DIY akrilna dekoracija. Kako napraviti tekući kamen vlastitim rukama: tehnologija, preporuke za proizvodnju

Prilikom odabira materijala za radnu ploču, posebna se pažnja posvećuje njegovoj čvrstoći. Gotov proizvod mora biti lijep, pouzdan, dobro otporan na mehanička oštećenja, vlagu i kemikalije. Kamen na najbolji mogući način ispunjava sve zahtjeve, ali je vrlo skup, pa je logično odabrati umjetne analoge. Oni nisu savršeni i imaju svoje nedostatke kojih biste trebali biti svjesni. Razmotrite vrste, karakteristike materijala i shvatite kako možete napraviti radnu ploču od umjetnog kamena vlastitim rukama

Postoji mnogo vrsta umjetnog kamena. To su beton, gips, krečni malteri, glinene cigle. Najčešće, ploče od umjetnog kamena podrazumijevaju takve proizvode:

Radna ploča od umjetnog kamena u unutrašnjosti

  • Beton. Materijal se uspješno koristi u građevinarstvu i uređenju interijera. Ovo je odlična opcija za izradu masivne radne ploče visoke čvrstoće koja može trajati nekoliko desetljeća. Koristeći razne aditive, možete napraviti estetski proizvod koji će postati dostojan ukras kuhinje.
  • Od gotovog umjetnog kamena. Materijal se može kupiti u trgovini. Proizvodi se u obliku gotovih listova od 3-12 mm. Fiksira se na prethodno pripremljenu podlogu. Rezultat je lijep i izdržljiv premaz koji može izdržati teška opterećenja. Ako se pojave ogrebotine, lako je popraviti radnu ploču od umjetnog kamena vlastitim rukama.
  • Od keramičkih pločica. Ova vrsta proizvoda će izgledati najprikladnije u kupaonici, ali može biti dobra opcija za uređenje kuhinjskog seta. Izrada takve radne ploče od umjetnog kamena je mnogo lakša nego od betona ili gotovog materijala. Kao osnova se koristi šperploča ili OSB.

Razlika između polimera i prirodnih materijala

Umjetni kamen je stekao pravu popularnost s pojavom polimernih materijala i tehnologija za njihovu obradu. Koristi se za uređenje enterijera, fasada, pejzaža. Polimeri se koriste za izradu prekrasnih ukrasa zidova, podova, stepenica, bordura, dekorativnih elemenata.

Proizvodi izrađeni od polimera praktički nisu inferiorni od prirodnog kamena u pogledu čvrstoće, a njihov izgled može biti još spektakularniji zahvaljujući posebnim bojama i aditivima. Što se tiče praktičnosti završne obrade, ovdje polimeri imaju određene prednosti. Materijal se proizvodi u obliku tankih ploča, što pojednostavljuje rad, a gotova završna obrada ne stvara nepotrebno opterećenje na strukturi.

Boja i tekstura vještačkog kamena

Prirodni kamen je porozniji od vještačkog kamena. Na primjer, mermer upija prljavštinu, ostavljajući na sebi vidljive mrlje od kafe, vina itd. Mogu se ukloniti samo poliranjem. Polimerne površine su gušće i manje sklone kontaminaciji. U poređenju sa peščarom, izdržljiviji su i ne pucaju.

Uzorak prirodnog kamena je jedinstven i lijep, ali je raspon boja još uvijek ograničen. Mogućnosti ljudi koji koriste umjetni materijal su šire. Mogu odabrati smole s različitim aditivima u boji i više dizajnerskog potencijala. Ne samo radne ploče, već i kuhinjske pregače obrubljene su takvim materijalima, koriste se za izradu ploča.

Vještački kamen za radne ploče

Na fotografiji se ploče od umjetnog kamena ne razlikuju od proizvoda od prirodnog kamena, ali to nije njihova jedina prednost. Postoje i drugi:

  • Uniformitet. Kada koristite prirodni kamen, stalno morate odabrati pločice odgovarajuće nijanse. Kod polimera ovaj problem nestaje sam od sebe: cijela površina ima istu boju i teksturu.

  • Veličina i oblik. Pločice od polimernog materijala izrađuju se u unaprijed određenoj veličini i obliku. To znatno olakšava rad s njim, jer. ne moraju obavljati operacije piljenja.

Glatke linije u dizajnu kuhinje

  • Glatkoća. Testerisanje, poliranje i brušenje tvrdih materijala je skupo. Polimeri imaju glatku površinu, tako da možete smanjiti troškove rada.

Kuhinjska pregača i radna ploča u istom stilu

  • Mogućnost korištenja stolarskog alata. Za obradu umjetnog kamena možete koristiti uobičajene alate koji se nalaze u gotovo svakom domu.

  • Minimalna količina otpada. Zbog činjenice da su mnoge operacije obrade materijala pojednostavljene, postoji minimum otpada. Polimerima se odmah može dati željeni oblik bez dodatnog uklapanja.

Neobične sheme boja

  • Bez troškova transporta. Izradom umjetnog mramora ili granita vlastitim rukama, vlasnik prostora štedi se od troškova prijevoza, podižući teške ploče na željeni pod.

  • Ugodna temperatura. Polimeri su topliji i prijatniji na dodir od prirodnog kamena. Sa njima je ugodnije raditi.

Bilješka! Cijena umjetnog kamena izgleda prihvatljiva samo u usporedbi s prirodnim. Ako uporedimo njegovu cijenu s cijenom MDF-a, keramičkih pločica, porculanskog kamena, prirodnog drveta, onda je osjetno viša. Kamen je uvek prilično skup.

Ugaona kuhinja sa kompozitnom radnom pločom

Karakteristike akrilnih i aglomeriranih materijala

Postoje akrilni i aglomerirani umjetni kamen. Oba materijala su ugodna za oko, imaju svoje prednosti i mane. Akrilni kamen se sastoji od mineralnih čestica povezanih akrilnom smolom. Aglomerat je materijal napravljen od drobljenog prirodnog kamena. Obično je to kvarc, granit ili mermer.

Na šta treba obratiti pažnju pri kupovini akrilnog kamena

Akrilni kamen se može napraviti ručno. Glatka je i lijepa, ali se lako grebe. Na sjajnim tamnim površinama oštećenja su najvidljivija, pa pri dizajniranju radne ploče treba voditi računa ne samo o estetici, već i o funkcionalnosti. Dakle, crne, sive ili smeđe površine postat će izražajnije ako dodate mrlje drugih tonova, au isto vrijeme ogrebotine na njima neće biti vidljive.

Još jedan nedostatak akrilnog materijala je slaba otpornost na visoke temperature. Vruća tava može ostaviti primjetnu mrlju na površini i pokvariti njen izgled. S druge strane, redovno poliranje lako rješava problem. Da biste popravili radnu ploču, ne morate je uklanjati, nedostaci se mogu ispraviti na licu mjesta. Sve što je potrebno je da sami polirate površinu ili kontaktirate kompaniju koja pruža slične usluge.

Aglomerati - ljepota i snaga vekovima

Aglomerirani kamen je izuzetno izdržljiv. Od njega se prave luksuzni predmeti enterijera koji mogu služiti decenijama. Izgledaju statusno, ali imaju niz nedostataka. Glavni su velika težina i složenost u obradi. Aglomerate je mnogo teže ugraditi u odnosu na akrilne materijale.

Radne ploče od aglomeriranog kamena otporne su na visoke temperature, mehanička oštećenja i zagađenje. Površine se ne mogu rezati kuhinjskim aparatima, ali je ipak bolje ne eksperimentirati i koristiti posebne daske i podmetače. Prilikom čišćenja treba izbjegavati kućne kemikalije koje sadrže abrazivne tvari. Takvi proizvodi ostavljaju tragove, a površine gube meki sjaj. Problem se može riješiti i poliranjem.

Savjet. Prilikom odabira kamena za radnu ploču, uvijek pitajte prodavače o uvjetima rada proizvoda. Obavezno pročitajte tehničku dokumentaciju i preporuke proizvođača. Znajući za nedostatke materijala, možete unaprijed odlučiti da li vam odgovara ili biste trebali potražiti drugi. Druga opcija je površinska obrada posebnom zaštitnom smjesom.

Kvarcni konglomerat: šta je u njemu posebno

Ovo je relativno nova vrsta umjetnog kamena. Jači je od akrilnog materijala i bolje podnosi izlaganje visokim temperaturama (do +150 stepeni). Po izgledu podsjeća na granit ili mramor i jednako je radno intenzivan u obradi. Kvarcni konglomerat se proizvodi u obliku ploča. Ploče 1400x3050 mm idu na ploče stolova.

Ovisno o debljini kamena i marke, cijene za njega mogu varirati između 12-29 hiljada rubalja po 1 m2. Posebnu pažnju zaslužuju uvozni brendovi QuartzMaster (Njemačka), Silestone (Španija), Caesarstone (Izrael), HanStone (Južna Koreja), Samsung Radianz (Južna Koreja), Cambria (SAD).

Zašto odabrati tečni kamen za radne ploče

Tečni kamen je oblaganje pripremljene površine mješavinom polimernih smola i specijalnih punila. Najprije se ploča od iverice izrezuje u oblik, premazuje prajmerom, a na vrh se prska sloj završne kompozicije.

Tehnologija nanošenja tekućeg kamena bitno se razlikuje od proizvodnje proizvoda od limenog materijala, koji je pričvršćen na površinu pomoću sastava iste boje, tako da spojevi nisu vidljivi.

Premaz je otporan na koroziju, zadržava boju dugo vremena, dobro je otporan na mehanička oštećenja. Gljivice i plijesan se ne razmnožavaju na materijalu, ne upija prljavštinu. Oštećena područja se lako popravljaju.

Nedostaci tekućeg kamena uključuju njegovu snažnu ovisnost o promjenama koje se dešavaju na bazi. Ploče od iverice i vlaknaste ploče podložne su deformaciji pod utjecajem vlage. Zbog činjenice da se materijal nanosi u tankom sloju, može promijeniti svoj oblik baš kao i podloga.

Izbor boja i tekstura tekućeg kamena manji je od akrilnog, ali ga mnogi kupci ipak biraju. Prioritet u ovom slučaju je lakoća premaza. Kupac može vlastitim rukama napraviti čvrstu radnu ploču sa sudoperom od tekućeg kamena. Premaz će biti uredan i besprijekoran.

Originalni dizajn kuhinje sa tečnim kamenom

Kako napraviti kamenu radnu ploču vlastitim rukama

Prvo pripremite skicu i crtež budućeg proizvoda. Kada je u pitanju zamjena elemenata postojećih slušalica, nema problema s dizajnom: možete jednostavno kopirati staru radnu ploču i napraviti novu na osnovu dobijenih dimenzija. Ako trebate napraviti novi namještaj, onda ima smisla pronaći na webu i razmotriti fotografije radnih ploča od umjetnog kamena. Može se obogatiti novim dizajnerskim idejama.

Najjednostavnija opcija je pravokutna ploča za linearnu kuhinju. Najteže je urediti slušalice u obliku slova U. Ako nema iskustva, onda je bolje povjeriti dizajn i proizvodnju takvog namještaja profesionalnim majstorima. Napravit će čvrstu površinu s sudoperom, na kojoj neće biti vidljivi šavovi i spojevi.

Faza 1: mjera i dizajn

  • Dimenzije za novu radnu ploču su uklonjene sa osnove slušalica. Optimalna dubina radne površine je 600 mm. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir dodatak za kraj i rub - 5 mm. U skladu s tim, dubina će biti 605 mm.
  • Zatim se na milimetarskom papiru priprema skica proizvoda. Ovo je nacrt, na njemu nisu označene tehnološke rupe.

Crtež jednostavne pravokutne stolne ploče

  • Sljedeći korak je priprema kartonskog izgleda u mjerilu 1:1. Najbolje je uzeti čvrstu traku od tvrdog materijala željenih dimenzija.
  • Gotov raspored je "proban", složen kako je planirano da se napravi kamena radna ploča. Važno je osigurati da između zida i kartona nema praznina i da proizvod nije iskošen.
  • Ako je potrebno, izgled se prilagođava. Ako je kuhinja ugaona, tada se kartonska praznina izrezuje na komade.

Faza 2: priprema obrasca

Da biste sami napravili radnu ploču od umjetnog kamena, trebat će vam mješavina za livenje i kalup. Ako se smjesa jednostavno može kupiti u građevinskoj radnji, tada mogu nastati poteškoće s formom.

Najjeftinija opcija je da sami napravite oplatu od iverice. Također možete pronaći poliuretanski ili silikonski oblik industrijske proizvodnje. Takvi troškovi će se isplatiti ako planirate da ga više puta koristite u budućnosti. Za jednokratnu upotrebu, ne isplati se toliko trošiti.

Radni nalog:

  • Šablon za budući proizvod izrađen je od iverice, postavljen na montažni stol.
  • Trake od iverice su pritisnute blizu šablona, ​​a graničnici se pričvrste na ljepilo za topljenje. Ispada oplata. Njegove šavove treba zapečatiti plastelinom.
  • Plastelin se pažljivo izravnava, a višak se uklanja. Rad treba obaviti što je moguće pažljivije, jer. o tome ovisi izgled ruba budućeg proizvoda
  • Gotova oplata je temeljito očišćena, bez prašine, prekrivena slojem voska iznutra. Važno je da bude ujednačen, bez kapljica. Vosak je potreban da bi se očvrsnuta smjesa odvojila od kalupa.
  • Oplata je potpuno spremna za izlivanje akrilnog gela sa punilom i učvršćivačem.

Faza 3: izrada radne ploče

  • Potrebno je pripremiti smjesu za livenje. Sastoji se od smole, punila, boja i akceleratora stvrdnjavanja. Sve komponente se miješaju striktno u skladu s preporukama proizvođača.
  • Gotova smjesa se ravnomjerno raspoređuje u oplatu. Trebalo bi da dobijete sloj od 5-6 mm.
  • Na vrh se postavlja šablon od iverice, a na njega se stavlja opterećenje. Potrebno je osigurati da šablon ne istiskuje smjesu za livenje.
  • Pod opterećenjem, proizvod bi trebao biti unutar 25-30 minuta. Nakon toga se uklanja, a sljedeći se izlije na prvi sloj smjese. Smola mora teći u praznine i pukotine kako bi formirala rubove radne ploče.
  • Trebat će jedan dan da se smjesa osuši. Zatim se oplata pažljivo uklanja, a gotov proizvod se brusi, polira, montira na okvir slušalica.

Mješavine za livenje i separatori

  • Gipsana mješavina. Pogodni su gipsani razredi G5 - G7. Kompozicije se brzo vežu, pa se pripremaju u malim porcijama. Za usporavanje procesa stvrdnjavanja koristi se limunska kiselina (0,3% masenog udjela osnovnog materijala). Za odabir nijanse, komponente se miješaju u različitim omjerima i prave se probni uzorci. Najbolji sastav za odvajanje oplate od proizvoda je vosak + terpentin (1: 7).
  • Betonska mješavina. Za pripremu takve mješavine biraju se pigmenti otporni na alkalije. Podloga - pijesak (1 dio) i cement (3 dijela). Najbolje je koristiti polimerne aditive za povećanje čvrstoće i otpornosti na habanje. Prikladno separatorno jedinjenje je cijatim, emulsol ili litol.
  • akrilna mješavina. Priprema se od akrila (1 dio) i punila (3 dijela). Volumen pigmenta bi trebao biti 2-6% težine punila. Smoli se dodaje učvršćivač pa tek onda punilo sa pigmentom. Da biste smanjili troškove proizvodnje, kao punilo možete uzeti mrvicu bilo koje pasmine ili šljunak. Formu i proizvod možete odvojiti cijatimom. Opcija - otopina stearina u stirenu (1:10).

Savjet. Najjeftinija opcija je betonska mješavina. Izgled gotove radne ploče nije tako spektakularan kao kada se koristi gips ili akril, ali proizvod će biti izdržljiv, popravljiv i izuzetno izdržljiv. Betonske ploče traju vekovima.

Materijal kao što je pleksiglas je široko rasprostranjen i koristi se u mnogim područjima.
ljudska aktivnost. Koristi se u zastakljivanju krovova savremenih staklenika, materijal je takođe veoma tražen u industrijskom i kućnom zastakljivanju, od ovog izdržljivog materijala izrađuju se i razne vrste zaštitnih ograda, proizvodnja takođe nije potpuna bez izdržljivog akrila.

U prodavnicama možete pronaći veliki izbor proizvoda od pleksiglasa, a to su:

  • kupaonski pribor;
  • tuš kabine;
  • Kuhinjske pregače;
  • sve vrste polica;
  • Reklamni posteri;
  • kutije;
  • nadstrešnice, viziri;
  • pribor za jelo;
  • vitraža i raznih drugih elemenata.

Proizvodi od ovog izdržljivog prozirnog materijala traženi su u kancelarijama, reklamiranju, trgovini, a to su držači za etikete, štandovi za razne proizvode, držači jelovnika, vizitkarti, držači za mobilne telefone, držači za nakit i kozmetičke proizvode su takođe u velikom broju potražnja.

Pogodno je izrađivati ​​proizvode od akrila i pleksiglasa, jer je materijal prilično jednostavan za obradu, nema potrebe za posebnim alatima. Zahvaljujući ovim karakteristikama pleksiglas se aktivno koristi u proizvodnji raznih ukrasnih elemenata, kako u industrijskom obimu, tako i vlastitim rukama.

DIY akrilni proizvodi

Ako želite, možete samostalno, bez posebne opreme, napraviti proizvod od pleksiglasa kod kuće. Za izradu takvog predmeta potrebno je da imate baš ovaj akril, možda će vam trebati i rezač ili ubodna pila za rezanje, pripremite posebno ljepilo na bazi akrilnih strugotina za lijepljenje. Ako nećete raditi s novim elementom od pleksiglasa, možda ćete morati izvršiti korak poliranja, brušenja kako biste uklonili postojeća oštećenja, ogrebotine s površine materijala.

Stalak za telefon od pleksiglasa

Takav proizvod kao što je stalak za telefon može se napraviti kod kuće. Možete smisliti prilagođeni dizajn, na primjer, dodavanjem okruglog ili drugog geometrijskog elementa. U nastavku ćemo razmotriti što je potrebno za izradu takvog postolja i direktno ćemo opisati proces proizvodnje.

trebat će vam:

  • žica, treba biti nihrom, debljine 0,5-1 mm, dužine unutar 30-50 cm;
  • 12V napajanje;
  • prikladna je ravna ploča, štitnik za namještaj;
  • pleksiglas.

Posebnost odabranog materijala je da se proizvodi od pleksiglasa, a također i od akrila, mogu napraviti sa glatkim savijanjem. Da biste napravili domaći rezač, potrebno je pričvrstiti pripremljenu žicu duž ravnog kraja ploče. S jedne strane, možete ga zakačiti na samorezni vijak, s druge strane, vrijedi osigurati "zatezač", to je neophodno kako bi se isključila mogućnost progiba žice kada se zagrije. Kao "zatezač" možete koristiti oprugu koja je dostupna u "kućanstvu".

Kada je konac fiksiran, spajamo ga na izvor napajanja, bolje je ako je s mogućnošću podešavanja snage. U ovoj fazi već imate proizvod za savijanje pleksiglasa.

Sada morate pripremiti željenu veličinu radnog komada. Obradite njegove krajeve brusnim papirom, to će biti prva faza. Da biste dobili zaista uredan rub, koristite GOI pastu i mekani komad tkanine u završnoj fazi obrade. Nakon obrade krajeva, vaš radni komad treba da ima uredne ivice, bez udubljenja i kuka.

Zatim morate pažljivo saviti buduće postolje. Potrebno je postaviti dio na ivicu daske za savijanje, linija preklopa treba biti smještena direktno iznad istegnute žice. Uključite grijač i pričekajte oko pet minuta. Kada se radni komad zagrije, nastavite sa savijanjem.

Bitan!!! Morate saviti radni komad u suprotnom smjeru od grijača.

Izvodeći svako novo savijanje, dajte obratku vremena da se ohladi, da tako kažem, popravi radnju. Kao rezultat takvih jednostavnih manipulacija, možete samostalno izraditi vlastiti akrilni držač za telefon s vlastitim dizajnom.

Jedinstven izgled svakoj prostoriji dat će stolna ploča od umjetnog kamena vlastitim rukama. Izdržljiv je i pouzdan, otporan na kućne hemikalije, ima površinu otpornu na vlagu. Sada u trgovinama prodaju radne ploče od prirodnog i umjetnog kamena po visokoj cijeni. Samostalna proizvodnja koštat će mnogo manje i bit će jedinstvena.

Od čega se može napraviti kamena ploča?

U trgovinama možete pronaći takve materijale za radnu ploču: lim od akrilne smole, listove na bazi poliestera, tekući kamen (gotova mješavina), smole i sve komponente za samopouzdanje. U sastavu umjetnog kamena, osim vezivnog elementa - smole, nalaze se punila mrvica i mineralni pigmenti.

Umjetni kamen od akrilnih smola izdržava maksimalnu temperaturu od 180°C. Takva ploča zahtijeva oprez, na nju ne možete stavljati vruća jela. Bolje ga je koristiti u kupatilu. Gornjište od poliesterske smole može izdržati 600°C.

Atraktivne kvalitete umjetnog kamena

Materijal ima dobre performanse i dekorativna svojstva koja mu omogućavaju da se koristi za radne ploče:

  1. 1. Visoka čvrstoća. Ploče stolova od umjetnog kamena ne boje se udaraca. Prilikom rezanja proizvoda nema tragova noža. Materijal je otporan na pukotine, ogrebotine i strugotine.
  2. 2. Ekološki prihvatljiva i higijenska svojstva. Materijal bez mikropora, ne upija vlagu, mikroorganizmi se ne šire u svojoj debljini. Ne ostavlja tragove proizvoda, a sve komponente nisu opasne u direktnom kontaktu sa hranom.
  3. 3. Pogodnost za popravku. Oštećenja na površini uklanjaju se uz minimalne troškove, jednostavnim tehnikama. To mogu učiniti organizacije koje pružaju slične usluge. Ako postoji odgovarajući alat, onda je ovaj posao u nadležnosti vlasnika.
  4. 4. Plastičnost. Majstori zagrijavaju materijal običnim građevinskim sušilom za kosu i daju mu najsloženiji oblik. Mogućnosti dizajna su neograničene, funkcionalnost i izgled se lako prilagođavaju interijeru.

Postoji mnogo pigmenata, što vam omogućava da odaberete najprikladniju boju za unutrašnjost. Struktura i boja su ravnomjerno raspoređeni po cijeloj površini. Radne ploče od umjetnog kamena koriste se u raznim prostorijama. Bogate nijanse boja omogućuju vam da ih uspješno uklopite u prostoriju bilo kojeg stila i namjene. Kao i vještački kamen ugodno topao na dodir.

Od pojedinačnih listova napravite stolove velikih veličina. Dijelovi se spajaju posebnim ljepilom, spojevi su polirani, a šavovi nestaju. Poboljšava izgled i povećava higijenu, jer nema teško dostupnih mjesta. Čišćenje takve radne ploče je jednostavno, zahvaljujući glatkoj površini bez ogrebotina. Možete koristiti obične deterdžente ili čistiti bez njih. Jake hemikalije se ne preporučuju.

Listni materijal kao osnova - algoritam za kreiranje proizvoda

Prisutnost alata i vještina omogućit će vam da sami napravite radnu ploču. Potreban vam je list od umjetnog kamena. Njegove uobičajene dimenzije su 376 × 76 cm, debljine 3–12 mm. Trebat će vam i debela (30 mm) šperploča. Upotreba iverice umjesto nje je nepoželjna: materijal upija vlagu, bubri i može uništiti radnu ploču. Korisno je i dvokomponentno ljepilo u tubi (150 ml). Bolje je kupiti limove za deblje radne ploče. Lakše je raditi s njima, proizvod je izdržljiviji.

Trebat će vam sljedeći alati i pribor:

  • brusilica;
  • ubodna pila;
  • Kružna pila;
  • glodalo sa oštricama od tvrdog metala;
  • bušilica;
  • vodilica;
  • stezaljke.

Prvo vršimo mjerenja. Zapisujemo ih i crtamo dijagram. Ako se planira kamena radna ploča veličine više od jednog zidnog modula, svi elementi se postavljaju prema nivou. Zatim, na listu debelog kartona ili Whatman papira, napravimo crtež u punoj veličini. Označavamo rupe za sudoper, ploču za kuhanje, slavine. Papir je isečen po nacrtanim linijama, dobili smo raspored stola.

Dalji proces ide ovako:

  1. 1. Raspored se postavlja na listu, a konture se nanose na površinu. Nemojte ih samo pratiti, uzmite dugačko ravnalo da linije budu ujednačene.
  2. 2. Koristeći vodilicu, izrežite lim sa vanjske strane. Zatim pile glodanjem.
  3. 3. Bušimo rupe u uglovima pravokutnih rupa. Električnom ubodnom pilom pri malim brzinama izrezujemo mjesta ispod sudopera, ploče za kuhanje. Rupe za slavine izrezuju se okruglim rezačem učvršćenim u bušilici.
  4. 4. Iz kamena je izrezana ivica čija je ukupna dužina jednaka vanjskom perimetru. Također vam je potrebna ivica za unutrašnje rupe.
  5. 5. List okrećemo iznutra prema van, rezačem napravimo utor ispod ivice. Njegova širina jednaka je debljini ruba, a po visini nakon lijepljenja trebala bi biti jednaka okviru od šperploče.
  6. 6. Odmastimo površine, nanesemo ljepilo. Rubove ugrađujemo u utore i pritisnemo ih stezaljkama. Nakon sušenja, uklonite višak ljepila dlijetom.

Kod zaobljene ploče stola ivica se jednim krajem fiksira za ploču stola, zagrijava se građevinskim fenom za kosu kako bi se dobio željeni oblik i fiksira. Nakon hlađenja se lijepi.

Od šperploče izrezane su trake širine 7 cm. Pričvrstimo ih na pogrešnu stranu uz rubove silikonskim ljepilom, ako je potrebno, okvir ojačamo poprečnim trakama od šperploče. Eventualni razmaci između ivice i okvira se popunjavaju silikonom i izravnavaju. Da bismo izgladili slojeve ljepila, nakon sušenja ih glodamo. Šperploču također brusimo, a zatim je farbamo. Ploča stola je okrenuta naopako, rub je zaobljen glodalom, površina je polirana.

Za dvodijelnu ploču u obliku slova L, poravnamo krajeve, odmastimo i zalijepimo. Brušenje oba dela se vrši istovremeno. Gotova ploča stola je postavljena na svoje mjesto. Pričvršćuju se zidni postolji ili stranice visine 3-6 cm.

Kompozitni materijali - samostalna proizvodnja obratka

Radna ploča se može napraviti od gotove mješavine tekućeg kamena ili smjesu možete pripremiti sami. Gotova smjesa se koristi strogo u skladu s uputama proizvođača. Da biste sami nabavili tečni kamen, kupujemo potrebne komponente: smolu, punilo, učvršćivač, pigmentnu boju. Smjesa ne smije biti tekuća, već dovoljno gusta. Sipajte granule punila u posudu, napunite je smolom, sve dobro izmiješajte mikserom. Dodajte boju za željenu boju i unesite učvršćivač. Sve miksajte 5 sekundi. Učvršćivač se dodaje u smjesu neposredno prije upotrebe.

Potrebno je napraviti prazninu za matricu. Koristi se iverica debljine 16 mm:

  • na iverici crtamo linije prema dimenzijama proizvoda, uzimajući u obzir sudoper i druge rupe;
  • striktno duž linije električnom ubodnom pilom izrezujemo radni komad i brusimo ga;
  • nanosimo na drugi list iverice, uz mali dodatak kružimo konture, a zatim ga izrezujemo ubodnom pilom;
  • oba lista pričvršćujemo stezaljkama, mljevemo, brusimo krajeve i površinu;
  • zatim se praznine odmašćuju, lijepe i pričvršćuju samoreznim vijcima;
  • nakon polimerizacije ljepila, čvrsti radni komad se ponovo melje i melje.

Radni komad ugrađujemo na ravnu površinu (provjerite nivelom) i zalijepite stranice iverice ili tanke šperploče koje strše iznad površine na željenu debljinu radne površine. Zatim pripremamo obrazac za izradu kamena vlastitim rukama. Nanosimo plastelin duž strana, dajemo mu željeni oblik pomoću šablona. Kvaliteta krajeva proizvoda ovisi o tome koliko se pažljivo izvodi ova operacija. Zatim na unutrašnju površinu nanosimo sredstvo protiv ljepila.

Radna ploča od tekućeg kamena - prskanje ili livenje?

Radna ploča od tekućeg kamena "uradi sam" može se napraviti pomoću jedne od opcija: prskanjem ili lijevanjem. Mnogi majstori nude svoju verziju, koja se razlikuje u detaljima, ali ne u suštini. Prskanje značajno smanjuje troškove u poređenju sa metodom livenja. Prilikom livenja proizvod ima debljinu od nekoliko centimetara, a prskanjem se stvaraju ploče debljine nekoliko milimetara. Smjesa za prskanje priprema se u sljedećem omjeru: 60% smola, 39% punilo i 1% učvršćivač.

Metoda prskanja ima dvije opcije, ali se svaka temelji na principu prskanja tankog sloja tekućeg kamena na pravilnu površinu. Prva opcija se zove metoda direktnog prskanja. Završna obrada se obavlja na licu mjesta, na primjer, radna ploča se obloži tečnim kamenom bez skidanja sa stola. Element namještaja je očišćen, odmašćen, premazan prajmerom. Nakon što se prajmer osuši, jedan ili više slojeva smjese se nanosi raspršivačem. Gotova površina je brušena i polirana. Za primjenu metode prskanja potreban vam je pneumatski raspršivač i kompresor s radnim tlakom od 6-7 atmosfera.

Druga metoda koja se zove "obrnuti" zahtijeva više vremena. Proces ide ovako: pištoljem prskamo tečni kamen na površinu matrice; nakon pola sata nanosimo prajmer kako baza ne bi sjajila; napunite smjesu tankim slojem, na vrh položite sličan prazan i pritisnite ga teretom; uklonite teret i ponovo sipajte smolu preko radnog komada. U drugom blanku pravimo rupe za oslobađanje viška smole. Nakon potpune polimerizacije, proizvod po potrebi meljemo.

Priprema kalupa metodom injektiranja ne razlikuje se od prskanja. U prvoj fazi livenja moguće su dvije opcije: cijela otopina se odmah izlije ili se površina prvo tretira slojem gelcoata. Ovo je materijal na bazi polimernih smola, koji ima povećanu čvrstoću, otpornost na ultraljubičasto zračenje. Zatim se sipa rastvor: oko 20% smole, 78% punila i 1-2% učvršćivača. Kao punilo koristi se granit, mermer - mrvica ili veće frakcije.

Izrada radne ploče od umjetnog kamena vlastitim rukama teoretski se čini jednostavnom. Zapravo, u radu postoje situacije koje se mogu prevazići uz određeno iskustvo.

Spor, ali stabilan rast blagostanja Rusa doveo je do toga da sve manje ljudi prigradsko područje doživljava samo kao malu ličnu "odskočnu dasku" za beskrajne bitke za voće i povrće. Ali ideja da ovo mjesto pretvorimo u svojevrsnu prirodnu oazu, u kojoj želite provesti vikend, bježeći iz carstva smoga, betona i cementa, posjećuje nas sve češće.

Umjetni akrilni kamen nema pore, što ga čini gotovo nezamjenjivim za završnu obradu umjetnih akumulacija i ribnjaka.

Zato pojava kamenjara i kamenjara zajedno sa gredicama u našim vrtovima više nikoga ne iznenađuje, a čak se i japanski tobiishi vrtovi, izgrađeni vlastitim rukama, sve više registruju na ruskom tlu. Samo što je stvaranje ove ljepote daleko od jednostavnog, jer gromade i gromade moraju biti ne samo značajne veličine, već i originalnog oblika ili boje. I ovdje su moderne tehnologije pritekle u pomoć krajobraznim dizajnerima, uz pomoć kojih se stvaraju različiti, a neki od njih mogu se napraviti ručno.

Prednosti umjetnog ukrasnog kamena

Prednosti umjetnog kamena su očigledne. Prije svega, umjetni dekorativni elementi zadivljuju svojim bogatim asortimanom. lako možete pronaći u prodaji, a još više napraviti vlastitim rukama ne samo sve vrste kaldrme, gromada, šljunka ili škriljevca potrebne konfiguracije, već i imitirajući proizvode od mramora, oniksa ili granita. Cijena im je, naravno, prilično pristupačna, a izgled je daleko od lošeg.

Mnogi proizvodi, posebno oni napravljeni na bazi polimernih veziva i bez upotrebe cementa, mnogo su lakši od svojih prirodnih kolega, što im omogućava da se koriste za završne radove na gradilištu bez obzira na čvrstoću podloge koja se ukrašava. .

A umjetni akrilni kamen, pored svih ostalih prednosti, odlikuje se i termoplastikom, što mu omogućava da se po potrebi savija, dajući željeni oblik.

Povratak na indeks

Dekorativno kamenje: vrste i karakteristike

Izrada gipsanog kamena pomoću kalupa.

Sav umjetni ukrasni kamen koji se koristi u pejzažnom dizajnu može se podijeliti na:

  1. Keramički vještački kamen. Nakon oblikovanja zahtijeva pečenje u posebnim pećima. Zbog prilično složene tehnologije proizvodnje i potrebe za skupom opremom, relativno je skup i nije u širokoj upotrebi.
  2. Lijevani gips ili pijesak-cement. Ove vrste kamena, kako samo ime govori, prave se od mješavine cementa, pijeska, gipsa i drugih punila, kao i pigmenata. Zbog niske otpornosti na mraz, proizvodi od gipsa nisu prikladni za postavljanje na otvorenom. Balvani i kaldrma, kao i sve vrste baštenskih malih oblika od cementa ili betona, kako industrijske ili zanatske proizvodnje, tako i ručno izrađene, naprotiv, prilično su česte. Međutim, njihov izgled često prilično nespretno kopira prirodnu ljepotu prirodnog kamena. Stoga se baštenske skulpture od cementa najčešće farbaju bojama i emajlima namijenjenim za vanjsku upotrebu.

Takva "remek-djela" su prilično nepretenciozna i lako podnose sve poteškoće boravka na otvorenom. Entuzijasti koji žele napraviti takve ukrase za svoju okućnicu vlastitim rukama trebaju uzeti u obzir da je obični mort od pijeska i cementa prikladan samo za izradu proizvoda popunjavanjem gotovih obrazaca. Livene skulpture su prilično masivne i teške za transport. Ako želite stvoriti vrtne figurice na bazi metalnog mrežastog okvira, morat ćete napraviti poseban skulpturalni beton s dodatkom posebnih aditiva za plastifikaciju koji mješavini pijeska i cementa daju potrebnu konzistenciju. Kod kuće se kao plastifikatori mogu koristiti PVA ljepilo ili tekući deterdžent.

Akrilni umjetni kamen. Izrađuje se unošenjem mineralnih punila u akrilni gel, nakon čega slijedi oblikovanje u posebnoj komori pod vakuumom ili livenje. Glavna razlika po kojoj je umjetni akrilni kamen poznat je odsustvo pora, što ga čini gotovo nezamjenjivim za završnu obradu umjetnih akumulacija i ribnjaka. Akrilni kamen je talentirani imitator koji vam omogućava da pouzdano rekonstruirate ne samo mrlje od mramora ili inkluzije liskuna u granitu, već i sjaj poludragog ukrasnog kamenja: mačjeg oka, malahita ili šaroita.

Epoksid se može koristiti za izradu raznih predmeta, aktivno se koristi u industriji i građevinarstvu. Od takvog materijala izrađuju se neobični ukrasi, sipaju se u pripremljene forme, a nakon jednog dana materijal se stvrdne zbog učvršćivača.

Prednosti epoksida

Epoksidni proizvodi imaju niz prednosti, prije svega, odlikuju ih dobra otpornost na kiselu sredinu i kemijske sastave. Nakon stvrdnjavanja, radni komad ne ispušta otrovne tvari, a također se ne skuplja. Predmeti su izdržljivi i slabo upijaju vlagu. Smola ima dug vijek trajanja, odnosno povećanu otpornost na habanje.
Stvrdnjavanje zahtijeva vrijeme, dodavanje većeg dijela učvršćivača ne ubrzava proces. Da bi se smola brzo stvrdnula, materijal se zagrijava, povećavajući temperaturu za 10 stupnjeva propisanog indikatora.
Neki materijali se mogu stvrdnuti bez zagrijavanja. Na brzinu stvrdnjavanja utječu temperatura i vrsta materijala s kojim morate raditi.

Koristite epoksid za izlijevanje raznih predmeta?

Da bi se sastav zamrznuo, potrebno je raditi na određenoj temperaturi od -5, +190 stepeni. Odnosno, smole mogu biti dvije vrste, hladno i vruće očvršćavanje. Kada radite sami, obično se koristi materijal za hladno stvrdnjavanje, što omogućava proizvodnju proizvoda ako iz nekog razloga nije moguće izvršiti grijanje.
Da bi proizvedeni predmeti bili otporni na agresivne tvari, potrebno je raditi zagrijavanjem.
Epoksidna smola se koristi u različitim smjerovima, impregnirana je stakloplastikom koja se koristi u mašinstvu ili radioelektrici. Materijal može poslužiti kao odlična hidroizolacija, pa smola može pružiti pouzdanu zaštitu podruma, bazena ili podova. Smola se koristi za izradu raznih ukrasa za sobe kako bi se interijeru dala originalnost.

Pravilna priprema kompozicije

Za izradu proizvoda od smole potrebno je pripremiti materijale, odnosno epoksidnu smolu i učvršćivač. Prilikom rada mora se uzeti u obzir da kada se zagrije mnogo smole, može se stvoriti velika količina topline.
Postoji nekoliko vrsta smole koje se mogu stvrdnuti odmah ili nakon miješanja sa učvršćivačem. Prilikom rada s takvim materijalom potrebno je slijediti ispravnu tehnologiju, inače bi smola mogla proključati i pokvariti se. Stoga, prilikom odabira materijala, morate se posavjetovati s prodavcem o načinu pripreme smole. Nakon stvrdnjavanja treba dobiti proziran ujednačen radni komad.
Za izradu velikih ili glomaznih predmeta, u sastav se dodaje plastifikator, a temperatura se povećava zagrijavanjem materijala, viskoznost epoksida postaje niža. Smola se zagrijava u vodenom kupatilu, zatim se materijal spušta u posudu s vodom i hladi na 50 stepeni. Ova metoda zagrijavanja može povećati očvršćavanje smole. Ako sastav proključa, na vrhu će se pojaviti pjena, a tekućina postaje mutna. Takva smjesa se ne koristi, potrebno je smanjiti viskoznost materijala, za to se dodaje otapalo, ali to će utjecati na kvalitetu proizvoda.

Voda ne smije ući u smolu ili učvršćivač, inače će sastav početi da postaje mutan. Smoli se dodaje plastifikator, postepeno zagrijavajući materijal. Za temeljno miješanje svih sastojaka koristite poseban električni mikser ili bušilicu s mlaznicom. Plastifikator se dodaje u količini do 10 posto.
Zatim se sipa učvršćivač, smola se prethodno ohladi na 30 stepeni. U ovom slučaju, omjer tvari i smole je 1 prema 10. Sve komponente moraju biti dobro izmiješane kako bi se dobio proizvod visokog kvaliteta. Učvršćivač se ulijeva postepeno kako bi se izbjeglo ključanje smole.

Predmeti koji se sami sipaju

Prilikom izvođenja radova potrebno je djelovati dosljedno, pridržavajući se određene tehnologije. Proizvedeni predmet mora biti kvalitetan i providan, ne smije sadržavati mjehuriće zraka. Potrebno je postići ravnomjerno skrućivanje smole iznutra i izvana.
Smola se sipa u pripremljene kalupe, koji se podmazuju vazelinom kako bi se radni komad mogao lako ukloniti. Da bi se radnom komadu dala određena boja, koriste se razne boje u obliku praha. Tri sata nakon izlivanja kalupa, smola počinje da se stvrdne. Potpuno stvrdnjavanje proizvoda se dešava u roku od nedelju dana.
Zatim prijeđite na obrezivanje i poliranje proizvoda. Kada koristite boje, prašak u sastavu mora se temeljito izmiješati kako bi boja bila ujednačena. Elementi za bojenje moraju biti visokog kvaliteta, inače se smola može zamutiti.

Sigurnosna pravila smole

Prilikom rada treba imati na umu da smola oslobađa otrovne tvari tijekom zagrijavanja, tako da treba koristiti svu zaštitnu opremu.

  1. Prilikom obavljanja poslova nemojte koristiti pribor za jelo, koji će se kasnije koristiti za hranu. Takvi kontejneri se smatraju neprikladnim za prehrambene svrhe.
  2. Ruke treba zaštititi dugim rukavicama kako ne bi došlo do opekotina ili alergijske reakcije. Za zaštitu očiju se nose zaštitne naočare, a respiratornu sigurnost će osigurati respirator.
  3. Smola se čuva oko godinu dana, a zatim se smatra neprikladnom za proizvodnju proizvoda, pa se materijal mora iskoristiti u tom roku.
  4. Ako smola dospije na kožu, obilno se ispere vodom sa sapunom. To se mora učiniti odmah kako se ne bi opekli.
  5. Ako se sastav priprema u zatvorenom prostoru, onda ga treba dobro prozračiti.
  6. Sve komponente moraju biti pri ruci kako bi se brzo završio potreban posao. Obrasci se mogu izraditi samostalno ili kupiti u trgovinama.

Kako napraviti nakit od smole?

Za izradu minđuša potrebna vam je smola i osušeni cvjetovi šumske trave. Prvo se priprema epoksidni sastav, prema uputama, svi sastojci se miješaju, nakon čega se materijal ostavi da se pojavi potrebna viskoznost, to traje oko 2 sata. Nakon ovog vremena, mjehurići zraka će nestati iz smjese.

  1. Na papiru su nacrtane šablone bilo kojeg proizvoljnog oblika, mogu biti okrugle, ovalne ili neobične.
  2. Zatim je potrebno pripremiti površinu, prekrivena je uljanom krpom. Na površini ne bi trebalo biti zrna ili čestica prašine. I njegova struktura bi trebala biti glatka bez razlika i nedostataka.
  3. Šablone se polažu na film, obične datoteke se postavljaju na vrh. Smola se izlije na turpiju i rasporedi po cijeloj šabloni, rubovi se formiraju čačkalicom. Punilo se pravi do 3 centimetra visine, a odozgo je prekriveno platnenom kupolom kako bi se spriječilo prodiranje prašine na površinu proizvoda.
  4. Zatim se kalupi ostave jedan dan da se stvrdnu. Nakon toga, praznine se uklanjaju iz filma i oblikuju se turpijom za nokte ili brusnim papirom. Tako se vrši obrada rubova proizvoda.
  5. Sada morate pripremiti novi dio kompozicije i razgraditi osušeno cvijeće. Da biste to učinili, na proizvod se nanosi malo smole i na njega se zalijepe suhe vlati trave, ostave da se osuše i ponovo prekrivaju epoksidom. Dajte proizvodu konačni oblik brusnim papirom.
  6. Na vrhu proizvoda izbušena je rupa u koju se uvlači uho. Nakon toga proizvod se smatra spremnim.

Da biste napravili narukvicu od smole, trebate koristiti poseban kalup, kalup. Istovremeno, punjenje se obavlja polako, što je tačnije obavljen posao, manje je potrebno izvršiti mljevenje. Grančice se polažu u krug, a listovi osušenog cvijeća se ispravljaju čačkalicom. Da bi se uklonio zrak iz proizvoda, kalup se stavlja u pećnicu na 15 minuta, dok temperatura ne smije prelaziti 80 stepeni. Zatim se oblik vadi, a proizvod se ostavlja da se stvrdne.

Kada je narukvica potpuno zamrznuta, izvadi se iz kalupa, sve neravne površine se poliraju brusnim papirom. Za dodavanje sjaja površini proizvoda, premazan je lakom na bazi akrila. Također, radne ploče su izrađene od epoksidne smole, za to je potrebno pripremiti staru površinu, izgraditi oplatu duž rubova i ravnomjerno sipati sastav. Unutar smole se može staviti sušeno cvijeće, novčići ili drugi ukrasni elementi. Uz pomoć smole prave originalan pod u kupaonici sa školjkama, morskim zvijezdama ili drugim neobičnim ukrasima. Za lijepu sliku koriste se otisci. Također možete napraviti neobične ukrasne ukrase za sobu, koji će naglasiti unutrašnjost.

Podijeli: