Faktor zbijanja cps. Šta je faktor zbijanja pijeska? Koeficijent zbijenosti lomljenog kamena: šljunak, granit i dolomit

Zašto je potreban koeficijent zbijenosti pijeska i kakav značaj ovaj pokazatelj ima u građevinarstvu, vjerovatno svaki građevinar i oni koji su u direktnoj vezi s ovim nemetalnim materijalom znaju. Fizički parametar ima posebno značenje koje se izražava kroz vrijednost Buy. Parametar proračuna je neophodan kako bi se na licu mjesta mogla uporediti stvarna gustoća materijala na određenoj površini gradilišta sa potrebnim vrijednostima koje su propisane propisima. Dakle, koeficijent zbijanja pijeska prema GOST 7394 85 je najvažniji parametar, na osnovu kojeg se procjenjuje potrebna kvaliteta pripreme za rad na gradilištima korištenjem rasutih nerudnih tvari.

Osnovni pojmovi faktora zbijanja

Prema općeprihvaćenim formulacijama, koeficijent zbijanja pijeska je vrijednost gustoće koja je karakteristična za određenu vrstu tla na određenom području lokacije na istu materijalnu vrijednost koja se prenosi standardnim načinima zbijanja u laboratorijskim uvjetima . U konačnici, upravo se ta brojka koristi u ocjeni kvaliteta završnih građevinskih radova. Pored gore navedenih tehničkih propisa, GOST 8736-93, kao i GOST 25100-95, koriste se za određivanje koeficijenta zbijanja pijeska tokom nabijanja.

Istovremeno, treba imati na umu da u procesu rada i proizvodnje svaka vrsta materijala može imati svoju jedinstvenu gustoću, što utiče na glavne tehničke pokazatelje, a koeficijent zbijanja pijeska prema tablici SNIP naveden je u relevantnom tehnološke regulative SNIP 2.05.02-85 u dijelu tabele br. 22. Ovaj pokazatelj je najvažniji u proračunu, au glavnoj projektnoj dokumentaciji su navedene ove vrijednosti koje se kreću od 0,95 do 0,98 u raspon proračuna projekta.

Kako se mijenja parametar gustine pijeska?

Nemajući pojma koji je potreban koeficijent zbijanja pijeska, biće teško tokom procesa izgradnje izračunati potrebnu količinu materijala za određeni radni proces. U svakom slučaju, morat ćete saznati kako su na stanje materijala utjecale razne manipulacije s nemetalnom materijom. Najteži parametar proračuna, kako priznaju graditelji, je koeficijent zbijanja pijeska tokom izgradnje SNIP ceste. Bez jasnih podataka nemoguće je kvalitetno obaviti radove u izgradnji puteva. Glavni faktori koji utiču na konačni rezultat čitanja materijala su:

• Način transporta supstance, počevši od početne tačke;
• Dužina pješčane rute;
• Mehaničke karakteristike koje utječu na kvalitet pijeska;
• Prisutnost elemenata trećih strana i inkluzija u materijalu;
• Ulazak vode, snijega i drugih padavina.

Dakle, prilikom naručivanja pijeska potrebno je temeljno laboratorijski provjeriti koeficijent zbijenosti pijeska.

Karakteristike proračuna zatrpavanja

Za izračunavanje podataka uzima se takozvani "kostur tla", to je uvjetni dio strukture tvari, s određenim parametrima lomljivosti i sadržaja vlage. Proces proračuna uzima u obzir uslovnu volumetrijsku težinu razmatranog "kostura tla", uzima u obzir proračun omjera zapreminske mase čvrstih elemenata, gdje bi bila prisutna voda, koja bi zauzela cjelokupnu zapreminu mase koju zauzima tla.

Da bi se utvrdio koeficijent zbijenosti pijeska prilikom zasipanja, morat će se provesti laboratorijski rad. U tom slučaju će biti uključena vlaga, koja će zauzvrat dostići potreban indikacijski kriterij za optimalni sadržaj vlage u materijalu, pri čemu će se postići maksimalna gustoća nemetalne tvari. Prilikom zatrpavanja (na primjer, nakon iskopane jame) potrebno je koristiti uređaje za nabijanje koji pod određenim pritiskom omogućavaju postizanje potrebne gustoće pijeska.

Koji podaci se uzimaju u obzir u procesu obračuna Kupovine?

U bilo kojoj projektnoj dokumentaciji za gradilište ili izgradnju kolovoza naveden je koeficijent relativne zbijenosti pijeska koji je neophodan za kvalitetan rad. Kao što vidite, tehnološki lanac isporuke nemetalnog materijala iz kamenoloma direktno na gradilište se menja u jednom ili drugom smeru, u zavisnosti od prirodnih uslova, načina transporta, skladištenja materijala itd. građevinari znaju da će za određivanje potrebne količine potrebne količine pijeska za određeni posao biti potrebno željenu zapreminu pomnožiti sa vrijednošću Nabavke navedenom u projektnoj dokumentaciji. Ekstrakcija materijala iz kamenoloma dovodi do toga da materijal ima karakteristike rahljenja i prirodno smanjenje gustine težine. Ovaj važan faktor će se morati uzeti u obzir, na primjer, prilikom transporta tvari na velike udaljenosti.

U laboratorijskim uslovima radi se matematički i fizički proračun koji će u konačnici pokazati potrebni koeficijent zbijenosti pijeska tokom transporta, uključujući:

• Određivanje čvrstoće čestica, zgrušavanja materijala, kao i veličine zrna - koristi se fizičko-mehanička metoda proračuna;
• Uz pomoć laboratorijskog određivanja, otkriva se parametar relativne vlažnosti i maksimalne gustine nemetalnog materijala;
• U uslovima prirodne lokacije, nasipna gustina supstance se određuje empirijski;
• Za uslove transporta koristi se dodatna metoda za izračunavanje koeficijenta gustine supstance;
• Uzimaju se u obzir klimatske i vremenske karakteristike, kao i uticaj negativnih i pozitivnih parametara temperature okoline.

“U svakoj projektnoj dokumentaciji za građevinske i putne radove ovi parametri su obavezni za vođenje evidencije i donošenje odluka o korištenju pijeska u proizvodnom ciklusu.”

Parametri zbijanja tokom proizvodnog rada

U bilo kojoj radnoj dokumentaciji naići ćete na činjenicu da će koeficijent supstance biti naznačen u zavisnosti od prirode posla, pa su u nastavku prikazani obračunski koeficijenti za neke vrste proizvodnih radova:

• Za zatrpavanje jame - 0,95 Kupl;
• Za zatrpavanje sinusnog režima - 0,98 Kupl;
• Za zatrpavanje rovova - 0,98 Kupl;
• Za restauratorske radove svuda oprema podzemnih inženjerskih mreža koja se nalazi u blizini kolovoza kolovoza - 0,98 Kupl-1,0 Kupl.

Na osnovu navedenih parametara može se zaključiti da će proces nabijanja u svakom slučaju imati individualne karakteristike i parametre, a da će biti uključene različite mašine i oprema za nabijanje.

“Prije izvođenja građevinskih i putnih radova potrebno je detaljno proučiti dokumentaciju gdje će se obavezno navesti gustina pijeska za proizvodni ciklus.”

Kršenje zahtjeva Kupnje dovest će do činjenice da će svi radovi biti prepoznati kao nekvalitetni i neće biti u skladu s GOST-om i SNiP-om. U svakom slučaju, nadzorni organi će moći da identifikuju uzrok kvara i lošeg kvaliteta radova, gde nisu ispunjeni zahtevi za sabijanje peska tokom određenog područja proizvodnih radova.

Video. Test sabijanja pijeska

Koeficijent zbijanja bilo kojeg rasutog materijala pokazuje koliko je moguće smanjiti njegov volumen s istom masom zbog nabijanja ili prirodnog skupljanja. Ovaj indikator se koristi za određivanje količine agregata kako tokom kupovine tako iu samom procesu izgradnje. Budući da će se nasipna gustina drobljenog kamena bilo koje frakcije nakon nabijanja povećati, potrebno je odmah položiti zalihu materijala. A kako ne biste kupovali previše, koristan je faktor korekcije.

Koeficijent zbijanja (K y) važan je pokazatelj koji je potreban ne samo za pravilno formiranje narudžbe materijala. Poznavajući ovaj parametar za odabranu frakciju, moguće je predvidjeti daljnje skupljanje sloja šljunka nakon opterećenja građevinskim konstrukcijama, kao i stabilnost samih objekata.

Budući da je omjer nabijanja stepen smanjenja zapremine, on varira pod uticajem nekoliko faktora:

1. Način i parametri utovara (npr. sa koje visine se vrši zasipanje).

2. Osobine transporta i trajanje putovanja - uostalom, čak iu stacionarnoj masi dolazi do postepenog zbijanja kada se sagne pod vlastitom težinom.

3. Frakcije lomljenog kamena i sadržaj zrna manje veličine od donje granice određene klase.

4. Ljuskavost - igličasto kamenje ne daje toliku promaju kao kockasto.

Čvrstoća betonskih konstrukcija, temelja zgrada i putnih površina zavisi od toga koliko je precizno utvrđen stepen zbijenosti.

Međutim, ne zaboravite da se nabijanje na gradilištu ponekad izvodi samo na gornjem sloju, a u ovom slučaju izračunati koeficijent ne odgovara u potpunosti stvarnom skupljanju jastuka. To se posebno odnosi na domaće majstore i poluprofesionalne građevinske timove iz susjednih zemalja. Iako se, prema zahtjevima tehnologije, svaki sloj nasipa mora posebno valjati i provjeravati.

Još jedna nijansa je da se stupanj zbijenosti izračunava za masu koja je sabijena bez bočnog širenja, odnosno ograničena je zidovima i ne može se širiti. Na gradilištu se ne stvaraju uvijek takvi uvjeti za zatrpavanje bilo koje frakcije lomljenog kamena, tako da će ostati mala greška. Uzmite to u obzir pri proračunu slijeganja velikih objekata.

Transportni pečat

Pronalaženje neke standardne vrijednosti kompresibilnosti nije tako lako - previše faktora utiče na to, kao što smo već govorili. Dobavljač može navesti koeficijent zbijenosti lomljenog kamena u pratećim dokumentima, iako GOST 8267-93 to direktno ne zahtijeva. Ali transport šljunka, posebno velikih količina, otkriva značajnu razliku u zapremini pri utovaru i na kraju isporuke materijala. Dakle, faktor korekcije koji uzima u obzir njegovu zbijenost mora biti unesen u ugovor i kontrolisan na mestu prijema.

Jedino što sadašnji GOST spominje je da deklarirani pokazatelj, bez obzira na udio, ne bi trebao prelaziti 1,1. Dobavljači, naravno, znaju za ovo i pokušavaju napraviti malu maržu kako ne bi bilo povrata.

Metoda mjerenja se često koristi prilikom prijema, kada se na gradilište dovozi lomljeni kamen za izgradnju, jer se ne naručuje u tonama, već u kubnim metrima. Sa dolaskom transporta, utovareno tijelo mora se izmjeriti iznutra mjernom trakom kako bi se izračunala zapremina isporučenog šljunka, a zatim pomnožiti sa faktorom 1,1. Ovo će vam omogućiti da otprilike odredite koliko je kocki ubačeno u mašinu prije otpreme. Ako je brojka dobivena uzimajući u obzir zbijenost manja od one naznačene u pratećim dokumentima, tada je automobil bio nedovoljno opterećen. Jednako ili veće - možete narediti istovar.

Zbijanje lokacije

Gornja cifra se uzima u obzir samo tokom transporta. U uslovima gradilišta, gde se lomljeni kamen sabija veštački i uz upotrebu teških mašina (vibracione ploče, valjak), ovaj koeficijent može porasti do 1,52. A izvođači moraju sigurno znati skupljanje šljunčane nasipa.

Obično je traženi parametar naveden u projektnoj dokumentaciji. Ali kada tačna vrijednost nije potrebna, oni koriste prosječne pokazatelje iz SNiP 3.06.03-85:

• Na jakom lomljenom kamenu frakcije 40-70 daje se zbijanje od 1,25-1,3 (ako njegova ocjena nije niža od M800).
• Za stijene čvrstoće do M600 - od 1,3 do 1,5.

Za fine i srednje klase veličine od 5-20 i 20-40 mm, ovi pokazatelji nisu utvrđeni, jer se češće koriste samo kada je gornji nosivi sloj otkinut od 40-70 zrna.

Laboratorijsko istraživanje

Faktor zbijanja se izračunava na osnovu podataka laboratorijskih ispitivanja, gdje se masa podvrgava sabijanju i ispitivanju na različitim učvršćenjima. Ovdje postoje metode:

1. Zamjena volumena (GOST 28514-90).

2. Standardno zbijanje lomljenog kamena sloj po sloj (GOST 22733-2002).

3. Ekspresne metode koristeći jednu od tri vrste mjerača gustine: statički, vodeni balon ili dinamički.

Rezultati se mogu dobiti odmah ili nakon 1-4 dana, ovisno o odabranoj studiji. Jedan uzorak za standardni test koštat će 2500 rubalja, ukupno će im trebati najmanje pet. Ako su podaci potrebni tokom dana, koriste se ekspresne metode na osnovu rezultata odabira od najmanje 10 bodova (850 rubalja za svaki). Osim toga, morat ćete platiti za odlazak laboratorijskog asistenta - oko 3 hiljade više. Ali u izgradnji velikih objekata ne može se bez tačnih podataka, a još više bez službenih dokumenata koji potvrđuju da je izvođač u skladu sa zahtjevima projekta.

Kako sami saznati stepen nabijanja?

Na terenu i za potrebe privatne gradnje biće moguće odrediti i potrebni koeficijent za svaku veličinu: 5-20, 20-40, 40-70. Ali za to prvo morate znati njihovu nasipnu gustinu. Ona varira ovisno o mineraloškom sastavu, iako neznatno. Frakcije lomljenog kamena imaju mnogo veći uticaj na zapreminsku težinu. Za izračun možete koristiti prosječne podatke:

Precizniji podaci o gustoći za određenu frakciju određuju se u laboratoriji. Ili vaganjem poznate zapremine građevinskog šuta, nakon čega slijedi jednostavan izračun:

• Masovna težina = masa / zapremina.

Nakon toga, smjesa se valja do stanja u kojem će se koristiti na gradilištu i mjeriti mjernom trakom. Opet, proračun se vrši prema gornjoj formuli, a kao rezultat se dobivaju dvije različite gustine - prije i nakon nabijanja. Dijeljenjem oba broja saznajemo koeficijent zbijanja specifično za ovaj materijal. Uz istu težinu uzorka, jednostavno možete pronaći omjer dvije zapremine - rezultat će biti isti.

Imajte na umu: ako se indikator nakon nabijanja podijeli s početnom gustinom, odgovor će biti više od jedan - u stvari, ovo je faktor sigurnosti materijala za zbijanje. U građevinarstvu se koriste ako su poznati konačni parametri šljunčanog jastuka i potrebno je odrediti koliko lomljenog kamena odabrane frakcije naručiti. Obrnuti proračun rezultira vrijednosti manjom od jedan. Ali ove brojke su ekvivalentne, a u proračunima je samo važno da se ne zbunite koju uzeti.

Potreba za poznavanjem tačne gustine rasutog građevinskog materijala javlja se prilikom njihovog transporta, nabijanja, punjenja kontejnera i jama i odabira proporcija u pripremi maltera. Jedan od indikatora koji se uzima u obzir je koeficijent zbijanja, koji karakterizira usklađenost položenih slojeva sa zahtjevima standarda ili stepen smanjenja zapremine pijeska tokom transporta. Preporučena vrijednost je navedena u projektnoj dokumentaciji i ovisi o vrsti građevine koja se gradi ili vrsti radova.

Koeficijent zbijanja je standardni broj koji uzima u obzir stepen smanjenja vanjskog volumena tokom procesa isporuke i polaganja, nakon čega slijedi nabijanje (podatke o zbijanju lomljenog kamena možete pronaći). U pojednostavljenoj verziji, nalazi se kao omjer mase određene zapremine uzete tokom uzorkovanja i referentnog parametra dobivenog u laboratoriji. Njegova vrijednost ovisi o vrsti i veličini frakcija punila i varira od 1,05 do 1,52. U slučaju pijeska za građevinske radove, on je 1,15, odbija se od njega pri proračunu građevinskog materijala.

Kao rezultat, stvarna zapremina isporučenog peska se određuje množenjem rezultata merenja sa indeksom zbijanja tokom transporta. Maksimalna dozvoljena vrijednost mora biti navedena u kupoprodajnom ugovoru. Moguće su i suprotne situacije - da bi se provjerio integritet dobavljača, količina se nalazi na kraju isporuke, njena količina u m 3 se podijeli sa koeficijentom zbijanja pijeska i uporedi sa isporučenom. Na primjer, prilikom transporta 50 m 3 nakon nabijanja u karoseriju automobila ili vagone, na gradilište neće biti dovezeno više od 43,5.

Faktori koji utiču na koeficijent

Navedeni broj je prosjek, u praksi zavisi od mnogo različitih kriterija. To uključuje:

• Veličina zrna pijeska, čistoća i druga fizičko-hemijska svojstva određena mjestom i načinom vađenja. Karakteristike izvora proizvodnje mogu se mijenjati tokom vremena, jer vađenje iz kamenoloma povećava lomljivost preostalih slojeva, kako bi se eliminisale greške, nasipna gustina i povezani parametri se periodično provjeravaju u laboratoriji.
• Uslovi prevoza (udaljenost do objekta, klimatski i sezonski faktori, vrsta prevoza koji se koristi). Što jače i duže vibracije utječu na materijal, to se pijesak efikasnije zbija, maksimalno zbijanje se postiže pri kretanju cestom, nešto manje - kada se prevozi željeznicom, minimalno - kada se transportuje morem. Pod pravim uslovima transporta, izloženost vlazi i temperaturama ispod nule svedena je na minimum.

Ove faktore treba odmah provjeriti, vrijednosti pokazatelja dopuštene prirodne vlažnosti i nasipne gustine propisane su u pasošu. Dodatne količine rasutih tvari zbog gubitaka tokom transporta zavise od udaljenosti isporuke i uzimaju se jednakim 0,5% unutar 1 km, 1% - iznad ovog parametra.

Upotreba koeficijenta u pripremi pješčanih jastuka i izgradnji puteva

Karakteristična karakteristika bilo kojeg rasutog građevinskog materijala je promjena volumena prilikom istovara na slobodnom prostoru ili nabijanja. U prvom slučaju pijesak ili tlo postaju labavi, tijekom skladištenja čestice se talože i spajaju jedna s drugom gotovo bez šupljina, ali još uvijek ne zadovoljavaju standarde. U posljednjoj fazi - polaganje i raspodjela sastava na dnu jame, uzima se u obzir koeficijent relativnog zbijanja pijeska. Kriterijum je kvaliteta izvedenih radova prilikom pripreme rovova i gradilišta i varira od 0,95 do 1, tačna vrednost zavisi od namjene sloja i načina nasipanja i nabijanja. Utvrđuje se proračunom i mora biti naznačeno u projektnoj dokumentaciji.

Zbijanje zatrpanog tla smatra se istom obaveznom radnjom kao i pri postavljanju pješčanog jastuka ispod temelja zgrada ili pri uređenju kolovoza. Da bi se postigao željeni efekat, koristi se posebna oprema - valjci, vibracione ploče i vibracioni pečati; u nedostatku, nabijanje se vrši ručnim alatom ili nogama. Maksimalna dozvoljena debljina tretiranog sloja i potreban broj prolaza odnose se na tabelarne vrijednosti, isto vrijedi i za preporučeno minimalno zatrpavanje preko cijevi ili komunikacija.

U procesu zbijanja pijeska ili tla, njihova nasipna gustoća se povećava, a volumetrijska površina se neizbježno smanjuje. Ovo se mora uzeti u obzir prilikom izračunavanja količine kupljenog materijala, kao i ukupnih gubitaka zbog vremenskih nepogoda ili količine zaliha. Prilikom odabira metode zbijanja važno je imati na umu da bilo koji vanjski mehanički utjecaji utječu samo na gornje slojeve; potrebna je vibracijska oprema da bi se dobio premaz željene kvalitete.

Pijesak (Kupl) ne poznaju samo stručnjaci koji rade u projektantskim organizacijama, već i operateri čija je osnovna djelatnost izgradnja. Izračunava se kako bi se uporedila stvarna gustina na određenom području sa vrijednošću propisanom propisima. Koeficijent zbijenosti rasutih materijala važan je kriterij kojim se ocjenjuje kvalitet pripreme za glavne vrste radova na gradilištima.

Šta je to?

K upl karakterizira gustinu koju tlo ima na određenom području, odnosi se na isti pokazatelj materijala koji je prošao standardno sabijanje u laboratoriju. Upravo se ova brojka koristi za ocjenu kvaliteta obavljenog posla. Ovaj koeficijent određuje kako tlo na gradilištu ispunjava zahtjeve GOST 8736-93 i 25100-95.

Pijesak može imati različite vrijednosti gustine za različite poslove. Sve ove norme navedene su u SNiP 2.05.02-85, tabela 22. Također su obično naznačene u projektnoj dokumentaciji, u većini slučajeva ova brojka se kreće od 0,95 do 0,98.

Šta mijenja koeficijent gustine

Ako ne razumijete šta je nabijanje pijeska, tada je praktično nemoguće izračunati tačnu količinu materijala tokom izgradnje. Uostalom, morate jasno znati kako su različite manipulacije utjecale na tlo. Koji konačni koeficijent zbijanja pijeska dobijemo na kraju može ovisiti o mnogim faktorima:

• od načina transporta;
• koliko je duga ruta bila;
• jesu li se pojavila mehanička oštećenja;
• prisustvo stranih inkluzija;
• prodiranje vlage.

Naravno, ako ste naručili pijesak, jednostavno ga morate provjeriti na licu mjesta, jer će zakašnjele reklamacije biti potpuno neprimjerene.

Zašto uzimati u obzir relativni koeficijent u izgradnji puteva

Ovaj pokazatelj za pješčani jastuk mora se izračunati, a to se objašnjava uobičajenim fizičkim fenomenom koji je poznat svakoj osobi. Da biste to razumjeli, sjetite se kako se ponaša raspušteno tlo. U početku je labav i obiman. Ali nakon nekoliko dana će se slegnuti i postati mnogo gušće.

Ista sudbina čeka bilo koji drugi rasuti materijal. Uostalom, njegova gustina se povećava u skladištu pod pritiskom vlastite težine. Zatim se, tokom utovara, olabavi, a već direktno na gradilištu pijesak se ponovo zbija vlastitom težinom. Osim toga, vlaga utječe na tlo. Peščani jastuk će se zbijati tokom bilo koje vrste radova, bilo da se radi o izgradnji kolovoza ili zatrpavanju temelja. Za sve ove faktore izračunati su odgovarajući GOST-ovi (8736-93 i 25100-95).

Kako koristiti relativni indikator

U svim građevinskim radovima, jedna od najvažnijih faza je izrada procjena i izračunavanje koeficijenata. Ovo je neophodno kako bi se ispravno izradio projekat. Ako je važno saznati koliko će se pijeska sabiti tokom transporta u kiperu ili željezničkom vagonu, dovoljno je pronaći traženi indikator u GOST 8735-88 i podijeliti potrebnu zapreminu s njim.

Takođe je potrebno voditi računa o tome kakav će se posao raditi. Bilo da ćete napraviti pješčani jastuk ispod kolovoza ili zasipati temelj. U svakoj situaciji, nabijanje će se odvijati na svoj način.

Na primjer, kada se zasipa pijesak, popunjava se iskopana jama. Ometanje se vrši upotrebom različite opreme. Ponekad se zbijanje vrši vibrirajućom pločom, ali u nekim slučajevima je potreban valjak. Shodno tome, indikatori će biti drugačiji. Imajte na umu da tlo mijenja svoja svojstva tokom iskopavanja. Stoga se količina zatrpavanja mora uzeti u obzir uzimajući u obzir relativni indikator.

Tabela koeficijenata zbijenosti u zavisnosti od namjene pijeska.