Panel kuće po njemačkoj tehnologiji. Nemačke tehnološke kuće

U mnogim zemljama postoje posebne tehnologije za izgradnju stambenih privatnih kuća koje se koriste stoljećima. Uglavnom, tradicija se razvijala na osnovu klimatskih uslova i mogućnosti kraja na kojem se gradila, odnosno uzimajući u obzir kojim materijalom je bila bogata. Istina, u naše vrijeme sve je već nešto drugačije - svuda je dostupan širok izbor materijala za izgradnju zgrada, pa je zadatak, stoga, pojednostavljen. Međutim, osnovni tehnološki principi su uglavnom očuvani.

U posljednje vrijeme mnoga pitanja vlasnika građevinskih parcela izazivaju poseban smjer - gradnja kuće po njemačkoj tehnologiji. Odmah treba napomenuti da je ova slika u velikoj mjeri, da tako kažem, kolektivna. Najčešće ovaj pristup uključuje brzu izgradnju zidova uz minimalne troškove i uz maksimalnu energetsku efikasnost zgrade. Stoga postaje sve popularniji u nekim ruskim regijama, sa slicno Evropski klimatski uslovi.

U stvari, postoji nekoliko tehnologija koje se s određenim stepenom konvencionalnosti klasifikuju kao „njemačke“. Pogledajmo ih prvo ukratko, a zatim ćemo jedan detaljnije analizirati.

Glavna prednost tehnologija koje se obično nazivaju njemačkim je što je gradnja vrlo brza. Bukvalno u ljetnom periodu kuća se može izgraditi i isporučiti po principu ključ u ruke. Tako se, na primjer, kuća od visokokvalitetnih blokova od gaziranog betona, površine 180 ÷ 200 m², lako gradi za jedan i pol ÷ dva mjeseca.

Osim toga, postoje i druge "prednosti" korištenja posebnih tehnoloških metoda, koje uključuju sljedeće.

• Dizajn kuće može se prilagoditi svim razumnim klimatskim uvjetima. Odnosno, ako se kuća gradi u regiji s hladnim zimama, tada će biti dovoljno da se proizvede pouzdanija izolacija zidova, podova, stropova i krovova.
• Uzimajući u obzir činjenicu da je u Njemačkoj tradicionalan vrlo pažljiv, ekonomičan odnos prema energetskim resursima, osiguravajući ugodan život, kuće izgrađene po jednoj od njemačkih tehnologija postaju same po sebi energetski vrlo efikasne.
• Rok nesmetanog rada, naravno, uz pravilno održavanje, je najmanje 50 godina.
• Cijela Evropa je posebno zahtjevna za ekološku sigurnost doma. Stoga se kuće grade od netoksičnih, neškodljivih za ljude i okolinu materijala, što je jedna od najvažnijih prednosti.
• Jednostavnost izgradnje i rada. U pravilu su projekti takvih kuća oslobođeni nepotrebnih elemenata, a raspored prostorija je osmišljen tako da je njihova upotreba što udobnija.
• Nemoguće je ne primijetiti estetski izgled fasade zgrade. A nakon završetka izgradnje, po želji, može se "komplikovati" dodatnim ukrasnim elementima.

Glavne vrste "njemačkih" kuća i njihove opće karakteristike

U Njemačkoj se široko prakticira izgradnja kuća od različitih materijala - to mogu biti izolirane okvirne konstrukcije, zgrade od sendvič panela, ploča ili blokova.

• Možda najpovoljnija opcija za izgradnju kuće je tehnologija okvira. Inače, naširoko se koristi ne samo u Njemačkoj, već iu Finskoj i drugim skandinavskim zemljama, koje su po svojim klimatskim uvjetima slične hladnim ruskim regijama.

U sličnom dizajnu, okvir zidova je formiran od lijepljenih greda. Izolacijski materijal se postavlja između elemenata okvira, koji se zatim s obje strane oblaže pločom, šperpločom, OSB-om ili drugim modernim limenim ili komadnim materijalima.

Kao grijač u okvirnim konstrukcijama najčešće se koristi mineralna vuna, po mogućnosti na bazaltnoj osnovi. Ali može se koristiti i drugi termoizolacijski materijal koji nije podložan deformacijama i propadanju. Ljepljeno lamelirano drvo, koje čini kostur zidova, izrađeno je posebnom tehnologijom koja uzima u obzir opseg njegove primjene, što čini bazu izdržljivijom i pouzdanijom.

Kako se gradi okvirna kuća?

Ako slijedite sve tehnološke zahtjeve za izgradnju takvog kućišta, ne dopuštajte loše osmišljena pojednostavljenja, tada će trajati dugo i bit će vrlo udobno. Detaljne informacije o tome nalaze se u posebnoj publikaciji našeg portala.

• Još jedna popularna opcija za izgradnju kuća u Njemačkoj je korištenje sendvič panela (SIP panela) za izgradnju zidova.

Paneli se proizvode u različitim veličinama i mogu se koristiti za toplinsku izolaciju već podignutih zidova, u okvirnoj konstrukciji ili kao samostalni samonosivi materijal. Za izgradnju zidova koriste se specijalne ploče, koje su blok okvir, izoliran ekspandiranim polistirenom, koji je s obje strane obložen OSB-om (orijentiranom iveratom).

Izolacija ugrađena u panele može imati različitu debljinu - ovaj parametar se odabire ovisno o regiji u kojoj će se kuća graditi, na osnovu proračuna toplinske tehnike koji se provode.

Kuće izgrađene od SIP panela montiraju se po SKD tehnologiji. Elementi zgrade se, po pravilu, izrađuju u fabrici u 90% spremnosti. A na gradilištu ostaje samo da ih sastavite u jednu strukturu. Proizvodnja panela se vrši odmah po tačnim dimenzijama, prema izrađenom projektu, tako da nije teško montirati ih na licu mesta.

Složenost montaže kuće od panela leži samo u činjenici da se prilikom njihove ugradnje ne može bez posebne opreme za podizanje. Međutim, ako uporedimo dugogodišnji rad građevinskog tima, koji će također koštati mnogo, onda će se trošak iznajmljivanja opreme činiti prilično jeftin.

Prednosti okvirnih i panelnih struktura uključuju sljedeće faktore:

- Lakoća dizajna omogućava vam da ga postavite na plitke ili šipove temelje.

- Zbog niske toplotne provodljivosti izolacije, zidovi, čak i oni koji izgledaju kao da su male debljine, obezbediće dobar nivo toplotne izolacije prostora;

- Moguće je koristiti unutarzidni prostor za smještaj određenih inženjerskih komunikacija.

- Prilično visoka nosivost zidova omogućava vam da odaberete bilo koji od krovnih materijala koji vam se sviđa.

— Postoji visok stepen seizmičke otpornosti i niska osjetljivost na sezonsko kretanje tla.

— Neskupljanje konstrukcije omogućava početak završnih radova na fasadi i unutrašnjim površinama bez dodatnog čekanja.

— Ova tehnologija otvara široke mogućnosti za implementaciju bilo kojih, pa i najsloženijih projekata.

- Ostaje moguće u budućnosti opremiti kapitalne dogradnje, što je prilično teško uraditi ako je kuća zidana i ima duboke temelje.

- Kuću je moguće graditi u gotovo svako doba godine, pod uslovom da je zaštićena od velike vlage i padavina.

— Ekološka čistoća izgrađene zgrade je važna – u Njemačkoj svi građevinski materijali imaju poseban certifikat koji potvrđuje njihov kvalitet.

- Prilikom izgradnje okvirne kuće možete bez uključivanja specijalizirane opreme.

— Sasvim pristupačna ukupna cijena izgradnje objašnjava se svim gore navedenim faktorima.

• Međutim, najpopularniji materijal za izgradnju niske zgrade su blokovi izrađeni različitim tehnologijama i na različitim osnovama. Građevinski blokovi su plinski silikat (pjenasti beton ili gazirani beton) i keramika. Upravo na kuću od keramičkih blokova će naša pažnja biti usmjerena u budućnosti.

Izgradnja stambene zgrade od keramičkih blokova

U posljednje vrijeme u niskogradnji se sve više koriste keramički blokovi, koji imaju odlične karakteristike za izgradnju kuća u regijama s hladnom klimom. Ovi komadni proizvodi su prilično velikih dimenzija, što čini proces izgradnje bržim i lakšim, za razliku od upotrebe opeke od istog materijala. Osim toga, keramički blokovi imaju nižu toplinsku provodljivost zbog velikog broja unutarnjih šupljina odvojenih pregradama.

Proizvodnja keramičkih blokova

Pogledajmo bliže šta je keramički zidni blok. Ponekad se ova vrsta materijala naziva i porozna topla keramika ili kamen velikog formata. To je visokotehnološki analog šuplje opeke, sličan ovoj potonjoj u pogledu sirovina, međutim, nadmašujući ga u operativnim parametrima, kao i u linearnim dimenzijama - najmanje dva puta.

"Topla keramika" - specijalni zidni blokovi, vrlo pogodni za polaganje i imaju visoke toplotne izolacijske kvalitete za ovu vrstu materijala

Keramički blok s obje strane duž svoje dužine ima bravu za spajanje "češalj-utor", što minimizira broj prolaznih šavova u zidu, što značajno smanjuje toplinsku provodljivost zidova. Zbog toga su kuće izgrađene od keramičkih blokova, za razliku od zgrada od cigle, mnogo toplije.

Proizvodnja ovog građevinskog materijala gotovo je nemoguća u zanatskim uvjetima. Dakle, vjerovatno nema šanse da naletite na jeftin lažnjak, odnosno potrošač može biti siguran u kvalitet građevinskog materijala, jer se proces odvija u skladu sa tehnološkim zahtjevima i pod strogom kontrolom. Keramički blokovi se izrađuju na posebnoj opremi i apsolutno su ekološki materijal, jer se u proizvodnji koriste samo prirodne sirovine.

Proces proizvodnje sastoji se od nekoliko faza:

• Posebno odabrana pročišćena glina se temeljno miješa dok ne postane glatka.

• Zatim se u masu dodaju porizatori koji se koriste kao piljevina, usitnjena slama, pirinčana i sjemenska ljuska, usitnjeni treset ili drugi sličan organski otpad, nakon čega se masa ponovo dobro promiješa.
• Dalje se masa oblikuje tehnologijom ekstruzije u datim geometrijskim dimenzijama i reže u blokove.
• Sljedeći korak je sušenje oblikovanih proizvoda od viška vlage.
• Završetak procesa proizvodnje je pečenje osušenih blokova na temperaturama određenim tehnologijom. Prilikom takvog pečenja, porozatori izgaraju, ostavljajući na svom mjestu najmanje šupljine-pore, koje dodatno smanjuju toplinsku provodljivost materijala.

Linearni parametri i tehničke i operativne karakteristike keramičkih blokova

Keramički blokovi različitih proizvođača razlikuju se po svojim linearnim parametrima, o čemu, naravno, ovise i neke tehničke i operativne karakteristike proizvoda. Kao primjer, razmotrite karakteristike Porotherm keramičkih blokova austrijske kompanije Wienerberger:

Ukupno se proizvodi 14 različitih veličina blokova. Osim toga, proizvodi se mogu razlikovati po broju i veličini šupljina u svom unutarnjem dijelu, kao i geometriji brava za spajanje žljeb-trn.

Kao i obične cigle, keramički blokovi se mogu podijeliti na prednje i obične. Od privatnika se grade vanjski zidovi ili unutrašnje pregrade koje će se kasnije obložiti ukrasnim materijalom ili malterisati. Prednji blokovi su predviđeni za izradu vanjskih zidova za spajanje. Često se koriste za izradu višeslojnog izolovanog zida, nešto poput onog prikazanog na gornjoj ilustraciji.

Pozitivne i negativne osobine keramičkih blokova

Naravno, kao i svaki građevinski materijal, keramički blokovi imaju svoje prednosti i nedostatke. I o njima morate znati unaprijed, birajući takav materijal za izgradnju kuće.

To beneficije keramičkih blokova u poređenju sa mnogiostali građevinski materijali, mogu se istaći sljedeće tačke:

• Niska toplotna provodljivost proizvoda. Praznine unutar bloka, kao i poroznost samog materijala, doprinose odličnom zadržavanju topline unutar kuće.
• Velike dimenzije blokova omogućavaju vam da izgradite zidove kuće u najkraćem mogućem roku. Osim veličine, brava blokova doprinosi praktičnosti zidanja.

• Štedljivi malter za zidanje. Blokovi su naslagani dovoljno tanak sloj maltera, a na njihovim stranama blokova malter se nanosi samo na utore brave ili se uopšte ne nanosi.

• Ekološka čistoća proizvoda je također važna, jer se ne proizvode samo od ekološki prihvatljivih sirovina. Osim toga, oni su "prozračni" materijal, na čijoj površini iu unutrašnjosti se ne stvara povoljno okruženje za stvaranje kolonija plijesni.
• Relativno mala težina proizvoda također doprinosi ubrzanju zidarskih radova, a također smanjuje opterećenje temelja zgrade koja se podiže.
• Nisko upijanje vlagečini materijal otpornim na vanjske prirodne utjecaje.
• Zidovi sa velikim brojem šupljina postavljaju visok nivo zvučne izolacije prostorija od vanjske buke.
• Keramički blokovi su negorivi materijal, a pripada grupi zapaljivosti "NG".

To negativnih trenutaka u vezi s izborom ovog materijala, uključuju sljedeće:

• Složenost rezanja keramičkih blokova. Da biste ih rezali, trebat će vam električna pila s kojom morate znati raditi.

• Visoka cijena keramičkih proizvoda, koja odvraća mnoge potrošače.
• Za izgradnju zidova bolje je pozvati stručnjaka koji je prethodno radio s ovim materijalom, jer postoje neke nijanse koje se uzimaju u obzir tokom rada.

• Za izvođenje zidanja bit će potrebno posebno rješenje, što će također zahtijevati dodatne troškove. Istina, kao što je već spomenuto, troši se vrlo štedljivo.
• Postoje znatne poteškoće u transportu i istovaru. Ove radnje se moraju izvoditi vrlo pažljivo, budući da je pečena keramika dovoljno krhka materijal. Proizvodi mogu popucati ili čak potpuno puknuti ako se slučajno jako udare.

Primjer izgradnje kuće od keramičkih blokova po njemačkoj tehnologiji - korak po korak

Sada, nakon što smo se upoznali s glavnim karakteristikama keramičkih blokova, možemo preći na razmatranje izgradnje kuće od ovog materijala.

Kuća, čije će faze izgradnje biti razmatrane u tabeli, gradi se u Njemačkoj, u gradu Oldenburg, u regiji sa toplom umjerenom klimom, gdje maksimalni zimski mrazevi obično nisu niži od -1 ÷ -3 ° With. Stoga dodatna izolacija zidova u ovom slučaju nije bila potrebna. Također treba odmah napomenuti da se takav dizajn temelja za dvokatnu konstrukciju ne može koristiti u močvarnim područjima, kao ni u slučajevima kada podzemne vode prolaze vrlo blizu površine zemlje.

Za izradu vanjskih nosivih zidova koriste se blokovi sa unutrašnjom izolacijom, koji se sastoje od mineralne vune. Zahvaljujući ovome i sopstvene termičke karakteristike poroznih keramika, kuce su dovoljne toplo. Za vanjsku dekoraciju zgrada od keramičkih blokova mogu se koristiti različite vrste završnih obrada. U ovom slučaju, projekt je dizajniran za jednoslojnu opciju završne obrade, odnosno žbukanje.

Uz jednoslojnu, dvoslojnu, kao i troslojnu završnu obradu koriste se izolacijski materijal i ukrasne cigle. Ove opcije su pogodne za kuće izgrađene u regijama sa hladnim zimama.

Prema projektu, kuća u izgradnji ima dimenzije 9,93×7,300 metara. Izgrađen je na dvije etaže, bez podruma i tavana. Na prvom spratu zgrade trebalo bi da se nalazi kupatilo, kuhinja, ulazni hol sa stepeništem koje vodi na drugi sprat, i tri dnevna boravka. Na drugom spratu se takođe nalazi kupatilo, četiri odvojene sobe i jedna prolazna.

Ilustracija
	Dakle, prva faza izgradnje kuće je raščišćavanje i obilježavanje mjesta za temeljnu jamu. Zatim se, prema planiranim orijentirima, uklanja tlo sa mesta buduće izgradnje. Dubina jame je mala - trebala bi biti jednaka samo 450 ÷ 500 mm. Rad se može obavljati ručno ili uz korištenje posebne opreme. Posljednja opcija značajno će ubrzati rad.
	Nadalje, vrši se sekundarno precizno obilježavanje teritorije kako bi se odredile točne konture kuće. Posebna se pažnja posvećuje ravnosti uglova stranice. Na njegovim uglovima postavljene su posebne kutne referentne oznake, koje će pomoći da se temeljna ploča za kuću opremi savršeno ravnim pravim kutovima. Naravno, najbolje je raditi uz korištenje geodetske opreme. Iako je moguće nositi se s naporom ručno, ali pokazujući povećanu preciznost, preciznost i obavezno izmjerite dijagonale nacrtanog pravokutnika - one moraju biti potpuno jednake.
	Sljedeća faza je sloj po sloj zatrpavanje jame pijeskom. Kao što znate, pijesak je izvrstan hidroizolacijski materijal koji može ukloniti vlagu iz konstrukcija ispod kojih je zatrpan i spriječiti oticanje tla od mraza. Peščani jastuk je prekriven u slojevima od 80÷100 mm, od kojih se svaki sabija s najvećom pažnjom.
	Nabijanje-zbijanje se vrši pomoću posebnog aparata koji se zove vibrirajuća ploča.
	Dakle, jama mora biti ispunjena do pune dubine gustom pješčanom masom. Ilustracija jasno pokazuje da je pijesak toliko zbijen da može izdržati specijaliziranu građevinsku opremu koja je uletjela na gradilište.
	Nadalje, vrši se obilježavanje polaganja inženjerskih komunikacija - kanalizacijskih i valovitih kućišta, kroz koje će se u budućnosti polagati vodovodne cijevi. Nakon markiranja, kopaju se rovovi za polaganje cijevi između mjesta njihovog priključka na centralne magistrale i izlaza na prvi kat buduće kuće. U pravilu se cijevi učvršćuju na lokacijama sanitarnih čvorova. Učvršćivanje cijevi na određenom mjestu vrši se nabijanjem okoline ili čak zalivanjem ovog područja betonom. Ako plan izgradnje pretpostavlja podzemno napajanje električnog kabla, sada je i vrijeme da se riješi ovo pitanje.
	Nakon završetka radova s ​​cijevima i drugim komunikacijama, duž cijelog perimetra buduće osnovne ploče postavljaju se oplatne ploče i učvršćuju nosačima. Oplata se mora podići na visinu jednaku visini ploče.
	Ako će se pričvršćivanje izlaza cijevi izvesti pomoću betonske otopine, sljedeću fazu rada treba izvesti tek nakon što se stvrdne. Ova faza se sastoji od međusobnog polaganja i pričvršćivanja uz pomoć posebnih bitumenskih ljepljivih hidroizolacijskih listova, koji se preklapaju za 100 ÷ 120 mm. Za prolaz komunikacijskih cijevi, u platnima se izrezuju rupe potrebne veličine, a hidroizolaciju koja ih spaja najbolje je ispuniti mastiksom.
	Ako se kuća planira graditi u hladnijim klimatskim uvjetima, onda je nemoguće bez zagrijavanja poda prvog kata, jer će se sva toplina iz sistema "toplog poda" potrošiti na zagrijavanje betonske podloge. Stoga se na pješčanom zbijenom nasipu prvo postavlja izolacijski materijal u jednom ili više slojeva, koji se najčešće koristi kao ekstrudirana polistirenska pjena, ali ponekad se koristi i ekspandirana glina. Potonji je prirodni materijal koji ne emituje toksine. Međutim, zatrpavanje od ekspandirane gline također mora biti dobro zbijeno, a ovaj proces će trajati mnogo duže od polaganja izolacijskih ploča. Ako se planira opremanje izolirane ploče, tada se hidroizolacija postavlja na izolacijski sloj.
	Zatim se ploča armira. Da biste to učinili, armaturni mrežasti moduli se postavljaju na hidroizolacijski materijal po cijeloj lokaciji, koji su pričvršćeni zajedno žicom.
	Ako debljina temeljne ploče prelazi 150 mm (a to se najčešće događa - obično se ploča izrađuje ne tanja od 200 mm), armaturne mreže se montiraju u dva sloja, s određenim razmakom između njih. Osnovna ploča mora biti kvalitetno ojačana metalom po cijeloj svojoj površini, jer će podnijeti veliko opterećenje od građevinske konstrukcije, uključujući i operativna opterećenja.
	Dalje, nakon što je armaturni kavez montiran, betonski malter se ulijeva u oplatu. Vrlo je važno da se napuni u jednom potezu - samo će u tom slučaju ploča biti monolitna, što znači da će biti pouzdana i izdržljiva. Prilikom izvođenja ovog postupka, preporuča se zatvoriti otvore komunikacijskih cijevi posebnim poklopcima ili barem plastičnom folijom kako otopina ne bi ušla u kanale.
	Beton koji se izlije u oplatu ravnomjerno se raspoređuje po cijeloj površini ploče, do cijele dubine. Armaturna konstrukcija mora biti u potpunosti prekrivena malterom, a na vrhu se mora postaviti potreban zaštitni betonski sloj - obično ne manji od 30÷50 mm.
	Rješenje je maksimalno zbijeno po cijeloj dubini - u tu svrhu ne može se bez dubinskog vibratora. A završno niveliranje najbolje je izvršiti posebnim vibrirajućim estrihom, koji ne samo da čini površinu ploče ravnomjernom, već i dodatno zbija betonsku masu koja se izlijeva.
	Gotova, izravnana i utrljana ploča se ostavlja da očvrsne set čvrstoće. Naknadni građevinski radovi se mogu izvesti najkasnije za četiri sedmice (znači ljetni period, uz normalne uslove za sazrijevanje betona). Kada se prilikom miješanja betonske otopine koriste posebni aditivi, koji ubrzavaju njegovo vezivanje i sazrijevanje, vrijeme čekanja se može smanjiti za otprilike polovicu. Nakon što beton očvrsne i bude spreman za sljedeću fazu izgradnje, oplatne ploče se uklanjaju.

Temelj ploča - od proračuna do praktične implementacije.

Detaljno u tabeli, izgradnja pločastih temelja nije stala. Ali to je iz razloga što je ovoj vrsti fondacije posvećen poseban članak na našem portalu -. A druga publikacija detaljno govori o posebnoj vrsti ove vrste fondacije - koja se s pravom može nazvati "njemačkom".

Ilustracija	Kratak opis faza građevinskih radova
	Uređenje pločastog temelja za predmetnu kuću može se nazvati najdužom fazom rada, jer je potrebno sačekati određeni period da beton dobije klasnu čvrstoću. Zidanje zidova, zahvaljujući prilično velikim dimenzijama blokova, može izvesti iskusan tim za samo nekoliko dana. Kao što se može vidjeti na ilustraciji, keramičke blok palete se istovaraju i postavljaju bliže središnjem dijelu ploče.
	Uz rub gotove ploče, ispod budućeg polaganja keramičkih blokova, potrebno je položiti traku hidroizolacije, koja je pričvršćena na temeljnu ploču pomoću posebnog ljepljivog betonskog maltera.
	Kao hidroizolacija može se koristiti svima poznat krovni materijal ili jedan od modernih hidroizolacijskih rolo materijala, na primjer, TechnoNIKOL.
	Da bi se polaganje blokova olakšalo, a pokazalo se savršeno ravnomjernim, orijentiri užadi su razvučeni od jednog do drugog ugla svake strane ploče. Zidanje počinje od uglova temelja - lakše će se održati njegova ravnomjernost. Malter za zidanje nanosi se na hidroizolacijski materijal u dovoljno debelom sloju, jer kamen temeljac mora biti dobro pričvršćen za podlogu. Između sebe, blokovi su pričvršćeni uz pomoć reljefnih brava. Međutim, na uglovima zidanja, vertikalni šavovi između blokova mogu se dodatno zamazati malterom.
	Na ilustraciji je prikazano gradilište sa paletama keramičkih blokova postavljenih na temeljnu podlogu. Ovakav raspored materijala pogodan je za rad, koji će, osim toga, ići brže, zbog činjenice da se materijal ne mora donositi na mjesto zidanja izdaleka. Dakle, sve što vam treba bit će pri ruci. Prvi red zidanja odmah postavlja praznine za vrata.
	Drugi red zidanja također treba početi od uglova temelja. Ako se ispod prvog reda zidanja malter nanosi u debelom sloju, onda bi ispod drugog reda bila dovoljna debljina od 3 ÷ 5 mm.
	Nakon postavljanja kamena temeljca drugog reda, mora se provjeriti ravnomjernost, kako vertikalno tako i horizontalno, koristeći nivo zgrade.
	Prvi i drugi red zida u ovom slučaju dodatno će služiti kao postolje za zgradu. Stoga, nakon završetka ugradnje blokova ovog područja kuće, drugi red zidanja je prekriven hidroizolacijskim slojem, koji se postavlja na ljepljivi malter sa izbočenjem prema ulici za 7 ÷ 8 mm.
	Zatim se hidroizolacijski sloj pritisne na vodoravnu površinu zida lopaticom ili lopaticom. Izbočeni dio gumenog lima je savijen prema dolje, paralelno s vertikalnim zidom.
	Na uglovima završenog podrumskog zida preklapaju se hidroizolacione ploče, koje se pričvršćuju istim malterom.
	Sljedeći korak je polaganje prvog reda glavne površine zida. Ovaj red se postavlja na hidroizolaciju bez maltera sa izbočenjem prema fasadi za 7 ÷ 8 mm, odnosno onoliko koliko je hidroizolacioni gumirani lim bio dozvoljen naprijed.
	Zidanje zidova, kao i podruma zgrade, izvodi se iz uglova, pod periodičnom kontrolom pomoću nivoa zgrade.
	Kada se donji dio kutnih površina prikaže u 4-5 redova, između redova uglova svake strane kuće protežu se užad, što će postati indikativno za polaganje blokova između njih.
	Na ovoj ilustraciji jasno su vidljivi vertikalni šavovi, koje prije spajanja blokova treba tretirati malterom uz bravu - to su kutni i okvirni blokovi za prozore i vrata.
	Nadvratnici iznad prozora su također izrađeni od keramičkih blokova, ali specijalnih sa različitim dimenzijskim parametrima.
	Svi navedeni radovi na izgradnji zidova prvog sprata bez unutrašnjih pregrada izvedeni su doslovno u jednom danu. Uključujući cijeli perimetar kuće, duž vanjskog ruba gornjeg dijela zida, na otopinu je pričvršćena ekstrudirana polistirenska pjena, koja će izolirati zidnu oblogu i djelovati kao oplata.
	Sljedeći korak, prema projektu i urađenim oznakama, postavljaju se unutrašnje unutrašnje pregrade.
	Za pregrade se koriste keramički blokovi debljine 175 mm. Vertikalna veza blokova s ​​rješenjem vrši se na raskrižju pregrada i na njihovom spoju s glavnim zidovima. Ostatak pričvršćivanja vrši se samo na račun brava utora i trna.
	Osim toga, ako je potrebno, pregrade se mogu pričvrstiti na nosive zidove pomoću metalnih perforiranih zatvarača.

Šta se još može učiniti unutrašnjim particijama?

Unutrašnji zidovi ne moraju biti izgrađeni od cigle - mogu se primijeniti i druge opcije. Više o - pročitajte u posebnoj publikaciji našeg portala.

Ilustracija	Kratak opis faza građevinskih radova
	Nakon što su zidovi i pregrade prvog sprata postavljeni, podrumski dio zgrade se malteriše, nanošenjem rastvora u dva sloja - prvi je izravnavajući, a drugi dekorativni. Treba napomenuti da se ovaj posao može izvesti i po završetku izgradnje kuće, u fazi malterisanja svih zidnih površina.
	Dalje, po obodu zgrade se postavljaju skele, a duž njih se razvlači zaštitna mreža, budući da je sljedeći korak uređenje gornje obloge i poda prvog sprata, odnosno svi radovi će se odvijati na visina.
	Na temeljnu ploču postavljaju se potporni stupovi na pouzdanim potpornjima. Ovi elementi će privremeno podržavati ugrađene podne elemente.
	Na potporne stupove pričvršćen je okvir od dasaka. Ploče se postavljaju na kraju na međusobnom rastojanju od 700÷800 mm, duž dugačke strane prostorija. Daske okvira se postavljaju u ravnini sa nivoom gornje horizontale zidova, odnosno ne pristaju na zidove, već su pričvršćene za gornji deo njihove vertikalne površine.
	Nadalje, na zidove, pregrade i okvirne ploče postavljaju se posebne betonske podne ploče. Njihov dizajn je armaturni kavez, čije je dno ispunjeno betonom debljine 50 ÷ 70 mm. Uz rubove dugih strana ploče formira se armaturni okvir visine, koji zajedno s betonskom podlogom ima debljinu budućeg poda (približno 180÷200 mm).
	Ploče se uz pomoć posebne opreme za podizanje polažu okomito na prethodno postavljene daske okvira. Ostao je nepokriven samo otvor za stepenice koje će ići sa prvog na drugi sprat. Osim toga, potrebno je odmah razmotriti tehnološke otvore, na primjer, za prolaz dimnjaka ili ventilacijske cijevi.
	Nakon polaganja svih podnih ploča, gotovi armaturni elementi u obliku kutije polažu se po obodu cijele kuće duž postavljene oplate, što će postati osnova za izradu betonskog pojasa. Okvir za polaganje trake ima izbočene armaturne šipke, koje se uvijanjem žice pričvršćuju na armaturne elemente podne ploče.
	Odmah se formira prolaz za ventilacionu cijev ili dimnjak kamina, koji se po želji može uključiti i u projektnu dokumentaciju.
	Oko stubišta po cijelom obodu postavlja se oplata od debelih dasaka, čija širina treba biti jednaka budućoj debljini podne ploče.
	U sljedećoj fazi, na postavljenim podnim pločama od armature i armaturnih mrežastih listova, formira se okvir za izlivanje betonskog maltera. Prvo se po cijeloj površini paralelno polažu pojedinačne armaturne šipke, a zatim se na njih montira armaturna mreža sa ćelijama 100 x 100 mm.
	Armaturna mreža se uvijanjem žice spaja na elemente armature koji strše iz ploča i na posebno položene šipke. Rad se mora obaviti pažljivo, jer od toga ovisi čvrstoća međuspratne stropove, koja će biti izložena ozbiljnim opterećenjima tokom rada.
	Osim toga, dio cijevi za ventilaciju ili dimnjak se diže, jer se njegovi zidovi moraju ugraditi u betonski sloj podnih ploča. Unutrašnji otvor cijevi mora biti prekriven plastičnom folijom kako bi se zaštitio od ulaska u betonsku otopinu, kao i drugog građevinskog otpada.
	Sada se betonska otopina izlije na pripremljenu podlogu i ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini. Debljina izlivanja treba da bude jednaka visini zidova oplate. Dakle, rješenje mora u potpunosti pokriti armaturne elemente konstrukcije. Ovdje ostaju na snazi ​​zahtjevi za zbijanje otopine vibracijom.
	Površina izlivene otopine se pažljivo izravnava, a preklapanje se ostavlja da se stvrdne i dobije snagu. Ovaj proces će potrajati dosta vremena, jer ploča mora biti jaka i pouzdana.
	Nakon što ploča ojača i postane spremna za daljnji rad, podižu se zidovi drugog kata. Polaganje počinje od uglova gradilišta, blokovi se postavljaju u ravnini s armaturnim izoliranim pojasom. Vertikalna veza blokova s ​​rješenjem također se izvodi na uglovima konstrukcije i prilikom formiranja prozorskih otvora. U drugim slučajevima, blokovi su spojeni samo na reljefnu bravu.
	U jednom danu podignuti su nosivi zidovi drugog sprata i postavljena trajna oplata za formiranje gornjeg betonskog pojasa.
	Nadalje, vrši se obilježavanje i izgradnja unutrašnjih pregrada drugog kata. Ugrađuju se od blokova koji su oko dva puta tanji od kamena koji se koristi za izgradnju vanjskih zidova - u principu, po analogiji s prvim katom.
	Zajedno sa unutrašnjim pregradama, podiže se i ventilaciona cijev. Građena je od keramičkih blokova posebno dizajniranih za ovu namjenu, koji se postavljaju jedan na drugi.
	Ilustracija pokazuje da se pri izgradnji pregrada malter koristi i samo za horizontalne zidne spojeve. Izuzetak je spajanje blokova koji uokviruju otvore vrata i prozora, raskrsnice i spojevi zidova.
	Sljedeći korak je ugradnja i pletenje armaturnih kaveza u oplatu gornje obloge. Remen mora biti pouzdan, jer će podnijeti veliko opterećenje od krovne konstrukcije, posebno jer će se u ovom slučaju kao krovište koristiti keramičke pločice koje imaju dovoljno veliku masu.
	Nakon završetka armiranja, betonski malter se ulijeva u oplatu vanjskih zidova i unutrašnjih pregrada. Radovi se izvode uz pomoć posebne opreme, tako da se izlivanje izvodi brzo i ispostavlja se precizno i ​​ekonomično, bez gubitka materijala.
	Izliveni beton se vibrira, izravnava u ravni sa oplatom. Površina mora biti ravna - to je važno za ugradnju i pričvršćivanje rešetkastog sistema na nju.
	Betonski pojas se ostavlja radi povećanja čvrstoće. Ovo će također zahtijevati najmanje 18÷20 dana.

Je li moguće bez oklopnog pojasa ispod Mauerlata?

U nekim slučajevima, da, ova faza se izostavlja pričvršćivanjem Mauerlat grede na drugačiji način, direktno na zidne blokove. Međutim, pouzdanost krovne konstrukcije je značajno smanjena. A u slučaju keramičkih blokova, vjerojatno je bolje ne eksperimentirati. Više o važnosti oklopnog pojasa gornjeg remena, o tome kako ga popuniti, pročitajte u članku.

Ilustracija	Kratak opis faza građevinskih radova
	Nadalje, na gotov betonski pojas polažu se trake hidroizolacijskog materijala, a na njih se postavlja i učvršćuje ploča debljine 50 mm (to je u prikazanom primjeru, ali općenito je poželjno Mauerlat učiniti debljim). Ovaj okvir će postati pogonska ploča za pričvršćivanje elemenata rešetkastog sistema.
	Posebni perforirani uglovi pričvršćeni su na Mauerlat duž unaprijed napravljenih linija za označavanje, što će olakšati fiksiranje rogova, kao i dati snagu pričvršćivanju.
	Zatim, počevši od sredine zgrade, počinje formiranje šatorskog rešetkastog sistema. Proces rada je prilično brz, jer se sistem sastavlja od gotovih elemenata, odnosno montirane rešetke se dižu na visinu. Ostaje samo da ih pričvrstite na Mauerlat, a zatim ih pričvrstite zajedno. (Jasno je da je ovo poseban slučaj prikazan kao primjer. I tako rešetkasti sistem može biti potpuno drugačiji).
	Splavi su pričvršćeni na rešetke, već spojeni na podnu gredu i ojačani metalnim perforiranim pločama.
	Zatim su grančice pričvršćene na rogove, već opremljene nosačima i pričvršćene na odgovarajuće dijelove podne grede. Tako je ugrađena kruta trokutasta konstrukcija, tako da je instalacija prilično jednostavna.
	Na Mauerlatu su svi detalji rešetkastog sistema pričvršćeni na uglovima koji su prethodno bili pričvršćeni na njega. Budući da se gotovi dijelovi lako popravljaju, posao može obaviti jedna osoba.
	Sastavljeni rešetkasti sistem je uokviren vjetrobranskom pločom, koja je pričvršćena na krajnje strane rogova i greda.
	Sljedeći korak je da se kosine rešetkastog sistema prekrivaju difuznom membranom, koja će zaštititi krovište od vlage, ali neće zadržati unutrašnju vlagu, koja se može formirati kao rezultat isparavanja unutar kuće. Odnosno, premaz je vodonepropusni izvana i paropropusni iznutra konstrukcije.
	Nadalje, na vrhu hidroizolacijske ploče, prvo se uz rogove montiraju letvice kontrarešetke, koje će konačno učvrstiti list i postaviti potreban ventilacijski razmak. Na vrh ovih šina, okomito na njih, montira se sanduk za polaganje keramičkih pločica. Korak ugradnje drvene građe izračunava se ovisno o linearnim dimenzijama pločica.
	U istoj fazi ojačava se hidroizolacija dolina, koje se nalaze na stranama izbočenog dijela krova. Osim toga, prilikom uređenja sanduka potrebno je urediti spajanje hidroizolacije i okvira dodatnim šipkama ventilacijske cijevi.
	Nadalje, doline su zatvorene metalnim olucima, koji su pričvršćeni na rubovima na sanduku i prekriveni rubovima obloge od pločica.
	Na spojevima kosina, posebni metalni potporni elementi pričvršćeni su na elemente sanduka, na koje se polažu i pričvršćuju duž dodatne grede. Greda će poslužiti kao osnova za polaganje elemenata sljemena. Nadalje, greda je cijelom dužinom prekrivena hidroizolacijskim materijalom, koji bi trebao ići ispod običnih pločica padina.
	Nakon što su spojevi padina pripremljeni, krovni materijal se podiže i ravnomjerno se polaže po površini krova. Ova metoda je prikladna u instalacijskim radovima, koji će biti mnogo brži, jer će sav materijal biti pri ruci.
	Pločice se polažu počevši od strehe, svaki gornji red se postavlja preklapajući na donji. Pričvršćivanje pločica na sanduk vrši se samo u gornjem dijelu.
	Između sebe, pločice koje se koriste u ovom slučaju su pričvršćene uz pomoć posebnih metalnih brava. Istovremeno sa privatnim, montiraju se i sljemenski elementi krovišta.
	Nakon pokrivanja krova, uz pomoć keramičkih blokova određenog oblika, ventilacijska cijev se podiže na željeni nivo.
	Zatim je cijev obložena pločama koje imitiraju pločice, a na nju se postavlja dekorativni i zaštitni poklopac.
	Sa strane prostorija na drugom spratu, membrana parne barijere se razvlači i pričvršćuje na podne grede rešetkastog sistema, a zatim se plafon obrubljuje daskom ili suhozidom. Sa strane potkrovlja, na pripremljenu podlogu, između podnih greda polaže se izolacijski materijal. U ovom se slučaju koristi mineralna bazaltna vuna.
	Dalje, duž vijenaca, fiksiran je drenažni sistem. Prvo se u vjetrobran učvršćuju nosači na koje se postavljaju oluci pod uglom prema odvodnoj cijevi.
	Sljedeći korak je punjenje reflektora, čije su ploče pričvršćene na prepuste formirane izbočenim elementima rešetkastog sistema.
	Kada se završe svi glavni vanjski radovi, pristupa se izvođenju unutrašnjih komunikacija - električnih instalacija, grijanja, vodosnabdijevanja itd. Za prolaz cijevi i kablova kroz zidove, u njima se buše rupe pomoću perforatora i krune. Za buduće utičnice i prekidače izrezuju se utičnice na koje su povezani odgovarajući kablovi.
	U otvore se postavljaju prozori i vrata.
	Zidovi su malterisani ili obloženi gipsanim pločama.
	Ugrađuje se vodovodni sistem "topli pod", čiji su elementi položeni na izolacione prostirke.
	Zatim se podovi izlivaju izravnavajućom košuljicom i trljaju.
	U toku je ugradnja stepenica za drugi sprat.
	Paralelno sa unutrašnjim uređenjem, ako ima dovoljno radnih ruku, vanjske površine zidova se malterišu i nanosi se dekorativni fasadni premaz.

Čitaoci su vjerovatno primijetili da je opis konstrukcije bio prilično kratak, doslovno samo nabrajajući izvedene operacije. Međutim, detaljne informacije o svakom od ovih procesa možete pronaći na stranicama našeg portala u specijaliziranim člancima. To su proračuni i ugradnja raznih vrsta rešetkastih sistema, ugradnja krovišta, ugradnja drenažnog sistema, komunikacija, uređenje fasada i enterijera, uređenje drenažnog i oborinskog sistema oko kuće, izrada sistema "toplih podova" i mnogo, mnogo više.

A iz gornjeg opisa nameće se zaključak da će izgradnja kuće po ovoj tehnologiji i dalje biti vrlo skupa. Cestovni materijal je već sam po sebi, a osim toga, mnoge faze rada zahtijevaju uključivanje specijalizirane opreme. Međutim, za brzinu i kvalitet rada morate platiti. Ali biće moguće useliti se u gotovu kuću odmah nakon završetka izgradnje, bez čekanja na skupljanje.

Nažalost, ova tehnologija nije prikladna za sva područja, stoga je prije odabira takvog projekta potrebno izvršiti istraživanja tla na lokaciji.

I na kraju publikacije - još jedan zanimljiv pristup izgradnji kuća "prema njemačkoj tehnologiji". Predloženi video prikazuje izgradnju stambene zgrade na panelni način.

Video: Izgradnja panelne privatne kuće u Njemačkoj

Woodvil, kompanija punog ciklusa, gradi drvene kuće koristeći tehnologiju Massiv-Holz-Mauer. Lider smo u oblasti drvene stambene izgradnje u Centralno-crnozemskom regionu i pružamo kompletan spektar usluga - od projektovanja i proizvodnje MHM panela do montaže kućnih kompleta na licu mesta i završnih radova po sistemu ključ u ruke.

Inovativna Massiv-Holz-Mauer tehnologija razvijena je od strane stručnjaka iz Njemačke. Ekološki je najprihvatljiviji od svih postojećih, jer u potpunosti eliminira upotrebu kemijski agresivnih spojeva za obradu drveta. Kuće od drvenih panela izgrađene po MHM tehnologiji odlikuju se ne samo legendarnim njemačkim kvalitetom. Prosječan vijek trajanja takvih zgrada prelazi 150 godina!

U poređenju sa drugim metodama, vreme izgradnje se smanjuje za nekoliko puta, a obim ljudskih i materijalnih resursa uključenih u izgradnju je 10-15 puta manji.

Karakteristike MHM tehnologije

Izgradnja kuće korištenjem MHM tehnologije izvodi se od čvrstih zidnih konstrukcija, čija proizvodnja ne koristi ljepilo i impregnacije. Paneli, čija se debljina kreće od 115 do 345 mm, sastoje se od nekoliko slojeva sušenih i profilisanih ploča debljine 23 mm. U svakom sloju se postavljaju u smjeru okomitom na prethodni i pričvršćuju aluminijskim iglama. Tako se prema tehnologiji Massiv-Holz-Mauer stvaraju praznine veličine 3x6 m, koje se zatim pretvaraju u gotove zidne elemente prema specifičnom projektu drvene panelne kuće.

U fabrici se paneli izrezuju na zadate dimenzije, formiraju se otvori za prozore i vrata, formiraju se žljebovi za kablove i cevi. Sve faze proizvodnje su potpuno automatizovane i izvode se na visoko preciznoj nemačkoj opremi, kontrolisanoj kompjuterskim sistemima. Ručni rad u proizvodnji zidnih konstrukcija za drvene kuće MHM sveden je na minimum.

Gotov komplet za kuću, pored zidnih panela, uključuje i plafone, stepenice i sistem rešetkastih okvira.

Materijali za MHM panele

• Za proizvodnju MHM panela naša kompanija koristi odabrano drvo četinara: bor i smreku. Nabavljamo sirovine besprijekornog kvaliteta na tenderskoj osnovi, birajući pouzdane dobavljače među vodećim šumarskim preduzećima sjeveroistoka Rusije.
• Drvo potrebno za drvene kuće po MHM tehnologiji suši se u posebnim komorama tako da vlažnost ne prelazi 14+/-2%. Nije im potrebna daljnja antiseptička obrada. Bez upotrebe hemijski agresivnih impregnacija, stvara se prirodna fito-okruženje otporno na truljenje, gljivice i plijesan. Zvanični zaključak mikološke analize drveta predstavljen je na našoj web stranici u rubrici "Dokumenti".
• Kako bi se očuvale jedinstvene karakteristike materijala, tokom transporta, sve komponente kuća od drvenih ploča koje su sastavljene po MHM tehnologiji se pakuju u vetrootpornu paropropusnu membranu.

Prednosti MHM drvenih kuća

• Nema skupljanja. Zahvaljujući prethodnom sušenju rezane građe, kao i uzdužno-poprečnoj slojevitoj strukturi panela, odmah po završetku izgradnje kuće po MHM tehnologiji, potpuno su spremni za finu doradu i useljenje.
• Trajnost. Naše zgrade nisu pod utjecajem insekata, truleži, plijesni i gljivica. Paneli su otporni na statička opterećenja, uspješno su testirani u Leipzigu i Moskvi - na Istraživačkom institutu za građevinske konstrukcije. Kucherenko. Prosječan vijek trajanja je 150 godina.
• Ljekovita mikroklima. MHM tehnologija za izgradnju drvene kuće omogućava vam da sačuvate sve prednosti prirodnog drveta. Zgrade dišu, konstantno održavaju optimalnu vlažnost.
• Visoka zvučna izolacija. Zidne konstrukcije su testirane u Lajpcigu, u laboratoriji za građevinske materijale, iu Moskvi, na NISF-u. Indeks zvučne izolacije MNM zida debljine 205 mm je 53 dB.
• Atraktivan izgled. Izvodimo sve projekte drvenih kuća koristeći MHM tehnologiju. Raznolikost opcija za vanjsku i unutarnju dekoraciju omogućuje vam da ostvarite bilo koja originalna dizajnerska rješenja.
• toplotna izolacija. Koeficijent toplotne provodljivosti zidnih konstrukcija je 0,093 W/m*C, što je 1,5 puta manje u odnosu na puno drvo, tj. pod jednakim klimatskim uslovima, zidovi MHM kuća mogu biti 1,5 puta tanji od zidova od punog drveta.
• Brza instalacija. Montaža objekta površine 100 do 200 m² traje 4 do 7 radnih dana.
• Zaštita životne sredine. MHM drvene kuće ne trebaju antiseptike. Apsolutno su sigurni za zdravlje, ljudi s teškim alergijskim bolestima mogu sigurno živjeti u njima. Paneli takođe reflektuju oko 97,5% visokofrekventnog zračenja i elektrosmoga.
• Pristupačna cijena. Nudimo jeftine drvene kuće, cijena 1 kvadratnog metra u kućnom kompletu je od 8.000 rubalja.
• Otpornost na vatru. Svi konstruktivni elementi prolaze protivpožarnu atestu. Paneli zadovoljavaju klasu opasnosti od požara K0 (15), K0 (45) ili K1 (45), u zavisnosti od završnih materijala.

Web stranica Woodvil predstavlja tipične projekte koji mogu postati osnova za seosku vikendicu, veliku drvenu kuću, dupleks, gradsku kuću, upravnu ili poslovnu zgradu. Svaki od njih nudi se s nekoliko opcija za unutarnju i vanjsku obradu. Spremni smo izvršiti izmjene na bilo kojem projektu, prilagođavajući ga željama kupca.

Posavjetujte se sa našim stručnjacima o svim pitanjima koja vas zanimaju:

Glavne vrste kuća koje se grade po njemačkoj tehnologiji su kuće od drvenog okvira, kuće od raznih gaziranih betona i SIP panela.

Drvena kuća

Drvena kuća prema njemačkoj tehnologiji izgrađena je od drveta impregniranog antiseptičkim otopinama. Okvir se priprema unaprijed i montira direktno na gradilištu. Naravno, riječ je samo o niskogradnji, koja se završava za vrlo kratko vrijeme. Ali gradnja kuća u Njemačkoj od drveta nije široko rasprostranjena, jer je drvo skup materijal, ali u Rusiji Nijemci grade kuće od drveta sa svojstvenom pedantnošću.

Kuća od gaziranog betona

Kuća od gaziranog betona je prilično česta vrsta izgradnje njemačkih kuća. Nakon što je temelj pripremljen, na gradilište se dovoze blokovi od gaziranog betona koji se tu već dodatno seku. Blokovi se postavljaju na posebno ljepilo, što smanjuje debljinu šava između njih i, kao rezultat, smanjuje gubitke topline. Kuće od gaziranog betona sa ulice obložene su dekorativnim pločama, što zgradama daje izuzetan evropski izgled.

Panel kuće

SIP paneli imaju mnoge prednosti u odnosu na druge vrste materijala. Ovi paneli su vrlo lagani, u pravilu, težina takvog panela je od 40 do 50 kg po kubnom metru.

SIP ploča je otporna na vlagu, otporna je na stvaranje različitih vrsta gljivica, ekološki je prihvatljiva i prilično izdržljiva. Osim toga, SIP paneli su lijepo izrađeni, te ih nije potrebno dodatno ukrašavati.

Kuće po njemačkoj tehnologiji sa gotovim temeljom montiraju se od SIP panela u roku od dva dana. javlja se samo iznutra, obično se radi o tapetama, dok dekoracija izvana nije potrebna.

Karakteristike njemačke stambene izgradnje

Prema njemačkim građevinskim tehnologijama, opterećenje po 1 kvadratnom metru izračunava se po stopi od 200 kg. Takođe, tokom izgradnje Nemci dosta pažnje poklanjaju toplotnoj izolaciji kuće kako bi povećali njenu energetsku efikasnost i time smanjili troškove grejanja. Osim toga, u kućama u njemačkom stilu koriste se različite tehnologije za uštedu energije: kako u području rasvjete, tako iu području grijanja.

Sve vrste alternativnih izvora energije su dobrodošle, pa često projekti uključuju prostorije i čvora za vjetrogeneratore ili solarne panele. Sve to značajno smanjuje troškove komunalnih računa, što je vrlo važno u naše vrijeme. Raspored takve kuće provodi se u fazi projekta prema nahođenju vlasnika buduće kuće.

Arhitektura od drveta može se odmah prepoznati. Povezuje se sa kućama Njemačke i Evrope. Često su krovovi u takvim konstrukcijama prekriveni popločanim krovom. Do danas se ovaj kanonski tip stambenih zgrada koristi kao dizajnersko usavršavanje. S druge strane, simbol je njemačkog kvaliteta. Ali zapravo su u Njemačkoj sačuvane građevine iz 15.-16. stoljeća, koje su trenutno u funkciji. Stoga mnogi tvrde da njemačke tehnološke kuće imaju produženi vijek trajanja.

Istorija nemačkih kuća

Naime, poznate njemačke kuće, čije su fotografije fascinantne, pojavile su se s razlogom. Konstrukcije objekata u kojima je glavni materijal drvo tipične su kako za šumovita područja tako i za primorska. U zemljama Baltičkog i Sjevernog mora (Njemačka, Danska, Velika Britanija, Holandija itd.) bilo je mnogo vještih stolara koji su gradili visokokvalitetne brodove. Ovi majstori su znali kako pravilno izgraditi pouzdanu drvenu konstrukciju, pa su počeli graditi konstrukcije.

Za izgradnju prvih kuća stubovi su ukopani direktno u zemlju, a na njih su postavljene spojne grede i rogovi, nakon čega se pristupilo izgradnji krova. Naravno, nakon 15 godina, stubovi su relativno brzo istrulili. S vremenom su se počeli postavljati na prototip kamenog temelja - ogromne gromade prethodno ukopane u zemlju. Vijek trajanja stubova, a samim tim i konstrukcija, je deset puta povećan. Ali bilo je potrebno nadoknaditi vezivanje za tlo mnoštvom poprečnih nagiba, šipki, pufova i veza.

Za vješte stolare takva veza nije predstavljala problem. Izvođeni su po mornaričkim metodama i tehnikama. Danas su svi spojevi zamijenjeni jednostavnijim, koristeći čelične pričvrsne elemente (ankeri, vijci, konzole, navojne šipke).

Karakteristike dizajna

Zapravo, njemačka kuća je poseban okvir napravljen od elemenata velikog i srednjeg presjeka, sa punjenjem sinusa vanjskog temperaturnog kruga. Preostali elementi konstrukcije (krov, temelji, pregrade, zidovi) mogu se izraditi na isti način kao i u drugim kućama.

Pouzdan okvir nije problem za vješte stolare. Ali punjenje sinusa je težak zadatak. Uostalom, o tome je ovisila kvaliteta zidova, a samim tim i sudbina cijele konstrukcije. U to vrijeme, sinusi su bili ispunjeni ćerpićem ili ćerpićem. Ovaj materijal je korišten na svim kontinentima. Danas postaje i popularan, koristi se u zelenoj gradnji.

U gredama su izrezani žljebovi u koje je umetnuta uparena ili pletena rešetka šipki. Nanijeli su ćerpič na to. Limeni materijal za eksterijer zgrade u to vrijeme nije izmišljen, a bilo je preskupo koristiti daske za ovu svrhu. Zbog toga su objekti bili malterisani, ali u početku nije bilo moguće nanijeti malter na drvene grede.

Stoga su zidovi ostali sa vidljivim gredama, koje su kasnije postale zaštitni znak njemačkih kuća.

Posebnost kuće od drveta

Mnoge stare nemačke kuće imaju jednu karakterističnu osobinu. Ako bolje pogledate, možete vidjeti da svaki novi kat kuće visi nad prethodnim. Na prvi pogled ovo izgleda neobično. Objašnjenje za ovaj dizajn je prilično jednostavno. U primorskim područjima često pada kiša i kiša, koja se slijeva niz zidove, voda je padala na niže spratove. Njihovi zidovi su bili veoma mokri. Gornji spratovi su se brzo osušili zbog vjetra i sunca. Donji bi mogli istrunuti zbog vlage, a to je nedopustivo. Stoga su gornji spratovi prebačeni naprijed.

Ova karakteristika konstrukcije postala je neefikasna sa pronalaskom visokokvalitetnih hidroizolacionih materijala u građevinskoj industriji. Moderne fasade, temelji, zidovi i drvo pouzdano su zaštićeni od mraza i vlage. Stoga moderne njemačke kuće imaju potpuno ravne zidne ravni.

Promjene su se odrazile i na krovni materijal, zbog čije težine nije bilo moguće izvaditi vizir čak ni pola metra. Danas se koriste lagane plahte koje mogu odvoditi vodu sa zida za metar, pa čak i više.

Kanadska tehnologija ili još uvijek njemačka?

Stare njemačke kuće mogu se sa sigurnošću nazvati osnovom svih tehnologija konstrukcije okvira. Zaista, u modernoj gradnji koja koristi tehnologiju okvira, gotovo sve se ponavlja. U sistemima nema poprečnih nagiba. Danas stručnjaci koriste samo drugu debljinu materijala (moderne grede su postale malo tanje). Mnogi ga smatraju kanadskim, ali gotove strukture se često nazivaju i finskim i njemačkim. I to je istina, jer su zgrade građene po ovoj tehnologiji i prije otkrića Amerike.

Danas je u okvirnim kućama teško vidjeti stare europske kuće, jer imaju karakterističnu prednost - oblaganje visokokvalitetnim limenim materijalom i završnu obradu zgrade izvana. Dizajn zgrade je poboljšan, a priroda je pobijedila, jer je potrošnja drva znatno smanjena.

Drevna metoda gradnje kuće i savremeni materijali

Zahvaljujući oblaganju čvrstim OSB limom, struktura je postala još jača, čvršća i pouzdanija. Sada ne morate koristiti moćne grede i police u početnoj fazi. Vanjska završna obrada i limovi pouzdano štite drveni okvir od negativnih utjecaja okoline: izgaranja sunca, vremenskih uvjeta, smrzavanja. Zahvaljujući ovoj zaštiti, vijek trajanja konstrukcije je značajno povećan.

Čvrsta njemačka kuća ima vizit kartu - vidljive grede konstrukcije. Danas se koriste samo u dekorativne svrhe. Naravno, zidovi od ćerpiča i gline su prošlost, a prostor je ispunjen kvalitetnom i ekološki prihvatljivom izolacijom. Danas se slama koristi i kao punilo.

Ranije je obrada sinusa bila problem, ali danas ovaj proces zahtijeva isto toliko truda kao i unutrašnja zidna dekoracija. Zahvaljujući upotrebi modernih fasadnih kitova, ovaj proces je lak i jednostavan.

Okvir konstrukcije ostao je model pouzdanosti cijele konstrukcije. Metalni elementi pomogli su da se ubrza i pojednostavi proces ugradnje njemačke kuće.

Zaključak

Njemačka kuća je visokokvalitetna pouzdana građevina. Njegova konstrukcija se praktički ne razlikuje od ostalih kuća. Zapamtite, nakon što ste odlučili izgraditi takvu kuću, možete ispuniti svoj san i živjeti