Zatvaranje pukotina u betonu: metode. Cementno-krečna mješavina

1 Potrebno je pripremiti pukotinu za zaptivanje, potrebno je provjeriti stanje same pukotine, više ne pišem o tome da li se pukotina "razvija" ili ne, o tome možete detaljno pročitati u članku "Provjera Pukotine”, link na koji se nalazi na samom početku ovog posta, ovo smo već razmatrali, savjetujem vam da ga pročitate ponovo, jer „ponavljanje je majka učenja“.

2 Provjerite stanje betona u blizini pukotine, u blizini može biti "labavosti" ili strugotina, koji se kasnije mogu pretvoriti u plitke jame. Kako bi betonski premaz u budućnosti bio kvalitetan, radimo sljedeće radnje.

Calibri">

Uz pomoć čekića i dlijeta, kao što je prikazano na fotografiji, po cijeloj dužini pukotine prolazimo dlijetom. Kada zabijete dlijeto u pukotinu, može se pojaviti skriveni čip, nakon čega će se ovaj komad betona morati ukloniti. Nakon što smo obavili ovaj posao, pripremamo pukotinu za izlijevanje cementnom smjesom.mso-fareast-font-family:Calibri">

3 Nadalje, ako pukotina ima širinu veću od 0,5 mm, mora se "izvezati", odnosno proširiti, to se radi posebnim diskom. Calibri">

4 Pukotinu čistimo od ostataka zrna betona, prašine i drugih stranih "supstanci", bolje je to učiniti upuhujući komprimirani zrak kroz pukotinu. Za ove svrhe bilo bi poželjno imati mali kompresor.mso-fareast-font-family:Calibri">

5 Ako namjeravamo zatvoriti pukotinu reparaturnom smjesom na cementu, potrebno je navlažiti, samo isprati vodom pod pritiskom, ako ćemo pukotinu zatvoriti smolom, potrebno je osušiti.mso-fareast-font-family:Calibri">

6 Priprema pukotine za zaptivanje ima neke karakteristike, u zavisnosti od lokacije pukotine (podovi, zidovi, temelj), ali u principu glavne tačke su svuda iste.mso-fareast-font-family:Calibri">

7 Još ​​jedna važna stvar, ako je pukotina prošla i ide od ruba do ruba, bez obzira na to kako namjeravate zapečatiti pukotinu, osigurajte njenu nepropusnost sa 3 strane, ostavljajući otvorenu samo stranu odakle će doći brtva (u suprotnom vaša masa za popravak jednostavno će isteći) .mso-fareast-font-family:Calibri">

8 Možete ga vidjeti i pročitati detaljnije preuzimanjem ovih datoteka -mso-fareast-font-family:Calibri">

Ovo je ista metoda koja je gore opisana kao "ručno" pumpanje sa "pištoljem" samo sa visokotlačnim jednokomponentnim i dvokomponentnim pumpama. Naravno, mogućnosti ove metode su značajnije, injekcijski malteri pod pritiskom koji stvaraju pumpe popunjavaju sve, pa i najmanje šupljine, pukotine i na taj način ojačavaju beton, ciglu, druge konstrukcije i na taj način sprečavaju njihovo dalje uništavanje i, što je veoma važno, od prodiranje vlage.

Tehnologija injektiranja danas se široko koristi za različite vrste građevinskih radova. Odabirom ove metode potrebni su materijali za injektiranje i oprema za injektiranje pukotina u zavisnosti od namjene ovih radova, tehničkih uslova i zahtjeva eksploatacije objekta.

Odsječna hidroizolacija se može izvesti i metodom injektiranja, odnosno injektiraju se reparaturne smjese kako bi se stvorila vanjska nepropusna zavjesa koja sprječava prodiranje vlage, a takav rez se radi i u ciglama.

Za injekcionu hidroizolaciju mogu se koristiti različiti materijali, ali ja bih preporučio materijale opisane gore.

Naravno, ako nikada do sada niste koristili ovu tehnologiju, moj vam je savjet da se u početku konsultujete sa specijalistima, uradite to jednom sa profesionalcem, a ubuduće ćete to raditi sami, vjerujte, nema ništa posebno ovdje je komplikovano i dostupno je “malo više”. » tehnički pismena osoba.

Na fotografiji su prikazani tipovi pumpi za ubrizgavanje i njihova dodatna oprema, cijene počinju od 60,0 tisuća rubalja i više i isplatit će se u roku od nekoliko mjeseci. Oprema se može naći na internetu, ponuda ima puno, preporučujem da pogledate stranicuinjekt-progress.rui odaberite opremu koja Vama odgovara, a ovdje je i stranica na kojoj se nude usluge specijalista za injekcijewww.st-proofing.ru.

Calibri">

Možete saznati više o ovoj tehnologiji preuzimanjem datoteka:mso-fareast-font-family:Calibri">

- Vrlo detaljno sa fotografijama i aktivnim linkovima.

2 .

4 ? Mi biramo najbolju opciju. Najbolja i jeftina opcija za tehnologiju i opremu za proizvodnju građevinskih blokova od neautoklaviranog gaziranog betona

5 .

6 .

To je sve, kliknite ovdje veza da vidite druge zanimljive i korisne materijale na mojoj stranici.

Font-family:" arial="" new="" roman=""> color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:italic">

EN;mso-bidi-font-style:italic">Želim vam uspjeh.

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






EN;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






EN;mso-bidi-font-style:italic">Kreirajte, odvažite se i pobijedite!

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






EN;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






EN;mso-bidi-font-style:italic"> Srdačan pozdrav, .

"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:






kurziv">

Visina linije: 115%; porodica fontova:" arial="">

Beton se često koristi za postavljanje staza, trotoara i garažnih prilaza. S vremenom se u betonskom platnu pojavljuju pukotine u koje ulazi voda, pa čak i trava počinje rasti. Ako je šteta velika i na stazi ima mnogo malih pukotina, najvjerovatnije će biti potrebno potpuno promijeniti premaz. Ali kod pojedinačnih oštećenja, pukotine se mogu popraviti svježim malterom i takve popravke će trajati nekoliko godina rada.

Prva i vrlo važna faza rada je temeljno čišćenje pukotine od krhotina, prljavštine, plijesni i trave. Ako je moguće, koristite mlaz vode pod visokim pritiskom da isperete cijelu dubinu pukotine.

Da biste pripremili otopinu, trebat će vam posuda u obliku pladnja ili široka kanta. Ručno miješanje otopine nije baš zgodno, za tu svrhu je bolje koristiti bušilicu s posebnom mlaznicom za miješanje.

Čišćenje površina i ispiranje pukotina.

Za uske pukotine, malter se miješa od pijeska i cementa, u omjeru 3/1. Za široke, bolje je koristiti mješavinu cementa i šljunka, ali s malim frakcijama. Ako je pukotina duboka, unutra se može položiti debela žičana armatura.
Ali bolje je pronaći komplete za zaptivanje pukotina u betonu u trgovinama. Komplet se sastoji od polimernog sastava prajmera koji se koristi za obradu rubova pukotina i gotove suhe mješavine pijeska, cementa i vezivnih polimernih aditiva.

Otopina, dovedena do konzistencije kisele pavlake, ulijeva se u pukotinu i izravnava po cijeloj dužini. Zatim se lopaticom smjesa probuši prema unutra tako da otopina ispuni cijeli volumen.

Ako nemate priliku brusiti površinu uz pomoć posebnih električnih alata, tada se na kraju polaganja maltera površina izravnava jednostavnom četkom. Ova metoda ne samo da pomaže da se istisne zrak, već i čini površinu hrapavom. U konačnici, na trotoaru neće biti previše klizavih dijelova. Još uvijek blizu teme, članak.

Beton ostavljamo na miru najmanje jedan dan, dok se ne zalijepi. Po vrućem vremenu morate pokušati da se pečat ne osuši prebrzo. Da biste to učinili, bolje je položiti krpe na pukotine, vreću navlaženu vodom i, ako je potrebno, dodati vodu raspršivačem.

Slike todayshomeowner.com

Betonski pločniki su dugo stekli popularnost među potrošačima zbog svoje izdržljivosti. Koriste se ne samo za izradu podova u proizvodnim radionicama ili kao podloga, već iu privatnoj stambenoj izgradnji. Ovaj članak će govoriti o tome kako se popravljaju pukotine u betonu, koje su često problem premaza.

Njihov izgled je povezan sa:

• niska vlačna čvrstoća materijala, kada se, kada se struktura osuši, sabija i skuplja;
• mehanička i kemijska oštećenja premaza;
• temperaturna razlika;
• korozija armature.

Savjet: potrebno je što prije zatvoriti sve pukotine, bez obzira na razloge njihovog pojavljivanja. Ovo je jedan od glavnih zadataka koji može spriječiti dalje uništavanje strukture.

Opcije popravke

industrijska metoda
injekcija	Potrebno je uvesti polimerne materijale u pukotine i šupljine, ubrizgavajući ih tamo uz pomoć "injekcija". Ova metoda omogućava da se betonska konstrukcija djelomično ne zamijeni. Često se koristi kada se odlučuje kako popraviti pukotine u betonskom zidu.
Specijalna masa za popravke za zaptivanje pukotina u betonu	U tom slučaju, oštećena površina se tretira otopinom koja se sastoji od mješavine cementa i pijeska i polimernog aditiva (furil alkohol i sulfanol). Nakon što se osuši, na vrh je potrebno nanijeti poliuretanski zaptivač.
mlazni beton	Oštećena područja se tretiraju istim materijalom. Na površinu se nanosi dodatni sloj koji se sastoji od: · cement; frakcijski pijesak; organski aditivi (bitumen, smola, lateks). Zapamtite, ova metoda povećava masu konstrukcije, stvarajući na taj način dodatni pritisak na temelj.

Kod kuće koristite:

1. Cementno tekuće "tijesto" - za pukotine čije dimenzije ne prelaze 3 mm.
2. Jedinjenja epoksidne smole.
3. Specijalne mješavine za popravke.

Savjet: ako veličina pukotine prelazi 3 mm, koristite posebnu mješavinu (portland cement 1 dio, voda i pijesak - po 3 dijela i PVA ljepilo).

Postoji i takav koncept - samoizlječenje pukotina, što podrazumijeva njihovo spontano punjenje. Obično metoda radi samo za vrlo male defekte ne veće od 0,1 mm.

Tehnologija

U nastavku će biti ponuđene upute koje će vam pomoći da shvatite cijeli ciklus rada.

Prvo pripremite alate i materijale:

• čekić;
• dlijeto;
• cement;
• pijesak;
• PVA ljepilo;
• voda;
• četkica;
• kit nož;
• rukavice;
• kist za farbanje;
• lopatica;
• drvena šina;
• komadi žice;
• metalna daska za peglanje;
• mlin.

Savjet: ako ste zaboravili ostaviti tehnološke kanale u temeljima, podu ili zidovima, pomoći će vam dijamantsko bušenje rupa u betonu s krunama potrebnog promjera.

Metode radova na rekonstrukciji

Cementno-krečna mješavina

Sada ćete naučiti kako i čime popraviti pukotine na betonskom podu i ne pogriješiti kada koristite sastav:

1. Pripremite gradilište. Da biste to učinili, provjerite samu pukotinu i područje pored nje tako da na njoj nema strugotina, koje bi u budućnosti mogle postati plitke jame.
2. Prije nego što popravite pukotine u betonu, uzmite dlijeto i čekić i prođite cijelom dužinom defekta da ga izvezete.

Savjet: ako se pronađe skrivena strugotina, ovaj komad betona treba ukloniti.

1. Očistite površinu vodom, četkom i deterdžentom. Za uklanjanje prašine iz pukotine možete koristiti usisivač. Preostalu vodu uklonite sunđerom.
2. Uzmite lopaticu i produbite defekt na oko 5 mm, tada će cementno-krečni malter moći popuniti cijeli prostor pukotine i držati se čvrsto i dugo vremena.

1. Pripremite otopinu tako što ćete uzeti 3 dijela pijeska, 1 dio cementa i dodati PVA ljepilo u smjesu. Imajte na umu da otopina ne smije biti gusta ili tečna.
2. Uzmite lopaticu i sipajte smjesu u pukotinu, a zatim je navlažite vodom.

Savjet: ako koristite polimerni sastav, ne morate ga vlažiti vodom.

Ako su pukotine na podu srednje veličine i na njima je vidljiva armatura, potrebno ih je očistiti i tretirati otopinom koja štiti metal od korozije. U žljebove možete staviti i komade žice iste dužine i Ø4 mm.

1. Nanesite ljepilo četkom i rasporedite po svim neravninama. U tom slučaju, debljina sloja treba biti oko 3 mm.
2. Napunite ih otopinom bez čekanja da se kompozicija osuši.. Pokušajte puniti postepeno, tada će otopina ležati gušće.
3. Poravnajte površinu drvenom letvom, uklanjajući sa nje višak smjese.

Savjet: ako je defekt vrlo dubok i velik, nanesite otopinu u nekoliko slojeva, navlažeći svaki s malom količinom vode.

Postavljanje laminata ili farbanje betonske površine može se obaviti za samo 24 sata, ali s keramičkim pločicama ne treba žuriti.

Obavezno zapamtite sljedeće pravilo - sloj punjenja mora biti iznad nivoa poda, otopina će se skupiti nakon sušenja. Izvršite naknadne radove.

Savjet: da proširite pukotinu u podu, koja ima veliku veličinu, pomoći će vam rezanje armiranog betona dijamantskim kotačima, nakon čega je proces sličan radu s defektima srednje veličine.

Nanošenje elastičnog zaptivača

Također je moguće zatvoriti pukotinu u betonskom podu uz pomoć elastične zaptivke, među čijoj se raznolikosti najviše koristi silikon. Koristi se za popravku kvarova različitih veličina.

Proces se ne razlikuje od rada sa CIS-om. Također ćete morati očistiti pukotine ili napraviti dodatne žljebove.

Savjet: prilikom nanošenja brtvila potrebno je navlažiti površinu.

Njegova glavna prednost je brzina sušenja, koja je mnogo veća od brzine sušenja cementno-krečnog maltera. Ali, i cijena ove metode bit će veća.

Izlaz

Danas ste naučili koji je najbolji i najbrži način da se poprave pukotine u betonu, kao i da popravke moraju početi što je prije moguće, inače može doći do daljeg uništavanja površine. To će ponekad povećati cijenu procesa ().

U ovom članku predložene su dvije glavne metode za rješavanje nedostataka na betonskim podovima i zidovima.

Videozapis u ovom članku pomoći će vam da pronađete više informacija o ovoj temi.

Za pukotine manje od 3 mm koristi se tekući rastvor, a za veće od 3 mm koristi se vlasnička otopina ili posebna mješavina koja se sastoji od 1 dijela portland cementa, 3 dijela vode i pijeska i PVA ljepila.

Betonski podovi su vrlo izdržljivi, pa se koriste u raznim područjima: za podove u stambenom sektoru, u proizvodnim radionicama, na autoputevima. Ovaj materijal ima nisku vlačnu čvrstoću, a kako se suši, konstrukcije napravljene od njega se skupljaju i skupljaju, pa se na betonu pojavljuju defekti koji su čest problem, na primjer, betonskih podova. Mogu se pojaviti i zbog mehaničkih i kemijskih oštećenja, promjena temperature, korozije armature. Bez obzira na razloge za pojavu pukotina, one se moraju popraviti.

Ugradnja u beton postaje glavni zadatak i služi za sprječavanje daljnjeg uništavanja cijele konstrukcije.

U ovom članku ćemo razmotriti pitanje kako popraviti pukotine u betonu. Postoji nekoliko načina za popravku.

Metode popravke

Otopina se priprema od 3 dijela pijeska i 1 dijela cementa. Obavezno dodajte PVA ljepilo.

Prvi način je injekcija. Da bi se to postiglo, polimerni materijali se unose u šupljine pomoću "injekcija". Ova metoda eliminira potrebu za djelomičnom zamjenom betonske konstrukcije. Drugi način je nanošenje posebne smjese na oštećenu površinu, koja se sastoji od polimernog aditiva i cementno-pješčanog maltera. Polimerni aditiv je sulfanol i furil alkohol. Kada se smjesa nanesena na beton osuši i stvrdne, na nju se nanosi poliuretanski zaptivač. Treći način eliminacije je metoda mlaznog betona pomoću betonske mješavine, odnosno nanošenje dodatnog sloja istog materijala na sanirane površine. Ova mješavina se sastoji od frakcionisanog pijeska, vode, cementa i organskog aditiva, koji se može koristiti kao smola, bitumen, lateks. Ova metoda nije uvijek prikladna za korištenje, jer podrazumijeva povećanje mase konstrukcije i, shodno tome, povećava se opterećenje temelja.

Sve ovo se odnosi na industrijske popravke. Ako trebate popraviti kod kuće, onda koriste tekuće cementno "tijesto", maltere od epoksidne smole, vlasničke mješavine za popravke. Tečno "tijesto" koristi se za nedostatke manje od 3 mm, a za veće od 3 mm koristi se vlasnička otopina ili posebna smjesa koja se sastoji od 1 dijela portland cementa, 3 dijela vode i pijeska i PVA ljepila. Postoji i takva stvar kao što je samoizlječenje. Podrazumijeva spontano punjenje. Takvo samoizlječenje pogodno je samo za vrlo male, čija veličina ne prelazi 0,1 mm. Razmotrite proces ugradnje u beton na primjeru popravke betonskog poda. Za rad će vam trebati sljedeći materijali i alati:

Prilikom nanošenja elastičnog zaptivača, potrebna je i vlaga.

• dlijeto;
• čekić;
• pijesak;
• cement;
• PVA ljepilo;
• kit nož;
• četkica;
• rukavice;
• voda;
• kist za farbanje;
• lopatica;
• drvena šina;
• komadi žice;
• metalna lopatica;
• mlin.

Mogućnosti rekonstrukcije

Cementno-krečni malter

Prije početka radova na eliminaciji cementno-krečnog maltera neophodna je prethodna priprema. Za početak se provjerava sama pukotina, da li pored nje ima strugotina, jer se u budućnosti mogu pretvoriti u plitke jame. Zatim, uz pomoć dlijeta i čekića, prolazimo cijelom dužinom kako bismo je izvezli. Ako se tokom ovog rada pojavio skriveni čip, onda se ovaj komad betona mora odmah ukloniti. Zatim je potrebno površinu očistiti vodom, četkom i deterdžentom. Da biste uklonili prašinu i ostatke, također je bolje koristiti usisivač. Preostalu vodu uklonite sunđerom. Da bi cementno-krečni malter ispunio ceo prostor i držao se čvrsto i dugo, produbljujemo ih lopaticom do 5 mm. Samu otopinu pripremamo od 3 dijela pijeska i 1 dijela cementa. Obavezno dodajte PVA ljepilo. U tom slučaju otopina ne bi trebala biti tečna, već gusta. Sipajte rastvor lopaticom, a zatim ga navlažite vodom. Takav postupak s vodom nije potreban ako umjesto otopine koristite polimerni sastav.

Ako je pukotina na podu srednje veličine i u njoj je vidljiva armatura, mora se očistiti i tretirati posebnim rješenjem koje će zaštititi od korozije. Da biste ojačali žljebove, morate staviti komade žice iste dužine, čiji je promjer oko 4 mm. Zatim četkom nanesemo ljepljivu kompoziciju i rasporedimo po površini svih neravnina. Debljina sloja treba da bude približno 3 mm. Zatim sve napunite otopinom, ne čekajući da se sastav osuši. Potrebno je postepeno sipati tako da se otopina čvrsto slegne. Uz pomoć drvene letve izravnavamo površinu pomičući je prema sebi s desna na lijevo. Kada je rupa jako duboka i velika, potrebno je nanijeti otopinu u nekoliko slojeva, pri čemu svaki sloj treba navlažiti s malo vode. Površina se savršeno izravnava metalnom lopaticom. Nakon stvrdnjavanja, višak otopine se uklanja lopaticom. Već dan nakon popravke, betonski pod se može farbati ili laminirati, ali je prerano za lijepljenje pločica i morate još čekati.

Važno je zapamtiti da sloj za izlivanje otopine mora biti iznad površine poda, jer će se otopina nakon sušenja skupiti. Bivšu pukotinu dovodimo do nivoa poda pomoću brusilice. Ako je pukotina na podu velika, tada će vam trebati kružna pila s dijamantskom oštricom da proširite razmak. Nadalje, proces popravke će biti isti kao u slučaju pukotina srednje veličine.

Elastični zaptivač

Pukotinu u betonskim podovima možete zalijepiti i elastičnim zaptivačem. Najrasprostranjeniji među njima je silikonski zaptivač. Pogodan je za zaptivanje malih i velikih pukotina. Proces popravke korištenjem ovih materijala ne razlikuje se od gore opisanog. Na isti način potrebno je početno čišćenje, a po potrebi se izrađuju žljebovi. Prilikom nanošenja materijala potrebna je i vlaga. Prednost savremenih materijala za brtvljenje betonskih podova, za razliku od cementno-krečnog maltera, je njihova sposobnost brzog sušenja. Iako će vas, u poređenju sa rješenjem, ovaj način popravke koštati više.

Preporučljivo je započeti popravku betonskog poda čim se pojave pukotine, inače će se uništavanje nastaviti i u budućnosti će možda biti potrebno ne popravljati poseban dio, već potpuno zamijeniti betonsku površinu. Kao što možete zamisliti, neće biti jeftino.

Popravka postojećih estriha

Jednostavan proračun M150 običnog pješčenjaka pokazuje da je pogodan za moderne podove.

Na primjer, komadi zakovica za parket dimenzija 40 × 250 mm, položeni na košuljice, moraju dostići statički pritisak od 15 tona, tako da se košuljica pod njima pukne.

Za zatezanje ženske stezaljke za petu ženka mora imati 150 kg i istovremeno stajati na jednoj nozi samo na peti.

Ako je vaš stan u sovjetsko vrijeme napravljen od cementa, pješčane košuljice ili laganog agregata i u trenutku kada je u normalnom stanju i ne treba ga dirati: vrlo je pogodan za moderne podove.

Najveća vrijednost koja vam je potrebna za ovo je prilagođavanje na "ništa", a onda ne uvijek. Prašina iz gornjeg sloja estriha nije znak propadanja, to je prirodan proces oslobađanja čestica - uklanja se punjenjem, a ne zamjenom estriha.

Međutim, treba imati na umu da su, uprkos statičkim proračunima u prethodnom stoljeću, odstupanja pete zapravo moguća na zavojnicama M150. Elegantne plesačice lako mogu oštetiti pete svoje kose esterom ove jačine, na primjer, ako na njega stavite linoleum ili tepih.

Khaira je užasno oružje! Ako kuća obično ne odgovara cipelama, u ovom slučaju, prilikom pomicanja teškog namještaja, kravata izlazi. Iz istog razloga se na neravne košuljice izvlače parketne zakovice iz brave „oluka“ i ljepljive zakovice u košuljici.

Stoga je podove svih vrsta na estrihu M150 najbolje postaviti iznad podloge za preraspodjelu. Ne postavljajte podlogu ispod keramičkih pločica.

Da biste utvrdili sigurnost postojećeg estriha, prvo pažljivo uklonite ljepilo, boju i druge nečistoće. Izvršite vizuelni pregled prilikom čišćenja estriha. U idealnom slučaju, košuljica bi trebala imati ujednačenu, jednoličnu svijetlosivu boju. Pregledom se otkrivaju pukotine i estrihe.

Zatim se košuljica vješa za krakove drvenog štapa. Zvuk udara trebao bi biti isti u cijelom području konektora - čvrst i zvučn. Ako mjestimično ima "mašnica", zvuk je gluh (prazan), a onda se šrafovi za vezivanje od ploča.

Prvo, "kopanje" estriha se otkazuje. Postoji nekoliko načina da eliminišete ljuštenje košuljice, ali to neće biti dostupno građevinarima, što je samo jedna opcija za vas: definišite granicu prisluškivanja "buhtenije" i izrežite košuljicu da pokrijete izbacivač i čekić, čekić , prebaciti na "".

Ako je kravata "izgužvana" na važnim mjestima, mora se potpuno ukloniti i ukloniti. Sloj koji se čisti odozdo, iako se još drži, na kraju će ostati, ispuniti prazninu koja je nastala ispod njega i povući veo sa sobom. Drugim riječima, podna obloga, postavljena na "neravne" košuljice, postat će malo ljepša, a onda će se prije ili kasnije raspasti.

Mala površina estriha može se popraviti (Sl.

32). U tu svrhu, estrih se prekriva na mjestu uklanjanja s poda.

Kako popraviti pukotine u betonskoj podlozi - upute korak po korak

Zatim se komadi košuljice uklanjaju iz izlomljene rupe, rupa se razmazuje i uprašuje. Prije nanošenja maltera na šupljinu maltera, rubovi jame i izložena površina ploče moraju se pokriti.

Priprema se može izvesti na više načina: vodom, cementnim mlijekom ili prahom.

Kada se napuni vodom, cijela površina šupljine je vlažna sa dosta vode, ali bez stvaranja svinje.

Preparat sa vodom je namenjen za mokro malterisanje starog estriha oko celularnog betona i betonskih ploča radi očuvanja njihovih otvora. Inače će ovi materijali "isušiti" vodu iz očišćenog rastvora za popravku. Umjesto da učestvuje u procesu uzimanja rješenja za popravku, voda će izaći iz predviđenog odredišta. Osim toga, brisanjem vodom uklanja se prašina iz šupljine koju usisivač ne uklanja (ako je usisivač oštećen, to možete učiniti čišćenjem vodom).

Hvatanje pora vodom sa cementnim mlijekom i vezuje prašinu.

Prženo cementno mlijeko od cementa i vode u omjeru 1: 2. Za zaprašivanje vodom ili cementnim mlijekom reparaturni mort treba koristiti odmah nakon temeljnog premaza, ne čekajući da se osuši (mokrim metodom). Kuvanje sa cementnim mlijekom je bolje za punjenje vodom. Zahvaljujući ovoj metodi, cement koji se nalazi u osnovnom premazu se kombinuje sa reparaturnim malterom i starom košuljicom.

Priprema sa posebnim slučajevima ima nešto drugačiji karakter.

Ovi uzorci su na putu ljepila koji reagiraju na molekularnom nivou sa starim premazima i mrljama. Na primjer, neki uzorci prodiru u pore stare košuljice i u pore pokrivne ploče i tamo kristaliziraju, zaustavljajući tako vodu iz žbuke. Primjer koji ne propada u pore ostaje na vrhu i također kristalizira, prekrivajući površinu na kojoj pripada višestrukim ljuskama.

Moderno građevinsko tržište nudi široku paletu uzoraka.

Dijele se na prašinu za upijajuće, slabo upijajuće i neupijajuće podloge. Cementna košuljica i gornji dio armiranog betona obloženi su slabo upijajućim podlogama.

Na brojnim uporednim naljepnicama piše: "za betonske površine, žbuku i estrihe."

Upotreba za skupe skupe suhe mješavine visoke čvrstoće nema smisla jer je sama košuljica izrađena od maltera M150.

Ovo rješenje najbolje karakterizira pijesak i cement, ili koristimo jeftine suhe miješane sušene proizvode. Za flaster je bolje ne koristiti "M150 Universal Dry Mix" jer čita specifikaciju mješavine (neki proizvođači), vidi: Dobio je kapacitet od 10 MPa (100 kg / cm²), što ne odgovara sluz.

Bolje je kupiti suhu mješavinu M300 (pjeskarena) - njena snaga nakon stvrdnjavanja nije velika, ali je posebno dizajnirana za pričvršćivanje izrađeno prema relevantnim nacionalnim standardima. Razrjeđivanje suhe smjese mora biti tačno prema uputstvu napisanom na vrećici, odnosno ako proizvođač kaže da je količina vode potrebna za miješanje oko 0,15-0,2 litara na 1 kg smjese, količina vode i treba sipati, ne više ni manje.

U jednostavnim domaćim mješavinama, pored velikih prednosti - niske cijene nisu ozbiljni nedostaci - ne sadrže polimerne aditive.

To znači da ako je mješavina za preljev netaknuta količina vode koju preporučuje proizvođač, na kraju ćete dobiti tešku mješavinu koja ne funkcionira dobro i koja će se također vezati na estrihu skoro mjesec dana (28 dana). Stoga smjesu također treba kupiti s plastifikatorom i akceleratorom stvrdnjavanja. Nije potrebno kupovati plastične zakrpe jer je površina vezanja za popravku mala, i probajte, možete smjestiti nepakirajuću masu, ali je potrebna kupovina akceleratora stvrdnjavanja.

Inače će vlažnost biti veća od podne obloge. Naravno, moguće je zanemariti učvršćivače i osušiti flaster grijačima, što će poremetiti normalno vezivanje maltera. Čvrsti rastvor ne ubrzava vreme vezivanja, samo stvaraju koru na površini, što joj omogućava da radi dalje, a samo vezivanje se "ne iscrpljuje materijalom" i još ne traje.

Umjetno sušenje materijala uklanja vodu iz materijala, koja postaje nedovoljna za normalnu reakciju hemijskog postrojenja. Naprotiv, tokom njege flastera prekrijte polietilenom koji ne dozvoljava rano isparavanje vode, a ponekad i prskajte vodu iz boce sa raspršivačem.

Najjednostavniji i najpristupačniji akcelerator je tekuće staklo (kancelarijsko ljepilo).

Međutim, ovaj akcelerator još duže ubrzava čvrstu otopinu i skraćuje vijek trajanja na 1-2 minute. Za optimalne performanse, bolje je kupiti akcelerator instalacije, kao što je "Plytonite Agent, Accelerator", koji ima svojstva laminacije, što ne samo da ubrzava vrijeme lijepljenja, već i pojednostavljuje rješenje, ali je i kompleksno rješenje .

Na primjer, ako je estrih napravljen s ispunama, na primjer, estrih je napravljen od pjenaste gline, a zatim perle od ekspandirane gline u Pesqueconcrete.

Omjer suhe mješavine i ekspandirane gline je 1: 2. Da biste spriječili da glečeri plutaju, nanesite gips na lim.

Nakon ugradnje na estrih, raditi s pukotinama. Ako je cijeli estrih pun brojnih pukotina, onda ga je bolje ne popravljati, već potpuno ukloniti. Ako su pukotine male i vezice se ne pokidaju, mogu se popraviti. Tehnologija sanacije pukotina gotovo je identična tehnologiji zakrpa na "napuhanim" dijelovima estriha.

Pukotine po cijeloj dužini su raširene (proširene pajserom ili perforatorom), uklanjaju se iz prljavštine i pripremaju.

Zatim popravite malter i upotrebite ga u pukotinama. Usput, pukotine koje pucaju oštrim ili perforatorom odmah pokazuju stanje estriha. Kod sigurnog izjednačenja, rad udaraljki će biti prekinut samo brzim pokretima, a loše veze će se razbiti na velike komade.

Nakon ugradnje zakrpa i sanacije pukotina očekujemo 9 dana.

Zatim vršimo geodetsko snimanje konektora. Njegov balans testiramo "pravilom prostora" i naginjemo laserom ili normalnim nivoom. Ako je veza normalno ravna i labava, košuljica možda neće biti prikladna za sve vrste podova, laminata, čvrstih plutajućih ploča, linoleuma i tepiha. Međutim, svi oni moraju biti postavljeni na tlu, jer stare kopče napravljene za vrijeme Sovjetskog Saveza ne premašuju snagu modernih podnih obloga.

Ispod popločanog poda, sanirana košuljica je prikladna u stanju u kojem nije potrebna podloga.

Ako estrih nije horizontalan ili ima odstupanje koje prelazi standard, mora se izravnati. Geodetski snimak laserskim nivoom treba da pokaže neravnine estriha, a rezultat kontrole se snima direktno na košuljicu. Ako uporedimo razliku između visina između brda i špilja, morate se odlučiti za način izravnavanja estriha.

Povezani mogu koordinirati grube nivelmane, jer se postavlja sloj od 10 - 50-80 mm ili završni roviniti ("samopodignuti"), tzv. suha mješavina slojeva, položena od 1 do 10-20 mm.

Ako ga koristite na vrećici s mješavinom za snop debljine 10 do 50 mm, tada estrih s njih mora biti potpuno isti tako da se ne može izvući "ništa": debljina tanjeg dijela mora biti najmanje 10 mm, a debljina ne smije biti veća od 50 mm mm.

Ako je natpis dodatak, "i rupe do 80 mm", ovaj dodatak se mora čitati doslovno, da visina košuljice mora biti ne manja od 10 i ne veća od 50 mm, već dublje rupe do 80 mm visine , ali ova visina je dozvoljena, ali glavna - 50 mm.

Isto važi i za završne nivoe.

Razlika između grube grube obrade i završne obrade u količini zrna punjenja je na kraju suptilnija. Grubi uzorci rovinga su gušći, potrebno ih je "rastegnuti" postavljanjem pravila, određujući debljinu estriha od stijena ili vodilica. Uz mogućnost korištenja ovih estriha, možete napraviti nagib poda.

Završni nivoi su tečni, otprilike kao sirup ili kefir, razvučeni bez lampi i polica. Podesite debljinu estriha širokom lopaticom. Ova vrsta materijala je prilično tečna i može izlaziti neravnomjerno pod malim uglom. Na dnu krajnjeg nivoa ne bi trebalo biti rupa.

Na osnovu rezultata ispitivanja postojećeg popravljenog estera, morate odlučiti koji će se od "nivoa" koristiti za izravnavanje: grubi ili završni, ili oba.

U većini slučajeva treba koristiti samo završnu smjesu, jer se gruba smjesa uklanja sa visine prostorije od 30-50 mm. Međutim, konačna smjesa je prilično ograničena visinom estriha. Stoga je kod starih estriha potrebno mehanički ukloniti pučinu. To se može učiniti na dva načina: stari djed - zavariti sjekiru na debelu armaturu ili čelični otpad i očistiti talog; Kupite mašinu za brušenje, abrazivne točkove i brušenje.

Nakon uklanjanja rupa, očistite cijeli gornji sloj (staro cementno "mlijeko") do punila za košuljicu "izrezom" ili mlinom od stare košuljice.

Praksa pokazuje da je najbolje prianjanje (adhezija) gornjeg sloja na donju površinu grube površine. Prvo, na gruboj površini, površina prianjanja se povećava. Drugo, prilikom brušenja starih estriha uklanjaju se čestice cementa i otkriva se punilo (čestice pijeska, pjenasta glinica, sitni šljunak). Nakon toga, zatvoreni cement gornje košuljice ne samo da stupa u interakciju s punilom, već i s ispunom donjeg estriha.

Treće, donja košuljica mora biti očišćena od prljavštine, što je moguće samo brušenjem (uklanjanjem gornjeg sloja) površine. Ako je bilo dopušteno da se proteze spoje i gornji sloj košuljice se rasporedio, tada je naravno bilo potrebno sisanje.

Nakon mljevenja, estre treba obrisati i usisati.

Zatim se tretira sa "cementnim" cementnim premazima za slabo upijajuće površine ili prajmerima opšte namene. Za najbolju upotrebu cementne košuljice sa "samotopljivom" na bazi cementa kada koristite žbuku, tada kupite tip odvajajućeg premaza protiv "cementno-gipsane žbuke" kao što je "Primer 2" (Plitonit).

Bolje je udvostručiti pripremu stare košuljice. Estrih leži na tlu dugo i vjerovatno će se osušiti, prvi premaz, koji jednostavno "prezire" takvu košuljicu, ne ostavlja tragove na površini. Stoga, kada se prvi premaz kristalizira u estrihu, mora se prekriti drugim premazom.

Vrijeme između prvog i drugog nanošenja očitava se u uputama za čitanje, jer neki proizvođači pudera zahtijevaju da se prvi sloj potpuno osuši, drugi dopuštaju da prajmer bude mokar na mokro.

Odvojite nas u skladu sa uputstvima za nivelisanje lekcija („samo-ravno“). Prilikom miješanja smjese poželjno je smjesu sipati u vodu (80% ukupne zapremine) i promiješati i tada se ne stvaraju koljena, a preostala voda se dodaje tokom miješanja.

Ako radite sa mašinom za bušenje sa dodatkom za mešanje, nemojte uključivati ​​bušilice velike brzine, mešajte ih na srednjoj brzini, jer će oštrice miksera zarobiti vazduh i dovesti ga u rastvor.

Počnite puniti spojnicu (sl. 33) sa krajnjim uglom prostora sa linijama duž krajnjeg zida, natrag do ulaznih vrata. Ugradili smo privremena vrata na vrata. Dvije osobe rade jer se spojnica mora baciti u jednom koraku po cijeloj površini.

Jedan zatvara smjesu, drugi izlijeva i razbacuje je šatorom. Prilikom polaganja smjesa ne ide na novu košuljicu, poprskajte je lopaticom sa strane i po njoj, ali ne ispod stopala.

Nakon punjenja trake estrihom (širine dodirom ruku), uvrnuti je igličastim valjkom ili podići bušenjem ili tvrdom četkom kako bi se oslobodio zrak zarobljen u otopini.

Ostavite nekoliko sati nakon nanošenja estriha (preporučeno od strane proizvođača).

Nakon ovog vremena, dozvoljeno mu je hodanje duž prednjeg dijela. Dvorište treba prekriti plastičnom folijom da se ne osuši prije vremena. Prilikom čišćenja estriha i tokom procesa klizanja u prostoriji potrebno je održavati stabilnu temperaturu u prostoriji, te ne smije biti propuha, odnosno prozori trebaju biti zatvoreni. Stabla estriha obično ne traju duže od tri dana, očitavaju se na vrećici, različiti proizvođači imaju različite ruke za ugradnju estriha.

U prostorijama s površinom većom od 20 m² ili na jednoj strani estriha dužine veće od 8 m, u estrihu se moraju ostaviti dilatacijske fuge.

Činjenica je da kada se porede zatvorene i suhe susjedne smjese sa zemljom, dolazi do unutrašnjeg širenja otopine, što može uništiti estrih. Da biste to učinili, prostor velikog dijela podijeljen je na pola ili četiri dijela i uklapa se u ta mjesta drvenim daskama. Zapravo, ne dva, već četiri estriha se ulijevaju u prostor. Kada su vezice zategnute i možete ih obilaziti, ploče se skidaju i možete popuniti mjesta sa kojih su daske skinute.

Ako ste iz nekog razloga zaboravili da ostavite produžne kopče, još uvijek ih možete napraviti kada vam rajsferšlus omogući da ga zaobiđete. U tom slučaju gornji sloj postaje tvrd u estrihu, ali je u njemu i dalje mekan. Kada koristite staru turpiju ili sličan alat, gornji sloj košuljice se mora izrezati na dubinu stare košuljice.

U stvari, stvarate umjetne pukotine na estrihu i oslobađate unutarnji stres iznutra. Ako se to ne uradi, ili nemamo vremena da napravimo šavove, to će ih dovesti do jednog, odnosno, suvišno je reći, pukotine neće biti tamo gde će biti. Nakon stvrdnjavanja i stvrdnjavanja unutrašnjeg sloja estriha, unutrašnji naponi u njemu se uništavaju, ali možete uhvatiti pukotine.

Nakon stvrdnjavanja, estrih je spreman za sve vrste podnih obloga, sa ili bez podloge.

Snaga samonivelirajućih masa je obično najmanje 20-25 MPa (200-250 kg/cm2), što je u skladu sa svjetskim standardima.

Zaptivanje pukotina u betonu

Za zaštitu betonskog poda od uništenja i produženje njegovog vijeka trajanja, opremljen je dilatacijskim spojevima. Kao što znate, pod utjecajem različitih opterećenja ili kao rezultat promjena temperaturnih uvjeta, betonska mreža se može širiti ili skupljati.

To uzrokuje pomicanje premaza, čija energija mora biti usmjerena negdje, jer ovaj učinak dovodi do pojave pukotina na površini betona i drugih ozbiljnih posljedica.

Dilatacijski spojevi su ti koji preuzimaju glavno opterećenje. Kako biste izbjegli skuplje postupke koji imaju za cilj obnavljanje betonskog poda, potrebno je pratiti njihovo stanje i pravovremeno popraviti dilatacijske fuge ako se pronađu nedostaci.

Vrste oštećenja betonskih spojeva

• nositi
• uništenje
• ivica
• gubitak zategnutosti

Značajke popravke dilatacijskih fuga u betonskim podovima

Aktivnosti oporavka uključuju nekoliko faza:

• Širenje oštećenog šava pomoću dijamantskog diska
• Uklanjanje ostataka betona i drugog građevinskog otpada iz udubljenja
• Otprašivanje
• Tretman epoksidnim prajmerom
• Nanošenje mase za popravku na šav
• Označavanje čeličnim markerom duž šava
• Nakon završne polimerizacije, brušenje da se izjednači sa površinom betona
• Uklanjanje markera i rezanje na oznaci novog dilatacionog spoja
• Čišćenje građevinskim usisivačem
• Polaganje zaptivnog kabla
• Nanošenje silikonskog zaptivača za konačnu nepropusnost površine

Treba napomenuti da je za bilo koju vrstu popravka betonskih spojeva, bilo da se radi o gubitku nepropusnosti ili potpunoj restauraciji, potrebno strogo pridržavanje tehnologije.

Ukoliko nemate potrebno znanje i opremu, preporučujemo da popravke povjerite stručnjacima naše kompanije. Imamo sve što vam je potrebno za kvalitetnu sanaciju dilatacijskih fuga na betonskim podovima.

Načini popravke i restauracije betona

Beton je izmišljen i dugo se koristio. Unatoč povećanoj čvrstoći, ovaj materijal je s vremenom podložan uništavanju.

Kako zatvoriti prazninu u betonu na ulici. Kako popraviti pukotinu u podlozi

Izvođenje restauracije oštećene površine uvijek je isplativije od demontaže i ugradnje nove.

Vrste materijala za popravku i zahtjevi za njima

Za popravku i restauraciju betona koriste se "popravke" kompozicije. Prije izvođenja radova i odabira materijala potrebno je razjasniti vrstu oštećenja, saznati karakteristike površine koja se popravlja. Zasebno, skrećemo vam pažnju na činjenicu da na web stranici http://emaco-spb.ru stručnjaci nude mješavine za popravke za restauraciju betona i njegovu hidroizolaciju.

Sve moderne mješavine za popravke podliježu brojnim zahtjevima, čiju usklađenost će omogućiti kvalitetnu i pouzdanu restauraciju betonskih površina:

• neskupljanje;
• dobra fluidnost;
• nizak omjer vode i cementa;
• visok stepen mobilnosti;
• visoka tiksotropija;
• dobro prianjanje na površinu;
• potpuni nedostatak drenaže.

U zavisnosti od uslova za upotrebu mešavine, razlikuju se:

• Cement - suhe jednokomponentne smjese koje se ne skupljaju tečne (za popunjavanje horizontalnih šupljina) ili guste (za vertikalnu površinu) konzistencije.

  Češće se koriste za sanaciju puteva, aerodromskih površina i betonskih konstrukcija.

• Epoksid - mješavine tečnog dvokomponentnog sastava. Koriste se u sanaciji pukotina, za obnavljanje nosivosti materijala, za stvaranje ljepljivih slojeva.
• Poliuretan - tečne mješavine dvokomponentnog sastava.

  Koriste se za sanaciju oštećenja koja imaju određena svojstva (lokalizacija curenja pod pritiskom, dotok vode).

Cijena i kvalitet svih smjesa ovise o njihovoj sposobnosti da sigurno prianjaju na popravljenu površinu (adhezija), viskoznosti i stopi zgušnjavanja.

Koju od metoda popravke i restauracije betona odabrati

Sve vrste oštećenja saniraju se uz njihovu obaveznu rekonstrukciju do dimenzija predviđenih projektom.

Svaka popravljena površina priprema se prije izvođenja restauratorskih radova: čisti se od prašine, prljavštine, ulja, stranih inkluzija. U prisustvu slabog betona na mjestu popravke, on se usitnjava do čvrstog sloja bez ostavljanja oštrih uglova i izbočina. Po potrebi se uklanja hrđa sa golih okova.

Izbor metode restauracije i vrste materijala direktno je vezan za uslove rada i veličinu oštećenog područja.

Za izvođenje radova popravke i restauracije koriste se sljedeće metode:

injekcija- je najpopularniji način popravljanja oštećenja sa otvorom do 0,1 mm.

Suština ove metode je da se restauracija izvodi bez zamjene same strukture. Pukotine, strugotine i šupljine ispunjene su "injekcijama" polimernih ili vodocementnih kompozicija. Ova metoda se preporučuje kada se obavljaju popravci s velikom količinom oštećenja.

Prije početka rada, svi nedostaci se duvaju jakom strujom zraka.

Nadalje, cijela površina oko pukotine obrađuje se krpom navlaženom acetonom. Kako bi se izbjeglo curenje otopine iz pukotina, izvana se tretiraju epoksidnim ljepilom. Da bi se ubrzao proces njegovog stvrdnjavanja, moguće je koristiti grijanje plamenikom, pod uvjetom da plamen i ljepilo ne dođu u kontakt.

Sastav korištene mješavine treba imati viskoznu konzistenciju.

Defekti se popunjavaju pod pritiskom od 100 kgf/cm². Gotove polimerne ili vodeno-cementne mješavine moraju se koristiti u prva 3 sata nakon pripreme. Njihovo potpuno stvrdnjavanje nastupa na temperaturi od 17-20°C u trajanju od 8-10 dana.

Fugiranje- način nanošenja posebne suhe mješavine na popravljenu površinu čija je vrijednost otvora defekta veća od 2 mm, a njihov broj ne smije biti velik. Ova tehnika je također prikladna za restauraciju vertikalnih površina.

Visok kvalitet, čvrstoća, otpornost na mraz, visoka adhezija ovih mješavina omogućava popravku i obnovu puteva i pista. U svom sastavu suha mješavina ima portland cement, sušeni pijesak i mineralna punila.

Za pripremu otopine za fugiranje za 1 kg suhe mješavine potrebno je uzeti oko 200 ml vode dovedene na 200 ° C.

Smjesa se dodaje u vodu u malim porcijama uz stalno miješanje. Ovako pripremljen rastvor treba držati oko 5 minuta i iskoristiti u roku od 2 sata.

Za popravku površine od 1m² bit će potrebno 1,8 kg suhe mješavine s maksimalnom dopuštenom debljinom od 50 mm.

Ako su pukotine široke do 1 mm, tada se za popravku koriste polimercementne boje. Ako veličina defekta prelazi 2 mm, koristi se polimerno tijesto. Primijenjena mješavina sadrži polimerne aditive (0,02% sulfanol, furil alkohol) i cementno-pješčani malter. Nakon što se smjesa dovoljno osušila, beton treba premazati zaptivačem na bazi poliuretana.

mlazni beton- način stvaranja dodatnog sloja od istog materijala na vrhu starog.

Tehnologija ove metode sastoji se u bacanju betonske otopine komprimiranim zrakom. Sastav smjese uključuje: cement, vodu, organske aditive, pijesak.

Mlazni beton može biti: "suv" i "mokar". Razlika je u trenutku u kojem se smjese miješaju s vodom.

Kod “suvog” mlaznog betona miješanje se vrši na izlazu smjese iz cijevi, kod “mokrog” mlaznog betona se priprema unaprijed. Ova metoda je dobra po tome što im je moguće ne samo izvršiti popravke, već i povećati stabilnost konstrukcije na niske temperature, izvršiti konstrukcijsku armaturu.

Ali to se smatra dugotrajnim i uvijek dovodi do ponderiranja konstrukcije i povećanja opterećenja na temelju.

Otopina se nanosi na popravljeni beton u 1-2 sloja. Za izvođenje radova preporučuje se uzimanje cementa M - 400 i više, udio upotrijebljenog agregata nije veći od 8 mm.

Tekuće radove na sanaciji i sanaciji betonskih površina treba izvoditi pri indeksu temperature zraka od najmanje +5°C po suhom vremenu.

Bez obzira na uzrok i prirodu oštećenja, njihovo otklanjanje treba izvršiti tek nakon stabilizacije procesa otkrivanja i otklanjanja uzroka pojave.

Betonske košuljice se klasificiraju kao skrivene vrste radova; normalan rad podnih konstrukcijskih elemenata koji su postavljeni na njih ovisi o njihovoj kvaliteti.

Nedostaci betonskih estriha pojavljuju se na površini premaza u obliku pukotina, nepravilnosti, udubljenja.

Otvaranje oštećene podne obloge na betonskoj košuljici moguće je u sljedećim slučajevima:

• estrih je položen mršavim betonom (sa nedostatkom cementa);
• polaganje i naknadna njega (tretman vlage) izvedeni su uz kršenje tehnologije;
• estrih ispod premaza je bio izložen agresivnim tečnostima (kiselim, alkalnim);
• izolacija je potonula, izravnavajuća košuljica je deformirana i napukla;
• estrih je napukao zbog deformacija skupljanja (nedostatak dilatacijskih fuga, dilatacijskih fuga).

Betonski pod sa cementnim premazom u pravilu se postavlja u pomoćne prostorije - u podrumima, ostavama i garažama.

Prilikom popravljanja podova potrebno je iz crteža ili lokalnog sondiranja saznati koji se strukturni slojevi nalaze ispod premaza. Tokom rada dolazi do abrazije premaza, ponekad nakon 1-2 godine potrebna je njegova popravka.

Takvi premazi se moraju održavati čistima, redovno čistiti kako pojedina zrna pijeska ne bi ogrebala površinu.

Prilikom pregleda podova mogu se uočiti različiti nedostaci.

Pukotine na kolovozu mogu biti uzrokovane lošim kvalitetom betonske košuljice položene ispod cementnog kolnika; loše pripremljena betonska podloga.

Kako bi se izbjegla pojava pukotina prilikom nanošenja prednjeg premaza, podloga se temeljno čisti od kontaminacije.

Neprihvatljiva je kontaminacija ostacima gipsa, koji čak iu malim količinama mogu postupno uništiti sloj betonske košuljice od 5-6 cm.

Plikovi, pukotine u cementnom premazu, zaprašivanje površine mogu nastati kao rezultat premaza od tvrdog maltera; plastični sastav otopine (oslobađanje vode na površini); prekomjerna količina cementa i pojava deformacija skupljanja, što uzrokuje pukotine u premazu.

Popravak ovisi o prirodi kvara i obimu oštećenja premaza.

Ograničeno na popravke:

• s nedostacima na maloj površini;
• ako je sačuvana namjena prostorije u kojoj se postavljaju podovi;
• uz niske troškove rada za popravak komunikacija povezanih s njihovim prekidom.

Uređaj novog premaza je preporučljiv:

• ako trošak popravka odgovara cijeni novog premaza;
• kada se promijeni namjena prostorije i postane potrebno postaviti podove drugačijeg dizajna.

Popravak betonskog poda je dizajniran da eliminiše lokalne ogrebotine i pukotine.

Istovremeno, sloj cementnog maltera se ne može nanositi na betonski premaz na neispravnim mjestima, jer su takve popravke kratkotrajne.

Šta se može učiniti da se poprave pukotine u betonu?

Neispravno mjesto se izrezuje dlijetom i zamjenjuje se po cijeloj debljini novim premazom. Pukotine u premazu su zapečaćene epoksidnom mastikom ED-20 sa učvršćivačem-aminofonol AF-2. Rupe za bolje prianjanje se zatvaraju cementnim malterom pomoću sintetičkih materijala (polivinilacetatna disperzija).

Popravka betonskih podova po tradicionalnoj tehnologiji.

Nakon pregleda poda i utvrđivanja količine oštećenja, premaz se probija do cijele dubine sloja, pokušavajući otkriti uzrok defekta (na primjer, deformacija ili kontaminacija podloge).

Za ugradnju betonskog poda za 1 m čvrste betonske mješavine potrebno je 200 kg cementa 300.

Uz manju količinu posla, za 1 kantu šljunka (16 kg) potrebno je 2 kg cementa. Izmjerene količine materijala se miješaju na suho, nakon čega se smjesa navlaži vodom iz kante za zalijevanje; nastavljajući miješati, pri svakom punom lopatanju dodavati vodu iz kante za zalijevanje.

Pripremljeni beton se izravnava šinom, a zatim prepisuje. Njega svježe položenog betona podrazumijeva vlaženje vodenim prskanjem (svakih 6 sati), 1 dan nakon polaganja.

Betonski podovi se postavljaju na temperaturama iznad +5°C.

Moguć je i drugi način izrade poda, kada se na hrapavu površinu betonske košuljice nanese sloj cementnog maltera debljine 1,5-3 cm i napravi fugiranje.

Pouzdano prianjanje sloja maltera na beton je obezbeđeno 3-24 sata nakon polaganja betonske košuljice. Za pripremu cementnog maltera prednjeg sloja za fugiranje potrebno je 250 kg cementa marke 400 na 1 m pijeska (2,5 kg cementa je potrebno za kantu pijeska od 18 kg).

Rastvor se priprema u tolikoj količini da se može potrošiti u roku od 2 sata.

Da bi se dobila obojena podna obloga, otopini se dodaju boje (pigment). Suhi pigmenti se miješaju s cementom ili se pigmenti u obliku paste prethodno razrijede u vodi.

Površina prednje obloge se istrlja metalnom gletericom, posipa suhim cementom kako bi se dobila glatka podna površina.

Sanacija betonskih površina mastikom na bazi epoksidne smole ED-20. Stvrdnuti mastiks je vodootporan i vodootporan, otporan na vremenske prilike i mraz, otporan na sredstva za čišćenje. Ova mastika se nanosi na suhu i mokru (ali ne mokru!) podlogu. Mastika se nanosi čeličnom lopaticom na horizontalne i vertikalne površine.

Mastika na bazi epoksidnih smola popravlja pukotine, udarne rupe na betonskim površinama.

Duž pukotina se izdubljuju rupe promjera 15-20 mm u koje se utiskuje mastika. Udaljenosti između rupa ovise o dubini i dužini pukotine. Tamo gdje se spajaju dvije ili više pukotina, mora se izbušiti rupa.

Priprema epoksidne mastike.

Epoksidna smola ED-20 i Portland cement pomiješani su sa učvršćivačem - aminofenolom AF-2 u omjeru 1:10. Komponente se temeljno miješaju bušilicom sa nastavkom za miješanje pri brzini od 300-400 o/min (Sl.

Miješanje u vodenom kupatilu na temperaturi od 60°C nastavlja se 4-5 minuta dok smjesa ne postane homogena. Nakon toga, smjesa se prebacuje u ravnu posudu i ponovo miješa kako bi se uvjerili da je pripremljena mastika homogena. Potrebno je pripremiti takvu količinu mastike da se može potrošiti prije početka stvrdnjavanja.

Termini polaganja epoksidne mastike zavise od temperature okoline: na 10°C - 2 sata, 20°C - 3/4 sata, 30°C - 1/2 sata.

Potrošnja materijala za kitovanje je 1,2-2 kg/m.

Po završetku rada alat i posuđe operite četkom ili sunđerom umočenim u aceton.

Sintetička smola ED-20 može se koristiti za pripremu otopina s dodatkom kvarcnog pijeska kao punila.

Rješenje za popravak se pravi u sljedećem omjeru:

h sintetičke smole ED-20 i 4 - 5 mas. h kvarcni pijesak. Takvo rješenje se koristi za horizontalne betonske površine, prvenstveno za popravku podnih obloga.

Potrošnja materijala je oko 1,8 - 2,2 kg-m2 sa debljinom sloja od 1 mm.

Zaštita i zdravlje na radu.

Stvrdnuta otopina sintetičke smole je fiziološki bezopasna. ED-20 smola ponekad izaziva alergijske reakcije kod nekih ljudi. Aminofenol AF-20, kada dođe u kontakt sa kožom ili sa vazduhom u pluća, izaziva iritaciju i opasan je za oči. Rad s epoksidnom mastikom izvodi se gumenim rukavicama.

Koža tijela i očiju zaštićeni su od mastike. Prskanje mastike s kože ispere se pamučnim štapićem umočenim u aceton. Zatim se kontaminirano područje ispere toplom vodom i sapunom ili 3% otopinom octene kiseline.

Po završetku rada ruke se namažu masnom kremom.

Ako prskanje mastike dospije u oči, odmah se isperu vodom (15 minuta), a zatim isperu vodenom otopinom borne kiseline.

Moraju se poštovati sljedeća pravila zaštite na radu:

• tokom rada prostoriju treba intenzivno ventilirati; potrebno je zaštititi kožu i oči od prskanja mastika;
• pri ventilaciji zatvorenih prostora potrebno je koristiti respiratore koji isključuju udisanje para;
• radno mesto mora biti čisto;
• treba voditi računa o stvaranju uslova za pranje;
• potrebno je radnicima obezbijediti zaštitne rukavice, radnu odjeću, kecelje, zaštitne naočale.

Dodano: 27.08.2017 16:22:31

Više članaka na ovu temu:

Popravka industrijskih betonskih podova

Desetine, pa čak i stotine ljudi svakodnevno hodaju po podovima industrijskih objekata, mašine se voze okolo, deformišu ih i grebaju. Na ove podove se gomilaju tereti i ispadaju teški predmeti koji ponekad odlome cijele komade od premaza.

Temperaturne fluktuacije, koje nisu neuobičajene u proizvodnim radnjama, uzrokuju pojavu pukotina. Konačno, čak i svakodnevno čišćenje je štetno – to nije samo pranje deterdžentom, već ozbiljan hemijski napad. Sve ovo zajedno je veoma značajno opterećenje, što uzrokuje često javljanje potrebe za lokalnim popravkama.

Šta uzrokuje defekte na podovima?

Najčešće se formiranje kvarova tokom rada podova u radionicama, skladištima i drugim prostorijama industrijskih zgrada događa zbog činjenice da nastaju sljedeća oštećenja:

• pod puca;
• pojavljuju se strugotine i udarne rupe;
• gornji sloj se ljušti;
• rubovi zglobova su uništeni;
• kada se košuljica udari, čuje se "prazan" zvuk (drugim riječima, košuljica "puhne").

Kako popraviti?

Kako riješiti sve ove probleme?

Sanacija pukotina u betonu

Prije svega - promptno. Probleme s podnom oblogom potrebno je brzo otkloniti, sve dok se ne pogoršaju i nema potrebe za potpunom zamjenom.

Čipovi, udarne rupe, statične pukotine

Rupe, strugotine i statičke (površinske) pukotine najlakše se popravljaju.

Zapečaćene su specijalnom smjesom na bazi cementa ili mješavinom epoksidne smole i kvarcnog pijeska. Ali obrada čak i plitke pukotine je teža od običnog udubljenja u podu i sastoji se od nekoliko faza:

• proširenje pukotine pomoću kutne brusilice;
• prolijevanje do pune dubine epoksidom bez nečistoća;
• nakon sušenja - brtvljenje gornjeg dijela smjesom za punjenje;
• nakon što se vanjska ispuna osuši, brušenje i površinsko premazivanje epoksidnom smolom.

Mobilni krekovi

Pokretna pukotina je podmuklija od statične i prepuna je ozbiljnijih posljedica.

Stoga je potrebno temeljitije pristupiti otklanjanju ovog nedostatka. Put najmanjeg otpora u ovom slučaju je tretman sa elastičnim zaptivačem. Pouzdanija metoda je dvostepeno punjenje prema obrascu sanacije statične pukotine, nakon čega se reže deformacijski šav.

U završnoj fazi, šav se obrađuje zaptivnim polimernim sastavom.

Konačno, optimalna metoda popravke pukotine na mobilnom uređaju (ali u isto vrijeme najskuplja i dugotrajnija) uključuje sljedeće korake:

• demontaža podne površine uz deformirano područje;
• ugradnja profila koji uokviruje dilatacijski spoj;
• monolitno zaptivanje demontiranog područja sa cementnom ili polimernom masom za popravku.

Posljednja metoda najbolje odgovara ciljevima i zadacima popravke poda u industrijskim prostorijama, jer je oštećeno područje nakon obrade potpuno spremno za normalan rad.

Pod bilo kojim opterećenjem, kvar se garantuje da se neće ponoviti.

Kvar premaza

Piling premaza, u pravilu, nastaje ako je prekršena tehnologija polaganja. Prilikom upotrebe očvrslog premaza (preljeva), alarmantan signal je pojava na njegovoj površini vijugavih pukotina nalik na craquelure.

Ako se premaz lokalno ljušti, oštećeno područje treba ukloniti, a zatim pod tretirati smjesom za popravku.

Ako je njegovo uništenje vidljivo na cijelom području, ima smisla potpuno zamijeniti premaz.

Otkazivanje ruba šava

Rubovi spojeva između podnih ploča obično trpe iz dva razloga:

• skupljanje zgrade;
• redovnog prolaska industrijskih mašina.

I razmjer uništenja i način popravka, u pravilu, određuju se upravo uzrokom kvara.

U slučaju njegove jednokratne pojave (primarno skupljanje, pomaci zbog sezonskih temperaturnih fluktuacija), dozvoljeno je ograničiti demontažu uništenog područja (na dubinu od najmanje jednog centimetra) uz naknadno zaptivanje cementnom bojom. spoj za popravku ili polimerni sastav. Nakon što se brtva osuši, novi se reže duž linije starog šava, koji se tretira zaptivačem.

Ako je kvar nastao kao posljedica redovnog i intenzivnog saobraćajnog opterećenja, preporučljivije bi bilo koristiti kombiniranu metodu, koja uključuje ugradnju okvirnog profila oko područja dilatacije.

Ova metoda pruža mogućnost dugotrajnog rada popravljenog područja bez ikakvih ograničenja.

Praznine u košuljici ("mjehur")

Razlog takozvanog "mućenja" je stvaranje šupljina u betonskoj podnoj košuljici. Ovaj kvar se može popraviti na dva načina:

• ubrizgavanje oštećenog područja;
• potpuna demontaža lokacije i izlijevanje od nule.

Prva metoda, iako često daje pozitivne rezultate, uključuje dijagnozu "na oko", što onemogućuje izradu tačne procjene rada.

Stoga se ponovno zalivanje poda čini razumnijim rješenjem.

Konačno

Bilo kakvi problemi s podovima industrijskih prostorija ne mogu se ostaviti za kasnije - kašnjenje je preplavljeno činjenicom da će manja oštećenja uz stalno mehaničko, termičko i kemijsko izlaganje narasti do razmjera velikog remonta.

A to će zauzvrat dovesti do zastoja cjelokupne proizvodnje i ozbiljnih financijskih gubitaka. Stoga, kod najmanjeg kvara, trebate kontaktirati stručnjake koji će moći na vrijeme dijagnosticirati, lokalizirati i otkloniti opasnost.

Rad po sistemu ključ u ruke

Izvodimo kompletan kompleks radova na uređenju podova.

Garancija na "sve"

Garancija na materijale do 10 godina, za radove do 2 godine.

Sistem popusta

Imamo fleksibilan sistem popusta za svu robu i usluge.

Certifikati

Svi proizvodi su certificirani i sve usluge su licencirane.

Besplatan polazak

Doći ćemo do Vas besplatno i izraditi predračun projekta.

Nastanak pukotina u betonskim i armiranobetonskim elementima negativno utječe na nosivost građevinskih konstrukcija. Osim toga, kao rezultat toplinskih razlika, vlaga i razne vrste soli mogu ući u prostoriju kroz njih. Postoji mnogo razloga za stvaranje pukotina. Ali, bez obzira na izvor pukotina i prirodu oštećenja, njihova pojava zahtijeva hitne popravke.

Pukotine u betonu: vrste i uzroci nastanka

Dva su glavna razloga za nastanak pukotina u betonskim konstrukcijama: utjecaj vanjskih opterećenja i unutarnjih naprezanja u samom materijalu.

Pukotine koje nastaju pod utjecajem vanjskih sila dijele se na nekoliko tipova.

• Pukotine u zavoju nalaze se okomito na uzdužnu os armature, koja je podvrgnuta napetosti tijekom savijanja.
• Smične pukotine nastaju od pukotina savijanja. Pojavljuju se u zoni poprečnih sila i nalaze se dijagonalno u odnosu na osi armaturnih šipki.
• Kroz pukotine u potpunosti prodiru u poprečni presjek betonske konstrukcije. Pojavljuju se pod središnjim zatezanjem ili pod vlačnim naprezanjem s malim ekscentricitetom.
• Na mjestima spajanja i sidrenja armaturnih šipki nastaju pukotine prilikom spajanja. Nalaze se paralelno sa armaturnim šipkama. Razlog za nastanak ovakvih nedostataka je: nepismeno ankerisanje armaturnih šipki u uglovima trakastih temelja, slijeganje ili nadimanje tla, pogrešno proračunata ili loše pričvršćena oplata, prerano opterećenje betona dok se potpuno ne očvrsne. Pukotine u spoju uzrokuju raslojavanje betonskog elementa.

Razlozi za nastanak pukotina od vanjskih utjecaja mogu biti i: nepravilan odabir presjeka i lokacije armaturnih šipki, slabo zbijanje betonskog elementa vibracijama, nedovoljna ili nepravilna ekspozicija betona, hemijska oštećenja. U praksi obično postoji kombinacija nekoliko uzroka.

Unutarnja naprezanja u betonskom elementu nastaju zbog razlike u temperaturama između površinskog sloja i jezgre. Toplinska razlika može biti uzrokovana sljedećim razlozima:

• prebrzo i jako hlađenje betonske površine pod uticajem vjetra, vode, hladnog zraka;
• intenzivno oslobađanje toplote tokom hidratacije značajne mase cementa u betonu.

Naponi uzrokovani temperaturnom razlikom između vanjskog i unutrašnjeg sloja betonskog elementa mogu premašiti čvrstoću betona i dovesti do stvaranja pukotina. Ove pukotine idu duboko u betonski element za nekoliko centimetara i imaju mogućnost zatvaranja kada se temperature vanjskog i unutrašnjeg sloja izjednače.
Takve pukotine treba razlikovati od dlakavih pukotina u betonu, koje također nastaju kao rezultat promjena temperature. Dlakaste pukotine su male površinske pukotine u betonu koje su prihvatljive.

Metode zaptivanja pukotina u betonskim elementima

Pukotine koje se pojavljuju na svježem betonu mogu se eliminirati jednom od predloženih metoda.

• Ako se na svježem betonu pojave pukotine prije nego što se stvrdne (unutar 1-2 sata nakon miješanja komponenti), tada se mogu eliminirati ponovljenim vibracijama.
• Ako su se pukotine pojavile već u procesu sušenja, tada se mogu ukloniti utrljavanjem cementa ili posebnog maltera za popravku u pukotine.
• Ako se pukotine nalik na rešetku pojave nakon otprilike 8 sati stvrdnjavanja, mogu se popraviti na sljedeći način. Površina se čisti komadom pjenastog stakla ili četkom. Prašina sa površine betonskog elementa uklanja se četkom ili zračnim mlazom. Očišćeni betonski sloj se tretira cementnim reparaturnim masama. Nakon njihovog stvrdnjavanja, površina se ponovo trlja pjenastim staklom ili četkom.

Injekcija - moderan način popravljanja površine betona

Često gore navedene metode popravke betonskih elemenata nisu dovoljne. Nakon kratkog vremenskog perioda, pukotine će ponovo početi rasti. Rezultati rada će se svesti na "ne", a onda se postavlja pitanje: kako i čime zatvoriti pukotine na duže vrijeme? Jedini efikasan način koji može kvalitetno otkloniti ovaj problem je injekcija pukotina.

Injekcija se, u zavisnosti od krajnjeg cilja ove operacije, deli na dve vrste.

Kada se injektiraju za hidroizolaciju betonskih konstrukcija, poliuretanske smjese se pod pritiskom ubrizgavaju u pore i pukotine materijala, koje zaustavljaju protok vode i zadržavaju elastična svojstva čak i nakon završene polimerizacije. Elastičnost ovih smola doprinosi održavanju visokih vodonepropusnih karakteristika pod dinamičkim opterećenjem betonskih konstrukcija.

Upotreba poliuretanskih smola omogućava brtvljenje i popunjavanje ne samo suhih i mokrih, već i pukotina, spojeva i šavova ispunjenih vodom. Koristi se u podzemnim i podzemnim građevinskim objektima, uključujući objekte za pitku vodu.

Injektiranje, koje se vrši radi učvršćivanja i strukturalnog vezivanja betonskih elemenata, izvodi se epoksidnim smolama niske viskoznosti. Ovi materijali su namijenjeni vezivanju sile i omogućavaju vam da vratite integritet strukture i normalan prijenos unutrašnjih naprezanja.

Injektiranjem betona, potpuno obnavljanjem betonskih elemenata uz pomoć polimernih i cementnih smjesa, izbjegavaju se velike popravke i potpuna zamjena konstrukcije.

Formiranje pukotina: kako spriječiti ovaj proces?

Otklanjanje pukotina je naporan poduhvat. Stoga je pri izgradnji betonskih i armiranobetonskih konstrukcija potrebno pridržavati se određenih pravila čijom primjenom će se izbjeći stvaranje pukotina.

• Prilikom ručnog miješanja otopine odmah se dodaje značajna količina vode kako bi se olakšao rad, što dovodi do povećanog isparavanja vlage, prebrzog stvrdnjavanja i, kao rezultat, stvaranja pukotina, koje se nazivaju skupljanjem. Stoga je neophodan uvjet za dobivanje visokokvalitetne betonske mase strogo poštivanje proporcija svih komponenti smjese i tehnoloških pravila za njenu pripremu: pukotine od skupljanja pojavljuju se i kao rezultat nedostatka vode i njenog viška.
• Ako je temperatura sušenja betona previsoka, njegovo stvrdnjavanje dolazi nedopustivo brzo zbog ubrzanog isparavanja vlage. Da biste otklonili ovaj problem, potrebno je zaštititi betonski kolnik od direktne sunčeve svjetlosti. Zaštitna skloništa mogu se urediti pomoću biljaka ili guste tkanine. U vrućem vremenu, prije skloništa, betonska površina se navlaži vodom.
• Pukotine na površini betonskog sloja mogu nastati zbog nepismenog izbora marke cementa. Da biste u potpunosti eliminirali ovaj problem, možete koristiti usluge specijaliziranih kompanija i kupiti gotov beton proizveden od strane profesionalaca u skladu sa svim tehnološkim zahtjevima.
• Pukotine se mogu pojaviti zbog izgradnje konstrukcija na problematičnim tlima. Da bi se izbjegao ovaj proces, koristi se ojačanje metalnim okvirom.

Kompanija "TD Navigator" izvodi betonske radove različite složenosti.

Da bi se produžio vijek trajanja betonskih konstrukcija, potrebno je redovito pregledavati njihovu površinu, ispunjavajući male praznine malterom ili brtvenim masama. Ove mjere će spriječiti njihov rast i uništavanje strukture. U slučaju složenih, problematičnih pukotina za uklanjanje, najbolje je potražiti pomoć od kvalificiranih stručnjaka.

GD Star Rating
WordPress sistem ocjenjivanja

Uzroci pukotina u betonu i načini njihovog otklanjanja, 3.9 od 5 - ukupno glasova: 15