta (bor, smreka), jeftin je i može se prerađivati.

Štit je dostojna zamjena za niz, zbog efikasnije upotrebe materijala, uz zadržavanje kvalitetnih karakteristika, ali po niskoj cijeni.

Tehnološke operacije, kao i kontrola u procesu proizvodnje, moraju se strogo poštovati kako bi proizvod bio visokog kvaliteta, ispunjavao potrebne zahtjeve i norme standarda, a imao i estetski izgled.

U proizvodnji štitova koristi se nekoliko vrsta ploča, što vam omogućava da proširite raspon cijena za gotov proizvod razbijanjem po razredima.

Ovisno o području u kojem će se štitovi koristiti, izrađuju se jednoslojni i višeslojni.

U prvoj opciji, šipke, letvice ili ploče se lijepe duž drvenih vlakana, što rezultira štitom debljine od 15 do 60 mm.

Višeslojni proizvod ima dvije prednje strane i nekoliko neparnih unutrašnjih slojeva. Položene su simetrično po debljini, a ukupna visina lamele je često 70-80 mm.

Faze proizvodnje lijepljenih ploča za namještaj:

  • obrada (obrezivanje) i sortiranje praznina;
  • identifikacija defektnih područja i rezanje radnog komada po širini;
  • obrada prema određenim parametrima uz istovremeno uklanjanje pogrešnih zona;
  • spajanje komada duž dužine, nanošenje ljepila;
  • pakovanje proizvoda;
  • uklanjanje neispravnih šavova;
  • finalna kalibracija i poliranje;
  • rezanje gotovog materijala na zadane dimenzije.

Uslovi za otvaranje obrta za proizvodnju ploča za namještaj

Potražnja za ovom vrstom proizvoda je prilično velika, proizvodnja drvenih ploča je dobra ideja za stvaranje vlastitog posla. Za montažu i prodaju robe na malo na veliko, svrsishodnije je otvoriti malu radionicu u kojoj će vršiti uzdužno rezanje i lijepljenje lamela.

Ali profitabilna opcija bi bila da se napravi objekat u blizini šume, gde se stabla sijeku, a tu su i pilane za dobijanje dasaka i drva. Ali rad sa uvoznim sirovinama će biti profitabilan posao.

Da biste to učinili, morate iznajmiti skladište ili radionicu, čija struktura uključuje:

  • Administrativne prostorije.
  • Skladište sa drvenom građom i odvojeno - gotovim proizvodima i teritorijom na kojoj će biti instalirana potrebna oprema.
  • Veličina radioničkog prostora često zavisi od dimenzija mašinskog parka. Da biste organizirali vlastiti posao, morate napraviti plan i izračunati sve rizike.

Lako je iznajmiti opremu za proizvodnju ili dobiti kredit i kupiti polovne, ali ispravne mašine.

Tehnička oprema i njene karakteristike

Za proizvodnju ploča za namještaj potrebna je sljedeća industrijska oprema:

  • Komore za sušenje za pripremu drveta - postoje vakumske, konvektivne, aerodinamičke.
  • Univerzalne mašine za obradu drveta - Winner Blazer i Warrior jedinice su se dokazale.
  • Dvostrane debljine za domaće lamele, kao i Ostermann, GRIGGIO.
  • Stege za lijepljenje štitnika: ventilator - od RAUTEK, INDUK, pneumatski - Stromab.

A takođe i instalacije za optimizaciju rezanja lica omogućavaju primanje minimalnog otpada. Postoje prolasci - za obradu komada iz Quadra i uređaja sa Cursal pusherom - za dobijanje gomile ploča.

Oprema za spajanje po dužini omogućava spajanje kratkih obradaka u lamele, što omogućava transformaciju braka u radni materijal. Automatske, poluautomatske linije, mašine za šivanje Beaver i OMGA.

Sistemi za nanošenje ljepila koriste se za ravne površine radi ravnomjerne raspodjele ljepila. Za lijepljenje drvene građe, kompozicija se nanosi direktno na mašinu KM-250.

Dizajniran za rezanje materijala uzduž i poprijeko. Postoje: sa kugličnim kolicima - Ostermann, kolicima sa valjcima - FILATO, centrima za sečenje formata - SELCO.

Dodatno, u proizvodnji se koriste mašine za veštačko starenje ili četkanje drveta. Da bi se dobila jedinstvena tekstura ploče za namještaj, koriste se posebne abrazivne četke ili bubnjevi GRIGGIO i domaći modeli - iz Elmediagroup - KS200, KS1.

Prednosti i primjene

Ploče su vrlo tražene u proizvodnji namještaja, kao završni materijal za interijere. Zbog teksturirane teksture drveta, proizvodi se koriste za izradu standardnog namještaja i za individualne narudžbe.

Unatoč prilično velikom rasponu drugih materijala (iverica, MDF), proizvodi od ljepljenog lameliranog drveta su traženi zbog mnogih prednosti.

Ploče za namještaj, za razliku od niza, ne skupljaju se, tako da dimenzije ostaju iste s vremenom. Ova funkcija vam omogućava da značajno uštedite na korištenju materijala.

Panel proizvodi su ekološki prihvatljivi, pa se koriste kao dekoracija za dječje sobe te za izradu tinejdžerskog i drugog namještaja. Tehnologija proizvodnje drvenih ploča omogućava efikasno korištenje drveta, što značajno štedi novac i pomaže u spašavanju šume od velikih površina krčenja šuma.

Dobijeni materijal dobiva dekorativni izgled dajući drvetu lijepu teksturu operacijom četkanja (brušenja), što omogućava korištenje ploča za namještaj za završnu obradu različitih prostorija.

Mogućnost izrade proizvoda namještaja bilo koje veličine i debljine, ovisno o željama kupca. Proizvodnja ploča za namještaj je dobra ideja za poslovni projekat, postoji stalna potražnja za takvim proizvodima, posebno za visokokvalitetnim i relativno jeftinim proizvodima. Drvene detalje majstori naširoko koriste kako za izradu namještaja tako i za uređenje interijera, također zbog pristupačne cijene.

Moderna proizvodnja lijepljenih panela je posao sa kratkim rokom otplate i konstantnom dobiti. Početne troškove će vlasnik vratiti u prvih 6 mjeseci, a široka materijalna baza će ovu cifru smanjiti za polovicu.

Video: Proizvodnja ploča za namještaj

Filter

Odaberite regiju Adygeya rep. Altajska teritorija Amurska oblast Arhangelska oblast Astrahanska oblast Baškortostan Rep. Belgorod region Bryansk region Buryatia rep. Vladimir Region Volgograd Region Vologda Region Voronjezh Region Dagestan Rep. Jevrejska autonomna oblast Transbajkalska teritorija Ivanovska oblast Ingušetija Rep. Irkutsk Region Kabardino-Balkar Republika Kalinjingradska oblast Kalmikija rep. Kaluška oblast Kamčatka Teritorija Karačaj-Čerkesija Rep. Republika Karelija Kemerovo Region Kirov Region Komi Rep. Kostroma Region Krasnodarska teritorija Krasnojarska teritorija Krim Kurganska oblast Kurska oblast Lenjingradska oblast Lipecka oblast Magadanska oblast Mari El Rep. Republika Mordovija Moskovska oblast Murmansk Region Nižnji Novgorod Regija Novgorodska oblast Novosibirsk Region Omsk Region Orenburg Region Orel Region Penza Region Perm Teritorija Primorski Teritorija Pskov Region Rostov Region Ryazan Region Samara Region Saratov Region Saha (Jakutija) Sahalin Region Sverdlovsk Region Severna Osetija-Alanija Regija Smolensk Region Tamb Stavro Region Republika Tatarstan Tver region Tomsk region Tula region Tyva rep. Tjumenska regija Udmurtska Republika Uljanovsk Region Khabarovsk Territory Khakassia Rep. Chelyabinsk Region Čečenska Republika Čuvaška Republika Čukotski autonomni okrug Jaroslavska oblast

Odaberite grad

Odaberite kategoriju Dostignuće Aparati za domaćinstvo, elektronika Galanterija Dječija odjeća Dječja roba Ostala roba Zoološki vrtovi Alati Namještaj Medicinski proizvodi Obuća Odjeća Optički uređaji Slobodno vrijeme Hrana Industrijska oprema Vjerska i obredna roba Poljoprivreda Sigurnosni i sigurnosni sistemi Sportska roba Građevinarstvo i popravke Sirovine, minerali za Texti Početna Lična roba Komercijalna oprema Transport, mašine, rezervni delovi Hemijska industrija Električna roba Nakit, pokloni

Odaberite podkategoriju PIR ploča SIP panela Agrofilmovi Akrilne kade Akrilni prajmeri Aluminijumski prozori Antiseptička konstrukcija Metalni okovi Armaturne mašine Asfalt Asfalt beton Aerodromski pločniki Bazaltna vuna Bazaltni cilindri Balusteri Beton Mešalice za beton Betonske pumpe Block Armo Paket Prozori za beton kamenje Montažni objekti Obstava Ventilatori Ventilacijski roštilji Ventilacijske jedinice Ventilacija Prese za ciglu Spiralne stepenice Vijčani šipovi Vijci Vodovod, kanalizacija Kartridži za vodoopskrbu Vodovodne spojnice Odvodi Vazdušni kanali Razdjelnici zraka Filteri zraka Kapije Penasti polietilen Ulazna vrata Izduvavanje- merdevine Gabioni Blokovi od gaziranog betona Plinski kotlovi Orasi Nokti Gel-coat kupke Geomaterijali Geomebrane Geomreže Geomreže i geotekstil Fleksibilni priključci za vodu Vruće kade Hiperpresane cigle Gipsani blokovi Grijanje gipsanih ploča Gluha vrata Perilice Gotove saune Gotove sjenice Završene vikendice Gotove jame za blato Vrata Vrata od punog drveta Vrata od punog hrasta Vrata od punog johe Vrata od punog bora Vrata od punog bora Vrata od eko furnira Do vrata triplex Okovi za vrata Okov za vrata Dvostruka cigla Dvostruka vrata Kompleti za drvene kuće Drvene stepenice Drveni prozori Drvene lajsne Drvene lajsne Dodaci betonu Dovodi kišnice Kompleti za kuću Kompleti za kuće od brvana Kompleti od lijepljenog lameliranog drva Mreža za ceste Ploče za ceste Obloge za ceste Okrajčene daske i drvena podna ploča cijevi Nosači za dimnjake Tipla Eurolining Eurowindows Izolacija od armiranog betona otpornog na toplinu Armiranobetonski prstenovi Armirano betonski nosači Armiranobetonski šipovi Tečna toplinska izolacija Masohvatači Šupljine čepovi Zakovice Ispuni šavova Montažne zgrade Izolacijski materijali Izolacijski filc Imitacija drveta Inertni građevinski materijali Infracrveni grijači (IR grijači) Kapije Grijači Kamena vuna Sekači kamena Kanadske garniture za kuće Kanalizacijske šahtove Okvirne kućice Kompleti za okvirne kuće Pločice, granit, kamen Keramičke cigle Keramo cigle Keramo W gvozdena vrata cigle stepenice Bunari Konvektori za grejanje Konvektori za grejanje vode Kotlovi za grejanje vode Kotlovi sa otvorenom komorom za sagorevanje Krovni sendvič paneli Krovni rebrasti paneli Krovni nosači Boje i lakovi Materijali za bojenje i lakove Trake za geomrežu Drvo oblo drvo Drvo, građa Stepenice od drveta Stepenice od stepenica hrast Stepenice od kamena Stepenice od bora Stepenice na metalnom okviru Ograda za stepenice Limni materijali, paneli LSTK profil Lanena izolacija Uletne stepenice Namještaj panel Mezhkomna masivni lukovi Sobna vrata Metalna vrata Metalni lim Valjani metalni profili Metalne pločice za krovove okovi i pričvršćivači Mineralna vuna Mini RBU Modularne stepenice Umivaonici od umjetnog kamena Mreže protiv komaraca Meki crijep Nagel Podne obloge Podne toalete Crpne stanice Nestambene konstrukcije Tapete Nerotirajuće kade Glave za bunar Jednokrilna vrata Jednokrilna vrata Prozori Okov za prozore Prozorske klupice Prozorske rešetke Ondulin oplata Nosači za cijevi Završni materijali Grejne peći Grijanje Otpad od obrade drveta Stepenice zaobljene trupce U obliku slova U Ploče s perima i žljebovima Pelete Pjenasti blokovi Stiropor za stiropor Stiropor D fontane Plastična vrata Plastične posude Plastični prozori Plastične cijevi Lajsne Podne ploče Okretne kade WC školjke Polietilenske cijevi Pune cigle i sušilice za peškire Jedna i po cigla Rukohvati za kade Plafonski materijali PPU oprema Mašine za ravnanje i sečenje Ventilatori Industrijski klima uređaji Protivpožarna vrata Protupožarna vrata Protivpožarna vrata Protivpožarna vrata Protivpožarni prozori Profilirano drvo Pravougaone kade Ravne stepenice Šuplje cigle Sakupljači prašine Radijatori za grijanje Sudopere Hotelske sudopere Tulipane Gumene pločice Rekuperatori zraka Rolete Krovni materijal Samorezni vijci Vodoinstalaterska crijeva Sendvič paneli Septičke jame Zidane mreže Silikatne cigle Sanitarne sifone Spajalice Škriljevci Škriljevci Odvodni vodokotlići Slavine Mješalice s prisilnim djelovanjem Duplo stakleno staklo Figlas staklena vuna vrata Zidni blokovi Stepenice Rendisana daska Rendisana građa Građevinske mašine i oprema Građevinska hemija Građevinske grede Građevinarstvo

Proizvodi se koriste za izradu drvenog namještaja, radnih ploča, prozorskih klupica i stepenica. Kao sirovina koristi se drvo: hrast, jasen, ariš, bor, lipa, bukva. Ivica se lijepi posebnim ljepilom. U ponudi su jednodijelni štit i spojeni štit. Jednodijelni - lamele lijepljene po širini, spojene - također po dužini. Mogućnost farbanja, lakiranja.

U proizvodnji drvne građe dozvoljena je ploča širine 10-50 mm, kategorije "Extra", "Economy", A, B itd. Osušite prije lijepljenja. Prednosti proizvoda su prirodno drvo, ekološka prihvatljivost, izdržljivost, ljepota. Proizvodi nadmašuju namještaj sa fasadama od furnira, iverice, MDF-a po karakteristikama i inferiorni su samo od proizvoda od punog drveta. Šiljak - otvoren, zatvoren.

Proizvođač potiče tvornice namještaja, dobavljače drva i trgovce na suradnju. Adresa, telefon, web stranica u kartici "Kontakti". Dostava narudžbi - Moskva, regije, strane zemlje. Dileri - lične veleprodajne cijene. Za naručivanje cjenika ili kupovinu materijala na veliko, kontaktirajte menadžera.

Podijeli: