Jednostavna tehnologija za proizvodnju kućišta za radioamaterske strukture vlastitim rukama

Mnogi, posebno početnici radio-amateri, suočeni su s takvim problemom kao što je odabir ili proizvodnja kućišta za njihov dizajn. Sastavljenu ploču i ostale komponente budućeg dizajna pokušavaju smjestiti u kućišta od starih prijemnika ili igračaka. U gotovom obliku, ovaj uređaj neće izgledati baš estetski, dodatne rupe, vidljive glave vijaka itd. Želim pokazati i ispričati na primjeru kako za samo nekoliko sati napravim kućište za nedavno sastavljeni SDR prijemnik.

Hajde da počnemo!

Prvo moramo napraviti učvršćenje za pričvršćivanje dijelova budućeg kućišta. Već ga imam spreman i uspješno ga koristim već deset godina. Ovaj jednostavan uređaj će vam dobro doći za precizno lijepljenje bočnih zidova kućišta i održavanje uglova od 90 stepeni. Da biste to učinili, morate izrezati dijelove 1 i 2 od šperploče ili iverice, debljine najmanje 10 mm, kao na slici 1. Naravno, dimenzije mogu biti različite, ovisno o tome koje slučajeve za konstrukcije planirate proizvoditi u budućnost.

fotografija 1:

Kućište će biti izrađeno od plastike debljine 1,5 mm. Za početak, mjerimo najviše detalje strukture, imam glomazne kondenzatore na ploči (slika 2). Ispalo je 20 mm, dodajmo tekstuolitu debljine 1,5 mm i dodajmo oko 5 mm za police u koje će se uvijati samorezni vijci kada pričvrstim ploču u kućište. Ukupno, visina bočnih zidova je 26,5 mm, ne treba mi takva tačnost i zaokružit ću ovaj broj na 30 mm, mala margina neće škoditi. Pišemo da je visina zidova 30 mm.

fotografija 2:

Moje dimenzije PCB-a su 170x90mm, na ovo ću dodati 2mm sa svake strane i dobiti dimenzije 174x94mm. Pišemo da je dno kućišta 174x94 mm.

Skoro sve je proračunato i ja počinjem da sečem praznine. Kada radite s plastikom, prikladno je koristiti nož za montažu i ravnalo. Bukvalno nakon 10 minuta, dobio sam prazne zidove i bočne zidove (slika 3).

fotografija 3:

Zatim učvrstimo stražnji zid u naš prethodno napravljeni "uređaj" i zalijepimo bočni zid, koji u mom slučaju ima veličinu 177x30 mm (slika 4. a). Kao i prvi zid, zalijepimo i drugi okrećući praznine na drugu stranu (slika 4. b). Za lijepljenje zidova kućišta koristi se "Superglue" (za veću čvrstoću možete hodati po uglovima pištoljem za ljepilo, a sve žice se također mogu povezati i zalijepiti za zidove kućišta).

fotografija 4:

Slika 5 (a) prikazuje rezultat mog rada. Kada su bočni zidovi pravilno zalijepljeni i ugao od 90 stepeni, možete lako zalijepiti preostala 2 zida i montažne stupove za montažu ploče. U mojoj verziji, jedan zid je prazan, a drugi sa rupama za priključke (slika 5 b).

fotografija 5:

Nakon lijepljenja cijelog tijela, zaokružite sve uglove turpijom ili brusnim papirom, to će tijelu dati glatke linije i neće izgledati kao cigla. Nakon što je sve spremno, ploča se postavlja, s nekoliko kapi ljepila zalijepimo poklopac uređaja (slika 6).

fotografija 6:

Pa, potpuno sastavljen prijemnik u kućištu (fotografija 7) sada je montiran na zid, ne ometa niti kvari unutrašnjost mog radnog mjesta.

fotografija 7:

To je sve! Utrošio sam nekoliko sati na sve vodoinstalaterske poslove, a prvo pitanje moje supruge je bilo: "Kakav alarm imamo?" (šala!)
Uspeh u kreativnom radu!

Kućište radio prijemnika, dekorativni i zaštitni elementi

Akustičke karakteristike radio prijemnika nisu određene samo frekvencijskim karakteristikama niskofrekventne staze i zvučnika, već u velikoj mjeri zavise od volumena i oblika samog kućišta. Tijelo radio prijemnika je jedna od karika u akustičnom putu. Bez obzira na to koliko su dobri elektroakustički parametri niskofrekventnog pojačala i zvučnika, sve njihove prednosti će se smanjiti ako kućište radio prijemnika bude loše dizajnirano. Treba imati na umu da je tijelo prijemnika za emitiranje istovremeno i dekorativni element dizajna. U tu svrhu, prednji dio kućišta zatvoren je radio tkaninom ili ukrasnom rešetkom. Konačno, kako bi se slušatelj zaštitio od slučajnog oštećenja pri dodiru provodnih dijelova, kućište radio prijemnika u kućištu zaštićeno je stražnjim zidom na kojem je ugrađena blokada strujnog kruga. Shodno tome, dekorativni i zaštitni konstruktivni elementi koji su elementi akustičke staze, kao i načini njihovog mehaničkog pričvršćivanja, mogu imati značajan uticaj na kvalitet reprodukcije zvučnih programa. Stoga ćemo svaki strukturni element kućišta radiodifuznog prijemnika razmotriti zasebno.

kućište radija mora ispuniti sljedeće osnovne zahtjeve: njegov dizajn ne smije ograničavati frekvencijski opseg regulisan GOST 5651-64; proces proizvodnje i montaže mora biti u skladu sa zahtjevima mehanizirane proizvodnje; troškovi proizvodnje trebaju biti niski; vanjski dizajn je visoko umjetnički.

Da bi se ispunio prvi zahtjev, kućište mora osigurati dobru reprodukciju niskih i visokih frekvencija audio opsega radija. U tu svrhu potrebno je napraviti preliminarne proračune oblika trupa. Konačno određivanje njegovih dimenzija i zapremine potvrđuje se rezultatima ispitivanja u akustičnoj komori.

U akustičnim proračunima, konus zvučnika se smatra klipom koji oscilira u vazduhu, koji stvara područja visokog i niskog atmosferskog pritiska tokom kretanja unapred i unazad. Stoga je daleko od toga da je svejedno u kom slučaju se zvučnik nalazi: sa otvorenim ili zatvorenim stražnjim zidom. U kućištu s otvorenim stražnjim zidom, zgušnjavanje i razrjeđivanje zraka koje nastaje pomicanjem stražnje i prednje površine difuzora, savijajući se oko zidova kućišta, preklapaju se. U slučaju kada je razlika faza ovih oscilacija jednaka n, zvučni pritisak u ravnini difuzora opada na nulu.

Povećanje dubine trupa prema zahtjevima dizajna sasvim je prihvatljivo. Dimenzije radio prijemnika sa više zvučnika ne mogu se izračunati pomoću gornjih formula. U praksi se dimenzije kućišta sa više zvučnika određuju eksperimentalno iz rezultata akustičkih ispitivanja.

Dizajn kućišta emisionih prijemnika u desktop verziji sa zatvorenim stražnjim zidom se obično ne koristi. To se objašnjava činjenicom da je vrlo teško i nepraktično dizajnirati kućišta radio prijemnika sa zatvorenim volumenom, jer se način izmjene topline radio komponenti pogoršava. S druge strane, čvrsto zatvorena stražnja kućišta imaju tendenciju da povećaju rezonantnu frekvenciju zvučnika i uzrokuju neujednačen frekvencijski odziv na višim frekvencijama. Da bi se smanjio neujednačen frekvencijski odziv na visokim frekvencijama, unutrašnja strana ormarića je presvučena materijalom koji apsorbira zvuk. Naravno, takva komplikacija dizajna može biti dopuštena samo u radio prijemnicima najviše klase, u dizajnu namještaja s daljinskim akustičnim sustavima.

Da bi se ispunio drugi zahtjev za kućišta, potrebno je voditi se sljedećim razmatranjima: pri odabiru materijala za kućište, poželjno je uzeti u obzir standarde koje preporučuje GOST 5651-64 za puteve pojačanja u smislu zvučnog pritiska , dato u tabeli. 3.

Tabela 3

Kao što se može vidjeti iz tab. 3, ovisno o klasi radio prijemnika, mijenjaju se i norme frekvencijskog opsega cijelog puta pojačanja u smislu zvučnog pritiska. Stoga nije uvijek preporučljivo da sve klase radio prijemnika biraju visokokvalitetne materijale s dobrim akustičnim svojstvima. U nekim slučajevima to ne dovodi do poboljšanja akustičkih karakteristika prijemnika, ali povećava njihovu cijenu, jer je zvučnik odabran u skladu sa GOST standardima, koji određuje raspon reproducibilnih frekvencija. Iz ovih razloga nema potrebe za poboljšanjem akustičkih karakteristika kabineta, kada sam izvor zvuka ne pruža mogućnost njihove implementacije. S druge strane, niskofrekventni put koji ima uži frekvencijski opseg omogućava smanjenje troškova dizajna niskofrekventnog pojačala.

Prema statistikama, trošak drvenog kućišta je od 30-50% ukupne cijene glavnih komponenti prijemnika. Relativno visoka cijena trupa zahtijeva od dizajnera da bude oprezan pri odabiru njegovog dizajna. Ono što je prihvatljivo pri projektovanju vrhunskih radio prijemnika potpuno je neprimenljivo za prijemnike klase IV namenjene širokom spektru potrošača. Na primjer, u radio prijemnicima najviše i prve klase, u nekim slučajevima, zidovi kućišta su izrađeni od zasebnih borovih dasaka položenih između dva tanka lista šperploče kako bi se poboljšala reprodukcija zvuka. Prednje strane kućišta su oblijepljene furnirom od plemenitog drveta, lakirane i polirane. Istovremeno, za proizvodnju kućišta radio prijemnika klase III i IV koriste se jeftina šperploča, drveni furnir bez nedostataka, teksturirani papir ili plastika. Metalna kućišta se trenutno ne koriste zbog ne-

zadovoljavajuće akustičke kvalitete i pojavu prizvuka koji su neugodni za uho.

Za analizu dizajna preporučljivo je koristiti tzv. jedinični trošak, odnosno cijenu po jedinici volumena ili težine materijala. U svakom slučaju, znajući cijenu trupa i količinu utrošenog materijala, moguće je odrediti jediničnu cijenu. Bez obzira na količinu materijala utrošenog na izradu kućišta za određeni tehnološki proces njegove vanjske dekoracije, jedinični trošak ima konstantnu specifičnu vrijednost. Na primjer, u proizvodnji kućišta prijemnika u specijaliziranom poduzeću ili u radionicama, jedinični trošak je 0,11 kopejki. Ova vrijednost jediničnog troška također uzima u obzir režijske troškove: troškove materijala, njegove obrade, dorade, plaće. Treba imati na umu da vrijednost jedinične cijene trupa odgovara dobro definiranim materijalima i tehnološkim procesima. Vrijednost je 0,11 kop. odnosi se na kutije izrađene od šperploče, oblijepljene jeftinim furnirom (hrast, bukva itd.) i lakirane bez naknadnog poliranja. Za kutije pažljivo polirane i zalijepljene vrijednijim vrstama drveta, jedinični trošak se povećava za otprilike 60% - Dakle, da bi se odredila cijena drvenog kućišta za radio, potrebno je jediničnu cijenu pomnožiti s količinom materijala (šperploče) korišteno.

Proces lijepljenja tijela radio prijemnika plemenitim drvetom i naknadnog poliranja je prilično naporan, jer uključuje mnoge ručne operacije, zahtijeva velike površine za njegovu obradu i tunelske peći za sušenje tretiranih površina. Da bi se uštedio furnir, koji je retki za brojna preduzeća, zamjenjuje se teksturiranim papirom na koji se nanosi uzorak drvenih vlakana. Međutim, lijepljenje radio prijemnika teksturiranim papirom ne popravlja situaciju, jer je za stvaranje dobre prezentacije potrebno višestruko lakiranje (5-6 puta), nakon čega slijedi sušenje.
u tunelskim pećima. Osim toga, uvodi se i dodatna operacija - farbanje uglova karoserije, gdje se spajaju listovi teksturiranog papira. Troškovi ovako završenih zgrada ne opadaju zbog visokog intenziteta rada.

Odabir debljine materijala za zidove kućišta mora se izvršiti uzimajući u obzir tehničke zahtjeve za akustički sistem radio prijemnika. Nažalost, u tehničkoj literaturi nedostaju detaljne informacije o izboru klase materijala i njegovom uticaju na akustičke parametre prijemnika. Stoga se pri dizajniranju slučajeva može voditi samo kratkim informacijama iznesenim u radu. Na primjer, u vrhunskim radio prijemnicima za reprodukciju niskih frekvencija od 40-50 Hz sa zvučnim pritiskom od 2,0-2,5 N!m2, debljina zidova od šperploče ili stolarskih ploča mora biti najmanje 10-20 mm. Za radio prijemnike klase I i II, pri reprodukciji niskih frekvencija od 80-100 Hz i zvučnog pritiska reda veličine 0,8-1,5 n / m2, dopuštena je debljina šperploče od 8-10 mm. Kućišta za akustičke sisteme radio prijemnika klase III i IV, sa graničnom frekvencijom od 150-200 Hz i zvučnim pritiskom do 0,6 n / m2, mogu imati debljinu zida od 5-6 mm. Naravno, vrlo je teško napraviti drvene kutije sa debljinom zida od 5-6 mm, jer je nemoguće osigurati dovoljnu čvrstoću konstrukcije. Kućišta sa malom debljinom zida obično su izrađena od plastike, međutim, čak i u ovom slučaju moraju biti predviđena rebra za ukrućenje kako bi se eliminisale vibracije zidova kućišta.

Iz ekonomskih razloga, proizvodnja plastičnih kućišta za radio prijemnike isplativija je od drvenih. Unatoč tehnološkim i ekonomskim prednostima plastike za proizvodnju kućišta, njihova upotreba je ograničena na radiodifuzne prijemnike velikih dimenzija i visokih akustičkih karakteristika.

Poznato je da drvo ima dobra akustička svojstva, pa radio aparati

više klase obično imaju drvene trupove. Iz tih razloga, kućišta od plastike izrađuju se samo za radio prijemnike klase IV i vrlo rijetko - za uređaje klase III.

Tijelo radio prijemnika mora imati dovoljnu strukturnu čvrstoću, izdržati mehanička ispitivanja na udarnu čvrstoću, otpornost na vibracije i čvrstoću tokom transporta. Upotreba metoda usvojenih u industriji namještaja, odnosno izvođenje čeonih spojeva pomoću šiljastih spojeva, nije opravdana ekonomskim razlozima, budući da se proces proizvodnje usložnjava, a samim tim i povećava standardno vrijeme za obradu i montažu. Obično se ugaoni interfejsi zidova kućišta emisionih prijemnika izvode jednostavnijim metodama koje ne izazivaju tehnološke poteškoće u proizvodnji. Na primjer, zidovi kućišta su spojeni šipkama ili kvadratima zalijepljenim u ugaone spojeve, ili pomoću drvenih dasaka umetnutih ljepilom u utore dijelova koji se spajaju. Drveni zidovi se mogu povezati metalnim kvadratima, spajalicama, trakama itd. Pa ipak, uprkos mjerama koje se poduzimaju za pojednostavljenje tehnoloških procesa za izradu drvenih sanduka, njihova cijena ostaje relativno visoka.

Najzahtjevniji tehnološki procesi su lijepljenje furnirom, lakiranje i poliranje površina kućišta. Proces poliranja sklopljene karoserije posebno je težak u kutnim spojevima, jer je u tim slučajevima nemoguće izbjeći ručne operacije. Stoga je prirodno da napori dizajnera i tehnologa budu usmjereni na stvaranje takvog dizajna trupa, čija bi se izrada dijelova i procesi montaže mogli maksimalno mehanizirati. Najracionalniji u tom pogledu je montažni dizajn trupa, kada se pojedini dijelovi jednostavnog oblika podvrgavaju završnoj obradi i doradi, a zatim

mehanički spojeni u zajedničku strukturu.

Rice. 37. Dizajn montažne karoserije.

Postoje i drugi dizajni sklopivih zgrada. Jedna od domaćih radio tvornica razvila je dizajn u kojem su bočni zidovi povezani metalnim pločama pomoću vijčanih spojeva. U ovom slučaju, šasija radio prijemnika je nezavisna jedinica, neovisna o dizajnu kućišta.

Naravno, navedeni primjeri ne iscrpljuju sve mogućnosti za razvoj dizajna odvojivih kućišta. Jedna stvar je očigledna - takvi dizajni su najjednostavniji i najjeftiniji.

Zdravo! Evo članka o izradi neobičnog stonog radija njihov ruke.

Sjajno je kada izgled predmeta skriva njegovu funkcionalnost. Da biste koristili ovaj radio, morate uključiti "Sherlock Holmes" ili "Miss Marpool" 🙂 Prije svega, ljudi u okolini vide jednostavnu drvenu skulpturu, koja ne daje nikakve naznake o tome šta je i kako se može koristiti . Sve se mora saznati eksperimentalno.

Za uključivanje/isključivanje, podešavanje dometa i promenu jačine zvuka, radio ima dva rotirajuća prstena koja leže jedan iznad drugog. Okrugla baza je zvučnik koji treba rotirati da bi se uključio domaće.

Zbog sfernog oblika i raspodjele težine, craft stabilno smješten na stolu (princip vanka-vstanki). Sa izuzetkom elektronskih delova, radio sa kuglicom je u potpunosti napravljen od drveta. Tijelo se sastoji od slojeva drveta različitih vrsta (slojevi imaju različite debljine).

Korak 1: Izgradnja

Nakon mnogo istraživanja, desetak različitih skica i razmišljanja, konačno sam pronašao "savršen dizajn". Podešavanje će se vršiti pomoću prstenova, a ne kotačića potenciometara.

Korak 2: Izbor drveta

Prilikom izrade trupa zanati korištene su različite vrste drveta. Štampamo šablone, zalijepimo ih na drvo i prelazimo na piljenje i izrezivanje drvenih blankova.

Korak 3: Sastavljanje "lopte"

Brušenje isečenih delova.

Korak 4: Okretanje tijela

Postavite radni predmet u strug i počnite brušenje. S obzirom na to, budite veoma oprezni. Zašto? Nakon sekunde, bio sam "zapanjen" cijepanjem radnog komada na male komadiće, ali sam imao sreće i uspio sam pronaći svaki komad kako bih ponovo zalijepio kućište. Uzrok zazora je nestabilan radni komad.

Korak 5: Dodavanje elektronike

Posebno za zanati kupljen je jednostavan radio komplet koji je uključivao dva potenciometra (jedan za podešavanje jačine zvuka i uključivanje/isključivanje radija, drugi za odabir opsega).

Unutrašnjost ima nosače za elektroniku. Osovine potenciometara su ugrađene u ove nosače. Vrh za zvuk, donji za promjenu opsega.

Kada je sve pripremljeno, polirano i zalemljeno, možete spojiti dijelove.

Pokušao sam napraviti ovaj domaći VHF prijemnik u retro stilu. Front End od auto radija. KSE označavanje. Dalje, IF blok na KIA 6040, VLF na tda2006, zvučnik 3GD-40, ispred kojeg je zarez na 4-5 kHz, ne znam sigurno, pokupio sam ga na uho.

Krug radio prijemnika

Ne znam kako se radi digitalno podešavanje, tako da će to biti samo varijabilni otpornik, za ovu VHF jedinicu dovoljno je 4,6 volti da u potpunosti pokrije 87-108 MHz. U početku sam htio ubaciti ULF na P213 tranzistore, pošto sam sastavio i prepravio "retro", ali se ispostavilo da je preglomazan, odlučio sam da se ne pokažem.

Pa, ugrađena je zaštita od prenapona, naravno da ne škodi.

Nije bilo odgovarajućeg indikatora brojčanika, odnosno bilo je, ali bilo je šteta staviti ga - ostala su samo 2, pa sam odlučio ponoviti jedan od nepotrebnih M476 (kao u Ocean-209) - ispravio strelicu, napravio skalu .

Rasvjeta - LED traka. Nonius se sastavlja od dijelova raznih radija, od cijevi do Kine. Cijela vaga sa mehanizmom je uklonjena, tijelo joj je zalijepljeno od mnogo drvenih dijelova, krutost daje tekstolit na koji je vaga zalijepljena i sve se to privlači na tijelo prijemnika, usput dodatno pritiskajući prednje ploče ( one sa mrežicom), koje se također uklanjaju po želji.

Vaga ispod stakla. Dugmad za podešavanje su sa nekog radija na otpadu, popravljena.

Općenito, let mašte. Odavno sam želio isprobati zakrivljenost svojih ruku tako što sam napravio nešto slično. A onda nije bilo apsolutno ništa za raditi, a ostaci šperploče od popravke su ostali, a mreža se pojavila.