Strop od gaziranih betonskih ploča. Što je bolje napraviti zidove za kuću od gaziranih betonskih ploča

Gazirani beton je vještački kamen koji se odnedavno koristi u građevinarstvu. Ima visoku toplotnu provodljivost i čvrstoću, lagan je i jednostavan za ugradnju, našao je svoju primenu u izgradnji pregradnih zidova i zidnih blokova. Zbog tačnih parametara podova od gaziranog betona, osigurava se ravnomjeran i glatki premaz, koji ne zahtijeva naknadnu završnu obradu. Zidovi od gaziranog betona su montažne montažne ploče. Velika potražnja za takvim proizvodima nastala je zbog njihovih ekološki prihvatljivih komponenti koje ne utiču na zdravlje ljudi.

Gdje se koriste?

Ploče od gaziranog betona koriste se za ugradnju stropova između etaža zgrada, a služe i za izgradnju zidova. Konstrukcije od gaziranog betona koriste se u izgradnji kuća čija visina ne prelazi tri sprata. Za podove se koriste blokovi od gaziranog betona sa tehničkim karakteristikama prikladnim za težinu svodova.

Prednosti

• Blokovi od gaziranog betona nemaju dimenzionalne greške. Zahvaljujući tome, površina je glatka, što značajno smanjuje troškove završne obrade zgrada. Ali postoji jedan uvjet - zidovi također moraju biti bez reljefa, pukotina i rupa. Da biste se riješili nedostataka, koriste se kit i brušenje.
• Montaža ploče od gaziranog betona, ne morate trošiti puno vremena, uložite velike napore.
• Prednosti ovog materijala uključuju lakoću blokova, koji tokom rada ne opterećuju nosive zidove zgrada.
• Prilikom ugradnje elemenata od gaziranog betona koristi se mala količina pomoćne opreme.
• Pri korištenju gaziranog betona u izgradnji kuća s malim brojem spratova uzimaju se u obzir sljedeće karakteristike materijala: čvrstoća, otpornost na vatru, zvučna izolacija, toplinska izolacija i otpornost na vlagu. Materijal je bez mirisa, sa ekološki prihvatljivim komponentama.
• Prednost pri radu s podovima od gaziranog betona je njihova pogodnost pri postavljanju balkonskih postolja.

nedostatke

Glavni tipovi

Pjenasti betonski građevinski blokovi su autoklavirani i neautoklavirani. Druga vrsta je najbolja u pogledu cjenovnih i kvalitetnih karakteristika. Koristeći autoklavirane ploče, morate biti spremni da nakon ugradnje, tokom rada, "stare". U proizvodnji autoklaviranih ploča od celularnog gaziranog betona koristi se vapno, zbog čega se materijali stvrdnjavaju pod pritiskom i temperaturom. U pripremi se cement koristi kao vezivo, zbog čega se stvrdnjavanje čestica događa prirodno.

Podne ploče za gazirani beton su sljedećih vrsta:

• monolitna;
• gazirani beton;
• drvene grede;
• armirano-betonske ploče;
• metalne grede.

Preklapanje armiranog ili gaziranog betona je monolitna konstrukcija koja se sastoji od žljebova u koje su umetnute ploče. Pri radu sa gaziranim betonskim pločama polažu se na armaturni sloj. Istovremeno, armaturna konstrukcija se tretira antikorozivnim premazima..

Dimenzije ploča su različite, ali osnovni uslov je da štrče 20 cm iznad raspona.Upotrebljavaju se i montažne koje se proizvode u fabrikama; ekonomičniji su od monolitnih. Konstrukcije od gaziranog betona razlikuju se po maloj težini, što se ne može reći za armiranobetonske.

Monolitni stropovi debljine oko 3 centimetra uključuju armaturnu mrežu ispunjenu betonom. Takvi dizajni kuća od gaziranog betona imaju drugačiji oblik, koji nije sličan pločama. Pojedinačni podovi izdržavaju veliko opterećenje, što je plus, nedostaci uključuju njihovu visoku cijenu i radni intenzitet.

Postoje i montažne monolitne konstrukcije, koje uključuju montažne podove od gaziranog betona, čiji je gornji dio ojačan.

Postavlja se par centimetara ispod poda kako bi se izbjegao pritisak i pucanje. Podne ploče od gaziranog betona mogu služiti kao nadvratnici za vrata i prozore. S debljinom zida većom od 5 cm koriste se montažni skakači čija dužina treba biti 1 centimetar veća od otvora.

Danas je gazirani beton vrlo popularan građevinski materijal, a blok od pjene od gaziranog betona koristi se ne samo za kuću, već i za izgradnju zidova.

Gazirani beton je danas najpopularniji građevinski materijal, a od njega se ne grade samo zidovi, već se podižu i međuspratni stropovi.

Ploče od gaziranog betona izrađene su od lagane, ojačane armaturnom mrežom, a za lakšu ugradnju imaju sistem češlja-žljeb.

Mnogi proizvođači pozicioniraju podove od gaziranog betona kao univerzalni građevinski materijal, odnosno pogodan za izgradnju privatnih stambenih zgrada, kao i za administrativne i industrijske zgrade. Ali najčešće se blokovi od pjene od gaziranog betona koriste posebno za stambene zgrade, kako za uređaj, tako i za ravne i zabatne krovove. U pravilu, kada se koriste podovi od gaziranog betona, kuće se podižu ne više od tri kata.

Vrste gaziranih betonskih ploča

Blok pjene od gaziranog betona prema vrsti proizvodnje podijeljen je u dvije vrste: autoklavni i neautoklavni. Po čemu se razlikuju jedni od drugih?

Neautoklavirani gazirani beton po cijeni i kvaliteti je mnogo poželjniji od autoklaviranog.

1. U procesu rada, plafoni od autoklaviranog celularnog gaziranog betona odmah nakon ugradnje počinju da "stare", a "sirovi" vremenom samo stvrdnjavaju (ovaj proces se može odvijati u roku od 10 godina). Ali i ova razlika je izglađena, jer gotovo uvijek postoji malterisanje i dorada kako unutrašnjih tako i vanjskih zidova kuće.
2. Postoji značajna razlika u tehnologiji proizvodnje: u proizvodnji autoklava vapno djeluje kao vezivo, materijal se stvrdne pod utjecajem pritiska i temperature. Jednostavno rečeno, ovaj proces je najsličniji sazrijevanju tijesta s kvascem. U pripremljeni oblik se ulijeva mješavina betona i pijeska, unose se dodatne kemikalije i posuda se zatvara. Pod uticajem temperature dolazi do procesa "podizanja" betonskog jastuka i stvrdnjavanja. U neautoklaviranom ćelijskom gaziranom betonu, cement djeluje kao vezivo, a proces očvršćavanja odvija se prirodno. U smjesu se unose hemikalije umućene u pjenu, zbog čega nastaju mjehurići plina.
3. Druga razlika je u strukturi ovih materijala. Blok pjene od autoklaviranog gaziranog betona ima vrlo ujednačenu raspodjelu mjehurića plina, dok se kod neautoklaviranog gaziranog betona broj mjehurića povećava bliže gornjoj površini ploče, jer plin teži prema gore tokom procesa očvršćavanja.

Prednosti korišćenja

Prednosti korištenja blokova od gaziranog betona su da imaju precizne dimenzije, što vam omogućava da postavite savršeno ravan strop.

1. Blok pjene od gaziranog betona ima vrlo precizne dimenzije, do centimetara. To vam omogućava da postavite najravnomjerniji strop i značajno uštedite na završnim radovima. Jedino upozorenje: zidove ispod plafona takođe treba izbaciti što je moguće ravnomernije. Ako ipak postoji neravnina zidova kuće ispod plafona, gazirani beton se može lako "prepiliti" grubim brusnim papirom.
2. Montaža preklopa se vrši jednostavno i brzo. Lakoća leži u jednostavnosti ugradnje zahvaljujući sistemu pero-utor. Takođe, nije potrebna velika količina teške građevinske opreme. Trebat će vam dizalica i tim od tri instalatera: jedan lager na dnu i dvije osobe za montažu na vrhu. Sling se vrši mekim remenima, a polaganje i estrih se vrši pomoću stezaljke. Za nekoliko sati spreman je prvi, po kojem možete hodati i gdje možete postaviti materijale za montažu sljedećeg kata kuće.
3. Pod od gaziranog betona za privatnu kuću ima odlične tehničke pokazatelje: čvrstoću (što znači ravnomjerno raspoređeno opterećenje) od 600 kg / m2 (ovaj pokazatelj ovisi o marki cementa); visoka klasa otpornosti na vatru; odlična toplotna i zvučna izolacija. Gazirani betonski blokovi i plafoni izdržavaju unutrašnju vlažnost prostora od 60%, a uz dodatnu izolaciju od vlage vanjskih zidova - do 75%. Ovaj materijal je ekološki prihvatljiv, odnosno ne emituje štetne tvari i pare i nema miris.
4. Također, prednosti uključuju lakoću ovog materijala, što će smanjiti opterećenje na nosivim zidovima kuće.
5. Stropovi od gaziranog betona mogu se proširiti izvan vanjskih gabarita vanjskih zidova kuće, odnosno lako je izgraditi balkonske podloge bez toplinskih mostova. Širina takvih balkona može doseći i do 150 cm.

Nedostaci instalacije i rada

1. Blok pjene je prilično skup u odnosu na druge građevinske materijale, a na vama je da odlučite da li se isplati. Ali, s druge strane, lako možete izračunati uštedu na završnim radovima i troškovima montaže.
2. Zapamtite da su podovi od ćelijskog gaziranog betona porozan materijal, što znači visoku paropropusnost i vlagu. Bez odgovarajuće hidroizolacije, pjenasti blok će apsorbirati vlagu iz okoline, poput sunđera. Dakle, kada birate žbuku, odaberite onu koja ima dobra svojstva pare i vlage.

Saving Secrets

Transport plinskih blokova odvija se obrnutim redoslijedom, tako da je prva ploča na vrhu.

Razgovarajte sa dobavljačem o redosledu sastavljanja ploča. Punjenje treba biti obrnutim redoslijedom, tako da prva ploča bude na vrhu. Tada ne morate ništa mijenjati prije instalacije - postoji ušteda vremena.

Sinhronizirajte narudžbu za građevinsku dizalicu s isporukom od proizvođača pjenastih blokova. Tada ćete dobiti priliku da u jednom danu ugradite kotlove za grijanje ili drugu opremu u podrumu kuće i odmah pristupite postavljanju plafona. Dakle, obavljate dvije ozbiljne građevinske operacije sa jednim pozivom dizalice.

22. decembar 2014. Nema komentara

Olakšanje građevinskog materijala dovodi do uštede u troškovima izgradnje. Što je manje opterećenje na temelju, to je procjena ekonomičnija. U početku je istovar zgrade obavljen upotrebom lakih materijala za izgradnju zidova.

Moderne tehnologije ne miruju i podne ploče od gaziranog betona omogućavaju vam da kreirate još lakši dizajn od jeftinih materijala. Ploče su bliski srodnici blokova. Dobili su snagu, lakoću i brzinu ugradnje poznatog materijala.

Podne ploče od gaziranog betona - tehničke specifikacije

Težina proizvoda je oko 120 kg. Naravno, podići ga na visinu ručno je problematično. Ali relativno mali indikator omogućava korištenje manje nosive, a time i skupe opreme. Mala težina i integritet konstrukcije omogućavaju uštedu na broju zaposlenih. Za postavljanje ploča bit će potrebno tri osobe.

Proizvod je izrađen od betona D500, sa ekspozicijom u autoklavu. Ova tehnologija daje materijalu snagu i trajnost upotrebe. Klasa čvrstoće betona u ovom slučaju je B3,5. Ploče izdržavaju opterećenje od 600 kg / m2.

Za praktičnost spajanja pojedinačnih elemenata, uz rubove je predviđen dio s perom i utorom. Dizajn fiksira položaj proizvoda i pruža veću čvrstoću spoja ploča.

Vrste gaziranih betonskih ploča

Prema tehnologiji proizvodnje ploča od gaziranog betona mogu postojati:

• autoklav;
• ne-autoklav.

Jedna od bitnih razlika za potrošača je politika cijena. Neautoklavirane ploče su jeftinije. Prilikom njihovog stvrdnjavanja ne primjenjuje se prekomjerna potrošnja energije. U skladu s tim, proizvod sam dobiva potrebnu snagu. Proces traje duže, ali rezultat, uz poštovanje svih pravila skladištenja, je visokokvalitetna i ravna površina. Nedostatak takvih proizvoda je koncentracija mjehurića plina bliže površini. Također, ćelije su raspoređene neravnomjerno, što dovodi do neravnomjernog rada ploče po dužini površine.

Proizvodi autoklava se dobijaju primenom temperature i pritiska. Ovom tehnologijom ne cement, već vapno djeluje kao vezivo. Proces se može uporediti sa formiranjem kvasnog tijesta. U kalupu smjesa nabubri i pod utjecajem temperature se zaglavi.

Pjenjenje u neautoklavnoj metodi nastaje uvođenjem kemijske pjene u otopinu. Ona je ta koja stvara efekat gaziranog betona.

Prednosti i nedostaci gaziranih betonskih ploča

Svaki novi materijal ima i prednosti upotrebe i nedostatke tehnologije i ugradnje. Počnimo sa dobrim. Ploče od gaziranog betona su lagane i praktične. Ukupne dimenzije proizvoda doprinose jednostavnoj montaži i transportu bez posebnog odabira vrste opreme.

Proizvodi se lako montiraju zbog razmaka utora. Za materijal su razvijene posebne ljepljive kompozicije povećane čvrstoće.

Materijal ima nisku apsorpciju vlage. To olakšava njegovu upotrebu čak i pod tuševima i kadama. Upotreba ove vrste preklapanja bez posljedica je moguća pri vlažnosti od 60-75%.

Proizvodi od gaziranog betona su vrlo geometrijski. Njihova veličina i oblik gotovo uvijek savršeno odgovaraju GOST parametrima. Savršeno vertikalna ugradnja zidova neophodna je i za ravnomernost podloge. U slučaju izobličenja ili nedostataka, ploča se uvijek može ispraviti brusnim papirom.

Zbog pora, materijal upija vlagu u slučaju strugotina i površinskih nedostataka. Podloga mora biti tretirana otopinama otpornim na vlagu i žbukama. Konstrukcija mora biti ojačana. Zbog toga se postiže krutost objekta, a povećava se nosivost poda.

U ovom članku pokrivamo:

Obično, kada je u pitanju ćelijski beton, misli se na blokove od ovog materijala. Međutim, u modernoj gradnji koriste se i celularne betonske ploče, koje imaju ništa manje visoke performanse u usporedbi s konvencionalnim betonom.

Gazirane betonske ploče: teorija problema

Tehnologija proizvodnje celularnog betona u našoj zemlji prvi put je testirana u drugoj polovini prošlog veka. U početku, inače, nisu proizvodili zidne blokove, koji se u to vrijeme, zbog određenih tehničkih poteškoća u ugradnji, jednostavno nisu mogli masovno koristiti, već podne ploče od celularnog betona.

A već kasnih 1990-ih ovaj građevinski materijal postao je jedan od najpopularnijih u privatnoj gradnji. Razlog tome:

• u snazi,
• pouzdanost,
• trajnost materijala, ne podliježe truljenju, izgledu gljivica ili drugih štetočina.

Zbog činjenice da su lagane, ova vrsta podova može se koristiti u izgradnji kuća od gaziranog betona - uostalom, takve ploče ne vrše značajan pritisak na temelje i pregrade. Osim toga, njihova montaža ne zahtijeva korištenje sofisticirane opreme, dovoljno je koristiti malu mehanizaciju.Na tržištu postoji nekoliko vrsta celularnih betonskih ploča, iako su najčešće one koje se polažu „na suho“. Razmotrimo ih detaljnije.

Gazirane betonske ploče: karakteristike dizajna

U pravilu, ćelijske betonske ploče domaće proizvodnje karakteriziraju pero-utorasta struktura i armatura, što povećava čvrstoću proizvoda. Prilikom ugradnje takvih ploča koriste se posebna ljepila, a oko njih se nužno formira pojas za vezivanje pomoću zavarene armature.

Takve podne ploče od celularnog betona mogu se koristiti u izgradnji dvokatnih zgrada. Osim toga, često se koriste kao osnova za formiranje krova (u ovom slučaju se postavljaju koso).

• Ploče od gaziranog betona su jake i izdržljive,
• imaju dovoljno veliku gustoću (600-700 kg / m3).

Međutim, oni imaju jedan nedostatak. Karakterizira ih prilično visoka paropropusnost. S jedne strane, to vam omogućava da stvorite dobru mikroklimu u prostoriji. S druge strane, ove ploče sadrže armaturu, kojoj je uz takvu paropropusnost potrebna dodatna antikorozivna zaštita, jer u takvim konstrukcijama korozija može dovesti do pucanja šipki i proizvoda u cjelini.U visokokvalitetnim pločama se premazan je posebnim smjesama koje sadrže komponente poput lateksa, cementa, kazeina - tvari koje sprječavaju pojavu i širenje korozije.
Takve podne ploče mogu izdržati prilično značajno projektno opterećenje (600 kg / m2). Otporne su na niske temperature, netoksične su i otporne na vatru. Cijena takvih ploča ovisi uglavnom o njihovim parametrima: proizvodi dužine 1,7 m i širine 0,6 m jeftiniji su od ploča od 6 metara širine 1,8 m. Postoje i složenije vrste ćelijskih betonskih konstrukcija, koje se sastoje od od dva nosiva elementa, od kojih je jedan laka greda, a drugi direktno podni blok, ali se takvi proizvodi uglavnom koriste u rekonstrukciji zgrada, kao iu izgradnji visokih zgrada. U privatnoj gradnji češće se koriste betonske ploče standardnog dizajna, kao jednostavnija i jeftinija opcija.

Posebnost kuća izgrađenih od blokova od gaziranog betona je njihova mala težina, što im omogućava da malo uštede na temelju, i dobre karakteristike toplinske izolacije, zbog kojih se uz dovoljnu debljinu zida može izostaviti dodatna izolacija. Ali, kao i svi drugi zidni materijali, zidanje od plinskih blokova ima svoje nijanse.

Ako se odlučite za izgradnju kuće od gaziranog betona, preporučujemo da se upoznate s nijansama i suptilnostima temelja, izgradnjom zidova, stropova, oblaganjem i završnom obradom kuće od plinskog bloka.

Temelji. Zašto zidovi pucaju u proleće?

Mala težina kuće od plinskih blokova može pomoći u uštedi na širini temelja, ali to je sve! Produbljivanje temelja, njegovo ojačanje mora se izvršiti u skladu sa svim pravilima.

Najčešći problem vezan za temelje je pojava pukotina na zidovima nakon prve zime. Često možete pronaći pogrešno mišljenje da se pukotine pojavljuju zbog male težine blokova, zbog čega se čini da kuća "lebdi". Još je pogrešnija preporuka da se ispod takvih kuća obavezno izlije temeljna ploča. U uslovima mraznog uzdizanja, sile dizanja će biti veće, što je veća površina kontakta tla sa podzemnim delom zgrade. Sa značajnim porastom nivoa podzemne vode, Arhimedova sila će biti proporcionalna zapremini dela zgrade uronjenog u zemlju. U oba slučaja pločasti temelj neće pomoći ni na koji način.

Glavna nijansa izgradnje temelja za izgradnju kuće od plinskog bloka je njegova izolacija. Pravilno ojačan, dovoljno produbljen temelj nije garancija da nakon prve zime neće biti pukotina u zidovima. Pogotovo ako postoji podrum.

Razmotrimo stvarni slučaj na konkretnom primjeru.

Pukotine u uglu zgrade, ne visoko od poda.

Pukotine u uglu zgrade u ravni sa plafonom prvog sprata.

Pukotina u uglu zgrade je sredina poda.

Zidovi su građeni od visokokvalitetnog plinskog bloka. Temelj je trakasti, ojačan. Ima podrum. Prije početka hladnog vremena kuća je pokrivena krovom, postavljeni su prozori i vrata.

Faktori koji utiču na pojavu pukotina

Razlozi za pojavu pukotina bili su:

1. Izgradnja je izvedena na mraznom tlu. Uprkos dovoljnoj dubini temelja (ispod dubine smrzavanja), zbog nedostatka grijanja kroz podrum, kuća je promrzla. Vanjska kontura se očigledno zamrznula različitom brzinom od unutrašnjeg prostora. Kao rezultat toga, neravnomjerno podizanje stvara opasna unutrašnja naprezanja u zidovima.
2. U zidanju plinskih blokova nije predviđena armatura.
3. Monolitni pojas za preklapanje sa armirano-betonskim pločama ne okružuje zgradu duž perimetra. Monolitni armirani beton se ulijeva samo na mjestima na kojima su ploče oslonjene, zbog čega ne obavlja funkciju pojasa.

Kao što se može vidjeti iz gornje liste faktora, vrlo je nepoželjno ostaviti novoizgrađenu kuću za zimu bez izolacije ili grijanja. Granična dubina smrzavanja tla je posljedica prisustva rastopljene magme u središtu globusa. Gornji (zamrznuti) sloj tla je svojevrsna košulja, dublje od koje hladnoća ne može prodrijeti zbog prisustva topline u centru planete. Uzorkovanje tla ispod podruma otvara put za smrzavanje na još veću dubinu.

Način rješavanja ovog problema je očigledan - ako zgrada nije puštena u rad prije početka hladnog vremena, temelj (posebno njegov podrum) mora biti pažljivo izoliran. Ovo je kritično za puhanje tla. Zagrijavanje se može izvršiti zasipanjem ekspandiranom glinenom šljunkom ili visokopećnom troskom, posipanjem prostirki od mineralne vune ili slame itd. Vrlo je nepoželjno zasipati sinuse jame (rovove) običnim tlom. Prednost treba dati ne samo materijalima koji se ne dižu, već i toplijim.

Perlitni pijesak je idealan. U nedostatku mogućnosti da ga kupite, možete se ograničiti na uobičajeno. U tom slučaju će se u potpunosti isključiti negativan utjecaj dizanja na podzemni dio zidova podruma.

Pojava pukotina ne zimi, na "visini" mrazeva, već upravo u proljeće, povezana je s prilično visokom stabilnošću tla u smrznutom stanju. Tokom odmrzavanja, tlo se ponovo zbija, stvarajući skupljanje. Rezultat ovih procesa prikazan je na gornjim fotografijama.

Nijanse izgradnje zidova od plinskih blokova: marka i debljina blokova

Za izgradnju nosivih zidova od gaziranih betonskih blokova koriste se blokovi marke D500 i više. Numerički indeks označava zapreminsku težinu u kg/m3. Za unutrašnje nenoseće zidove i pregrade prihvatljiva je upotreba razreda D400. Niži razred D300 se u pravilu koristi kao zidna izolacija od izdržljivijeg materijala.

Sa spratnošću od tri i više, koriste se blokovi sa markom od najmanje D600.

Debljina zidova određena je termotehničkim proračunom. Toplinska otpornost zida određena je zbirom koeficijenata otpora na prijenos topline unutarnje i vanjske površine zidova, kao i svakog sloja samog zida.

Razmotrimo toplotnotehnički proračun otpora prijenosa topline zida od blokova D500 debljine 375 mm, izoliranog pločom od mineralne vune debljine 50 mm.

Toplinska otpornost zidnog sloja na prijenos topline određuje se dijeljenjem debljine sloja sa koeficijentom toplinske provodljivosti (vidi tabelu).

Vrlo često u reklamnim knjižicama možete pronaći vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti za marku D500, jednaku 0,1. Ovo nije ništa drugo do marketinški trik. Ova vrijednost je ili namjerno zaokružena naniže, ili jednostavno predviđena za potpuno suho stanje bloka. U realnim uslovima rada termoizolaciona svojstva su lošija - njihove vrednosti su date u koloni projektnih koeficijenata. Slova "A" i "B" označavaju zonu vlažnosti koja odgovara gradilištu. Za obale velikih akumulacija usvaja se zona "B", za ostala mjesta po pravilu zona "A". Što je veća zasićenost materijala vodom, to su lošija svojstva toplinske izolacije.

Karakteristike ostalih materijala su date u nastavku.

Zbir koeficijenata otpornosti na prijenos topline površina zidova (vanjskih i unutrašnjih) jednak je 0,158 W/mS.

Određujemo otpornost na toplinu za zidanje od blokova D500 debljine 375mm (0,375m) u zoni vlažnosti "B":

0,375 / 0,16 = 2,344 W/ms

Zagrijavanje pločom od mineralne vune debljine 50 mm (0,05 m) će dati sljedeće pokazatelje:

0,05 / 0,09 = 0,556 W/ms

Ukupna otpornost zida na prijenos topline bit će:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 \u003d 3,058 m2 / W * C

Da li je ovaj rezultat dovoljan? Zavisi od klimatske zone gradnje. Određivanje tražene vrijednosti R vrši se prema tabeli. 4 SNiP 23-02-2003. Izračun je relativno težak, lakše je pronaći potrebnu R vrijednost za vašu regiju putem bilo kojeg pretraživača. Što je veća vrijednost ovog pokazatelja, to je kuća toplija.

Ojačanje zidova od blokova od gaziranog betona je obavezna mjera koja ima za cilj smanjenje vjerojatnosti pukotina u zidovima. Vodeći proizvođači blokova od gaziranog betona (npr. Aeroc) razvili su opće preporuke za armiranje zidova kroz dugogodišnje iskustvo.

U općenitom slučaju, prvi red, prozorska daska i redovi prozorskih pragova, red na razini Mauerlat i sredina zabata podliježu pojačanju. Također se preporučuje ojačati područje potpore skakača za 1m.

Uštede na armaturnim zidovima mogu završiti neuspjehom.

Ojačanje se izvodi sa dvije armature promjera 8-10 mm klase A-III (A400) ili pocinčanom Aeroc perforiranom trakom poprečnog presjeka od najmanje 1x15 mm. U prvom slučaju trebat će vam shtrab uređaj za polaganje armature.

Štrabovi se izrađuju ručnim strugalicama ili električnim alatima (brusilica, zidni rezač, ubodna pila, klipna pila ili čak glodalica).

Prilikom armiranja probijenom trakom nije potreban shtrab uređaj.

Ispunjavanje pruga armaturnim šipkama i zidanih spojeva sa perforiranom trakom vrši se istim ljepilom koje se koristi za izradu zidova.

Kakav pokrivač napraviti. Trebate li oklopni pojas?

Za kuće sa zidovima od gaziranih betonskih blokova dozvoljene su sve vrste podova: drveni, lagani (na primjer, Teriva), montažni (od šupljih ploča), monolitni.

U slučaju monolitnog preklapanja, dozvoljeno je ne napraviti monolitni pojas. Potonji je potreban za podupiranje montažnih podnih ploča.

U slučaju laganog preklapanja, preporučljivo je napraviti monolitni pojas u pojednostavljenom formatu. Kao oplata, na ljepilo se postavljaju dva reda blokova debljine 100 mm na način da se između njih formira šupljina duž zidova. U njega je ugrađen armaturni kavez koji se sastoji od četiri uzdužne armaturne šipke (obično 10-12 mm klase A-III ili A400) i poprečnih stezaljki i izlivenih betonom klase B15-B25. Prije izlijevanja betona, pustite da se ljepilo osuši, jer u suprotnom postoji opasnost od spontanog skidanja.

U hladnim krajevima preporučljivo je obratiti više pažnje na izolaciju vanjskog ruba pojasa. U ovom slučaju, određeni broj blokova se polaže s vanjske strane. Iznutra se postavlja oplata.

Prilikom izrade drvenog poda dopušteno je oslanjanje greda direktno na zid ili na drvenu oblogu.

Drveni pod, koji se u pravilu izvodi ispod potkrovlja (a ne ispod punog poda) ne opterećuje zidove, tako da možete bez armaturnog pojasa, već noseći red plinskih blokova mora biti pojačan.

Odvojeno, napominjemo da polaganje jednog ili više redova cigle, iako pomaže u raspodjeli opterećenja od greda ili podnih ploča, nije punopravna zamjena za oklopni pojas.

Prilikom izgradnje kuće na tlu koje se spušta, čak i s drvenim podovima, odbacivanje oklopnog pojasa je vrlo nepoželjno.

Oblaganje, vanjska izolacija i unutrašnja dekoracija kuće od gaziranog betona

Važna nijansa kuća izgrađenih od blokova od gaziranog betona je kritična potreba za slobodnom paropropusnošću zidova. U suprotnom blok od gaziranog betona upija vlagu iz zraka (jer ima visoka upijajuća svojstva) i naglo gubi učinkovitost toplinske izolacije. Iz ovoga slijede zahtjevi za oblaganje, vanjsku izolaciju, uređenje interijera.

Proizvođači blokova od gaziranog betona snažno preporučuju ventilirane fasadne sisteme ili obloge fasadne cigle (prikladan je silikat) sa ventiliranim razmakom od 20-40 mm za vanjsku dekoraciju zidova. Prozračivanje se vrši otvaranjem rupa u donjem i gornjem dijelu zida. Površina rupe treba da iznosi 1% površine zida.

Spajanje obloženog zida sa zidom od blokova od gaziranog betona izvodi se pomoću spiralnih eksera, običnih pocinčanih eksera, najmanje 4 komada po kvadratnom metru, zabijenih u parovima pod uglom od 45 jedan prema drugom, izvoda perforiranih traka od zidanih spojeva.
Pričvršćivanje ventiliranih fasadnih sistema vrši se u skladu sa zahtjevima proizvođača ovog sistema.

Za vanjsku izolaciju zidova od gaziranih betonskih blokova potrebno je koristiti paropropusne grijače. Krute ili polukrute ploče od mineralne vune dobro funkcioniraju. Sve vrste ekspandiranog polistirena treba napustiti, jer je njegova paropropusnost najmanje 10 puta lošija od mineralne vune.

Za unutarnju dekoraciju postavljaju se svi isti zahtjevi - paropropusnost. Kao žbuke, bolje je koristiti lagane mješavine gipsa. S posebnom pažnjom potrebno je tretirati akrilne završne kitove, umjesto njih treba obratiti pažnju na gips. Za farbanje površina poželjno je koristiti boje na bazi vode, a ne akrilne ili lateks boje.