Postoje fajlovi. Upotreba turpija raznih oblika

Bastard turpija ima najveći zarez (4-12 zuba po 10 mm dužine). Koristi se za grubu obradu, u jednom radnom potezu omogućava uklanjanje do 0,1 mm metala. Ovo je produktivan alat koji je neophodan u raznim situacijama.

Ova datoteka nije prikladna za manikir

Toga se dobro sjećam iz školskih godina, kada smo prolazili kroz vodovod. Dobili smo detalje i zadatke. Trebalo je prazne dijelove dovesti do određene veličine, pomoću mjernih instrumenata kako bi se utvrdilo u kojoj količini bi dio trebao "smršaviti". I što je najvažnije, ispravno ime i odabir alata. Jedna djevojka je preskočila posao, došla, ništa nije razumjela. Učiteljica ju je pitala da li je izgubila set za manikir, da li može koristiti turplicu? Ona je odgovorila: "Da", on kaže: "Pa probaj" - i dala joj najveći fajl, pola metra dugačak, jedva ga je držala u rukama.

Svaki majstor dobro poznaje čitav niz ovih jednostavnih, moglo bi se reći staromodnih, ali neophodnih alata - turpija. Posebno se često koriste pri radu s metalom, u garaži ili seoskoj kući, pri popravku stana. Postavljanje dijelova prema veličini, čišćenje od rđe, kamenca, neravnina i na kraju brušenje do zrcalne završne obrade - sve ove operacije izvodimo uz pomoć turpija.

Suptilnosti odabira alata

Ovisno o zadatku koji treba izvršiti, odabiru se veličina datoteke, karakteristike zareza, oblik i dužina. Tako, na primjer, za turpijanje bakra, bronce, mesinga, aluminija, drugih mekih metala i drveta, trebali biste odabrati alate s jednim zarezom. Za takav rad nije preporučljivo koristiti lične ili baršunaste turpije - njihovi zubi se prebrzo začepljuju strugotinama i prestaju rezati. Prilikom odabira broja zareza vrijedi polaziti od debljine sloja koji treba ukloniti i točnosti obrade.

Pogledajmo ovo. Turpije sa brojem zareza 0 ili 1 koriste se kada treba turpijati 5-10 mm, a tačnost obrade se kreće od 0,1 do 0,2 mm. Treba imati na umu da u jednom potezu takva datoteka može ukloniti 0,05-0,1 mm. Površina materijala kao rezultat takve obrade bit će prilično hrapava, pa se najčešće koriste za grubu obradu. Određivanje dužine alata je prilično jednostavno: što je veća površina koju treba turpijati, veća bi trebala biti i turpija. Ili možete koristiti ovu formulu:

Dužina radne površine turpije \u003d dužina podloge + 15 cm Treba imati na umu da je prilikom turpijanja poželjno koristiti cijelu radnu površinu.

Sve vrste oblika datoteka - zašto su potrebne?

Prije početka rada također je važno odabrati pravi oblik (ovo ovisi o veličini i lokaciji površine koja se tretira). Danas na tržištu postoji dosta različitih oblika, razmotrite glavne.

• stan idealno za brušenje unutarnjih i vanjskih ravnih površina.
• polukružna koriste se za turpijanje zakrivljenih površina velike zakrivljenosti, a ravna strana takve turpije pogodna je za rad sa ravnim površinama. Osim toga, pogodni su za rezanje oštrih uglova do 60 ° i zaokruživanje u uglovima.
• Okrugli omogućavaju izrezivanje okruglih i ovalnih rupa, a potrebni su i za rad s površinama koje su nedostupne polukružnim turpijama.
• Square koristi se za piljenje rupa pod pravim uglovima. Također, takva turpija je pogodna za rad s uskim ravnim površinama koje su nepristupačne za rad sa širokom ravnom turijom.
• Trokutasti (ili trouglasti) koriste se za rezanje oštrih uglova (više od 60°) kako na vanjskoj strani dijela tako i na unutrašnjim dijelovima.
• Hacksaw omogućavaju rezanje oštrih uglova do 10°, klinastih žljebova, uskih žljebova.
• Rombički koriste se za turpijanje zuba, zupčanika, lančanika, kao i za skidanje ivica ovih delova.

Sigurnost na prvom mjestu!

"Kakva glupost!" čitalac ovog članka bi mogao pomisliti. „Postoji li nešto nesigurno u ovom poslu?“ Zapravo, da, može. Na primjer, ne biste trebali donositi turpiju dok ručka ne udari u radni predmet (posebno ako je ručka uklonjiva) - to može dovesti do iskakanja ručke i ozljede.

Opasno je i pritiskanje prstima ispod turpije - možete se ozlijediti na oštrim rubovima dijela. Uklanjanje metalnih strugotina rukama može dovesti do neugodnih posljedica (strugotine se urezuju u kožu), a otpuhavanje je mnogo opasnije: letjet će vam u oči. Kako onda biti? Jednostavno je - čips možete ukloniti četkom ili krpom, glavna stvar je da ih ne mašite snažno.

8 tajni brige o fajlovima

Uprkos svom izgledu, turpije su vrlo krhki alati. Stoga, njima treba pažljivo rukovati. Hajde da razgovaramo o tome kako se brinuti o ovim alatima tako da vam služe dugo vremena.

1. Ne udarajte turpijom o tvrde predmete. Ovo pravilo treba poštovati ne samo tokom rada, već i tokom skladištenja. Stoga, odlaganje svih alata u jednu kutiju nije opcija. Idealno mjesto za njihovo pohranjivanje bila bi kutija s gnijezdima (tada će biti pri ruci i istovremeno pohranjeni izolovani jedno od drugog).
2. Ne stavljajte turpije na metalne predmete. Zbog takvog tretmana Vaš instrument može izgubiti dio zuba. Stoga prije početka rada pripremite drveno postolje na koje možete staviti turpija.
3. Držite alat podalje od vlage jer može uzrokovati koroziju.
4. Potrebno je zaštititi turpije od bilo kakvih maziva, oni smanjuju sposobnost rezanja alata. Zato ne biste trebali rukama provjeravati kvalitetu piljene površine (mast koju luči koža će pasti na radnu površinu alata).
5. Ne uklanjajte kamenac pomoću datoteke. Ako ne slijedite ovo pravilo, alat će vrlo brzo postati dosadan i postati neupotrebljiv. U slučaju da nemate ništa osim nekoliko datoteka pri ruci, odaberite stari alat koji nije tako jadan.
6. Da biste produžili vijek trajanja vašeg alata, nemojte odmah odavati teške radove u obliku tvrdih metala ili legura s novom turpijom. Bolje je početi s mekšim, a zatim (nakon što alat postane malo dosadan) prijeći na tvrde.
7. Prije brušenja mekih metala, alat treba protrljati kredom, to neće dopustiti da se strugotine začepe između zuba. Prije rada s aluminijumom, alat se mora utrljati stearinom.
8. Uljana turpija će pomoći u čišćenju ugljena. Alat najprije istrljajte po zarezima, a zatim upotrijebite četku sa čeličnim vlaknima (pokreti četkicom se izvode i duž zareza).

Koja je kopila - okrugla ili ravna - korisna kod kuće?

Upravo ste počeli skupljati vlastiti set kućnih alata i ne znate koji alat odabrati iz mnoštva predstavljenih u trgovinama? U ovom slučaju, prvo morate odlučiti o zadacima. Tako, na primjer, ako ste na rubu velike renovacije u stanu ili seoskoj kući, bolje je imati pri ruci, a ne nekoliko različitih. Ako želite da napravite ekološki prihvatljiv dizajner (kocke) za svoje dijete od drveta koje je palo na selu, trebali biste pobliže pogledati i ravne turpije.

Drvo se prvo mora obraditi rašpilom, manje se začepljuje, a zatim uzeti turpija. I na kraju, ne zaboravite dobro izbrusiti dijelove za sigurnu igru! Ne zanimaju vas ravne, da li vaš konstruktor treba da ima prozore, cilindre, lukove? Zatim, pored ravnih alata, uzmite okruglu turpiju i rašpicu istog oblika. Ovdje će, naravno, dobro doći i brusni papir.

Kako je Rostropovič naoštrio toranj?

Članak smo započeli uspomenama iz djetinjstva. Takođe želim da završim pričom iz života. Djevojka je studirala u muzičkoj školi, njihov orkestar je išao na međunarodno takmičenje u Portugal. Ovom prilikom detetu je kupljen novi instrument. Buduća zvijezda počela je vježbati, ali ništa nije izašlo. Violončelo se kreće, klizi po podu. Njen toranj je bio tup.

Srećom, u kući je bila stara zarđala ravna turpija bez drške, sa oštrim drškom. Roditelj se dao na posao, samo su čipovi poletjeli. Humanitarka se snašla za pola sata. Ovo violončelo je imalo najoštriji toranj od cijele grupe. I dijete je postalo laureat... Pitam se kako je Rostropovič riješio ovaj problem? Takav alat je uvijek potreban. Ne znate unaprijed kakav vas test čeka.

Svaki način turpijanja odgovara određenoj geometriji zuba turpije. Geometriju zuba narezanih turpija karakterišu sledeći uglovi (slika 38 b): ugao sečenja δα = 106°, zadnji ugao α = 36°, ugao oštrenja β = 70°, nagibni ugao ƴ negativan do 12-15° . Nagibni ugao prema GOST 1465-59 je postavljen na -12° za turpije sa rezom br. 0, 1 i 2 i do -15° za turpije sa rezom br. 3, 4 i 5.

Geometriju zubaca turpija proizvedenih glodanjem i brušenjem karakterišu sledeći uglovi: sečenje δ =80-88°, nazad α =20-25°, oštrenje β=60-63°, prednji γ od +2 do - 10°. Prema svojoj namjeni, turpije se dijele u dvije grupe: opće namjene za obradu metala, namijenjene za obavljanje različitih metalnih radova na metalu; i specijalni, dizajnirani za obavljanje raznih radova na metalnim i nemetalnim materijalima. Specijalne datoteke se dijele na ručne i mašinske.

Fascikle se izrađuju sa zarezom sledećih tipova: sa jednostavnim, ili pojedinačnim (Sl. 38, c); sa krstom, ili duplim (sl. 38, d); šiljkom ili rašpom (sl. 38, e); sa lukom (slika 38, e). Svaka vrsta ureza ima svoje prednosti i koristi se za datoteke određene namjene.

Jednostavan ili jedan zarez koristi se u proizvodnji određenih vrsta specijalnih turpija (na primjer, za oštrenje pila na drvo). Preporučljivo je koristiti turpije sa jednostavnim zarezom u svim slučajevima kada je potrebno ukloniti beznačajan sloj metala sa uske radne površine.

Križni ili dvostruki zarez koristi se u proizvodnji klupa opće namjene. U ovim datotekama glavni zarez je napravljen pod uglom λ = 25°, a pomoćni zarez je napravljen pod uglom ω = 45° (Sl. 38,g).

Ovi uglovi zareza pružaju visoku produktivnost.

Tačka, ili rašpa, zarez se koristi u proizvodnji turpija za rašpicu. Rašpice sa šiljastim zarezom imaju velike zube i prostrane žljebove, što doprinosi boljem odvajanju strugotine pri turpijanju mekih metala, gume, kože, plastike itd.

Bravarske turpije razlikuju se na dva glavna načina: po obliku poprečnog presjeka i po broju zareza po centimetru dužine turpije.

Bravarske turpije (GOST 1465-59) izrađuju se prema obliku poprečnog presjeka osam tipova: ravne (tip A), ravne šiljaste (tip B), četvrtaste (tip C), trokutaste (tip G), okrugle (tip D ), polukružna (tip E), rombična (tip Zh), pila za metal (tip K).

Vrste ureza u datoteku

Prema broju zareza, bench turpije se dijele na šest brojeva: 0, 1, 2, 3, 4, 5. Broj zareza je pokazatelj operativne svrhe raspona veličina datoteka prema visini glavnog notch.

Turpije sa zarezom br. 0 i 1, takozvane bastard, imaju najveće zube i koriste se za turpijanje dijelova sa preciznošću od 0,2-0,5 mm sa dodatkom obrade od 0,5 do 1 mm.

Turpije sa zarezom br. 2, tzv. personalne, koriste se za fino turpijanje delova sa tačnošću od 0,02-0,15 mm, dok je dodatak obrade od 0,1 do 0,3 mm.

Za završnu završnu obradu delova koriste se turpije sa zarezom br. 3, 4, 5, tzv. somot, sa preciznošću od 0,01 do 0,005 mm, dok se dodatak za obradu kreće od 0,025 do 0,05 mm.

Turpije su izrađene od alatnog ugljeničnog čelika U13 ili U13A i kaljene na tvrdoću od najmanje HRC 54-58.

Rašpice se od metalnih turpija razlikuju po zarezu, zupci su im veliki i kratki u obliku piramida. Veliki zupci i veliki žljebovi iza svakog zuba čine rašpice pogodnim za turpijanje mekih metala. Zubi rašpe su raspoređeni u redove okomito na njegovu osu. Kako bi se izbjegli žljebovi pri turpijanju, redovi su međusobno pomaknuti za pola koraka između zubaca.

U bakarskom i limarskom poslu koriste se rašpice opšte namjene (GOST 6876-54) za turpijanje dijelova od mekih metala (aluminij, duralumin itd.). Raščilje opšte namjene izrađuju se u četiri vrste: ravne tupe, ravne šiljaste, okrugle i polukružne. Rašilice sve četiri vrste izrađuju se u dužinama od 250 i 350 mm.

Za izradu rašpica koristi se alatni ugljični čelik, uglavnom razreda U7A, U10A, kaljen do tvrdoće HRC 35-40.

Najmanje turpije, takozvane turpije za igle, dizajnirane su za vrlo fin i precizan rad. Razlikuju se po obliku poprečnog presjeka i broju zareza po centimetru dužine turpije.

Turpije za igle (GOST 1513-67) izrađuju se prema obliku poprečnog presjeka jedanaest vrsta: ravne tupe, ravne šiljaste, kvadratne, trokutaste, trokutaste jednostrane, okrugle, polukružne, ovalne, rombične, nožne pile i proreze.

Prema broju ureza, turpije se dijele na šest brojeva: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Turpije ravne tupe, ravne šiljaste, kvadratne, trodjelne, okrugle, polukružne, rombične, žljebljene se proizvode u dvije veličine: po dužini radnog dijela 60 i 80 mm i dužini drške 60 i 80 mm.

Trostrane, ovalne trokutaste turpije izrađuju se u tri veličine: po dužini radnog dijela 40, 60, 80 mm i dužini drške 80, 60, 80 mm.

Turpije za nožnu pilu izrađuju se u tri veličine: po dužini radnog dijela 60, 80, 40 mm i dužini drške 60, 80, 80 mm.

Turpije su izrađene od alatnog ugljeničnog čelika U12 ili U12A i kaljene na tvrdoću od HRC 54-60.

Turpija ima drvenu dršku sa steznim prstenom, koja sprečava pucanje kada se stavi na dršku turpije. Drška treba čvrsto pristajati na dršku turpije, za šta je u njoj izbušena rupa promjera koji odgovara veličini srednjeg dijela drške i dubine jednake dužini drške. Zatim se usijanom drškom stare turpije iste veličine izgori rupa tačno u obliku drške za 2/3-3/4 njegove dužine. Kada stavljate dršku na dršku, ne udarajte turpiju čekićem, jer se njen rezni dio može slomiti. Kada se pravilno stavi, ručka se udara o bravarski radni sto dok ne sjedne čvrsto na dršku. Prilikom stavljanja drške na dršku turpije, pazite da se stavi bez iskošenja.

Ručke se izrađuju od drveta (breza, bukva) ili presovanog papira. Drvene ručke se češće koriste, jer su praktičnije. Dužina drške bi trebala biti jedan i pol puta duža od drške turpije.

Ručke za datoteke opće namjene izrađuju se dužine 90, 100, 110, 120, 130, 140 mm, prečnika 12, 16, 20, 23, 25, 28 mm. Veličina ručke se bira prema veličini datoteke.

Širok izbor oblika i veličina ureza za turpije doveo je do činjenice da je nespecijalistu postalo vrlo teško shvatiti u koje svrhe treba koristiti jedan ili drugi alat. Da bi se situacija poboljšala, razvijena je klasifikacija datoteka. Ova klasifikacija, koja se postepeno mijenja i dopunjuje novim tipovima instrumenata, vrijedi i danas.

Izgled fajla

Čak i u doba svemirske tehnologije, većina radova na metalu ili drvetu ne može bez turpije. Unatoč vrlo uglednoj starosti alata, njegova namjena ostaje ista - sloj po sloj brušenjem površine dijela kako bi se dobila željena veličina i oblik.

Domaće turpije se proizvode od dvije grupe visokokvalitetnih alatnih čelika - legiranog krom čelika razreda ShKh15 i 13Kh ili nelegiranog poboljšanog čelika razreda U10A - U13A.

Turpija je klasifikovana kao alat za rezanje. Po izgledu, turpija je šipka izrađena od posebne vrste čelika, čija je površina izrezana prema posebnom uzorku. Većina datoteka ima pravougaoni, trouglasti ili okrugli dio šipke, iako su moguće i druge varijacije.

Drvena ili plastična drška pričvršćena je na suženu konusnu dršku turpije. Služi isključivo radi udobnosti osobe koja radi sa alatom i nema uticaja na kvalitet samog alata. Stoga je baciti alat s drškom koja je odletjela glupo, lako se može zamijeniti drugim.

Povratak na indeks

Numeracija ureza

Upotreba turpija je u velikoj mjeri određena vrstom reza i konfiguracijom njegovih zuba. Za nanošenje zubaca može se koristiti metoda urezivanja, glodanja, rezanja, povlačenja i okretanja. Danas su najčešće turpije sa zubima izrezanim na specijalnim mašinama.

U velikoj većini datoteka, urez je jednostruki ili dvostruki. Jedan zarez vam omogućava da uklonite piljevinu jednaku veličini zuba. Vrlo je teško raditi s takvim alatom, pa se uglavnom koristi za obradu mekih metala, plastike i drveta.

Dvostruki (poprečni) zarez se dobija kombinacijom glavnog, dubljeg, i pomoćnog, manjeg, napravljenog pod uglom u odnosu na glavni. Zarezi koji se ukrštaju melju strugotine nastale tokom rada. Koristite takav zarez za obradu tvrdih metala i legura.

Veličina zubaca turpije zavisi od veličine zareza na 1 cm dužine šipke - što su zarezi manji, to je zub veći. Prema veličini zuba turpije su od 0 do 5 brojeva (ukupno ih ima 6), a prema obliku nanesenih ureza zarez je jednostruki, krstasti (dvostruki) i rašpast.

Najveći zarezni zubi označeni su br. 0 i br. 1. Takve turpije se koriste kada je potrebno brzo ukloniti dovoljno veliki sloj materijala (0,05 - 0,10 mm). Glavni nedostatak alata s takvim zarezom je niska preciznost obrade dijelova - ne prelazi 0,1 - 0,2 mm.

Alat sa zupcima br. 2 i br. 3 koristi se kada je potrebno ukloniti sloj materijala od 0,02 - 0,06 mm. Tačnost njihovog rada je 0,02 - 0,05 mm.

Za finu završnu obradu delova koristi se alat sa preciznošću obrade od 0,01 - 0,005 mm, sa zareznim zubima br. 4 i br. 5 (popularno ih zovu somot).

Mogu ukloniti sloj materijala ne veći od 0,01 - 0,03 mm.

Povratak na indeks

Tipovi fajlova

Prema svojoj namjeni, datoteke su podijeljene u nekoliko velikih grupa:

• opće namjene;
• posebne namjene;
• mašina;
• rašpice;
• turpije za igle.

Turpije opće namjene koriste se za opće vodovodne radove. Zarez za alate ove grupe izvodi se metodom urezivanja, opremajući ih dvostrukim (križnim) zarezom. Mogu biti različite dužine (od 100 do 450 mm), različitog oblika šipke i gotovo svih brojeva zareza.

Bravarske turpije za specijalne radove koriste se uglavnom u industrijskim uslovima, jer im je svrha da eliminišu velike dodatke pri postavljanju žljebova i različite zakrivljenosti površina, mogu se koristiti za obradu obojenih metala. Ovisno o obavljenom poslu mogu biti ravne, šipke, žljebljene, dvostrane i drugih oblika.

Najbrojnija grupa igličastih turpija - ima čak 11 vrsta: ravne, okrugle, polukružne, četvrtaste, trouglaste, ovalne, nožne pile itd. Turpije za igle mogu se razlikovati po maloj dužini šipke (40, 60 ili 80 mm) i zarezu najviše, klase 5.

Turpije za igle uglavnom su opremljene dvostrukim urezom, iako rubovi ravnih turpija mogu imati i jedan urez. Koriste se uglavnom za obradu malih dijelova ili uskih grla gdje se konvencionalni alati za obradu metala ne mogu dohvatiti.

Rašpice se dijele na tri vrste: cipelaste, kopitne i opće namjene. Njihova odlika je velika dužina (od 250 do 350 mm) i veliki zarezni zubi - nikada nije manji od br. 1 za rašpe. Obično su rašpice okrugle ili polukružne, kao i ravne sa tupim ili oštrim nosovima.

Brušenje metalnih proizvoda ne radi se uvijek uz pomoć majstora, zanatlije često koriste razne vrste turpija za ovaj posao. Oni su mnogo sigurniji od električne opreme. Preostaje da radnik iz širokog spektra alata odabere odgovarajući materijal za obradu. Nije teško riješiti se s tim ako poznajete zamršenost posla, sve vrste datoteka i njihovu svrhu.

Za obradu uglova, kosih i nazubljenih površina koriste se posebne turpije. Ova vrsta alata proizvodi izbor uskih žljebova i žljebova. Bastard alati opremljeni su najvećim zubima i dizajnirani su za početnu obradu površine, jer vam omogućavaju da brzo uklonite veliki sloj (0,05-0,1 mm). Istovremeno, ove datoteke imaju nisku tačnost. Kao rezultat, radna površina se grubo obrađuje. Lični dosijei se koriste za fino arhiviranje. U tom slučaju uklanja se sloj debljine 0,02-0,06 mm. Velvet se koristi u završnoj fazi mljevenja. Najtanji sloj (0,01-0,03 mm) uklanja se sa površine piljenog proizvoda. Ove datoteke imaju visoku tačnost obrade, koja iznosi 0,01-0,005 mm.

Rasp

Osim turpija za obradu metala, za obradu metala i drugih površina, koje se razlikuju po zarezima, koriste se i rašpe. Zubi su im veliki i imaju oblik piramide, iza kojih se nalaze posebni žljebovi. Sekcija na ovom alatu postavljena je u redove, okomito na osu. Rašilice se koriste za obradu mekih materijala: aluminijuma i duraluminijuma. Izrađen od čelika razreda U7A, U10A. Njihova tvrdoća je 35-40 HRC. Standardna dužina instrumenata: od 25 do 35 cm Postoje četiri vrste rašpica: tuponosne ravne, oštre ravne, okrugle, polukružne. Opseg alata je medicina i proizvodnja proizvoda od kalaja.

Fajlovi

Fajlovi su najmanji fajlovi. Dizajniran za vrlo precizan rad. Za proizvodnju ovih alata koriste se čelici razreda U12 i U12A tvrdoće 54-60 HRC. Ovisno o obliku poprečnog presjeka, turpije su:

• ravne (tupe i šiljaste);
• kvadrat;
• triedral;
• okrugle i polukružne;
• ovalni;
• u obliku romba;
• žljeb i nožna pila.

Nije neophodno da domaći majstor ima sve vrste fajlova. Dovoljno je imati tri glavna - ravne, trokutaste i okrugle. Takođe je poželjno imati set turpija i nekoliko rašpica. S ovim alatima možete se lako nositi sa bilo kojim zadatkom koji se odnosi na brušenje metala.

Osnovna namjena fajlova je ručna obrada materijala. Turpije se također koriste za rad na raznim mašinama za turpijanje, na primjer, za završnu obradu rupa za strugotine u okruglim kalupima, kuglice za turpijanje ležajeva, kalupe za obradu, šablone itd.

Svrha

Turpija je dizajnirana za uklanjanje sloja metala čija se debljina (0,01-1,0 mm) povećava s povećanjem veličine zuba.

Tipovi fajlova

Prema GOST 1465-59, opće namjene metalne turpije podijeljene su u sljedeće vrste:

1. flat blunt;
2. ravno šiljati;
3. kvadrat;
4. triedral;
5. okrugli;
6. polukružna;
7. rombični;
8. hacksaw.

Pored bench turpija, u praksi se koristi veliki broj specijalnih.

Za ručno oštrenje testera na drvetu prema GOST 6476-53 koriste se specijalne turpije: a) trougaone oštrice; b) trougaoni tup; c) rombični; d) okrugli; e) ravno. Za razliku od metalnih, turpije za oštrenje testera (triedarske, rombične, ravne) opremljene su zaobljenim poprečnim presjecima.

Za određivanje tvrdoće metala koriste se kalibrirane turpije.

Specijalni fajlovi

Velika grupa specijalnih turpija su turpije za ravnanje dizajnirane za turpijanje karoserija automobila prije kitovanja i farbanja. Turpije za ravnanje proizvode se u različitim oblicima, ravnim i zakrivljenim.

Specijalne turpije se koriste za razne vrste finih i završnih radova, na primjer, graviranje itd. Rašilice i turpije su donekle zasebna grupa ručnih turpija. Gaspile, koje se odlikuju osebujnim oblikom zareza, koriste se za obradu mekih materijala (drvo, koža, itd.). Posebne karakteristike igličastih turpija su mali zarez i njihove male ukupne dimenzije (vidi GOST 1513-53).

Od mašinskih datoteka, treba napomenuti bar datoteke koje se koriste na mašinama za turpijanje. Turpijanje se odvija uz pravolinijsko povratno kretanje turpije, pričvršćene svojim krajevima u okvir mašine.

Za mašine za turpijanje sa rotirajućim alatom koriste se rotacione (rotacione) turpije koje se razlikuju po velikom broju oblika. Proizvode se i sa urezanim i glodanim zubima.

dimenzije

Nazivna dužina turpija određena je dužinom radnog dijela, odnosno bez uzimanja u obzir dužine drške. Turpije se proizvode u dužinama od 100 do 400 mm.

Oblici sekcija su standardizovani i nazivi tipova datoteka su uspostavljeni iz njih. Osim standardnih oblika presjeka, koriste se i posebni, ovisno o namjeni turpije. Oni su veoma raznovrsni.

Dimenzije sekcija (širina, debljina, prečnik itd.) se postavljaju u zavisnosti od oblika preseka i dužine turpije.

Većina tipova standardnih turpija izrađuje se s tanjim krajem i po širini i po debljini. Ovaj oblik doprinosi blago konveksnoj površini duž dužine nacrtanog vrha turpije. Nožni prst se može smatrati ulaznim dijelom, čiji zubi postepeno ulaze u materijal koji se obrađuje. Time se smanjuje broj zuba u radu u isto vrijeme, kao i sila potrebna za uklanjanje metala. S konveksnom površinom olakšavaju se uvjeti za dobivanje ispravne ravnine, jer se turpijanje vrši samo u njenom srednjem dijelu, dok rubovi ostaju netaknuti.

Glodači za turpije dozvoljeno je u malom postotku da proizvode turpije sa istim presjekom duž cijele dužine. Namijenjeni su za radove kao što su grubo turpijanje, skidanje ivica, skošenje itd. U praksi se koriste samo ravne, tupe turpije.

Turpije su postavljene na drveni držač sa svojim drškom, napravljenim u obliku šipke koja se postepeno sužava. Njegova dužina, ovisno o dužini radnog dijela i postavljena unutar 40-100 mm, uzima se isto za sve vrste turpija. Drška mora biti postavljena simetrično oko ose turpije. Ponekad se koriste posebni držači na koje se turpija postavlja i pričvršćuje s dva vijka. Takve turpije su opremljene s dvije rupe umjesto drške.

Strukturni elementi fajlova

Zubi turpija rade u skučenim uslovima zbog punjenja šupljina između zuba strugotinama. Konačno oslobađanje šupljina od strugotine moguće je tek nakon što turpija napusti kontakt sa materijalom koji se obrađuje, a zatim pod uslovom da strugotine ne budu utisnute u šupljinu. Dimenzije šupljine moraju odgovarati određenoj veličini čipa, inače će rad datoteke biti otežan. U toku rada, šupljine se često začepe komprimovanim strugotinama, koje se moraju ukloniti posebnim čišćenjem.

Zubi turpije su mali i tanki. Vrhovi su njihovog raščupanog izgleda i sa šiljkama. Ovakav oblik doprinosi otupljivanju zuba, usled čega se smanjuje prostor za postavljanje strugotine, a samim tim i uslovi za uklanjanje strugotine.

Tehnologija procesa narezivanja turpije ne može osigurati optimalan nagibni ugao. Ovo također utiče na performanse datoteke.

Svojstva rezanja turpije zavise od složenog utjecaja njegovih glavnih strukturnih elemenata, od kojih sljedeće zaslužuju pažnju:

1. tip zareza;
2. broj i visina zareza;
3. uglovi rezanja;
4. oblik i visina zuba.

Slika 38 – Vrste ureza u datoteku

Tipovi zareza

U praksi postoje turpije sa jednim (pirinač, a) ili dvostrukim (križ) (pirinač, b) zarezom. Kod jednog reza, zubi su postavljeni koso u odnosu na osu turpije. To osigurava da zupci postupno dođu u kontakt s površinom obratka i lakše se režu. Pojedinačni rez se koristi samo za obradu mekih materijala (uglavnom nemetala), kao i za šiljaste testere na drvetu. U potonjem slučaju potrebno je ukloniti vrlo mali sloj metala kako bi se izbjeglo snažno podrhtavanje zuba pile koji se oštri. Bravarski turpije se isporučuju sa jednim urezom na jednoj od uskih strana. Druga uska strana obično ostaje bez zareza, što daje određenu pogodnost pri turpijanju ravnina koje se nalaze pod pravim uglom jedna u odnosu na drugu.

Za obradu crnih i obojenih metala koriste se turpije s dvostrukim urezima. Otpornost na rezanje ovih materijala je značajnija, pa je vrlo teško ukloniti široke strugotine jednom reznom turpijom. Dvostruki zarez osigurava da se široki čipovi podijele u niz malih, što znatno olakšava rad. Pri izradi turpije prvo se reže donji ili pomoćni zarez, a zatim gornji ili glavni zarez. Donji zarez je djelimično obložen metalom i služi kao neka vrsta platna ili glavne mreže za gornji zarez, koji uvijek ostaje slobodan i čini rezne elemente zubaca. Turpije sa dvostrukim rezom bolje upijaju materijal jer oštri zupci nastali rezanjem gornjeg reza bolje prodiru u površinu od dužih zubaca jednog reza. Osim toga, zbog razdvajanja širokih strugotina na male, ne zaglavljuju se u šupljinama između zuba i lako ispadaju.

Odozdo i na vrhu

Donji zarez (slika 38, a) uvijek ima smjer slijeva prema dolje, a gornji (slika 38, b) - s lijeve strane prema gore. Smjer rezanja ima veliki utjecaj na sposobnost rezanja turpija.

Sa jednim rezom, zubi se nalaze pod uglom od 20° okomito na osu turpije. Turpije za oštrenje pila na drvetu se isporučuju sa jednim zarezom pod kutom od 30° okomito na os turpije. Prema GOST 6476-53, dozvoljena je proizvodnja ovih datoteka s dvostrukim zarezom. U ovom slučaju, oba zareza su usmjerena pod uglom od 30°.

Prema GOST 1465-59 za metalne turpije univerzalne upotrebe, postavljaju se sljedeći uglovi nagiba zareza u odnosu na osu turpije: za donji ω = 45° i za gornji λ = 25°, sa odstupanjima od plus - minus 2°.