Kućna elektrika. Spojna matica Matice sa unutrašnjim i vanjskim navojem

Izaberi kategoriju: Svi ankeri » Klinasti anker » Anker vijak » Dvostruki distancni anker » Prstenasti anker » Kukasti anker » Anker vijak sa maticom » Anker vijak s upuštenom glavom » Anker vijak s kukom » Prstenasti anker » Sidro za plafon » Klinasto anker » Sklopivi opružni tipl sa kukom » Pogon -in anker » Dilatacijski anker » Metalni okvir tipl » Metalni tipl za šuplje konstrukcije Ekser » Građevinski ekseri (crni) » Pocinčani ekseri » Ekseri sa šiljcima » Završni ekseri » Ekseri za krovove » Ekseri od škriljevca » Ekseri u boji » Ekseri za klamericu Samo- vijci » samorezni vijci za drvo žuti cink » samorezni vijci za suhozid » samorezni vijci za drvo » samorezni vijci sa pres podloškom » samorezni vijci za prozore » vijci za prozorske profile » samorezni vijci za GVL » Samorezni vijci za profile » Samorezni vijci sa bušilicom » Vijci za beton (Nagel) » Krovni vijci »» Krovni vijci pocinčani samorezni vijci » Farbani krovni samorezni vijci » Samorezni vijci za sendvič panele » C samorezni vijci za tvrdo drvo » Univerzalni samorezni vijci » Spax samorezni vijci » Samorezni vijci za parket i masivne daske » Šraf s petlji » Okasti vijak » Poluoružni vijak » Vijci za skele » Vijci za skele » Vijci za konstrukcije » Konstrukcioni vijci za drvo sa upuštenom glavom » » Građevinski vijci za drvo sa šestougaonom glavom »» Građevinski vijci za drvo sa podloškom za drvo »» Vijci za drvo za parket i masivne daske jednakostrani KUR » Perforirani ugao » Asimetrični montažni nosač » Pojačani montažni nosač 13 stepeni » Nosač » Montažni nosač u obliku slova Z » Ugaona spojnica » T-konektor » Držač grede » Nosač grede » Nosač grede zatvoren » Nosač grede otvoren » Podesivo sidro visina » Pričvršćivači za kuhinju » Trake za podno grijanje » Spojnica profila (Crab) » Knauf direktna suspenzija » Klizni nosač za rogove » Montažni profil » Beacon profil » Profil za zaštitu ugla » Ploča za nokte » Ugao grede » Široki kut » Uski kut » Ugao okvira » Ugao dvostruke sile » Podesiv ugao » Nosač za montažu » Poprečna montaža » Podloška s navojem » Pričvršćivači za police Tipl - ekser » Metalni ekser za tiple » Wkret-met Ekser za tiple » Omax ekser za tiple » Pričvršćivanje eksera za tiple Tech-Krep » Zatezne kopče »» Kuka -ring užad »» Užad za užad »» Užad za užad » Okasti vijak DIN 580 » Okasta navrtka DIN 582 » Stezaljka za užad »» Stezaljka za čelično užad DIN 741 »» Stezaljka za čelično užad Duplex »» Stezaljka za čelične užad Simplex »» Stezaljka za čelična užad Ravna » Kravata » Karabineri »» Vatrogasni karabin DIN 5299C »» Karabin na vijke »» Karabin sa bravom DIN 5299D » Okov » Kuka u obliku slova S » Zavareni lanac sa kratkim vezicama » Zavareni lanac sa dugim vezicama » Čelični kabel » Kabel sa PVC oblogom » Višenamjenski tipl » Trokraki tipl » Tipl od pjenastog betona » Višenamjenski tipl » Izduženi tipl » Fasadni tipl KPR » Tipl za pričvršćivanje termo izolacije » Montažni tipl » Čepovi za eksere » Dilatacijski tipl KPX Vijci Matice Podloške » Navojni klin DIN 975 » Vijci s navojem » Vijci sa punim navojem » Vijci sa šestouglom nastavkom » Pocinkovana matica » Spojna matica (Spojka) » Krilata matica » Čep matica » Samokonstruirajuća matica » Matica s prirubnicom » Matica sa zasunom » Pojačana podloška DIN 9021 » Podloška sa gumenom brtvom » Obična podloška » Podloška-Grover Konzola (bijela, smeđa) Svrdla za beton "Multiconst" » Svrdla za drvo "Perfect" » Pikovi "SDS - Plus" » Dlijeta "SDS - Plus" » Listovi ubodne testere Mlaznice Heftalice i klamerice Konstrukcijski nosač Konop od jute Platno interventna izolacija Vodoinstalaterski pričvršćivači » Vodoinstalaterska ukosnica » Stezaljka Slijepa zakovica Zakivači » Zakivci » Slijepa zakovica Montažne stezne glave Tolerantno dugme Elektrode za zavarivanje Tiplovi Rezni točkovi Čistači za obloge Radne rukavice Pena i zaptivači Peškiri Krpe Kese za građevinski otpad Potrošni materijal za brusilice Bušilice i bušilice za bušilice Blades kledes Nosači na zidu

Rice. 178. Ključevi

Rice. 179. Relativna masa prstenastih navrtki sa navojnim elementima raznih oblika

Profili žljebova prikazani na slici 179, K-/X, mogu se dobiti metodom valjanja visokih performansi korištenjem pužnog rezača profila.

Matice, čiji je dizajn prikazan na sl. 179, K / - / X, zamotajte samo sa cjevastim ključevima.

Prilikom zatezanja okova sa prstenastim navrtkama, potrebno je da kraj matice leži u dijelu koji je najmanje 4 puta veći od njegove visine (dimenzija S na sl. 180, /). Ako visina stepenika na osovini ne dozvoljava da se ispuni ovaj uslov.

Rice. 180. Ugradnja prstenaste matice bez podloške (U) i sa podloškom ()

između matice i dijela je ugrađena masivna podloška (Sl. 180,).

Važno je da mašina za pranje bude centrirana. Na sl. 181,/ prikazuje pogrešnu instalaciju: podloška može pomaknuti u podrez iza navoja. Na sl. 181, - / V prikazuje metode centriranja podloške, od kojih je najjednostavniji metod centriranja na vanjski prečnik navoja (Sl. 181,).

U slučajevima kada je potreban ravnomeran pritisak na zategnuti deo, koriste se sferne podloške (Sl. 182). Drugi načini za rješavanje ovog problema su održavanje striktne okomitosti između kraja matice i prosječnog prečnika navoja, ili korištenje navoja s aksijalnim i radijalnim zazorima u zavojima, koji omogućavaju da se matica donekle samoporavnava na va.pu.

Na sl. 183 -188 prikazani su dizajni okruglih matica sa vanjskim navojem, raznih oblika i sa raznim elementima za navrtanje.

Rice. 181. Centriranje pod- [t;

obložene podloške: / - bez centriranja; vanjski prečnik lino navoja; III - duž ramena gunka; IV - prema nasadion detaljima

Rns. 182. Sferične podloške

Rice. 183. Prstenaste matice sa vanjskim navojem sa unutrašnjim žljebovima

Rice. 184. Prstenaste matice sa vanjskim navojem i vanjskim žljebovima

Rice. 185. Prstenasta matica sa vanjskim navojem i čeonim žljebovima

Rice. 186. Prstenaste matice sa vanjskim navojem, trokutastim prorezima i rebrima

Rice. 187. Prstenaste matice sa vanjskim navojem i Rns. 188. Prstenaste matice sa spoljnim navojem aksijalnih otvora jodni ključ sa unutrašnjim šestouglom

Rice. 189. Orasi koji ne gori. Metode fiksiranja

NEKE VRSTE PRIKVAČA

"Heatproof" matice i "captive" vijci

U nekim slučajevima, nakon odvrtanja matice i nekoliko navoja, poželjno je da se fiksira kako bi se spriječilo da matica potpuno zamota navojni kraj vijka, potrebno je olabaviti maticu za jedan ili dva okreta po redu, na primjer, za reguliranje položaja jednog dijela u odnosu na drugi, itd.

Na sl. 189, / i prikazuje metode pričvršćivanja zakivanjem ili probijanjem krajeva vijaka, a na sl. 189, / - zakivanjem restriktivne podloške. Ako dizajn dozvoljava da se matica zavrne sa suprotnog kraja navojne šipke, onda se ostavlja glatki cilindrični pojas sa omotanom stranom (Sl. 189, IV).

Od metoda fiksiranja prikazanih na sl. 189, K-VIII, najjednostavniji i najpouzdaniji metod je fiksacija zegerom - prstenom za zaključavanje (Sl. 189, V /). U dizajnu na sl. 189, V / na kraju vijka je napravljen

podrezivanje visine jednake visini navojnog dijela matice. Prilikom zavrtanja, matica pada u udubljenje; navojni remen na kraju vijka u određenoj mjeri štiti od potpunog zavrtanja matice.

Na sl. 190 daje primjer upotrebe matica koje se ne gube za pričvršćivanje poklopca ia

Rice. 190. Orasi koji ne gori. Slučaj za pričvršćivanje poklopca na tijelo

Na sl. 143 prikazuje glavnu vrste šestougaonih matica: s jednostranom kosom promjera D 1 = S (slika 143, I); sa jednostranom kosom prečnika D 1 = 0,95 S (Sl. 143, II); sa dvostranim kosom (sl. 143, III); sa prstenastim oštrenjem na potpornom kraju (sl. 143, IV); sa kragnom na potpornom kraju (Sl. 143, V).

Na sl. Prikazane su 144 i 145 matice raznih vrsta; prorezni (sl. 144, I); krunisan (sl. 144, II); prorezan sa skraćenim šestouglom (sl. 144, III); sa konusnom krunom (sl. 144, IV); sa skraćenim šesterokutima (sl. 145, I); sa ulaznim konusom za nasadni ključ (Sl. 145, II); sa konusnim i sfernim nosivim površinama (sl. 145, III, IV).

U zavisnosti od namene, matice mogu imati različite visine od 0,3d do 1,25d (d je prečnik navoja). Niske matice se koriste kao kontranavrtke, a za slabo opterećene spojeve, visoke navrtke se koriste za jako opterećene spojeve, kao i za spojeve koji se često rastavljaju. Za srednje radne uslove koriste se matice visine (0,8-1) d. Ovim omjerima približno se poštuje uvjet jednake čvrstoće matice i navojne šipke.

Na sl. prikazane su matice 146-153 sa različitim oblicima navojnih elemenata; na sl. 154 - matice sa unutrašnjim navojnim elementima (šestougao, utori), koriste se u slučajevima kada je potrebno snažno zatezanje sa ograničenim radijalnim dimenzijama; na sl. 155 - matice koje se koriste u slučajevima kada je potrebno osigurati nepropusnost navojne veze; na sl. Prikazane su 156, 157 matice sa vanjskim navojem.

matice sa prorezima. Dizajn cilindrične matice sa malim trokutastim prorezima duž generatrise (Sl. 158) je progresivan.

U budućnosti bi takve matice mogle zamijeniti šesterokutne matice. Njihova glavna prednost je u povoljnijoj raspodjeli sila pri zatezanju matice. Od sl. 159 može se vidjeti da je rame sila koje djeluju pri zatezanju na prorez trokutastog profila sa uglom na vrhu od 60° otprilike 2 puta veće nego u slučaju zatezanja šesterokutne matice.

Broj klinova na obodu matice može biti 6-7 puta veći od broja šesterokutnih površina. Posljedično, uz isti moment zatezanja, sila po prorezu će biti 12-15 puta manja od sile koja djeluje na prednju stranu šesterokutne matice kada se zategne cijevnim ključem, i 36-45 puta manja nego kada se zategne ključem. . Rizik od prignječenja zateznih površina, koji je tako stvaran kod šesterokutnih navrtki, u ovom slučaju je eliminisan. Zahvaljujući obliku elemenata za uvrtanje, eliminiše se i opasnost od otkidanja ključa prilikom zatezanja.

Još jedna prednost je što se matica može okrenuti pod bilo kojim uglom kada je zategnuta, što olakšava zatezanje u uskim prostorima gdje je raspon ključa ograničen.

Prorezne matice sa istim prečnikom navoja imaju manje radijalne dimenzije i manju težinu od šesterokutnih matica. Nedostatak matica s prorezima je što se mogu zategnuti samo cijevnim ključem.

Prilikom projektovanja pričvršćivača sa proreznim maticama, iznad matice treba obezbediti slobodan prostor za postavljanje cevastog ključa. Visina ovog prostora pri okretanju otvorenim cijevnim ključem može se smanjiti smanjenjem debljine ključa. Smanjenje visine utora (Sl. 160, I-III) olakšava manipulaciju ključem: prilikom vađenja i ponovnog stavljanja ključa, ključ se centrira cilindričnim dijelom matice. Moguća je i upotreba specijalnih ključeva sa podesivim čeljustima koji omogućavaju pristup matici sa strane.

Granica čvrstoće na drobljenje klinastih matica (sl. 161, I) je toliko velika da je moguće smanjiti broj žljebova bez veće štete po pouzdanost (sl. 161, II-IV). Tako se smanjuje masa oraha; Prednosti pri zatezanju matice su u potpunosti očuvane ako se prorezi na ključu izrezuju po cijelom perimetru.

1) prečnik matice duž udubljenja klinova D1 = (1,35–1,50)d gde je d nazivni prečnik navoja; gornja granica (1.5) odnosi se na male orahe, donja granica na srednje i velike;

2) spoljni prečnik matice duž izbočina utora D = (1,10-1,15) D 1; ovdje se gornja granica odnosi i na male orahe, donja granica na srednje i velike;

3) visina matice H = (0,8-1,0)d.

Matice sa prorezima (Sl. 160) najčešće se zaključavaju šljokicama.

ring nuts. Prstenaste matice se koriste za zatezanje spojnica vratila, kotrljajućih ležajeva i sličnih dijelova na vratilima velikog promjera.

Ova vrsta orašastih plodova uključuje matice, koje se prema GOST 11871-80 nazivaju okruglim prorezima.

Karakteristika prstenastih matica je relativno mala visina s velikim promjerom. Zbog velikog promjera navoja, matica obične visine je pretjerano jaka i vrlo teška.

Lako je odrediti potrebnu visinu matice pod uslovom jednake čvrstoće matice i osovine (za slučaj šuplje osovine).

Uslov jednake čvrstoće šuplje osovine koja radi na zatezanje od djelovanja sile zatezanja i remena s navojem koji radi posmično od djelovanja iste sile, ima sljedeći oblik:

gdje je [τ] dozvoljeni posmični napon u navoju; [σ r ] - dozvoljeni vlačni napon osovine; H je dužina pojasa radnog navoja (visina matice); D c p i D 0 - prosječni prečnik navoja i prečnik rupe u osovini.

Za prosječne uvjete, uzimajući u obzir koncentraciju naprezanja u navojima, može se pretpostaviti da je dopušteni posmični napon u navoju 2 puta manji od dopuštenog vlačnog naprezanja za osovinu. Onda

Iz ovog izraza se vidi da visina matice opada sa povećanjem prečnika otvora osovine (Sl. 163).

Prilikom standardizacije prstenastih matica, teško je uzeti u obzir faktor D 0 /D cp; obično se visina matica podešava samo u zavisnosti od prečnika D navoja. U ovom slučaju, visina H matica (slika 164) je približno (0,15-0,25) D (manje vrijednosti se odnose na matice velikog prečnika, a velike na manje prečnike).

Zbog male visine prstenastih matica u njima se koriste samo navoji finog koraka. Upotreba velikih navoja (Sl. 165, I) dovela bi do smanjenja ukupnog broja navoja na matici sa smanjenjem čvrstoće (zbog relativnog smanjenja broja navoja sa punim profilom), pogoršala bi aksijalni smjer matice duž osovine i, osim toga, oslabio bi osovinu zbog smanjenja unutrašnjeg prečnika navoja.

Korak navoja s za prstenaste matice obično se uzima približno jednak (0,015-0,050) D, gdje je D prečnik navoja; gornja granica se odnosi na niti malog promjera (20-50 mm), donja granica - na niti velikog promjera (100-120 mm). Prilikom projektovanja prstenastih matica, preporuča se da se korak navoja (i visina matice) odabere tako da ukupan broj navoja na matici bude najmanje 5-6 (Sl. 165, II).

Kao i kod svih navojnih spojeva, potrebno je uzeti u obzir navoje sa obe strane nominalnog položaja matice. Preporučene rezerve su prikazane na sl. 166.

Veličina matice duž udubljenja utora, koja određuje minimalnu debljinu radnog prstena matice, jednaka je S = (1,2–1,3) D. Spoljni prečnik matice D 2 varira unutar ~ (1,4-1,5) D (Sl. 164).

Dijelovi matice na kojima se nalaze žljebovi ne smiju stršiti na potpornu površinu krajnje strane matice, jer kada se bočne strane žljebova zgnječe tijekom zatezanja ili odvrtanja, matica neće čvrsto pristajati uz dio se zateže. Za to se izrađuju žljebovi ili skošeni, jednostrani ili (bolje) dvostrani (Sl. 167). Vanjski promjer D 1 potporne površine mora biti manji od veličine S između šupljina žljebova za najmanje 0,5-1 mm.

Na sl. 168 prikazane su prstenaste matice sa unutrašnjim navojem i sa različitim rasporedom uvrtnih žljebova; na sl. 169-177 - matice sa navojnim elementima drugih vrsta.

Najčešće se koriste matice s vanjskim žljebovima, čiji broj varira između 4-12. Takve matice su omotane sa „otvorenim“ ključevima (Sl. 178, I) ili ključevima sa krajnjim (Sl. 178, II) ili unutrašnjim radijalnim (Sl. 178, III) zupcima.

Broj i oblik žljebova i izbočina matice značajno utječu na njegovu masu. Kod mašina u kojima je zahtjev za smanjenjem težine u prvom planu i gdje se koristi veliki broj prstenastih matica, velika pažnja se poklanja dizajnu žljebova.

Na sl. 179 prikazuje relativne mase matica sa žljebovima različite izvedbe. Masa matice sa četiri utora uzima se kao jedinica. Kao što se može vidjeti sa sl. 179, I-IV, jednostavno povećanje broja žljebova može značajno smanjiti masu. Masa navrtke sa dvanaest žlebova (Sl. 179, IV) je 86% mase matice sa četiri žleba (Sl. 179, I). Dalje smanjenje mase postiže se uzorkovanjem neradnih dijelova izbočina između žljebova (sl. 179, V), smanjenjem visine i širine izbočina (sl. 179, VI) i smanjenjem njihovog broja (sl. 179). , VIII).

Najpovoljniji dizajn (Sl. 179, IX) s malim brojem izbočina trokutastog profila; masa oraha je 53% mase originalne matice. Profili žljebova prikazani na slici 179, V-IX, mogu se dobiti metodom valjanja visokih performansi korištenjem pužnog rezača profila.

Matice, čiji je dizajn prikazan na sl. 179, VI-IX, omotani su samo cijevnim ključevima.

Prilikom zatezanja okova sa prstenastim navrtkama potrebno je da kraj matice naleže na deo najmanje 3/4 svoje visine (dimenzija S na sl. 180, I). Ako visina stepenika na osovini ne dozvoljava ispunjenje ovog uvjeta, između matice i dijela ugrađuje se masivna podloška (Sl. 180, II).

Važno je da mašina za pranje bude centrirana. Na sl. 181, prikazujem pogrešnu instalaciju: podloška se može pomaknuti u podrez iza navoja. Na sl. 181, II-IV prikazani su načini centriranja podloške, od kojih je najjednostavniji način centriranja na vanjski prečnik navoja (sl. 181, II).

U slučajevima kada je potreban ravnomeran pritisak na zategnuti deo, koriste se sferne podloške (Sl. 182). Drugi načini za rješavanje ovog problema su održavanje striktne okomitosti između kraja matice i prosječnog promjera navoja, ili korištenje navoja s aksijalnim i radijalnim zazorima na zavojima, koji omogućavaju samoporavnavanje matice na osovini.