Kako odrediti koeficijent zbijanja pgs. Koliki je koeficijent zbijenosti šljunka? Koji je faktor zbijanja rasutih materijala? Koeficijent zbijenosti pijeska šljunka

Faktor zbijanja mora se odrediti i uzeti u obzir ne samo u usko usmjerenim područjima izgradnje. Specijalisti i obični radnici koji izvode standardne postupke za korištenje pijeska stalno se suočavaju s potrebom određivanja koeficijenta.

Faktor zbijanja se aktivno koristi za određivanje zapremine rasutih materijala, posebno pijeska,
ali se odnosi i na šljunak, tlo. Najpreciznija metoda za određivanje zbijenosti je težina.

Nije pronašao široku praktičnu primjenu zbog nepristupačnosti opreme za vaganje velikih količina materijala ili nedostatka dovoljno preciznih indikatora. Alternativna opcija za izvođenje koeficijenta je volumetrijsko računovodstvo.

Njegov jedini nedostatak je potreba za određivanjem zbijanja u različitim fazama. Na ovaj način se koeficijent izračunava neposredno nakon ekstrakcije, tokom skladištenja, tokom transporta (relevantno za isporuke drumskog transporta) i direktno kod krajnjeg potrošača.

Faktori i svojstva građevinskog pijeska

Koeficijent zbijanja je zavisnost gustine, odnosno mase određene zapremine, kontrolisanog uzorka u odnosu na referentni standard.

Treba imati na umu da sve vrste mehaničkog, vanjskog zaptivanja mogu utjecati samo na gornji sloj materijala.

Glavne vrste i metode zbijanja i njihov učinak na gornje slojeve tla prikazani su u tabeli.

Da bi se odredila količina materijala za zatrpavanje, mora se uzeti u obzir relativni faktor zbijanja. To je zbog promjene fizičkih svojstava iskopa nakon što je pijesak izvučen.

Prilikom izlijevanja temelja potrebno je znati ispravne proporcije pijeska i cementa. Klikom na dugme upoznajte se sa omjerima cementa i pijeska za temelj.

Cement je poseban rasuti materijal, koji je u svom sastavu mineralni prah. o različitim vrstama cementa i njihovoj primjeni.

Uz pomoć žbuke povećava se debljina zidova, što povećava njihovu čvrstoću. saznajte koliko se gips suši.

P \u003d ((m - m1) * Pv) / m-m1 + m2-m3, gdje:

• m je masa piknometra kada je napunjen pijeskom, g;
• m1 je težina praznog piknometra, g;
• m2 je masa sa destilovanom vodom, g;
• m3 je težina piknometra s dodatkom destilovane vode i pijeska, a nakon uklanjanja mjehurića zraka
• Pw - gustina vode

U tom slučaju se vrši nekoliko mjerenja na osnovu broja uzoraka koji su dati za verifikaciju. Rezultati se ne bi trebali razlikovati za više od 0,02 g/cm3. U slučaju velikih primljenih podataka, prikazuje se aritmetička sredina.

Procjena i proračuni materijala, njihovi koeficijenti su glavna komponenta izgradnje bilo kojeg objekta, jer pomaže razumjeti količinu potrebnog materijala, a shodno tome i troškove.

Za tačnu procjenu potrebno je znati gustinu pijeska, za to se koriste podaci proizvođača, na osnovu anketa i relativni faktor zbijenosti pri isporuci.

Zbog čega se mijenja nivo rastresite smjese i stepen zbijenosti

Pijesak prolazi kroz nabijač, ne nužno poseban, možda u procesu kretanja. Prilično je teško izračunati količinu materijala dobivenog na izlazu, uzimajući u obzir sve varijable. Za tačan proračun potrebno je poznavati sve udare i manipulacije s pijeskom.

Konačni koeficijent i stepen zbijenosti zavise od različitih faktora:

• način transporta, što je više mehaničkog kontakta s nepravilnostima, to je pečat čvršći;
• trajanje rute, informacije su dostupne potrošaču;
• prisutnost oštećenja od mehaničkih utjecaja;
• količina nečistoća. U svakom slučaju, strane komponente u pijesku mu daju veću ili manju težinu. Što je pijesak čišći, to je vrijednost gustine bliža referentnoj;
• količina vlage koja je ušla.

Odmah nakon kupovine šarže pijeska, treba je provjeriti.

Koji se uzorci uzimaju za određivanje nasipne gustine pijeska za izgradnju

Potrebno je uzeti uzorke:

• za seriju manju od 350 tona - 10 uzoraka;
• za seriju od 350-700 tona - 10-15 uzoraka;
• pri narudžbi više od 700 tona - 20 uzoraka.

Dobijene uzorke odnesite u istraživačku instituciju na ispitivanje i poređenje kvaliteta sa regulatornim dokumentima.

Zaključak

Potrebna gustoća u velikoj mjeri ovisi o vrsti posla. Općenito, zbijanje je potrebno za formiranje temelja, zatrpavanje rovova, stvaranje jastuka ispod kolovoza itd. Mora se uzeti u obzir kvalitet nabijača, svaki posao ima različite zahtjeve za zbijanje.

U izgradnji puteva često se koristi klizalište, a na mjestima teško dostupnim za transport koristi se vibrirajuća ploča različitih kapaciteta.

Dakle, da bi se odredila konačna količina materijala, potrebno je odrediti koeficijent zbijenosti na površini prilikom nabijanja, ovaj omjer navodi proizvođač opreme za nabijanje.

Uvijek uzima se u obzir relativni indeks koeficijenta gustine, budući da tlo i pijesak imaju tendenciju da mijenjaju svoje performanse u zavisnosti od nivoa vlažnosti, vrste peska, frakcije i drugih pokazatelja.

Zašto je potreban koeficijent zbijanja pijeska i kakav značaj ovaj pokazatelj ima u građevinarstvu, vjerovatno svaki građevinar i oni koji su u direktnoj vezi s ovim nemetalnim materijalom znaju. Fizički parametar ima posebno značenje koje se izražava kroz vrijednost Buy. Parametar proračuna je neophodan kako bi se na licu mjesta mogla uporediti stvarna gustoća materijala na određenoj površini gradilišta sa potrebnim vrijednostima koje su propisane propisima. Dakle, koeficijent zbijanja pijeska prema GOST 7394 85 je najvažniji parametar, na osnovu kojeg se procjenjuje potrebna kvaliteta pripreme za rad na gradilištima korištenjem rasutih nerudnih tvari.

Osnovni pojmovi faktora zbijanja

Prema općeprihvaćenim formulacijama, koeficijent zbijanja pijeska je vrijednost gustoće koja je karakteristična za određenu vrstu tla na određenom području lokacije na istu materijalnu vrijednost koja se prenosi standardnim načinima zbijanja u laboratorijskim uvjetima . U konačnici, upravo se ta brojka koristi u ocjeni kvaliteta završnih građevinskih radova. Pored gore navedenih tehničkih propisa, GOST 8736-93, kao i GOST 25100-95, koriste se za određivanje koeficijenta zbijanja pijeska tokom nabijanja.

Istovremeno, treba imati na umu da u procesu rada i proizvodnje svaka vrsta materijala može imati svoju jedinstvenu gustoću, što utiče na glavne tehničke pokazatelje, a koeficijent zbijanja pijeska prema tablici SNIP naveden je u relevantnom tehnološke regulative SNIP 2.05.02-85 u dijelu tabele br. 22. Ovaj indikator je najvažniji u proračunu, au glavnoj projektnoj dokumentaciji su navedene ove vrijednosti koje se kreću od 0,95 do 0,98 u raspon proračuna projekta.

Kako se mijenja parametar gustine pijeska?

Nemajući pojma koji je potreban koeficijent zbijanja pijeska, biće teško tokom procesa izgradnje izračunati potrebnu količinu materijala za određeni radni proces. U svakom slučaju, morat ćete saznati kako su na stanje materijala utjecale razne manipulacije s nemetalnom materijom. Najteži parametar proračuna, kako priznaju graditelji, je koeficijent zbijanja pijeska tokom izgradnje SNIP ceste. Bez jasnih podataka nemoguće je kvalitetno obaviti radove u izgradnji puteva. Glavni faktori koji utiču na konačni rezultat čitanja materijala su:

• Način transporta supstance, počevši od početne tačke;
• Dužina pješčane rute;
• Mehaničke karakteristike koje utječu na kvalitet pijeska;
• Prisutnost elemenata trećih strana i inkluzija u materijalu;
• Ulazak vode, snijega i drugih padavina.

Dakle, prilikom naručivanja pijeska potrebno je temeljno laboratorijski provjeriti koeficijent zbijenosti pijeska.

Karakteristike proračuna zatrpavanja

Za izračunavanje podataka uzima se takozvani "kostur tla", to je uvjetni dio strukture tvari, s određenim parametrima lomljivosti i sadržaja vlage. Proces proračuna uzima u obzir uslovnu volumetrijsku težinu razmatranog "kostura tla", uzima u obzir proračun omjera zapreminske mase čvrstih elemenata, gdje bi bila prisutna voda, koja bi zauzela cjelokupnu zapreminu mase koju zauzima tla.

Da bi se utvrdio koeficijent zbijenosti pijeska prilikom zasipanja, morat će se provesti laboratorijski rad. U tom slučaju će biti uključena vlaga, koja će zauzvrat dostići potreban indikacijski kriterij za optimalni sadržaj vlage u materijalu, pri čemu će se postići maksimalna gustoća nemetalne tvari. Prilikom zatrpavanja (na primjer, nakon iskopane jame) potrebno je koristiti uređaje za nabijanje koji pod određenim pritiskom omogućavaju postizanje potrebne gustoće pijeska.

Koji podaci se uzimaju u obzir u procesu obračuna Kupovine?

U bilo kojoj projektnoj dokumentaciji za gradilište ili izgradnju kolovoza naveden je koeficijent relativne zbijenosti pijeska koji je neophodan za kvalitetan rad. Kao što vidite, tehnološki lanac isporuke nemetalnog materijala iz kamenoloma direktno do gradilišta se menja u jednom ili drugom smeru, u zavisnosti od prirodnih uslova, načina transporta, skladištenja materijala itd. građevinari znaju da će za određivanje potrebne količine potrebne količine pijeska za određeni posao biti potrebno željenu zapreminu pomnožiti sa vrijednošću Nabavke navedenom u projektnoj dokumentaciji. Ekstrakcija materijala iz kamenoloma dovodi do toga da materijal ima karakteristike rahljenja i prirodno smanjenje gustine težine. Ovaj važan faktor će se morati uzeti u obzir, na primjer, prilikom transporta tvari na velike udaljenosti.

U laboratorijskim uslovima radi se matematički i fizički proračun koji će u konačnici pokazati potrebni koeficijent zbijenosti pijeska tokom transporta, uključujući:

• Određivanje čvrstoće čestica, zgrušavanja materijala, kao i veličine zrna - koristi se fizičko-mehanička metoda proračuna;
• Uz pomoć laboratorijskog određivanja, otkriva se parametar relativne vlažnosti i maksimalne gustine nemetalnog materijala;
• U uslovima prirodne lokacije, nasipna gustina supstance se određuje empirijski;
• Za uslove transporta koristi se dodatna metoda za izračunavanje koeficijenta gustine supstance;
• Uzimaju se u obzir klimatske i vremenske karakteristike, kao i uticaj negativnih i pozitivnih parametara temperature okoline.

“U svakoj projektnoj dokumentaciji za građevinske i putne radove ovi parametri su obavezni za vođenje evidencije i donošenje odluka o korištenju pijeska u proizvodnom ciklusu.”

Parametri zbijanja tokom proizvodnog rada

U bilo kojoj radnoj dokumentaciji naići ćete na činjenicu da će koeficijent supstance biti naznačen u zavisnosti od prirode posla, pa su u nastavku prikazani obračunski koeficijenti za neke vrste proizvodnih radova:

• Za zatrpavanje jame - 0,95 Kupl;
• Za zatrpavanje sinusnog režima - 0,98 Kupl;
• Za zatrpavanje rovova - 0,98 Kupl;
• Za restauratorske radove svuda oprema podzemnih inženjerskih mreža koja se nalazi u blizini kolovoza kolovoza - 0,98 Kupl-1,0 Kupl.

Na osnovu navedenih parametara može se zaključiti da će proces nabijanja u svakom slučaju imati individualne karakteristike i parametre, a da će biti uključene različite mašine i oprema za nabijanje.

“Prije izvođenja građevinskih i putnih radova potrebno je detaljno proučiti dokumentaciju gdje će se obavezno navesti gustina pijeska za proizvodni ciklus.”

Kršenje zahtjeva Kupnje dovest će do činjenice da će svi radovi biti prepoznati kao nekvalitetni i neće biti u skladu s GOST-om i SNiP-om. U svakom slučaju, nadzorni organi će moći da identifikuju uzrok kvara i lošeg kvaliteta radova, gde nisu ispunjeni zahtevi za sabijanje peska tokom određenog područja proizvodnih radova.

Video. Test sabijanja pijeska

Koeficijent zbijenosti (nabijanja) ASG-a, pijeska, lomljenog kamena, zemlje.

Faktor zbijanja (Kupl)- ovo je normativni broj, koji je određen GOST-ovima i SNIP-ovima, uzimajući u obzir koliko puta se rasuti materijal (naime, pijesak, drobljeni kamen, tlo, itd.) Zbija (dakle, njegov vanjski volumen se također smanjio) tokom transport i nabijanje. Njegova vrijednost se kreće u rasponu od 1,05 - 1,52: Koeficijent zbijanja uzima se u obzir od količine isporučenog rasutog materijala (zemlja, pijesak, pijesak, lomljeni kamen, ekspandirana glina, itd.), kao i od mehanizma za zbijanje (nabijač). Sam kvalitet inertnog materijala je od velike važnosti. Na primjer, ASG (mješavina pijeska i šljunka) može sadržavati različit sadržaj šljunka (od 10% do 90%), a samim tim i promjenu To upl. Na osnovu toga, podaci u tabeli su prosječni.

Koeficijent zbijanja je bezdimenzionalni broj koji pokazuje stupanj smanjenja vanjskog volumena rasutog zrnastog građevinskog materijala tokom njegovog transporta ili nabijanja. Koristi se u odnosu na mješavine pijeska i šljunka, pijeska, lomljenog kamena, tla.

Svaka vrsta lomljenog kamena ima svoje oznake, navedene u prihvaćenom standardu. (GOST 8267-93). Također opisuje metode za određivanje faktora zbijanja. Proizvođači moraju navesti ovaj parametar u označavanju lomljenog kamena ove ili one vrste. Stupanj zbijenosti također eksperimentalno određuju stručnjaci. Rezultati se mogu dobiti u roku od 3 dana. Količina zbijenog kamena mjeri se i ekspresnim metodama. Za to se koriste statički i dinamički mjerači gustoće. Trošak mjerenja vrijednosti koeficijenta u laboratoriji je mnogo niži nego direktno na gradilištu.

Zašto trebate znati vrijednost faktora zbijanja?

Poznavanje tačne vrijednosti Ku (faktora zbijenosti lomljenog kamena) potrebno je za određivanje: a) mase kupljenog građevinskog materijala; b) stepen daljeg skupljanja lomljenog kamena u građevinarstvu. U oba slučaja greške se ne mogu napraviti.

Masa lomljenog kamena (u kg) može se izračunati množenjem vrijednosti ​​3 količine:
— zapremina punjenja (u m3);
— specifična težina (u kg/m3);
- koeficijent zbijanja (u većini slučajeva kreće se od 1,1 do 1,3).

Stručnjaci koriste tablice prosječne mase lomljenog kamena, ovisno o frakciji. Na primjer, u 1 m3 ruševine uklapaju 1500 kg frakcije 0-5 mm i 1470 kg frakcije 40-70 mm.

Rad s rasutim materijalima također je povezan s takvom vrijednošću kao što je nasipna gustina. Njegovo računovodstvo je obavezno u procesu izvijanja, polaganja šuta, izračunavanja sastava betona. Njegova vrijednost se utvrđuje empirijski pomoću posebnih posuda (zapremina do 50 litara). Da biste to učinili, razlika između masa prazne i posude ispunjene ruševinama dijeli se s volumenom same posude.

Wedging- gusto polaganje podloge od lomljenog kamena uz pomoć zrna različitih frakcija. Suština tehnologije je popunjavanje velikih praznina između velikih zrna sitnim komadima.

Rammer- jedan od preduslova za jačanje temelja puteva ili temelja objekata. Izvodi se pomoću posebne opreme (mehanički valjak, vibrirajuća ploča) ili ručnog nabijača. Kvaliteta pečata kontrolira se posebnim uređajem. Količina nabijanja (nabijanja) može se odrediti na nekoliko metoda. Konkretno, metodom dinamičkog sondiranja.

Faktor zbijanja također se koristi pri izračunavanju potrebne količine rasutog materijala za planiranje lokacije s drobljenim kamenom. Debljina polaganja neka bude 20 cm.Koliko sita nam je potrebno za 1 m2 zemljišta? Pomnožimo zapreminu površine sa specifičnom težinom (1500 kg/m3) i faktorom zbijanja (1,3), dobijemo 390 kg.

Treba imati na umu da različite frakcije lomljenog kamena imaju različite koeficijente zbijanja. Ovaj parametar je od velike važnosti pri izvođenju projektantskih radova na bazi lomljenog kamena.

Svi građevinski materijali, a posebno mješavine, imaju niz pokazatelja, čija vrijednost igra važnu ulogu u procesu izgradnje i u velikoj mjeri određuje konačni rezultat. Za rasute materijale takvi pokazatelji su veličina frakcije i koeficijent zbijanja. Ovaj indikator fiksira koliko se vanjski volumen materijala smanjuje kada se zbije (nabije). Ovaj koeficijent se najčešće uzima u obzir pri radu sa građevinskim pijeskom, međutim mješavine pijeska i šljunka, pa i sam šljunak, također mogu promijeniti svoju vrijednost tokom zbijanja.

Zašto trebate znati faktor zbijanja mješavine pijeska i šljunka?

Svaka rastresita smjesa, čak i u odsustvu mehaničkog djelovanja, mijenja svoju gustinu. To je lako razumjeti ako se prisjetite kako se planina pijeska koja je upravo iskopana mijenja tokom vremena. Pijesak postaje gušći, a zatim se, kada se ponovo obrađuje, vraća u slobodniji oblik, mijenjajući količinu zauzete površine. Koliko se ovaj volumen povećava ili smanjuje je koeficijent gustine.

Njime se ne fiksira volumen izgubljen tijekom umjetnog nabijanja (na primjer, prilikom izgradnje temelja ispod temelja, kada se mješavina nabija posebnim mehanizmom), već prirodne promjene koje se javljaju s materijalom tijekom transporta, utovara i istovara. To vam omogućava da odredite gubitke nastale tokom transporta i preciznije izračunate potrebnu količinu isporuke mješavine pijeska i šljunka. Istovremeno, treba napomenuti da na veličinu koeficijenta zbijenosti mješavine pijeska i šljunka utječu brojni pokazatelji, kao što su veličina partije, način transporta i početni kvalitet samog pijeska.

U građevinskim radovima, podaci o zapremini zbijenosti koriste se u proračunu i pripremi za izgradnju. Konkretno, na osnovu ovog parametra postavljaju se određeni pokazatelji za dubinu rova, debljinu zatrpavanja za budući jastuk od pijeska i šljunka, intenzitet nabijanja i još mnogo toga. Između ostalog, uzima se u obzir godišnje doba, kao i klimatski pokazatelji.

Veličina koeficijenta zbijanja mješavine pijeska i šljunka može varirati za različite materijale, svaka vrsta rastresite mješavine ima svoje standardne pokazatelje koji garantiraju njenu kvalitetu. Vjeruje se da je prosječna veličina koeficijenta zbijanja za mješavinu pijeska i šljunka oko 1,2 (ovi podaci su navedeni u GOST-u). Treba imati na umu da će isti indikator, ali odvojeno za pijesak i šljunak, biti različit, od 1,1 do 1,4, ovisno o vrsti i veličini frakcija.

Koeficijent zbijenosti lomljenog kamena je bezdimenzionalni pokazatelj koji karakterizira stupanj promjene zapremine materijala tokom nabijanja, skupljanja i transporta. Uzima se u obzir pri izračunavanju potrebne količine punila, provjeravanju mase proizvoda koji se isporučuju po narudžbi i pri pripremi podloga za nosive konstrukcije, zajedno s nasipnom gustinom i drugim karakteristikama. Standardni broj za određenu marku se utvrđuje u laboratoriji, pravi nije statična vrijednost i isti ovisi o nizu svojstava i vanjskih uvjeta.

Faktor zbijanja koristi se pri radu s rasutim građevinskim materijalima. Njihov standardni broj varira od 1,05 do 1,52. Prosječna vrijednost za šljunak i granitni drobljeni kamen je 1,1, ekspandiranu glinu - 1,15, mješavine pijeska i šljunka - 1,2 (pročitajte o stepenu zbijenosti pijeska). Stvarni broj zavisi od sljedećih faktora:

• Veličina: što je zrno manje, to je zbijanje efikasnije.
• Ljuskavost: igličasti i nepravilnog oblika šljunak se zbija lošije od kockastog punila.
• Trajanje transporta i vrsta korišćenog transporta. Maksimalna vrijednost postiže se isporukom šljunka i granitnog kamena u kiperima i željezničkim vagonima, minimalna - u morskim kontejnerima.
• Uslovi za zatrpavanje u automobilu.
• Metoda: ručno je teže postići željeni parametar nego korištenjem vibracione opreme.

U građevinarstvu faktor zbijenosti uzima se u obzir prvenstveno prilikom provjere mase kupljenog rasutog materijala i zatrpavanja temelja. Projektni podaci određuju gustinu skeleta strukture. Indikator se uzima u obzir u kombinaciji s drugim parametrima građevinskih mješavina, vlažnost igra važnu ulogu. Stupanj zbijenosti izračunava se za lomljeni kamen sa ograničenom zapreminom zidova, u stvarnosti se takvi uvjeti ne stvaraju uvijek. Upečatljiv primjer je zatrpani temelj ili drenažni jastuk (frakcije nadilaze međusloj), greška u proračunu je neizbježna. Da bi se to neutraliziralo, šljunak se kupuje s maržom.

Zanemarivanje ovog koeficijenta pri izradi projekta i izvođenju građevinskih radova dovodi do kupovine nepotpunog volumena i pogoršanja operativnih karakteristika građevina koje se grade. Uz pravilno odabran i izveden stepen zbijenosti, betonski monoliti, temelji zgrada i puteva izdržavaju očekivana opterećenja.

Stepen zbijenosti na gradilištu i tokom transporta

Odstupanje u zapremini lomljenog kamena koji se utovaruje i isporučuje do krajnje tačke je dobro poznata činjenica, što su vibracije pri transportu jače i što je udaljenost veća, to je veći stepen njegovog zbijanja. Za provjeru usklađenosti količine unesenog materijala najčešće se koristi obična mjerna traka. Nakon mjerenja tijela, rezultujuća zapremina se dijeli sa koeficijentom i upoređuje sa vrijednošću naznačenom u pratećoj dokumentaciji. Bez obzira na veličinu frakcija, ovaj pokazatelj ne može biti manji od 1,1, uz visoke zahtjeve za tačnost isporuke, pregovara se i propisuje posebno u ugovoru.

Ako se ova točka zanemari, tužbe protiv dobavljača su neosnovane, prema GOST 8267-93, parametar se ne primjenjuje na obavezne karakteristike. Zadana vrijednost za drobljeni kamen je 1,1, isporučena zapremina se provjerava na prijemnoj točki, nakon istovara materijal zauzima malo više prostora, ali se vremenom skuplja.

Potreban stepen zbijenosti u pripremi temelja objekata i puteva je određen projektnom dokumentacijom i zavisi od očekivanih težinskih opterećenja. U praksi može dostići 1,52, odstupanje treba biti minimalno (ne više od 10%). Nabijanje se vrši u slojevima sa ograničenjem debljine od 15-20 cm i upotrebom različitih frakcija.

Podloga puta ili temeljni jastučići se izlivaju na pripremljene lokacije, odnosno na izravnano i zbijeno tlo, bez značajnijih odstupanja od nivoa. Prvi sloj je formiran od krupnog šljunka ili drobljenog granita, korištenje dolomitnih stijena mora biti dozvoljeno projektom. Nakon prethodnog zbijanja, komadi se cijepaju na manje frakcije, ako je potrebno, do punjenja pijeska ili mješavine pijeska i šljunka. Kvalitet rada se provjerava posebno na svakom sloju.

Usklađenost dobivenog rezultata nabijanja s projektnim ocjenjuje se pomoću posebne opreme - mjerača gustoće. Mjerenje se vrši pod uslovom da sadržaj nije veći od 15% zrna veličine do 10 mm. Alat je uronjen za 150 mm strogo okomito sa potrebnim pritiskom, nivo se izračunava iz odstupanja strelice na uređaju. Da bi se uklonile greške, mjerenja se vrše na 3-5 tačaka na različitim mjestima.

Zapreminska gustina lomljenog kamena različitih frakcija

Pored faktora nabijanja, da biste odredili tačnu količinu potrebnog materijala, morate znati dimenzije konstrukcije koja se puni i specifičnu težinu agregata. Potonji je omjer mase lomljenog kamena ili šljunka prema zapremini koju oni zauzimaju i prvenstveno ovisi o čvrstoći izvorne stijene i veličini.

Tip	Zapreminska gustina (kg/m3) pri veličini frakcije:
	0-5	5-10	5-20	20-40	40-70
granit	1500	1430	1400	1380	1350
Šljunak		1410	1390	1370	1340
			1320	1280	1120

Specifična težina mora biti naznačena u certifikatu proizvoda; u nedostatku tačnih podataka, može se samostalno utvrditi iskustvom. To će zahtijevati cilindrični spremnik i vagu, materijal se sipa bez nabijanja i vaga prije i nakon punjenja. Količina se dobija množenjem zapremine konstrukcije ili osnove sa dobijenom vrednošću i stepenom zbijenosti naznačenim u projektnoj dokumentaciji.

Na primjer, za punjenje 1 m2 jastuka debljine 15 cm od šljunka s veličinom frakcije u rasponu od 20-40 cm, bit će potrebno 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg. Poznavajući površinu formirane baze, lako je pronaći ukupni volumen agregata.

Pokazatelji gustoće su također relevantni pri odabiru proporcija u pripremi betonskih mješavina. Za temeljne konstrukcije preporučuje se korištenje drobljenog granita s veličinom frakcije od 20-40 mm i specifičnom težinom od najmanje 1400 kg/m3. Zbijanje se u ovom slučaju ne provodi, ali se obraća pažnja na ljuskavost - za proizvodnju betonskih proizvoda potreban je agregat u obliku kocke s niskim sadržajem zrna nepravilnog oblika. Nasipna gustina se koristi kada se proporcije zapremine pretvaraju u masene proporcije i obrnuto.