BILO KOJA VELIČINA, NEZAVISNI NIVOI, OBUKA, TUTORALI

PRODAJA BRUSNIH I POLIRNIH TOCOVA do 70% popusta

Stakleni centar i Glass Unit spojili su se u novu kancelariju na adresi:

3. Peschanaya st. 3

Kupićemo fasetnu mašinu za ivice u bilo kom stanju.

Rezervni dijelovi za sve mašine - kaiševi, mjenjači, motori, pumpe itd.

• Dijagnostika i popravka bilo koje opreme za obradu stakla (osim obradnih centara).

• Veliko skladište rezervnih dijelova.

• Kvalificirani monteri obučeni u Italiji i Kini.

• Polazak u bilo koju regiju.

• Besplatne konsultacije.
  

Pozivamo Vas da se upoznate sa našom ponudom. Od prošlog veka bavimo se prodajom opreme i alata za obradu ravnog stakla.
Kod nas su tražene veoma jednostavne ručne mašine i skupe i retke univerzalne mašine. Glavna stvar za klijenta je da napravi pravi izbor, na osnovu svojih želja i mogućnosti. Tome je posvećena naša stranica. Pročitajte tekstove u rubrikama. Sigurno ćete otkriti nešto zanimljivo i neočekivano.
Ne postavljamo sebi zadatak da na bilo koji način nateramo klijenta da kupuje od nas, kako okolnosti nalažu.

Preuzimamo implementaciju mašina za ivičnjake.

FORZA DIJAMANTI I BAKELITNI TOČKOVI

Oprema za obradu stakla

Naša firma može proizvesti za vas oprema za obradu stakla u najkraćem mogućem roku po niskim cijenama.

Mašine za obradu stakla instalirane u našoj radionici, gdje se možete upoznati sa njihovim radom i dobiti potrebne savjete.

Naša kompanija proizvodi mašine za ivice stakla sa ručnim uvlačenjem - remenom i diskom.

Nudimo brusne i polirane ploče za rusku i uvoznu opremu za obradu stakla.

Staklarski alat i pribor (glodači, staklolomi, provodnici), oprema i mašine za obradu stakla za male i srednje staklarske radionice, mašine za bušenje su stalno na zalihama.

Oprema za pjeskarenje

Matirano staklo nije najnoviji novitet. Metode matiranja stakla poznate su dugo vremena, kao i opseg - u pravilu vrata. Oprema za pjeskarenje služi samo za dobivanje mat stakla. Sam proces je prilično jednostavan. Potrebno je obraditi površinu stakla tvrdim materijalom, zbog čega će se sitni komadići odvojiti od površine stakla. Tako staklo poprima grub i mutan izgled, što je i potrebno.

Naravno, stepen zaleđivanja zavisi od veličine čestica koje udaraju u staklo, kao i od sile udara. Stoga se svaka varijacija u pjeskarenju svodi na samo dva parametra: veličinu zrna abraziva i pritisak. Sve ostalo je za jednostavnu upotrebu i povećanu produktivnost. Najjednostavnija opcija je oprema za ručno pjeskarenje. Performanse nisu sjajne, ali je cijena niska. Oprema za automatsko pjeskarenje je mnogo skuplja, ali radi čistije, produktivnost može biti oko 1 kvadratni metar u minuti.

U našoj kompaniji možete naručiti oprema za pjeskarenje proizvedeno u Italiji. Možete naručiti i domaću opremu za pjeskarenje, koju kod nas sklapaju naši majstori, koja ne samo da ne gubi na kvalitetu u odnosu na strane, već je i znatno isplativija u cijeni.

Oprema za izo staklo mašine za pranje veša, ekstruderi, brtveni stolovi

Zaptivke od plute za transport i skladištenje stakla.

Alat za obradu stakla

Staklo je materijal koji se teško reciklira. Veoma tvrd, lomljiv i težak.

Alat za sečenje, brušenje, poliranje, bušenje je posebna vrsta alata, a ne kao alat za obradu metala ili drveta ili drugih poznatijih materijala.

Za rezanje stakla trenutno koristim samo karbidni valjak. Pouzdaniji je od dijamanta, izdržljiv, nije tako krhak.. ovaj valjak se koristi kao rezač stakla - za jednostavne, često domaće zadatke. Za brže rezanje pojavili su se brzi rezači - uređaji koji sadrže sam valjak, posudu za ulje i ravnalo s odštampanom skalom. Dakle, rezač radi bez ravnala, kvadrata, mjerne trake. Ušteda vremena, truda i novca.

Ali rezanje stakla je uvijek u 2 faze - prvo se traka povlači valjkom, a zatim je potrebno razbiti staklo duž linije ove trake. Tanko staklo se može razbiti ručno, ali postoji mnogo kliješta, udarača, razbijača stakla raznih dizajna. Omogućavaju lomljenje stakla duž željene linije debljine do 25 mm.

Ne možete čak ni prenijeti staklo kao druge vrste materijala. Postoji poseban alat - vakuumske čašice koje fiksiraju staklo bilo gdje na površini bez dodirivanja ruba. Ovisno o težini stakla, biraju se gumeni čepovi s različitim kapacitetima dizanja, do kranskih venta koji mogu podići više od tone.

Sama obrada stakla je bušenje i brušenje ivica, kao i razni izrezi u staklu, ako se koristi u građevinskim konstrukcijama.

Izgled svrdla je cilindar sa slojem industrijskog dijamanta - takozvanom "krunom". Prečnik cilindra je jednak prečniku rupe. Proces obrade stakla je složen. Velika količina rashladnog sredstva, određene sile bušenja, mala brzina bušenja.

Brusni, polirajući točkovi se u većini slučajeva koriste kao alat za obradu ivica stakla. Postoje različite forme, različiti sadržaji. U zavisnosti od mašine variraju dimenzije, debljina dijamantskog sloja, sastav dijamantskog sloja. Raznolikost ovih kotača, kao i proizvođača je tolika da je odabir pravog kotača zanimanje za kvalifikovanog korisnika.

Sve ovo je samo mali dio alati za obradu stakla, možete nastaviti još dugo, vremenom je tehnologija iskoračila, napredak sve više automatizira obradu stakla. Pojavili su se CNC obradni centri koji koriste različite mlaznice, odabirom kojih centar rješava ogroman niz zadataka. Oprema je izuzetno skupa, od koje stari dobri staklorezac i galvanska bušilica u ručnoj bušilici nikada neće izaći iz upotrebe za staklarske majstore.

Prepoznatljive karakteristike:

Namijenjeni su za sve faze brušenja rubova lima i lameliranog stakla.

Kada birate dijamantske periferne točkove, uzmite u obzir:

• tip i pogon proizvođača opreme za obradu stakla
• specifikacije dijamantskih perifernih kotača
• željeni ivični profil stakla koje se obrađuje
• debljina stakla
• željeni kvalitet obrade
• da li se u obradi koristi tekućina za hlađenje i podmazivanje

Profil "trapez" kontinuirani 1DD Huater

primjena: kontinuirani dijamantski točkovi su dizajnirani za ravno i zakrivljeno brušenje staklenih "trapez" ivica.

Specifikacije

Trapez profil segment 1DD Huater

primjena: Segmentirani dijamantski točkovi su dizajnirani za ravno i zakrivljeno brušenje trapeznih ivica lameliranog stakla.

Periferni dijamantski točkovi imaju dijamantski sloj dijamantske frakcije pomešan samo na metalnoj bazi

Nakon obrade perifernim dijamantskim točkovima, ivica stakla ili ogledala postaje polirana, ali mat. Tupost ivica stakla i ogledala uklanja se obradom ruba perifernim polirajućim točkovima.

Specifikacije

Profil "olovka" kontinuirani 1FF Huater

primjena:

Periferni dijamantski točkovi imaju dijamantski sloj dijamantske frakcije pomešan samo na metalnoj bazi.

Nakon obrade perifernim dijamantskim točkovima, ivica stakla ili ogledala postaje polirana, ali mat. Tupost ivica stakla i ogledala uklanja se obradom ruba perifernim polirajućim točkovima.

Specifikacije

Profil "olovka" segment 1FF Huater

primjena: kontinuirani dijamantski točkovi su dizajnirani za ravno i zakrivljeno brušenje „olovke“ ivice laminiranog stakla.

Periferni dijamantski točkovi imaju dijamantski sloj dijamantske frakcije pomešan samo na metalnoj bazi.

Prilikom obrade ruba laminiranog stakla ili kod uklanjanja velikog sloja stakla koriste se segmentni dijamantski periferni kotači. Segmentna struktura dijamantskog sloja i snabdevanje rastvorom za hlađenje i podmazivanje produžavaju radni vek dijamantskih točkova.

Nakon obrade perifernim dijamantskim točkovima, ivica stakla ili ogledala postaje polirana, ali mat. Tupost ivica stakla i ogledala uklanja se obradom ruba perifernim polirajućim točkovima.

Specifikacije

Dijamantska oštrica za CNC brusilicu

Diskovi za zaobljene

trapezoidan

ravna ivica

Periferni diskovi se obično nalaze na mašinama za iskošenje, dvostrukim ivicama, CNC brusilicama i ravnim ivicama. Naša linija dijamantskih oštrica vezanih metalom odlična su za rad na staklu, kvarcu, kamenu i porcelanu.

Naši diskovi za brušenje bez centra sastoje se od metalne osnove i dijamantskih segmenata, proizvedenih sinterovanjem dijamantskog praha i metalne baze na visokoj temperaturi i visokom pritisku.

Kada se montiraju na ugaonu brusilicu, naši dijamantski točkovi mogu brusiti staklo stabilnom i velikom brzinom. Naše dijamantske oštrice neće se lomiti, lomiti ili pregrijati čak ni kada rade bez vodenog hlađenja. Pružaju fleksibilno brušenje i duži vijek trajanja od svojih kolega. Za brušenje materijala povećane tvrdoće preporučujemo upotrebu diskova sa manjom veličinom dijamantskog zrna.

Aplikacija
Periferni diskovi su pogodni za rezanje i brušenje ravnog stakla, mat stakla, pjeskarenog stakla, valovitog stakla, ožičenog stakla, izolacijskog stakla, laminiranog stakla i staklenih blokova. Finoća filtriranja dijamantskog zrna na diskovima varira između 80 i 150, tako da se staklo neće oštetiti.

Za rezanje granita, bazalta, krečnjaka, dolomita, pješčenjaka i mramora preporučujemo korištenje oštrica s veličinom zrna od 36 do 60. Dijamantske oštrice sa ovim parametrima će rezati kamen velikom brzinom bez pucanja ili lomljenja.

U slučaju da morate raditi s keramikom, silikatnim proizvodima, silikonskim pločicama, preporučujemo korištenje dijamantskih oštrica granulacije između 80 i 120.

Između ostalog, naši periferni diskovi se mogu koristiti za mljevenje aluminija i nehrđajućeg čelika.