Dom » Cijevi » Kako napraviti bilježnicu opšte proizvodnje. Sažetak: Izrada jednostavnih bilježnica

Kako napraviti bilježnicu opšte proizvodnje. Sažetak: Izrada jednostavnih bilježnica

Trenutno, u segmentu ukoričenih knjiga, kao i u većini drugih segmenata tržišta štampanih proizvoda, jasno je uočljiv trend smanjenja tiraža. Da bi se ispunile takve narudžbe, automatske linije za šivanje, koje su ostale u nekim poduzećima još od sovjetskih vremena, nisu efikasne, pa se stoga može reći da se postupno pojavljuje prilično atraktivna nova tržišna niša - proizvodnja malih izdanja ukoričenih knjiga korištenjem polu- automatska oprema.

Proizvodnja visokokvalitetnih ukoričenih knjiga sa sigurnošću se može nazvati jednim od najviših nivoa štamparske veštine. Posebnost procesa proizvodnje ove vrste proizvoda je složena obrada nakon štampe, koja uključuje tri glavne faze:

izrada blokova knjiga;
izrada poveznog omota;
montaža i dorada knjige.

Izrada blokova knjiga

Za izradu blokova knjiga, sveske se formiraju od štampanih listova, koji se zatim sastavljaju u komplete, spajaju zajedno šivaćim ili nešivajućim metodom.

Izrada sveska

Sveske se dijele na jednostavne i složene. Prvi su presavijeni štampani list, drugi uključuju dodatne elemente: lijepljenje i/ili lijepljenje.

Preklapanje

Operacija savijanja se koristi za formiranje sveska potrebnog formata i dizajna od štampanih listova (mreža).

Broj savijanja izvedenih pri savijanju izdanja knjiga obično ne prelazi četiri, što omogućava dobijanje bilježnica od 32 stranice, međutim, sve veća upotreba mašina za listove i rolne vrlo velikog formata posljednjih godina dovela je do uvođenja 48 i Sveske sa 64 stranice sa pet preklopa. Broj pregiba može biti ograničen ovisno o debljini i težini papira. Debeli, kruti papiri savijaju se s manje pregiba od tankih (ako je nemoguće dobiti svesku potrebnog formata savijanjem, koristi se rezanje hrpe). Premazani papiri se obično presavijaju u najviše tri pregiba (bilježnice od 16 stranica).

Obrazac savijanja zavisi od odnosa formata štampanih listova i formata knjige, kao i od zahteva za dizajn sveska. Na osnovu relativnog položaja nabora, pravi se razlika između paralelnog (svaki sljedeći nabor je paralelan s prethodnim), okomitog (svaki sljedeći nabor je okomit na prethodni) i kombiniranog savijanja. Na osnovu lokacije nabora na listu, savijanje se dijeli na simetrično i pomaknuto. U proizvodnji knjiga, pri proizvodnji bilježnica od 8, 16, 32 i 64 stranice na radnoj opremi, u pravilu se koristi simetrično okomito savijanje, a kod proizvodnje bilježnica od 12, 24 i 48 stranica koristi se kombinovano savijanje.

Poželjno je da u sveskama nastalim kao rezultat presavijanja, mašinski pravac papira bude paralelan sa kičmom. Ovakvim rasporedom vlakana nabori imaju jasan oblik uz minimalna deformacijska opterećenja na papiru, što poboljšava otvaranje knjige i doprinosi većoj čvrstoći bloka. Takođe se preporučuje da se glava sveske zatvori, jer su takve sveske tehnološki naprednije za dalju obradu (naročito u slučaju upotrebe fider otvarača).

Savijanje se može vršiti u modulima za preklapanje web presa ili na radnoj opremi koja se koristi za obradu limenih presa. Mašine za štampanje rola po pravilu proizvode velike naklade, pa su glavna oprema za presavijanje srednjih i malih naklada automatske mašine.

Bez obzira na tehnološke karakteristike, mašine za preklapanje uključuju sljedeće glavne module: dovod, sklopivi dijelovi i prijemni uređaj. Sistem za transport limova koristi se za transport listova kroz mašinske sekcije. Osim toga, mašine za preklapanje mogu biti opremljene dodatnim tehnološkim jedinicama i modulima.

Moderne mašine za preklapanje koriste dvije vrste ulagača: ravne i okrugle trake. Ravnati stog ulagači napajaju listove iz okomitog stog postavljenog na ravan sto, dok okrugli stog ulagači uključuju dva stola: listovi se postavljaju na gornji sto sa blagim pomakom jedan u odnosu na drugi (uliv), formirajući kaskadni tok, a donji sto se koristi za ubacivanje listova u mašinu. Glavna prednost ulagača s okruglim naslagama je mogućnost ubacivanja papira bez zaustavljanja mašine, međutim, oni imaju velike dimenzije i relativno mali kapacitet.

Listovi se transportuju kroz mašinu za savijanje pomoću valjkastih ili trakastih transportera. Trakasti transporteri su jeftiniji od valjkastih transportera, ali valjkasti transporteri pružaju stabilnije uslove za transport listova.

Savijanje limova vrši se parom čeličnih valjaka koji sabijaju presavijeni lim - takozvana petlja, formirajući preklop. Sila savijanja određena je razmakom između valjaka za preklapanje i zavisi od debljine papira, broja i relativnog položaja nabora i orijentacije vlakana u listu. Potrebna je veća sila pri savijanju debelih papira, višeslojnih bilježnica i pri formiranju nabora po zrnu papira.

Ovisno o načinu formiranja petlje, mašine za savijanje se dijele na dvije vrste: kasete i noževe. Mašina za savijanje kaseta uključuje sistem od tri valjka i kasete. Valjci su dizajnirani da unose tabak u kasetu, formiraju petlju i savijaju list. Formiraju dva para: hranjenje i preklapanje (jedan valjak je uobičajen). Kaseta ima šupljinu za ulaz lima sa graničnikom i postavljena je pod uglom u odnosu na horizontalnu ravninu.

Sekcija kasete može sadržavati nekoliko kaseta raspoređenih u poređanom uzorku, koje se mogu koristiti za formiranje paralelnih nabora, uključujući namotavanje i savijanje harmonikom.

U mašinama za savijanje noževa, petlja se formira kao rezultat deformacije lima nožem. Dubina spuštanja noža odabrana je tako da pouzdano umeće petlju između valjaka, ali ne dodiruje njihovu površinu.

Glavna prednost mašina za savijanje noževa je visoka preciznost savijanja pri radu s materijalima različitih debljina, uključujući i one sa velikim brojem nabora. Mašine za savijanje noževa su kompaktne, ali je njihovo održavanje i ručno podešavanje otežano zbog loše pristupačnosti mehanizama. Značajni nedostaci mašina za savijanje noževa uključuju ograničen izbor shema savijanja (paralelno savijanje je obično nemoguće) i ograničenu produktivnost zbog prisustva klipnog noža u mehanizmu.

Mašine za savijanje kaseta nude vrlo veliki izbor uzoraka savijanja i odlikuju se visokom produktivnošću, budući da se svi njihovi mehanizmi ili rotiraju konstantnom brzinom ili miruju. Imaju relativno jednostavan dizajn i lako se postavljaju. Međutim, tačnost presavijanja kaseta je niža od presavijanja nožem i u velikoj mjeri ovisi o debljini lima. Savijanje vrlo tankih i vrlo debelih papira u kasetofonima, kao i izrada bilježnica sa više stranica, obično je tehnološki teško ili nemoguće.

Trenutno su rasprostranjene kombinovane mašine za savijanje, kod kojih se prvi nabori formiraju u kasetnim sekcijama, a poslednji u sekcijama noževa.

Mašine za preklapanje mogu dodatno biti opremljene uređajima za štancanje za rezanje, gužvanje i perforiranje listova, uređajima za lijepljenje, kao i uređajem za šivanje termo niti (vidi dolje). Rezanje kružnim nožem može se koristiti u proizvodnji duplih notebook računara i omogućava povećanje stope iskorišćenja formata mašine. Guranje i perforiranje se koriste za olakšavanje formiranja nabora pri radu sa gustim materijalima ili sa velikim brojem nabora.

Prijemni uređaji mašina za savijanje formiraju kaskadni tok ili horizontalni snop presavijenih bilježnica.

Lepljenje

Kompozitne sveske su presavijeni štampani tabak opremljen dodatnim elementima: leteći list, ulošci za ilustracije, umetci sa geografskim kartama itd. Dodatni elementi su zalijepljeni sa vanjske strane notesa ili zalijepljeni iznutra.

Endpapir je papirni ili kombinovani deo koji povezuje i pričvršćuje blok knjige sa koricom za uvez. List se lijepi ili na prvu i posljednju bilježnicu bloka prije slaganja, ili na složeni i heftani blok.

Na osnovu dizajna i načina pričvršćivanja na blok, postoji desetak vrsta završnih papira, ali u praksi se u velikoj većini slučajeva koristi običan zalijepljen završni papir koji se, ako je knjiga velika, može obrubiti papir ili tkanina.

Lisnati list je napravljen od specijalnog papira otpornog na lomljenje. Kada koristite disperziono hladno ljepilo, potrebno je koristiti vodootporni papir. Težina završnog papira bi trebala biti veća što je veći volumen bloka i težina blok papira. Rezanje završnog papira mora biti uzdužno tako da se savijanje napravi u smjeru stroja.

Položaj lijepljenja jednostavnog završnog papira na notes ovisi o načinu pričvršćivanja bloka. Kod šivaćeg poveza završni papir se lijepi 12 mm od hrpta, kod bešavnog poveza sa isjecanjem hrptastih nabora - najmanje 5 mm od hrpta, kod povezivanja bilježnica termo nitima - bez udubljenja. Širina trake ljepila treba biti 45 mm.

Ivica jednostavnog ljepljivog završnog papira može se obaviti pomoću uske papirne ili platnene trake u slučaju šivanja bloka. Preporučljivo je koristiti papirnu traku u slučajevima kada obim bloka prelazi 400 stranica, a platnenu traku kada volumen bloka prelazi 640 stranica.

Lepljenje dodatnih elemenata unutar notebook-a obično se vrši ručno, a za lepljenje se može koristiti poluautomatska i automatska oprema. Postoje mašine za lepljenje završnih papira (ili drugih elemenata) na sveske i mašine za lepljenje završnih papira na blokove.

Automatske mašine za lepljenje bilježnica uključuju uvlakač notesa, uvlakač završnog papira (ili druge elemente), transporter, ljepilo, presavač i uređaj za namotavanje. Ljepilo se nanosi na notebook ili mušar, ovisno o tome koji od ovih elemenata je prvi. Nakon poravnanja sveske i završnog papira, koji se nalaze na različitim nivoima transportera, oni se ubacuju u sekciju za presovanje valjka ili trake, gde se vrši lepljenje. Nakon lijepljenja dodatnih elemenata, ljepilo se mora osušiti.

Automatske mašine za lepljenje završnih papira na blok imaju sličan princip rada - s tom razlikom što se istovremeno lepe dva endpapira, što zahteva dva ulagača završnih papira, dve mašine za lepljenje, a transporter mora imati tri nivoa. Takve mašine se u pravilu agregiraju s drugom opremom za obradu blokova, te stoga nemaju vlastiti uređaj za ubacivanje i prijem blokova.

Lepljenje završnih papira na blokove, u poređenju sa lepljenjem na sveske, ima dve glavne prednosti: mogućnost preciznog pozicioniranja završnog papira na hrptu, što maksimizira snagu povezivanja, i visoku produktivnost lepljenja, budući da su oba završna papira pričvršćena u isto vreme. Nedostatak je nemogućnost ivica završnog papira.

Izbor (montaža jedinice)

Blokovi knjiga se upotpunjuju izborom: sveske se postavljaju jedna na drugu u datom nizu. Ova metoda sastavljanja, za razliku od umetka, ne nameće ograničenja na volumen bloka.

Automatski odabir bilježnica vrši se u mašinama za slaganje, čiji su glavni elementi hranilice, transporter i izlazni uređaj. Moderne mašine za slaganje su izgrađene prema linearnom horizontalnom dizajnu: sveske se uzastopno ubacuju na transportni sto iz hranilica postavljenih na istoj horizontalnoj liniji. Trenutno se uglavnom koriste ulagači sa izlazom bilježnica sa dna hrpe, jer ova shema omogućava dopunu zaliha bilježnica tokom rada bez zaustavljanja stroja.

Svaka hranilica sadrži sveske određenog potpisa. Sveske se učitavaju u magazine za ubacivanje redom od prijemnog uređaja: u poslednji magazin - prva sveska, u pretposljednji magazin - druga itd. Na pokretnu traku prvo se ubacuje posljednja sveska, zatim se na nju stavlja pretposljednja, i tako sve dok se blok ne završi. U slučaju da mašina za branje nema dovoljan broj hranilica, može se obezbediti ručno ubacivanje delimično prethodno ubranih kompleta u mašinu.

Mašine za slaganje mogu se kombinovati sa opremom za lepljenje blokova, posebno sa mašinama za bešavno lepljenje lepkom.

Vezivni blokovi

Glavne metode pričvršćivanja blokova knjiga su šivanje nitima i bešavno pričvršćivanje ljepilom. Osim toga, zanimljiva, iako ne široko rasprostranjena, tehnologija je tehnologija pričvršćivanja notebooka termofilamentima uz daljnje lijepljenje bloka.

Šivanje blokova sa koncem

Šivanje koncem je najstarija tehnologija pričvršćivanja blokova knjiga, koja se još u srednjem vijeku koristila u proizvodnji rukom pisanih knjiga. Njegovo dugo postojanje zahvaljuje se činjenici da šivanje nitima pruža najveću čvrstoću i izdržljivost vezanja blokova.

Postoje blok po blok i šivenje sveska, ali u Rusiji se tradicionalno koristi samo šivenje beležnica. Njegove prednosti uključuju visoku čvrstoću spajanja blokova i dobro otvaranje knjige. Osim toga, tetrad šivanje ne nameće ograničenja na naknadne operacije obrade blokova. Glavni nedostaci ove metode uvezivanja su visoki intenzitet rada i ovisnost produktivnosti šivanja o volumenu bloka: za blokove koji sadrže različit broj bilježnica, vrijeme povezivanja je različito. Ova karakteristika šivanja notebook-a značajno komplikuje agregaciju opreme za šivanje konca sa mašinama za slaganje i linijama za kontinuiranu obradu blokova.

Mašine za šivenje konca za šivenje notebook računara dijele se na automatske i poluautomatske. Mašine za šivenje konca su opremljene samoulagačima, otvaračima za sveske petlje i bez petlji (listajućih), au poluautomatskim mašinama sveska se otvara i stavlja na sto mašine ručno. Ispravnost broja sveske (potpisa) može se automatski pratiti pomoću fotosenzora.

Tokom procesa šivanja, sveske su povezane sa nekoliko neprekidnih niti koje formiraju šavove. Svaki konac se presavije na pola, uvuče u svesku kroz jednu rupu i izvuče kroz drugu. Petlje čine lanac, a posljednja petlja u šavu je vezana čvorom.

Prilikom šivanja blokova pomoću bilježnica koriste se četiri vrste šavova: jednostavan bod za knjižice, jednostavan uvez za knjige, podesivi bod za knjižice i podesivi bod za uvez knjige. Kod knjigovezačkog šivanja, materijal kičme se šije na blok. Ovisno o broju podržanih vrsta šavova, mašine za šivanje konca dijele se na univerzalne i specijalizirane.

Formiranje uboda nastaje kao rezultat interakcije alata za šivanje: uboda, igala, kuka i klizača. Uboda formiraju rupe u pregibu sveske otvorene u sredini, igle unose konce u rupe, kapije prenose konce na udice, koje ih izvlače. Prošivena sveska se gura na prijemni sto mašine - na ostale sveske u bloku. Nakon šivanja kompletnog seta bilježnica, izvodi se jedan ubod kako bi se zategli čvorovi i odvojili blokovi jedan od drugog, a zatim se presijeca konac između blokova. Za dodatno jačanje bloka, vanjske sveske se mogu zalijepiti duž kičme (ljepilo se nanosi prije šivanja).

Treba napomenuti da se najveća snaga prošivanja koncem postiže kada se uvezuju sveske sa najmanje 16 stranica, te se toplo preporučuje da sve sveske imaju isti obim.

Budući da su automatske mašine za šivanje konca prilično skupe, za većinu štamparija koje se odluče da prostor za postštampanje opremiju opremom za šivanje konca, poluautomatska mašina će biti optimalan izbor.

Bešavno pričvršćivanje ljepilom

Kod ljepljivog bešavnog lijepljenja (CBS), listovi u bloku se drže zajedno ljepljivom folijom. U poređenju sa šivanjem koncem, KBS ima sledeće prednosti:

velika brzina;
neovisnost izvedbe procesa lijepljenja od volumena bloka, što olakšava kombiniranje strojeva za BBS sa opremom za slaganje i obradu blokova;
relativna jednostavnost i niska cijena opreme.

Istovremeno, blokovi pričvršćeni ljepilom imaju manju čvrstoću i lošiju mogućnost otvaranja od onih ušivenih koncem. Drugi značajan nedostatak KBS-a je neprikladnost ove metode za pričvršćivanje tvrdih papira koji slabo upijaju ljepilo (na primjer, premazani papiri).

Uobičajeno je razlikovati tri metode CBS-a:

bez rezanja nabora kičme;
s djelomičnim rezanjem nabora kralježnice;
sa potpunim presecanjem nabora kičme.

Ideja KBS-a bez rezanja nabora kralježnice je vrlo atraktivna, jer vam omogućava da postignete prilično značajne uštede na papiru uz dobro otvaranje knjige i bez oštećenja bodlji bilježnica sa alatima za šivanje. Glavni problem KBS-a bez rezanja nabora na kičmi je pričvršćivanje listova unutar notebooka. Da biste to riješili, može se koristiti šivanje listova termalnim nitima (vidi dolje) ili lijepljenje listova. Lepljenje se može vršiti kako u procesu savijanja tako i u KBS mašini aktiviranjem prethodno nanešenog topivog lepka. Druga opcija za implementaciju KBS-a bez rezanja nabora kralježnice je korištenje harmonika preklapanja, u kojem notebook računari nemaju listove ugniježđene jedan u drugi. Međutim, izuzetno je teško postići visoku preciznost poravnanja nabora kralježnice takvim preklapanjem. Trenutno se KBS bez rezanja nabora kralježnice koristi relativno rijetko.

KBS sa djelomičnim rezanjem nabora kralježnice uključuje uklanjanje 60-80% nabora kičme perforacijom nabora kičme, formiranjem šiljaka ili glodanjem srednjeg dijela kičme do dubine od 1,5 mm. Uklanjanje preklopa omogućava da ljepilo prodre u unutrašnjost notesa, dok preostali nabori pomažu da se parovi listova čvrsto drže zajedno. Istovremeno, KBS sa djelimičnim presijecanjem nabora kralježnice se ne preporučuje za korištenje za sveske koje sadrže više od 16 stranica, jer u tom slučaju može doći do pogoršanja otvaranja knjige i ne postiže se snažno lijepljenje unutrašnjih listova bilježnica.

Perforacija preklopa se može obaviti u mašinama za savijanje, ali je potrebna specijalizirana oprema za sečenje uložaka i glodanje. Da bi se povećala čvrstoća vezivanja blokova, može se koristiti ojačanje glodanog dijela kralježnice tkanim ili netkanim sintetičkim materijalima.

Najrasprostranjenija tehnologija u proizvodnji knjiga je KBS tehnologija sa potpunim rezanjem nabora kralježnice. Ovom tehnologijom blok se dijeli na zasebne listove, a zatim povezuje ljepljivom folijom. KBS proces sa potpunim rezanjem nabora kralježnice uključuje sljedeće operacije:

mehaničko uklanjanje nabora kralježnice;
torzija - davanje hrapavosti površini kralježnice;
uklanjanje papirne prašine;
nanošenje ljepila;
ljepilo za sušenje.

Uklanjanje nabora kralježnice vrši se pomoću posebnih reznih alata - završnih glodala ili kružnih noževa. Minimalna potrebna dubina rezanja jednaka je debljini hrpta sveske, odnosno što je veća dužina stranice i debljina papira.

U prvom slučaju otpad ima prašnjav izgled, a rez ima jaku hrapavost, u drugom je otpad papirnati komadići, a rez se odlikuje visokom glatkoćom. Glodalice i kružni noževi mogu biti monolitni sa zalemljenim zupcima ili kompozitni sa uklonjivim noževima.

Za uklanjanje nabora, blok se pomiče posebnim diskovima ili šipkama za hvatanje u odnosu na rotirajući alat za rezanje. Ravnina rotacije alata je blago nagnuta u odnosu na ravninu kičme, tako da zubi rezača ili noža ne dodiruju već obrađeni dio bloka.

Nakon uklanjanja bodlji, površina bodlje bloka može se podvrgnuti dodatnoj obradi kako bi se poboljšali kontaktni uvjeti između listova i ljepila. Kvaliteta hrpta nakon glodanja određena je čvrstoćom papira, geometrijom reznog alata, stepenom oštrenja, dubinom rezanja, brzinom uvlačenja bloka i mnogim drugim faktorima. U idealnom slučaju, površina hrpta bi trebala biti hrapava s visinom makrohrapavosti do 0,4 mm, što maksimizira površinu kontakta između papira i ljepila uz zadržavanje čvrstoće listova - bez stvaranja suza. Za formiranje takve površine koristi se torzioniranje pomoću krajnjih alata: četke, brusne ploče itd. Toršoniranje se mora izvesti u slučaju rezanja nabora kružnim noževima (kod upotrebe krajnjih glodala, korijen može imati dovoljnu hrapavost za snažno lijepljenje). Dodatna obrada kičme nakon rezanja nabora uključuje i nanošenje poprečnih žljebova do 1,5 mm dubine u koracima od 2 do 20 mm. Rezači za oblikovanje žljebova mogu se montirati na torzionu glavu.

U KBS mašinama visokih performansi, rezanje šavova i torzioniranje se obično izvode u različitim sekcijama, a kod mašina sa malim brzinama ovi delovi se mogu kombinovati.

Nakon poliranja, kičma se čisti od papirne prašine krajnjim ili cilindričnim četkama.

Trenutno se za CBS koristi hladna disperziona ljepila na bazi PVA i ljepila za topljenje različitih sastava. Hladno ljepljivi PVAD karakterizira dobra prodorna sposobnost, dobro prianjanje na širok spektar papira, visoka elastičnost ljepljivog filma, kao i postojanost njegovih svojstava tokom vremena. Glavni nedostatak PVAD-a je potreba za intenzivnim sušenjem, što zahtijeva veliku potrošnju energije.

Ljepila za topljenje odlikuju se velikom brzinom pričvršćivanja, ali su u pogledu elastičnosti, sposobnosti prianjanja i otpornosti na starenje ljepljivog filma dugo vremena bili inferiorni u odnosu na PVAD. Situacija je promijenjena razvojem toplih topljivih ljepila na bazi poliuretana (vidi članak „Poliuretanski vrući topljivi ljepkovi za bešavno pričvršćivanje” u CompuArt br. 4'2007), koji po svojim karakteristikama ne samo da nisu inferiorni, već čak i superiorniji do PVAD. Trenutno su mnoge zapadne štamparije već stekle uspješno iskustvo u korištenju ljepila ove vrste.

Dizajn ljepljivih uređaja u modernim KBS mašinama je vrlo raznolik. U pravilu, ovi uređaji imaju pojedinačni pogon, koji osigurava jednakost periferne brzine rotacije valjaka za nanošenje i linearne brzine bloka. Za regulaciju debljine nanesenog ljepila koriste se brisači. Aparat za ljepilo može sadržavati dodatne valjke ili četke za trljanje i zaglađivanje ljepila. Višak ljepila uklanja se posebnim strugačem. Uređaji za nanošenje topivih ljepila opremljeni su sistemima za kontrolu temperature. Ponekad, posebno kada se koriste poliuretanska vruća ljepila, takvi uređaji mogu imati zatvoreni dizajn.

U nekim KBS mašinama hladno ljepilo se nanosi u dvije faze: u prvom dijelu ljepila nanosi se tanak sloj tečnog sastava koji se dobro upija i duboko prodire u papir, au drugom deblji sloj više nanosi se viskozni ljepilo.

Za sušenje hladnog ljepila koristi se IR zračenje ili mikrovalna struja. Toplo topljivo ljepilo se fiksira kada se ohladi i u pravilu ne treba prisilno sušenje.

Dodatna operacija nakon lijepljenja bloka može biti obrubljivanje papirnom ili platnenom trakom u odgovarajućem dijelu KBS mašine. Da biste to učinili, posebna ljepljiva mašina vrši bočno podmazivanje bloka ili rubne trake. U praksi se koristi i uzdužno i poprečno dovođenje rubnog materijala koji se iseče iz rolne, postavi na hrbat i pritisne uz njega.

Transportni sistem KBS vozila može se graditi po pravolinijskoj, kružnoj (karusel) i zatvorenoj pravolinijsko-kružnoj shemi. Prema prvoj shemi grade se uglavnom mašine niskih performansi, prema drugoj - mašine srednjeg učinka, a prema trećoj - sistemi visokih performansi.

Šivanje termalnim nitima (šivanje i lijepljenje)

Šivenje termalnim nitima je tehnologija koja vam omogućava da čvrsto pričvrstite listove bilježnica. Za šivanje se koristi poseban konac, koji uključuje komponentu koja se topi kada se zagrije. Na mjestu budućeg preklopa, bilježnice su prošivene s nekoliko niti
Oblikovane spajalice, čiji su krajevi zavareni za papir grijanom šipkom. Nakon toga se na lijevu za preklapanje formira posljednji preklop bilježnice. Odabrani kompleti bilježnica sašiveni termalnim nitima se lijepe u blok (nabori se ne uklanjaju).

Glavne prednosti šivanja termo nitima:

visoka čvrstoća vezivanja uporediva sa tradicionalnim šivanjem koncem;
dobro otvaranje knjige;
velika brzina šivanja, što vam omogućava da kombinujete opremu za pričvršćivanje termalnim nitima sa mašinama za preklapanje.

Nažalost, oprema za šivenje termalnim nitima je prilično skupa i proizvodi je samo jedna kompanija - proizvođač mašina za štampanje.

Obrada blokova

Obrada vezanih blokova može uključivati sljedeće operacije:

blok crimping;
lijepljenje i sušenje kičme;
crimping kralježnice;
trostrano rezanje blokova;
farbanje ivica;
zaokruživanje kralježnice;
savijanje nabora ili rubova;
lijepljenje materijala za kičmu;
Lijepljenje oznaka za trake;
lijepljenje kapitala;
lepljenje papirne trake.

Obavezni zahvati kod blokova učvršćenih nitima su lijepljenje, sušenje i krimpovanje hrpta, kao i trostrano obrezivanje, dok se ostali zahvati izvode ukoliko se ispolje odgovarajući zahtjevi za dizajn i trajnost knjige. Za blokove pričvršćene ljepilom potrebno je samo trostrano obrezivanje.

Krimpovanje blokova pričvršćenih šivanjem prije lijepljenja kičme vrši se radi kalibracije debljine. Osim toga, tokom procesa presovanja, rupe napravljene u naborima šivaćim alatima se stisnu, što sprječava prodiranje ljepila u blok kroz njih. Da bi se postiglo bolje sabijanje blokova u blok procesorskim jedinicama, presovanje se izvodi više puta. Nakon presovanja, kralježnica je zalijepljena, zbog čega su bodlji bilježnica dodatno pričvršćeni ljepljivom folijom, što daje kralježnici bloka čvrstoću i čvrstoću.

Prilikom rezanja blokova sa tri strane, svi nabori se odsječu, osim hrbatnih, i blok dobiva konačne geometrijske dimenzije. Obrezivanje se izvodi u jednom koraku na mašini za sečenje sa tri noža ili u tri koraka na mašini za sečenje sa jednim nožem. U drugom slučaju, prvo se reže donji rub bloka, zatim glava, a tek nakon toga prednji rub. Prilikom rezanja donje i gornje ivice bloka treba postaviti blok tako da nož prvo zasiječe kralježnicu, jer se time smanjuje rizik od kidanja dijela kičme.

Slikanje preko ivica, operacija koja poboljšava izgled knjige, izvodi se na automatskim mašinama ili ručno. Postoji i automatska i poluautomatska oprema za metalizaciju (najčešće pozlatu) rubova štamparskom folijom. U takvim mašinama, površina reza je prethodno polirana i premazana temeljnim lakom.

Zaokruživanje kičme – dajući kralježnici bloka knjige i njegovoj prednjoj ivici zaobljen oblik – izvodi se kako bi se izjednačila debljina bloka i poboljšala mogućnost otvaranja knjige. U poluautomatskim mašinama zaokruživanje se izvodi utiskivanjem u profilni blok, u automatskim linijama za obradu blokova često se koristi valjanje u valjcima.

Preklapanje nabora (rubova) kralježnice bloka – davanje kralježnici oblika pečurke – pomaže u povećanju čvrstoće bloka i jačine veze između bloka i poveznog poklopca, jer presavijeni nabori stvaraju oslonce za strane poklopca. Preklapanje se obično vrši pomoću profilnog bloka ili profilnog valjka.

Lepljenjem trake za obeleživače, materijala za kičmu, kapitala i papirne trake na hrptu završava se obrada bloka pre nego što se umetne u korice za povez. Materijal za kičmu i papirna traka služe za jačanje bloka.
Ako je blok učvršćen koncem i ušiven tiskarskom gazom (veznim šavovima), lijepljenje dodatne trake od materijala za kičmu možda neće biti moguće.

Captal je pamučna, polusvilena ili svilena traka širine do 10 mm sa zadebljanim rubom. Kaptal je zalijepljen na gornju i donju ivicu bloka kako bi se dodatno učvrstili i prekrio razmak između hrpta bloka i hrpta korice za povez.

Obrada blokova se može vršiti ručno, na radnoj opremi ili na automatskim linijama za obradu blokova. U uvjetima male proizvodnje, čini se da je racionalan izbor korištenje poluautomatske opreme u kombinaciji s ručnim radom pri izvođenju nekih rijetkih operacija (na primjer, ako je potrebno zalijepiti oznaku).

Završetak u sljedećem broju

Školske sveske i blokovi su uvijek potrebni - ovo je glavni argument u korist pokretanja posla. Troškovi pokretanja proizvodnog pogona mogu izgledati visoki, ali investicija će se isplatiti ako uspostavite prodaju. Ovaj posao je za one koji su spremni da organizuju preduzeće.

Ideja proizvodnje školskih sveska i kancelarijskog materijala nije nova, ali je uvijek uspješna (vidi “”). Većina poduzetnika koji se odluče pokrenuti novi posao preferiraju prodaju.

Proizvodnja, po mnogima, zahtijeva mnogo veće ulaganje vremena, truda i novca.

Teško je ne složiti se s ovim, ali ne možemo a da ne uzmemo u obzir da proizvodnjom nečega dramatično smanjujete broj konkurenata i povećavate profitabilnost svog poslovanja. Osim toga, postoje kategorije proizvoda koje ne zahtijevaju previše ulaganja u proizvodnju, a opet su stalno tražene. Proizvodnja školskih sveska je klasičan primjer takvog posla.

Poteškoće u poslovanju sa notebook računarima

Govoreći o proizvodnji školskih sveska, potrebno je da napravimo nekoliko pojašnjenja. Cena notebook računara je zaista niska, a maloprodajna marža je mala.

Ulaganja će biti potrebna pri organizaciji prodaje i iznosit će do 40% troškova. Mala preduzeća ne mogu dovoljno povećati obim proizvodnje da nadoknade ove gubitke, pa da bi povećala profit moraju usput proizvoditi i druge proizvode na koje mogu staviti veću maržu. Takvi proizvodi uključuju blokove, koverte, dnevnike, papir za bilješke itd.

Ipak, interesovanje za ovaj segment je sasvim razumljivo. Teško je pronaći drugi proizvod koji je jednako pogodan za proizvodnju i prodaju. Školske sveske se mijenjaju, po pravilu, nekoliko puta godišnje i za njih se ne postavljaju posebni zahtjevi.

Kupci biraju sveske na osnovu njihove cene, izgleda i kvaliteta papira. Papir u sveskama za osnovce treba da bude savršeno bijel, gust i gladak.

Iako notebook računari ne traju dugo, proizvođači bi se trebali potruditi da ih učine dugotrajnim, jer ih ponekad treba čuvati i po nekoliko godina. Standardi kojih se proizvođači moraju pridržavati prilikom izrade unutrašnjeg bloka notebook-a: jasne margine, ravnomjerna ravnala, gustina 65-80 g/m2. m, bjelina 92-95%.

Glavni potrošači

Ciljna publika su školarci od 6 do 18 godina, pa potražnja za sveskama uvelike zavisi od demografske situacije. Od početka stoljeća natalitet u zemlji raste, što znači da se povećava i ciljna publika.

Prilikom određivanja asortimana bilježnica važno je odabrati pravi dizajn korica. Za učenike osnovnih škola dobro će biti korice sa slikama životinja ili crtanih likova, autića ili robota.

Slika treba da bude svetla i šarena. S druge strane, u nekim školama nastavnici zahtijevaju da sveske imaju običan omot. Ovo treba uzeti u obzir prilikom kreiranja asortimana tankih bilježnica od 12-18 listova. Za učenike srednjih i srednjih škola prikladne su sveske sa fotografijama popularnih filmskih likova ili muzičkih izvođača. Što su djeca starija, biraju suzdržanije dizajnirane sveske. Studenti već preferiraju dizajne u poslovnom stilu.

Prijenosni računari nisu visoko isplativ proizvod. Prije svega, ovo se odnosi na bilježnice zapremine do 48 listova s jednobojnim omotom, najisplativija opcija. Istovremeno, proizvodnja općih bilježnica sa svijetlim koricama smatra se profitabilnom. Glavni kupci ovih proizvoda su ljudi sa prosečnim primanjima, ne kupuju često opšte sveske, pa su spremni da plate više za njih.

Proizvodnja sveska

Jednostavne sveske za knjige štampaju se od otisaka na mašinama za štampanje na tabak. Proizvodni proces se sastoji od nekoliko faza:

sudari,
orezivanje,
sečenje listova,
preklapanje,
pritiskanje,
sveske za uvezivanje,
skladištenje.

Sirovine za proizvodnju dolaze u obliku presovane celuloze, koja se meša sa vodom i hemikalijama. Nakon toga, smjesa ulazi u posebnu jedinicu koja prerađuje masu u papir. Dobijeni papir je obložen i isječen na posebne listove.

Listovi se sudaraju ručno, na poluautomatskim mašinama i na automatizovanim linijama. Ručno guranje je preteško i skupo, pa se praktično ne koristi. Mala štamparska preduzeća koriste jednostavne i jeftine mašine za prešanje.

Ove mašine imaju masivnu osnovu, sto sa dva niska potporna zida, sistem za duvanje limova i električni pogon koji vibrira sto. Moderna preduzeća upravljaju automatizovanim sistemima koji obavljaju čitav niz operacija - od guranja do rezanja. Sveske se mogu sašiti na različite načine: metalnim spajalicama, koncem ili ljepilom.

Troškovi i povrat

Za proizvodnju je potrebna sljedeća oprema:

presa za presovanje,
mašine za šivanje žice,
mašine za sečenje limova,
mašine za rezanje papira sa tri noža (najmanje dva),
mašina za probijanje (ili mašina za bušenje i bodovanje),
mašina za preklapanje,
oprema za štancanje folijom,
štamparske mašine.

Neke mašine možda nisu nove, ali su u ispravnom stanju. Ovo će vam uštedjeti pola iznosa. Međutim, mnoge mašine koje štamparije nude na prodaju su zastarele i značajno dotrajale. Takođe je potrebno voditi računa o štetnosti štamparske proizvodnje, stoga sva oprema mora imati sertifikate o ekološkoj bezbednosti.

Nova oprema se može naručiti od domaćih mašinskih preduzeća ili kupiti u inostranstvu. Cijena opreme je oko 5 miliona rubalja.

Za ugradnju opreme potrebne su sljedeće prostorije:

radionica sa površinom od najmanje 1.000 kvadratnih metara. m,
administrativne prostorije i skladišta sirovina i gotovih proizvoda.

Preduzeću će biti potrebno 75-80 zaposlenih za rad.

Da biste otvorili štampariju prosječne produktivnosti, potrebna vam je investicija od najmanje 10.000.000 rubalja. Period povrata ulaganja je preko 3 godine.

Papir je jedan od najvažnijih ljudskih izuma, koji omogućava kvalitetnu razmjenu informacija. Koristi se u raznim sektorima nacionalne ekonomije.

Posebnu pažnju treba obratiti na školske sveske, koje su neophodan element u obrazovanju svake osobe. Kako odabrati prave proizvode možete saznati na web stranici www.masteroffice.com.ua/tetradi-shkolnye/.

Prijem papira

Papir je glavna komponenta svakog notebook računara. Stoga proizvodnja takvih proizvoda počinje primanjem visokokvalitetnih praznina. Ovaj proces se može opisati u sljedećim uzastopnim koracima:

cijepanje drva. Za takve svrhe koristi se samo drvo bez kore. Stoga se prvo uklanja iz debla. Nakon toga, specijalni mehanizmi drobe materijal;
kuvanje. Papir za notes je visokog kvaliteta. Da bi se dobila takva celuloza, drvo se izlaže raznim hemikalijama. Prije toga, usitnjeni materijal se pažljivo sortira i sortira. Nakon toga, pulpa se kuha u raznim kiselinama;
kuvanje. Kada su sve komponente pripremljene, dodaje im se nekoliko vrsta ljepila i raznih smola. Kako bi papir dobio bijelu boju, otopini se dodaje i kaolin. Nakon toga, smjesa se dovodi u posebne mašine, gdje se suši i cijedi. Formiranje papira se vrši posebnim mašinama za valjanje.

Tehnologija proizvodnje

Sveske su male sličnosti sa knjigom, samo sa malim brojem listova. Danas na tržištu postoji mnogo varijanti takvih proizvoda. Ali sve je napravljeno po približno istoj tehnologiji. Ovaj proces se može podijeliti u nekoliko koraka:

pečat. Ova faza uključuje upotrebu specijalnih štamparskih mašina. Imajte na umu da je važno ne samo odštampati unutrašnje listove, već i unaprijed dizajnirati korice. Stoga se ovom koraku posvećuje velika pažnja. Sve operacije se izvode zasebno na velikim listovima. Nakon štampe se izrezuju na određene blanke;
pričvršćivanje Ovaj proces se može izvesti prema različitim tehnologijama. Najjednostavnija opcija je pričvršćivanje listova spajalicama. Mašina jednostavno probija hrpu papira i savija žicu. Ali danas su vrlo često grube sveske prošivene neobičnim oprugama.

Izrada bilježnica je složen i dugotrajan proces koji zahtijeva posebnu opremu i vještine za rad s njim.

Pitanje br. 1. Navedite glavne faze izrade jednostavnih bilježnica. Tehnologija potiskivanja listova i faktori koji utiču na točnost i performanse potiskivanja.

Pravljenje jednostavnih sveska

Blok dijagram TBPP publikacija na naslovnici

Blok dijagram TBPP publikacija u povezu

Nomenklatura za preradu listova štampanih proizvoda u publikacije knjiga, uključujući procese dorade i uvezivanja knjiga, sadrži više od 70 različitih operacija potrebnih za pretvaranje otisaka u jedinice pakovanja za glavne proizvode štamparija knjiga. U zavisnosti od obima, dizajna, nivoa umetničkog i štamparskog dizajna, zahteva za čvrstoćom i izdržljivošću, broj i sastav operacija mogu značajno da variraju, ali se sve one mogu grupisati u sedam ili osam kompleksa uzastopnih operacija, koje pri određenoj faza, u prisustvu izvornih materijala i zaostatka poluproizvoda može se izvesti samostalno. U velikim štamparijama, radi poboljšanja organizacije proizvodnje, ovi kompleksi se izdvajaju u radionice ili odeljenja velike radionice, a u udžbeniku su grupisani u sekcije, što doprinosi asimilaciji sadržaja discipline TBPP i sam koncept „tehnologije“: to nije samo skup metoda obrade, promjena svojstava i oblika materijala ili poluproizvoda u procesu proizvodnje, već i stroga lista i redoslijed operacija, uklanjanja i preuređenja, koji mogu dovode do gubitka važnih potrošačkih svojstava proizvoda, au knjigovezačkim procesima - izdanja knjiga.

Kompletiranje knjižnog bloka ne iz pojedinačnih listova, već iz bilježnica nije samo počast drevnoj tehnologiji uvezivanja rukom pisanih i ranoštampanih knjiga, već i tehnološka potreba. Proizvodnja knjiga sastavljenih od bilježnica, a ne od pojedinačnih listova (režnjeva), omogućava vam da smanjite radni intenzitet i vjerojatnost grešaka pri sastavljanju bloka, da odaberete način pričvršćivanja i obrade koji osigurava dobru otvaranje, visoku čvrstoću i izdržljivost knjige. Tehnološki i ekonomski izvodljivo je sastaviti blokove knjiga od takozvanih jednostavnih bilježnica od 32, 16 i 8 stranica, dobijenih respektivno četverostrukim, trostrukim i dvostruko okomitim simetričnim savijanjem, jer se time osiguravaju minimalni troškovi vremena i rada. u proizvodnim operacijama blokova, visoka čvrstoća šivaćeg pričvršćivanja i dobar kvalitet mehaničke obrade kičme, puna upotreba tehnoloških mogućnosti štamparskih mašina i minimalni troškovi u procesima pripreme za štampu, omogućavaju postizanje maksimalne čvrstoće i trajnosti knjiga.

Proizvodnja jednostavnih sveska za knjige od otisaka dobijenih na mašinama za štampanje u tabacima obuhvata operacije guranja, obrezivanja i rezanja listova na komade, savijanja, presovanja i vezivanja sveska i njihovo skladištenje dok svi strukturni delovi bloka knjiga ne budu spremni za rad. dalju obradu.

Guranje listova

Poravnavanje rubova različitih limenih materijala i otisaka duž dva susjedna kraja snopa vrši se kako bi se povećala pouzdanost ulagača tiskarskih, doradnih i savijajućih strojeva i kvaliteta proizvoda mašina za rezanje papira s jednim nožem. Neophodan je u slučajevima kada pomeranje tabaka u naslaganju usled nepreciznog rada prijemnog i izlaznog uređaja mašina za sečenje i štampanje tabaka ili nepažljivog transporta premašuje tolerancije za iznos pomaka tabaka za nesmetan rad hranilice, za format i tačnost rezanja pločastih materijala i proizvoda. Neispisani papir, otisci i razni materijali za uvezivanje u listovima se sudaraju prije štampanja, završne obrade, rezanja i presavijanja.

Tehnologija sudara

Guranje limova se vrši ručno, pomoću poluautomatskih mašina za potiskivanje i automatizovanih složenih sistema, koji uključuju mašinu za potiskivanje. Ručno guranje listova vrši se na vodoravnom stolu s ravnom i glatkom površinom, čija je širina nešto veća od dijagonale listova koji se obrađuju. Prilikom ručnog guranja, radnik prenosi mali (jednostavan) snop listova sa palete na sto za guranje, koristi posebne tehnike za formiranje „vazdušnog maziva“ između listova hrpe, otvara hrpu „merdevinama“ “, izravnava ga laganim udarcima po površini stola naizmjenično uz rubove pravilnog ugla, zatim dlanom istiskuje zrak između listova i stavlja naslaga na sto za ubacivanje, mašinu za sečenje ili na drugu paletu . Na sudarnom naslaganju ispravne ivice se obeležavaju olovkom u boji ili, ako je papir namenjen za štampanje korica i razglednica, odsecanjem pravilnog ugla do 10 mm od njegovog vrha. Prilikom brtvljenja prednje strane lima, ispravan ugao je označen posebnom oznakom - uskom trakom dužine do 3 kvadratna metra. na bočnoj ivici lista. Oznake na stopalu formiraju jasno vidljivu traku na prednjoj strani.

Sa ručnim guranjem, rad radnika je težak i neproduktivan: svaki snop papira podiže i spušta na površinu stola od 2 do 6 puta, obrađujući do 4 tone papira po smjeni. U malim i srednjim štamparskim preduzećima za sortiranje se koriste mašine za razvrstavanje koje su jednostavne konstrukcije i pristupačne cene. Takva mašina ima masivno postolje, sto sa dva niska zida-zaustavljača, sistem duvanja limova i električni pogon koji obezbeđuje vibracije stola tokom procesa guranja. Prilikom rada stol zauzima nagnuti položaj, a listovi su, zahvaljujući zračnom podmazivanju i vlastitoj gravitaciji, poravnati sa bočnim zidovima. Utovar mašine za potiskivanje treba da se vrši u malim naslagama, jer se sa velikom masom naslaga efikasnost naduvavanja listova značajno smanjuje, a vreme za poravnavanje listova duž bočnih zidova se povećava. Savremena srednja i velika štamparska preduzeća koriste automatizovane složene sisteme koji opslužuju procese razvrstavanja, rezanja i svih povezanih rukovodnih operacija.

Nakon slaganja, listove papira i otiske treba prebrojati i složiti u hrpe od 500 na palete u hrpe čija visina ne smije biti veća od 1,6 m. Hrpe treba odvojiti jedna od druge trakama obojenog papira kako bi se procijenila količina posla. završeni i količina papira na raspolaganju ili poluproizvoda.

Papir i poluproizvodi nakon sudaranja ocjenjuju se na osnovu jednog pokazatelja kvaliteta - tačnosti sudara. Listovi u hrpi moraju biti precizno sudarani (poravnati), s tolerancijom od 3 mm za papir i 4 mm za knjigovez. Točnost sudara određuje se vizualno „širenjem“ stopala duž ispravnih rubova.

Faktori koji utječu na preciznost i performanse sudara

Preciznost i produktivnost ručnog i mašinskog sudaranja listova zavisi od formata, površinske gustine, nasipne gustine, glatkoće i sadržaja vlage papira, kao i od prosečne vrednosti početnog pomaka listova i stanja njihovih ivica. .

Listovi velikog formata su manje zgodni za korištenje i, uz sve ostale stvari, imaju veću masu, pa se za guranje uzima hrpa papira s manje listova nego sa srednjim i malim formatom. Performanse sudara su smanjene za 17-20%. Papir velike površinske gustine, uz ostale jednake uslove, ima veću masu, debljinu i krutost, što dvostruko utiče na složenost operacije: s jedne strane, potrebno je gurati hrpe papira sa manje listova, ali , s druge strane, debele i krute listove papira relativno je lako poravnati po ivicama. Iz tih razloga, sa povećanjem površinske gustoće papira za svakih 20%, produktivnost potiskivanja papira sa površinskom gustinom preko 90 g/m2 opada za približno 5%. Sudaranje listova tankog papira niske površinske gustoće je teško zbog njihove niske krutosti. Prilikom poravnavanja listova prema tvrdoj površini stola ili zidovima mašine za presovanje, vjerovatnoća da će se njihovi rubovi naborati značajno se povećava. Uzimajući to u obzir, standardi proizvodnje za potiskivanje papira sa površinskom gustinom ispod 55 g/m2 smanjeni su za približno 17%. Tanke vrste papira sa malom površinskom gustinom (na primjer, papirnati papir s površinskom gustinom od 16 g/m2) općenito je nemoguće sudariti; oni se izravnavaju štipanjem svakog lista na iglice.

Listovi kalandranog i premazanog papira visoke glatkoće dobro klize jedan preko drugog i lako se sudaraju. Visoko kalendirani papir s glatkoćom većom od 300 s i premazani papir prije sečenja i rezanja ne može se uopće gurati, već se poravnati guranjem uz ulagač i zaustaviti pri polaganju hrpe na stol mašine za rezanje papira s jednom oštricom .

Povećana vlažnost papira otežava guranje, jer se time smanjuje njegova krutost i povećava koeficijent trenja. Pri niskoj (manje od 5%) vlažnosti, papir se lako naelektrizira bliskim kontaktom i trenjem listova. Akumulacija naelektrisanja tokom elektrifikacije dovodi do lepljenja listova, što otežava izvođenje osnovnih operacija guranja. Optimalna vlažnost papira za ovaj tehnološki proces, jednaka 7-8%, može se postići pri normalnoj relativnoj vlažnosti vazduha u radionici (60 ± 5)% i nakon aklimatizacije papira u trajanju od 24 sata.

Veliki početni pomak listova, valoviti, naborani i oštećeni rubovi limova otežavaju guranje. Istovremeno, prilikom umetanja ravnih ulagača za mašine za štampanje, doradu i savijanje, guranje se može izostaviti ako početni pomak listova ne prelazi 3 mm. Prilikom utovara ubacivača okruglih šipova kod mašina za preklapanje, guranje se može izbjeći čak i kod većeg (do 10 mm) pomaka rubova lima.

Pitanje br. 2. Okarakterizirati i opisati tehnologiju procesa ručnog branja umetanjem i selekcijom.

Izrada blokova knjiga

Proizvodnja blokova knjiga odnosi se na dvije operacije - sastavljanje blokova i njihovo pričvršćivanje, ali to su ključne, najvažnije operacije u tehnologiji knjigovezačkih procesa, jer kvalitet njihove izvedbe u najvećoj mjeri određuje glavna potrošačka svojstva knjige. -tip publikacije: jednostavnost upotrebe i potrebna trajnost.

Kompletiranje blokova sa tabulatorima (bilježnica u svesci) koristi se u proizvodnji malobrojnih knjižnih publikacija - „tankih“ časopisa za različite namjene, knjiga za djecu predškolskog i osnovnoškolskog uzrasta, tehnoloških uputstava za individualne operacije, raznih dokumenata (članske karte, razredničke knjige itd.) i bijelu tehniku. Obim takvih publikacija i proizvoda obično ne prelazi 128 stranica, a debljina bloka je 6,5 mm. Debljina knjižnog bloka kada se sklopi sa umetkom je ograničena jer se širina vanjskih dionica papirnog lista nakon obrezivanja bloka ili publikacije pri savijanju unutarnjih dionica duž polumjera R (slika 5.1) smanjuje za iznos l, proporcionalno debljini bloka:

gdje je W širina bloka prije obrezivanja, mm; Tb - debljina bloka, mm.

U gotovom proizvodu to dovodi do značajnog smanjenja radikularnih margina na unutrašnjim listovima, jer čak i uz čvrsto uklapanje u sveske i precizno savijanje s debljinom bloka od 5-6,5 mm, prednje ivice tabaka se dijele i slažu pruge na vanjskim listovima bilježnica pomaknute su za 4-5 mm, što, naravno, umanjuje nivo kvaliteta knjižnih publikacija, ali je sasvim prihvatljivo u proizvodnji bijele tehnike - nedjeljnika, općih bilježnica itd.

Tehnologija sklapanja blokova knjiga

Montaža blokova sa umetcima i sastavljanje vrši se ručno, na uložno-šivaćim mašinama, na uložno-šivaćim-rezačkim jedinicama i na mašinama za sastavljanje, a kod izrade izdanja sa koricama montaža sa umetkom se uvek kombinuje sa pokrivnim poklopcem.

Ručno branje sa tab

U malim štamparijama, kada je radionica opterećena smjenama, jedan radnik može obaviti montažu blokova do 18-20 hiljada trostrukih bilježnica sa jezičkom i pokrivanjem blokova poklopcem. Ručno sklapanje blokova knjiga sa jezičcima vrši se na vodoravnom stolu nakon preliminarne provjere snopova bilježnica prema normi i potpisima izlivanjem "na ventilator". Hrpe bilježnica su postavljene na desnu stranu stola sa početnim stranicama sa potpisom nadole, gornjim rubovima prema vama i bodljama lijevo (slika 5.2).

Rice. 5.2. Raspored bilježnica i blokova kod ručnog sastavljanja blokova sa jezičkom: B - hrpa internih bilježnica; N - hrpa eksternih notebook računara; O - hrpa korica; B - hrpa završenih blokova

Svezak unutrašnjih sveska se postavlja prvi sa desne strane, a snop spoljnih beležnica poslednji s leve strane. Lijevo od hrpe vanjskih bilježnica je hrpa korica. Radi lakšeg korišćenja, hrpe sveska i korica su napravljene na različitim visinama tako da je svaki snop sa leve strane 1-1,5 cm niži od desnog. Visina desnog stopala ne smije biti veća od 20 cm, inače se može raspasti ako se nepažljivo pomjera. Gomila presavijenih korica se polaže rasklopljena sa preklopima prema gore i gornjim rubovima prema vama, jer je u presavijenom obliku nemoguće slagati korice u relativno visok snop i teško ih je odvojiti jednu po jednu tokom procesa savijanja. .

Prilikom rada, kladioničar desnom rukom odvaja gornju svesku krajnje desne noge i istovremeno lijevom rukom otvara gornju bilježnicu susjedne noge koja se nalazi s lijeve strane, nakon čega gura unutrašnju bilježnicu bloka. u spoljašnji. Zatim se pokreti ruke ponavljaju: desnom rukom se dio završenog bloka gura u sljedeću svesku trećeg stopala, otvara lijevom rukom itd., a cijeli blok se gura u korice otvorene lijevom ruku. Završeni i prekriveni blok se postavlja na lijevu ivicu stola. Kada visina gomile gotovih blokova dostigne vrijednost pogodnu za dalju obradu, pažljivo se gurne prvo uz gornji rub, a zatim na kičmu i stavi na susjedni radni sto žičane šivaće mašine ili u kamione za otpremu u naknadne operacije ili u skladište za poluproizvode.

Prilikom izrade izdanja u korici za uvez, tehnologija sklapanja blokova sa umetcima je slična, ali se sam proces sklapanja završava umetanjem dijelova blokova u vanjske notese sa obostrano zalijepljenim završnim papirima i rubnim bodljama.

Ručno branje

Ručna montaža blokova knjiga odabirom sa malim brojem sveska u blokovima, kao i kod kompletiranja uloškom, vrši se na horizontalnom stolu. Prije nego što ih stavi na sto, radnik kontrolira kvalitetu pristiglih poluproizvoda, odbacujući prljave i oštećene bilježnice; Oznaka olovkom u boji mora se staviti na bodlje ili na gornje rubove hrpe posljednjih bilježnica u bloku kako bi se olakšalo odvajanje završenih blokova prije nego što se spajaju. Ova oznaka može biti i oznaka izvođača ako branje obavljaju dva ili više radnika.

Ako u bloku nema više od 8 sveska, onda se hrpe sveska postavljaju na sto u parovima, na jednakoj udaljenosti od radnog mesta izvođača, sa pregibom kičme udesno i gornjim ivicama prema vama, u redosled prikazan na sl. 5.3. Sastavljanje blokova počinje sa posljednjom sveskom, stavljajući je desnom rukom na sto ispred sebe, nakon čega lijevom rukom na nju stavljate pretposljednju bilježnicu. Zatim se proces branja ponavlja sve dok hrpa gotovih blokova ne dostigne visinu pogodnu za naknadnu obradu.

Rice. 5.3. Šema za polaganje hrpa bilježnica prilikom dovršavanja izbora blokova male zapremine: 1-8 - hrpe bilježnica; B - hrpa završenih blokova

Ako je broj bilježnica u izdanju veći od 8, tada se na radnu površinu ugrađuje postolje visine 10 cm kako bi se hrpe bilježnica mogle slagati u dva reda na različitim visinama. U prvom redu, najudaljenijem od radnika, na postolje se postavljaju hrpe sveska iz prve polovine bloka, s lijeva na desno. U drugom, blizu reda, s desna na lijevo su položene hrpe bilježnica iz druge polovine bloka. Sastavljanje blokova počinje sa posljednjom bilježnicom, stavljajući ih na dlan lijeve ruke ili na kartonski prazan odgovarajućeg formata i krećući se po stolu s lijeva na desno i zdesna nalijevo. U jednom koraku, radnik podiže nekoliko blokova nogom na visini koja mu je pogodna za rad.

Ako je broj bilježnica u izdanjima knjiga veći od 20, tada je preporučljivo napraviti radnu površinu u obliku slova U. U ovom slučaju, radnik može obavljati branje sjedeći na stolici. At

Slični sažetci:

Štamparija obično odlučuje koliko je papira potrebno za trčanje proizvoda. Ali kupac to može samostalno odrediti. Kako izračunati troškove papira, pročitajte ovaj članak.

Trostrano orezivanje je tehnološki vrlo složena operacija. Kvalitet obrezivanja sa tri strane formira „tržišni“ izgled publikacije. U mnogim slučajevima, obrezivanje je završna operacija, nakon koje proizvodi idu kupcima.

Rezanje listova. Preklapanje. Presovanje pakovanja. Vezanje. Laminacija.

Oprema za izradu knjižica je dizajnirana za brzu proizvodnju brošura, brošura, časopisa i bilježnica. U ovoj najavi, želimo da Vam skrenemo pažnju na dve mašine za šivanje Foldnak M2 i KAS-2000.

Pitanje br. 1. Navedite glavne faze izrade jednostavnih bilježnica. Tehnologija potiskivanja listova i faktori koji utiču na točnost i performanse potiskivanja.

Pravljenje jednostavnih sveska

Blok dijagram TBPP publikacija na naslovnici

Blok dijagram TBPP publikacija u povezu

Guranje listova

Tehnologija sudara

Faktori koji utječu na preciznost i performanse sudara

Pitanje br. 2. Okarakterizirati i opisati tehnologiju procesa ručnog branja umetanjem i selekcijom.

Izrada blokova knjiga

Tutoring

Trebate pomoć u proučavanju teme?

Naši stručnjaci će savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite svoju prijavu naznačivši temu upravo sada kako biste saznali o mogućnosti dobivanja konsultacija.

Podijeli: