Zidna izolacija od keramičkih blokova. Prednost tople keramike: obloge mogu čekati

Svi sanjamo o vlastitom toplom, pouzdanom i izdržljivom domu, bilo da se radi o jednokatnici ili dvokatnici. I pokušavamo odabrati građevinske materijale na osnovu ovih parametara. Ali da bi se postigao cilj, važno je uzeti u obzir ne samo svojstva materijala, već i tehnologiju zidanja, jer nepravilna upotreba značajno pogoršava kvalitetu materijala za koji je kupljen.

Ovaj članak će biti od interesa prvenstveno za programere koji žele implementirati projekte kuća od keramičkih cigala, kao i za one koji žele razumjeti glavne karakteristike takvog materijala kao što su keramički blokovi.

Dvokatne i jednokatne kuće od keramičkih blokova: glavne karakteristike materijala

Materijal za proizvodnju keramičkih šupljih blokova je visokokvalitetna glina. Konstrukcije izgrađene od njih imaju sljedeće prednosti:

  • Niska toplotna provodljivost. Efikasna toplotna izolacija ovih blokova postiže se zahvaljujući brojnim mikroskopskim šupljinama koje su ispunjene vazduhom i nalaze se u telu keramičkog bloka. Do stvaranja ovih šupljina dolazi dodavanjem sitnih drvenih strugotina u mješavinu gline i njihovim sagorijevanjem tokom pečenja blokova. Određeni brendovi keramičkih blokova imaju sposobnost da apsorbuju prirodnu sunčevu energiju i održavaju unutrašnju temperaturu u zatvorenom prostoru. Ovo svojstvo je razlog za sporo hlađenje zgrada od cigle zimi i održavanje ugodne temperature na ljetnim vrućinama, što nesumnjivo uzima u obzir dizajn dvokatne zidane vikendice i zidane jednokatne kuće sa ili bez potkrovlje (debljina zida kuće, debljina vanjske izolacije ovise o ovim svojstvima kuće). , parametri grijaćih uređaja; koeficijent prolaza topline U zida iz jednog sloja je 0,29 W/m2K) .
  • Profitabilnost. Budući da su termoizolacijski učinak keramičkih blokova odličan, vanjski zidovi od ovog materijala ne trebaju dodatnu izolaciju, možete uštedjeti na izolaciji.
  • Udobnost. Posjedujući svojstvo difuzije, keramički blokovi su u stanju stabilizirati vlažnost zraka u prostoriji, stalno stvarajući uslove unutrašnje mikroklime koji su ugodni za osobu.
  • Trajnost. Ovo svojstvo izraženo je visokom čvrstoćom konstrukcija koje mogu izdržati više od jedne decenije. Neki proizvođači nude keramičke blokove otporne na potres. Sve dvokatne, jednokatne i potkrovlje odlikuju se izdržljivošću, čiji su gotovi projekti dizajnirani za korištenje keramičkih blokova.
  • Otpornost na vatru. Opeka se peče tokom procesa proizvodnje, tako da nema otpornost na vatru. Ovisno o debljini vanjskih zidova, zgrada od opeke može izdržati vatru 4 sata.

Projekti dvokatnih kuća i jednokatnih vikendica: greške u polaganju zidova od keramičkih blokova

Prikupili smo uobičajene greške koje čine neiskusni graditelji kako biste ih mogli izbjeći. Imajte na umu da materijal zadržava svoje karakteristike samo uz pravilnu upotrebu. Da bi rezultat gradnje ispunio očekivanja kupaca, potrebno je pridržavati se uputstava za polaganje keramičkih blokova.

Navodimo glavne greške u izgradnji kada se koriste porozni keramički blokovi:

Osnovna pravila za polaganje keramičkih blokova prikazana su u ovom videu:


Osnovna ideja naše priče je shvaćanje da ni kvalitetan i skup građevinski materijal sam po sebi ne može garantirati njegovu uspješnu upotrebu u građevinarstvu. Važna točka u postizanju uspjeha je poštivanje pravila za njegovu upotrebu. Tada će prizemnice, potkrovlje i dvospratne vikendice izgrađene od keramičkih blokova desetljećima vjerno služiti svojim vlasnicima.

Vrijeme je najnepristrasniji sudac i jasno pokazuje da vanjski zidovi zgrada, obrađeni keramičkim materijalima, praktički nisu uništeni i zadržavaju svoj izvorni izgled dugi niz decenija. Stoga nam danas proizvođači ne nude samo tradicionalne pločice i cigle.

Jedan od noviteta koji se pojavio ne tako davno na tržištu građevinskog materijala je porozni keramički blok s oblogom. Šta je ovaj materijal, koje su njegove prednosti i mane?

O ovome i mnogo više naučit ćete čitajući informacije koje smo predložili, kao i gledajući video u ovom članku.

Porozni blokovi - šta je to

Ako pokušate nekako klasificirati keramičke materijale za oblaganje, onda se mogu razlikovati dvije glavne kategorije. Prvi su materijali postavljeni na gotove zidove: pločice za ljepljive obloge (pogledajte Keramičke pločice: posao koji svako može podnijeti), ploče za ventilirane fasade (pogledajte Oblaganje kuće s vanjskim pločama: odaberite).

Druga kategorija uključuje materijale koji su i završni i konstruktivni. Riječ je o raznim vrstama keramičkih cigli i keramičkih blokova na oblogu, o kojima će sada biti riječi.

Zidove je moguće ukrasiti takvim materijalima samo u procesu zidanja, inače bi bilo potrebno dopuniti stari ispod njih ili izgraditi novi temelj. Razlog tome je značajna težina i veliki format elemenata obloge - a to podjednako može biti i nedostatak i prednost.

Prednosti strukturalne keramike

Ne možemo poreći prednosti glinenih cigli, koje su se stoljećima koristile za zidanje zidova i koje su dugo bile klasik u građevinarstvu. Ali ova metoda ima jedan značajan nedostatak - velike vremenske troškove, a to ne može ne utjecati na cijenu objekata.

dakle:

  • U tom smislu, obloženi keramički blokovi imaju ogromnu prednost u odnosu na cigle. Blok pune veličine ima prosječni format 380*250*219 mm, što je dvostruko veće od cigle. U skladu s tim, brzina montaže ogradnih konstrukcija također se udvostručuje - i to je barem.
  • Vrlo je zgodno raditi s takvim materijalom, pogotovo jer tamo gdje debljina zida treba biti 1,5 cigle, dovoljno je staviti jedan blok. Za one koji će graditi kuću vlastitim rukama, ovo je velika prednost: geometrija zida je savršena čak i za one koji nemaju kvalifikacije zidara i prvi put su se bavili takvim poslom.

  • Keramički blokovi nazivaju se poroznim ne samo zato što se u strukturi proizvoda nalaze šupljine. Radi se o tehnologiji njihove proizvodnje. Sirovina za proizvodnju blokova sastoji se ne samo od pijeska i gline, već sadrži i punilo u obliku sitne piljevine. Tokom procesa pečenja, punilo za drvo izgara, stvarajući pore u samom materijalu. A praznine i valovite strane gotovih proizvoda dobivaju se prolaskom kroz vakuumske preše.
  • Prisutnost zatvorenih šupljina, koje vidimo na fotografiji, značajno smanjuje toplinsku provodljivost materijala, a ovaj pokazatelj za porozne blokove je mnogo puta veći nego za tradicionalne cigle. Iz tog razloga se nazivaju i toplom keramikom. Jasno je da je za stambenu izgradnju ovo samo božji dar, jer zidovi podignuti od takvih blokova ne zahtijevaju izolaciju.
  • Štoviše, prisutnost pora i šupljina uopće ne smanjuje tlačnu čvrstoću materijala - što možemo reći o zvučnoj izolaciji! Svi znaju da porozna struktura materijala pruža odličnu apsorpciju zvuka. Nesumnjive prednosti tople keramike uključuju stotine ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja, kao i nisku apsorpciju vode (unutar 6-12%) i visoku otpornost na vatru.

Cijena keramičkog bloka je u prosjeku 110 rubalja. komad. Trošak cigle, čak i obične, iznosi najmanje 15 rubalja, cigla za oblaganje košta 18-21 rublju. Ali u jednom kubnom metru ima samo 40 blokova, dok je u kocki 510 pojedinačnih cigli - matematika je jednostavna i svako može izračunati šta je isplativije.

Pa, upute u sljedećem poglavlju govorit će o tehničkoj strani zidanja zidova od keramičkih blokova.

Karakteristike zidarskih radova

Zbog velikog formata keramičkih blokova, spojevi između njih zauzimaju samo pet posto površine zida. U poređenju sa ciglom, to nije mnogo, ali može biti sasvim dovoljno da zid izgubi značajan dio topline. Zbog toga se konvencionalni cementno-pješčani malter ne koristi za ugradnju poroznih.

Malter za zidanje

Za ugradnju poroznih blokova - i ne samo keramičkih, već i celularnog betona, potrebno je koristiti mješavine koje uključuju toplinsko izolacijsko punilo. To su prirodne sirovine: perlit i vermikulit, koji imaju odlične termoizolacijske kvalitete.

Osim toga, sastav toplih otopina sadrži vlakna (aditiv za ojačavanje) i plastifikatore koji čine otvrdnuti šav nepropusnim na vlagu.

  • Što se tiče aditiva za ojačavanje, njihova upotreba ne dopušta da se svježe nanesena smjesa slegne u šupljinu blokova, a šavovi koji su stekli čvrstoću postaju otporniji na deformacije. Modificirajući aditivi čine otopinu plastičnijom i značajno smanjuju njegovu potrošnju.

  • Priprema maltera od suhe mješavine sastoji se od samo dvije operacije: dodavanja vode (oko 10 litara po vrećici) i miješanja mikserom ili mikserom za beton. Otpornost otopine traje oko 2 sata, tako da nema smisla praviti veliki volumen odjednom.
  • Kada se viskoznost korištene otopine poveća, strogo je zabranjeno dodavati vodu - samo je pomiješajte u posudi. Smjese se prodaju u suhom obliku, u vrećama od 20 kg. Od ove količine dobije se otprilike 30 litara gotovog maltera, a s obzirom na debljinu šava od 12 mm, dovoljno je za 1 m2 zida.

  • Vreća tople mješavine za zidanje košta oko 300 rubalja, a to je, naravno, znatan trošak. Da bi se smanjila potrošnja maltera, kao i da bi se ojačali horizontalni redovi, mnogi proizvođači preporučuju polaganje blokova na mrežicu od stakloplastike s malom ćelijom.

Sprečava da smjesa padne u šupljine blokova ispod. Postoji još jedna važna nijansa: otopina koja ulazi u praznine blokova istiskuje zrak iz njih, što smanjuje otpor zida na prijenos topline. Dakle, mreža je potrebna, šta god da se kaže.

Izvodljivost upotrebe keramičkog kamena

Keramički blokovi, ili, kako im ime kaže, standard: keramičko kamenje - poput cigle, može biti obično i facijalno. Obični se koriste za izgradnju zidova, a facijalni za njihovu paralelnu oblogu.

Takvo razdvajanje uopće ne znači da je čvrstoća prednjih blokova manja od one običnih - na isti se način mogu koristiti za glavno zidanje. Samo zbog oplemenjene prednje površine, njihova cijena je nešto veća.

dakle:

  • U principu, oba ova materijala se proizvode po istim standardima, a proračun debljine zida zavisi od maksimalnih zimskih temperatura u regionu. Na primjer, na jugu, gdje je prosječna zimska temperatura -10 stepeni, debljina zida treba biti najmanje 380 mm, odnosno dužine jedne i po cigle.
  • Ako se zidovi podižu od keramičkih blokova, onda se koriste blokovi veličine 380 * 250 * 219 mm i polažu se u jednom redu. Najveća veličina je 510 * 250 * 219 mm, može se montirati i u jednom redu, ali već u regijama sa zimskom temperaturom od -20 stepeni. U ovom slučaju koriste se blokovi s prednjom završnom obradom.

  • Ali u sjevernim regijama, gdje zimske temperature često prelaze -40 stepeni, debljina cigle bi trebala biti 770 mm (tri cigle + šavovi). Blokova ove veličine nema, a po potrebi se zidaju obični blokovi dužine 510 mm i obložni blokovi dužine 250 mm.
  • Ako je takav zid postavljen od cigle, oduzima se puno materijala, a opterećenja na temelju su nevjerojatno velika. To dovodi do prekomjerne potrošnje ne samo zidnih materijala, već i onih koji se koriste za izgradnju nultog ciklusa zgrade.

Bilješka! Kako bi se postigle barem neke uštede u izgradnji zidova od opeke, koriste se metode zidanja bunara, polaganje grijača u nastale šupljine i proširenje šavova. Ali čak ni sve ove metode zajedno ne mogu učiniti zidanje debljim od dvije cigle ekonomski izvodljivim.

  • Zato su kuće od cigle za regije krajnjeg sjevera rijetkost. Pojavom keramičkih poroznih blokova situacija se radikalno promijenila, a sada sjevernjaci mogu graditi i montažne i tople kuće od keramike.
  • Ono što najviše pojednostavljuje zidarske radove je sistem pero-utor za spajanje blokova. Takvo spajanje ograničava putanju pomicanja elemenata zidanja u odnosu jedan na drugi, stoga je zakrivljenost zida, koja razlikuje zidove od opeke, ovdje u principu nemoguća.

  • Još jedan veliki plus je što vertikalne šavove nije potrebno ispunjavati malterom. Budući da su bočne strane koje spajaju češalj u utor, u zidu nema hladnih mostova, što su šavovi oduvijek bili.

U borbi za kupca mnogi proizvođači nude ne samo standardne blokove pune veličine, već i dodatne elemente, uglove, nadvratnike za vrata i prozore od keramike, kao i blokove za izgradnju unutrašnjih ogradnih konstrukcija. Sve je to usklađeno standardnim veličinama i idealno sastavljeno u jedan kompleks.

Tako važni detalji

Unatoč činjenici da porozni blokovi imaju prednju površinu, i dalje ih je, kao i svaki strukturalni materijal, potrebno završiti. Dapače, ne toliko u dekoraciji, koliko u zaštiti od efekata padavina.

U tu svrhu koriste se ukrasne cigle, klinker pločice ili prirodni kamen. Općenito, ljepljive završne obrade su odlična opcija za zidanje poroznih blokova.

  • Takve zidove nije potrebno izolirati, u ekstremnim slučajevima možete koristiti toplu žbuku (vidi Topla žbuka Knauf Grunband), koja, po analogiji sa malterom za zidanje, sadrži perlit. Ali ako zaista želite, možete izolirati, pa čak i završiti metodu okvira. Potrebno je samo uzeti u obzir jednu vrlo važnu nijansu.

Za pričvršćivanje sanduka na keramički zid, kao i za vješanje ormarića na njega, nemoguće je koristiti svima poznate čavle, jer tanke pregrade unutar bloka možda neće izdržati opterećenje. Za to postoje posebni dugi ekspanzijski ankeri, kao i hemijski tipli koje vidite na slici. Koristite ih i nećete imati problema sa zatvaračima!

Usluge renoviranja doma:

  1. Prvo morate odabrati građevinski materijal. Izgradnja kuća od keramičkih blokova jedna je od najnaprednijih tehnologija i zaslužuje veliku pažnju. Zahvaljujući ovoj tehnologiji moguće je graditi kamene kuće po raznim...
  2. Dekorativno polaganje cigle koristi se uglavnom za stvaranje neogotičkog stila, američke zemlje, Provanse. Zahvaljujući velikom izboru boja i veličini blokova cigle, možete stvoriti sličan originalni dekor. Velika prednost dekorativnog zidanja...
  3. Farbanje zida od cigle u stanu je prilično popularna vrsta dekoracije. Takva potreba nastaje, u pravilu, ako je zidna obloga u stanu cigla, jer možda neće biti baš udobno ...
  4. Gazirani beton je popularan građevinski materijal u modernom svijetu, koji ima mnogo pozitivnih parametara. Učinkovito se koristi za izgradnju različitih objekata koji se mogu koristiti za stalni boravak. Proces proizvodnje gaziranog betona Ovaj...
  5. Prije nego što počnete s radom, morate saznati što je blok od gaziranog betona, koje kvalitete i prednosti ima. Sastav plinskog silikatnog bloka Plinski silikatni blokovi su jedna od vrsta celularnog gaziranog betona.
  6. Građevinski materijali domaćih proizvođača, zajednički nazvani "zidni blokovi", glavna su borbena jedinica građevinske industrije. Osnovna istraživanja koja provode najbolji istraživački instituti pročitaj više...
  7. Ako nadzemni dio temelja nije zaštićen od mehaničkih i atmosferskih utjecaja, postepeno će se urušiti. Stvaranje pukotina i ispiranje maltera za zidanje sa šavova i spojeva će […] ...
  8. Farbanje zidova od cigle Farbanje zidova od cigle nije lak zadatak. Ovdje je potrebno odabrati pravu boju i nakon toga njen kvalitet ......
  9. Fasadna žbuka pod kamenom omogućit će vam da napravite avion visokog kvaliteta, a cijena će biti relativno niska. Danas ćemo pogledati kako se dekorativna žbuka nanosi ispod kamena vlastitim rukama [...] ...
  10. Tehnologija malterisanja zidova rotbandom slična je radu s drugim mješavinama. Kako žbukati rotbandom i bit će opisano u nastavku. Video možete pogledati u ovom članku i fotografiju […]...
  11. Završna obrada postolja je važna faza u formiranju optimalne i izdržljive vanjske završne obrade za bilo koju zgradu. U ovom slučaju, oni se mogu odabrati sa ......

Posebnost niskogradnje je širok raspon građevinskih materijala koji se u njoj koriste. To je zbog malih opterećenja na temeljima i nosivim konstrukcijama.

Za zidanje zidova u privatnim zgradama mogu se koristiti drvo, cigla, kamen, beton itd. Istovremeno, tehnologije u ovom građevinskom segmentu se stalno ažuriraju, pojavljuju se novi materijali i metode gradnje zgrada.

Jedna od ovih relativno novih tehnologija je polaganje keramičkih blokova.

Građevinska keramika se proizvodi pečenjem koncentrata gline koji sadrži razne poboljšivače.

Zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i izvanrednih dekorativnih kvaliteta, keramički elementi našli su najširu primjenu u različitim oblastima građevinarstva.

Dostupnost i niska cijena industrijskih sirovina omogućili su pokretanje proizvodnje ovog materijala u gotovo svim regijama zemlje.


Gusti materijal ne upija vlagu toliko koliko porozan

Keramički građevinski materijali dijele se na nekoliko vrsta prema tehničkim svojstvima i namjeni. Po svojoj gustini su:

  • gusto;
  • porozna.

Gusti keramički proizvodi odlikuju se niskom stopom apsorpcije vlage, koja iznosi oko 5% vlastite težine. Porozni materijali unutar sebe imaju mnogo međusobno povezanih šupljina-kaverna, tako da mogu apsorbirati vrlo veliku količinu vlage - do 20% vlastite težine. U skladu s tim, gusti materijali su izdržljiviji i otporniji na vremenske uvjete.

Ali u isto vrijeme, porozni proizvodi imaju najbolje performanse toplinske izolacije, što može značajno uštedjeti na dodatnoj izolaciji.

Prema svojoj namjeni, keramički građevinski materijali su:

  1. Krov. To uključuje različite vrste pločica.
  2. Podne obloge - pločice, porculanske pločice itd.
  3. Posebna namjena - vatrostalna obloga, cijevi za polaganje komunikacija (kanalizacija, električni i svjetlovodni kablovi), zaštita toplinske izolacije (ekspandirana glina).
  4. Oblaganje - pločice za dekorativnu dekoraciju zidova, fasadna cigla.
  5. Zidni materijali - namijenjeni za izgradnju nosivih konstrukcija, prvenstveno zidova zgrada. To uključuje keramičke cigle i zidne blokove.

Detaljnije ćemo razmotriti posljednju vrstu građevinske keramike.

Tehničke karakteristike zidnih materijala


Veliki blokovi se mogu polagati u jednom sloju

Zidni blokovi i keramičke cigle su po svojoj namjeni i tehnologiji polaganja potpuno identični materijalima kao što su građevinska cigla, cigla, itd.

Tehnologija zidanja u ovom slučaju određena je veličinom i oblikom keramičkog materijala. Mali elementi, po veličini bliski običnoj cigli, omogućavaju izgradnju zidova standardnom metodom. U ovom slučaju se slažu u nekoliko slojeva sa preljevom jedan s drugim u svim smjerovima.

Elementi velikih dimenzija, tzv., omogućavaju njihovo slaganje u jedan sloj. Ova tehnologija je slična polaganju blokova šljake i pjene.

Praznine ispunjene zrakom - termoizolacijske komore

Od opeke se razlikuju ne samo po veličini, već i po tehnologiji proizvodnje. U njih se, osim gline, dodaje i određena količina organskih nečistoća, najčešće piljevine. To smanjuje njihovu toplinsku provodljivost.

Prisutnost šupljina ispunjenih zrakom unutar blokova također služi za povećanje kvaliteta toplinske izolacije. Dakle, zid od keramičkih blokova debljine 51 cm ima koeficijent toplotne provodljivosti od 3,3 m x K/W, što je znatno manje od zida od punog građevinskog opeka ili monolitnog betona.

Čvrstoća na pritisak keramičkih blokova je od 75 do 100 kg / sq. cm, za keramičke šuplje cigle i male blokove ova brojka je još veća - do 100-150 kg / sq. cm. vidi To vam omogućava da od njih gradite nosive zidove jednokatnih i dvospratnih zgrada.

U tabeli su navedene tehničke karakteristike raznih vrsta keramičkih blokova.

Keramički blokovi se isporučuju na građevinsko tržište u nekoliko standardnih veličina.

Ovisno o dimenzijama, mogu se proizvoditi u jednom sloju debljine od 25 do 51 cm, odnosno debljina rezultirajuće potporne konstrukcije slična je onoj koja se dobije pri polaganju građevinskom opekom (standardne veličine 24 x 12 cm).

Uski keramički blokovi se u pravilu koriste za polaganje zida u dva ili više slojeva. Osim toga, u prodaji su i posebni dodatni elementi, koji su nestandardni blokovi, u pravilu, skraćene dužine - „polovice“ i „četvrtine“.

Prednosti i nedostaci keramičkih blokova


Zidovi od keramičkih blokova ne zahtijevaju dodatnu izolaciju

Kako statistika pokazuje, u zapadnoj Evropi, uz upotrebu građevinske keramike, proizvodi se od trećine do polovine svih niskogradnje. Kod nas je taj broj još uvijek manji od 10%, ali ima tendenciju stalnog rasta. To je olakšano nizom pozitivnih kvaliteta:

  1. Visoke termoizolacijske kvalitete materijala omogućavaju izgradnju zidova od njega bez upotrebe dodatne izolacije. Dakle, zid debljine 44 - 51 cm po svojim svojstvima uštede topline odgovara standardima SNiP za regije kao što su Baltik, Volga, Centralna Crna Zemlja, a da ne spominjemo južnije regije. Ovaj aspekt čini izgradnju keramičkih poroznih materijala finansijski isplativijom.
  2. Lakoća i brzina ugradnje. Zbog velikih dimenzija blokova, izgradnja zida od njih će trajati mnogo manje vremena od polaganja standardne cigle. Osim uštede vremena, ovo također omogućava značajnu uštedu u malteru za zidanje.
  3. Trajnost rada. Vijek trajanja zida koji garantira proizvođač je oko 50 godina, što nije inferiorno u odnosu na betonske ili silikatne cigle. Istovremeno, treba imati na umu da u stvarnosti ovaj period može biti mnogo duži od pola veka.
  4. Mala masa. Zbog prisutnosti unutrašnjih šupljina, keramički blokovi imaju mnogo manju gustoću od pune cigle ili betona. To omogućava korištenje lakih temelja u građevinarstvu - stupastih i šipovih, što opet dovodi do značajnih ušteda građevinskog materijala i vremena.
  5. Odlična zvučna izolacija. Zbog svoje poroznosti, blokovi ne samo da imaju izvrsna svojstva toplinske izolacije, već i dobru apsorpciju zvuka.
  6. Otpornost na vatru. Budući da je glina apsolutno nezapaljiv materijal, zid od keramičkih blokova može odoljeti širenju vatre.
  7. Za razliku od drvenih građevinskih materijala, keramika se ne skuplja, tako da se sa unutrašnjom dekoracijom može pristupiti odmah po završetku izgradnje.
  8. Paropropusnost. Keramički blokovi ne ometaju slobodnu razmjenu plina između unutrašnjosti zgrade i vanjskog svijeta. Kao rezultat, stvara se ugodna mikroklima u prostorijama i sprječava se stvaranje gljivica i plijesni na unutrašnjim površinama zidova. Za više informacija o izgradnji keramičkih blokova pogledajte ovaj video:

Keramo blokovi su krhki, pa se njima mora pažljivo rukovati tokom utovara i transporta.

Kao i svi ostali građevinski materijali, keramički blokovi imaju svoje nedostatke, koje se moraju uzeti u obzir pri projektiranju zgrade i izvođenju građevinskih radova.

Zbog svoje strukture sa unutrašnjim šupljinama, keramički blokovi nisu otporni na udarna opterećenja, pa je pri transportu i izgradnji potrebno voditi računa. Osim toga, prisustvo pora određuje njihovu visoku higroskopnost.

Kako bi se izbjeglo prekomjerno vlaženje blokova i njihovo naknadno uništavanje kada se vlaga smrzava, ne treba dozvoliti da vlaga prodre u unutrašnje šupljine tokom izgradnje.

Tehnologija polaganja zidova od keramičkih blokova

Polaganje zidova od keramičkih blokova vrši se po posebnoj tehnologiji, različitoj od zidanja.

Priprema maltera za zidanje


Za miješanje otopine ne koristi se pijesak, već perlit ili ekspandirana glina

Prilikom polaganja zida od keramičkih blokova u jednom sloju, ne možete koristiti uobičajeni malter za zidanje koji se koristi za cigle.

Činjenica je da očvrsnuta otopina ima vrlo visoku toplinsku provodljivost, stvarajući "mostove hladnoće" - područja u zidu kroz koja hladnoća prodire u zgradu. Time se poništavaju sva termoizolaciona svojstva keramičkih blokova.

Tehnologija pripreme maltera za keramiku općenito je slična pripremi konvencionalnog maltera. Spojni element u njemu je cement marke M-300 ili M-400, ali se kao punilo umjesto građevnog pijeska u otopini koristi ekspandirana glina, fina frakcija perlita ili drobljena plovućac. Sastav za zidanje možete pripremiti sami ili kupiti gotovu suhu mješavinu u trgovini. Razrjeđuje se dodavanjem vode u omjerima navedenim na pakovanju.

Polaganje prvog sloja blokova

Prvi sloj blokova se postavlja na temeljnu podlogu. Mora biti savršeno ravnomjeran, inače je potrebno preliti sloj izravnavajuće košuljice.

Prije početka polaganja blokova, između njih i temelja treba postaviti hidroizolacijski sloj.


Prije svega, ugaoni blokovi su izloženi

Hidroizolacija će spriječiti prodiranje vlage iz betona u pore keramičkih blokova. Za njegov uređaj obično se koristi valjana hidroizolacija - krovni materijal i njegovi analozi.

Nakon toga možete nastaviti direktno na polaganje blokova. Zidanje počinje od uglova buduće zgrade. Koristeći nivo zgrade, ugaoni blokovi se postavljaju na rastvor.

Debljina sloja maltera ne smije biti ni predebela ni pretanka - prema građevinskim propisima, to je oko 10 - 12 mm.

Poželjno je svaki blok navlažiti vodom, tako da manje intenzivno upija vlagu iz otopine. Kao rezultat toga, postavljanje rješenja se odvija ravnomjernije bez prekomjernog sušenja i drugih kršenja građevinskih tehnologija.

Za izravnavanje i narušavanje keramičkih blokova ne možete koristiti zidarski krak zbog krhkosti građevinskog materijala. Prilikom rada s njima treba koristiti gumene čekiće.


Za orijentaciju između krajnjih blokova, konopac se povlači

Nakon ugradnje kutnih blokova, popunjavamo prvi red.

Da biste to učinili, između ekstremnih keramičkih blokova rastegnuta je tanka špaga koja služi kao vodič za ugradnju preostalih blokova.

Prilikom spajanja posljednjih blokova u redu, oni se možda neće podudarati po veličini.

Da biste dobili element željene veličine, trebali biste koristiti brusilicu s posebnim diskom za rezanje. Ne bi trebalo pokušavati da odlomite komad prave veličine zidarskim krampom - keramika će se najvjerovatnije podijeliti na mnogo komada.

Također možete kupiti posebne dodatne elemente ¼ ili ½ dužine čvrstog keramičkog bloka. Po završetku polaganja prvog reda, malter treba ostaviti da se dobro stegne. Obično je potrebno 12 sati, nakon čega možete početi sa polaganjem sljedećih redova.

Dalji rad


Vertikalni šavovi susjednih redova ne smiju se podudarati.

Svi sljedeći redovi također se počinju montirati iz uglova, prilagođavajući ugradnju ekstremnih blokova pomoću razine zgrade. Posebnu pažnju treba obratiti na šavove.

Trebali bi biti ravnomjerni i iste debljine - ljepota zida uvelike ovisi o tome. Vertikalne fuge moraju biti pažljivo ispunjene kako bi se izbjegle rupe.

Također treba obratiti pažnju na oblačenje: vertikalni šavovi susjednih redova ne bi se trebali podudarati jedni s drugima. Za postizanje većeg dekorativnog efekta, šavovi su izvezeni blago savijenom metalnom šipkom ili cijevi promjera 10 mm. Naučite kako pravilno slagati blokove u ovom videu:

Svaka 3 - 4 reda potrebno je postaviti zidanu mrežu ili armaturu promjera 6 - 8 mm. Slično, zidovi se podižu u skladu sa projektnim crtežima. Otvori za vrata i prozore, otvori za ventilaciju itd. su raspoređeni na pravim mjestima.

Nakon podizanja zidova, možete odmah početi uređivati ​​krov kako biste zaštitili zidove od padavina.

Tehnologije za izgradnju zidova privatne kuće razvijaju se u tri glavna područja:

  1. Relativno tanki i jaki zidovi su izolovani visokoefikasnom izolacijom. Zid se sastoji od dva sloja.- nosivi sloj koji percipira mehanička opterećenja i izolacijski sloj.
  2. Za izradu jednoslojnih zidova koriste se materijali koji kombinuju dovoljno visoku otpornost, kako na mehanička opterećenja, tako i na prijenos topline. Popularna je izgradnja jednoslojnih zidova od celularnog betona (autoklavni gazirani beton, gasni silikat) ili porozne keramike.
  3. Kombinacija ove dvije tehnologije se također koristi kada zidovi od celularnih i poroznih materijala dodatno izoliraju sloj visoko efikasne izolacije. Ova kombinacija dozvoljava napraviti i zidane zidove i sloj izolacije male debljine. Ovo može biti korisno iz strukturalnih razloga, posebno kada se gradi kuća u hladnoj klimi.

Prednosti jednoslojnih zidova kuće od tople keramike

Naročito u područjima s blagim zimama, isplativije je i lakše izgraditi privatnu kuću s jednoslojnim kamenim vanjskim zidovima. Moderni građevinski materijali omogućavaju izgradnju jednoslojnog zida razumne debljine i potrebne čvrstoće koji je dovoljno štedljiv za određenu klimu.

U poređenju sa dvoslojnim ili troslojnim zidovima, Jednoslojna konstrukcija vanjskog kamenog zida ima sljedeće prednosti:

  • Ukupni troškovi izgradnje kuće sa jednoslojnim vanjskim kamenim zidovima do debljine zida najmanje 51cm ne prelaze cijenu izgradnje dvoslojnog, a manje od troslojnog zida. Ovi zidovi obezbeđuju visoka potrošačka svojstva stana, a istovremeno smanjiti troškove izgradnje u područjima sa manje oštrim zimama.
  • Homogeni dizajn jednoslojnog kamenog zida pruža veću izdržljivost, ekološku prihvatljivost, bolju otpornost na mehaničke, požarne i klimatske utjecaje. U debljini jednoslojnog zida nema ništa manje izdržljive i otporne na udarce izolacije i polimernih filmova, nema ventiliranih praznina, nema opasnosti od nakupljanja vlage na granici sloja, a zaštita od glodavaca nije potrebna.
  • Kuća sa vanjskim jednoslojnim zidovima od kamenih materijala ima predviđeni vijek trajanja od 100 godina, trajanje rada prije prvog većeg remonta je 55 godina. Poređenja radi, trajanje efektivnog rada zgrada izolovanih mineralnom vunom ili polistirenskim pločama prije prvog remonta je 25-35 godina. U tom periodu potrebna je potpuna zamjena izolacije.
  • Jednoslojni zid najmanje u opasnosti od slučajnog ili namjernog oštećenja.
  • Jednoslojni zid je garancija odsustva skrivenih nedostataka: nemoguće je loše postaviti grijač u njega, jer je sam materijal za zidanje grijač; nemoguće je loše izvesti parnu barijeru u njemu, jer mu nije potrebna parna barijera; zid vam je potpuno pred očima i ne morate da brinete o stanju pene ili mineralne vune skrivene u njenoj utrobi – u zidu se ništa ne krije.
  • Polaganje jednoslojnog zida je brže, jer se izvodi iz blokova velikog formata i ne zahtijeva dodatne radove na zidnoj izolaciji.
  • Za polaganje jednoslojnih zidova u pravilu se koriste blokovi sa bočnom površinom pero i utora, što omogućava da se vertikalni šavovi zidanja ne popune malterom. Kao rezultat potrošnja maltera za zidanje smanjena je za 30-40%.

Na primjer, u Njemačkoj je otprilike 50% privatnih kuća izgrađeno s jednoslojnim zidovima od autoklaviranog gaziranog betona (gas-silikata) ili porozne keramike. Prema ovom sajtu, 10% čitalaca izabralo je jednoslojne zidove za svoj dom.

Porozna keramika izrađuje se od sirovina i to na način koji je sličan proizvodnji obične keramičke cigle. Razlika je u tome što se u masu na bazi gline dodaju komponente koje prilikom pečenja stvaraju pore.

Šuplji blokovi i cigle velikog formata izrađuju se od porozne keramike. Praznina dodatno poboljšava svojstva uštede topline proizvoda od porozne keramike.

Zidanje zida kuće od blokova porozne keramike velikog formata sa fasadnom oblogom od opeke

Čvrstoća na pritisak poroznih opeka veća je od one kod blokova. Ali ispostavlja se da je zid od opeke provodljiviji u usporedbi s zidanjem od blokova velikog formata. Osim toga, zidanje od cigle je radno intenzivnije. Za niskogradnju do 3 kata isplativije je koristiti blokove velikog formata, a ne porozne cigle.

Na građevinskom tržištu postoje blokovi nekoliko tipičnih standardnih veličina, od kojih se može napraviti jednoslojni zid debljine 25, 38, 44 i 51 cm.

Prilikom polaganja zida, šuplji blokovi velikog formata od porozne keramike postavljene dužom stranom preko zida. Debljina zida jednaka je dužini bloka.

Za jednoslojne zidove koriste se blokovi debljine zida 38, 44 ili 51 cm, a za dvoslojne zidove sa fasadnom izolacijom najčešće se bira debljina zida 38, 44 ili 25 cm.

Jednoslojni zid od blokova porozne keramike velikog formata debljine 44 cm sa zidanjem na malteru koji štedi toplinu imat će otpor prijenosa topline od 3,33 m 2 *K / W. Takav zid je u skladu sa ruskim standardima za uštedu energije za privatne kuće koje se nalaze južno od linije Sankt Peterburg-Kazan-Orenburg. Sjeverno od ove granice koriste se blokovi debljine ziđa 51 cm ili se biraju dvoslojni zidovi od blokova porozne keramike, debljine zida 25–44 cm, a fasada je izolovana mineralnom vunom ili termoizolacijom. izolacijske ploče od gaziranog betona niske gustine.

Osim blokova standardne veličine, proizvode se dodatni blokovi malog formata - polovice i blokovi veličine pogodne za oblaganje zida u uglovima.

Porozni blokovi velikog formata imaju, u pravilu, tlačnu čvrstoću od 75 ili 100 kg / m 2 (M75, M100). Čvrstoća porozne cigle i blokova malog formata može biti M150, M175.

Za izgradnju je povoljno odabrati gotov projekt kuće, koji u početku predviđa polaganje zidova od poroznih blokova velikog formata. Horizontalne dimenzije i visina zidova, otvora, pregrada u takvom projektu će biti odabrane tako da se potreba za rezanjem blokova svede na minimum. Projekt kuće sa zidovima od drugih materijala najbolje je prilagođen zidovima od keramike velikog formata.

Malter za porozne keramičke zidove

Bočna površina keramičkih blokova obično ima profiliranu površinu pero-utora, što omogućava njihovo spajanje bez zidarskog maltera u vertikalni spoj. Takva veza olakšava i ubrzava polaganje, ali zahtijeva preciznost od zidara - spojevi blokova moraju biti ravnomjerni, bez praznina i kosina. Prilikom polaganja rezanih blokova, vertikalni šav se mora ispuniti malterom.

Da biste smanjili propusnost zraka (produvavanje) zida, zidanje mora biti malterisano sa obe strane.

Blokovi se mogu polagati na uobičajeni cementno-krečni malter za zidanje sa debljinom spoja od 8-12 mm. Ali poželjno je koristiti malter koji štedi toplinu za polaganje zidova od poroznih blokova. Takvo rješenje ima nižu toplinsku provodljivost od tradicionalnog.

Zid od poroznih keramičkih blokova debljine 44 cm na rastvoru za uštedu toplote imaće otpor prenosa toplote od 3,33 m 2 *K / W, a kod polaganja na običan malter samo 2,78 m 2 * K/W.

Zid izgrađen malterom koji štedi toplinu koštat će više, za oko 10%, nego zidanje na tradicionalnoj kompoziciji.

Također treba uzeti u obzir da mort koji štedi toplinu smanjuje tlačnu čvrstoću zida za oko 20%. Stoga bi projektom trebalo predvidjeti korištenje maltera koji štedi toplinu za zidane zidove.

Zidanje od poroznih blokova u dvoslojnim zidovima sa fasadnom izolacijom obično se izvodi na tradicionalnom cementno-krečnom malteru za zidanje. Nešto povećanje toplinske provodljivosti zida u ovom slučaju nije toliko kritično.

Prije nanošenja maltera blokovi moraju biti navlaženi vodom. To je neophodno kako bi se voda iz otopine manje apsorbirala u keramiku bloka. Inače će otopina u šavu brzo izgubiti vodu i neće dobiti snagu.

Neki proizvođači proizvode blokovi sa glodanim (poliranim) horizontalnim rubovima. Takva obrada omogućava postizanje minimalnih odstupanja u veličini blokova po visini, ne više od plus ili minus 1 mm.

Blokovi sa glodanim rubovima polažu se na ljepljivi malter debljine fuge 2-3 mm. Ugradnja blokova na ljepilo povećava otpornost zida na prijenos topline u odnosu na zidanje na malteru.

U zemljama Europske unije, polaganje mljevenih blokova na ljepilo od poliuretanske pjene postaje sve popularnije. Sastav se od obične poliuretanske pjene razlikuje po bržem vezivanju i manjoj mogućnosti povećanja volumena. Polaganje na ljepljivu pjenu smanjuje nosivost zidova.

Značajke polaganja zidova od keramičkih blokova velikog formata

Treba napomenuti da su zidni materijali za jednoslojne zidove imaju osrednje, kako mehaničke tako i termičke osobine. Moramo ih poboljšati raznim konstruktivnim trikovima.


Keramički blok velikog formata se pritisne na već postavljeni blok i spusti okomito na malter tako da nema zazora u vertikalnom šavu između blokova.

Šuplji keramički blokovi se režu specijalnim pilama za rezanje kamena - ručno ili na mašini za rezanje kamena.

Za postavljanje komunikacija u zidove zida potrebno je probušiti udubljenja - strebs. Horizontalni i vertikalni potezi po cijeloj dužini zida ili po visini poda mogu se izvoditi dubinom od najviše 3 cm Kratki vertikalni potezi koji se nalaze u donjoj trećini visine poda mogu se izvesti dubinom od do 8 cm.

Dublji potezi slabe zidanje zida. Stoga se njihove dimenzije i lokacija moraju navesti u projektu i potvrditi proračunima. Posebno su opasne duboke i proširene kazne za zidove debljine manje od 30 cm.

Nakon polaganja komunikacija, žljebovi u vanjskim zidovima su ispunjeni rješenjem za uštedu topline.

Spajanje vanjskih i unutrašnjih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Unutrašnji zidovi su ležaj, opažajući opterećenje od gornjih konstrukcija - podova, krovova i samoodrživi- barijere.

Unutarnji nosivi zidovi se podižu istovremeno sa polaganjem vanjskih zidova. Nosivi zidovi moraju se oslanjati na temelj. Zauzvrat, nosivi zidovi služe kao oslonac za plafone i sistem krovnih rešetki.

1 - nosivi unutrašnji zid, 38 ili 25 cm; 2 - toplotna izolacija, 5 cm; 3 - vanjski zid

Unutrašnji nosivi zidovi spojen na vanjski zid vezivanjem zida. Da bi se to uradilo, blok unutrašnjeg zida, poz.1 na slici, ubacuje se u spoljašnji zid, poz.3, do dubine od 10-15 cm.Blokovi se ne ubacuju u svaki red, već kroz jedan red. U drugom redu zidanja, blok unutrašnjeg zida jednostavno je uz blok zidanja vanjskog zida.

Pregrade u kući služe samo za odvojene prostorije. Ne nose opterećenje od gornjih konstrukcija kuće. Polaganje pregrada može se obaviti istovremeno s izgradnjom vanjskih zidova, ali je to prikladnije učiniti nakon izgradnje kutije kod kuće.

U svakom slučaju, visina pregrade treba da bude 2-3 cm ispod plafona kako tavanica ne bi vršila pritisak na pregradu. Razmak između stropa i zida pregrade je zapečaćen, na primjer, trakom mineralne vune.

Nenosivi unutrašnji zidovi i pregrade može se spojiti na vanjske zidove pomoću pocinčanih čeličnih ankera, polažući ih u zidane fuge najmanje 3 kom. po visini barijere.

Osnova za pregrade od zidanih materijala može biti strop ili betonska podna košuljica na tlu. Plafon ili druga podloga mora biti dizajnirana da izdrži težinu pregrade. Ako je potrebno, predvidite jačanje baze postavljanjem monolitne armiranobetonske grede ispod pregrade.

Debljina zida se bira na osnovu potreba obezbediti potrebnu zvučnu izolaciju između prostorija. Gluhe, bez ulaznih vrata, pregrade koje odvajaju dnevne sobe od ostalih prostorija u kući preporučuje se izrada od keramičkih blokova debljine zida od 25 cm.

Ostale pregrade su izrađene od keramičkih blokova ili cigle debljine zida od 12 cm.

Da bi se poboljšala zvučna izolacija, preporučuje se da se vertikalni šavovi u zidovima pregrada i unutrašnjih zidova popune malterom.

Temelj i postolje kuće od keramičkih blokova

Ako je temelj kuće izrađen od montažnih betonskih blokova, tada se na blokove nužno postavlja monolitni armiranobetonski pojas. Zidne zidove od keramičkih blokova velikog formata treba poduprijeti kontinuiranom armiranobetonskom trakom.

Debljina jednoslojnih zidova kuće od blokova velikog formata je prilično velika: 38 - 51 cm. Da bi se smanjili troškovi izgradnje, širina zidova temelja (podrum) je manja nego nosivi zidovi kuće. Široki zid kuće visi sa jedne ili obje strane preko užeg zida podruma. Vertikalno, podrumski zid tone izvan zidane površine zidova kuće.

Bez izvođenja proračuna, širina podrumskog zida može se učiniti 20% uža od debljine zida poroznog bloka. Na primjer, kod debljine zida od blokova od 44 cm širina podrumskog zida može se smanjiti na 35 cm. Smanjenje širine podrumskog zida za 30% je dozvoljeno, ali mora biti potvrđeno proračunom projektanta. Horizontalna površina prevjesa zida iznad postolja je malterisana odozdo.

Da biste zaštitili keramičke zidove kuće od prskanja vode i vlage kada se snijeg topi, preporučuje se odabir visine podruma iznad razine slijepog prostora od najmanje 30 cm.

Plafon u zidu od keramičkih blokova velikog formata

1 - traka za kompenzaciju; 2 - ojačanje šava (ako je potrebno); 3 - armiranobetonski pojas; 4 - toplotna izolacija 10 cm; 5 - dodatni keramički blok; 6 - zid od keramičkih blokova; 7 - podloga od cementnog maltera od najmanje 2 cm 8 - montažni monolitni često rebrasti pod; 9 - betonska košuljica 5 cm; 10 - toplinska i zvučna izolacija.

U nivou oslanjanja plafona na noseće zidove od keramičkih blokova postavlja se kontinuirani armiranobetonski pojas, poz. 3 na slici. Preko svih nosivih zidova kuće postavljen je kontinuirani pojas. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir, koji percipira vertikalna i horizontalna opterećenja stropova, kao i gornjih katova, te ih ravnomjerno prenosi na nosive zidove kuće.

Uređaj monolitnog pojasa je obavezan ako je strop izrađen od monolitnog ili montažnog betona. Armiranobetonski pojas je također potreban u područjima seizmičke opasnosti. Minimalne dimenzije monolitnog armiranobetonskog pojasa u presjeku 150x150 mm.

Inače, keramički blokovi velikog formata mogu se koristiti i za podove u kući.

Dužina nosača montažnog armiranog betona, montažnog monolitnog ili monolitnog stropa na zidu od poroznih keramičkih blokova velikog formata mora biti najmanje 125 mm.

Čelične i drvene grede montažnih podova oslanjaju se na monolitni armiranobetonski pojas širine 150 mm i visine najmanje 100 mm. Pojas je raspoređen ispod plafona.

U jednokatnim kućama drvene podne grede mogu se osloniti na tri reda pune keramičke cigle. Monolitni pojas u takvim kućama može se izostaviti.

Prozor u zidu od poroznih keramičkih blokova

1 - ojačanje šava (ako je potrebno); 2 - dodatni keramički blok; 3 - toplotna izolacija 10 cm; 4 - prozor; 5 - zidanje keramičkih blokova velikog formata; 6 - armiranobetonski nadvratnici; 7 - armiranobetonski pojas; 8 - često rebrasti pod; 9 - ploče toplotne i zvučne izolacije; 10 - betonska košuljica 5 cm; 11 - traka za kompenzaciju.

Kao skakači preko otvora za prozore i vrata, stavka 6 na slici, preporuča se korištenje armiranobetonskih proizvoda - prečki, posebno dizajniranih za zidove od keramičkih blokova velikog formata. Takvi nadvoji imaju dimenzije koje su pogodne za postavljanje u zid i ne zahtijevaju postavljanje na susjedne zidne elemente.

Gubitak topline kroz prozore također se može smanjiti korištenjem modernog dizajna. U proizvodnji prozora koji štede toplinu povećava se broj komora u prozoru s dvostrukim staklom, koriste se posebna stakla sa selektivnim slojem koji reflektira toplinu, a debljina okvira prozora se povećava.

Izvana se preporučuje ugradnja roleta na prozore privatne kuće. Zatvorene rolete ne samo da štite prozore od provale, već u teškim mrazevima smanjuju gubitak topline kroz prozore, a u ljetnim vrućinama smanjuju pregrijavanje kuće od sunčevih zraka. Bolje je unaprijed predvidjeti ugradnju roleta na prozore, u fazi projektiranja kuće.

Spajanje krova na zid od keramičkih blokova

1 - Mauerlat šipka; 2 - monolitni armiranobetonski pojas; 3 - dodatni blok od porozne keramike; 4 - zidani zidovi od velikih blokova; 5 - izolacione ploče

Krov kuće se oslanja na zidove od keramičkih blokova velikog formata kroz monolitni armirano-betonski pojas, stavka 2 na slici. Preko svih nosivih zidova kuće postavljen je kontinuirani pojas. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji preuzima vertikalna i horizontalna opterećenja krova i ravnomjerno ih prenosi na nosive zidove kuće.

Završna obrada jednoslojnih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Zidovi od tople keramike, spolja i iznutra, mogu se malterisati tradicionalnom cementno-krečnom žbukom.

Rješenja gipsane žbuke također se koriste za uređenje interijera.

Na fasadu kuće možete nanijeti žbuku koja štedi toplinu sa slojem do 10 cm. To će značajno povećati karakteristike štednje topline vanjskih zidova.

Fasada kuće od keramičkih blokova često je obložena licem ili klinker opekom. Nije potrebno urediti ventilirani razmak između zida od keramičkih blokova i zidane obloge.

Pogledajte video tutorijal o tome kako pravilno postaviti zidove od keramičkih blokova velikog formata.

Blokovi porozne keramike u vašem gradu

Blok keramika porozna za zidove.

Toplotna izolacija zidova od porozne keramike

Prilikom izgradnje kuće u područjima s oštrim zimama, zidovima od tople keramike potrebna je dodatna izolacija.

Spolja su zidovi obloženi slojem visoko efikasne izolacije - mineralnom vunom ili pločama od ekstrudirane polistirenske pjene.

Ploče od pjenastog stakla se lijepe na zidove. Na vrhu se nanosi gipsana metalna mreža. Mreža i izolacijske ploče se pričvršćuju tiplima na zid.

Rijetko korišten skuplji termoizolacione ploče od pjenastog stakla obložena sa obje strane staklenim vlaknima. Fiberglas pruža dobro prianjanje sa cementno-pješčanim malterom i drugim građevinskim materijalima. U poređenju sa tradicionalnim grijačima, termoizolacija od pjenastog stakla je trajnija, ima povećanu tlačnu čvrstoću, ne vlaži se, ne gori, ekološki je prihvatljiva, ne oštećuje je od glodara i parootporna je.

Toplotnoizolacijske ploče od gaziranog betona (gas-silikata) niske gustine- Još jedan relativno nov materijal postaje sve popularniji za fasadnu izolaciju. Neki proizvođači su naučili kako da prave i proizvode gazirani beton gustine 200 kg/m 3 i manje, sa dovoljno visokim indeksom čvrstoće.

Prilikom izolacije zidova, na granici zida i izolacije, postoji opasnost od kondenzacije vodene pare i nakupljanja vlage u zidu.

Za zidove od tople keramike najčešće se koriste sljedeće mogućnosti izolacije fasade:

  • Na zid se učvršćuju ploče za fasadnu izolaciju od mineralne vune gustine najmanje 125. kg/m 3 ili izolacijske ploče od gaziranog betona niske gustine. Fasada je obrađena tankoslojnom paropropusnom.
  • srednje gustine 45 - 75 kg/m 3. Između sanduka ventilirane fasade postavljaju se izolacijske ploče.
  • Zidovi izolovani mineralnom vunom ili gaziranim betonskim pločama niske gustine mogu se obložiti ciglom, ali uvek između obloge i izolacije uredite ventilirani razmak.
  • Kod izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom za završnu obradu fasade koristi se tankoslojna fasadna žbuka ili.

Prilikom izolacije zidova pjenom, ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom važno je odabrati pravu debljinu sloja. Ako je debljina izolacije premala, para će se kondenzovati na granici sa zidom i vlaga će se akumulirati. Debljina izolacije od ovih materijala odabire se na osnovu proračuna akumulacije vlage u zidu. Posavjetujte se s lokalnim dizajnerima o ovoj temi.

Kada su zidovi izolovani mineralnom vunom ili gaziranim betonom, ne dolazi do nakupljanja vlage u zidu ni na jednoj debljini izolacije.

Prilikom odabira metode završne obrade fasade, treba imati na umu da je vijek trajanja mineralne vune i polimerne izolacije mnogo kraći od izolacije od opeke. Ispod obloge od opeke preporučuje se upotreba trajnije mineralne izolacije- toplotnoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona niske gustine ili ploča od pjenastog stakla sa obostranim slojem od fiberglasa, na primjer, FOAMGLAS® BOARDS ZIDNA PLOČA W+F.

Termoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona imaju gustoću od 100 - 200 kg / m 3 i koeficijent toplinske provodljivosti u suhom stanju od 0,045 - 0,06 W / m o K. Grijači od mineralne vune i polistirenske pjene imaju približno istu toplinsku provodljivost. Proizvodi se ploče debljine 60 - 200 mm. Klasa tlačne čvrstoće B1.0 (tlačna čvrstoća ne manja od 10 kg / m 3.) Koeficijent paropropusnosti 0,28 mg / (m * godina * Pa).

Detalji Kreirano 17.07.2013 13:33

Polaganje tople keramike ili poroznih blokova mnogo je lakše od polaganja konvencionalnih cigli i zahtijeva manje rada. Za polaganje obične cigle potreban je dovoljno visok nivo vještine i tačnosti zidara. Prilikom polaganja cigle potrebno je uzeti u obzir količinu maltera, vrijeme njegovog sušenja i još mnogo toga. Tehnologija polaganja keramičkih poroznih blokova slična je polaganju obične cigle, ali oduzima manje vremena i zahtijeva manje maltera.

Porozni keramički blokovi velikog formata imaju, uključujući i velike veličine (neki formati su 15 puta veći od običnih cigli), dok je njihova ukupna težina mnogo manja. Brzina polaganja tople porozne keramike značajno se povećava zbog male težine i velikih dimenzija poroznih blokova. U prosjeku, brzina izgradnje višespratnice se povećava nekoliko puta.
Osim brzine izgradnje, keramički porozni blokovi, za razliku od obične cigle, vrše manji pritisak na temelj zgrade, što vam omogućava da smanjite troškove temelja.
Ukupni troškovi izgradnje smanjuju se korištenjem poroznih keramičkih blokova, što omogućava građevinskim kompanijama da grade vrlo izdržljive i pouzdane zgrade i strukture po nižoj cijeni.

Tehnologija polaganja poroznih blokova

Kako temeljna površina gotovo nikada nije ravna, prvi red blokova se postavlja na izravnavajući sloj. Za početak se na površinu temelja nanosi tanak sloj vodootpornog maltera. Zatim se razvalja sloj valjane hidroizolacije. Sljedeći korak je nanošenje debljeg sloja maltera za zidanje, koji se izravnava kako bi se osigurala ujednačena razina. Prije ugradnje keramičkih poroznih blokova, na površinu sloja za izravnavanje treba nanijeti tanak sloj čistog cementa. To će spriječiti da se keramički blok velikog formata uroni u relativno mekani malter, što bi poništilo preliminarni rad na pripremi sloja za izravnavanje.

Nakon pripremnih radova, počinju ugrađivati ​​ugaone porozne blokove, koristeći nivo i gumeni čekić.
Nakon provjere dobivenog razmaka između uglova, prvi red keramičkih blokova se u potpunosti polaže, dok horizontalno zabijanje poroznih blokova nije dozvoljeno, svaki porozni blok se gura odozgo u smjeru žlijeb-pero. Nakon polaganja cijelog perimetra zida, radovi se zaustavljaju na 12 sati. I opet počinje ugradnjom kutnih poroznih blokova. Položaj svakog keramičkog bloka se provjerava pomoću nivelmane i vodilice, položaj se koriguje gumenim čekićem. Također je potrebno provjeriti vertikalnost zida pomoću nivoa i odvoda.
Ako je potrebno, blokovima možete dati potrebnu veličinu pomoću električne pile.
Povezivanje vanjskog zida s unutarnjim zidovima i pregradama vrši se čeličnim perforiranim ankerima, koji se polažu u pastelni šav svakog drugog reda. Kako se u budućnosti opterećenje s poda ne prenosi na pregrade, važno je pridržavati se pravila - nenosivi zidovi trebaju biti 1-2 cm niži od nosivih zidova. U budućnosti se praznina može popuniti montažnom pjenom.
Svaki dan po završetku radova potrebno je zidove od prorezanih poroznih blokova pokriti ceradom ili pokrivnim folijama, inače će se u slučaju kiše praznine blokova velikog formata ispuniti vodom.
Malterski spoj u ciglama je "hladni most", koji dovodi do smanjenja toplinskih performansi zida od poroznih blokova. I sasvim je jasno da će smanjenje relativne površine šavova smanjiti negativan učinak.
Za početak, treba napomenuti da geometrija blokova velikog formata, odnosno njihov veliki format i čeoni spoj pero-utor, omogućava vertikalno spajanje blokova bez upotrebe maltera. Smanjuje površinu fuga u zidu u odnosu na konvencionalne formate opeke, što dovodi do uštede u malteru, kao i do smanjenja broja "hladnih mostova" i, shodno tome, do smanjenja negativnog uticaja konvencionalni malter. Polaganje poroznih blokova može se izvesti na običnom krečno-cementnom mortu, međutim, njegova toplinska svojstva su oko 5 puta lošija od onih samih poroznih blokova. Stoga ima smisla koristiti svjetlo (toplotno izolacijsko) topli malteri za zidanje, koji ne stvaraju "mostove hladnoće" u šavovima ležaja, bit će nezamjenjivi i pri izradi zaobljenih vanjskih zidova, gdje je klinaste vertikalne šavove potrebno ispuniti malterom.
Smanjenje površine "mostova hladnoće" može se postići upotrebom polimer-modificiranih rješenja za povezivanje poroznih blokova. Gotove mješavine sadrže polimer koji potiče zadržavanje vlage, što vam zauzvrat omogućava da napravite šavove kreveta debljine 2-4 mm. Međutim, takva debljina šava će otežati previjanje zidanih blokova zidanjem od fasadna cigla, budući da je visina poroznog bloka 219 mm, odgovara visinskom modulu od 231 mm, pri čemu bi debljina spoja ležaja poroznog bloka i šavova prednjeg zida obložne cigle trebala biti u prosjeku od 12 mm. Kao rezultat toga, polaganje na polimer-modificirane maltere ima više smisla u izgradnji zidova za žbuku.

Bandaža zidanih redova od blokova velikog formata

Usklađenost s pravilom oblačenja omogućit će vam da izgradite zid koji radi kao jedan strukturni element. Pomak jednog reda u odnosu na drugi treba biti najmanje 0,4xh, gdje je h visina cigle (bloka). Budući da je visina poroznog bloka velikog formata 219 mm, minimalni korak ligacije je 88 mm.

Lepljenje fasadne cigle sa velikim blokovima

Kao što je već spomenuto, debljina šava (4) 12 mm je optimalna za oblaganje zida.
Kako bi se osiguralo spajanje prednjeg zida od obložene cigle (2) i zida od poroznih blokova velikog formata (3), duž se polažu armaturne vezice (1) u obliku žice od nehrđajućeg čelika promjera ne većeg od 4 mm. donji sloj maltera za zidanje ili upotrebom bazaltne veze. Ojačanje se mora izvršiti na svaka dva bloka.

Glavne prednosti poroznih keramičkih blokova

Postoji mnogo prednosti poroznih keramičkih blokova, razmotrite glavne:
1. Ekološki prihvatljiv materijal
2. Dobra ventilacija
3. Odlična svojstva zvučne izolacije
4. Veoma niska toplotna provodljivost
5. Visoka čvrstoća i pouzdanost građevinskog materijala
6. Mala težina
7. Niska cijena i dostupnost
8. Profitabilnost.

Gotovo svaka osoba koja je barem malo upućena u građevinarstvo zna da su cigle i porozni keramički blokovi ekološki prihvatljivi građevinski materijali. Velika većina građevinskih kompanija, pa čak i ljudi koji se odluče za izgradnju vlastite kuće, pri odabiru građevinskog materijala prije svega gledaju na ovaj pokazatelj.
Pitanje osiguravanja dobre ventilacije prostorija je vrlo akutno. Mnogi građevinski materijali zbog svoje strukture ne mogu osigurati dobru ventilaciju prostora, a to se ni na koji način ne odnosi na porozne keramičke blokove velikog formata. Kapilarna struktura tople porozne keramike omogućava dobru izmjenu vlage i čini da zidovi u prostoriji doslovno „dišu“. Ovo svojstvo poroznih blokova pouzdano ih štiti od vlage i eliminira mogućnost pojave plijesni ili otrovnih gljivica.
Toplotna provodljivost i zvučna izolacija su među najvažnijim karakteristikama građevinskih materijala. Porozni blokovi imaju visoku toplotnu inertnost i zvučnu izolaciju. Minimalna apsorpcija zvuka u zgradi u kojoj se koriste porozni blokovi je 51 dB za nosive zidove i 46 dB za pregrade. Visoka toplotna inercija, postignuta zbog velike površine građevinskog materijala, omogućava vam pouzdano održavanje topline u prostorijama tokom hladne sezone.
Zbog dobrog balansa niske toplinske provodljivosti, porozna keramika ima visoku čvrstoću kojoj drugi građevinski materijali ne mogu parirati. Popularnost poroznih blokova je u određenoj mjeri zbog male težine ovog građevinskog materijala. Mala težina poroznih blokova postignuta je zahvaljujući jedinstvenoj strukturi ovog materijala.
Svojim izgledom, porozni keramički blokovi omogućili su mnogim programerima da značajno smanje troškove građevinskog materijala. Prilikom gradnje zgrada od poroznih blokova, jednoslojni zid je dovoljan da osigura toplinsku provodljivost i zvučnu izolaciju, dok dodatna izolacija često više nije potrebna.

Porozni keramički blokovi: istorijat, karakteristike i primena

Krajem 70-ih godina prošlog vijeka, početak energetske krize primorao je većinu građevinskih kompanija da počnu tražiti nove građevinske materijale koji bi zadržali toplinu u prostorijama, a ujedno mogli obezbijediti dobru ventilaciju.
Pojava prvih poroznih keramičkih blokova može se pripisati početku 80-ih godina. U to vrijeme je u Španiji i Italiji patentirana tehnologija za proizvodnju nove "tople" keramike. Trenutno je patent za proizvodnju poroznih keramičkih blokova stečen u 32 zemlje širom svijeta.
Porozni keramički blokovi ili, drugim riječima, "topla" keramika su ekološki prihvatljivi građevinski materijali izrađeni od visokokvalitetne gline i posjeduju sva osnovna svojstva. obična cigla. Za razliku od konvencionalnih cigli, porozni blokovi su lakši i imaju nižu toplinsku provodljivost.
Poređenje građevinska prorezana cigla i poroznih blokova, može se izvući nekoliko glavnih zaključaka u korist tople porozne keramike:
- Porozna struktura materijala;
- Veća veličina materijala uz manju težinu;
- Dovoljna snaga i pouzdanost.
Trenutno postoji prilično velik broj vrsta i formata poroznih keramičkih blokova, među kojima se mogu nazvati glavni i najpopularniji tipovi:

Podijeli: