Izgradnja objekata sa kamenim zidovima.

Izgradnja zidova je jedna od faza u izgradnji objekata stambeno-privredne namjene. Prilikom izgradnje garaže treba uzeti u obzir nekoliko kriterija za odabir materijala. Zidovi u garaži trebali bi zaštititi prostorije od uljeza i stvoriti ugodne uslove za skladištenje automobila u njoj. Jednako važno je vezano za estetsku stranu. Pitanja čvrstoće mogu se zanemariti samo ako se gradnja izvodi u zatvorenom ili zaštićenom prostoru od vanjskih strana. U garažnim zadrugama, zidovi se mogu graditi od lakih blokova ili drveta pomoću prostirki od mineralne vune. Razmotrite koja rješenja postoje kako bi se u garaži napravili takvi zidovi koji najbolje odgovaraju ciljevima i uvjetima izgradnje.

Izgradnja betonskih zidova

Upotreba betona omogućuje stvaranje strukture koju karakterizira povećana čvrstoća. Betonski zidovi se ne mogu lomiti gotovo nikakvim kućnim alatom.

Postoje takve mogućnosti izgradnje od ovog materijala:

  1. Upotreba zidnih ploča proizvedenih u fabrici. Proizvodi se postavljaju okomito, pričvršćuju se na temelj i zavaruju zajedno. Na gornjoj ivici ploča izrađuje se traka od ugla ili kanala. Praznine preostale nakon zavarivanja su zapečaćene cementnim malterom. Nedostatak ove metode je potreba za iznajmljivanjem kamiona i dizalice, što značajno povećava procjenu izgradnje.
  2. Proizvodnja prelivanjem. Monolitni betonski zid može se napraviti samostalno bez uključivanja mehanizacije. Prvo se izrađuje oplata u koju se postavlja armatura. Kako se beton sipa, on se diže više. Da bi se postigla potrebna čvrstoća, debljina betona mora biti najmanje 100 mm.

Nedostatak armiranog betona je njegova visoka toplinska provodljivost. Zbog toga se, kako bi se spriječile nagle promjene temperature, izgrađena garaža izoluje. Najpovoljnija i najjednostavnija opcija je njegova toplinska izolacija pjenastim pločama.

Topla žbuka se nanosi na pjenastu plastiku u sloju do 5 cm. Sličan zidni kolač pruža kvalitetnu izolaciju garaže. Međutim, prostorija postaje potpuno hermetički zatvorena. Trebalo bi razmotriti pitanje njegove visokokvalitetne ventilacije kako bi se izbjegla vlaga.

Izgradnja zidane garaže

Opeka je vremenski testiran materijal koji se odlikuje potrebnom čvrstoćom i izdržljivošću. Izgradnja zidova od njega nije posebno teška čak ni za početnike u građevinskom polju. Zidovi garaže će imati manju toplotnu provodljivost ako su postavljeni od crvene glinene cigle. Za njihovu izgradnju koristi se standardno zidanje od jedne cigle. Nije preporučljivo napraviti polaganje od 1,5 ili 2 cigle, jer se s povećanjem troškova čvrstoća i toplinska izolacija konstrukcije praktički neće promijeniti.

Prilikom izgradnje zidova u garaži od cigle, trebali biste slijediti ova pravila:

  1. Prije početka rada potrebno je izravnati temelj. Za to se koristi cementni malter.
  2. Da bi se povećala čvrstoća zgrade i jednostavnost upotrebe, potrebno je predvidjeti konstrukciju ugaonih i srednjih stupova. Njihova debljina bi trebala biti 2 puta veća od debljine zida.
  3. Da bi se izbjegla deformacija garaže pod utjecajem težine podne ploče, potrebno je ojačati uglove. Za to se koristi armatura, koja se polaže između redova zidanja, ili vanjsko opečenje uglova metalnim trakama.
  4. Prije izrade zidova, ciglu treba navlažiti vodom. To će znatno poboljšati njihovu adheziju. Zimi se takav događaj ne provodi, jer je potrebno dosta vremena da se cigla osuši i malter očvrsne.
  5. Svaki ugao treba položiti sa ciglom koja je pomaknuta za polovinu svoje dužine. Na takvim mjestima treba izbjegavati upotrebu napukle i polomljene cigle.
  6. Prije polaganja prvog reda treba postaviti hidroizolaciju. Za to se koristi krovni materijal ili gusti celofan, položen u nekoliko slojeva.
  7. Možete postići savršeno ravnomjerno zidanje tako što ćete napraviti kutiju od dasaka. Ova konstrukcija se postavlja oko perimetra temelja. Njegova izgradnja se izvodi kao zidanje.

Način uređenja šavova odabire se ovisno o mogućnosti završne obrade zidova. Ako planirate izgraditi zid gipsom, tada se ostavljaju praznine između cigle. U slučaju da će zgrada biti izolirana pjenom, cementni malter se izravnava duž ravnine zida.

Ako se ne planira završna obrada ili izolacija zidova, šav se izrađuje u obliku poluvaljka s posebnim spojem. U tom slučaju, višak maltera se odmah skuplja, a same cigle se brišu vlažnom krpom.

Izgradnja zidova od pjenastih blokova

Prilikom odabira materijala za zidove garaže, ima smisla odlučiti se za blokove od pjene. Kamenje je prilično veliko i male težine. To vam omogućava da brzo gradite, bez značajnog fizičkog napora. Ravni rubovi blokova omogućuju korištenje ljepila umjesto cementnog maltera, koji se nanosi u tankom sloju debljine 2-3 mm. Blok pjene ima poroznu strukturu. Ovo svojstvo doprinosi činjenici da zidovi blokova pjene imaju nisku toplinsku provodljivost. Prilikom odlučivanja koja je debljina zida najprikladnija za određeno područje, trebali biste se usredotočiti na format kamenja koji se prodaje. Za izgradnju je preporučljivo koristiti blokove veličine 200 × 300 × 600 mm. Ovisno o donesenoj odluci, od njih se mogu postaviti zidovi debljine 20 cm, 30 cm i 60 cm.

Prilikom izgradnje garaže od pjenastog betona, morate se pridržavati sljedećih pravila:

  1. Materijal je porozan i dobro upija vlagu. Bez greške, površina blokova je prekrivena slojem fasadne žbuke. Preko njega se nanosi vodootporna boja koja služi kao dodatna hidroizolacija.
  2. Da biste spriječili uništavanje garaže od pomicanja tla ili pritiska podne ploče, potrebno je ojačati uglove zidanja. Nakon svakog reda kamenja potrebno je postaviti čelične konstrukcije.
  3. Otvori za vrata i prozore duž perimetra su bez greške ojačani čeličnim uglovima ili kanalima.
  4. Budući da je gazirani beton lomljiv i lomljiv, njegova vanjska površina mora biti pouzdano zaštićena. Najbolji izbor je oblaganje zidova čeličnim oblogama ili sendvič panelima.

Kada koristite pjenasti beton za izgradnju garaže, treba imati na umu da zidovi od ovog materijala imaju nisku nosivost. Stoga se za preklapanje mogu koristiti samo šuplje betonske ploče ili drvene grede. Preliminarni cjevovodi su od betona i armature.

Svaka zgrada, bez obzira na stepen kapitalizacije, ima zidove. Ovo je glavna stvar na koju morate obratiti pažnju prilikom izgradnje kuće ili odabira stana. Udobnost življenja, troškovi popravka, nivo čujnosti i mikroklima direktno ovise o njihovoj kvaliteti.

Hajde da se zadržimo na vrstama particija. Zidovi su glavni (noseći) i pomoćni. Kapitalne pregrade čine osnovu čitavog objekta, preuzimaju i opterećenje plafonskih plafona.Ne mogu se rušiti niti pomjerati, može oštetiti cijelu kuću.

Vrste materijala za izgradnju kapitalnih objekata:

  • cigla;
  • različite vrste betona;
  • cementni blokovi;
  • drvo.

Ovdje je vrijedno spomenuti ciglu posebno. Od njegovih nesumnjivih prednosti može se navesti: čvrstoća, otpornost na niske temperature, ne podložnost truljenju i gljivicama. Čvrstost zgrada osigurava ne samo kvalitet materijala, već i osobitost zidanja, što zahtijeva visoke troškove rada i kvalifikacije stručnjaka. Nedostatak se može smatrati izgledom, isključujući žbuku, koja se ne može odmah nanijeti zbog visokog stepena skupljanja kuće i potrebe da se vlaga isparava iz otopine.

Izgradnja zidova - cijena pitanja

Trošak najosnovnijeg dijela bilo koje kuće (naravno, nakon temelja) direktno ovisi o materijalu, metraži i složenosti izgradnje (broj uglova, prozora i vrata), potrebi za dodatnom hidro, toplinskom i zvučnom izolacijom. i znatno će varirati ovisno o ovim faktorima.

Betonska zidna konstrukcija

Zasebno se zadržavamo na materijalu kao što je beton. Postoji nekoliko vrsta materijala za izgradnju zidova, gdje se beton koristi na ovaj ili onaj način, a glavni su:

  1. Pjenasti beton - ima najviši nivo toplinske i zvučne izolacije.
  2. Gazirani beton je lakši od prethodnog tipa, ali ga je mnogo lakše rezati i usitnjavati, što znači da je praktičniji pri završnoj obradi.
  3. Ekspandirani glineni beton - sadrži čestice pečene gline. Pogodno za kapitalne i unutrašnje pregrade.
  4. Polisterol beton - u svom sastavu polistirenske kuglice su ravnomjerno raspoređene, s visokim svojstvima zvučne i toplinske izolacije. Otrovniji i manje vatrostalni od svojih prethodnika kada su izloženi visokim temperaturama.
  5. Šljakobeton - punilo u ovoj vrsti može biti ugalj, pepeo ili šljaka, dok zadovoljava sve ekološke standarde zbog dugotrajnog izlaganja nakon proizvodnje na svježem zraku. Ali zbog velike gustine, prenosi više buke.
  6. Arbolit, koji se sastoji od betona i drvne sječke, jedan je od najprozračnijih materijala, koji daje povećanu propusnost vlage, ali u isto vrijeme ne oslobađa toplinu i ne propušta nepotrebne zvukove.

Metode izgradnje zidova

Prema načinu gradnje, zidovi se razlikuju:

  1. Cigla. Sam materijal je spomenut malo više, ali se mora reći da se u regijama s visokom vlažnošću, u nedostatku obložnog materijala, zidovi mogu početi urušavati nakon 20-25 godina.
  2. Monolitni - za izgradnju se koristi beton. Vrlo čest zbog lakoće konstrukcije i visokih performansi.
  3. Isjeckan. Takav materijal kao što je drvo i dalje je jedan od glavnih materijala za stambenu izgradnju. Razumljivo je, uporedna jeftinost, ekološka prihvatljivost - često preokreću vagu u korist kuća od brvana. Sjeckane zgrade sastavljaju se od trupaca istog promjera, crnogorice i tvrdog drveta. Takva kuća uključuje kuću od brvana na temelju, gdje su trupci položeni u horizontalne redove.
  4. Okvir i panel. Oni su drvena podloga obložena izolacijom. Vijek trajanja takvih zidova je oko 40-50 godina, a ujedno i najniža cijena i bez skupljanja.
  5. Popločavanje se gradi lakše nego od trupaca, naknadno obloženih daskama, a zatim obloženim ciglama.

Izgradnja zidova kuće - šta tražiti?

Dakle, zidovi moraju biti:

  • 1. usporivač plamena;
  • 2. zvučno izolovan;
  • 3. toplotno izolirani;
  • 4. ravnomjeran (estetski);
  • 5. jaka.

Svaki materijal od kojeg je moguće izgraditi pregrade ima različit stupanj usklađenosti s ovim kvalitetama. Svaki način gradnje ima svoje prednosti i nedostatke.

Prilikom izgradnje kuće važno je uzeti u obzir kombinaciju faktora:

  • teritorijalni položaj zgrade i vremenski uslovi;
  • tip zgrade;
  • dozvoljeni budžet;
  • sezonski ili stalni boravak;
  • troškovi naknadnog rada i održavanja.

Nakon izrade projekta i izvođenja temeljnih radova, slijedi faza podizanja zidova čiji kvalitet utiče na pouzdanost konstrukcije u cjelini. Poštujući građevinske propise, treba imati na umu da visina stana mora biti najmanje 2,8 m. Svaka odstupanja su prepuna priznavanja zgrade kao neupotrebljive.

Važna svojstva podignutih zidova su:

  • dovoljna toplinska izolacija;
  • zvučna izolacija;
  • Sigurnost od požara.

Prilikom odabira materijala za gradnju neophodno je poznavanje njihovih svojstava i načina gradnje zidova.

Zidani sistemi

Tradicionalna metoda zidanja je izgradnja zida od standardne ili jedne i pol cigle pomoću maltera od pijeska i cementa. Odlikuje se posebnom snagom i izdržljivošću, ali podrazumijeva visoku cijenu resursa. Biće potrebno dosta vremena da se posao završi.
U tom smislu, upotreba blokova prilično velike veličine postaje sve češća.

Blokovi od gaziranog betona imaju dovoljnu čvrstoću s malom težinom (detaljnije informacije možete pronaći u članku -, kao i), što omogućava polaganje na poseban ljepilo bez upotrebe maltera. Ovaj građevinski materijal ima sljedeća svojstva:

  • povećana zvučna izolacija,
  • otpornost na mraz,
  • jednostavnost upotrebe (dobro izrezan, izbušen),
  • otpornost na gljivice,
  • nije zapaljivo.

Zidanje od školjke na mnogo je načina slično radu s plinskim blokom, budući da je ovaj prirodni kamen također lagan, izdržljiv i prilično jeftin. Razlika je u upotrebi cementnog maltera. Porozna struktura zahtijeva zaštitnu završnu obradu, jer vanjsko okruženje može imati negativan učinak. Školjka, kao prirodni materijal, blagotvorno djeluje na zdravlje ljudi.

Keramički blokovi se prave od gline. Uz istu tehnologiju, veličina se razlikuje od cigle. Oblik je neobičan - na prednjoj površini nalaze se izbočine i žljebovi koji omogućuju pričvršćivanje blokova bez maltera. Koristi se samo za pričvršćivanje koje zahtijevaju horizontalni redovi. Keramički blokovi se ne boje vatre, dobro zadržavaju toplinu u zatvorenom prostoru.

Tradicionalne i moderne tehnologije

Fiksna oplata je građevinska tehnologija koja se pojavila ne tako davno. Ovo je sistem koji se sastoji od zidova, koji su toplotnoizolacioni materijal (polistirenska pjena) pričvršćeni nadvratnicima. Beton ispunjava sav unutrašnji prostor. Neće biti teško za nekoliko radnika sastaviti kuću za kratko vrijeme.
Ljepljeno lamelirano drvo - prirodno drvo, u procesu obrade u fabrici, stiče svojstva koja omogućavaju da se materijal koristi gotovo odmah tokom montaže. Gotovu kuću nije potrebno održavati, čekajući skupljanje, kao u slučaju korištenja brvnare.

Okvirna konstrukcija kuće je brza, relativno jeftina, prilično izdržljiva vrsta građevine koja nam je došla iz Evrope. Okvir podignut od drveta ili metala ispunjen je izolacijom (). Nakon oblaganja višeslojnim pločama, oblaganje se izvodi drugim završnim materijalom (). Izgradnja takve kuće s velikom brzinom rada ne ometa njenu kasniju dugoročnu uslugu.

Odabir materijala

Prilikom odabira materijala i zidnih konstrukcija, svjesni ograničenog vremena i financija, vrijedi razmotriti sve nijanse izgradnje pristupačnog stanovanja. Na cijenu ne utječu samo građevinski radovi, već i dostava, skladištenje robe i završni radovi. Važno je imati na umu da će visoke stope toplinske izolacije zidova doprinijeti značajnim uštedama tokom rada kuće.
Sumirajući, možemo razlikovati sljedeće karakteristike zidnih materijala potrebnih za izgradnju pristupačne kuće:

  • prihvatljiva cijena;
  • visoka termička svojstva;
  • brzina izgradnje;
  • pristupačna cijena građevinskih i instalaterskih radova.

Izgradnja bez uključivanja teške opreme značajno će smanjiti troškove projekta. A kod izgradnje zidova od betonskih blokova, armirano-betonskih ploča neophodna je građevinska oprema. Stoga nisu pogodni ni za pristupačno stanovanje. Upotreba čvrste cigle podrazumijeva potrebu za čvrstim, skupim, moćnim temeljima. Da bi se smanjili gubici topline, zidanje treba izvesti u dva sloja.

Preferirajući jeftinu opciju, ne biste se trebali nadati drvenom okviru, jer se gotova kutija mora čuvati kod kuće nekoliko mjeseci prije završetka. Ovo je neophodno za potpuno sušenje drveta. Tehnologija korištenja fiksne oplate je pristupačna, jeftina, brza metoda izgradnje. Ali zbog nedovoljne čvrstoće konstrukcije, njegova upotreba je dopuštena u slučaju posebnih finansijskih ušteda.

Izgradnja zidova pomoću plinskih blokova, keramičkih blokova, školjki značajno skraćuje vrijeme zbog velike veličine. Mala težina vam omogućava uštedu prilikom izlivanja temelja, jer je pritisak na tlo minimalan. Lagani temelj je također pogodan za lijepljeno lamelirano drvo. Visoka svojstva zaštite od toplote i brzina montaže (2-3 nedelje) čine ove metode gradnje sasvim prihvatljivim za izgradnju pristupačnih stanova.



Vlasnici patenta RU 2528758:

Poznata metoda podizanja vanjskog zida zgrade monolitnog okvira, zaštićena patentom RU C2 2193635, E04B 2/84, E04B 1/16, publ. 27.11.2002.

Poznata metoda se sastoji u tome da se sa unutrašnje strane zgrade koja se podiže formira višeslojna zidna konstrukcija, za koju se fasadna ploča prvo učvršćuje na pod, zatim se na njenu unutrašnju površinu učvršćuje sloj izolacije, nakon čega se ugrađuju armaturni kavez i unutrašnja oplata, izlije se beton i nakon stvrdnjavanja betona skida se unutrašnja oplata. Spojevi između ploča također su zaptivni sa unutrašnje strane zgrade. Fasadna ploča ima dekorativnu vanjsku površinu, au njeno tijelo su sa strane unutrašnje površine postavljena četiri anker elementa, po jedan u svakoj kutnoj zoni, dva smještena uz donji rub ploče su u obliku šipki i dva duž gornje ivice su rešetke u obliku slova U sa silaznim podupiračem, pri čemu je visina ankernih elemenata u osnovi jednaka ukupnoj debljini slojeva sendvič zida koji prate fasadnu ploču.

U opisanoj metodi, višeslojna struktura formirana ovom metodom je prilično teška, ne pruža potrebnu toplinsku, vlagu i zvučnu izolaciju i zahtijeva početnu unutrašnju završnu obradu.

Najbliži u tehničkoj suštini je način podizanja spoljašnjeg zida monolitnog objekta (patent RU 2336395, E04B 2/84, objavljen 20.10.2008.), uključujući ugradnju višeslojnih zidnih panela sa unutrašnje strane zgrade. podignuta, karakterizirana time da se proizvodnja višeslojnih zidnih panela metodom prema stavovima 6-10 izvodi na gradilištu u posebnim kalupima opremljenim točkovima, gotovi višeslojni zidni paneli se transportuju na kalupima opremljenim točkovima do montaže gradilište, uklonjeno iz kalupa, pregrade za oplate se uklanjaju, višeslojne zidne ploče se postavljaju na temelj duž perimetra, višeslojne zidne ploče su pričvršćene između sebe vezivanjem metalnih šipki koje vire iz njih sa strane, postavljaju se u PVC cijevi i metalne šipke u šupljini, armatura se izlijeva betonom u malim porcijama, povremeno se nabija, postavljaju se podne ploče, spajaju se komunikacije, postavljaju prozori i vrata.

Nedostatak ove metode je složenost metode podizanja vanjskog zida monolitne zgrade.

Cilj predložene metode je poboljšanje operativnih i ekoloških svojstava vanjskih zidova zgrade.

Tehnički rezultat sastoji se u pojednostavljenju tehnologije podizanja vanjskih zidova zgrade i smanjenju troškova zbog minimalne potrošnje materijala.

Tehnički rezultat postignut je činjenicom da je način podizanja vanjskih zidova zgrade, uključujući ugradnju višeslojnih građevinskih blokova od ekspandiranog betona na temelj po obodu, dok se blokovi postavljaju vodoravno ili okomito na zgradu. zidani malter u obliku stubova i poravnat okomito, nakon što je malter stekao potrebnu čvrstoću na skidajuću ili neuklonjivu oplatu u obliku štitova ili pločastih elemenata fasade, pričvršćuje se na višeslojne građevinske blokove pomoću samoreznih vijaka sa vanjske i unutarnje strane, tada je međuoplatni prostor zida monolitan sa inkapsuliranim ekspandiranim betonom, višeslojni blokovi su povezani sa monolitnim dijelom zida armaturnim zidarskim mrežama postavljenim u horizontalne šavove između građevinskih blokova, a građevinski blokovi se lijepe na monolitni dio zida zbog postojećih udubljenja na kontaktnim površinama. Međuoplatni prostor zida je monolitan sa granulama ekspandirane gline velikih frakcija od 5-10 mm ili 10-20 mm.

Crtež prikazuje dijagram vanjskog zida zgrade monolitnog okvira:

1 - višeslojni blokovi;

2 - samorezni vijci;

3 - oplata koja se ne može ukloniti;

4 - odvojiva oplata;

5 - inkapsulirana ekspandirana glina;

6 - sidro.

Način podizanja vanjskih zidova zgrade je sljedeći.

Unaprijed izrađeni višeslojni građevinski blokovi od ekspandiranog glinenog betona. Proizvodnja višeslojnog građevnog bloka uključuje inkapsulaciju punila vezivom, dovod kapsula u kalup, nakon čega slijedi stvrdnjavanje, prije punjenja punila, na primjer, ekspandirane gline, uzastopno se prosijava u frakcije od 0,8-3 mm, 1-5 mm, 5-10 mm, 8-12 mm, 10-16 mm, priprema se cementno-ljepljiva kompozicija koja se sastoji od cementa, PVA i vode ili cementa, superplastifikatora, praha lateksa i vode, zatim agregata miješa se s cementno-ljepljivom smjesom, dok se agregat polaže slojevito po frakcijama, za donje i gornje slojeve koriste se fine frakcije agregata od 0,8–3 mm ili 1–5 mm; za srednji sloj agregati od veće frakcije od 5–10 mm, odnosno 8–12 mm, ili se slojevi mogu izvesti sa dekorativnom završnom obradom, a polaganje slojeva se vrši uzastopno i kontinuirano, slojevi položeni u formu su zaštićeni od gubitka toplote pomoću toplotnoizolacioni materijal (patent RU br. 2401367, objavljen 10.10.2010.).

Izgradnja zida počinje rasporedom višeslojnih blokova 1 po obodu zidova zgrade, a debljina podignutog zida zgrade jednaka je projektnoj debljini višeslojnog bloka. Blokovi se mogu postavljati i vodoravno i okomito. Blokovi se polažu na građevinski malter u obliku stubova i poravnavaju okomito.

Nakon stjecanja potrebne čvrstoće morta, na višeslojne građevinske blokove pomoću samoreznih vijaka 2 s vanjske i unutrašnje strane zida pričvršćuje se fiksna 3 ili odvojiva 4 oplata u obliku štitova ili pločastih elemenata fasade.

Nakon ugradnje oplate, međuoplatni prostor zida je monolitan sa inkapsuliranom ekspandiranom glinom 5. Za povezivanje višeslojnih blokova sa monolitnim dijelom zida predviđen je dodatni raspored poznatih armaturnih mreža za zidanje. Glavna veza višeslojnih građevinskih blokova nastaje kada se blokovi lijepe na monolitni dio zida zbog postojećih udubljenja na dodirnoj površini bloka i monolitnog dijela zida. Dobro punjenje monolitnog dijela zida nastaje zbog visoke protočnosti granula ekspandirane gline. Za livenje nisu potrebne vibracije. Fiksna oplata odmah obezbeđuje tehničke i operativne karakteristike zida. Povezivanje fiksne oplate sa monolitnim dijelom zida ostvaruje se pomoću sidrenih uređaja 6 predviđenih za izradu fiksne oplate.

Nakon skidanja skidajuće oplate, zidovi se malterišu poznatim gipsanim sastavima, koji zidu daju sva potrebna svojstva performansi.

Unutrašnji i vanjski slojevi višeslojnog građevinskog bloka izrađeni su od malih frakcija ekspandirane gline 1-5 mm i imaju dobru zakucavanje i sposobnost dobrog i pouzdanog pričvršćivanja oplate.

Između višeslojnih građevinskih blokova, zid je monolitan inkapsulacijom granula ekspandirane gline većih frakcija 5-10 mm ili 10-20 mm. Višeslojni blokovi postavljaju se u obliku stupova na cementno-pješčani malter s vertikalnim niveliranjem pomoću bilo kojeg poznatog alata. Za pouzdanije prianjanje višeslojnog bloka na monolitni dio zida, u horizontalnim šavovima između blokova predviđeno je polaganje zidane metalne ili stakloplastične mreže.

Kao monolitna oplata može se koristiti fiksna oplata u obliku suhozida otpornog na vlagu s unutarnje strane i ploče od fasadnog umjetnog kamena s vanjske strane.

Povećanje čvrstoće monolitnog dijela zida događa se na temperaturi većoj od +10 stepeni Celzijusa tokom dana. Pri negativnim temperaturama potrebna je zaštita i zagrijavanje kapsuliranog betona dok ne dobije čvrstoću.

Nakon što monolitni profili steknu čvrstoću, oplata se uklanja, a zidovi se izvana i iznutra malterišu poznatim gipsanim sastavima koji imaju potrebna svojstva performansi. Karakteristike performansi zida će biti identične onima kod višeslojnog građevinskog bloka.

Visoka ekološka čistoća vanjskih zidova zgrade postiže se upotrebom ekološki prihvatljivih prirodnih sirovina i malom potrošnjom cementne komponente, što dovodi do njenih visokih toplinskih, strukturnih i eksploatacionih svojstava. Potrošnja cementa po 1 m 2 nije veća od 120 kg.

1. Metoda za podizanje vanjskih zidova zgrade, uključujući ugradnju višeslojnih građevinskih blokova od ekspandiranog betona na osnovu po obodu, naznačena time što se blokovi postavljaju vodoravno ili okomito na građevinski malter za zidanje u obliku stupove i poravnati okomito, nakon što se dobije potrebna čvrstoća građevinskog maltera na višeslojnoj građevini. Uklonjiva ili neuklonjiva oplata u obliku štitova ili pločastih elemenata fasade se pričvršćuje na blokove pomoću samoreznih vijaka sa vanjske strane. a iznutra, tada je međuoplatni prostor zida monolitan sa inkapsuliranim ekspandiranim betonom, višeslojni blokovi su povezani sa monolitnim dijelom zida armaturnim zidarskim mrežama postavljenim u horizontalne šavove između građevinskih blokova, dok su građevinski blokovi povezani sa monolitnim dijelom zida. zalijepljen na monolitni dio zida zbog postojećih udubljenja na kontaktnim površinama.

2. Metoda prema zahtjevu 1, naznačena time što je međuoplatni prostor zida monolitan sa granulama ekspandirane gline velikih frakcija od 5-10 mm ili 10-20 mm.

Slični patenti:

Pronalazak se odnosi na oblast građevinarstva, odnosno konstrukciju i izradu višeslojnih monolitnih konstrukcija. Blok oplate za izradu višeslojnih monolitnih konstrukcija sadrži livene ploče i nadvratnike, poprečnu armaturu, kao i oplatne ploče, sa ivicama izrađenim sa mogućnošću spajanja sa drugim oplatnim pločama, u koje se navedene ploče postavljaju u prostor. između navedenih panela i spojenih sa njima (daskama) pomoću navedenih kratkospojnika sa mogućnošću nedestruktivnog odvajanja navedenih štitova od navedenih skakača nakon ulivanja tečnog materijala u navedeni prostor i njegovog (materijala) očvršćavanja.

Pronalazak se odnosi na oblast monolitne gradnje industrijskih i civilnih objekata, podignutih od predloženih šupljih blokova, koji imaju jednu univerzalnu armaturnu osnovu, što omogućava izradu predloženih blokova različitih prostornih oblika, što omogućava izgradnju zgrada objekata različitih oblika, monolitne homogene, čvrste i krute strukture, uz povećanje brzine izgradnje objekta i poboljšanje njegove seizmičke otpornosti.

Pronalazak se odnosi na oblast građevinarstva, posebno na metode i metode za podizanje i izgradnju monolitnih kuća različitih visina sa višeslojnim zidovima koje ne zahtevaju izolaciju, dodatnu obradu i završnu obradu unutrašnjih i spoljašnjih površina.

Pronalazak se odnosi na građevinsku industriju i može se koristiti za izgradnju različitih industrijskih i niskogradnje objekata. .

Pronalazak se odnosi na oblast građevinarstva, a posebno na procese podizanja vertikalnih konstrukcija od monolitnog armiranog betona. Metoda uključuje uređenje radnih spojeva stupa i zidova, ugradnju prostornih armaturnih kaveza, oplate, betoniranje i skidanje traka. Prilikom ugradnje armaturnog kaveza, stupovi se postavljaju na njegove stege sa pričvršćenim stezaljkama, na čije se noge postavljaju čvrsto prianjajuće cijevi protiv prianjanja, a nakon skidanja betonskog stupa, noge konzola se savijaju prema projektu pozicija, oslobođena od cijevi protiv prianjanja i spojena na armaturne kaveze zidova. U ovom slučaju, nosači se izrađuju dužinom ne manjom od udaljenosti između vanjskih strana suprotnih stezaljki i ne većom od veličine poprečnog presjeka stupa na koji se spaja zid koji se spaja. Spajalice se izrađuju pravougaone, a nožice spajalica u dužini od najmanje dvadeset prečnika šipke od koje su napravljene. Efekat: poboljšanje obradivosti spajanja stubova i zidova okvira od monolitnog armiranog betona uz obezbeđivanje jednake čvrstoće spoja po celoj visini parenja. 3 w.p. f-ly, 5 ill.

Pronalazak se odnosi na građevinarstvo i može se koristiti u izgradnji vanjskih višeslojnih zidova monolitnih višespratnih zgrada. Efekat: povećana operativna pouzdanost. Vanjski višeslojni monolitni zid višespratnice sadrži monolitne betonske slojeve, termoizolacijski sloj sa otvorima za zrak i podijeljen ravnom spojnicom, spajajući betonske slojeve spoja koji se nalazi u rupama, i rupe za lokaciju veze su izvedene u obliku vertikalnih zračnih kanala, dok su veze smještene u paru na međusobnoj udaljenosti, jednakoj debljini vertikalnog zračnog kanala, a svaka od karika se sastoji od najmanje četiri spojena elementa. u seriji, a prostorni raspored odgovarajućih elemenata u svakoj od parno lociranih karika, odnosno, izveden je u obliku sužavajuće i šireće figure, a na unutrašnjoj površini toplotnoizolacionog sloja iz bočnog otvora za vazduh, Osim toga, na jednom dijelu izolacijskog sloja, podijeljenom ravnom spojnicom, izrađuju se zakrivljeni žljebovi, tangenta zakrivljenih žljebova ima smjer kazaljke na satu, a na drugom dijelu t toplotnoizolacionog sloja, tangenta krivolinijskih žljebova ima smjer suprotno od kazaljke na satu. 4 ill.

Pronalazak se odnosi na građevinsku industriju i može se koristiti za izgradnju zgrada i objekata. Metoda se sastoji u izradi mini baterija od vanjskih pločica, za koje se vanjske pločice u obliku kutija sa dvije rupe tope od stakla dobivenog mehaničkim sortiranjem kućnog otpada kako bi se dobile elastično rastezljive pozitivne i negativne žice solarne baterije mini pločica. , do u štandu se fotoćelije sklapaju i električno povezuju prema dimenzijama vanjske pločice kako bi se stvorila solarna mini baterija vanjske pločice; električni konektori, nakon montaže svakog reda, ispred pjenastog betona, red po red su međusobno povezani kako bi na kraju formirali solarnu bateriju cijele zgrade ili građevine, koja je povezana na kontroler i na bateriju cijele zgrade ili građevine, po potrebi napajajući električne prijemnike sa naponom od 220 volti, sistem napajanja je povezan preko invertera. DEJSTVO: povećana opskrba energijom zahvaljujući korištenju solarne energije.

Pronalazak se odnosi na građevinsku industriju i može se koristiti za izgradnju zgrada i objekata industrijskog i niskogradnje u područjima opasnim za zemljotrese, uragane, vojna dejstva. Efekat: povećana ušteda energije usled korišćenja solarne energije. Metoda izgradnje ekološki prihvatljivih zgrada i objekata koji štede energiju sastoji se od izrade i brtvljenja redova preostalih oplata od oplatnih pločica sa pričvršćivanjem u obliku lastinog repa, punjenja preostale oplate betonom visoke čvrstoće, prekrivanja betona odozgo slojem niže čvrstoće. od čvrstoće betonskog punila, i mini baterija vanjskih pločica premaza, za koje se pločice vanjskog premaza u obliku kutija sa dvije rupe za izlaz pozitivnih i negativnih žica solarne mini baterije od pločica vanjskog premaza se tope od glodala dobivenog mehaničkim sortiranjem kućnog otpada, izrađuju se elastični kontaktni elementi za donošenje zaključaka pozitivnih i negativnih žica solarne mini baterije od pločica vanjskog premaza, na štandu prikupljaju i električno spojite fotoćelije prema dimenzijama vanjskih premaznih pločica kako biste stvorili solarnu mini bateriju premaznih pločica. Prije ulivanja betona svakog reda preostale oplate u rupe za ugradnju kontaktnih elemenata u gornji dio žljebova njihovih pričvrsnih elemenata, navedeni kontaktni elementi se ugrađuju tako da kada izbočenje držača lastinog repa solarnog mini- baterija vanjskog premaza se ubacuje u navedeni utor, elastični kontakti potonjeg će dodirivati ​​odgovarajuće fiksne kontakte vanjske pločice preostale oplate, kontaktni elementi svih vanjskih pločica preostale oplate su povezani red po red prije nego što se beton zalije sa zateznim električnim konektorima, na kraju formira solarnu bateriju cijele zgrade ili konstrukcije, koja je spojena na kontroler i na bateriju, ako je potrebno napajanje električnih prijemnika napona od 220 volti, napajanje sistem je povezan preko invertera.

Pronalazak se odnosi na izgradnju zidova zgrada ili objekata. Efekat: fiksiranje izolacione ploče u željenom položaju tokom betoniranja, povećanje mehaničke otpornosti konstrukcije. Metoda za podizanje zida sa dva uglavnom vertikalna i paralelna betonska zida, između kojih je zatvorena najmanje jedna izolaciona ploča, pri čemu se zidovi podižu istovremeno ili uglavnom istovremeno nalivanjem betona između izolacione ploče i dve paralelne unutrašnje i vanjske oplate koje se nalaze sa obe strane izolacione ploče, u kojoj se izolaciona ploča drži između dve oplate pre izlivanja betona pomoću sistema pozicioniranja koji prelaze izolacionu ploču i oslanjaju se na unutrašnje površine oplate, a ove oplate se drže u svom položaju pomoću sredstva za montažu uređaja. Štaviše, na svaku izolacionu ploču, pre njenog pozicioniranja, ugrađuju se sistemi za pozicioniranje, od kojih svaki sadrži najmanje jednu kuku podesivu po uglu rotacije, udaljenu od slobodnog kraja sistema za pozicioniranje. Sa strane unutrašnje površine unutrašnje oplate ugrađen je unutrašnji armaturni kavez. Svaka izolaciona ploča se ugrađuje sa prolazom kroz unutrašnji armaturni kavez sistema za pozicioniranje, a ovi sistemi se po potrebi okreću da prođu kuke i povežu ih sa unutrašnjim armaturnim kavezom. Za svaki montažni uređaj, prije pozicioniranja vanjske oplate, ugrađuje se cijevni odstojnik koji prelazi preko izolacijske ploče i nakon postavljanja vanjske oplate čvrsto naliježe na unutrašnje površine oplate, a kroz svaki cijevni odstojnik se provlači spona koja strši. izvan oplate za primanje na svakom kraju elementa za zatezanje. Također je opisan uređaj za implementaciju metode. 2 n. i 13 z.p. f-ly, 13 ill.

Pronalazak se odnosi na oblast industrijskog i niskogradnje, odnosno na metode podizanja monolitnih zidova zgrada i objekata u fiksnoj oplati. Efekat: poboljšanje kvaliteta izgradnje monolitnih zidova, povećanje čvrstoće i pouzdanosti. Set fiksne oplate za podizanje zidova zgrade, konstrukcije, uključuje vanjske i unutrašnje oplatne ploče i elemente za slaganje koji čine prostor za punjenje betonskom smjesom, osim toga, elementi za slaganje su izrađeni od savijenih čeličnih profila međusobno rastavljivo spojenih. i formiranje krute prostorne konstrukcije u obliku modularnog elementa, opremljenog ukrućenjima i odstojnicima, a na svaku bočnu površinu prostorne konstrukcije pričvršćene su oplatne ploče. Savijeni čelični profil je izrađen od C-profila od čeličnog lima sa otvorima na prednjoj ravni profila, a u ukrućenjima se izrađuju rupe na bočnim površinama, a rupe na prednjoj ravni profila i u bočne površine učvršćivača namijenjene su za prolaz betonske mješavine, i/ili zaptivne inženjerske mreže, i/ili ugradnju dodatne armature za ojačanje konstrukcije zida koji se podiže, štoviše, odstojnici se postavljaju na vertikalne stupove modularnih elemenata prostorne konstrukcije, a elementi za ukrućenje su pričvršćeni na ove vertikalne stupove kroz odstojnike koji su izrađeni od toplotno i zvučno izolacionog materijala, modularni elementi se izrađuju u visini jednakoj visini otvora između ploča. Opisani su i način montaže prostorne konstrukcije u obliku modularnog elementa fiksne oplate i način podizanja monolitnih zidova zgrade. 3 n.p. f-ly, 5 ill.

Pronalazak se odnosi na oblast građevinarstva, a posebno na metode podizanja zidova zgrada pomoću fiksne oplate, a može se koristiti u projektovanju i izgradnji armirano-betonskih monolitnih zidova niskih zgrada, vikendica i drugih objekata. Efekat: povećana produktivnost rada, smanjen radni intenzitet, smanjena potrošnja betonske mešavine uz održavanje zadate nosivosti prilikom izgradnje monolitnih zidova. Problem je riješen činjenicom da se u predloženom tehničkom rješenju prvo postavljaju vertikalne dijafragme na postolje i pričvršćuju za podlogu u projektnom položaju, zatim se vanjske i unutrašnje oplatne ploče pričvršćuju naizmjenično na vertikalne dijafragme, a vertikalna dijafragma izrađen je u obliku prostorne rešetke od lakih čeličnih tankozidnih konstrukcija C-profila, u čijim elementima su napravljene rupe za smještaj dodatne potporne armature, a vanjske i unutrašnje oplatne ploče su izrađene od univerzalnih modularnih elemenata, svaki univerzalni modularni element izrađen je u poprečnom presjeku u obliku otvorenog trapeza, čija je mala baza baza-polica, a veća baza trapeza je otvorena sa prirubnicom, a vanjska i unutrašnja oplatna ploča su sastavljene simetrično jedni prema drugima, zbog čega se univerzalni modularni elementi postavljaju jedan prema drugom sa malim bazama-policama jedni prema drugima, a sa velikim bazama - prema van. 5 ill.

Pronalazak se odnosi na građevinarstvo i može se koristiti u izgradnji monolitnih armiranobetonskih konstrukcija u civilnoj i industrijskoj gradnji. Metoda oblikovanja armiranobetonskih konstrukcija pomoću silaznog betona je sljedeća. Opremiti oplatu pokretnim elementima od vertikalnih i horizontalnih elemenata. Istovremeno se na unutrašnju stranu okomite palube postavlja polimerni film s mogućnošću njegovog vertikalnog pomicanja. Kao pokretni element u oplati koristi se horizontalna paluba, koja se u početku postavlja 20-30 cm ispod vrha vertikalne platforme. Armaturni kavezi se ugrađuju u prostor unutar oplate sa učestalošću horizontalnih mreža jednakom broju naslaganih slojeva. Beton se postavlja tako što se oplata naizmjenično popunjava sa više slojeva betonske mješavine do visine jednake dijelu visine oplate, s tim da se gornji nivo smjese polaže ispod vrha oplate. Nakon polaganja prvog sloja betona debljine 20-30 cm na horizontalnu palubu, spušta se, držeći gornji dio betonskog sloja horizontalnom armaturom od odvajanja od ukupne mase betona. Zatim počinju polagati drugi sloj betona, spuštajući horizontalnu palubu brzinom od 0,1-0,5 cm/min kako bi beton dobio minimalnu čvrstoću betona i zbio ga, dok se film unutar vertikalne oplate pomiče prema dolje zajedno sa beton. Nakon spuštanja drugog sloja na dubinu od 40-60 cm, a prvog sloja na dubinu od 60-90 cm, postavlja se sljedeći sloj betona i vodoravna paluba se ponovo spušta istom brzinom kako bi se dobila čvrstoća i kompaktnost. ovaj sloj. U tom slučaju, prvi sloj, nakon što je dobio potrebnu gustoću, napušta donje granice oplate, tvoreći monolitni zidni element ili zidni stup. Efekat: pojednostavljenje tehnologije uz dobar kvalitet betoniranja. 7 ill.

Pronalazak se odnosi na oblast građevinarstva, a posebno na konstrukciju nepečenih zidova niskih zgrada. Efekat: povećane karakteristike čvrstoće i termička svojstva zida, kao i njegova otpornost na vatru. Zid od ćerpiča jednoslojne konstrukcije uključuje u svom tijelu hrpu suhog nasjeckanog drva za ogrjev bilo koje vrste, položenog na glinu (glineno tijesto) ili mješavinu gline i slame. Za stabilnost i čvrstoću uglova kuće, trupci duple ili veće dužine slažu se u uglove sa preklapanjem jedan preko drugog, formirajući drvenu mrežu u uglu, a nastavci imaju ulogu sidrenja i osiguravaju stabilnost kuća u cjelini. Trupci u zidu mogu se, kao opcija, polagati ne samo okomito na os zida, već i dijagonalno pod uglom od 45° naizmjenično, što također doprinosi stabilnosti zida. U cilju poboljšanja toplinskih svojstava zida, bliskih toplinskoj provodljivosti svojstava drveta preko vlakana i poboljšanja karakteristika zidne konstrukcije u smislu propusnosti zraka, krajevi svih trupaca okrenuti su prema unutrašnjoj strani kolibe. premazuju se bitumenom ili bitumenskom mastikom i istovremeno se drveni elementi potpuno skrivaju u debljini zida bez otvaranja teksture. 2 w.p. f-ly, 7 ill.

Pronalazak se odnosi na oblast izgradnje malih zgrada. Metoda konstrukcije monolitnih sendvič rotunda na terenu bez okvira uključuje isporuku kompletnih kompleta za izgradnju objekta u obliku materijala i proizvoda na pripremljeno mjesto, na kojem se polaže pod od tvrdog premaza u kvadratu. plan. U sredini poda je fiksno postavljen šuplji nosač. S radijusom od nosača duž kruga upisanog u kvadrat poda, postavljeno je plastično dvostrano postolje s podestom na ljepilo. Krug je označen u četiri sektora, uzimajući u obzir da blokovi vrata ugrađeni u bilo koji sektor imaju pristup uglovima poda koji su otuđeni krugom. Zidna ploča se postavlja između blokova vrata od standardnog čeličnog lima sa zaštitnim premazom kao obložnim pločama. Ljepilo se nanosi na krajeve i rubove vanjskih i unutarnjih obloga prije ugradnje u utore blokova vrata i istovremeno u utore na bočnim stranama postolja. Nakon njihovog spajanja, međuobložni prostor se ispunjava punilom kao što je Penoizol. Nakon postavljanja prozorskih blokova, zidna ploča se zida. Za uzdužno spajanje obložnih ploča koristi se pričvrsna traka. Metodom spajanja, montaža zidne ploče se završava ispunjavanjem cijelog međuobložnog prostora materijalom tipa Penoizol. Prije spajanja zidnih obloga sa dvostranim stropnim postoljem, na rubove obloga i jezgru zidne pjene nanosi se ljepljivi sastav. Ista tehnologija i redoslijed korišćeni su u proširenju hodnika na uglovima poda otuđenih obima i pri izradi pregrada unutar objekta u izgradnji. Strop se postavlja od sredine preklopljenog objekta, koristeći neparan broj obložnih ploča. Prvo se postavlja obloga s rupom za promjer izbočenog šupljeg nosača, a zatim se naknadne obloge pričvršćuju s obje strane jednostavnom krovnom bravom. Na mjestima njihovog kontakta s nosačima ležajeva pričvršćeni su ljepljivim sastavom. Metodom raspršivanja cijeli preklop se izlije materijalom tipa Penoizol, dok se debljina sloja prema sredini nešto povećava. Nakon stvrdnjavanja materijala za izlivanje, u istom redoslijedu se polažu vanjske obloge krovnog sendvič panela. Zaporni spojevi ploča su izolovani zaptivačem. Efekat: izum poboljšava toplotnu izolaciju i ekološku prihvatljivost konstrukcije, smanjuje vreme i troškove njene izgradnje i rada. 7 w.p. f-ly.

Pronalazak se odnosi na građevinarstvo i može se koristiti u izgradnji monolitnih zidova od ekspandiranog glinenog betona. Metoda izgradnje vanjskih zidova zgrade uključuje ugradnju višeslojnih građevinskih blokova od ekspandiranog glinenog betona na temelj duž perimetra. Blokovi se postavljaju vodoravno ili okomito na građevinski malter za zidanje u obliku stupova i izravnavaju okomito, nakon što se postigne potrebna čvrstoća maltera, zašrafljuje se odvojiva ili fiksna oplata u obliku panela ili pločastih elemenata fasade. na višeslojne građevinske blokove pomoću samoreznih vijaka s vanjske i unutarnje strane, zatim je međuoblikovni prostor zida monolitan sa inkapsuliranim ekspandiranim betonom, višeslojni blokovi se spajaju na monolitni dio zida pomoću armaturne zidarske mreže ugrađuju se u horizontalne šavove između građevinskih blokova, dok se građevinski blokovi lijepe na monolitni dio zida zbog postojećih udubljenja na dodirnim površinama. Tehnički rezultat je pojednostavljenje tehnologije podizanja vanjskih zidova zgrade, smanjenje troškova zbog minimalne potrošnje materijala. 1 z.p. f-ly, 1 ill.

Prije početka glavnih radova na izgradnji nosivih kamenih zidova potrebno je izvršiti tlocrtne radove i geodetskim alatima odrediti oznake uglova i sjecišta zidova. Nakon toga se priprema radna fronta, radna mjesta se čiste od otpadaka i stranih predmeta, a prilikom polaganja drugog i sljedećih slojeva postavljaju se skele. Kontejneri sa kutijama od cigle i maltera postavljaju se na pod ili skele.

Fronta rada zidara zavisi od dužine zidova koji se podižu na celoj zgradi ili na jednom bloku i određuje se na osnovu proizvodnje 2-3 m 3 zidara po zidaru u smeni. Prije početka glavnog rada potrebno je pripremiti i mehanizirani alat za miješanje otopine na radnom mjestu.

Rad se organizuje, po pravilu, in-line metodom, čija se suština svodi na to da tim radnika, opremljen odgovarajućim mehanizmima i opremom, obavlja jednoličan skup poslova dugo vremena u ravnomjeran tok sa uzastopnim prelazima na kraju rada s jednog zahvata na drugi.

Prilikom dodjeljivanja granica zahvata uzima se u obzir sljedeće:

  • ? obim kamenog rada na svakom hvatištu trebao bi biti približno isti u smislu intenziteta rada;
  • ? granice hvataljki treba da budu povezane sa lokacijom mehanizama za podizanje;
  • ? trajanje rada brigade na zahvatu treba biti višestruko od radne smjene ili, u ekstremnim slučajevima, pola smjene.

Obično se granice zahvata određuju u blizini sjecišta zidova ili duž osi prozorskih otvora. Kao snimak preporučuje se uzimanje tipskog ponavljajućeg dijela zgrade: u industrijskoj gradnji - raspon; u stanovanju - jedan ili više stambenih dijelova.

U praksi stambene izgradnje koriste se sistemi organizacije rada sa jednim, dva ili tri hvata.

Sistem sa jednim zahvatom postao je rasprostranjen u izgradnji malih jednodelnih zgrada, kada se postavljanje kamenih zidova do visine jednog nivoa završi do kraja prve smene. U drugoj smjeni obavljaju pomoćne i instalaterske poslove.

Sistem sa dva hvataljka (najčešći) koristi se u izgradnji dvo-, tro- i četvorodelnih zgrada. Prema ovom sistemu, dok zidari postavljaju sloj na prvom hvatištu, na drugom se izvode pomoćni i montažni radovi.

U sljedećoj smjeni izvode se pomoćni i montažni radovi na prvom hvatištu, zidanje na drugom i tako dalje. Ovim redom u toku su radovi na izgradnji svih spratova zgrade.

Sistem sa tri hvataljke koristi se u izgradnji peto- i šestodelnih zgrada. Pod je planski podijeljen na tri hvatišta približno jednaka po intenzitetu rada. Na jednom hvatištu se izvode kameni radovi, na drugom - pomoćni (montaža skele, nabavka materijala itd.), Na trećem - montiraju se montažni elementi (stepenice, podne ploče, pregrade itd.).

Zaliha cigle na radnom mjestu pri postavljanju zidova od podova ili skela uzima se u iznosu od dva sata. Kutije za malter na radnom mestu pune se malterom 10-15 minuta pre početka zidanja. U budućnosti, u procesu zidanja, zaliha materijala se popunjava. Rastvor za zgušnjavanje u toku rada miješa se u kutiji za malter pomoću elektrificiranih lopatičnih miksera.

Prednja strana veze (parcele) se dodjeljuje uzimajući u obzir zidanje do visine jednog sloja (1,1 -1,2 m) po smjeni. Veličina parcele je određena formulom

gdje N- broj radnika na linku; sa- trajanje radne smjene, h; q- ispunjenost norme,%; V- zapremina zidanja po 1 m zida do visine sloja, m 3; NVR - norma vremena za 1 m 3 zida, čovjek-sat.

Okvirne dimenzije parcela pri polaganju nosivih zidova za vezu zidara date su u tabeli. 7.3.

Tabela 7.3

Veličina parcela pri polaganju zidova od obične cigle, m

Kompleks

ness

zidanje

zidanje

Debljina zida, m

za vezu sa brojnim zidarima

Ispod maltera Sa fugama

  • 23.. .20
  • 20.. .22
  • 14.. .16
  • 13.. .15
  • 27.. .30
  • 24.. .26
  • 14.. .16
  • 13.. .15
  • 12.. .15
  • 10.. .14
  • 16.. .24
  • 14.. .21

teškoće

Ispod maltera Sa fugama

  • 12.. .15
  • 11.. .14
  • 24.. .26
  • 18.. .20
  • 13.. .15
  • 12.. .15
  • 10.. .15
  • 10.. .12

Ispod maltera Sa fugama

  • 11.. .14
  • 10.. .12
  • 12.. .15
  • 11.. .13
  • 14.. .16
  • 12.. .15
  • 10.. .15
  • 8.. .10

Složen proces zidarskih radova sastoji se od jednostavnih procesa: zidanje, postavljanje skele i dostava materijala na radno mjesto, ugradnja montažnih konstrukcija.

Proces zidanja na podu se izvodi u slojevima (dva ili tri nivoa po spratu) sljedećim redoslijedom:

  • ? uglovi zgrade su postavljeni, postavljene su svjetioničke cigle;
  • ? postavljaju se narudžbe ili zagrade, povlače se užad za privez;
  • ? versta se polažu i nasipa se puni.

Skele i dostava materijala na radno mjesto izvode se pomoću dizalica. Koeficijent upotrebe dizalica po vremenu (Kv) zavisi od nivoa organizacije posla i kvalifikacije izvođača. Uz dobro organizovan rad kreće se od 0,75-0,90:

gdje je T procijenjeno trajanje rada dizalice tokom smjene, mašinski sat; N- broj dizalica; sa - trajanje smjene, sati

U izgradnji objekata s nosivim kamenim zidovima visine do četiri kata, kao oprema za dizanje mogu se koristiti dizalice sa strelom, ali se prednost, zbog jednostavnosti korištenja, češće daje toranjskim dizalicama.

Na slici 7.3 prikazana je kopija građevinskog plana za izgradnju stambene zgrade od cigle od tri dijela na kojoj je prikazana lokacija toranjske dizalice KB-405, mjesta za istovar i skladištenje materijala i poluproizvoda, skela i montažnih betonskih elemenata. .


Rice. 7.3.

  • 1 - skele; 2 - cigla; 3 - skladišni prostor za montažne konstrukcije; 4 - mesto za prijem maltera i betona; 5 - toalet; 6, 7 - tuševi;
  • 8 - kućne prostorije; 9 - predradnik

Za razliku od glavnog procesa (zidanje) i pomoćnog procesa (skele i isporuka materijala), proces ugradnje pregrada, blokova za vrata i prozore, podnih ploča, sanitarnih blokova, stepenica i sl. se izvodi ne po slojevima, već po kat.

Čitav složeni proces može se sprovesti sa različitim stepenom podele i specijalizacije izvođača: bez stepenaste specijalizacije i sa stepenastom specijalizacijom. U prvom slučaju, polaganje svih slojeva na svim etažama zgrade izvodi jedan tim zidara. Kod polaganja sa stepenastom specijalizacijom zidara, svaki nivo vodi poseban tim, koji se uzastopno kreće s jednog sprata na drugi.

Raširenim sekvencijalnim načinom izvođenja radova bez stepenovane specijalizacije zidarskih ekipa, postiže se kontinuitet zidanja, ali nije uvijek moguće osigurati kontinuitet ugradnje podova i drugih montažnih konstrukcija.

Ovaj nedostatak se eliminiše pri polaganju zidova u segmentima. Na spratu zgrade ucrtani su delovi jednakog intenziteta rada, od kojih se svaki postavlja po jedno- ili dvohvatnom sistemu do visine poda. Nakon završetka polaganja jedne sekcije, zidari prelaze na drugu, au međuvremenu se na prvu montiraju unutrašnje konstrukcije i međuspratni stropovi. Ovakav način organizacije osigurava kontinuitet montažnih radova, pod uslovom da je trajanje zidarskih i instalaterskih radova jednako.

U slučajevima kada je vrijeme ugradnje hvataljke jedan dan, a vrijeme polaganja tri dana, kontinuitet svih procesa se postiže podjelom objekta na tri dijela i podizanjem svake sekcije od strane posebnog tima. Ekipe počinju sa radom sa razmakom od dva dana.

Stepenovito polaganje zidova omogućava zidarima i instalaterima kontinuirani rad, pod istim uslovima kao i za polaganje u sekcijama od strane jednog tima. Nedostatak stepenastog zidanja i zidanja u sekcijama je čest prijelaz zidara iz reda u sloj. Osim toga, stalno promjenljiva priroda proizvoda koje proizvode zidari krši jedan od principa in-line proizvodnje. Ovaj nedostatak se otklanja organizovanjem procesa zidanja sa stepenastom specijalizacijom zidara. Prilikom podizanja zidova poda na ovaj način organizuju se tri zidarske ekipe, ekipa stolara za postavljanje i preuređenje skela i ekipa pomoćnika (rigera) za pripremu radnog mesta. Montažu montažnih konstrukcija vrši tim montera. Brigade zidara ulaze u posao redom.

Sve brigade rade neprekidno ako je broj hvatanja m jednak ili veći od broja vodećih radnih procesa n, obavljenih istovremeno na svim nivoima:

Uz paralelno polaganje tri nivoa i postavljanje poda, minimalni broj hvataljki koji osiguravaju ujednačen rad svih timova, w min = 4. Prema ciklogramu, vrijeme polaganja zidova podnim uređajem T može se odrediti prema formula

gdje k- modul cikličnosti; A je broj smjena po danu; a je broj spratova.

Uz veliki obim posla (kontinuirana izgradnja kvartova, gradova), stepenovana specijalizacija povećava produktivnost rada zbog bržeg savladavanja tehnologije proizvodnje, budući da proizvodi za svaki tim ostaju isti na svim spratovima, radno mjesto se ne mijenja, podjela rad unutar veza je očuvan; skraćuje vrijeme rada; pojednostavljuje koordinaciju procesa polaganja zidova i podova.

Iskustvo sa stepenastom specijalizacijom u izgradnji objekata sa nosivim zidovima od opeke pokazalo je da ispunjenje standarda zidanja može dostići 290%.

Podijeli: