Međunarodna oznaka za plastiku.

1. PET (PETE).

PET (polietilen tereftalat, poznatiji kao PET ili Dacron) je termoplastični poliester tereftalne kiseline i etilen glikola. Fizički, to je bijela čvrsta supstanca bez mirisa. Polietilen tereftalat je jak, čvrst i lagan materijal.
Ima fiziološku inertnost, što mu omogućava da se koristi kao ambalaža za prehrambene proizvode i farmakološke preparate.
Visoka otpornost na bojenje; otpornost na deterdžente; otpornost na kiseline, lako prianjanje površina. Plastika nije otrovna.

2. HDPE - polietilen niske gustine visoke gustine (HDPE).

Polietilen visoke gustine (HDPE) je PE sa linearnom makromolekulom i relativno visokom gustinom (0,960 g/cm³). To je polietilen, koji se naziva i polietilen niskog pritiska (HDPE), a dobija se polimerizacijom sa posebnim sistemima katalizatora.

Linearni polietileni formiraju područja kristalnosti koja uvelike utiču na fizička svojstva uzoraka. Ovaj tip polietilena se obično naziva polietilen visoke gustine; To je vrlo tvrd, jak i krut termoplastični materijal koji se široko koristi za brizganje i puhanje kontejnera koji se koriste u domaćinstvu i industriji. Polietilen visoke gustine je jači od polietilena niske gustine.

3. PVC - polivinil hlorid (PVC).

PVC se dobija blok (PVC-M), suspenzijskom (PVC-S) i emulzionom (PVC-E) polimerizacijom. Njegova hemijska formula je: [-CH2-CHC1-]n.

Polivinil hlorid ili PVC je moderni sintetički polimer, jedan od tzv. baznih polimera. Prvi put je sintetiziran 1870. godine, a od 1930. proizvodi se u industrijskim razmjerima. Od 1912. godine počinje potraga za mogućnostima za industrijsku proizvodnju PVC-a, a 1931. godine koncern BASF proizvodi prve tone ovog materijala.

Polivinil hlorid spada u grupu termoplasta. Čisti PVC je prah koji se sastoji od 43% etilena (petrokemijski proizvod) i 57% kombinovanog hlora dobijenog iz kuhinjske soli. Za proizvodnju limene plastike i prozorskih profila prahu se dodaju stabilizatori, plastifikatori, pigmenti i pomoćni aditivi.

PVC paste imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću i otpornost na vlagu, dobra elektroizolaciona svojstva, dobru hemijsku otpornost: ne otapaju se u benzinu i kerozinu, otporne su na kiseline i lužine, lepog izgleda, lako se režu, oblikuju, zavaruju i zalijepljen.
Polivinil hlorid (PVC) je svestrani termoplastični polimer koji se dobija suspenzijskom polimerizacijom vinil hlorida.

PVC je bio jedan od prvih polimera koji je široko komercijalizovan i jedan je od najpopularnijih danas. Danas je PVC drugi sintetički polimer po potrošnji nakon polietilena.

Tačka topljenja PVC-a je 165-170 °C, međutim, kada se zagrije iznad 135 °C, u njemu počinju procesi degradacije, praćeni eliminacijom atomskog hlora, nakon čega slijedi stvaranje hlorovodonika, što uzrokuje intenzivno uništavanje makrolanaca.

Raspadanje polimera je praćeno promjenom njegove boje od "slonovače" u trešnja-braon. Da bi se spriječila ova pojava, u PVC se uvodi kompleks stabilizatora od kojih su najpoznatiji spojevi olova (oksidi, fosfidi, karbonati), soli masnih kiselina, melamin i derivati ​​uree.

4. LDPE - polietilen niske gustine visokog pritiska (LDPE).

Polietilen visokog pritiska (dekodirajući PVD ili LDPE - skraćenice) je termoplastični polimer koji se dobija polimerizacijom ugljovodoničnog jedinjenja "etilen" (eten) pod dejstvom visokih temperatura (do 1800), pritiska do 3000 atmosfera u okruženju kiseonika.
LDPE je lagan, izdržljiv, elastičan materijal, primjenjiv u mnogim područjima ljudskog života.
Drugi naziv plastike je polietilen niske gustine (LDPE ili LDPE), zbog slabih intramolekularnih veza i manje gustine od ostalih vrsta polimera. Označeno kao LDPE - engleska verzija LDPE-a.

5. PP - polipropilen (PP).

Međunarodna oznaka plastike je PP.
PP se dobija polimerizacijom propilena u rastvaraču (benzin, hektan, propan) pri pritisku od 1-4 MPa (u zavisnosti od korišćenog rastvarača). Reakcija se odvija na 70°C u prisustvu katalitičkog kompleksa AiRg + T1CI3.
Stepen kristalnosti polipropilena zavisi od veličine čestica katalizatora.

6. PS - polistiren (PS).

(PS, bakelit, vestiron, stiron, fostaren, edister itd.), termoplastični polimer linearne strukture. Amorfni bezbojni prozirni lomljivi proizvod.
Polistiren se odlikuje lakoćom obrade, dobrom masivnom bojenjem i vrlo dobrim dielektričnim svojstvima.
Polistiren je lako rastvorljiv u sopstvenom monomeru, aromatičnim i hlorisanim ugljovodonicima, esterima, acetonu, nerastvorljiv u nižim alkoholima, alifatskim ugljovodonicima, fenolima, eterima.
Ima nisku apsorpciju vlage, otporan je na radioaktivno zračenje, u kiselinama i alkalijama, ali ga uništavaju koncentrirane dušične i glacijalne octene kiseline. Lako se lijepi. Na zraku, pod UV zračenjem, polistiren podliježe starenju s pojavom žutila i mikropukotina, dolazi do zamućenja i povećava se krhkost. Termička degradacija počinje na 200°C i praćena je oslobađanjem monomera. Polistiren nije toksičan.

Njegovi nedostaci su krhkost i niska otpornost na toplinu; otpornost na udar je niska. Na temperaturama iznad 60 °C, dimenzionalna stabilnost opada.

7. OSTALO ili O - ostalo. Ova grupa uključuje bilo koju drugu plastiku koja se ne može uvrstiti u prethodne grupe.

PVC se može razlikovati po:

- kada se presavije, na liniji pregiba pojavljuje se bijela traka;

- PVC boce dolaze u plavoj ili svijetlo plavoj boji;

- šav na dnu boce ima dva simetrična uliva.

Određivanje vrste plastike sagorevanjem:

Vrsta polimera	Karakteristike sagorevanja			Hemijska otpornost
	zapaljivost	Bojenje plamena	Miris produkata sagorevanja	Za kiseline	Na alkalije
LDPE		Unutra plavkasto, bez čađi	gorući parafin	Odlično	Dobro
HDPE	Gori u plamenu i kada se ukloni	Unutra plavkasto, bez čađi	gorući parafin	Odlično	Dobro
PP	Gori u plamenu i kada se ukloni	Unutra plavkasto, bez čađi	gorući parafin	Odlično	Dobro
PVC		Zelenkasto sa čađom	Hlorovodonik	Dobro	Dobro
PS	Svijetli i gori od plamena	Žućkast sa jakom čađom	Slatko, neprijatno	Odlično	Dobro
PA	Gori i samogasi se	Plava, žućkasta oko rubova	Izgorjeli rog ili pero	loše	Dobro
PC	Teško se pali i gasi	Žućkasto sa čađom	Spaljeni papir	Dobro	loše

Vrsta polimera	Mehanički znakovi			Stanje površine na dodir	Boja		Transparentnost		Sijati
LDPE		Mekana, elastična, otporna na kidanje	Masno, glatko			Bezbojna		transparentan	Mat
HDPE			Blago masna, glatka, lagano šuškava			Bezbojna		proziran	Mat
PP		Čvrsta, blago elastična, otporna na kidanje	Suva, glatka			Bezbojna		Proziran ili proziran	Prosjek
PVC		Čvrsta, otporna na cepanje	Suva, glatka			Bezbojna		transparentan	Prosjek
PS		Čvrsta, otporna na kidanje				Bezbojna		transparentan	Visok
PA			Suva, glatka			Bezbojna ili svijetložuta		proziran	Slabo
PC		Čvrsta, slabo otporna na kidanje	Suva, glatka, vrlo šuškava			Bezbojno, žućkaste ili plavkaste nijanse		Visoko transparentan	Visok

Fizičke i mehaničke karakteristike polimera:

Vrsta polimera	Fizičke i mehaničke karakteristike na 20°C
	Gustina, kg / m 3	Vlačna čvrstoća, MPa	Relativno istezanje pri prekidu,%	Propustljivost vodene pare, g/m2 24 sata	Propustljivost kiseonika, cm 3 / (m 2 hatm) za 24 sata	Propustljivost na CO 2, cm 3 / (m 2 hatm) za 24 sata	Tačka topljenja, °C
LDPE	910-930	10-16	150-600	15-20	6500-8500	30000-40000	102-105
HDPE	940-960	20-32	400-800	4-6	1600-2000	8000-10000	125-138
PP	900-920	30-35	200-800	10-20	300-400	9000-11000	165-170
PVC	1370-1420	47-53	30-100	30-40	150-350	450-1000	150-200
PS	1050-1100	60-70	18-22	50-150	4500-6000	12000-14000	170-180
PA	1100-1150	50-70	200-300	40-80	400-600	1600-2000	220-230
PC	1200	62-74	20-80	70-100	4000-5000	25000-30000	225-245

Prepoznatljive karakteristike plastike tokom sagorevanja:

LDPE (polietilen visoke gustine, niske gustine).
Gori plavičastim, blistavim plamenom sa topljenim i gorućim prugama polimera. Kada gori, postaje providan, ovo svojstvo traje dugo vremena nakon što se plamen ugasi. Gori bez čađi. Zapaljene kapi, kada padaju sa dovoljne visine (oko jedan i po metar), daju karakterističan zvuk. Prilikom hlađenja, polimerne kapi izgledaju kao smrznuti parafin, vrlo mekane, kada se trljaju
između prstiju - masno na dodir. Ugašeni polietilenski dim ima miris parafina. Gustina LDPE: 0,91-0,92 g/cm. kocka

HDPE (polietilen niskog pritiska, visoke gustine).
Čvrsti i gušći od LDPE, krhki.
Test sagorijevanja je sličan LDPE. Gustina: 0,94-0,95 g/cm. kocka

polipropilen.
Kada se unese u plamen, polipropilen gori jarkim plamenom. Sagorijevanje je slično kao kod LDPE, ali
miris je oštriji i slađi. Tokom sagorevanja formiraju se pruge polimera. U rastopljenom obliku - proziran, kada se ohladi
- postaje oblačno. Ako taline dodirnete šibicom, možete izvući dugačak, prilično jak konac. Kapljice ohlađene taline su tvrđe od kapi
LDPE, tvrdim predmetom se guše od krckanja. Dim sa oštrim mirisom spaljene gume, pečatnog voska.

Polietilen tereftalat (PET).
Izdržljiv, čvrst i lagan materijal. Gustina PET-a je 1,36 g/cm3. Ima dobru termičku stabilnost (otpornost na termičku degradaciju) u temperaturnom opsegu od -40° do +200°. PET je otporan na razblažene kiseline, ulja, alkohole, mineralne soli i većinu organskih jedinjenja, sa izuzetkom jakih alkalija i nekih rastvarača. Prilikom gorenja, veoma zadimljen plamen. Kada se skine sa vatre, gasi se.

Polistiren.
Prilikom savijanja trake od polistirena, lako se savija, a zatim se oštro lomi s karakterističnom pukotinom. Na lomu se uočava sitnozrnasta struktura koja gori jarkim, jako zadimljenim plamenom (pahuljice čađi se dižu u tankoj paučini!). Miris je sladak, cvjetni. Polistiren je visoko rastvorljiv u organskim rastvaračima (stiren, aceton, benzol).

Polivinil hlorid (PVC).
Struktura je elastična. Teško se zapali, a kada se skine sa plamena ugasi se. Kada gori, jako se dimi, na dnu plamena može se uočiti svijetli plavkasto-zeleni sjaj.
Veoma jak, oštar miris dima. Pri sagorijevanju nastaje crna tvar nalik uglju (lako se utrlja između prstiju
čađ). Rastvorljiv u ugljen-tetrahloridu, dihloretanu. Gustina: 1,38-1,45 g/cm. kocka

Isporuka plastike na reciklažu - njeno odlaganje bez štete po životnu sredinu: od 1 kg recikliranih sirovina dobija se 0,8 kg reciklirane plastike spremne za dalju upotrebu.

Prema sajtu pererabotkatbo.ru

Polivinil hlorid (PVC) je svestrani termoplastični polimer koji se dobija polimerizacijom vinil hlorida. Sirovine za proizvodnju vinil hlorida su kuhinjska so i naftni derivati.

PVC je proizvod velike hemijske proizvodnje. Svjetska potrošnja PVC-a je oko 25 miliona tona godišnje. PVC ima veoma široku primenu - sporedni kolosijek, krovni elementi, plastični prozorski profili, vodovodne cevi, gramofonske ploče, kablovski proizvodi, dekorativne i tehničke folije i plastike, mašinski i električni delovi, tekstilna i tehnička vlakna, podne obloge, roba za sport i rekreaciju, igračke, medicinske proizvode, kontejnere i ambalažu i još mnogo toga.

Hemijska formula polivinil hlorida: (-CH 2 -CHCl-) n. Prostorna struktura molekule PVC-a prikazana je na dijagramu.

Međunarodne skraćenice:

• RPVC, PVC-R, PVC-U, uPVC - neplastificirani, tj. kruti PVC koji se koristi za konstrukcijske svrhe,
• FPVC, PVC-F, PVC-P - plastificirani, npr. sa ftalatima, koriste se u industriji kablova, u proizvodnji crijeva, linoleuma, igračaka itd. i manje-više fleksibilan. Plastificirani PVC kalupi se lakše oblikuju i istiskuju.

Na tržištu se PVC prodaje pod velikim brojem robnih marki.

Približne karakteristike PVC-a su date u tabeli.

Nazivi indikatora	Vrijednosti indikatora
Zapreminska gustina suspenzije	0,450 -700 kg/cu.m. m
Gustina na 20°C	1,35 - 1,43 g/cm3
Pour point	180 - 220° i više
Temperatura prelaska stakla	78 - 105 °S
Toplotna provodljivost	0,15 - 0,175 W/(mxK)
Specifična toplota	1-2,14 kJ/(kgxK)
Temperaturni koeficijent linearne ekspanzije	6x10-7 - 8x10-7 °S-1
Temperaturni koeficijent volumne ekspanzije (25 - 50°C)	3x10-8 - 4x10-8
Otpornost na toplinu prema Martensu	50 - 80 °S
Apsorpcija vode:	u 24 sata - 0,4-0,6% (g/m2) za 1000 sati - 4 g/m2
Čvrstoća: zatezna	40-60 Mn/m2
pod kompresijom	78-160 Mn/m2
prilikom savijanja	80-120 Mn/m2
Modul elastičnosti	3-4 Gn/m2
Čvrstoća na udar prema Izodu	2-10 kJ/m2
Tvrdoća po Brinellu	130-160 Mn/m2
Granica tečenja	10-30 Mn/m2
Relativna ekstenzija	5-100%
Izvor http://www.big-av.ru

Raspon radnih temperatura PVC proizvoda je od - 50 do + 80 °C. Proizvodi od PVC-a dobro su otporni na vanjske utjecaje. Kao i drvo, PVC je hidrofilan, pa se dobro kombinuje sa punilima i pigmentima za drvo.

Priroda veza između elementarnih jedinica omogućava nekoliko opcija za izgradnju molekularnog lanca, što u praksi, tokom industrijske proizvodnje polivinil hlorida, dovodi do niske pravilnosti (sindiotaktičnosti) njegovih makromolekula: u jednoj makromolekuli, nekoliko opcija za veze elementarnih jedinica se realizuju odjednom, ne stvaraju se pravilni nizovi elementarnih jedinica i industrijski uzorci imaju nizak stepen kristalnosti.

Polivinil hlorid karakteriše veoma široka distribucija molekulske mase (polidisperznost). Stupanj polimerizacije za različite frakcije polimera iste marke može varirati nekoliko desetina puta (od 100 do 2500).

Polivinil hlorid je otporan na vlagu, kiseline, baze, rastvore soli, industrijske gasove (na primer, NO2, Cl2), benzin, kerozin, masti, alkohole. Nerastvorljiv u sopstvenom monomeru. Ograničeno rastvorljiv u benzenu, acetonu. Rastvorljiv u dihloretanu, cikloheksanonu, hloro- i nitrobenzenu. Fiziološki bezopasan.

Čisti PVC je materijal nalik na rog koji je teško reciklirati. Stoga se obično miješa sa plastifikatorima. Svojstva konačnog proizvoda kreću se od krute do visoko fleksibilne plastike u zavisnosti od procenta dodanog plastifikatora, koji može biti i do 30% masenog udjela.

Svojstva PVC-a mogu se modificirati miješanjem s drugim polimerima ili kopolimerima. Dakle, udarna čvrstoća se povećava kada se PVC zamijeni kloriranim polietilenom, kloriranim ili sulfohloriranim butil kaučukom, metilvinilpiridin ili nitril butadien gumom, kao i kopolimerima (stiro-akrilonitril ili butadien-stiren-akrilonitril).

Ovisno o načinu polimerizacije, PVC se proizvodi u tri različita oblika:

• blok,
• u obliku suspenzije
• u obliku emulzije.

Na bazi polivinil hlorida dobijaju se:

• krute forme - vinil plastike,
• meki oblici - plastične smjese,
• plastisoli (paste),
• polivinilhloridno vlakno.

Viniplast se koristi kao kruti konstrukcijski materijal koji se koristi u građevinarstvu u obliku lajsni, profila, cijevi. Plastična smjesa se koristi za proizvodnju filmova, crijeva, uljane tkanine, linoleuma.

Simbol domaće emulzije polivinil hlorida, proizveden u skladu sa GOST 14039-78 i koji predstavlja proizvod emulzione polimerizacije vinil hlorida, sastoji se od naziva proizvoda - PVC i sledećih oznaka:

• metoda polimerizacije - E (emulzija);
• način prerade kroz paste (za pastozne vrste) - P;
• donja granica raspona Fikentscherove konstante K, koja karakterizira njenu molekularnu težinu - prve dvije cifre;
• indikator nasipne gustine - treća cifra: 0 - nije standardizovano, 5 - od 0,45 do 0,60 g/cm3;
• indikator ostatka na situ sa mrežom br. 0063 - četvrta cifra: 0 - nije standardizovano; 2 - do 10%;
• primenljivost emulzije polivinil hlorida: M - za preradu u plastificirane proizvode; Zh - za preradu u krute proizvode; C - za preradu kroz paste srednje viskoznosti.

Nakon označavanja marke emulzije polivinil klorida, naznačeni su razred i GOST.

Primjer simbola za emulziju polivinil hlorida, napravljenog metodom emulzione polimerizacije, sa K vrijednosti od 70 do 73, sa nasipnom gustinom od 0,45 do 0,60 g/cm3, sa nestandardizovanim ostatkom na situ sa mrežicom br. 0063, za preradu u plastificirane proizvode, premium:
PVC-E-7050-M, najviši razred GOST 14039-78.

Primjer simbola za emulziju polivinil hlorida, izrađen metodom emulzione polimerizacije, za preradu kroz paste, sa K vrijednosti od 66 do 69, nestandardizovane zapreminske mase, sa ostatkom na situ sa mrežicom br. 0063 - 5%, za preradu kroz paste srednje viskoznosti, prvi razred:
PVC-EP-6602-C, razred 1 GOST 14039-78.

Simbol domaćeg suspenzijskog polivinil hlorida, proizveden u skladu sa GOST 14332-78 i koji predstavlja proizvod suspenzijske polimerizacije vinil hlorida, sastoji se od naziva proizvoda - PVC i sledećih oznaka:

• metoda polimerizacije - C (suspenzija);
• donja granica raspona Fikentscherove konstante K, koja karakterizira njenu molekularnu težinu K - prve dvije cifre;
• indikator nasipne gustine u g/cm3 - treća cifra: 0 - nema podataka; 1 - (0,30-0,40); 2 - (0,35-0,45); 3 - (0,40-0,50); 4 - (0,40-0,65); 5 - (0,45-0,55); 6 - (0,50-0,60); 7 - (0,55-0,65); 8 - (0,60-0,70); 9 - više od 0,65;
• indikator ostatka nakon prosijavanja na sito sa mrežom br. 0063 u% - četvrta cifra: 0 - nema podataka; 1 - manje ili jednako 1; 2 - (1-10); 3 - (5-20); 4 - (10-50); 5 - (30-70); 6 - (50-90); 7 - (70-100); 8 - (80-100); 9 - (90-100);
• primenljivost suspenzije polivinil hlorida: G - obrada bez plastifikatora za (kruti proizvodi); M - obrada plastifikatorima (za plastificirane proizvode); Y - obrada sa ili bez plastifikatora (za krute, polukrute ili plastificirane proizvode).

Nakon označavanja marke suspenzijskog polivinil klorida, naznačen je GOST razred.

Primjer simbola za suspenzijski polivinil hlorid, napravljen suspenzijskom polimerizacijom, sa K vrijednosti od 70 do 73, sa nasipnom gustinom od 0,45 do 0,55 g/cm3, sa ostatkom nakon prosijavanja na sito sa mrežicom br. 0063 - 90%, za proizvodnju plastificiranih proizvoda:
PVC-S-7059-M GOST 14332-78.

Konvencionalna oznaka domaće polivinilhloridne plastične mase, dobivene preradom polivinilkloridne kompozicije u skladu sa GOST 5960-72, namijenjena za izolaciju i zaštitne omote žica i kablova, koja radi, ovisno o marki plastične mase i dizajnu žice i kabl, u temperaturnom rasponu od minus 60 do plus 70°C, a za plastičnu masu IT-105 - do plus 105°C, ima sledeći oblik.

• Prva dva slova u simbolu polivinilhloridne mase tipa I i IO označavaju vrstu plastične mase: I - izolaciona, IO - izolaciona i za školjke.
• Prve dvije cifre označavaju otpornost plastične mase na smrzavanje.
• Sljedeće dvije cifre označavaju red veličine specifičnog volumetrijskog električnog otpora na 20°C.
• Za plastičnu masu tipa O (za školjke) - prvo slovo označava vrstu plastične mase, sljedeća dva broja označavaju otpornost plastične mase na smrzavanje.
• Oznaka plastične mase razreda IT-105 (izolacijska otporna na toplinu) sastoji se od slova koja označavaju vrstu plastične smjese i sljedećih brojeva koji označavaju gornju granicu radnih temperatura plastične mase.
• Simbol plastične mase namijenjene za kućišta otporna na ulje i benzin je OMB-60.
• Simbol plastične mase namijenjene za kućišta sa malom migracijom plastifikatora u polietilen je OHM-50.
• Simbol plastične mase namijenjene kućištima slabog mirisa je ONZ-40.
• Osim toga, simbol plastične smjese označava njegovu boju, formulaciju i kvalitet.

Primjer simbola za plastičnu smjesu za kućišta otporna na ulje i benzin crne boje, formulacija M 317:
plastična masa OMB-60, crna, formulacija M 317 GOST 5960-72;

Primjer simbola za plastičnu smjesu izolacijskog otpornog na toplinu marke IT-105 s gornjom granicom radne temperature od 105 °C, neobojen, formulacija T-50, premium:
plastična masa IT-105, neobojena, formulacija T-50, premium razred GOST 5960-72.

Gotove smjese na bazi PVC-a za različite primjene isporučuju se u granuliranom obliku.

U proizvodnji WPC-a u pravilu se koriste kruti neplastificirani oblici PVC-a.

Mnogo je kritičara polivinilhlorida u inostranstvu iz razloga vezanih za ekologiju i bezbednost (upotreba hlora u proizvodnji, mogućnost oslobađanja hlora tokom prerade, eksploatacije i odlaganja).

Dodati. Literatura: Polivinil hlorid, Uljanov V.M. i drugi, ur. Hemija, 1992,

PVC je vještačko platno mješovitog sastava. Skraćenica označava polivinil hlorid. Ostali nazivi materijala: tenda, tkanina za reklame, film. Postoji verzija na stranom jeziku - PVC.

Tkanina od polivinil klorida je nazvana prema svom gornjem sloju. Postalo je široko rasprostranjeno u raznim industrijama: od robe široke potrošnje do mašinstva.

Po prvi put, polivinil hlorid iz vinil hlorida dobio je 1835. godine Henri Victor Regnault u Francuskoj. To se dogodilo u toku nasumičnih eksperimenata. Sačuvane su naučnikove bilješke u kojima nije mogao okarakterizirati i imenovati nastalu supstancu.

Sljedeći val istraživanja spoja polivinil hlorida datira iz 1878. Ali ni tada od njega nije bilo koristi i eksperimenti su obustavljeni.

Godine 1913. u Njemačkoj, hemičar Fritz Klatte, proučavajući svojstva tvari, patentirao je proizvodnju PVC-a. Izbijanje Prvog svetskog rata sprečilo je sprovođenje njegovih ideja.

Gotovo paralelno sa Klatteom u Njemačkoj, polivinil hlorid je istraživao Waldo Silon u Americi. Godine 1926. patentirao je ideju stvaranja kupaonskih zavjesa od novih vlakana.

Industrijska proizvodnja predmeta od novog materijala počela je 1931. godine.

Za manje od 15 godina, PVC tkanina je čvrsto ušla u mnoge industrije. Od njega su počeli da prave i posuđe, potrepštine za domaćinstvo, delove za automobile itd.

Osobine proizvodnje i sastava

Tkanina je bazirana na mreži polimera. Njihove niti (poliester, najlon ili lavsan) su čvrsto ispletene. Ova mreža je prekrivena slojem PVC-a.

Preplitanje niti može imati različit odnos. Najčešće opcije:

• 12×12.

Da bi proizvod dao određena svojstva, lakiran je i svim vrstama hemijskih aditiva. Na primjer, poliuretan pruža elastičnost i neizbrisivost.

Glavne karakteristike PVC-a

Postoji niz parametara po kojima se određuje kvaliteta materijala. Među njima:

• Gustina. Mjereno u gramima po kvadratnom metru. Široko varira. Popularne visoke stope: 550-800gsm.
• Čvrstoća, zatezna čvrstoća. Mora biti u skladu sa sljedećim standardima: ISO - međunarodni, DIN - njemački, EN - evropski.
• Debljina navoja. Mjereno u tex. Najpopularnije tkanine imaju čvrstoću od 110 tex.
• Otpornost na vatru.
• Otpornost na ulje.
• Zapaljivost.
• Temperaturni način upotrebe. Može dostići +70 stepeni.

Za specijalizovane industrije kvalitativni i kvantitativni pokazatelji su odlični.

Prednosti PVC-a

Polimerni premaz pruža proizvodima niz općih prednosti. Među njima:

• Elastičnost.
• Gustina i snaga.
• Otpornost na vodu. Materijal ne propušta vlagu.
• Nepropusno. Budući da je minus u lakoj industriji, ovaj kvalitet postaje plus kada se koristi u pravom području.
• Toplinska otpornost. Tkanine se ne boje ekstremno niskih i visokih temperatura.
• Otpornost na sunce. Kvalitetni predmeti kreirani po visokim standardima neće izblijedjeti na direktnoj sunčevoj svjetlosti.
• Inoksidabilnost.
• Budžet. Polivinilhloridna platna su pristupačna.
• Relativno dug radni vek. Kreće se od 5 do 15 godina, ovisno o specifičnim karakteristikama i vrsti proizvoda.

Nedostaci PVC-a

Proizvodi od polivinil hlorida smatraju se neekološkim.

Materijal je "poznat" po sljedećim nedostacima:

• Ne razgrađuje se u potpunosti.
• Njegovi proizvodi raspadanja su toksični.
• Nemoguće je spaliti platno: klorovodik koji se oslobađa iz ovoga je opasan.
• Sam proces proizvodnje je praćen emisijama koje su štetne po životnu sredinu.

Vrste tkanina

Klasifikacija prema sastavu i pojedinačnim parametrima teško je provesti, jer postoji mnogo opcija u tom pogledu.

Prema premazu, materijal se razlikuje:

• jednostrano;
• bilateralni.

Prema vrsti proizvoda koje je platno namijenjeno za stvaranje, dijeli se na:

• brod;
• tenda;
• baner itd.

U građevinske svrhe i za proizvodnju čamaca koriste se dvije vrste polivinil klorida:

• ojačani (sigurniji, opremljeni dodatnim elementima za držanje);
• neojačani (obična folija, pogodna za izradu dječjih krugova za plivanje i sl.).

Ovisno o broju dodatih slojeva, PVC se dijeli na:

• višeslojni;
• jednoslojni.

Područje primjene

Polivinil klorid se aktivno koristi za proizvodnju:

• mali i veliki sportski rekviziti (trampolini, gimnastičke strunjače, hrvačke podne obloge razne opreme za sportiste);
• specijalna profesionalna obuća, čizme;
• odjeća za kampiranje (ogrtači, kabanice);
• oprema za ribolov;
• Madraci za bazene;
• čamci na napuhavanje, kajaci;
• turističke i komercijalne tende, šatori i slične okvirne konstrukcije;
• reklamni baneri i strije;
• rastezljivi stropovi;
• zavese itd.

Funkcije rada

• Glavni zahtjev za korištenje stvari i odjeće od ove tkanine je usklađenost s uvjetima njege. Obavezno pažljivo pročitajte upute za proizvod nakon što ga kupite.
• Zavjese, dušeci, kabanice od PVC-a ne mogu se prati u mašini.
• Treba imati na umu da je opasno spaljivati ​​stvari od PVC-a.

Recenzije

Mišljenja o polivinil hloridu su dvosmislena.

S jedne strane, cijenjen je zbog svoje praktičnosti i visokih performansi.

S druge strane, neekološki prihvatljivost materijala naziva se velikim minusom.

foto galerija

Ponekad možete vidjeti sliku kako ljubitelji sjedenja na otvorenom u vatri spaljuju plastični pribor za jednokratnu upotrebu, flaše, kese i ostalo smeće koje ostane nakon zabave. Naravno, kod ovog načina uklanjanja smeća nema potrebe ići na deponiju i šuma ostaje naizgled čista. Također možete upoznati ljude koji koriste plastiku za izradu rukotvorina i tope je kod kuće. Ali koliko je bezopasno otapanje i izgaranje plastike?

Svi bi trebali znati da neke vrste plastike nije sigurno spaljivati ​​i topiti ih!

Mnogi plastični proizvodi su označeni posebnim znakom sa brojem koji varira od 1 do 7. Svaki broj odgovara određenoj vrsti polimernih materijala, s izuzetkom 7, koja odgovara svim ostalim materijalima koji se ne mogu pripisati prvih 6 Plastika 1 do 6 se odnosi na one. počinju da omekšaju kada se zagreju. Različite vrste plastike različito reaguju na vatru: neke počinju da tinjaju, neke se tope, neke jedva reaguju.

Većina plastike nosi potencijalnu opasnost od ispuštanja toksičnih supstanci u vezi sa tehnologijom proizvodnje i sastavom, ali među njima postoje i sigurnije vrste.

1. PET ili PETE (PET) - polietilen tereftalat

PET je najzastupljenija plastika u prehrambenoj industriji i najčešće se koristi u proizvodnji boca. Također je vrlo popularan materijal za izradu raznih zanata. Možete pronaći mnogo načina. Možete pročitati o industrijskoj preradi PET-a.

PET se topi na prilično visokoj temperaturi - 260 ° C, ali kada se zagrije na 60 ° C, PET omekšava i gubi svoj oblik.

opasnost:
PET je poznat po tome što sadrži antimon i karcinogene. Kada se čuva flaširana voda, ove supstance mogu dospeti u nju, posebno kada se zagreje. Takođe, ove supstance se mogu osloboditi tokom sagorevanja ili topljenja.

zaključak:
Postoji potencijalni rizik od oslobađanja štetnih materija prilikom spaljivanja ili topljenja. Za izradu zanata od PET boca možete pronaći mnogo načina koji ne zahtijevaju toplinsku obradu.
Ako je deformacija PET-a neophodna, bolje ga je zagrijati u kipućoj vodi - sigurnije je nego udisati pare iz suho zagrijane plastike. Također zapamtite da uvijek radite u dobro provetrenim prostorijama ili na otvorenom.

2. HDPE ili HDPE - polietilen visoke gustine ili polietilen niskog pritiska

flickr.com/Tom Magliery/CC BY 2.0

HDPE je najsigurnija plastika. Najbolje se koristi za izradu rukotvorina jer je s njim i najlakše raditi. Od ove plastike se prave flaše za mleko i deterdžente.

Trebam znati:
Sigurno je koristiti HDPE posude ili boce za pohranjivanje vode jer se iz njih ništa ne ispire. HDPE je prilično izdržljiva plastika i ne "topi se" osim na VRLO visokim temperaturama. Ova plastika možda nije dovoljno fleksibilna, ali ponekad je vrlo dobra za stvaranje krutih struktura.

zaključak:
Ova vrsta plastike se može koristiti bez velike brige. Topljenje plastike se dešava na temperaturama reda 120-135°C.

3. PVC ili PVC - polivinil hlorid, poznat i kao vinil

PVC je najopasnija plastika proizvedeno do danas. Većina ploča je napravljena od vinila. Uprkos opasnosti, mnogi ljudi, ne znajući za to, griju i pale PVC. Tačka topljenja PVC-a je 150-220°C, ali počinje da se deformiše na 65-70°C. Možete pročitati o recikliranju PVC-a.

opasnost:
PVC oslobađa karcinogene kao i olovo. Kada je izložen toplini, oslobađa dioksine, neke od najopasnijih zagađivača i toksina.

zaključak:
PVC se može koristiti, ali ga zagrijte i spalite VRLO OPASNO!!!
Opet, uz strogu potrebu topljenja PVC-a, najbolje je koristiti kipuću vodu i ne izlagati ga direktno plamenu. Naravno, to treba učiniti u dobro provetrenom prostoru.

4. LDPE ili LDPE - polietilen niske gustine ili polietilen visokog pritiska

flickr.com/mag3737/CC BY-NC-SA 2.0

LDPE je još jedna sigurna plastika. Koristi se za pravljenje dugmadi u aparatima, a koristi se i za izradu plastičnih omota, kesa za namirnice, kesa za smeće i nekih kontejnera za hranu.

Šta treba da znate:
LDPE je jak materijal, ali manje jak od HDPE. Za njegovo topljenje potrebna je i znatna temperatura - 90 ° C.

zaključak:
HDPE je prilično sigurna plastika za upotrebu. Za topljenje je potrebno dosta topline i morate biti oprezni - ako želite rastopiti materijal, onda se paketi, na primjer, mogu lako zapaliti.

5. PP ili PP - polipropilen

PP je prilično sigurna plastika i koristi se za izradu raznih stvari, kao što su čepovi za boce, dozatori i plastični pribor za jelo. Ne topi se lako, tačka topljenja mu je 160 - 170 °C, ali se brzo zagreva. O preradi polipropilena možete pročitati u.

Bilješka:
Polipropilen je prilično siguran, međutim, neke studije su pokazale da neke vrste polipropilena mogu osloboditi biocid. Dakle, ovaj materijal treba koristiti s oprezom.

6. PS ili PS - polistiren

Od ove vrste plastike izrađuju se mnogi proizvodi, koristi se u posuđu za jednokratnu upotrebu, ambalaži, dječjim igračkama i u proizvodnji toplotnoizolacijskih (na primjer, pjene) i drugih građevinskih materijala. Nadamo se da svi znaju izbjegavati zagrijavanje stiropora jer sadrži stiren. Informacije o reciklaži pjene možete pronaći na.

Tačka topljenja polistirena je 240 °C, ali počinje deformirati na 100 °C. Kada se zagrije, pojavljuje se karakterističan miris.

opasnost:
Odvaja najopasniji otrov i kancerogen stiren.

zaključak:
Nikada ne zagrijavajte stiropor. U krajnjem slučaju, uradite to u dobro provetrenom prostoru.

7. OSTALO ili OSTALO - razne plastike koje nisu gore navedene

Ova plastika uključuje i sigurnu i nesigurnu plastiku. Na primjer, PLA je biorazgradiva plastika i bezbedno je raditi sa ovom plastikom. Polikarbonat (PC) nije toliko siguran, postoje studije koje potvrđuju da može oslobađati bisfenol A.

Sa plastikom bez oznaka i nepoznatom plastikom mora se postupati vrlo pažljivo, ne zna se od kojih materijala je napravljena i kakvu potencijalnu opasnost nosi.

Plastiku je potrebno spaliti na dobro provetrenom mestu, po mogućnosti napolju. PVC i PS se ne mogu spaliti.

(Pregledano 89 443 | Danas pogledano 6)

vrste plastike. Termoreaktivna plastika i termoplastika Kako se polipropilen (PP ili PP) reciklira

polivinil hlorid (PVC)- Sintetički moderni osnovni polimer. To je čvrsta bijela supstanca, koja je slobodno tekući, kapilarni, porozan, dobro obrađen prah (veličine čestica 100-200 mikrona), koji se dobiva polimerizacijom vinil hlorida u rinfuzi, emulziji ili suspenziji. Po raznovrsnosti upotrebe i obradi polivinil hlorid je ispred svih ostalih vještačkih materijala.

polivinil hlorid (PVC) proizvodi se u dvije vrste:

• tvrda, nije plastificirana (PVC-U) - vinil plastika(bez plastifikatora)
• mekana, plastificirana (PVC-P) - plastična masa(sa plastifikatorima)

VINIPLAST

To je kruta, neplastificirana PVC ploča koja sadrži aditive za podmazivanje (za olakšavanje obrade) i stabilizatore (za sprječavanje degradacije tokom rada i obrade). Povremeno se u vinil plastičnu kompoziciju uvode modifikatori (poboljšanje nekih fizičkih svojstava), punila (smanjenje troškova; promjena fizičkih i mehaničkih svojstava) i boje (za dobivanje obojenih proizvoda).

Dobija se miješanjem u mikserima različitih vrsta sastavnih dijelova. Nakon toga se smjesa ili odmah prerađuje u proizvode ili se od nje dobivaju prvi poluproizvodi - tablete, granule ili u obliku listova.

Vrsta dobivenog proizvoda utječe na način obrade vinil plastike:

1. film vinil plastika se dobija kalandranjem valjane mase
2. glatki limovi se dobijaju presovanjem paketa (sastavljenih od filma) na hidrauličnim podnim presama
3. razni sitni proizvodi - lijevanjem granula (pod pritiskom) na strojevima za brizganje ili presovanjem praškaste mase ili tableta na hidrauličnim vertikalnim presama
4. valoviti limovi, specijalizirani proizvodi i cijevi - cijeđenjem iz granula na specijalnim vijčanim instalacijama
5. veliki složeni proizvodi - na mašinama za oblikovanje (vakuumsko oblikovanje iz limova)

Neproziran, termoplastičan materijal bez mirisa koji ne gori i dobro se podvrgava raznim metodama obrade na jednostavnim mašinama. Dobro je zavaren štapom za zavarivanje i lako zalijepljen bilo kojom vrstom ljepila pripremljenog na bazi perklovinila ili polivinil klorida; nastali jaki spojevi su lako podložni naknadnoj mašinskoj obradi. Viniplast se lijepi na drvene, betonske i metalne površine. Odličan je dielektrik. Viniplast ima visoku hemijsku otpornost i koristi se u industriji za transport i skladištenje agresivnih gasova i tečnosti, za zaštitu metalne opreme (elektrolizne kupke), za proizvodnju vazdušnih kanala, ventilatora, laboratorijske i hemijske opreme. Viniplast je, zbog svojih visokih fizičkih svojstava, konstruktivni materijal koji se široko koristi u građevinarstvu (prozori, cijevi, okovi, lajsne i sl.) i mašinstvu. Viniplast se ne otapa u etil, metil alkoholu, glicerinu, brojnim višim i alifatičnim alkoholima, biljnim i mazivim uljima, alifotskim ugljovodonicima.

PLASTIKA

Riječ je o elastičnom polivinilhloridu koji sadrži do pedeset posto plastifikatora (sebakata, ftalata, trikrezil fosfata itd.), a to uvelike pojednostavljuje njegovu preradu u različite proizvode i proširuje raspon njegove praktične primjene (film, uljano platno, crijeva, itd.). linoleum, umjetna koža, itd.). ).

U pravilu, plastična smjesa sadrži (u masenim udjelima): polimer - 100, plastifikator - 5-20, stabilizator - 2-5 i ponekad boju - 0,1-3. Obojen ili neobojen, dostupan je u obliku filmova, traka, granula, listova itd.

Plastika se reciklira na tri načina:

1. kalandriranje ili brizganje - koristi se za sabijanje listova i izravnavanje njihove površine
2. valjanje - pri njemu valjci koji se okreću u suprotnim smjerovima hvataju snopove i slojeve PVC-a, stvarajući povećanu temperaturu i pritisak u zoni valjaka, zatim se deformiraju i lijepe (termički). Kao rezultat svega toga, PVC smola se valja sa vinil plastičnom folijom ili drugom sekundarnom ili zaostalom PVC sirovinom, koja ostaje nakon procesa ekstruzije filma. Valjanje pomaže kontinuiranu deformaciju i orijentaciju PVC vlakana duž smjera valjanja, a to im daje poboljšanje mehaničkih svojstava.
3. ekstruzija - kada se pvc mol prođe kroz ekstruder uz predgrijavanje i dobiju se listovi, šipke, granule.

Limaste plastične mase se koriste za zaštitu industrijskih prostorija i hemijskih objekata, za pokrivanje transporta, specijal. oprema i strukture povezane sa zračenjem (deponije, deponije, nuklearne elektrane, transport); za zaštitu od korozije metalnih konstrukcija, elektrolizne kupke za kiseljenje. Također, plastična smjesa se koristi kao materijal za amortizaciju i sporo gori. Vodootporan je; otporan na atmosfere, ulje, benzin i vatru; ne reagira na djelovanje lužina i kiselina. Debljina od 1 do 6 mm.

I plastična smjesa, po svom hemijskom sastavu su termoplasti i sa porastom temperature brzo opadaju mehanička svojstva. To je zbog činjenice da je njihova molekularna struktura linearna i da molekuli imaju malu vezu jedni s drugima, koja se smanjuje kada se zagrijavaju. Polivinil klorid podliježe petostrukoj obradi i istovremeno ne gubi svoje operativne kvalitete.