Multifunkcionalni proizvod: dimnjak od nehrđajućeg čelika. Ugradnja inox dimnjaka: upute korak po korak Inox cijev za ugradnju dimnjaka

U ovom dijelu naše online trgovine nudimo kupovinu dimnjaka od nehrđajućeg čelika po cijeni koja će ovisiti o njegovoj konfiguraciji i dimenzijama. Modularni izduvni sistemi odlikuju se praktičnošću, sigurnošću i drugim prednostima o kojima se govori u nastavku. Tačne cijene inox dimnjaka možete saznati u našem katalogu ili putem telefona menadžera.

Kompletan set i vrste modularnih dimnjačkih sistema

Modularni dimnjački sistem klasificira se kao takav jer se sastavlja od zasebnih modula od kojih je svaki dizajniran za rješavanje određenih projektnih problema. Standardni komplet za dimnjak sastoji se od sljedećih elemenata:

• Cijevi. Glavni dio svakog sustava dimnjaka. Dizajniran posebno za uklanjanje izduvnih gasova iz kamina u atmosferu. Cijevi za dimnjak od nehrđajućeg čelika mogu se razlikovati po veličini i obliku poprečnog presjeka, kao i rasporedu. Postoje jednozidne modularne cijevi i dvozidne. Prva opcija je pogodna za polaganje sistema dimnjaka unutar postojećih blokovskih okna - od cigle ili drugih građevinskih materijala. Za vanjsku upotrebu se ne preporučuju, jer temperaturna razlika između unutarnje i vanjske cijevi može izazvati prekomjerno stvaranje kondenzirane vlage. Tipično, vanjski modularni dimnjaci se sastavljaju od cijevi s dvostrukim zidovima sastavljenih na principu sendviča s izolacijom.
• Tees. Ovi dijelovi se također mogu razlikovati po konfiguraciji, rasporedu i namjeni. Na primjer, za opremanje kolektora kondenzata koriste se konvencionalni T-i s koljenom od 90°. Ostale varijante T-u se koriste za uređenje odvojenih dimnjaka na ulicu, sastavljanje zajedničkog sistema za nekoliko grijača i tako dalje.
• koljena. Ovi elementi su potrebni za istovremeno spajanje i rotaciju cijevi. Najčešće se u takve svrhe koriste koljena sa savijanjem od 90 ° i 45 °.
• Kolektori kondenzata. Moduli za hvatanje i akumulaciju vlage koja se spušta iz dimnjaka. Može biti opremljen utikačima i kantama za zalivanje za održavanje.
• Montažni moduli. Za ugradnju zidnih dimnjaka koriste se posebne stezaljke i drugi uređaji. Koriste se za pričvršćivanje cijevi i potpornih jedinica u zatvorenom prostoru, na otvorenom, kao iu dugim rudnicima.
• Kišobrani. Bitan dio svakog dimnjaka. Postavlja se na vrhu radi zaštite kanala i opreme od atmosferskih padavina.
• Adapteri. Dizajniran za spajanje cijevi od nehrđajućeg čelika za dimnjake različitih formata i veličina. Obično su neophodni pri uređenju složenih višekomponentnih sistema koji zahtijevaju različitu izračunatu propusnost kanala.

Kako naručiti modularni dimnjak u Moskvi

Da biste kupili dimnjake od nerđajućeg čelika u Moskvi, pozovite broj telefona naveden na sajtu. U telefonskom režimu možete dobiti sve potrebne informacije o proizvodima, kao i pomoć pri odabiru konfiguracije sistema. Ukoliko želite sami kupiti inox cijev za dimnjak po cijeni od proizvođača, odaberite odgovarajući proizvod iz kataloga i kliknite na dugme "Dodaj u korpu".

Danas tržište građevinskog materijala nudi razne dimnjake. Pitanje odabira opreme za peć mora se pristupiti vrlo odgovorno, jer od toga ovisi sigurnost od požara cijele kuće. Ovaj glavni kriterij najbolje ispunjava sendvič cijev.

Ona je veoma popularna, i to sa dobrim razlogom. Sendvič dimnjak je laganog i kompaktnog dizajna, praktičan je i funkcionalan. I što je najvažnije, lako ga možete sami instalirati.

Glavne karakteristike sendvič dimnjaka

Sendvič dimnjaci su konstrukcija koja ima tri sloja. Ovaj dizajn se sastoji od vanjske i unutrašnje cijevi različitih promjera, a između njih je položen sloj toplinske izolacije. Stoga su dimnjaci i dobili svoje ime. Unutrašnja cijev mora biti od nehrđajućeg čelika, a vanjski dio može biti od pocinčanog čelika ili drugog materijala. Sendvič cijevi za dimnjake razlikuju se po promjeru i debljini toplinske izolacije, ovisno o temperaturnom režimu pod kojim će se koristiti. Takvi uređaji za peći imaju puno prednosti u odnosu na druge vrste:

• Nema kondenzata;
• Jednostavna instalacija;
• Najviši stepen zaštite od požara;
• Compactness;
• Otpornost na agresivna okruženja.

Jedini nedostatak takvog uređaja je njegova skupa cijena. Do danas su sendvič dimnjaci najbolja opcija, jer se mogu ugraditi u kuće izgrađene od bilo kojeg materijala. Imaju visok stepen pouzdanosti i sigurnosti.

Sendvič cijevi za dimnjake prodaju se u dijelovima, dužina svakog segmenta ne prelazi jedan metar.

Vrste i veličine spojnih elemenata

Ovisno o tome gdje će se peći grijati, određuje se prečnik cijevi. Odabire se promjer unutrašnje cijevi, jer nosi glavno temperaturno opterećenje. Promjer sendvič cijevi određuje se na osnovu snage uređaja za grijanje: što je snažniji, potreban je veći poprečni presjek. Dimenzije opreme peći regulirane su SNiP-om. U osnovi, promjer je naveden u tehničkom listu uređaja: na primjer, 120\180; 150\210 ili 200\260 mm. Prvi broj je unutrašnji dio, a drugi je vanjski. Inox cijev se može koristiti za kotlove na plin i čvrsta goriva, peći, kamine, saune, kao segment pri ugradnji vertikalnih dijelova peći za grijanje. Za ovu cijev odabrani su spojni dijelovi od nehrđajućeg čelika odgovarajućeg promjera:

• Dimnjak-konvektor 120, 150, 200 mm - dizajniran za uklanjanje produkata izgaranja;
• Koljeno 120, 150, 200 mm - sastoji se od nekoliko dijelova zavarenih pod uglom, tako da možete promijeniti smjer dimnjaka;
• Tee 120, 150, 200 mm - služi za uklanjanje plinova i kondenzata;
• Revizija 120, 150, 200 mm - dizajnirana za čišćenje dimnjaka od čađi;
• Adapter 120, 150, 200 mm - koristi se za spajanje elemenata;
• Kagla 120, 150, 200 mm - koristi se za kontrolu vuče;
• Termo vremenska lopatica 120, 150, 200 mm - dizajnirana za zaštitu od padavina i vjetra;
• Termo konus 120, 150, 200 mm - služi za zaštitu od atmosferskih padavina;
• Rosetta 120, 150, 200 mm - je pomoćni element i namijenjen je za dekoraciju;
• Gljiva 120, 150, 200 mm - sastoji se od pocinčanog čelika i dizajnirana je za gornji dio dimnjaka.

Što je nehrđajući čelik deblji, to će biti duži vijek trajanja grijanja peći.

Sendvič konstrukcije od nehrđajućeg čelika osiguravaju kvalitetno uklanjanje produkata izgaranja, a zahvaljujući pocinčanom čeliku, dimnjak se može nadopuniti raznim ukrasnim elementima.

Ugradnja opreme za peći uradi sam

Dizajn sendviča za dimnjak u početku ima visok stepen zaštite od požara, pa ga nije teško instalirati. I pridržavajući se nekih pravila, možete ga sami instalirati. Glavne preporuke su:

• Kada cijev prolazi kroz područje najopasnije od požara, potreban je dodatni sloj toplinske izolacije;
• Zabranjeno je postavljanje sendvič cijevi iznad uređaja za peć.

Kao termoizolacioni sloj najzastupljenije je bazaltno vlakno, jer ima dobru otpornost na razne hemikalije i visoke temperature. Prema zahtjevima SNiP-a, dimenzije bazaltne izolacije ne bi trebale biti veće od 25-60 mm. Instalacija konstrukcije uradi sam može se izvesti prema dva principa:

• Po dimu;
• Kondenzatom.

Dimnjaci se skupljaju duž dima kako bi se spriječilo ulazak ugljičnog monoksida u kuću fiksiranjem čahure. Kondenzat se sakuplja tako da kondenzat dobijen iz temperaturne razlike može teći niz cijev. Uz ovu instalaciju, T-priključci nisu potrebni. Bit će ispravno ako je unutarnji dio cijevi postavljen uz kondenzat, a vanjski dio - uz dim. Koja god metoda bila odabrana, najvažnije je da je potrebno kvalitetno brtvljenje spojeva. Dimnjak je spojen na sljedeće načine:

• Flanged;
• bajonet;
• Cold Bridge.

Potrebno je pravilno instalirati konstrukciju vlastitim rukama od peći do krova, postupno povezujući sve dijelove stezaljkama. Za rad će vam trebati sljedeći alati:

• Roulette;
• Level;
• Električna ubodna pila;
• bugarski.

Prvi dio konstrukcije je ugrađen od nehrđajućeg čelika bez sloja izolacije, jer će izolacija izgorjeti zbog izlaganja visokim temperaturama. Da bi dizajn bio pouzdan, bolje je koristiti posebnu visokotemperaturnu brtvilo za spajanje spojeva. Sa visokim stepenom zategnutosti, potisak je mnogo veći.

Neke poteškoće prilikom instaliranja grijanja peći vlastitim rukama mogu se pojaviti prolaskom kroz podove. Da biste to učinili, potrebno je izrezati otvor i postaviti još jedan sloj toplinske izolacije na mjestima kontakta stropa i posebnih cijevi. Zatim se cijev provlači kroz otvor.

Uklanjanje produkata izgaranja iz ognjišta ili modernog kotla najvažniji je proces u grijanju doma. Stoga se pred dimnjake postavljaju posebni zahtjevi, kako u pogledu pouzdanosti tako i trajnosti.

U tom smislu, inox dimnjačke cijevi su u posebnoj poziciji, omogućavajući najefikasnije provođenje procesa iskorištavanja plinova i dima.

Tome doprinosi kvaliteta metala od kojeg je izrađena nehrđajuća cijev i moderne tehnologije za proizvodnju takvih proizvoda s visokom preciznošću.

Vrste dimnjaka

Glavni materijali koji se koriste za izgradnju dimnjaka su sljedeći:

1. Puna građevinska cigla.
2. Keramika.
3. Polimeri.
4. Metal.

Metalne cijevi za dimnjak

Jedan od najčešće korištenih materijala u građevinarstvu je metal, što se u potpunosti odnosi i na izgradnju dimnjaka. Budući da je vrlo plastičan, omogućava vam stvaranje prilično složenih sistema, zadržavajući svoj glavni kvalitet - snagu.

Video

Posebna svojstva ima cijev od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu, koja pored visokih karakteristika čvrstoće ima idealan izgled. , praktički ne korodira i otporan je na mehanička opterećenja.

Prednosti inox dimnjaka

Visoke operativne kvalitete ovih proizvoda su posljedica svojstava materijala proizvodnje.

Cijev za dimnjak od nehrđajućeg čelika otporna na toplinu ima niz prednosti u odnosu na slične uređaje izrađene od drugih materijala:

• ima duži vijek trajanja;
• povećane karakteristike čvrstoće;
• nehrđajući čelik otporan na toplinu omogućava stvaranje sistema povećane složenosti kada se izvode u valovitom obliku.

Od velike važnosti otpornost na koroziju karakteristika ovih proizvoda.

Koji se čelik koristi

Za proizvodnju dimnjaka od nehrđajućeg čelika koriste se sljedeće vrste čelika (prema euroklasifikaciji):

• AISI 304- odlikuje se povećanom otpornošću na dejstvo kiselih komponenti dimnih gasova u temperaturnom opsegu do 250 stepeni, a u stanju je da izdrži i slabo kisele gasove na temperaturi od 600 stepeni. Koristi se za izradu unutrašnjih obloga sendviča, kao i za jednozidne sisteme dimnjaka od nerđajućeg čelika;
• AISI 310- od ovog čelika izrađena je cijev otporna na toplinu, jer čelik može izdržati zagrijavanje do 1000 stupnjeva bez gubitka kvaliteta čvrstoće. Otpornost na kiseline je nešto niža nego u prethodnom slučaju, ali je dovoljna za izgradnju dimnjaka kotlova na čvrsto gorivo, uključujući i kupatila;
• AISI 316- je prosječna optimalna opcija za izradu dimnjaka od nehrđajućeg čelika, jer podnosi kiselost u dimnim plinovima do temperature od 900 stupnjeva, što određuje mogućnost njegove upotrebe za bilo koju vrstu kotlovske opreme.

Video

Navedeni primjeri ne iscrpljuju različite vrste čelika koje se koriste za proizvodnju sistema za odvod dima. Koriste se i drugi materijali, a svi oni obezbeđuju normalan proces za iskorišćenje pećnih gasova, ponekad uz određena ograničenja.

Raspon veličina

Donja tabela daje ideju o tome koji se prečnici cijevi mogu kupiti na tržištu. Morate obratiti pažnju na razliku u veličini na vrhu i dnu proizvoda. Iz njihove razlike postaje jasno kako ih povezati tokom instalacije.

To se radi jednostavnim postavljanjem od vrha do dna. Treba zapamtiti. Prije spajanja cijevi za dimnjak, nanosi se na valoviti dio priključka bez prekida.

Proizvedeni prečnici omogućavaju izvođenje sistema pražnjenja za kotlove bilo kojeg kapaciteta

Dodatni elementi za ugradnju

Ovi dijelovi su pomoćni uređaji koji vam omogućavaju povezivanje cijevi u sistem bilo koje složenosti.

Suština je da se koristi tanak materijal od 0,5 do 2,0 mm, koji se brzo hladi na zraku. A sastav proizvoda izgaranja uključuje razne tvari koje se mogu kondenzirati na zidovima i začepiti otvor, a nakupljene smole ispuštaju izuzetno neugodan miris.

Jednozidni dimnjak se prodaje neobložen ili već izolovan bazaltnom vunom.

Drugi razlog za izolaciju dimnjaka od nehrđajućeg čelika je sigurnije provođenje kroz zid ili plafon.

Ugradnja dimnjaka

Unatoč prividnoj složenosti procesa, prilično je dostupan za samostalno izvršenje. Potrebno ga je samo pažljivo i promišljeno provesti sljedećim redoslijedom.

Video

• instalirati pećnicu;
• jednoslojna cijev se postavlja na izlaznu točku proizvoda izgaranja, prethodno postavljena unutar konturnog spremnika za grijanje vode. On je zauzvrat povezan sa rezervoarom za toplu vodu sa povratom. U rezervoaru s petljom, voda se zagrijava pod utjecajem topline iz vrućih plinova koji prolaze kroz jedan zid;
• dalje, morate napraviti prilično veliku rupu u stropu i ovo je još jedno mjesto gdje postaje jasno zašto izolirati dimnjak ili instalirati sendvič cijev. Izrađen je iz sigurnosnih razloga uz dodatnu izolaciju bazaltnom vunom;
• prolazak dimnjaka kroz krovnu tortu također zahtijeva izolaciju iz istih razloga;
• nakon prolaska plafona u sistem, potrebno je ugraditi prozor za posmatranje iz seta komponenti na koje se montira utikač;
• za zadnji, izlazni dio, opet će vam trebati cijev sa glavom, jer je tanja od sendvič cijevi i podložna je manjem opterećenju vjetrom.

Cijevi za dimnjake od nehrđajućeg čelika su cijenjene i posljednjih godina sve više zamjenjuju tradicionalne materijale. Štoviše, ugradnja ove vrste dimnjaka mnogo je lakša od zidanja.

Video

S tim u vezi, može se očekivati ​​da će se proizvodnja inox cijevi za dimnjake, kao i okova za njih, nastaviti ubrzanim razvojem.

Vrste opeke

Cigla je tradicionalni materijal za dimnjake. Prema zahtjevima SNiP-a, koristi se samo u punoj verziji, debljina šava nije veća od 10 mm. Sastave na bazi vapna koriste se kao malter za zidanje, a iznad nivoa krova mogu se koristiti cementno-pješčani malteri.

Prilikom polaganja dimnjaka, unutrašnja površina nije završena. Gruba struktura doprinosi ubrzanom taloženju čađi iz produkata izgaranja na zidovima cijevi. Dimnjak se mora redovno čistiti prije početka grijne sezone.

Konstantne temperaturne fluktuacije dovode do uništenja cigle unutar cijevi, dijelovi koji se mrve sužavaju prolaz do njegovog potpunog preklapanja.

Keramički dimnjaci

Takvi proizvodi u dimnjacima najčešće se koriste u obliku umetaka obloženih opekom. Time se ojačava unutrašnja površina i osigurava duži period remonta.

Posebno za umetke proizvode se i keramički proizvodi pravokutnog oblika i raznih profila.

Polimerni dimnjaci

Poboljšanje polimernih materijala omogućava njihovu upotrebu za izgradnju dimnjaka. Uspješno podnose temperaturu dimnih plinova i vrlo su laki za upotrebu, posebno za popravak postojećih dimovodnih kanala.

Karakteristika polimera je da se čađa praktički ne taloži na njima.

Unatoč brojnim pritužbama potrošača, dimnjaci od nehrđajućeg čelika i dalje su popularni. Problemi kod ovakvih uređaja prvenstveno se odnose na kvalitet cijevi. I ovdje je teško dati univerzalni način određivanja stvarnih karakteristika metala. Potrebne informacije će uvijek biti zapisane u certifikatima, ali u stvarnosti situacija može biti upravo suprotna. Ipak, uz pravilnu njegu, bilo koje metalne cijevi mogu trajati prilično dugo.

Kako odabrati i ugraditi dimnjak od nehrđajućeg čelika

Važnost sistema za uklanjanje pećnih plinova iz prostorija stambene zgrade ne može se precijeniti. Proizvodi sagorevanja sadrže mnoge komponente koje su štetne za ljude. Najopasniji od njih je ugljični dioksid, čije djelovanje može dovesti do smrti. Ozbiljan razlog za zabrinutost su i čvrste čestice čađi taložene na zidovima, čije paljenje u dimnjaku često dovodi do tragičnih posljedica u vidu požara. Prati ga oslobađanje velike količine toplote, što dovodi do povećanja temperature plamena na hiljadu ili više stepeni. Nema mnogo materijala koji mogu izdržati takve uslove.

Kada plinovi iz peći prolaze kroz dimnjak, formira se kondenzat koji se sastoji od vlage isparene tokom sagorijevanja goriva i čvrstih čestica koje se talože na zidovima. S obzirom na sastav dima, očito je da kondenzat uvijek sadrži kemijski aktivne tvari koje ubrzavaju eroziju materijala dimnjaka.

Tokom sagorevanja u dimnjaku se formira kondenzat koji se sastoji od kapljica vode i hemikalija koje čine dim i čađ.

Za rad dimnjaka važan je oblik njegovog poprečnog presjeka. Pećni plinovi se kreću u kanalu duž spiralne linije, stoga se u uglovima kvadratnih ili pravokutnih otvora formiraju stagnirajuće zone u kojima se brzina strujanja smanjuje. Istovremeno dolazi do pojačanog taloženja kondenzata i stvaranja čađi. Poprečni presjek dimnjaka se smanjuje, a ukupna produktivnost uređaja za grijanje opada.

Galerija fotografija: vrste inox dimnjaka

Uređaj vanjskog dimnjaka štedi prostor u stambenim prostorijama i smanjuje opasnost od požara Za unutrašnji dimnjak važno je pouzdano izolirati mjesta prolaza kroz stropove i krov Sa vanjske strane, na prolazu kroz krov postavlja se posebna zaptivna konstrukcija Na izlazu iz zida ugrađuje se T i nosač koji preuzima opterećenje iz cijelog vertikalnog presjeka

S obzirom na navedeno, možemo zaključiti da dimnjak mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

1. Okrugli presjek unutrašnjeg kanala.
2. Materijal otporan na hemikalije.
3. Visokokvalitetna unutrašnja površina. Važno je da nastali kondenzat otiče dolje gdje se može prikupiti i odložiti.
4. Izolirana vanjska površina. Kada se temperaturna razlika između vanjske i unutarnje cijevi smanji, količina kondenzata se značajno smanjuje.

Očigledno je da zahtjeve najbolje ispunjava okrugla cijev od nehrđajućeg čelika na kojoj je postavljena toplinska izolacija od negorivih materijala.

Optimalan u pogledu brzine uklanjanja dima i minimalne količine kondenzata je dimnjak od sendvič cijevi: unutrašnji kanal je izrađen od čelika otpornog na toplinu, a vanjski je od nehrđajućeg čelika.

Slična svojstva u potpunosti posjeduju i keramički dimnjaci. Ali oni su veoma masivni i teški. Instalacija se izvodi pomoću posebnih izolacijskih blokova od ekspandiranog glinenog betona sa izolacijom. Stoga se keramički dimnjak mora postaviti na vlastiti temelj.

Izbor dimnjaka od nerđajućeg čelika

Dizajn dimnjaka od nehrđajućeg čelika uključuje cilindrične dijelove dužine 1,0 i 0,5 metara, kao i brojne dodatne elemente:

• okreće se pod uglom od 90, 120, 135 i 150 stepeni;
• adapteri za spajanje cijevi različite veličine;
• adapteri za spajanje sendvič i jednozidnih cijevi;
• T-priključci za spojeve;
• amortizeri ili unutrašnji amortizeri za podešavanje propuha;
• stezaljke za jačanje spojeva dijelova cijevi tijekom ugradnje;
• nosači za pričvršćivanje vanjskog dimnjaka na zid zgrade;
• prelazna stakla za ukrštanje plafona i krovnih konstrukcija sa dimnjakom.

U kompletu za isporuku, prodavači nude razne pričvrsne elemente za montažu i ugradnju dimnjaka.

Pored navedenog, svakako morate kupiti glavu za cijev ili deflektor. Za jedinice na čvrsto gorivo, u nekim slučajevima je potrebno koristiti poklopac sa varnicom.

Ako je dimnjak namijenjen za uklanjanje produkata izgaranja drva, može se opremiti zaštitnim poklopcem s mrežastim odvodnikom iskri

Navedeni dodaci za dimnjak omogućavaju vam sastavljanje kanala bilo koje konfiguracije. Pri tome se moraju uzeti u obzir sljedeći zahtjevi:

Prilikom kupovine materijala, cijevi i komponente moraju se provjeriti magnetom. Kvalitetan nerđajući čelik nije magnetski. Pripada austenitnoj klasi, otporan na toplotu i agresivne medije. Sličan materijal feritnog ili poluferitnog razreda će korodirati iako pripada porodici nehrđajućeg čelika.

Unutrašnja veličina cijevi za dimnjak uvijek je navedena u tehničkoj dokumentaciji za jedinicu grijanja. Ako je ugrađen domaći kotao ili peć, tada se poprečni presjek dimnjaka odabire u omjeru od približno 1:10 prema veličini odjeljka peći. U privatnim kućama obično se koriste cijevi veličine 140-150 milimetara.

Navedeni podaci će biti korisni pri odabiru materijala i kompletnosti uređaja.

Video: kako odabrati pravi dimnjak

Ugradnja dimnjaka od nerđajućeg čelika

Tehnološki proces ugradnje dimnjaka počinje nakon postavljanja toplinske jedinice na stalno mjesto i pričvršćivanja na nju. Pri tome se moraju poštovati propisi o zaštiti od požara u pogledu udaljenosti od zidova od zapaljivih materijala i njihovog dizajna uz odgovarajuću zaštitu. U tom slučaju morate se rukovoditi zahtjevima SP 131.130.2013 (pravila građenja).

Dimnjak se ne smije ukrštati sa nosećim konstrukcijama zgrade - prijenosima i dijelovima rešetkastog sistema.

Kako instalirati dimnjak od nehrđajućeg čelika vlastitim rukama

Instalacija unutrašnjeg dimnjaka vrši se sljedećim redoslijedom:

1. Ugradite adapter od izlazne cijevi jedinice za grijanje do dimnjaka.
2. Pričvrstite uređaj za podešavanje propuha u dimnjaku. To može biti poseban tvornički napravljen utikač ili ravna kapija domaće izrade, kao i rotacijski uređaj s prigušivačem unutar cijevi. Kada sami izrađujete sklop, morate uzeti u obzir potrebu za zajamčenim zazorom. Potrebno je da čak i ako je dimni kanal slučajno potpuno blokiran, postoji rezervni kanal za izlazak ugljičnog monoksida u cijev, a ne u prostoriju.

   Za podešavanje promaje u dimnjaku, na početku prve sekcije postavlja se klapna sa zakretnom klapnom.

3. Treći dio dimnjaka može biti okretno koljeno ako je iz peći napravljen bočni izlaz ili ravna cijev kada je predviđen gornji izlaz. U tom slučaju morate instalirati jednozidnu cijev. Nakon toga, dimnjak se po pravilu približava plafonu.
4. Ako se planira koristiti sendvič cijev u potkrovlju, ugradite odgovarajući adapter na jedan zid.

   Za prelazak na sendvič cijev potrebno je ugraditi odgovarajući spojni element

5. Izrežite otvor u plafonu na mestu gde prolazi dimnjak. Njegova veličina bi trebala biti tri puta veća od promjera cijevi.
6. Zatvorite otvor odozdo azbestnim limom debljine 6-10 mm, pričvrstite ga sa 3-4 vijka. Povrh toga, postavite lim od nehrđajućeg čelika debljine 1,5-2,0 mm, potpuno prekrivajući rupu napravljenu za prijelaz. Izrežite rupu u listu za cijev. Spoj između sekcija ne bi trebao biti unutar otvora. Ovo se može podesiti po dužini dimnjaka (50 ili 100 cm). Daljnja instalacija se vrši u potkrovlju (mansardi).

   Sa strane stropa, prolazna rupa je zatvorena metalnim limom postavljenim na azbestnu brtvu

7. Kako biste osigurali požarnu sigurnost, zatvorite otvor nezapaljivim materijalima. Možete koristiti ekspandiranu glinu, koja je pjenasta i pečena glina u obliku granula. Grijač možete postaviti s mineralne ploče. Ali najpopularniji materijal za međuspratni prolaz dimnjaka je apsolutno nezapaljiva bazaltna vuna. Na vrhu protivpožarnog prelaza, sa strane potkrovlja, otvor se zatvara na isti način azbestnim i inox limovima.

   Metalna kutija je ispunjena izolacijom i zatvorena azbestnim i metalnim pločama

8. Produžite cjevovod do krovišta.
9. Kao i na prelazu plafona, izrežite otvor kroz koji se prolazi dimnjak. Pravila za prijelazni uređaj su ista kao i za međuspratne. Poteškoća je hidroizolacija sa strane krovišta. Ovdje se koriste specijalni plastični materijali i brtvila. Osim toga, na dimnjak se stavlja kišobran koji preusmjerava tokove vode i štiti od krhotina.

Visina dimnjaka određena je njegovom lokacijom na krovu.

• ako se cijev nalazi na udaljenosti do 1,5 m od sljemena krova, njen kraj mora se uzdići iznad sljemena za najmanje 50 cm;
• na udaljenosti do 3 m od grebena, gornji kraj dimnjaka treba biti smješten na njegovoj razini;
• na većoj udaljenosti kraj cijevi ne smije biti ispod linije povučene pod uglom od 10 o od horizontale duž grebena.

Prilikom formiranja nadkrovnog dijela dimnjaka potrebno je osigurati pravilan položaj visine njegove glave

Ovakav raspored dimnjaka omogućava normalnu promaju. Također je potrebno uzeti u obzir zahtjev za ukupnom dužinom od rešetke peći do gornje tačke od najmanje 5 metara.

Obavezni element dimnjaka je glava cijevi. Njegova glavna svrha je zaštita od prodiranja krhotina - lišća, komadića papira i drugih stvari. Postoje slučajevi kada se ptice naseljavaju u dimnjacima. Da biste to spriječili, potrebna vam je kapa, često napravljena sa zaštitnom mrežicom. Vlasnik, koji nije ravnodušan prema svom domu, sigurno će svoj dimnjak ukrasiti prekrasnom vjetrokazom.

U zavisnosti od stvorenih uslova i gustine građenja, umesto glave ugrađuje se deflektor čija je svrha poboljšanje promaje u dimnjaku.

Video: ugradnja sendvič dimnjaka

Ugradnja vanjskog (zidnog dimnjaka) izvodi se sljedećim redoslijedom:

1. Od izlazne cijevi peći, jedna cijev je povezana sa zidom na željenoj strani. U njemu je izrezan otvor za prolaz cijevi. Njegova veličina bi trebala biti otprilike dvostruko veća od poprečnog presjeka dimnjaka.
2. Ugrađuje se regulator propuha - zasun ili klapna.
3. Montira se prijelaz sa jednostruke cijevi na sendvič cijev.
4. Ugrađuje se horizontalni dio sendvič cijevi. Ukupna dužina horizontalnog dijela grane ne bi trebala prelaziti dužinu od jednog metra.
5. Tee je instaliran. Njegovi izlazi moraju biti usmjereni strogo okomito. Na dno je spojen kolektor kondenzata sa odvodnim ventilom. Na gornji izlaz je montiran dimnjak.
6. Instaliran je potporni stalak za T-e. Može se montirati na zid ili postaviti na tlo.

   Nakon prolaska kroz zid ugrađuje se T-priključak sa sifonom za kondenzat koji se oslanja na zidni nosač

7. Otvor u zidu se zatvara uz primjenu pravila zaštite od požara.
8. Dalja montaža se vrši od trojnice nagore. Da biste to učinili, sljedeća cijev se postavlja na spoj. Priključci na krajevima se pripremaju unapred tokom proizvodnje cevi. Tokom montaže, izolator gornjeg dijela je čvrsto povezan s donjim.
9. Dimnjak se pričvršćuje na zid pomoću priloženih nosača. Učvršćuju se na zid zgrade, a cijev se fiksira stezaljkama. Nosač bi trebao biti na sredini između spojeva. Prilikom zatezanja stezaljke nije dozvoljena deformacija stijenke cijevi dimnjaka. Za cijelu dužinu cijevi koriste se 2-4 nosača.
10. Nakon ugradnje posljednjeg dijela dimnjaka, na njega se postavlja glava.

Ako se cijev uzdiže iznad krova za više od 1 m, mora se pričvrstiti s potpornicima od nehrđajuće ili pocinčane žice.

Prednost vanjskog dimnjaka je što ga je mnogo lakše instalirati i održavati. Osim toga, nema potrebe za "curenjem" krova, što se kasnije često pretvara u curenje.

Video: ugradnja vanjskog dimnjaka

Opća pravila za ugradnju dimnjaka

Prilikom ugradnje dimnjaka u svakom slučaju, koriste se iste metode:

1. Sekcije su povezane sa pripremljenim sjedištima odozdo prema gore.
2. Tačke pristajanja obrađuju se posebnim zaptivačem za dimnjake.
3. Za čvrstoću i nepropusnost veze ugrađuje se stezaljka koja zateže cijevi.
4. Na vrhu kragne postavljena je čisto dekorativna školjka.
5. Ako kanal dimnjaka ima krivine, nakon svakog od njih treba postaviti prozore za pregled kako bi se olakšalo održavanje i čišćenje cijevi ako je potrebno.

Očigledno je da se nehrđajući dimnjak od dvoslojnih cijevi u vanjskoj verziji može napraviti mnogo lakše. Konstruktivno usavršavanje sastavnih dijelova ne zahtijeva posebna znanja, dovoljna je samo prosječna obuka i obična brza pamet.

Značajke rada dimnjaka od nehrđajućeg čelika

Pravila za održavanje takvog dimnjaka praktički se ne razlikuju od onih za bilo koji drugi dizajn:

1. Predsezonski pregled jedinice grijanja i sistema za uklanjanje dima. Ako je potrebno, kanal se čisti od zagađivača.
2. Provjera propuha prije prvog paljenja. U njegovom nedostatku potrebno je utvrditi uzrok i otkloniti ga. Najčešće je dovoljno zagrijati cijev dimnjaka improviziranim sredstvima.

   Za provjeru promaje dovoljno je u ložište donijeti zapaljenu šibicu - plamen treba odstupiti prema dimnjaku

   Ispitivanje propuha se izvodi sa potpuno otvorenim kapijom ili klapnom regulatora..
3. Inspekcija kanala dimnjaka za ogradnju njegovih zidova. Ako je potrebno, zidove je potrebno očistiti mekom četkom (za nerđajući čelik) i sredstvom za omekšavanje plaka.

   Sa stvaranjem velikih nakupina čađi, površina protoka kanala se smanjuje, pa se potisak smanjuje

4. Redovna profilaksa. Aspenovi trupci se mogu povremeno dodavati u oznaku drva za ogrjev, koji gore na visokim temperaturama i sagorevaju čađu u dimnjaku. Postoji mnogo sredstava za prevenciju, ali ovo je tema za posebno razmatranje.
5. Usklađenost s pravilima korištenja pećnice. Ogrevno drvo od smolastih vrsta drveta, kao i otpad u vidu ostataka šperploče, iverice i drugih proizvoda, u čijoj proizvodnji se koriste veziva, ne mogu se koristiti za ogrev. Takođe je potrebno prestati sa paljenjem smeća u pećnici.

Ugradnja bilo kojeg grijaćeg uređaja ili konstrukcije na kruta, tečna ili plinovita goriva, peći, kamina ili bojlera, zahtijevat će obaveznu ugradnju sistema za uklanjanje otpadnih produkata sagorijevanja. Ne tako davno nije bilo posebne alternative - bilo je potrebno izgraditi konstrukciju od cigle ili pribjeći upotrebi azbestno-cementnih cijevi, koje imaju mnogo više nedostataka nego prednosti. Trenutno se situacija dramatično promijenila - dimnjak od nehrđajućeg čelika pokazuje odličnu svestranost.

U vještim rukama, set dijelova od nehrđajućeg čelika pretvara se u univerzalni alat, koji omogućava montažu dimnjaka u najkraćem mogućem roku koji u potpunosti ispunjava sve zahtjeve važećih standarda i sigurnosnih zahtjeva. Osim toga, ukupna procjena za ugradnju dimnjaka, čak i uz naizgled visoku cijenu komponenti, uvijek će biti privlačnija od drugih opcija. Sa pravim pristupom i znanjem osnovni principi instalacija, montaža takvog sistema je sasvim izvodljiv zadatak za svakog vlasnika kuće.

Prije svega, nekoliko riječi o tome što je komplet za montažu dimnjaka od nehrđajućeg čelika.

Postoje tri opcije:

• Komponente od jednoslojnog materijala, debljine od 0,6 do 2 mm, tzv. mono sistemi. Oni su svakako jeftiniji, ali je njihov opseg znatno ograničen. Koriste se samo unutar izolirane prostorije, jer će velika temperaturna razlika između vanjske i unutarnje cijevi dovesti do apsolutno nepotrebno prekomjerna potrošnja energetskih nosača, do obilnog stvaranja kondenzata u šupljini, utjecat će na ukupne performanse i trajnost cijelog sustava grijanja. Njihova jedina prednost je što se često koriste u zatvorenom prostoru kao sekundarni izvori topline - na primjer, na njih se mogu montirati spremnici za grijanje vode ili vanjski tečni ili zračni izmjenjivači topline.

• Valoviti dijelovi od nehrđajućeg čelika - koriste se za stvaranje zakrivljenih prijelaza, na primjer, od samog grijača do krutog dijela dimnjaka. Međutim, ne razlikuju se uvijek u potrebnoj snazi ​​i otpornost na toplotu, a često inspektori regulatornih tijela jednostavno odbijaju da odobre projekte koji koriste rebra.
• Najsvestraniji - komponente iz kategorije sendvič cijev, u kojem se između unutrašnjeg i vanjskog nehrđajućeg premaza polaže sloj vatrostalnog materijala visokih performansi toplotna izolacija - obično, ovo je bazalt mineralna vuna. Takvi elementi mogu se sigurno koristiti za unutrašnje i vanjsko polaganje dimnjaka.

Sljedeće pitanje je klasa nehrđajućeg čelika. Metalni sjaj svih dijelova je gotovo isti, ali karakteristike performansi mogu značajno varirati. Stoga, prilikom odabira, svakako obratite pažnju na označavanje proizvoda:

• Čelik 430 - koristi se za dijelove koji su najmanje izloženi agresivnim utjecajima. U pravilu se od njega prave vanjska kućišta - okolna vlažna atmosfera nije mu strašna.
• 409 čelik - optimalno prikladan za uređaje na čvrsto gorivo (za kamine, peći).
• Čelik 316 - obogaćen inkluzijama nikla i molibdena. To je uzdiže otpornost na toplotu i otpornost na hemijske (kiseline) napade. Ako vam je potreban dimnjak za plinski kotao, onda će ovo biti pravi izbor.
• Čelik 304 je uglavnom isti kao i 316, ali je sadržaj legiran shchih aditivi ispod. U principu, može biti zamjena za analogni, uz prednost niže cijene.
• Marke 316 ja i 321 su najsvestraniji. Temperaturna granica njihovog rada je oko 850ºC, a to je kombinovano sa visokom otpornošću na kiseline i odličnom duktilnošću.
• Nerđajući čelik 310S je najelitniji materijal, koji je, uz sve ostale pozitivne osobine, otporan na temperature do 1000ºC.

Asortiman proizvedenih delova za dimnjake od nerđajućeg čelika je veoma raznolik i u stanju je da zadovolji potrebe gotovo svakog projektovanog sistema.

• Pravi profili dužine od 330 do 1000 mm. Svi oni imaju poseban socket interfejs koji ne zahteva nikakve dodatne elemente.
• Koljeno (zavoj) 45º, koristi se kada je potrebno promijeniti smjer dimnjaka u vertikalnim ili nagnutim dijelovima.
• Koljena 90º - obično se koriste za odlazak od kratkog horizontalnog dijela kod grijača do glavnog dijela dimnjaka.
• Čepovi pod uglom od 45 ili 87º - postavljaju se na mjestu ugradnje kolektora kondenzata ili, ako su ugrađena dva uređaja, kada su spojeni na jedan sistem dimnjaka (potrebno je posebno odobrenje regulatornih tijela).
• Revizijski elementi dimnjaka - dizajnirani za redovno praćenje i čišćenje sistema.
• Kolektor kondenzata - postavlja se u donjem dijelu glavnog vertikalnog dijela i služi za redovno oslobađanje dimnjaka od nakupljene vlage.
• Elementi gornjeg dijela dimnjaka - odvodnik varnica, kapa, hidroizolacijska suknja.
• Također možete kupiti posebne elemente za prolaz kroz zid, pod ili krov. Ako takve dijelove ne obezbijedi dobavljač, morat će se proizvesti neovisno.

Preliminarni proračun sistema dimnjaka

Prilikom planiranja ugradnje nehrđajućeg dimnjaka potrebno je uzeti u obzir nekoliko važnih kriterija koji su predviđeni posebnim temeljnim dokumentima službe tehničkog nadzora:

1. Ukupna visina dimnjaka ne može biti manja od 5 m - da bi se osigurala normalna promaja.

2. Nije dozvoljena ugradnja horizontalnih sekcija dužih od 1000 mm.

3. U negrijanim prostorijama ili na otvorenom prostoru (na ulici) zabranjeno je postavljanje elemenata koji nemaju sopstvenu termoizolaciju.

4. Posebna pažnja na višak urezanog dimnjaka iznad krova:

• Ako je krov ravan - najmanje 500 mm.
• Isti zahtjevi, ako je udaljenost od cijevi do sljemena kosog krova manja od 150 cm.
• Na udaljenosti od 150 do 300 cm - cijev treba biti najmanje u ravnini s visinom grebena.
• Za velike udaljenosti, rez cijevi ne bi trebao biti ispod linije 10º od horizonta visine grebena.
• Postoje situacije kada su druge zgrade vezane uz glavnu zgradu. U tom slučaju visina cijevi mora biti barem viša od njihovog gornjeg nivoa.

5. Ako dimnjak prolazi kroz zapaljivi krov, odvodnik varnica je obavezan.

6. Najkritičnije oblasti su prolaz kroz zidove, podove, krovove, posebno ako su od zapaljivih materijala. Ako je cijev neizolirana (jednozidna), tada razmak između nje i stropa mora biti najmanje 1000 mm. To se, zapravo, ne prakticira, ali čak i sa debljinom "sendviča" od 50 mm, minimalni razmak bi trebao biti 200 mm.

7. Spojevi cijevi u debljini zidova ili plafona nisu dozvoljeni. Minimalna udaljenost od poda, stropa, zida - 700 mm

8. Kada dimnjak prolazi čak i kroz nezapaljivi krov, minimalni razmak između cijevi i premaza ne može biti manji od 130 mm.

9. Dva osnovna pravila moraju se uzeti u obzir:

• Na horizontalnom ili kosom dijelu od uređaja za grijanje ili peći, cijevi se montiraju "u dimu", tj. tako da se proizvodi sagorevanja slobodno kreću duž unutrašnjeg kanala. U praksi je to - cijevi se postavljaju na prethodni iz kotla.
• Na okomitom dijelu dimnjaka je suprotno - ugradnja se vrši "kroz kondenzat", tako da nastala vlaga "nema šanse" da uđe u izolaciju. Tako se svaki sljedeći dio cijevi ubacuje u donji.

10. Prečnik cevi ni u jednom od njegovih interfejsa ne može biti manji od standardne izlazne cevi grejača.

11. Ukupan broj okreta dimnjaka, bez obzira na njihov kut - ne više od tri.

Dimnjak može biti unutrašnjeg rasporeda, sa prolazom kroz prostorije kuće. I u ovom slučaju termoizolovano sendvič cijevi ili se sam dimnjak može zatvoriti ciglom.

Nedavno, sa široko rasprostranjenom upotrebom dvoslojnih izoliranih dijelova, njegovo vanjsko postavljanje postalo je popularnije, s nosačima pričvršćenim na vanjski zid,

Lokacija dimnjaka izvana na zagradama ...

ili ugradnjom posebne noseće konstrukcije od metalnog profila.

… ili na posebnoj nosećoj konstrukciji.

Prednosti takvog postavljanja su očigledne - nema potrebe za uređenjem kompleksa termoizolovano prolazi kroz međuspratne etaže i krovove.

Ugradnja dimnjaka od nerđajućeg čelika

Zapravo, ako je raspored dimnjaka pažljivo osmišljen, dobijeno je odobrenje regulatornih tijela ( to je preduslov), kupljeni su svi potrebni detalji budućeg sistema, tada sama instalacija nije posebno teška. Svi elementi su opremljeni prilagođenim područjima za spajanje, a njihovo međusobno povezivanje je jednostavan i intuitivan zadatak.

Spojeve cijevi, posebno unutar stana, treba dodatno ojačati posebnim zaptivačem koji može izdržati temperature do 1000-1500º - lako ga je pronaći u specijaliziranim trgovinama koje prodaju pribor za dimnjake. Ovo će osigurati da proizvodi sagorevanja koji su opasni po zdravlje ne uđu u prostorije i smanjuju promaju u sistemu.

Prilikom montaže dimnjaka na vanjski zid na nosače, razmak između njih ne smije biti veći od 2 m. Na mjestima gdje cijev prolazi kroz zid i gdje se pričvršćuje kolektor kondenzata (revizijski odjeljak) obavezan je nosač (nosač).

Ako se instalacija izvodi u zatvorenom prostoru, tada se glavna pažnja posvećuje mjestima prolaza kroz podove. Neki proizvođači dimnjaka u svom asortimanu uključuju posebne elemente za ovu svrhu. Ali, ako ih nema, lako ih je napraviti sami.

Zapravo, ovo je kutija sa središnjom rupom za prolaz cijevi odgovarajućeg promjera i dužinom zida koja osigurava potrebnu udaljenost dimnjaka od materijala poda. Vrlo često je napravljen i od nerđajućeg čelika.

Učvršćen je u debljini stropa, slobodni prostor u njemu ispunjen je nezapaljivim materijalom (bazaltna vuna ili ekspandirana glina). Odozgo i odozdo može se zatvoriti ukrasnom pločom.

Na krovu - malo drugačiji pristup.

• Prvo, ako ima određeni kut s horizontom, rupa za cijev neće biti okrugla, već eliptičnog ili pravokutnog izduženog oblika.

• Drugo, odmah treba uzeti u obzir lokaciju stropnih greda i rogova - potrebno je da dimnjak prolazi približno u središtu udaljenosti između njih.

• Treće, osim toplinske izolacije, potrebno je osigurati hidroizolaciju odozgo - tako da padavine ili kondenzirana vlaga ne prodiru u potkrovlje. Danas je lako kupiti posebne fleksibilne elemente koji odgovaraju bilo kojem krovnom profilu.
• Bilo bi korisno staviti „suknju“ na dimnjak, koja će štititi spoj sa krovom od direktne kiše.

"Suknja" za zaštitu prolaza kroz krov od direktnog udara kišnih mlaza

Odozgo je cijev okrunjena glavom - kišobranom. U nekim slučajevima, koji su već spomenuti, bit će potrebno ugraditi poseban element - odvodnik iskri.

Video. Majstorska klasa za ugradnju nehrđajućeg dimnjaka

Zapravo, ako je shema instalacije osmišljena do najsitnijih detalja, dogovorena s kontrolnim organizacijama, tada se sama instalacija pretvara u laku „igru dječjeg dizajnera“. Naravno, ne biste trebali sve shvatiti tako jednostavno - bit će potrebne odgovarajuće vještine čitanja crteža, bravarski rad, sposobnost korištenja električnih alata, tačnost, dosljednost u radu.