Razrjeđivanje cijevi u toplovodnom plinskom kotlu. Kondenzacija u cijevi dimnjaka - uzroci i rješenja problema

Kondenzacija je fizička pojava koja se manifestira kada postoji temperaturna razlika između okoline i zidova dimnog kanala. Kao rezultat toga, stvara se vlaga, koja negativno utječe na stanje dimnjaka i plinskog kotla, stvarajući lokve pri radu s njim i smanjujući učinkovitost.

Vlaga na zidovima dimnjaka

Uzroci

Kondenzacija se snažno formira zbog:

  • godišnje doba i klimatski faktori;
  • kvalitet goriva;
  • neodgovarajući materijal za izduvnu cijev produkata izgaranja;
  • nepropisno projektovani dimnjak.

Zimi se vlaga na unutrašnjoj cijevi dimnjaka smrzava, jer su mu zidovi hladni, pretvara se u čepove leda, a preko vrha - u ledenice. S vremenom, rad plinskog kotla, cijev se postupno zagrijava, led se otapa, vlaga teče u mlaznicu, ometa rad plamenika i negativno utječe na opće stanje dimnjaka.

Hemijski sastav goriva pojačava stvaranje kondenzata. Prilikom sagorijevanja oslobađa se vodena para, koja ostaje na zidovima kanala dimnjaka, spaja se s vlagom i solima dimnih plinova. Tako se stvaraju agresivne kiseline koje nagrizaju površinu cijevi.

Sam princip rada i dizajn kotla doprinosi stvaranju kondenzata. Sistem dimnjaka za plinsko grijanje je hladan. Temperatura ispušnih plinova je neznatna (do 120 ° C) i nema vremena za zagrijavanje dimnjaka, pa se na njegovoj cijevi uvijek stvara vlaga.

Zbog režima podešavanja, uređaj radi periodično i isključuje se kada sistem dostigne označene indikatore temperature, što takođe isključuje optimalno zagrevanje izlaznog kanala.

Rđa je znak kondenzacije

Pojava vlage u kotlovima s dvostrukim krugom

Osim na dimnjaku, kondenzat se pojavljuje i na vodovodnoj cijevi plinskog kotla s 2 kruga. Nastaje zbog temperaturne razlike između vode u dovodnom kanalu i okoline. Kao rezultat, cijev postaje zarđala i oštećuje opremu.

Postoji nekoliko razloga za to:

  • kršenje ventilacije, provjerite tako što ćete noću ostaviti vrata u prostoriji otvorena, ako je sljedeće jutro gornji dio cijevi suh, razlog je loš izduv;
  • nepovoljna mikroklima u prostoriji, koja se normalizira ventilacijom, klimatizacijom ili ugradnjom apsorbera vlage;
  • pogrešno podešen način rada uređaja.

Zbog osobitosti rada kotla s 2 kruga, nemoguće je potpuno se riješiti kondenzata, međutim, pomoći će vam brojni trikovi, zahvaljujući kojima će se smanjiti stvaranje vlage. To uključuje:

  • toplinska izolacija cijevi kruga;
  • izolacija dimnjaka.

Kao toplotni izolator za konturne cijevi djeluju: pjenasti polietilen, poliuretanska pjena, ploče od mineralne vune, tekuće keramičke smjese i drugo. Kupuju se u trgovini i biraju na osnovu karakteristika i marke opreme.

Karakteristike izolacije cijevi:

  • prije ugradnje toplinskog izolatora, cijev se bruši, tretira acetonom i fosfornom kiselinom, nanosi se epoksidni kit ili prajmer;
  • prečnik toplotnog izolatora je 2-3 mm veći od prečnika cevi;
  • prije ugradnje, materijal se reže na segmente, čiji broj ovisi o dužini cijevi;
  • pri postavljanju dijela na cijevi, tehnički dio je na dnu i odozgo je omotan jakim navojem;
  • prostor između cijevi i izolacije ispunjen je montažnom pjenom.

Izolacija cijevi

Utjecaj materijala cijevi na pojavu viška vlage

U plinskom kotlu, za razliku od električnog ili čvrstog goriva, kondenzat se stalno stvara, stoga su materijal i toplinska izolacija cijevi za uređenje dimnjaka vrlo važni i odražavaju se na siguran i nesmetani rad uređaja.

Optimalne vrste cijevi za plinski kotao su:

  • od nerđajućeg čelika, otpornog na agresivne kiseline, glatka, sastavljena po principu "sendvič" - cev manjeg prečnika je u cevi većeg;
  • sendvič cijevi, sastoje se od unutrašnjih i vanjskih kontura, između kojih je postavljen debeli sloj izolacije (kamena vuna);
  • keramika, najskuplja, odlikuje se čvrstoćom i izdržljivošću, vatrootporna, brzo se zagrijava i sporo hladi, otporna na kemijske spojeve, jednostavna za održavanje, izolirana mineralnim pločama i školjkom od ekspandirane gline;
  • koaksijalne, ne stvaraju kondenzat, izgrađene po principu „cev u cevi“, gde se kroz jedan od njih ispuštaju proizvodi sagorevanja, a kroz drugi ulazi svež vazduh izvan prostorije kako bi se obezbedio proces održavanja plamena u kotlu. , sa visokom efikasnošću, siguran.

Oblik cijevi dopušten je samo ovalnim ili okruglim. Kvadratni dimnjak doprinosi povećanom nakupljanju čađi. Bolje je ne koristiti kanal od cigle ili azbest-cementa za uklanjanje produkata izgaranja - oni su uništeni kiselim spojevima, nisu dovoljno zatvoreni i toplinski izolirani i upijaju vlagu.

Dimnjak od opeke pod utjecajem kondenzata

Da li je moguće izračunati vjerovatnoću pojave kondenzacije

Kondenzat nastaje kada je toplinska snaga plinskog kotla neopravdano prekoračena i uzrokuje izgaranje zidova dimnjaka. Da snaga opreme ne utječe na stvaranje viška vlage, izračunava se optimalna vrijednost.

Za standardne sobe, normalni indikator je 1 kW na 10 m2 prostorije. U prostorijama čija visina stropa ne doseže 3 metra, sljedeći pokazatelji služe kao osnova za izračunavanje formule snage (MK, kW):

  • UMK - specifična snaga kotla, povezana sa klimatskom zonom stanovanja i izračunata za svakih 10 m2 prostorije;
  • S je površina prostorije u kojoj je kotao instaliran (m2).

Sama formula izgleda tako SXUMK/10= MK. TMC indikator je standardan i jednak:

  • 7-0,9 u južnim zonama;
  • 1-1,2 za srednje geografske širine;
  • 2-1,5 za moskovsku regiju;
  • 5-2,0 za sjeverne regije.

Izgorjeli zidovi dimnjaka

Ako je kotao 2-kružni, tada kako biste spriječili stvaranje kondenzata, pomnožite rezultat sa 25%. Sa stropovima iznad 3 metra i nestandardnim rasporedom prostorije, snaga kotla (MK) se izračunava po formuli:

Qt*Kzap, gdjeQt- koeficijent predviđenih toplotnih gubitaka, Kzap - faktor sigurnosti (1,15 za jednokružne i 1,2 za dvokružne kotlove).

  • V– zapremina prostorije (m3);
  • Pt- razlika između unutrašnje i vanjske temperature (°C) ;
  • K- koeficijent disperzije, u zavisnosti od prisustva toplotne izolacije prostorije (od 3,0-4,0 u odsustvu izolacije do 0,6-0,9 za dobro izolovane prostorije (sa izolacijom poda, krova, zidova i prozora).

Konačna formula izgleda tako V*Pt*k/860 = Qt.

Tačka rose

Proces kojim vodena para u dimnjaku počinje da se taloži i formira kondenzat naziva se "tačka rose". Zavisi od pokazatelja apsolutne, maksimalno moguće vlažnosti, ovisno o temperaturi zraka tog dana, stvarnoj vlažnosti zraka u ovom trenutku i razlici između ovih pokazatelja. U tabeli ispod možete saznati na kojoj se temperaturi pojavljuje tačka rose.

Tablica definicije tačke rosišta

Iz njega se može vidjeti da ako je temperatura zraka 5 stepeni Celzijusa, a vlažnost zraka ne prelazi 70%, tada se tačka rose pojavljuje na temperaturi od -5 °C i na zidovima će se početi pojavljivati ​​vlaga. dimnjak.

Pravila instalacije

Da bi se spriječilo nakupljanje kondenzata, sistem dimnjaka mora biti:

  • vodootporan;
  • čvrsto;
  • zaštićen od korozije;
  • izolovan.

Ovi uslovi se mogu osigurati samo pravilnom ugradnjom dimnjaka, izborom njegovih materijala, izolacijom i brtvljenjem tokom procesa montaže. Opis nijansi ovih procesa može se naći u videu ispod, sa kratkim pregledom vrsta dimnjaka i zahtjeva za njihovu ugradnju.

Osnovne odredbe:

  • donja cijev se nalazi sa zvonom do izlaza;
  • svi spojevi su tretirani zaptivačem;
  • dozvoljena su vertikalna odstupanja unutar 30%;
  • horizontalna udaljenost ne prelazi 1 metar;
  • poprečni presjek cijevi u cijelom kanalu je isti.

Odvod kondenzata u obliku slova T

Zabranjeno:

  • korištenje dimnjaka od cigle;
  • upotreba gljiva i kišobrana na čelu grane.

Da bi se spriječilo skupljanje kondenzata, potrebno je imati kolektor kondenzata i odvod, koji osiguravaju dobru vuču. Važno je ne zaboraviti na planirano čišćenje plinskog kotla i sprječavanje stanja unutrašnjih zidova dimnjaka.

U kontaktu sa

Za grijanje privatnih kuća često se koriste razne peći, čiji je neizostavni element dimnjak. Tijekom rada unutar takve cijevi može se nakupiti čađa i kondenzat se može slegnuti: ako se prvi problem može riješiti čišćenjem, onda je mnogo teže nositi se s vlagom na unutrašnjim zidovima.

Zašto se pojavljuje kondenzacija

Kondenzacija u cijevi dimnjaka može nastati iz sljedećih razloga:

  1. Dimovodna cijev je začepljena. Akumulacija blokada dovodi do smanjenja vuče, zbog čega zagrijani plin ne prolazi kroz cijev tako brzo koliko bi trebao. Kao rezultat toga, dolazi u interakciju sa zrakom, što dovodi do kondenzacije.
  2. Temperaturna razlika na izlazu plina. Zimi i jeseni unutar dimnjaka se postavlja prilično niska temperatura. Kada zagrijani plinovi jure u njega, formira se mokri naslaga.
  3. Značajan sadržaj vlage u gorivu. Za grijanje privatne kuće preporučuje se korištenje dobro osušenog drva za ogrjev ili drugih vrsta goriva. Inače, kada je izložena vatri, počinje isparavanje unutrašnje vlage, nakon čega slijedi njeno taloženje unutar dimnjaka.
  4. Spoljni uticaji. To se uglavnom događa zbog padavina, ako imaju priliku ući u dimnjak.

Važno je znati kako se riješiti kondenzata u cijevi dimnjaka. Ovi problemi u dimnjaku otklanjaju se čišćenjem, izolacijom ili zaštitom od padavina. Metoda se odabire ovisno o identificiranom uzroku ove pojave.

Čišćenje dimnjaka

Ako je kondenzat u dimnjaku nastao zbog njegovog začepljenja, potrebno ga je očistiti.

Metode čišćenja dimnjaka:

  • Uz pomoć specijalnih hemikalija, kao rezultat gorenja, dolazi do raspadanja naslaga čađi. To uključuje alat "dimnjačar".
  • mehaničkim čišćenjem.
  • Narodna znači.


Ručno čišćenje se vrši pomoću užeta (konopca) odgovarajuće dužine, utega (kao sredstva za utegljivanje) i posebnog rufa. Ovaj uređaj se mora glatko spustiti unutar dimnog kanala odozgo. Što se tiče narodnih lijekova, za to koriste običnu sol ili koru krumpira, bacajući ih u peć dok vatra gori. Bez obzira na odabranu metodu, potrebno je pridržavanje sigurnosnih pravila.

Izolacija dimnjaka

Šta učiniti ako dimnjak teče uglavnom u hladnim periodima godine? Razlog tome je najčešće njegova nedovoljna izolacija. U ovom slučaju, mineralna vuna, bilo koja vlaknasta izolacija, ploče od polistirenske pjene i gips mogu djelovati kao toplinski izolacijski materijal. Mineralna vuna i vlaknasti materijali se obično koriste za završnu obradu cijevi od metala ili azbestnog cementa. Za izolaciju dimnjaka od cigle, bolje je odabrati žbuku.

Završna obrada dimnjaka vlaknastom izolacijom ili mineralnom vunom izvodi se na sljedeći način:

  1. Prvo se materijal reže na komade pogodne za umotavanje.
  2. Pripremljeni komadi se pričvršćuju na površinu cijevi metalnom žicom ili stezaljkama za to.
  3. Za vanjsku zaštitu položene toplinske izolacije obično se koristi metalna kutija ili folija.


Da biste ožbukali dimnjak od cigle, morat ćete izvršiti sljedeće korake:

  1. Zid cijevi od cigle mora biti prethodno opremljen gipsanom mrežom, za koju se koriste posebni vijci s povećanom glavom. To se radi kako bi se povećalo prianjanje otopine na površinu koja se obrezuje.
  2. Sastav prvog naslaganog sloja uključuje cement, vapno, vodu i finu šljaku. Obično ga prave debljine do 40 mm.
  3. Kada se početni sloj osuši, možete nanijeti ostatak, u količini od 3-5 komada.
  4. Po završetku žbuke, potrebno je pričekati da se materijal potpuno osuši, a zatim izvršiti njegovo dekorativno bojenje u bilo kojoj prikladnoj boji. Vjeruje se da se žbuka koja izolira cijev treba sastojati od najmanje 7 slojeva.

Zaštita dimnog kanala od padavina

To se radi uz pomoć posebno dizajniranih kapa za ovu svrhu, koji su opremljeni vrhovima dimnjaka.

Unutar nekih modela glava ugrađeni su deflektori: to omogućava proizvodu ne samo da obavlja zaštitne funkcije, već i da poveća vuču. Na isti način može se smanjiti kondenzat u cijevi dimnjaka plinskog kotla.


Preventivne radnje

Da biste smanjili postotak kondenzacije unutar dimnjaka, izvršite sljedeće radnje:

  1. Oni opremaju kanal za dimnjak od opeke metalnom cijevi (tzv. "rukav"). Ovo uvelike olakšava čišćenje kanala od čađi. Osim toga, zatvara ga i izolira: u ovom slučaju kondenzata se pojavljuje u znatno manjoj količini i brže se ispušta.
  2. Ugradite poseban uređaj za sakupljanje kondenzata. To je najbolje učiniti na mjestu gdje se sijeku vertikalni i horizontalni dijelovi kanala: ovdje je najprikladnije ukloniti vlagu iz toka plina. Prilikom održavanja kondenzata, bit će potrebno s vremena na vrijeme ukloniti nakupljenu vodu iz njega.
  3. Koristite dobro osušeno kvalitetno gorivo.
  4. Redovno obavljajte aktivnosti čišćenja. Najbolje vrijeme za to je sredina jeseni, uoči početka sezone grijanja.
  5. Po potrebi popravite dimnjak.

Čak i ako se sve gore navedene preporuke strogo poštuju, to neće jamčiti potpuni nedostatak kondenzata u dimnjaku, jer će ovaj fenomen u svakom slučaju pratiti rad opreme peći. Međutim, značajno smanjenje procenta gubitka vlage je potpuno izvodljiv zadatak: to će dovesti do povećanja efikasnosti sistema i produžiti njegov vijek trajanja.

Kondenzacija ima štetan uticaj na dimnjak, tačnije, na njegov dizajn. Kako bi se izbjeglo stvaranje kondenzata od samog početka, potrebno je razumjeti strukturu dimnjaka, a onda će odgovor na pitanje kako ukloniti kondenzat u dimnjaku doći sam od sebe. Shvativši dizajn i karakteristike, lakše je nego ikada odabrati dimnjak za određeni projekt. Dimnjak je prilično složena konstrukcija, koja ima određene pozitivne i negativne strane.

  • Dimnjak od cigle ima ogroman broj pozitivnih aspekata, koji uključuju akumulaciju topline, odličan nacrt, dugi toplinski sadržaj čak i kada ložište ne radi. U ovom slučaju, stvaranje kondenzata u dimnjaku povezano je s niskim temperaturama, kao i produženim zagrijavanjem cijevi. Međutim, takav dimnjak ne može odoljeti čađi i kondenzatu, jer malter za zidanje nije dizajniran za njihovo djelovanje. Osim toga, uništavanje se događa pod utjecajem klimatskih uvjeta, na primjer, u zimskoj sezoni, kada je cijev ili zamrznuta ili odmrznuta. U ovom slučaju, najbolje sredstvo za otpor kondenzata je čaura, koja je ugradnja posebnog kanala od nehrđajućeg čelika unutar dimnjaka.
  • Čelični dimnjak, od nerđajućeg čelika. Takav dimnjak nalazi se samo u verziji s jednim zidom, međutim, izolirana verzija je izvrsne kvalitete. Kao grijač ovdje se koristi bazaltno vlakno koje ima visoku otpornost na vatru. U ovom slučaju, kondenzatu se suprotstavlja sam materijal, koji, zauzvrat, također ima visoke brzine prijenosa topline. Upotreba izolacije pomaže da se produži vrijeme hlađenja uređaja, što ima pozitivan učinak na eliminaciju kondenzata.
  • Keramički dimnjak je najbolja opcija među ostalima, jer su njegove karakteristike visoka čvrstoća i izdržljivost, kao i odlična otpornost na negativne učinke kiselina. Osim toga, keramika doprinosi brzoj implementaciji zagrijavanja cijevi i dugoročnom očuvanju stvorene topline u zidovima. Među nedostacima, naravno, prvo mjesto zauzimaju troškovi, a zatim profesionalna instalacija.
  • Glava dimnjaka, koja je neka vrsta kape, drugim riječima, vjetrokaz. Ovaj uređaj je dizajniran za zaštitu dimnjaka od utjecaja vanjskog okruženja, što doprinosi normalizaciji vuče ili njegovom povećanju. Međutim, prisutnost takvog uređaja ne bi trebala postavljati pitanja poput "zašto je kondenzat u dimnjaku?", jer će svako blokiranje izlaza, naravno, doprinijeti stvaranju kondenzata, i to u industrijskim razmjerima.
  • Unutrašnji premaz cijevi nije od male važnosti, jer što je njena površina glatkija, to će se manje padavina formirati na njoj. U skladu s tim, grubi zid će obilno prikupiti svu prljavštinu i odmah će rasti čađ.
  • Jednako je važno koje dimenzije kanala ima cijev i koliko je visoka. Vrlo visoke cijevi zahtijevaju dugo vrijeme zagrijavanja, što pogoršava vuču i doprinosi stvaranju kondenzata.
  • Nepropusnost kanala je također važna, jer je prisutnost pukotina praćena obaveznim protokom hladnog zraka, što negativno utječe na stanje cijevi i povećava stvaranje čađi i kondenzata.
  • Kolektor kondenzata za dimnjak pruža neprocjenjivu pomoć majstoru, a također ima blagotvoran učinak na sigurnost cijevi. Taložene, smolaste formacije imaju tendenciju da se spuste, gdje ih čeka kondenzaciona zamka. Nakon njegovog rada čišćenje je mnogo lakše.

Uzroci kondenzacije

Kondenzat je neka vrsta katranaste tekućine, koja se dobiva kao rezultat vode i izbačenih oksida. Kombinacija ovih faktora pod utjecajem niskih temperatura formira se u kondenzat koji s vremena na vrijeme ispunjava zidove cijevi. Za suzbijanje ove bolesti često se koristi sifon od dimnjaka, koji dobro radi svoj posao. Često je uzrok ovog taloga temperaturna razlika, odnosno padavina ako izlaz nije blokiran.

  1. Mokro gorivo, gore ako je potpuno vlažno;
  2. Temperatura para koje izlaze nije dovoljno visoka;
  3. Velika razlika između vanjske i unutrašnje temperature;
  4. negrijane cijevi;
  5. Začepljene cijevi, što dovodi do izgaranja izlaznog kanala;
  6. Gorivo ne sagorijeva u potpunosti;
  7. Problemi s vučom;
  8. Kršenja u dizajnu uređaja.

Suvo gorivo je ključ za osiguranje normalne vučne sile, kao i za izostanak razbijanja glave oko pitanja "kako ukloniti kondenzat u dimnjaku?". Suho drvo omogućava brzo zagrijavanje uređaja, zbog čega se na unutarnjoj površini cijevi neće stvarati naslage.

Sirovo gorivo ne može dati toliko topline kada se sagorijeva, a pritom emituje velike količine vlažnih para, koje zauzvrat imaju tendenciju da dođu na zidove i tamo ostanu kao kondenzat. U isto vrijeme, bolje je pristupiti izboru goriva sa punom ozbiljnošću, jer će smolasto ogrjevno drvo, bez obzira koliko su osušeno, doprinijeti stvaranju smolastih naslaga na zidovima cijevi. Stoga su najbolje gorivo za peći i kamine iscijepana drva sa visokim stepenom sušenja i sa najmanjim sadržajem bilo koje smole.

Uklanjanje kondenzata je najčešća radnja ili čak zanimanje vlasnika nestandardnih uređaja za grijanje, bilo da su to peći, kamini ili bojleri. Dimnjak za kondenzacijski kotao pati od ove pošasti više od ostalih, međutim, u ovom slučaju, jedine opcije za rješavanje ovog problema su gore navedene - odnosno kupovina i ugradnja posebnog ventila, kao i dodavanje ventilacije. cjelokupna struktura vrlo zgodnog sakupljanja takvog otpada. U ovom slučaju ne preostaje ništa da se uradi, kako ukloniti kondenzat nakupljen u kolektoru i lako očistiti dimnjak.

Druge dobre opcije koje pomažu ne samo u smanjenju svih vrsta formacija na zidovima, već ih i potpuno eliminiraju su:

  • Koristi se isključivo sa provjerenim drvima za ogrjev, dobro osušenim unaprijed. Štaviše, drvo za ogrjev mora biti pripremljeno i podijeljeno unaprijed. Priprema podrazumeva dve godine izlaganja cepanom drvu za ogrev, pre upotrebe.
  • Eliminacija usisavanja vazduha. Štaviše, ova rupa može biti zatvorena ili potpuno zapečaćena. Ponekad se desi da pukotine deluju kao usisavanje, svakako ih treba pokriti.
  • Izolacija cijevi će imati blagotvoran učinak na stanje cijevi i otpornost na štetne naslage. U ovom slučaju, sasvim je logično pretpostaviti da očuvanje topline unutar cijevi neće dopustiti da se vlaga taloži.

  • Uravnotežite temperaturu na način da izlazni gasovi ne budu niži od temperature od najmanje 100 stepeni. To se može postići ili spaljivanjem vrlo velike količine drva za ogrjev, ili opremanjem uređaja posebnim kanalom.

Osim toga, potrebno je odmjeriti cjelokupni dizajn peći na postojanje bilo kakvih nedostataka u njemu, kao i na prisutnost dodatnih uređaja koji, iako povoljno utječu na jedan aspekt, imaju izuzetno negativan učinak na drugi. Prisutnost dodatnog kotla u peći također može imati isti negativan učinak.

U ovom slučaju, izlaz iz situacije bit će isti kao i štednja dimnjaka za kondenzacijske kotlove. Ista sudbina čeka i vlasnike peći sa daleko od toplinski najintenzivnijih cijevi, za grijanje koje morate potrošiti dosta vremena kada se ohlade gotovo trenutno, nakon što se peć zaustavi.

Najoptimalnije rješenje za sve probleme je opremanje dimnjaka čeličnom kanalicom od nehrđajućeg čelika, čija je ugradnja vrlo jednostavna, a u potpunosti otklanja sve brige o sigurnosti uređaja i njegovih performansi. A ako kanalu dodate kolektor i slavinu, onda možete potpuno zaboraviti na ovaj problem.

Osim toga, ne zaboravite na redovno čišćenje cijevi - ovaj zadatak ne oduzima puno vremena, a dimnjaku osigurava stalnu čistoću, a time i dugi vijek trajanja i neprekidno. Naravno, ne biste trebali zanemariti usluge majstora, poziv dimnjačara nije toliko povezan s čišćenjem samog dimnjaka, već s analizom stanja cijevi.

Profesionalni radovi otkrit će sve promjene u unutrašnjem prostoru dimnjaka, što će u najskorije vrijeme otkloniti sve negativne faktore, a ne odgoditi ih do većeg uništenja.

Tokom rada kotla sa turbo punjenjem, potrošnja zraka i emisija produkata izgaranja vrše se sa ulice. Proces uključuje dimovod i koaksijalni dimnjak koji se sastoji od dvije cijevi, dok se jedna od njih ubacuje u drugu. Ova metoda uklanjanja i usisavanja zraka ima niz prednosti i mana. Na primjer, zimi dolazi do zaleđivanja koaksijalnog dimnjaka.

Razmotrite znakove zaleđivanja koaksijalnog dimnjaka i načine kako osigurati njegov normalan rad zimi.

Znakovi zaleđivanja u vazdušnom kanalu

Indikatori stvaranja leda na kraju koaksijalne cijevi uključuju:

  • na displeju kotla, ili na njegovoj komandnoj tabli, pojavljuje se greška „Prekid plamena“;
  • formira se kondenzacija na površini kanala;
  • kotao se pali i nakon kratkog vremena se gasi.

Kondenzacija na površini kanala.

Ovi znakovi pomoći će u određivanju uzroka kvara opreme za grijanje, uz lošu vidljivost koaksijalne strukture (cijev ide na vanjski, čvrsti, bočni zid zgrade itd.).

Načini uklanjanja zaleđivanja zračnog kanala

Obezbediti dovod vazduha iz prostorije

Kada zrak uđe u komoru za sagorijevanje iz prostorije, gorivo će izgorjeti, a kada se vrući produkti sagorijevanja ispuštaju na ulicu, zamrznuto područje će se zagrijati. Većina kotlova s ​​turbo punjenjem opremljena je dodatnim točkama za ugradnju odvojenih dovodnih i izduvnih sistema. Na osnovu podataka iz pasoša vašeg kotla, odredite lokaciju utikača za dovodnu cijev. Lagano ga otvorite da dođe do blagog usisavanja vazduha iz prostorije i uključite bojler. Ostavite poklopac u tom položaju dok se okolina ne zagrije.

Smanjenje delta t

Ako kotao radi bez posebnih programatora ili regulatora, onda se uključuje i isključuje prema temperaturnoj razlici (delta t) između dovodnog i povratnog voda kruga grijanja. Kod programabilnih modela, delta t se može korigovati. Da biste spriječili smrzavanje koaksijalnog dimnjaka, zimi postavite minimalnu dozvoljenu vrijednost delta t. U tom slučaju će se smanjiti vrijeme između zaustavljanja i uključivanja kotla. Manifestaciju je poželjno izvesti na temperaturama ispod -10 0C. Za ovaj period isključite uključivanje opreme za grijanje prema programatoru ili termostatu.

Povećajte snagu grijača

S povećanjem snage kotla, temperatura izduvnih plinova će se povećati, što će jače zagrijati cijelu koaksijalnu cijev. Istovremeno, potrošnja plina će se malo povećati, ali problem će nestati. Pasoš kotla opisuje postupak za podešavanje njegove snage. Obično se izvodi pomoću manometra niskog pritiska (u obliku slova U), u načinu rada opreme na maksimalnoj snazi. Fotografija ispod pruža informacije o postavljanju priključaka za povezivanje manometra u obliku slova U i matica za podešavanje na plinskom ventilu Sit Sigma 845.

Postavljanje plinske opreme bez posebne obuke opasno je zanimanje. Ako se nikada niste bavili podešavanjem protoka plina na plinskom ventilu, onda je bolje pozvati stručnjaka za tu svrhu.

Neki profesionalci podešavaju plamen gorionika na oko, jedva da dodiruje izmjenjivač topline.

Promjena dizajna koaksijalne cijevi

Ovu vrstu cijevi treba montirati sa nagibom prema ulici, kako bi se odvodio kondenzat koji se stvara na unutrašnjem zidu zračnog kanala uslijed naglih temperaturnih promjena između uklonjenog, zagrijanog plina i vanjskog okruženja. Ponekad dolazi do nakupljanja vode zbog teške deformacije krajnjeg dijela kanala. Dobri rezultati odleđivanja postižu se izradom rupa u donjem vanjskom dijelu cijevi ili rezanjem za 15 - 20 centimetara, dok dužina unutrašnje cijevi ostaje nepromijenjena.

Vanjsku cijev ne možete rezati, ali uklanjanjem vrha produžite unutrašnji dimnjak za istih 15 - 20 centimetara.

Izolacija vanjskog dijela zračnog kanala

Kada je vanjski dio dimnjaka izolovan mineralnom vunom, debljine najmanje 50 mm, sa zaštitnim omotačem ili penofolom, najmanje 10 mm, koaksijalni vazdušni kanal se ne smrzava ni na -40 0C.

Navedene mjere su provjerene u praksi i pomoći će da oprema za grijanje nesmetano radi u zimskoj sezoni.

Peći i kamini daju svakom domu dašak udobnosti, ali kao i svaki sistem grijanja, zahtijevaju redovno održavanje. Vremenom se na cijevi dimnjaka stvara kondenzacija koja teče prema dolje i na nju djeluje razorno. U običnom narodu ovaj fenomen se zove "peć plače". Možete izbjeći neugodne posljedice ako u fazi izgradnje kuće ugradite visokokvalitetni kolektor kondenzata. U nedostatku toga, postoji nekoliko efikasnih načina da se minimizira stvaranje kondenzata.

Uzroci kondenzacije u dimnjaku

Kondenzat je katranasta tečna masa koja se taloži na unutrašnjim zidovima dimnjaka kao rezultat kontakta strujanja zraka različitih temperatura. Vrući dim, koji se diže kroz cijev, postepeno gubi temperaturu i, nakon hlađenja, oslobađa vodenu paru, koja se kondenzira, pretvarajući se u tekućinu. U tom slučaju se miješa s produktima sagorijevanja, što rezultira stvaranjem kiseline.

Gotovo sve moderne plinske instalacije imaju dovoljno nisku temperaturu produkata izgaranja na izlazu, što je razlog hladnih zidova dimnjaka. Formiranje kondenzata počinje već pri temperaturi izlaznih gasova od 45-60°C. A ako u čeličnoj cijevi s glatkom površinom tekućina teče prema dolje bez zadržavanja, tada se na zidu postupno nakuplja, što dovodi do uništenja cijevi.

Količina kondenzata može biti različita iz više razloga, znajući ih, možete minimizirati stvaranje tekućine na zidovima dimnjaka:


Pored gore navedenih razloga, pojavu tekućine u cijevi može izazvati kršenje njene nepropusnosti. Hladan vazduh koji ulazi kroz pukotine sa spoljašnje strane će ohladiti tok gasa i doprineti kondenzaciji vodene pare.

Da bi se osigurala normalna vuča, potrebno je koristiti isključivo suho gorivo, koje će brzo zagrijati uređaj i nakon njegovog sagorijevanja neće biti naslaga unutar cijevi. Sirovo ogrjevno drvo ne daje potrebnu količinu topline i, kada se sagori, emituje puno mokrih para koje se talože u obliku kondenzata. Korištenje visokokvalitetnog goriva produžit će vijek trajanja dimnjaka i same peći. Za normalno sušenje, drvo za ogrjev treba ležati na suhom mjestu najmanje godinu i po.

Oprema koja radi na prirodni gas je podložnija štetnom uticaju kondenzata i stoga je veća verovatnoća da će pokvariti. Prilikom ugradnje plinske opreme preporučljivo je unaprijed voditi računa o kolektoru kondenzata, inače ćete morati stalno čistiti dimnjak. Često u uputama za upotrebu proizvođač navodi kako najbolje zaštititi sistem od kondenzata.

Posljedice kondenzacije unutar dimnjaka

Vodena para izduvnih gasova, pretvarajući se u vodu, taloži se na ohlađenoj unutrašnjoj površini dimnjaka. Kapljice tečnosti, miješajući se s drugim produktima sagorijevanja, teku niz cijev, postepeno je čineći neupotrebljivom.

Ovaj destruktivni učinak nastaje zbog agresivnosti mješavine kondenzata i naslaga čađi. Kiselina nastala na unutrašnjim zidovima vremenom korodira metal i druge materijale od kojih je cijev napravljena. Treba napomenuti da je problem pojave kiselog kondenzata svojstven samo grijanju peći. U slučaju korištenja plinske opreme, tekućina se formira samo iz vodene pare.

Posebno brzo kisela otopina uništava ciglu gornjeg dijela cijevi, koja je u hladnoj sezoni često podvrgnuta smrzavanju i odmrzavanju. Cigla koja se mrvi i tamni tragovi neugodnog mirisa posljedica su neodgovornog postavljanja ciglenog dimnjaka u našem podneblju.

Kondenzat kiseline jede kroz dimnjake napravljene od običnog čelika. Štoviše, pokušaji nekih vlasnika da ih zaštite izvana antikorozivnim sredstvima ne donose rezultate, jer se uništavanje događa iznutra. Cijevi od nehrđajućeg čelika će trajati mnogo duže.

Nakupljanje tekućine u cijevi također dovodi do pogoršanja promaje, što će rezultirati neugodnim mirisom u prostoriji.

Materijal dimnjaka

Količina nastalog kondenzata i dugotrajno normalno funkcioniranje sustava grijanja u velikoj mjeri ovisi o materijalu cijevi dimnjaka. Bolje je odabrati najbolju opciju čak iu fazi izgradnje, inače će se pokvareni dimnjak morati potpuno promijeniti, što će naknadno biti problematično.

dimnjak od cigle

Cijev od cigle ima svojstvo da akumulira toplinu i da se ne hladi dugo vremena, sprječavajući spuštanje hladnog zraka, što osigurava normalnu promaju u dimnjaku. Ali ova prednost je istovremeno i nedostatak zidanja, budući da je potrebno dosta vremena za zagrijavanje cijevi i pri niskoj temperaturi kanala kondenzat se intenzivno formira. Cijevi od opeke su najsklone kvaru zbog naglih promjena temperature zimi i izloženosti mješavini kiselina. Kako bi se produžio vijek trajanja dimnjaka, unutrašnja šupljina je obložena cijevima od nehrđajućeg čelika.

Cijev od nehrđajućeg čelika

Takvi dimnjaci su dvije vrste:

  • jednozidni;
  • dvozidne.

Dvoslojne cijevi imaju dodatnu izolaciju od bazaltnih vlakana, koja se polaže između unutrašnjeg i vanjskog zida. Čelik se brzo zagrijava, pružajući normalno vuču i zahvaljujući izolacijskom sloju, dugo se hladi, što smanjuje mogućnost kondenzacije na minimum. Glatka unutrašnja površina ne dozvoljava nakupljanje naslaga vode i čađi. Jedini nedostatak inox dimnjaka je mogućnost zaleđivanja na vanjskoj površini pri niskim temperaturama i potreba za dodatnom izolacijom jednozidnih cijevi.

Keramičke cijevi

Keramika je izdržljiv materijal koji je otporan na štetno djelovanje kondenzata. Brzo se zagrijava, dugo zadržava toplinu i ne boji se požara čađi. Cijena keramičkih cijevi je niska, ali zbog velike težine nastaju poteškoće u instalaciji.

Furanflex dimnjaci

Furanflex je moderan kompozitni materijal koji se sastoji od polimerne smole ojačane fiberglasom. Furanflex cijevi su otporne na koroziju i agresivna okruženja i lako se čiste mehanički. Izdaju se sa prečnikom od 60 do 1000 mm. Istovremeno, dužina kanala za dimnjak nije bitna - polimerne čahure su dostupne u bilo kojoj dužini. Gotovi furanflex kanal će biti potpuno zapečaćen, pružajući normalnu vuču i bez curenja.

Ugradnja takvog dimnjaka ne zahtijeva demontažu zidova ili konstrukcija. Proces ugradnje je čist i može se obaviti kada se završe završni radovi. Materijal je u stanju da izdrži temperature do 250°C dugo vremena. Proizvođači garantuju neprekidan rad furanflex cijevi 30 godina.

Kako izbjeći kondenzaciju

Kao što je gore navedeno, neće biti moguće potpuno eliminirati stvaranje kondenzata, ali je moguće smanjiti njegovu količinu na minimum. Postoji nekoliko dokazanih načina da to učinite:

  • povećati temperaturu ispušnih plinova na izlazu iz cijevi, koristeći suvo, visokokvalitetno gorivo za to;
  • koristiti dimnjake od materijala koji intenzivno zagrijavaju toplinu koji osiguravaju brzo zagrijavanje i dugotrajno hlađenje;
  • dodatno izolirajte gornji dio cijevi - to će smanjiti temperaturnu razliku unutar i izvan dimnjaka;
  • dimnjak mora biti izrađen od materijala otpornog na mješavinu kiselina;
  • kanal dimnjaka mora biti opremljen posudom za sakupljanje tečnosti i obezbediti mogućnost njene revizije i redovnog čišćenja.

Ne samo upotrijebljeno gorivo i odgovarajući materijal cijevi pomoći će u smanjenju količine kondenzata, već i sustav dimnjaka instaliran u skladu sa svim pravilima:

  • vertikalno odstupanje cijevi ne smije biti veće od 30%;
  • svi postojeći spojevi moraju biti sigurno zaptivni;
  • maksimalna dužina horizontalnih dijelova kanala ne bi trebala prelaziti 1 m;
  • ugraditi cijevi istog promjera u sve dijelove sistema.

Da bi se spriječilo nakupljanje kondenzata u dimnjaku, potrebno je ugraditi kolektor kondenzata i odvod. I ne zaboravite na redovno čišćenje opreme i unutrašnje šupljine dimnjaka.

Podijeli: