Kako napraviti valjke. DIY ručni stolni valjci

Prilično je teško samostalno napraviti mašinu za valjanje

Mašina za valjanje (valjanje) je jedinstvena oprema koja se koristi u oblasti građevinskih i remontnih radova za savijanje raznih vrsta metala.

Takve mašine se koriste u bilo kojem modernom poduzeću za proizvodnju konusnih, ovalnih, cilindričnih proizvoda od metalnih limova. Proces stvaranja takvih struktura naziva se valjanje. Valjci vam omogućavaju da od metalnih limova napravite bilo koje cijevi, praznine za dalje štancanje, razne gotove proizvode.

Prije proizvodnje mašine za valjanje potrebno je napraviti njen crtež

Jednostavni valjci se također koriste u svakodnevnom životu kada to trebate učiniti sami:

• Oluci;
• Dimnjaci;
• Cijevi;
• zračni kanali;
• Ostali proizvodi za krovove i građevinarstvo.

Savremena oprema omogućava rad sa gotovo svim limovima. Lako savijaju limove od nerđajućeg čelika, legiranih i ugljičnih legura, aluminijuma, limova od livenog gvožđa. Postoje i modeli valjaka koji rade sa polikarbonatnim prazninama.

Sva oprema za rad sa metalnim limovima može se podijeliti u sljedeće grupe:

• Priručnik (nakit);
• Electromechanical;
• Hidraulični.

Ručna mašina se može postaviti na postolje (na pod) ili na radni sto (na sto). Nema električni pogon, pa je potrebna dovoljna ljudska snaga za savijanje na njemu. Ručne mašine za izradu nakita su veoma jednostavne za upotrebu. Njihov dizajn stvara najveću pouzdanost rada posebne opreme dugo vremena.

Ručna oprema je dizajnirana za proizvodnju cijevi i drugih proizvoda od limova debljine do 1,5-2 mm.

Ručne mašine su malih dimenzija, što omogućava njihovo transportovanje i korišćenje direktno u objektu gde se obavljaju popravke. Također treba napomenuti da takvim jedinicama nije potrebna struja. Po cijeni, ručna mašina na podu ili na stolu uvijek je jeftinija od elektromehaničke. Mašinska oprema za savijanje lima sa elektromotorom opremljenim menjačem je najefikasnija u radu. Na takvim mašinama se radi brže. Elektromehanička mašina je trajno montirana u potrebnoj radionici preduzeća i služi za obradu limova debljine do 4 mm.

Hidraulika spada u tešku klasu. Takve mašine su potrebne za stvaranje cijevi i drugih konstrukcija u solidnim industrijskim razmjerima u tvornicama:

• Energetika;
• brodogradnja;
• Inženjering.

U smislu potencijala, hidraulika je u velikoj mjeri bolja od mehaničkih i ručnih konstrukcija. Na njemu je zaista moguće napraviti cijevi od limova debljine do 8 mm. Često je takva posebna oprema opremljena softverskom kontrolom.

Princip rada mašine za valjanje metala

Glavna jedinica mašinske opreme je liveni ležaj. Može biti čelik ili liveno gvožđe. Na okvir je ugrađen poseban mehanizam za deformaciju, koji se sastoji od 3-4 valjka. Obično se koriste tri valjka. Dva valjka se ne pomiču, rotaciju u procesu rada vrši treći.

Osim toga, pokretne osovine se mogu pomicati okomito.

Rola odozgo je pričvršćena na okvir prema shemi, što vam omogućava da je brzo uklonite ako je potrebno ili brzo postavite za proizvodnju cijevi različitih presjeka. Regulacija ovog konstruktivnog elementa se vrši jednim "jagnjećim" zavrtnjem.

Mašina za valjanje metala ima dug radni vek

Ako je na radnim valjcimaimaju žljebove, možete se savijati na njih:

• Cijevi;
• šipke;
• Debela žica.

Ručna mašinska oprema za savijanje metala tradicionalno ima 3 valjka, ali postoji tip savijača cevi sa 4 valjka. Ali hidraulične mašine se uvek prave sa 4 valjka.

Proizvodnja cijevi na bilo kojoj jedinici je prilično jednostavna:

1. Stezanje lima posebnom ručkom na alatnim mašinama između osovine u sredini i na ivici.
2. Stezanje trećim valjkom obratka.
3. Rotacija valjka ručno ili pokretanje motora.

Prolazeći kroz valjke određenom brzinom, metalna gredica se savija pod potrebnim uglovima. Za izgradnju cijevi ili oluka kod kuće morate koristiti ručnu jedinicu. Uglavnom, nema potrebe ni za kupovinom (iako je njihova cijena niska), jer možete sastaviti domaću mašinu i koristiti je za jačanje profilne cijevi.

Pravila za armiranje profilnih cijevi

Uređaj kao što je oprema za valjanje cijevi gotovo je neophodan u slučajevima kada je potrebno samostalno izvršiti popravke, tijekom kojih će biti potrebno koristiti zakrivljene cijevi.

Da biste to učinili, morate kupiti jedinicu ove vrste ili koristiti domaće savijače profila, čiji je dizajn prilično jednostavan.

Također ima smisla postaviti pitanje kako napraviti mašinu za savijanje metala jer su proizvodi iz trgovine skupi, pa njihova kupovina (pogotovo ako su potrebni samo za kućnu upotrebu) nije uvijek racionalna. Da biste napravili visokokvalitetno domaće valjanje, možete proučiti teoriju, pogledati video na ovu temu, ali glavna stvar je poslušati savjete onih koji su već postigli odlične rezultate.

Kada koristite mašinu, pridržavajte se sigurnosnih propisa

Naravno, za izradu vlastitih valjaka potrebno vam je:

• Posjedovati relevantno znanje;
• Posjedovati određene vještine u izradi i korištenju različitih tehničkih uređaja;
• Pripremite crteže i materijale.

Učinite sami valjci mogu se stvoriti čak i od improviziranih građevinskih materijala, koji se gotovo uvijek nalaze u bilo kojoj garaži ili radionici kod kuće. U isto vrijeme, takva oprema, ako se sve radi uzimajući u obzir sve preporuke, neće raditi ništa gore od proizvoda iz trgovine.

Izrada opreme uradi sam

Takvu mašinsku opremu svako može napraviti sam.

Prije upotrebe mašine za valjanje metala, trebali biste pogledati video za obuku

Koji građevinski materijali i kako se to može učiniti:

1. Prije svega, trebate uzeti okvir od cijevi ili savijenog metalnog profila, koji će igrati ulogu kreveta.
2. Zatim morate pripremiti metalni profil u obliku slova U (za to je najbolje koristiti kaljeni čelik) za stvaranje vertikalne potpore za stroj.
3. Jedinica za deformisanje valjkaste jedinice mora se ugraditi u otvoreni (gornji) dio metalnog profila. Možete ga popraviti pomoću stezaljke na kojoj se nalazi navoj.
4. Ispod kreveta morate pričvrstiti dno metalnog profila P.
5. Zatim morate uzeti lanac prijenosa, bez kojeg mašina neće funkcionirati, i montirati ga na zvijezde. Potrebno je jako dobro povući lanac i provjeriti lakoću njegovog kretanja.
6. Sada morate montirati ručku za uvlačenje i pričvrstiti cijeli mehanizam na okvir pomoću kotrljajućih ležajeva.

Mašina je spremna. Važno je razmisliti o posebnom mehanizmu u njegovom dizajnu, koji će omogućiti regulaciju razmaka između valjaka. Tada će biti moguće obraditi metale različitih debljina. Možete napraviti svoje i najkompleksnije valjke. Glavna stvar je pripremiti crteže mašinske opreme i slijediti upute.

Proučavajući crteže domaćih mašina, lako je napraviti opremu koja se savršeno uklapa i pomaže u rješavanju zadataka.

Valjci su raznovrsna oprema koja vam omogućava da se efikasno nosite sa operacijama savijanja listova. Nije tako teško napraviti, ali za to se prvo morate upoznati sa serijskim modelima, njihovim dizajnom i principom rada.

Karakteristike dizajna

S obzirom na činjenicu da ćete svoje valjke ugraditi u određenu prostoriju, odmah se odlučite za njihove dimenzije. Od ovog parametra, koji direktno ovisi o dužini ugrađenih osovina, ovisit će o tome koliko široke prazne listove možete obraditi na uređaju "uradi sam". Prilikom određivanja dimenzija ručnih valjaka treba uzeti u obzir i činjenicu da će na njima biti prilično fizički teško obraditi listove širine veće od 1,2 metra. Masa domaće mašine će uticati na mogućnost njenog pomeranja po prostoriji i transporta.

Crtež trovaljnih valjaka za savijanje ploča sa električnim pogonom (kliknite za povećanje)

Pored dimenzija i težine budućih valjaka, potrebno je odrediti i sljedeće karakteristike takve opreme:

• promjer valjaka - glavna radna tijela uređaja (ovaj parametar, koji je prilično važan, ovisit će o maksimalnom radijusu s kojim možete savijati obrađene metalne limove);
• maksimalna udaljenost na kojoj se gornji potisni valjak može nalaziti od donjih;
• maksimalna udaljenost na kojoj se donji rolni mogu razmaknuti;
• brzina kojom se obrađeni limeni materijal može kretati između rolni.

Važan parametar na koji treba obratiti posebnu pažnju pri izradi crteža budućih valjaka je krutost njihovog dizajna. Prilikom obrade limova značajna mehanička opterećenja imaju ne samo valjci, već i sve ostale komponente - okvir, pogonski mehanizam itd. Zbog toga je potrebno odabrati i shemu rada valjaka. kao materijale za njegovu implementaciju birati sa velikom pažnjom.

Najčešće se uzimaju za proizvodnju valjaka s 3 valjka, jer povećanje broja radnih tijela takvih ručnih uređaja male snage dovodi do povećanja razine opterećenja na njegov pogonski mehanizam.

Nakon što su crteži vaših budućih valjaka razvijeni i pripremljeni materijali, možete započeti proizvodnju mašine. Prije nego što ga sastavite, potrebno je napraviti sljedeće stavke.

Osnovni okvir

Na njega će biti ugrađene donje rolne opreme. Takav okvir može se napraviti od dva lima debelog metala, koji su međusobno povezani ukrućenjima (za to se može koristiti nekoliko cijevi). Čelični uglovi moraju biti zavareni na bočnu površinu listova od kojih će se izraditi okvir kako bi im se dala dodatna krutost. Potporne osovine na elementima takvog okvira ugrađuju se u posebne žljebove, koji se prvo moraju označiti i rezati.

Noge za podršku

Oni će se nalaziti na gornjoj rolni. Za izradu takvih regala bolje je koristiti ne cijevi, već masivni čelični profil u obliku slova U. Da bi se osiguralo okomito kretanje gornjeg valjka, prikladan je pužni zupčanik.

Pogonski mehanizam

Sastojiće se od tri lančanika, lanca i njegovog zateznog mehanizma.

Same rolne, koje će obavljati glavni posao deformiranja lima, najbolje je kupiti tvornički, umjesto da za to koristite cijevi ili da ih sami obrađujete na strugu.

Trebat će vam i brusilica, aparat za zavarivanje, bušilica i set bravarskog alata. Postupak izrade valjaka vlastitim rukama je sljedeći.

1. Unaprijed pripremljene komponente stroja, čije dimenzije moraju tačno odgovarati crtežu, međusobno se povezuju zavarivanjem.
2. Gornji i donji valjci se postavljaju na mjesta koja su prethodno pripremljena za njih na okvir i potporne stupove.
3. Pogonski mehanizam valjaka je sastavljen.
4. Nakon što je oprema sastavljena, testiraju se performanse njenih sastavnih elemenata i ispravnost njihove međusobne interakcije.

Na listi najpopularnijih uređaja u bilo kojoj metalurškoj proizvodnji, lider je mašina za valjanje (valjci). Uz pomoć valjaka moguće je savijati metalni lim, savijati cijev, bilo koje ovalne ili druge dijelove. Valjci se takođe koriste u proizvodnji nakita za pravilno i precizno savijanje nakita.

Glavni radni mehanizmi valjaka su rotirajući cilindri. Vrući slojevi metala prolaze kroz cilindre i na taj način se metal savija. Mašine za valjanje, zavisno od namjene, imaju od 2 do 5 cilindara, a najviše se koriste modeli sa 3 i 4 valjka.

Treća stražnja osovina odgovorna je za savijanje dijelova, a polumjer zakrivljenosti, zauzvrat, određen je razmakom između stražnje i gornje osovine.

Zbog ponekad vrlo velikih opterećenja, metalni valjci se mogu polomiti, što dovodi do česte zamjene mašina. Prilikom rada sa željezom, mora se više puta zagrijavati, nakon mašine za valjanje slojevi željeza se šalju u peć, zagrijavaju i ponovo valjaju. Zatim se ponovo zagrijane gvozdene šipke šalju u mašinu za sekciju.

Prolazeći kroz valjke, poprečni presjek metala se smanjuje i produžava. Takvo djelovanje vrši visoka temperatura zagrijavanja metalnih proizvoda i stepen pritiska na njih.

Da bi proizvod bio cilindričan, potrebno je podesiti stražnju osovinu paralelno s prednjom. U proizvodnji metalnog konusa, stražnja osovina mora biti postavljena pod kutom u odnosu na prednju.

Postoje modeli mašina za valjanje koji su mnogo jednostavniji, na njima se obrada metala može obaviti postavljanjem na sto. Takvi modeli su manje funkcionalni, jer se uređaj uvijek mora držati na mjestu tokom rada. Međutim, mogu se koristiti pričvršćivači - to će uvelike pojednostaviti proces valjanja.

Što su manje dimenzije uređaja, niža je njegova cijena. Prilikom odabira mašine za valjanje uzmite u obzir veličinu najvećeg dijela koji se obrađuje i njegovu debljinu.

Moderne mašine za valjanje sposobne su za obavljanje sljedećih funkcija:

• savijanje cijevi do 180°;
• rad s metalnim cijevima;
• deformacije cijevi različitih promjera.

Opseg primjene

Valjci su našli svoju primenu u proizvodnji vazdušnih kanala, odvoda, ventilacionih sistema, cevi, dimnjaka.

Mala veličina mašina omogućava im da se koriste bilo gde i direktno na gradilištu. Ručni valjci ne oštećuju polimerni premaz lima.

Prehrambena industrija koristi valjke za drobljenje, na primjer, u proizvodnji brašna. U hemijskoj industriji možete pronaći rolne za limove, rafiniranje, savijanje limova.

Potonji imaju niz jasnih prednosti, kao što su: pouzdanost, jednostavnost održavanja, visoka produktivnost, sistem za podešavanje kursa metalnog lima.

Rolne za metal

Da biste limu dali cilindrični oblik, jednostavno je nemoguće učiniti bez mašine za valjanje. Valjci za cijevi najčešće se koriste u proizvodnji drenažnih sistema. Mašine za valjanje sa cilindrima za kovanje izvode hladno savijanje metalnih zalogaja i spadaju u kategoriju rotacionih modela. Ova oprema se može koristiti za rad sa tankim čeličnim limom, debljine od 0,1 do 120 mm. Također je moguća obrada duktilnih metala, gumenih smjesa i plastike.

Mašina za valjanje se bira u zavisnosti od debljine materijala. Dvovaljci se sastoje od dvije paralelne osovine. Gornji s malim promjerom poprečnog presjeka često je izrađen od čelika visoke čvrstoće, a donji s velikim promjerom presjeka se sastoji od čelika obloženog gumom. Promjer na izlazu ovisi o sili kojom će biti pritisak na cijev. Valjci sa tri valjka su piramidalni, odnosno simetrični i asimetrični. Danas su vrlo traženi u proizvodnji ventilacijskih kanala, okruglih odvoda i polumjernih dijelova. Trovaljni nabori se koriste za obradu bakra, željeza, čelika, cinka i drugih materijala.

Četiri rolne imaju dodatnu rolnu na dnu, što pojednostavljuje proces valjanja.

Između gornjeg i donjeg cilindra postavlja se vrući metalni lim, čiji se prednji dio savija pomoću osovine za savijanje. Tokom procesa savijanja, lim se postepeno zaokružuje.

Najčešće korišćeni valjci - 3 i 4 rolne, imaju sledeće razlike:

1. Tri valjka.

• lim tanji od 6 mm klizi između osovina;
• brzina valjanja metalnog lima ne smije biti veća od 5 m/min;
• tačka stezanja lima nema tačne koordinate, zbog čega je teže upravljati mašinom;
• jeftino.

1. četiri rolne:

• svi valjci osiguravaju pouzdano prianjanje između sebe, a vjerojatnost klizanja listova je minimalna;
• brzina kotrljanja može biti veća od 6 m/min;
• proces rada je automatizovan, operater treba samo da unese parametre mašine;
• overcharge.

Prema načinu savijanja, valjci se dijele na:

• mandrel. Oni su u stanju da izvode deformaciju tankozidnih cijevi;
• segment. Cijevi se savijaju pod djelovanjem posebnog segmenta, koji vuče cijev;
• proljeće. Prisutnost opruge koja savija plastiku bez deformacije. Ovo je ručna metoda obrade materijala;
• samostrel. Dizajnirani su za cijevi određenog promjera.

Vrste rolni

Postoji nekoliko vrsta mašina:

1. Ručni valjci su najprikladniji i najpraktičniji uređaj za deformaciju materijala. Nema poteškoća u radu s uređajem, osim toga, takve mašine ne moraju biti povezane na mrežu. Stege i valjci za dovod koji rade sa lančanim pogonom pričvršćeni su na glavni okvir.

Profilni valjci sa ručnim pogonom najčešće se koriste za pojedinačnu proizvodnju, a ne za linijsku proizvodnju. Takvi uređaji pružaju niz prednosti:

• izdržljivost, pouzdanost dizajna i jednostavnost rada s njim;
• mala veličina mašine za valjanje, zbog toga zauzima malo prostora;
• jednostavno podešavanje donjih i stražnjih rotirajućih osovina;
• gornja osovina se uklanja;
• niska cijena mašine.

Ručni valjci za nakit zlatari se naširoko koriste za izvođenje valjanja i valjanja ravnih gredica i metalne žice kako bi im dali željeni oblik. Kao dio radnih cilindara valjaka za nakit otporan na habanje ugljični legirani čelik. Ovi valjci su premazani prahom kako bi bili otporni na koroziju.

Za rad s valjcima ručnog uređaja potrebno je uložiti dodatne napore, jer ručne mašine ne rade na struju, a glavni mehanizam za vođenje u njima je posebna cijev. Za obradu na takvim mašinama pristaju mali metalni proizvodi.

1. Hidraulički valjci - mašine na hidraulički pogon odlikuju se velikom snagom. Stroj za valjanje je od strane profesionalaca ocijenjen kao najkvalitetnija jedinica sa visokim performansama. Međutim, prilično je težak i kada ga jednom instalirate, malo je vjerovatno da ćete moći samostalno premjestiti stroj s mjesta na mjesto bez vanjske pomoći.

1. Električne mašine za valjanje imaju najveću produktivnost zbog rada elektromotora, koji vam omogućava da brzo deformirate cijev između valjaka. Princip rada ovog modela podsjeća na ručni, ali ovdje postoji motor. Takva se oprema često koristi u industrijskoj proizvodnji i ima mnogo pozitivnih povratnih informacija od potrošača. Jedini nedostatak je preskupa elektromehanička oprema.

Mašine za valjanje u kućnoj radionici ili garaži trebaju biti:

• mobilni. Takva mašina treba da ima malu težinu radi lakšeg kretanja;
• zauzimaju malo prostora;
• niska snaga i ušteda energije. Mašina od 20 kW radi svoj posao vrlo brzo, ali troši ogromnu količinu energije. Njegov rad jednostavno ne može izdržati ožičenje u kući. Kao opciju kod kuće, možete koristiti valjke snage do 1500 vati, kao i ručne.

Ako vam iz ovog ili onog razloga nijedna od gore navedenih opcija mašina za valjanje ne odgovara, onda valjke možete napraviti i vlastitim rukama, jer malo ozbiljnih popravaka može bez ove mašine.

Kupljena ili domaca masina

Naravno, kako ne biste gubili vrijeme i trud na proizvodnju kućne mašine, na proračune valjaka i opterećenja, mnogo je lakše kupiti. Međutim, kamen spoticanja u ovom slučaju je cijena gotove kupljene opreme, koja varira od 20 do 35 hiljada rubalja.

Moguće je da struktura koju ćete izgraditi pomoću mašine za valjanje košta mnogo manje od samog uređaja.

A ako nije u vašim planovima da izgradite otvorenu ogradu ili sjenicu, onda su takvi troškovi za kupovinu profesionalne mašine za valjanje potpuno beskorisni. Pokušajte napraviti mašinu vlastitim rukama.

Ako ste uspjeli stvoriti uređaj za deformaciju metalnih proizvoda, a zatim ga primijeniti u praksi, uvjerite se da sljedeći nedostaci nisu dozvoljeni u radu:

• pojava pukotina na metalnom profilu. U suprotnom, dio se mora odbaciti;
• izbjegavajte kompresiju i napetost površine na mjestu opterećenja na elementu konstrukcije;
• kompresija ili deformacija dijela prije valjanja.

Ako odlučite sami napraviti mašinu, za daljnju udobnost rada s njom, preporučljivo je kombinirati njen rad s električnim pogonom. Za to je prikladan bilo koji motor s mjenjačem, što će pojednostaviti proces izvođenja deformacije metala. Koristeći čeličnu cijev koja je montirana na konvencionalnu dizalicu, napravite stezni uređaj za profil. Zahvaljujući takvim jednostavnim dodacima, možete dobiti visokokvalitetne gotove proizvode.

Uradi sam valjci

Kada sami sastavljate valjke, važno je slijediti određeni redoslijed. Potrebne su i određene mehaničke vještine.

Prije nego što napravite valjke vlastitim rukama, morate pripremiti set potrebnih materijala, dijelova, a također planirati crtež budućih valjaka.

Koraci sastavljanja rolne:

1. Proizvodnja valjaka počinje ugradnjom glavnog okvira. Da biste to učinili, možete koristiti zakrivljeni profil ili okvir od cijevi.
2. Koristite U-profil za vertikalnu podršku. U njegov gornji otvoreni dio ugradite deformirajući element valjkastog mehanizma. Da biste ga pričvrstili, trebat će vam stezaljka s navojem. Pričvrstite donji dio nosača ispod kreveta.
3. Za sastavljanje valjkastog mehanizma trebat će vam lanac prijenosa.
4. Nakon ugradnje lanca na lančanike, mora se zategnuti, zatim provjeriti lakoću kretanja i početi montirati ručku za uvlačenje.
5. Za proizvodnju valjaka, kaljeni čelik je najprikladniji.
6. U gotovoj mašini za valjanje obezbedite radijalno podešavanje koje će vam omogućiti da promenite veličinu razmaka između radnih valjaka.
7. Pričvrstite valjke na okvire pomoću kotrljajućih ležajeva.

DIY valjci za nakit

Role za izradu nakita izvode se na ovaj način:

1. Koristeći strug, okrenite dvije osovine. Za to je prikladniji legirani čelik Šh15.
2. Držače valjaka obradite na glodalici, mogu biti od neočvrslog čelika. Unutra umetnuti zaptivke od mesinga ili bronze za dobro klizanje rolni.
3. Mašine za okretanje i hobbing pomoći će vam da sameljete i očvrsnete zupčanike koji su potrebni za prijenos rotacije s ručke na rolne. Za zupčanike je prikladan ugljični čelik X12.
4. Set valjaka za nakit je spreman. Na kraju je potrebno očistiti sve detalje, ispolirati ih i sastaviti.

Uradi sam valjci. Video

Jedna od najčešće korišćenih mašina alatki u metalurškoj proizvodnji je mašina za valjanje (valjci). Pomoću stroja za valjanje možete pažljivo savijati metalni lim ili cijev, dati ovalni oblik drugim metalnim proizvodima. Osim toga, takve mašine se široko koriste u industriji nakita, kao iu prehrambenoj i hemijskoj industriji. Za proizvodnju brašna koriste se mehanizmi za drobljenje valjanja, au hemijskoj industriji rafiniranje i savijanje lima. Valjci za profilnu cijev vlastitim rukama mogu se napraviti kod kuće prema unaprijed nacrtanim crtežima. Štoviše, takva mašina praktički neće biti inferiorna u svojim tehničkim karakteristikama u odnosu na proizvode proizvedene u tvornici.

Radni dijelovi mašine za valjanje su cilindri. Davanje potrebnog oblika metalu vrši se rotirajućim cilindrima i prolaskom metala između njih. U pravilu, mašine za valjanje imaju od 2 do 5 osovina, ali modeli sa 3 ili 4 osovine su najpopularniji i praktični.

Osovina 3 odgovorna je za davanje potrebnog oblika metalu, a udaljenost između stražnje i gornje osovine osigurava polumjer obratka. Proizvod se rasteže i smanjuje poprečni presjek zbog prolaza između osovina. To se osigurava dovoljno visokom temperaturom grijanja, kao i pritiskom koji se stvara pomoću osovina. Za dobivanje iz radnog komada u obliku cilindra, stražnja i prednja osovina se podešavaju paralelno, u slučaju da je potreban proizvod u obliku stošca, tada se stražnja osovina postavlja pod određenim kutom prema naprijed .

Prema metodama savijanja razlikuju se sljedeće vrste:

• Samostrel. Specijalizirani su za obradu cijevi određenog promjera;
• Proljeće. Karakterizira ih prisutnost opruge koja vam omogućava savijanje plastike bez njezine deformacije i dodatnog oštećenja;
• Segment. Deformacija cijevi nastaje pod djelovanjem određenog segmenta;
• Dornovye. Uglavnom se koriste za obradu tankozidnih cijevi.

Postoje i stacionarni mehanizmi za kotrljanje. Obrada se može obaviti kod kuće. Glavni nedostatak ovakvih mehanizama je ekstremna nelagoda tokom rada, jer takve mašine nemaju pričvršćivače i moraju se držati slobodnom rukom tokom rada.

Prije izrade domaće mašine za valjanje, potrebno je razumjeti da dimenzije mehanizma značajno određuju njegovu konačnu cijenu. Stoga je potrebno unaprijed uzeti u obzir dimenzije dijelova koji će se najčešće morati obraditi. Mašine koje se koriste u industrijskim razmjerima imaju osovine koje mogu savijati cijevi različitih promjera pod uglom od 180 stepeni.

Područja upotrebe

Većina dijelova koji se obrađuju na mašinama za valjanje su cilindričnog oblika. Stoga je njihova primjena vrlo raznolika: odvodne cijevi, dimnjaci i ventilacijski sistemi. Stoga su domaći stacionarni valjci malih veličina vrlo pogodni za korištenje direktno na gradilištu. Osim toga, "uradi sam" valjci ne oštećuju polimerni premaz lima.

Mehanizmi za kotrljanje

Najčešći narudžbe operatera kotrljajućeg mehanizma su izrada oluka i ventilacijskih sistema. Za takve narudžbe u pravilu nije potreban debeli sloj. Stoga se u ovom slučaju preporučuje korištenje rotacijskih mehanizama koji imaju širok raspon obrađenih debljina metalnih proizvoda: od 0,1 do 120 milimetara. Plastika, plastične vrste metala i gumene smjese također se obrađuju na takvim uređajima.

Razlike između uobičajenih modela

Mašine koje imaju 3 i 4 osovine razlikuju se jedna od druge po sljedećim parametrima:

• Za modele sa tri rolne Brzina uvlačenja listova ne smije biti veća od 5 metara u minuti. Takođe nisu u mogućnosti da obrađuju limove tanje od 6 milimetara. Modeli sa tri valjka nemaju tačne koordinate tačke stezanja obrađene površine, što znatno otežava kontrolu radnog komada. Ali prednosti takvih modela uključuju nisku cijenu.
• Mašine sa četiri valjka vrlo su pouzdani, zbog dobrog prianjanja između osovina, takve mašine pružaju povećanu sigurnost tokom rada (zbog nemogućnosti klizanja metalne površine). Brzina dodavanja metala je veća od 6 metara u minuti. Mašine sa četiri valjka odlikuju se automatizacijom radnog mjesta. Zbog složenosti mašina i osiguravanja sigurnosti na radnom mjestu, takvi uređaji imaju prilično visoku cijenu.

Raznovrsnost mašina za valjanje

Ručne mašine. Stacionarnost i praktičnost korištenja ove vrste strojeva ne mogu ne podmititi. Jednostavnost u radu i neovisnost od izvora napajanja čine takve uređaje zaista nezamjenjivim. Stezaljka i nekoliko osovina, koje se pokreću lančanim pogonom, pričvršćene su na ležaj mašine. Naravno, mora se shvatiti da takvi valjci nisu namijenjeni za veliku ili industrijsku upotrebu, inače će vijek trajanja takvih uređaja biti prilično kratak. Uz pravilnu upotrebu ručnih mašina za valjanje, može se razlikovati niz prednosti:

• Jeftino;
• Mogućnost demontaže gornje osovine;
• Dostupno podešavanje donje i zadnje osovine;
• Male dimenzije;
• Pouzdanost uređaja zbog jednostavnosti dizajna.

Takve mehanizme naširoko koriste radionice nakita. Rotirajući cilindri su napravljeni od čelika legure ugljika za dodatnu snagu.

Hidraulični modeli. Imaju hidraulički pogon, koji se odlikuje velikom snagom. Ima visoke performanse i veliku težinu.

Električne jedinice. Odlikuju ih visoke performanse zbog upotrebe električnih pogona velike snage. Princip rada je identičan ručnim mašinama za valjanje, razlika je samo u prisutnosti elektromotora.

Zahtjevi za domaće valjke

Mašine za valjanje kod kuće moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• Mobilnost. Mašina ne bi trebala biti glomazna i imati veliku težinu kako bi se osigurala njena mobilnost;
• Profitabilnost. Ne biste trebali koristiti mašinu velike snage osim ako je to apsolutno neophodno, jer snage od 20-25 kW mogu oštetiti ožičenje. 1,5 kW je najbolja opcija, sa dobrom propusnošću i malom potrošnjom energije.

Sastavljanje mašine samostalno

Prilikom sastavljanja stroja vlastitim rukama potrebno je pripremiti sve potrebne alate, unaprijed pripremljene crteže mašine i materijale. Poželjno je imati iskustvo u mehanizaciji uređaja i aparata, kao i voditi računa o određenom slijedu radnji:

• Proizvodnja počinje od temelja. Odnosno iz kreveta. Kao krevet možete koristiti mali okvir sastavljen od cijevi;
• U gornjem dijelu profila u pravilu se ugrađuju deformacijski elementi. Za njegovu pouzdanu fiksaciju koristi se stezaljka s navojem. Nosač je izrađen u obliku slova P, nakon čega slijedi pričvršćivanje donjeg dijela u okvir;
• Za rotaciju uređaja neophodna je upotreba prijenosnog lanca;
• Nakon postavljanja lanca na lančanike, potrebno ga je zategnuti i obaviti radove na montaži ručke za dovod;
• Za proizvodnju valjaka, čelik je najbolji materijal;
• Preduvjet za takav mehanizam je mogućnost podešavanja razmaka između osovina;
• Za pričvršćivanje valjaka na okvir, stručnjaci preporučuju korištenje kotrljajućih ležajeva.

Vrijedi ili ne napraviti mašinu za valjanje vlastitim rukama - na vama je! Treba napomenuti da se cijena gotovih jedinica kreće od 500 do 1000 USD. Zatim, pri izračunavanju isplativosti aplikacije, uzmite cijenu planiranog dizajna, koja može biti nekoliko puta jeftinija od nove jedinice.

Valjci su jedan od najvažnijih uređaja u metalurškoj industriji. Pomažu u savijanju metalnih listova, cijevi, kao i drugih ovalnih i drugih dijelova. Osim toga, valjci se koriste u nakitu za precizno savijanje proizvoda.

Što su valjci, po čemu se modeli s tri valjka razlikuju od četverovalnih i kako ih napraviti vlastitim rukama, opisati ćemo u nastavku.

Valjci: princip rada

Ključni radni mehanizam uređaja je rotirajući cilindar kroz koji se prolaze i savijaju vrući slojevi metala. Mašine za valjanje mogu biti opremljene cilindrima od 2 do 5 komada, ali se najčešće koriste proizvodi sa tri i četiri rolne.

Dijelovi se savijaju djelovanjem trećeg stražnjeg valjka, a polumjer stezanja ovisi o udaljenosti između gornjeg i stražnjeg valjka.

Ponekad se metalni valjci lome i treba ih zamijeniti. Kada radite sa gvožđem, mašina se mora stalno zagrevati, a slojevi gvožđa nakon što valjci odu u peć, tamo se zagrevaju, a zatim ponovo pumpaju. Nakon toga se vraćaju na mašinu.

Nakon tretmana valjkom poprečni presjek metala se smanjuje, a pod uticajem visoke temperature metala i stepena pritiska postaje duži.

Da bi se dobio cilindrični proizvod, stražnja osovina mora biti postavljena paralelno s prednjom, a da bi se napravio konus, stražnja osovina je postavljena pod uglom u odnosu na prednju.

Postoje modeli valjaka s kojima možete obraditi metal direktno na stolu, ali nisu baš funkcionalni. Možete raditi s njima pojednostavite pomoću zatvarača. Cijena valjaka ovisi o njihovim dimenzijama. A ako odlučite napraviti mašinu vlastitim rukama, tada ćete mnogo uštedjeti.

Funkcije savremenih mašina za valjanje, domaće i fabričke, trovaljne i četvorovaljne su sledeće:

• mogućnost savijanja cijevi do 160 stupnjeva;
• rad s metalnim cijevima;
• deformacije cijevi, bez obzira na njihov promjer.

Primjena mašina

Mašine za valjanje se široko koriste u proizvodnji stvari kao što su:

• dimnjaci;
• zračni kanali;
• cijevi;
• ventilacijski sustavi;
• odvodi.

Zahvaljujući svojoj kompaktnoj veličini, valjci se mogu koristiti bilo gdje, neposredno na gradilištu, a ručni uređaji neće pokvariti polimerni premaz metala.

Za prehrambenu industriju koriste se valjci za drobljenje, a za hemijsku industriju savijanje limova, limovanje i drugo.

Karakteristike alatnih mašina za metal

Bez mašine za valjanje, nemoguće je limu dati cilindrični oblik, i valjci za cijevi pomažu u opremanju drenažnog sistema. Mašine sa cilindrima za kovanje potrebne su za hladno savijanje njihovih metalnih zaliha; takođe, zahvaljujući valjcima, možete obraditi:

• plastika;
• duktilni metal;
• gumene smjese.

Morate odabrati jednu ili drugu mašinu u zavisnosti od debljine metala:

• dvorolni valjci uključuju dvije paralelne osovine, gornja je malog presjeka i izrađena je od čelika visoke čvrstoće, a donja ima veliki prečnik presjeka i izrađena je od čelika obloženog gumom. Ovisno o sili pritiska cijevi, odabire se njen promjer na izlazu;
• tri rolne mogu biti simetrične i asimetrične, često se koriste u proizvodnji ventilacijskih, okruglih odvoda i polumjernih dijelova. Osim toga, trovaljni valjci se koriste u preradi proizvoda od bakra, željeza, čelika, cinka itd.;
• četvorovaljne konstrukcije opremljen dodatnom rolom na dnu kako bi se pojednostavio proces valjanja.

Najčešći valjci su tri i četiri valjka. Dakle, tri valjka imaju takva karakteristična svojstva:

• list čija je širina manja od 6 mm će skliznuti između rolni;
• brzina valjanja lima treba biti maksimalno 5 m u minuti;
• teško je kontrolisati mašinu zbog nedostatka tačnih koordinata metalne tačke stezanja;
• pristupačna cijena.

Ali valjci sa četiri valjka imaju sljedeće karakteristike:

Klasifikacija mašina

Prema načinu savijanja, valjci su:

• segmentni, gdje se cijevi savijaju pod djelovanjem jednog vučnog segmenta;
• trn, koji deformira cijevi tankih stijenki;
• proljeće. Zbog prisustva opruge, plastika se savija bez deformacije;
• samostrel, koji su dizajnirani za cijevi jednog ili drugog promjera.

Alati alati se dijele u sljedeće kategorije prema načinu upotrebe:

Ako kupite ili napravite mašinu vlastitim rukama za kućne male potrebe, onda je poželjno da ima sljedeće karakteristike:

• mobilnost i mala težina;
• kompaktnost;
• ekonomičan u smislu potrošnje energije, jer snažan uređaj može oštetiti kućno ožičenje.

Izrada mašine vlastitim rukama

Naravno, sastavljanje mašine vlastitim rukama bit će vrlo skupo u smislu vremena i opterećenja, ali ako ga planirate koristiti za manje popravke, tada će domaći sklop biti ekonomičnija opcija od tvorničkog modela, koji košta od 20 hiljada rubalja i više.

Kada sami sastavljate valjke, nemojte praviti sledeće greške:

• ne dopustite da se na metalnom profilu pojave pukotine;
• ne dopuštaju kompresiju i rastezanje površine na mjestu opterećenja na konstrukcijskom dijelu;
• nemojte sabijati ili deformirati dijelove prije rada.

Prije početka rada, pripremiti nacrt projekta, materijale i detalje. Radni koraci će biti sledeći:

Evo gotovog proizvoda. Kao što vidite, valjci se mogu kupiti gotovi, ili ručno, posjedujući potrebne alate, crteže i potrebne vještine.