Domaće staklo. Kako zamrznuti staklo

• Potrebni su milioni godina da se staklo raspadne.
• Staklo se reciklira bez gubitka kvaliteta.
• Najdeblje staklo na svijetu je ekran od 26 cm akvarijuma u Sidneju.

Od čega se pravi staklo?

Za izradu stakla majstori uzimaju: kvarcni pijesak (glavna komponenta); kreč; soda;

Prvo, kvarcni pijesak, soda i kreč se zagrijavaju u posebnoj peći na temperaturu od 1700 stepeni iznad nule. Zrnca pijeska su međusobno povezana, nakon što se homogeniziraju (pretvore u homogenu tvar), gas se uklanja. Masa se "uranja" u rastopljeni lim sa temperaturom iznad 1000 stepeni, koji zbog manje gustine lebdi na površini. Što je tanja masa koja ulazi u limenu kadu, to će staklo biti tanje na izlazu.

Zanimljivosti:

• Najskuplje staklo na svijetu je Murano staklo. Proizvodi od njega koštaju milione dolara. Venecija je od davnina bila poznata po proizvodnji visokokvalitetnog stakla. Autentično je poznato da je u 13. vijeku državna vlast prenijela proizvodnju na veliko ostrvo Murano, a zanatlijama je bilo strogo zabranjeno da ga napuste. Kazna je smrtna kazna. Osim toga, za turiste ili druge stanovnike Venecije zatvoren je i ulaz na ostrvo. Takve stroge mjere omogućile su čuvanje tajne proizvodnje.
• Jedna od najzanimljivijih mentalnih bolesti srednjeg vijeka je bolest stakla. Osoba sa takvim poremećajem mislila je da je napravljena od stakla i plašila se da se razbije. Francuski kralj Charles VI patio je od takve bolesti. Monarh je uvijek nosio nekoliko slojeva odjeće i zabranjivao je bilo kome da se dodiruje.

Iskusni graditelji znaju kako napraviti tekuće staklo kod kuće. Tečno staklo je predstavljeno u obliku vodenog rastvora natrijum silikata, koji se dobija pečenjem smeše. Posljednja kompozicija je napravljena od sode i kvarcnog pijeska.

Tekuće staklo je prilično lako napraviti, glavna stvar je slijediti sve preporuke.

Glavne karakteristike i namjena

Upotreba natrijum tečnog stakla omogućava proizvodnju:

• visokokvalitetni beton sa jedinstvenim svojstvima;
• vatrootporne boje i drugi materijali.

Tečno staklo je odlična hidroizolacija.

Ova supstanca je neophodna u hemijskoj industriji i građevinarstvu (zaštita temelja, podova, zidova i plafona od vlage). Upotreba tekućeg stakla omogućuje lijepljenje i lijepljenje različitih građevinskih materijala, uključujući proizvodnju vatrootpornih, kiselinskih i drugih masa. Ovo staklo impregnira se papirom, kartonom, tkaninama, proizvodima od drveta (kako bi im se dala veća otpornost na vatru i gustina).

Prije nanošenja na bilo koji materijal, potrebno je saznati u kojim je omjerima tvar razrijeđena. Također je potrebno uzeti u obzir činjenicu da se tekuće staklo koristi za proizvodnju cementa otpornog na kiseline. Često graditelji miješaju 1 dio silikatnog ljepila s 1 dijelom cementa. Dobiveni sastav je pogodan za izradu vatrostalnog zida. Da biste zaštitili zidove od vlage, bit će potrebno dodati silikatno ljepilo u cementni malter (u omjeru od 8: 1).

Opremljen tečnim staklom i pijeskom sa cementom. Za proizvodnju prajmera stručnjaci koriste silikatno ljepilo, cement i vodu u jednakim omjerima od 12 kg (osim tekućine). Impregnacija za davanje čvrstoće materijala pravi se od 400 g ljepila i 1 litre vode.

Treba napomenuti da se svaki rad s tekućim staklom izvodi u rukavicama i zaštitnim naočalama.

Proizvedena tvar se čuva na tamnom mjestu.

Povratak na vrh

Osnove proizvodnje

Sastav tekućeg stakla ovisi o načinu njegove proizvodnje. Najlakši način za dobivanje ovog materijala je korištenje mješavine alkalne otopine sa silicijumskom sirovinom. U tom slučaju indikatori tlaka i temperature trebaju biti normalni. Potonji indikator je često jednak vrijednosti na kojoj ključa alkalna otopina. Potrošnja ovog stakla zavisi od premaza koji se obrađuje. Vrijeme sušenja tekućeg stakla ovisi o tome da li je korišteno u čistom obliku ili kao dio određene mješavine. Ovaj indikator fluktuira u roku od 10 minuta. — 12 sati

Najlakši način za dobivanje tekućeg stakla je korištenje mješavine alkalne otopine sa silicijumskom sirovinom.

Za izradu tekućeg stakla kod kuće trebat će vam sljedeći materijali i alati: autoklav;

• sirovine koje sadrže silicij;
• koncentrovani rastvor natrijum hidroksida.

U početku se sirovine sa silicijumom obrađuju u autoklavu. Za to se koristi koncentrirana otopina natrijum hidroksida. Druga metoda proizvodnje dotičnog materijala je legura sode s kvarcnim pijeskom.

Da biste kod kuće nabavili deterdžent i sredstvo za čišćenje, morat ćete koristiti tečno staklo. Livnička proizvodnja uključuje upotrebu razmatranog materijala u obliku flotacionog reagensa.

Povratak na vrh

Proizvodnja dodatnih formulacija

Svojim rukama možete napraviti razne mješavine, koje uključuju tekuće staklo. Da biste dobili prajmer, morat ćete razrijediti posljednju supstancu. To će zahtijevati vodu i cement. Za 10 kg druge komponente potrošit će se slična količina tekućeg stakla. U početku se cement pomiješa s tekućinom. Da biste to učinili, koristite bušilicu s mlaznicom ili mikserom. Dotična komponenta se dodaje u nastalu smjesu. Sastav je miješan. Ako se dobijeni prajmer brzo stvrdne, dodaje se voda.

Tečno staklo se može koristiti za obradu drvenih površina.

Kod kuće možete dobiti posebno rješenje za hidroizolaciju bunara. Da biste to učinili, morate prosijati pijesak. Posljednji rasuti materijal, cement i tekuće staklo se miješaju u jednakim omjerima. Dobiveni sastav je premazan zidovima bunara. Ako je potrebno, otopina se nanosi 2 puta.

Za opremanje peći i kamina koristi se vatrostalna otopina. Lako se može nabaviti kod kuće. U početku se priprema mješavina cementa i pijeska. Zatim se dodaje tečno staklo. Ne preporučuje se razrjeđivanje takve otopine u velikim količinama. To je zbog njegovog brzog smrzavanja.

Da biste zaštitili stablo od plijesni i gljivica, možete koristiti poseban antiseptik. Da biste to učinili, potrebno je razrijediti tekuće staklo vodom u omjeru 1: 1. Ne preporučuje se nanošenje takve mješavine na betonske zidove ili površine ožbukane cementno-pješčanim malterom. Prekriveni su posebnim kliznim filmom. Stoga je naknadno kitovanje i farbanje nemoguće.

Svojim rukama možete lako pripremiti impregnaciju za površinu različitih materijala. Za to se koristi voda i tečno staklo. Druga komponenta se rastvara u 1 litru tečnosti. Dobiveni sastav se nanosi na površinu četkom nekoliko puta. Svaki sljedeći sloj se nanosi nakon što se prethodna impregnacija osuši.

Treba napomenuti da moderni građevinski materijali ne predviđaju upotrebu tekućeg stakla u njegovom čistom obliku. Obično se ovaj materijal koristi kao mješavina dizajnirana za rješavanje određenih problema, uključujući hidroizolaciju, jačanje itd.

Danas ćemo pričati o tome kako napraviti staklo vlastitim rukama kod kuće. Takođe ćemo razmotriti metode i tehnologije za samoproizvodnju stakla i staklenih proizvoda, odnosno peći, pribora i alata za topljenje stakla.

U fabrikama i u hemijskim laboratorijama stakla se dobijaju iz mešavine - dobro izmešane suve mešavine praškastih soli, oksida i drugih jedinjenja. Kada se zagrijavaju u pećima na vrlo visoke temperature, često iznad 1500°C, soli se razlažu do oksida, koji u međusobnoj interakciji stvaraju silikate, borate, fosfate i druga jedinjenja koja su stabilna na visokim temperaturama. Zajedno prave staklo.

Pripremićemo takozvana topljiva stakla za koja je dovoljna laboratorijska električna peć sa temperaturom zagrevanja do 1000°C. Trebat će vam i lonci, klešta za lonce (da se ne opečete) i mala ravna ploča od čelika ili lijevanog željeza. Prvo ćemo zavariti staklo, a onda ćemo mu naći upotrebu.

Pomiješajte lopaticom na listu papira 10 g natrijum tetraborata (boraksa), 20 g olovnog oksida i 1,5 g kobalt oksida, prosijanih kroz sito. Ovo je naš teret. Sipajte ga u mali lončić i sabijte lopaticom tako da dobijete konus sa vrhom u sredini lonca. Zbijena smjesa ne bi trebala zauzimati više od tri četvrtine volumena u lončiću, tada se staklo neće proliti.

Lončić s hvataljkama stavite u električnu peć (lonac ili mufe), zagrijanu na 800–900 °C, i pričekajte da se smjesa otopi. To se prosuđuje po oslobađanju mjehurića: čim se zaustavi, staklo je spremno. Izvadite lončić iz rerne hvataljkama i odmah izlijte otopljeno staklo na čistu čeličnu ili livenu ploču. Hladeći se na šporetu, staklo formira plavo-ljubičasti ingot.

Da biste dobili stakla drugih boja, zamijenite kobaltov oksid drugim oksidima za bojenje. Gvožđe(III) oksid (1-1,5 g) će obojiti staklo u smeđu boju, bakrov(II) oksid (0,5-1 g) zeleno, mešavinu od 0,3 g bakrovog oksida sa 1 g kobalt oksida i 1 g gvožđevog oksida ( III) - crna. Ako uzmete samo bornu kiselinu i olovni oksid, staklo će ostati bezbojno i prozirno. Eksperimentirajte sa drugim oksidima, kao što su hrom, mangan, nikl, kalaj.

Staklo zdrobite tučkom u porculanskom malteru.Da se ne biste povredili krhotinama, obavezno omotajte ruku peškirom, a malter pokrijte tučkom čistom krpom.

Sipajte fini stakleni prah na debelo staklo, dodajte malo vode i meljite do kremastog stanja uz zvončić - stakleni ili porculanski disk sa drškom. Umjesto zvona možete uzeti mali malter ravnog dna ili uglačani komad granita - to su radili stari majstori kada su trljali boju. Dobivena masa se naziva klizanje. Nanosit ćemo ga na aluminijsku površinu na isti način kao i prilikom izrade nakita.

Aluminijsku površinu očistite brusnim papirom i odmastite kuhanjem u otopini sode. Na čistoj površini iscrtajte obris uzorka skalpelom ili iglom. Običnim kistom prekrijte površinu navlakom, osušite je na plamenu, a zatim zagrijte na istom plamenu dok se staklo ne otopi na metalu. Dobićete emajl.

Ako je značka mala, može se prekriti slojem stakla i u potpunosti zagrijati na plamenu. Ako je proizvod veći (recimo, ploča s natpisom), onda ga je potrebno razbiti na dijelove i na njih nanijeti jedno po jedno staklo. Da bi boja emajla bila intenzivnija, ponovo nanesite staklo. Na ovaj način moguće je dobiti ne samo ukrase, već i pouzdane emajlirane premaze za zaštitu aluminijskih dijelova u raznim uređajima i modelima. Budući da u ovom slučaju emajl nosi dodatno opterećenje, poželjno je pokriti metalnu površinu nakon odmašćivanja i pranja gustim oksidnim filmom; da biste to učinili, dovoljno je dio držati 5-10 minuta u pećnici na temperaturi nešto ispod 600 ° C.

Naravno, prikladnije je nanositi slip na veliki dio ne četkom, već iz pištolja za prskanje ili jednostavno zalijevanjem (ali sloj treba biti tanak). Osušite dio u pećnici na 50-60°C, a zatim ga prebacite u električnu peć zagrijanu na 700-800°C.

A od stakla niskog topljenja možete pripremiti oslikane ploče za mozaik. Prelijte tanak sloj slip preko komada razbijenog porculanskog posuđa (uvek ćete ih dobiti u porculanskoj radnji), osušite na sobnoj temperaturi ili u rerni i fuzionisati staklo na tanjire, držeći ih u električnoj peći na temperaturi od najmanje 700°C.

Savladavši rad sa staklom, možete pomoći svojim kolegama iz biološkog kruga: tamo često prave plišane životinje, a plišanim životinjama trebaju višebojne oči ...

U čeličnoj ploči debljine oko 1,5 cm izbušite nekoliko udubljenja različitih veličina sa konusnim ili sfernim dnom. Na isti način kao i prije, spojite raznobojne naočale. Gama je, možda, dovoljna, a da biste promijenili intenzitet, malo povećajte ili smanjite sadržaj aditiva za bojenje.

Stavite malu kap sjajnog rastopljenog stakla u udubljenje čelične ploče, a zatim ulijte staklo boje šarenice. Kap će ući u glavnu masu, ali se neće pomiješati s njom - tako će se reproducirati i zjenica i šarenica. Polako hladite proizvode, izbjegavajući nagle promjene temperature. Da biste to učinili, zagrijanom pincetom izvadite stvrdnute, ali još vruće "oči" iz kalupa, stavite ih u labav azbest i ohladite na sobnu temperaturu već u njemu. .

Naravno, topljiva stakla se mogu naći i u drugim aplikacijama. Ali zar ne bi bilo bolje da ih sami potražite?

I na kraju eksperimenata sa staklom, koristeći istu električnu peć, pokušat ćemo obično staklo pretvoriti u staklo u boji. Prirodno pitanje je: da li je moguće napraviti sunčane naočare na ovaj način? Moguće je, ali je malo vjerovatno da ćete uspjeti iz prvog puta, jer je proces hirovit i zahtijeva određene vještine. Stoga uzmite naočale tek nakon što ste vježbali na staklenim komadima i uvjerite se da je rezultat očekivan.

Osnova boje za staklo bit će kolofonij. Od rezinata, kiselih soli koje čine kolofonij, prethodno ste pripremili sušare za uljane boje. Vratimo se ponovo smolatima, jer su u stanju da formiraju tanak, ujednačen film na staklu i služe kao nosioci boje,

U otopini kaustične sode s koncentracijom od oko 20%, otopiti uz miješanje i zapamtiti, naravno, oprez, komadiće kolofonija dok tekućina ne postane tamnožuta. Nakon filtriranja dodajte malo otopine željeznog klorida FeCl3 ili druge željezne soli. Imajte na umu da koncentracija otopine treba biti mala, sol se ne smije uzimati u suvišku - talog željeznog hidroksida, koji nastaje u ovom slučaju, ometat će nas. Ako je koncentracija soli niska, tada se formira crveni talog željeznog smolata - tamo je potrebno.

Crveni talog odfiltrirati i osušiti na vazduhu, a zatim rastvoriti do zasićenja u čistom benzinu (ne automobilskom, već otapajućem), još bolje je koristiti heksan ili petrolej eter. Staklenu površinu obojite četkom ili pištoljem za prskanje tankim slojem, ostavite da se osuši i stavite u pećnicu zagrijanu na oko 600°C 5-10 minuta.

Ali kolofonij spada u organske tvari i ne mogu izdržati takvu temperaturu! Tako je, ali to je upravo ono što vam treba - neka organska baza pregori. Tada će na staklu ostati najtanji film željeznog oksida, dobro prianjajući za površinu. I iako je oksid općenito neproziran, u tako tankom sloju propušta dio svjetlosnih zraka, odnosno može poslužiti kao svjetlosni filter.
Možda će vam se sloj za zaštitu od svjetlosti činiti pretamnim ili, naprotiv, presvijetlim. U ovom slučaju, mijenjajte uvjete eksperimenta - lagano povećajte ili smanjite koncentraciju otopine kolofonija, promijenite vrijeme pečenja i temperaturu. Ako niste zadovoljni bojom u koju je staklo obojeno, zamijenite željezni hlorid drugim metalnim hloridom, ali svakako onim čiji je oksid jarke boje, kao što je bakar ili kobalt hlorid.

A kada se tehnologija pažljivo razradi na komadima stakla, moguće je izvršiti transformaciju običnih naočala u sunčane bez većeg rizika. Samo zapamtite da uklonite staklo iz okvira - plastični okvir neće izdržati toplinu u pećnici na isti način kao baza od kolofonija ...
.
Da biste dobili staklo, pijesak se mora otopiti. Sigurno ste hodali po vrelom pijesku po sunčanom danu, pa možete pretpostaviti da ga za to treba zagrijati na vrlo visoke temperature. Kocka leda se topi na temperaturi od oko 0 C. Pijesak počinje da se topi na temperaturi od najmanje 1710 C, što je skoro sedam puta više od maksimalne temperature naše uobičajene pećnice.
Zagrijavanje bilo koje tvari na takvu temperaturu zahtijeva puno energije i, posljedično, novca. Iz tog razloga, u proizvodnji stakla za svakodnevnu upotrebu, staklari u pijesak dodaju supstancu koja pomaže da se pijesak topi na nižim temperaturama - oko 815 C. Obično je to soda soda.
Međutim, ako se u topljenju koriste samo pijesak i soda pepeo, može se dobiti nevjerojatna vrsta stakla - staklo koje se otapa u vodi (iskreno, nije najbolji izbor za čaše).

Kako bi se spriječilo otapanje stakla, mora se dodati treća supstanca. Proizvođači stakla dodaju drobljeni krečnjak u pijesak i sodu (sigurno ste vidjeli ovaj prekrasni bijeli kamen).

Staklo koje se obično koristi za izradu prozora, ogledala, čaša, boca i sijalica naziva se silikat natrijevog vapna. Takvo staklo je vrlo izdržljivo, a u rastopljenom obliku lako mu je dati željeni oblik. Osim pijeska, sode i krečnjaka, ova mješavina (stručnjaci kažu "mješavina") uključuje i malo magnezijum oksida, aluminijum oksida, borne kiseline, kao i tvari koje sprječavaju stvaranje mjehurića zraka u ovoj mješavini.

Svi ovi sastojci se kombinuju i mešaju (mešavina se stavlja u ogromnu peć (najveća od ovih peći može da primi skoro 1.110.000 kg tečnog stakla). .

Snažna vatra peći zagrijava smjesu dok se ne počne topiti i iz čvrste se pretvori u viskoznu tekućinu. Tečno staklo nastavlja se zagrijavati na visokim temperaturama sve dok iz njega ne nestanu svi mjehurići i vene, jer stvar od njega mora biti apsolutno prozirna. Kada staklena masa postane homogena i čista, vatra se smanjuje i staklo se čeka dok se staklo ne pretvori u viskoznu viskoznu masu - poput vruće karamele. Staklo se zatim iz peći sipa u mašinu za livenje gde se sipa u kalupe i oblikuje.
Međutim, u proizvodnji šupljih stvari, kao što su boce, staklo se mora puhati kao balon. Ranije se puhanje stakla moglo vidjeti tokom sajmova i karnevala, sada se ovaj proces često prikazuje na TV-u. Vjerovatno ste vidjeli duvače stakla kako duvaju komad vrućeg stakla koji visi s kraja cijevi kako bi stvorili nevjerovatne figurice. Ali staklo možete duvati i uz pomoć mašina. Osnovni princip staklopuhača je da se duva u staklenu kap sve dok se u sredini ne stvori mehur vazduha koji postaje šupljina u gotovoj stvari.

Nakon što staklo dobije potreban oblik, čeka ga nova opasnost - može popucati kada se ohladi na sobnu temperaturu. Da bi se to izbjeglo, majstori pokušavaju kontrolirati proces hlađenja podvrgavajući očvrsnuto staklo toplinskoj obradi. Posljednja faza obrade je uklanjanje viška staklenih kapljica sa drški čaša ili tanjira za poliranje specijalnim hemikalijama koje ih čine savršeno glatkim.

Naučnici se još uvijek raspravljaju o tome treba li staklo smatrati čvrstom ili vrlo viskoznom (slično sirupu) tekućinom. Budući da su prozori na starim kućama deblji pri dnu, a tanji na vrhu, neki tvrde da staklo vremenom opada. Međutim, može se prigovoriti da ranija prozorska stakla nisu bila savršeno ravnomjerna i ljudi su ih jednostavno ubacivali u okvire debljim rubom prema dolje. Čak ni stakleno posuđe iz antičkog rimskog doba ne pokazuje znakove "fluidnosti". Dakle, primjer starog prozorskog stakla ne pomaže u rješavanju pitanja da li je staklo u stvari visoko viskozna tekućina.

Sastav (sirovine) za proizvodnju stakla kod kuće:
Kvarcni pijesak;
soda pepeo;
Talamit;
Vapnenac;
Nefelinski sijenit;
Natrijum sulfat.

Kako se staklo pravi kod kuće (proces proizvodnje)

Obično se kao sastojci koriste otpadno staklo (razbijeno staklo) plus gore navedene komponente.

1) Sastavni elementi budućeg stakla ulaze u peć, gdje se sve topi na temperaturi od 1500 stepeni, formirajući homogenu tečnu masu.

2) Tečno staklo ulazi u homogenizator (aparat za stvaranje stabilnih smeša), gde se meša u masu na jednoj temperaturi.

3) Vruća masa se ostavi da odstoji nekoliko sati.

Ovako nastaje staklo!

na temu, kako napraviti staklo(i bilo bi lepo napeto staklo) uradi sam feat case. Prijatelj odavno želi da nekako napravi bočno staklo u starom, skoro retro autu. Potraga za tehnologijama dovela me je do takve koristi.

Sirovine za proizvodnju stakla

Naravno, većina ljudi zna da se staklo pravi od kvarcnog pijeska. Kvarcni pijesak je glavni sastojak za proizvodnju takvih proizvoda. Staklo je kombinacija pijeska, kremena, špage ili neke druge silicijumske supstance sa jednom ili više alkalnih komponenti, au nekim slučajevima i metalnim oksidom.

Da bi staklo bilo prozirno, a ne zelenkasto (kao kod boca), ne bi trebalo da sadrži nečistoće gvožđa. Radi transparentnosti, male količine mangan dioksida se dodaju tokom njegove proizvodnje. A onda sa gotovim staklom možete raditi šta god vam srce poželi, na primjer, prekriti ih ultramodernim ukrasnim folijama, kako sugerira ova stranica - globalfilms.com.ua/products/decorative-films.

Za izradu ili izradu stakla, natrijum karbonat (soda) i živo vapno se u početku dodaju kvarcnom pijesku. Natrijum karbonat snižava temperaturu potrebnu za proizvodnju proizvoda za industrijsku proizvodnju.

Za čvrstoću, masi se ne dodaje više od 26-30% magnezijum oksida i (ili) aluminijuma.

Napravimo ukrasno staklo

Kako napraviti ukrasno staklo? Za dobijanje ukrasnog stakla u smjesu se dodaje do 33% olovnog oksida, što osigurava blistavost kristalne strukture staklenog posuđa, kao i njegovu mekoću, te snižavanje tačke topljenja. Međutim, što je više olovnih oksida u zamahu, to je teže napraviti lijevano staklo.

Boja zavisi od posebnih nečistoća u njoj. Kao što je već napomenuto, zelenkasta nijansa se daje primjesom željeznog kvarca u pijesak, sumpor daje žućkastu nijansu, jantarnu, smeđkastu ili čak crnkastu nijansu, ovisno o tome koliko je ugljika ili željeza također dodano mješavini zajedno sa sumporom. Arsen daje staklu mliječnu boju, boraks poboljšava blještavost, olovo daje žutu nijansu, koja se može eliminisati dodavanjem salitre.

Ova mješavina se industrijski topi u plinskoj peći, u nekim slučajevima u električnim pećima ili loncima.

Kvarcni pijesak bez aditiva postaje staklo na temperaturi od 2300 stepeni Celzijusa. Dodatak natrijum karbonata (soda) smanjuje temperaturu na 1500 stepeni Celzijusa.

U čaši će biti mehurića. Da bi se uklonili, u sastav se dodaju natrijum sulfat, kuhinjska so ili antimonov oksid, mešajući.

Liveno staklo

Liveno staklo se formira na jedan od načina. Rastopljena masa se sipa u kalup i polako se hladi. Tako su Egipćani pravili staklo, uključujući i proizvodnju sočiva, koje se takođe koristi u modernim tehnologijama. ( Zatim idite na sljedeću stranicu, numeracija je ispod)

Jednostavno staklo možete napraviti originalnim koristeći nekoliko tehnologija. Na primjer, napravite vitraž, napravite crtež na njemu ili napravite mozaik. Ali najzanimljiviji način da napravite istinski dizajnerski proizvod je da ga pretvorite u matirano staklo.

Nakon matiranja, pretvara se u materijal sa modificiranom površinskom strukturom, postaje neproziran. Nekoliko tehnika obrade može se koristiti na jednom staklu za proizvodnju originalnih i zaista pojedinačnih komada.

stakleni proizvodi- ukrasna rasvjetna tijela, suveniri, vaze, razno posuđe - ovi predmeti su u velikoj potražnji među stanovništvom. Često biramo ove predmete ako trebamo napraviti poklon. Privlače nas mat svijećnjaci, zdjele za salatu i čaše, ukrašene su raznim šarama, šarama i prirodnim ornamentima.

Neukrašeni proizvodi, iako koštaju mnogo manje, praktički ne privlače pažnju.

Matirati možete kako potpuno ravne površine, tako i stvari složenog oblika. Ne postoji stvar koju bi bilo nemoguće ukrasiti otiračem. A njihov izgled je ograničen samo bogatstvom vaše mašte.

Upotreba

Glavna namjena mat stakla- zaštita od znatiželjnih očiju, često se pojavljuje. Na primjer, za organiziranje sigurnog i intimnog okruženja u spavaćoj sobi, kada organizirate odvojene pregrade u zajedničkoj prostoriji ili za izradu pregrada u sanitarnim čvorovima.

Prilikom planiranja poslovnog prostora, pregradni zidovi sa mat staklom postat će nezamjenjivi.

Otirač se često koristi u svakodnevnom životu, izrađujući dijelove vrata sa ostakljenjem od nje, ivice ogledala, posuđa i rasvjetnih tijela. Gotovo mat staklo možete kupiti u staklarskim radionicama ili ga izraditi sami.

Proces se izvodi na sljedeće načine:

1. Mehanički.
2. Uz pomoć hemikalija.
3. Korištenje pjeskara.

Tehnologija obrade (sa posebnim pastama) je prilično jednostavna. Upotreba hemikalija kod kuće je rizična. A upotreba pjeskarenja zahtijeva posebnu opremu i omogućava transformaciju uglavnom debelog stakla, a obrada na ovaj način ispada gruba.

Za ugradnju mat stakla u proizvode od potpunog stakla ono je kaljeno.

Poznavanje zamrzavanja stakla također može pomoći kućnom majstoru. Često se vrata kuhinjskih ormarića izrađuju pomoću matiranog stakla. Restauracija namještaja je skupa, bit će jeftinije i praktičnije napraviti ga sami.

Pozitivna svojstva i nedostaci

Za šta su dobri:

1. Izolacija prostora od znatiželjnih očiju.
2. Raznolikost dizajna, elegancije i ljepote proizvoda od mat stakla.
3. Raznovrsnost vrsta materijala.
4. Odabir prave tehnologije matiranja.
5. Svestranost upotrebe.

Negativne kvalitete ovog materijala smatraju se blagom hrapavosti, na njima se skuplja prašina. Ovaj nedostatak možete ukloniti ako staklo prekrijete posebnim lakom.

Tehnologije proizvodnje

Postoji nekoliko načina:

1. Tretman pjeskarenjem.
2. Hemijska obrada.
3. Lijepljenje posebnim filmom.
4. Lakomat.

Promjena strukture staklene površine pjeskarenjem- najčešća tehnologija matiranja. Protok pijeska uklanja gornju površinu običnog stakla i ono gubi svoju prozirnost. Promjenom frakcije abrazivnog materijala, tlaka u jedinici, moguće je promijeniti hrapavost i stepen zamagljenja.

Postoji nekoliko vrsta pjeskarenja stakla:

1. Planar.
2. Colored.
3. Toniran.
4. Trodimenzionalno.

Jetkanje stakla radi formiranja neprozirne staklene površine vrši se fluorovodoničnom kiselinom. Matirajuća pasta prekriva nezaštićene dijelove proizvoda kroz šablonu, a nakon određenog vremena se skida i pere staklena površina.

Mjesta koja su tretirana pastom se matiraju. U poređenju sa mat pjeskarenjem, obrada pastom čini površinu manje hrapavom i ne treba joj zaštitni premaz nakon obrade.

U proizvodnji je staklena površina potpuno obrađena mat supstancama, zahvaljujući kojima je moguće stvoriti idealnu mat ravninu koja se naziva satinato.

Mat folije za staklo

Završetak filma je najekonomičniji način. Staklo je prekriveno filmom sa nijansama, šarama ili crtežima.

Nedostatak ove metode matiranja je potreba da se gotovo staklo koristi u posebnim uvjetima - ne smije se dopustiti trenje ili jako vlaženje površine.

lakomat- poseban način matiranja. Površina je prekrivena slojem matirajućeg laka, može biti i prozirna i bijela.

Prilikom lakiranja stakla potrebni su sljedeći alati:

• gumene obloge;
• valjci;
• četke;

Ova metoda zahtijeva posebnu pažnju u radu i tačnost.

Originalni proizvodi s neobičnim efektom dobivaju se promjenom staklene površine laserskim zračenjem. Postoji način obrade stakla površinskom detonacijom i prskanjem metala plazma instalacijom, pri čemu male kapi rastopljenog metala zagrijavaju staklo do visoke temperature.

Kao rezultat toga, na površini stakla nastaju mikro-čipovi i vrlo male pukotine. Stvaraju mat područja. Ali takve tehnologije matiranja se praktički ne koriste zbog visoke cijene opreme i složenosti proizvodnog procesa.

Vrste stakla koje se koriste u proizvodnji matiranih proizvoda:

• ogledalo;
• tonirani;
• obojena;
• usijano;
• triplex;
• poliran;

Priprema mat paste

Pažnja! S obzirom da je za izradu tjestenine vlastitim rukama potreban rad s kemikalijama, sve se mora raditi u zaštitnim rukavicama i haljini.

Postoji nekoliko "recepata" paste za matiranje. Izrađen od fluorovodonične kiseline ili tečnog stakla.

Za pastu fluorovodonične kiseline potrebno vam je:

1. Natrijum fluorid.
2. Želatin.
3. Destilovana voda.

Uneti komponente u omjeru 2:1:25 i dobro promiješati. Gotova smjesa se nanosi na staklenu površinu valjkom, nakon tretmana se ispere čistom vodom.

Nakon toga, staklo se osuši i drži u 6% hlorovodoničnoj kiselini 60 sekundi. Matiranje stakla ovom metodom vrši se uz pomoć fluorovodonične kiseline. Ne može se koristiti za formiranje uzorka - smjesa će prodrijeti ispod matrice.

Tečno staklo se mora pomiješati s destilovanom vodom, nakon čega se dodaje mala količina praha za zube, a sastav se dobro promiješa. Ponekad se u pastu unose pigmenti, na primjer, ultramarin ili minium. Oprana staklena površina se valjkom prekriva pastom i nakon sušenja ispere vodom.

Care

Intenzivnije nego na običnom staklu, svako zagađenje je uočljivije na mat staklu, čak su i otisci prstiju jasno vidljivi. Odmah nakon pojave, lakše ih je ukloniti - potrebno je obrisati kontaminirano područje površine blago navlaženom krpom od mikrovlakana.

Ozbiljne mrlje, na primjer, od masti, mogu se ukloniti. Takvo staklo treba povremeno obrisati komadom prirodnog antilopa i oprati toplom vodom s malom količinom octa. Nakon takvog tretmana, očišćena površina se suši mikrovlaknom za to.

Ipak, kao opcija za čišćenje matirane staklene površine, može se tretirati sastavom od nekoliko kašika krede u prahu i 200 gr. čista voda. Smjesa se nanosi komadom krpe na staklenu površinu, a kada se osuši, obrišite novinskim papirom.

Jaka kontaminacija mora se ukloniti amonijakom, ali jako i neugodno miriše, zbog čega je kod takvog tretmana potrebno intenzivno provjetravati prostoriju.

Samostalno izrađeno mat staklo može postati pravo umjetničko djelo, a uz pomoć pravovremene njege, ljepota proizvoda će se očuvati dugo vremena.