Izolacija od pjenastog polipropilena. Ekspandirani polipropilen

Folija je jedna od vrsta toplotne izolacije čiji je opseg veoma širok.

Koristi se u izgradnji i popravci stambenih i javnih zgrada, za izolaciju toplovodnih mreža, cevi za snabdevanje hladnom i toplom vodom, izolaciju i zvučnu izolaciju zidova, podova, plafona, krovova, ventilacionih kanala i šahtova.

Vrste izolacije od folije

Univerzalna izolacija od polietilenske pjene debljine od 2 do 10 mm sa jedne strane obložen tankim slojem aluminijske folije. U pravilu, ovo je valjani materijal s dobrim tehničkim karakteristikama: niska toplinska provodljivost, gotovo nula apsorpcija vode.

Češće se koristi za toplinsku izolaciju poda kao završnu podlogu za laminat, parket, linoleum, kao i za ugradnju "toplog poda" ispod estriha. Koristi se i za toplotnu izolaciju parnih kupatila i sauna, izoluje vodovodne i kanalizacione cevi.

Radi uštede topline i sprječavanja njenog curenja kroz omotač zgrade (zidove), izolacija od pjenaste folije se montira na zid iza radijatora, ostavljajući zračni razmak od 15-20 mm između reflektirajuće mreže i grijaćeg uređaja.

U prodaji su čak i ulošci za cipele od pjenastog polietilena sa gornjim slojem folije za održavanje topline u cipelama na niskim temperaturama okoline.

Pjenasti polietilen također ima svojstva zvučne izolacije. Nerijetko je kanalizaciona cijev u višespratnoj stambenoj zgradi, koja prolazi kroz sve etaže, prilično bučna, posebno PVC cijevi. Izolacija od pjene pomoći će u smanjenju buke, učiniti život ugodnijim. Materijal je ekološki prihvatljiv.

Najpopularniji i najčešći brendovi u Rusiji: Penofol, Ecofol, Isoflex, Izolon, Germaflex, Folgoizol, itd. Često postoji materijal sa samoljepljivim donjim slojem radi lakše ugradnje.

Cijena materijala prvenstveno ovisi o debljini pjenastog polietilena. Na primjer, rolna (50 m2) metaliziranog Germaflexa debljine 2 mm košta 1680 rubalja. (33,6 rubalja / m2). Rola (25 m²) od istog materijala debljine 10 mm - 1692 rublja. (67,7 rubalja / m2) Jeftinije vrste folijskog materijala od polietilenske pjene mogu se kupiti za 18-45 rubalja / m2.

Druga vrsta izolacije od folije je izolacija od mineralne vune. sa jednostranom folijskom površinom, koja se proizvodi u obliku ploča (otirača) i rola debljine 50-100 mm. Riječ je o toplinskoj izolaciji od kamene vune na bazi bazaltnih stijena ili stakloplastike.

Folija bazaltna izolacija se koristi za toplotnu izolaciju dimnjaka i stražnje stijenke kamina, na mjestima gdje je potrebna povećana otpornost na toplinu, spada u klasu negorivih materijala.

Otirači od mineralne vune na bazi fiberglasa koriste se za toplotnu izolaciju zidova, međuspratnih plafona i kosih krovova. Folija izolacija se koristi za parnu barijeru i izolaciju zidova, plafona i podova sauna i kupatila. Prostorija ostaje topla duže zahvaljujući reflektirajućem efektu aluminijske folije.

Takve marke su nadaleko poznate ruskom potrošaču, kao što su Izover, Rockwool, Knauf, Park itd. Svaki proizvođač garantuje trajnost, ekološku prihvatljivost i visoke tehničke karakteristike. Debljina upotrijebljene izolacije ovisi o materijalu, debljini i namjeni izolovane konstrukcije, potreban je proračun kako bi se maksimizirao učinak i uštedio materijal.

Trošak termoizolacije folije od kamene vune kompanije Rockwool je od 1.200 rubalja. po pakovanju (0,25m3).

Mišljenja o prednostima i štetnosti mineralne vune su direktno suprotna. Fenol koji se nalazi u njemu negativno utječe na zdravlje ljudi. Da biste sami izveli zaključak o sigurnosti mineralne vune, pročitajte recenzije potrošača, mišljenja liječnika i argumente proizvođača, uporedite prednosti i nedostatke i donesite jedinu ispravnu odluku za sebe.

Izolacija od ekspandirane polistirenske folije je pjenasti, kruti termoplast, koji se sastoji od spojenih granula, prekrivenih slojem metalne folije. Proizvodi se u obliku ploča.

Koristi se u uvjetima visoke vlažnosti i mehaničkog naprezanja, nije podložan truljenju, ne boji se gljivica i plijesni. Odličan za toplotnu izolaciju sistema podnog grijanja. Često se na sloj folije nanosi crvena oznaka od 100x100 mm za praktičnost polaganja cijevi za grijanje.

Postavljanje izolacije od folije

Ugradnja bilo koje folijske izolacije vrši se reflektirajućom površinom unutar prostorije, što jamči očuvanje topline. Izolacija je postavljena kraj do kraja, fiksirana građevinskom klamericom. Kod izolacije zidova materijal se montira između šina letvica.

Prilikom ugradnje pjenastog polietilena, spojevi se lijepe metaliziranom trakom.

Između izolacije i završne obrade potrebno je ostaviti razmak od 20-25 mm.

Vrijedi razmišljati o izolaciji čak iu fazi izgradnje kuće, jer će to u budućnosti dovesti do značajnih ušteda energije. Ali s kakvom izolacijom zaštititi svoj dom od gubitka topline, svatko odlučuje za sebe.

Posavjetujte se sa stručnjacima o načinu izolacije, možda ćete morati napraviti proračun koji će uštedjeti novac na materijalima. Izolirajte svoj dom kako treba, živite udobno.

Imaju dobre termoizolacione performanse, multifunkcionalni su, idealni za izolaciju krovova i zidova. Razgovarajmo o prednostima i nedostacima jednog od pjenastih polimera - polipropilena.

Pjenasti polipropilen se razlikuje od ostalih materijala za toplinsku izolaciju kombinacijom izolacijskih svojstava s malom specifičnom težinom. Struktura zatvorenih ćelija odredila je povećanu čvrstoću PPP među materijalima te klase.

Za poboljšanje vodonepropusnosti, kao i za povećanje sposobnosti apsorbiranja buke i vibracija, proizvođači laminata od pjenastog polipropilena.

Proces stvaranja poroznog polipropilena odvija se u nekoliko faza:
- povezivanje poliPP-a sa raznim aditivima (usporivač plamena, plastifikator, antistatik, itd.);
- visokotemperaturni tretman (oko 240°C) uz učešće sredstva za napuhavanje - p-toluensulfonilsemikarbazida. Rezultat su pojedinačne male loptice;
- tretiranje nastale supstance vrelom parom pod visokim pritiskom. U tom procesu, kuglice se spajaju;
- ekstruzija dobijene mase polipropilena (ekstruzija kroz proreznu matricu);
- period sušenja od 2 dana.

Prednosti polipropilenske pjene uključuju:
- visoka otpornost na koroziju;
- otpornost na temperaturne uticaje (radna temperatura od -40 do +150°C);
- otpornost na habanje (do 20 godina rada bez gubitka svojstava);
- ekološka sigurnost (mogućnost kontakta sa prehrambenim proizvodima);
- sigurnost od požara (umjereno zapaljiv, ne emituje toksine tokom sagorijevanja);
- jednostavnost ugradnje (u zavisnosti od debljine, može se rezati makazama, termo vrpcom ili pilom, fiksirati malim ekserima ili epoksi/cijakrinskim ljepilom);
- energetski intenzitet polipropilena (površina se brže zagrijava za 15-20% u odnosu na druge materijale iste klase);
- povećan prenos toplote;
- visok stepen izolacije od vibracija, toplote i buke.

Polipropilenski lim u svom čistom obliku rijetko se nalazi u prodaji. Najpopularniji je kompozitni EPP - u ovom slučaju PPP se nadopunjuje slojem folije ili lavsanskih niti ili se nalazi između listova običnog polipropilena (tj. laganog PP).

Ekspandirani polipropilen se često uspoređuje s polietilenskom pjenom, najbližim konkurentom u svojoj klasi. Ali jeftin pjenasti polietilen ima mali resurs u smislu trajnosti. Nakon godinu dana rada mogu izgubiti i do 50% svoje debljine i smanjiti indeks zvučne izolacije za 5-10 dB. Što se tiče polipropilena, tokom testiranja, indikator kao što je debljina za 12 mjeseci rada pod standardnim opterećenjem od 2000 N/m² smanjio se za samo 15%, dok je period stabilizacije došao nakon 1 mjeseca boravka u uslovima pune kompresije, a kvaliteta zvučne izolacije ostala je gotovo nepromijenjena.

Ovi pokazatelji su identifikovani eksperimentalnim istraživanjima fizičkih, mehaničkih i akustičkih karakteristika ne-mreženog pjenastog polipropilena i ne-mreženog pjenastog polietilena u plutajućim podnim konstrukcijama pri dugotrajnom radu (12 mjeseci) pod standardnim opterećenjem od 2000 N/ m².

To je zbog činjenice da polietilenske pjene nemaju sposobnost otpornosti na tlačna opterećenja, imaju slabe molekularne veze i, za razliku od pjenastog polipropilena, podložnije su starenju.

Dinamički modul elastičnosti (glavni pokazatelj za ovu klasu materijala) za pjenasti polietilen se povećava za 98% tokom 12 mjeseci rada, što značajno pogoršava karakteristike izolacije buke, dok je za pjenasti polipropilen ovaj pokazatelj povećan za samo 6%, što čini ne utiče na karakteristike zvučne izolacije.

Važno je napomenuti još jedan parametar - "indeks udara", koji je za polipropilen iznosio 22 dB i ostao je nakon 12 mjeseci. Ova činjenica nam omogućava da kažemo da će ova vrijednost ostati stabilna u narednom periodu.

Indeks smanjenja udarne buke za polietilensku pjenu se smanjio na 14 dB nakon 12 mjeseci. Drugim riječima, nakon 2-3 godine rada, ćelije polietilenske pjene se "kolapsiraju", a debljina se smanjuje - u skladu s tim, buka i hladnoća su tu.

U poređenju sa pjenastim polietilenom, ima niži koeficijent upijanja vode pri visokim temperaturama, veliku granicu čvrstoće tijekom deformacije, a također lošije provodi toplinu i manje je podložan termičkom skupljanju.

Zbog ovih svojstava ekspandirani polipropilen ima široku primjenu u cijelom svijetu, najviše u građevinarstvu. Osim toga, materijal se koristi i u drugim područjima, na primjer, u proizvodnji filtera za obradu vode. Koristi se kod postavljanja izolacije u zatvorenom prostoru i na cjevovodima s povišenim temperaturama.

Materijal se također koristi kao podloga za prigušivanje vibracija u plutajućim podnim konstrukcijama kako bi se poboljšala zvučna izolacija od zraka.

Polipropilenska folija se koristi za hidro- i toplotnu izolaciju prostorija sa visokom vlažnošću: kupatila, saune, parne sobe itd.; laminirani lavsanom koristi se pri ugradnji podnog grijanja; kompozit - u postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda i kao isplativija alternativa konvencionalnom polipropilenu; konvencionalni - u proizvodnji raznih oblika i kontejnera.

Tokom proteklih decenija, tržište materijala za zvučnu i toplotnu izolaciju doživelo je pravi procvat. Pojava velikog broja sintetička izolacija napravile ozbiljnu konkurenciju mineralnim materijalima, razbivši njihov tradicionalni monopol u ovoj građevinskoj industriji. Jedna uobičajena sintetička izolacija je ekspandirani polipropilen, koji se također naziva porozni polipropilen, polipropilenska pjena ili skraćeno PPP.

Zbog svoje porozne strukture, dobro zadržava toplinu, apsorbira zvuk, prigušuje vibracije i istovremeno ima nisku specifičnu težinu. Zbog činjenice da je struktura pora materijala zatvorena, on se također pokazuje hidroizolaciona svojstva. Za povećanje vodoodbojnosti, neki hidrofobni premazi (folija, lavsan) mogu se nanijeti na listove od polipropilenske pjene.

Proizvodnja poroznog polipropilena

Proces proizvodnje ekspandiranog polipropilena od običnog polipropilena sastoji se od nekoliko faza:

• granulirani polipropilen se miješa sa plastifikatorima, antistaticima, usporivačima plamena i drugim sredstvima, ovisno o tome koja posebna svojstva treba imati konačni proizvod;
• jedan od dodataka je toluensulfonilsemikarbazid, koji osigurava proces pjene materijala kada se zagrije na 240 stepeni Celzijusa;
• kao rezultat toplinske obrade nastaju mnoge male kuglice, koje se zatim pod utjecajem vruće pare spajaju u jednu masu;
• materijal dobija svoj konačni oblik u procesu ekstruzije kroz posebne prorezne glave;
• listovi dobivene polipropilenske pjene dobijaju snagu i tvrdoću u roku od dva dana.

Svojstva materijala

Dobijeni materijal ima gustinu od 40 kg/m3. Koeficijent toplinske provodljivosti polipropilenske pjene je 0,0344 W / (m3 * K), vlačna čvrstoća - 1,35 MPa, čvrstoća na pritisak - 0,183 MPa.

Ekspandirani polipropilen, gotovo isti kao i obični, zadržava svoje tehničke karakteristike u rasponu radnih temperatura od -40 0C do +150 0C. Materijal ima nisku zapaljivost i ne emituje otrovne gasove tokom sagorevanja. Smatra se ekološki bezbednim i dozvoljeno je da dođe u kontakt sa hranom. Ima visoku stopu vibracija i toplotne izolacije, kao i apsorpciju buke. Ekspandirani polipropilen je idealan za obradu ručnim alatima. Jednostavan za instalaciju. Vijek trajanja materijala je najmanje 20 godina.

Zbog strukture zatvorenih ćelija, pjenasti polimer ima veće karakteristike čvrstoće od konvencionalnog polipropilena.

Zbog male specifične težine, finansijska ušteda pri korištenju JPP iznosi 15% ili više. Porozni polipropilen ima najnižu toplinsku provodljivost među najbližim analozima. Također, materijal nadmašuje svog glavnog konkurenta, polietilensku pjenu, po nizu drugih važnih karakteristika. Ima veću hidrofobnost i manje termičko skupljanje.

Vrste i standardne veličine polipropilenske pjene

Na tržištu građevinskih materijala, uz uobičajeni pjenasti polipropilen, naširoko se koriste kompoziti napravljeni na njegovoj osnovi. Jedan od najpopularnijih kompozitnih materijala smatra se EPP, koji se sastoji od listova polipropilenske pjene prekrivenih slojevima lavsan vlakana ili folije. Ponekad se kao premaz koristi obični (ne pjenasti) polipropilen.

Veličine EPP listova razlikuju se od proizvođača do proizvođača. Materijal se može isporučiti u rolama širine 1,2 m i debljine 2 do 10 mm. Dužina rolne može biti 15 i 25 metara. Lim od ekspandiranog polipropilena može imati debljinu do 20 mm sa dimenzijama lima 1x1 m, 2x2 m, 1,5x3 m i 1,5x4 m.

U svom čistom obliku, polipropilenska pjena ima mliječnobijelu boju. Boja materijala može se promijeniti kada se dodaju boje tokom procesa proizvodnje. Osim bijele, standardnim bojama se smatraju siva, plava i zelena. Prilikom pojedinačne narudžbe, proizvođač u pravilu proizvodi porozni polipropilen bilo koje nijanse prema RAL katalogu.

Primjena ekspandiranog polipropilena

Svojstva polipropilenske pjene čine ovaj materijal tražene u raznim oblastima delatnosti. Glavna područja njegove primjene su:

• vanjska zidna izolacija postojećih stambenih i poslovnih zgrada;
• materijal se može koristiti kao toplotni izolator za sendvič panele i uzidne kasete ogradnih konstrukcija industrijskih zgrada i objekata;
• koristi se kao punilo unutrašnjih zidova i pregrada koje apsorbira buku;
• zbog visokog stupnja hidrofobnosti, materijal se uspješno koristi kao hidro- i toplinska izolacija u prostorijama s visokim stupnjem vlage i oštrom promjenom temperature: u kupkama, saunama, parnim sobama, tuševima;
• koristi se kao sloj za izolaciju vibracija pri postavljanju poda, uključujući i u izgradnji podnog grijanja;
• koristi se za zvučnu izolaciju automobila;
• kompoziti na bazi ekspandiranog polipropilena koriste se za punjenje filtera postrojenja za prečišćavanje vode;
• razne vrste ambalaže izrađuju se od polipropilenske pjene;
• folija polipropilen se koristi za proizvodnju termos kontejnera i kutija za transport lijekova u ampulama, bocama, epruvetama;
• EPP se koristi kao jastuk za kacige za bicikle i motocikle.

Porozni polipropilen, kako domaći tako i iz uvoza, predstavljen je na tržištu materijala. Proizvodi domaćih proizvođača odlikuju se nižom cijenom i dovoljno visokom kvalitetom. Istovremeno, skuplji strani materijali imaju vrlo širok raspon boja, debljina i veličina listova.

Možete se upoznati sa još jednim sintetičkim polimerom - ABS plastikom - na.

Baveći se problemima izolacije prilikom popravke stana, izgradnje kuće, kupatila, drugih komunalnih ili pomoćnih objekata, svaki vlasnik se uvijek suočava s problemom odabira optimalnih termoizolacijskih materijala. Dobro je što je u naše vrijeme raspon njih u prodaji prilično širok. Ali ova raznolikost izbora može odigrati "okrutnu šalu" s neupućenom osobom - nije iznenađujuće zbuniti se u takvom obilju i pogriješiti. Stoga, prilikom odlaska u trgovinu radi kupovine ili naručivanja putem interneta, potrošač bi već trebao imati predstavu o karakteristikama materijala, njegovim karakteristikama, primjeni i osnovnim tehnikama ugradnje.

U ovom članku ćemo razmotriti materijale za toplinsku izolaciju, koji, unatoč činjenici da mogu imati različitu osnovnu osnovu, ipak ih objedinjuje jedna zajednička važna karakteristika - površina folije. Dakle, razmatramo sorte, prednosti i nedostatke, nivo cijena i praktičnu primjenu grijača s folijom.

Prednosti i mane grijača sa foiliranje

Svaki od izolacijskih materijala ima svoje izolacijske kvalitete zbog pjenaste, porozne, pahuljaste, vlaknaste ili druge baze, koja vam omogućava stvaranje i zadržavanje zračnog sloja. Pa i sam zrak ima izuzetno nisku toplinsku provodljivost, a ukupno se dobiva termoizolacijski sloj, prijenos toplinske energije kroz koji je, ako nije potpuno isključen, značajno smanjen. Jasno je da svaki materijal ima svoje pokazatelje toplinske otpornosti, a opće mogućnosti izolacije također ovise o njegovoj debljini.

1 - mineralna vuna.

2 - pjenasti polietilen.

3 - ekspandirani polistiren.

4 - pjenasti beton.

Ali ovo je, da tako kažem, pasivna uloga grijača. Je li moguće osigurati da toplinski izolator ne samo da ne propušta toplinu kroz svoju strukturu, već i aktivnije sudjeluje, odražavajući toplinsku energiju u pravom smjeru? Ispostavilo se da je to moguće - i za to se koristi folija.

Talasna dužina infracrvenog zračenja je bliska vidljivoj svjetlosti, a toplotni tok, baš kao i svjetlosni snop, može se reflektirati od površine ogledala i preusmjeriti nazad. Na ovom principu radi svaki termos - tanka staklena ili metalna tikvica za tečnost sa unutrašnjim ogledalom ili poliranom površinom, i vazdušnim (ili vakuumskim) slojem okolo.

Toplina se u tako jednostavnom dizajnu pohranjuje jako dugo. Potpuno isti princip se koristi za izolaciju stambenih prostora, kupatila, industrijskih zgrada i tehnoloških vodova, poljoprivrednih objekata itd. Za to se koristi izolacija od folije.

Moderne tehnologije omogućavaju nanošenje sloja aluminijske folije na gotovo sve termoizolacijske materijale, tako da se održava čvrstoća rezultirajuće višeslojne strukture, bez raslojavanja. Kao rezultat toga, novi grijači dobivaju niz izvanrednih kvaliteta:

• Stvoreni "termos efekat" u prostoriji omogućava vam da se zimi mnogo bolje zagrije, a ljeti - hladno.
• Povećanje efikasnosti toplotne izolacije podrazumijeva smanjenje potrošnje energije za potrebe grijanja.
• Sama površina folije je dobra barijera protiv prodiranja vlage i vodene pare, što u nekim slučajevima omogućava bez dodatnog hidroizolacionog sloja.
• Foliranje ni na koji način ne umanjuje termoizolacione kvalitete materijala, naprotiv, poboljšava ih i omogućava korištenje grijača znatno manje debljine, što je ponekad izuzetno važno u skučenim prostorima.
• Bilo koja vrsta folije je također dobar zvučni izolator.
• Nanošenje folije na termoizolator ne predstavlja nikakvu prijetnju sa stanovišta okoliša. Naprotiv, često postaje ojačavajuća barijera protiv prodiranja najsitnijih čestica materijala u prostor prostorije.
• Materijal je jednostavan za ugradnju, što ne zahtijeva posebne profesionalne vještine. Štaviše, može se, ako je potrebno, demontirati i potom instalirati na isto ili drugo mjesto.
• Oblik oslobađanja materijala - rolne ili ploče, vrlo je pogodan za instalacijske radove.

Među nedostacima mogu se istaći sljedeće:

• Aluminij je i dalje podložan postepenoj koroziji, zbog čega počinje da se zamućuje, a vremenom njegove reflektirajuće kvalitete pomalo slabe.
• Metalni sloj se može jako zagrijati, pa je prilikom ugradnje potrebno osigurati mali zračni razmak između izolacije i završne obrade površine. Inače, isti zračni raspor će doprinijeti ventilaciji aluminijskog premaza, a odsustvo vlage na površini folije uvelike će smanjiti agresivnost procesa korozije i time povećati vijek trajanja materijala.

Glavne vrste izolacije sa folijom

Sada je vrijedno detaljnije razmotriti glavne vrste izolacije od folije, njihove karakteristične karakteristike i primjenu. U privatnoj gradnji široko se koriste materijali od pjenastog polietilena, mineralne vune ili ekspandiranog polistirena. Postoje i drugi materijali, na primjer, ploče na bazi bazaltnih vlakana sa folijom, ali ovaj materijal je skup i ima specifičnu namjenu - za toplinsku izolaciju tehnoloških vodova, elektrana, specijalnih industrijskih objekata itd.

Folija za izolaciju na bazi polietilenske pjene

Ovo je jedan od najvecih često i jednostavne za upotrebu vrste folijskih izolacija. Riječ je o sloju pjenastom posebnom tehnologijom, prekriven jednim ili dva sloja folije debljine 10 ÷ 15 mikrona.

Debljina izolacijskog sloja može biti različita - od 2 do 15 mm. Obrazac za oslobađanje je obično rolne, ali mogu postojati i listovi standardizirane veličine, što je posebno tipično za najdeblje (15 mm) tipove.

Proizvode se tri vrste materijala:

• tip A - jednostrano foliranje;
• tip B - folija se nanosi s obje strane, što je ponekad potrebno za poboljšanje svojstava toplinske izolacije;
• tip OD – od folija s jedne strane, s druge - samoljepljivi sloj prekriven zaštitnim filmom, koji po potrebi olakšava proces montaže na strop ili na vertikalne površine.

Također mogu postojati razlike u vrsti korištenog izvornog materijala:

• U jeftinim markama koristi se obični polietilen H PE, koji je u toku proizvodnog procesa podvrgnut ponovnom penjenju uz stvaranje zatvorene porozne strukture ispunjene gasom. Nedostatak ovog materijala je njegova niska otpornost na deformacijska opterećenja, svojstvo postepenog skupljanja.
• Najbolje performanse ima grijač na bazi posebno obrađenog, "povezanog" polietilena (PPE). Gustoća mu je nešto veća, ali zbog poprečnih međumolekularnih veza, ne samo da bolje podnosi mehanička naprezanja, već i nastoji ponovo stvoriti svoj izvorni oblik nakon uklanjanja dinamičkog opterećenja. Prilikom nabavke materijala, ova nijansa se mora uzeti u obzir.

Neke vrste takvih grijača mogu dodatno imati u svojoj strukturi armaturnu mrežu od stakloplastike.

Možete pronaći mnoge vrste grijača na bazi polietilenske pjene. Sertifikovani proizvodi brendova Penofol, Ecofol, Izoflex, Izolon, Germaflex i Folgoizol uživaju zasluženu popularnost. Neke karakteristike ovih materijala date su u tabeli:

Naziv materijala	Penofol	Izolon	Ecofol	Isoflex
Minijaturno
	0,049	0.04	0,049	0,035
Gustina, kg/m³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Reflektivnost toplote	najmanje 90%	do 95 ÷ 97%	najmanje 80%	najmanje 90%
Raspon radne temperature	od -60° do +100°C	od -80° do +80°S	od -60° do +90°S	od -60° do +80°S
Paropropusnost materijala, mg/m×h×Pa	0,001	0,001	0,001	0,001
Obrazac za oslobađanje	Debljina 2, 4, 5 mm sa slojem folije 14 µm, rolne 1,2 × 30 m; debljine 8 i 10 mm - rolne 1,2 × 15 m	Širina mreže - 1,5 m, debljina 2, 3, 4, 5, 8 i 10 mm, dužina po rolni 200, 170, 130, 100, 80 i 50 m. Pojedinačni listovi debljine 15 mm, dimenzije 1500 mm × 200	Role širine 1200 mm, debljine izolacije 2, 3, 5, 8 i 10 mm, dužine 25 i 15 m.	Role širine 1200 mm, debljine izolacije 2, 3, 5, 8 ili 10 mm, dužine 25 i 15 m. Debljina folije - 10 mikrona.

Folija polietilenska pjena nalazi najširu primjenu u popravcima i građevinskim radovima. Listovi ili trake izolacije pričvršćeni su na površinu na bilo koji prikladan način, ali na način da se spriječi snažno kršenje integriteta folije (na primjer, dopušteno je pričvrstiti ga građevinskim nosačima za spajanje). U pravilu se listovi postavljaju jedan na drugi, koji se zatim lijepi folijskom trakom kako bi se dobila jedinstvena reflektirajuća i izolacijska površina.

• Podna izolacija. Koristi se kao dodatni ili čak glavni (na primjer, u višekatnim zgradama) termoizolacijski sloj, koji može igrati i ulogu hidroizolacijskog sloja. Polaže se sa folijskim dijelom prema gore prije polaganja završnog sloja poda.

• Toplotna izolacija i dodatna zvučna izolacija zidova i plafona, posebno u uslovima kada veličina prostorije ne dozvoljava upotrebu debljih vrsta izolacije (klasičan primer je uski balkon ili lođa). Učvršćuje se folijskom stranom prema prostoriji. Obavezno osigurajte razmak između folije i završnog premaza (podstava, paneli, itd.). Obično se pričvršćuje na površinu letvicama (kontrarešetkama), koje postaju osnova za oblaganje.

• Izolacija krovnih kosina. Može se koristiti samostalno ili u kombinaciji s drugim materijalima. U svakom slučaju, folijom omotana polietilenska pjena se pričvršćuje posljednja prema tavanskom prostoru, a na nju, promatrajući otvor, montira se obloga.

• . Sloj folije istovremeno igra ulogu pouzdanog parna barijera, štiteći zidni materijal od zalijevanja. Istina, u uvjetima parne sobe, gdje mogu postojati kritično visoke temperature, upotreba materijala nije uvijek opravdana zbog ograničenog temperaturnog raspona njegovog rada.

• Termički reflektirajući ekrani iza radijatora. Takva mjera sprječava trošenje toplinske energije na nepotrebno grijanje u vanjskom zidu, preusmjeravajući infracrveni tok natrag u prostoriju.

Zanimljivo je da se ovaj materijal naširoko koristi u druge svrhe koje nisu povezane s gradnjom. Dakle, odličan je za zagrijavanje i zvučnu izolaciju unutrašnjosti automobila. Koristi se i za izradu toplih uložaka za zimsku obuću.

Video: uporedna ispitivanja izolacije od folije polietilenska pjena

Mineralna vuna sa folijom

Toplotna izolacijska svojstva mineralne vune su sama po sebi vrlo visoka. Ali dodatno foliranje samo će povećati učinkovitost izolacije. Osim toga, ovaj materijal je vrlo higroskopan, a dodatna barijera protiv prodiranja vlage i vodene pare neće dozvoliti da se mineralna vuna navlaži i izgubi svoje kvalitete.

Oblik oslobađanja materijala su rolne, prethodno komprimirane ili sekcije, ili pojedinačne ploče.

Naziv izolacije	ISOVER sauna	Rockwool Sauna Butts	Knauf Insulation LMF AluR	PAROC
Minijaturno
Koeficijent toplotne provodljivosti, W/m×°S	0,041	0,036	0.04	0,039
Gustina, kg/mm³	11	40	36	32
Debljina	50 ili 100 mm	50 ili 100 m	20 ili 50 mm	50 ili 100 mm
Obrazac za oslobađanje	Rolne širine 1200 mm, dužine 12,5 ili 6,25 m, sa trostrukom kompresijom materijala.	Pakovanje od 10 ili 5 ploča od mineralne vune dimenzija 1000 × 600 mm	Rolne širine 1000 mm, dužine 10 ili 5 m	Prostirke 1200 × 600 mm ili rolne do 5 m

Zbog činjenice da gornja temperaturna granica rada mineralne vune prelazi 300 stepeni, ona je najprikladnija za plafone u kupatilima. U principu, to je glavna svrha takve izolacije od folije, iako, naravno, ništa ne sprječava da se koristi u druge svrhe, na primjer, za toplinsku izolaciju krova.

U svakom slučaju, ploče ili prostirke se postavljaju između vodilica letvica. Korak vodilica je u početku podešen na 10 ÷ 20 m m manje od širine izolacije - tako da se čvrsto uklapa u nišu namijenjenu za to. Gustoća folije je obično takva da se izolacija može pričvrstiti konzolama na aluminijski sloj. Spojevi moraju biti zalijepljeni folijskom trakom kako bi se održao efekat hidroparne barijere. Između izolacije i zidne (plafonske) obloge ostavljen je zračni razmak od 20 ÷ 25 mm.

Izolacija od mineralne vune dostupna je i u obliku sklopivih cilindara ili polucilindara - ovi proizvodi su odlični za toplinsku izolaciju cjevovoda.

Toplinska otpornost mineralne folijske vune omogućava joj da se koristi za dodatnu toplinsku izolaciju kotlova, kotlova, spremnika i drugih uređaja za toplinsku tehniku.

Video: toplotna izolacija kupatila sa izolacijom od folije "ISOVER sauna"

Stiropor prostirke sa folijom

Ne tako često, ali se ipak koristi druga vrsta izolacije od folije. Riječ je o pločama od ekspandiranog polistirena sa aluminijskom folijom na jednoj strani.

Takvi proizvodi se mogu proizvoditi u pojedinačnim prostirkama, ili u rolama od nekoliko metara, napravljenim u sekcijama, poput traktorske gusjenice.

Osnovna namjena ovakvih izolacijskih folijskih materijala je neovisna iu sistemu "". Sloj aluminijske folije reflektira toplinski tok prema gore kako bi se zagrijao završni premaz tako da se skupa energija ne troši na grijanje masivnih podnih ploča ili podloge položene na tlo.

Da bi se olakšao proces polaganja kontura "toplog poda" na većini modela takvih prostirki, primjenjuju se prikladne, jasno vidljive oznake. Pričvršćivanje cijevi neće predstavljati posebnu poteškoću - za to možete koristiti posebne stezaljke s vrhovima "harpuna", koji će sigurno držati element u debljini polistirenske pjene.

Pričvršćivanje cijevi "toplog poda" na prostirku

Bolje je kupiti prostirke od ekstrudiranog polistirena. Njegova povećana gustoća čini materijal otpornim na prilično značajna mehanička opterećenja, što je posebno važno pri postavljanju podova.

U zaključku recenzije treba dati jednu vrlo važnu napomenu. Sve navedene prednosti izolacije od folije vrijedit će samo ako je materijal visokog kvaliteta. Činjenica je da su neki beskrupulozni proizvođači ograničeni na primjenu tanke aluminizirana prskanje. Ovo je daleko od folije, iako spolja materijali mogu biti slični. Tanak taloženi sloj nije u stanju da adekvatno reflektuje toplotni tok – infracrveno zračenje će najvećim delom prolaziti kroz njega. I takav "dekorativni" sjajni sloj također neće postati prepreka prodiranju vlage i vodene pare.

Sintetički materijali postali su dostojni konkurenti mineralnim grijačima na tržištu proizvoda za toplinsku izolaciju. Polipropilen zauzima drugu poziciju među polimerima po upotrebi u raznim industrijama. Materijal karakterizira visoka čvrstoća i otpornost na habanje, ne mijenja oblik kada je izložen visokoj temperaturi i pari.

PP je plastični polimer koji je otporan na agresivne hemikalije, fleksibilan i ima nisku propusnost vodene pare.

Proizvodi od polipropilena proizvode se na 5 glavnih načina:

• brizganje;
• ekstruzija;
• rotacijsko oblikovanje;
• puhanje;
• pjenjenje.

Materijal dobiven pjenastim polimernim granulama našao je široku primjenu u toplinskoj, parnoj i zvučnoj izolaciji građevinskih konstrukcija i cjevovoda. Da bi se dobila posebna svojstva, u PP granule se dodaju plastifikatori, usporivači plamena, antistatici i druge tvari. Porozni ili ekspandirani polipropilen (PPP) se oblikuje tokom procesa ekstruzije.

Svojstva izolacije na bazi PPP

Ekspandirani polipropilen ima najnižu toplotnu provodljivost u svojoj klasi. Polimer punjen plinom dobio je gustoću od 40 kg / m3, njegove zatvorene pore pružaju otpornost na vlagu i visoku čvrstoću. Elastični materijal se ne deformiše tokom rada. Spada u proizvode niske zapaljivosti, tokom sagorevanja ne ispušta opasne otrovne gasove.

Sintetička izolacija je ekološki prihvatljiva i sigurna za zdravlje, dopušten je kontakt polipropilena s prehrambenim proizvodima.

Ćelijska struktura doprinosi apsorpciji zvuka i vibracija, upotreba PPP se preporučuje za zvučnu izolaciju zgrada. Da bi se poboljšala svojstva izolacije, laminira se folijom ili lavsan niti. Kompozitni proizvodi mogu biti obloženi nepjenastim polipropilenom. Najpoznatiji materijal sa lavsanom i EPP folijom. Proizvodi se u obliku rola od 15, 25 m, debljine trake od 2 do 10 mm. Veličina lima je 1×1, 2×2 m, debljina - do 20 mm. Izolacija se lako reže i postavlja.

Tehničke karakteristike polipropilenske pjene

• koeficijent toplotne provodljivosti - 0,034 W / m * K;
• termičko skupljanje - 3%;
• upijanje vode - 0,74%;
• gustina - 40 kg/m3;
• čvrstoća na pritisak - 0,183 MPa;
• radna temperatura - od -40ºC do +150ºC;
• vijek trajanja - 20 godina.

Područja primjene za toplinsku izolaciju na bazi PP

Glavne karakteristike materijala: niska toplinska provodljivost, apsorpcija zvuka, otpornost na vlagu i propadanje, odredile su područje njegove upotrebe.

Polipropilenska izolacija se koristi za izolaciju krovova, zidova, podova, lođa i balkona, kao i cjevovoda i toplovoda.

Ne zahtijevaju ugradnju dodatne hidro i parne barijere. EPP se koristi za proizvodnju termo kontejnera koji se koriste u svakodnevnom životu i transportu medicinskih proizvoda koji su osjetljivi na temperaturne promjene.

Pjenasti polipropilen s folijskim premazom ima široku primjenu u prostorijama s visokom vlažnošću i naglim promjenama temperature. Jedan od popularnih brendova je Penotherm, dizajniran da izoluje kupke i saune. Reflektirajući sloj izolacije sprječava izlaz infracrvenih valova i skraćuje vrijeme grijanja parne sobe za 3 puta. Njegove karakteristike toplinske izolacije i otpornost na vlagu su veće od onih sličnih materijala na bazi polietilena.

Porozna izolacija se koristi za stvaranje zvučno izoliranog sloja pregrada i unutrašnjih zidova. Materijal obložen Lavsan-om je tražen kao podloga pri ugradnji sistema "toplog poda".